KR20190083204A

KR20190083204A - Chamfer cap

Info

Publication number: KR20190083204A
Application number: KR1020180000848A
Authority: KR
Inventors: 황준석
Original assignee: 주식회사 우진아이디
Priority date: 2018-01-03
Filing date: 2018-01-03
Publication date: 2019-07-11
Anticipated expiration: 2038-01-03
Also published as: KR102051121B1

Abstract

본 발명은 모따기 캡에 관한 것으로, 구체적으로는 전동공구에 결합되어 전동공구의 회전력을 전달받아 나사의 단부를 절삭하되, 비교적 적은 힘으로도 쉽게 나사의 끝단부를 절삭할 수 있을 뿐만 아니라 나사의 중간 및 철판의 모서리 부분까지도 절삭할 수 있는 전동공구 결합형 모따기 캡에 관한 것이다.
본 발명은 전동공구에 삽입되어 사용되는 모따기 캡(100)에 있어서, 상기 모따기 캡(100)은, 전동공구에 삽입되는 체결바(110); 및 상기 체결바(110)의 하단부에 하부가 개방되는 몸체(120);을 포함하되, 상기 몸체(120)는, 원뿔형으로 형성되는 홀더(121); 상기 홀더(121)의 표면에 관통형성되고, 개방된 하부측을 도입부로 하여 내부로 나사를 수용해서 전동공구의 회전력에 의해 나사의 단부를 절삭하며, 상기 홀더(121) 회전방향의 정방향 일단부에 형성되는 절삭날(1211)과, 절삭된 나사 칩이 배출되는 배출공(1212)으로 구성되는 절삭부(122); 및 상기 절삭부(122)가 위치한 부분에 홀더(121)의 중심부를 향하여 소정길이 돌출형성되고, 상기 홀더(121)의 회전방향을 기준으로 완만한 경사로 시작하는 최저점(1231)과 상기 최저점(1231)에서 점진적으로 그 길이가 증가하여 최고점(1232)이 교번되는 돌출부(123);를 포함한다.The present invention relates to a chamfer cap, and more particularly, to a chamfer cap, which is coupled to a power tool to receive the rotational force of the power tool and cut the end of the screw, and can easily cut the end of the screw with a relatively small force, And an electric tool-coupled chamfer cap capable of cutting even the corner portion of the steel plate.
The chamfering cap (100) includes a fastening bar (110) to be inserted into a power tool; And a body 120 having a lower portion opened at a lower end of the fastening bar 110. The body 120 may include a holder 121 formed in a conical shape; The screw 121 is passed through the surface of the holder 121. The screw 121 is received in the lower part of the holder 121 as an introduction part and the end of the screw is cut by the rotational force of the power tool. A cutting portion 122 formed by a cutting edge 1211 formed in the cutting insert 1211 and a discharge hole 1212 through which the cut screw chip is discharged; A minimum point 1231 protruding from the center of the holder 121 at a position where the cutting portion 122 is located and having a gentle slope based on the rotation direction of the holder 121, And a protrusion 123 whose length gradually increases and the highest point 1232 is alternated.

Description

Chamfer cap {Chamfer cap}

본 발명은 모따기 캡에 관한 것으로, 구체적으로는 전동공구에 결합되어 전동공구의 회전력을 전달받아 나사의 단부를 절삭하되, 비교적 적은 힘으로도 쉽게 나사의 끝단부를 절삭할 수 있을 뿐만 아니라 나사의 중간 및 철판의 모서리 부분까지도 절삭할 수 있는 전동공구 결합형 모따기 캡에 관한 것이다.The present invention relates to a chamfer cap, and more particularly, to a chamfer cap, which is coupled to a power tool to receive the rotational force of the power tool and cut the end of the screw, and can easily cut the end of the screw with a relatively small force, And an electric tool-coupled chamfer cap capable of cutting even the corner portion of the steel plate.

일반적으로 기계장치를 구성하는 구성요소간의 조립상태를 견고하게 지지하기 위하여 볼트와 너트의 체결방식이 사용된다. 이러한 나사체결방식은 부재간의 결합을 간편하게 시공할 수 있어 널리 사용되는 방식이다.In general, bolt and nut fastening systems are used to firmly support the assembled state between the components constituting the mechanical device. These screw fastening methods are widely used because they can be easily combined with each other.

