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KR20190045738A - Electro forming coating auto control apparatus - Google Patents

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KR20190045738A
KR20190045738A KR1020170138661A KR20170138661A KR20190045738A KR 20190045738 A KR20190045738 A KR 20190045738A KR 1020170138661 A KR1020170138661 A KR 1020170138661A KR 20170138661 A KR20170138661 A KR 20170138661A KR 20190045738 A KR20190045738 A KR 20190045738A
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김기수
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주식회사 포스코
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Abstract

본 발명은 전주 연속 생산 라인에서 작업자의 과도한 관여 없이 일정한 두께 및 성분을 가지는 합금 전주 포일을 제조할 수 있는 전기 주조 도금 자동 제어 장치에 관한 것으로, 상술한 본 발명의 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 주조 도금 자동 제어 장치는 도금 대상재의 도금 성분 양을 측정하는 온라인 측정부와, 상기 온라인 측정부에 의해 측정된 도금 성분 양에 따라, 회전 동작을 통해 전해조에 침지된 도금 대상재를 이동시키는 드럼의 음극재와 전해조의 양극재간의 음극 전류의 전류 밀도를 제어하여, 상기 도금 대상재에 도금되는 도금 성분 양을 제어하는 성분 제어부를 포함할 수 있다. The present invention relates to an electroforming electroplating automatic control apparatus capable of producing an alloy electroforming foil having a constant thickness and components without unduly involving an operator in a continuous continuous electroplating line. To solve the above-described problems of the present invention, An on-line measuring unit for measuring an amount of a plating component of an object to be plated; an on-line measuring unit for measuring an amount of a plating component of the plating material immersed in the electrolytic bath through a rotation operation, And a component control unit for controlling the current density of the cathode current between the cathode material of the drum for moving the object and the anode material of the electrolytic cell to control the amount of the plating component to be plated on the object to be plated.

Figure P1020170138661
Figure P1020170138661

Description

전기 주조 도금 자동 제어 장치{ELECTRO FORMING COATING AUTO CONTROL APPARATUS} [0001] ELECTRO FORMING COATING AUTO CONTROL APPARATUS [0002]

본 발명은 전기 주조 도금 자동 제어 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an electroform casting automatic control apparatus.

일반적으로, 전기주조(이하 전주)방법이란 전기 도금 방식에 의하여 모재에 금속을 도금한 후 다시 이를 모재에서 분리하여 금속 제품을 생산하는 방법을 말한다. 최근 전주 도금 방법을 이용하여 광폭의 합금 포일을 생산하는 기술이 발전되어 일정한 두께의 균일한 성분을 가지는 합금 포일이 생산되어 다양한 분야의 산업에 응용되고 있다. 상술한 전주 방식을 이용하여 합금 포일을 제조하게 되면 비교적 단순한 설비로 극박의 합금포일을 생산하는데 장점이 있다. 즉 압연 방식에 비하여 수십um 이하의 두께를 균일하게 가지는 합금 포일의 제작이 용이하며, 강도와 자기적 특성이 우수한 포일을 생산할 수 있다. Generally, electroforming (hereinafter referred to as "electroforming") refers to a method of producing a metal product by plating a metal on a base metal by an electroplating method and then separating the metal from the base metal. Recently, a technique of producing a wide alloy foil by using the electroplating method has been developed, and an alloy foil having a uniform thickness and uniform composition has been produced and applied to various fields of industry. When the alloy foil is manufactured by using the electric pole method described above, it is advantageous to produce an ultra-thin alloy foil with relatively simple equipment. That is, it is easy to produce an alloy foil having a uniform thickness of several tens of μm or less as compared with the rolling method, and a foil excellent in strength and magnetic characteristics can be produced.

상술한 전주 방식에 의하여 합금 금속 포일을 제조할 때 금속 포일의 두께는 다수의 제조 조건에 의하여 결정된다. 따라서 일정한 두께의 포일을 안정적으로 생산하기 위하여서는 다수의 제조 조건을 매우 좁은 범위에서 유지 관리하여야 하는데 이는 현실적으로 매우 어렵고 작업자들의 업무가 가중되는 문제점이 있다.The thickness of the metal foil when manufacturing the alloy metal foil by the electroplating method described above is determined by a plurality of manufacturing conditions. Therefore, in order to stably produce a foil having a uniform thickness, many manufacturing conditions must be maintained in a very narrow range, which is very difficult in practice and the workload of the workers is increased.

