KR20190013686A - 합판용 장식필름 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명에서는 폴리에틸렌테프탈레이트(PET: Polyethylene terephthalate) 또는 폴리프로필렌(PP: Polypropylene)재 필름의 이면(裏面)에 핫멜트가 직접 도포되도록 하고, 합판의 표면에 장식필름을 부착할 때 합판에 핫멜트를 도포한 상태에서 장식필름을 부착시키는 것이 아니라, 핫멜트가 도포된 장식필름을 합판의 표면에 밀착시킨 상태에서 가온/가압롤러를 이용하여 열을 가하면서 가압하여 부착시킬 수 있도록 함으로써 합판의 표면에 부착된 장식필름의 수평도가 전체적으로 고르게 유지될 수 있도록 한 새로운 합판용 장식필름 및 그 제조방법이 개시된다.
본 발명은 필름공급롤러로부터 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리프로필렌 재질의 필름을 일정한 속도로 풀어 이송시키는 장식필름공급단계와; 상기 필름의 이송방향 앞부분에 설치된 핫멜트공급용기로부터 상기 필름의 이면(裏面)에 대하여 핫멜트가 고르게 공급되면서 도포되도록 하는 핫멜트도포단계와; 이면에 핫멜트가 도포된 필름을 그 이송방향 앞부분에 설치되는 상하 한 쌍의 가이드롤러 사이로 통과시켜 필름의 이면에 도포된 핫멜트가 균일한 두께로 유지되도록 하는 필름가압단계와; 상기 필름가압단계를 거치면서 이면에 핫멜트가 균일한 두께로 도포된 필름을 권취롤러에 감아 주는 필름권취단계를 포함하여 구성된다.

Description

합판용 장식필름 및 그 제조방법{Decotative film for plywood and manufacturing process thereof}

본 발명은 합판용 장식필름 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폴리에틸렌테프탈레이트(PET: Polyethylene terephthalate) 또는 폴리프로필렌(PP: Polypropylene)재 필름의 이면(裏面)에 핫멜트(Hot melt)가 직접 도포되도록 하고, 합판의 표면에 장식필름을 부착할 때 합판에 핫멜트를 도포한 상태에서 장식필름을 부착시키는 것이 아니라, 핫멜트가 도포된 장식필름을 합판의 표면에 밀착시킨 상태에서 가온/가압롤러를 이용하여 열을 가하면서 가압하여 부착시킬 수 있도록 함으로써 합판의 표면에 부착된 장식필름의 수평도가 전체적으로 고르게 유지될 수 있도록 한 합판용 장식필름 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 합판 등의 판재는 건축물의 내부 또는 각종 가구, 도어, 광고재 등에 사용되는 인테리어 소재이다.

이 같은 합판들은 사용되는 분야에 따라 표면에 다양한 무늬를 형성하거나, 빛이 반사될 수 있도록 광택 처리되어 사용되고 있으며, 이를 위하여 합판의 표면에 장식필름을 부착시켜 미려한 장식미가 구현된 인테리어 소재로 사용하고 있다.

이러한 장식필름은 재료를 보호하고 외관을 다양한 색상과 질감으로 표현한 마감재를 일컫는 것으로, 특히 실내 인테리어용품 건자재나 가구, 책상 등의 표면을 장식하는 재료로 많이 사용된다.

이러한 장식필름은 일반적인 도장(塗裝)이나 라미네이팅(Laminating) 방법으로 제조될 수 있는데, 상기 라미네이팅 방법에 의한 필름(Laminating Film)은 접착형과 점착형이 있고, 사용하는 재료에 따라 멜라민 시트(Melamine Sheet)와 종이 그리고 PVC(Poly Vinyl Chloride), PP(Polypropylene) 장식시트로 나눌 수 있다.