일반적인 기계장치에 사용되는 나사는 하중과 외부의 외력을 충분히 견딜 수 있도록 주로 SS400 등의 인강 재질로 만들어지며 한국산업표준 KS B 0201에 따르면 기계장치에 일반적으로 사용되는 미터 보통 나사의 경우 나사골과 나사산을 구성하는 마주보는 두 변이 이루는 각은 60도로 규정하고 있다.Screws used for general machinery are made of steel material such as SS400 which is able to withstand loads and external external forces. According to Korean Industrial Standard KS B 0201, The angle between the two opposing sides constituting it is 60 degrees.

한편, 기계장치에 체결된 수나사와 암나사를 잠그거나 푸는 행위를 반복적으로 수행할 경우 나사를 구성하는 나사치가 마모돼서 암나사와 수나사의 체결기능이 현저하게 떨어지거나 심각하게는 체결기능이 망실되는 문제점이 발생된다.On the other hand, when repeatedly performing locking and unlocking of the male screw and female screw fastened to the mechanical device, the screw constituting the screw is worn and the fastening function of the female screw and the male screw is significantly deteriorated or the fastening function is seriously lost .

또한, 나사치가 마모된 나사를 재차 체결하고자 할 때 나사결합이 용이하게 이루어지지 못하게 되어 기계장치를 고정하는 과정이 순조롭게 진행될 수 없게 된다. 이때, 나사치가 마모된 나사를 새것의 나사로 교체하여 사용하는 것이 일반적이나, 기계장치의 구조가 복잡하거나 교체해야 하는 나사의 개수가 많을 경우 교체하는 과정이 순조롭지만은 않은 실정이다.Also, when the threaded screw is to be tightened again, the threaded connection can not be easily performed, and the process of fixing the mechanical device can not proceed smoothly. At this time, it is common to replace the worn-out screw with a new one. However, if the structure of the mechanical device is complicated or the number of the screws to be replaced is large, the replacement process is not smooth.

상기 문제점을 해결하고자 암나사의 경우 핸드 태핑기를 이용해 나사골을 재구성하거나 수나사의 경우 나사머리 반대측 단부를 일정각도 경사지도록 핸드 그라인더 등으로 절삭하는 작업을 수행해서 수나사와 암나사가 보다 용이하게 체결될 수 있도록 하는 방식이 이루어지고 있으나, 기계장치의 구조상 핸드 그라인더의 회전 디스크가 나사로 접근할 수 없는 구조가 대부분을 이루고 있으며, 설령 핸드 그라인더로 나사의 단부를 절삭할 수 있다 하더라도, 핸드 그라인더의 취급이 잘못되었을 경우 오히려 나사의 나사산이 훼손될 우려가 있다. In order to solve the above-mentioned problem, in the case of a female screw, the screw thread is reconstructed using a hand tapping machine, or in the case of a male screw, a workpiece is cut with a hand grinder or the like so as to incline the end portion opposite to the screw head at a predetermined angle so that the male screw and the female screw can be more easily fastened However, since the structure of the mechanical device is such that the rotating disk of the hand grinder can not be accessed by screws, even if the end of the screw can be cut by the hand grinder, if the handling of the hand grinder is wrong Rather, the threads of the screws may be damaged.

대한민국 공개 실용신안 제20-2009-0003054호Korea Public Utility Model No. 20-2009-0003054

상기 특허문헌에는 안팎을 동시에 면취작업이 가능토록 면취용 툴의 선단부에 형성되는 이너-툴(inner tool) 상에 아우트-툴(outer tool)을 조립한 후 튜브가이더 및 홀더를 사용하여 양자를 고정시킨 면취용 툴에 관한 기술이 개시되어 있다.In this patent document, an outer tool is assembled on an inner tool formed at the tip of a tool for facial and simultaneous chamfering, and then the outer tool is fixed using a tube guider and a holder A technique relating to an abutting tool is disclosed.

이와 같은 상기한 특허문헌의 면취용 툴은 후측에 지그결합부가 형성되고 선측으로는 결합공이 형성된 이너-툴과, 상기 결합공에 결합되는 아우트-툴과, 상기 이너-툴과 아우트-툴을 고정하기 위해 지그결합부로 끼움조립되어 픽스볼트로 고정되는 홀더와, 상기 홀더의 선단 내연부에 일단이 개방된 개방부를 갖는 링형의 튜브가이더가 픽스볼트로 고정되도록 구성된다. The above-mentioned tool for facing is provided with an inner tool having a jig coupling part formed on the rear side and a coupling hole formed on the side, an out-tool coupled to the coupling hole, and an inner- And a ring-shaped tube guider having an opening at one end of the holder at an inner edge of the tip end thereof is fixed with a fix bolt.

