KR20190063678A

KR20190063678A - Functional ascon plant system

Info

Publication number: KR20190063678A
Application number: KR1020170162633A
Authority: KR
Inventors: 김성호
Original assignee: 김성호
Priority date: 2017-11-30
Filing date: 2017-11-30
Publication date: 2019-06-10

Abstract

기능성 아스콘 플랜트 시스템에 관한 발명이다. 본 발명의 기능성 아스콘 플랜트 시스템은, 제1 골재가 투입되는 제1 콜드빈; 상기 제1 콜드빈에서 배출되는 제1 골재를 이송하는 제1 골재 이송부; 상기 제1 골재 이송부를 통해 이송되는 제1 골재를 미리 결정된 온도로 가열하는 제1 드라이어; 상기 제1 드라이어에서 가열된 제1 골재를 상승 이송시키는 제1 핫 엘리베이터; 상기 제1 핫 엘리베이터를 통해 이송된 제1 골재를 규격별로 선별하는 제1 진동 스크린; 상기 제1 진동 스크린을 통과한 선별된 골재를 일정한 크기별로 선별 저장하는 제1 핫빈; 상기 제1 핫빈에서 인출된 골재를 계량하는 제1 골재 스케일빈; 상기 제1 골재 스케일빈에서 계량된 만큼의 제1 골재가 투입되어 믹싱(mixing)되는 믹싱 유닛; 상기 제1 골재의 입자와 상이한 사이즈를 갖는 제2 골재가 투입되는 제2 콜드빈; 상기 제2 콜드빈에서 배출되는 제2 골재를 이송하는 제2 골재 이송부; 상기 제2 골재 이송부에서 이송되는 제2 골재를 상승 이송시키는 제2 핫 엘리베이터; 상기 제2 핫 엘리베이터를 통해 이송되는 제2 골재를 미리 결정된 온도로 가열하는 제2 드라이어; 및 폐열 활용을 위해 상기 제1 드라이어와 상기 제2 드라이어를 연결하는 폐열 재생 활용부를 포함하되 상기 제1 골재의 처리를 위한 시스템과 상기 제2 골재의 처리를 위한 시스템을 함께 적용할 때는 상기 폐열 재생 활용부를 통해 상기 제2 드라이어에서 발생되는 유증기와 폐열을 상기 제1 드라이어로 공급해서 재활용하는 한편 이 과정에서 유분을 희석시켜 필터백을 보호하도록 하는 것을 특징으로 한다.Functional asbestos plant system. The functional asbestos plant system of the present invention comprises: a first cold bean into which a first aggregate is introduced; A first aggregate conveying unit for conveying the first aggregate discharged from the first cold bin; A first dryer for heating the first aggregate conveyed through the first aggregate conveyance unit to a predetermined temperature; A first hot elevator for moving upward the first aggregate heated by the first dryer; A first vibrating screen for sorting the first aggregate conveyed through the first hot elevator by a standard; A first hot vane for selectively storing the sorted aggregates passing through the first vibration screen by a predetermined size; A first aggregate scale bin for weighing the aggregate drawn out from the first hot bean; A mixing unit for mixing and mixing the first aggregates measured in the first aggregate scale bin; A second cold bin into which a second aggregate having a size different from that of the first aggregate is charged; A second aggregate conveying unit for conveying the second aggregate discharged from the second cold bin; A second hot elevator for moving upward the second aggregate conveyed from the second aggregate conveying portion; A second dryer for heating the second aggregate conveyed through the second hot elevator to a predetermined temperature; And a waste heat regeneration utilization section for connecting the first dryer and the second dryer to utilize waste heat. When a system for treating the first aggregate and a system for treating the second aggregate are applied together, And the vaporizer and the waste heat generated in the second dryer are supplied to the first dryer through the utilization part to be recycled while the oil is diluted in the process to protect the filter bag.

Description

Functional Ascon Plant System {FUNCTIONAL ASCON PLANT SYSTEM}

본 발명은, 기능성 아스콘 플랜트 시스템에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는, 신 골재 시스템과 재생 골재 시스템을 함께 적용할 때는 재생 골재 시스템 측의 제2 드라이어에서 발생되는 유증기와 폐열을 신 골재 시스템 측의 제1 드라이어로 공급해서 재활용하는 한편 이 과정에서 유분을 희석시켜 필터백을 보호하고, 신 골재 시스템만을 단독으로 적용할 때는 상차 시 발생되는 유증기를 효과적으로 연소시킬 수 있도록 한 기능성 아스콘 플랜트 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a functional asbestos plant system, and more specifically, when a new aggregate system and a recycled aggregate system are applied together, the present invention relates to a functional asbestos plant system, The present invention relates to a functional asbestos plant system capable of effectively burning vapors generated during a car accident when only a new aggregate system is applied to protect a filter bag by diluting oil in the process while supplying the same to a dryer.

아스콘(ascon)은 아스팔트 콘크리트(asphalt concrete)의 별칭이다. 아스팔트 콘크리트는 모래, 자갈 등의 골재를 녹인 아스팔트로 결합시킨 혼합물로, 도로포장 등에 쓰는 건설 자재이다.Ascon is an alias of asphalt concrete. Asphalt concrete is a mixture of aggregates of sand and gravel combined with melted asphalt. It is a construction material used for road pavement.

이와 같은 아스팔트 콘크리트를 아스팔트(asphalt) 혹은 전술한 것처럼 아스콘이라 부르기도 하며, 경우에 따라서는 아스팔트 혼합물, 포장용 가열 아스팔트 혼합물, HMA(hot mix asphalt) 등의 호칭으로 쓰이기도 한다.Such asphalt concrete is sometimes referred to as asphalt or an ascon, as described above. In some cases, it may be used as an asphalt mixture, a heated asphalt mixture for packaging, or a hot mix asphalt (HMA).

아스콘은 색이 어두워 빛을 조금 반사하고 대부분의 빛은 흡수한다. 이에 따라 일반적으로 아스콘으로 포장된 도로는 흙이나 풀로 이루어진 땅보다 온도가 높다.Ascon is darker, it reflects light a little and absorbs most light. As a result, roads packed with ascon are generally higher in temperature than soil or grass.

또한 아스콘으로 포장된 도로 위로 차량이 다니다 보면 타이어와 노면이 마찰되면서 열이 발생하기 때문에 상대적으로 온도가 더 높은 경향이 있다.Also, as the vehicle travels over the roads packed with the ascon, the tire tends to become hotter as the road surface rubs to generate heat.

아스콘을 이루는 아스팔트와 콘크리트의 골재, 시멘트 등이 서로 결속되어 있기 때문에 흡수한 열을 잘 방출하지 못하는 특징도 있다.Asphalt, concrete aggregate, cement, etc., which make up the ascon, are bound together, so they do not emit the absorbed heat well.

