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KR20170110251A - Mold device for hot stamping - Google Patents

Mold device for hot stamping Download PDF

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Publication number
KR20170110251A
KR20170110251A KR1020160034357A KR20160034357A KR20170110251A KR 20170110251 A KR20170110251 A KR 20170110251A KR 1020160034357 A KR1020160034357 A KR 1020160034357A KR 20160034357 A KR20160034357 A KR 20160034357A KR 20170110251 A KR20170110251 A KR 20170110251A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
workpiece
cooling
mold
upper mold
conduit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
KR1020160034357A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
유정우
Original Assignee
현대제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대제철 주식회사 filed Critical 현대제철 주식회사
Priority to KR1020160034357A priority Critical patent/KR20170110251A/en
Publication of KR20170110251A publication Critical patent/KR20170110251A/en
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    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
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Abstract

핫 스탬핑용 금형장치에 대한 발명이 개시된다. 본 발명의 핫 스탬핑용 금형장치는: 가공소재의 상측에 위치하는 상부금형과, 상부금형과 마주하며 가공소재의 하측에 위치하는 하부금형 및 상부금형과 하부금형 중 적어도 어느 한 곳에 설치되며 상부금형이 가공소재를 가압하는 동작과 연동하여 가공소재로 냉각유체를 분사하는 냉각분사부를 포함하는 것을 특징으로 한다.An invention for a hot stamping mold apparatus is disclosed. A hot-stamping mold apparatus according to the present invention comprises: an upper mold positioned on an upper side of a workpiece; a lower mold facing the upper mold and positioned below the workpiece; and a lower mold disposed on at least one of the upper mold and the lower mold, And a cooling spraying portion for spraying the cooling fluid to the workpiece in cooperation with the operation of pressing the workpiece.

Description

핫 스탬핑용 금형장치{MOLD DEVICE FOR HOT STAMPING}[0001] MOLD DEVICE FOR HOT STAMPING [0002]

본 발명은 핫 스탬핑용 금형장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 핫 스탬핑 성형과 동시에 냉각유체를 분사하여 가공소재의 냉각효율을 개선시킬 수 있는 핫 스탬핑용 금형장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a hot stamping mold apparatus, and more particularly, to a hot stamping mold apparatus capable of improving the cooling efficiency of a work material by injecting a cooling fluid simultaneously with hot stamping molding.

일반적으로, 핫스탬핑은 가공소재인 강재를 900℃ 이상 가열하고, 가열된 가공소재를 금형 내에 공급하여 성형한 후, 금형 내에서 성형품을 급냉시켜 성형품을 제조하는 공정이며, 이러한 공정 중 가공소재의 성형과 냉각하는 작업이 동시에 이루어진다.Generally, hot stamping is a step of heating a steel material to be machined to a temperature of 900 ° C or more, feeding the heated machined material into the metal mold to form a molded product, and then quenching the molded product in the metal mold to produce a molded product. The molding and cooling operations are performed at the same time.

본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 제2015-0079700호(2015.07.08 공개, 발명의 명칭: 핫 스템핑 장치)에 개시되어 있다.
BACKGROUND ART [0002] The background art of the present invention is disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 2015-0079700 (published on Jul. 20, 2018, entitled Hot Stamping Apparatus).

본 발명의 일 실시예에 의하면 핫 스탬핑 성형과 동시에 냉각유체를 분사하여 가공소재의 냉각효율을 개선시킬 수 있는 핫 스탬핑용 금형장치를 제공하는 것이다.
According to one embodiment of the present invention, there is provided a hot stamping mold apparatus capable of improving cooling efficiency of a workpiece by injecting a cooling fluid simultaneously with hot stamping molding.

본 발명에 따른 핫 스탬핑용 금형장치는: 가공소재의 상측에 위치하는 상부금형과, 상부금형과 마주하며 가공소재의 하측에 위치하는 하부금형 및 상부금형과 하부금형 중 적어도 어느 한 곳에 설치되며 상부금형이 가공소재를 가압하는 동작과 연동하여 가공소재로 냉각유체를 분사하는 냉각분사부를 포함하는 것을 특징으로 한다.A hot-stamping mold apparatus according to the present invention comprises: an upper mold positioned on an upper side of a workpiece; a lower mold facing the upper mold and positioned below the workpiece; and an upper mold disposed on at least one of the upper mold and the lower mold, And a cooling spraying part for spraying the cooling fluid to the workpiece in cooperation with the operation of pressing the workpiece by the mold.

