[go: up one dir, main page]

KR900700660A - 염(salt)을 기초로 하는 용융 공정 - Google Patents

염(salt)을 기초로 하는 용융 공정

Info

Publication number
KR900700660A
KR900700660A KR1019890701619A KR890701619A KR900700660A KR 900700660 A KR900700660 A KR 900700660A KR 1019890701619 A KR1019890701619 A KR 1019890701619A KR 890701619 A KR890701619 A KR 890701619A KR 900700660 A KR900700660 A KR 900700660A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
salt
metal
aluminum
molten
scrap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
KR1019890701619A
Other languages
English (en)
Inventor
엘. 스테와트 도날드
에이치. 엘. 반 린덴 쟝
에프. 라카메라 알프레드
브이. 피어스 토마스
오. 파크힐 제임스
엠. 어배닉 죤
아르. 호오낵 토마스
Original Assignee
원본미기재
알루미넘 캄파니 어브 아메리카
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 원본미기재, 알루미넘 캄파니 어브 아메리카 filed Critical 원본미기재
Priority claimed from PCT/US1988/002374 external-priority patent/WO1989006291A1/en
Publication of KR900700660A publication Critical patent/KR900700660A/ko
Ceased legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

내용 없음

Description

염(salt)을 기초로 하는 용융 공정
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 전체 공정을 나타내는 개략적인 도식도이고,
제2-4도는 용융된 염에 스크랩을 공급하기 위한 과정에 대한 다른 실시예들을 나타낸다.

Claims (37)