한편, 이와 같은 아스콘을 생산하기 위한 설비로서 아스콘 플랜트가 제안되어 있다. 이러한 아스콘 플랜트는 대한민국특허청 출원번호 제10-2006-0016628호, 대한민국특허청 출원번호 제10-2007-0075075호, 대한민국특허청 출원번호 제10-2014-0144668호, 대한민국특허청 출원번호 제10-2015-0171544호 등의 이동식을 비롯해서 고정식 설비 시스템 등 종류가 다양하다.On the other hand, an ascon plant has been proposed as an apparatus for producing such an ascon. Such an ascon plant is disclosed in Korea Patent Office Application No. 10-2006-0016628, Korean Patent Application No. 10-2007-0075075, Korean Patent Application No. 10-2014-0144668, Korean Patent Office Application No. 10-2015-0171544 There are various types such as movable type such as arc type and fixed type facility system.

그런데, 상기 문헌들을 비롯한 종래기술의 경우에는 아스콘의 생산 과정 중에 발생되는 유증기와 폐열을 활용하는 경우가 없다는 점을 고려해볼 때, 만약 아스콘의 생산 과정 중에 발생되는 유증기와 폐열을 활용할 수만 있다면 배기가스 재연소와 유증기를 연소시키고 배기시킬 수 있는 등 소비 연료 절감과 환경오염 요소를 별도의 소비 전력 없이도 배기효율을 향상시킬 수 있을 것이라는 점에서 이에 대한 연구개발이 필요한 실정이다.However, in the case of the prior arts including the above documents, considering that there is no case of utilizing the vapor and waste heat generated during the production of the ascon, if the vapor and waste heat generated during the production of the ascon can be utilized, It is necessary to research and develop it because it is possible to reduce the consumption fuel and the environmental pollution factor by burning and discharging the reheat burner and the vapor.

대한민국특허청 출원번호 제10-2006-0016628호Korea Patent Office Application No. 10-2006-0016628 대한민국특허청 출원번호 제10-2007-0075075호Korea Patent Office Application No. 10-2007-0075075 대한민국특허청 출원번호 제10-2014-0144668호Korea Patent Office Application No. 10-2014-0144668 대한민국특허청 출원번호 제10-2015-0171544호Korea Patent Office Application No. 10-2015-0171544

본 발명의 목적은, 신 골재 시스템과 재생 골재 시스템을 함께 적용할 때는 재생 골재 시스템 측의 제2 드라이어에서 발생되는 유증기와 폐열을 신 골재 시스템 측의 제1 드라이어로 공급해서 재활용하는 한편 이 과정에서 유분을 희석시켜 필터백을 보호하고, 신 골재 시스템만을 단독으로 적용할 때는 상차 시 발생되는 유증기를 효과적으로 연소시킬 수 있도록 한 기능성 아스콘 플랜트 시스템을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method for recovering aggregate material and a recycled aggregate system which are capable of recovering aggregate material and recovering aggregate material, The present invention provides a functional asbestos plant system capable of effectively burning vapors generated in a car when the filter bag is protected by diluting the oil and only the new aggregate system is applied.

본 발명의 다른 목적은, 아스콘의 생산 과정 중에 발생되는 유증기와 폐열을 효과적으로 활용할 수 있으며, 이로 인해 배기가스를 완전히 연소시켜 대기 중으로 배기함으로써 환경오염 방지에 이바지할 수 있는 등 기존 시스템에 적용되지 않던 다양한 부가적인 효과를 창출할 수 있는 기능성 아스콘 플랜트 시스템을 제공하는 것이다.It is another object of the present invention to provide an exhaust gas recirculation system that can effectively utilize the vapor and waste heat generated during the production of the ascon and thereby contribute to the prevention of environmental pollution by completely exhausting the exhaust gas to the atmosphere, And to provide a functional ascon plant system capable of creating various additional effects.

상기 목적은, 제1 골재가 투입되는 제1 콜드빈; 상기 제1 콜드빈에서 배출되는 제1 골재를 이송하는 제1 골재 이송부; 상기 제1 골재 이송부를 통해 이송되는 제1 골재를 미리 결정된 온도로 가열하는 제1 드라이어; 상기 제1 드라이어에서 가열된 제1 골재를 상승 이송시키는 제1 핫 엘리베이터; 상기 제1 핫 엘리베이터를 통해 이송된 제1 골재를 규격별로 선별하는 제1 진동 스크린; 상기 제1 진동 스크린을 통과한 선별된 골재를 일정한 크기별로 선별 저장하는 제1 핫빈; 상기 제1 핫빈에서 인출된 골재를 계량하는 제1 골재 스케일빈; 상기 제1 골재 스케일빈에서 계량된 만큼의 제1 골재가 투입되어 믹싱(mixing)되는 믹싱 유닛; 상기 제1 골재의 입자와 상이한 사이즈를 갖는 제2 골재가 투입되는 제2 콜드빈; 상기 제2 콜드빈에서 배출되는 제2 골재를 이송하는 제2 골재 이송부; 상기 제2 골재 이송부에서 이송되는 제2 골재를 상승 이송시키는 제2 핫 엘리베이터; 상기 제2 핫 엘리베이터를 통해 이송되는 제2 골재를 미리 결정된 온도로 가열하는 제2 드라이어; 및 폐열 활용을 위해 상기 제1 드라이어와 상기 제2 드라이어를 연결하는 폐열 재생 활용부를 포함하되 상기 제1 골재의 처리를 위한 시스템과 상기 제2 골재의 처리를 위한 시스템을 함께 적용할 때는 상기 폐열 재생 활용부를 통해 상기 제2 드라이어에서 발생되는 유증기와 폐열을 상기 제1 드라이어로 공급해서 재활용하는 한편 이 과정에서 유분을 희석시켜 필터백을 보호하고 대기 중에 유증기 비산을 방지하는 것을 특징으로 하는 기능성 아스콘 플랜트 시스템에 의해 달성된다.The above object can be accomplished by a method of manufacturing a cold-rolled steel sheet, comprising: a first cold bean into which a first aggregate is put; A first aggregate conveying unit for conveying the first aggregate discharged from the first cold bin; A first dryer for heating the first aggregate conveyed through the first aggregate conveyance unit to a predetermined temperature; A first hot elevator for moving upward the first aggregate heated by the first dryer; A first vibrating screen for sorting the first aggregate conveyed through the first hot elevator by a standard; A first hot vane for selectively storing the sorted aggregates passing through the first vibration screen by a predetermined size; A first aggregate scale bin for weighing the aggregate drawn out from the first hot bean; A mixing unit for mixing and mixing the first aggregates measured in the first aggregate scale bin; A second cold bin into which a second aggregate having a size different from that of the first aggregate is charged; A second aggregate conveying unit for conveying the second aggregate discharged from the second cold bin; A second hot elevator for moving upward the second aggregate conveyed from the second aggregate conveying portion; A second dryer for heating the second aggregate conveyed through the second hot elevator to a predetermined temperature; And a waste heat regeneration utilization section for connecting the first dryer and the second dryer to utilize waste heat. When a system for treating the first aggregate and a system for treating the second aggregate are applied together, Wherein the first dryer is connected to the first dryer through the utilization portion to supply the vapor and the waste heat generated by the second dryer to the first dryer to recycle the oil, and the oil is diluted during the process to protect the filter bag and prevent vapor scattering in the atmosphere. System.