또한, 전주 방식에 의하여 합금 포일을 제조할 경우에는 포일의 두께 뿐만 아니라, 성분의 균일성도 매우 중요하다. 성분의 균일성을 유지하기 위하여서는 성분의 두께를 제어하는 제어 변수보다 더욱 많은 제어 변수가 영향을 미친다. 따라서 이들 다수의 제어 변수를 일정하게 유지한다는 것도 현실적으로 매우 힘들어 연속 생산 공정에서 일정한 합금 성분의 제품이 생산되기 어렵다는 문제점이 있다.In addition, when the alloy foil is manufactured by the electric pole method, not only the thickness of the foil but also the uniformity of the component is very important. In order to maintain the uniformity of the components, more control variables influence the control parameters than the control of the thickness of the components. Therefore, it is practically difficult to maintain a plurality of control variables constantly, which is a problem in that it is difficult to produce a product of a certain alloy component in a continuous production process.

대한민국 공개특허공보 제10-2004-0099972호Korean Patent Publication No. 10-2004-0099972 대한민국 공개특허공보 제10-2008-0061218호Korean Patent Publication No. 10-2008-0061218

본 발명의 일 실시예에 따르면, 전주 연속 생산 라인에서 작업자의 과도한 관여 없이 일정한 두께 및 성분을 가지는 합금 전주 포일을 제조할 수 있는 전기 주조 도금 자동 제어 장치가 제공된다.According to one embodiment of the present invention, there is provided an electroform casting automatic control apparatus capable of manufacturing an alloy electroforming foil having a constant thickness and components without undue involvement of an operator in a preform continuous production line.

상술한 본 발명의 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 주조 도금 자동 제어 장치는 도금 대상재의 도금 성분 양을 측정하는 온라인 측정부와, 상기 온라인 측정부에 의해 측정된 도금 성분 양에 따라, 회전 동작을 통해 전해조에 침지된 도금 대상재를 이동시키는 드럼의 음극재와 전해조의 양극재간의 음극 전류의 전류 밀도를 제어하여, 상기 도금 대상재에 도금되는 도금 성분 양을 제어하는 성분 제어부를 포함할 수 있다. According to an aspect of the present invention, there is provided an automatic casting control apparatus for an electroform casting, comprising: an on-line measuring unit for measuring an amount of a plating component of a plating target material; Controlling the current density of the cathode current between the anode material of the drum and the cathode material of the drum for moving the object to be plated immersed in the electrolytic bath through the rotation operation to control the amount of plating components plated on the object to be plated Component control unit.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 작업자의 부하를 급감시키고 생산되는 포일의 품질 편차를 최소화할 수 있는 효과가 있다.According to an embodiment of the present invention, there is an effect that the load of the operator is rapidly reduced and the quality deviation of the produced foil is minimized.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 주조 도금 자동 제어 장치의 개략적인 구성도이다.
도 2는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 전기 주조 도금 자동 제어 장치의 개략적인 구성도이다.
도 3 및 도 4 각각은 본 발명의 또 다른 일 실시예들에 따른 전기 주조 도금 자동 제어 장치의 개략적인 구성도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 전주 도금 자동 제어 장치의 전류 밀도와 도금 성분 양 간의 상관 관계를 나타낸 그래프이다.1 is a schematic block diagram of an electroform casting automatic control apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a schematic block diagram of an electroform casting automatic control apparatus according to another embodiment of the present invention.
3 and 4 are schematic block diagrams of an electroform casting automatic control apparatus according to another embodiment of the present invention.
5 is a graph showing a correlation between a current density and an amount of a plating component in the electroplating automatic control apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, in order that those skilled in the art can easily carry out the present invention.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 주조 도금 자동 제어 장치의 개략적인 구성도이다.1 is a schematic block diagram of an electroform casting automatic control apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 주조 도금 자동 제어 장치(100)는 전기 주조 도금 장치에 의해 도금되는 도금 대상재의 도금 성분 양을 제어할 수 있다. Referring to FIG. 1, an electroform casting automatic control apparatus 100 according to an embodiment of the present invention can control an amount of plating components of a plated object to be plated by an electroform casting apparatus.