또한 상부금형은, 가공소재와 마주하는 상부금형의 제1가공면 내측에 냉각수의 이동을 안내하는 관로 형상의 제1냉각채널을 더 포함하는 것이 바람직하다.It is preferable that the upper mold further includes a first cooling channel in the form of a pipe for guiding the movement of the cooling water to the inside of the first processing surface of the upper mold facing the workpiece.

또한 하부금형은, 가공소재와 마주하는 하부금형의 제2가공면 내측에 냉각수의 이동을 안내하는 관로 형상의 제2냉각채널을 더 포함하는 것이 바람직하다.It is preferable that the lower mold further includes a second cooling channel in the form of a pipe guiding the movement of the cooling water to the inside of the second processing surface of the lower mold facing the workpiece.

또한 하부금형은, 상부금형의 하부에 위치하는 하부금형몸체 및 하부금형몸체의 상측으로 돌출되며 상부금형의 이동으로 가공소재와 함께 상부금형의 내측으로 삽입되는 돌출가공부를 포함하는 것이 바람직하다.The lower mold preferably includes a lower mold body located at a lower portion of the upper mold, and a projecting protrusion protruding upward from the lower mold body and inserted into the upper mold together with the material to be processed by movement of the upper mold.

또한 냉각분사부는, 돌출가공부의 내측으로 냉각유체를 공급하는 공급관로 및 공급관로에서 분기되어 돌출가공부의 외측과 연통되며 가공소재를 향하여 냉각유체를 공급하는 분기관로를 포함하는 것이 바람직하다.It is preferable that the cooling jet portion includes a supply pipe for supplying the cooling fluid to the inside of the protrusion and a branch pipe for branching from the supply pipe and communicating with the outside of the protrusion and supplying the cooling fluid toward the workpiece.

또한 공급관로는, 돌출가공부의 하측에서 상측으로 연장되어 냉각유체의 상측 이동을 안내하는 제1관로 및 제1관로의 상측에 연결되며 제1관로 보다 큰 직경을 가지며 제1관로를 따라 이동된 냉각유체를 저장하는 제2관로를 포함하는 것이 바람직하다.The supply pipe includes a first pipe extending from the lower side of the pipe to the upper side for guiding upward movement of the cooling fluid and a second pipe connected to the upper side of the first pipe and having a larger diameter than the first pipe, And a second conduit for storing the fluid.

또한 분기관로는 제2관로에 연결되며 분기관로를 중심으로 방사형으로 분기되어 돌출가공부의 측면과 연통되는 것이 바람직하다.
Further, it is preferable that the branch pipe is connected to the second pipe and is branched radially about the branch pipe and communicates with the side surface of the protrusion.

본 발명에 따른 핫 스탬핑용 금형장치는, 상부금형과 하부금형의 사이에서 가공소재의 성형이 이루어지는 동시에 냉각분사부를 통해 성형된 가공소재의 측면으로 냉각유체가 분사되어 가공소재의 냉각효율을 개선시킬 수 있다.
A hot stamping mold apparatus according to the present invention is a mold apparatus for hot stamping that forms a workpiece between an upper mold and a lower mold and injects a cooling fluid to a side of the workpiece formed through the cooling spray unit to improve the cooling efficiency of the workpiece .

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 핫 스탬핑용 금형장치의 구조를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 상부금형이 하강하여 가공소재의 성형이 이루어진 상태를 도시한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉각분사부가 동작되어 냉각유체가 이동되는 상태를 도시한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉각분사부를 도시한 평단면도이다.1 is a cross-sectional view schematically showing the structure of a hot stamping mold apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a state in which an upper mold is lowered to form a workpiece according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view illustrating a state in which a cooling fluid is moved by operating a cooling jet according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a cooling spray unit according to an embodiment of the present invention.

이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 핫 스탬핑용 금형장치를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. Hereinafter, a hot stamping mold apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.

또한 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
Further, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 핫 스탬핑용 금형장치의 구조를 개략적으로 도시한 단면도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 상부금형이 하강하여 가공소재의 성형이 이루어진 상태를 도시한 단면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉각분사부가 동작되어 냉각유체가 이동되는 상태를 도시한 단면도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉각분사부를 도시한 평단면도이다.FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing the structure of a hot stamping mold apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a state in which an upper mold is lowered to form a workpiece according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a state in which a cooling fluid is moved by a cooling injection unit according to an embodiment of the present invention. FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a cooling spray unit according to an embodiment of the present invention. Sectional view.

