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KR20170080121A - BOG Treatment System and Method - Google Patents

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KR20170080121A
KR20170080121A KR1020150191352A KR20150191352A KR20170080121A KR 20170080121 A KR20170080121 A KR 20170080121A KR 1020150191352 A KR1020150191352 A KR 1020150191352A KR 20150191352 A KR20150191352 A KR 20150191352A KR 20170080121 A KR20170080121 A KR 20170080121A
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storage tank
heat exchanger
compressed
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대우조선해양 주식회사
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Abstract

저장탱크 내부의 증발가스를 처리하는 시스템이 개시된다.
상기 증발가스 처리 시스템은, 상기 저장탱크로부터 배출된 증발가스를 압축시키는 압축기; 상기 압축기에 의해 압축된 증발가스를 냉각시키는 제1 열교환기; 및 상기 압축기 및 상기 제1 열교환기를 통과한 증발가스를 열매로, 상기 저장탱크로부터 배출된 증발가스를 열교환시켜 가열시키는 제2 열교환기;를 포함하고, 상기 저장탱크로부터 배출된 증발가스는, 상기 제2 열교환기, 상기 압축기, 상기 제1 열교환기, 및 다시 상기 제2 열교환기를 순차로 통과하며 일부 또는 전부가 재액화되고, 상기 압축기는 상온 압축기이다.A system for treating evaporative gas in a storage tank is disclosed.
The evaporative gas treatment system may further include: a compressor for compressing the evaporated gas discharged from the storage tank; A first heat exchanger for cooling the evaporated gas compressed by the compressor; And a second heat exchanger for heat-exchanging the evaporated gas passing through the compressor and the first heat exchanger with the evaporated gas discharged from the storage tank by using the evaporated gas as a heat source, The second heat exchanger, the compressor, the first heat exchanger, and again the second heat exchanger, and part or all of which is re-liquefied, and the compressor is a room temperature compressor.

Description

증발가스 처리 시스템 및 방법{BOG Treatment System and Method}{BOG Treatment System and Method}

본 발명은 증발가스 처리 시스템 및 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 상온 압축기를 이용한 증발가스 처리 시스템 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a system and method for treating an evaporative gas, and more particularly, to a system and method for treating an evaporative gas using an ambient temperature compressor.

근래, 액화천연가스(Liquefied Natural Gas, LNG) 등의 액화가스의 소비량이 전 세계적으로 급증하고 있는 추세이다. 가스를 저온에서 액화시킨 액화가스는 가스에 비해 부피가 매우 작아지므로 저장 및 이송 효율을 높일 수 있는 장점이 있다. 또한, 액화천연가스를 비롯한 액화가스는 액화공정 중에 대기오염 물질을 제거하거나 줄일 수 있어, 연소시 대기오염 물질 배출이 적은 친환경 연료로도 볼 수 있다.In recent years, consumption of liquefied gas such as Liquefied Natural Gas (LNG) has been rapidly increasing worldwide. The liquefied gas obtained by liquefying the gas at a low temperature has an advantage of being able to increase the storage and transport efficiency because the volume becomes very small as compared with the gas. In addition, liquefied natural gas, including liquefied natural gas, can be removed as an eco-friendly fuel with less air pollutant emissions during combustion because air pollutants can be removed or reduced during the liquefaction process.

액화천연가스는 메탄(methane)을 주성분으로 하는 천연가스를 약 -162℃로 냉각해서 액화시킴으로써 얻을 수 있는 무색투명한 액체로서, 천연가스와 비교해 약 1/600 정도의 부피를 가진다. 따라서, 천연가스를 액화시켜 이송할 경우 매우 효율적으로 이송할 수 있게 된다.Liquefied natural gas is a colorless transparent liquid obtained by cooling methane-based natural gas to about -162 ° C and liquefying it, and it has a volume of about 1/600 of that of natural gas. Therefore, when the natural gas is liquefied and transported, it can be transported very efficiently.

그러나 천연가스의 액화 온도는 상압 -162 ℃의 극저온이므로, 액화천연가스는 온도변화에 민감하여 쉽게 증발된다. 이로 인해 액화천연가스를 저장하는 저장탱크에는 단열처리를 하지만, 외부의 열이 저장탱크에 지속적으로 전달되므로 액화천연가스 수송과정에서 저장탱크 내에서는 지속적으로 액화천연가스가 자연 기화되면서 증발가스(Boil-Off Gas, BOG)가 발생한다. 이는 에탄 등 다른 저온 액화가스의 경우에도 마찬가지이다.However, since the liquefaction temperature of natural gas is a cryogenic temperature of -162 ° C at normal pressure, liquefied natural gas is sensitive to temperature changes and is easily evaporated. As a result, the storage tank storing the liquefied natural gas is subjected to heat insulation, but the external heat is continuously transferred to the storage tank. Therefore, in the transportation of liquefied natural gas, the liquefied natural gas is naturally vaporized continuously in the storage tank, -Off Gas, BOG) occurs. This also applies to other low temperature liquefied gases such as ethane.

증발가스는 일종의 손실로서 수송효율에 있어서 중요한 문제이다. 또한, 저장탱크 내에 증발가스가 축적되면 탱크 내압이 과도하게 상승할 수 있어, 심하면 탱크가 파손될 위험도 있다. 따라서, 저장탱크 내에서 발생하는 증발가스를 처리하기 위한 다양한 방법이 연구되는데, 최근에는 증발가스의 처리를 위해, 증발가스를 재액화하여 저장탱크로 복귀시키는 방법, 증발가스를 선박의 엔진 등 연료소비처의 에너지원으로 사용하는 방법 등이 사용되고 있다.Evaporation gas is a kind of loss and is an important issue in transport efficiency. Further, when the evaporation gas accumulates in the storage tank, the internal pressure of the tank may rise excessively, and there is a risk that the tank may be damaged. Accordingly, various methods for treating the evaporative gas generated in the storage tank have been studied. Recently, a method of re-liquefying the evaporated gas and returning it to the storage tank for treating the evaporated gas, a method of returning the evaporated gas to the storage tank And a method of using it as an energy source of a consuming place.

한편, 일반적으로 선박에 사용되는 엔진 중 천연가스를 연료로 사용할 수 있는 엔진으로 DFGE 및 ME-GI 엔진 등의 가스연료엔진이 있다. DFGE는, 4행정으로 구성되며, 비교적 저압인 6.5bar 정도의 압력을 가지는 천연가스를 연소공기 입구에 주입하여, 피스톤이 올라가면서 압축을 시키는 오토 사이클(Otto Cycle)을 채택하고 있다. ME-GI 엔진은, 2행정으로 구성되며, 300bar 부근의 고압 천연가스를 피스톤의 상사점 부근에서 연소실에 직접 분사하는 디젤 사이클(Diesel Cycle)을 채택하고 있다.On the other hand, among the engines used in ships, there are gas fuel engines such as DFGE and ME-GI engines which can use natural gas as fuel. The DFGE adopts the Otto Cycle, which consists of four strokes and injects natural gas with a pressure of about 6.5 bar, which is relatively low pressure, into the combustion air inlet and compresses the piston as it rises. The ME-GI engine consists of two strokes and employs a diesel cycle in which high pressure natural gas at around 300 bar is injected directly into the combustion chamber at the top of the piston.

도 1은 종래의 증발가스 처리 시스템의 개략적인 구성도이다.1 is a schematic diagram of a conventional evaporative gas treatment system.

