KR20170121654A

KR20170121654A - Automatic pressure control valve of power sprayer

Info

Publication number: KR20170121654A
Application number: KR1020160051542A
Authority: KR
Inventors: 영 부 주
Original assignee: 영 부 주
Priority date: 2016-04-25
Filing date: 2016-04-25
Publication date: 2017-11-02

Abstract

본 발명은 동력분무기용 자동압력제어 밸브에 관한 것으로,
더욱 상세하게는 분무작업 중에 작업자가 필요에 의하여 노즐을 잠가 분무를 중단하면, 분무호스 내의 설정압력이 동력분무기를 무 부하 운전되도록 하는 동력분무기용 자동압력제어 밸브에 관한 것이다.
일반적으로 동력분무기에 사용되고 있는 물이고, 흡입 망을 통과하는 이물질과 가루약도 희석하므로 약액에는 이물질이 많고, 분무되는 약액은 모두 첵크밸브를 지나고, 약액에는 높은 압력은 있으나 유속은 매우 느리다.
따라서 분무를 중단하면, 첵크밸브와 시트의 틈새에 이물질이 끼이게 될 확률이 매우 높고, 만약 다소 큰 이물질이면, 첵크밸브의 O링이 이물질을 감싸지 못하여 동력분무기는 설정압력의 과 부하로 운전되는 문제점이 있다.
다음으로 압력제어 피스턴과 압력조정 피스턴이 압력조정 밸브를 중심으로 서로 맞닿아 있고, 압력제어부 몸체와 압력조정부 몸체를 밸브시트를 기준으로 누수방지용O링과 함께 조립하므로 조립과정에서 동심을 이루는 것은 매우 어렵다.
그 다음으로 분무호스 연결구와 여수호스 연결구 중심선이기기의 중심에 있어 분무호스와 여수호스를 분리하여도 기기에 약액이 잔류하는 문제점이 있다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 첵크 밸브부에는 O링을 끼우고, 밸브의 상하에서 또는 상측 부를 길게 하여 밸브가 중심을 잡도록 하고,
밸브시트는 원추형과 원주형 또는 평면으로 하여 밸브부의 O링에 직접 설정압력이 작용하도록 하여 이물질을 감싸면서 틈새를 없도록 하고,
다음으로 압력제어 피스턴과 압력조정 피스턴을 끼워 맞춤으로 함 몸체가 되도록 하고, 동시에 압력제어부 몸체와 압력조정부 몸체도 밸브시트를 중심으로 중앙에 간격통을 두어 두 몸체가 O에 의하여 동심을 이루도록 하고 있다.
그 다음으로 압력제어부 몸체와 압력조정부 몸체의 저면보다 분무호스 연결구와 여수호스 연결구의 저면을 더 낮게 형성하여서 된 것이다.
상기와 같이 구성한 본 발명은 흡입 망을 통과한 이물질이 첵크밸브의 틈새에 끼이는 상태에서도 O링이 이물질을 감싸는 동시에 설정압력이 O링을 눌러 틈새를 막아 종래와 같이 무부하운전이 되지 않는 경우가 거의 없다.
압력제어 피스턴과 압력조정 피스턴의 동심도와 ,
압력제어부 몸체와 압력조정부 몸체의 동심도가 일치하므로 무 부하 운전되는 시간이 매우 빠르고, 분무압력과 설정압력의 차가 거의 없고, 제 분무 시 정상 분무압력으로 복귀하는 시간도 매우 빠르다.
또한 분무호스와 여수호스를 기기에서 분리함과 동시에 기기에서 약액이 제거 되는 장점 등등이 있다.The present invention relates to an automatic pressure control valve for a power atomizer,
More particularly, the present invention relates to an automatic pressure control valve for a power sprayer, in which a set pressure in a spray hose causes the power sprayer to be in no-load operation when an operator stops spraying the nozzle as needed during a spraying operation.
Generally, it is water used in a power atomizer. Since foreign substances and powder passing through a suction net are also diluted, there is a large amount of foreign substance in the chemical liquid, and all of the chemical liquid to be sprayed passes through the check valve, and the chemical liquid has a high pressure, but the flow rate is very slow.
Therefore, if the spray is stopped, there is a high possibility that the foreign substance will get caught in the gap between the check valve and the seat. If the foreign matter is somewhat large, the check valve O ring can not wrap the foreign substance, There is a problem.
Next, the pressure control piston and the pressure adjustment piston are in contact with each other with the pressure adjustment valve as the center, and the pressure control body and the pressure adjustment body are assembled together with the O-ring for preventing leakage according to the valve seat, it's difficult.
Next, there is a problem that the chemical solution remains in the apparatus even if the spray hose and the water hose are separated from each other at the center of the center line of the spray hose connection port and the water supply hose connection port.
In order to solve the above problems, the present invention is characterized in that an O-ring is inserted into the check valve portion, the valve is centered by extending the upper and lower portions or the upper portion of the valve,
The valve seat is conical, cylindrical or flat so that the set pressure acts directly on the O-ring of the valve,
Next, the pressure control piston and the pressure adjusting piston are fitted to each other so that the body is made to be fitted. At the same time, the body of the pressure control unit and the pressure adjusting unit body are centered by the center of the valve seat so that the two bodies are concentric with each other by O .
Next, the lower surface of the spray hose connection port and the drain hose connection port are formed to be lower than the bottom surface of the pressure control member body and the pressure adjusting member body.
In the present invention constructed as described above, even when the foreign matter passing through the suction net is caught in the gap of the check valve, the O-ring covers the foreign matter, and the set pressure prevents the no-load operation by blocking the gap by pressing the O- Few.
With the concentricity of the pressure-controlled piston and the pressure-controlled piston,
Since the concentricity of the pressure control unit body and the pressure control unit body coincides with each other, the time for no-load operation is very fast, there is little difference between the spraying pressure and the set pressure, and the time to return to the normal spraying pressure at the time of spraying is also very fast.
There are also advantages such as the separation of the spray hose and the Yeosu hose from the device and the removal of the chemical solution from the device.