그러나 상기한 면취용 툴은 내측에 별도의 이너-툴과 아우터-툴로 구성디어 있어 비교적 구성이 복잡하여 제조 비용이 증가되는 문제점이 있었다. 그리고 나사에 형성된 버의 형상이 불규칙하기 때문에 회전되는 면취용 툴과 나사의 끝단을 밀착시켜 절삭하는 작업은 쉬운 일이 아니며, 숙련된 작업자만이 쉽게 나사의 버를 제거할 수 있다는 문제점이 있었다.However, the above-mentioned facing tool is constituted by separate inner-tool and outer-tool inside, which is relatively complicated in construction, which increases manufacturing cost. In addition, since the shape of the burr formed on the screw is irregular, it is not easy to perform the cutting operation by closely contacting the tip of the rotating tool and the end of the screw, and only a skilled worker can easily remove the burr of the screw.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 그 목적은 전동공구에 결합되어 전동공구의 회전력을 전달받아 나사의 단부를 절삭하되, 비교적 적은 힘으로도 쉽게 나사의 끝단부를 절삭할 수 있을 뿐만 아니라 나사의 중간 및 철판의 모서리 부분까지도 절삭할 수 있는 전동공구 결합형 모따기 캡을 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problems, and its object is to provide a power tool capable of cutting an end portion of a screw by receiving a turning force of an electric power tool, It is also an object of the present invention to provide a power tool combined chamfer cap capable of cutting even the middle portion of the screw and the corner portion of the steel plate.

상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명은 전동공구에 삽입되어 사용되는 모따기 캡(100)에 있어서, 상기 모따기 캡(100)은, 전동공구에 삽입되는 체결바(110); 및 상기 체결바(110)의 하단부에 하부가 개방되는 몸체(120);을 포함하되, 상기 몸체(120)는, 원뿔형으로 형성되는 홀더(121); 상기 홀더(121)의 표면에 관통형성되고, 개방된 하부측을 도입부로 하여 내부로 나사를 수용해서 전동공구의 회전력에 의해 나사의 단부를 절삭하며, 상기 홀더(121) 회전방향의 정방향 일단부에 형성되는 절삭날(1211)과, 절삭된 나사 칩이 배출되는 배출공(1212)으로 구성되는 절삭부(122); 및 상기 절삭부(122)가 위치한 부분에 홀더(121)의 중심부를 향하여 소정길이 돌출형성되고, 상기 홀더(121)의 회전방향을 기준으로 완만한 경사로 시작하는 최저점(1231)과 상기 최저점(1231)에서 점진적으로 그 길이가 증가하여 최고점(1232)이 교번되는 돌출부(123);를 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a chamfer cap (100) inserted into a power tool, wherein the chamfer cap (100) includes: a fastening bar (110) inserted into the power tool; And a body 120 having a lower portion opened at a lower end of the fastening bar 110. The body 120 may include a holder 121 formed in a conical shape; The screw 121 is passed through the surface of the holder 121. The screw 121 is received in the lower part of the holder 121 as an introduction part and the end of the screw is cut by the rotational force of the power tool. A cutting portion 122 formed by a cutting edge 1211 formed in the cutting insert 1211 and a discharge hole 1212 through which the cut screw chip is discharged; A minimum point 1231 protruding from the center of the holder 121 at a position where the cutting portion 122 is located and having a gentle slope based on the rotation direction of the holder 121, And a protrusion 123 whose length gradually increases and the highest point 1232 is alternated.

일 실시예에 있어서, 상기 홀더(121)의 하단부에 수직의 수직부(124)가 더 형성되고, 상기 수직부(124)의 표면에 줄날(1241)이 형성된 것을 특징으로 한다.In an exemplary embodiment, a vertical portion 124 is further formed at a lower end of the holder 121, and a reduction blade 1241 is formed on a surface of the vertical portion 124.

일 실시예에 있어서, 상기 체결바(110)의 하단부에는 상기 몸체(120)를 감싸서 커버하기 위해 결합되는 커버부재(150)를 더 포함한다.In one embodiment, the lower end of the fastening bar 110 further includes a cover member 150 coupled to cover the body 120 to cover the body 120.

