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KR20180016341A - 화장품 및 화장품 제조용 농축물 - Google Patents

화장품 및 화장품 제조용 농축물 Download PDF

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KR20180016341A
KR20180016341A KR1020177030779A KR20177030779A KR20180016341A KR 20180016341 A KR20180016341 A KR 20180016341A KR 1020177030779 A KR1020177030779 A KR 1020177030779A KR 20177030779 A KR20177030779 A KR 20177030779A KR 20180016341 A KR20180016341 A KR 20180016341A
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Abstract

물 이외에, 농도가 0.7 중량% 이상인 1종 이상의 수소화 인지질, 1종 이상의 2가 및/또는 3가 알코올, 1종 이상의 왁스를 함유하는 화장품을 설명한다. 화장품중의, 수소화 인지질 대 왁스의 중량비는 1:0.3 내지 1:1.5, 더 좋기로는 1:0.7 내지 1:1인데, 여기서 수소화 인지질은 적어도 부분적으로 사방정계 라멜라 결정질 구조에 존재하고, 왁스는 사방정계 라멜라 결정질 구조에 혼입 및/또는 사방정계 라멜라 결정질 구조에 부착된다.

Description

화장품 및 화장품 제조용 농축물
이 발명은 청구항 1항 전문부(前文部) 기재의 특징을 가지는 화장품 및 청구항 22항의 전문부 기재의 특징을 가지는 화장품 제조용 농축물에 관한 것이다.
청구항 1항 전문부 기재의 특징을 가지는 화장품은 WO 2009/043341에 공지되어 있다. 상기 공지된 조성물은 성분으로서, 농도가 0.7 중량%인 수소화 인지질, 1종 이상의 2가 및/또는 3가 알코올 및 1종 이상의 왁스를 함유하는데, 여기서 예시 M에서는 쌀겨 왁스인 왁스의 농도가 0.1 중량%로 정량되는 반면, 대표적인 예시에서는, 수소화 포스파티딜콜린의 농도가 1.5 중량%로 정량된다. 이로부터, 수소화 인지질 대 왁스의 비는 1:0.066으로 산출된다. 그러나, WO 2009/043341은 주로 구조가 라멜라 구조이고, 서로 적층 배열된 샌드위치형 라멜라 이중막층을 포함하는 공지의 제형을 논의하고 있다. 서로 평행하게 배열된 인접한 이중막층 사이에는 내부 수성상층(水性相層)이 각각 제공된다. 상기 활성 성분들은 친유성인지 친수성인지의 여부에 관계없이 각 경우에 이중막 및 내부 수성상에 각각 상이한 농도로 배열되는 반면, 라멜라 구조를 둘러싸는 외부 수성상에는 상기 활성 성분들이 거의 없다.
이 발명의 목적은 피부의 장벽 장애의 예방 또는 제거에 대해 특히 고활성인 특정 유형의 화장품을 제공하는 것이다.
더욱이, 이 발명은 수성계에서 희석함으로써 특히 간단하고 신속하게 화장품을 제조할 수 있는 농축액을 제공하는 것을 목적으로 하는 데에 기초한다.
이들 목적은 이 발명에 따른 청구항 제1항의 특징을 가지는 화장품 및 청구항 제20항의 특징을 가지는 농축물에 의해 달성된다.
따라서, 이 발명에 따르면, 물 이외에, 농도가 0.7 중량% 이상인 1 종 이상의 수소화 인지질, 1종 이상의 2가 및/또는 3가 알코올 및 1종 이상의 왁스를 함유하는 전술한 제형의 화장품이 제공된다. 그러나, 전술한 공지의 제형과는 대조적으로, 이 발명에 따른 화장품에 있어서, 수소화 인지질 대 왁스의 중량비는, 이 발명에 따른 화장품에 있어서, 수소화 인지질 대 왁스의 중량비가 1:0.3 내지 1:1.5, 특히 1:0.7 내지 1:1.1 사이에서 변화하도록 정해진다. 더욱이, 이 발명에 따른 화장품에 있어서, 수소화 인지질은 후술하는 사방정계 라멜라 결정질 구조내에 적어도 부분적으로 존재한다. 사방정계 라멜라 결정질 구조에 있어서, 왁스는 사방정계 라멜라 결정질 구조에 혼입 및/또는 부착된다.
이 출원의 발명자들이 놀라운 사실을 측정한 바와 같이, 전술한 공지의 조성물은 라멜라 구조도 가지지만, 이 라멜라 구조는 육각형의 라멜라 구조이고, 이 발명에 따라 제안된 바와 같이 사방정계 라멜라 결정질 구조는 아니다. 또한, 이 발명에 따른 화장품에 함유된 바람직한 사방정계 라멜라 구조는 수소화 인지질 대 왁스의 중량비가 1:0.3 내지 1:1.5, 특히 1:0.7 내지 1:1.1 사이에서 변할 때 형성되는 것이 이 발명에 따른 핵심으로 여겨진다. 이 중량비가 이하이거나 초과되면, 이어서 액체 라멜라 구조 또는 육각형 라멜라 구조가 그 안에 혼입된 및/또는 거기에 연결된 수소화 인지질 및 왁스로부터 형성되나, 대표적인 실시예에서 후술하게 되는 바와 같이 그로부터 사방정계 라멜라 결정질 구조는 형성되지 않는다.
대표적인 실시예에서 기술된 효능 연구에 기초하여 후속적으로 결정되는 것은 정밀하게 수소화 인지질 대 왁스의 이미 정량화된 중량비에서 독점적으로 형성되고, 피부 장벽 장애를 예방할 수 있고 또한 피부 장벽 장애를 제거하여 이 발명에 따른 화장품이 피부 장벽 장애의 치료에 대해 예방적으로뿐만 아니라 치료적으로 특히 효과적으로 우수하게 사용될 수 있는 이들 사방정계 라멜라 결정질 구조이다.
이 발명에 따른 화장품의 전술한 개선된 예방적 및 치료적 화장품 효능은 발명자들이 이 발명에 따른 화장품은 전술한 장벽 장애의 척도인 경피 수분 손실이 건강하고, 손상되지 않은 피부에 해당하는 범위 내이거나 범위로 회귀함으로써 거칠어진 피부의 세포간 기질의 결함의 발생 또는 결점의 존재를 효과적으로 예방하거나 방지한다는 사실로 회귀하도록 한다. 사방정계 라멜라 결정질 구조의 더 뻣뻣하고 더 조밀한 구조 때문에, 이 발명의 따른 화장품은 본질적으로 더 양호하게 전술한 장벽 장애 특히 세포간 지질의 결함을 육각형 라멜라 구조 또는 액체 라멜라 구조에 비해 더 양호하고 더 빠르고 더 효과적으로 제거하거나 예방할 수 있다. 또한, 이 발명에 따른 제품은 피부의 더 낮은 층으로 깊숙이 침투하지 않으나, 주로 캘러스층 (각질층)에 주로 남아 있고, 다발성 편평 상피 형태 사이에 결함이 없거나 매우 적은 결함을 나타내거나 결함이 거기에 존재하는 세포간 지질이 사방정계 라멜라 결정질 구조에 의해 보수된다는 것을 확실하게 한다.
이 발명에 따른 화장품에 함유된 수소화 인지질로서, 기본적으로, 전술한 중량비로 왁스와 사방정계 라멜라 결정질 구조를 형성하는 수소화 인지질이 적합하다. 특히, 이 발명의 화장품중에, 수소화 포스파티딜에탄올아민, 수소화 포스파티딜이노시톨, 수소화 포스파티딜콜린, 수소화 리소포스파티딜콜린, 수소화 포스파티딜세린 및 수소화 포스파디드산으로 이루어진 군 중에서 선택된 그러한 수소화 인지질이 제공된다.
장벽 장애, 특히 세포간 지질의 결함의 예방 및/또는 제거에 따라서 건강한 피부의 유지 및/또는 손상된 피부의 치료에 관한 특히 양호한 결과는 수소화 인지질이 좋기로는 콩 레시틴 또는 해바라기 레시틴으로부터의 식물성 인지질로 구성되고, 수소화에 의해 형성되며, 사용된 수소화 인지질에 대해 수소화 포스파티딜콜린의 농도가 60 중량% 이상인 이 발명에 따른 화장품의 그러한 예시를 가진다. 이 발명에 따른 화장품의 예방적 및 치료적 기름효성은 농도가 70 중량% 내지 85 중량%, 특히 90 중량% 내지 98 중량%인 수소화 인지질을 사용함으로써 더욱 개선된다.
이 발명에 따른 화장품에 함유되고 전술한 중량비로 수소화 인지질과 사방정계 라멜라 결정질 구조를 형성하는 왁스에 대하여, 잎, 바늘, 줄기, 뿌리, 껍질, 밀기울, 껍질, 씨앗, 꽃 및/또는 과일로부터 단리된 식물성 왁스가 특히 선택된다. 이들은 특히, 카나우바 왁스, 칸데릴라 왁스, 우리쿠리 왁스, 사탕수수 왁스, 레타모우 왁스, 카란데이 왁스, 라피아 왁스, 콜럼빈 왁스, 에스파토 왁스, 알팔파 왁스, 대나무 왁스, 대마 왁스, 더글러스 전나무 왁스, 코코넛 왁스, 사이잘 왁스, 아마 왁스, 면실 왁스, 다멘 왁스, 아마 왁스, 면화 왁스, 담마 왁스, 시리얼 왁스, 차 왁스, 커피 왁스, 오카틸라 왁스, 오렌지 껍질 왁스, 피쿠스 세리페로스 왁스, 오렌지 왁스, 스프라우트 케일 왁스, 담배잎 왁스, 호박씨 왁스, 옥수수 왁스, 가시 선인장 왁스 및 올리앤더 왁스로 이루어진 군 중에서 선택된 이러한 식물성 왁스 (단독 또는 혼합물)을 포함한다.
이 발명에 따른 화장품의 특히 적합한 매우 효과적인 구체적인 예는 특히 카나우바 왁스, 해바라기씨 왁스, 쌀 왁스 또는 쌀겨 왁스 단독 또는 서로의 혼합물 또는 전술한 왁스와의 혼합물을 가진다. 특히, 화학적으로 에스테르로 간주되는 왁스 및 좋기로는 카나우바 왁스, 해바라기씨 왁스, 쌀 왁스 및/또는 쌀겨 왁스가 C22~C26 포화 지방산을 주지방산 성분으로 함유하는 경우, 이 발명의 화장품의 관점에서 언급되는 이점은 특히 높은 정도로 달성되는데, 여기서 사용된 왁스, 좋기로는 카나우바 왁스, 해바라기씨 왁스, 쌀 왁스 및/또는 쌀겨 왁스가 주지방산 성분을 각각 왁스의 중량 대비 15 중량% 내지 33 중량%, 특히 23 중량% 내지 28 중량% 농도로 함유하는 경우가 특히 양호하다.
이 발명에 따른 화장품의 또 다른 특히 양호한 구체적인 예는 왁스 및 좋기로는 카나우바 왁스, 해바라기씨 왁스, 쌀 왁스 또는 쌀겨 왁스가 추가적으로 C30~C34 자유 선형 알코올 및/또는 C16~C24 자유 지방산, 특히 농도가 각각 왁스 중량 대비 1 중량% 내지 16 중량%인 지방산을 함유하는 것을 제안한다.
이 발명에 따른 화장품의 저장 안정성을 개선시키기 위해, 전술한 C16~C24 자유 지방산에서 불포화 지방산의 농도를 제한하는 것이 특히 유리한데, 여기서 특히 자유 지방산에서 불포화 지방산의 농도가 특정 왁스 또는 왁스 혼합물 중량 대비 및 특히 카나우바 왁스, 해바라기씨 왁스, 쌀 왁스 및/또는 쌀겨 왁스 중량 대비 0.05 중량% 내지 0.4 중량%이거나 그 범위로 설정된다.
또한, 이 발명에 따른 화장품의 또 다른 구체적인 예는 저장 안정성 연장 및 이 발명에 따른 화장품이 1종 이상의 항산화제를 함유한다는 점에서 바람직하지 않은 산화 방지를 제공한다. 좋기로는, 이 산화방지제는 토코페롤, 폴리페놀, 에피갈로카테킨, 에피갈로카테킨 갈레트, 카페산, 플라보노이드, 엘라긴산, 커큐민 유도체, 디하이드로퀘세틴, 테트라하이드로커큐민노이드, 테트라하이드로디페룰로일메탄, L-카르노신, N-아세틸시스테인, 피트산, 킬레이트제, 특히 티옥산 및/또는 EDTA, BHA, BHT, 가문비나무 추출물, 표게노게놀, 바쿠치올, 하이드록시티로솔 및 유도체, 비스-에틸헥실 하이드록시메톡시 벤질말로네이트 (머크 (Merck)사 제조 로나케어 AP (Ronacare AP)), 리포크로만스, 특히 리포크로만-6으로 이루어진 군으로부터 선택된다. 특정 산화방지제에 따라, 이들의 농도는 즉시 사용 가능한 화장품 대비 좋기로는 0.01 중량% 내지 10 중량% 사이에서 변한다.
이 발명에 따른 화장품의 경우 전술한 바와 같이, 화장품은 이가 및/또는 삼가 알코올을 함유하는데, 여기서 좋기로는 디올 및/또는 글리세린이다. 특히 바람직한 알코올은 글리세린 이외에, 펜틸렌 글리콜, 특히 1,2-펜탄디올, 옥탄디올 및/또는 부틸사이클로헥산올, 좋기로는 3가 부틸사이클로헥산올 및 특히 4-t-부틸사이클로헥산올, 각각의 경우 단독 또는 임의의 원하는 혼합물이다. 특히, 전술한 알코올은 피부 친화성이 특히 높고 사방정계 라멜라 결정질 구조의 형성을 촉진한다.
이 발명에 따른 화장품의 특히 양호한 구체적인 예는 추가 성분으로서 농도가 1 중량% 내지 20 중량%인 이소스테아릴 이소스테아레이트를 함유하는 화장품을 제공한다. 특히, 이는 피부 보호 특성이 있는 화장품을 제공한다.
알코올로 전술한 부틸사이클로헥산올, 특히 3가 부틸사이클로헥산올 및 좋기로는 4-t-부틸사이클로헥산올은 양호한 알코올일 뿐만 아니라 TRPV1 억제제 (TRPV1=일시적인 수용체 전위 채널, 반닐로이드 아과 구성 1)의 군에 속하고, 피부의 자극 한계를 낮추고 다른 것들 사이에서 장벽 장애 피부 상태에서 민감하게 일어나는 피부 반응을 억제하는 훌륭한 활성 성분이다.