도 1을 참조하면, 종래의 증발가스 처리 시스템에 의하면, 저장탱크(T)로부터 배출된 액화가스의 일부는, 펌프(110)에 의해 압축되고 제1 기화기(210)에 의해 기화된 후 추진엔진(E)으로 보내지고, 다른 일부는 제2 기화기(220)에 의해 기화된 후 기액분리기(500)에 의해 기체상과 액체상이 분리된다. 기액분리기(500)에 의해 분리된 액화가스는 저장탱크(T)로 보내지고, 기액분리기(500)에 의해 분리된 가스는 가열기(230)에 의해 가열된 후, 저장탱크(T)로부터 배출된 증발가스와 합류되어 발전기(G)로 공급된다.Referring to FIG. 1, according to a conventional evaporative gas treatment system, a part of the liquefied gas discharged from the storage tank T is compressed by the pump 110 and is vaporized by the first vaporizer 210, (E), and the other part is vaporized by the second vaporizer (220), and then the gas phase and the liquid phase are separated by the gas-liquid separator (500). The liquefied gas separated by the gas-liquid separator 500 is sent to the storage tank T and the gas separated by the gas-liquid separator 500 is heated by the heater 230 and then discharged from the storage tank T Is combined with the evaporating gas and supplied to the generator (G).

종래의 증발가스 처리 시스템의 일례에 의하면, 저장탱크(T) 내부의 증발가스를 발전기(G)로 공급하기 위하여, 일정 압력 이상에도 견디는 가압형 탱크를 저장탱크(T)로 사용하였고, 가압형 탱크는 저장탱크(T)의 압력만으로 증발가스를 발전기(G)로 공급하도록 운용되었다.According to an example of a conventional evaporative gas treatment system, a pressurized tank capable of withstanding a predetermined pressure or more is used as a storage tank T for supplying evaporative gas in the storage tank T to the generator G, The tank was operated to supply the evaporative gas to the generator (G) only by the pressure of the storage tank (T).

그런데, 가압형 탱크는 가격이 높고, DFGE와 같은 비교적 낮은 압력의 연료를 요구하는 엔진을 탑재한 선박이나 소형 선박에만 적용할 수 있다는 단점이 있었다. 또한, 일단 저장탱크(T)의 압력이 엔진의 요구 압력보다 높아지면, 저장탱크(T) 내부의 증발가스를 대기로 방출(Venting)시켜 저장탱크(T) 내부 압력을 엔진의 요구 압력으로 맞출 수밖에 없어, 액화가스의 손실이 많은 문제점도 있었다.However, pressurized tanks have a disadvantage in that they are expensive and can be applied only to ships or small ships equipped with engines requiring relatively low pressure fuel such as DFGE. Once the pressure of the storage tank T becomes higher than the required pressure of the engine, the evaporation gas inside the storage tank T is vented to the atmosphere to adjust the internal pressure of the storage tank T to the required pressure of the engine There is a problem that the loss of the liquefied gas is large.

저장탱크(T)로 가압형 탱크를 사용하는 경우의 단점을 보완하기 위하여, 저장탱크(T)로 상압형 탱크를 사용하고, 저장탱크(T)로부터 배출되는 증발가스를 압축기(120)에 의해 압축시키고 제1 열교환기(240)에 의해 냉각시킨 후 발전기(G)로 공급할 수도 있다.In order to compensate for the disadvantage of using the pressurized tank as the storage tank T, an atmospheric pressure type tank is used as the storage tank T, and the evaporated gas discharged from the storage tank T is compressed by the compressor 120 Compressed by the first heat exchanger 240, cooled by the first heat exchanger 240, and then supplied to the generator (G).

그런데, 종래의 증발가스 처리 시스템에 의하면, 저장탱크(T)로부터 배출되는 대략 -160℃의 극저온의 증발가스를 압축기(120)에 의해 압축시키므로, 극저온에도 견딜 수 있는 고가의 극저온 압축기를 사용하여야 한다는 단점이 있었다.However, according to the conventional evaporative gas processing system, since the extremely low temperature evaporated gas discharged from the storage tank T is compressed by the compressor 120, it is necessary to use an expensive cryogenic compressor capable of withstanding cryogenic temperatures .

본 발명은, 종래의 증발가스 처리 시스템을 단점을 보완할 수 있도록, 상압형 탱크로부터 배출되는 증발가스를 상온 압축기에 의해 압축시켜 발전기로 공급하는, 증발가스 처리 시스템 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an evaporative gas processing system and method for compressing a vaporized gas discharged from an atmospheric pressure type tank by a room temperature compressor and supplying the compressed gas to a generator so as to compensate for a disadvantage of a conventional evaporated gas treatment system.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따르면, 저장탱크 내부의 증발가스를 처리하는 시스템에 있어서, 상기 저장탱크로부터 배출된 증발가스를 압축시키는 압축기; 상기 압축기에 의해 압축된 증발가스를 냉각시키는 제1 열교환기; 및 상기 압축기 및 상기 제1 열교환기를 통과한 증발가스를 열매로, 상기 저장탱크로부터 배출된 증발가스를 열교환시켜 가열시키는 제2 열교환기;를 포함하고, 상기 저장탱크로부터 배출된 증발가스는, 상기 제2 열교환기, 상기 압축기, 상기 제1 열교환기, 및 다시 상기 제2 열교환기를 순차로 통과하며 일부 또는 전부가 재액화되고, 상기 압축기는 상온 압축기인, 증발가스 처리 시스템이 제공된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a system for treating an evaporative gas in a storage tank, the system comprising: a compressor for compressing evaporative gas discharged from the storage tank; A first heat exchanger for cooling the evaporated gas compressed by the compressor; And a second heat exchanger for heat-exchanging the evaporated gas passing through the compressor and the first heat exchanger with the evaporated gas discharged from the storage tank by using the evaporated gas as a heat source, Wherein the compressor is an atmospheric compressor, the compressor being sequentially passed through the first heat exchanger, the second heat exchanger, the compressor, the first heat exchanger, and again the second heat exchanger, and part or all of which is re-liquefied.

상기 증발가스 처리 시스템은, 상기 압축기에 의해 압축된 증발가스를, 상기 제1 열교환기를 우회시켜 바로 상기 제2 열교환기로 보내는 라인 상에 설치되는 제4 밸브를 더 포함할 수 있다.The evaporative gas treatment system may further include a fourth valve installed on a line for bypassing the first heat exchanger and directly sending the evaporated gas compressed by the compressor to the second heat exchanger.

상기 일부 또는 전부 재액화된 유체는 상기 저장탱크로 보내질 수 있고, 상기 증발가스 처리 시스템은, 상기 제2 열교환기로부터 상기 저장탱크로 유체를 보내는 라인 상에 설치되는 제3 밸브를 더 포함할 수 있다.The partially or fully re-liquefied fluid may be sent to the storage tank and the evaporative gas treatment system may further comprise a third valve installed on the line for sending fluid from the second heat exchanger to the storage tank have.

상기 저장탱크는 상압형 탱크일 수 있다.The storage tank may be an atmospheric pressure type tank.

상기 증발가스 처리 시스템은, 상기 제2 열교환기로부터 상기 압축기로 증발가스를 보내는 라인 상에 설치되는 제2 밸브를 더 포함할 수 있다.The evaporative gas treatment system may further comprise a second valve installed on a line for sending evaporative gas from the second heat exchanger to the compressor.

상기 증발가스 처리 시스템은, 상기 저장탱크로부터 배출되는 액화가스를 압축시키는 펌프; 및 상기 펌프에 의해 압축된 액화가스를 기화시키는 제1 기화기;를 더 포함할 수 있다.The evaporative gas treatment system includes a pump for compressing the liquefied gas discharged from the storage tank; And a first vaporizer for vaporizing the liquefied gas compressed by the pump.

상기 펌프 및 상기 제1 기화기를 통과한 증발가스는 추진엔진으로 보내질 수 있다.The vapor and the vapor passing through the pump and the first vaporizer can be sent to the propulsion engine.

상기 펌프에 의해 압축된 액화가스는 상기 제2 열교환기에서 냉매로 사용된 후 상기 제1 기화기로 공급될 수 있다.The liquefied gas compressed by the pump may be supplied to the first vaporizer after being used as a refrigerant in the second heat exchanger.

상기 증발가스 처리 시스템은, 상기 제1 기화기 후단에서 분기된 가스를 상기 압축기 전단으로 보내는 라인 상에 설치되는 제1 밸브를 더 포함할 수 있다.The evaporation gas treatment system may further include a first valve installed on a line which directs the gas branched from the downstream end of the first vaporizer to the upstream side of the compressor.

