Claims (24)
하단부상에 방출오리피스부를 형성하거나 또는 방출오리피스와 연통되는 유출구가 구비되는 반면에 상단부쪽으로 또는 상단부상에는 개구부가 형성됨과 더불어 저장용기에 채워진 용융금속내에서 용융금속과 분리되게 형성된 하향유동챔버를 갖춘 유동제어챔버를 상기 용융금속의 저장용기 내에 형성시키는 유동제어쳄버형성단계와; 상기 유동제어쳄버내에서 저장용기에 채워진 용융금속이 저장용기로부터 상기 개구부를 통해 하향유동 쳄버로 유입되어 하단부로 부터 컬럼이 형성되도록 충분한 가스압을 생성시키되, 이 가스의 볼륨이 유동제어쳄버의 상단부로 부터 형성되어 상기 컬럼과 개구부를 분리시킴에 따라 개구부를 통해 유입되는 용융금속과 방출오리피스를 통해 유출되는 용융금속사이에 평형이 이루어져, 상기 하향 유동쳄버내 컬럼의 높이가 대체로 일정하도록 해주는 가스압생성단계; 및 상기 가스의 볼륨을 감소시켜 컬럼의 높이와 방출오리피스를 통과하는 용융금속의 유동비를 증가시키거나, 이와 반대로 상기 가스의 볼륨을 증가시켜 컬럼의 높이 및 상기 유동비를 감소시키는 가스 볼륨 조절 단계로 이루어진 턴디시와 같은 저장용기에서 몰드와 같은 수용용기로 방출오리피스를 통해 주입되는 용융금속의 유동제어방법.A discharge orifice is formed on the lower end, or an outlet opening is formed in communication with the discharge orifice, while an opening is formed toward the upper end or on the upper end, and has a downward flow chamber formed to be separated from the molten metal in the molten metal filled in the reservoir. A flow control chamber forming step of forming a flow control chamber in the molten metal storage container; The molten metal filled in the storage vessel in the flow control chamber is generated from the reservoir through the opening into the downflow chamber to generate sufficient gas pressure so that a column is formed from the lower end, and the volume of this gas is transferred to the upper end of the flow control chamber. Formed from the separation of the column and the opening is the equilibrium between the molten metal flowing through the opening and the molten metal flowing through the discharge orifice, the gas pressure generation step to make the height of the column in the downward flow chamber is substantially constant ; And reducing the volume of the gas to increase the flow rate of the molten metal passing through the column height and the discharge orifice, or conversely increasing the volume of the gas to reduce the column height and the flow ratio. Flow control method of molten metal which is injected through the discharge orifice into a receiving container such as a mold in a storage container such as a tundish.
제1항에 있어서, 상기 유동제어쳄버가 상향 유동쳄버를 갖춤과 더불어 이 상향유동쳄버가 하향유동쳄버의 상기 개구부를 매개로 서로 연통되고, 이 개구부의 아랫쪽부위에 상기 저장용기내의 용융금속이 유입될 수 있도록 유입구가 형성된 것을 특징으로 하는 용융금속의 유동제어방법.The flow control chamber of claim 1, wherein the flow control chamber has an upward flow chamber, and the upward flow chamber communicates with each other through the opening of the downward flow chamber, and molten metal in the storage container flows into the lower portion of the opening. Flow control method of the molten metal, characterized in that the inlet is formed to be.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 유동쳄버내의 가스볼륨이 부압을 발생시키는 하나 혹은 다수개의 펄스를 인가시킴에 따라 감소되는 반면에, 정압을 발생시키는 하나 혹은 다수의 펄스를 인가시킴으로써 증가되도록 된 것을 특징으로 하는 용융금속의 유동제어 방법.The gas volume according to claim 1 or 2, wherein the gas volume in the flow chamber is decreased by applying one or a plurality of pulses for generating a negative pressure, while being increased by applying one or a plurality of pulses for generating a positive pressure. Flow control method of the molten metal, characterized in that.