도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 핫 스탬핑용 금형장치(1)는, 가공소재(40)의 상측에 위치하는 상부금형(10)과, 상부금형(10)과 마주하며 가공소재(40)의 하측에 위치하는 하부금형(20) 및 상부금형(10)과 하부금형(20) 중 적어도 어느 한 곳에 설치되며 상부금형(10)이 가공소재(40)를 가압하는 동작과 연동하여 가공소재(40)로 냉각유체(42)를 분사하는 냉각분사부(30)를 포함하는 것을 특징으로 한다.1 and 2, a hot stamping mold apparatus 1 according to an embodiment of the present invention includes an upper mold 10 positioned on the upper side of a work material 40, A lower mold 20 positioned below the processing material 40 and an upper mold 10 disposed at at least one of the upper mold 10 and the lower mold 20 to face the processing material 40, And a cooling / spraying part (30) for spraying the cooling fluid (42) with the work material (40) in cooperation with the pressurizing operation.

상부금형(10)은 가공소재(40)의 상측에 위치하며 상하 이동되어 가공소재(40)의 상측을 가압한다. 일 실시예에 따른 상부금형(10)은, 가공소재(40)와 마주하는 상부금형(10)의 제1가공면(12) 내측에 냉각수(44)의 이동을 안내하는 관로 형상의 제1냉각채널(14)을 포함한다.The upper mold 10 is located on the upper side of the workpiece 40 and is moved up and down to press the upper side of the workpiece 40. The upper mold 10 according to the embodiment is provided with a first cooling process for guiding the movement of the cooling water 44 to the inside of the first processing surface 12 of the upper mold 10 facing the workpiece 40 Channel < / RTI >

제1냉각채널(14)은 제1가공면(12)을 따라 상부금형(10)의 몸체 내측에 복수로 설치되며, 냉각수(44)가 제1냉각채널(14)을 따라 이동하므로 성형된 가공소재(40)와 가공소재(40)에 접한 상부금형(10)을 냉각시킨다.A plurality of first cooling channels 14 are provided in the body of the upper mold 10 along the first processing surface 12 and the cooling water 44 moves along the first cooling channel 14, The upper mold 10 contacting the work 40 and the workpiece 40 is cooled.

상부금형(10)의 하측에는 하부금형(20)의 돌출된 부분이 삽입되기 위한 홈부가 형성된다. 상부금형(10)은 설정된 온도로 가열된 가공소재(40)가 하측에 위치한 상태에서 하측으로 이동하여 하부금형(20)과 함께 가공소재(40)를 성형한다.On the lower side of the upper mold 10, a groove for inserting a protruding portion of the lower mold 20 is formed. The upper mold 10 moves to the lower side in a state where the workpiece 40 heated to the set temperature is positioned at the lower side and molds the workpiece 40 together with the lower mold 20. [

하부금형(20)은 상부금형(10)과 마주하며 가공소재(40)의 하측에 위치한다. 일 실시예에 따른 하부금형(20)은, 하부금형몸체(26)와 돌출가공부(28)와 제2냉각채널(24)을 포함한다.The lower mold 20 faces the upper mold 10 and is positioned on the lower side of the workpiece 40. The lower mold 20 according to one embodiment includes a lower mold body 26, a protruding portion 28, and a second cooling channel 24.

하부금형몸체(26)는 상부금형(10)의 하부에 위치하며, 상부금형(10)이 하강할 때 가공소재(40)의 하측을 지지한다.The lower mold body 26 is positioned below the upper mold 10 and supports the lower side of the workpiece 40 when the upper mold 10 descends.

돌출가공부(28)는 하부금형몸체(26)의 상측으로 돌출되며, 상부금형(10)의 이동으로 가공소재(40)와 함께 상부금형(10)의 내측으로 삽입된다. 돌출가공부(28)는 하부금형몸체(26)의 중앙에서 상부로 돌출되며, 돌출가공부(28)의 내측에는 냉각분사부(30)가 설치된다.The projecting protrusion 28 protrudes upward from the lower mold body 26 and is inserted into the upper mold 10 together with the workpiece 40 by the movement of the upper mold 10. [ The protrusion 28 protrudes upward from the center of the lower mold body 26, and the cooling injection part 30 is installed inside the protrusion 28.