상기 시스템의 초기 구동시 상기 제1 밸브를 열 수 있고, 상기 압축기에 의해 압축된 증발가스의 유량이, 상기 저장탱크로부터 배출되어 상기 제2 열교환기로 공급되는 증발가스를, 상기 압축기의 설계 온도까지 열교환시켜 가열시키기에 충분해지면, 상기 제1 밸브를 닫을 수 있다.Wherein the first valve can be opened during the initial operation of the system and the flow rate of the evaporated gas compressed by the compressor can be increased to the design temperature of the compressor by the evaporated gas discharged from the storage tank and supplied to the second heat exchanger When the heat exchange is sufficient to heat the first valve, the first valve can be closed.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 측면에 따르면, 저장탱크 내부의 증발가스를 처리하는 방법에 있어서, 1) 상기 저장탱크로부터 배출되는 증발가스를, 압축된 후 냉각된 증발가스와 열교환시켜 가열시키고, 2) 상기 1)단계에서 열교환되어 가열된 증발가스를 압축시키고, 3) 상기 2)단계에서 압축된 증발가스를 냉각시키고, 4) 상기 3)단계에서 냉각된 증발가스를, 상기 1)단계에서 상기 저장탱크로부터 배출되는 증발가스와 열교환되는 열매로 사용하고, 5) 상기 4)단계에서 열매로 사용된 후 일부 또는 전부 재액화된 유체를 상기 저장탱크로 보내는, 증발가스 처리 방법이 제공된다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of treating an evaporative gas in a storage tank, comprising the steps of: 1) heat-exchanging evaporative gas discharged from the storage tank with compressed evaporative gas, 2) cooling the evaporated gas heated and exchanged in step 1), 3) cooling the evaporated gas compressed in step 2), and 4) evaporating the evaporated gas cooled in step 3) And 5) the vaporized gas is used as the fruit in the step 4), and then the partially or fully re-liquefied fluid is sent to the storage tank. do.

상기 증발가스 처리 방법은, 6) 상기 저장탱크로부터 배출되는 액화가스를 압축시키고, 7) 상기 6)단계에서 압축된 액화가스를, 상기 1)단계에서 압축된 후 냉각된 증발가스를 열교환시켜 냉각시키는 냉매로 사용하고, 8) 상기 7)단계에서 냉매로 사용된 액화가스를 기화시키고, 9) 상기 8)단계에서 기화된 가스를 상기 추진엔진으로 공급하는 단계를 포함할 수 있다.The method for treating an evaporative gas includes the steps of: 6) compressing the liquefied gas discharged from the storage tank, 7) compressing the liquefied gas compressed in the step 6) 8) vaporizing the liquefied gas used as the refrigerant in the step 7), and 9) supplying the vaporized gas to the propulsion engine in the step 8).

초기 구동시 상기 8)단계에서 기화된 가스를, 상기 1)단계에서 열교환되어 가열된 증발가스와 합류시킬 수 있다.In the initial operation, the gas vaporized in the step 8) may be merged with the heated gas heated and exchanged in the step 1).

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 저장탱크 내부의 증발가스를 처리하는 방법에 있어서, 초기 구동시, 상기 저장탱크로부터 배출되는 증발가스를 압축기로 공급되지 않도록 차단시키고, 상기 저장탱크로부터 배출되는 액화가스를 압축 및 기화시켜 상기 압축기로 공급하는, 증발가스 처리 방법이 제공된다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of treating an evaporative gas in a storage tank, the evaporative gas being supplied from a storage tank to an evaporator, A liquefied gas discharged from a storage tank is compressed and vaporized and supplied to the compressor.

본 발명의 증발가스 처리 시스템은, 상압형 탱크를 사용하므로, 가압형 탱크에 비하여 비용이 저렴하고, 선박의 크기에 관계없이 적용될 수 있다. 또한, 저장탱크 자체의 압력에 의해 엔진의 요구 압력을 맞추지 않고, 저장탱크로부터 배출되는 증발가스를 압축기에 의해 압축시켜 엔진의 요구 압력으로 맞추므로, DFGE 등의 저압 엔진 뿐만 아니라, ME-GI엔진 등의 고압 엔진에도 적용할 수 있다. 뿐만 아니라, 저장탱크 내부 압력을 엔진의 요구 압력에 맞추기 위해 증발가스를 대기로 방출시켜야 할 필요가 없으므로, 대기로 방출되는 증발가스의 양을 줄일 수 있다.Since the evaporative gas treatment system of the present invention uses an atmospheric pressure type tank, the cost is lower than that of the pressurized type tank and can be applied regardless of the size of the vessel. In addition, since the evaporation gas discharged from the storage tank is compressed by the compressor to the required pressure of the engine without the required pressure of the engine being adjusted by the pressure of the storage tank itself, the low pressure engine such as DFGE, And the like. In addition, since it is not necessary to discharge the evaporation gas to the atmosphere in order to adjust the pressure inside the storage tank to the required pressure of the engine, the amount of evaporation gas discharged into the atmosphere can be reduced.

본 발명의 증발가스 처리 시스템은, 상온 압축기를 사용하므로, 극저온 압축기에 비하여 비용이 저렴하고, 압축기가 극저온 조건에서 운용되지 않는 경우에도 적용될 수 있다.Since the evaporative gas processing system of the present invention uses a room temperature compressor, it is less expensive than a cryogenic compressor and can be applied even when the compressor is not operated at a cryogenic temperature condition.

본 발명의 증발가스 처리 시스템은, 초기 구동 시 제1 기화기 후단으로부터 압축기 전단으로 가스를 공급하므로, 저장탱크로부터 배출되는 극저온의 증발가스가 상온 압축기로 유입되어 압축기가 손상되는 경우를 방지할 수 있다.The evaporation gas processing system of the present invention can prevent the compressor from being damaged due to the inflow of cryogenic evaporated gas discharged from the storage tank into the room temperature compressor since the gas is supplied from the rear end of the first vaporizer to the front end of the compressor during the initial driving .

도 1은 종래의 증발가스 처리 시스템의 개략적인 구성도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 제1 실시예의 증발가스 처리 시스템의 개략적인 구성도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 제2 실시예의 증발가스 처리 시스템의 개략적인 구성도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 제3 실시예의 증발가스 처리 시스템의 개략적인 구성도이다.1 is a schematic diagram of a conventional evaporative gas treatment system.
2 is a schematic configuration diagram of the evaporative gas treatment system of the first preferred embodiment of the present invention.
3 is a schematic configuration diagram of a vaporized gas processing system according to a second preferred embodiment of the present invention.
4 is a schematic configuration diagram of a vaporized gas processing system according to a third preferred embodiment of the present invention.

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명의 증발가스 처리 시스템은, 천연가스를 연료로 사용하는 엔진을 탑재한 선박 및 액화가스 저장탱크를 포함하는 선박 등에 다양하게 응용되어 적용될 수 있다. 또한, 하기 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The evaporative gas treatment system of the present invention can be applied to various applications such as a ship equipped with an engine using natural gas as fuel and a ship including a liquefied gas storage tank. In addition, the following examples can be modified in various forms, and the scope of the present invention is not limited to the following examples.

도 2는 본 발명의 바람직한 제1 실시예의 증발가스 처리 시스템의 개략적인 구성도이다.2 is a schematic configuration diagram of the evaporative gas treatment system of the first preferred embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 본 실시예의 증발가스 처리 시스템은, 제2 열교환기(310), 압축기(121), 및 제1 열교환기(240)를 포함한다.Referring to FIG. 2, the evaporative gas treatment system of the present embodiment includes a second heat exchanger 310, a compressor 121, and a first heat exchanger 240.

본 실시예의 저장탱크(T)는, 설정 압력 이상이 되면 내부의 증발가스를 배출시키며, 상압형 탱크인 것이 바람직하다.The storage tank T of this embodiment is preferably a normal-pressure tank for discharging the evaporation gas inside when the pressure exceeds a set pressure.

