KR900004401Y1 - Eccentric Interlocking Chuck of Lathe - Google Patents
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Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도는 본 고안의 분해사시도.1 is an exploded perspective view of the present invention.
제2도는 본 고안의 요부를 발췌한 동작상태도.2 is an operation state extracting the main portion of the present invention.
제3도는 본 고안의 동작원리도.3 is a principle of operation of the present invention.
제4a, b도는 본 고안의 사용상태도.4a, b is a state of use of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 주판 2 : 피니언기어1: Abacus 2: Pinion Gear
3 : 다이알게이지 4 : 삽입구3: dial gauge 4: insertion hole
5,5' : 측부탄력편 6 : 상부탄력편5,5 ': side elastic piece 6: upper elastic piece
7 : 가이드레일 8 : 래크기어7: guide rail 8: rack gear
9 : 고정줄 10 : 태엽9: fixed line 10: hand winding
11 : 가이드흠 12 : 지지로라11: guide flaw 12: support roller
13 : 중심로라 14 : 가이드로라13: center Laura 14: guide Laura
15 : 세팅핸들 16 : 조정축15: setting handle 16: adjusting shaft
17 : 중심축 18,18' : 유동홈17: center axis 18,18 ': flow groove
19,19' : T볼트 20 : 연동척19,19 ': T bolt 20: Interlock chuck
21 : 이동로라 22 : 자판21: moving roller 22: keyboard
23 : 결착구 24,24' : 결합구23: fastener 24,24 ': coupling
25, 25' : 고정너트 26 : 조절너트25, 25 ': fixing nut 26: adjusting nut
27 : 커버 8 : 주축판27 cover 8: spindle plate
본 고안은 일반 공작기계중의 하나인 선반(Lathe)에서 공작물을 장착하는 척 (Chuck)에 관한 것으로 특히, 제품을 편심상태로 절삭 가공하려할때 편심가공 용이하도록한 선반의 편심연동척에 관한 것이다.The present invention relates to a chuck for mounting a workpiece on a lathe, which is one of general machine tools, and more particularly, to an eccentric interlocking chuck of a lathe that facilitates eccentric machining when the product is to be eccentrically cut. will be.
종래의 경우 선반에선 가공하는 공작물을 원중심과 차이가 있는 편심을 갖는 축으로 절삭 가공하여 할때를 선반의 절삭 가공원리에 따라 공작물을 선반의 주축대에 장착된 척에 물리고 동력을 전달받아 주축대가 회전함에 따라 척에 고정된 공작물이 회전하는 상태가 되며, 이때 절삭공구인 바이트(bite)를 공작물에 접촉 진입시키면서 회전하는 공작물을 절삭가공하게 되는 절삭가공상태를 지니는 것으로서 만약, 피스톤의 크랭크축처럼 원중심과 다른 편심의 축을 가공하려 할때에는 선반의 단동척을 이용하여 원중심으로 1차 가공된 공작물 자체를 임의의 편심정도를 다이알게이지로 1차 가공된 공작물 표면에 접지시켜 측정하면서 단동척의 각기 조오를 조절하여 공작물을 편심되게 고정한후 절삭가공 하는 방법으로 편심 절삭가공을 실시해왔으나 이와같은 편심 가공방법은 동일공작물에 동일량의 편심으로 가공하는 경우에도 각각의 개발적으로 작업자가 직접척의 조오(Jau)를 조절하면선 다이알게이지로 임의의 편심정도를 확인하면서 공작물을 고정한후 가공해야 되기 때문에 동일량의 편심을 갖는 공작물 가공하는데에 각각의 편심량의 정밀도가 떨어질뿐 아니라 이에 따른 작업 공정에서 많은 시간이 요구되어 비능률적인 가공방법이었던 것이다.In the conventional case, when cutting a workpiece on a lathe with an eccentric shaft that differs from the center of gravity, the workpiece is clamped on the chuck mounted on the lathe according to the cutting principle of the lathe, and the main shaft receives power. As the base rotates, the workpiece fixed to the chuck is rotated. At this time, the cutting tool is cut to rotate the workpiece while the bite, which is the cutting tool, is brought into contact with the workpiece. When machining the axis of eccentricity and other eccentricity, use the single-acting chuck of the lathe to measure the eccentricity of the workpiece machined in the center of the circle by measuring the eccentricity to the surface of the workpiece machined with the die gauge. The eccentric cutting process has been carried out by adjusting the jaws to fix the workpiece eccentrically and then cutting. In this eccentric machining method, even if the same workpiece is machined with the same amount of eccentricity, when the operator manually adjusts the jaw of the chuck, the workpiece is fixed after checking the eccentricity with a dial gauge. In order to process the workpiece with the same amount of eccentricity, the precision of each eccentric amount is not only reduced, but also a lot of time is required in the work process, which is an inefficient machining method.
