KR20170130637A

KR20170130637A - 발한 억제 장치

Info

Publication number: KR20170130637A
Application number: KR1020177033559A
Authority: KR
Inventors: 마사노리 사에키
Original assignee: 마사노리 사에키
Priority date: 2012-05-01
Filing date: 2013-04-30
Publication date: 2017-11-28
Anticipated expiration: 2033-04-30
Also published as: JPWO2013164996A1; JP6025828B2; JP2017029778A; WO2013164996A1; JP6317796B2; KR20150014441A; KR101984021B1

Abstract

열에너지의 공급에 의한 한선의 파괴를 신속, 안전하고, 또한 용이하게 실시할 수 있어서, 과잉한 발한을 효과적으로 억제할 수 있는 발한 억제 장치를 제공한다. 한선을 포함하는 표적 조직에 천자하여 선단부(10a)로부터 열에너지를 공급하는 전극침(10)과, 표면측에 냉각부(24b)를 갖고 전극침(10)을 삽입 통과할 수 있는 관통 구멍(28)이 형성된 냉각 부재(20)와, 전극침(10)을 이동 가능하게 수용하여, 전극침(10)이 관통 구멍(28)에 삽입 가능하게 되도록 냉각 부재(20)를 지지하는 지지체(30)와, 관통 구멍(28)에 삽입된 전극침(10)을 진퇴시킴으로써 선단부(10a)를 냉각부(24b)로부터 출몰시키는 구동 수단(40)을 구비하는 발한 억제 장치(1).

Description

발한 억제 장치{PERSPIRATION ALLEVIATION DEVICE}

본 발명은 인체의 과잉한 발한을 억제하는 발한 억제 장치에 관한 것이다.

아포크린 한선이나 에크린 한선으로부터의 과잉한 땀의 분비는 액취증이나 다한증의 원인으로 되기 쉽기 때문에 과잉한 발한을 억제하는 치료 방법이 종래부터 검토되고 있다. 예를 들면, 특허 문헌 1에는 표적 조직 내의 적어도 하나의 한선에 에너지를 송달하여 파괴하는 에너지 송달 요소와, 비표적 조직을 보호 냉각하는 냉각 요소를 구비하는 에너지 송달 디바이스가 개시되어 있다. 에너지 송달 요소는 예를 들면, 표적 조직에 삽입되는 복수의 전극침으로 구성되고, 냉각 요소는 예를 들면, 인접하는 전극침 간에 배치된 천자침으로 구성된다.

특허 문헌 1: 일본국 특개2010―524591호 공보

그런데 표피 표면으로부터의 한선의 깊이는 개인차가 있을 뿐만 아니라, 한선의 종류에 따라서도 다르기 때문에 열에너지의 공급에 의한 한선의 파괴를 적확하게 실시하기 위해서는, 사용하는 인체의 부위마다에 전극침의 삽입 깊이를 최적화하여 열에너지를 표적 조직에 국소적으로 공급하면서, 그 주위의 비표적 조직을 충분히 냉각할 필요가 있다. 그런데 상기 종래의 에너지 송달 디바이스는 표적 조직에 대한 열에너지의 최적 공급과 비표적 조직의 확실한 냉각의 양립이 곤란하여, 시술자의 기량이나 경험이 필요해진다는 문제가 있었다.

그래서 본 발명은 열에너지의 공급에 의한 한선의 파괴를 신속, 안전하고 용이하게 실시할 수 있어서, 과잉한 발한을 효과적으로 억제할 수 있는 발한 억제 장치의 제공을 목적으로 한다.

본 발명의 상기 목적은 한선을 포함하는 표적 조직에 천자하여 선단부로부터 열에너지를 공급하는 전극침과, 표피에 밀착 가능한 냉각부를 갖고, 또한 상기 침을 삽입 통과할 수 있는 구멍이 형성된 냉각 부재와, 상기 침이 상기 구멍에 삽입 가능하게 되도록 지지하는 지지체와, 상기 침을 이동 가능하게 하는 구동 수단을 구비하고, 상기 침의 상기 구멍에 대한 삽입에 관련된 방향은 상기 침이 상기 냉각부를 향하는 일방향뿐으로서, 상기 냉각부로부터 상기 표피를 향하는 일방향뿐이며, 상기 침이 상기 삽입에 관련되는 방향으로 이동했을 때 통과하는 상기 구멍의 수는 1인 발한 억제 장치에 의해 달성된다.

