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KR20180038622A - Pharmaceutical Composition Containing Linagliptin and Preparing Method Thereof - Google Patents

Pharmaceutical Composition Containing Linagliptin and Preparing Method Thereof Download PDF

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KR20180038622A
KR20180038622A KR1020160129372A KR20160129372A KR20180038622A KR 20180038622 A KR20180038622 A KR 20180038622A KR 1020160129372 A KR1020160129372 A KR 1020160129372A KR 20160129372 A KR20160129372 A KR 20160129372A KR 20180038622 A KR20180038622 A KR 20180038622A
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KR
South Korea
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mixture
weight
pharmaceutical composition
mannitol
prepare
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Withdrawn
Application number
KR1020160129372A
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Inventor
이한나
송지영
이윤정
김민석
전수민
하종렬
Original Assignee
신일제약주식회사
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Publication date
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Abstract

본 발명은 리나글립틴을 포함하는 약제학적 조성물 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 약제학적 조성물은 리나글립틴의 제조에 관한 통상의 방법인 습식과립법의 단점을 극복하여 직접타정법에 의한 제조를 실현함으로써 경제적인 조성물을 제공한다. 또한 본 발명은 활성성분인 리나글립틴의 안정화에 관한 최적 실시예를 제공하여 시판 제제보다 유연물질 발생량을 현저하게 감소시킴으로써 약제학적 조성물의 안정화를 꾀할 수 있다.The present invention relates to a pharmaceutical composition comprising linalglyptin and a process for producing the same. The pharmaceutical composition according to the present invention overcomes the disadvantages of the wet granulation method, which is a conventional method for the production of linagliptin, and provides an economical composition by realizing the preparation by direct tableting method. In addition, the present invention provides an optimal embodiment regarding stabilization of linagliptin, which is an active ingredient, so as to stabilize a pharmaceutical composition by significantly reducing the amount of a substance to be produced.

Description

리나글립틴을 함유하는 약제학적 조성물 및 그 제조방법{Pharmaceutical Composition Containing Linagliptin and Preparing Method Thereof}FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a pharmaceutical composition containing linagliptin,

본 발명은 리나글립틴을 포함하는 약제학적 조성물 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a pharmaceutical composition comprising linalglyptin and a process for producing the same.

하기 화학식 1로 표시되는 리나글립틴(분자식 : C25H28N8O2, 분자량 : 472.54)은 DPP-IV 억제제로 당뇨병의 치료에 효과적이어서 당뇨병 치료에 널리 사용되고 있다.Rinagliptin (molecular formula: C25H28N8O2, molecular weight: 472.54) represented by the following formula 1 is a DPP-IV inhibitor and is effective for the treatment of diabetes and is widely used for the treatment of diabetes.

[화학식 1][Chemical Formula 1]

Figure pat00001
Figure pat00001

의약품은 시간의 경과에 따라 분해되거나 환자에게 해를 입히는 부산물을 생성시키기도 한다. 따라서, 장기간 저장에도 분해되지 않고 의약상 허용되지 않는 유연물질의 발생을 최소화시킬 수 있는 제형의 개발이 당업계에서 절실히 요구되는 실정이며, 이러한 기술적 사상에 근거하여 여러 발명들이 특허를 등록받고 있다(대한민국 등록특허 제1526825호, 1217526호, 1406265 등).Medicines can also break down over time or create by-products that harm the patient. Therefore, there is a great demand in the art for the development of formulations that can minimize the occurrence of non-medically permissible substances that are not decomposed by long-term storage, and many inventions have been registered with the patent Korea Patent No. 1526825, No. 1217526, No. 1406265, etc.).

대한민국 등록특허 제1478983호에서 DPP-IV 억제제는 다수의 통상의 부형제와 비혼화성, 열화문제, 또는 추출 문제를 나타내는 것으로 관찰되고, 특히 정제에서 제공되는 밀착 접촉 및 높은 부형제/약물 비율에서 부형제의 불순물과 반응한다고 기술하고 있다. In Korean Patent No. 1478983, DPP-IV inhibitors have been observed to exhibit incompatibility, deterioration problems or extraction problems with many conventional excipients, and in particular the contact contact provided in the tablet and the impurity of the excipient at high excipient / ≪ / RTI >

이에, DPP-IV 억제제의 일종인 리나글립틴의 안정한 약제학적 조성물을 제공하는 것은 통상의 기술자에게 매우 중요하게 여겨지고 있다.Accordingly, it is considered to be very important to a person skilled in the art to provide a stable pharmaceutical composition of linagliptin, which is a kind of DPP-IV inhibitor.

통상의 약제학적 고형 경구 제형을 제조하는 방법에는 직접압축법(또는 직접타정법, 직타법이라고도 함)과 과립압축법이 있다. 직접압축법은 유효성분의 결정 또는 분말에 부형제, 결합제, 붕해제 등의 첨가제를 혼합하여 만든 균일한 건성혼합물을 직접 타정하는 방법으로 고형 경구 제형을 제조하는 것이며, 과립압축법은 유효성분과 약제학적 첨가제의 혼합으로 과립물을 제조한 후 타정하는 방법이다. Methods for preparing conventional pharmaceutical solid oral formulations include direct compression (also referred to as direct tableting, direct method) and granular compression. The direct compression method is to prepare a solid oral formulation by directly kneading a homogeneous dry mixture prepared by mixing additives or additives such as excipients, binders and disintegrants into crystals or powders of active ingredients, It is a method of preparing granules by mixing of additives and then tableting.

그러나 이러한 과립압축법은 직접압축법에 비해, 제조공정도 복잡하고, 많은 시간과 설비를 필요로 하며 과립화 과정 중 활성성분이 분해될 가능성이 높다. 따라서, 약제학적 조성물의 제조에 있어 직접압축법이 경제적이고 이상적인 것으로 판단되고 있다는 것이 대한민국 등록특허 제10-1033975에 개시되어 있다. However, the granulation method is more complicated than the direct compression method, requires a lot of time and equipment, and is highly likely to decompose the active ingredient during the granulation process. Therefore, Korean Patent Registration No. 10-1033975 discloses that direct compression is considered to be economical and ideal in the production of pharmaceutical compositions.

특히, 건식 과립압축법은 롤러콤팩터라는 고가의 신규 장비가 필요하여 경제성이 떨어지며, 균일한 압축력으로 치밀화하지 않을 경우 과립으로부터의 약물 용출 재현성이 떨어질 수 있다는 단점이 있다. 이에 현재 알려진 리나글립틴의 약제학적 조성물의 제조방법은 습식과립법(대한민국 등록특허 제1478983호)으로 한정되어 있다. In particular, the dry granule compression method is disadvantageous in that it requires economical efficiency because it requires expensive new equipment called a roller compactor, and if it is not densified by a uniform compressive force, reproducibility of drug elution from the granules may be deteriorated. The method of preparing pharmaceutical compositions of linagliptin, which is currently known, is limited to the wet granulation method (Korean Patent No. 1478983).

이에 본 발명자들은 리나글립틴 및 부형제와의 비혼화성 문제, 리나글립틴의 열화문제 등을 피하기 위해 안정한 부형제를 연구하던 중 직접타정법으로 정제를 제조할 수 있고, 리나글립틴의 유연물질이 감소되는 등 안정성을 향상시킬 수 있는 약제학적 조성물 및 그 제조방법에 관한 발명을 완성하였다.Therefore, the present inventors have been studying stable excipients in order to avoid problems of incompatibility with linalglyptin and excipients, deterioration of linaloglyptin, etc., and it is possible to prepare tablets by direct tableting method, The present invention relates to a pharmaceutical composition and a method for preparing the same.