본 발명 모따기 캡에 의하면, 첫째, 비교적 부피가 작아 소지가 편리하며, 흔히 이용되는 전동공구(일명 드릴)에 결합하여 사용할 수 있기 때문에 별도의 구동수단이 필요 없어 작업현장 및 일상생활에서 쉽게 사용할 수 있어 사용성이 증대되는 효과가 있다.According to the chamfered cap of the present invention, firstly, it is convenient because it is relatively small in volume and can be used in combination with a commonly used power tool (aka drill), so that it is not necessary to use a separate driving means, So that the usability is increased.

둘째, 모따기 캡이 전동공구에 착탈 가능하게 구현됨으로써 기계장치의 구조가 복잡하거나 공간이 협소하더라도 기계장치를 결속하는 나사에 모따기를 수행할 수 있고, 기계장치를 결속하는 나사의 나사치가 마모되었을 경우 나사를 교체할 필요 없이 기계장치에 나사가 체결된 상태에서 수나사의 마모된 단부에만 모따기를 수행할 수 있는 효과가 있다.Secondly, the chamfer cap can be detachably mounted on the power tool, so that the chamfer can be chamfered on the screw connecting the mechanical device even if the structure of the mechanical device is complicated or the space is narrow, and if the screw thread of the screw binding the mechanical device is worn It is possible to perform chamfering only on the worn end of the male screw in the state where the screw is fastened to the machine without the need of replacing the screw.

셋째, 절삭부가 위치한 전체 구간에 돌출부를 형성하여 작업자가 비교적 적은 힘으로도 쉽게 나사를 절삭할 수 있어 남녀노소 누구나 쉽게 모따기 작업을 할 수 있는 효과다 있다.Third, since the protrusion is formed in the whole section where the cutting portion is located, the operator can easily cut the screw with a relatively small force, so that the chamfering operation can be easily performed by all persons.

넷째, 비교적 마모가 빈번한 수나사의 단부에 모따기를 형성함으로써 나사치를 재구성하거나 새로운 나사로 교체할 필요가 없이 암나사와 수나사의 체결을 용이하게 수행할 수 있는 효과가 있다.Fourthly, by forming a chamfer at the end portion of the male thread with relatively frequent abrasion, it is possible to easily perform the fastening of the female screw and the male screw without having to reconstruct the screw teeth or replace with a new screw.

다섯째, 몸체가 원뿔형의 형상으로 구현된 수용공간의 특징으로 인해 직경이 서로 상이한 수나사들의 단부를 하나의 모따기 캡으로 절삭할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.Fifth, because of the feature of the accommodation space in which the body is realized as a conical shape, the end of the male threads having different diameters can be cut into one chamfer cap.

여섯째, 절삭부를 소정각도 비틀어지도록 즉, 나선형으로 형성함으로써 나사가 약간 삐뚤어지게 삽입되더라도 몸체가 회전되면서 나사의 끝단부의 각도가 동일한 각도로 절삭이 가능하게 되어 작업의 효율성을 높이는 효과가 있다.Sixth, since the cutting portion is twisted by a predetermined angle, that is, it is formed into a spiral shape, even if the screw is slightly twisted, the body is rotated so that the angle of the end portion of the screw can be cut at the same angle.

일곱째, 몸체의 하단부에 줄눈을 형성하여 나사의 중간에 형성된 버 제거 및 철판의 모서리 모따기 작업을 본 발명 모따기 캡 하나의 공구로 수행할 수 있어 작업의 효율성이 높아지는 효과가 있다.Seventh, a joint is formed at the lower end of the body to remove the burr formed in the middle of the screw and to chamfer the edge of the steel plate with the tool of the chamfer cap of the present invention, thereby improving the work efficiency.

도 1은 본 발명 모따기 캡의 모습을 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명 모따기 캡의 저면을 나타내 보이기 위한 사시도이다.
도 3은 도 1의 저면도이다.
도 4는 본 발명 모따기 캡의 변형예를 나타낸 사시도이다.
도 5는 도 4에 구성에 커버부재가 결합되는 모습을 나타낸 분리사시도이다.
도 6은 도 5의 커버부재가 결합된 상태에서 커버부재를 절개한 단면 사시도이다.
도 7 및 도 8은 도 4의 변형예가 적용되는 설명하기 위한 도면이다.1 is a perspective view showing a chamfered cap according to the present invention.
2 is a perspective view showing a bottom surface of the chamfered cap according to the present invention.
3 is a bottom view of Fig.
4 is a perspective view showing a modified example of the chamfered cap of the present invention.
5 is an exploded perspective view showing a state in which a cover member is coupled to the structure of FIG.
6 is a cross-sectional perspective view of the cover member in the state where the cover member of FIG. 5 is engaged.
Figs. 7 and 8 are views for explaining the modification of Fig.