Description

[0001] The present invention relates to an automatic pressure control valve for a power sprayer,

본 발명은 동력분무기용 자동압력제어 밸브에 관한 것으로,The present invention relates to an automatic pressure control valve for a power atomizer,

더욱 상세하게는 분무작업 중에 작업자가 필요에 의하여 노즐을 잠가 분무를 중단하면, 분무호스 내의 설정압력이 동력분무기를 무 부하 운전되도록 하는 동력분무기용 자동압력제어 밸브에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to an automatic pressure control valve for a power sprayer, in which a set pressure in a spray hose causes the power sprayer to be in no-load operation when an operator stops spraying the nozzle as needed during a spraying operation.

일반적으로 사용되고 있는 동력분무기용 압력제어 밸브는 분무작업 중 필요에 의하여 분무작업을 중단하면 설정압력의 과 부하 상태로 운전되므로, 이를 해소하기 위하여 설정압력을 이용하여 동력분무기를 무 부하 운전되도록 하는 자동압력제어 밸브를 사용하고 있다.Generally, the pressure control valve for power sprayer is operated under the overpressure of the set pressure when the spraying operation is stopped if necessary during the spraying operation. Therefore, Pressure control valve is used.

동력분무기용 자동압력제어 밸브의 작동상태를 보면 분무작업자가 분무를 중단하면 분무호스에는 설정압력이 갇히게 되고, 이때의 설정압력이 압력조정 밸브를 밀어내어 동력분무기를 무 부하 운전되도록 하는 원리이다.When the sprayer stops spraying, the set pressure is trapped in the spray hose, and the set pressure pushes the pressure control valve to operate the power sprayer without load.