대한민국 공개특허 제10-2009-0009226호Korean Patent Publication No. 10-2009-0009226

본 발명은 활성 성분으로서 리나글립틴 또는 그의 염, 희석제로서 만니톨, 결합제로서 하이드록시프로필셀룰로오스, 붕해제로서 저치환도하이드록시프로필셀룰로오스, 및 윤활제로서 스테아르산마그네슘을 포함하는 약제학적 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention provides a pharmaceutical composition comprising linagliptin or a salt thereof as an active ingredient, mannitol as a diluent, hydroxypropylcellulose as a binder, low-substituted hydroxypropylcellulose as a disintegrant, and magnesium stearate as a lubricant .

또한, 본 발명은 In addition,

a. 리나글립틴 또는 그의 염, 히드록시프로필셀룰로오스 및 저치환도히드록시프로필셀룰로오스를 혼합기에 투입하여 1차 배산하고 혼합하여 1차 혼합물을 제조하는 단계; a. Preparing a first mixture by adding linalglyptin or its salt, hydroxypropylcellulose and low-substituted hydroxypropylcellulose to a mixer, firstly dewaxing and mixing the mixture;

b. 상기 1차 혼합물에 총 만니톨 중 25 ~ 35 중량%를 혼합기에 투입하여 2차 배산하고 혼합하여 2차 혼합물을 제조하는 단계; b. Adding 25 to 35% by weight of total mannitol to the first mixture into a mixer, subjecting the mixture to second-order brewing and mixing to prepare a second mixture;

c. 상기 2차 혼합물에 총 만니톨 중 65 ~ 75 중량%를 혼합기에 투입하여 3차 배산하고 혼합하여 3차 혼합물을 제조하는 단계; c. Adding 65 to 75% by weight of total mannitol to the secondary mixture into a mixer, subjecting the mixture to tertiary bombardment and mixing to prepare a tertiary mixture;

d. 상기 3차 혼합물에 스테아르산마그네슘을 투입하여 4차 혼합물을 제조하는 단계; 및 d. Adding magnesium stearate to the tertiary mixture to prepare a fourth mixture; And

e. 상기 4차 혼합물을 직접 타정하는 단계를 포함하는,e. And directly titrating said quaternary mixture.

약제학적 조성물의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.It is an object of the present invention to provide a method for producing a pharmaceutical composition.

또한, 본 발명은 In addition,

a. 리나글립틴 또는 그의 염, 전호화전분, 히드록시프로필셀룰로오스 및 저치환도히드록시프로필셀룰로오스를 혼합기에 투입하여 1차 배산하고 혼합하여 1차 혼합물을 제조하는 단계; a. Preparing a first mixture by firstly charging and mixing linalglytin or its salt, pregelatinized starch, hydroxypropylcellulose and low-substituted hydroxypropylcellulose into a mixer;

b. 상기 1차 혼합물에 총 만니톨 중 25 ~ 35 중량%를 혼합기에 투입하여 2차 배산하고 혼합하여 2차 혼합물을 제조하는 단계;b. Adding 25 to 35% by weight of total mannitol to the first mixture into a mixer, subjecting the mixture to second-order brewing and mixing to prepare a second mixture;

c. 상기 2차 혼합물에 총 만니톨 중 65 ~ 75 중량%를 혼합기에 투입하여 3차 배산하고 혼합하여 3차 혼합물을 제조하는 단계;c. Adding 65 to 75% by weight of total mannitol to the secondary mixture into a mixer, subjecting the mixture to tertiary bombardment and mixing to prepare a tertiary mixture;

d. 상기 3차 혼합물에 스테아르산마그네슘을 투입하여 4차 혼합물을 제조하는 단계; 및 d. Adding magnesium stearate to the tertiary mixture to prepare a fourth mixture; And

e. 상기 4차 혼합물을 직접 타정하는 단계를 포함하는,e. And directly titrating said quaternary mixture.

리나글립틴을 포함하는 약제학적 조성물의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.It is an object of the present invention to provide a method for producing a pharmaceutical composition comprising linalooligin.

본 발명의 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여, 본 발명은 활성 성분으로서 리나글립틴 또는 그의 염, 희석제로서 만니톨, 결합제로서 하이드록시프로필셀룰로오스, 붕해제로서 저치환도하이드록시프로필셀룰로오스, 및 윤활제로서 스테아르산마그네슘을 포함하는 약제학적 조성물을 제공한다.In order to achieve the object to be solved by the present invention, the present invention provides a pharmaceutical composition comprising as an active ingredient linagliptin or a salt thereof, mannitol as a diluent, hydroxypropylcellulose as a binder, low-substituted hydroxypropylcellulose as a disintegrant, There is provided a pharmaceutical composition comprising magnesium stearate.

또한, 본 발명은 In addition,

a. 리나글립틴 또는 그의 염, 히드록시프로필셀룰로오스 및 저치환도히드록시프로필셀룰로오스를 혼합기에 투입하여 1차 배산하고 혼합하여 1차 혼합물을 제조하는 단계; a. Preparing a first mixture by adding linalglyptin or its salt, hydroxypropylcellulose and low-substituted hydroxypropylcellulose to a mixer, firstly dewaxing and mixing the mixture;

b. 상기 1차 혼합물에 총 만니톨 중 25 ~ 35 중량%를 혼합기에 투입하여 2차 배산하고 혼합하여 2차 혼합물을 제조하는 단계; b. Adding 25 to 35% by weight of total mannitol to the first mixture into a mixer, subjecting the mixture to second-order brewing and mixing to prepare a second mixture;

c. 상기 2차 혼합물에 총 만니톨 중 65 ~ 75 중량%를 혼합기에 투입하여 3차 배산하고 혼합하여 3차 혼합물을 제조하는 단계; c. Adding 65 to 75% by weight of total mannitol to the secondary mixture into a mixer, subjecting the mixture to tertiary bombardment and mixing to prepare a tertiary mixture;

d. 상기 3차 혼합물에 스테아르산마그네슘을 투입하여 4차 혼합물을 제조하는 단계; 및 d. Adding magnesium stearate to the tertiary mixture to prepare a fourth mixture; And

e. 상기 4차 혼합물을 직접 타정하는 단계를 포함하는,e. And directly titrating said quaternary mixture.

약제학적 조성물의 제조방법을 제공한다.A method for preparing a pharmaceutical composition is provided.

또한, 본 발명은 In addition,

a. 리나글립틴 또는 그의 염, 전호화전분, 히드록시프로필셀룰로오스 및 저치환도히드록시프로필셀룰로오스를 혼합기에 투입하여 1차 배산하고 혼합하여 1차 혼합물을 제조하는 단계; a. Preparing a first mixture by firstly charging and mixing linalglytin or its salt, pregelatinized starch, hydroxypropylcellulose and low-substituted hydroxypropylcellulose into a mixer;

b. 상기 1차 혼합물에 총 만니톨 중 25 ~ 35 중량%를 혼합기에 투입하여 2차 배산하고 혼합하여 2차 혼합물을 제조하는 단계;b. Adding 25 to 35% by weight of total mannitol to the first mixture into a mixer, subjecting the mixture to second-order brewing and mixing to prepare a second mixture;

c. 상기 2차 혼합물에 총 만니톨 중 65 ~ 75 중량%를 혼합기에 투입하여 3차 배산하고 혼합하여 3차 혼합물을 제조하는 단계;c. Adding 65 to 75% by weight of total mannitol to the secondary mixture into a mixer, subjecting the mixture to tertiary bombardment and mixing to prepare a tertiary mixture;

d. 상기 3차 혼합물에 스테아르산마그네슘을 투입하여 4차 혼합물을 제조하는 단계; 및 d. Adding magnesium stearate to the tertiary mixture to prepare a fourth mixture; And

e. 상기 4차 혼합물을 직접 타정하는 단계를 포함하는,e. And directly titrating said quaternary mixture.