용융금속이 수용되는 제1,2 유동제어쳄버를 측방으로 구획짓는 중공내부를 갖춘 내화본체를 설치하되, 상기 제1,2 유동제어쳄버가 하단부로 부터 다소 이격되게 형성된 개구부를 매개로 용융금속이 유출입되게 서로 연통되고, 상기 제1유동제어쳄버가 상향유동쳄버를 형성하면서 상기 개구부 아랫쪽 부위에 배치되는 유입구를 갖추며, 또한 상기 제2유동제어쳄버가 하향유동쳄버를 형성하면서 용융금속이 방출될 수 있도록 하단부 가까이에 배치되는 유출구를 갖추고, 상기 내화본체가 용융금속의 저장용기내에 배치되어 상기 유출구가 방출오리피스로 부터 보호되게 됨과 더불어 상기 개구부 윗쪽부위에 중공 내부와 연통되게 배치된 하나 혹은 다수개의 가수배출구를 갖추는 한편, 이 하나 혹은 다수개의 가수배출구가 중공내부에 정압 혹은 부압을 발생시키는 다수개의 펄스를 인가시킴으로써 선택적으로 제1, 2 유동제어쳄버내의 압력을 상승 혹은 하강시키거나 대기와 연통되게 해주는 수단과 연결되도록 된 내화본체설치단계와; 저장용기내의 용융금속이 유입구를 통해 유입되어 상향유동쳄버내에 채워지고, 이렇게 상향유동쳄버내로 유입된 용융금속이 상기 개구부를 통해 다시 하향유동쳄버로 유입되어 하향유동쳄버내에 컬럼이 형성되도록 내화본체의 중공내부 가스압을 생성시키는 단계; 상기 유출구와 분배오리피스를 통해 유출되는 용융금속의 유출량이 상기 상하향유동쳄버사이에 배치된 개구부를 통해 하향유동쳄버로 유입되는 유입량과 평형을 이루어 하향유동쳄버내에 컬럼이 요구되는 높이로 유지되도록 압력평형을 만들어주는 단계 및; 상기 상하향 유동쳄버내의 가스볼륨이 단계적으로 감소 및 증가됨과 더불어 하향유동쳄버내 컬럼높이가 선택적으로 증가 또는 감소되도록 평형을 이룬 압력평형치로부터 압력을 부압 또는 정압발생용 하나 혹은 다수의 펄스로 인가시켜 부압원 또는 정압원으로 일시적으로 변화시켜주는 단계로 이루어진 턴디시와 같은 용융금속의 저장용기에서 몰드와 같은 수용용기로 주입되는 용융금속의 주입유동제어방법.The fireproof main body is provided with a hollow interior partitioning the first and second flow control chambers in which the molten metal is accommodated laterally, and the molten metal is formed through the openings formed at a distance from the lower end of the first and second flow control chambers. It is in communication with each other to flow in and out, the first flow control chamber has an inlet disposed in the lower portion of the opening while forming an upward flow chamber, and the molten metal can be discharged while the second flow control chamber forms a downward flow chamber One or a plurality of singers arranged in communication with the hollow interior at the upper portion of the opening, the outlet being disposed close to the lower end so that the refractory body is disposed in a storage container of molten metal so that the outlet is protected from the discharge orifice. While having an outlet port, one or more of the gaseous outlet ports provide a positive or negative pressure inside the hollow. Optionally, the first and second flow control to raise or lower the pressure, or the atmosphere and the refractory body installation phase to be connected with means to be communicated in the chamber by applying a plurality of pulses that occurred and; The molten metal in the storage vessel flows in through the inlet to fill the upflow chamber, and the molten metal introduced into the upflow chamber flows back into the downflow chamber through the opening to form a column in the downflow chamber. Generating a hollow internal gas pressure; Pressure equalization so that the flow rate of molten metal flowing out through the outlet and the distribution orifice is balanced with the inflow into the downflow chamber through an opening disposed between the up and down flow chambers so that the column is maintained at the required height in the downflow chamber. Creating and; The gas volume in the upward and downward flow chambers is gradually decreased and increased, and the pressure is applied to one or more pulses for generating negative pressure or static pressure from the balanced pressure balance value so that the column height in the downward flow chamber is selectively increased or decreased. An injection flow control method of molten metal injected into a receiving container such as a mold in a storage container of a molten metal such as a tundish comprising a step of temporarily changing to a negative pressure source or a positive pressure source.