상기와 같은 원리로 작동되는 동력분무기용 자동압력제어 밸브에 있어서, 대부분의 종래의 것은 도1에서 보인바와 유사한 구조로 구성되어 있고, 이들의 경우 다음과 같은 많은 문제점을 가지고 있다.In the automatic pressure control valve for a power sprayer operating on the above-described principle, most of conventional arts have a structure similar to that shown in Fig. 1, and in these cases, there are many problems as follows.

일반적으로 동력분무기에 사용되고 있는 물은 개울물이 대부분이고, 이의 경우 흡입 망을 통과하는 물에는 많은 이물질이 포함되어 있고, 가루약도 희석하여 사용하므로 약액에는 이물질들이 많이 포함되어 있다.In general, most of the water used in the power sprayer is a water stream. In this case, the water passing through the suction net contains a large amount of foreign substances. Since the powder is also diluted, the chemical liquid contains many foreign substances.

분무되는 약액은 모두 첵크밸브를 지나게 되고, 약액에는 높은 압력은 있으나 유속은 매우 느리다.All of the sprayed chemical liquid passes through the check valve, and the chemical liquid has a high pressure but the flow rate is very slow.

따라서 작업 중에 분무를 중단하면, 첵크밸브가 닫히는 과정에서 첵크밸브와 밸브시트의 틈새에 이물질이 끼이게 될 확률이 매우 높게 되고, 만약 다소 큰 이물질이 틈새에 끼이게 되면, 첵크밸브에 장착되어 있는 O링이 이물질을 감싸지 못하여 동력분무기는 설정압력의 과 부하로 운전되는 문제점을 가지고 있다.Therefore, if spraying is stopped during the operation, the probability that the check valve and the seat seat are caught in the gap between the check valve and the valve seat is very high. If a large foreign matter is caught in the gap, The O-ring does not wrap the foreign matter, and the power sprayer has a problem that it operates with overload of set pressure.

다음으로 압력제어 피스턴은 압력조정 피스턴에 결합된 압력조정 밸브와 서로 맞닿아 동심을 이루도록 하고 있고, 밸브시트를 기준으로 누수방지용O링과 함께 조립하므로 이의 경우 조립과정에서 압력제어부 몸체와 압력조정부 몸체가 동심을 이루도록 하는 것은 구조적으로 매우 어렵다.Next, the pressure control piston is concentric with the pressure regulating valve coupled to the pressure regulating piston, and is assembled together with the O-ring for preventing leakage according to the valve seat. In this case, during assembly, the pressure control body and the pressure regulating body It is structurally very difficult to concentrate.

그 다음으로 분무호스 연결구 중심선이 압력제어부 몸체의 중심선과 일치하고, 여수호스 연결구 중심선이 수평 방향에서 압력조정부 몸체의 중심선과 직각으로 만나고 있다. 따라서 분무작업을 마치고 분무호스와 여수호스를 분기기에서 분리하여도 기기 내에는 약액이 잔류하게 되므로 다음번 분무작업 시에 서로 다른 약액이 미약하지만 처음에는 혼합되는 문제점이 있었고, 장시간 방치 시에는 산성인 약액이 기기를 부식시키는 문제점이 있었다.Next, the center line of the spray hose connector coincides with the center line of the pressure control body, and the center line of the hose hose connector meets the center line of the pressure regulator body in the horizontal direction. Therefore, even if the spraying hose and the Yeosu hose are separated from the spraying machine after the spraying work, the chemical solution remains in the spraying machine. Therefore, there is a problem that the chemical solution is weak at the next spraying operation but mixed at the first spraying operation. There is a problem that the chemical solution corrodes the apparatus.

본 발명은 상기의 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로,SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems,

첵크밸브에 장착된 O링으로 이물질을 감싸도록 하여 틈새를 없도록 하여 첵크밸브의 기능을 완벽하게 수행토록 하는데 그 목적이 있다.The purpose of the check valve is to make the check valve completely function by enclosing the foreign substance with the O-ring mounted on the check valve to eliminate the gap.

