KR20170037497A

KR20170037497A - Roller for food forming, food forming apparatus

Info

Publication number: KR20170037497A
Application number: KR1020160088865A
Authority: KR
Inventors: 다카시 호소가네
Original assignee: 가부시기가이샤 오디오테크니카
Priority date: 2015-09-25
Filing date: 2016-07-13
Publication date: 2017-04-04
Anticipated expiration: 2036-07-13
Also published as: JP6539841B2; KR102690228B1; JP2017060445A

Abstract

판형으로 성형된 식재의 식감을 향상시킬 수 있는 식품 성형용 압연 롤러를 제공한다.
회전하여 식재를 압연하여 성형하는 압연 롤러(41)로서, 식재를 압연하는 측면(411)과, 측면(411)의 둘레 방향 또는 나선 방향에 있어서 인접하는 다른 돌기부(414)와의 사이에 간격을 가지고 복수 마련되어 있는 돌기부(414)를 가지는 기둥체이고, 돌기부(414)는 측면(411)에 평행한 평면부(4143)와, 압연 롤러(41)의 회전 방향 전방에 마련되어 있으며 측면(411)으로 향하여 경사져 있는 경사부(4144)를 구비한다.A rolling roller for food molding capable of improving the texture of a plate-shaped plant material.
A rolling roller 41 for rolling and shaping a plant material and having a gap between the side surface 411 for rolling the plant material and the other protruding portion 414 adjacent in the circumferential direction or the spiral direction of the side surface 411 The protruding portion 414 is provided on the front side in the rotational direction of the rolling roller 41 and faces the side surface 411. The protruding portion 414 has a plurality of protruding portions 414, And an inclined portion 4144 which is inclined.

Description

(Roller for food forming, food forming apparatus)

본 발명은, 식품 성형용 압연 롤러와 식품 성형 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a rolling roller for food molding and a food molding apparatus.

판형 식재를 말아서 예를 들어 김말이 초밥과 같은 통형 식품으로 성형하는 식품 성형 장치가 알려져 있다. 김말이 초밥을 성형하는 식품 성형 장치에서는, 쌀밥을 통형으로 성형하기 위해 쌀밥을 판형으로 성형하고 있다.BACKGROUND ART [0002] A food molding apparatus is known in which a plate-shaped plant material is rolled to form, for example, tubular food such as sushi rice and sushi. In the food molding apparatus for forming sushi rice, rice is formed into a plate shape in order to form a rice bar into a tubular shape.

일반적으로 식품 성형 장치에서는, 서로 측면이 마주보게 마련되어 있는 한 쌍의 압연 롤러에 의해 식재를 압연하여 식재를 판형으로 성형하고 있다.BACKGROUND ART [0002] Generally, in a food molding machine, a plant material is rolled by a pair of rolling rollers whose sides face each other to form a plant material into a plate shape.

또, 사람 손으로 말은 것과 같은 적절한 말기 가감의 말이 초밥을 자동 제조하는 식품 성형 장치에 관한 기술이 개시되어 있다(예를 들어, 특허문헌 1 참조).In addition, a technology related to a food molding apparatus in which sushi is automatically manufactured by means of appropriate terminal accents such as human hands is disclosed (for example, refer to Patent Document 1).

특허문헌 1: 일본공개특허 2007-104922호 공보Patent Document 1: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-104922

종래의 식품 성형 장치에서는, 압연된 식재를 긁어낼 때의 힘(그립력)이 필요하기 때문에, 압연 롤러의 측면의 축방향(긴 방향) 또는 둘레방향(짧은 방향)을 따라 홈이 마련되었다.In the conventional food molding apparatus, grooves are provided along the axial direction (long direction) or the circumferential direction (short direction) of the side surface of the rolling roller, because the force (gripping force) required for scraping the rolled plant material is required.

