KR20190011178A - A Conveyor Roller Having Easily Installing Capability - Google Patents
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Abstract
본 발명은 컨베이어용 롤러에 관한 것으로, 원통형의 롤러본체와, 상기 롤러본체의 길이 방향 양단에 구비되어 길이 방향으로 돌출된 롤러축과, 상기 롤러축이 삽입되어 롤러축에 구비되는 베어링과, 상기 베어링의 길이 방향 외측으로 롤러축에 나사 체결되어 구비되는 가압너트를 포함하여 종래 기술보다 분해 및 조립이 용이하여 수리를 보다 효율적으로 할 수 있는 컨베이어용 롤러 및 조립 방법이다.The present invention relates to a roller for a conveyor, comprising: a cylindrical roller body; a roller shaft provided at both ends in the longitudinal direction of the roller body and projecting in the longitudinal direction; a bearing having the roller shaft inserted therein, The present invention relates to a roller for a conveyor and a method of assembling a roller for a conveyor that can be more easily disassembled and assembled than a conventional technique by including a pressing nut that is screwed to a roller shaft in the longitudinal direction of the bearing.
Description
본 발명은 컨베이어용 롤러에 관한 것으로, 원통형의 롤러본체와, 상기 롤러본체의 길이 방향 양단에 구비되어 길이 방향으로 돌출된 롤러축과, 상기 롤러축이 삽입되어 롤러축에 구비되는 베어링과, 상기 베어링의 길이 방향 외측으로 롤러축에 나사 체결되어 구비되는 가압너트를 포함하여 종래 기술보다 분해 및 조립이 용이하여 수리를 보다 효율적으로 할 수 있는 컨베이어용 롤러 및 조립 방법이다.The present invention relates to a roller for a conveyor, comprising: a cylindrical roller body; a roller shaft provided at both ends in the longitudinal direction of the roller body and projecting in the longitudinal direction; a bearing having the roller shaft inserted therein, The present invention relates to a roller for a conveyor and a method of assembling a roller for a conveyor that can be more easily disassembled and assembled than a conventional technique by including a pressing nut that is screwed to a roller shaft in the longitudinal direction of the bearing.
일반적으로, 컨베이어 장치는 구동 롤러 및 종동 롤러에 컨베이어 벨트가 구비되고, 상기 컨베이어 벨트가 무한궤도 방식으로 회전하면서 각종 반송물을 반송장소에 운반해 주는 장치이다.2. Description of the Related Art Generally, a conveyor apparatus is provided with a conveyor belt on a driving roller and a driven roller, and conveys various conveyed articles to a conveying place while the conveyor belt rotates in an endless track manner.
이러한 컨베이어 장치(100)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 롤러 본체(110)를 구비하며, 상기 롤러 본체(110)는 중공 형상이고 양 측 단부 내부에는 베어링 하우징(190)이 각각 구비되며, 상기 베어링 하우징(190) 사이에서 금속 롤러(110) 내부에 중공의 파이프(150)가 축 방향으로 구비되고 그 내부에 샤프트(160)가 설치된다.1 and 2, the
상기 베어링 하우징(190)은 중공 형상이고 외측면에는 고정부(191)가 롤러 본체(110)의 내측면까지 연장되어 고정된다. 상기 롤러 본체(110)는 중공인 관계로 내부가 비어있다. 따라서, 상기 롤러 본체(110) 내부에 구비되는 베어링 하우징(190)을 고정하기 위해 상기 고정부(191)가 상기 베어링 하우징(190) 외측면과 롤러 본체(110) 내측면사이에 구비된다. 상기 고정부(191)는 환형 판상으로 형성된다.The bearing
상기 베어링 하우징(190) 내부에는 내부 실링(S1)과 베어링(BRG), 외부 실링(S2) 그리고 제1나이론 필터(S3)와 제2나일론 필터(S4)가 금속 롤러(110)의 외측 방향으로 순차적으로 구비된다. 상기 베어링 하우징(190)은 상기 파이프(150) 단부로부터 롤러 본체(110) 외측 방향으로 일정 간격 이격되어 배치되는 중공의 베어링 하우징 본체(192)로 이루어진다. 상기 베어링 하우징 본체(192) 외측면에는 상기 고정부(191)가 고정되며 상기 고정부(191)는 상술된 바와 같이 환형 판상의 형상이다.In the
상술된 바와 같이 종래의 컨베이어 롤러는 롤러 본체 내부에 베어링과 각종 필터가 구비되어 복잡한 구성을 가지고 있는 관계로 분해 및 조립이 어려워 수리가 곤란한 문제점이 있었다.As described above, since the conventional conveyor roller has a complicated structure because bearings and various filters are provided in the roller body, it is difficult to disassemble and assemble the roller.