다음으로 압력제어 피스턴과 압력조정 피스턴의 동심과 압력제어부 몸체와 압력조정부 몸체의 동심을 구조적으로 제공하는데 그 목적이 있다.The purpose of the present invention is to provide the structure of the concentricity of the pressure control piston and the pressure control piston and the concentricity of the pressure control body and the pressure control body.

그 다음으로 분무작업을 마치고 분무호스와 여수호스를 기기에서 분리함과 동시에 기기내의 잔류 약액을 흘러내리도록 하는데 그 목적이 있다.And then the spraying operation is finished and the spraying hose and the fountain hose are separated from the apparatus, and at the same time, the residual chemical solution in the apparatus is flown down.

본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위하여 약액진입로와 분무호스 연결구를 구비한 압력제어부 몸체에 연결통로를 구비한 첵크밸브와 외경에 누수방지용 O링을 구비한 압력제어 피스턴을 장착하고, 압력조정 볼트와 여수호스 연결구를 구비한 압력조정부 몸체에는 누수방지용 O링을 구비한 압력조정 피스턴을 장착함에 있어 전단부에는 압력조정 밸브를 두어 상기의 압력제어 피스턴과 맞닿게 하고, 후단에는 압력조정 스프링과 누름판을 두어 압력조정 볼트와 맞닿게 한다. 상기 압력 제어부 몸체에 누수방지용 O링을 구비한 밸브시트를 조립한 후 밸브시트를 중심으로 압력제어부 몸체와 압력조정부 몸체를 맞닿게 하여 조립되도록 한 것에 있어서,In order to achieve the above object, a pressure control piston having a check valve having a connection passage and an O-ring for preventing leakage is mounted on a pressure control body having a chemical solution inlet and a spray hose connection port, A pressure adjusting piston having an O-ring for preventing water leakage is mounted on the body of the pressure adjusting body having a connecting pipe for connecting the pressure regulating spring and the pressure plate, To the pressure adjustment bolt. And a valve seat having an O-ring for preventing water leakage is assembled to the pressure control body, and then the body of the pressure control unit and the body of the pressure control unit are abutted against each other with the valve seat being the center,

상기 압력제어 피스턴에 내장된 첵크밸브의 시트는 원추로 형성하고, 밸브에는 O링(또는 기타 형상의 탄성체 등등)을 장착하고, 출구 쪽인 상부는 사각형상(또는 약액의 흐름에 충분한 기타의 형상 등등)으로 구성하고, O링 홈의 하단은 원추로 하며, 그 하단은 원기둥으로 하여 밸브의 입구와 출구 양쪽에서 중심을 잡아주도록 하거나, 상기 밸브부의 출구 쪽인 상부만 사각형상(또는 약액의 흐름에 충분한 기타의 형상 등등)으로 몸체의 길이를 길게 구성하여 중심을 잡아 주도록 하고, O링 홈의 하단은 원추로 구성함을 특징으로 하고 있다.The seat of the check valve built in the pressure control piston is formed by a cone, and an O-ring (or other shape elastic body or the like) is attached to the valve, and the upper part of the outlet side is formed into a square shape The lower end of the O-ring groove is a cone and the lower end of the O-ring groove is formed in a cylindrical shape so as to center the valve at both the inlet and the outlet of the valve. Other shape, etc.), the length of the body is made longer and the center is held, and the lower end of the O-ring groove is formed by a cone.