이하 본 발명의 바람직한 실시예들의 상세한 설명이 첨부된 도면들을 참조하여 설명될 것이다. 도면들 중 동일한 구성들은 가능한 한 어느 곳에서든지 동일한 부호들을 나타내고 있음을 유의하여야 한다. 이하의 설명에서 구체적인 특정 사항들이 나타나고 있는데, 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해 제공된 것이다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a detailed description of preferred embodiments of the present invention will be given with reference to the accompanying drawings. It should be noted that the same configurations of the drawings denote the same reference numerals as possible whenever possible. In the following description, specific details are set forth to provide a better understanding of the present invention. In the following description of the present invention, detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

본 명세서에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 본 발명이 속하는 기술 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 본 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 명세서에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 명세서의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be the most practical and preferred embodiment, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, have. In addition, in certain cases, there may be a term selected arbitrarily by the applicant, in which case the meaning thereof will be described in detail in the description of the present invention. Therefore, the terms used in the present specification should be defined based on the meaning of the terms, not on the names of simple terms, and on the contents throughout the specification.

본 명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "...부", "모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다. When an element is referred to as "including" an element throughout the specification, it is to be understood that the element may include other elements, without departing from the scope of the present invention. Also, the terms "part," " module, "and the like described in the specification mean units for processing at least one function or operation, which may be implemented in hardware or software or a combination of hardware and software .

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명의 모따기 캡을 상세히 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a chamfered cap according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명 모따기 캡의 모습을 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명 모따기 캡의 저면을 나타내 보이기 위한 사시도이며, 도 3은 도 1의 저면도이다.FIG. 1 is a perspective view illustrating a chamfer cap according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing a bottom surface of the chamfer cap of the present invention, and FIG. 3 is a bottom view of FIG.

도 1 내지 도 3을 참조하면 본 발명 모따기 캡(100)은 전동공구에 삽입되어 사용되는 것으로서 전동공구에 삽입되는 체결바(110)가 구비된다. 상기 체결바(110)는 전동공구에 삽입되어 겉도는 것을 방지하기 위해 횡단면의 형상이 대략 육각형으로 형성된다. 즉, 체결바(110)는 예컨대, 범용 핸드드릴의 척이나 토션비트를 툴로 사용하는 임펙드릴의 척에 물리는 부분으로, 체결바(110)에는 체결바(100)의 일측 외주면에서 내측을 향해 일정부분 절취된 체결홈(111)이 형성되고, 상기 체결홈(110)에 전동공구의 척이 걸림작용하여 전동공구에서 모따기 캡(100)이 겉돌지 않도록 작용한다.1 to 3, the chamfered cap 100 of the present invention is inserted into a power tool and includes a fastening bar 110 to be inserted into a power tool. The fastening bar 110 is formed in a substantially hexagonal shape in cross section in order to prevent the fastening bar 110 from being inserted into the power tool. That is, the fastening bar 110 is a part of the fastening bar 110 which is engaged with a chuck of an impulic drill that uses a chuck or torsion bit of a general-purpose hand drill as a tool. In the fastening bar 110, And the chuck of the power tool is engaged with the engaging groove 110 to prevent the chamfered cap 100 from being turned over in the power tool.

한편, 상기 체결바(110)의 하단부에 하부가 개방된 원뿔형의 몸체(120)가 구비된다. 상기 몸체(120)는 내부에 나사가 수용되는 수용공간이 구비되도록 원뿔형으로 구성된다. 또한, 몸체(120)는 도 2에 도시된 바와 같이 하부가 완전히 개방되며 개방된 하부측을 통해 나사가 수용공간을 통해 쉽게 삽입할 수 있도록 형성된다. Meanwhile, a conical body 120 having an open bottom is provided at the lower end of the fastening bar 110. The body 120 is formed in a conical shape so as to have a receiving space for receiving a screw therein. Also, the body 120 is formed such that the screw can be easily inserted through the receiving space through the lower side that is completely opened and opened as shown in FIG.

상기 몸체(120)에 대하여 구체적으로 살펴보면, 원뿔형으로 형성되는 홀더(121)가 구비된다. 여기서 상기 홀더(121)의 형상이 원뿔형으로 형성된 것은 나사의 외경이 상이한 다양한 나사들을 수용하기 위한 것이다. Specifically, the body 120 includes a holder 121 formed in a conical shape. The holder 121 is formed in a conical shape so as to accommodate various screws having different outer diameters.