한편, 상기 컨베이어 롤러 자체는 널리 알려진 것으로서 특히 아래의 선행기술문헌에 기재되어 있는 바, 이에 대한 자세한 설명과 도시는 생략한다.On the other hand, the conveyor roller itself is widely known and is described in the following prior art documents, and a detailed description thereof will be omitted.
따라서, 본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 원통형의 롤러본체와, 상기 롤러본체의 길이 방향 양단에 구비되어 길이 방향으로 돌출된 롤러축과, 상기 롤러축이 삽입되어 롤러축에 구비되는 베어링과, 상기 베어링의 길이 방향 외측으로 롤러축에 나사 체결되어 구비되는 가압너트를 포함하여 종래 기술보다 분해 및 조립이 용이하여 수리를 보다 효율적으로 할 수 있는 설치가 용이한 컨베이어용 롤러 및 조립 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and an object of the present invention is to provide a roller bearing, And a pressing nut which is screwed to the roller shaft in the longitudinal direction of the bearing, thereby facilitating disassembly and assembly more easily than in the prior art. The purpose is to provide.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 원통형의 롤러본체와, 상기 롤러본체의 길이 방향 양단에 구비되어 길이 방향으로 돌출된 롤러축과, 상기 롤러축이 삽입되어 롤러축에 구비되는 베어링과, 상기 베어링의 길이 방향 외측으로 롤러축에 나사 체결되어 구비되는 가압너트로 이루어지며; 상기 베어링은 롤러축이 삽입되어 롤러축에 구비되는 링 형태의 내륜과, 상기 내륜으로부터 반경 방향으로 이격되어 구비되는 링 형태의 외륜과, 상기 내륜과 외륜 사이에서 원주 방향으로 이격되어 복수로 구비되는 전동체와, 상기 내륜과 외륜 사이에 구비되어 전동체의 원주 방향 간격이 유지되도록 하는 케이지로 이루어지며; 상기 외륜에는 외륜의 반경 방향 외측에서 양측방으로 연장 돌출되며 바닥부가 편평하며 돌출된 부분에 바닥부에 대하여 수직한 방향으로 체결공이 관통 형성된 플랜지가 구비되며, 상기 체결공에 체결볼트가 삽입되고 컨베이어 프레임에 나사 체결되어 결합되는 것을 특징으로 하는 설치가 용이한 컨베이어용 롤러를 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a bearing apparatus including a cylindrical roller body, a roller shaft provided at both longitudinal ends of the roller body and projecting in the longitudinal direction, a bearing having the roller shaft inserted therein, And a pressing nut which is screwed to the roller shaft in the longitudinal direction of the pressing nut; The bearing includes a ring-shaped inner ring having a roller shaft inserted into the roller shaft, a ring-shaped outer ring spaced from the inner ring in a radial direction, and a plurality of circumferentially spaced- And a cage which is provided between the inner ring and the outer ring so as to maintain a circumferential distance of the rolling member; The outer ring is provided with a flange extending radially outwardly of the outer ring from both sides of the outer ring and having a flat bottom and a protruding portion provided with a flange through which the fastening hole passes in a direction perpendicular to the bottom, And the frame is screwed and engaged with the frame.
상기에서, 상기롤러본체는 원통형의 롤러본체부와, 길이 방향 양단에서 롤러본체부에 결합되며 중심부에 길이 방향으로 결합공이 관통 형성된 환형상의 롤러결합부로 이루어지며, 상기 롤러축은 길이 방향으로 연장된 단면이 원형인 롤러연장부로 이루어지고; 상기 롤러축의 롤러연장부는 결합공을 지나 길이 방향 외측으로 돌출되며, 상기 롤러연장부의 외측 단부 일부에는 수나사가 형성되어 가압너트가 체결된다.The roller main body includes a cylindrical roller body portion and an annular roller engaging portion coupled to the roller body portion at both ends in the longitudinal direction and having a coupling hole penetrating the central portion in the longitudinal direction, A roller extension portion having a circular shape; The roller extending portion of the roller shaft protrudes outwardly in the longitudinal direction beyond the engaging hole, and a male screw is formed in a part of the outer end of the roller extending portion to fasten the pressing nut.