상기 제2 드라이어의 출구단에 연결되며, 상기 제2 드라이어의 출구단으로 배출되는 제2 골재를 냉각시켜 저장하는 콜드 호퍼(cold hopper); 상기 콜드 호퍼에 연결되는 저장빈; 및 상기 저장빈의 일측에 마련되며, 상기 저장빈 내의 제2 골재를 상기 믹싱 유닛으로 운반하는 운반 유닛을 더 포함할 수 있다.A cold hopper connected to the outlet end of the second dryer for cooling and storing the second aggregate discharged to the outlet end of the second dryer; A storage bin connected to the cold hopper; And a conveying unit provided at one side of the storage bin for conveying the second aggregate in the storage bin to the mixing unit.

상기 콜드 호퍼에는 기준 사이즈를 넘는 제2 골재가 배출되는 오버 사이즈 배출부가 연결될 수 있다.The cold hopper may be connected to an oversized discharge portion through which a second aggregate exceeding a reference size is discharged.

상기 저장빈에는 기준 저장용량을 넘는 제2 골재가 배출되는 오버 플로 배출부가 연결될 수 있다.The storage bin may be connected to an overflow discharge unit through which second aggregate exceeding a reference storage capacity is discharged.

상기 폐열 재생 활용부는, 상기 제1 드라이어와 상기 제2 드라이어 사이에 배치되는 폐열 재생용 사이클론; 상기 폐열 재생용 사이클론과 상기 제1 드라이어를 연결하는 제1 폐열 연결라인; 상기 폐열 재생용 사이클론과 상기 콜드 호퍼를 연결하는 제2 폐열 연결라인; 및 상기 폐열 재생용 사이클론과 상기 제2 드라이어를 연결하는 제3 폐열 연결라인을 포함할 수 있다.The waste heat recycling utilization unit may include: a waste heat recovery cyclone disposed between the first and second dryers; A first waste heat connection line connecting the waste heat recovery cyclone and the first dryer; A second waste heat connecting line connecting the waste heat recovery cyclone and the cold hopper; And a third waste heat connection line connecting the waste heat recovery cyclone and the second dryer.

상기 폐열 재생 활용부는, 상기 제1 폐열 연결라인 상에 마련되는 배기팬; 상기 제1 폐열 연결라인 상에 마련되는 라인 댐퍼; 및 상기 라인 댐퍼의 동작을 컨트롤하는 컨트롤러를 더 포함할 수 있다.The waste heat recycling utilization unit may include an exhaust fan provided on the first waste heat connection line; A line damper provided on the first waste heat connection line; And a controller for controlling operation of the line damper.

아스팔트를 계량해서 상기 믹싱 유닛으로 공급하는 아스팔트 공급부; 필라를 계량해서 상기 믹싱 유닛으로 공급하는 필라 공급부; 및 더스트(dust)를 계량해서 상기 믹싱 유닛으로 공급하는 더스트 공급부를 더 포함할 수 있으며, 상기 제1 골재는 신 골재이고, 상기 제2 골재는 재생 골재일 수 있다.An asphalt supply unit for metering and feeding the asphalt to the mixing unit; A pillar feeder for metering the pillar and feeding it to the mixing unit; And a dust supplying unit for metering and supplying dust to the mixing unit. The first aggregate may be a new aggregate, and the second aggregate may be a recycled aggregate.

상기 목적은, 제1 골재가 투입되는 제1 콜드빈; 상기 제1 콜드빈에서 배출되는 제1 골재를 이송하는 제1 골재 이송부; 상기 제1 골재 이송부를 통해 이송되는 제1 골재를 미리 결정된 온도로 가열하는 제1 드라이어; 상기 제1 드라이어에서 가열된 제1 골재를 상승 이송시키는 제1 핫 엘리베이터; 상기 제1 핫 엘리베이터를 통해 이송된 제1 골재를 규격별로 선별하는 제1 진동 스크린; 상기 제1 진동 스크린을 통과한 선별된 골재를 일정한 크기별로 선별 저장하는 제1 핫빈; 상기 제1 핫빈에서 인출된 골재를 계량하는 제1 골재 스케일빈; 및 상기 제1 골재 스케일빈에서 계량된 만큼의 제1 골재가 투입되어 믹싱(mixing)되는 믹싱 유닛을 포함하며, 상차 시 발생 가능한 유증기의 처리를 위해 상기 믹싱 유닛의 하부에는 유증기 차단막이 설치되고 상기 유증기 차단막의 일측에는 유증기를 집진해서 공급하는 유증기 집진 공급기가 연결되는 것을 특징으로 하는 기능성 아스콘 플랜트 시스템에 의해 달성된다.The above object can be accomplished by a method of manufacturing a cold-rolled steel sheet, comprising: a first cold bean into which a first aggregate is put; A first aggregate conveying unit for conveying the first aggregate discharged from the first cold bin; A first dryer for heating the first aggregate conveyed through the first aggregate conveyance unit to a predetermined temperature; A first hot elevator for moving upward the first aggregate heated by the first dryer; A first vibrating screen for sorting the first aggregate conveyed through the first hot elevator by a standard; A first hot vane for selectively storing the sorted aggregates passing through the first vibration screen by a predetermined size; A first aggregate scale bin for weighing the aggregate drawn out from the first hot bean; And a mixing unit for mixing and mixing as much aggregated aggregate as measured in the first aggregate scale bin, wherein a vapor barrier is installed at a lower portion of the mixing unit to process the vapor generated during the mixing operation, And a vapor collecting and supplying device for collecting and supplying the vapor is connected to one side of the vapor barrier membrane.

본 발명에 따르면, 신 골재 시스템과 재생 골재 시스템을 함께 적용할 때는 재생 골재 시스템 측의 제2 드라이어에서 발생되는 유증기와 폐열을 신 골재 시스템 측의 제1 드라이어로 공급해서 재활용하는 한편 이 과정에서 유분을 희석시켜 필터백을 보호하고, 신 골재 시스템만을 단독으로 적용할 때는 상차 시 발생되는 유증기를 효과적으로 연소시킬 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, when the new aggregate system and the recycled aggregate system are applied together, the vapor and waste heat generated in the second dryer on the recycled aggregate system side are supplied to the first dryer on the side of the new aggregate system for recycling, To protect the filter bag, and when only the new aggregate system is applied alone, it is effective to effectively burn the vapor generated in the car.