먼저, 상기 전기 주조 도금 장치에 대해 간략히 살펴보면, 전해조(C)의 양극재와 드럼(B)의 음극재에 전원이 인가되면, 전해조(C)의 전해액의 도금 성분이 도금 대상재(A)의 표면이 도금될 수 있다. 드럼(B)은 드럼 모터 제어부(F)에 의해 회전 속도가 제어되고, 전해조(C)의 양극재와 드럼(B)의 음극재 간의 전류 밀도는 음극 전류 제어부(E)에 의해 제어될 수 있다. 권선부(D)는 도금된 도금 대상재(A)를 권취할 수 있다.When the power source is applied to the cathode material of the electrolytic bath C and the cathode material of the drum B, the plating component of the electrolytic solution of the electrolytic bath C is applied to the plating target material A, The surface can be plated. The rotational speed of the drum B is controlled by the drum motor control section F and the current density between the cathode material of the electrolytic cell C and the cathode material of the drum B can be controlled by the cathode current control section E. [ . The winding section (D) is capable of winding the plated object (A).

표면에 도금 성분이 도금된 도금 대상재는 포일(foil)로 지칭될 수 있다. The plating target material on which the plating component is plated on the surface may be referred to as a foil.

상술한 전기 주조 도금 장치의 구성 및 기능은 도 1 내지 도 4에 공통적으로 적용되므로, 중복되는 설명은 생략하도록 한다.The constitution and the function of the electroforming apparatus described above are commonly applied to Figs. 1 to 4, and a duplicate description will be omitted.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 주조 도금 자동 제어 장치(100)는 온라인 측정부(110) 및 성분 제어부(120)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 1, an electroform casting automatic control apparatus 100 according to an embodiment of the present invention may include an on-line measurement unit 110 and a component control unit 120.

온라인 측정부(110)는 도금 대상재(A)의 도금 성분을 측정할 수 있다.The online measuring unit 110 can measure the plating component of the plating target material A. [

온라인 측정부(110)는 성분 측정부(111)를 포함할 수 있다.The online measuring unit 110 may include a component measuring unit 111.

성분 측정부(111)는 도금 대상재(A)에 조사된 X선에 의해 발생하는 형광 X선의 강도를 측정하여 상기 도금 대상재의 도금 성분양을 측정할 수 있다. The component measuring section 111 can measure the intensity of the fluorescent X-ray generated by the X-ray irradiated on the object A to be plated, and measure the plating property of the object to be plated.

성분 제어부(120)는 측정된 성분값을 사전에 설정된 기준 성분값과 비교하여, 그 비교 결과에 따라 음극 전류 제어부(E)의 전류 밀도를 제어하는 성분 제어 신호를 출력하여 도금 대상재(A)에 도금되는 도금 성분 양을 제어할 수 있다.The component control unit 120 compares the measured component value with a predetermined reference component value and outputs a component control signal for controlling the current density of the cathode current control unit E according to a result of the comparison, The amount of the plating component to be plated can be controlled.

예를 들어, 성분 제어부(120)는 측정된 성분값이 상기 기준 성분값 보다 낮으면 음극 전류 제어부(E)를 통해 상기 전류 밀도를 증가시키고, 반대로 측정된 성분값이 상기 기준 성분값 보다 높으면 음극 전류 제어부(E)를 통해 상기 전류 밀도를 감소시킬 수 있다.For example, when the measured component value is lower than the reference component value, the component control unit 120 increases the current density through the cathode current control unit E. If the measured component value is higher than the reference component value, The current density can be reduced through the current control unit E.

성분 제어부(120)는 비례-미분-적분(PID) 제어기 알고리즘을 사용할 수 있으며, 비례(P), 비례-미분(PI), 비례-적분(PD) 제어기 알고리즘을 사용할 수도 있다.The component control unit 120 may use a proportional-derivative integral (PID) controller algorithm and may use proportional (P), proportional-differential (PI), and proportional-integral (PD) controller algorithms.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 전주 도금 자동 제어 장치의 전류 밀도와 도금 성분 양 간의 상관 관계를 나타낸 그래프이다.5 is a graph showing a correlation between a current density and an amount of a plating component in the electroplating automatic control apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 5에는 상술한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 전주 도금 자동 제어 장치의 전류 밀도와 도금 성분 양 간의 상관 관계를 나타낸 그래프가 도시되어 상술한 성분 제어부(120)의 전류 밀도 제어에 따라 도금 대상재의 도금 성분 양의 제어가 수행되는 것을 확인할 수 있다. 5 is a graph showing a correlation between the current density and the amount of plating component of the electrophotographic automatic control apparatus according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 5, according to the current density control of the component control unit 120, It can be confirmed that the control of the amount of plating component of the object material is performed.