상기에서, 상기 베어링은 롤러결합부로부터 이격되고 상기 베어링과 롤러결합부 사이에는 지지부재가 구비되며; 상기 지지부재는 롤러축이 삽입되며 반경 방향 외향 연장되며 단부가 외륜의 폭면과 마주하는 크기로 형성된 판상의 환형부로 이루어지며; 상기 베어링이 깊은 홈 볼 베어링이고 내륜과 외륜의 축방향으로 중심이 일치할 때, 외륜과 내륜의 폭면은 환형부의 길이 방향 외면에 접한다.In the above, the bearing is separated from the roller engaging portion, and a supporting member is provided between the bearing and the roller engaging portion; Wherein the support member comprises a plate-like annular portion formed with a size such that a roller shaft is inserted and radially outwardly extended and an end portion faces a widthwise surface of the outer ring; When the bearing is a deep groove ball bearing and its center in the axial direction of the inner ring and the outer ring coincides, the width of the outer ring and the inner ring abuts the longitudinal outer surface of the annular portion.
상기에서, 상기 베어링은 롤러결합부로부터 이격되고 상기 베어링과 롤러결합부 사이에는 지지부재가 구비되며; 상기 지지부재는 롤러축이 삽입되며 반경 방향 외향 연장되며 단부가 외륜의 폭면과 마주하는 크기로 형성된 판상의 환형부로 이루어지며; 상기 베어링이 앵귤러컨택트 볼 베어링이나 테이퍼 롤러 베어링이고, 전동체가 내륜 및 외륜과 접하고 예압이 0일때, 외륜과 내륜의 폭면은 환형부의 길이 방향 외면에 접한다.In the above, the bearing is separated from the roller engaging portion, and a supporting member is provided between the bearing and the roller engaging portion; Wherein the support member comprises a plate-like annular portion formed with a size such that a roller shaft is inserted and radially outwardly extended and an end portion faces a widthwise surface of the outer ring; When the bearing is an angular contact ball bearing or a tapered roller bearing and the rolling body contacts the inner ring and the outer ring and the preload is zero, the width of the outer ring and the inner ring abuts the longitudinal outer surface of the annular portion.
상기에서, 상기 베어링의 외측으로 베어링과 가압너트 사이에는 판상의 결합부재가 더 구비되며; 상기 결합부재에는 중심에 결합부재공이 길이 방향으로 관통 형성되어 롤러축이 결합부재공에 삽입되며, 상기 결합부재는 가압너트와 베어링 사이에서 가압되며, 외경은 베어링을 이루는 외륜의 외경보다 작게 형성된다.In the above, a plate-like engaging member is further provided between the bearing and the pressing nut to the outside of the bearing, The coupling member is formed with a coupling member hole penetrating in the center thereof in the longitudinal direction so that the roller shaft is inserted into the coupling member hole and the coupling member is pressed between the pressing nut and the bearing and the outer diameter is formed to be smaller than the outer diameter of the bearing outer ring .
또한, 본 발명은 컨베이어용 롤러를 컨베이어 프레임에 적치하는 단계, 컨베이어용 롤러의 체결공에 체결볼트를 삽입하고 체결볼트를 컨베이어 프레임에 나사 체결하여 베어링을 컨베이어 프레임에 고정되도록 하는 단계, 가압너트를 체결하여 내륜이 롤러본체 쪽으로 가압되도록 하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 설치가 용이한 컨베이어용 롤러의 조립방법을 제공한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a conveyor, comprising the steps of: stacking a roller for a conveyor on a conveyor frame; inserting a fastening bolt into the fastening hole of the roller for a conveyor; screwing the fastening bolt into the conveyor frame to fix the bearing to the conveyor frame; And the inner ring is pressed toward the roller body. The method of assembling a roller for a conveyor according to claim 1,
이상 설명한 바와 같은 본 발명에 의해 종래 기술보다 구성이 간단하여 분해 및 조립이 용이하고 수리를 보다 효율적으로 할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention as described above, the structure is simpler than that of the conventional technology, and it is easy to disassemble and assemble, and the repair can be made more efficient.