또한 본 발명에 따르면, 아스콘의 생산 과정 중에 발생되는 유증기와 폐열을 효과적으로 활용할 수 있으며, 이로 인해 배기가스를 완전히 연소시켜 대기 중으로 배기함으로써 환경오염 방지에 이바지할 수 있는 등 기존 시스템에 적용되지 않던 다양한 부가적인 효과를 창출할 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, it is possible to effectively utilize the vapor and waste heat generated during the production of the ascon, so that the exhaust gas is completely burned and exhausted to the atmosphere, thereby contributing to prevention of environmental pollution. There is an effect that additional effects can be created.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 기능성 아스콘 플랜트 시스템의 회로 구성도이다.
도 2는 도 1에서 폐열 재생 활용부 영역의 확대도이다.
도 3은 도 1의 기능성 아스콘 플랜트 시스템에 대한 제어블록도이다.
도 4 및 도 5는 각각 본 발명의 다른 실시예에 따른 기능성 아스콘 플랜트 시스템의 회로 구성도이다.1 is a circuit diagram of a functional ascon plant system according to an embodiment of the present invention.
2 is an enlarged view of the waste heat regeneration utilization area in FIG.
Figure 3 is a control block diagram of the functional ascon plant system of Figure 1;
FIGS. 4 and 5 are circuit diagrams of a functional ascon plant system according to another embodiment of the present invention, respectively.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention.

그러나 본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시예에 불과하므로 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다.However, the description of the present invention is merely an example for structural or functional explanation, and thus the scope of the present invention should not be construed as being limited by the embodiments described in the text.

예컨대, 실시예들은 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있기 때문에 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.For example, since the embodiments are susceptible to various modifications and various forms, the scope of the present invention should be construed as including equivalents capable of realizing technical ideas.

또한 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니기 때문에 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.It is to be understood that the scope of the present invention should not be construed as being limited thereto since the object or effect of the present invention is not limited to the specific embodiment.

본 명세서에서, 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 그리고 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.In the present specification, the present embodiment is provided to complete the disclosure of the present invention and to fully disclose the scope of the invention to a person having ordinary skill in the art to which the present invention belongs. And the present invention is only defined by the scope of the claims.

따라서 몇몇 실시예에서, 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.Thus, in some embodiments, well known components, well known operations, and well-known techniques are not specifically described to avoid an undesirable interpretation of the present invention.

한편, 본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 사전적 의미에 제한되지 않으며, 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.It is to be understood that the meaning of the terms used in the present invention is not limited to a dictionary meaning, but should be understood as follows.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.It is to be understood that when an element is referred to as being "connected" to another element, it may be directly connected to the other element, but there may be other elements in between. On the other hand, when an element is referred to as being "directly connected" to another element, it should be understood that there are no other elements in between. On the other hand, other expressions that describe the relationship between components, such as "between" and "between" or "neighboring to" and "directly adjacent to" should be interpreted as well.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.It should be understood that the singular " include "or" have "are to be construed as including a stated feature, number, step, operation, component, It is to be understood that the combination is intended to specify that it does not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.

여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다.All terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs, unless otherwise defined.

일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.Commonly used predefined terms should be interpreted to be consistent with the meanings in the context of the related art and can not be interpreted as having ideal or overly formal meaning unless explicitly defined in the present invention.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 실시예의 설명 중 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하도록 하며, 경우에 따라 동일한 참조부호에 대한 설명은 생략하도록 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the description of the embodiments, the same components are denoted by the same reference numerals, and explanations of the same reference numerals will be omitted in some cases.

(일 실시예)(One embodiment)

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 기능성 아스콘 플랜트 시스템의 회로 구성도, 도 2는 도 1에서 폐열 재생 활용부 영역의 확대도, 그리고 도 3은 도 1의 기능성 아스콘 플랜트 시스템에 대한 제어블록도이다.FIG. 1 is a circuit diagram of a functional asbestos plant system according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is an enlarged view of a waste heat regeneration utilization area in FIG. 1, and FIG. .

이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 기능성 아스콘 플랜트 시스템은 신 골재 시스템과 재생 골재 시스템을 함께 적용한 것으로서, 재생 골재 시스템 측의 제2 드라이어(135)에서 발생되는 유증기와 폐열을 신 골재 시스템 측의 제1 드라이어(115)로 공급해서 재활용하는 한편 이 과정에서 유분을 희석시켜 필터백을 보호할 수 있도록 한 것이다.Referring to these drawings, the functional asbestos plant system according to the present embodiment is a system in which a new aggregate system and a recycled aggregate system are applied together, and the vapor and waste heat generated in the second dryer 135 on the recycled aggregate system side are transferred to the new aggregate system side To the first dryer (115) of the first dryer (115), and the filter bag is protected by diluting the oil in the process.

이러한 시스템이 적용되면 종전과 달리 아스콘의 생산 과정 중에 발생되는 유증기와 폐열을 효과적으로 활용할 수 있으며, 이로 인해 배기가스를 완전히 연소시켜 대기 중으로 배기함으로써 환경오염 방지에 이바지할 수 있는 등 기존 시스템에 적용되지 않던 다양한 부가적인 효과를 창출할 수 있도록 한 것이다.Unlike the previous system, this system can effectively utilize the vapor and waste heat generated during the production process of the ascon, so that the exhaust gas is completely burned and exhausted to the atmosphere, thereby contributing to the prevention of environmental pollution. But also to create various additional effects that have not been achieved.

이를 위해, 본 발명의 일 실시예에 따른 기능성 아스콘 플랜트 시스템은 제1 골재가 투입되어 처리되는 제1 골재 시스템으로서, 제1 골재가 투입되어 처리되는 부분으로서, 제1 콜드빈(111), 제1 골재 이송부(113), 제1 드라이어(115), 제1 핫 엘리베이터(117), 제1 진동 스크린(119), 제1 핫빈(121), 그리고 제1 골재 스케일빈(123)을 포함할 수 있다. 여기서, 제1 골재란 신 골재를 일컫는다.To this end, the functional asbestos plant system according to an embodiment of the present invention is a first aggregate system in which a first aggregate is charged and processed, wherein a first aggregate is charged and processed, The first aggregate conveyor 113 may include a first dryer 115, a first hot elevator 117, a first vibratory screen 119, a first hot vin 121 and a first aggregate scale bin 123. have. Here, the first aggregate refers to a new aggregate.

또한 본 발명의 일 실시예에 따른 기능성 아스콘 플랜트 시스템은 제2 골재가 투입되어 처리되는 제2 골재 시스템으로서, 제2 콜드빈(131), 제2 골재 이송부(132), 제2 핫 엘리베이터(133), 그리고 제2 드라이어(135)를 포함한다. 여기서, 제2 골재란 재생 골재를 일컫는다.The functional asbestos plant system according to an embodiment of the present invention is a second aggregate system in which a second aggregate is charged and processed. The second aggregate system includes a second cold bean 131, a second aggregate conveyance unit 132, a second hot elevator 133 ), And a second dryer 135. Here, the second aggregate refers to recycled aggregate.