이 발명에 따른 화장품의 수소화 포스파디틸콜린의 농도에 관해서, 이 농도가 특히 0.7 중량% 내지 8 중량%, 좋기로는 1.2 중량% 내지 5 중량% 사이에서 변한다는 것에 주목해야 한다.
이 발명에 따른 화장품은 광 보호 차단제, UV 차단제, 피부 보호 활성 성분, 피부 관리 활성 성분, 평활 활성 성분, 피부 연화 활성 성분, 피부 미백 활성 성분, 태닝 활성 성분, 탈취 활성 성분, 제모 활성 성분, 보습 활성 성분, 과민성 피부의 관리 및 치료용 활성 성분, 감염된, 자극받은 또는 질병이 있는 피부의 치료 및 관리용 활성 성분, 곤충 물림에 대한 예방용 활성 성분, 윤활 활성 성분, 소염성 활성 성분 및/또는 보습 활성 성분을 더 가진다.
양호한 광 보호 필터 및 UV 필터는 특히 벤조페논-3, 벤조페논-4, 벤조페논-5,3-벤질리덴 캄퍼, 벤질리덴 캄퍼 술폰산, 부틸 메톡시디벤조일메탄, 캄퍼 벤잘코늄 메토설페이트, 디에틸헥실 부트아미도 트리아존, 에틸헥실디메틸 PABA, 에틸헥실 메티시신나메이트, 에틸헥실 살리실레이트, 에틸헥실 트리아존, 호모알레이트, 이소아밀 p-메톡시신나메이트, 4-메틸벤질리덴 캄퍼, 옥토크릴렌, PABA (p-아미노벤조산), PEG-25 PABA, 페닐벤즈이미다졸 술폰산, 폴리아크릴아미도메틸 벤질리덴 캄퍼, 칼륨 페닐벤즈이미다졸, 나트륨 페닐벤즈이미다졸 술포네이트, TEA-페닐벤즈이미다졸 술포네이트 및 테레프탈리덴 디캄퍼 술폰산, 옥시벤젠, BEMT, 옥토크릴렌, 벤조페논-9, 디에틸아미노-하이드록시벤조일헥실벤조에이트, 드로메트리졸 트리실록산, 4-메틸벤질리덴 캄퍼, 3-벤질리덴 캄퍼, 옥틸살리실레이트, 메틸렌 비스-벤조트리아졸일, 테트라메틸부틸페놀, 비스-에틸헥실옥시페놀 메톡시페닐트리아진, 에틸헥실메톡시신나메이트, 디에틸헥실 부타미도 트리아존, 페닐벤즈이미다졸 술폰산, 디에틸아미노 하이드록시벤조일 헥실 벤조에이트, 디나트륨 페닐 디벤즈이미다졸 테트라술포네이트, 이산화 티타늄, 산화 아연 및 테레프탈리덴 디캄퍼 술폰산이다.
각각 광 보호 필터 및 UV 필터에 따라, 이 발명에 따른 화장품중의 이들의 농도는 각 경우에 즉시 사용할 수 있는 화장품의 중량 대비 5 중량% 내지 30 중량%, 특히 10 중량% 내지 20 중량% 사이이다.
또 다른 구체적인 예에 있어서, 이 발명에 따른 화장품은 알란토인, 클로로겐산, 초기름, 젖산균/조류 발효물, 호스케일켈프 추출물, 다시마 추출물, 미모사 테뉘플로라 껍질 추출물, 흰털 질경이 추출물, 매밀잎 추출물, 칼륨 아스코르빌 토코페릴 포스페이트. PVP/에이코젠공중합체, PVP/헥사데칸공중합체, 세이지 잎 추출물, 회화나무 추출물, 스핑고지질, 스피룰리나 플라텐시스 추출물, 토코페릴리놀리에이트, 기름럽종 포도씨 추출물 및/또는 효모 베타클루칸을 가지고, 이의 양호한 농도는 특히 0.005 중량% 내지 40 중량%, 더 좋기로는 0.005 중량% 내지 10 중량% 사이에서 변한다.
이 발명에 따른 화장품에 개별적으로 또는 혼합물로서 선택적으로 존재하는 양호한 피부 관리 활성 성분은 특히 아세틸글루코사민, 아데노신, 사이클릭 아데노신 인산염, 아데노신 트리인산염, 성모초 추출물, 아미 비스나가 추출물, 암모늄 글리시리진산 염, 안테미스 노빌리스 추출물, 알부틴, 우엉 추출물, 아시안산, 아스페르길루스 발효물, 아텔로콜라게나텔라 사티바 단백질, 베타카로틴, 베타글루칸, 베타시토스테롤, 바이오사카라이드 검-1, 비오틴, 봄빅스 추출물, 시어버터, C12~C20 이소파라핀, C14~C18 글리콜, C16~C36 알킬 스테아르산염, C18~C30 글리콜, C20~C24 올레핀, C20~C30 글리콜, C24~C28 올레핀, C30~C45 알킬 디메티콘, C30~C50 알킬비즈왁스, C30~C50 알킬스테아르산염, C40~C60 알킬스테아르산염, 세라마이드 1, 세라마이드 1A, 세라마이드 2, 세라마이드 4, 세라마이드 5, 세라마이드 6II, 세라마이드 3, DI-C12~C13 알킬타르타르산염, 에키나시아 아구스티폴리아 추출물, 엘라스틴, 엘라스틴 아미노산, 엽산, 글루쿠로놀락톤, 글루타민, 글리세릴 스테아레이트 시트르산염, 글리신, 글리신 콩 추출물, 글리신 콩 꽃, 글리신 콩 씨앗 추출물, 글리신 콩기름, 글리신 콩기름 (미감화성), 글리신 콩 단백질, 글리시레트산, 글리시레티닐 스테아르산염, 글리시지진산, 구아 염화 하이드록시프로필티모늄, 천수근 추출물, 해바라기 추출물, 해바라기씨 추출물, 해바라기씨 기름, 헬리오트로핀, 헥사메틸디실록산, 헥스아미딘 디이세티오네이드, 산자나무 기름, 여섯줄 보리 추출물, 수소화 면실 글리세라이드, 수소화 면실 기름, 수소화 호호바 기름, 수소화 호호바 왁스, 수소화 라놀린 알코올, 수소화 팜 글리세라이드, 수소화 팜 글리세라이드 시트르산염, 수소화 팜 껍질 글리세라이드, 수소화 팜 기름, 수소화 팜/팜 껍질 기름 PEG-6 에스테르, 수소화 땅콩 기름, 수소화 폴리이소부텐, 수소화 유채씨 기름, 수소화 식물 글리세라이드, 수소화 식물 기름, 가수분해 단백질, 가수분해 카제인, 가수분해 콜라겐, 가수분해 옥수수 단백질, 가수분해 옥수수 전분, 가수분해 DNA, 가수분해 계란 껍질 막, 가수분해 엘라스틴, 가수분해 익스텐신, 가수분해 피브로넥틴, 가수분해 대구 단백질, 가수분해 젤라틴, 가수분해 글리코스아미노글리칸, 가수분해 글리시리진산염, 가수분해 모발 각질, 가수분해 우유 단백질, 가수분해 콩 전분, 가수분해 식물 단백질, 가수분해 밀 글루텐, 가수분해 밀 단백질, 가수분해 밀 단백질/디메티콘코폴리올 인산염 공중합체, 가수분해 밀 전분, 가수분해 효모, 가수분해 효모 단백질, 가수분해 제인, 하이로옥시라우로일피토스핑고신, 하이드록시프롤린, 하이드록시프로필사이클로덱스트린, 하이드록시프로필트리모늄, 가수분해 쌀겨 단백질, 하이드록시프로필트리모늄 가수분해 실크, 하이드록시프로필트리모늄 가수분해 콩 단백질, 하이드록시프로필트리모늄 가수분해 식물 단백질, 이소아밀라우르산염, 이소부틸 미리스트산염, 이소부틸 팔미트산염, 이소부틸 펠라르곤산염, 이소부틸 스테아르산염, 이소부틸 탈로우산염, 이소부틸 베헨산염, 이소세틸 이소스테아르산염, 이소데실 네오펜탄산염, 이소헥사데칸, 이소헥실 라우르산염, 이소헥실 네오펜탄산염, 이소헥실 팔미트산염, 이소라우릴 베헨산염, 이소프로필 이소스테아르산염, 이소스테아릴 이소스테아르산염, 호호바 알코올, 호호바 에스테르, 케라틴, 케라틴 아미노산, 락트산, 젖산 발효물, 락토페린, 락토글로불린, 락토오즈, 락토일 피토스핑고신, 라놀린, 라놀린 세라, 라노스테롤, 라우르아미도프로필베타인, 라우릴디모늄 하이드록시프로필 가수분해 콩 단백질, 라우릴디모늄 하이드록시프로필 가수분해 밀 단백질, 레시틴, 리놀레산, 리놀렌산, 아마인 추출물, 아마인 기름, 인동초 추출물, 리신, 리신아파르테이트, 마카다미아 추출물, 마그네슘 아스코르브산염, 마그네슘 글루콘산염, 마그네슘 PCA, 말토덱스트린, 흰터박하 추출물, 자주개자리 기름 (미감화성), 님 추출물, 메틸 라우르산염, 메틸리놀레산염, 메틸미리스트산염, 메틸 실라놀 마누론산염, 우유 아미노산, 모링가씨 기름, 미도우스케일씨 기름, 모링가 버터, 미리스틸 락트산염, 마리스틸 미리스트산염, 미리스틸 네오펜탄산염, 달맞이꽃 추출물, 올리브 추출물, 소엽맥문동 추출물, 벼 세라, 벼 추출물, 벼 세라, 오리자놀, 판테놀, 판토텐산, 파파인, PCA 디메티콘, PEA 팔미트산염, 피토스핑고신, 폴리쿼터늄 47, 칼륨 아스파트산염, 칼륨 코코일 가수분해 곡물 단백질, 칼륨 글리시리진산염, 프로콜라겐, 프롤린, 프로테아제, PTFE, 피디딘디카르복실산, 피리독살-5 인산염, 피리독신-HCL, 사과 추출물, 쿼터늄-79 가수분해 밀 단백질, 목서초 추출물, 레시놀 아세트산염, 레티놀, 레티닐 아세트산염, 레티닐리놀레산염, 레티닐 팔미트산염, 레티닐프로피온산염, 블랙커런트 추출물, 리보플라빈, 로열 젤리, 로열 젤리 추출물, 루스코제닌, 루스쿠스 아쿨레아투스 추출물, 운향출 추출물, 루틴, 사카로미세스 발효물, 사카로미세스 용해 추출물, 화이트 윌로우 껍질 추출물, 세이지, 세이지 추출물, 세리신, 세린, 혈청 알부민, 혈청 단백질, 셀락납, 실크 아미노산, 실리슘 루피드, 흰무늬엉겅퀴 추출물, 시메티콘, 시몬드시아 치넨시스 왁스, 시몬드시아 치넨시스 추출물, 나트륨 아스코르빌/콜레스테릴 인산염, 나트륨 히알루론산염 크로스중합체, 나트륨 히알루론산염 디메틸실라놀, 나트륨 이세티온산염, 나트륨 라우로일 이세티온산염, 나트륨 라우로일 옥타민산, 나트륨 라우로일 사르코신산염, 나트륨 라우로일 실크 아미노산, 나트륨레불리네이트, 나트륨 PCA, 나트륨 PCA 메틸실라놀, 나트륨 폴리글루탐산염, 소르비톨, 폴리아스테롤, 스핑고지질, 스쿠알렌, 스테아르아미도프로필베타인, 스테아릴글리시레틴산염, 스테아릴아세트산염, 수크로오스, 해바라기씨기름 글리세라이드, 컴프리 잎 추출물, 테오브로마 카카오 추출물, 토코페릴올산염, 밀 추출물, 트록세루틴, 티로신, 유비코논, 운데실 알코올, 우레아, 식물 글리세라이드 인산염, 마편초 추출물, 비타민 및 그들의 유도체, 좋기로는 비타민 A 및 E, 밀 아미노산, 옥수수, 아연 아스파트산염, 아연 DNA, 아연 글루코헵톤산염, 아연 글루콘산염, 아연 글루탐산염, 아연 가수분해 콜라겐 및/또는 아연 PCA이다.
각각의 활성 물질 및 의도된 용도에 따라, 상기 나열된 피부 관리 활성 물질의 양호한 농도는 0.005 중량% 내지 40 중량% 사이에서 변한다.
평활화 또는 주름 감소 활성 성분에 대해, 보스웰리아 세라타 추출물, 병풀 추출물, 민감초, 민감초 추출물, 상백피 추출물, 나이아신, 나이아신아마이드, 아보카도 추출물, 세리신, 펜타펩타이드, 헥사펩타이드, 특히 헥사펩타이드-2 및/또는 헥사펩타이드-9, 헵타펩타이드, 구리 펩타이드, TGF 베타과의 성장인자, MPC 우유 펩타이드, MTP 우유 트리펩타이드, 팔미토일 올리고펩타이드/매트릭스, 특히 Pal KTTKS (세데르마 (Sederma) 제조사) 및/또는 Pal-VGVAPG (세데르마 제조사), 아세틸헥사펩타이드 3, 팔미토일펜타펩타이드, 팔미토일트리펩타이드-5, 세릴신 (=라미닌, 리포텍 (Lipotec) 제조사), 리펩타이드 (=올리고펩타이드, 리포텍 제조사), 트리펩타이드 10-시트룰린, 알데닌 (리포텍 제조사), 폴리감마글루타민산, 알라닌, 세린, 글리신, 아르기닌, 글루탐산, 히스티딘 및 스피루리나 막시마 추출물이 이 발명에 따른 화장품에 양호한 농도인 0.001 중량% 내지 40 중량%로 포함된다.