도 1은 일반적인 컨베이어 롤러를 도시하는 사시도이고,
도 2는 일반적인 컨베이어 롤러의 단면을 도시하는 단면도이며,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 컨베이어 롤러의 정면도이며,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 컨베이어 롤러의 측면도이며,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 컨베이어 롤러의 평면 방향 단면도이며,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 컨베이어 롤러의 평면 방향 단면도이며,
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 컨베이어 롤러의 평면 방향 단면도이다.1 is a perspective view showing a general conveyor roller,
2 is a cross-sectional view showing a cross section of a general conveyor roller,
3 is a front view of a conveyor roller according to an embodiment of the present invention,
4 is a side view of a conveyor roller according to an embodiment of the present invention,
5 is a plan view sectional view of a conveyor roller according to an embodiment of the present invention,
6 is a plan view of the conveyor roller according to an embodiment of the present invention,
7 is a plan view sectional view of a conveyor roller according to another embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 하여 내려져야 할 것이다.In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.
아울러, 아래의 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 본 발명의 청구범위에 제시된 구성요소의 예시적인 사항에 불과하며, 본 발명의 명세서 전반에 걸친 기술사상에 포함되고 청구범위의 구성요소에서 균등물로서 치환 가능한 구성요소를 포함하는 실시예는 본 발명의 권리범위에 포함될 수 있다.In addition, the following embodiments are not intended to limit the scope of the present invention, but merely as exemplifications of the constituent elements set forth in the claims of the present invention, and are included in technical ideas throughout the specification of the present invention, Embodiments that include components replaceable as equivalents in the elements may be included within the scope of the present invention.
본 발명의 일 실시예에 따른 컨베이어용 롤러(200)는 도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이 원통형의 롤러(210)와 베어링(220) 그리고 가압너트(230)로 이루어진다. The
상기 롤러(210)는 원통형의 롤러본체(211)와, 상기 롤러본체(211)의 길이 방향 양단에 구비되어 길이 방향으로 돌출된 롤러축(213)으로 이루어진다.The
상기 베어링(220)은 상기 롤러축(213)이 삽입되어 롤러축(213)에 구비된다. 상기 베어링(220)은 롤러축(213)이 삽입되어 롤러축(213)에 구비되는 링 형태의 내륜(223)과, 상기 내륜(223)으로부터 반경 방향으로 이격되어 구비되는 링 형태의 외륜(221)과, 상기 내륜(223)과 외륜(221) 사이에서 원주 방향으로 이격되어 복수로 구비되는 전동체(225)와, 상기 내륜(223)과 외륜(221) 사이에 구비되어 전동체(225)의 원주 방향 간격이 유지되도록 하는 케이지(도시되지 않음)로 이루어진다. 상기 케이지(또는 리테이너)는 상술된 바와 같이 전동체(225)의 원주 방향 간격을 유지하는 것으로서 이는 널리 알려진 부품인 관계로 자세한 설명과 도시는 생략한다.The