제2항 내지 제4항중 어느 한항에 있어서, 상기 저장용기에 수용된 용융금속의 유동이, 하향유동쳄버내에서 요구되는 높이로 용융금속이 채워지도록 상향유동쳄버로 부터 개구부를 통해 하향유동쳄버로 용융금속이 유출입될 수 있을 정도로 유동제어 쳄버내의 압력을 일련의 타임펄스를 매개로 감소시킴에 따라 시작되고필요한 경우에 용융금속이 저장용기로 부터 방출오리피스를 통해 유출되도록 방출 오리피스의 밀봉수단을 제거해주도록 된 것을 특징으로 하는 방법.5. The flow of molten metal according to any one of claims 2 to 4, wherein the flow of molten metal contained in the storage container is melted from the upward flow chamber to the downward flow chamber through the opening so that the molten metal is filled to the required height in the downward flow chamber. Start by reducing the pressure in the flow control chamber through a series of time pulses to the extent that the metal can flow in and out, if necessary, to remove the sealing means of the discharge orifice so that the molten metal flows out of the reservoir through the discharge orifice. Method characterized in that.
제4항에있어서, 상기 저장용기내에 수용된 용융금속을 배수시킬 경우에, 저장용기 내의 용융금속수용높이를 낮춤과더불어 하향유동쳄버내 컬럼의 높이가 상기 상하향유동쳄버를 연동시키는 개구부의 높이와 거의 같은 높이로 증가되도록 유동제어쳄버내의 압력을 점진적으로 증가시켜주도록 된 것을 특징으로 하는 용융금속의 저장용기로 부터 수용용기로의 주입 유동 제어방법.5. The method of claim 4, wherein when draining the molten metal contained in the reservoir, the height of the molten metal container in the reservoir is lowered, and the height of the column in the downflow chamber is approximately equal to the height of the opening linking the up and down flow chambers. A method of controlling injection flow from a storage container of molten metal to a receiving container, the pressure in the flow control chamber being gradually increased to increase to the same height.
제2항 내지 제6항중 어느 한항에 있어서, 상기 용융금속의 저장용기에 초기로 용융금속을 채우는 과정에 상하향유동쳄버의 압력이 감소되어 상하향유동쳄버사이의 개구부 아랫쪽까지 상향유동쳄버내에 용융금속이 채워진 다음에, 다시 압력이 증가되어 상향유동쳄버의 유입구를 통해 용융금속이 상향유동쳄버로 부터 방출되도록 된 것을 특징으로 하는 용융금속의 유동제어방법.The molten metal in the upward flow chamber according to any one of claims 2 to 6, wherein the pressure of the up and down flow chamber is reduced in the process of initially filling the molten metal into the storage container of the molten metal so as to be below the opening between the up and down flow chambers. After filling, the pressure is increased again so that the molten metal is discharged from the upward flow chamber through the inlet of the upward flow chamber.
하향유동쳄버내에 컬럼을 설정하기 이전에 하향유동쳄버내의 압력을 높여줄 수 있도록 된 제거가능한 밀봉수단으로 방출오리피스를 밀봉시켜 주는 밀봉단계와, 상기 하향유동쳄버내로 용융금속이 유입되지 않도록 충분하게 하향유동쳄버내에 정압을 생성시키는 정압생성단계 및, 가스의 기포을 유입구로 부터 방출시킴과 더불어 콘테이너 내의 용융금속의 깊이를 계산하여 압력을 조정해 주는 압력조정단계로 이루어진 제1항 내지 제7항에 따른 용융금속의 저장용기로 부터 용융금속의 주입유동을 제어하는 방법.A sealing step of sealing the discharge orifice with a removable sealing means that can increase the pressure in the downflow chamber prior to setting up the column in the downflow chamber; and a sufficient downward direction to prevent molten metal from entering the downflow chamber. According to claim 1, wherein the pressure generating step of generating a positive pressure in the flow chamber, and the pressure adjusting step of adjusting the pressure by calculating the depth of the molten metal in the container as well as discharge the gas bubbles from the inlet port A method of controlling the flow of molten metal from the molten metal reservoir.