도 2는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 전기 주조 도금 자동 제어 장치의 개략적인 구성도이다.2 is a schematic block diagram of an electroform casting automatic control apparatus according to another embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 전기 주조 도금 자동 제어 장치(200)는 도 1에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 주조 도금 자동 제어 장치(100)에 대비하여, 온라인 측정부(210)가 두께 측정부(211)를 포함할 수 있고, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 전기 주조 도금 자동 제어 장치(200)는 두께 제어부(230)를 포함할 수 있다. Referring to FIG. 2, the electroform casting automatic control apparatus 200 according to another embodiment of the present invention may be applied to an electroform casting automatic control apparatus 100 according to an embodiment of the present invention shown in FIG. 1 The online measuring unit 210 may include a thickness measuring unit 211 and the electroform casting automatic control apparatus 200 according to another embodiment of the present invention may include a thickness control unit 230. [

두께 측정부(211)는 도금 대상재(A)에 X선을 조사하여 도금 대상재를 투과한 X선의 강도를 측정하여 도금 대상재의 도금 두께를 측정할 수 있다. 예를 들어, 5 ~ 50 kV 전압에 의하여 발생하는 X선을 도금 대상재(A)에 입사시키고, X선이 조사된 도금 대상재(A)의 반대편에서 투과된 X선의 강도를 측정하여 검량(Calibration) 함으로써 도금 대상재(A)의 도금 두께를 신속하고 정확하게 측정할 수 있다.The thickness measuring section 211 can measure the thickness of the plating target material by irradiating the object A with the X-ray to measure the intensity of the X-ray transmitted through the object to be plated. For example, an X-ray generated by a voltage of 5 to 50 kV is made incident on a material A to be plated, the intensity of X-rays transmitted from the opposite side of the object A to which the X-ray is irradiated is measured, The plating thickness of the plating target material A can be measured quickly and accurately.

두께 제어부(230)는 사전에 설정된 기준 두께값과 두께 측정부(211)에 의해 측정된 두께값을 비교하여, 그 비교 결과에 따라 드럼(B)의 회전수를 제어하는 두께 제어 신호를 드럼 모터 제어부(F)에 출력하여, 도금 대상재(A)에 도금되는 도금의 두께를 제어할 수 있다. The thickness control unit 230 compares a preset reference thickness value with a thickness value measured by the thickness measuring unit 211 and supplies a thickness control signal for controlling the number of revolutions of the drum B to a drum motor And outputs it to the control section F to control the thickness of the plating to be plated on the object A to be plated.

예를 들어, 두께 제어부(230)는 측정된 두께값이 상기 기준 두께값 보다 낮으면 드럼 모터 제어부(F)를 통해 드럼(B)의 회전수를 감소시키고, 반대로 측정된 두께값이 상기 기준 두께값 보다 높으면 음극 전류 제어부(E)를 통해 드럼 모터 제어부(F)를 통해 드럼(B)의 회전수를 증가시킬 수 있다.For example, when the measured thickness value is lower than the reference thickness value, the thickness controller 230 decreases the number of revolutions of the drum B through the drum motor control unit F, and conversely, The number of revolutions of the drum B can be increased through the negative electrode current control section E through the drum motor control section F. [

두께 제어부(230)는 비례-미분-적분(PID) 제어기 알고리즘을 사용할 수 있으며, 비례(P), 비례-미분(PI), 비례-적분(PD) 제어기 알고리즘을 사용할 수도 있다.The thickness controller 230 may use a proportional-derivative-integral (PID) controller algorithm and may use proportional (P), proportional-differential (PI), and proportional-integral (PD) controller algorithms.