상기 외륜(221)에는 외륜(221)의 반경 방향 외측에서 양측방으로 연장 돌출되며 바닥부가 편평하며 돌출된 부분에 바닥부에 대하여 수직한 방향으로 체결공(221b)이 관통 형성된 플랜지(221a)가 구비되며, 상기 체결공(221b)에 체결볼트(227)가 삽입되고 컨베이어 프레임(도시되지 않음)에 나사 체결되어 결합된다. 상기 컨베이어 프레임은 컨베이어 롤러를 지지하는 것으로서 이는 널리 알려진 구성인 관계로 자세한 도시와 설명을 생략한다. 본 발명의 경우 외륜(221)에 플랜지(221a)가 구비되고, 상기 플랜지(221a)에 체결공(221b)이 형성된다. 상기 체결공(221b)에 체결볼트(227)가 삽입되고 컨베이어 프레임에 고정되어 본 발명의 컨베이어 롤러(200)를 고정한다.The
이상 설명된 바와 같이 본 발명의 컨베이어 롤러(200)는 길이 방향으로 돌출된 롤러축(213)에 베어링(220)이 구비되고 상기 베어링(220)의 외륜(221)에 플랜지(221a)가 구비되어 컨베이어 프레임에 고정되므로 구성이 간단하다. 따라서 수리를 위한 분해 및 조립이 용이하여 종래 기술보다 수리를 용이하게 할 수 있다.As described above, the
상기 가압 너트(230)는 상기 베어링(220)의 길이 방향 외측으로 롤러축(213)에 나사 체결되어 구비된다. 상기 가압 너트(230)에 의해 베어링(220)의 수명을 증가할 수 있으며 이에 대해서는 후술한다.The
상기 롤러본체(211)는 원통형의 롤러본체부(211a)와, 길이 방향 양단에서 롤러본체부(211a)에 결합되며 중심부에 길이 방향으로 결합공(211c)이 관통 형성된 환형상의 롤러결합부(211b)로 이루어진다. The roller
상기 롤러축(213)은 길이 방향으로 연장된 단면이 원형인 롤러연장부(213c)로 이루어진다. 이때, 상기 롤러축(213)의 롤러연장부(213c)의 외측 단부 일부에는 수나사가 형성되어 가압너트(230)가 체결된다.The
상기 베어링(220)은 롤러결합부(211b)로부터 이격되고 상기 베어링(220)과 롤러결합부(211b) 사이에는 지지부재(240)가 구비되며, 상기 지지부재(240)는 롤러축(213)이 삽입되며 반경 방향 외향 연장되며 단부가 외륜의 폭면과 마주하는 크기로 형성된 판상의 환형부(243)로 이루어진다. The
상기 베어링(220)의 외측으로 베어링(220)과 가압너트(230) 사이에는 판상의 결합부재(250)가 더 구비된다. 상기 결합부재(250)에는 중심에 결합부재공(도시되지 않음)이 길이 방향으로 관통 형성되어 롤러축(213)이 결합부재공에 삽입된다. 상기 결합부재(250)는 가압너트(230)와 베어링(220) 사이에서 가압되며, 외경은 베어링(220)을 이루는 외륜(221)의 외경보다 작게 형성된다. A plate-
따라서, 가압너트(230)를 회전하면 롤러축(213)상에서 이동하며 결합부재(250)를 가압한다. 상기 결합부재(250)는 외륜(221)의 외경보다 작게 형성되므로 내륜(223)을 가압한다. 따라서, 상기 내륜(223)은 지지부재(240)를 압축하면서 이동하여 외륜(221)측부와 소정의 거리(t)만큼 이격된다.(도 6참조)Therefore, when the
일반적으로 전동체는 내륜과 외륜 사이에 배치되고, 전동체는 내륜과 외륜에서 약간의 틈새를 가지도록 배치된다. 이러한 보통의 경우 베어링의 사용에 따라 전동체가 손상되어 베어링의 수명이 단축된다. 이를 극복하기 위해 전동체에 적절한 압력을 작용하도록 한다. 즉 내륜 또는 외륜을 이동하면 전동체가 내륜과 외륜에 접하여 소정의 깊이만큼 압축되어 압력이 작용한다. 이러한 압력을 예압이라 한다. 상기 예압이 작용되는 전동체는 예압이 작용되지 않는 전동체 보다 수명이 길다. In general, the rolling elements are disposed between the inner ring and the outer ring, and the rolling elements are arranged so as to have a slight gap between the inner ring and the outer ring. In such a case, the rolling elements are damaged by the use of the bearings and the life of the bearings is shortened. To overcome this, apply appropriate pressure to the rolling elements. That is, when the inner ring or the outer ring is moved, the rolling element is compressed by a predetermined depth in contact with the inner ring and the outer ring, so that the pressure acts. This pressure is referred to as preload. The rolling member to which the preload is applied has a longer service life than the rolling member to which the preload is not applied.