또한, 최근에는 장식시트 최상층에 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET:Polyethylene terephthalate) 또는 폴리프로필렌(PP:Polypropylene) 재질의 투명필름을 부가시킨 장식시트가 많이 사용되고 있는데, 상기 투명필름의 아래에는 그라비아 인쇄 등을 이용하여 인쇄층을 형성하며, 투명필름의 위에는 입체감 등을 부가하기 위하여 엠보싱(Embossing) 처리를 하기도 한다.

이와 같은 장식시트는 오버레이(OVERLAY)용, 랩핑(WRAPPING)용, 멤브레인(MEMBRANE)용, 단부(EDGE)용 등으로 구분할 수 있으며, 오버레이용은 가구나 건축자재의 중밀도 섬유판(MDF:Medium Density Fiberboard)이나 PB(Particle Board)의 평평한 상부에 일반적으로 사용되고, 랩핑용은 소폭의 샷시나 몰딩부분 등 곡면가공이 필요한 부분에 사용된다.

또한, 멤브레인용은 곡면가공이 많은 일반가구나 문 등에 사용되고, 단부용은 가구나 책상 등의 모서리 부분 또는 상판의 곡면에 사용되며, 근래에는 전자제품이나 기타 금속 철판의 외부에 철판용 장식시트가 사용되고 있다.

상기한 바와 같은 종래의 장식시트는 소재가 다른 경우 소재간의 열융착에 의한 부착이 용이하지 않아 접착제를 이용한 방법을 적용하였다. 하지만 접착제를 적용할 경우 별도의 설비가 요구되며, 가열시 층간 박리가 발생하는 단점이 있다.

한편, 종래 장식필름을 합판의 표면에 부착시키는 방법을 살펴보면, 도 1에 도시된 바와 같이, 합판(10)의 표면에 접착제인 핫멜트(Hot melt:11)를 녹여 도포하고, 상기 합판(10)의 표면에 도포된 핫멜트(11)의 표면에 장식필름(12)을 부착시키는 것이 일반적이다.

그러나, 이와 같은 종래의 합판(10)에 대한 장식필름(12)의 부착방식에서는 합판(10)의 표면에 대한 핫멜트(11)의 도포상태가 전체적으로 균일하게 이루어지지 않고 울퉁불퉁하기 때문에 수평도가 유지되지 않아 장식필름의 수평상태 또한 불균일하게 이루어져 품질이 고르지 못하다는 심각한 문제가 있다.

이와 같은 장식필름과 관련된 기술로서, 대한민국 등록실용신안공보 등록번호 제20-0441232호(명칭: 장식시트, 이하 '선행기술"이라 함)가 제안되었다.

상기 선행기술은 '폴리프로필렌, 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리염화비닐로 된 기재 필름에 에틸렌비닐아세테이트 또는 저밀도 폴리에틸렌을 압출코팅하여 코팅층을 형성하여 제조된 투명필름에, 폴리염화비닐, 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트로 이루어진 인쇄층을 열합판하여 이루어지는 것'을 그 기술적 구성의 요지로 하는 것이다.

상기한 선행기술에서는 다양한 소재의 기재 필름에 에틸렌비닐아세테이트 또는 저밀도 폴리에틸렌을 코팅하므로써 접착제 없이 다양한 소재를 열합판할 수 있고, 또한 친환경적인 효과가 있을 수 있으나, 이와 같이 제조되는 장식시트를 합판에 부착시킬 때에는 앞서 기술한 종래의 방법에 의하여 부착시키기 때문에 종래기술의 문제점을 전혀 해소할 수 없다는 문제가 있다.

1. 대한민국 등록실용신안공보 등록번호 제20-0441232호, "장식시트".

본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 폴리에틸렌테프탈레이트(PET: Polyethylene terephthalate) 또는 폴리프로필렌(PP: Polypropylene)재 필름의 이면(裏面)에 핫멜트가 직접 도포되도록 한 새로운 합판용 장식필름을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 합판의 표면에 장식필름을 부착할 때 합판에 핫멜트를 도포한 상태에서 장식필름을 부착시키는 것이 아니라, 핫멜트가 도포된 장식필름을 합판의 표면에 밀착시킨 상태에서 가온/가압롤러를 이용하여 열을 가하면서 가압하여 부착시킬 수 있도록 함으로써 합판의 표면에 부착된 장식필름의 수평도가 전체적으로 고르게 유지될 수 있도록 한 합판용 장식필름의 제조방법을 제공하는 것이다.

