LU85760A1 - Conditionnement de produits alimentaires,en particulier de produits de patisserie - Google Patents

Description

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La présente invention concerne le conditionnement de j produits alimentaires, en particulier du type comprenant un premier et un second contenant, avec, respectivement, un rem-plissage de produit alimentaire solide et solidifiable et une - 5 charge de produit alimentaire utilisable pour la garniture du produit solide ou solidifiable sus-dit.

Un conditionnement de ce genre est décrit par exemple, dans la demande italienne de brevet de modèle industriel d1 utilité n° 53.546-B/82, propriété de la même société requé-10 rante.

Le conditionnement selon l’invention est caractérisé en ce que ; - ledit premier contenant a une configuration générale * en forme de bac et est pourvu d’un bord libre avec au moins 15 un côté rectiligne et d’une arête rectiligne adjacente à la paroi du fond du même contenant et parallèle au côté rectiligne sus-dit du bord libre ; ledit côté rectiligne et ladite arête définissent conjointement une face latérale plane du premier récipient, 20 - ledit second contenait a une forme généralement apla tie et des dimensions telles qu’elles permettent que la face latérale plane sus-dite du premier contenant vienne s'appliquer contre lui ; ledit second contenant étant au moins en partie comprimable afin de produire l'émission du produit de 25 garniture qu'il contient et - aux contenants sus-dits est associée une bande tubulaire qui peut venir envelopper le premier contenant, le second “ contenant étant plaqué contre la face latérale plane sus-dite, dans une position telle qu'une partie de cette bande s'étend 30 entre le côté rectiligne sus-dit du bord libre et l'arête rectiligne sus-dite en position de recouvrement du second contenant.

Grâce à ces caractéristiques, on réalise un conditionnement pour produits alimentaires très fonctionnel dont l'usage 35 s'avère particulièrement facile dans le cas où le premier «

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* 2 contenant reçoit un remplissage de produit alimentaire liquide ou semi-liquide solidifiable par refroidissement et où le second contenant est chargé d'une matière de garniture en poudre.

5 5 Selon une application considérée pour le moment comme préférentielle, le premier contenant reçoit un remplissage d'un produit à base de lait et crème, susceptible d'être solidifié par refroidissement et après la solidification montre des caractéristiques sensiblement analogues à celles des pro-10 duits traditionnels de l'industrie des entremets glacés. Le ^ second contenant reçoit dans ce cas un remplissage d'un pro duit de garniture en poudre, poudre de cacao ou de noisettes.

Les caractéristiques et avantages de l'invention ressor-; tiront d'ailleurs de la description qui suit, donnée à titre 15 d'exemple non limitatif et se référant aux dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'une réalisation selon l'invention ; - la figure 2 est une vue en éclaté de la réalisation 20 de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en perspective qui illustre d'une façon particularisée un des éléments représenté sur les figures 1 et 2 ; - la figure 4 est une coupe suivant la ligne IV-IV de 25 la figure 1 ; - les figures 5 à 9 représentent schématiquement la séquence d'utilisation de la fabrication selon l'invention, et - les figures 10 à 13 illustrent la structure et le mode 30 d'emploi d'une variante de réalisation de l'élément représenté dans la figure 3.

Dans les dessins, la référence 1 désigne dans son ensemble un conditionnement de produits alimentaires constitués, dans l'application considérée pour le moment comme préféren-35 tielle, de produits de pâtisserie.

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La réalisation 1 comprend essentiellement trois éléments/ à savoir : un premier contenant 2, un second contenant 3 et ^ une bande annulaire ou tubulaire de matière en feuille indi qué en 4.

' 5 Le premier contenant présente une configuration générale en forme de bac et reçoit un remplissage d'un premier produit alimentaire 5 solide ou solidifiable/ entendant également par produit "solide" ou "solidifiable" un produit pâteux ou analogue .

10 Le produit 5 peut être, par exemple, un produit liquide ou semi-liquide à base de lait et crème qui peut être solidifié par refroidissement pour obtenir un produit final sensiblement analogue aux entremets glacés traditionnels.

; Le contenant 2 est muni, sur son bord libre, partant de 15 son développement rectangulaire, d'un rebord 6, dont les côtés rectilignes les plus grands et les plus petits ont été repérés, respectivement, par 6a et 6b.