이 발한 억제 장치는 상기 냉각부로부터의 상기 전극침의 돌출 길이가 미리 설정된 길이로 되도록 상기 구동 수단의 구동을 제어하는 제어 수단을 더 구비하는 것이 바람직하다. 이 구성에 있어서, 상기 구동 수단은 모터와, 상기 모터의 회전수를 검출하는 인코더와, 상기 모터의 회전에 의해 상기 지지체 내를 진퇴하는 로드를 구비하는 것이 가능하고, 상기 제어 수단은 상기 인코더의 검출에 기초하여 상기 전극침의 돌출 길이를 제어할 수 있다.

상기 전극침은 상기 구동 수단에 의해 밀어 눌려지는 홀더에 복수 지지되어 있는 것이 바람직하다. 이 구성에 있어서, 상기 관통 구멍은 장공상(長孔狀)으로 형성되어 있는 것이 바람직하고, 복수의 상기 전극침은 상기 관통 구멍의 양단 가장자리부를 각각 통과하도록 배치되어 있는 것이 바람직하다.

상기 지지체는 상기 구동 수단이 장착되는 장착부와, 상기 장착부에 착탈 가능한 카트리지를 구비하는 것이 바람직하고, 상기 전극침은 상기 홀더와 함께 상기 카트리지의 내부에 수용되어 있는 것이 바람직하다. 이 구성에 있어서, 상기 카트리지는 상기 카트리지의 내부에 상기 전극침을 퇴피시키도록 상기 홀더를 탄성 지지하는 탄성 지지 수단을 구비하는 것이 바람직하고, 상기 구동 수단이 상기 탄성 지지 수단의 탄성 지지력에 대항하여 상기 홀더를 밀어 누름으로써 상기 전극침이 상기 냉각부로부터 돌출하도록 구성할 수 있다. 또, 상기 냉각 부재는 지지 아암에 의해 상기 장착부에 지지되는 것이 바람직하고, 상기 카트리지는 상기 장착부와 상기 냉각 부재의 사이에 배치되는 것이 바람직하다.

상기 냉각 부재는 상기 전극침의 진퇴 방향과 대략 직교 방향으로 퇴피 가능하게 되도록 상기 지지체에 이동 가능하게 지지되어 있는 것이 바람직하다. 또, 상기 냉각 부재는 펠티에 소자와, 상기 펠티에 소자의 흡열측에 배치되어, 상기 냉각부를 형성하는 냉각판과, 상기 펠티에 소자의 발열측에 배치되는 방열 블록을 구비하는 구성으로 할 수 있다.

본 발명에 따르면, 열에너지의 공급에 의한 한선의 파괴를 신속, 안전하고 용이하게 실시할 수 있어서, 과잉한 발한을 효과적으로 억제할 수 있는 발한 억제 장치를 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 관련되는 발한 억제 장치의 측면도이다.
도 2는 도 1에 나타내는 발한 억제 장치의 A―A단면도이다.
도 3은 도 1에 나타내는 발한 억제 장치의 사용 방법을 설명하기 위한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시 형태에 관련되는 발한 억제 장치의 저면도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시 형태에 관련되는 발한 억제 장치의 주요부 저면도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시 형태에 관련되는 발한 억제 장치의 측면도이다.
도 7은 도 6에 나타내는 발한 억제 장치의 E―E단면도이다.
도 8은 도 7에 나타내는 발한 억제 장치의 사용 상태를 나타내는 단면도이다.

이하, 본 발명의 실시 형태에 대하여, 첨부 도면을 참조해서 설명한다. 도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 관련되는 발한 억제 장치의 측면도이고, 도 2는 도 1의 A―A단면도이다. 도 1 및 도 2에 나타내는 바와 같이, 발한 억제 장치(1)는 전극침(10), 냉각 부재(20), 지지체(30) 및 구동 장치(40)를 주요 구성 요소로서 구비하고 있다.