본 실시예의 제2 열교환기(310)는, 저장탱크(T)로부터 배출된 대략 -160℃의 극저온의 증발가스와, 압축기(121)에 의해 압축된 증발가스를 열교환시킨다. 압축기(121)에 의해 압축된 증발가스는 압력뿐만 아니라 온도도 올라가므로, 압축기(121)에 의해 압축된 증발가스를 열매로 사용하여 저장탱크(T)로부터 배출되는 극저온의 증발가스를 가열시키는 것이다.The second heat exchanger 310 of this embodiment exchanges heat between the extremely low temperature evaporated gas of approximately -160 DEG C discharged from the storage tank T and the evaporated gas compressed by the compressor 121. [ The evaporated gas compressed by the compressor 121 is heated not only by the pressure but also by the evaporated gas compressed by the compressor 121, thereby heating the extremely low temperature evaporated gas discharged from the storage tank T .

본 실시예의 압축기(121)는, 저장탱크(T)로부터 배출된 후 제2 열교환기(310)를 통과한 증발가스를, 발전기(G)가 요구하는 압력으로 압축시킨 후 다시 제2 열교환기(310)로 보낸다.The compressor 121 of the present embodiment compresses the evaporated gas that has passed through the second heat exchanger 310 after being discharged from the storage tank T to a pressure required by the generator G and then is returned to the second heat exchanger 310).

본 실시예의 증발가스 처리 시스템에 의하면, 저장탱크(T)로부터 배출되는 극저온의 증발가스를 바로 압축기(121)에 의해 압축시키는 것이 아니라, 제2 열교환기(310)에 의해 가열시킨 후 압축기(121)에 의해 압축시키므로, 압축기(121)로 극저온 압축기 대신 상온 압축기를 사용할 수 있다는 장점이 있다.The evaporation gas processing system of this embodiment does not compress the extremely low temperature evaporated gas discharged from the storage tank T directly by the compressor 121 but after heating by the second heat exchanger 310, So that it is possible to use a room temperature compressor instead of the cryogenic compressor as the compressor 121. [

본 실시예의 증발가스 처리 시스템은, 제2 열교환기(310)로부터 압축기(121)로 증발가스를 보내는 라인 상에 설치되어, 증발가스의 유량 및 개폐를 조절하는 제2 밸브(420)를 더 포함할 수 있다.The evaporation gas processing system of the present embodiment further includes a second valve 420 installed on the line for sending the evaporation gas from the second heat exchanger 310 to the compressor 121 to control the flow rate and the opening and closing of the evaporation gas can do.

본 실시예의 제1 열교환기(240)는, 압축기(121)에 의해 압축된 후 제2 열교환기(310)를 통과한 증발가스를, 발전기(G)가 요구하는 온도로 냉각시키거나 가열시킨다. 제1 열교환기(240)를 통과한 증발가스는 발전기(G)로 공급된다.The first heat exchanger 240 of the present embodiment cools or heats the evaporated gas that has passed through the second heat exchanger 310 after being compressed by the compressor 121 to a temperature required by the generator G. [ The evaporated gas that has passed through the first heat exchanger (240) is supplied to the generator (G).

본 실시예의 증발가스 처리 시스템은, 펌프(110) 및 제1 기화기(210)를 더 포함할 수 있다.The evaporative gas treatment system of the present embodiment may further include a pump 110 and a first vaporizer 210.

본 실시예의 펌프(110)는, 저장탱크(T)로부터 배출되는 액화가스를 추진엔진(E)이 요구하는 압력으로 압축시키고, 본 실시예의 제1 기화기(210)는 펌프(110)에 의해 압축된 액화가스를 기화시켜 추진엔진(E)으로 공급한다.The pump 110 of this embodiment compresses the liquefied gas discharged from the storage tank T to a pressure required by the propulsion engine E and the first vaporizer 210 of this embodiment is compressed by the pump 110 Vaporizes the liquefied gas and supplies it to the propulsion engine E.

추진엔진(E)은 발전기(G)에 비해 고압의 가스를 연료로 요구할 수 있고, 펌프(110)에 의해 압축된 후 제1 기화기(210)에 의해 기화된 가스의 압력은, 압축기(121)에 의해 압축된 증발가스의 압력보다 높을 수 있다. 구체적으로, 펌프(110)에 의해 압축된 후 제1 기화기(210)에 의해 기화되어 추진엔진(E)으로 보내지는 가스의 압력은 대략 300bar일 수 있고, 압축기(121)에 의해 압축된 후 발전기(G)로 보내지는 증발가스의 압력은 대략 6.5bar일 수 있다. The propulsion engine E may require a higher pressure of gas as fuel than the generator G and the pressure of the gas vaporized by the first vaporizer 210 after being compressed by the pump 110 may be reduced by the compressor 121, Lt; RTI ID = 0.0 > pressure. ≪ / RTI > Specifically, the pressure of the gas compressed by the pump 110 and vaporized by the first vaporizer 210 and sent to the propulsion engine E may be approximately 300 bar, compressed by the compressor 121, The pressure of the evaporation gas sent to the gas inlet (G) may be approximately 6.5 bar.

본 실시예의 증발가스 처리 시스템은, 제1 기화기(210) 후단에서 분기된 가스를 압축기(121) 전단으로 보내는 라인 상에 설치되어, 가스의 유량 및 개폐를 조절하는 제1 밸브(410)를 더 포함할 수 있다.The evaporation gas processing system of the present embodiment is provided on a line for sending the gas branched from the rear end of the first vaporizer 210 to the front end of the compressor 121 and further includes a first valve 410 for controlling the flow rate and opening / .

본 실시예의 증발가스 처리 시스템의 초기 구동 시에는, 압축기(121)에 의해 압축된 증발가스의 유량이, 저장탱크(T)로부터 배출되어 제2 열교환기(310)로 공급되는 증발가스를 열교환시켜 가열시키기에 부족하다.During the initial operation of the evaporative gas treatment system of this embodiment, the flow rate of the evaporated gas compressed by the compressor 121 is heat-exchanged with the evaporated gas discharged from the storage tank T and supplied to the second heat exchanger 310 It is insufficient for heating.

따라서, 초기 구동 시 제1 밸브(410)를 열어, 제1 기화기(210)를 통과한 가스를 압축기(121) 전단으로 보낸다. 제1 기화기(210)를 통과한 후 압축기(121) 전단으로 보내지는 가스의 온도는 대략 45℃일 수 있다. 제1 기화기(210)를 통과한 후 압축기(121) 전단으로 보내진 가스는, 저장탱크(T)로부터 배출된 후 제2 열교환기(310)를 통과한 증발가스와 합류되어 압축기(121)로 보내진다. 또한, 제2 밸브(420)를 잠근 상태로 제1 밸브(410)를 통과한 가스만을 압축기(121) 전단으로 공급하여 초기 구동에 사용할 수도 있다.Accordingly, in the initial operation, the first valve 410 is opened to send the gas that has passed through the first vaporizer 210 to the front end of the compressor 121. The temperature of the gas sent to the front end of the compressor 121 after passing through the first vaporizer 210 may be about 45 ° C. The gas sent to the front end of the compressor 121 after passing through the first vaporizer 210 is discharged from the storage tank T and then combined with the evaporated gas passing through the second heat exchanger 310 and sent to the compressor 121 Loses. Further, only the gas that has passed through the first valve 410 while the second valve 420 is closed may be supplied to the front end of the compressor 121 to be used for initial driving.

본 실시예의 증발가스 처리 시스템의 초기 구동 시, 압축기(121)에 의해 압축된 증발가스의 유량이 부족하여, 저장탱크(T)로부터 배출된 증발가스의 온도가 제2 열교환기(310)에 충분히 높아지지 않았더라도, 저장탱크(T)로부터 배출되어 제2 열교환기(310)를 통과한 후 압축기(121)로 보내지는 증발가스는, 제1 기화기(210)를 통과한 후 압축기(121) 전단으로 보내진 가스와 혼합되어, 상온 압축기(121)의 설계 온도까지 온도가 높아질 수 있다.The flow rate of the evaporated gas compressed by the compressor 121 is insufficient and the temperature of the evaporated gas discharged from the storage tank T is insufficient for the second heat exchanger 310 at the time of initial operation of the evaporative gas processing system of this embodiment The evaporated gas that is discharged from the storage tank T and passes through the second heat exchanger 310 and then sent to the compressor 121 flows through the first vaporizer 210 and then flows through the front end of the compressor 121 So that the temperature can be increased to the design temperature of the room-temperature compressor (121).