제2항 내지 제8항중 어느 한 항에 있어서, 상기 상하향유동쳄버가 나란하게 배치됨과 더불어 통상의벽을 매개로 구획지워진 것을 특징으로 하는 용융금속의 유동제어방법.The molten metal flow control method according to any one of claims 2 to 8, wherein the up and down flow chambers are arranged side by side and partitioned through a common wall.
제2항 내지 제9항중 어느 한 항에 있어서, 상기 상하향유동쳄버를 연통시키는 상기 개구부가 상하향유동쳄버 윗쪽에 배치된 제3쳄버를 갖춤과 더불어, 이 제3쳄버의 상단부상에 또는 상단부와 인접한 부위에 하나 혹은 다수개의 가스배출구가 배치된 것을 특징으로 하는 용융금속의 유동제어방법.10. The apparatus according to any one of claims 2 to 9, wherein the opening communicating the up and down flow chamber has a third chamber disposed above the up and down flow chamber, and adjacent to or on the upper end of the third chamber. The flow control method of the molten metal, characterized in that one or a plurality of gas outlets are arranged in the site.
제10항에 있어서, 상기 제3쳄버의 높이가 제2쳄버의 높이의 절반보다 작고, 특히 제2쳄버의 높이의 거의 1/3정도로 형성된 것을 특징으로 하는 용융금속의 유동제어방법.11. The method of controlling flow of molten metal according to claim 10, wherein the height of the third chamber is smaller than half of the height of the second chamber, and in particular about one third of the height of the second chamber.
제4항 내지제10항중어느 한 항에 있어서, 상기 내화본체가 튜브형상의 컬럼으로 형성되고, 이 튜브의 하부가 위어에 의해 제1,2 유동제어 쳄버를 구성하는 2개의 쳄버로 분리된 것을 특징으로 하는 용융금속의 주입유동제어방법.The refractory body according to any one of claims 4 to 10, wherein the refractory body is formed of a columnar column, and the lower part of the tube is separated into two chambers constituting the first and second flow control chambers by weirs. Injection flow control method of molten metal.
제2항 내지 제11항중 어느 한항에 있어서, 하나의 가스배출구가 상기 유동제어쳄버와 대기를 선택적으로 연통시킴과 더불어 유동제어쳄버내로 가스를 유출입시키는 수단과 연결된 것을 특징으로 하는 용융금속의 유동제어방법.12. The flow control of the molten metal according to any one of claims 2 to 11, wherein one gas outlet is connected to the flow control chamber and means for selectively flowing gas into and out of the flow control chamber. Way.
유동제어쳄버가 구비됨과 더불어 상기 청구항중 어느 한 청구항에 따른 제어방법을 실행하기에 적합한 용융금속의 저장용기가 구비되고, 상기 유동제어쳄버가 그의 내부에 정부압을 발생시킬 수 있는 공압제어기가 연결된 용융금속의 유동제어시스템.A flow control chamber is provided, and a storage container of molten metal suitable for carrying out the control method according to any one of the claims is provided, and the flow control chamber is connected to a pneumatic controller capable of generating a positive pressure therein. Molten metal flow control system.