리나글립틴을 포함하는 약제학적 조성물의 제조방법을 제공한다.The present invention also provides a method for preparing a pharmaceutical composition comprising linalooligin.

본 발명은 활성성분인 리나글립틴의 안정화에 관한 최적 실시예를 제공하여 시판 제제보다 유연물질 발생량을 현저하게 감소시킴으로써 약제학적 조성물의 안정화를 꾀할 수 있다.The present invention provides an optimal embodiment for the stabilization of linagliptin, which is an active ingredient, so as to stabilize the pharmaceutical composition by significantly reducing the amount of the generated substance.

또한, 본 발명에 따른 약제학적 조성물은 리나글립틴의 제조에 관한 통상의 방법인 습식과립법의 단점을 극복하여 직접타정법에 의한 제조를 실현함으로써 경제적인 조성물을 제공한다. Further, the pharmaceutical composition according to the present invention overcomes the disadvantages of the wet granulation method, which is a conventional method for producing linalglyptin, and provides an economical composition by realizing the preparation by direct tableting method.

도 1은 본 발명의 약제학적 조성물의 용출 패턴을 나타낸 도이다.
도 2는 본 발명의 약제학적 조성물의 산 가수분해 반응 후 시료의 함량을 나타낸 도이다.
도 3은 본 발명의 약제학적 조성물의 산 가수분해 반응 후 유연물질의 함량을 나타낸 도이다.
도 4는 본 발명의 약제학적 조성물의 염기 가수분해 반응 후 시료의 함량을 나타낸 도이다.
도 5는 본 발명의 약제학적 조성물의 염기 가수분해 반응 후 유연물질의 함량을 나타낸 도이다.
도 6은 본 발명의 약제학적 조성물의 물 가수분해 조건에서 시료의 함량을 나타낸 도이다.
도 7은 본 발명의 약제학적 조성물의 물 가수분해 조건에서 유연물질의 함량을 나타낸 도이다.
도 8은 본 발명의 약제학적 조성물의 열안정성 실험조건에서 시료의 함량을 나타낸 도이다.
도 9는 본 발명의 약제학적 조성물의 열안정성 실험조건에서 유연물질의 함량을 나타낸 도이다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a diagram showing an elution pattern of the pharmaceutical composition of the present invention. FIG.
2 is a graph showing the content of a sample after the acid hydrolysis reaction of the pharmaceutical composition of the present invention.
FIG. 3 is a graph showing the content of a substance after acid hydrolysis in the pharmaceutical composition of the present invention. FIG.
4 is a graph showing the content of a sample after the base hydrolysis reaction of the pharmaceutical composition of the present invention.
FIG. 5 is a graph showing the content of a soft substance after a base hydrolysis reaction of the pharmaceutical composition of the present invention. FIG.
6 is a graph showing the content of a sample in water hydrolysis conditions of the pharmaceutical composition of the present invention.
FIG. 7 is a graph showing the content of a soft substance in water hydrolysis conditions of the pharmaceutical composition of the present invention. FIG.
8 is a graph showing the content of a sample under the experimental conditions of thermal stability of the pharmaceutical composition of the present invention.
FIG. 9 is a graph showing the content of a flexible substance under the experimental conditions of thermal stability of the pharmaceutical composition of the present invention. FIG.

이하, 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail.

당해 분야의 통상의 기술자라면 약제학적 조성물의 개발에 있어, 개별 약제들간의 화학적 성질의 차이로 인해 저장기간 동안 상이한 비율로 및 상이한 조건 하에서 점진적으로 비활성화될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 즉, 활성물질에 부가하여 첨가되는 첨가제의 종류와 양은 목적 활성물질의 종류에 따라 사용 비율 및 종류가 다양하고, 동일한 부형제를 서로 다른 화합물에 대해서 사용하는 경우에는 저장기간 동안 목적 활성성분의 성질이 변화하거나 분해되어 유연물질을 발생시키거나 농도가 변화하기 때문에 상이한 효과 혹은 기대하지 않은 효과를 나타낼 수 있다It will be appreciated by those of ordinary skill in the art that in the development of pharmaceutical compositions, due to differences in the chemical nature between the individual agents, they may be inactivated progressively at different rates and under different conditions during the storage period. That is, the kind and amount of the additive to be added in addition to the active substance vary depending on the type of the active substance, and when the same excipient is used for different compounds, the properties of the desired active ingredient It may show different or unexpected effects because it is changed or decomposed to generate a flexible substance or its concentration changes

또한 당해 분야의 통상의 기술자라면 약제학적 조성물의 개발에 있어, 각 부형제 또는 첨가제의 종류에 따라 그 제조방법이 달라지며, 특히 직접압축법(또는 직접타정법, 이하 직타법)은 약제학적 조성물들의 결합력이 예측 가능하지 않기에 그 적용이 용이하지 않다는 것을 이해할 것이다.In addition, those skilled in the art will appreciate that in the development of pharmaceutical compositions, the method of preparation varies depending on the type of each excipient or additive, and in particular, direct compression (or direct compression method, hereinafter referred to as direct method) It will be appreciated that the application is not easy because the binding force is not predictable.

약제학적 조성물 사이에서 각 성분의 결합력이 충분하지 않으면, 정제로 압축할 때 정제가 성형이 되지 않거나, 캡핑이나 라미네이팅이 나타날 수 있다. 또한 정제가 성형된다 해도 코팅, 포장과 같은 이 후 공정에서 정제가 마손되거나 깨지게 되어 상업상 가치를 잃게 될 수 있다. 이와 같이 고형 경구제형에 있어서 약제학적 조성물간의 결합력은 최종 시판과 직결되는 매우 중요한 인자라 할 수 있다. If the binding force of each component between the pharmaceutical compositions is not sufficient, the tablets may not be formed upon compression with the tablet, or capping or laminating may occur. Even if tablets are formed, the tablets may be worn or broken in a subsequent process such as coating and packaging, resulting in loss of commercial value. Thus, the binding force between the pharmaceutical compositions in a solid oral formulation can be a very important factor to be directly linked to the final market.

본 발명은 이와 같이 예측 불가능한 약제학적 조성물의 개발에 있어 활성성분인 리나글립틴 또는 그의 염에 관하여 시판제제보다 개선된 안정성을 갖는 약제학적 조성물을 제공한다.The present invention provides a pharmaceutical composition with improved stability over commercially available preparations for the active ingredient linagliptin or its salts in the development of such unpredictable pharmaceutical compositions.

본 발명은 활성 성분으로서 리나글립틴 또는 그의 염, 희석제로서 만니톨, 결합제로서 하이드록시프로필셀룰로오스, 붕해제로서 저치환도하이드록시프로필셀룰로오스, 및 윤활제로서 스테아르산마그네슘을 포함하는 약제학적 조성물에 관한 것이다. 상기 조성물은 전호화전분을 더 포함할 수 있다.The present invention relates to a pharmaceutical composition comprising linagliptin or a salt thereof as an active ingredient, mannitol as a diluent, hydroxypropylcellulose as a binder, low-substituted hydroxypropylcellulose as a disintegrant, and magnesium stearate as a lubricant . The composition may further comprise pregelatinized starch.

본 발명의 일 실시예에 따르면 본 발명의 약제학적 조성물은 산 가수분해 반응 후 시판제제에 비하여 활성성분의 함량이 높으면서도 유연물질의 발생은 현저하게 낮은 것을 알 수 있었다(표 5, 도 2 및 3 참조).According to one embodiment of the present invention, the pharmaceutical composition of the present invention has a higher content of active ingredient than that of the commercial formulation after the acid hydrolysis reaction, and the generation of the flexible substance is remarkably low (see Table 5, 3).