본 발명을 이러한 특성을 이용하는 것으로서 상술된 바와 같이 가압너트(230)에 의해 내륜(223)이 이동하면 전동체(225)는 내륜(223)과 외륜(221)에 접하며 일정 깊이 압축되고 이에 의해 예압이 발생된다. 이러한 예압에 의해 베어링(220)의 수명의 증가시킬 수 있다.When the
결합부재(250)는 판상의 금속재질로 이루어지며, 가압너트(230) 체결 후 반경 방향 외측 부분이 외향 변형시켜 가압너트(230)를 감싸는 형태로 된다. 또한, 상기 결합부재(250)는 가압너트(230)의 풀림을 방지하는 작용도 한다.The
상기 롤러축(213)은 내륜(223)을 통과하므로 상기 내륜(223)은 롤러축(213)에 헐거운 끼워맞춤 또는 중간 끼워 맞춤 관계로 체결된다. Since the
상기 베어링(220)이 깊은 홈 볼 베어링이고 내륜(223)과 외륜(221)의 축방향으로 중심이 일치할 때, 외륜(221)과 내륜(223)의 폭면은 환형부(243)의 길이 방향 외면에 접한다. When the
즉, 내륜(223)과 외륜(221)의 폭이 같아서 내륜(223)과 외륜(221)의 축방향으로 중심이 일치할 때 내륜(223)과 외륜(221)의 폭면이 동일 평면을 이루면 상기 환형부(243)는 내륜(223) 및 외륜(221)의 폭면과 나란한 편평한 평면으로 형성된다. That is, when the
내륜(223)보다 외륜(221)의 폭이 커서 내륜(223)과 외륜(221)의 축방향으로 중심이 일치할 때 외륜(221)이 측방으로 돌출되면 상기 환형부(243)는 반경 방향으로 내륜(223)과 외륜(221) 사이의 개구부에서 단차를 가져 내륜(223) 및 외륜(221)의 폭면과 마주하며 나란하게 구비되어, 내륜(223)과 외륜(221)의 축방향으로 중심이 일치할 때 내륜(223)과 외륜(221)의 폭면과 접하여 구비된다. When the
상기 지지부재(240)는 롤러축이 삽입되는 중공체인 지지부(241)를 더 포함하며, 상기 환형부(243)는 지지부(241)의 길이 방향 외측 단부에서 반경 방향 외향 연장되어 구비된다.The
만일 상기 베어링(220)이 앵귤러컨택트 볼 베어링이나 테이퍼 롤러 베어링인 경우, 전동체(225)가 내륜(223) 및 외륜(221)과 접하고 예압이 0일때, 외륜(221)과 내륜(223)의 폭면은 환형부(243)의 길이 방향 외면에 접하게 된다. 이러한 상태에서 가압너트(230)의 이동에 의해 내륜(223)이 이동하면 상술된 바와 같이 전동체(225)에 0이상의 예압이 작용된다.When the rolling
한편, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 외륜(221)에 플랜지(221a)가 직접 구비될 수 있고, 도 7에 도시된 바와 같이 외륜(221)에 외륜 하우징(227)을 설치한 후 상기 외륜 하우징(227)에 플랜지(227-1a)와 체결공(227-1b)을 구비할 수 있다.5 and 6, the
상기 외륜 하우징(227)은 외륜(221)의 반경 방향 외측에 구비되는 외륜하우징본체(227-1)와 외륜(221)의 측방에 구비되는 외륜하우징커버(227-3)로 이루어진다. 상기 외륜하우징본체(227-1) 중 롤러본체(211) 중앙 방향 끝단은 외륜(221)의 반경방향 내측으로 절곡되어 외륜(221) 중 롤러본체(211) 중앙 방향 측방을 덮는다. 즉, 상기 외륜하우징본체(227-1)에 의해 외륜(221)의 반경방향 외측과 외륜(221) 중 롤러본체(211) 중앙 방향 측방이 덮여지고 외륜하우징커버(227-3)에 의해 외륜(221) 중 롤러본체(211) 외측 방향 측방이 덮여진다.The
상기 환형부(243)에는 단차부(245)가 형성된다. 상기 외륜하우징(227)이 외륜(221)에 구비되어 폭이 증가하는 관계로 상기 단차부(245)가 형성된다. 이때, 상기 환형부(243)의 반경방향 내측은 내륜(223)의 폭면에 접하고 환형부(243)의 반경방향 외측은 외륜하우징(227)이 폭면에 접한다.The
상기 외륜하우징커버(227-3)은 볼트 등과 같은 체결기구에 의해 외륜하우징본체(227-1)에 설치된다.The outer ring housing cover 227-3 is installed in the outer ring housing body 227-1 by a fastening mechanism such as a bolt or the like.