  1. 불순물들을 함유하는 알루미늄 음료 캔 스크랩 또는 스킴(Skim)을 용융 및 정제하기 위한 연속 공정으로서, (a) 용융된 염을 가열실에서 가열하고, (b) 용융된 장입 혼합물을 형성하도록 장입실에서 알루미늄 스크램 또는 스킴과 가열된 염을 혼합하고, (c) 용융된 알루미늄 금속패드와 분리된 불순물 함유 염 슬러지를 형성하도록 합체시킴에 의해 상기 용융된 장입 혼합물내 불순물들로부터 알루미늄금속을 분리시키고, (d) 염 슬러지 내 산화물농도를 10중량%이하로 제어하고 금속 염화물을 함유하는 염소화된 염 혼합물을 형성하는데 충분한 양으로 상기 염 슬러지의 일부분을 염소화하고, (e) 상기 염소화된 염 혼합물로부터 금속 연합물을 분리 및 제거하고, (f) 상기 염 혼합물을 상기 가열식에 연속적으로 공급하는 단계들을 포함하는, 불순물 함유 알루미늄 음료 캔 스크랩 또는 스킴의 용융 및 정제를 위한 연속 공정.
  2. 제1항에 있어서, 상기 용융된 염이, 약 75-98중량%의 Na, K, Mg, Al, Ca 또는 Li의 염화물과 약 2-25중량%의 Na, K, Mg, Ca, Al 또는 Li의 불화물을 포함하는 상기 공정.
  3. 제1항에 있어서, 상기 염소화단계가, 가스로서의 휘발성 금속 염화물과 용융된 염으로서의 비휘발성 금속 염화물을 형성하는 상기 공정.
  4. 제3항에 있어서, 상기 제거 단계가, 전해 환원에 의해 상기 비휘발성 금속 염화물을 환원시키는 것을 더 포함하는 상기 공정.
  5. 제4항에 있어서, 상기 제거 단계가, 탄소질 증기로부터 금속 염화물을 분리시키도록 금속 염화물 가스를 세정하는 것을 포함하는 상기 공정.
  6. 제5항에 있어서, 상기 세정전에 실리콘 테트라클로라이드 또는 티타늄 테트라클로라이드를 응축시키는 것을 더 포함하는 상기 공정.
  7. 제6항에 있어서, 상기 가열실이 AC저항 가열을 이용하고, 상기 전해 환원이 DC전극들을 이용하는 상기 공정.
  8. 제7항에 있어서, 비휘발성 금속 염화물의 전해 환원에 의해 형성된 환원된 금속을 제거하는 것을 더 포함하는 상기 공정.
  9. 제8항에 있어서, 상기 불순물들이 알루미늄, 마그네슘, 실리콘 또는 티타늄의 산화물들을 포함하고, 상기 산화물 농도를 약 5중량% 이하로 제어하는 상기 공정.
  10. 알루미늄 음료 캔 스크랩으로부터 알루미늄을 용융 및 회수하기 위한 공정으로서, (a) 약 75중량%이상의 염화물 염과 약 25중량%까지의 불화물 염을 함유하는 용융된 염을 가열실에서 가열하고, (b) 용융된 장입 혼합물을 형성하도록 장입실에서 상기 가열된 염을 알루미늄 스크랩과 혼합하고, (c) 알루미늄 금속을 합체시켜 용융된 알루미늄 금속 패드를 형성함에 의해 상기 용융된 장입 혼합물내 불순물들로부터 상기 알루미늄을 분리시키고, (d) 산화물 농도를 제어하는데 충분한 양으로, 염소화된 염 혼합물과 상기 스크랩의 불순물들로부터의 금속 염화물을 형성하도록 염소 가스와 고체 탄소를 도입시킴으로써 상기 장입실로부터의 상기 장입 혼합물의 일부를 염소화하고, (e) 상기 염 혼합물내 금속 염화물의 특정 농도를 유지하도록 금속 염화물을 제거하고, (f) 상기 염 혼합물을 상기 가열실로 재 순환시키는 단계들을 포함하는, 알루미늄 음료 캔 스크랩으로부터외 알루미늄 용융 및 회수 공정.
  11. 제10항에 있어서, 불화물의 상기 특정 농도가 약 2∼약 20중량%인 상기 공정.
  12. 제11항에 있어서, 불화물의 상기 특정 농도가 약 50~약 15중량%인 상기 공정.
  13. 제12항에 있어서, 상기 제거 단계가 금속 염화물을 전기분해에 의해 환원시키고, 그렇게 하여 생성된 환원된 금속을 제거하는 것을 포함하는 상기 공정.
  14. 알루미늄 음료 캔 스크랩 또는 스킴으로부터 알루미늄을 용융 및 회수하기 위한 연속 공정으로서, (a) 약 760-787.8℃의 범위의 온도로 가열실에서 염화물 및 불화물의 용융된 염을 가열하고, (b) 장입 혼합물을 형성하도록 장입실에서 상기 가열된 염을 알루미늄 스킴 또는 드로스를 혼합하고, (c) 용융된 알루미늄 금속 패드를 형성하도록 알루미늄 금속을 합체시킴에 의해 상기 장입 혼합물내 불순물들로부터 알루미늄을 분리시키고, (d) 염소화된 염 혼합물과 금속 염화물을 형성하기 위해 고체 탄소의 존재하에 장입물내 산화물 농도를 제어하는데 충분한 양으로 상기 장입 혼합물의 일부분을 염소화하고, (e) 약75~98중량%의 특정 염화물 농도를 유지하도록 상기 염 혼합물로부터 금속 염화물을 제거하고, (f) 상기 염 혼합물을 상기 가열실로 연속적으로 공급하는 단계들을 포함하는, 알루미늄 음료 캔 스크랩 또는 스킴으로부터의 알루미늄 용융 및 회수를 위한 연속 공정.
  15. 제14항에 있어서, 상기 특정 염화물 농도가 산화물 유리(oxide free)기준으로 85~95중량%인 상기 공정.