그러나, 종래의 식품 성형 장치는 압연 롤러가 압연할 때의 힘에 의해 식재의 표면을 찌부러뜨렸다. 그 때문에, 성형된 식품의 식감이 나빴다. 또한, 종래의 식품 성형 장치에서는 식재를 얇게 압연하면 압연 롤러의 홈에 의해 식재에도 홈이 형성되었다. 또한, 종래의 식품 성형 장치에서는 판형으로 성형된 식재의 두께가 균일해지기 때문에, 통형으로 말아 올린 후의 식감이 딱딱해진다. 더욱이 종래의 식품 성형 장치에서는, 예를 들어 판형으로 성형된 식재가 쌀밥인 경우에 쌀밥의 두께가 균일해지기 때문에, 쌀밥에 속재료를 싸서 김말이 초밥으로 성형한 경우에 쌀밥에 싸여 있는 속재료가 빠지기 쉽다.However, in the conventional food molding apparatus, the surface of the plant material is crushed by the force when the rolling roller is rolled. Therefore, the texture of the molded food was bad. Further, in the conventional food molding apparatus, when the food material is thinly rolled, grooves are formed in the plant material by grooves of the rolling roller. Further, in the conventional food molding apparatus, since the thickness of the plate-shaped plant material is made uniform, the texture after the cylinder is rolled becomes hard. In addition, in the conventional food molding apparatus, for example, when the plate material is cooked rice, the thickness of the cooked rice is uniform. Therefore, when the rice is wrapped with the ingredient material and the rice is molded into sushi, .

이상과 같은 종래의 식품 성형용 압연 롤러에서의 과제를 해결하기 위해, 예를 들어 압연 롤러의 측면에 마련되어 있는 돌기부의 형상을 홈 형상이 아니라 불연속적인 블록 형상으로 마련하는 것을 생각할 수 있다.In order to solve the problems in the conventional rolling mill for food molding as described above, it is conceivable to provide, for example, the shape of the projection provided on the side surface of the rolling roller in a discontinuous block shape instead of a groove shape.

그러나, 측면에 블록 형상의 돌기부가 마련되어 있는 압연 롤러는, 압연 후의 쌀밥의 쌀알 일부가 돌기부에 부착되기 쉽다. 또한, 상기 압연 롤러는 압연 롤러에 쌀밥이 걸려 쌀밥이 압연 롤러와 함께 말린다.However, in the rolling roller provided with the block-shaped protrusions on the side surface, a part of the rice ball of the rice after rolling tends to adhere to the protrusions. In addition, the above-mentioned rolling roller hangs rice on the rolling roller, and the rice is dried together with the rolling roller.

본 발명은, 식재의 성형 상태를 향상시킬 수 있는 식품 성형용 압연 롤러를 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a rolling roller for food molding capable of improving a molding condition of a plant material.

본 발명은 회전하여 식재를 압연하는 식품 성형용 압연 롤러로서, 식재를 압연하는 측면과, 측면의 둘레 방향 또는 나선 방향에 있어서 인접하는 다른 돌기부와의 사이에 간격을 가지고 복수 마련되어 있는 돌기부를 가지는 기둥체이고, 돌기부는 측면에 평행한 평면부와, 압연 롤러의 회전 방향 전방에 마련되어 있으며 측면으로 향하여 경사져 있는 경사부를 구비하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a rolling roller for food molding that rotates and rotates a plant material, the rolling roller having a plurality of protrusions provided with a gap between the side surface rolling the plant material and the other protrusions adjacent in the circumferential direction or the spiral direction of the side surface, And the protruding portion is provided with a flat surface portion parallel to the side surface and an inclined portion provided in front of the rolling roller in the rotating direction and inclined toward the side surface.

여기서, 「기둥체」란 물리적으로 엄밀한 기둥체는 물론이고, 기술 상식에서 보아 기둥체로 보이는 「대략 기둥체」도 개념적으로 포함한다. 또한, 「평행」이란 물리적으로 엄밀한 평행은 물론이고, 기술 상식에서 보아 평행으로 보이는 「대략 평행」도 개념적으로 포함한다.Here, the term " column body " conceptually includes not only a physically rigid column body but also a " rough column body " In addition, the term " parallel " conceptually encompasses not only physically rigid parallelism but also " substantially parallel "

본 발명에 의하면, 식재의 성형 상태를 향상시킬 수 있다.According to the present invention, the molding condition of the plant material can be improved.

