KR890003936B1 - 액정 방현 거울의 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

액정 방현 거울의 제조방법

제1도는 본 발명에 의하여 제조된 액정방현 거울의 실시예를 나타내는 단면도.

제2도는 전압을 인가하지 않았을 때의 동작설명도.

제3도는 전압을 인가하였을때의 동작 설명도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 하우징 2 : 뒷면유리

3 : 거울면 4 : 앞면유리

5 : 투명전극 6 : 배향막

7 : 반사방지막 8 : 시일재

9 : 액정 10 : 광센서

본 발명은 자동차등 차량에 있어서 백미러(Back mirror)등에 사용되는 액정을 이용한 방현(防眩)거울의 제작방법에 관한 것이다.

종래에는 자동차에 있어서 뒤따라오는 자동자의 전조등에 따른 현란함을 방지하기 위하여 사율이 다른 두개의 반사면을 가진 프리즘 미러(Prism Mirror)등의 백미러를 사용하였다. 그러나, 이러한 방현거울의 경우, 방현이 필요 없을 때에는 고반사면으로 위치하도록 하고 또 방현이 필요할 때에는 저반사면으로 위치하도록 백미러의 각도를 변화시켜야 하는 번거로움이 있고, 도한 교반사면과 저반사면으로 변화시킬때 각도를 정확하게 하지 않으면 운전자에서 보이는 상이 흐트러져 버리는 문제점이 있다.

위의 문제를 해결하기 위한 방법으로서 유리면의 저면에 액정소자를 배치하고 인가전압을 변화시켜서 액정의 배열을 바꿈에 따라 액정의 광투과율을 조절하여 유리면의 반사율을 제어하는 액정방현거울이 많이 제안 되어있다. 그러나 이러한 액정소자는 네마틱 액정 편광판을 이용하기 때문에 제조공정이 복잡하고 만들어진 액정의 방현효과는 기대 이하로 나타나고 있다.

액정을 이용한 방현거울을 대개가 정의 유전적 이방성을 갖거나 또는 부의 유전적 이방성을 갖는 콜레스테릭 또는 네마틱 액정물질을 포함하고 있으며, 이 액정물질이 전압변화에 따라 배열 변경이 될 수 잇게 기판의 내측면은 러빙처리에 의한 배향막이 형성되어야 한다.

상기한 러빙처리는 통상 일정방향으로 행해지기 때문에, 이렇게 얻어지는 방현거울은 자연히 굴절각도가 일정 방향으로 한정되어져서 빛의 산란효과가 감소되는 것이다. 따라서 백미러에 사용할 경우,액정에 의한 방현 효과가 저조하여 그 실용화를 어렵게 하고 있다.

본 발명은 종래의 액정방현 거울의 결점을 해결한 액정방현 거울을 제공하는데 목적을 두고 있다.

이하에 도면에 나타난 실시예를 기초로 두고 본 발명을 설명하기로 한다.

제1도는 본 발명에 의하여 제작된 액정방현거울의 실시예를 나타내는 도면이다.

거울 하우징(Housing)(1)의 내면에는 표면에 Al, Cr, Ag등의 증착막(두께 3000옴스트롬)으로된 거울면(3)을 형성한 뒷면유리(2)가 배치되어 있고, 뒷면유리(2)의 전면에는 5-50μm정도의 간격을 두고 투명전극(5)이 증착되어 있는 앞면유리(4)가 위치하고 있으며, 뒷면유리(2)와 앞면유리(4)에 사이에 준비된 액정(9)이 넣어지고 시일재(8)로 봉입되어 있다.

뒷면유리(2)와 앞면유리(4)의 표면에는 배향막(6)이 각각 형성되어 있다.

본 실시예에서는, 상기한 액정(9)로서 콜레스테릭액정 97중량%에 카이랄네마틱 액정2중량%, 그리고, 네마틱 액정 1중량%를 첨가하여 만든 헬리칼 피치가 길고 유전 이방성이 네가티브인 콜레스테릭 액정을 이용하며, 배향막은 유기실란등으로 수직 배향처리된다. 배향처리에 있어서, 앞 , 뒷면 유리(4)(2)는 순수로 세정된 다음, 스피너로 유기실란을 도포하고, 110°-120℃로 30분간 열처리하여 행해진다. 여기서, 증착막의 거울면(3)은 거울의 역할을 하는 동시에 전극으로 사용된다. 그리고 앞면유리(4)의 표면에는 반사방지막(7)이 형성되어 유리표면의 반사에 따른 이중상을 방지한다.

이 반사방지막(7)은 MgF2를 약 800옹스트롬 정도 증착함으로서 이루어진다. 거울하우징(1)의 전면에는 입사광의 강도를 검출하는 광센서(10)가 부착되어 있다.

위와같이 제작된 액정방현거울은 전압이 인가되지 않은 상태에서는 제2도에 나타난 것처럼 액정(9)이 수직으로 배열되어 있어 입사하는 광(L)은 액정(9)에 의하여 흡수되지 않고 거울면(3)에 도달하여 반사하므로 방현거울의 반사율이 크게된다.

전원(E)을 인가하면 액정(9)이 상전이(Phase Change)를 하여 제3도에 도시된 바와같이 포컬코닉(Focal conic)조직으로 되어 입사되는 광선(L)이 액정(9)에 흡수되기 때문에, 종래의 방현거울과는 달리 빛의 산란현상이 없어서 완벽한 방현효과를 나타내게 된다.

본 발명은 이상에서 설명한 바와같이 액정(9)을 수직 배향처리 하였으므로, 전압을 인가하였을 때만 방현거울의 역할을 하도록하여 불필요한 전력소비를 막을 수 있고, 또한 액정(9)으로서 콜레스테릭 액정과 카이랄네마틱 액정을 네마틱액정에 첨가하여 혼합된 헬리칼피치가 길고 유전이방성이 네가티브인 콜레스테릭 액정을 이용하였기 때문에 상온에서도 물성의 변화가 없는 내구성이 뛰어난 액정방현 거울을 얻는 것이 가능하다. 또한 거울면(3)을 액정용의 전극으로서 공용이 가능하고 편광판이 불필요하므로 구조가 간단하게 되는 이점을 가지고 있다.

Claims (1)

1. 유리면의저면에 배치한 액정소자의 인가전압을 변화시킴에 따라 액정의 배열을 변화시키며, 그에따라 액정의 광투과율이 변화하여 유리면의 반사율이 제어되는 현상을 이용한 액정방현거울의 제작방법에 있어서, 콜레크테릭 액정 97%에 카이랄 네마틱 액정 2중량%, 그리고 네마틱 액정 1중량%를 첨가하여 만든 콜레스테릭 액정을 함유하고, 앞 뒤 유리면의 배향막은 순수에 세정된 다음, 스피너에 의해 유기실란 도포되어 110-120℃에서 30분간 열처리되어 형성됨을 특징으로 하는 액정방현 거울의 제조방법.

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