결과적으로, 본 실시예에 따른 기능성 아스콘 플랜트 시스템은 신 골재 시스템과 재생 골재 시스템을 함께 적용한 것으로서, 재생 골재 시스템 측의 제2 드라이어(135)에서 발생되는 유증기와 폐열을 신 골재 시스템 측의 제1 드라이어(115)로 공급해서 재활용하는 한편 이 과정에서 유분을 희석시켜 필터백을 보호할 수 있도록 한 것이 주 목적인 것이다. 각 구성을 살펴본다.As a result, the functional asbestos plant system according to the present embodiment is a combination of the new aggregate system and the recycled aggregate system, and the vapor and waste heat generated in the second dryer 135 on the recycled aggregate system side And the filter bag can be protected by supplying oil to the dryer 115 for recycling while diluting the oil in this process. Let's look at each configuration.

우선, 제1 골재 시스템 쪽을 먼저 살펴보면, 제1 콜드빈(111)은 제1 골재가 투입되는 장소를 이룬다. 도시된 것처럼 제1 콜드빈(111)이 다수 개 배치되면 생산성이 향상될 수 있다.First, when looking at the first aggregate system first, the first cold bean 111 forms a place where the first aggregate is put. As shown in the figure, when a plurality of first cold bins 111 are arranged, the productivity can be improved.

제1 골재 이송부(113)는 제1 콜드빈(111)에서 배출되는 제1 골재를 이송하는 역할을 한다. 제1 골재 이송부(113)는 제1 콜드빈(111)에서 배출되는 제1 골재를 이송하는 제1 경사형 이송부(113a)와, 제1 경사형 이송부(113a)에서 배출되는 제1 골재를 이송하는 제1 중간 이송부(113b)와, 제1 중간 이송부(113b)에서 배출되는 제1 골재를 제1 드라이어(115)로 투입하는 제1 투입부(113c)를 포함할 수 있다.The first aggregate conveying part 113 serves to convey the first aggregate discharged from the first cold bean 111. The first aggregate conveyance unit 113 includes a first inclined conveyance unit 113a for conveying the first aggregate discharged from the first cold bin 111 and a second aggregate conveyance unit 113b for conveying the first aggregate discharged from the first inclined conveyance unit 113a And a first loading unit 113c for loading the first aggregate discharged from the first intermediate transfer unit 113b into the first dryer 115. The first intermediate transfer unit 113b may include a first intermediate transfer unit 113b and a first loading unit 113c.

이처럼 제1 골재 이송부(113)가 구분되어 있으면 설치가 용이할 뿐만 아닐 유지보수가 편리해질 수 있다.If the first aggregate conveyance unit 113 is divided as described above, it is easy to install and maintenance can be facilitated.

제1 드라이어(115)는 제1 골재 이송부(113)를 통해 이송되는 제1 골재를 미리 결정된 온도로 가열하는 역할을 한다. 그리고 제1 핫 엘리베이터(117)는 제1 드라이어(115)에서 가열된 제1 골재를 상승 이송시키는 역할을 한다.The first dryer 115 serves to heat the first aggregate conveyed through the first aggregate conveying unit 113 to a predetermined temperature. The first hot elevator 117 serves to lift up the first aggregate heated by the first dryer 115.

제1 진동 스크린(119)은 제1 핫 엘리베이터(117)를 통해 이송된 제1 골재를 규격별로 선별하며, 제1 핫빈(121)은 제1 진동 스크린(119)을 통과한 선별된 골재를 일정한 크기별로 선별 저장한다.The first vibrating screen 119 selectively separates the first aggregate conveyed through the first hot elevator 117 by a standard and the first hot bevelling 121 separates the selected aggregate passing through the first vibrating screen 119 Save by size.

그리고 제1 골재 스케일빈(123)은 제1 핫빈(121)에서 인출된 골재를 계량한다. 계량된 제1 골재는 제1 골재 스케일빈(123)의 하부에 배치되는 믹싱 유닛(125) 내로 공급되며, 믹싱 유닛(125) 내에서 믹싱(mixing)된 후, 공사차량으로 제공된다.The first aggregate scale bin 123 measures the aggregate drawn from the first hot bezel 121. The metered first aggregate is fed into a mixing unit 125 disposed below the first aggregate scale bin 123 and mixed in the mixing unit 125 before being provided to the construction vehicle.

다음으로, 제2 골재 시스템 쪽을 먼저 살펴보면, 제2 콜드빈(131)은 제1 골재의 입자와 상이한 사이즈를 갖는 제2 골재가 투입되는 장소를 이룬다. 본 발명에서 제2 골재가 제1 골재보다 사이즈가 작다.Next, referring to the second aggregate system, the second cold bins 131 form a place where the second aggregate having a size different from that of the first aggregate is introduced. In the present invention, the second aggregate is smaller in size than the first aggregate.

제2 골재 이송부(132)는 제2 콜드빈(131)에서 배출되는 제2 골재를 이송하는 역할을 한다. 이러한 제2 골재 이송부(132)는 제2 콜드빈(131)에서 배출되는 제2 골재를 이송하는 제2 수평 이송부(132a)와, 제2 수평 이송부(132a)에서 배출되는 제2 골재를 이송하는 제2 중간 이송부(132b)와, 제2 중간 이송부(132b)에서 배출되는 제2 골재를 제2 핫 엘리베이터(133)의 슬라이딩 골재 지지대(133a)로 이송하는 제2 공급 이송부(132c)를 포함한다. 제2 골재 이송부(132) 역시, 구분되어 있으면 설치가 용이할 뿐만 아닐 유지보수가 편리해질 수 있다.The second aggregate conveying part 132 serves to convey the second aggregate discharged from the second cold bins 131. The second aggregate conveying part 132 includes a second horizontal conveying part 132a for conveying the second aggregate discharged from the second cold bins 131 and a second conveying part 132b for conveying the second aggregate discharged from the second horizontal conveying part 132a A second intermediate transfer part 132b and a second supply transfer part 132c for transferring the second aggregate discharged from the second intermediate transfer part 132b to the sliding aggregate support 133a of the second hot elevator 133 . If the second aggregate conveyance unit 132 is also divided, it is easy to install and maintenance can be facilitated.

제2 핫 엘리베이터(133)는 제2 골재 이송부(132)에서 이송되는 제2 골재를 상승 이송시키는 역할을 한다. 제2 핫 엘리베이터(133)에는 실질적으로 제2 골재가 탑재되는 슬라이딩 골재 지지대(133a)가 승하강 가능하게 마련된다.The second hot elevator 133 serves to lift up the second aggregate conveyed from the second aggregate conveying unit 132. The second hot elevator 133 is provided with a sliding aggregate support member 133a on which the second aggregate is mounted substantially vertically.

제2 드라이어(135)는 제2 핫 엘리베이터(133)를 통해 이송되는 제2 골재를 미리 결정된 온도로 가열하는 역할을 한다.The second dryer 135 serves to heat the second aggregate conveyed through the second hot elevator 133 to a predetermined temperature.