또한, 홀더(121)의 표면에 관통형성되고, 개방된 하부측을 도입부로 하여 내부로 나사를 수용해서 전동공구의 회전력에 의해 나사의 단부를 절삭하며, 상기 홀더(121) 회전방향의 정방향 일단부에 형성되는 절삭날(1211)과, 절삭된 나사 칩이 배출되는 배출공(1212)으로 구성되는 절삭부(122)가 구비된다.In addition, the screw 121 is inserted through the surface of the holder 121 with the opened lower side serving as an inlet, the end of the screw is cut by the rotational force of the power tool, And a cutting portion 122 composed of a cutting edge 1211 formed in the cutting portion and a discharge hole 1212 through which the cut screw chip is discharged.

상기 절삭부(122)는 나사와 접촉되는 부분에는 절삭날(1221)이 구비되고, 그 외측에는 장홈의 배출공(1222)이 형성되어 절삭되는 나사의 칩이 외부로 배출되도록 한다. 즉, 절삭부(122)는 절삭날(1221)과 배출공(1222)이 동일한 길이로 형성되며, 이는 나사의 외경이 모두 상이하기 때문에 어떠한 나사든지 끝단에 버가 형성될 경우 절삭을 용이하게 하기 위한 것이다. 또한, 절삭부(122)는 체결바(110)를 향하여 일정각도 경사지도록 즉, 나선형으로 배치되도록 형성되는 것이 바람직하다. 예를 들어 절삭부(122)가 직선으로 형성되면 나사를 항상 수직으로 몸체(120)에 삽입하여 절삭하여야 되지만, 본 발명과 같이 절삭부(122)가 약간 경사지도록 형성되면 나사가 약간 삐뚤어지게 삽입되더라도 몸체(120)가 회전되면서 나사의 끝단부의 각도가 동일한 각도 및 균일한 면으로 절삭이 가능하게 된다. The cutting portion 122 is provided with a cutting edge 1221 at a portion where the cutting portion 122 is in contact with the screw and an outlet hole 1222 is formed at an outer side thereof to allow the chip of the screw to be cut to be discharged to the outside. That is, since the cutting edge 122 and the exhaust hole 1222 are formed to have the same length, since the outer diameters of the screws are different from each other, . In addition, it is preferable that the cutting portion 122 is formed so as to be inclined at a predetermined angle toward the fastening bar 110, that is, spirally arranged. For example, when the cutting portion 122 is formed in a straight line, the cutting portion 122 should be always inserted vertically into the body 120, but if the cutting portion 122 is formed to be slightly inclined as in the present invention, The body 120 can be rotated so that the end portions of the screws can be cut at the same angle and uniform surface.

이와 같은 상기 홀더(121)의 저면에는 홀더(121)의 중심부를 향하여 소정길이 돌출형성되고, 상기 홀더(121)의 회전방향을 기준으로 완만한 경사로 시작하는 최저점(1231)과 상기 최저점(1231)에서 점진적으로 그 길이가 증가하여 최고점(1232)이 교번으로 돌출부(123)가 구비된다. 여기서 상기 최저점(1231)과 최고점(1232)은 도 3에 도시된 가상의 원(이점쇄선)을 기준으로 설명되었다. 또한, 기존과 같이 몸체의 형상이 단순히 원뿔형으로 형성될 경우 작업자는 나사의 버를 제거하기 위해 나사를 원뿔의 내측으로 가압하면서 나사를 절삭하여야 되지만, 본 발명과 같이 돌출부(140)가 형성되면 작업자는 비교적 적은 힘으로도 쉽게 나사를 절삭할 수 있게 된다. The bottom surface of the holder 121 is protruded by a predetermined length toward the center of the holder 121. The bottom point 1231 and the bottom point 1231, starting at a gentle slope with respect to the rotational direction of the holder 121, The protruding portion 123 is provided alternately at the highest point 1232 because the length thereof gradually increases. Here, the lowest point 1231 and the highest point 1232 are described based on the imaginary circle (chain double-dashed line) shown in FIG. In addition, when the shape of the body is formed simply as a conical shape as in the conventional art, the operator must cut the screw while pressing the screw to the inside of the cone to remove the burr of the screw. However, if the protrusion 140 is formed as in the present invention, The screw can be easily cut even with a relatively small force.