  16. 제15항에 있어서, 상기 염이 약 75~98중량의 NaCi, KCl, MgCl2, AlCl3, CaCl2또는 LiCl과 약 2~20중량%의 NaF, KF, MgF2, CaF2, AlF3또는 LiF를 포함하고, 상기 제거 단계가, 환원된 금속을 형성하도록 전해 환원으로 금속 염화물을 환원시키고, 염 혼합물을 가열실에 공급하는 단계전에 염 혼합물로부터 환원된 금속을 제거하는 것을 더 포함하는 상기 공정.
  17. 용융된 염이 불순물들을 축적하도록 경금속 스크랩 및/또는 스킴을 용융된 염에 용융시키고, 그 염으로부터 불순물들을 제거하도록 용융된 염을 전기 분해하는 것을 포함하는 공정.
  18. 제17항에 있어서, 불순물들이 금속 산화물을 포함하고, 이 공정이 전기분해전에 금속 산화물을 염소화는 것을 더 포함하는 상기 공정.
  19. 제17항에 있어서, 불순물들이 금속 산화물을 포함하고, 이 금속 산화물이 상기 전기분해 단계에서 직접 전기분해되는 상기 공정.
  20. 제18항에 있어서, 경금속이 알루미늄 또는 알루미늄-리튬 합금이고, 이 공정이 용융된 염으로부터 용융된 알루미늄을 합체시키는 것을 더 포함하는 상기 공정.
  21. 제19항에 있어서, 경금속이 알루미늄 또는 알루미늄-리튬 합금이고, 이 공정이 용융된 염으로부터 용융된 알루미늄을 합체시키는 것을 더 포함하는 상기 공정.
  22. 제20항에 있어서, 경금속이 알루미늄-리툼 합금이고, 이 공정이 상기 전기분해 단계로부터 리튬을 포함하는 금속을 회수하는 것을 더 포함하는 상기 공정.
  23. 제21항에 있어서, 경금속이 알루미늄-리튬 합금이고, 이 공정이 상기 전기분해 단계로부터 리튬을 포함하는 금속을 회수하는것을 더 포함하는 상기 공정.
  24. 제17항에 있어서, 용융된 염이 약 75~98중량%의 염화물 염과 약 2~25중량의 불화물 염을 포함하는 상기 공정.
  25. 제24항에 있어서, 염화물 염 불화물 염이 Na, K, Mg, Al, Ca 또는 Li의 염들인 상기 공정.
  26. 용융된 염 욕에서 경금속 스크랩 및/또는 스킴을 용융시키고, 용융된 염으로부터의 발연을 야기할 수 있는 용융된 염내 과열점을 감소시키기 위해 가열전극을 지나 용융된 염을 펌핑함으로서 그 용융된 염을 가열하는 것을 포함하는, 경금속 스크랩 및/ 또는 스킴 처리 공정.
  27. 용융된 염에서 경금속 스크랩 및/또는 스킴을 용융시키는 것을 포함하고, 상기 경금속 스크랩 및/또는 스킴이 용융된 염을 가열하기 위해 소모성 가열전극으로서 용융된 염에 공급되는 경금속 스크랩 및/또는 스킴 처리공정.
  28. 제27항에 있어서, 용융된 염이 그 용융된 염으로부터의 발연을 야기할 수 있는 과열점을 감소시키기 위해 상기 소모성 가열 전극을 지나 펌핑되는 상기 공정.
  29. 제27항에 있어서, 경금속 스크랩 및/또는 스킴이 밀집된 집단 형태로 공급되는 상기 공정.
  30. 제27항에 있어서, 경금속 스크랩 및/또는 스킴이 튜브 전극을 통하여 밀집되지 않은 형태로 공급되는 상기 공정.
  31. 제27항에 있어서, 용융된 염으로부터 경금속을 용융된 금속 패드로 합체시키고, 용융된 금속 패드의 수준에 무관하게 공정의 열 균형을 유지시키도록 상기 용융된 금속 패드의 수준위로 돌출하는 스크랩 가열 전극에 대항하는 전극을 제공하는 것을 더 포함하는 상기 공정.
  32. 용융된 염에서 경금속 스크랩 및/또는 스킴을 용융시키고, 경금속 스크랩 및/또는 스킴으로부터의 산화물 및 탄소를 포함하는 불순물들을 용융된 염에 수집시키고, 용융된 염으로부터 탄소를 제거하기 위해 용융된 염에 산소함유 가스를 도입시키는 것을 포함하는 경금속 스크랩 및/또는 스킴 처리공정.
  33. 제32항에 있어서, 용융된 염으로부터 산화물 불순물들을 제거하기위해 용융된 염을 전기분해하는 것을 더 포함하는 상기 공정.
  34. 제33항에 있어서, 산화물 불순물들이 전기분해에 의한 제거전에 염소화 처리되는 상기 공정.
  35. 제32항에 있어서, 탄소가 경금속 스크랩의 유기 피복물의 열분해로부터 발생되는 상기 공정.
  36. 제35항에 있어서, 유기 피복물이 락카인 상기 공정.
  37. 제36항에 있어서, 경금속 스크랩 및/스킴이 상기 락카 피복물을 가진 음료 캔인 상기 공정.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019890701619A 1988-05-24 1988-07-19 염(salt)을 기초로 하는 용융 공정 Ceased KR900700660A (ko)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US138,391 1987-12-28
US19788988A 1988-05-24 1988-05-24
US197,889 1988-05-24
PCT/US1988/002374 WO1989006291A1 (en) 1987-12-28 1988-07-19 Salt-based melting process
US13839188A 1988-12-28 1988-12-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR900700660A true KR900700660A (ko) 1990-08-16