제14항에 있어서, 몰드와 같은 용융금속의 수용용기에 연속주조기내에 설치된 자동요철면 감지수단과 같은 유동비감지수단과 구비됨과 더불어 상기 유동비감지수단이 폐루우프 제어방식으로 공압제어기와 연결되어, 이 공압 제어기가 상기 감지 수단의 전기신호에 따라 수용용기내의 용융금속의 유동비를 변환시켜주도록 된 것을 특징으로 하는 용융금속의 유동제어시스템.15. The liquid container according to claim 14, further comprising a flow ratio sensing means such as an automatic concave-convex surface sensing means installed in a continuous casting machine in a receiving container of molten metal such as a mold, wherein the flow ratio sensing means is connected to a pneumatic controller in a closed loop control manner. And the pneumatic controller is configured to convert the flow ratio of the molten metal in the container according to the electrical signal of the sensing means.
제14항 또는 제15항에 있어서, 상기 용융금속의 저장용기에는 용융금속 공급용으로그서 용융금속용기와 같은 공급용기가 연결되고, 이 공급용기에는 저장용기로 공급되는 용융금속의 공급량을 제어하기 위해 슬라이딩식 게이트밸브와 같은 유동ㅈ비제어수단이 구비되며, 또한 상기 유동제어장치에는 유동비 공급비가 공압 제어기사이에 페투우프제어시스템이 갖춰져, 상기 저장용기로 공급되는 용융금속의 공급비가 공압 제어기의 전기적 신호에 의해 가변될 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 용융금속의 유동제어시스템.16. The method of claim 14 or 15, wherein the storage container for molten metal is connected to a supply container such as a molten metal container for supplying molten metal, and to control the supply amount of molten metal supplied to the storage container. In order to provide a flow ratio control means such as a sliding gate valve, the flow control device is also equipped with a petoupe control system between the flow ratio supply ratio and the pneumatic controller, the supply ratio of the molten metal supplied to the storage vessel is pneumatic controller Molten metal flow control system, characterized in that it can be changed by an electrical signal.
상기 청구항중 어느 한 청구항에 따른 제어방법을 실행하기에 적합한 장치로서, 청구항 제4항과 제9항, 제10항, 제11항및 제12항중 어느 한항에 따른 내화본체를 갖춘 용융금속의 유동제어장치에 있어서, 하나 혹은 다수개의 가스배출구에는 하나 또는 다수개의 적절한 파이프를 통해 공압제어기와 제거가능하게 연결시키기위한 나사결합과 같은 수단이 구비된 용융금속의 유동제어장치.Apparatus suitable for carrying out the control method according to any one of the preceding claims, comprising a flow of molten metal having a refractory body according to any one of claims 4 and 9, 10, 11 and 12. 17. A control device for a molten metal flow control device, wherein one or more gas outlets are provided with means such as screwing for removably connection with the pneumatic controller through one or more suitable pipes.
상기 청구항중 어느 한 청구항에 따른 제어방법을 실행하기에 적합한 장치로서 청구항 제4항과 제9항, 제10항, 제11항 및 제12항 어느 한 항에 따른 내화본체를 갖춘 용융금속의 유동제어장치에 있어서, 상기 상하향유동쳄버를 연통시키는 상기 개구부 윗쪽에 배치된 하나 혹은 다수개의 가스배출구에는 하나 또는 다수개의 적절한 가스배출구를 통해 공압제어기와 연결시키기 위한 수단이 구비되며, 또한 상기 가스배출구가 내화본체로 제어가능하게 가스를 유입시키기 위한 유일한 수단으로 구성된 용융금속의 유동제어장치.Apparatus suitable for carrying out the control method according to any one of the claims, wherein the flow of molten metal having a refractory body according to any one of claims 4 and 9, 10, 11 and 12. In the control apparatus, one or more gas outlets arranged above the opening communicating the up and down flow chambers are provided with means for connecting to the pneumatic controller through one or more suitable gas outlets. Molten metal flow control device composed of a sole means for introducing a controllable gas into the refractory body.