상술한 두께 측정부(211) 및 두께 제어부(230)의 구성 및 기능을 제외하면, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 전기 주조 도금 자동 제어 장치(200)의 성분 측정부(212) 및 성분 제어부(220)는 그 구성 및 기능이 도 1에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 주조 도금 자동 제어 장치(100)의 성분 측정부(111) 및 성분 제어부(120)와 동일하므로, 상세한 설명은 생략하도록 한다.Except for the configuration and functions of the thickness measuring unit 211 and the thickness control unit 230 described above, the component measuring unit 212 and the component control unit 220 of the electroform casting automatic control apparatus 200 according to another embodiment of the present invention, The configuration and function of the electroconductivity plating unit 220 are the same as those of the component measurement unit 111 and the component control unit 120 of the electroform casting automatic control apparatus 100 according to the embodiment of the present invention shown in FIG. Is omitted.

도 3 및 도 4 각각은 본 발명의 또 다른 일 실시예들에 따른 전기 주조 도금 자동 제어 장치의 개략적인 구성도이다.3 and 4 are schematic block diagrams of an electroform casting automatic control apparatus according to another embodiment of the present invention.

도 3을 참조하면, 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 전기 주조 도금 자동 제어 장치(300)는, 도 2에 도시된 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 전기 주조 도금 자동 제어 장치(200)에 대비하여, 온라인 측정부(310)가 차폐부(313)를 더 포함할 수 있다.Referring to FIG. 3, the electroform casting automatic control apparatus 300 according to another embodiment of the present invention includes an electroform casting automatic control apparatus 200 according to another embodiment of the present invention shown in FIG. 2, The on-line measuring unit 310 may further include a shielding unit 313.

본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 전기 주조 도금 자동 제어 장치(300)의 온라인 측정부(310)는 두께 측정부(311), 성분 측정부(312) 및 차폐부(313)를 포함할 수 있다.The on-line measurement unit 310 of the electroform casting automatic control apparatus 300 according to another embodiment of the present invention may include a thickness measurement unit 311, a component measurement unit 312 and a shielding unit 313 have.

두께 측정부(311)와 성분 측정부(312)는 하나의 측정기로 구성될 수 있다.The thickness measuring unit 311 and the component measuring unit 312 may be constituted by one measuring device.

두께 측정부(311)는 도금 대상재(A)에 X선을 조사하여 도금 대상재를 투과한 X선의 강도를 측정하여 도금 대상재의 도금 두께를 측정할 수 있고, 성분 측정부(312)는 두께 측정부(311)로부터 도금 대상재(A)에 조사된 X선에 의해 도금 대상재(A)에서 발생하는 형광 X선의 강도를 측정하고 검량함으로써 도금 대상재의 도금 성분양을 측정할 수 있다. 이때, X선의 에너지를 최적으로 선택하고 차폐부(313)는 투과되는 X선을 차폐할 수 있다.The thickness measuring unit 311 can measure the plating thickness of the plating subject material by measuring the strength of X-rays transmitted through the plating subject by irradiating X-ray to the plating subject material A, The strength of the fluorescent X-ray generated in the plating target material A is measured by the X-ray irradiating the plating target material A from the measuring portion 311 and the calibration is performed to measure the plating quality of the plating target material. At this time, the X-ray energy can be optimally selected and the shielding portion 313 can shield the transmitted X-rays.

상술한 온라인 측정부(310)의 두께 측정부(311), 성분 측정부(312) 및 차폐부(313)의 구성 및 기능을 제외하면, 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 전기 주조 도금 자동 제어 장치(300)의 성분 제어부(320) 및 두께 제어부(330)는 그 구성 및 기능이 도 2에 도시된 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 전기 주조 도금 자동 제어 장치(200)의 성분 제어부(220) 및 두께 제어부(230)와 동일하므로, 상세한 설명은 생략하도록 한다.Except for the configuration and functions of the thickness measuring section 311, the component measuring section 312 and the shielding section 313 of the on-line measuring section 310 described above, the electrocasting plating automatic according to another embodiment of the present invention, The component control unit 320 and the thickness control unit 330 of the control device 300 are configured such that the configuration and function of the component control unit 320 and the thickness control unit 330 of the control apparatus 300 are the same as those of the component control unit 200 of the electroform casting automatic control apparatus 200 according to another embodiment of the present invention 220 and the thickness controller 230, detailed description thereof will be omitted.