전극침(10)은 예를 들면, 스테인레스 등의 도전성을 갖는 금속 재료로 이루어지고, 선단부(10a)가 천자 가능하게 되도록 끝이 가늘게 형성되어 있다. 전극침(10)에 있어서의 선단부(10a) 이외의 부분은 전기 절연성 재료로 이루어지는 절연막(10b)에 의해 덮여 있다. 전극침(10)은 복수가 매트릭스상으로 배치되어, 직사각형 판형상의 홀더(12)에 고정되어 있다. 전극침(10)의 갯수는 특별히 한정되는 것은 아니고, 단일해도 좋다. 전극침(10)을 복수 배치하는 경우에는 예를 들면, 20∼30침 정도(또는 그 이상)를 배치하는 것이 바람직하고, 인접하는 전극침(10)의 간격을 예를 들면, 0. 5∼3㎜(보다 바람직하게는 1∼3㎜) 정도로 설정하는 것이 바람직하다. 각 전극침(10)의 굵기는 예를 들면, 0. 1∼0. 3㎜ 정도가 바람직하다. 복수의 전극침(10)의 배치 형상은 매트릭스상 이외에, 환상이나 다각형상 등의 여러 가지 형상이어도 좋다. 홀더(12)는 플라스틱 재료 등으로 이루어지고, 중앙에 오목부(12a)가 형성되어 있다. 오목부(12a)의 내주면에는 탄성 변형 가능한 걸어 맞춤 돌기(12b)가 설치되어 있다.

냉각 부재(20)는 펠티에 소자(22)와, 냉각판(24)과, 방열 블록(26)을 구비하고 있다. 펠티에 소자(22)는 p형 반도체 및 n형 반도체를 열적(熱的)으로 병렬로 배치한 공지의 구성이고, 펠티에 소자(22)의 흡열측에 냉각판(24)이 설치되고, 펠티에 소자(22)의 발열측에 방열 블록(26)이 설치되어 있다. 펠티에 소자(22)는 적절한 크기의 것이 복수 매트릭스상으로 배치되어 있다. 냉각판(24) 및 방열 블록(26)은 복수의 펠티에 소자(22)의 간극에 복수의 개구(24a, 26a)가 형성되어 있으며, 서로 대향하는 개구(24a, 26a)에 의하여 냉각 부재(20)의 표리면을 관통하는 복수의 관통 구멍(28)이 형성되어 있다. 냉각판(24)은 표면측에 평면상의 냉각부(24b)를 갖고 있으며, 냉각부(24b)를 인체의 표피 등에 밀착시킬 수 있다. 냉각부(24b)는 평면상 이외에, 원호상이나 물결상의 만곡면상으로 할 수도 있다. 또, 냉각 부재(20)는 상기와 같이 통전에 의해 냉각하는 구성 이외에, 예를 들면, 냉매가 통과하는 냉각 배관이 매장된 구성 등이어도 좋다. 또한, 냉각 부재(20)는 상기와 같이 인체의 표피에 밀착시켜서 냉각하는 구성 이외에, 예를 들면, 표피에 냉각 가스를 분사하여 냉각하는 구성이어도 좋다. 냉각 부재(20)의 관통 구멍(28)은 허니컴상, 메시상, 슬릿상 등, 여러 가지 형상이어도 좋다.

지지체(30)는 도 2에 있어서 아래쪽이 개구하는 평면시(平面視) 직사각형상의 케이스부(32)와, 케이스부(32)의 천정판 중앙에 연통하도록 접속된 원통부(34)를 구비하고 있으며, 케이스부(32)의 내부에 전극침(10)이 수용되어 있다. 케이스부(32)는 서로 대향하는 한쌍의 측벽의 개구 근처에 가이드 홈(32a)이 형성되어 있다. 냉각 부재(20)는 방열 블록(26)이 가이드 홈(32a)을 따라서 슬라이딩 가능하게 되도록 지지체(30)에 지지되어 있으며, 케이스부(32)의 개구를 덮는 폐지(閉止) 위치에 있어서 각 전극침(10)의 선단부(10a)가 관통 구멍(28)에 대향하여, 전극침(10)을 관통 구멍(28)에 삽입할 수 있는 상태가 된다. 가이드 홈(32a)에는 단자부(32b)(도 3(a) 참조)가 설치되어 있으며, 냉각 부재(20)가 상기의 폐지 위치에 있을 때에 펠티에 소자(22)에 대한 통전을 실시할 수 있다.