상기 청구항 중 어느 한 청구항에 따른 제어방법을 실행하기에 적합한 유동제어컬럼으로서, 이 컬럼에는 내부가 중공형상이 내화본체가구비되고, 이 내화본체의 하단부는 위어에 의해 상하향유동쳄버로 구획지워지되, 이 하향유동쳄버의 하단부상에나 혹은 하단부와 인접한 부위에는 용융금속이 유출될 수 있도록 유출구가 형성되는 반면에 상기 상향유동쳄버에는 용융금속이 유입될 수 있도록 유입구가 형성되며, 또한, 상기 유입구가 위어의 상부보다 아랫쪽에 형성된 유동제어 컬럼에 있어서, 상기 내화 본체의 상부에는 위어의 상부보다 위쪽의내부와 연통됨과 더불어 가스를 내화본체로 유입시키는 유일한 수단을 구성하는 하나 도는 다수개의 가스배출구가 구비된 용융금속의 유동제어컬럼.A flow control column suitable for carrying out the control method according to any one of the preceding claims, wherein the column is provided with a hollow body of a refractory body, and the lower end of the refractory body is partitioned into a vertical flow chamber by a weir. On the lower end of the downward flow chamber or adjacent to the lower end, an outlet is formed to allow molten metal to flow out, whereas an inlet is formed in the upward flow chamber to allow molten metal to flow therein. In the flow control column formed below the upper portion of the weir, the upper portion of the refractory body is provided with one or more gas outlets which communicate with the inner portion above the upper portion of the weir and constitute the only means for introducing the gas into the refractory body. Control column of molten metal
주물용기와 같은 용융금속의 저장용기내에 수용된 용융금속의 깊이를 결정하는 방법으로서,상기 저장용기의 내부와 연통하는 용융금속내에 용융금속과 분리되도록 쳄버를 형성시키되, 이 쳄버에는 상기 저장용기의 바닥부쪽을향한 부위에서 용융금속이 유입될 수 있도록 유입구가 구비되고, 상기 쳄버내의 가스압력이 저장용기내의 용융금속의 정압(靜壓)을 초과하지 않을때까지 쳄버내의 가스가 상기 유입구를 통해 유출되지 않도록 유입구를 배치시키는 쳄버형성단계와; 상기 용융금속이 유입구로 유입되지 않도록 상기 쳄버내의 가스압력을 생성시키는 압력생성단계; 상기 쳄버내의 가스의 기포가 유입구를 통해 용융금속내로 유입될 수 있도록 가스압력을 증가시키는 압력증가단계 및; 이 증가된 가스압력에 상응하여 저장용기내의 용융금속의 깊이가 변화되도록 해주는 단계로 이루어진 저장용기내에 수용된 용융금속이 깊이결정방법.A method of determining the depth of molten metal contained in a molten metal storage container, such as a casting container, wherein a chamber is formed to be separated from the molten metal in the molten metal in communication with the interior of the storage container, the chamber having a bottom of the storage container. An inlet is provided to allow molten metal to flow from the side facing the part, and gas in the chamber is not discharged through the inlet until the gas pressure in the chamber does not exceed the static pressure of the molten metal in the storage container. A chamber forming step of arranging the inlet so as not to be disposed; A pressure generating step of generating a gas pressure in the chamber so that the molten metal does not flow into the inlet; A pressure increasing step of increasing a gas pressure so that bubbles of the gas in the chamber can be introduced into the molten metal through an inlet; The depth determination method of the molten metal contained in the storage container comprising the step of causing the depth of the molten metal in the storage container to be changed corresponding to the increased gas pressure.
첨부된 참조도면에 의거 주물용기와 같은 용융금속의 저장용기로부터 몰드와 같은 수용용기로의 용융금속의 주입유동제어방법.An injection flow control method for molten metal from a storage container of molten metal such as a casting container to a receiving container such as a mold according to the accompanying drawings.
첨부된 참조도면에 따른 용융금속의 유동제어시스템.Flow control system of molten metal according to the attached reference drawings.
첨부된 참조도면에 따른 용융금속의 유동제어장치.Flow control apparatus of molten metal according to the accompanying drawings.
첨부된 참조도면에 따른 유동제어컬럼.Flow control column according to the attached reference drawings.
※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.※ Note: The disclosure is based on the initial application.