다음으로 상기 압력제어 피스턴에 내장된 첵크밸브의 시트 부를 진입로는 원추로, 시트는 원주로 형성하고, 밸브에는 O링(또는 기타 형상의 탄성체 등등)을 장착하고, 출구 쪽인 상부는 사각형상(또는 약액의 흐름에 충분한 기타의 형상 등등)으로 구성하고, O링 홈의 하단은 원추로 하며 그 하단은 원기둥으로 하여 밸브의 입구와 출구 양쪽에서 중심을 잡아주도록 하거나 상기 밸브부의 출구 쪽인 상부만 사각형상(또는 약액의 흐름에 충분한 기타의 형상 등등)으로 몸체의 길이를 길게 구성하여 중심을 잡아 주도록 하고, O링 홈의 하단은 원추로 구성함을 특징으로 하고 있다.Next, the seat portion of the check valve built in the pressure control piston is formed into a cone, the seat is formed as a circumference, an O-ring (or other shape elastic body or the like) is mounted on the valve, The lower end of the O-ring groove is a cone, and the lower end of the O-ring groove is formed into a cylinder so as to be centered at both the inlet and the outlet of the valve, or the upper end of the valve, (Or other shape or the like sufficient for the flow of the chemical solution), and the lower end of the O-ring groove is constituted by a cone.

그 다음으로 상기 압력제어 피스턴에 내장된 첵크밸브의 시트 부는 평면으로 형성하고, 밸브에는 O링(또는 기타 형상의 탄성체 등등)을 장착하고, 출구 쪽인 상부는 사각형상(또는 약액의 흐름에 충분한 기타의 형상 등등)으로 구성하고, O링 홈의 하단은 원추로 하며, 그 하단은 원기둥으로 하여 밸브의 입구와 출구 양쪽에서 중심을 잡아주도록 하거나 상기 밸브부의 출구 쪽인 상부만 사각형상(또는 약액의 흐름에 충분한 기타의 형상 등등)으로 몸체의 길이를 길게 구성하여 중심을 잡아 주도록 하고, O링 홈의 하단은 원추로 구성함을 특징으로 하고 있다.The seat portion of the check valve built in the pressure control piston is then formed in a plane, and an O-ring (or other shape elastic body or the like) is attached to the valve. The lower end of the O-ring groove is a cone, and the lower end of the O-ring groove is a cylinder so as to center the valve at both the inlet and the outlet of the valve, Or the like), the length of the body is made longer and the center is held, and the lower end of the O-ring groove is formed by a cone.

또 상기의 압력제어 피스턴에 압력조정 밸브가 조립된 압력조정 피스턴을 조립 하거나, 압력조정 밸브가 조립된 압력조정 피스턴에 압력제어 피스턴을 조립하여 두 피스턴이 한 몸체가 되도록 하여 동심이 되도록 하고,It is also possible to assemble a pressure control piston with a pressure control valve in the pressure control piston or a pressure control piston in the pressure control piston with a pressure control valve so that the two pistons become one body,

압력제어부 몸체와 압력조정부 몸체가 외경의 중심에 간격통을 두고 양쪽에 누수방지용 O링을 구비한 밸브시트를 중심에 두고 조립하여 두 몸체가 동심을 주도록 하는 것을 특징으로 하고 있다.The pressure control member body and the pressure adjusting member body are assembled with the valve seat having the O-ring for preventing water leakage on both sides thereof with the center of the outer diameter thereof being centered so that the two bodies are concentric to each other.

또한 분무호스 연결구와 여수호스 연결구의 저면의 위치가 압력제어부 몸체와 압력조정부 몸체의 저면의 위치보다 더 낮게 형성하는 것을 특징으로 하고 있다.Further, the position of the bottom of the spray hose connecting port and the drain hose connecting port is formed to be lower than the position of the bottom of the pressure control body and the pressure adjusting body.