특히, 돌출부(123)가 형성된 것에 의해 몸체(120)의 내측을 향해 가압하는 힘을 기존보다 적게 들여도 쉽게 나사의 모따기를 할 수 있으며, 상기 최저점(1231)과 최고점(1232)을 순차적으로 지나면서 절삭효과를 높일 수 있게 된다.Particularly, since the protrusion 123 is formed, it is possible to chamfer the screw easily even if the pressing force toward the inside of the body 120 is less than the conventional one, and the thread 1233 is sequentially passed through the lowest point 1231 and the highest point 1232 The cutting effect can be enhanced.

한편, 상기 홀더(121)의 하단부에 수직으로 형성되는 수직부(124)가 구비된다. Meanwhile, a vertical portion 124 formed at a lower end of the holder 121 is provided.

이하, 상기와 같이 구성되는 본 발명 모따기 캡의 변형예에 대하여 살펴보기로 한다. Hereinafter, a modified example of the chamfered cap according to the present invention will be described.

도 4는 본 발명 모따기 캡의 변형예를 나타낸 사시도이며, 도 5는 도 4에 구성에 커버부재가 결합되는 모습을 나타낸 분리사시도이고, 도 6은 도 5의 커버부재가 결합된 상태에서 커버부재를 절개한 단면 사시도이다.FIG. 4 is a perspective view showing a modified example of the chamfered cap according to the present invention, FIG. 5 is an exploded perspective view showing a state in which a cover member is coupled to the configuration in FIG. 4, Fig.

도 4 내지 도 6을 참조하면, 본 발명 모따기 캡의 변형예는 상기한 도 1 내지 도 3의 실시예와 그 구성이 모두 동일하다. 다만, 상기 몸체(120)의 하단부 수직부(124)의 표면에 줄날(1241)이 형성된 것과, 상기 체결바(110)의 하단부에는 상기 몸체(120)를 감싸서 커버하기 위한 커버부재(150)가 결합될 수 있는 구성이 상이한 것이다.4 to 6, the modified example of the chamfered cap of the present invention is the same as the embodiment of FIGS. 1 to 3 described above. A cover member 150 for covering the body 120 and covering the body 120 is formed at the lower end of the fastening bar 110. [ The configurations that can be combined are different.

즉, 몸체(120)의 하단에 줄날(1241)이 형성된 것은 나사의 직경이 너무 크거나 작으면 홀더(121)의 내측에서는 모따기 작업을 할 수 없으므로 이럴 때 줄날(1241)을 이용하여 버를 제거하게 되는 것이다. 또는, 일예로 나사의 중간 부분에 버가 형성되거나, 철판의 모서리를 모따기 하기 위한 것이다. 즉, 전동공구에 모따기 캡(100)을 장착한 후 상기 줄날(1241)을 이용하여 도 7과 같은 나사의 중간 부분의 버 제거 및 도 8과 같은 철판 등과 같은 모서리 부분을 모따기 할 수 있다. That is, when the diameter of the screw is too large or too small, the chamfering operation can not be performed on the inner side of the holder 121, so that the burr 1241 is formed at the lower end of the body 120, It will be done. Or, for example, a bur is formed in the middle part of the screw, or the edge of the steel plate is chamfered. That is, after the chamfered cap 100 is mounted on the power tool, burrs at the middle part of the screw as shown in FIG. 7 and chamfered corners such as the steel plate as shown in FIG. 8 can be chamfered by using the jade blade 1241.