따라서 본 고안은 이와같은 종래의 결점을 해소시키기 위해 주축대와 척의 사이에 편심이동 용이한 장치로 주판과 자판을 설치하면서 연동척을 사용하여 편심조절 용이하도록 된 것으로써 선반의 편심 연동척에 관한 것이다.Therefore, the present invention is to facilitate the eccentric control by using an interlocking chuck while installing the abacus and the keyboard as an easy device for eccentric movement between the main shaft and the chuck in order to solve such a conventional defect. will be.
주판(1)의 상부에 피니언기어(2)가 형성된 다이알게이지(3)를 삽설할 수 있도록 삽입구(4)를 형성시켜 측부 탄력편(5)(5')과 상부탄력편(6)을 부설구비하고, 그 직하부에 가이드레일(7)을 형성시켜 래크기어(8)를 슬라이딩 가능토록함과 상기 피니언기어(2)와 치합되게 장착하면서 양단부에 고정줄(9)을 연결하여 일단부는 태엽(10)에 고정함과 타단은 주판(1)에 형성된 가이드홈(11)에 장착된 지지로라(12), 중심로라(13), 그리고 자판(22)에 장착된 이동로라(21)와 가이드로라(14)를 거쳐 유도설치하여 자판(22)의 세팅핸들(15)이 장착된 조정축(16)에 고정하여 구비하고, 상기 주판(1) 일측전면에 돌설된 중심축(17)과 주판(1)의 후방으로부터 유동흠(18)(18')에 삽설된 T볼트(19)(19')와 고정너트(25)(25') 및 조절너트(26)를 통해 연동척(20)이 부설된 자판(22)의 결합구(24)(24')에 관통 결합상태로 장착 구비하며 이때 중심축(17)은 결착구(23)와 조합되면서 자판(22)에 형성된 가이드로라(14)와 이동로라(21)는 주판(1)의 가이드흠(11)에 위치토록 조합구비함과 상기 다이알게이지(3)가 조합된 외곽에 커버(27)를 부설한 조립체를 선반의 주축판(28)에 체결한 구성으로서 미설명부호 29는 공작물인 것이다.The insertion hole 4 is formed to insert the dial gauge 3 having the pinion gear 2 formed on the upper part of the main plate 1 so that the side elastic pieces 5, 5 'and the upper elastic piece 6 are laid. And a guide rail 7 formed at the lower portion thereof so that the rack gear 8 can be slidably mounted and engaged with the pinion gear 2, and a fixing line 9 is connected to both ends thereof so that one end thereof is provided. The fixing box and the other end of the main body 10 are supported by the support roller 12 mounted on the guide groove 11 formed on the main plate 1, the central roller 13, and the moving roller 21 mounted on the keyboard 22. The guide shaft 14 is guided and installed to be fixed to the adjusting shaft 16 on which the setting handle 15 of the keyboard 22 is mounted, and the central shaft 17 protruding on one side of the main plate 1. Peristaltic chuck 20 through T-bolts 19, 19 'and fixing nuts 25, 25' and adjustment nuts 26 inserted into the flow flaws 18 and 18 'from the rear of the main plate 1; Pipes on the fittings 24 and 24 'of the attached keyboard 22 In this case, the central shaft 17 is combined with the binding hole 23 and the guide roller 14 and the moving roller 21 formed on the keyboard 22 are attached to the guide groove 11 of the main plate 1. As described above, reference numeral 29 denotes a work in which an assembly in which a cover 27 is attached to an outer side of the combination gage box and the dial gauge 3 is assembled to the spindle plate 28 of the shelf.
이와같이 구성되어진 본 고안의 작용효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the effect of the present invention configured in this way in detail as follows.
작업자가 가공하고자 하는 임의의 공작물(29)을 도면 제4a도에서 보는 바와같이 연동척(20)에 고정하여 주축의 중심과 동일한 제1차 절삭가공후 임의의 편심량 a를 갖는 공작물(29)을 절삭 가공하려 할경우 자판(22)에 장착된 세팅핸들(15)을 조절하여 조정축(16)에 일단이 고정된 고정줄(9)을 유동이 없도록 팽팽한 장력을 유지시켜준다.As shown in FIG. 4A, the worker 29 fixes the workpiece 29 to the interlock chuck 20 to fix the workpiece 29 having an arbitrary amount of eccentricity a after the first cutting process equal to the center of the main shaft. When the cutting process is to adjust the setting handle (15) mounted on the keyboard (22) to maintain a tension tension so that there is no flow in the fixed line (9) is fixed to the adjusting shaft (16).