Sur le rebord 6 est appliquée par exemple par soudure aux ultrasons une plaque de scellage 7 de matière en feuille, 20 par exemple en aluminium. Lp rebord 6 est creusé d'une gorge 8 qui s'étend sans interruption le long dudit rebord. La gorge 8 s'ouvre sur la face du rebord 6 tournée vers la plaque de scellage 7.

Pendant 1'opération de fixation sur le rebord 6, la par-25 tie marginale de la plaque 7 vient pénétrer à l'intérieur de la gorge 8 pour obtenir une fixation par soudure de la plaque 7 sur la zone d'ouverture du contenant 2.

Comme il sera mieux exposé ci-après, en décrivant le processus d'emploi de la réalisation selon l'invention, la 30 plaque de scellage 7 est destinée à être déchirée ou perforée pour permettre d'accéder au produit alimentaire 5.

En protection de la plaque 7, on applique normalement une autre plaque de matière en feuille 9 qui présente, comparée à la plaque 7 une plus grande résistance aux compressions 35 ou aux sollicitations de perforation accidentelles.

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La plaque de protection 9, constituée normalement d1 une feuille de matière plastique, est plaquée par adhérence sur la face externe de la plaque 7 pour pouvoir ainsi être facilement enlevée lors de la mise en service pour découvrir 5 la plaque 7.

Le contenant 2 est muni de quatre parois latérales planes, de forme approximativement trapézoïdale, disposées en deux paires de parois latérales identiques mutuellement opposées et convergentes deux à deux.

10 Dans l'exemple de réalisation représenté, on distingue deux parois latérales plus grandes 10 qui s'étendent sensiblement conjointement aux côtés les plus grands 6a du rebord 6, et deux parois latérales plus petites d'extrémité 11 qui s' étendent sensiblement conjointement aux deux autres côtés 6b 15 du rebord 6.

En termes plus simples, le contenant 2 présente une configuration approximativement en tronc de pyramide. La paroi de fond du récipient, indiquée en 12 et définissant la zone de sommet de cette configuration en tronc de pyramide, 20 présente un profil général en forme de canal ouvert vers 1' extérieur du contenant 2 et dont l'axe longitudinal est parallèle aux côtés les plus grands 6a du rebord 6 et aux parois latérales les plus grandes 10.

En termes plus généraux, on peut affirmer que les parois 25 latérales 10 et 11 sont disposées en deux paires distinctes, chaque paire comprenant des parois latérales planes opposées deux à deux qui convergent 1'une vers 1'autre dans le sens qui les rapproche de la paroi de fond 12 du contenant 2. En particulier, les plans des parois 10 se coupent selon une 30 droite imaginaire (droite de convergence) qui se trouve au delà de la paroi de fond 12 et s'étend parallèlement aux côtés les plus grands 6a du rebord 6. Les plans contenant les parois les plus petites 11 se coupent selon une autre droite imaginaire de convergence qui se trouve au delà de la paroi 35 de fond 12 et qui s'étend parallèlement aux côtés les plus

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5 * ' petits 6b du rebord 6.

Par un effet de la configuration générale en forme de canal de la paroi de fond 12, les zones de raccordement entre les parois latérales 10 et ladite paroi de fond constituent 5 des arêtes rectilignes saillantes 13 s'étendant parallèlement aux côtés les plus grands 6a du rebord 6.

Les arêtes 13 sont donc saillantes et peuvent remplir la fonction de formations d'appui pour le contenant 2 quand ledit contenant est posé sur un plan, son orifice tourné vers 10 le haut.

Chacune.des parois 10 constitue une face sensiblement plane délimitée sur un bord par un des côtés les plus grands du rebord 6, et sur le bord opposé par l'arête saillante correspondante 13.

15 Le second contenant 3 est de forme généralement aplatie et présente des dimensions légèrement inférieures aux dimensions des parois ou faces latérales les plus grandes 10 du premier contenant 2.

Le second contenant reçoit une charge de produit alimen-20 taire 14 destiné à être appliqué comme garniture sur le produit alimentaire contenu dans le premier contenant 2.