또한 본 발명의 일 실시예에 따르면 본 발명의 약제학적 조성물은 염기성 가수분해 반응 후에도 시판제제에 비하여 활성성분의 함량이 높거나 같으면서도 유연물질의 발생은 현저하게 낮은 것을 알 수 있었다(표 6, 도 4 및 5 참조).In addition, according to one embodiment of the present invention, the pharmaceutical composition of the present invention has a higher content of the active ingredient than that of the commercial formulation even after the basic hydrolysis reaction, 4 and 5).

또한 본 발명의 일 실시예에 따르면 본 발명의 약제학적 조성물은 물 가수분해 반응 후에도 시판제제에 비하여 활성성분의 함량이 거의 같으면서도 유연물질은 전혀 발생하지 않은 것을 알 수 있었다(표 7, 도 6 및 7 참조).In addition, according to one embodiment of the present invention, the pharmaceutical composition of the present invention has substantially the same amount of active ingredient as that of the commercial formulation even after the water hydrolysis reaction, And 7).

또한 본 발명의 일 실시예에 따르면 본 발명의 약제학적 조성물은 열 가혹조건 시험 이후에도 시판제제에 비하여 활성성분의 함량이 거의 같으면서도 유연물질은 현저히 낮은 것을 알 수 있었다(표 8, 도 8 및 9 참조).According to one embodiment of the present invention, the pharmaceutical composition of the present invention has substantially the same amount of active ingredient as the commercially available preparation even after the heat-stress condition test, Reference).

본 발명의 “약제학적 조성물”이라 함은 사람이나 동물의 질병을 진단·치료·경감·처치 또는 예방할 목적으로 사용하는 물품, 및 동물 또는 인간의 건강을 유지·증진·향상시키는데 필요한 모든 조성물을 의미한다. The term " pharmaceutical composition " of the present invention means an article used for diagnosis, treatment, alleviation, treatment or prevention of a disease of a human or an animal, and any composition necessary for maintaining, improving or improving the health of an animal or a human. do.

본 발명에 따른 약제학적 조성물에 포함되는 리나글립틴의 염은 무기산, 유기산, 무기 염기 또는 유기 염기와의 생리학적으로 허용되는 염일 수 있다. The salt of linalglyptin contained in the pharmaceutical composition according to the present invention may be a physiologically acceptable salt with an inorganic acid, an organic acid, an inorganic base or an organic base.

상기 무기산으로는 염산, 브롬산, 황산 및 인산이 예시될 수 있고, 유기산은 구연산 (citric acid), 초산, 젖산, 주석산 (tartariac acid), 말레인산, 푸마르산 (fumaric acid), 포름산, 프로피온산 (propionic acid), 옥살산, 트리플루오로아세트산, 벤조산, 글루콘산, 메탄술폰산, 글리콜산, 숙신산, 4-톨루엔술폰산, 갈룩투론산, 엠본산, 글루탐산 또는 아스파르트산 등이 예시될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.Examples of the inorganic acid include hydrochloric acid, bromic acid, sulfuric acid and phosphoric acid. The organic acids include citric acid, lactic acid, tartaric acid, maleic acid, fumaric acid, formic acid, propionic acid ), Oxalic acid, trifluoroacetic acid, benzoic acid, gluconic acid, methanesulfonic acid, glycolic acid, succinic acid, 4-toluenesulfonic acid, galacturonic acid, embonic acid, glutamic acid or aspartic acid.

본 발명의 약제학적 조성물은 리나글립틴 또는 그의 염을 약제학적 조성물 총 중량 대비 0.1~10 중량%로, 희석제로서 만니톨을 10~95 중량%, 결합제로서 하이드록시프로필셀룰로오스를 1~15 중량%, 붕해제로서 저치환도하이드록시프로필셀룰로오스를 1~20 중량%, 윤활제로서 스테아르산마그네슘을 0.5~5 중량%로 포함한다. 이와 같은 특별한 조성은 활성 성분의 용출 및 안정화에 최적화된 것이며, 상기 조성보다 적거나 많은 양이 투여될 경우 약제학적 조성물의 용출 및 안정화에 악영향을 미칠 수 있다.The pharmaceutical composition of the present invention comprises 0.1 to 10% by weight of linagliptin or a salt thereof as a diluent, 10 to 95% by weight of mannitol as a diluent, 1 to 15% by weight of hydroxypropylcellulose as a binder, 1 to 20% by weight of low-substituted hydroxypropylcellulose as a disintegrant, and 0.5 to 5% by weight of magnesium stearate as a lubricant. Such a particular composition is optimized for elution and stabilization of the active ingredient, and when administered in amounts less than or greater than the above composition, the elution and stabilization of the pharmaceutical composition may be adversely affected.

본 발명에서 중량%를 나타내는 경우 특별한 한정이나 조건이 없는 한 약제학적 조성물의 총 중량 대비 중량을 의미한다.In the present invention, the term "weight%" refers to the weight of the pharmaceutical composition in terms of the total weight thereof, unless otherwise specified.

본 발명의 약제학적 조성물이 전호화전분을 포함하는 경우 그 양은 약제학적 조성물 총 중량 대비 1~10 중량%이다. 전호화전분이 상기 조성보다 적거나 많은 양으로 투여될 경우 약제학적 조성물의 용출 및 안정화에 악영향을 미칠 수 있다.When the pharmaceutical composition of the present invention contains pregelatinized starch, the amount thereof is 1 to 10% by weight based on the total weight of the pharmaceutical composition. If the pregelatinized starch is administered in a smaller or larger amount than the above composition, the elution and stabilization of the pharmaceutical composition may be adversely affected.

본 발명의 약제학적 조성물에 포함되는 만니톨은 60 ~ 360 ㎛의 직경을 갖는 것이 좋고, 바람직하게는 100 ~ 250 ㎛의 직경을 갖는 것이 좋다. 만니톨의 직경이 60 ㎛ 보다 낮거나 250 ㎛ 보다 높은 경우에는 본 발명의 약제학적 조성물의 제조방법, 즉, 직타법에 의한 제조에 있어 불량률이 높아질 우려가 있다.The mannitol contained in the pharmaceutical composition of the present invention preferably has a diameter of 60 to 360 탆, and preferably has a diameter of 100 to 250 탆. When the diameter of mannitol is lower than 60 占 퐉 or higher than 250 占 퐉, there is a possibility that the defective rate may be increased in the production method of the pharmaceutical composition of the present invention, that is, in the production by the direct method.

본 발명의 약제학적 조성물은 캡슐, 정제 또는 필름 피복 정제의 투여 제형으로 제조될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. The pharmaceutical composition of the present invention can be prepared into a dosage form of capsules, tablets or film-coated tablets, but is not limited thereto.

정제의 형상은 특별히 한정되지 않는다. 예컨대, 원형, 타원형, 직사각형과 같은 형상을 갖는 피복되지 않은 정제이거나 상기 형상의 피복된 정제일 수 있다. The shape of the tablet is not particularly limited. For example, it may be an uncoated tablet having a shape such as a circle, an ellipse, a rectangle, or a coated tablet of the above shape.

본 발명의 약제학적 조성물이 필름 피복 정제로 제형화 되는 경우 필름 피복물은 필름 피복 전 제조된 약제학적 조성물 총 중량의 1 내지 5 중량%의 필름 피복물을 포함할 수 있다. When the pharmaceutical composition of the present invention is formulated into film-coated tablets, the film coating may comprise from 1 to 5% by weight of the film coating, based on the total weight of the pharmaceutical composition prepared before film coating.