이러한 제2 드라이어(135)의 출구단에는 제2 드라이어(135)의 출구단으로 배출되는 제2 골재를 냉각시켜 저장하는 콜드 호퍼(137, cold hopper)가 마련된다. 콜드 호퍼(137)에는 오버 사이즈 배출부(138)가 연결된다. 오버 사이즈 배출부(138)로 인해 기준 사이즈를 넘는 제2 골재가 배출되어 관리될 수 있다.A cold hopper (137) for cooling and storing the second aggregate discharged to the outlet end of the second dryer (135) is provided at the outlet end of the second dryer (135). An oversized discharge portion 138 is connected to the cold hopper 137. Due to the oversized discharge portion 138, the second aggregate exceeding the reference size can be discharged and managed.

콜드 호퍼(137)에는 저장빈(141)이 연결된다. 저장빈(141)에는 오버 플로 배출부(142)가 연결된다. 오버 플로 배출부(142)로 인해 기준 저장용량을 넘는 제2 골재가 배출되어 관리될 수 있다.A storage bin 141 is connected to the cold hopper 137. An overflow discharge unit 142 is connected to the storage bin 141. The second aggregate exceeding the reference storage capacity can be discharged and managed by the overflow discharge portion 142. [

저장빈(141)의 일측에는 저장빈(141) 내의 제2 골재를 믹싱 유닛(125)으로 운반하는 운반 유닛(143)이 마련된다. 운반 유닛(143)은 수평 상에서 이동될 수 있는데, 그 방향에 따라 정운전과 역운전이 가능하다.At one side of the storage bin 141, a conveying unit 143 for conveying the second aggregate in the storage bin 141 to the mixing unit 125 is provided. The conveying unit 143 can be moved in a horizontal direction, and it is possible to perform a forward operation and a reverse operation in accordance with the direction.

한편, 이와 같은 구조에서 본 발명에 따른 기능성 아스콘 플랜트 시스템에는 폐열 재생 활용부(150)가 갖춰진다.In such a structure, the functional asbestos plant system according to the present invention is equipped with a waste heat recycling utilization unit 150.

폐열 재생 활용부(150)는 종전에 없던 구조로서 도 1과 같은 기능성 아스콘 플랜트 시스템에서 폐열 활용을 위해 제1 드라이어(115)와 제2 드라이어(135)를 연결하여 폐열을 재생하거나 활용하는 역할을 한다.The waste heat regeneration utilization section 150 has a structure not previously used, and serves to regenerate or utilize the waste heat by connecting the first dryer 115 and the second dryer 135 for utilization of waste heat in the functional asbestos plant system as shown in FIG. 1 do.

이러한 폐열 재생 활용부(150)는 제1 드라이어(115)와 제2 드라이어(135) 사이에 배치되는 폐열 재생용 사이클론(151)과, 폐열 재생용 사이클론(151)과 제1 드라이어(115)를 연결하는 제1 폐열 연결라인(152)과, 폐열 재생용 사이클론(151)과 콜드 호퍼(137)를 연결하는 제2 폐열 연결라인(153)과, 폐열 재생용 사이클론(151)과 제2 드라이어(135)를 연결하는 제3 폐열 연결라인(154)을 포함할 수 있다.The waste heat regeneration utilization unit 150 includes a waste heat recovery cyclone 151 disposed between the first and second dryers 115 and 135 and a waste heat recovery cyclone 151 and a first dryer 115 A second waste heat connection line 153 for connecting the waste heat recovery cyclone 151 and the cold hopper 137 to each other and a waste heat recovery cyclone 151 and a second dryer 135 connected to the third waste heat connection line 154.

이와 같은 구조에서 제1 폐열 연결라인(152) 상에는 배기팬(155)이 마련되며, 배기팬(155)의 일측에는 제1 폐열 연결라인(152) 상에 라인 댐퍼(156)가 탑재된다.In this structure, an exhaust fan 155 is provided on the first waste heat connecting line 152, and a line damper 156 is mounted on the first waste heat connecting line 152 on one side of the exhaust fan 155.

그리고 본 발명에 따른 기능성 아스콘 플랜트 시스템에는 라인 댐퍼(156) 또는 배기팬(155)의 동작을 컨트롤하는 컨트롤러(190)가 탑재된다. 이러한 컨트롤러(190)는 중앙처리장치(191, CPU), 메모리(192, MEMORY), 그리고 서포트 회로(193, SUPPORT CIRCUIT)를 포함할 수 있다.In the functional asbestos plant system according to the present invention, a controller 190 for controlling the operation of the line damper 156 or the exhaust fan 155 is mounted. The controller 190 may include a central processing unit 191 (CPU), a memory 192 (MEMORY), and a support circuit 193 (SUPPORT CIRCUIT).

중앙처리장치(191)는 본 실시예에서 라인 댐퍼(156) 또는 배기팬(155)의 동작을 컨트롤하기 위해서 산업적으로 적용될 수 있는 다양한 컴퓨터 프로세서들 중 하나일 수 있다.The central processing unit 191 may be one of various computer processors that can be industrially applied to control the operation of the line damper 156 or the exhaust fan 155 in this embodiment.

메모리(192, MEMORY)는 중앙처리장치(191)와 연결된다. 메모리(192)는 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체로서 로컬 또는 원격지에 설치될 수 있으며, 예를 들면 랜덤 액세스 메모리(RAM), ROM, 플로피 디스크, 하드 디스크 또는 임의의 디지털 저장 형태와 같이 쉽게 이용가능한 적어도 하나 이상의 메모리일 수 있다.The memory 192 (MEMORY) is connected to the central processing unit 191. The memory 192 is a computer-readable recording medium that may be installed locally or remotely and may be any of various types of storage devices such as, for example, random access memory (RAM), ROM, floppy disk, hard disk, May be at least one or more memories.

서포트 회로(193, SUPPORT CIRCUIT)는 중앙처리장치(191)와 결합되어 프로세서의 전형적인 동작을 지원한다. 이러한 서포트 회로(193)는 캐시, 파워 서플라이, 클록 회로, 입/출력 회로, 서브시스템 등을 포함할 수 있다.A support circuit 193 (SUPPORT CIRCUIT) is coupled with the central processing unit 191 to support the typical operation of the processor. Such a support circuit 193 may include a cache, a power supply, a clock circuit, an input / output circuit, a subsystem, and the like.

본 실시예에서 컨트롤러(190)는 라인 댐퍼(156) 또는 배기팬(155)의 동작을 컨트롤하는데, 이러한 일련의 프로세스 등은 메모리(192)에 저장될 수 있다. 전형적으로는 소프트웨어 루틴이 메모리(192)에 저장될 수 있다. 소프트웨어 루틴은 또한 다른 중앙처리장치(미도시)에 의해서 저장되거나 실행될 수 있다.In this embodiment, the controller 190 controls the operation of the line damper 156 or the exhaust fan 155, and such a series of processes and the like can be stored in the memory 192. Typically, software routines may be stored in memory 192. The software routines may also be stored or executed by other central processing units (not shown).