연화 활성 성분 군은 특히 땅콩 기름, 우엉씨 기름, 귀리 추출물, 베헤닐 알코올, 보리지 추출물, 보리지씨 기름, 유채 기름, 시어버터, 시어버터 추출물, 시어버터 (미감화성), 카렌둘라 추출물, 카렌둘라 기름, 칸데릴라 세라, 카놀라 기름, 카프릴릴 글라이콜, 홍화 추출물, 홍화 기름, 비즈왁스, 세라 카나우바, 캐럽콩 추출물, 세테아릴 알코올, 세테아릴 이소노난산염, 세틸 알코올, 세틸 에틸헥사논산염, 세틸 팔미트산염, 세틸 스테아르산염, 콜레스테롤, 콜레스테릴 하이드록시스테아르산염, 콜레스테릴 이소스테아르산염, 콜레스테릴 마카다메이트, 콜레스테릴 노난산염, 콜레스테릴 스테아르산염, 코코글리세라이드, 코코넛 추출물, 코코넛 기름, 코코일 글루탐산, 코엔자임 A, 고수씨 기름, 사이클로헥사실록산, 사이클로메티콘, 사이클로펜타실록산, 사이클로테트라실록산, 사이클로트리실록산, 디부틸아디프산염, 디부틸세바스산염, 디에틸세바스산염, 디에틸석신산염, 디하이드로콜레스테롤, 디하이드로콜레스테릴부티르산염, 디하이드로콜레스테릴 이소스테아르산염, 디하이드로콜레스테릴 마카담산염, 디하이드로콜레스테릴 노난산염, 디하이드로콜레스테릴 옥틸 데카노산염, 디하이드로콜레스테릴 올레산염, 디이소부틸 아디프산염, 쇠뜨기 추출물, 에루실 아라키드산염, 에루실 에루스산염, 에틸올리베이트, 글리세릴 카프르산염, 글리세릴 카프릴산염, 글리세릴 카프릴산염/카프르산염, 글리세릴 코코에이트, 글리세릴 디아라키드산염, 글리세릴 디베헨산염, 글리세릴 디에루스산염, 글리세릴 디하이드록시스테아르산염, 글리세릴 디이소팔미트산염, 글리세릴 디이소스테아르산염, 글리세릴 디라우르산염, 글리세릴 디리놀레산염, 글리세릴 디미리스트산염, 글리세릴디올레산염, 글리세릴 디팔미트산염, 글리세릴 디팔미톨레산염, 글리세릴 디리시놀레산염, 글리세릴 디스테아르산염, 글리세릴 에루스산염, 글리세릴 에틸헥사논산염/스테아르산염/아디프산염, 수소화 글리세릴 소이에이트, 글리세릴 하이드록시스테아르산염, 글리세릴 이소스테아르산염, 글리세릴 이소스테아르산염/미리스트산염, 글리세릴 이소스테아르산염, 글리세릴 라놀산염, 글리세릴 라우르산염, 글리세릴 라우르산염/올레산염, 글리세릴 리놀레산염, 글리세릴 미리스트산염, 글리세릴 올레산염, 글리세릴 올레산염/엘라이드산염, 글리세릴 팔미트산염, 글리세릴 팔미트산염/젖산염, 글리세릴 팔미트산염/스테아르산염, 글리세릴 리시놀레산염, 글리세릴 리시놀레산염 SE, 글리세릴 세스퀴올레산염, 글리세릴 스테아르산염, 글리세릴 스테아르산염 시트르산염, 글리세릴 스테아르산염 디아세트산염, 글리세릴 스테아르산염 젖산염, 글리세릴 스테아르산염 숙신산염, 글리세릴 스테아르산염/아세트산염, 글리세릴 스테아르산염/말레산염, 글리세릴 탈로우산염, 글리세릴 트리아세틸 하이드록시스테아르산염, 글리세릴 트리아세틸 리시놀레산염, 글리세릴/소르비톨 올레산염/하이드록시스테아르산염, 글리코스팅고지질, 민감초, 민감초 추출물, 면실기름, 해바라기 추출물, 해바라기씨 기름, 헥사미딘 디이세티온산염, 산자나무 기름, 여섯줄 보리 추출물, 루풀루스호프 추출물, 수소화 코코 글리세라이드, 수소화 호호바 기름, 수소화 호호바 왁스, 수소화 라놀린, 수소화 팜 글리세라이드, 수소화 팜핵 기름, 수소화 폴리데켄, 수소화 유채씨 기름, 수소화 식물 기름, 가수분해 콜라겐, 하이퍼리쿰 퍼포라툼 기름, 이소헥사데칸, 이소프로필 이소스테아르산염, 라우릴디모늄 하이드록시프로필 콜라겐 림난테스 알바세아 기름, 마카다미아 추출물, 팔미토일 콜라겐 (가수분해됨), 인삼 추출물, 파라핀, 파라핀 액체, 라이스 니그룸 기름, 호호바 세라, 호호바 추출물, 호호바 기름, 토마토 기름, 소르비탄 디스테아르산염, 칸데릴라 왁스 (합선), 카나우바 (합성), 일본 왁스 (합성), 호호바 기름 (합성), 왁스 (합성), 트리에틸헥실 시트르산염 및 마편초 추출물을 포함한다. 이들 연화 활성 성분의 양호한 농도는 0.5 중량% 내지 40 중량%이다.
이 발명에 따른 화장품중에 존재할 수 있는 피부 미백 활성제 군은 특히 마그네슘 아스코르빌 인산염, 디나트륨 아스코르빌 인산염, 테트라하이드로디페루로일-메탄, 큰다닥냉이싹 추출물, 하이드로퀴논, 트레티노인, 아젤라인산, 코지산, 코지익 디팔미트산염, 알부틴, 베이베리 추출물, 닥나무 추출물, 글라브리딘, 감초 추출물, 아스코르브산, 감초 추출물, 멜라노스타트, 옥타데켄드산, 페닐프로파노이드, 아연 글리신 복합체, 트레티오닌, 왈테리아잎 추출물, 하이드록시페녹시 프로피온산, 운데실레노일 페닐알라닌, 아스코르빌 테트라이소팔미트산염, 만드레세이 추출물, 아스코르브산 2-글루코시드 및 4-(1-페닐에닐)1,3-벤젠디올을 포함한다. 특정 활성 성분에 따라, 이의 농도는 좋기로는 0.01 중량% 내지 7 중량% 사이에서 변한다.
태닝 활성 성분으로서, 좋기로는 아세틸티로신, 에리트룰로오스 및 디하이드록시 아세톤이 이 발명에 따른 화장품에 0.1 중량% 내지 10 중량%인 양호한 농도로 존재한다.
탈취 활성 성분에 대해, 0.1 중량% 내지 15 중량%인 양호한 농도의 알루미늄 클로로하이드레이트, 트리에틸 시트르산염, 은 시트르산염, 나트륨 카르포일/라우로일 락틸산염이 이 발명에 따른 화장품에서 언급된다.
제모제 활성 성분 군은, 특히 암모늄 티오락트산염, 칼슘 티오글리콜산염, 머캅토프로피온산염, 칼륨 티오글리콜산염, 나트륨 티오글리콜산염 및 머캅토프로피온산을 5 중량% 내지 10 중량%의 양호한 농도로 포함한다.
보습 활성 성분은 즉시 사용 가능한 화장품의 중량에 대해 0.05 중량% 내지 25 중량%의 양호한 농도인 좋기로는 아르기닌 PCA, 부틸렌 글리콜, 부틸옥탄올, 칼슘 글루콘산염, 카복시메틸-키토산 석신아마이드, 키토산 PCA, 구리-아세틸-티로신산염-메틸실라놀, 구리 PCA, 구리-PCA-메틸실라놀, 세린, 글리신, 알라닌, 나트륨 폴리아스파트산염, 베타인, 우레아, 디칼륨 글리시리진산염, 에리스리톨, 에톡시디글리콜, 에틸헥실-PCA, 갈락토노락톤, 글루카민, 글루탐산, 글리시리진산, 히알루론산, 이노시톨-헥사-PCA, 이소말트, 리신 PCA, 마그네슘 PCA, 말티톨, 피탄프리올, 칼륨 PCA, 사카라이드 가수분해물, 나트륨 카복시메틸 키틴, 나트륨 히알루론산염, 나트륨 히알루론산염 크로스중합체, 나트륨 히알루론산염 디메틸실라놀, 나트륨 젖산염, 나트륨 PCA, 나트륨 폴리아스파트산염, 나트륨 폴리글루탐산염, 소르비톨, 소이아스테롤, 우레아, 자일리톨, 자일로오스, 마데카소사이드와 같은 필라그린 자극 물질, 밀 단백질, 알테로모나스균 발효 여과물, 가수분해 베타 글루칸 (아이드리스, 임패그 (Impa)사), 레비드레이트 (세데르마 (sederma)사), PCA (피롤리드 카르복시산) 및 유도체이다.
특히, 언급된 활성 성분은 과민성 피부의 관리 또는 치료를 위해 이 발명에 따른 화장품에 0.01 중량% 내지 2.5 중량%인 양호한 농도로 존재하는 부틸사이클로헥산올, 좋기로는 부틸사이클로헥산올 그리고, 특히 4-t-부틸사이클로헥산올 및 팔미토일 트리펩타이드-8이다.
특히 건강한 피부 장벽의 유지 및 손상된 피부 장벽의 복원에 대한 화장품 고효율성은 이 발명에 따른 화장품의 추가 개발에서 특히 3가 부틸사이클로헥산올 및 좋기로는 4-t-부틸사이클로헥산로부터의 부틸사이클로헥산올과 프로필렌 글리콜 및/또는 펜틸렌 글리콜의 혼합물을 가지는 이 발명에 따른 제품에 의해 얻어진다.
이 발명에 따른 화장품으로 감염, 자극 또는 병이 있는 피부 부위를 치료하기 위해, 이 발명에 따른 화장품은 우르솔산, 소야 스테롤, 18-베타-글리시르레틴산, 감마-오리자놀, 페룰라산, 아베난트라미드, 보스웰산, 아스시아티코사이드, 마그카소사이드, CM 글루칸, 트록세루틴, 루틴, 모노알카놀아마이드, 로즈마린산, 금잔화 추출물, 세인트 존스 워트 추출물, 풍선 덩굴 추출물, 카모마일 추출물, 선허트 추출물 및 전술한 항염증 또는 가려움증 방지 활성 불질의 유도체로 이루어진 군으로부터 선택된 항염증 활성 물질을 함유하는 추가의 개발이 제공되는데, 여기서 물질의 양호한 농도는 0.01 중량% 내지 5 중량%이다.
이 발명에 따른 화장품의 곤충 물림에 대한 예방을 달성하기 위해, 이 발명에 따른 제품의 이 구체적인 예는 이스카리딘, 정향 기름, 시트로넬랄, 시더우드 기름, 라벤더 기름, 시나몬 기름, 페르메트린 및 크로타미톤으로 이루어진 군으로부터 선택된 활성 성분을 포함한다. 특히, 이들 활성 물질은 특히 모기, 벼룩, 이 및/또는 진드기의 쏘임으로부터 사용자가 보호되는 것을 방지하는데, 양호한 농도는 0.1 중량% 내지 10 중량% 사이에서 변한다.
이 발명에 따른 화장품은 윤활 활성 물질로서 좋기로는 양호한 농도가 0.1 중량% 내지 5 중량%인 밀배아 글리세라이드를 가진다.
이 발명에 따른 화장품은 특히 보습 활성 성분으로서 디메틸실라놀-히알루로네이트, 글리신-통 추출물, 민감초 및/또는 망간 PCA를 양호한 농도인 0.05 중량% 내지 5 중량%로 함유한다.
특히 피부 관리 및 치료에 사용되고, 병독에 및 신경성 기름도 피부 염증에 대해 민감한 이 발명에 따른 화장품의 추가의 구체적인 예는 활성 성분으로서 부틸사이클로헥산올, 레졸빈, 파르네실 피로인산염, 캅사제파인, 신나마이드, 카복스아마이드 및/또는 팔미토일 트리펩타이드-8을 가지는데, 여기서 이들 활성 성분의 양호한 농도는 0.01 중량% 내지 1 중량%이다.
이 발명은 이 발명에 따른 전술한 화장품을 생산하기 위한 농축물에도 관련이 있는데, 여기서 농축물은 수성계에서 희석하여 제조할 수 있고, 상기 농축물은 1종 이상의 수소화 인지질, 물, 1종 이상의 2가 및/또는 3가 알코올 및 1종 이상의 식물성 왁스를 함유한다. 이 발명에 따르면, 농축물은 화장품을 형성하면서 수성계에서 부피비 1:0.3 내지 1:15로 희석될 수 있는데, 상기 농축물은 소망하는 희석에 따라 희석 제조된 화장품이 수소화 인지질 0.7 중량% 이상을 함유하도록 하는 수소화 인지질의 농도를 가진다. 또한, 이 발명에 따른 농축물에서, 수소화 인지질 대 식물 왁스의 중량비는 1:0.3 내지 1:1.5, 특히 1:0.7 내지 1:1.1 사이에서 변한다. 이 발명에 따른 농축물에 있어서, 수소화 인지질은 적어도 부분적으로 사방정계 라멜라 결정질 구조에 존재하는데, 여기서 왁스는 이 발명에 따른 농축물에서 사방정계 라멜라 결정질 구조에 혼입되고 및/또는 사방정계 라멜라 결정질 구조에 부착된다.
이 발명에 따른 농축물에 대해서, 이 발명에 따른 화장품에 대해 전술한 모든 이점은 유사하거나 동일하며, 또한 이는 이 발명에 따른 화장품에 전술한 구체적인 예 및 배열에 적용된다. 이 발명에 따른 농축물의 특별한 이점은 다수의 상이하게 구성된 화장품이 단일 농축물로부터 제조될 수 있고, 작은 단위로 채워진 다수의 화장품과 비교하여 농축물의 취급 및 운반이 특히 경제적으로 유리하며 더욱이 단순화 된다는 사실에 있다.
이 발명에 따른 농축물의 추가의 구체적인 예는 수성계가 적어도 1종 이상의 화장 활성 성분을 가지는 것을 제안한다. 이 발명에 따른 농축물의 이 구체적인 예는 이미 전술한 이점에 더하여, 분해에 민감한 활성 성분에 대한 이들 활성 물질이 제조되기 전에 수성계에 즉시 공급되고 농축물과 혼합되는 추가의 이점을 가지는데, 특히 민감한 화장품 활성 성분이 제공되는 이러한 유형의 화장품의 경우, 이들 화장품은 선적 직전에만 제조된다.
이 발명은 또한 이 발명에 따른 전술한 화장품의 용도 및 또한 상기한 발명에 따른 농축물에 관한 것이다.