상부금형(10)과 마주하는 하부금형몸체(26)와 돌출가공부(28)의 표면에는 제2가공면(22)이 구비된다. 가공소재(40)와 마주하는 하부금형(20)의 제2가공면(22) 내측에 냉각수(44)의 이동을 안내하는 관로 형상의 제2냉각채널(24)이 설치된다.A second machining surface 22 is provided on the surface of the lower mold body 26 facing the upper mold 10 and the surface of the protrusion 28. A second cooling channel 24 in the form of a pipe for guiding the movement of the cooling water 44 is provided inside the second processing surface 22 of the lower mold 20 facing the processing material 40.

제2냉각채널(24)은 제2가공면(22)을 따라 하부금형(20)의 몸체 내측에 복수로 설치되며, 냉각수(44)가 제2냉각채널(24)을 따라 이동하므로 성형된 가공소재(40)와 가공소재(40)에 접한 하부금형(20)을 냉각시킨다.A plurality of second cooling channels 24 are provided in the body of the lower mold 20 along the second processing surface 22 and the cooling water 44 moves along the second cooling channel 24, The lower mold 20 contacting the work 40 and the workpiece 40 is cooled.

도 3과 도 4에 도시된 바와 같이, 냉각분사부(30)는 상부금형(10)과 하부금형(20) 중 적어도 어느 한 곳에 설치되며, 상부금형(10)이 가공소재(40)를 가압하는 동작과 연동하여 가공소재(40)로 냉각유체(42)를 분사하는 기술사상 안에서 다양한 변형이 가능하다.3 and 4, the cooling and spraying unit 30 is installed in at least one of the upper mold 10 and the lower mold 20, and the upper mold 10 presses the workpiece 40 Various modifications are possible within a technical spirit of jetting the cooling fluid 42 to the workpiece 40 in conjunction with the operation of operating the same.

일 실시예에 따른 냉각유체(42)는 고압의 냉각 공기를 사용하나, 공기 외에도 불활성 가스나 물 등의 유체도 냉각유체(42)로 사용될 수 있다. 냉각분사부(30)는 공급관로(32)와 분기관로(38)를 포함한다.The cooling fluid 42 according to one embodiment uses high-pressure cooling air, but in addition to air, a fluid such as an inert gas or water can also be used as the cooling fluid 42. The cooling / spraying section (30) includes a supply pipe path (32) and a branch path (38).

공급관로(32)는 돌출가공부(28)의 내측으로 냉각유체(42)를 공급하는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 일 실시예에 따른 공급관로(32)는 제1관로(34)와 제2관로(36)를 포함한다. 제1관로(34)는 돌출가공부(28)의 하측에서 상측으로 연장되어 냉각유체(42)의 상측 이동을 안내한다. 제2관로(36)는 제1관로(34)의 상측에 연결되며 제1관로(34) 보다 큰 직경을 가지며 제1관로(34)를 따라 이동된 냉각유체(42)를 저장하는 공간을 형성한다.The supply conduit 32 may be formed in various shapes within the technical concept of supplying the cooling fluid 42 to the inside of the protrusion 28. The supply line 32 according to one embodiment includes a first line 34 and a second line 36. The first conduit 34 extends upward from the lower side of the projection 28 to guide the upward movement of the cooling fluid 42. The second conduit 36 is connected to the upper side of the first conduit 34 and has a larger diameter than the first conduit 34 and forms a space for storing the cooling fluid 42 moved along the first conduit 34 do.

따라서 제1관로(34)를 따라 상측으로 이동된 냉각유체(42)는 제2관로(36)에 모인 후에 다시 분기관로(38)를 따라 이동되므로 냉각유체(42)의 균일한 분사가 용이하게 이루어질 수 있다.The cooling fluid 42 moved upward along the first conduit 34 is collected in the second conduit 36 and moved along the branch conduit 38 again so that the uniform distribution of the cooling fluid 42 is facilitated .