Family

ID=67742115

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019890701619A Ceased KR900700660A (ko) 1988-05-24 1988-07-19 염(salt)을 기초로 하는 용융 공정

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR900700660A (ko)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4761207A (en) Continuous salt-based melting process
JP2904744B2 (ja) マグネシウム又はその合金の電解製造方法
KR20090102869A (ko) 인시츄 생성 티타늄 클로라이드의 금속열환원법
NO158755B (no) Fremgangsmaate til rensning av aluminium som inneholder forurensninger.
US5131988A (en) Method of extracting lithium from aluminum-lithium alloys
US4780186A (en) Lithium transport cell process
NO147862B (no) Fremgangsmaate for konsentrasjon av en suspensjon av fast materiale i et trykkfilter, og trykkfilter derfor
US4758316A (en) Aluminum-lithium scrap recovery
EP0022324B1 (en) Zinc/cadmium chloride electrolysis
US2864749A (en) Process for the production of titanium metal
JPH0757896B2 (ja) マグネシウム金属またはマグネシウム合金を再溶融および精練するための方法および装置
US5057194A (en) Salt-based melting process
US5135565A (en) Recovery of aluminum from dross using the plasma torch
US5409580A (en) Process and apparatus for melting metals and composites while reducing losses due to oxidation
US4214956A (en) Electrolytic purification of metals
US4214955A (en) Electrolytic purification of metals
KR900700660A (ko) 염(salt)을 기초로 하는 용융 공정
US1913929A (en) Process and furnace for remelting and fining crude metals
CN1066209C (zh) 制备钠和氯化铝的电化学方法
RU2518805C2 (ru) Способ переработки алюминиевого шлака
AU632259B2 (en) Salt-based melting process
US4261746A (en) Flux
US4135994A (en) Process for electrolytically producing aluminum
RU2083699C1 (ru) Способ переработки алюминиевых отходов
FR2713243A1 (fr) Procédé de récupération du magnésium à partir de déchets d'alliages de magnésium.

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 19890828

PG1501 Laying open of application
A201 Request for examination
PA0201 Request for examination

Patent event code: PA02012R01D

Patent event date: 19930719

Comment text: Request for Examination of Application

Patent event code: PA02011R01I

Patent event date: 19890828

Comment text: Patent Application

E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 19951011

Patent event code: PE09021S01D

E601 Decision to refuse application
PE0601 Decision on rejection of patent

Patent event date: 19960209

Comment text: Decision to Refuse Application

Patent event code: PE06012S01D

Patent event date: 19951011

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event code: PE06011S01I