도 1은 본 발명에 관한 식품 성형 장치의 실시형태를 나타내는 사시도이다.
도 2는 상기 식품 성형 장치의 부분 측단면도이다.
도 3은 상기 식품 성형 장치의 사용 상태를 나타내는 부분 측단면도이다.
도 4는 상기 식품 성형용 압연 롤러를 나타내는 사시도이다.
도 5는 상기 압연 롤러의 측면도이다.
도 6은 상기 압연 롤러의 A-A 단면도이다.
도 7은 상기 압연 롤러의 변형예를 나타내는 사시도이다.
도 8은 상기 압연 롤러의 변형예의 측면도이다.
도 9는 상기 압연 롤러의 변형예의 A-A 단면도이다.
도 10은 상기 식품 성형 장치에 의해 성형된 쌀밥의 예를 나타내는 도면이다.
도 11은 관련 기술의 식품 성형 장치에 의해 성형된 쌀밥의 예를 나타내는 도면이다.
도 12는 상기 식품 성형 장치에 의해 성형된 쌀밥의 다른 예를 나타내는 도면이다.
도 13은 관련 기술의 식품 성형 장치에 의해 성형된 쌀밥의 다른 예를 나타내는 도면이다.1 is a perspective view showing an embodiment of a food molding apparatus according to the present invention.
2 is a partial side sectional view of the food molding apparatus.
3 is a partial side sectional view showing the use state of the food molding apparatus.
4 is a perspective view showing the rolling roller for food molding.
5 is a side view of the rolling roller.
6 is an AA cross-sectional view of the rolling roller.
7 is a perspective view showing a modified example of the rolling roller.
8 is a side view of a modification of the rolling roller.
Fig. 9 is an AA cross-sectional view of a modification of the rolling roller.
10 is a view showing an example of rice cooked by the food molding apparatus.
11 is a view showing an example of rice cooked by the food molding apparatus of the related art.
12 is a view showing another example of rice cooked by the food molding apparatus.
13 is a view showing another example of rice cooked by the food molding apparatus of the related art.

이하, 본 발명에 관한 식품 성형 장치와 식품 성형용 압연 롤러의 실시형태에 대해 도면을 참조하면서 설명한다.BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the food molding apparatus and the rolling mill for food molding according to the present invention will be described with reference to the drawings.

● 식품 성형 장치의 구성● Composition of food molding machine

도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시형태에 관한 식품 성형 장치(1)는, 식재의 일례인 식초를 버무린 쌀밥(이하, 「쌀밥」이라고 함)을 수용하는 호퍼(2)와, 호퍼(2)로부터 투하되는 쌀밥을 교반하는 교반부(3)를 가진다. 또한, 식품 성형 장치(1)는, 교반된 쌀밥을 판형으로 압연하는 압연부(4)와, 압연된 쌀밥이 놓이는 반송부(5)를 구비하고 있다. 또, 이하의 설명에서는 식품 성형 장치(1)의 호퍼(2)가 마련되어 있는 쪽을 상측, 반송부(5)가 마련되어 있는 쪽을 하측이라 한다. 또한, 이하의 설명에서는 도 2에서 지면(紙面) 좌측을 식품 성형 장치(1)의 앞쪽, 우측을 뒤쪽이라 한다.1 and 2, a food molding apparatus 1 according to an embodiment of the present invention includes a hopper 2 for housing rice rice (hereinafter referred to as " rice rice "), which is an example of a planting material, And a stirring part 3 for stirring the rice rice dropped from the hopper 2. The food molding apparatus 1 further includes a rolled portion 4 for rolling the stirred rice into a plate form and a carry portion 5 for placing the rolled rice. In the following description, the side where the hopper 2 of the food molding apparatus 1 is provided is referred to as the upper side, and the side provided with the carry section 5 is referred to as the lower side. In the following description, the left side of the sheet surface in FIG. 2 is referred to as the front side of the food molding apparatus 1, and the right side is referred to as the rear side.

또, 본 실시형태에 나타낸 형상은 모두 물리적으로 엄밀한 형상과 기술 상식에서 보아 이해할 수 있는 대략 형상을 개념적으로 포함한다. 즉, 예를 들어 팔각기둥, 기둥체, 원기둥, 사각형, 타원, 삼각형 등의 형상은 각각 대략 팔각기둥, 대략 기둥체, 대략 원기둥, 대략 사각형, 대략 타원, 대략 삼각형 등을 포함한다.In addition, the shapes shown in the present embodiment all include a physically rigid shape and a conceptual shape that can be understood in terms of technical common sense. That is, for example, the shapes of octagonal columns, columns, cylinders, squares, ellipses, and triangles include approximately octagonal columns, approximate columns, approximately cylinders, approximately squares, approximately ellipses, approximately triangles, and the like.