구동 장치(40)는 서보 모터 등으로 이루어지는 구동 모터(42)와, 구동 모터(42)의 회전수를 검출하는 인코더(44)와, 구동 모터(42)의 회전에 의해 진퇴하는 로드(46)를 구비하고 있다. 구동 모터(42)의 회전축(42a)에는 샤프트(43)가 연결되어 있으며, 샤프트(43)의 외주면에 나사부(43a)가 형성되어 있다. 로드(46)는 중공 원통상으로 형성되어 있으며, 지지체(30)의 원통부(34)에 슬라이딩 가능하게 수용되어 있다. 로드(46)의 내주면에는 샤프트(43)의 나사부(43a)에 나사식으로 맞추어지는 너트(46a)가 고정되어 있다. 한편, 로드(46)의 외주면에는 돌기부(46b)가 설치되어 있으며, 원통부(34)의 내주면에 형성된 홈부(34a)에 돌기부(46b)가 걸어 맞추어지는 것으로 로드(46)가 회전 불가능하게 되어 있다. 구동 장치(40)의 상기 구성에 의해 로드(46)는 구동 모터(42)의 회전에 의해 도 2의 화살표 B방향으로 진출시키는 것이 가능하고, 인코더(44)의 검출에 기초하여 로드(46)의 진출량을 제어함으로써 도 1에 파선으로 나타내는 바와 같이, 냉각 부재(20)의 냉각부(24)로부터 원하는 길이만큼 전극침(10)을 돌출시킬 수 있다.

로드(46)의 선단측(도 2의 하단측)의 외주면에는 걸어 맞춤 오목부(46c)가 형성되어 있으며, 로드(46)를 홀더(12)의 오목부(12a)에 끼워 맞추어서 걸어 맞춤 오목부(46c)를 걸어 맞춤 돌기(12b)에 걸어 맞춤으로써 홀더(12)를 로드(46)에 착탈 가능하게 고정할 수 있다. 이렇게 하여 홀더(12)를 구동 장치(40)에 의해 밀어 누를 수 있고, 로드(46)의 진퇴에 의해 전극침(10)의 선단부(10a)를 냉각부로부터 출몰시킬 수 있다. 냉각부(24b)의 최하면으로부터의 전극침(10)의 돌출 길이는 특별히 한정되는 것은 아니지만, 예를 들면, 0. 1∼10㎜ 정도로 설정할 수 있다. 전극침(10)이 복수(예를 들면, 20∼30침 정도 또는 그 이상) 배치되어 있는 경우에는, 모든 전극침(10)의 돌출 길이가 상기의 수치 범위 내에 있는 것이 바람직하다. 또, 로드(46)의 선단부에는 홀더(12)의 장착 시에 각 전극침(10)에 급전하기 위한 단자(도시하지 않음)가 설치되어 있으며, 외부에 설치한 고주파 발진기(도시하지 않음)에 각 전극침(10)이 전기적으로 접속된다. 전극침(10)은 인체에 천자한 상태에서 인체 표면에 별도 배치한 표면 전극(도시하지 않음)과의 사이에 고주파 전류를 인가할 수 있고, 이에 따라서, 전극침(10) 근처의 생체 조직을 가열할 수 있다. 전극침(10)을 복수 설치하는 경우에는, 인접하는 2개의 전극침(10, 10)의 사이에 고주파 전류가 인가되도록 구성할 수도 있다.

전극침(10), 냉각 부재(20) 및 구동 장치(40)로의 통전은 지지체(30)의 원통부(34)에 설치된 조작부(50)의 스위치 조작에 의해 실시할 수 있다. 또, 본 실시 형태의 발한 억제 장치(1)는 퍼스널 컴퓨터 등의 외부에 설치 가능한 제어 장치(100)에 접속할 수 있고, 전극침(10)의 돌출 길이를 제어 장치(100)에 입력하여 구동 장치(40)의 구동 제어를 실시할 수 있다. 제어 장치(100)는 조작부(50)에 내장시키는 것도 가능하고, 전극침(10)의 돌출 길이를 조작부(50)의 조작에 의해 설정하도록 구성할 수 있다.