본 발명에 따른 프로세스는 소프트웨어 루틴에 의해 실행되는 것으로 설명하였지만, 본 발명의 프로세스들 중 적어도 일부는 하드웨어에 의해 수행되는 것도 가능하다. 이처럼, 본 발명의 프로세스들은 컴퓨터 시스템 상에서 수행되는 소프트웨어로 구현되거나 또는 집적 회로와 같은 하드웨어로 구현되거나 또는 소프트웨어와 하드웨어의 조합에 의해서 구현될 수 있다.Although processes according to the present invention are described as being performed by software routines, it is also possible that at least some of the processes of the present invention may be performed by hardware. As such, the processes of the present invention may be implemented in software executed on a computer system, or in hardware such as an integrated circuit, or in combination of software and hardware.

한편, 전술한 구성들 외에도 본 발명에 따른 기능성 아스콘 플랜트 시스템에는 아스팔트 공급부(160), 필라 공급부(170), 그리고 더스트 공급부(180)가 더 마련된다.In addition to the above-described structures, the functional asbestos plant system according to the present invention further includes an asphalt supply unit 160, a pillar supply unit 170, and a dust supply unit 180.

아스팔트 공급부(160)는 믹싱 유닛(125)으로 아스팔트를 공급하기 위한 것으로서, 히터(161)와, 히터(161)와 연결되되 히터(161)를 통해 아스팔트를 가열하여 공급하는 아스팔트 탱크(162)와, 아스팔트 탱크(162)와 연결되며, 아스팔트 탱크(162)에서 공급되는 아스팔트를 계량해서 믹싱 유닛(125)으로 공급하는 아스팔트 스케일빈(163)을 포함한다.The asphalt supply unit 160 supplies the asphalt to the mixing unit 125. The asphalt supply unit 160 includes a heater 161 and an asphalt tank 162 connected to the heater 161 for heating and supplying the asphalt through the heater 161 And an asphalt scale bin 163 connected to the asphalt tank 162 and metering the asphalt supplied from the asphalt tank 162 and supplying it to the mixing unit 125.

필라 공급부(170)는 필라를 계량해서 믹싱 유닛(125)으로 공급하는 역할을 한다. 이러한 필라 공급부(170)는 필라 탱크(171)와, 필라 탱크(171) 내의 필라를 일정량만큼 제공받아 상승시키는 필라 엘리베이터(172)와, 필라 엘리베이터(172)에서 제공되는 필라를 계량하는 필라 계량부(173)를 포함한다.The pillar supply unit 170 serves to meter the pillar and supply it to the mixing unit 125. The pillar supplying unit 170 includes a pillar tank 171, a pillar elevator 172 for lifting and elevating the pillar in the pillar tank 171 by a predetermined amount, a pillar weigher for measuring the pillar provided by the pillar elevator 172, (173).

그리고 더스트 공급부(180)는 더스트를 계량해서 믹싱 유닛(125)으로 공급하는 역할을 한다. 이러한 더스트 공급부(180)는 더스트 탱크(181)와, 더스트 탱크(181) 내의 더스트를 일정량만큼 제공받아 상승시키는 더스트 엘리베이터(182)와, 더스트 엘리베이터(182)에서 제공되는 더스트를 계량하는 더스트 계량부(183)를 포함한다.The dust supply unit 180 serves to meter the dust and supply the dust to the mixing unit 125. The dust supply unit 180 includes a dust tank 181, a dust elevator 182 for supplying and lifting dust in the dust tank 181 by a predetermined amount, a dust meter 182 for measuring the dust provided from the dust elevator 182, (183).

필라 계량부(173)와 더스트 계량부(183)에서 계량된 각각의 필라와 더스트는 투입빈(185)으로 함께 합쳐지며, 이후에는 믹싱 유닛(125)으로 공급된다.The pillar and dust measured in the pillar metering section 173 and the dust metering section 183 are combined together into the input bin 185 and then supplied to the mixing unit 125. [

한편, 본 발명에 따른 기능성 아스콘 플랜트 시스템에는 배기가스 배출부(101)가 마련된다. 배기가스 배출부(101)는 제1 골재와 제2 골재를 가열해서 믹싱하는 과정에서 발생되는 가스를 배기시키는 역할을 한다. Meanwhile, the functional asbestos plant system according to the present invention is provided with an exhaust gas discharging portion 101. The exhaust gas discharging unit 101 serves to exhaust gas generated in the process of heating and mixing the first aggregate and the second aggregate.

이상 설명한 바와 같이, 신 골재 시스템과 재생 골재 시스템을 함께 적용할 때는 재생 골재 시스템 측의 제2 드라이어(135)에서 발생되는 유증기와 폐열을 신 골재 시스템 측의 제1 드라이어(115)로 공급해서 재활용할 수 있다.As described above, when the new aggregate system and the recycled aggregate system are applied together, the vapor and waste heat generated in the second dryer 135 on the recycled aggregate system side are supplied to the first dryer 115 on the new aggregate system side, can do.

뿐만 아니라 이렇게 폐열을 활용하는 과정에서 유분을 희석시켜 배기시킬 수 있기 때문에 필터백을 보호할 수 있는 큰 장점이 있다.In addition, since waste oil can be diluted and exhausted in the process of utilizing the waste heat, there is a great advantage that the filter bag can be protected.

또한 본 실시예에 따르면, 종전에 구비되지 않던 폐열 재생 활용부(150)가 적용되기 때문에 아스콘의 생산 과정 중에 발생되는 유증기와 폐열을 효과적으로 활용할 수 있으며, 이로 인해 배기가스를 완전히 연소시켜 대기 중으로 배기함으로써 환경오염 방지에 이바지할 수 있는 등 기존 시스템에 적용되지 않던 다양한 부가적인 효과를 창출할 수 있게 된다.In addition, according to the present embodiment, since the waste heat regeneration utilization unit 150, which was not previously provided, is applied, it is possible to effectively utilize the vapor and waste heat generated during the production of the asphalt, thereby completely exhausting the exhaust gas, Thereby contributing to the prevention of environmental pollution. Thus, various additional effects that are not applicable to the existing system can be created.

(다른 실시예)(Another embodiment)

도 4 및 도 5는 각각 본 발명의 다른 실시예에 따른 기능성 아스콘 플랜트 시스템의 회로 구성도이다.FIGS. 4 and 5 are circuit diagrams of a functional ascon plant system according to another embodiment of the present invention, respectively.

본 실시예들은 전술한 일 실시예처럼 제2 골재가 투입되어 처리되는 제2 골재 시스템으로서의 제2 콜드빈(131), 제2 골재 이송부(132), 제2 핫 엘리베이터(133), 그리고 제2 드라이어(135) 등의 구성이 사용되지 않는 경우에 해당된다. 이때는 제1 골재, 즉 신 골재만이 투입되어 처리된다.The present embodiment is characterized in that the second cold bins 131, the second aggregate conveying unit 132, the second hot elevator 133, and the second cold aggregate conveying unit 132, which are the second aggregate system to which the second aggregate is charged and processed as in the above- The structure of the dryer 135 or the like is not used. In this case, only the first aggregate, that is, the new aggregate, is charged and processed.