분기관로(38)는 공급관로(32)에서 분기되어 돌출가공부(28)의 외측과 연통되며, 가공소재(40)를 향하여 냉각유체(42)를 공급한다. 일 실시예에 따른 분기관로(38)는 제2관로(36)에 연결되며, 분기관로(38)를 중심으로 방사형으로 분기되어 돌출가공부(28)의 측면과 연통된다.The branch pipe 38 branches at the supply pipe passage 32 and communicates with the outside of the protrusion 28 to supply the cooling fluid 42 toward the workpiece 40. [ The branch passage 38 according to one embodiment is connected to the second passage 36 and is radially branched about the branch passage 38 to communicate with the side surface of the projecting portion 28.

이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 핫 스탬핑용 금형장치(1)의 작동상태를 상세히 설명한다.Hereinafter, an operating state of the hot stamping mold apparatus 1 according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1에 도시된 바와 같이, 설정된 온도로 가열된 가공소재(40)가 상부금형(10)과 하부금형(20)의 사이에 위치한다.1, a workpiece 40 heated to a predetermined temperature is positioned between the upper mold 10 and the lower mold 20. As shown in FIG.

도 2에 도시된 바와 같이, 상부금형(10)이 하측으로 이동하여 가공소재(40)를 가압하므로, 가공소재(40)는 제1가공면(12)과 제2가공면(22)의 형상을 따라 성형된다.The upper metal mold 10 moves downward to press the workpiece 40 as shown in Figure 2 so that the workpiece 40 has the shape of the first work surface 12 and the shape of the second work surface 22 .

도 3에 도시된 바와 같이, 상부금형(10)이 가공소재(40)를 가압하는 동작이 이루어진 후, 공급관로(32)의 제1관로(34)를 통해 냉각유체(42)가 공급된다. 냉각유체(42)는 제1관로(34)를 통해 상측으로 이동하여 제2관로(36)에 모인 후 분기관로(38)를 통해 측방향으로 이동된다. 분기관로(38)를 통해 이동된 냉각유체(42)는 가공소재(40)의 측방향으로 분사되어 비교적 냉각이 잘 이루어지지 않는 가공소재(40)의 측면을 냉각시킨다.3, after the upper mold 10 presses the workpiece 40, the cooling fluid 42 is supplied through the first conduit 34 of the supply conduit 32. As shown in Fig. The cooling fluid 42 moves upward through the first conduit 34 to be collected in the second conduit 36 and laterally moved through the branch conduit 38. The cooling fluid 42 moved through the branch passage 38 is sprayed in the lateral direction of the workpiece 40 to cool the side surface of the workpiece 40 which is relatively poorly cooled.

핫 스탬핑용 금형장치(1)는 가공소재(40)의 핫 스탬핑 성형과 동시에 고압의 냉각유체(42)를 가공소재(40)의 측면으로 분사하므로 성형된 제품의 측벽부 강도를 확보할 수 있으며, 제품 취출 후 냉각 불균형에 의한 제품 뒤틀림 및 꼬임 발생을 억제하여 가공된 제품의 치수 정밀도를 향상시킬 수 있다.The hot stamping mold apparatus 1 can secure the strength of the sidewall portion of the molded product by simultaneously injecting the high-pressure cooling fluid 42 to the side surface of the working material 40 at the same time as the hot stamping of the working material 40 , It is possible to suppress the occurrence of twisting and twisting of the product due to cooling imbalance after the product is taken out, thereby improving the dimensional accuracy of the processed product.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면 상부금형(10)과 하부금형(20)의 사이에서 가공소재(40)의 성형이 이루어지는 동시에 냉각분사부(30)를 통해 성형된 가공소재(40)의 측면으로 냉각유체(42)가 분사되므로 가공소재(40)의 냉각효율을 개선시킬 수 있다.As described above, according to the present invention, the machining workpiece 40 is formed between the upper mold 10 and the lower mold 20, and at the same time, the side surface of the machining workpiece 40 molded through the cooling / So that the cooling efficiency of the workpiece 40 can be improved.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the invention as defined by the appended claims. will be. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the following claims.