본 실시예의 증발가스 처리 시스템을 구동시킨 후 일정한 시간이 지나, 압축기(121)에 의해 압축된 증발가스의 유량이 저장탱크(T)로부터 배출되어 제2 열교환기(310)로 공급되는 증발가스를 열교환시켜 가열시키기에 충분해지면, 제1 밸브(410)를 닫는다.The flow rate of the evaporated gas compressed by the compressor 121 after a certain period of time after driving the evaporative gas processing system of the present embodiment is discharged from the storage tank T and the evaporated gas supplied to the second heat exchanger 310 When the heat exchange is sufficient to heat the first valve 410, the first valve 410 is closed.

도 3은 본 발명의 바람직한 제2 실시예의 증발가스 처리 시스템의 개략적인 구성도이다.3 is a schematic configuration diagram of a vaporized gas processing system according to a second preferred embodiment of the present invention.

도 3에 도시된 제2 실시예의 증발가스 처리 시스템은, 도 1에 도시된 제1 실시예에 비해, 압축기(121)에 의해 압축된 후 제2 열교환기(310) 및 제1 열교환기(240)를 통과한 증발가스가 발전기(G)가 아닌 추진엔진(E)으로 보내진다는 차이점이 존재하며, 이하에서는 차이점을 위주로 설명한다. 전술한 제1 실시예의 증발가스 처리 시스템과 동일한 부재에 대하여는 자세한 설명은 생략한다.The evaporative gas processing system of the second embodiment shown in FIG. 3 is different from the first embodiment shown in FIG. 1 in that the second heat exchanger 310 and the first heat exchanger 240 Is transmitted to the propulsion engine E rather than to the generator G, and the difference will be mainly described below. A detailed description of the same components as those of the evaporation gas processing system of the first embodiment described above will be omitted.

도 3을 참조하면, 본 실시예의 증발가스 처리 시스템은, 제1 실시예와 마찬가지로, 제2 열교환기(310), 압축기(121), 및 제1 열교환기(240)를 포함한다.Referring to FIG. 3, the evaporative gas processing system of the present embodiment includes a second heat exchanger 310, a compressor 121, and a first heat exchanger 240, as in the first embodiment.

본 실시예의 저장탱크(T)는, 제1 실시예와 마찬가지로, 설정 압력 이상이 되면 내부의 증발가스를 배출시키며, 상압형 탱크인 것이 바람직하다.As in the first embodiment, the storage tank T of this embodiment is preferably a normal-pressure tank for discharging the evaporation gas therein when the set pressure is exceeded.

본 실시예의 제2 열교환기(310)는, 제1 실시예와 마찬가지로, 저장탱크(T)로부터 배출된 대략 -160℃의 극저온의 증발가스와, 압축기(121)에 의해 압축된 증발가스를 열교환시킨다.The second heat exchanger 310 of this embodiment is configured to heat the extremely low temperature evaporation gas of approximately -160 DEG C discharged from the storage tank T and the evaporation gas compressed by the compressor 121, .

본 실시예의 압축기(121)는, 제1 실시예와 마찬가지로, 저장탱크(T)로부터 배출된 후 제2 열교환기(310)를 통과한 증발가스를 압축시킨 후 다시 제2 열교환기(310)로 보낸다. 단, 본 실시예의 압축기(121)는, 제1 실시예와는 달리, 증발가스를 추진엔진(E)이 요구하는 압력으로 압축시킨다.The compressor 121 of the present embodiment compresses the evaporated gas that has passed through the second heat exchanger 310 after being discharged from the storage tank T as in the first embodiment and then is returned to the second heat exchanger 310 send. However, unlike the first embodiment, the compressor 121 of the present embodiment compresses the evaporation gas to a pressure required by the propulsion engine E.

본 실시예의 증발가스 처리 시스템에 의하면, 제1 실시예와 마찬가지로, 저장탱크(T)로부터 배출되는 극저온의 증발가스를 바로 압축기(121)에 의해 압축시키는 것이 아니라, 제2 열교환기(310)에 의해 가열시킨 후 압축기(121)에 의해 압축시키므로, 압축기(121)로 극저온 압축기 대신 상온 압축기를 사용할 수 있다는 장점이 있다.According to the evaporation gas processing system of the present embodiment, as in the first embodiment, the extremely low temperature evaporated gas discharged from the storage tank T is not directly compressed by the compressor 121, but is supplied to the second heat exchanger 310 And then the refrigerant is compressed by the compressor 121. Therefore, it is advantageous that the compressor 121 can use a room temperature compressor instead of the cryogenic compressor.

본 실시예의 증발가스 처리 시스템은, 제1 실시예와 마찬가지로, 제2 열교환기(310)로부터 압축기(121)로 증발가스를 보내는 라인 상에 설치되어, 증발가스의 유량 및 개폐를 조절하는 제2 밸브(420)를 더 포함할 수 있다.As in the first embodiment, the evaporation gas processing system of this embodiment is provided on a line for sending the evaporation gas from the second heat exchanger 310 to the compressor 121, and controls the flow rate of the evaporation gas, And may further include a valve 420.

본 실시예의 제1 열교환기(240)는, 압축기(121)에 의해 압축된 후 제2 열교환기(310)를 통과한 증발가스를 냉각시키거나 가열시킨다. 단, 본 실시예의 제1 열교환기(240)는, 제1 실시예와는 달리, 추진엔진(E)이 요구하는 온도로 증발가스를 냉각시키거나 가열시킨다. 제1 열교환기(240)를 통과한 증발가스는 추진엔진(E)으로 공급된다.The first heat exchanger 240 of the present embodiment cools or heats the evaporated gas that has been compressed by the compressor 121 and then passed through the second heat exchanger 310. However, unlike the first embodiment, the first heat exchanger 240 of this embodiment cools or heats the evaporation gas to the temperature required by the propulsion engine E. The evaporated gas that has passed through the first heat exchanger (240) is supplied to the propulsion engine (E).

본 실시예의 증발가스 처리 시스템은, 제1 실시예와 마찬가지로, 펌프(110) 및 제1 기화기(210)를 더 포함할 수 있다.The evaporation gas processing system of the present embodiment may further include a pump 110 and a first vaporizer 210 as in the first embodiment.

본 실시예의 펌프(110)는, 제1 실시예와 마찬가지로, 저장탱크(T)로부터 배출되는 액화가스를 추진엔진(E)이 요구하는 압력으로 압축시키고, 본 실시예의 제1 기화기(210)는, 제1 실시예와 마찬가지로, 펌프(110)에 의해 압축된 액화가스를 기화시켜 추진엔진(E)으로 공급한다.The pump 110 of this embodiment compresses the liquefied gas discharged from the storage tank T to a pressure required by the propulsion engine E as in the first embodiment and the first vaporizer 210 of this embodiment , The liquefied gas compressed by the pump 110 is vaporized and supplied to the propulsion engine E as in the first embodiment.

단, 본 실시예의 증발가스 처리 시스템에 의하면, 제1 실시예와는 달리, 펌프(110)에 의해 압축된 후 제1 기화기(210)에 의해 기화된 가스의 압력과, 압축기(121)에 의해 압축된 증발가스의 압력은 대략 동일하다. 구체적으로, 펌프(110)에 의해 압축된 후 제1 기화기(210)에 의해 기화되어 추진엔진(E)으로 보내지는 가스의 압력과, 압축기(121)에 의해 압축된 후 추진엔진(E)으로 보내지는 증발가스의 압력은, 대략 300bar일 수 있다.According to the evaporative gas processing system of the present embodiment, unlike the first embodiment, the pressure of the gas vaporized by the first vaporizer 210 after being compressed by the pump 110 and the pressure of the gas vaporized by the compressor 121 The pressure of the compressed evaporated gas is approximately the same. Specifically, the pressure of the gas compressed by the pump 110, vaporized by the first vaporizer 210 and sent to the propulsion engine E, and the pressure of the gas compressed by the compressor 121 and then sent to the propulsion engine E The pressure of the evaporated gas sent may be approximately 300 bar.