본 발명의 약제학적 조성물에 제공될 수 있는 필름 피복물은 하이프로멜로오스 및/또는 폴리에칠렌글리콜을 포함한다. 상기 하이프로멜로오스가 포함되는 경우 필름 피복 전 제조된 약제학적 조성물 총 중량의 0.1~1 중량%로, 상기 폴리에칠렌글리콜이 포함되는 경우 필름 피복 전 제조된 약제학적 조성물 총 중량의 0.01~0.1 중량%로 포함될 수 있다. Film coatings that may be provided in the pharmaceutical compositions of the present invention include hypromellose and / or polyethylene glycol. 0.1 to 1% by weight of the total weight of the pharmaceutical composition prepared before coating the film when the hyperpropulse is included, 0.01 to 0.1% by weight of the total weight of the pharmaceutical composition prepared before coating the film when the polyethylene glycol is included, ≪ / RTI >

앞서 서술한 바와 같이, 본 발명의 약제학적 조성물은 직타법에 의해 제조될 수 있다. 앞서 서술한 바와 같이, 직타법에 의해 제조하는 경우 통상의 과립 제조법에 의한 경우 보다 불필요한 부형제의 첨가가 불필요하므로 특정 물질에 대한 부반응(소위 알레르기)을 일으키는 환자를 최소화 할 수 있으며, 추가적인 부형제 사용에 해당하는 경비 절감을 유도할 수 있다. As described above, the pharmaceutical composition of the present invention can be produced by the direct method. As described above, since it is unnecessary to add unnecessary excipients to the case of manufacturing by the direct method, it is possible to minimize the number of patients causing a side reaction (so-called allergy) to a specific substance, and the use of additional excipients The corresponding cost reduction can be induced.

또한, 건식 과립법등에 필요한 추가적인 설비나 기기의 사용이 불필요하므로 제제 공정상 상당한 경제적 이익을 달성할 수 있다. In addition, significant economic benefits can be achieved in the formulation process since the use of additional equipment or equipment required for dry granulation methods is not required.

본 발명의 일 실시예에 따르면 직접타정법에 따라 제조된 약제학적 조성물의 용출패턴은 시판제제 또는 습식과립법에 의해 제조된 약제학적 조성물의 용출패턴과 거의 유사하거나 개선된 효과를 보였다 (도 1 참조).According to one embodiment of the present invention, the dissolution pattern of the pharmaceutical composition prepared by the direct tableting method has almost the same or improved effect as the dissolution pattern of the pharmaceutical composition prepared by the commercial formulation method or the wet granulation method (FIG. 1 Reference).

본 발명의 약제학적 조성물은 다음과 같은 방법에 따라 제조될 수 있다.The pharmaceutical composition of the present invention can be prepared by the following method.

a. 리나글립틴 또는 그의 염, 히드록시프로필셀룰로오스 및 저치환도히드록시프로필셀룰로오스를 혼합기에 투입하여 1차 배산하고 혼합하여 1차 혼합물을 제조하는 단계; a. Preparing a first mixture by adding linalglyptin or its salt, hydroxypropylcellulose and low-substituted hydroxypropylcellulose to a mixer, firstly dewaxing and mixing the mixture;

b. 상기 1차 혼합물에 총 만니톨 중 25 ~ 35 중량%를 혼합기에 투입하여 2차 배산하고 혼합하여 2차 혼합물을 제조하는 단계; b. Adding 25 to 35% by weight of total mannitol to the first mixture into a mixer, subjecting the mixture to second-order brewing and mixing to prepare a second mixture;

c. 상기 2차 혼합물에 총 만니톨 중 65 ~ 75 중량%를 혼합기에 투입하여 3차 배산하고 혼합하여 3차 혼합물을 제조하는 단계; c. Adding 65 to 75% by weight of total mannitol to the secondary mixture into a mixer, subjecting the mixture to tertiary bombardment and mixing to prepare a tertiary mixture;

d. 상기 3차 혼합물에 스테아르산마그네슘을 투입하여 4차 혼합물을 제조하는 단계; 및 d. Adding magnesium stearate to the tertiary mixture to prepare a fourth mixture; And

e. 상기 4차 혼합물을 직접 타정하는 단계.e. Directly titrating the quaternary mixture.

본 발명의 약제학적 조성물은 또한, 다음과 같은 방법에 따라 제조될 수 있다.The pharmaceutical composition of the present invention can also be produced by the following method.

a. 리나글립틴 또는 그의 염, 전호화전분, 히드록시프로필셀룰로오스 및 저치환도히드록시프로필셀룰로오스를 혼합기에 투입하여 1차 배산하고 혼합하여 1차 혼합물을 제조하는 단계; a. Preparing a first mixture by firstly charging and mixing linalglytin or its salt, pregelatinized starch, hydroxypropylcellulose and low-substituted hydroxypropylcellulose into a mixer;

b. 상기 1차 혼합물에 총 만니톨 중 25 ~ 35 중량%를 혼합기에 투입하여 2차 배산하고 혼합하여 2차 혼합물을 제조하는 단계;b. Adding 25 to 35% by weight of total mannitol to the first mixture into a mixer, subjecting the mixture to second-order brewing and mixing to prepare a second mixture;

c. 상기 2차 혼합물에 총 만니톨 중 65 ~ 75 중량%를 혼합기에 투입하여 3차 배산하고 혼합하여 3차 혼합물을 제조하는 단계;c. Adding 65 to 75% by weight of total mannitol to the secondary mixture into a mixer, subjecting the mixture to tertiary bombardment and mixing to prepare a tertiary mixture;

d. 상기 3차 혼합물에 스테아르산마그네슘을 투입하여 4차 혼합물을 제조하는 단계; 및 d. Adding magnesium stearate to the tertiary mixture to prepare a fourth mixture; And

e. 상기 4차 혼합물을 직접 타정하는 단계.e. Directly titrating the quaternary mixture.

이하, 본 발명을 구체적으로 설명하기 위하여 실시예를 들어 상세하게 설명하기로 한다. 다만, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 권리범위가 하기 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the following examples are for illustrative purposes only and are not intended to limit the scope of the present invention.

실시예Example

실시예 1. 습식과립법에 따른 약제학적 조성물의 제조Example 1. Preparation of pharmaceutical composition by wet granulation method

하기 표 1에 개시된 조성 및 하기 제조 방법에 따라 습식과립법에 따른 약제학적 조성물을 제조하였다.A pharmaceutical composition according to the wet granulation method was prepared according to the composition shown in Table 1 below and the following preparation method.

- 제조방법- Manufacturing method

활성성분과 하이드록시프로필 셀룰로오스를 상온에서 정제수에 용해시켜 과립화 액체를 제조하였다. 만니톨, 전호화전분, 저치환도히드록시프로필셀룰로오스를 혼합하여 앞서 제조한 과립화 액체로 습윤시키고 후속적으로 과립화 시켰다. 당해 습윤 과립제를 적합한 건조기에서 약 55℃에서, 건조 시 잔류 수분 함량이 2 내지 5% 줄어들 정도로 건조시켰다. 당해 건조된 과립제를 0.5 내지 2.0mm의 메쉬 크기를 갖는 체를 통해 임의로 체질하였다. 위의 과립에 스테아르산마그네슘을 첨가하여 혼합하는 단계로 제조하였다. 상기 제조된 최종 과립을 압축하여 타정하여 정제를 제조하였다. 상기 정제의 필름 피복을 위하여 하이프로멜로오스, 산화티탄, 탤크, 폴리에칠렌글리콜 및 적색 산화철을 정제수에 현탁시켜 피복 현탁액을 제조하였다. 상기 정제의 중량이 1 내지 5 중량% 증가하도록 피복 현탁액으로 피복하여, 필름-피복 정제를 제조하였다.The active ingredient and hydroxypropylcellulose were dissolved in purified water at room temperature to prepare a granulating liquid. Mannitol, pregelatinized starch, and low-substituted hydroxypropylcellulose were mixed and wetted with the granulating liquid prepared above and subsequently granulated. The wet granules were dried in a suitable dryer at about 55 캜 to reduce the residual moisture content by 2 to 5% during drying. The dried granules were arbitrarily sieved through a sieve having a mesh size of 0.5 to 2.0 mm. And magnesium stearate was added to the above granules and mixed. The thus-prepared final granules were compressed and pressed to prepare tablets. For film coating of the tablets, hypromellose, titanium oxide, talc, polyethylene glycol and red iron oxide were suspended in purified water to prepare a coating suspension. The tablets were coated with a coating suspension such that the weight of the tablets was increased by 1 to 5 wt% to prepare film-coated tablets.

