KR900002099B1 - 압력스크린장치와 물질의 분리방법 및 스크린 방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

압력스크린장치와 물질의 분리방법 및 스크린방법

제 1 도는 본 발명에 따라 설계된 압력스크린의 수직단면도.

제 2 도는 제 1 도의 선 Ⅱ-Ⅱ를 따라 자른 단면도.

제 3 도는 제 1 타입의 프로우필 스크린을 이용하며, 프로우필 스크린의 내면과 로우러스크린의 프로우필면 사이의 관계를 자세히 도시하는 부분단면도.

제 4 도는 제 2 타입의 프로우필스크린의 용도를 도시하는, 제 3 도와 유사한 부분단면도.

제 5 도는 압력스크린에서 측정된 진동의 그래프도.

제 6 도는 본 발명에 따라 설계된 압력스크린의 압력강하대 허용유량의 그래프도.

제 7 도는 본 발명에 따라 설계된 압력스크린의 찌꺼기 제거율 대 비허용물질의 무게분율의 그래프도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 스크린장치 12 : 하우징

14, 16 : 단부 벽 18 : 실린더형 벽

20 : 입구도관 24 : 비허용물질 출구

26 : 허용물질 출구 28 : 프로우필 스크린

34 : 로우터 36 : 구동축

52 : 회전방향

본 발명의 제지원료의 스러리(slurry)에서 허용물질과 비허용물질을 분리하는 방법과 그 방법을 수행하는 고농도 압력스크린에 관한 것이다.

미합중국 특허 제 3,363,759 호에서 아이.제이.클라케-파운더는 스크린영역의 체적에 국부적인 변화를 야기하기 위해서 그 외부면 위에 조밀부 및 돌출부를 가지는 로우터로부터 떨어져 있는 매끄러운 내부면을 갖는 스크린이나 바스켓(basket)을 이용하는 스크린 장치를 기재 했다. 미합중국 특허 제 3,437,204 호에서 클라케-파운더는 비허용물질이 스크린영역을 통과해서 스크린을 횡단함에 따라 제자원료안으로 희석액체를 유입시키므로써 비허용물질이 감소하는 유사한 장치를 기재 했다.

조셉 에이.블톤 Ⅲ과 피터 이.레블란크의 미합중국 특허 제 3,726,401 호에는 또한 스크린중에 진동 즉, 정(正)스크린 진동과 부(負)스크린-세척진동을 교대로 야기하는 범프(bump)의 형태로 간격진 돌출부들을 가지는 로우터의 사용이 기재되어 있다.

뉴욕, 글랜스 폴스에 소재하는 알스트롬 머쉬너리 인코오포레이티드는 압력스크린장치용 "프로우필(profile)"스크린을 생산한다.

본 발명의 목적은 최소섬유 분류법에 따라 낮은 비허용율과 낮은 동력소모성 고농도 압력스크린장치 및 스크린방법을 제공하는 것이다.

상기 목적은 본 발명에 따라서, 제지원료의 슬러리가 로우터와 스크린 사이의 스크린 영역을 통과하여 제각기 진동사이클의 거의 50%에 해당하는 연속순환 정진동 및 부진동을 스크린영역에 야기시키므로써 이루어진다. 특히, 종래의 스크린에 있어서 진동사이클은 매우 간단한 정진동과 다소긴 부진동을 포함하며, 그 사이클중 50% 동안에는 진동크기가 없다. 슬러리가 흐르면 50-50의 진동사이클에 영향을 받기 쉬웠던 것이 스크린영역에 있어 연속적인 용적변화를 받기 쉽다. 프로우필스크린을 제공하고 또한 프로우필된 면을 가지는 로우터를 제공하므로써 스크린작용이 유리하게 이루어진다. 로우터의 푸로우필면은 로우터의 회전방향에 면한 무딘 앞면을 구비하며, 그것은 스크린으로부터 쑥들어가므로써 로우터와 스크린사이의 체적을 증가시키는 아취형면에 의해 수반된다. 유리하게도, 로우터의 단부에서 보여지는 것처럼 로우터는 2중 또는 4중의 캠 구조로 나타난다. 추가로 연속 정진동 및 부진동을 야기시키기 위해서 그 캠들은 스크린을 따라서 제지원료에 큰 난류를 일으킨다.