상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 합판용 장식필름은 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리프로필렌 재질의 필름으로 이루어지며, 합판의 표면에 부착되는 합판용 장식필름에 있어서, 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리프로필렌 재질의 필름의 이면에는 핫멜트가 직접 균일하게 도포된 특징을 갖는다.

본 발명에 따른 합판용 장식필름의 제조방법은 필름공급롤러로부터 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리프로필렌 재질의 필름을 일정한 속도로 풀어 이송시키는 장식필름공급단계와; 상기 필름의 이송방향 앞부분에 설치된 핫멜트공급용기로부터 상기 필름의 이면(裏面)에 대하여 핫멜트가 고르게 공급되면서 도포되도록 하는 핫멜트도포단계와; 이면에 핫멜트가 도포된 필름을 그 이송방향 앞부분에 설치되는 상하 한 쌍의 가이드롤러 사이로 통과시켜 필름의 이면에 도포된 핫멜트가 균일한 두께로 유지되도록 하는 필름가압단계와; 상기 필름가압단계를 거치면서 이면에 핫멜트가 균일한 두께로 도포된 필름을 권취롤러에 감아 주는 필름권취단계를 포함하여 구성된다.

본 발명을 적용하면, 폴리에틸렌테프탈레이트(PET) 또는 폴리프로필렌(PP)재 필름의 이면(裏面)에 핫멜트가 직접 균일한 두께로 도포되고, 합판의 표면에 장식필름을 부착할 때 합판에 핫멜트를 도포한 상태에서 장식필름을 부착시키는 것이 아니라, 핫멜트가 도포된 장식필름을 합판의 표면에 밀착시킨 상태에서 가온/가압롤러를 이용하여 열을 가하면서 가압하여 부착시킬 수 있기 때문에 합판의 표면에 부착된 장식필름의 수평도가 전체적으로 고르게 유지되는 것은 물론, 그 결과 제품의 품질이 현저하게 향상된다는 효과가 있다.

도 1은 종래 합판의 표면에 장식필름을 부착시키는 방법을 나타내는 공정도이다.
도 2는 본 발명에 따른 합판용 장식필름의 제조방법을 나타내는 공정도이다.
도 3은 본 발명에 따라 제조된 합판용 장식필름을 합판의 표면에 부착하는 방법을 나타내는 요부 확대도이다.
도 4는 본 발명에 따라 제조된 장식필름이 합판의 표면에 부착된 상태를 나타내는 부분 확대도이다.

이하, 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명한다.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 합판용 장식필름(50)은 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리프로필렌 재질의 필름(51)을 기재로 이루어지며, 합판(60)의 표면에 부착시켜 사용하는 것이다.

본 발명의 합판용 장식필름(50)은 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리프로필렌 재질의 필름(51)의 이면에 핫멜트(52)가 직접 균일하게 도포되도록 구성된다.

본 발명에 따른 합판용 장식필름(50)은 도 2에 도시된 바와 같은 제조방법에 의하여 제조된다.

먼저, 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리프로필렌 재질의 필름(51)이 감겨진 필름공급롤러(70)로부터 일정한 속도로 필름(51)을 풀어 전방으로 이송시킨다(필름공급단계).

이와 동시에 상기 필름(51)의 이송방향 앞부분에 설치된 핫멜트공급용기(71)로부터 상기 필름(51)의 이면(裏面)에 대하여 핫멜트(52)가 고르게 공급되면서 도포되도록 한다(핫멜트도포단계).

그런 다음, 이면에 핫멜트(52)가 도포된 필름(51)을 그 이송방향 앞부분에 설치되는 상하 한 쌍의 가이드롤러(72) 사이를 통과시켜 필름(51)의 이면에 도포된 핫멜트(52)가 균일한 두께로 유지되도록 한다(필름가압단계).