D'une façon caractéristique , le produit 14 est une poudre à base de cacao ou de noisettes destinée à être appliquée par saupoudrage sur le produit glacé extrait du premier con-25 tenant 2.

Le second contenant 3 comprend un corps en forme de bac 15 de matière flexible. Le corps 15 présente, en correspondance avec son bord libre, un rebord 15a sur lequel est fixée, par exemple par collage ou soudure à ultrasons, une plaque 30 plane 16 qui assure la fermeture du récipient 3.

Le contenant 3 présente en général une forme rectangulaire et le corps en forme de bac 15 a une section en forme de segment circulaire approximativement constant dans les plans qui font un angle droit avec ses côtés les plus grands, 35 c'est-à-dire avec les côtés les plus longs du rebord 15a.

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La flexibilité du corps 15 fait que le contenant 3 peut être pressé par à coups ou comprimé entre deux doigts pour produire l’émission du produit de garniture 14 à travers plusieurs trous 17 disposés le long d’un des côtés du corps 15 - 5 adjacent à un des côtés les plus grands du rebord 15a.

Dans le but d'éviter que le produit 14 puisse sortir du second contenant 3 avant l'emploi, en scellage des trous 17 on applique une bande de matière adhésive 18. La bande 18 peut être facilement enlevée au moment de l'emploi, comme on 10 le verra mieux par la suite .

* Comme on peut en déduire de l'observation des figures 1 et 4, le contenant 3 est destiné à être appliqué contre une des faces latérales les plus grandes 10 du contenant 2.

C'est normalement la face plane du contenant 3, autre-15 ment dit celle définie par la plaque 16 qui devra être mise en contact avec le contenant 2. Entre les deux contenants, on interposera de préférence des éléments adhésifs comme une bande de ruban adhésif double face 19 ou des points de colle facilement brisables. Ces éléments adhésifs sont destinés à 20 éviter que le contenant 3 piiisse accidentellement se détacher du contenant 2 pendant les opérations d'emballage, de transport, etc... qui précèdent l'emploi, permettant toutefois à l'utilisateur de séparer facilement, au moment de l'usage, et par une simple action manuelle, le contenant avec le pro-25 duit de garniture du contenant avec le produit à garnir.

La conformation des deux contenants 2 et 3 est telle que la bande tubulaire 4, normalement obtenue en fermant en forme d'anneau une bande en carton, peut venir envelopper comme le ferait une chaussette le contenant 2 portant le 30 contenant 3 plaqué contre une des faces 10.

Comme on le voit sur les figures 1 et 4, dans la disposition de montage de la forme de réalisation considérée, la bande 4 enveloppe le contenant 1, dessinant en coupe, une forme approximativement trapézoïdale, dans laquelle on dis-35 tingue quatre parties. Deux de ces parties, correspondant aux % ' 7 bases de la forme trapézoïdale sus-dite, s'étendent, respectivement sur la superficie externe de la bande protectrice 9 qui renferme le plan d'orifice du contenant 2, et entre les deux arêtes relevées 13.

5 Chacune des deux autres parties de la bande qui corres pondent aux côtés obliques de la forme trapézoïdale s'étend entre un des côtés les plus grands 6a du rebord 6 et de 1' arête correspondante 13 en recouvrement d'une face latérale respective 10 du contenant 2. En particulier, une de ces deux 10 dernières parties obliques, indiquée 4a, s'étend en recouvrement du second contenant 3 plaqué contre la face latérale plane correspondante 10 du contenant 2.

De cette façon, le contenant 3 se trouve protégé contre d'éventuelles forces de heurt et/ou d'écoulement qui pour-15 raient occasionner une séparation accidentelle du contenant 2 avant l'usage. La partie 4a de la bande 4 réalise en outre une certaine action protectrice contre des forces d'écrasement exercées sur le second contenant 3 tandis qu'il est encore plaqué contre le contenant 2. De telles forces pourraient 20 en fait produire une émission accidentelle et indésirable du produit de garniture 14 avant l'usage.

La conformation des contenants 2 et 3 est telle que la bande 4 peut venir facilement envelopper le contenant 2 la faisant glisser le long des côtés les plus grands 6a du re-25 bord 6 et le long des arêtes relevées 13.