상기와 같이 구성한 본 발명은 분무노즐을 잠가 분무를 중단하면, 흡입 망을 통과한 이물질이 첵크밸브의 틈새에 끼이는 상태에서도 O링이 이물질을 감싸게 되고 동시에 설정압력이 O링을 눌러 틈새를 막아주므로 종래와 같이 무부하운전이 되지 않는 경우가 거의 없다. 압력제어 피스턴과 압력조정 피스턴의 동심도와 압력제어부 몸체와 압력조정부 몸체의 동심도가 일치하므로 무 부하 운전되는 시간이 매우 빠르고, 분무압력과 설정압력의 차가 거의 없을 뿐만 아니라, 제 분무시 정상 분무압력으로 복귀하는 시간도 매우 빠르다. 또한 분무호스와 여수호스를 기기에서 분리함과 동시에 기기에서 약액이 제거되는 장점 등을 가지고 있다.In the present invention constructed as described above, when the atomizing nozzle is stopped and spraying is stopped, the foreign substance passing through the suction net is caught in the gap of the check valve, and the foreign substance is wrapped around the check valve. At the same time, There is almost no case that the no-load operation can not be performed as in the conventional case. Since the concentricity of the pressure control piston and the pressure adjustment piston and the concentricity of the pressure control body and the pressure control body match each other, the time for no-load operation is very fast, and there is little difference between the spray pressure and the set pressure. Time to return is also very fast. It also has the advantage of separating the spray hose and Yeosu hose from the device and removing the chemical solution from the device.

도1: 일반적인 통상의 기술을 나타낸 단면도.
도2: 본 발명을 설명하기 위한 단면도.
도3: 압력조정 피스턴의 외부에 압력조정 스프링을 둔 상태의 단면도.
도4: 도2의 압력제어 피스턴과 첵크밸브 부를 확대한 단면 상세도,
도5: 도4와 달리 첵크밸브의 진입로는 원추이며 밸브시트는 원주로 하고, 밸브는 상하 양쪽에서 중심을 잡도록 한 것을 나타낸 단면 상세도.
도6: 도4및 도5와 달리 밸브시트를 평면으로 하고, 밸브는 상하 양쪽에서 중심을 잡도록 한 것을 나타낸 단면 상세도.
도7: 도4에서 밸브의 출구 쪽에서 만 중심을 잡아주도록 한 단면 상세도.
도8: 도5에서 밸브의 출구 쪽에서 만 중심을 잡아주도록 한 단면 상세도.
도9: 도6에서 밸브의 출구 쪽에서 만 중심을 잡아주도록 한 단면 상세도.1 is a cross-sectional view of a typical conventional technique;
2 is a cross-sectional view for explaining the present invention;
3 is a cross-sectional view of the pressure adjusting piston with a pressure adjusting spring on the outside thereof;
Figure 4 is a cross-sectional detail view of the pressure control piston and check valve portion of Figure 2,
Fig. 5: Cross-sectional view showing that the check-in path of the check valve is a cone, the valve seat is a circumference, and the valve is centered on both the upper and lower sides.
Fig. 6: Cross-sectional view showing that the valve seat is flat and the valve is centered on both the upper and lower sides, unlike Fig. 4 and Fig.
Fig. 7 is a cross-sectional detail view in which the center is held only at the outlet of the valve in Fig.
Fig. 8 is a cross-sectional detail view in which the center of gravity is held only at the outlet of the valve in Fig.
Fig. 9 is a cross-sectional detail view in which the center of gravity is held only at the exit of the valve in Fig.

본 발명을 첨부 도면에 의하여 설명하면 다음과 같다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.

도2에서, 약액진입로(20)와 분무호스 연결구(12)를 구비한 압력제어부 몸체(1)에는 연결통로를 구비한 첵크밸브(7)와 외경에 누수방지용 O링을 구비한 압력제어 피스턴(3)을 조립하고, 압력조정 볼트(10)와 여수호스 연결구(21)를 구비한 압력조정부 몸체(2)에는 누수방지용 O링을 구비한 압력조정 피스턴(4)을 장착함에 있어서, ]2, the pressure control body 1 having the chemical solution access passage 20 and the spray hose connection port 12 is provided with a check valve 7 having a connection passage and a pressure control piston (not shown) having an O- 3 is assembled and a pressure adjusting piston 4 having an O-ring for preventing water leakage is mounted on the pressure adjusting body 2 having the pressure adjusting bolt 10 and the water hose connecting hole 21,