특히, 이 발명에 따른 제품 또는 발명에 따른 농축물이 감염된 피부, 자극받은 피부 또는 질병이 있는 피부에 대해, 특히 건선, 내인성 습진, 방사선 손상, 광피부병, 구각미란증, 광선 각화증, 접촉성 피부염, 지루성 피부염, 기저귀 피부염, 모세혈관 확장증, 욕창, 어린선, 구순포진, 검버섯, 주변 피부염, 옴, 두드러기, 1도 화상 및/또는 이온화 방사선 및/또는 세포 증식 억제제에 의해 생성되는 그러한 피부 질환의 보조 관리, 예방 및/치료에 사용된다.
전술한 용도에 따라, 활성 화합물은 이 발명에 따른 제품 또는 이 발명에 따른 농축물에서 이러한 목적을 위해 사용되며, 상기 활성 화합물은 상기 청구항 제17항에 언급되어 있고, 양호한 활성 성분으로서 첨부된 설명에서 강조되며, 반복을 피하기 위해 만들어졌다.
이 발명에 따른 화장품 및 이 발명에 따른 농축물에서 반복적으로 기술된 사방정계 라멜라 결정질 구조를 검출하기 위해, 이하의 대표적인 구체적인 예에서 보다 상세히 설명하는 바와 같이, X선 구조 분석이 수행된다.
수소화 인지질 대 왁스 각각의 비율에 따라, 왁스가 혼입 및/또는 부착되는 사방정계 라멜라 결정질 구조에 적어도 부분적으로 존재하는 수소화 인지질의 상전이 온도가 72℃ 내지 95℃ 사이에서 변한다.
이 발명의 설명에서 사용되는 용어는 부가적으로 및 대안으로서 이해되어야 한다. 마찬가지로, 단수로 사용된 제형도 복수형을 포함하고, 복수형에 사용된 제형은 단수를 포함한다.
쌀겨 왁스는 쌀 왁스라고도 한다.
이 발명에 따른 화장품 및 이 발명에 따른 농축물의 유리한 추가 발전은 종속항에 명시되어 있다.
이 발명에 따른 화장품은 2가지 효능 연구의 도 1 내지 3, 4, 5, 5A 및 6에 따른 개략도와 대표적인 실시예 1 내지 12와 관련하여 보다 상세히 설명된다.
도 1: 사방정계 라멜라 결정질 구조의 개략도.
도 2: 도 1에 도시된 사방정계 라멜라 결정질 구조의 단일 평면의 개략도.
도 3: 육각형 라멜라 결정질 구조의 단일 평면의 개략도.
도 4, 5 및 5A: X선 구조 분석 결과.
도 6: 제1 효능 연구 결과.
도 1은 실시예 1 내지 12에서 상세하게 설명된 제조 조건하에서 수소화 인지질, 특히 수소화 포스파티딜콜린을 형성하는 사방정계 라멜라 결정질 구조를 개략적으로 도시한다. 수소화 인지질 분자 (대표적으로 1로 표시됨)는 백색원을 특징으로 한다. 이 구조상 또는 내부에는 흑색 왁스 분자 (대표적을 2로 표시됨)가 부착 및/또는 혼입되어 있다.
도 1에 도시된 구조는, 예컨대 부분적으로만 도시된 제1 평면 이중막 층 (3) 및 제2 평면 이중막 층 (4)을 가지는데, 여기서 이들 2개의 이중막 층 (3 및 4)은 서로 위에 적층되어 있다.
완전하게 도시된 이중막 층 (3)은 두 개의 층으로 이루어지는데, 여기서 수소화 인지질 (1) 및 왁스 (2)의 개별 분자는 도 1에 도시된 바와 같이 층 내에 정렬된다.
도 2에서, 사방정계 라멜라 결정질 구조는 도 1에 (5)로 표시된 평면의 평면에 대응하는 단일 평면의 단면에 개략적으로 도시되어 있으며, 따라서 도 1에 도시된 라멜라 구조의 평면도를 나타낸다.
평면 (5)의 방향에서 볼 때, 도 2에 도시된 사방정계 라멜라 결정질 구조에 대해, (6)으로 표시된 분자 거리는 3.71Å인 반면에, (7)로 표시된 분자의 측 방향 거리는 4.16Å이다.
도 2와는 대조적으로, 도 3은 육각형 라멜라 결정질 구조를 도시한다. 여기서, 도 2에서 도시한 구조의 그들의 위치에 대한 거리 (6) 및 (7)에 해당하는 분자거리 (8) 및 (9)는 각각 4.16Å이다.
한편으로는 도 2에 따른 사방정계 라멜라 결정질 구조에 대해 3.71Å 및 4.16Å이고, 다른 한편으로는 도 3에 따른 육각형 라멜라 결정질 구조상에서 (양방향으로) 4.16Å인 상기에서 언급한 분자 거리 차이는 하기에서 설명된 X선 구조 분석에 의해 명확하게 증명될 수 있다.
이 증명은 다음에서 설명하고 (이 발명에 따른) 제형 A 및 비교 제형 B에서 고안된 제1 비교 효능 연구에서 사용된 2가지 제형에 대한 X 선 구조 분석 결과를 반영하는 도 4에 의해 입증된다.
또한, 도 5 및 5A는 실시예 1 내지 12에서 기술된 모든 조성물이 사방정계 라멜라 결정질 구조를 형성하는 것을 나타내는데, 여기서 대표적인 실시예 1 내지 6 및 7 내지 12는 이들 2개의 도면의 우측에 참조 번호 1 내지 6 및 7 내지 12로 인식된다. 모든 X 선 구조 분석은 3.71Å에서 하나 및 4.16Å에서 제2 피크인 두 개의 피크를 갖는 것을 보인다.
도 4, 5 및 5A에 대해, 도 4는 제1 효능 연구에서 서로 비교된 제형 A 및 B의 2개의 X선 구조 분석 결과의 재현이기 때문에 강도는 보정되지 않았음을 유의해야 하고, 도 5는 각각이 도표로 요약된 실시예 1 내지 6에 대한 6개의 X선 구조 분석 결과의 재생이다. 도 5A는 대표적인 실시예 7 내지 12의 X선 구조 분석 결과를 그래픽으로 재현한다.
사방정계 구조의 증명
이 출원에 기재된 사방정계 라멜라 결정질 구조 및 육각형 라멜라 결정질 구조는 X선 구조 분석에 의해 다음과 같이 검출된다.
장치: MARCCD-345X X선 회절 장치
- 회전 Cu 양극 X선 발생기, λ=1.5418Å
- 광선: 지름 1x1 mm2
- 투과 형상: 시료 표면에 수직한 빔
- 검출: 이미지 영역 카메라, 2300x2300 픽셀, 픽셀 크기: 150x150㎛2
- 시료 검출기 거리: 250 mm
- 망상 거리의 범위: 50 Å 내지 2.7 Å, 전방 산란 벡터 S(=1/d): 0.020 내지 0.37 Å-1
- 노출 시간: 900s
- T=21℃, 상대 습도 40%
데이터 분석:
- 시료 외부에서 측정된 배경 신호 (공기)의 공제
- 소프트웨어: FIT2D
X선 다이어그램에서 4.16 Å에서 단일 피크 (도 4)로 검사된 시료는 육각형 라멜라 결정질 구조의 특징인 반면에, X 선 다이어그램이 4.16Å에서 제1 피크 및 3.71Å에서 제2 피크를 나타내는 (도 4, 5 및 5A) 이들 시료는 사방정계 라멜라 결정질 구조의 특징이다. 따라서, 제형 A (이 발명에 따름)은 사방정계 라멜라 결정질 구조를 가지며 비교 제형 B는 육각형 결정질 구조를 가진다.
제1 비교 효능 연구
사방정계 라멜라 결정질 구조를 가지는 이 발명에 따른 화장품의 실시예와 육각형 라멜라 구조를 가지는 제형 (대조 제형)간에 제1 비교 효능 연구를 수행하였다.
이 비교에서 사용된 수소화 인지질은, 후술된 실시예 1 내지 12의 경우와 같이, 수소화 포스파티딜콜린이 수소화 인지질 중량 대비 93 중량% ±3 중량%인 농축물을 함유한다.
이 발명에 따른 제형 A 및 비교 제형 B의 조성은 다음과 같았다.
Figure pct00001
제1 비교 효능 연구에 필요한 2종의 제형은 동일한 제조 공정에 따라 제조되었다.
제1상은 균일하게 교반하면서 90℃로 가열하였다. 이어서, 제2상도 90℃로 가열하였다. 90℃에서, 제2상을 제1상에 첨가한 다음 울트라 투락스 (Ultra Turrax)를 사용하여 3분 동안 15,000 rpm으로 균질화하였다. 이어서, 혼합물을 냉각 속도 1.5℃/분에서 균질화 (울트라 투락스를 이용하여 12,000 rpm)하여 77℃로 냉각하였다.
생성된 예비분산액을 고압 균질기를 이용하여 균일하게 분산하였다. 800 bar에서 3 사이클이 필요했다. 이어서, 혼합물을 교반하면서 25℃로 냉각 (냉각 속도 1℃/분)하였다.
따라서, 제조된 2종의 제형은 하기 설명된 공정 제어를 받았다. 두 제형 모두 균일한 크기의 입자를 가지는 균질 분산물이었다.
10명의 피검자를 대상으로 비교 효능 연구를 수행하였다. 피검자는 37 내지 53세 사이의 여성이었다. 평균 연령은 45세이었다. 피검자에 시험과 관련된 질병이나 피부 변화는 없었다. 경피 수분 손실은 아쿠아플럭스 (Aquaflux) AF 200 측정 장치 (제조사: 바이옥스 (Biox))를 사용하여 측정하고 평가한 효능 기준으로 제공되었다. 평가 및 문서화를 바이옥스에서 제공하는 64 비트 소프트웨어 시스템을 이용하여 수행하였다.
연구 첫날에는 각 피검자에서 오른쪽 및 왼쪽 팔뚝의 팔꿈치 굴곡에서 5cm 떨어진 거리에 2x2 cm 영역에서 4개의 피부 영역을 확인하였다. 4개의 표시된 피부 영역 중 3개에서, 15% 수산화나트륨 용액 0.0125 ml로 각 피부 영역을 자극함으로써 의도적인 장벽 장애를 생성하였다. 수산화나트륨 용액을 적용하기 전에 피부 자극이나 상해는 보이지 않았다. 수산화나트륨 용액을 각각의 피부 영역에 플라스틱 주걱으로 펼쳤다. 5분의 노출 시간 후에, 수산화나트륨 용액을 등장성 염화나트륨 용액으로 헹구어 제거한 후, 자극받은 피부 부위를 닦고 20 분간 공기 건조시켰다. 따라서, 수산화나트륨 용액을 3분간 노출시킨 것만으로, 다시 20분간 생성된 피부 장벽 장애가 동일하게 반복되었다. 따라서, 치료된 피부를 전술한 바와 같이 헹구고, 닦아내고 건조하였다.
이 자극 후에, 피부는 소위 홍반인 약간의 팽창과 발진을 보였다. 표피의 범위를 넘어서는 더 깊은 피부 손상은 확인될 수 없었다. 경피 수분 손실은 4개의 피부 영역 (손상된 3개 영역 및 비교 영역)에서 결정되었고, 다음 표에서 "초기값"으로 표시된다. 손상 후 경피 수분 손실은 평균값이 45.07 gH2O/m2이었다. 표준 편차는 4.2 gH2O/m2이었다.
전술한 제2 손상 후 20분 후에, 이 발명에 따른 제형 A (0.01 ml, 우측 팔뚝) 및 비교 제형 B (0.01 ml, 왼쪽 팔뚝)를 마이크로 리터 주사기를 사용하여 각각의 팔에 손상된 피부 영역 상의 자극 받은 피부 영역에 적용하고 주걱으로 펼쳤다.
다른 표시된 피부 표면은 치료하지 않고 두었다.
손상을 가한 제1일에, 경피 수분 손실을 20분 간격으로 9회 측정하였다.
제2일의 아침과 제3일의 아침에, 상응하는 피부 영역에 전술한 방식으로 비교될 제형을 다시 적용하였다.
비교될 제형의 추가 적용 후 약 5시간 후 제2일 및 제3일에 경피 수분 손실을 다시 측정하였다. 모든 측정 결과는 아래 표에 나와있다.
시간 손상 없는 경피 수분 손실 이 발명에 따른 제형의 경피 수분 손실의 평균 값 치료를 하지 않은 경피 수분 손실의 평균 값 비교 제형의 경피 수분 손실의 평균 값
오른쪽 팔뚝 왼쪽 팔뚝
제1일
손상 후 초기값 8.94 43.61 48.95 46.53
적용 20 분 후의 값 9.31 25.99 39.93 26.77
적용 40 분 후의 값 8.78 27.46 39.83 28.25
적용 60 분 후의 값 9.21 27.4 41.94 25.6
적용 80 분 후의 값 8.85 25.57 40.18 24.27
적용 100 분 후의 값 8.91 23.34 41.9 24.75
적용 120 분 후의 값 9.12 21.32 39.27 23.89
적용 140 분 후의 값 9.18 19.41 38.89 25.27
적용 160 분 후의 값 8.87 19.09 40.79 25.25
제2일 (비교될 제형의 제2 적용)
손상 24 시간 후의 값 9.01 16.91 36.89 24.92
제3일 (비교될 제형의 제3 적용)
손상 48 시간 후의 값 9.12 14.53 34.38 24.35
상기 표1은 제1 비교 효능 연구에서 경피 수분 손실 측정을 보인다. 제1일에, 비교될 2종 제형 A 및 B의 제1 적용 후 20분 후에, 경피 수분 손실의 명백히 측정 가능한 감소가 관찰되었다. 제1일에 제1적용 후의 120분 후에, 이 발명에 따른 제형 A에서의 경피 수분 손실이 비교 제형 B의 경피 수분 손실보다 낮았는데, 여기서 이 발명에 따른 제형 A로 처리된 피부 영역과 종래의 비교 제형 B로 처리된 피부 영역 사이의 경피 수분 손실의 차이는 측정값으로부터 명확하게 보여질 수 있다. 이 발명에 따른 제형 A가 수산화나트륨 용액으로 처리하여 생성되는 장벽 장애를 종래의 비교 제형 B보다 실질적으로 더 빠른 치유를 함으로써 이 증거는 제2일 및 제3일에 강화되었다.
