KR970005367B1 - 간접가압법에있어서의 용탕단조를위한주탕방법 - Google Patents

Abstract

내용 업음.

Description

간접 가압법에 있어서의 용탕단조를 위한 주탕방법

제1도는 본 발명인 용탕단조기 조립도 및 관련장치도.

제2도는 (a),(b),(c)는 (a),(b),(c)의 순서대로 작업이 이루어지는 일련의 공정을 나타내는 개략도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 사출슬리브 윤활제 분사장치 2 : 래들

3 : 보온로 4 : 용탕

5 : 쎄라믹관 6 : 주탕장치

7 : 사출슬리브 8 : 사출이동반 작동실린더

9 : 사출이동반 10 : 플런저팁

11 : 사출타이바 12 : 사출실린더

13 : 이동금형 14 : 이동측금형

15 ; 고정금형 16 : 램

17 : 제품받이 18 : 압출실린더

19 : 금형 이형제 분사장치 20 : 이동반

21 : 고정반 A : 형체결부

B : 사출부

본 발명은 고품질주물의 양산 제조방법인 용탕단조법중의 간접가압법에 있어서 보온로의 용탕을 금형내부에 충전하기 위한 주탕공정에서 제품을 양산할 시의 부작용을 없애고 고품질의 주조제품을 제조할 수 있는 주탕방법에 관한 것으로서 일반적으로 용탄단조에 있어서는 현재 틸팅(TILTING), 카운타, 하부슬리브(SLEEVE) 용탕주입방법등 제품특성에 적합한 다수의 주탕방법이 사용되고 있다. 예컨데 틸팅방법은 래들(LADLE)의 용탕을 사출슬리브에 주탕하기 위하여 사출부가 용탄단조기 하부의 중심위치에서 래들쪽으로 틸팅이 되게 되어 있으며 사출슬리브에 주탕이 완료된 후에는 사출부가 금형 내부로 용탕을 충전하기 위하여 원래대로 위치되고 이 사출부가 원래 위치에 위치되면 사출슬리브가 사출이동반 작동실린더의 작용에 의해 상승하여 금형에 접촉되고 이어서 플런저팁(PLUNGER TIP)이 상승하여 용탕을 금형내부로 충전하게 되는 공정으로 이루어진다.

그러나 상기 틸팅 방법의 경우 사출부의 틸팅 왕복작용이 지속적으로 반복됨에 따라 용탕단조기의 상부구조인 금형체결부와 하부구조인 사출부와의 직진도가 어긋나게 되는 경우가 발생된다. 이런 경우가 발생하면 용탕이 금형내부에 충전되는 과정에서 사출슬리브내부가 플런저팁에 의해 부분적으로 편마모되게 되고 이로 인하여 용탕단조법의 중요한 요소인 금형 케비티 내부로 용탕이 충전되는 단계별 용탕충전속도가 큰 차이를 나타내게 되고 이러한 불안정한 충전속도는 결국 용탕충전시 와류를 발생시켜 기포나 기공등 제품의 내부결함을 유발하여 기계적 특성치의 저하뿐만 아니라 제품품질의 불량을 초래하는등 제품신뢰도에 큰 영향을 미치게 된다.

상기와 이와 같은 문제점을 근본적으로 해결하고 특별한 장치의 부가없이 용탕의 자중에 의한 효율적인 주탕과 함께 보수유지가 용이하도록 하기 위한 본 발명은 고정식 사출부와 사출슬리브상부와 적정한 경사각을 이루고 전,후진할 수 있도록 되어 있는 주탕장치를 이용한 주탕방법을 채택하여 불량이 없고 균질한 품질의 제품을 대량 생산할 수 있도록 한 바 용탕단조기의 고정반을 기준으로 하여 하부구조인 사출부가 상부구조인 형체결부와 직진도가 일치된 상태로 고정이 되어 있고 사출슬리브 상부와 적정한 경사각을 이루고 쎄라믹(CERAMIC)관과 전,후진할 수 있는 장치로 구성된 주탕장치가 설치되게 하여 사출슬리브에 주탕시에는 주탕장치가 전진하도록 하여 사출슬리브상부에 위치하여 쎄라믹관을 통하여 래들의 용탕이 자중에 의해 신속하면서도 안정되게 주탕될 수 있게 하여준다.

그리고 주탕이 완료되면 주탕장치가 후진하여 사출슬리브가 금형내부로 용탕을 충전시키기 위하여 상승할 때 간섭을 피할 수 있도록 한다. 사출슬리브에 주탕완료된 용탕은 응고가 일어나기전에 사출이동반 작동실린더의 작동에 의해 사출이동반에 결합되어 있는 사출실린더(CYLINDER), 플런저팁과 동시에 상승하게 되고 사출이동반은 사출 타이바(TIE BAR)를 따라서 상승하기 때문에 정확한 직진도(수직)가 이루어진 상태에서 신속히 금형캐비티(CAVITY)내부에 안정된 충전속도로 충전성형이 완료됨으로써 균일하고 신뢰도 높은 고품질의 제품을 얻을 수 있도록 한 발명으로서 이의 실시예를 첨부한 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.