본 발명과 그것의 구성, 구조 및 작동의 다른 목적과 특징 및 장점들은 첨부한 도면과 병행하여 다음의 상세한 설명으로 잘 이해될 것이다.

제 1 도- 4 도에 대하여 언급하면, 스크린장치(10)는 하우징(12), 한쌍의 단벽(14, 16) 및 일반적으로 실린더형 외벽(18)을 구비하고 있다. 제지원료의 슬러리가 압력에 의해 입구도관(20)을 통해서 공급되어 한단부에 있는 구멍(22)을 통과하여 하우징에 들어가서 비허용물질 출구(24)와 허용물질 출구(26)쪽으로 흐른다. 하우징 벽(18) 및 스크린(28)과 함께 허용물질챔버(32)를 형성하는 한쌍의 링(30)에 의해 하우징의 내면에 장착된 프로우필 스크린(28)이 하우징 내부와 전술한 흐름의 통로안에 장착되어 있다.

로우터(rotor)(34)가 드라이브(38)에 의해 구동되는 추진축(36)위에 장착되어 있다. 로우터(34)는 (44)에서 나타낸 것처럼 축(36)에 고정된 부재(42)에 연결된 중공실린더(40)를 구비한다. 또 로우터(34)는 중공실린더(40)에 외벽(48)을 연결하고, 슬러리의 흐름에 대하여 로우터의 단부들을 밀봉하는 단부판재들(46)을 구비한다.

제 2 도에 잘 도시된 것처럼, 로우터(34)는 제각기 아취형 요소들(54)에 의해 수반되는, 회전(52)방향에 면한 한쌍의 무딘 앞모서리(50)를 구비하는 캠형태를 구비한다. 특별한 구조에 있어서, 아취형 요소들(54)은 회전축에 관하여 그 반경들의 정반대 방향으로 상쇄된 각각의 중심부의 동일한 반경의 곡률을 갖는다. 그러한 반실린더형 구조가 단지 두개만 도시되었을지라도, 매우 큰 압력스크린에는 다수개가 제공될 수 도 있다. 이것의 명세서와 청구범위에서 사용된 것처럼, 로우터 동체에 관하여 사용되었을때 "무딘요소"는 제지원료중 일정량을 포획해서 그것을 로우터 속력까지 촉진시키기 위해서 형성된 면을 의미한다. 그러므로, 이를테면, 앞모서리들(50)은 회전방향에 대하여 앞으로 기울어졌거나 오목한 형태일 수 있다.

제 3 도와 4 도에 대해서 언급하면, 두가지 다른 프로우필된 면을 가진 스크린, 즉 제 3 도의 프로우필(56)과 제 4 도의 프로우필(58)이 도시되어 있다. 보통, 그 프로우필은 단지 스크린의 내면에 제공되며, 또한 도시된 것과 다른 프로우필들이 사용될수도 있다.

위에서 설명한 진동현상을 명확히 이해한 후에 기하학적 원인, 동력학적 원인 및 제지원료의 원인들을 포함하여 그 원인을 측정하기 위해서 연구에 착수했다. 기하학적 원인의 영역에 있어서, 민감한 정압진동, 부압진동 및 정압진동의 범위, 스크린 판재면의 상태 및 로우터와 스크린 사이의 유극이 조사되었다. 동력학적인 원인으로서, 로우터면의 속도, 진동수 및 스크린에 대한 압력강하가 고려되었다. 제지원료의 원인은 섬유의 농도, 온도 및 유형을 포함한다.

4.5%농도의 밀크카아톤 지료(milk carton stock)를 사용하여 연구에 착수했다. 25Hp를 사용하여 300T/D 이상 처리함에 따라 0.078인치 구멍스크린과 0.55인치 구경스크린을 이용하여 약 1200GPM의 펌프용량이 얻어졌다. 5.5% 비허용물질 무게분율에서 0.078인치 스크린을 사용하여 52%의 찌거기 제거율이 얻어지고 0.055인치 스크린으로 71%의 찌거기 제거율이 얻어지는 것으로 측정되었다. 허용물질에 대한 유입물질 프리이네스(freeness)는 0.078인치스크린에서 평균 8포인트 떨어졌고 0.055인치스크린에서 10포인트 증가되었다. 그 스크린들은 모든 시험에 안정하며, 밀크 카아톤 지료를 쉽게 스크린할 수 있다.