다음으로, 상기의 구성을 구비하는 발한 억제 장치(1)의 사용 방법을 설명한다. 우선, 전극침(10)을 구비하는 홀더(12)를 구동 장치(40)의 로드(46)에 장착한다. 도 3(a)에 나타내는 바와 같이, 냉각 부재(20)를 지지체(30)로부터 퇴피시켜서 케이스부(32)의 개구를 개방한 상태에서 홀더(12)를 화살표 C방향으로 삽입함으로써 걸어 맞춤 돌기(12b)와 걸어 맞춤 오목부(46c)를 걸어 맞추어서 홀더(12)를 로드(46)에 고정할 수 있다. 홀더(12)를 장착할 때의 안전을 확보하기 위해, 홀더(12)에는 파선으로 나타내는 바와 같이, 전극침(10)을 덮는 커버 부재(12c)를 미리 부착해 두고, 홀더(12)의 장착 후에 커버 부재(12c)를 떼어내도록 해도 좋다. 이후, 냉각 부재(20)를 화살표 D방향으로 폐지 위치까지 슬라이드시킴으로써 지지체(30)의 단자부(32b)가 냉각 부재(20)의 단자부(도시하지 않음)와 걸어 맞추어져서 냉각 부재(20)에 대한 통전이 실시되는 것과 함께, 냉각 부재(20)가 위치 결정된다. 로드(46)에 대한 홀더(12)의 장착은 본 실시 형태와 같이 끼워 맞추는 대신에, 나사 맞춤 등에 의하여 실시하는 것도 가능하다.

이어서, 도 3(b)에 나타내는 바와 같이, 냉각 부재(20)의 냉각부(24b)를 한선을 포함하는 표적 부위 근처의 표피 표면(S)에 밀착시켜서 냉각하고, 조작부(50)(도 1 참조)의 조작에 의해 치료를 개시한다. 제어 장치(100)는 구동 장치(40)의 구동 모터(42)를 미리 설정된 전극침(10)의 돌출 길이(L)에 대응하는 회전량만큼 회전시킨다. 로드(46)는 돌기부(46b)가 홈부(34a)와 걸어 맞추어져서 회전 불능의 상태로 너트(46a)가 샤프트(43)와 나사식으로 맞추어져 있기 때문에 구동 모터(42)의 회전량에 따라서 진출하여, 각 전극침(10)을 냉각부(24b)로부터 돌출시킨다. 이에 따라, 전극침(10)의 선단부(10a)는 관통 구멍(28)을 통과하여 인체에 천자되어 한선의 근처에 배치된다. 이후, 선단부(10a)로부터 표적 조직에 대하여 열에너지가 자동적으로 공급됨으로써 치료 대상의 한선이 가열에 의해 파괴된다. 열에너지의 공급은 고주파, 라디오파, 마이크로파, 레이저 등, 여러 가지의 것을 이용하여 실시할 수 있다. 표피 표면(S)은 천자 부분의 주위가 냉각부(24b)의 밀착에 의해 냉각되기 때문에 열상을 방지할 수 있는 것과 함께, 천자 시 및 열에너지 공급 시의 진통을 양호하게 할 수 있다. 또한, 냉각부(24b)를 밀착시키는 표피 표면(S)에 미리 마취 크림을 도포하도록 해도 좋다. 냉각부(24b)가 표피 표면(S)에 냉각 가스를 분사하는 구성의 경우, 전극침(10)을 표피 표면(S)에 천자하기 직전에 냉각 가스의 분사를 개시함으로써 양호한 열상 예방 효과 및 진통 효과를 얻을 수 있다.

상기한 전극침(10)의 돌출 길이(L)의 설정은 치료 목적(예를 들면, 액취증, 다한증의 치료)에 추가하여, 피험자의 성별, 연령, 체형 등을 고려함으로써 개별로 설정할 수 있다. 예를 들면, 아포크린 한선에 열에너지를 공급하는 경우, 돌출 길이(L)를 1. 0∼8. 0㎜ 정도로 설정하고, 에크린 한선에 열에너지를 공급하는 경우, 돌출 길이(L)를 0. 8∼7. 0㎜ 정도로 설정하면 좋다. 다만, 상기의 수치는 대략적인 기준이고, 이 수치에 한정되는 것은 아니다. 공급하는 열에너지량은 종래부터 실시되고 있는 뜸질 치료의 경우가 참고로 되고, 한선의 크기를 고려하여 적절히 설정하면 좋다.

열에너지가 미리 설정된 시간 공급된 후에는 구동 장치(40)의 작동에 의해 전극침(10)이 상승하여 다시 케이스부(32)에 수용된다. 이렇게 하여 대상으로 되는 표적 조직의 치료가 종료된다. 계속해서 다음의 치료를 실시하는 경우에는, 냉각 부재(20)를 가이드 홈(32a)을 따라서 퇴피시키고, 홀더(12)를 새로운 것으로 교체하고나서 치료를 개시할 수 있다. 이와 같이, 홀더(12)를 착탈 가능하게 하여 교체 가능하게 구성하는 것으로 전극침(10)의 멸균 처리가 불필요하여, 신속한 치료를 실시할 수 있다. 또한, 냉각 부재(20)에 대해서도, 가이드 홈(32a)으로부터 떼어내어 새로운 것으로 교환할 수 있다.