본 실시예의 증발가스 처리 시스템은, 제1 실시예와 마찬가지로, 제1 기화기(210) 후단에서 분기된 가스를 압축기(121) 전단으로 보내는 라인 상에 설치되어, 가스의 유량 및 개폐를 조절하는 제1 밸브(410)를 더 포함할 수 있다.As in the first embodiment, the evaporation gas processing system of the present embodiment is provided on a line that directs the gas branched from the rear end of the first vaporizer 210 to the front end of the compressor 121, and controls the flow rate of the gas, 1 valve < RTI ID = 0.0 > 410 < / RTI >

본 실시예의 증발가스 처리 시스템에 의하면, 제1 실시예와 마찬가지로, 초기 구동 시 제1 밸브(410)를 열어 제1 기화기(210)를 통과한 가스를 압축기(121) 전단으로 보내며, 제1 기화기(210)를 통과한 후 압축기(121) 전단으로 보내지는 가스의 온도는 대략 45℃일 수 있다. 제1 기화기(210)를 통과한 후 압축기(121) 전단으로 보내진 가스는, 저장탱크(T)로부터 배출된 후 제2 열교환기(310)를 통과한 증발가스와 합류되어 압축기(121)로 보내진다. 또한, 제2 밸브(420)를 잠근 상태로 제1 밸브(410)를 통과한 가스만을 압축기(121) 전단으로 공급하여 초기 구동에 사용할 수도 있다.According to the evaporative gas processing system of the present embodiment, as in the first embodiment, the first valve 410 is opened during initial driving to send the gas that has passed through the first vaporizer 210 to the front end of the compressor 121, The temperature of the gas sent to the front end of the compressor 121 after passing through the compressor 210 may be approximately 45 ° C. The gas sent to the front end of the compressor 121 after passing through the first vaporizer 210 is discharged from the storage tank T and then combined with the evaporated gas passing through the second heat exchanger 310 and sent to the compressor 121 Loses. Further, only the gas that has passed through the first valve 410 while the second valve 420 is closed may be supplied to the front end of the compressor 121 to be used for initial driving.

본 실시예의 증발가스 처리 시스템을 구동시킨 후 일정한 시간이 지나, 압축기(121)에 의해 압축된 증발가스의 유량이 저장탱크(T)로부터 배출되어 제2 열교환기(310)로 공급되는 증발가스를 열교환시켜 가열시키기에 충분해지면, 제1 실시예와 마찬가지로, 제1 밸브(410)를 닫는다.The flow rate of the evaporated gas compressed by the compressor 121 after a certain period of time after driving the evaporative gas processing system of the present embodiment is discharged from the storage tank T and the evaporated gas supplied to the second heat exchanger 310 When the heat exchange is sufficient to heat the first valve 410, the first valve 410 is closed as in the first embodiment.

도 4는 본 발명의 바람직한 제3 실시예의 증발가스 처리 시스템의 개략적인 구성도이다.4 is a schematic configuration diagram of a vaporized gas processing system according to a third preferred embodiment of the present invention.

도 4에 도시된 제3 실시예의 증발가스 처리 시스템은, 도 3에 도시된 제2 실시예에 비해, 저장탱크(T)로부터 배출되는 증발가스를 추진엔진(E)으로 공급하지 않고 재액화시켜 다시 저장탱크(T)로 되돌려 보낸다는 차이점이 존재하며, 이하에서는 차이점을 위주로 설명한다. 전술한 제2 실시예의 증발가스 처리 시스템과 동일한 부재에 대하여는 자세한 설명은 생략한다.The evaporative gas processing system of the third embodiment shown in Fig. 4 is different from the second embodiment shown in Fig. 3 in that evaporative gas discharged from the storage tank T is re-liquefied without supplying it to the propulsion engine E There is a difference that it is returned to the storage tank (T) again, and the difference will be mainly described below. A detailed description of the same components as those of the evaporative gas treatment system of the second embodiment described above will be omitted.

도 4를 참조하면, 본 실시예의 증발가스 처리 시스템은, 제2 실시예와 마찬가지로, 제2 열교환기(320), 압축기(121), 및 제1 열교환기(240)를 포함한다.Referring to Fig. 4, the evaporation gas processing system of the present embodiment includes a second heat exchanger 320, a compressor 121, and a first heat exchanger 240 as in the second embodiment.

본 실시예의 저장탱크(T)는, 제2 실시예와 마찬가지로, 설정 압력 이상이 되면 내부의 증발가스를 배출시키며, 상압형 탱크인 것이 바람직하다.As in the second embodiment, the storage tank T of this embodiment is preferably a normal-pressure tank for discharging the evaporation gas therein when the set pressure becomes equal to or higher than the set pressure.

본 실시예의 제2 열교환기(320)는, 제2 실시예와 마찬가지로, 저장탱크(T)로부터 배출된 대략 -160℃의 극저온의 증발가스와, 압축기(121)에 의해 압축된 증발가스를 열교환시킨다.The second heat exchanger 320 of the present embodiment is configured to heat the extremely low temperature evaporation gas of approximately -160 DEG C discharged from the storage tank T and the evaporation gas compressed by the compressor 121 .

본 실시예의 압축기(121)는, 제2 실시예와 마찬가지로, 저장탱크(T)로부터 배출된 후 제2 열교환기(320)를 통과한 증발가스를 압축시킨 후 다시 제2 열교환기(320)로 보낸다. 단, 본 실시예의 압축기(121)는, 제1 실시예와는 달리, 추진엔진(E)이 요구하는 압력과는 무관하게, 제2 열교환기(320)에서의 재액화 효율을 고려하여 증발가스를 압축시킨다.The compressor 121 of the present embodiment compresses the evaporated gas that has passed through the second heat exchanger 320 after being discharged from the storage tank T as in the second embodiment and then is returned to the second heat exchanger 320 send. However, unlike the first embodiment, the compressor 121 of the present embodiment, regardless of the pressure required by the propulsion engine E, .

본 실시예의 증발가스 처리 시스템에 의하면, 제2 실시예와 마찬가지로, 저장탱크(T)로부터 배출되는 극저온의 증발가스를 바로 압축기(121)에 의해 압축시키는 것이 아니라, 제2 열교환기(320)에 의해 가열시킨 후 압축기(121)에 의해 압축시키므로, 압축기(121)로 극저온 압축기 대신 상온 압축기를 사용할 수 있다는 장점이 있다.According to the evaporation gas processing system of the present embodiment, as in the second embodiment, the extremely low temperature evaporated gas discharged from the storage tank T is not directly compressed by the compressor 121, but is supplied to the second heat exchanger 320 And then the refrigerant is compressed by the compressor 121. Therefore, it is advantageous that the compressor 121 can use a room temperature compressor instead of the cryogenic compressor.

본 실시예의 증발가스 처리 시스템은, 제2 실시예와 마찬가지로, 제2 열교환기(320)로부터 압축기(121)로 증발가스를 보내는 라인 상에 설치되어, 증발가스의 유량 및 개폐를 조절하는 제2 밸브(420)를 더 포함할 수 있다.As in the second embodiment, the evaporation gas processing system of this embodiment is provided on the line for sending the evaporation gas from the second heat exchanger 320 to the compressor 121, and controls the flow rate of the evaporation gas and the second And may further include a valve 420.

본 실시예의 제1 열교환기(240)는, 제2 실시예와는 달리, 압축기(121)로부터 제2 열교환기(320)로 증발가스를 보내는 라인 상에 설치되어, 압축기(121)에 의해 압축된 증발가스를 냉각시킨 후 제2 열교환기(320)로 보낸다.Unlike the second embodiment, the first heat exchanger 240 of this embodiment is installed on a line for sending evaporative gas from the compressor 121 to the second heat exchanger 320, and is compressed by the compressor 121 And then sends the cooled evaporated gas to the second heat exchanger 320.