앞서 언급한 시험을 수행하는데 있어서, 밀크카아톤 지료는 1.5% 하이포아염소산 나트륨에서 약 30분동안 1000메쉬트라이딘 펄프로 만들어졌다. 그 지료는 1/8인치 구멍의 펄퍼화상(pulper grate)을 통해서 5.01%농도로 정제되었다. 그 지료에는 찌거기가 없었으나, 펄프에는 많은 작은 조각 및 플라스틱들이 있었다. 본래 이 펄프는 1/8인치 구멍의 펄퍼(pulper)로 미리 스크린되었다.

제 2 도에 도시된 로우터에 있어서는 0.078인치 스크린과 0.055인치 스크린이 사용되었고, 그 로우터는 항상 750 RPM으로 움직인다. 그 스크린 장치는 처음에는 5%에서 4.5%로 펄프를 희석시키는 물로 채워져 있었다. 압력강하대 유량곡선이 이루어질 수 있도록 일련의 흐름이 선택되었다. 비허용물질 유량은 이 시험에 대해 허용물질의 거의 10%까지 유지되었다. 유입 제지원료, 허용 제지원료, 비허용 제지원료의 예들은 첫번째 시험에서는 공청 분쇄 생성율에서, 두번째 시험에서는 펌프용량에서 얻어진다. 세번째 시험에서 또한 펌프용량은 단지 5% 비허용물질에서만 이용되었다.

다음 표 1 과 2의 조목들은 전술한 표본들 중에서 모든 데이터를 보여준다.

[표 1]

표 1에는 0.078인치 구경 스크린에 대한 데이터가 기록되어 있다. 유량이 증가함에 따라 모터하중이 감소하는 것에 주목해야 한다. 이것은 지료속도에 대해 상대로우터 속도를 감소시키고 적은 동력을 필요로 하는 높은 입구 지료속도에 의해 주로 야기된다. 고속흐름에서 요구되는 동력은 약 0.08HPD/Acc. Ton이다. 10%비허용율에서 농도에 있어 작은 변화가 주목되고, 5%비허용율에서 큰 농도변화가 주목된다. 프리이네스 변화는 비허용율에 의해 영향을 받는 것으로 나타나지 않으며, 유입에서 허용물질까지 변화가 있을지라도 매우 작은 변화이다.

[표 2]

표 2에는 0.055인치 구경스크린에 대한 데이터가 기록되어 있다. 그 동력은 고속흐름에 관해서 0.1HPD/T보다 낮은데서는 위와 동일하다. 이 스크린에 대한 프리이네스 변화는 공급보다 낮은 비허용물질 CFS와 공급보다 높은 허용물질 CFS를 나타낸다. 이것은 작은 구경에 대해서는 정상적이나 그 영향은 비허용류(流)의 큰 플라스틱에 의해 확대되며, 프리이네스를 하강시킬만큼 충분히 크며, 농도를 변화시킬 만큼 충분히 가볍다.

제 6 도에 대해서 언급하면, 두스크린모두에 대한 압력강하대 허용유량이 도시되어 있다. 두스크린 모두에 대한 상한치는 펌프용량이었지 스크린용량이 아니었다. 그 0.078인치 구경스크린의 곡선이 추가용량을 사용할 수 있음을 보이는 반면에 0.055인치 구경스크린의 곡선은 거의 최대에 있다.

제 7 도에 대하여 언급하면, 두스크린 모두의 찌거기제거율이 비허용물질 무게분율에 관해서 나타났다. 보여준것처럼, 0.055인치 스크린이 0.078인치 스크린보다 많은 찌거기 제거율을 제공했다. 55% 비허용물질 무게분율의 비허용물질에서 찌거기 제거율은 0.078인치 스크린에서 52%, 0.055인치 스크린에서 71%였다.

찌거기 함유량이 이미지검광자(劍光子)를 사용하여 측정되었다. 네개의 1그램짜리 관찰시이트(sheet)는 각각의 펄프 샘플로 만들어졌다. 그 검광자는 가능한 시이트크기만큼 계산되었으며, 그것은 약 80%의 시이트에 달했다. 눈으로 볼 수 있는 입자들이 계산되도록 감도가 조절되었다. 그 크기는 검광자 상관관계로 검시하기 위해서 약 1.4X에 달했다. 이 시험들의 결과는 유입샘플, 허용샘플, 비허용샘플에 대해 측정된 찌거기 면적을 나타내는 표 3으로 만들어졌다. 그 찌거기 제거율은 다음 방정식으로 계산되었다.