본 실시 형태의 발한 억제 장치(1)는 냉각 부재(20)에 형성된 관통 구멍(28)을 통하여 전극침(10)을 진출시켜서 표적 조직에 천자하고, 표적 조직에 포함되는 한선에 열에너지를 공급할 수 있기 때문에 표적 조직의 근처를 충분히 냉각하면서 한선을 적확하게 가열하여 파괴할 수 있다. 따라서, 한선의 파괴를 신속, 안전하고 또한 용이하게 실시할 수 있어서, 과잉한 발한을 효과적으로 억제할 수 있다. 본 발명에 있어서의 발한의 억제란, 발한의 양 자체를 저감하는 목적(예를 들면, 다한증 치료) 이외에, 발한이 미량이어도 발한에 동반하는 냄새를 저감하는 목적(예를 들면, 액취증 치료)도 포함된다.

또, 냉각부(24b)로부터의 전극침(10)의 돌출 길이가 미리 설정된 길이로 되도록 제어 장치(100)가 구동 수단(40)의 구동을 제어하기 때문에 다른 피험자나 한선 등에 대하여 최적의 깊이 위치에 전극침(10)의 선단부(10a)를 용이하게 배치할 수 있어서, 시술자의 기량에 의존하지 않고, 치료를 정확하고 또한 안전하게 실시할 수 있다.

이상, 본 발명의 일 실시 형태에 대하여 상세히 서술했지만, 본 발명의 구체적인 양태는 상기 실시 형태에는 한정되지 않는다. 예를 들면, 냉각 부재(20)에 형성되는 관통 구멍(28)은 반드시 복수의 전극침(10)에 개별로 대응시킬 필요는 없고, 1개의 관통 구멍(28)에 복수의 전극침(10)이 삽입되는 구성이어도 좋다. 이 경우, 도 4에 저면도로 나타내는 바와 같이, 냉각 부재(20)에 관통 구멍(28)을 기다란 구멍 형태로 형성하고, 2개의 전극침(10)이 관통 구멍(28)의 세로 방향의 양단 가장자리부를 각각 통과하도록 각 전극침(10)을 홀더(12)에 고정해도 좋다. 이 구성에 따르면, 관통 구멍(28)으로의 각 전극침(10)의 삽입 통과를 용이하게 하면서, 관통 구멍(28)의 내주면이 각 전극침(10)의 진퇴를 안내할 수 있기 때문에 표피 표면의 천자를 보다 확실하게 실시할 수 있다. 관통 구멍(28)의 형상은 상기의 기다란 구멍 형태 이외에, 예를 들면, 도 5(a) 및 (b)에 나타내는 삼각형상이나 사각형상 등의 다각형상이어도 좋고, 관통 구멍(28)의 각 각부를 전극침(10)이 각각 통과하도록 구성하는 것으로 도 4의 구성과 마찬가지로 천자 작업을 용이하고 또한 확실하게 실시할 수 있다.

또, 지지체(30)는 도 6 및 도 7에 나타내는 바와 같이, 장착부(36)와, 이 장착부(36)에 대하여 착탈 가능한 카트리지(60)를 구비하는 구성이어도 좋다. 도 6은 본 발명의 다른 실시 형태에 관련되는 발한 억제 장치의 측면도이고, 도 7은 도 6의 A―A단면도이다. 도 6 및 도 7에 있어서, 도 1 및 도 2에 나타내는 구성과 동일한 부분에는 동일한 부호를 붙이고, 상세한 설명을 생략한다.

장착부(36)는 케이스상으로 형성되어 있으며, 상부에 구동 장치(40)가 설치되고, 하부에 카트리지(60)와 걸어 맞추어지는 걸어 맞춤 레일(36a)이 설치되어 있다. 장착부(36)의 내부에는 원통부(34)가 설치되어 있으며, 도 2에 나타내는 구성과 마찬가지로, 원통부(34)의 내부에 구동 장치(40)의 샤프트(43) 및 로드(46)가 수용되어 있다.