지지부(241)에는 롤러축(213)의 반경방향 외측으로 만곡되어 돌출되는 만곡부(247)가 구비된다. 이러한 만곡부(247)에 의해 지지부(241)가 용이하게 변형된다. 즉, 상술된 바와 같이 가압너트(230)의 회전에 의해 내륜(221)이 롤러축(213)의 길이 방향 중심측으로 이동한다. 이때, 상기 만곡부(247)에 지지부(241)가 변형성되면서 내륜(221)이 보다 용이하게 이동된다.The supporting
이상 설명된 본 발명의 컨베이용 롤러를 조립하는 방법에 대해 설명한다.A method of assembling the roller for conveying according to the present invention described above will be described.
우선, 컨베이어용 롤러(210)를 컨베이어 프레임(도시하지 않음)에 적치하는 단계(이하 컨베이어용 롤러 적치 단계라 함)를 수행한다. 이후, 컨베이어용 롤러(210)의 체결공(221b)에 체결볼트(227)를 삽입하고 체결볼트를 컨베이어 프레임에 나사 체결하여 베어링을 컨베이어 프레임에 고정되도록 하는 단계(이하 컨베이어용 롤러 고정 단계라 함)를 수행한다.First, a step of placing the
상기 컨베이어용 롤러 고정 단계 수행 후, 가압너트(230)를 체결하여 내륜(223)이 롤러본체(211) 쪽으로 가압되도록 하는 단계(이하 컨베이어용 롤러 예압 부여 단계라 함)를 수행하여 조립한다.After the conveyor roller fixing step is performed, the
즉, 상기 컨베이어용 롤러 적치 단계에 의해 컨베이어용 롤러를 컨베이어 프레임에 적치한다. 이후, 컨베이어용 롤러 고정 단계에서, 베어링(220)을 롤러본체부(211a) 쪽으로 밀면서 외륜(221)과 내륜(223)의 내측 폭면이 지지부(241)의 환형부(243) 외면에 접하도록 한 상태에서 체결볼트를 컨베이어에 나사 체결하여 베어링(220)을 고정함으로써 컨베이어용 롤러를 컨베이어 프레임에 고정한다.That is, the roller for a conveyor is placed on the conveyor frame by the roller-stacking step for the conveyor. The
그리고 가압너트(230)를 회전하여 내륜(223)이 롤러본체부(211a)로 가압되도록 하면 베어링(220)에는 예압이 형성되며 환형부(243)와 외륜(221)의 내측 폭면 사이에는 틈새가 형성된다. 상기 틈새를 측정하면서 틈새의 크기로 예압의 크기를 설정 범위 내로 할 수 있다. 틈새의 크기는 베어링의 종류, 크기 등에 따라 베어링 제조사로부터 제공받아 설정되도록 하는 것이 가능하다. 외륜(221)과 지지부재(240)의 환형부(243) 사이의 틈새는 간극게이지로 측정하는 것이 가능하다.When the
또한, 상기 지지부재(240)의 환형부(243)는 롤러축(213)에 중간 끼워 맞춤으로 설치한다.The
상기 지지부재(240)는 롤러축(213)이 삽입되는 중공체인 지지부(241)를 더 포함하며, 상기 환형부(243)는 지지부(241)의 길이 방향 외측 단부에서 반경 방향 외향 연장되어 구비되는 경우, 지지부(241)가 압축되어 변형되면서 환형부(243)가 롤러본체부로 변위된다. 상기 지지부재(240)는 금속으로 이루어지며, 상기 지지부(241)에는 압축 변형이 용이하게 되도록 하기 위하여 환형부(243)로부터 이격된 위치에 외향 만곡된 만곡부를 가질 수 있다. 상기 지지부(241)는 두께가 얇은 원통형으로 형성되며, 변형이 용이한 강재(예, 경화 열처리 하지 않은 강재)가 사용될 수 있다.The
한편, 상술된 바와 같이 상기 컨베이어용 롤러 적치 단계 수행 후, 컨베이어용 롤러 고정 단계를 수행하는 것도 가능하고, 반대로 상기 컨베이어용 롤러 고정 단계 수행 후, 컨베이어용 롤러 적치 단계를 수행하는 것도 가능하다.On the other hand, it is also possible to perform the roller fixing step for the conveyor after the roller fixing step for the conveyor, as described above, or to perform the roller fixing step for the conveyor after the roller fixing step for the conveyor.