[표 3]

이 시험 및 관찰에서부터, 여기에 기재된 것처럼 왜 그 로우터와 스크린이 공지된 다른 스크린 장치보다 우세하게 작동하는가에 관한 이론이 계발되어 왔다. 이전의 로우브스크린(lobe screen), 포일스크린(foil screen) 및 동류의 스크린들은 제지원료에 충분한 난류에너지를 전하지 않으면서 제지원료를 통과하는 동안 정진동을 야기시켰다. 거기에는 이 대자인으로 발생된 표준지료유동화가 있다. 본 발명에 있어서, 무딘 앞모서리(50)는 제지원료를 통과해서 일정량의 제지원료를 포획해서 그것을 로우터의 접선방향에서 로우터속력까지 가속시킨다. 이러한 고속력에서 실린더면을 따라서 상단한 난류가 발생하고, 제지원료를 크게 유동화하기 때문에 제지원료는 프로우필스크린(28)을 지나쳐 이동한다. 이 큰 유동화는 제지원료에 있어서 각 섬유들의 집적, 응결, 또는 엉키는 것을 방지하고, 종래 스크린보다 훨씬 높은 농도에서도 스크린 작용을 할 수 있게 한다. 응결 또는 집적이 발생할때, 각섬유들은 스크린 실린더 구멍들을 통과할 수 없고, 이러한 이유때문에 이전의 스크린 작용은 매우 낮은 농도에서 이루어져 왔다.

전술한 것처럼, 하나의 사이클중에 그 사이클의 거의 50%는 정진동이고, 50%는 부진동이다. 이것은 정진동 및 부진동의 주기뿐만 아니라 상당량의 제로진동을 갖는 종래의 스크린과 대체로 다르다. 본 발명에 있어서 장기부진동은 스크린판재에 플러싱(flushing)이나 역류를 야기시킨다. 프로우필된 스크린들의 디자인때문에 정진동의 스크린방향으로 보다 역방향으로 섬유를 통과시키기가 훨씬 더 어렵다. 또한 정진동중에 무딘 앞모서리로 인해 스크린실린더의 내부에 야기된 난류와 비교했을때 스크린 바스켓외부에서는 굉장히 적은 난류가 발생한다. 그러므로 부진동의 주기중에 주로 스크린의 허용부에서부터 입구부까지의 역흐름은 단지 물의 흐름이다. 스크린의 허용부 제지원료는 허용부에 매트(mat)를 형성하기 쉬우므로 거기에는 단순히 탈수기능이 있다. 이 이론은 일반적으로 허용물질의 농도가 최소한 유입농도보다 약간 높고, 비허용농도가 유입농도보다 낮다는 것을 발견한 시험에 의해 구체화되었다. 그러므로 아마 각 사이클의 부진동단계중에 허용물질이 다소 탈수된다. 또한 스크린위의 구멍이 작으면 작을수록 탈수현상은 더 커진다는 사실을 그 시험은 나타낸다. 이것은 부진동중에 물과함께 허용섬유의 역류를 허용하는 대구경스크린에 있어서의 적은 매트형성에 의해 설명될 수 있다.

본 발명에 앞서, 종래 스크린 작업은 약 2% 농도에서 어떤 스크린으로 실행되었으며, 다소 효과가 없을지라도 약 4%농도에서 이루어졌다. 본 스크린은 찌거기 제거효율에 있어서 어떤 저하도 없고, 비허용율에 있어서 증가도 없이 4%, 5%, 6%에서 조업해왔다. 공지된 다른 모든 스크린에 있어서, 농도가 증가함에 따라서 찌거기 제거효율이 감소되고, 비허용율이 증가한다. 본 스크린에 있어서, 농도증가는 감소된 효율 및 증가된 비허용율과 일치하지 않는다. 이 결과는 로우터의 무딘 앞모서리가 제지원료의 심한 난류와 유동화를 야기하므로써, 제지원료가 고농도로 판재를 통과한다는 사실에 의해서 본 스크린으로 설명될 수 있다. 부진동 상태중에서, 역플러시나 탈수는 스크린 내부에서 제지원료를 희석시키므로서 스크린영역제지원료와 다른 스크린에서 발생하는 비허용물질의 표준 농축을 배제한다.