본 실시예들처럼 재생 골재는 활용하지 않고 신 골재 시스템만을 단독으로 적용할 때는 상차 시 유증기가 발생될 수 있는데, 이와 같이 상차 시 발생되는 유증기를 효과적으로 연소시킬 수 있도록 하는 방안이 본 시스템에 적용된다.As in the present embodiments, when recycled aggregate is not used but only the new aggregate system is applied alone, vaporized vapor may be generated during the reclamation. In this way, a method of effectively burning the vapor generated during reclamation is applied to the present system .

이를 위해, 믹싱 유닛(125)의 하부에는 유증기 차단막(210)이 설치되는 한편 유증기 차단막(210)의 일측에는 유증기를 집진해서 공급하는 유증기 집진 공급기(220)가 연결된다. 유증기 집진 공급기(220)에서 공급되는 유증기는 도 4처럼 제1 드라이어(115)로 직접 공급되어 연소될 수 있고 도 5와 같은 회로를 형성할 수도 있다.A vapor blocking membrane 210 is installed below the mixing unit 125 while a vapor collecting and supplying unit 220 for collecting and supplying the vapor is connected to one side of the vapor blocking membrane 210. The vapor supplied from the vapor deposition device 220 may be directly supplied to the first dryer 115 as shown in FIG. 4 and may be burned to form a circuit as shown in FIG.

본 실시예처럼 신 골재 시스템만을 단독으로 적용할 때는 상차 시 발생되는 유증기를 효과적으로 연소시킬 수 있는 이점이 있다.When only the new aggregate system is applied alone as in the present embodiment, there is an advantage that the vapor generated in the car can be effectively burned.

이와 같이 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. It is therefore intended that such modifications or alterations be within the scope of the claims appended hereto.

111 : 제1 콜드빈 113 : 제1 골재 이송부
115 : 제1 드라이어 117 : 제1 핫 엘리베이터
119 : 제1 진동 스크린 121 : 제1 핫빈
123 : 제1 골재 스케일빈 125 : 믹싱 유닛
131 : 제2 콜드빈 132 : 제2 골재 이송부
133 : 제2 핫 엘리베이터 135 : 제2 드라이어
137 : 콜드 호퍼 138 : 오버 사이즈 배출부
141 : 저장빈 142 : 오버 플로 배출부
143 : 운반 유닛 150 : 폐열 재생 활용부
151 : 폐열 재생용 사이클론 152 : 제1 폐열 연결라인
153 : 제2 폐열 연결라인 154 : 제3 폐열 연결라인
155 : 배기팬 156 : 라인 댐퍼
160 : 아스팔트 공급부 170 : 필라 공급부
180 : 더스트 공급부 190 : 컨트롤러111: first cold bean 113: first aggregate conveying part
115: first dryer 117: first hot elevator
119: first vibrating screen 121: first hot-
123: first aggregate scale bin 125: mixing unit
131: second cold bin 132: second aggregate conveying part
133: second hot elevator 135: second dryer
137: cold hopper 138: oversized discharge part
141: storage bin 142: overflow outlet
143: Transport unit 150: waste heat recovery utilization section
151: Cyclone for recovering waste heat 152: First waste heat connecting line
153: second waste heat connection line 154: third waste heat connection line
155: exhaust fan 156: line damper
160: Asphalt supply unit 170: Pillar supply unit
180: Dust supply unit 190: Controller

Claims

A first cold bean into which the first aggregate is introduced;
A first aggregate conveying unit for conveying the first aggregate discharged from the first cold bin;
A first dryer for heating the first aggregate conveyed through the first aggregate conveyance unit to a predetermined temperature;
A first hot elevator for moving upward the first aggregate heated by the first dryer;
A first vibrating screen for sorting the first aggregate conveyed through the first hot elevator by a standard;
A first hot vane for selectively storing the sorted aggregates passing through the first vibration screen by a predetermined size;
A first aggregate scale bin for weighing the aggregate drawn out from the first hot bean;
A mixing unit for mixing and mixing the first aggregates measured in the first aggregate scale bin;
A second cold bin into which a second aggregate having a size different from that of the first aggregate is charged;
A second aggregate conveying unit for conveying the second aggregate discharged from the second cold bin;
A second hot elevator for moving upward the second aggregate conveyed from the second aggregate conveying portion;
A second dryer for heating the second aggregate conveyed through the second hot elevator to a predetermined temperature; And
A waste heat recycling utilization unit connecting the first dryer and the second dryer to utilize waste heat;
Wherein when the system for treating the first aggregate and the system for treating the second aggregate are applied together, the vapor and waste heat generated in the second dryer through the waste heat regeneration utilization unit are supplied to the first dryer And the filter bag is protected by diluting the oil in this process and preventing vapor scattering in the atmosphere.

The method according to claim 1,
A cold hopper connected to the outlet end of the second dryer for cooling and storing the second aggregate discharged to the outlet end of the second dryer;
A storage bin connected to the cold hopper; And
And a conveying unit provided at one side of the storage bin for conveying the second aggregate in the storage bin to the mixing unit.

3. The method of claim 2,
And an oversized discharge portion through which the second aggregate exceeding a reference size is discharged is connected to the cold hopper.

3. The method of claim 2,
And an overflow discharge part through which the second aggregate exceeding a reference storage capacity is discharged is connected to the storage bin.

3. The method of claim 2,
The waste heat regenerating /
A waste heat regeneration cyclone disposed between the first dryer and the second dryer;
A first waste heat connection line connecting the waste heat recovery cyclone and the first dryer;
A second waste heat connecting line connecting the waste heat recovery cyclone and the cold hopper;
A third waste heat connection line connecting the waste heat recovery cyclone and the second dryer;
An exhaust fan provided on the first waste heat connection line;
A line damper provided on the first waste heat connection line; And
And a controller for controlling operation of the line damper.

The method according to claim 1,
An asphalt supply unit for supplying the asphalt to the mixing unit;
A pillar feeder for metering the pillar and feeding it to the mixing unit; And
And a dust supply unit for metering the dust and supplying the dust to the mixing unit,
Wherein the first aggregate is a new aggregate, and the second aggregate is a recycled aggregate.

A first cold bean into which the first aggregate is introduced;
A first aggregate conveying unit for conveying the first aggregate discharged from the first cold bin;
A first dryer for heating the first aggregate conveyed through the first aggregate conveyance unit to a predetermined temperature;
A first hot elevator for moving upward the first aggregate heated by the first dryer;
A first vibrating screen for sorting the first aggregate conveyed through the first hot elevator by a standard;
A first hot vane for selectively storing the sorted aggregates passing through the first vibration screen by a predetermined size;
A first aggregate scale bin for weighing the aggregate drawn out from the first hot bean; And
And a mixing unit for mixing and mixing the first aggregate as measured in the first aggregate scale bin,
Wherein the mixing unit is connected to a vapors collecting and supplying unit for collecting and supplying vapors to one side of the vapors blocking membrane.