La bande 4 peut être en outre avantageusement utilisée pour servir de support d'impression pour y reporter, outre des indications d'identification du produit fabriqué, des indications relatives au mode d'emploi de la réalisation.

30 Selon une application préférentielle aux produits de • pâtisserie solidifiables par refroidissement, ce cycle d'emploi prévoit, comme phase initiale (figure 5), l'exposition de la réalisation 1 (ou, pour le moins, du premier contenant 2 seul) à une basse température.

35 Une telle opération peut être facilement conduite en in- 8 troduisant la réalisation 1 (ou le seul contenant 2) dans un congélateur normal pendant un temps suffisant pour produire la solidification du produit alimentaire 5.

Quand la consolidation du produit alimentaire 5 est ; 5 obtenue, le second contenant 3 est séparé du premier contenant 2 après avoir enlevé la bande tubulaire de protection 4, comme représenté schématiquement sur la figure 6.

La bande 4, qui est constituée par une feuille de carton, peut être déchirée facilement ; la conformation des parties 10 décrites autorise toutefois d'enlever la bande 4 du contenant 2 en la faisant glisser le long des côtés les plus grands 6a du rebord 6 et le long des arêtes 13.

Comme illustré sur la même figure 6, après avoir séparé le corps 3 du corps 2, la bande adhêsive 18 est enlevée ou 15 soulevée, découvrant les trous 17.

Naturellement, les deux premières phases du processus d'emploi peuvent être aussi interverties : le contenant 2 peut être en fait libéré de la bande 4 et du contenant 3 avant d'être introduit dans le congélateur pour obtenir la solidi-20 fication du produit 5.

Dans tous les cas, il est préférable que le contenant 2 soit soumis à l'action de refroidissement, sa partie orifice tournée vers le haut, utilisant les arêtes saillantes 13 comme formations d'appui.

25 Dans ces conditions, le produit 5, qui est liquide ou semi-liquide à température ambiante, tend à se rassembler dans la région du fond du contenant 2. En passant à l'état solide sous l'effet du refroidissement, le produit 5 prend de ce fait une conformation qui reproduit la conformation 30 de la surface interne de la partie du fond du contenant 2, autrement dit une conformation approximativement pyramidale avec une surface de sommets ou de crêtes présentant un profil en forme de canaux sensiblement identique au profil de la paroi du fond 12. Un tel profil, outre son résultat agréable 35 du point de vue esthétique, permet d'obtenir une distribution 9 . l » . ï ' plus sûre et plus uniforme du produit de garniture 14.

Le contenant 2 avec le produit 5 solidifié est ouvert, successivement, en enlevant la plaque de protection 9 et en déchirant la plaque de scellage 7 le long du contour de la 5 partie orifice du contenant 2.

Comme représenté dans la figure 7, cette opération peut être facilement menée, par exemple, au moyen d'un couteau C.

Ensuite (figure 8), le produit 5 solidifié est expulsé du contenant 2 en le déposant sur une assiette ou un récipient 10 analogue de service F.

Ensuite, comme représenté schématiquement dans la figure 9, le produit 5 est garni avec la poudre 14 qui se trouve dans le contenant 3.

Pour réaliser l'opération de garniture, l'utilisateur 15 saisit le contenant 3 en le pinçant entre deux doigts et le dispose au dessus du produit 5 avec les trous 17 (préalablement libérés de la bande adhësive 18), tournés vers le bas.

L'utilisateur comprime ainsi d'une façon répétitive le contenant 3 : par l'effet de cette action de compression , la 20 poudre de garniture 14 sort par les trous 17 se déposant sur le produit 5, en particulier dans la zone de sommets ou de crêtes correspondant à la paroi de fond du contenant 2.

Le produit 5 ainsi garni est prêt à la consommation.

Sur les figures 10 à 13 et indiqué d'une façon complê-25 mentaire en 101, une variante de réalisation du second contenant 3 destiné à recevoir le produit alimentaire 14 qui est appliqué comme garniture sur le produit 5, comme représenté schématiquement dans la figure 9 dans la description précédente .

30 Le contenant 101 comprend, et ces parties le constituent, un corps en forme de bac 102 et une lame ou bande de scellage 103 appliqué en fermeture du même corps en forme de bac 102.