전단부에는 압력조정 밸브(5)를 두어 상기의 압력제어 피스턴(3)과 압력조정 피스턴(4)이 조립 되면서 맞닿게 하고, 후단에는 압력조정용 스프링(9)과 누름판(8)을 두어 압력조정 볼트(10)와 맞닿게 한다. 다음으로 상기 압력제어부 몸체(1)에 누수방지용 O링과 간격통(6-1)을 구비한 밸브시트(6)를 조립하고, 밸브시트(6)를 중심으로 누수방지용 O링이 장착된 압력조정부 몸체(2)에 밸브시트(6)를 끼움과 동시에 상기의 압력제어 피스턴(3)에 압력조정 피스턴(4)이 끼워지면서 압력제어부 몸체(1)와 압력조정부 몸체(1)도 맞닿으므로 미 표시된 볼트로 조립하도록 한 것이다.A pressure adjusting valve 5 is provided at a front end portion of the pressure control piston 3 so that the pressure control piston 3 and the pressure adjusting piston 4 are brought into contact with each other while being assembled and a pressure adjusting spring 9 and a pressure plate 8 are provided at the rear end, So as to abut the bolt (10). Next, a valve seat 6 having an O-ring for prevention of water leakage and a gap cylinder 6-1 is assembled to the pressure control body 1, and a pressure Since the pressure control piston 4 is fitted to the pressure control piston 3 and the pressure control body 1 and the pressure adjusting body 1 are brought into contact with each other while inserting the valve seat 6 into the adjustment body 2, It is assembled with an unmarked bolt.

상기와 같이 구성된 본 발명을 실시 예에 의하여 작동 설명을 하면 다음과 같다. 동력분무기에서 토출된 약액은 약액 진입로(20)를 지나 연결 통로에서 첵크밸브(7)를 지나 분무호스 연결구(12)에 연결된 분무호스를 통하여 분무노즐에서 분무가 되고, 여분의 약액은 압력조정밸브(5)와 밸브시트(6)의 틈새를 통하여 여수호스 연결구(21)를 통하여 약액통으로 되돌림 되게 된다.The operation of the present invention constructed as above will be described as follows. The chemical liquid discharged from the power atomizer is sprayed from the atomizing nozzle through the chemical liquid passage 20 through the spray hose connected to the spray hose connecting port 12 through the check valve 7 in the connecting passage, (5) and the valve seat (6) through the furrow hose connecting port (21).

분무노즐을 잠가 분무를 중단하면 동력분무기가 흡입하는 전량의 약액은 압력조정밸브(5)를 통하여 되돌림 되게 되고 , 이때의 압력이 설정압력이다.When the spray nozzle is stopped and spraying is stopped, the entire amount of the chemical liquid sucked by the power sprayer is returned through the pressure regulating valve 5, and the pressure at this time is the set pressure.

분무호스 내의 압력이 설정압력에 이르면 첵크밸브(7)는 닫히고, 이때 설정압력은 압력제어 피스턴(3)을 밀어내고, 동시에 압력제어 피스턴(3)에 연결 조립된 압력조정 피스턴(4)을 밀어 내므로 압력조정 스프링(9)의 탄성을 증가 시키면서 압력조정밸브(5)와 밸브시트(6)의 틈새를 넓히므로 동력분무기가 무 부하 상태에서 운전되도록 하는 것이다.When the pressure in the spray hose reaches the set pressure, the check valve 7 closes, at which time the set pressure pushes out the pressure control piston 3, while at the same time pushing the pressure control piston 4 connected to the pressure control piston 3 The gap between the pressure regulating valve 5 and the valve seat 6 is widened while increasing the elasticity of the pressure regulating spring 9, so that the power atomizer is operated in a no-load state.