성분ingredient %/정제%/refine 활성 성분Active ingredient 2.72.7 만니톨Mannitol 7575 전호화전분Pregelatinized starch 66 하이드록시프로필셀룰로오스Hydroxypropylcellulose 55 저치환도히드록시프로필셀룰로오스Low-substituted hydroxypropylcellulose 9.39.3 스테아르산마그네슘Magnesium stearate 22 정제수Purified water   합계Sum 100100 하이프로멜로오스Hi Prom Melose 0.750.75 산화티탄Titanium oxide 0.3750.375 탤크Talc 0.26250.2625 폴리에칠렌글리콜Polyethylene glycol 0.0750.075 적색산화철Red iron oxide 0.03750.0375 합계Sum 101.5101.5

실시예 2. 직접타정법에 따른 약제학적 조성물의 제조 1Example 2. Preparation of pharmaceutical compositions according to direct tableting method 1

하기 표 2에 개시된 조성 및 하기 제조 방법에 따라 습식과립법에 따른 약제학적 조성물을 제조하였다.A pharmaceutical composition according to the wet granulation method was prepared according to the composition shown in Table 2 below and the following manufacturing method.

- 제조방법- Manufacturing method

활성성분과 전호화전분, 하이드록시프로필셀룰로오스, 저치환도히드록시프로필셀룰로오스를 0.5 내지 2.0mm의 메쉬 크기를 갖는 체를 통해 임의로 체질한 후 배산혼합 하였다. 충분히 혼합 한 후, 만니톨을 첨가하여 2회 배산하여 혼합하였다. 마지막으로 위의 혼합물에 스테아르산마그네슘을 첨가하여 혼합하는 단계로 제조하였다. 상기 제조된 최종 혼합물을 압축하고 타정하여 정제를 제조하였다. 필름 피복을 위하여 하이프로멜로오스, 산화티탄, 탤크, 폴리에칠렌글리콜 및 적색 산화철을 정제수에 현탁시켜 피복 현탁액을 제조하였다. 상기 정제의 중량이 1 내지 5 중량% 증가하도록 피복 현탁액으로 피복하여, 필름-피복 정제를 제조하였다. The active ingredient, pregelatinized starch, hydroxypropylcellulose and low-substituted hydroxypropylcellulose were arbitrarily sieved through a sieve having a mesh size of 0.5 to 2.0 mm, and then blended and mixed. After thoroughly mixing, mannitol was added and the mixture was twice blended and mixed. Finally, magnesium stearate was added to the above mixture and mixed. The resulting final mixture was compressed and tableted to prepare tablets. The film suspension was prepared by suspending hypromellose, titanium oxide, talc, polyethylene glycol and red iron oxide in purified water to prepare a coating suspension. The tablets were coated with a coating suspension such that the weight of the tablets was increased by 1 to 5 wt% to prepare film-coated tablets.

성분ingredient %/정제%/refine 활성 성분Active ingredient 2.72.7 만니톨Mannitol 7575 전호화전분Pregelatinized starch 66 하이드록시프로필셀룰로오스Hydroxypropylcellulose 55 저치환도히드록시프로필셀룰로오스Low-substituted hydroxypropylcellulose 9.39.3 스테아르산마그네슘Magnesium stearate 22 합계Sum 100100 하이프로멜로오스Hi Prom Melose 0.750.75 산화티탄Titanium oxide 0.3750.375 탤크Talc 0.26250.2625 폴리에칠렌글리콜Polyethylene glycol 0.0750.075 적색산화철Red iron oxide 0.03750.0375 합계Sum 101.5101.5

실시예 3. 직접타정법에 따른 약제학적 조성물의 제조 2Example 3. Preparation of pharmaceutical compositions by direct tableting 2

하기 표 3에 개시된 조성 및 하기 제조 방법에 따라 습식과립법에 따른 약제학적 조성물을 제조하였다.A pharmaceutical composition according to the wet granulation method was prepared according to the composition shown in Table 3 below and the following manufacturing method.

- 제조방법- Manufacturing method

활성성분과 하이드록시프로필셀룰로오스, 저치환도히드록시프로필셀룰로오스를 0.5 내지 2.0mm의 메쉬 크기를 갖는 체를 통해 임의로 체질한 후 배산혼합 하였다. 충분히 혼합 한 후, 만니톨을 첨가하여 2회 배산하여 혼합하였다. 마지막으로 위의 혼합물에 스테아르산마그네슘을 첨가하여 혼합하는 단계로 제조하였다. 상기 제조된 최종 혼합물을 압축하고 타정하여 정제를 제조하였다. 필름 피복을 위하여 하이프로멜로오스, 산화티탄, 탤크, 폴리에칠렌글리콜 및 적색 산화철을 정제수에 현탁시켜 피복 현탁액을 제조하였다. 상기 정제의 중량이 1 내지 5 중량% 증가하도록 피복 현탁액으로 피복하여, 필름-피복 정제를 제조하였다. The active ingredient, hydroxypropylcellulose and low-substituted hydroxypropylcellulose were arbitrarily sieved through a sieve having a mesh size of 0.5 to 2.0 mm, and then blended and mixed. After thoroughly mixing, mannitol was added and the mixture was twice blended and mixed. Finally, magnesium stearate was added to the above mixture and mixed. The resulting final mixture was compressed and tableted to prepare tablets. The film suspension was prepared by suspending hypromellose, titanium oxide, talc, polyethylene glycol and red iron oxide in purified water to prepare a coating suspension. The tablets were coated with a coating suspension such that the weight of the tablets was increased by 1 to 5 wt% to prepare film-coated tablets.

성분ingredient %/정제%/refine 활성 성분Active ingredient 2.72.7 만니톨Mannitol 7575 하이드록시프로필셀룰로오스Hydroxypropylcellulose 55 저치환도히드록시프로필셀룰로오스Low-substituted hydroxypropylcellulose 14.314.3 스테아르산마그네슘Magnesium stearate 33 합계Sum 100100 하이프로멜로오스Hi Prom Melose 0.750.75 산화티탄Titanium oxide 0.3750.375 탤크Talc 0.26250.2625 폴리에칠렌글리콜Polyethylene glycol 0.0750.075 적색산화철Red iron oxide 0.03750.0375 합계Sum 101.5101.5

실험예 1 필름-피복 정제의 용출시험Experimental Example 1 Elution test of film-coated tablets

실시예 1, 2 및 3 에서 제조한 필름-피복 정제 및 시판제제를 USP 용출시험법 제2법(패들법)에 따라 용출시험을 수행하였다. 용출 시험액은 300mL 인공위액으로 하였고, 시험액의 온도는 37±0.5℃, 패들 회전 속도는 50rpm으로 설정하였다. 시료는 시험 개시 후 5, 10, 15, 30 분에 용출시험액으로부터 5mL를 취하여 공경 10 μm 플로우 필터로 여과한 후 여과액을 HPLC로 분석하여 그 결과를 도 1에 나타내었다.The elution tests were carried out according to the USP dissolution test method No. 2 (paddle method) for the film-coated tablets and commercial tablets prepared in Examples 1, 2 and 3. The dissolution test solution was 300 mL artificial gastric juice. The temperature of the test solution was set to 37 ± 0.5 ° C., and the rotation speed of the paddle was set to 50 rpm. Samples were taken at 5, 10, 15, and 30 minutes after the start of the test, 5 mL was taken from the dissolution test solution, and the resultant was filtered with a 10 μm pore filter. The filtrate was analyzed by HPLC and the results are shown in FIG.