Le corps 102 et la lame ou bande 103 définissent conjointement une enveloppe creuse destinée à recevoir en sa partie 35 intérieure le produit alimentaire pulvérulent 14.

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La lame 103 est appliquée en fermeture du bord libre du corps en forme de bac 102, qui dans l'exemple de réalisation représentée, présente une allure générale rectangulaire.

Le corps 102, aussi bien que la lame 103, sont réalisés 5 en matière plastique flexible.

La liaison de la lame 103 au bord libre du corps 102 se réalise de préférence au moyen de soudures aux ultrasons ou de thermosoudures.

Les caractéristiques de flexibilité de la matière cons-10 titutive font que le corps en forme de bac 102 est comprima-ble élastiquement, de façon à pouvoir réduire le volume interne de l'enveloppe dans laquelle se trouve le produit en poudre 14. Comme on l'a déjà vu précédemment à propos du contenant 3, la faculté de se déformer par compression du corps 15 en forme de bac 102 permet de réaliser une action de projection du produit en poudre 14 à l'extérieur du contenant 101.

Le long d'un des côtés du bord libre, le corps en forme de bac 102 présente plusieurs appendices généralement en forme de canaux, indiqués en 104.

20 Plus précisément, chacun des appendices 104 (au nombre de sept dans l'exemple de réalisation représenté), montre une conformation générale en entonnoir avec une partie d'orifice élargie 104a tournée vers l'intérieur de l'enveloppe 101 et communicant librement avec le volume interne du corps en for-25 me de bac 102.

A l'extrémité opposée, autrement dit vers l'extérieur du contenant 101, chaque appendice 104 présente une portion 104b du développement général rectiligne, qui se termine à une certaine distance du bord externe du bord libre du corps en forme 30 de bac 102.

En coopération avec la lame 103 appliquée en fermeture du corps en forme de bac 102, les appendices 104 définissent donc des conduits tubulaires respectifs (ou, plus précisément, en forme d'entonnoir), ayant des extrémités internes homolo-35 gués (104a) communicant avec le volume interne du corps en ·.. « % * 11 forme de bac et d'extrémités externes homologues (104b) fermées par rapport à l'extérieur de l'enveloppe 1.

En conséquence, quand la lame 103 est plaquée contre le corps 102 dans lequel on a introduit précédemment le produit 5 14, l'enveloppe 101 constitue une sorte de petite enveloppe de forme aplatie susceptible d'être mise en application sur une des parois latérales 10 du contenant 2 comme représenté dans la figure 4 (par référence au contenant 3).

Au moment de l'emploi, autrement dit quand on veut ap-10 pliquer le produit 14 lequel est de la poudre de garniture sur le produit 5 solidifié (figures 8 et 9) , après avoir séparé le contenant 101 du contenant 2, l'utilisateur coupe avec des ciseaux F le contenant 101 qui correspond au bord le long duquel se trouvent les appendices en entonnoirs 104 15 (figure 12).

Plus précisément, la coupe est pratiquée le long d'une ligne L (éventuellement identifiée au moyen d'une ligne en pointillés imprimée sur l'enveloppe 101) qui traverse les appendices 104 en correspondance avec les extrémités rétrécies 20 104b.

Par l'effet de la coupe ainsi pratiquée, les extrémités 104 b des conduits définis en forme d'entonnoir des appendices 104 sont mis en communication avec l'extérieur de l'enveloppe .

25 Chaque appendice 104 définit donc une buse respective en forme d'entonnoir à travers lequel le produit 14 peut être émis vers l'extérieur de l’enveloppe 101, l'appliquant en garniture sur le produit 5 comme représenté schématiquement dans la figure 13.

30 Pendant l'émission du produit, l'utilisateur saisit 1' enveloppe 101 en la serrant entre le pouce et l'index d'une main et en la comprimant par à coups.

Par l'effet d'élasticité de la matière du corps en forme de bac 102, l'enveloppe 1 se contracte par à coups, causant, 35 par effet de la réduction de son volume intérieur, la projec- ï ' « * ► 12 tion du produit 14 vers l’extérieur de la même enveloppe 1.

De chaque buse définie à partir des appendices 104 sort donc un jet de produit de garniture en poudre.