1 : 압력제어부 몸체, 2 : 압력조정부 몸체.
3 : 압력제어 피스턴. 4 : 압력조정 피스턴.
5 : 압력조정 밸브 6 : 밸브시트.
6-1 : 간격통. 7 : 첵크밸브.
7-1 : O링 8 : 누름판.
9, 11,13 : 스프링. 10 : 압력조정 볼트.
11-1 : E링. 12 : 분무호스 연결구.
20 : 약액 진입로, 21 : 여수호스 연결구이다.1: pressure control body, 2: pressure control body.
3: Pressure control piston. 4: Pressure adjustment piston.
5: Pressure regulating valve 6: Valve seat.
6-1: Spacing barrel. 7: Check valve.
7-1: O-ring 8: Presser plate.
9, 11, 13: spring. 10: Pressure adjusting bolt.
11-1: E ring. 12: Spray hose connector.
20: Chemical solution access road, 21: Yeosu hose connection port.

Claims

A check valve 7 having a connection passage and a pressure control piston 3 having an O-ring for preventing leakage are provided on a pressure control body 1 having a conventional chemical solution access passage 20 and a spray hose connection port 12, A pressure adjusting piston 5 having an O-ring for preventing water leakage and a pressure adjusting valve 5 at the front end are formed in the pressure adjusting body 2 having the pressure adjusting bolt 10 and the fexing hose connecting hole 21, And a pressure adjusting spring 9 and a pressure plate 8 are provided at the rear end,
A seat portion of the check valve 7 built in the pressure control piston 3 is formed into a conical shape as shown in Fig. 4 and an O-ring 7-1 (or other shape elastic body or the like) And the lower part of the groove of the O-ring 7-1 is formed into a cone, and the lower end thereof is formed into a cylinder, and the inlet and outlet of the valve are formed as a cylinder. As shown in FIG. 7, the center of the O-ring (7-1) groove may be formed by forming the upper portion of the O-ring (7-1) Automatic pressure control valve for power sprayer.

5. The control valve according to claim 1, wherein the seat portion of the check valve (7) built in the pressure control piston (3) is formed into a cone, (Or other shape elastic body or the like), and the upper part of the outlet side is formed in a rectangular shape (or other shape sufficient for the flow of a chemical solution), and the lower end of the O- The center of each of the inlet and outlet of the check valve 7 may be centered or the center of the valve may be centered by making the length of the upper portion of the outlet portion of the valve portion longer as shown in FIG. (7-1) Automatic pressure control valve for power sprayer with conical bottom at the bottom.

The seat according to claim 1 or 2, wherein the seat portion of the check valve (7) built in the pressure control piston (3) is formed in a plane as shown in FIG. 5, and the valve is provided with an O- (Or other shape sufficient for the flow of the chemical solution), and the lower end of the O-ring 7-1 groove is a cone,
The lower end of the O-ring is made to be centered on both the inlet and the outlet of the valve, or the upper portion of the valve, which is the outlet of the valve, 1) Automatic pressure control valve for power sprayer with conical bottom at the bottom of groove.

It is possible to assemble the pressure adjusting piston 4 in which the pressure adjusting valve 5 is assembled in the pressure control piston 3 as shown in FIGS. 2 and 3, or to assemble the pressure adjusting piston 5 The pressure control piston 3 and the pressure control piston 3 are assembled so that the two pistons become one body so as to be concentric with each other and the pressure control body 3 and the pressure control body 4 are inserted into the gap cylinder 6-1 And the pressure control body (3) and the pressure adjusting body (4) are assembled concentrically with the valve seat (6) having the O-ring for preventing water leakage on both sides thereof.

The position of the bottom surface of the spray hose connector 12 is formed to be lower than the bottom surface position of the pressure control body 3 and the position of the bottom surface of the fresnel hose connector 21 Is lower than the position of the bottom surface of the pressure adjusting body (4).