상기 표 1에서 나타난 결과를 도 6에 그래프로 나타낸다. 여기서, 낮은 곡선 (1로 표시)은 비손상 및 비치료 영역의 경피 수분 손실을 나타낸다. 점선 곡선 (2로 표시)은 이 발명에 따른 제형 A로 후속 처리된 손상 피부 영역의 경피 수분 손실을 나타내는 반면에, 사각점으로 나타낸 곡선 (3으로 표시)은 종래 비교 제형 B로 처리된 후의 손상된 피부 영역의 경피 수분 손실을 나타낸다. 최상단 곡선 (4로 표시)은 손상되었으나 치료되지 않은 피부 영역의 경피 수분 손실을 나타낸다.
정량된 제형의 조성물 및 제형의 유효성과 관련하여 제형의 X 선 구조 분석을 수행하였다. 이 X 선 구조 분석의 결과는 도 4에 나와 있다.
이는 이 발명에 따른 제형이 4.16Å 및 3.17Å에서 두 개의 모든 피크를 가지고 (상부 곡선) 따라서 사방정계 라멜라 결정질 구조를 가지는 반면에 종래의 비교 제형 B는 4.16Å에서 단일 피크만을 가지고 따라서 육각형 라멜라 결정질 구조를 가진다는 것을 분명히 나타낸다.
또한, 하기 기술된 실시예 1 내지 12를 제조하였다.
실시예
일반적으로, 실시예 1 내지 12와 관련하여 여기에 설명된 모든 냉각 공정을 모든 제조 공정에 대해 냉각 속도 1.5℃/분 ± 0.5℃/분으로 수행하였음을 유의해야 한다.
실시예 1, 2, 4, 7, 8, 9 및 11에서, 용매 또는 4-t-부틸사이클로헥산올과 펜틸렌 글리콜의 혼합 활성 화합물을 사용하였다. 이는 심라이즈 아게 (Symrise AG)에서 시판한 시판 제품 심시티브 (Symsitive)였다.
모든 실시예에 기재된 공정 제어를 광학 현미경 (시스템 현미경 올림푸스 (Olympus) CH2, 모델 CHT, 니콘 (Nikon) 쿨픽스 (Coolpix))을 사용하여 100배 배율하에서 수행하였다. 각 분산액의 균질성 및 균일성을 육안으로 평가하였다.
다음 실시예 1 내지 12에서 기술한 화장품을 실험용 고압 균질기 APV 가울린 마이크론 랩 (Gaulin Micron Lab) 40에서 수행하였다.
민감하고 알레르기가 있는 피부용 크림
Figure pct00002
제1상을 균일하게 교반하면서 90℃로 가열하였다. 이어서, 제2상도 90℃로 가열하였다. 90℃에서, 제2상을 제1상에 첨가한 다음, 울트라 투락스를 사용하여 15,000 rpm으로 3분간 균질화하였다. 이어서, 혼합물을 균질화 (울트라 투락스를 이용한 12,000 rpm) 하에 77℃로 냉각하고 초기에 기술된 공정 제어를 적용하였다.
따라서, 제조된 혼합물에는 균일하게 입자가 큰 균질한 분산물이 포함되었다.
생성된 예비 분산물을 고압 균질기를 사용하여 고르게 분산하였다. 800 bar에서 3번의 사이클이 필요했다. 이어서, 혼합물을 교반하면서 35℃로 냉각하였다. 이제 예비상 혼합물을 300 bar (1 주기)에서 고압 균질화 하고 35℃에서 별도의 용기에 임시 보관하였다. 이어서, 회분 용기에서, 제3상을 50℃에서 교반하면서 가열하고 지질이 완전히 용해될 때까지 교반하였다. 추가의 용기에서, 맑은 겔 분산물이 얻어질 때까지 분산하면서 제4상을 50℃에서 교반하였다. 그 다음, 제4상을 제3상에 첨가하고 이어서 울트라 투락스를 이용하여 50℃에서 20,000 rpm에서 7분간 균질화하였다.
이어서, 제5상을 제3+4상 혼합물에 첨가하고 울트라 투락스를 이용하여 12,000 rpm에서 2분간 균질화하였다. 이어서, 제6상을 제3+4+5상 혼합물에 첨가하고 울트라 투락스를 이용한 12,000 rpm이 연속 균질화 공정 도중에 목표 온도 35℃까지 낮아지도록 균질화 하였다. 이 공정은 12분이 걸렸다. 이어서, 제1+2상으로부터의 예비 분산물을 제3+4+5+6상의 혼합물에 첨가하고 10분간 20,000 rpm에서 연속 교반하면서 균질화하였다. 최종적으로, 혼합물을 12,000 rpm 연속 균질화하에서 25℃까지 냉각하였다. 이 과정은 19분이 걸렸다.
과민감성, 알레르기가 있는 피부를 위한 바디 크림 로션
Figure pct00003
제1상을 균일하게 교반하면서 90℃로 가열하였다. 그 다음, 제2상도 90℃로 가열하였다. 90℃에서, 제2상을 제1상에 첨가하고 이어서 울트라 투락스를 이용하여 15,000 rpm에서 6분간 균질화하였다. 이어서, 균질화 (울트라 투락스를 이용한 12,000 rpm)하에서 혼합물을 77℃로 냉각하고, 초기에 설명한 공정 제어를 적용하였다.
따라서, 제조된 혼합물에는 균일하게 입자가 큰 균질한 분산물이 포함되었다.
생성된 예비 분산물을 고압 균질기를 이용하여 균일하게 분산하였다. 800 bar에서 5회의 주기가 필요했다. 이어서, 혼합물을 교반하면서 35℃로 냉각하였다. 이제 예비상 혼합물을 500 bar (제1 주기)에서 고압 균질화하고 35℃에서 별도의 용기에 일시 보관하였다. 그 다음, 제3상을 회분 용기에서 교반하면서 40℃로 가열하였다. 추가의 용기에서, 제4상을 맑은 겔 분산물이 얻어질 때까지 분산하면서 40℃에서 교반하였다. 이어서, 제4상을 제3상에 첨가하고, 그 다음 울트라 투락스를 이용하여 40℃, 12,000 rpm에서 4분간 균질화하였다.
이어서, 제5상을 제3+4상의 혼합물에 첨가하고 울트라 투락스를 이용하여 10,000 rpm에서 2분간 균질화하였다. 이어서, 제6상을 제3+4+5상의 혼합물에 첨가하고 울트라 투락스를 이용하여 12,000 rpm에서 2분간 균질화하였다. 혼합물을 울트라 투락스를 이용한 12,000 rpm에서 연속 균질화 공정 도중에 목표 온도 35℃까지 낮아지도록 균질화하였다. 이 공정은 6분이 걸렸다. 이어서, 제1+2상의 예비분산액을 제3+4+5+6상의 혼합물에 첨가하고 5분간 15,000 rpm 연속 교반하여 균질화하였다. 최종적으로, 혼합물을 12,000 rpm 연속 균질화하에 25℃까지 냉각하였다. 이 과정은 15분이 걸렸다.
극한의 환경 영향에 노출된 경우의 보호 크림
Figure pct00004
제1상을 균일하게 교반하면서 90℃로 가열하였다. 이어서, 제2상도 90℃로 가열하였다. 90℃에서, 제2상을 제1상에 첨가하고, 이어서, 울트라 투락스를 이용하여 15,000 rpm에서 3분간 균질화하였다. 이어서, 혼합물을 균질화 (울트라 투락스를 이용한 12,000 rpm)하에서 77℃로 냉각하였고 초기에 기술된 공정 제어를 적용하였다.
따라서, 제조된 혼합물에는 균일하게 입자가 큰 균질한 분산물이 포함되었다.
생성된 예비 분산물을 고압 균질기를 이용하여 균일하게 분산하였다. 800 bar에서 3회의 주기가 필요했다. 이어서, 혼합물을 교반하면서 35℃로 냉각하였다. 이제 예비상 혼합물을 300 bar (제1 주기)에서 고압 균질화하고 35℃에서 별도의 용기에 일시 보관하였다. 그 다음, 제3상을 회분 용기에서 교반하면서 80℃로 가열하였다. 추가의 용기에서, 제4상을 맑은 겔 분산물이 얻어질 때까지 분산하면서 80℃에서 교반하였다. 이어서, 제4상을 제3상에 첨가하고, 그 다음 울트라 투락스를 이용하여 80℃, 24,000 rpm에서 8분간 균질화하였다.
이어서, 제5상을 제3+4상의 혼합물에 첨가하고 울트라 투락스를 이용하여 20,000 rpm에서 4분간 균질화하였다. 이어서, 제6상을 제3+4+5상의 혼합물에 첨가하고 울트라 투락스를 이용하여 20,000 rpm에서 5분간 균질화하였다. 혼합물을 울트라 투락스를 이용한 12,000 rpm에서 연속 균질화 공정 도중에 목표 온도 35℃까지 낮아지도록 균질화하였다. 이 공정은 30분이 걸렸다. 이어서, 제1+2상의 예비분산액을 제3+4+5+6상의 혼합물에 첨가하고 5분간 20,000 rpm 연속 교반하여 균질화하였다. 최종적으로, 혼합물을 18,000 rpm 연속 균질화하에서 25℃까지 냉각하였다. 이 과정은 17분이 걸렸다.
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Figure pct00005
제1상을 균일하게 교반하면서 90℃로 가열하였다. 이어서, 제2상도 90℃로 가열하였다. 90℃에서, 제2상을 제1상에 첨가하고, 이어서 울트라 투락스를 이용하여 15,000 rpm에서 8분간 균질화하였다. 이어서, 혼합물을 균질화 (울트라 투락스를 이용한 12,000 rpm)하에서 77℃로 냉각하였고 초기에 기술된 공정 제어를 적용하였다.
따라서, 제조된 혼합물에는 불균일하게 입자가 큰 불균질한 분산물이 포함되었다.
이로 인해, 혼합물을 교반하면서 다시 90℃로 가열한 다음, 울트라 투락스를 이용하여 18,000 rpm에서 5분간 균질화 하고 혼합물을 균질화 (울트라 투락스를 이용한 18,000 rpm)하여 77℃로 냉각하였다.
생성된 예비 분산물을 고압 균질기를 이용하여 균일하게 분산하였다. 800 bar에서 5회의 주기가 필요했다. 이어서, 혼합물을 교반하면서 35℃로 냉각하였다. 이제 예비상 혼합물을 600 bar (제1주기)에서 고압 균질화하고 35℃에서 별도의 용기에 일시 보관하였다. 그 다음, 제3상을 회분 용기에서 교반하면서 50℃로 가열하였다. 추가의 용기에서, 제4상을 맑은 겔 분산물이 얻어질 때까지 분산하면서 50℃에서 교반하였다. 이어서, 제4상을 제3상에 첨가하고, 그 다음 울트라 투락스를 이용하여 50℃, 18,000 rpm에서 3분간 균질화하였다.
이어서, 제5상을 제3+4상의 혼합물에 첨가하고 울트라 투락스를 이용하여 20,000 rpm에서 4분간 균질화하였다. 이어서, 혼합물을 울트라 투락스를 이용한 15,000 rpm에서 연속 균질화 공정 도중에 목표 온도 35℃까지 낮아지도록 균질화하였다. 이 공정은 14분이 걸렸다. 이어서, 제1+2상의 예비분산액을 제3+4+5상의 혼합물에 첨가하고 7분간 20,000 rpm 연속 교반하여 균질화하였다. 최종적으로, 혼합물을 20,000 rpm 연속 균질화하에 25℃까지 냉각하였다. 이 과정은 18분이 걸렸다.
PLD (다형성 광 피부병, polymorphic light dermatosis) 경향이 있는 피부를 위한 자외선 차단제
Figure pct00006
제1상을 균일하게 교반하면서 86℃로 가열하였다. 이어서, 제2상도 86℃로 가열하였다. 86℃에서, 제2상을 제1상에 첨가하고, 이어서 울트라 투락스를 이용하여 15,000 rpm에서 4분간 균질화하였다. 이어서, 혼합물을 균질화 (울트라 투락스를 이용한 10,000 rpm)하에서 75℃로 냉각하였고 초기에 기술된 공정 제어를 적용하였다.
따라서, 제조된 혼합물에는 균일하게 입자가 큰 균질한 분산물이 포함되었다.
생성된 예비 분산물을 고압 균질기를 이용하여 균일하게 분산하였다. 800 bar에서 3회의 주기가 필요했다. 이어서, 혼합물을 교반하면서 35℃로 냉각하였다. 이제 예비상 혼합물을 300 bar (제1 주기)에서 고압 균질화하고 35℃에서 별도의 용기에 일시 보관하였다. 그 다음, 제3상을 회분 용기에서 교반하면서 80℃로 가열하였다. 추가의 용기에서, 제4상을 맑은 겔 분산물이 얻어질 때까지 분산하면서 80℃에서 교반하였다. 이어서, 제4상을 제3상에 첨가하고, 그 다음 울트라 투락스를 이용하여 80℃, 24,000 rpm에서 10분간 균질화하였다.
이어서, 제5상을 제3+4상의 혼합물에 첨가하고 울트라 투락스를 이용하여 18,000 rpm에서 5분간 균질화하였다. 혼합물을 울트라 투락스를 이용한 24,000 rpm에서 연속 균질화 공정 도중에 목표 온도 35℃까지 낮아지도록 균질화하였다. 이 공정은 34분이 걸렸다. 이어서, 제1+2상의 예비분산액을 제3+4+5상의 혼합물에 첨가하고 7분간 24,000 rpm 연속 교반하여 균질화하였다. 최종적으로, 혼합물을 15,000 rpm 연속 균질화하에 25℃까지 냉각하였다. 이 과정은 16분이 걸렸다.
진 경향에 대한 입술 관리 크림
Figure pct00007
제1상을 균일하게 교반하면서 92℃로 가열하였다. 이어서, 제2상도 92℃로 가열하였다. 92℃에서, 제2상을 제1상에 첨가하고, 이어서 울트라 투락스를 이용하여 15,000 rpm에서 12분간 균질화하였다. 이어서, 혼합물을 균질화 (울트라 투락스를 이용한 13,000 rpm)하에서 77℃로 냉각하였고 초기에 기술된 공정 제어를 적용하였다.
따라서, 제조된 혼합물에는 불균일하게 입자가 큰 불균질한 분산물이 포함되었다.