이때, 세팅핸들(15)과 조정축(16)은 인벌류트치형의 워엄과 워엄기어로 제작되어 있어 고정줄(9)의 장력이 느슨해지지 않게 세팅한후 다이알게이지(3)를 삽입구(4)에 장착되게 하면 피니언기어(2)는 래크기어(8)와 치합되는 상태로 조합한 다음 주판(1)과 자판(22)을 체결하고 있는 T볼트(19)(19')와 고정너트(25)(25')를 풀은후, 중심축(17)에 결착된 조절너트(26)도 풀게되면, 주판(1)에 고정된 연동척(20)과 일체로 체결된 자판(22)은 중심축(17)을 중심으로 회전이동 가능토록 부설되어 있으므로 자판(22)을 회전이동시키게되면 양측의 T볼트(19)(19')는 유동흠(18)(18')의 유도를 받아 도면 제2, 3도에서 보는 바와같이 설정된 "f"의 각도 만큼 회전 이동하게되면 자판(22)에 형성된 이동로라(21)와 가이드로라(14) 조정축(16), 세팅핸들(15)은 주판(1)의 중심로라(13) 자판(22)의 이동로라(21)사이에 지지되어 유도설치된 고정줄(9)은 자판(21) 이동방향인 B방향으로 회전이동하므로써 고정줄(9)은 항상 태엽(10))의 탄력만큼 장력이 작용하고 있는 상태에서 자판(22)의 이동로라(21)가 가이드로라(14)와 조절축(16)의 회전 이동량만큼 한쪽이 조정축(16)에 고정된 고정줄(9)을 당기게 되어 고정줄(9)에 연결된 래크기어(8)은 가이드레일(7)의 안내를 받아 C방향으로 소정의 이동거리만큼 이동하므로써 태엽(10)탄력의 장력으로 감겨져 있던 고정줄(9)은 풀리면서 래크기어(8)가 이동함에 따라 측부탄력편(5)(5')과 상부탄력편(7)으로 삽입구(4)에 삽입된 다이알게이지(3)의 피니언기어(2)와 래크기어(8)가 정확히 물러있기 때문에 다이알게이지(3)의 지침은 래크기어(8)의 이동정도를 가르키게되며 확인되는 지침을 보면서 작업자가 원하는 임의의 편심량(3)을 확인하여 일치시킨후 편심으로 이동하기 위해 풀은 고정너트(25)(25')의 조절너트(26)를 조여 주판(1)과 연동척(20)에 공작물(29)이 고정된 상태로 결착핀 자판(22)을 결착한후 동력을 전달시키면 주축판(28)의 회전함에 따라 연동척(20)에 고정된 공작물(29)은 편심 상태로 회전하게되어 바이트를 사용하여 공작물(29)을 편심가공할 수 있게된 것이다.At this time, the setting handle (15) and the adjusting shaft (16) is made of involute tooth type worm and worm gear, so that the tension of the fixing line (9) is set so that the tension gauge (3) is inserted into the insertion hole (4). And the pinion gear (2) are engaged with the rack gear (8), and then the T bolts (19) (19 ') and the fixing nut (1) and the keyboard (22) are fastened to each other. After loosening the 25 and 25 'and then unscrewing the adjusting nut 26 attached to the central shaft 17, the keyboard 22 integrally fastened with the interlocking chuck 20 fixed to the main plate 1 is Since it is installed to rotate around the central axis 17, when the keyboard 22 is rotated, the T bolts 19 and 19 'on both sides are guided by the flow defects 18 and 18'. As shown in FIG. 2 and FIG. 3, the rotary roller 21 and the guide roller 14 formed on the keyboard 22, the adjusting shaft 16, and the setting handle 15 are rotated by the set angle “f”. 1) movement of the central roller 13 and the keyboard 22 The fixed string 9 supported and guided between the bars 21 is rotated in the direction B, which is the movement direction of the keyboard 21, so that the fixed string 9 is always in tension as the elasticity of the mainspring 10 is applied. The moving roller 21 of the keyboard 22 pulls the fixing line 9 fixed to the adjusting shaft 16 on one side by the rotational movement amount of the guide roller 14 and the adjusting shaft 16. The rack gear (8) connected to the guide rail (7) is guided by the guide rail (7) and moves by a predetermined movement distance in the C direction, so that the fixed wire (9) wound by the tension of the spring (10) is released and the rack gear ( 8) As the pinion gear 2 and the rack gear 8 of the dial gauge 3 inserted into the insertion hole 4 by the side elastic pieces 5, 5 'and the upper elastic pieces 7 are moved. Since it is precisely backed down, the dial gauge (3) guides the movement of the rack gear (8) and the operator checks the desired amount of eccentricity (3). After checking and matching, the pool is tightened with the adjusting nut 26 of the fixing nuts 25 and 25 'to fix the work 29 fixed to the main plate 1 and the interlock chuck 20. After the pin keyboard 22 is attached and the power is transmitted, the workpiece 29 fixed to the interlock chuck 20 rotates in an eccentric state as the spindle plate 28 rotates, so that the workpiece 29 is rotated using a bite. Eccentric processing is possible.