1: 핫 스탬핑용 금형장치
10: 상부금형 12: 제1가공면
14: 제1냉각채널 20: 하부금형
22: 제2가공면 24: 제2냉각채널
26: 하부금형몸체 28: 돌출가공부
30: 냉각분사부 32: 공급관로
34: 제1관로 36: 제2관로
38: 분기관로 40: 가공소재
42: 냉각유체 44: 냉각수1: Molding device for hot stamping
10: upper mold 12: first working surface
14: first cooling channel 20: lower mold
22: second working surface 24: second cooling channel
26: Lower mold body 28:
30: Cooling / spraying section 32:
34: first conduit 36: second conduit
38: Branch furnace 40: Working material
42: cooling fluid 44: cooling water

Claims (7)

가공소재의 상측에 위치하는 상부금형;
상기 상부금형과 마주하며 상기 가공소재의 하측에 위치하는 하부금형; 및
상기 상부금형과 상기 하부금형 중 적어도 어느 한 곳에 설치되며, 상기 상부금형이 상기 가공소재를 가압하는 동작과 연동하여 상기 가공소재로 냉각유체를 분사하는 냉각분사부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 핫 스탬핑용 금형장치.
An upper mold positioned on the upper side of the workpiece;
A lower mold facing the upper mold and positioned below the workpiece; And
And a cooling / spraying part provided at least at one of the upper mold and the lower mold, for spraying the cooling fluid to the workpiece in cooperation with the operation of pressing the workpiece by the upper mold, Molding device for stamping.
제 1 항에 있어서,
상기 상부금형은, 상기 가공소재와 마주하는 상기 상부금형의 제1가공면 내측에 냉각수의 이동을 안내하는 관로 형상의 제1냉각채널;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 핫 스탬핑용 금형장치.
The method according to claim 1,
Wherein the upper mold further includes a first cooling channel in the form of a pipe for guiding the movement of the cooling water to the inside of the first processing surface of the upper mold facing the workpiece.
제 2 항에 있어서,
상기 하부금형은, 상기 가공소재와 마주하는 상기 하부금형의 제2가공면 내측에 냉각수의 이동을 안내하는 관로 형상의 제2냉각채널;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 핫 스탬핑용 금형장치.
3. The method of claim 2,
Wherein the lower mold further comprises a channel-shaped second cooling channel for guiding the movement of the cooling water to the inside of the second processing surface of the lower mold facing the workpiece.
제 1 항에 있어서,
상기 하부금형은, 상기 상부금형의 하부에 위치하는 하부금형몸체; 및
상기 하부금형몸체의 상측으로 돌출되며, 상기 상부금형의 이동으로 상기 가공소재와 함께 상기 상부금형의 내측으로 삽입되는 돌출가공부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 핫 스탬핑용 금형장치.
The method according to claim 1,
The lower mold includes a lower mold body positioned at a lower portion of the upper mold; And
And a protrusion protruding upward from the lower mold body and inserted into the upper mold together with the workpiece by movement of the upper mold.
제 4 항에 있어서,
상기 냉각분사부는, 상기 돌출가공부의 내측으로 냉각유체를 공급하는 공급관로; 및
상기 공급관로에서 분기되어 상기 돌출가공부의 외측과 연통되며, 상기 가공소재를 향하여 상기 냉각유체를 공급하는 분기관로;를 포함하는 것을 특징으로 하는 핫 스탬핑용 금형장치.
5. The method of claim 4,
Wherein the cooling jet portion includes: a supply pipe for supplying a cooling fluid to the inside of the protruding portion; And
And a branch pipe branching from the supply pipe path and communicating with the outside of the projecting portion and supplying the cooling fluid toward the workpiece.
제 5 항에 있어서,
상기 공급관로는, 상기 돌출가공부의 하측에서 상측으로 연장되어 냉각유체의 상측 이동을 안내하는 제1관로; 및
상기 제1관로의 상측에 연결되며, 상기 제1관로 보다 큰 직경을 가지며 상기 제1관로를 따라 이동된 냉각유체를 저장하는 제2관로;를 포함하는 것을 특징으로 하는 핫 스탬핑용 금형장치.
6. The method of claim 5,
Wherein the supply conduit includes: a first conduit extending from a lower side of the protrusion upward to guide upward movement of the cooling fluid; And
And a second conduit connected to the upper side of the first conduit and having a larger diameter than the first conduit and storing the cooling fluid moved along the first conduit.
제 6 항에 있어서,
상기 분기관로는 상기 제2관로에 연결되며, 상기 분기관로를 중심으로 방사형으로 분기되어 상기 돌출가공부의 측면과 연통되는 것을 특징으로 하는 핫 스탬핑용 금형장치.The method according to claim 6,
Wherein the branch pipe is connected to the second pipe and is radially branched about the branch pipe to communicate with a side surface of the protrusion.
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