이로 인해, 혼합물을 교반하면서 다시 92℃로 가열한 다음, 울트라 투락스를 이용하여 18,000 rpm에서 9분간 균질화 하고 혼합물을 균질화 (울트라 투락스를 이용한 18,000 rpm)하여 77℃로 냉각하였다. 새로운 공정 제어는 균일하게 큰 입자를 가지는 균질한 분산물을 제공하였다.
생성된 예비 분산물을 고압 균질기를 이용하여 균일하게 분산하였다. 800 bar에서 3회의 주기가 필요했다. 이어서, 혼합물을 교반하면서 35℃로 냉각하였다. 이제 예비상 혼합물을 700 bar (제1주기)에서 고압 균질화하고 35℃에서 별도의 용기에 일시 보관하였다.
그 다음, 제3상을 회분 용기에서 교반하면서 80℃로 가열하였고 UV 차단제가 완전히 용해될 때까지 계속하여 교반하였다. 추가의 용기에서, 제4상을 맑은 겔 분산물이 얻어질 때까지 분산하면서 80℃에서 교반하였다. 이어서, 제5상을 연속 교반하면서 제4상에 첨가하고, 맑은 분산물이 형성될 때까지 교반을 계속하였다. 이어서, 제4상을 제3상에 첨가한 다음, 울트라 투락스를 이용하여 80℃에서 18,000 rpm으로 5분간 균질화 하였다.
이어서, 제6상을 제3+4+5상의 혼합물에 첨가하고 울트라 투락스를 이용하여 24,000 rpm에서 5분간 균질화하였다. 혼합물을 울트라 투락스를 이용한 24,000 rpm에서 연속 균질화 공정 도중에 목표 온도 35℃까지 낮아지도록 균질화하였다. 이 공정은 19분이 걸렸다. 이어서, 제1+2상의 예비분산액을 제3+4+5+6상의 혼합물에 첨가하고 11분간 24,000 rpm 연속 교반하여 균질화하였다. 최종적으로, 혼합물을 18,000 rpm 연속 균질화하에 25℃까지 냉각하였다. 이 과정은 19분이 걸렸다.
또한, 이들 실시예 1 내지 6으로부터, 전술한 조건하에서 X선 구조 분석을 수행하였다. 이 X선 구조 분석의 결과는 도 5에 요약하였다.
이는 실시예 1에 따른 발명에 따른 제형이 4.16Å 및 3.17Å에서 피크를 가지고, 따라서 모든 제형이 사방정계 라멜라 결정질 구조를 함유한다는 것을 명백히 증명한다.
과민 반응을 일으키는 피부용 크림
Figure pct00008
제1상을 균일하게 교반하면서 85℃로 가열하였다. 이어서, 제2상도 90℃로 가열하였다. 85℃에서, 제2상을 제1상에 첨가하고, 이어서 울트라 투락스를 이용하여 15,000 rpm에서 5분간 균질화하였다. 이어서, 혼합물을 균질화 (울트라 투락스를 이용한 12,000 rpm)하에서 78℃로 냉각하였고 초기에 기술된 공정 제어를 적용하였다.
따라서, 제조된 혼합물에는 균일하게 입자가 큰 균질한 분산물이 포함되었다.
생성된 예비 분산물을 고압 균질기를 이용하여 균일하게 분산하였다. 800 bar에서 3회의 주기가 필요했다. 이어서, 혼합물을 교반 및 9,000 rpm (울트라 투락스)에서 균일한 균질화를 하면서 35℃로 냉각하였다. 이제 예비상 혼합물을 350 bar (제1주기)에서 고압 균질화하고 35℃에서 별도의 용기에 일시 보관하였다. 회분 용기에서, 제3상을 교반하면서 55℃까지 가열하고 지질이 완전히 용해될 때까지 교반하였다. 추가의 용기에서, 제4상을 맑은 겔 분산물이 얻어질 때까지 분산하면서 55℃에서 교반하였다. 이어서, 제4상을 제3상에 첨가하고, 그 다음 울트라 투락스를 이용하여 50℃, 20,000 rpm에서 6분간 균질화하였다.
이어서, 제5상을 제3+4상의 혼합물에 첨가하고 울트라 투락스를 이용하여 12,000 rpm에서 3분간 균질화하였다. 이어서, 제6상을 제3+4+5상의 혼합물에 첨가하고 울트라 트럭스를 이용한 12,000 rpm에서 연속 균질화 공정 도중에 목표 온도 35℃까지 낮아지도록 균질화하였다. 이 공정은 16분이 걸렸다. 이어서, 제1+2상의 예비분산액을 제3+4+5+6상의 혼합물에 첨가하고 10분간 22,000 rpm 연속 교반하여 균질화하였다. 최종적으로, 혼합물을 12,000 rpm 연속 균질화 하에 25℃까지 냉각하였다. 이 과정은 21분이 걸렸다.
비후성 반흔 방지를 위한 크림
Figure pct00009
제1상을 균일하게 교반하면서 85℃로 가열하였다. 이어서, 제2상도 90℃로 가열하였다. 85℃에서, 제2상을 제1상에 첨가하고, 이어서 울트라 투락스를 이용하여 15,000 rpm에서 5분간 균질화하였다. 이어서, 혼합물을 균질화 (울트라 투락스를 이용한 12,000 rpm)하에서 78℃로 냉각하였고 초기에 기술된 공정 제어를 적용하였다.
따라서, 제조된 혼합물에는 균일하게 입자가 큰 균질한 분산물이 포함되었다.
생성된 예비 분산물을 고압 균질기를 이용하여 균일하게 분산하였다. 800 bar에서 3회의 주기가 필요했다. 이어서, 혼합물을 교반 및 9,000 rpm (울트라 투락스)에서 균일한 균질화를 하면서 35℃로 냉각하였다. 이제 예비상 혼합물을 350 bar (제1주기)에서 고압 균질화하고 35℃에서 별도의 용기에 일시 보관하였다. 회분 용기에서 제3상을 교반하면서 85℃까지 가열하고 지질 UV 차단제가 완전히 용해될 때까지 교반하였다. 추가의 용기에서, 제4상을 맑은 겔 분산물이 얻어질 때까지 분산하면서 85℃에서 교반하였다. 이어서, 제4상을 제3상에 첨가하고, 그 다음 울트라 투락스를 이용하여 85℃, 20,000 rpm에서 6분간 균질화하였다.
이어서, 제5상을 제3+4상의 혼합물에 첨가하고 울트라 투락스를 이용하여 18,000 rpm에서 3분간 균질화하였다. 제3+4+5상의 분산물을 울트라 투락스를 이용하여 18,000 rpm에서 50℃로 냉각하였다. 이어서, 제6상을 제3+4+5상의 혼합물에 첨가하고 울트라 투락스를 이용한 18,000 rpm에서 연속 균질화 공정 도중에 목표 온도 35℃까지 낮아지도록 균질화하였다. 이 공정은 20분이 걸렸다. 이어서, 제1+2상의 예비분산액을 제3+4+5+6상의 혼합물에 첨가하고 14분간 24,000 rpm 연속 교반하여 균질화하였다. 최종적으로, 혼합물을 18,000 rpm 연속 균질화 하에 25℃까지 냉각하였다. 이 과정은 17분이 걸렸다.
광선 각화 방지를 위한 크림
Figure pct00010
제1상을 균일하게 교반하면서 85℃로 가열하였다. 이어서, 제2상도 90℃로 가열하였다. 85℃에서, 제2상을 제1상에 첨가하고, 이어서 울트라 투락스를 이용하여 15,000 rpm에서 5분간 균질화하였다. 이어서, 혼합물을 균질화 (울트라 투락스를 이용한 12,000 rpm)하에서 78℃로 냉각하였고 초기에 기술된 공정 제어를 적용하였다.
따라서, 제조된 혼합물에는 균일하게 입자가 큰 균질한 분산물이 포함되었다.
생성된 예비 분산물을 고압 균질기를 이용하여 균일하게 분산하였다. 800 bar에서 3회의 주기가 필요했다. 이어서, 혼합물을 교반 및 9,000 rpm (울트라 투락스)에서 균일한 균질화를 하면서 35℃로 냉각하였다. 이제 예비상 혼합물을 350 bar (제1주기)에서 고압 균질화하고 35℃에서 별도의 용기에 일시 보관하였다.
회분 용기에서 제3상을 교반하면서 85℃까지 가열하고 지질 UV 차단제가 완전히 용해될 때까지 교반하였다. 추가의 용기에서, 제4상을 맑고, 노란색 겔 분산물이 얻어질 때까지 분산하면서 85℃에서 교반하였다. 이어서, 제4상을 제3상에 첨가하고, 그 다음 울트라 투락스를 이용하여 85℃, 18,000 rpm에서 5분간 균질화하였다.
이어서, 제5상을 제3+4상의 혼합물에 첨가하고 울트라 투락스를 이용하여 18,000 rpm에서 5분간 균질화하였다. 제3+4+5상의 분산물을 울트라 투락스를 이용하여 18,000 rpm에서 50℃로 냉각하였다. 이어서, 제6상을 제3+4+5상의 혼합물에 첨가하고 울트라 투락스를 이용한 18,000 rpm에서 연속 균질화 공정 도중에 목표 온도 35℃까지 낮아지도록 균질화하였다. 이 공정은 17분이 걸렸다. 이어서, 제1+2상의 예비분산액을 제3+4+5+6상의 혼합물에 첨가하고 16분간 20,000 rpm 연속 교반하여 균질화하였다. 최종적으로, 혼합물을 18,000 rpm 연속 균질화 하에 25℃까지 냉각하였다. 이 과정은 14분이 걸렸다.
가벼운 피부 노화 증상을 예방하는 관리 크림
Figure pct00011
제1상을 균일하게 교반하면서 85℃로 가열하였다. 이어서 제2상도 90℃로 가열하였다. 85℃에서, 제2상을 제1상에 첨가하고, 이어서 울트라 투락스를 이용하여 15,000 rpm에서 5분간 균질화하였다. 이어서, 혼합물을 균질화 (울트라 투락스를 이용한 12,000 rpm)하에서 78℃로 냉각하였고 초기에 기술된 공정 제어를 적용하였다.
따라서, 제조된 혼합물에는 균일하게 입자가 큰 균질한 분산물이 포함되었다.
생성된 예비 분산물을 고압 균질기를 이용하여 균일하게 분산하였다. 800 bar에서 3회의 주기가 필요했다. 이어서, 혼합물을 교반 및 9,000 rpm (울트라 투락스)에서 균일한 균질화를 하면서 35℃로 냉각하였다. 이제 예비상 혼합물을 350 bar (제1주기)에서 고압 균질화하고 35℃에서 별도의 용기에 일시 보관하였다.
회분 용기에서 제3상을 교반하면서 85℃까지 가열하고 지질 UV 차단제가 완전히 용해될 때까지 교반하였다. 추가의 용기에서, 제4상을 맑고, 노란색 겔 분산물이 얻어질 때까지 분산하면서 85℃에서 교반하였다. 이어서, 제4상을 제3상에 첨가하고, 그 다음 울트라 투락스를 이용하여 85℃, 18,000 rpm에서 5분간 균질화하였다.
이어서, 제5상을 제3+4상의 혼합물에 첨가하고 울트라 투락스를 이용하여 18,000 rpm에서 5분간 균질화하였다. 제3+4+5상의 분산물을 울트라 투락스를 이용하여 18,000 rpm에서 50℃로 냉각하였다. 이어서, 제6상을 제3+4+5상의 혼합물에 첨가하고 울트라 투락스를 이용한 18,000 rpm에서 연속 균질화 공정 도중에 목표 온도 35℃까지 낮아지도록 균질화하였다. 이 공정은 17분이 걸렸다. 이어서, 제1+2상의 예비분산액을 제3+4+5+6상의 혼합물에 첨가하고 16분간 20,000 rpm 연속 교반하여 균질화하였다. 최종적으로, 혼합물을 18,000 rpm 연속 균질화 하에 25℃까지 냉각하였다. 이 과정은 14분이 걸렸다.
다형성의 광피부염을 유발하는 피부에 대한 광 보호 크림
Figure pct00012
제1상을 균일하게 교반하면서 85℃로 가열하였다. 이어서, 제2상도 90℃로 가열하였다. 85℃에서, 제2상을 제1상에 첨가하고, 이어서 울트라 투락스를 이용하여 15,000 rpm에서 5분간 균질화하였다. 이어서, 혼합물을 균질화 (울트라 투락스를 이용한 12,000 rpm)하에서 78℃로 냉각하였고 초기에 기술된 공정 제어를 적용하였다.
따라서, 제조된 혼합물에는 균일하게 입자가 큰 균질한 분산물이 포함되었다.
생성된 예비 분산물을 고압 균질기를 이용하여 균일하게 분산하였다. 800 bar에서 3회의 주기가 필요했다. 이어서, 혼합물을 교반 및 9,000 rpm (울트라 투락스)에서 균일한 균질화를 하면서 35℃로 냉각하였다. 이제 예비상 혼합물을 350 bar (제1주기)에서 고압 균질화하고 35℃에서 별도의 용기에 일시 보관하였다.
회분 용기에서 제3상을 교반하면서 85℃까지 가열하고 지질 UV 차단제가 완전히 용해될 때까지 교반하였다. 추가의 용기에서, 제4상을 맑고, 노란색 겔 분산물이 얻어질 때까지 분산하면서 85℃에서 교반하였다. 이어서, 제4상을 제3상에 첨가하고, 그 다음 울트라 투락스를 이용하여 85℃, 16,000 rpm에서 5분간 균질화하였다.
이어서, 제5상을 제3+4상의 혼합물에 첨가하고 울트라 투락스를 이용하여 18,000 rpm에서 5분간 균질화하였다. 제3+4+5상의 분산물을 울트라 투락스를 이용하여 16,000 rpm에서 45℃로 냉각하였다. 이어서, 제6상은 45℃에서 교반하여 완전한 용액을 수득하였다. 이어서, 제6상을 제3+4+5상의 혼합물에 첨가하고 울트라 투락스를 이용한 16,000 rpm에서 연속 균질화 공정 도중에 목표 온도 35℃까지 낮아지도록 균질화하였다. 이 공정은 17분이 걸렸다. 이어서, 제1+2상의 예비분산액을 제3+4+5+6상의 혼합물에 첨가하고 16분간 16,000 rpm 연속 교반하여 균질화하였다. 최종적으로, 혼합물을 16,000 rpm 연속 균질화 하에 25℃까지 냉각하였다. 이 과정은 12분이 걸렸다.