즉, 본 고안의 원리를 설명하면 제3도에서 보는 바와같이 주판(1)에 지지로라(12) 중심로라(13)가 고정설치 되고, 래크기어(8) 양단부에 고정줄(9)을 고정하여 한쪽은 자판(22)에 세팅핸들(15)과 같이 장착된 조정축(16)에 고정되고 또 다른쪽의 고정줄(9)은 태엽(10)에 고정한 상태에서(16)에 고정되고 또 다른쪽의 고정줄(9)은 태엽(10)에 고정한 상태에서 다이알게이지(3)의 후방피니어(2)이 래크기어(8)와 맞물린 상태로 하여 자판(22)의 이동로라(21) 가이드로라(14)는 주판(1)의 중심로라(13)와 같은 위치에서 정상의 절삭가공후 중심축(17)을 중심으로 자판(22)을 회전 이동하게 되면 자판(22)과 일체로된 이동로라(21) 가이드로라(14), 조정축(16)도 동시에 이동하게되어 이동로라(21)에 지지되어 있던 고정줄(9)을 당기게 되어 이때 태엽(10)의 탄력을 초과한 힘이기 때문에 래크기어(8)는 C방향으로 이동하게 됨에 따라 다이알게이지(3)의 피니언(2)이 회전하므로써 지침은 이동량 즉, 편심량을 가르키게되어 편심정도를 작업자가 쉽게 확인할 수 있으며 편심이동 완료후에 다이알게이지(3)는 분리시켜 회전 이동량을 측정할때 재삽입하여 사용하게 되는 것으로써 공작물(29)을 제1차 절삭가공이 완료된 상태의 다량의 공작물(29)에 동일한 편심정도로 가공하려할 경우 연동척(만능척)(20)의 특성을 이용하여 각각 편심량을 측정 고정하여야 하는 작업공정을 간편하게 실시할수 있게되어 대량생산이 가능할뿐 아니라 편심정도의 정밀도를 높일수 있게된 것이다.That is, when explaining the principle of the present invention, as shown in Figure 3, the support roller 12, the central roller 13 is fixedly installed on the abacus 1, and the fixing wire 9 at both ends of the rack gear 8 is fixed. One side is fixed to the adjusting shaft 16 mounted with the setting handle 15 on the keyboard 22 and the other fixing line 9 is fixed to the spring 16 while being fixed to the mainspring 10 The other fixing line 9 is fixed to the mainspring 10 so that the rear pinion 2 of the dial gauge 3 is engaged with the rack gear 8 so as to move the keyboard 22 ( 21) The guide roller 14 is integrated with the keyboard 22 when the keyboard 22 is rotated about the central axis 17 after the normal cutting at the same position as the center roller 13 of the main plate 1. The moving roller 21, the guide roller 14, and the adjusting shaft 16 are also moved at the same time to pull the fixed string 9 supported on the moving roller 21, at which time the elasticity of the mainspring 10 is exceeded. Because of power As the pinion (2) of the dial gauge (3) rotates as the size word (8) moves in the C direction, the guideline indicates the amount of movement, that is, the amount of eccentricity, so that the operator can easily check the degree of eccentricity. The gauge 3 is to be separated and reinserted when measuring the rotational movement. When the workpiece 29 is to be processed to a large amount of the workpiece 29 with the same degree of eccentricity in the state where the first cutting process is completed, the linkage is interlocked. By using the characteristics of the chuck (universal chuck) 20, it is possible to easily carry out the work process to measure and fix the amount of eccentricity, respectively, and mass production is possible, as well as to increase the accuracy of the eccentricity.
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