그런 다음, 상기 필름가압단계를 거치면서 이면에 핫멜트(52)가 균일한 두께로 도포된 필름(51)을 권취롤러(73)에 감아 주면(장식필름권취단계), 본 발명에 따른 합판용 장식필름(50)이 제조되는 것이다.

이와 같이 제조된 합판용 장식필름(50)을 합판(60)의 표면에 부착시키는 공정은 다음과 같다.

즉, 도 3을 참조하면, 합판(60)을 일정 속도로 이송시킴과 동시에 상기 합판(60)의 윗쪽으로부터 본 발명의 합판용 장식필름(50)이 감겨진 권취롤러(73)로부터 장식필름(50)을 일정 속도로 풀어주면서 이송시키면, 상기 합판(60)의 표면에 장식필름(50)의 이면이 밀착된 상태로 이송된다.

표면에 상기 장식필름(50)의 이면이 밀착된 상태의 합판(60)은 이송방향 전방에 설치된 상하 한 쌍의 100∼150℃의 온도로 유지되는 가온/가압롤러(74)를 통과하게 되는데, 이 때 상기 가온/가압롤러(74)의 열이 장식필름(50)을 구성하는 필름(51)의 이면에 도포된 핫멜트(52)를 녹임에 따라 상기 필름(51)이 합판(60)의 표면에 부착되고, 이와 동시에 상기 가온/가압롤러(74)의 가압작용에 하여 필름(51)이 합판(60)의 표면에 대하여 균일한 수평도를 유지하면서 부착되는 것이다.

이와 같이 장식필름(50)이 부착된 합판(60)은 도 4에 도시된 바와 같이, 폴리에틸렌테프탈레이트(PET) 또는 폴리프로필렌(PP)재 필름(51)의 이면(裏面)에 핫멜트(52)가 직접 균일한 두께로 도포되고, 합판(60)의 표면에 장식필름을 부착할 때 이면에 핫멜트(52)가 도포된 장식필름(50)을 합판(60)의 표면에 밀착시킨 상태에서 가온/가압롤러(74)를 이용하여 열을 가하면서 가압하여 부착시키기 때문에 합판(60)의 표면에 부착된 장식필름(50)의 수평도가 전체적으로 고르게 유지되고, 그 결과 제품의 품질이 현저하게 향상되는 것이다.

50 : 합판용 장식필름
51 : 필름 52 : 핫멜트
60 : 합판 70 : 필름공급롤러
71 : 핫멜트공급용기 72 : 가이드롤러
73 : 권취롤러 74 : 가온/가압롤러.

Claims (2)

1. 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리프로필렌 재질의 필름(51)으로 이루어지며, 합판(60)의 표면에 부착되는 합판용 장식필름에 있어서,
   상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리프로필렌 재질의 필름(51)의 이면에는 핫멜트(52)가 직접 균일하게 도포된 것을 특징으로 하는 합판용 장식필름.
2. 필름공급롤러(70)로부터 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리프로필렌 재질의 필름(51)을 일정한 속도로 풀어 이송시키는 장식필름공급단계와;
   상기 필름(51)의 이송방향 앞부분에 설치된 핫멜트공급용기(71)로부터 상기 필름(51)의 이면(裏面)에 대하여 핫멜트(52)가 고르게 공급되면서 도포되도록 하는 핫멜트도포단계와;
   이면에 핫멜트(52)가 도포된 필름(51)을 그 이송방향 앞부분에 설치되는 상하 한 쌍의 가이드롤러(72) 사이를 통과시켜 필름(51)의 이면에 도포된 핫멜트(52)가 균일한 두께로 유지되도록 하는 필름가압단계와;
   상기 필름가압단계를 거치면서 이면에 핫멜트(52)가 균일한 두께로 도포된 필름(51)을 권취롤러(73)에 감아 주는 필름권취단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 합판용 장식필름의 제조방법.

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