건조해지고 자극을 받는 과민감성 피부에 대한 관리 크림
Figure pct00013
제1상을 균일하게 교반하면서 85℃로 가열하였다. 이어서, 제2상도 90℃로 가열하였다. 85℃에서, 제2상을 제1상에 첨가하고, 이어서 울트라 투락스를 이용하여 15,000 rpm에서 5분간 균질화하였다. 이어서, 혼합물을 균질화 (울트라 투락스를 이용한 12,000 rpm)하에서 78℃로 냉각하였고 초기에 기술된 공정 제어를 적용하였다.
따라서, 제조된 혼합물에는 균일하게 입자가 큰 균질한 분산물이 포함되었다.
생성된 예비 분산물을 고압 균질기를 이용하여 균일하게 분산하였다. 800 bar에서 3회의 주기가 필요했다. 이어서, 혼합물을 교반 및 9,000 rpm (울트라 투락스)에서 균일한 균질화를 하면서 35℃로 냉각하였다. 이제 예비상 혼합물을 350 bar (제1주기)에서 고압 균질화하고 35℃에서 별도의 용기에 일시 보관하였다.
회분 용기에서 제3상을 교반하면서 50℃까지 가열하고 지질 요소가 완전히 용해될 때까지 교반하였다. 추가의 용기에서, 제6상도 교반하면서 50℃로 가져와 맑은 겔 분산물이 얻어질 때까지 교반하였다.
이어서, 제4 및 제5상을 교반하면서 제3상에 첨가한 후, 이어서 즉시 제6상을 상 혼합물에 첨가하였다. 이어서, 혼합물을 울트라 투락스를 사용하여 18,000 rpm으로 18분간 50℃에서 5분간 균질화하였다.
이어서, 제7, 8 및 9상을 제3+4+5+6상 혼합물에 첨가하고 울트라 투락스를 이용하여 8분간 18,000 rpm에서 균질화하였다. 이어서, 제3+4+5+6+7+8+9상의 분산물을 울트라 투락스를 이용하여 18,000 rpm에서 45℃로 냉각하였다. 이어서, 제10상을 제3+4+5+6+7+8+9상 혼합물에 첨가하고 울트라 투락스를 이용한 18,000 rpm에서 연속 균질화 공정 도중에 목표 온도 35℃까지 낮아지도록 균질화하였다. 이 공정은 14분이 걸렸다. 이어서, 제1+2상의 예비분산액을 제3+4+5+6+7+8+9+10상의 혼합물에 첨가하고 18분간 18,000 rpm 연속 교반하여 균질화하였다. 최종적으로, 혼합물을 18,000 rpm 연속 균질화 하에 25℃까지 냉각하였다. 이 과정은 11분이 걸렸다.
제2 효능 연구
제2 효능 연구는 5명의 피검자에 대한 짧은 캡사이신 감응성 연구로서 수행되었는데, 여기서 표준 에멀전으로 재형화된 통상적인 제품 C와 사방정계 라멜라 결정질 구조에 수소화 인지질이 적어도 부분적으로 존재하는 이 발명에 따라 제형화된 제품 D와 인지질의 육각형 라멜라 결정질 구조가 있는 추가의 통상적인 제품 E를 서로 비교하였다. 총 3종의 제품 C 내지 E는 동일한 농도의 4-t-부틸사이클로헥산올을 가졌다.
이 짧은 연구에서, 평균 연령이 39세인 피검자 5명 (남성 4명, 여성 1명)을 이용하였다.
먼저, 각 피검자의 좌우 팔자주름을 2% 나트륨 라우릴 황산염 용액으로 세척하였다. 이 목적을 위해, 2% 나트륨 라우릴 황산염 용액 0.2 ml를 좌우 팔자주름에 적용하고, 시험 필드당 5초 동안 부드럽게 마사지 하였다. 이어서, 따뜻한 물 (온도 35℃ ± 2℃)에서 2분 동안 조심스럽게 표면을 세척하였다. 세척 용액이 완전히 제거되도록 주의를 기울였다. 이어서, 상응하는 특성화된 팔자주름 부위를 부드러운 시판 종이 타월을 이용하여 조심스럽고 균일하게 닦아 건조시켰다. 10분이 더 지난 후, 제품 C 및 D 각각 0.05g을 (코의 좌우측) 도포하고 부드럽게 마사지 하였다.
8 내지 10분 후, 모든 테스트 필드에 액체 캡사이신 추출물 0.02 g을 피펫으로 도포하였는데, 여기서 구매한 이 액체 캡사이신 추출물을 해바라기 기름으로 1:10의 비율로 3% 희석시켰다.
의미가 0= 화끈거림/따끔거림 없음, 1= 약한 화끈거림/따끔거림, 2= 보통의 화끈거림/따끔거림, 3= 고통스럽거나 매우 불쾌한 화끈거림/따끔거림인 화끈거리고 따끔거리는 강도로, 동료 시험 피검자의 영향을 받지 않고 3분 후에, 각 피검자는 개별적으로 평가되었다.
4일 후, 동일한 피검자 5명에 대해 짧은 연구가 반복되었는데, 여기서 전술한 짧은 연구의 제1부분과의 유일한 차이점은 제품 C와 D를 서로 비교하는 대신에, 제품 D와 E를 비교하는 것이다.
제품 C는 하기 성분을 가졌으며 다음과 같이 제조 하였다.
제형 C의 성분
Figure pct00014
제1상을 균일하게 교반하면서 25℃로 가열하였다. 겔 바디를 상에 균일하게 분산하였다. 이어서, 제2상도 25℃로 가열하였다. 제2상을 제1상에 첨가한 다음 울트라 투락스를 이용하여 16,000 rpm에서 5분간 균질화한 다음 미세한 공정 제어를 적용하였다.
생성된 혼합물에는 균일하게 입자가 가장 작은 균질한 분산물이 포함되었다.
이어서, 제3상을 제1+2상의 혼합물에 첨가하고 울트라 투락스를 이용하여 19,000 rpm에서 5분간 균질화하였다. 이 시간이 지나면, 균등 분산물이 생겼다.
제품 D는 하기 성분을 가졌으며 다음과 같이 제조하였다.
Figure pct00015
제1상을 균일하게 교반하면서 85℃로 가열하였다. 이어서, 제2상도 90℃로 가열하였다. 85℃에서, 제2상을 제1상에 첨가한 다음 울트라 투락스를 이용하여 16,000 rpm에서 5분간 균질화하였다. 이어서, 혼합물을 균질화 (울트라 투락스를 이용한 14,000 rpm)하에서 78℃로 냉각하고 미세한 공정 제어를 적용하였다.
따라서, 제조된 혼합물에는 균일하게 입자가 큰 균질한 분산물이 포함되었다.
생성된 예비 분산물을 고압 균질기를 이용하여 균일하게 분산하였다. 800 bar에서 3회의 주기가 필요했다. 이어서, 혼합물을 교반 및 10,000 rpm (울트라 투락스)에서 균일한 균질화를 하면서 35℃로 냉각하였다. 이제 예비상 혼합물을 350 bar (제1주기)에서 고압 균질화하고 35℃에서 별도의 용기에 일시 보관하였다.
회분 용기에서 제3상을 교반하면서 50℃까지 가열하고 지질 요소가 완전히 용해될 때까지 교반하였다. 추가의 용기에서, 제4상을 맑은 노란색 겔 분산물분 얻어질 때까지 분산하면서 50℃에서 교반하였다. 제4상을 제3상에 첨가한 다음 울트라 투락스를 이용하여 85℃, 19,000 rpm에서 5분 동안 균질화하였다.
이어서, 제5상을 제3+4상 혼합물에 첨가하고 울트라 투락스를 이용하여 19,000 rpm에서 5분 동안 균질화하였다. 이어서, 제3+4+5상의 분산물을 울트라 ㅌ투락스를 이용하여 18,000 rpm에서 45℃로 냉각하였다. 이어서, 제6상을 제3+4+5상 혼합물에 첨가하고 울트라 투락스를 이용한 18,000 rpm에서 연속 균질화 공정 도중에 목표 온도 35℃까지 낮아지도록 균질화하였다. 이 공정은 16분이 걸렸다. 이어서, 제1+2상의 예비분산액을 제3+4+5+6상의 혼합물에 첨가하고 18분간 20,000 rpm에서 연속 교반하여 균질화하였다. 최종적으로, 혼합물을 18,000 rpm 연속 균질화 하에 25℃까지 냉각하였다. 이 과정은 16분이 걸렸다.
제품 E는 하기 성분을 가졌으며 다음과 같이 제조하였다.
Figure pct00016
제1상을 균일하게 교반하면서 85℃로 가열하였다. 이어서, 제2상도 90℃로 가열하였다. 85℃에서, 제2상을 제1상에 첨가한 다음 울트라 투락스를 이용하여 12,000 rpm에서 5분간 균질화하였다. 이어서, 혼합물을 균질화 (울트라 투락스를 이용한 12,000 rpm)하에서 78℃로 냉각하고 전술한 공정 제어를 적용하였다.
따라서, 제조된 혼합물에는 균일하게 입자가 큰 균질한 분산물이 포함되었다.
생성된 예비 분산물을 고압 균질기를 이용하여 균일하게 분산하였다. 790 bar에서 2회의 주기가 필요했다. 이어서, 혼합물을 교반 및 8,000 rpm (울트라 투락스)에서 균일한 균질화를 하면서 35℃로 냉각하였다. 이제 예비상 혼합물을 100 bar (제1주기)에서 고압 균질화하고 35℃에서 별도의 용기에 일시 보관하였다.
회분 용기에서 제3상을 교반하면서 50℃까지 가열하고 지질 요소가 완전히 용해될 때까지 교반하였다. 추가의 용기에서, 제4상을 맑은 노란색 겔 분산물이 얻어질 때까지 분산하면서 50℃에서 교반하였다. 제4상을 제3상에 첨가한 다음 울트라 투락스를 이용하여 85℃, 19,000 rpm에서 5분 동안 균질화하였다.
이어서, 제5상을 제3+4상 혼합물에 첨가하고 울트라 투락스를 이용하여 19,000 rpm에서 5분 동안 균질화하였다. 이어서, 제3+4+5상의 분산물을 울트라 투락스를 이용하여 18,000 rpm에서 45℃로 냉각하였다. 이어서, 제6상을 제3+4+5상 혼합물에 첨가하고 울트라 투락스를 이용한 18,000 rpm에서 연속 균질화 공정 도중에 목표 온도 35℃까지 낮아지도록 균질화하였다. 이 공정은 16분이 걸렸다. 이어서, 제1+2상의 예비분산액을 제3+4+5+6상의 혼합물에 첨가하고 14분간 16,000 rpm에서 연속 교반하여 균질화하였다. 최종적으로, 혼합물을 14,000 rpm 연속 균질화 하에 25℃까지 냉각하였다. 이 과정은 12분이 걸렸다.
이 제2 효능 연구의 결과를 하기 표 2 및 3에 요약하였다.
제품 C 제품 D (사방정계)
피검자 화끈거림 따끔거림 화끈거림 따끔거림
1 2 3 1 1
2 2 3 1 1
3 3 3 2 2
4 2 3 1 1
5 3 3 2 1
MW 2.4 2.8 1.4 1.2
제품 D (사방정계) 제품 E (육각형)
피검자 화끈거림 따끔거림 화끈거림 따끔거림
1 1 1 2 1
2 1 2 2 2
3 2 2 2 2
4 1 1 2 1
5 1 1 2 2
MW 1.2 1.4 2.0 1.6
전술한 X선 구조 분석을 제품 D와 E에 대해서 수행한 결과, 제품 D는 4.16Å 및 3.17Å에서 두 개의 피크를 가지므로, 사방정계 라멜라 결정질 구조를 함유하는 반면에, X선 다이어그램에서 제품 E는 4.16Å에서 단일 피크만을 보이므로, 오로지 육각형 라멜라 결정 구조만을 함유한다.
또한, 이 발명에 따른 제형의 분명한 우위도는 제2 효능 연구에 의해 명확하게 입증된다.
인간의 피부에서 분리된 각질층에 대한 추가 연구
한편으로는 공지된 육각형 라멜라 결정질 구조 및 다른 한편으로는 본문에서 빈번하게 기술된 사방정계 라멜라 결정질 구조를 가지는 조성물의 구조 변화에 따른 손상된 피부에의 영향을 고려하여 손상된 피부에 대한 생리학적 영향을 연구하기 위해서, 후술하는 연구를 수행하였다. 이 목적을 위해, 탈지된 각질층의 사용은 생체 내 피부 상태에 가장 가깝기 때문에, 이의 사용을 추천하는 문헌, 특히 J. C. Garson 등에 의한 1991년 J. Invest. Dermatol. 96: 43-48에 발행된 문헌을 참조로 한다.
이 연구는 1 마이크로미터의 공간 분해능을 가지는 각질층 시료에서 작고 넓은 산란각 패턴을 검출할 수 있는 X선 산란 싱크로트론 마이크로빔 소스로 수행하였다. 각질층을 56℃ 물에 담그고 이어서 40℃에서 트립신 소화를 하여 표피를 분리함으로써 복강 성형 수술로 얻은 피부 조직으로부터 분리한다. 이어서, 일부는 클로로포름/메탄올 (2:1)에서 6시간 추출에 의해 세포간 각질층 지질이 탈지되었다.
아래에서 보다 자세히 설명하는 2종의 제품 F 및 G를 3mg/cm2의 양으로 전술한 방식으로 처리된 각질층의 외측에 도포하고, 0.5x3 mm의 큰 조각을 고정 장치에 고정하였다.
전술하는 간행물을 고려한 이 X선 구조 연구의 기술적 파라미터는 다음과 같다.
- 실험을 ESRF 빔라인 ID13에서 수행하였다.
- 에너지: 13.6 keV, i.e. λ=0.9117Å, 모드 16 번치
- 빔 크기: 횡단면 1.5(v)x2(h)㎛2
- 투과 형상: 각질층의 표면에 평행한 광선
- 검출: 프렐론 (Frelon) 카메라, 픽셀 크기: 50x50 ㎛2
- 거리 패턴 검출기: 133.9 mm
- 망상 거리 범위: 15 내지 0.3 nm, 예컨대, 산란 벡터 S(=1/d): 0.070 내지 33 nm-1
- 노출 시간: 0.5 초
- 각 샘플에 대해, 산란 데이터를 3D 스캔을 통해 수집하고, 각질층 총 두께 (거리 2㎛에서 3x40 위치)에 대해, T=22.5℃, 상대습도 30%에서 3개의 상이한 위치에서 3개의 스캔/샘플을 수행하였다.