도 4를 참조하면, 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 전기 주조 도금 자동 제어 장치(400)는, 도 2에 도시된 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 전기 주조 도금 자동 제어 장치(200)에 대비하여, 온라인 측정부(410)가 보정부(313)를 더 포함할 수 있다.4, an electroform casting automatic control apparatus 400 according to another embodiment of the present invention includes an electroform casting automatic control apparatus 200 according to another embodiment of the present invention shown in FIG. 2, The on-line measuring unit 410 may further include a correcting unit 313. The on-

본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 전기 주조 도금 자동 제어 장치(400)의 온라인 측정부(410)는 두께 측정부(411), 성분 측정부(412) 및 차폐부(413)를 포함할 수 있다.The on-line measuring unit 410 of the electroform casting automatic control apparatus 400 according to another embodiment of the present invention may include a thickness measuring unit 411, a component measuring unit 412 and a shielding unit 413. [ have.

두께 측정부(411)는 도금 대상재(A)에 X선을 조사하여 도금 대상재를 투과한 X선의 강도를 측정하여 도금 대상재의 도금 두께를 측정할 수 있고, 성분 측정부(412)는 도금 대상재(A)에 조사된 X선에 의해 도금 대상재(A)에서 발생하는 형광 X선의 강도를 측정하고 검량함으로써 도금 대상재의 도금 성분양을 측정할 수 있다. 보정부(413)는 성분 측정부(412)에 의해 측정된 도금 대상재(A)의 도금 성분 양에 기초하여 두께 측정부(411)에 의해 측정된 도금 두께값을 보정하고, 두께 측정부(411)에 의해 측정된 도금 두께값에 기초하여 성분 측정부(412)에 의해 측정된 도금 성분 양을 보정할 수 있다.The thickness measuring unit 411 can measure the plating thickness of the object to be plated by irradiating X-ray to the object A to measure the intensity of the X-ray transmitted through the object to be plated, It is possible to measure the plating property of the object to be plated by measuring the intensity of the fluorescent X-ray generated in the object to be plated A by the X-ray irradiated to the object material A and calibrating it. The correcting unit 413 corrects the plating thickness value measured by the thickness measuring unit 411 based on the amount of the plating component of the plating target material A measured by the constituent measuring unit 412, The amount of plating component measured by the component measuring unit 412 can be corrected based on the plating thickness value measured by the plating unit 411.

상술한 온라인 측정부(410)의 두께 측정부(411), 성분 측정부(412) 및 보정부(413)의 구성 및 기능을 제외하면, 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 전기 주조 도금 자동 제어 장치(400)의 성분 제어부(420) 및 두께 제어부(430)는 그 구성 및 기능이 도 2에 도시된 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 전기 주조 도금 자동 제어 장치(200)의 성분 제어부(220) 및 두께 제어부(230)와 동일하므로, 상세한 설명은 생략하도록 한다.Except for the configuration and functions of the thickness measuring unit 411, the component measuring unit 412 and the correcting unit 413 of the on-line measuring unit 410 described above, the electrocasting plating automatic according to another embodiment of the present invention, The component control unit 420 and the thickness control unit 430 of the control device 400 are configured such that the configuration and function of the component control unit 420 and the thickness control unit 430 of the control apparatus 400 are the same as those of the component control unit 200 of the electroform casting automatic control apparatus 200 according to another embodiment of the present invention 220 and the thickness controller 230, detailed description thereof will be omitted.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 전주 방식으로 합금 포일을 생산할 경우 두께와 성분의 제어 인자를 드럼의 회전수와 전류 밀도로 각각 한정하고 온라인으로 측정되는 포일의 두께와 성분값을 이용하여 피드백 제어함으로써 작업자의 부하를 급감시키고 생산되는 포일의 품질 편차를 최소화할 수 있다.As described above, according to the present invention, when the alloy foil is produced by the electroforming method, the thickness and the control factor of the component are limited by the number of revolutions of the drum and the current density, and feedback It is possible to reduce the load of the operator and minimize the quality deviation of the produced foil.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고 후술하는 특허청구범위에 의해 한정되며, 본 발명의 구성은 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 그 구성을 다양하게 변경 및 개조할 수 있다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 쉽게 알 수 있다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory and are not intended to limit the invention to the particular forms disclosed. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

100,200,300,400: 전기 주조 도금 자동 제어 장치
110,210,310,410: 온라인 측정부
111,212,312,412: 성분 측정부
120,220,320,420: 성분 제어부
211,311,411: 두께 측정부
230,330,430: 두께 제어부
313: 차폐부
413: 보정부100, 200, 300, 400: Electroplating automatic control device
110, 210, 310, 410:
111, 212, 312, 412:
120, 220, 320, 420:
211, 111, 411:
230, 330,
313:
413:

Claims (6)

도금 대상재의 도금 성분 양을 측정하는 온라인 측정부; 및
상기 온라인 측정부에 의해 측정된 도금 성분 양에 따라, 회전 동작을 통해 전해조에 침지된 도금 대상재를 이동시키는 드럼의 음극재와 전해조의 양극재간의 음극 전류의 전류 밀도를 제어하여, 상기 도금 대상재에 도금되는 도금 성분 양을 제어하는 성분 제어부
를 포함하는 전기 주조 도금 자동 제어 장치.
An on-line measuring unit for measuring an amount of a plating component of a material to be plated; And
The on-line measuring unit controls the current density of the cathode current between the anode material of the drum and the anode material of the electrolytic bath which moves the object to be plated immersed in the electrolytic bath through the rotation operation, according to the amount of the plating component measured by the on- A component control unit for controlling an amount of plating component plated on the ash
And an electroplating electroplating automatic control device.
제1항에 있어서,
상기 온라인 측정부는 상기 도금 대상재의 도금 두께를 더 측정하고,
상기 온라인 측정부에 의해 측정된 도금 두께에 따라 상기 드럼의 회전수를 제어하여, 상기 도금 대상재에 도금되는 도금의 두께를 제어하는 두께 제어부를 더 포함하는 전기 주조 도금 자동 제어 장치.
The method according to claim 1,
The on-line measuring unit further measures a plating thickness of the object to be plated,
And a thickness control unit for controlling the number of revolutions of the drum in accordance with the plating thickness measured by the on-line measurement unit to control the thickness of the plating plated on the object to be plated.
제1항에 있어서,
상기 온라인 측정부는
상기 도금 대상재에 조사된 X선에 의해 발생하는 형광 X선의 강도를 측정하여 상기 도금 대상재의 도금 성분양을 측정하는 성분 측정부를 포함하는 전기 주조 도금 자동 제어 장치.
The method according to claim 1,
The on-
And a component measuring section for measuring the intensity of the fluorescent X-ray generated by the X-ray irradiated on the object to be plated to measure the plated property of the object to be plated.
제2항에 있어서,
상기 온라인 측정부는
상기 도금 대상재에 X선을 조사하여 상기 도금 대상재를 투과한 X선의 강도를 측정하여 상기 도금 대상재의 도금 두께를 측정하는 두께 측정부; 및
상기 도금 대상재에 조사된 X선에 의해 발생하는 형광 X선의 강도를 측정하여 상기 도금 대상재의 도금 성분 양을 측정하는 성분 측정부
를 포함하는 전기 주조 도금 자동 제어 장치.
3. The method of claim 2,
The on-
A thickness measuring unit for measuring the thickness of the plating target material by measuring the intensity of X-rays transmitted through the object to be plated by irradiating the object to be plated with X-rays; And
A component measuring unit for measuring the intensity of the fluorescent X-ray generated by the X-rays irradiated on the object to be plated and measuring the amount of the plating component of the object to be plated,
And an electroplating electroplating automatic control device.
제1항에 있어서,
상기 성분 제어부는 사전에 설정된 기준 성분값과 상기 온라인 측정부에 의해 측정된 성분값을 비교하여, 그 비교 결과에 따라 상기 음극 전류의 전류 밀도를 제어하여, 상기 도금 대상재에 도금되는 도금 성분 양을 제어하는 전기 주조 도금 자동 제어 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the component control unit compares a reference component value set in advance with a component value measured by the on-line measurement unit, and controls the current density of the cathode current according to a result of the comparison to determine a plating component amount An electroplating automatic control device for controlling the electroplating plating.
제2항에 있어서,
상기 두께 제어부는 사전에 설정된 기준 두께값과 상기 온라인 측정부에 의해 측정된 두께값을 비교하여, 그 비교 결과에 따라 상기 드럼의 회전수를 제어하여, 상기 도금 대상재에 도금되는 도금의 두께를 제어하는 전기 주조 도금 자동 제어 장치.3. The method of claim 2,
The thickness control unit compares a preset reference thickness value with a thickness value measured by the on-line measuring unit, and controls the number of rotations of the drum according to a result of the comparison to determine a thickness of the plating Electroplated electroplating control device for controlling.
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