본 실시예의 증발가스 처리 시스템은, 압축기(121)에 의해 압축된 증발가스를, 제1 열교환기(240)를 우회시켜 바로 제2 열교환기(320)로 보내는 라인 상에 설치되어, 증발가스의 유량 및 개폐를 조절하는 제4 밸브(440)를 더 포함할 수 있다.The evaporative gas processing system of this embodiment is provided on a line that bypasses the first heat exchanger 240 and directly sends the evaporated gas compressed by the compressor 121 to the second heat exchanger 320, And a fourth valve 440 for regulating the flow rate and opening and closing.

압축기(121)에 의해 압축되고 제1 열교환기(240)에 의해 1차로 냉각된 후, 제2 열교환기(320)에서 저장탱크(T)로부터 배출된 증발가스와 열교환되어 2차로 냉각된 증발가스는, 일부 또는 전부가 재액화된다. 압축기(121), 제1 열교환기(240), 및 제2 열교환기(320)를 통과하며 일부 또는 전부가 재액화된 유체는 저장탱크(T)로 보내진다.After being compressed by the compressor 121 and primarily cooled by the first heat exchanger 240, the refrigerant is heat-exchanged with the evaporated gas discharged from the storage tank T in the second heat exchanger 320, Some or all of the liquid is re-liquefied. The fluid passing through the compressor 121, the first heat exchanger 240, and the second heat exchanger 320 and partially or totally re-liquefied is sent to the storage tank T.

본 실시예의 증발가스 처리 시스템은, 제2 열교환기(320)로부터 저장탱크(T)로 유체를 보내는 라인 상에 설치되어, 유체의 유량 및 개폐를 조절하는 제3 밸브(430)를 더 포함할 수 있다.The evaporation gas processing system of the present embodiment further includes a third valve 430 installed on a line for sending the fluid from the second heat exchanger 320 to the storage tank T to control the flow rate and opening and closing of the fluid .

본 실시예의 증발가스 처리 시스템은, 제2 실시예와 마찬가지로, 펌프(110) 및 제1 기화기(210)를 더 포함할 수 있다.The evaporation gas processing system of the present embodiment may further include a pump 110 and a first vaporizer 210 as in the second embodiment.

본 실시예의 펌프(110)는, 제2 실시예와 마찬가지로, 저장탱크(T)로부터 배출되는 액화가스를 추진엔진(E)이 요구하는 압력으로 압축시키고, 본 실시예의 제1 기화기(210)는, 제2 실시예와 마찬가지로, 펌프(110)에 의해 압축된 액화가스를 기화시켜 추진엔진(E)으로 공급한다.The pump 110 of this embodiment compresses the liquefied gas discharged from the storage tank T to a pressure required by the propulsion engine E as in the second embodiment and the first vaporizer 210 of this embodiment , The liquefied gas compressed by the pump 110 is vaporized and supplied to the propulsion engine E as in the second embodiment.

단, 본 실시예의 증발가스 처리 시스템에 의하면, 제2 실시예와는 달리, 펌프(110)에 의해 압축된 액화가스를 바로 제1 기화기(210)로 보내는 것이 아니라, 펌프(110)에 의해 압축된 액화가스가 제2 열교환기(320)를 통과한 후 제1 기화기(210)로 공급된다.According to the evaporative gas processing system of the present embodiment, unlike the second embodiment, the liquefied gas compressed by the pump 110 is not directly sent to the first vaporizer 210 but is compressed The liquefied gas is supplied to the first vaporizer 210 after passing through the second heat exchanger 320.

펌프(110)에 의해 압축된 후 제2 열교환기(320)로 공급된 액화가스는, 압축기(121) 및 제1 열교환기(240)을 통과한 후 제2 열교환기(320)로 공급된 증발가스를 냉각시키는 냉매로 사용된다. 본 실시예의 증발가스 처리 시스템에 의하면, 액화가스가 가진 냉열을 제2 열교환기(320)에서 증발가스를 냉각시키는 데 사용하므로, 재액화 효율 및 재액화량을 높일 수 있다.The liquefied gas supplied to the second heat exchanger 320 after being compressed by the pump 110 flows through the compressor 121 and the first heat exchanger 240, It is used as a refrigerant to cool the gas. According to the evaporation gas processing system of this embodiment, since the cold heat of the liquefied gas is used to cool the evaporation gas in the second heat exchanger 320, the liquefaction efficiency and the liquefaction amount can be increased.

본 실시예의 증발가스 처리 시스템은, 제2 실시예와 마찬가지로, 제1 기화기(210) 후단에서 분기된 가스를 압축기(121) 전단으로 보내는 라인 상에 설치되어, 가스의 유량 및 개폐를 조절하는 제1 밸브(410)를 더 포함할 수 있다.As in the second embodiment, the evaporative gas processing system of the present embodiment is provided on a line that feeds the gas branched from the rear end of the first vaporizer 210 to the front end of the compressor 121, and controls the flow rate of the gas, 1 valve < RTI ID = 0.0 > 410 < / RTI >

본 실시예의 증발가스 처리 시스템에 의하면, 제2 실시예와 마찬가지로, 초기 구동 시 제1 밸브(410)를 열어 제1 기화기(210)를 통과한 가스를 압축기(121) 전단으로 보내며, 제1 기화기(210)를 통과한 후 압축기(121) 전단으로 보내지는 가스의 온도는 대략 45℃일 수 있다. 제1 기화기(210)를 통과한 후 압축기(121) 전단으로 보내진 가스는, 저장탱크(T)로부터 배출된 후 제2 열교환기(320)를 통과한 증발가스와 합류되어 압축기(121)로 보내진다. 또한, 제2 밸브(420)를 잠근 상태로 제1 밸브(410)를 통과한 가스만을 압축기(121) 전단으로 공급하여 초기 구동에 사용할 수도 있다.According to the evaporative gas processing system of the present embodiment, similarly to the second embodiment, the first valve 410 is opened during the initial drive to send the gas that has passed through the first vaporizer 210 to the front end of the compressor 121, The temperature of the gas sent to the front end of the compressor 121 after passing through the compressor 210 may be approximately 45 ° C. The gas sent to the front end of the compressor 121 after passing through the first vaporizer 210 is discharged from the storage tank T and merged with the evaporated gas passing through the second heat exchanger 320 and sent to the compressor 121 Loses. Further, only the gas that has passed through the first valve 410 while the second valve 420 is closed may be supplied to the front end of the compressor 121 to be used for initial driving.

본 실시예의 증발가스 처리 시스템을 구동시킨 후 일정한 시간이 지나, 압축기(121)에 의해 압축된 증발가스의 유량이 저장탱크(T)로부터 배출되어 제2 열교환기(320)로 공급되는 증발가스를 열교환시켜 가열시키기에 충분해지면, 제2 실시예와 마찬가지로, 제1 밸브(410)를 닫는다.The flow rate of the evaporated gas compressed by the compressor 121 after a certain period of time after driving the evaporative gas processing system of the present embodiment is discharged from the storage tank T and the evaporated gas supplied to the second heat exchanger 320 When the heat exchange is sufficient to heat the first valve 410, the first valve 410 is closed as in the second embodiment.

본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않고, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 아니하는 범위 내에서 다양하게 수정 또는 변형되어 실시될 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서 자명한 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention. It is.