본 발명의 컨베이어용 롤러를 분해하는 경우 상기 단계를 역순으로 행하면 된다.In the case of disassembling the conveyor roller of the present invention, the above steps may be performed in the reverse order.
210 : 롤러
211 : 롤러본체
211a : 롤러본체부
211b : 롤러결합부
211c : 결합공
213 : 롤러축
213c : 롤러연장부
220 : 베어링
221 : 외륜
223 : 내륜
225 : 전동체
240 : 지지부재
241 : 지지부
243 : 환형부210: roller 211: roller body
211a:
211c: coupling hole 213: roller shaft
213c: roller extension part 220: bearing
221: outer ring 223: inner ring
225: rolling member 240: supporting member
241: Support part 243:
Claims (1)
상기 베어링은 롤러축이 삽입되어 롤러축에 구비되는 링 형태의 내륜과, 상기 내륜으로부터 반경 방향으로 이격되어 구비되는 링 형태의 외륜과, 상기 내륜과 외륜 사이에서 원주 방향으로 이격되어 복수로 구비되는 전동체와, 상기 내륜과 외륜 사이에 구비되어 전동체의 원주 방향 간격이 유지되도록 하는 케이지로 이루어지며;
상기 외륜에는 외륜의 반경 방향 외측에서 양측방으로 연장 돌출되며 바닥부가 편평하며 돌출된 부분에 바닥부에 대하여 수직한 방향으로 체결공이 관통 형성된 플랜지가 구비되며, 상기 체결공에 체결볼트가 삽입되고 컨베이어 프레임에 나사 체결되어 결합되는 것을 특징으로 하는 설치가 용이한 컨베이어용 롤러. A roller shaft provided on both ends in the longitudinal direction of the roller body and protruding in the longitudinal direction; a bearing provided on the roller shaft with the roller shaft inserted therein; And a pressing nut which is fastened and provided;
The bearing includes a ring-shaped inner ring having a roller shaft inserted into the roller shaft, a ring-shaped outer ring spaced radially from the inner ring, and a plurality of spaced apart circumferentially spaced- And a cage which is provided between the inner ring and the outer ring so as to maintain a circumferential distance of the rolling member;
The outer ring is provided with a flange extending radially outwardly of the outer ring from both sides of the outer ring and having a flat bottom and a protruding portion provided with a flange through which the fastening hole passes in a direction perpendicular to the bottom, And the frame is screwed and coupled to the frame.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020170129780A KR20190011178A (en) | 2017-10-11 | 2017-10-11 | A Conveyor Roller Having Easily Installing Capability |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020170129780A KR20190011178A (en) | 2017-10-11 | 2017-10-11 | A Conveyor Roller Having Easily Installing Capability |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020170093405A Division KR101805031B1 (en) | 2017-07-24 | 2017-07-24 | A Conveyor Roller Having Easily Installing Capability |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20190011178A true KR20190011178A (en) | 2019-02-01 |
Family
ID=65367936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020170129780A Withdrawn KR20190011178A (en) | 2017-10-11 | 2017-10-11 | A Conveyor Roller Having Easily Installing Capability |
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| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20190011178A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2025037234A1 (en) * | 2023-08-15 | 2025-02-20 | Medtronic Navigation, Inc. | System and method for mobile imaging |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101176328B1 (en) | 2010-05-14 | 2012-08-22 | 오경열 | Conveyor Roller having Ceramic Anti-Abrasion Member and Manufacturing Method thereof |
-
2017
- 2017-10-11 KR KR1020170129780A patent/KR20190011178A/en not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101176328B1 (en) | 2010-05-14 | 2012-08-22 | 오경열 | Conveyor Roller having Ceramic Anti-Abrasion Member and Manufacturing Method thereof |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2025037234A1 (en) * | 2023-08-15 | 2025-02-20 | Medtronic Navigation, Inc. | System and method for mobile imaging |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A107 | Divisional application of patent | ||
| PA0107 | Divisional application |
Comment text: Divisional Application of Patent Patent event date: 20171011 Patent event code: PA01071R01D Filing date: 20170724 Application number text: 1020170093405 |
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| PG1501 | Laying open of application | ||
| PC1203 | Withdrawal of no request for examination |