Comme le produit de garniture sort par de véritables 5 buses coniques ou en tronc de pyramide/ et non par de simples ouvertures pratiquées dans les parois de l'enveloppe 101, l'intensité et la direction du jet de la matière de garniture peuvent être contrôlées avec précision, évitant l'inutile dispersion autour du produit 5 à garnir et l'éventuelle 10 souillure de l'espace ambiant.

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Claims (16)

1. Conditionnement de produits alimentaires comprenant : un premier et un second contenant avec, respectivement, un remplissage d'un produit alimentaire solide ou solidifiable j 5 et un remplissage d'un produit alimentaire utilisable pour la garniture du produit solide ou solidifiable sus-dit, caractérisé en ce que : - ledit premier contenant (2) a une configuration générale en forme de bac et est pourvu d'un bord libre (6) avec 10 au moins un côté rectiligne (6a) et d'une arête rectiligne (13), adjacente à la région du fond (12) du même contenant et parallèle au côté rectiligne (6a) sus-dit du bord libre ; ledit bord rectiligne (6a) et ladite arête (13) définissant conjointement une face latérale plane (10) du premier conte- 15 nant (2) ; - ledit second contenant (3 ; 101) a une forme généralement aplatie et des dimensions qui lui permettent de se plaquer contre la sus-dite face latérale plane (10) du premier contenant (2) ; ledit second contenant (3 ; 101) étant au 20 moins en partie comprimable" afin de produire l'émission du produit de garniture (14) qu'il contient, et - aux contenants sus-dits (2, 3 ; 101) est associée une bande tubulaire (4) susceptible de venir envelopper comme une chaussette le premier contenant (2) avec le second contenant 25 (3 ; 101) appliqué contre la sus-dite face latérale plane (10) dans une disposition telle qu'une partie (4a) de la bande (4) s'étend entre ledit bord rectiligne (6a) du bord libre (6) et ladite arête rectiligne (13) en position de recouvrement du second contenant (3 ; 101).

2. Conditionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier contenant (2) présente des parois latérales planes (10,11) qui convergent deux à deux dans la direction dans laquelle elles se rapprochent de la paroi du fond (12) du même contenant (2).

3. Conditionnement selon la revendication 2 caractérisé T s » * * 14 en ce que le premier contenant (2) présente : - un bord libre (6) avec une première (6a) et une seconde (6b) paire de côtés rectilignes opposés et parallèles en-" tre eux, 5. une première paire de parois latérales planes opposées deux à deux (10) ; lesdites parois de la première paire (10) étant convergentes deux à deux dans le sens où elles se rapprochent de la paroi du fond (12) du contenant (2), dans une disposition dans laquelle les plans qui contiennent ces faces 10 (10) de la première paire se coupent selon une droite imagi naire parallèle à la première paire de côtés (6a) du bord libre sus-dit (6), et une seconde paire de parois latérales planes opposées deux à deux (11) ; lesdites parois de la seconde paire (11) étant convergentes deux à deux dans la di-15 rection dans laquelle elles se rapprochent de la paroi du fond (12) du contenant (2), dans une disposition dans laquelle les plans qui contiennent ces faces (11) de la seconde paire se coupent selon une droite imaginaire parallèle à la seconde paire de côtés (6b) du bord libre sus-dit.

4. Conditionnement selon la revendication 3, caractérisé * en ce que le premier contenant (2) présente une paire de parois latérales plus grandes (10), dont l'une est destinée à recevoir en position de contact le second contenant (3 ; 101) et d'une paire de parois latérales d'extrémités plus petites 25 (11), et également en ce que la bande enveloppante sus-dite (4) est susceptible de glisser sur ce premier contenant (2) parallèlement à la droite imaginaire de convergence desdites parois latérales plus grandes (10).

5. Conditionnement selon une quelconque des revendica-30 tions précédentes, caractérisé en ce que le premier contenant (2) présente une paroi de fond nervurée (12) avec des parties en relief (13) susceptibles de remplir la fonction de formations d'appui pour le même premier contenant (2).

6. Conditionnement selon la revendication 3 et la reven-35 dication 5, caractérisé en ce que la paroi de fond (12) du i I 15 V v premier contenant (2) présente un profil en canal avec un axe longitudinal parallèle à une des paires des côtés (6a/6b) du bord libre du même contenant (2).