110 : 펌프 120, 121 : 압축기
210, 220 : 기화기 230 : 가열기
240, 310, 320 : 열교환기 410, 420, 430, 440 : 밸브
500 : 기액분리기110: Pump 120, 121: Compressor
210, 220: vaporizer 230: heater
240, 310, 320: heat exchanger 410, 420, 430, 440: valve
500: gas-liquid separator

Claims (14)

저장탱크 내부의 증발가스를 처리하는 시스템에 있어서,
상기 저장탱크로부터 배출된 증발가스를 압축시키는 압축기;
상기 압축기에 의해 압축된 증발가스를 냉각시키는 제1 열교환기; 및
상기 압축기 및 상기 제1 열교환기를 통과한 증발가스를 열매로, 상기 저장탱크로부터 배출된 증발가스를 열교환시켜 가열시키는 제2 열교환기;를 포함하고,
상기 저장탱크로부터 배출된 증발가스는, 상기 제2 열교환기, 상기 압축기, 상기 제1 열교환기, 및 다시 상기 제2 열교환기를 순차로 통과하며 일부 또는 전부가 재액화되고,
상기 압축기는 상온 압축기인, 증발가스 처리 시스템.A system for treating an evaporative gas in a storage tank,
A compressor for compressing the evaporated gas discharged from the storage tank;
A first heat exchanger for cooling the evaporated gas compressed by the compressor; And
And a second heat exchanger for heat-exchanging the evaporated gas passing through the compressor and the first heat exchanger with the evaporated gas discharged from the storage tank,
The evaporated gas discharged from the storage tank sequentially passes through the second heat exchanger, the compressor, the first heat exchanger, and the second heat exchanger in sequence, and part or all of the evaporated gas is re-liquefied,
Wherein the compressor is a room temperature compressor. 청구항 1에 있어서,
상기 압축기에 의해 압축된 증발가스를, 상기 제1 열교환기를 우회시켜 바로 상기 제2 열교환기로 보내는 라인 상에 설치되는 제4 밸브를 더 포함하는, 증발가스 처리 시스템.The method according to claim 1,
Further comprising a fourth valve installed on a line that bypasses the first heat exchanger and directly directs the evaporated gas compressed by the compressor to the second heat exchanger. 청구항 1에 있어서,
상기 일부 또는 전부 재액화된 유체는 상기 저장탱크로 보내지고,
상기 제2 열교환기로부터 상기 저장탱크로 유체를 보내는 라인 상에 설치되는 제3 밸브를 더 포함하는, 증발가스 처리 시스템.The method according to claim 1,
The partially or fully re-liquefied fluid is sent to the storage tank,
Further comprising a third valve mounted on a line for sending fluid from the second heat exchanger to the storage tank. 청구항 1에 있어서,
상기 저장탱크는 상압형 탱크인, 증발가스 처리 시스템.The method according to claim 1,
Wherein the storage tank is an atmospheric pressure type tank. 청구항 1에 있어서,
상기 제2 열교환기로부터 상기 압축기로 증발가스를 보내는 라인 상에 설치되는 제2 밸브를 더 포함하는, 증발가스 처리 시스템.The method according to claim 1,
Further comprising a second valve mounted on a line for sending vapor from the second heat exchanger to the compressor. 청구항 1에 있어서,
상기 저장탱크로부터 배출되는 액화가스를 압축시키는 펌프; 및
상기 펌프에 의해 압축된 액화가스를 기화시키는 제1 기화기;
를 더 포함하는, 증발가스 처리 시스템.The method according to claim 1,
A pump for compressing the liquefied gas discharged from the storage tank; And
A first vaporizer for vaporizing the liquefied gas compressed by the pump;
Further comprising: 청구항 6에 있어서,
상기 펌프 및 상기 제1 기화기를 통과한 증발가스는 추진엔진으로 보내지는, 증발가스 처리 시스템.The method of claim 6,
And the evaporated gas that has passed through the pump and the first vaporizer is sent to the propulsion engine. 청구항 6에 있어서,
상기 펌프에 의해 압축된 액화가스는 상기 제2 열교환기에서 냉매로 사용된 후 상기 제1 기화기로 공급되는, 증발가스 처리 시스템.The method of claim 6,
Wherein the liquefied gas compressed by the pump is used as a refrigerant in the second heat exchanger and then supplied to the first vaporizer. 청구항 6 내지 청구항 8 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 기화기 후단에서 분기된 가스를 상기 압축기 전단으로 보내는 라인 상에 설치되는 제1 밸브를 더 포함하는, 증발가스 처리 시스템.The method according to any one of claims 6 to 8,
Further comprising a first valve installed on a line which directs the gas branched at the downstream end of the first vaporizer to the upstream side of the compressor. 청구항 9에 있어서,
상기 시스템의 초기 구동시 상기 제1 밸브를 열고,
상기 압축기에 의해 압축된 증발가스의 유량이, 상기 저장탱크로부터 배출되어 상기 제2 열교환기로 공급되는 증발가스를, 상기 압축기의 설계 온도까지 열교환시켜 가열시키기에 충분해지면, 상기 제1 밸브를 닫는, 증발가스 처리 시스템.The method of claim 9,
Opening the first valve at an initial operation of the system,
When the flow rate of the evaporated gas compressed by the compressor becomes sufficient to heat the evaporated gas discharged from the storage tank to the second heat exchanger by heat exchange to the design temperature of the compressor, Evaporative gas treatment system. 저장탱크 내부의 증발가스를 처리하는 방법에 있어서,
1) 상기 저장탱크로부터 배출되는 증발가스를, 압축된 후 냉각된 증발가스와 열교환시켜 가열시키고,
2) 상기 1)단계에서 열교환되어 가열된 증발가스를 압축시키고,
3) 상기 2)단계에서 압축된 증발가스를 냉각시키고,
4) 상기 3)단계에서 냉각된 증발가스를, 상기 1)단계에서 상기 저장탱크로부터 배출되는 증발가스와 열교환되는 열매로 사용하고,
5) 상기 4)단계에서 열매로 사용된 후 일부 또는 전부 재액화된 유체를 상기 저장탱크로 보내는, 증발가스 처리 방법.A method of treating an evaporative gas in a storage tank,
1) heating the evaporated gas discharged from the storage tank by heat exchange with compressed and then cooled evaporated gas,
2) compressing the evaporated gas heated and exchanged in the step 1)
3) cooling the evaporated gas compressed in the step 2)
4) Using the evaporated gas cooled in the step 3) as a heat-exchanging heat with the evaporated gas discharged from the storage tank in the step 1)
5) The method of treating an evaporative gas according to any one of the preceding claims, wherein the liquid is partially or totally re-liquefied after being used as a fruit in the step 4). 청구항 11에 있어서,
6) 상기 저장탱크로부터 배출되는 액화가스를 압축시키고,
7) 상기 6)단계에서 압축된 액화가스를, 상기 1)단계에서 압축된 후 냉각된 증발가스를 열교환시켜 냉각시키는 냉매로 사용하고,
8) 상기 7)단계에서 냉매로 사용된 액화가스를 기화시키고,
9) 상기 8)단계에서 기화된 가스를 상기 추진엔진으로 공급하는, 증발가스 처리 방법.The method of claim 11,
6) compressing the liquefied gas discharged from the storage tank,
7) The liquefied gas compressed in the step 6) is used as a refrigerant to be cooled by heat-exchanging the evaporated gas cooled after being compressed in the step 1)
8) vaporizing the liquefied gas used as the refrigerant in the step 7)
9) The vaporized gas treatment method as described in 8), wherein the vaporized gas is supplied to the propulsion engine. 청구항 12에 있어서,
초기 구동시 상기 8)단계에서 기화된 가스를, 상기 1)단계에서 열교환되어 가열된 증발가스와 합류시키는, 증발가스 처리 방법.The method of claim 12,
Wherein in the initial operation, the gas vaporized in the step (8) is joined with the heated gas heated and exchanged in the step (1). 저장탱크 내부의 증발가스를 처리하는 방법에 있어서,
초기 구동시, 상기 저장탱크로부터 배출되는 증발가스를 압축기로 공급되지 않도록 차단시키고, 상기 저장탱크로부터 배출되는 액화가스를 압축 및 기화시켜 상기 압축기로 공급하는, 증발가스 처리 방법. A method of treating an evaporative gas in a storage tank,
The evaporation gas discharged from the storage tank is prevented from being supplied to the compressor at the time of initial operation, and the liquefied gas discharged from the storage tank is compressed and vaporized and supplied to the compressor.
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