데이터 분석
- 협각 적도에 따른 직각 적분 (right-angled integration) (각질층 표면에 평행)
- 광각 자오선에 따른 각도 적분 (angular integration) (-20° 내지 +20°) (각질층 표면에 수직)
- FIT2D 소프트웨어로 데이터 분석
이 연구에서 사용된 제품 F 및 G는 다음의 성분을 가진다.
Figure pct00017
제품 F는 사방정계 라멜라 결정질 구조를 가지는 반면에, 기존 제품 G는 육각형 라멜라 결정질 구조를 가진다.
제품 F를 다음과 같이 제조하였다.
제1상을 균일하게 교반하면서 85℃로 가열하였다. 이어서, 제2상도 90℃로 가열하였다. 85℃에서, 제2상을 제1상에 첨가한 다음 울트라 투락스를 이용하여 12,000 rpm에서 5분간 균질화하였다. 이어서, 혼합물을 균질화 (울트라 투락스를 이용한 12,000 rpm)하에서 78℃로 냉각하고 전술한 공정 제어를 적용하였다.
따라서, 제조된 혼합물에는 균일하게 입자가 큰 균질한 분산물이 포함되었다.
생성된 예비 분산물을 고압 균질기를 이용하여 균일하게 분산하였다. 790 bar에서 2회의 주기가 필요했다. 이어서, 혼합물을 교반 및 8,000 rpm (울트라 투락스)에서 균일한 균질화를 하면서 35℃로 냉각하였다. 이제 예비상 혼합물을 100 bar (제1주기)에서 고압 균질화하고 35℃에서 별도의 용기에 일시 보관하였다.
회분 용기에서 제3상을 교반하면서 50℃까지 가열하고 지질 요소가 완전히 용해될 때까지 교반하였다. 추가의 용기에서, 제4상을 맑은 노란색 겔 분산물이 얻어질 때까지 분산하면서 50℃에서 교반하였다. 제4상을 제3상에 첨가한 다음 울트라 투락스를 이용하여 85℃, 19,000 rpm에서 5분 동안 균질화하였다.
이어서, 제5상을 제3+4상 혼합물에 첨가하고 울트라 투락스를 이용하여 19,000 rpm에서 5분 동안 균질화하였다. 이어서, 제3+4+5상의 분산물을 울트라 투락스를 이용하여 18,000 rpm에서 45℃로 냉각하였다. 이어서, 제6상을 제3+4+5상 혼합물에 첨가하고 울트라 투락스를 이용한 18,000 rpm에서 연속 균질화 공정 도중에 목표 온도 35℃까지 낮아지도록 균질화하였다. 이 공정은 16분이 걸렸다. 이어서, 제1+2상의 예비분산액을 제3+4+5+6상의 혼합물에 첨가하고 14분간 16,000 rpm에서 연속 교반하여 균질화하였다. 최종적으로, 혼합물을 14,000 rpm 연속 균질화 하에 25℃까지 냉각하였다. 이 과정은 12분이 걸렸다.
이 연구의 결과로, X선 산란 측정으로 검출된 제품 F의 사방정계 라멜라 결정질 구조와 제품 G의 육각형 라멜라 결정질 구조인 2종의 적용된 제품 F 및 G의 구조는 각각 처리된 각질층의 표면에 존재한다.
제품 F가 처리된 각질층의 표면에서, X선 각 산란 측정은 제품 F의 사방정계 라멜라 결정질 구조의 특징인 4.16Å 및 3.71Å에서 2개의 날카로운 피크를 가지는 반면에, 제품 G가 처리된 각질층 표면의 X선 각 산란 측정은 기존 제품 G의 육각형 라멜라 결정질 구조의 특징인 4.16Å 단일 피크만을 나타내었다.
그러나, 각질층의 더 깊은 층에서, 이 피크는 제품 G로 처리된 각질층의 4.16 Å에서 사라지는 것으로 나타날 수 있는 반면, 이 발명에 따른 제품 F로 처리된 각질층의 더 깊은 층에서 두 개의 모든 피크는 4.16 Å 및 3.17 Å이다.
이로부터, 기존 제품 G의 결정도는 각질층의 더 깊은 층에서 완전히 손실되어 장벽 지지 기능의 손실을 나타내는 반면에, 이 발명에 따른 제품 F는 각질층의 더 깊은 층에서도 심지어 이의 결정도를 유지하고, 따라서 피부 보호 및 피부 관리에 요구되고 원하는 장벽 지지 기능이 표면뿐만 아니라 각질층의 깊은 곳에도 작용한다는 결론은 내릴 수 있다.

Claims (24)

  1. 물 이외에, 농도가 0.7 중량% 이상인 1종 이상의 수소화 인지질과, 1종 이상의 2가 및/또는 3가 알코올, 1종 이상의 왁스를 함유하는 화장품으로서,
    a) 상기 화장품 중의 상기 수소화 인지질 대 왁스의 중량비가 1:0.3 내지 1:1.5, 특히 1:0.7 내지 1:1 범위에서 변화하고,
    b) 상기 화장품 중의 상기 수소화 인지질은 적어도 부분적으로 사방정계 라멜라 결정질 구조로 존재하며,
    c) 상기 왁스는 상기 사방정계 라멜라 결정질 구조에 혼입 및/또는 상기 사방정계 라멜라 결정질 구조에 부착되는
    것을 특징으로 하는 화장품.
  2. 제1항에 있어서, 1종 이상의 수소화 인지질은 수소화 포스파티딜에탄올아민, 수소화 포스파티딜이노시톨, 수소화 포스파디틸콜린, 수소화 리소-포스파티딜콜린, 수소롸 포스파티딜세린 및 수소화 포스파티드산으로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 화장품.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 수소화 인지질은 수소화 포스파티딜콜린이고 수소화 포스파티딜콜린의 농도가 60 중량% 이상인 것을 특징으로 하는 화장품.
  4. 선행하는 청구항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 왁스는 식물 왁스이고 잎, 바늘, 줄기, 뿌리, 껍질, 밀기울, 껍질, 씨앗, 꽃 및/또는 과일로부터 단리되는 것을 특징으로 하는 화장품.
  5. 선행하는 청구항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 식물 왁스는 카나우바 왁스, 칸데릴라 왁스, 우리쿠리 왁스, 사탕수수 왁스, 레타모우 왁스, 카란데이 왁스, 라피아 왁스, 콜럼빈 왁스, 에스파토 왁스, 알팔파 왁스, 대나무 왁스, 대마 왁스, 더글러스 전나무 왁스, 코르크 왁스, 사이잘 왁스, 아마 왁스, 면실 왁스, 담마 왁스, 시리얼 왁스, 차 왁스, 커피 왁스, 오카틸라 왁스, 오렌지 껍질 왁스, 피쿠스 세리페로스 왁스, 오렌지 왁스, 해바라기씨 왁스, 해바라기씨 껍질 왁스, 방울다다기양배추 왁스, 담배잎 왁스, 호박씨 왁스, 옥수수 왁스, 가시 선인장 왁스 및 올리앤더 왁스로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 화장품.
  6. 선행하는 청구항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 왁스는 특히 카나우바 왁스, 해바라기씨 왁스, 쌀겨 왁스, 쌀 왁스 또는 이들 왁스의 혼합물인 것을 특징으로 하는 화장품.
  7. 제5항 또는 제6항에 있어서, 카나우바 왁스, 해바라기씨 왁스, 쌀 왁스 및/또는 쌀겨 왁스는 C22~C26 포화 지방산을 주지방산 성분으로 함유하는 것을 특징으로 하는 화장품.
  8. 제7항에 있어서, 화장품은 각 왁스의 주지방산 성분이 각 왁스의 중량에 대해 15 중량% 내지 33 중량%인 농도로 존재하는 이러한 카나우바 왁스, 해바라기씨 왁스, 쌀 왁스 및/또는 쌀겨 왁스를 포함하는 것을 특징으로 하는 화장품.
  9. 제8항에 있어서, 화장품은 각 왁스의 주지방산 성분이 각 왁스의 중량에 대해 23 중량% 내지 28 중량%로 존재하는 이러한 왁스, 특히 카나우바 왁스, 해바라기씨 왁스, 쌀 왁스 및/또는 쌀겨 왁스를 포함하는 것을 특징으로 하는 화장품.
  10. 제7항 또는 제9항에 있어서, 왁스, 특히 카나우바 왁스, 해바라기씨 왁스, 쌀 왁스 및/또는 쌀겨 왁스는 C16~C24 자유 지방산을 함유하는 것을 특징으로 하는 화장품.
  11. 제10항에 있어서, 왁스, 특히 카나우바 왁스, 해바라기끼 왁스, 쌀 왁스 및/또는 쌀겨 왁스는 각 왁스의 중량에 대해 농도가 1 중량% 내지 1.8 중량%인 C16~C24 자유 지방산을 함유하는 것을 특징으로 하는 화장품.
  12. 제11항에 있어서, 자유 지방산에서 불포화 지방산의 농도가 각 왁스의 중량에 대해 0.05 중량% 내지 0.4 중량% 사이에서 변하는 것을 특징으로 하는 화장품.
  13. 선행하는 청구항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 화장품은 2가 또는 3가 알코올로 디올 및/또는 글리세린을 함유하는 것을 특징으로 하는 화장품.
  14. 선행하는 청구항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 화장품은 알코올로서 글리세린, 펜틸렌 글리콜, 좋기로는 1,2-펜탄디올, 1,2-헥산디올, 옥탄디올 및/또는 부틸사이클로헥산올을 함유하는 것을 특징으로 하는 화장품.
  15. 선행하는 청구항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 화장품은 추가의 성분으로서 농도가 0.5 중량% 내지 35 중량%, 좋기로는 4 중량% 내지 20 중량%인 이소스테아릴 이소스테아르산염을 함유하는 것을 특징으로하는 화장품.
  16. 선행하는 청구항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 화장품은 수소화 포스파티딜콜린을 0.7 중량% 내지 8 중량%, 특히 1.2 중량% 내지 5 중량%인 농도로 함유하는 것을 특징으로 하는 화장품.
  17. 선행하는 청구항들 중 어느 하나의 항에 있어서, UV 차단제, 피부 보호 활성 성분, 피부 관리 활성 성분, 평활 활성 성분, 피부 연화 활성 성분, 피부 미백 활성 성분, 태닝 활성 성분, 탈취 활성 성분, 제모 활성 성분, 보습 활성 성분, 과민성 피부의 관리 및 치료용 활성 성분, 감염된, 자극받은 또는 질병이 있는 피부의 치료 및 관리용 활성 성분, 곤충 물림에 대한 예방용 활성 성분, 윤활 활성 성분, 소염성 활성 성분 및/또는 보습 활성 성분을 더 가지는 것을 특징으로 하는 화장품.
  18. 선행하는 청구항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 화장품은 부틸사이클로헥산올, 레졸빈, 파르네실 피로인산염, 캅사제파인, 신나마이드, 카복스아마이드 및 팔미토일 트리펩타이드-8로 이루어진 군으로부터 선택된 이러한 활성 물질을 가지는 것을 특징으로 하는 화장품.
  19. 선행하는 청구항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 화장품은 부틸사이클로헥산올으로서 1종 이상의 3가 부틸사이클로헥산올 및 좋기로는 4-t-부틸사이클로헥산올을 함유하는 것을 특징으로 하는 화장품.
  20. 제18항 또는 제19항에 있어서, 화장품은 부틸사이클로헥산올 및 펜틸렌 글리콜의 혼합물을 가지는 것을 특징으로 하는 화장품.
  21. 제18항 내지 제20항 중 어느 하나의 항에 있어서, 화장품중의 전술한 활성 성분의 농도는 0.01 중량% 내지 2.5 중량% 사이에서 변하는 것을 특징으로 하는 화장품.
  22. 제1항 내지 제21항 중 어느 하나의 항에 따른 화장품 제조용 농축물로서,
    a) 상기 농축물은 수성계에 의하여 희석시킴으로써 제조되고,
    b) 여기서 상기 농축물은 1종 이상의 수소화 인지질, 물, 1종 이상의 2가 및/또는 3가 알코올 및 1종 이상의 식물 왁스를 함유하고,
    c) 여기서 상기 농축물은 상기 화장품을 형성하면서 수성계에서 부피비 1:0.3 내지 1:15로 희석될 수 있고,
    d) 상기 농축물은 수소화 인지질의 농도가 소망하는 희석에 따라 희석 제조된 화장품이 수소화 인지질 0.7 중량% 이상을 함유하도록 하는 농도이고,
    e) 여기서 상기 농축물중의, 수소화 인지질 대 식물 왁스의 중량비는 1:0.3 내지 1:1.5, 특히 1:0.7 내지 1:1 사이에서 변하고,
    f) 여기서 상기 농축물중의, 수소화 인지질은 사방정계 라멜라 구조에서 적어도 부분적으로 존재하고,
    g) 여기서 상기 농축물중의, 왁스는 사방정계 라멜라 결정질 구조에 혼입 및/또는 사방정계 라멜라 결정질 구조에 부착되는
    것을 특징으로 하는 농축물.
  23. 제22항에 있어서, 수성계가 1종 이상의 화장 활성 성분을 가지는 것을 특징으로 하는 농축물.
  24. 제1항 내지 제21항 중 어느 하나의 항에 따른 화장품 및 제22항 또는 제23에 따른 농축물의 용도로서, 화장품 및/또는 농축물을 감염된 피부, 자극받은 피부 또는 질병이 있는 피부에, 특히 건선, 내인성 습진, 방사선 손상, 광피부염, 구각미란증, 광선 각화증, 접촉성 피부염, 지루성 피부염, 기저귀 피부염, 모세혈관 확장증, 욕창, 어린선, 구순포진, 검버섯, 주변 피부염, 옴, 두드러기, 1도 화상 및/또는 이온화 방사선 및/또는 세포 증식 억제제에 의해 생성되는 피부 질환을 보조 관리, 예방 및/또는 치료하는데 사용하는 것을 특징으로 하는 용도.
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