본 발명에 의해 이루어진 또다른 장점은 로우터가 다른 블레이드(blade)나 포일타입의 스크린 보다 스크린에서 부터 더 큰 유극에서 작동될 수 있다는 것이다. 제지원료에 함유된 정크(Junk)나 찌거기가 로우터와 스크린사이에서 쐐기로 쪼개지지 않으며, 다른 타입의 스크린에서도 문제일 수 있다.

특별한 예증적인 실시예를 참조하므로써 특별한 시험결과에 관하여 본 발명을 기재했을지라도, 본 발명에 관한 많은 변화와 수정들이 본 발명의 정신과 범위에서 이탈하지 않으면서 기술적으로 숙련된 사람들에 의해 이루어질 수 있다. 그러므로 그 기술에 대한 본 발명의 범위내에 정당하고 적당하게 포함될 수도 있는 그러한 모든 변화와 수정들을 여기에 기재된 특허내에 포함시키고자 한다.

Claims (12)

1. 지료의 슬러리를 수용하는 입구, 허용물질출구 및 비허용물질출구를 구비하는 하우징 ; 프로우필된 내면과 외면을 구비하는, 상기 하우징안의 중공실린더형 스크린 ; 상기 입구가 상기 스크린과 혀용물질챔버를 거쳐서 상기 허용물질출구와 통하도록 상기 허용물질출구와 통하고 상기 입구에서 밀봉된 상기 스크린에 대해 허용물질 챔버를 한정하며, 상기 하우징의 내부에 상기 스크린을 장착하는 장착수단 ; 회전출구를 구비하는 구동수단 ; 및 회전방향으로 면한 무딘 앞 단면을 구비하는 비원형의 외면을 구비한 외벽수단을 구비하며, 상기 입구와 상기 비허용물질출구사이에서 상기 스크린과 떨어져서 그 내부에 장착되었고, 상기 회전출구에 연결된 로우터를 구비하는 압력스크린장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 로우터의 상기 외면이 상기 앞 요소와 연결하는 기다란 제 1 모서리와 기다란 제 2 모서리를 제각기 구비하는 제 1 및 제 2 반구형 요소 ; 및 상기 기다란 제 2 모서리와 연결한 제 2 무딘 앞요소를 구비하는 것을 특징으로 하는 압력스크린 장치.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 로우터가 또한 중공 실린더 ; 회전축과 동심인 외벽내에 상기 중공실린더를 장착하고, 상기 외벽수단을 밀봉하는 단부판재들 ; 상기 단부판재들중 하나를 통과하여 연장한, 상기 중공실린더내의 구동 축 ; 및 상기 중공실린더에 상기 축을 연결하는 구동접속을 구비하는 것을 특징으로 하는 압력스크린 장치.
4. 지료의 스러리가 입구를 통해서 허용물질출구 쪽으로 공급되고, 프로우필 스크린을 통해서 스크린과 로우터 사이의 비허용물질출구 쪽으로 공급되는 타입의 압력스크린에 있어서, 상기 로우터가 서로 반지름 방향으로 상쇄된 한쌍의 기다란 반실린더를 구비하는 일반적으로 기다란 실린더형 몸체 : 회전방향에 관하여 한쌍의 무딘 앞모서리를 한정하며, 상기 반실린더들을 연결하는 한쌍의 부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 압력스크린 장치.
5. 지료의 슬러리가 입구를 통해서 허용물질출구 쪽으로 공급되고, 프로우필 스크린을 통해서 스크린과 로우터 사이의 비허용물질출구 쪽으로 공급되는 타입의 압력스크린에 있어서, 상기 로우터가 서로 반지름 방향으로 상쇄된 다수개의 아취형 요소를 구비하는 일반적으로 기다란 실린더형 몸체 ; 회전방향에 관하여 다수개의 무딘 앞모서리를 한정하며, 상기 요소들을 연결하는 다수개의 부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 압력장치스크린 장치.