카트리지(60)는 카트리지 본체(62)의 상면에 걸어 맞춤 레일(36a)과 걸어 맞추어지는 걸어 맞춤 홈(62a)이 형성되어 있으며, 카트리지(60)를 걸어 맞춤 레일(36a)을 따라서 이동시킴으로써 장착부(36)에 대하여 착탈 가능하게 장착할 수 있다. 장착부(36)에 대한 카트리지(60)의 고정은 걸어 맞춤 레일(36a) 및 걸어 맞춤 홈(62a)에 각각 설치된 비도시의 끼워 맞춤부끼리의 끼워 맞춤에 의해 실시된다.

카트리지 본체(62)의 내부에는 복수의 전극침(10)을 지지하는 홀더(12)가 수용되어 있다. 홀더(12)는 카트리지 본체(62)의 내부에 전극침(10)을 퇴피시키도록 탄성 지지 수단으로서의 스프링 부재(64)에 의해 탄성 지지되어 있다. 카트리지 본체(62)의 상부에는 로드(46)의 선단부(46d)가 통과할 수 있는 삽입 통과 구멍(62a)이 형성되어 있으며, 로드(46)의 진출에 의해 선단부(46d)가 홀더(12)를 밀어 누름 가능하게 구성되어 있다. 카트리지 본체(62)의 하부에는 전극침(10)이 통과하는 관통 구멍(62b)이 형성되어 있다.

냉각 부재(20)는 장착부(36)에 지지 아암(21)을 통하여 지지되어 있으며, 장착부(36)와 냉각 부재(20)의 사이에 카트리지(60)가 배치된다. 지지 아암(21)은 가요성을 갖고 있으며, 장착부(36)와 냉각 부재(20)의 사이에 카트리지(60)를 끼울 수 있다. 지지 아암(21)의 내부에는 냉각 부재(20)와 조작부(50)를 접속하는 배선이나 신호선 등이 수용된다. 냉각 부재(20)의 관통 구멍(28)은 카트리지(60)의 관통 구멍(62b)과 위치 맞춤되도록 형성되어 있다. 관통 구멍(28) 및 관통 구멍(62b)의 형상은 특별히 한정되는 것은 아니고, 예를 들면, 도 4나 도 5에 나타내는 기다란 구멍 형태나 다각형상으로 하는 것이 가능하다.

이와 같은 구성을 구비하는 발한 억제 장치(1)는 구동 장치(40)의 작동에 의해 로드(46)가 진출하면, 도 8에 나타내는 바와 같이, 스프링 부재(64)의 탄성 지지력에 대항하여 로드(46)의 선단부(46d)가 홀더(12)를 밀어 누르고, 전극침(10)의 선단부(10a)가 관통 구멍(28) 및 관통 구멍(62b)을 통과하여 냉각 부재(20)로부터 돌출한다. 그리고 표적 조직의 치료를 실시한 후에는, 로드(46)를 후퇴시킴으로써 스프링 부재(64)에 축적되어 있던 탄성 지지력에 의하여 홀더(12)가 다시 퇴피 위치까지 이동한다. 카트리지(60)는 장착부(36)에 대하여 새로운 것과 교환하는 것으로 치료를 신속 용이하게 실시할 수 있다.

냉각 부재(20)는 가요성을 갖는 지지 아암(21)에 의해 장착부(36)에 지지하는 것으로 냉각 부재(20)와 장착부(36)의 사이에 카트리지(60)를 끼울 수 있어서, 관통 구멍(28) 및 관통 구멍(62b)의 위치 맞춤을 용이하게 실시할 수 있다. 다만, 냉각 부재(20)는 카트리지(60)에 대하여 착탈 가능하게 구성할 수도 있다.

1: 발한 억제 장치
10: 전극침
10a: 선단부
12: 홀더
20: 냉각 부재
21: 지지 아암
22: 펠티에 소자
24: 냉각판
24b: 냉각부
26: 방열 블록
28: 관통 구멍
30: 지지체
32: 케이스부
32a: 가이드 홈
34: 원통부
36: 장착부
40: 구동 장치
42: 구동 모터
44: 인코더
46: 로드
46a: 너트
60: 카트리지
64: 탄성 지지 수단
100: 제어 장치