한편, 나사의 경우 천장에 돌출형성 될 수도 있다. 이 경우 작업자는 전동공구를 파지하여 천장에 수직인 상태에서 모따기 작업을 해야 된다. 이 경우 절삭 칩들이 작업자의 안구 또는 안면으로 튀어 안전사고가 발생할 수 있다. 이를 방지하기 위하여 체결바(110)의 하단부에 커버부재(150)를 결합하여 사용하는 것이다. 여기서 커버부재(150)는 단면의 형상이 사다리꼴로 형성되고 그 하단부는 개방되며, 중심부에 체결바(110)에 관통되어 하단부와 나사결합되도록 구성된다. 또한, 하단부에는 몸체(120) 하단의 수직부(124)와 서로 평행이 되도록 수직부(153)가 형성된다. 또한, 체결바(110)의 하단부에 형성되는 수나사(112)와 커버부재(150)의 상부면 중심에 형성되는 암나사(151)가 서로 나사결합된다. 여기서 수나사(112)와 암나사(151)의 결합은 전동공구의 회전 방향(절삭할 때 정방향)의 반대 방향으로 나사결합 되어야 작업 시 커버부재(150)가 풀리지 않게 된다. 게다가, 상기한 바와 같이 커버부재(150)와 몸체(120)의 하단부는 서로 평행을 이루되, 미세하게 간격을 두고 이격되어 칩 적재공간(152)의 쌓인 나사 칩이 외측으로 배출되지 않게 된다. 즉, 절삭된 칩이 외측으로 배출되지 않을 정도의 미세한 틈이 형성되는 것이다. On the other hand, in the case of a screw, it may protrude from the ceiling. In this case, the operator must grasp the power tool and chamfer in a vertical position on the ceiling. In this case, cutting chips may protrude into the operator's eye or face and cause a safety accident. In order to prevent this, a cover member 150 is coupled to the lower end of the fastening bar 110. Here, the cover member 150 is formed in a trapezoidal shape in its cross section, its lower end is opened, and is configured to penetrate through the fastening bar 110 at the center thereof and be screwed to the lower end thereof. A vertical portion 153 is formed at the lower end of the body 120 so as to be parallel to the vertical portion 124 at the lower end of the body 120. The male screw 112 formed at the lower end of the fastening bar 110 and the female screw 151 formed at the center of the upper surface of the cover member 150 are screwed together. Here, the engagement of the male screw 112 and the female screw 151 must be screwed in a direction opposite to the rotation direction of the power tool (forward direction when cutting) so that the cover member 150 is not released during operation. In addition, as described above, the cover member 150 and the lower end of the body 120 are parallel to each other, and the screw chips stacked in the chip mounting space 152 are not discharged to the outside due to minute spacing. That is, a minute gap is formed to the extent that the cut chip is not discharged to the outside.

여기서 상기한 변형예의 경우 줄날(1241)과 커버부재(150)는 동시에 모따기 캡에 적용되는 것이 아니고, 모따기 캡에 어느 하나를 선택하여 모타기 캡에 적용할 수 있다.In the modification described above, the gull blade 1241 and the cover member 150 are not applied to the chamfer cap at the same time, and any one of them may be selected for the chamfer cap.

이상에서 설명된 본 발명의 모따기 캡의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory only and are not restrictive of the invention, It is possible to understand that this is possible. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. For example, each component described as a single entity may be distributed and implemented, and components described as being distributed may also be implemented in a combined form.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다. The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents are to be construed as being included within the scope of the present invention something to do.

100 : 모따기 캡 110 : 체결바
111 : 체결홈 112 : 수나사
120 : 몸체 121 : 홀더
122 : 절삭부 1221 : 절삭날
1222 : 배출공 123 : 돌출부
1231 : 최저점 1232 : 최고점
124 : 수직부 1241 : 줄날
125 : 저면 중심부 150 : 커버부재
151 : 암나사 152 : 칩 적층공간
153 : 수직부100: chamfer cap 110: fastening bar
111: fastening groove 112: male thread
120: body 121: holder
122: cutting portion 1221: cutting edge
1222: Exhaust hole 123: Projection
1231: lowest point 1232: highest point
124: vertical part 1241:
125: bottom center portion 150: cover member
151: female thread 152: chip stacked space
153:

Claims

In a chamfered cap (100) used for insertion into an electric tool,
The chamfered cap (100)
A fastening bar 110 inserted into the power tool; And
And a body 120 having a lower portion opened at a lower end of the fastening bar 110,
The body (120)
A holder 121 formed in a conical shape;
The screw 121 is passed through the surface of the holder 121. The screw 121 is received in the lower part of the holder 121 as an introduction part and the end of the screw is cut by the rotational force of the power tool. A cutting portion 122 formed by a cutting edge 1211 formed in the cutting insert 1211 and a discharge hole 1212 through which the cut screw chip is discharged; And
A bottom point 1231 and a bottom point 1231 which protrude by a predetermined length toward the center of the holder 121 at a position where the cutting portion 122 is located and start at a gentle slope with respect to the rotational direction of the holder 121, And a protrusion (123) whose length is gradually increased to change the peak (1232) in the chamfer cap.

The method according to claim 1,
Wherein a vertical portion (124) is further formed at a lower end of the holder (121), and a cut edge (1241) is formed on a surface of the vertical portion (124).

The method according to claim 1,
And a cover member (150) coupled to the lower end of the fastening bar (110) to cover and cover the body (120).