7. Conditionnement selon une quelconque des revendica-5 tions 116, caractérisé en ce que le second contenant (3) comprend : - un corps en forme de bac (15) qui peut être comprimé élastiquement et pourvu de trous (17) pour l'émission du pro- , duit de garniture sus-dit (14); 10. une plaque sensiblement plane (16) appliquée en ferme ture de la partie constituant l'orifice dudit corps en forme de bac (15) et - des organes de scellage amovibles (18) appliqués en w couverture des trous sus-dits (17).

8. Conditionnement selon la revendication 7, caractéri sé en ce que : - le second contenant (3) présente une forme générale quadrangulaire avec au moins deux côtés rectilignes opposés parallèles deux à deux, 20. le corps en forme de.bac sus-dit (15) présente une section circulaire approximativement constante dans des plans qui forment un angle droit avec lesdits côtés opposés parallèles, lesdits côtés étant au moins au nombre de deux, - les trous sus-dits (17) sont alignés et adjacents à 25 l'un desdits côtés parallèles opposés, lesdits côtés étant au moins au nombre de deux.

9. Conditionnement selon une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le second contenant (3) comprend un corps en forme de bac (102) au moins partielle- 30 ment flexible qui présente un bord libre et est fermé par une lame de scellage (103) appliquée sur le même bord libre, et en ce que ledit corps en forme de bac (102) présente, le long d'une partie dudit bord libre, plusieurs appendices en forme de canaux (104) qui définissent, conjointement à la 35 lame de scellement (103) des conduits tubulaires respectifs * * V 16 pourvus d’extrémités internes homologues (104a) communicant avec le volume intérieur du corps en forme de bac, et d'extrémités externes homologues (104b) closes vers l'extérieur du second contenant (101) ; la disposition étant telle qu' 5 ainsi à l'usage, lesdits conduits peuvent s'ouvrir pour former des buses respectives pour l'émission du produit alimentaire de garniture sus-dit (14).

10. Contenant selon la revendication 9, caractérisé par * le fait que lesdits appendices en forme de canaux (104) pré- 10 sentant une configuration généralement allongée, on peut ainsi ouvrir lesdits conduits en les coupant en position intermédiaire entre les extrémités internes (104a) et externes respectives (104b) .

11. Contenant suivant la revendication 9 ou la revendica-15 tion 10, caractérisé en ce que chacun desdits conduits tubulaires (104) présente une configuration générale en entonnoir avec une partie d'orifice (104a) s'ouvrant vers l'extrémité interne respective.

12. Conditionnement selon la revendication 1, caractëri-20 sé en ce qu'entre la face latérale plane sus-dite (10) du premier contenant (2) et le second contenant (3 ; 101) des éléments adhésifs (19) sont interposés aptes à maintenir le second contenant (3 y 101) en position d'application sur la face latérale plane sus-dite (10).

13. Conditionnement selon la revendication 1, caractéri sé en ce que le premier contenant (2) est pourvu d'un bord libre en forme de rebord (6), du fait qu'un même premier contenant (2) est associée une plaque de scellement brisable ou amovible, dont le bord externe est fixé sur le bord en forme 30 de rebord sus-dit (6).

14. Conditionnement selon la revendication 13, caractérisé en ce que ledit bord libre en forme de rebord (6) est creusé d'une gorge (8) définissant un siège de fixation pour la même plaque de scellage (7).

15. Conditionnement selon la revendication 13 ou la re- » 17 ♦ τ vendication 14, caractérisé en ce qu'il comprend une plaque protectrice (9) de matériau en feuille appliqué d'une façon amovible sur la face externe de la plaque de scellage (7) et présentant, comparativement à la plaque de scellage (7) elle 5 même une plus grande résistance à la déchirure.

16. Conditionnement selon une quelconque des revendications précédentes 1 à 15 caractérisé en ce que le premier contenant (2) reçoit un remplissage de produit alimentaire . liquide ou semi-liquide (5), solidifiable par refroidissement, 10 et le second contenant (3 ; 101) reçoit un remplissage de produit de garniture en poudre.