Claims

그 선단부로부터 열에너지를 공급할 수 있는 침;
표피에 밀착 가능한 냉각부를 갖고, 또한 상기 침을 삽입 통과할 수 있는 구멍이 형성된 냉각 부재;
상기 침이 상기 구멍에 삽입 가능하게 되도록 지지하는 지지체; 및
상기 침을 이동 가능하게 하는 구동 수단을 구비하고,
상기 침의 상기 구멍에 대한 삽입에 관련된 방향은 상기 침이 상기 냉각부를 향하는 일방향뿐으로서, 상기 냉각부로부터 상기 표피를 향하는 일방향뿐이며,
상기 침이 상기 삽입에 관련되는 방향으로 이동했을 때 통과하는 상기 구멍의 수는 1인
발한 억제 장치.
제1항에 있어서,
상기 냉각부로부터의 상기 침의 돌출 길이가 미리 설정된 길이로 되도록 상기 구동 수단의 구동을 제어하는 제어 수단을 더 구비하는
발한 억제 장치.
제2항에 있어서,
상기 미리 설정된 길이는 조작부의 조작에 의해 설정된 길이인
발한 억제 장치.
제2항에 있어서,
상기 구동 수단은 구동 모터, 상기 구동 모터의 회전수를 검출하는 인코더, 및 상기 구동 모터의 회전에 의해 상기 지지체 내를 진퇴하는 로드를 구비하고 있으며,
상기 제어 수단은 상기 인코더가 검출한 회전수에 기초하여 상기 침의 돌출 길이를 제어하는
발한 억제 장치.
제1항에 있어서,
상기 침은 상기 구동 수단에 의해 밀어 눌려지는 홀더에 복수개 지지되어 있는
발한 억제 장치.
제1항에 있어서,
하나의 구멍에 복수의 침이 통과하도록 배치되어 있는
발한 억제 장치.
제6항에 있어서,
상기 구멍은 기다란 구멍 형태로 형성되어 있으며,
상기 복수의 침은 상기 구멍의 양단 가장자리부를 각각 통과하도록 배치되어 있는
발한 억제 장치.
제5항에 있어서,
상기 지지체는 상기 구동 수단이 장착되는 장착부, 및 상기 장착부에 착탈 가능한 카트리지를 구비하고,
상기 침은 상기 홀더와 함께 상기 카트리지의 내부에 수용되어 있는
발한 억제 장치.
제8항에 있어서,
상기 카트리지는 상기 카트리지의 내부에 상기 침을 퇴피시키도록 상기 홀더를 탄성 지지하는 탄성 지지 수단을 구비하고 있으며,
상기 구동 수단이 상기 탄성 지지 수단의 탄성 지지력에 대항하여 상기 홀더를 밀어 누름으로써 상기 침이 상기 냉각부로부터 돌출하도록 구성된
발한 억제 장치.
제8항에 있어서,
상기 냉각 부재는 지지 아암에 의해 상기 장착부에 지지되어 있으며,
상기 카트리지는 상기 장착부와 상기 냉각 부재의 사이에 배치되는
발한 억제 장치.
제1항에 있어서,
상기 냉각 부재는 상기 침의 진퇴 방향과 직교 방향으로 퇴피 가능하게 되도록 상기 지지체에 이동 가능하게 지지되어 있는
발한 억제 장치.
제1항에 있어서,
상기 냉각 부재는 펠티에 소자, 상기 펠티에 소자의 흡열측에 배치되어 상기 냉각부를 형성하는 냉각판, 및 상기 펠티에 소자의 발열측에 배치되는 방열 블록을 구비하는
발한 억제 장치.
제1항에 있어서,
상기 냉각부는 만곡면 형상을 가지는
발한 억제 장치.
그 선단부로부터 열에너지를 공급할 수 있는 침;
표피에 밀착 가능하고, 상기 침을 삽입 통과할 수 있는 구멍이 형성된 냉각 부재;
상기 침이 상기 구멍에 삽입 가능하게 되도록 지지하는 지지체; 및
상기 침을 이동 가능하게 하는 구동 수단을 구비하는 발한 억제 장치로서, 상기 침이 상기 구멍에 삽입되는 방향은 상기 침의 선단이 상기 표피로부터 표피의 내부를 향하는 일방향뿐으로서, 상기 표피로부터 멀어지는 일방향뿐인
발한 억제 장치.
제1항 또는 제14항에 있어서,
상기 하나의 냉각부는 한선을 포함하는 표적 부위 근처의 표피 표면에 밀착시켜서 사용되는
발한 억제 장치.
제1항 또는 제14항에 있어서,
상기 하나의 냉각부는 인체에 수직으로 압박되는
발한 억제 장치.