6. 지료의 슬러리를 받아들이는 입구, 허용물질출구 및 비허용물질의 출구를 구비하는 하우징 ; 상기 입구와 상기 비허용물질출구 사이에서 상기 허용물질출구에 인접한 상기 하우징에 장착되서 밀봉되는 중공실린더형 프로우필 스크린 ; 구동수단 ; 및 회전중에 상기 스크린 내면에 관한 로우터-스크린 공간을 연속적으로 변화시키는데 효과적이며 상기 로우터 원주상에서 회전방향으로 면한 무딘면 수단을 구비하며, 상기 스크린의 내면과 간격진 상기 스크린내에 장착되고, 상기 구동수단에 연결된 로우터를 구비하는 압력스크린 장치.
7. 측벽수단, 그 안에 구멍을 가지는 단부벽, 하우징의 한단부에 인접하게 배치된, 제지원료 슬러리의 흐름을 받아들이는 입구, 상기 측벽수단 안에 중심으로 배치된 허용물질출구, 및 상기 하우징의 다른 단부에 인접한 비허용물질출구를 구비하는 일반적으로 실린더형 중공 하우징 ; 상기 하우징으로 밀봉되고, 상기 구멍을 통해 연장한 회전 구동축을 구비하는 구동수단 ; 상기 입구와 상기 비허용물질출구 사이에서 상기 허용물질출구의 각 측부 위에서 상기 하우징의 내면과 연결된 한쌍의 간격진 링들 ; 상기 입구와, 상기 허용물질출구를 분리시키기 위해서 상기 링들에 연결된 실린더형 프로우필 스크린 ; 및 슬러리의 난류를 야기시키고, 흐름의 허용 방향으로 약 +50% 정압 및 -50% 부압의 제지원료 및 스크린-세척 진동싸이클을 제공하는데 효과적인 수단을 포함하는 프로우필된 면을 구비하며, 상기 스크린내에 배치되고, 상기 구동축에 연결된 로우터를 구비하는 압력스크린장치.
8. 제 7 항에 있어서, 상기 로우터가 난류를 야기하는 상기 수단을 형성하며, 이동방향으로 면한 무딘면으로 그 자체에 연결된 최소한 하나의 감소하는 직경의 아취형면을 구비하는 외면을 구비하는 것을 특징으로 하는 압력장치스크린 장치.
9. 제 7 항에 있어서, 상기 로우터가 로우터 속력까지 촉진한 지료를 포획할 수 있고, 난류를 야기하는 상기 수단을 구성하는 최소한 두개의 무딘면들에 의해서 함께 연결되는 최소한 두개의 아취형면에 구비하는 외면을 구비하는 것을 특징으로 하는 압력스크린 장치.
10. 지료의 슬러리에서 허용물질과 비허용물질을 분리시키는데 있어서, 지료의 슬러리가 회전로우터와 프로우필된 스크린 사이로 흐르는데, 허용물질은 스크린을 통과하고, 비허용물질은 스크린과 로우터를 따라 지나는 단계 ; 로우터 외면과 스크린 내면 사이의 공간을 동시에 변화시키고, 지료의 유동화와 난류를 증가시키기 위해서 로우터 속력까지 슬러리의 속력을 증가시키고 스크린을 통과하는 고농도 유량을 증가시키는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 물질의 분리방법.
11. 제 10 항에 있어서, 또한 공간을 변화시키는 단계가 로우터의 전길이에 걸쳐서 로우터의 외면과 스크린의 내면 사이의 공간을 주기적으로 변화시키므로써 한정되는 것을 특징으로 하는 물질의 분리방법.
12. 섬유질 지료액을 허용물질과 비허용물질로 스크린하는데 있어서, 제 1 및 제 2 측부를 가지는 스크린수단의 제 1 측부를 향해 섬유질 지료를 유입하는 단계 ; 섬유질 지료가 정압진동에 의해 스크린 수단의 제 2 측부에서 허용물질, 제 1 측부에서 비허용물질로 분리되는 중에 섬유질 지료가 정압 또는 부압을 항상 받도록 스크린 수단의 제 1 측부의 섬유질 지료에 일련의 정진동 및 부진동을 공급하는 단계 ; 섬유질중 허용물질이 유동화된 상태로 되로록 상기 정압진동 또는 부압진동중 하나와 병행하여 섬유질 지료에 난류를 야기하는 단계 ; 및 허용물질이 높은 농도를 가지며, 비허용물질이 낮은 농도를 가지도록 부압진동에 의해 허용물질로 부터 스크린 수단을 통해 물을 빼내는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 물질의 스크린 방법.

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