도 1에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 실시예 1, 2, 3 에서 제조한 필름-피복 정제와 시판 제제의 용출평가 결과, 인공위액에서 용출시험 개시 후 30분 이내에 모든 활성성분 용출이 완료되었다. As can be seen from FIG. 1, the elution results of the film-coated tablets prepared in Examples 1, 2, and 3 and the commercial product according to the present invention showed that elution of all the active ingredients in the artificial gastric juice within 30 minutes It was completed.

실험예 2 가혹조건 초기 시료분석Experimental Example 2 Severe condition Initial sample analysis

가혹 조건에서의 분해산물을 확인하기 위하여 초기 시료의 함량, 순도시험을 진행하였다. 초기 시료의 함량 결과는 시판제제 101.0%, 실시예 1은 99.8%, 실시예 2 100.5%, 실시예 3은 99.7% 이다. 유연물질 결과는 시판제제의 경우 0.14, 0.20%의 2 개 유연물질이 검출되어, 총 유연물질 양 (%)은 0.34% 이고, 실시예1, 2, 3의 경우 유연물질이 검출되지 않았다 (표 4 참조).In order to confirm the degradation products under severe conditions, the content and purity of the initial samples were tested. The content of the initial sample was 101.0% for the commercial product, 99.8% for Example 1, 100.5% for Example 2, and 99.7% for Example 3. In the case of the commercial products, two softeners of 0.14 and 0.20% were detected, and the total amount of the softeners was 0.34%. In Examples 1, 2 and 3, 4).

Figure pat00002
Figure pat00002

실험예 3 산 가수분해 (1N-HCl) 시험Experimental Example 3 Acid hydrolysis (1N-HCl) test

시판제제와 실시예1, 2, 3 의 분해산물을 확인하기 위하여 산 가수분해 조건에서 실험을 진행하였고, 함량과 순도시험법으로 분해산물을 확인하였다. 주성분을 약 10% 분해시키기 위하여 4 시간 동안 반응시켰으나, 시판제제는 초기 함량 대비 3% 정도 낮아진 97.1%이고, 실시예 1, 2, 3은 약 1 ~ 2% 정도 낮아진 98.1 ~ 98.7%로 주성분의 분해가 거의 일어나지 않았다. 분해산물(유연물질)은 실시예보다 시판제제에서 많이 검출되었고, 총 유연물질 양 (%)은 시판제제가 3.30%, 실시예 1이 2.52%, 실시예 2.31%, 실시예 3은1.99%로 실시예 3에서 가장 적게 검출되는 것을 확인할 수 있었다(표 5 참조). Experiments were carried out under acid hydrolysis conditions to confirm the degradation products of the commercial product and Examples 1, 2 and 3, and the degradation products were confirmed by the content and purity test methods. In order to decompose about 10% of the main component, the reaction was carried out for 4 hours. However, the commercial product was 97.1% lower than the initial content by 3%, and in Examples 1, 2 and 3, 98.1 ~ 98.7% Little decomposition occurred. The amount of decomposition product (softening substance) was detected more in the commercial product than in the examples, and the total amount of the flexible substance was 3.30% for the commercial product, 2.52% for Example 1, 2.31% for Example 3 and 1.99% for Example 3 It was confirmed that it was the least detected in Example 3 (see Table 5).

Figure pat00003
Figure pat00003

실험예 4 염기성 가수분해 (1N-NaOH) 시험Experimental Example 4 Basic hydrolysis (1N-NaOH) test

시판제제와 실시예1, 2, 3 의 분해산물을 확인하기 위하여 염기성 가수분해 조건에서 실험을 진행하였고, 함량과 순도시험법으로 분해산물을 확인하였다. 염기성 가수분해 조건에서 반응시킨 결과 시판제제 함량은 88.8%, 실시예 1, 2,3의 함량은 88.6 ~ 89.0%로 초기 시료의 함량보다 약 11% 정도 낮아진 것을 확인할 수 있었다. 시판제제의 총 유연물질 함량은 7.30%, 실시예 1은 6.51% 이고, 실시예 2는 5.33%, 실시예 3은 4.63%로, 시판제제와 실시예 1, 2는 12 개의 유연물질이 검출되었고, 실시예 3은 10 개의 유연물질이 검출된 것을 확인할 수 있었다. 유연물질의 검출 양상을 보면 습식과립법 보다 직타법이 안정한 경향을 보이고, 실시예 1,2 처방보다 실시예 3처방이 염기성 가수분해 조건에서 안정한 것을 확인할 수 있었다(표 6 참조). Experiments were carried out under basic hydrolysis conditions to confirm the decomposition products of the commercial product and Examples 1, 2 and 3, and the decomposition products were confirmed by the content and purity test methods. As a result of the reaction under basic hydrolysis conditions, it was confirmed that the content of the commercial product was 88.8%, and the contents of Examples 1, 2 and 3 were 88.6 ~ 89.0%, which was about 11% lower than that of the initial sample. The total amount of the flexible substance of the commercial product was 7.30%, that of Example 1 was 6.51%, that of Example 2 was 5.33%, that of Example 3 was 4.63%, and that of the commercial product and 12 of Examples 1 and 2 were 12 , And in Example 3, it was confirmed that ten flexible substances were detected. The detection method of the suppositories showed a tendency to be more stable than that of the wet granulation method, and it was confirmed that the formulation of Example 3 was more stable than those of Examples 1 and 2 in the basic hydrolysis conditions (see Table 6).

Figure pat00004
Figure pat00004

실험예 5 물 가수분해 시험Experimental Example 5 Water hydrolysis test

시판제제와 실시예1, 2, 3 의 분해산물을 확인하기 위하여 물 가수분해 조건에서 실험을 진행하였고, 함량과 순도시험법으로 분해산물을 확인하였다. 물 가수분해 조건에서 반응시킨 결과 시판제제 함량 98.2%, 실시예 1, 2, 3 함량 98.4 ~ 99.9%로 함량의 변화는 없었으며, 초기에 검출된 유연물질 외 검출된 분해 산물은 1개로 총 분해산물은 0.51%로 확인되었다. 실시예 1, 2, 3의 경우는 분해산물이 검출되지 않는 것을 확인할 수 있었고, 물을 이용한 가수분해 조건에서는 시판제제, 실시예 모두 매우 안정한 것을 확인할 수 있었다(표 7 참조).Experiments were carried out under water hydrolysis conditions to confirm the decomposition products of commercial products and Examples 1, 2 and 3, and the products of decomposition were determined by the content and purity test methods. As a result of the reaction under water hydrolysis conditions, there was no change in the content of the commercial product in 98.2%, Examples 1, 2 and 3, 98.4 to 99.9% The seafood was identified as 0.51%. In the case of Examples 1, 2 and 3, it was confirmed that decomposition products were not detected, and in the hydrolysis conditions using water, it was confirmed that both the commercial product and the examples were very stable (see Table 7).