도면 제1도의 본 발명의 용탕단조기는 고정반(21)을 기준으로 하여 금형의 분리와 조립동작을 하는 부분인 상부구조인 형체결부(A)와 용탕을 금형내에 압입하는 부분인 하부구조인 사출부(B)로 이루어져 있고 작업준비과정으로서 사출슬리브(7)에 주탕된 용탕(4)과 사출슬리브(7)내부와의 윤활 및 성형후 금형과 주조품과의 용이한 분리를 위하여 사출슬리브 윤활제 분사장치(1)가 전진하여 사출슬리브(7)내부에 윤활제를 도포하는 동안 래들(2)은 제품생산에 필요한 중량만큼 보온로(3)에서 용탕(4)을 뜬다. 사출슬리브(7)내부에 윤활제 도포가 완료되고 사출슬리브 윤활제 분사장치(1)가 후진하게 되면 래들(2)은 제2도의 (a)의 주탕장치(6)쪽으로 전진하게 된다. 래들(2)이 전진하는 것과 동시에 경사진 주탕장치(6)의 쎄라믹관(5)은 래들(2)의 용탕(4)을 사출슬리브(7)에 원활하게 주탕될 수 있게 사출슬리브(7)쪽으로 전진하여 래들(2)이 도달할때까지 대기한다. 래들(2)이 주탕장치(5)에 도달한 후 형체결부(A)에서 금형합형이 완료되고 금형합형이 완료됨과 동시에 래들(2)은 기울어지면서 용탕(4)을 사출슬리브(7)에 주탕한다.

도면 제2도의 (b)와 같이 주탕이 완료되고 나면 래들(2)과 주탕장치(6)의 쎄라믹관(5)은 원위치로 후진하게 된다. 그리고 사출슬리브(7)내부의 용탕(4)은 응고가 진행되기전에 사출이동반 작동실린더(8)의 작동에 의해 사출이동반(9)이 사출타이바(11)를 따라서 정확한 직진도가 유지된 상태에서 상승하게 되면 사출이동반(9)에 결합되어 있는 사출슬리브(7), 플런저팁(10), 사출실린더(12)가 동시에 상승한다.

도면 제2도의 (c)의 사출슬리브(7)가 고정금형(15)하부와 결합되면 즉시 사출실린더(12)의 작동에 의하여 플런저팁(10)이 상승하면서 사출슬리브(7)내부의 용탕(4)을 이동금형(13), 이동측금형(14), 고정금형(15)이 합형되어 있는 금형캐비티내로 안정되게 충전한다. 용탕(4)이 완전히 충전되면 응고가 완료될 때까지 사출실린더(12)는 가압을 유지하게 된다. 응고가 완료되면 사출실린더(12)와 사출이동반 작동실린더(8)는 동시에 하강하여 원위치하게 되고 제1도의 사출슬리브 윤활제 분사장치(1)는 전진하여 다음 제품생산을 위해 사출슬리브(7)내부에 윤활제를 도포하게 된다.

한편 사출실린더(12)와 사출이동반 작동실린더(8)의 하강이 진행되는 동안 형체결부(A)에서는 램(RAM)(16)의 작동에 의하여 이동반(20)이 상승하게 되고 상승이 완료되면 제품받이(17)가 응고완료되어 금형에서 분리되는 제품을 받기 위하여 형체결부 중심쪽으로 전진하고 이어서 이동측금형(14)이 분리되고 압출실린더(18)의 전진에 의해 제품이 이동금형(13)에서 분리된 제품을 받아서 제품받이(17)가 후진한다.

재품받이(18)가 후진하여 원위치하게 되면 금형 이형제 분사장치(19)가 전진하여 이동금형(13), 이동측금형(14)0, 고정금형(15)등에 이형제를 도포한다. 이 형제 도포가 완료되고 그형 이형제 분사장치(19)가 후진하게 되면 압출실린더(18)가 후진하고 이어서 이동측금형(14)이 전진하여 이동금형(13)에 합형된다. 합형이 완료되면 이동반(20)이 하강하여 고정금형(15)과 합형되어 다음 제품을 제조할 준비가 완료되므로서 한 공정이 완료하게 되고 상기 공정을 반복함으로서 고품위의 제품을 연속적으로 대량 생산할 수 있는 탁월한 효과를 얻을 수 있는 유용한 발명이다.

Claims (2)

1. 용탕단조법에 있어서 제품신뢰도에 중요한 영향을 미치는 충전속도를 안정화시키기 위하여 용탕단조기의 상부구조인 형체결부(A)와 하부구조인 사출부(B)와의 직진도가 항상 고정적으로 일치되게 된 상태에서 사출슬리브(7)상부와 적정한 경사각을 이루고 전,후진할 수 있게 설치되어 있는 주탕장치(6)에 의하여 래들(2)의 용탕(4)이 사출슬리브(7)에 주탕이 완료되면, 사출이동반의 작동실린더(8)의 작동에 의하여 사출이동반(9)이 상승하게 되고 사출이동반(9)의 상승시에는 사출이동반(9)과 결합되어 있는 사출슬리브(7), 플런저팁(10), 사출실린더(12)등이 동시에 상승할 뿐만 아니라 사출이동반(9)이 사출타이바(11)를 따라서 상승됨으로 해서 정확한 직진도(수직)가 이루어지고 이에 따라서 안정된 충전속도를 얻을 수 있도록 하는 간접가압법에 있어서의 용탕단조를 위한 주탕방법.
2. 제1항에 있어서, 고정된 사출슬리브(7)에 래들(2)의 용탕을 공급하는 사출슬리브(7)상부와 적정한 경사각을 유지하는 쎄라믹관(5)이 전,후진할 수 있도록 하여 용탕의 자중에 의하여 신속하고 안정되게 사출슬리브(7)내부에 주탕될 수 있도록 하여서 되는 간접가압법에 있어서의 용탕단조를 위한 주탕방법.