Figure pat00005
Figure pat00005

실험예 6 열 가혹조건 시험Experimental Example 6 Thermal Harsh Condition Test

시판제제와 실시예1, 2, 3 의 분해산물을 확인하기 위하여 열 가혹 조건에서 실험을 진행하였고, 함량과 순도시험법으로 분해산물을 확인하였다. 정제를 가루로 만들어서 빛을 차단하고 48 시간 동안 열 안정성을 확인한 결과 시판제제 함량은 99.5%, 실시예의 함량은 98.0%로 초기 함량과 비교하였을 때, 함량의 변화는 없었다. 초기에 검출된 유연물질을 제외하면 특별히 검출되는 분해산물이 없었고, 증가하는 분해산물도 없는 것을 확인할 수 있었다. 시판제제와 실시예는 유사한 분해산물 프로파일을 가지는 것을 확인할 수 있었고, 총 유연물질 양 (%)은 시판제제 0.80%, 실시예 1은 0.58%, 실시예 2, 3은 0.48% 이었다(표 8 참조). In order to confirm the decomposition product of the commercial product and Examples 1, 2 and 3, the experiment was conducted under the heat-harsh condition, and the decomposition products were confirmed by the content and purity test method. The tablets were powdered to block the light, and the thermal stability was confirmed for 48 hours. As a result, the content of the commercial product was 99.5% and the content of the example was 98.0%. It was confirmed that there was no decomposition products specifically detected except for the initially detected suppositories, and no decomposition product was found to increase. It was confirmed that the commercial product and the example had a similar decomposition product profile, and the total amount of the flexible substance (%) was 0.80% for the commercial product, 0.58% for Example 1 and 0.48% for Examples 2 and 3 ).

Figure pat00006
Figure pat00006

Claims (13)

활성 성분으로서 리나글립틴 또는 그의 염;
희석제로서 만니톨;
결합제로서 하이드록시프로필셀룰로오스;
붕해제로서 저치환도하이드록시프로필셀룰로오스; 및
윤활제로서 스테아르산마그네슘을 포함하는 약제학적 조성물.
Linagliptin or its salt as an active ingredient;
Mannitol as a diluent;
Hydroxypropylcellulose as a binder;
Low-substituted hydroxypropylcellulose as a disintegrant; And
A pharmaceutical composition comprising magnesium stearate as a lubricant.
제1항에 있어서,
상기 리나글립틴 또는 그의 염 0.1~10 중량%;
상기 만니톨 10~95 중량%;
상기 하이드록시프로필셀룰로오스 1~15 중량%;
상기 저치환도하이드록시프로필셀룰로오스 1~20 중량%; 및
상기 스테아르산마그네슘 0.5~5 중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 약제학적 조성물.
The method according to claim 1,
0.1 to 10% by weight of the above-mentioned linagliptin or its salt;
10 to 95% by weight of the above mannitol;
1 to 15% by weight of the hydroxypropyl cellulose;
1 to 20% by weight of the low-substituted hydroxypropyl cellulose; And
And 0.5 to 5% by weight of the magnesium stearate.
제1항에 있어서,
상기 만니톨은 60 ~ 360 ㎛의 직경을 갖는 약제학적 조성물
The method according to claim 1,
The mannitol is a pharmaceutical composition having a diameter of 60 to 360 mu m
제1항에 있어서,
상기 만니톨은 100 ~ 250 ㎛의 직경을 갖는 약제학적 조성물
The method according to claim 1,
The mannitol is a pharmaceutical composition having a diameter of 100 to 250 mu m
제2항에 있어서,
상기 조성물은 전호화전분을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 약제학적 조성물.
3. The method of claim 2,
≪ / RTI > wherein said composition further comprises pregelatinized starch.
제5항에 있어서,
상기 전호화전분 1~10 중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 약제학적 조성물.
6. The method of claim 5,
And 1 to 10% by weight of the total pregelatinized starch.
제1항에 있어서,
상기 약제학적 조성물은 캡슐, 정제 또는 필름 피복 정제의 투여 제형인 것을 특징으로 하는 약제학적 조성물.
The method according to claim 1,
Wherein said pharmaceutical composition is a dosage form of capsule, tablet or film-coated tablet.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 조성물에 대해 1 내지 5 중량%의 필름 피복물을 포함하는, 약제학적 조성물.
8. The method according to any one of claims 1 to 7,
1 to 5% by weight of a film coating for said composition.
제8항에 있어서,
상기 필름 피복물은 하이프로멜로오스 및 폴리에칠렌글리콜을 포함하는, 약제학적 조성물.
9. The method of claim 8,
Wherein the film coating comprises hypromellose and polyethylene glycol.
제9항에 있어서,
상기 하이프로멜로오스가 0.1~1 중량%, 상기 폴리에칠렌글리콜이 0.01~0.1 중량% 포함되는, 약제학적 조성물.
10. The method of claim 9,
0.1 to 1% by weight of the highrommelose and 0.01 to 0.1% by weight of the polyethylene glycol.
제1항에 있어서,
상기 조성물은 직접타정법으로 제조된 것을 특징으로 하는 약제학적 조성물.
The method according to claim 1,
Wherein said composition is prepared by direct tabletting.
a. 리나글립틴 또는 그의 염, 히드록시프로필셀룰로오스 및 저치환도히드록시프로필셀룰로오스를 혼합기에 투입하여 1차 배산하고 혼합하여 1차 혼합물을 제조하는 단계;
b. 상기 1차 혼합물에 총 만니톨 중 25 ~ 35 중량%를 혼합기에 투입하여 2차 배산하고 혼합하여 2차 혼합물을 제조하는 단계;
c. 상기 2차 혼합물에 총 만니톨 중 65 ~ 75 중량%를 혼합기에 투입하여 3차 배산하고 혼합하여 3차 혼합물을 제조하는 단계;
d. 상기 3차 혼합물에 스테아르산마그네슘을 투입하여 4차 혼합물을 제조하는 단계; 및
e. 상기 4차 혼합물을 직접 타정하는 단계를 포함하는,
제1항에 따른 약제학적 조성물의 제조방법.
a. Preparing a first mixture by adding linalglyptin or its salt, hydroxypropylcellulose and low-substituted hydroxypropylcellulose to a mixer, firstly dewaxing and mixing the mixture;
b. Adding 25 to 35% by weight of total mannitol to the first mixture into a mixer, subjecting the mixture to second-order brewing and mixing to prepare a second mixture;
c. Adding 65 to 75% by weight of total mannitol to the secondary mixture into a mixer, subjecting the mixture to tertiary bombardment and mixing to prepare a tertiary mixture;
d. Adding magnesium stearate to the tertiary mixture to prepare a fourth mixture; And
e. And directly titrating said quaternary mixture.
A method for preparing a pharmaceutical composition according to claim 1.
a. 리나글립틴 또는 그의 염, 전호화전분, 히드록시프로필셀룰로오스 및 저치환도히드록시프로필셀룰로오스를 혼합기에 투입하여 1차 배산하고 혼합하여 1차 혼합물을 제조하는 단계;
b. 상기 1차 혼합물에 총 만니톨 중 25 ~ 35 중량%를 혼합기에 투입하여 2차 배산하고 혼합하여 2차 혼합물을 제조하는 단계;
c. 상기 2차 혼합물에 총 만니톨 중 65 ~ 75 중량%를 혼합기에 투입하여 3차 배산하고 혼합하여 3차 혼합물을 제조하는 단계;
d. 상기 3차 혼합물에 스테아르산마그네슘을 투입하여 4차 혼합물을 제조하는 단계; 및
e. 상기 4차 혼합물을 직접 타정하는 단계를 포함하는,
제5항에 따른 약제학적 조성물의 제조방법.
a. Preparing a first mixture by firstly charging and mixing linalglytin or its salt, pregelatinized starch, hydroxypropylcellulose and low-substituted hydroxypropylcellulose into a mixer;
b. Adding 25 to 35% by weight of total mannitol to the first mixture into a mixer, subjecting the mixture to second-order brewing and mixing to prepare a second mixture;
c. Adding 65 to 75% by weight of total mannitol to the secondary mixture into a mixer, subjecting the mixture to tertiary bombardment and mixing to prepare a tertiary mixture;
d. Adding magnesium stearate to the tertiary mixture to prepare a fourth mixture; And
e. And directly titrating said quaternary mixture.
A method for preparing a pharmaceutical composition according to claim 5.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117982444A (en) * 2024-03-04 2024-05-07 湖北广辰药业有限公司 A linagliptin metformin composition and preparation method thereof

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