도 2에 도시된 바와 같이, 교반부(3)는 제1 교반 날개(31)와 제2 교반 날개(32)를 구비하고 있다. 제1 교반 날개(31)와 제2 교반 날개(32)는, 식품 성형 장치(1)의 폭방향, 즉 도 2의 지면을 관통하는 방향이 긴 방향이 되는 판형의 날개를 각 4장 가지고 있다. 제1 교반 날개(31)와 제2 교반 날개(32)는, 식품 성형 장치(1)의 폭방향에 대략 평행한 회전축을 중심으로 회전한다. 제1 교반 날개(31)는, 호퍼(2)의 바닥부의 하방에서 호퍼(2) 중의 쌀밥을 교반한다. 제2 교반 날개(32)는, 제1 교반 날개(31)의 경사 하방에 마련되어 있다. 쌀밥은 제1 교반 날개(31)에서 교반된 후 중력에 의해 경사 하방으로 강하하고, 제2 교반 날개(32)에 의해 더욱 교반된다. 제2 교반 날개(32)는, 교반한 쌀밥을 배출구(33)로부터 압연부(4)로 향하여 배출한다. 배출구(33)로부터 배출되는 쌀밥은, 경사 가이드(34)에 의해 압연부(4)에 도입된다.As shown in Fig. 2, the agitating section 3 includes a first agitating blade 31 and a second agitating blade 32. As shown in Fig. The first stirring blade 31 and the second stirring blade 32 each have four plate-like wings extending in the width direction of the food molding apparatus 1, that is, . The first stirring blade (31) and the second stirring blade (32) rotate around a rotation axis approximately parallel to the width direction of the food molding apparatus (1). The first stirring blade 31 stirs the rice in the hopper 2 below the bottom of the hopper 2. The second stirring vane 32 is provided below the inclination of the first stirring vane 31. The rice is stirred in the first stirring vane 31 and then dropped downward by gravity by gravity, and further stirred by the second stirring vane 32. [ The second stirring vane 32 discharges the stirred rice from the discharge port 33 toward the rolled portion 4. The cooked rice discharged from the discharge port 33 is introduced into the rolled portion 4 by the inclined guide 34.

압연부(4)는 전방 하측의 제1 압연 롤러(41), 후방 하측의 제2 압연 롤러(42), 전방 상측의 제3 압연 롤러(43) 및 후방 상측의 제4 압연 롤러(44)의 4개의 롤러를 구비하고 있다. 제1 압연 롤러(41)는, 본 발명에 관한 식품 성형용 압연 롤러의 실시형태이다. 하측의 제1 압연 롤러(41)와 제2 압연 롤러(42)는 한 쌍이 되어 회전 구동된다. 상측의 제3 압연 롤러(43)와 제4 압연 롤러(44)는 한 쌍이 되어 회전 구동된다.The rolled portion 4 is formed by rolling the first rolling roller 41 on the lower front side, the second rolling roller 42 on the lower rear side, the third rolling roller 43 on the upper front side and the fourth rolling roller 44 on the upper rear side Four rollers are provided. The first rolling roller 41 is an embodiment of the rolling roller for food molding according to the present invention. And the lower first rolling roller 41 and the second rolling roller 42 are rotationally driven as a pair. And the upper third rolling roller 43 and the fourth rolling roller 44 are paired and rotated.

제1 압연 롤러(41), 제2 압연 롤러(42), 제3 압연 롤러(43) 및 제4 압연 롤러(44)는 쌀밥이 박리하기 쉬운 수지로 형성된다. 제1 압연 롤러(41), 제2 압연 롤러(42), 제3 압연 롤러(43) 및 제4 압연 롤러(44)의 외경은 모두 동일 지름의 모재로 성형되기 때문에 거의 동일하다. 제2 압연 롤러(42), 제3 압연 롤러(43) 및 제4 압연 롤러(44)의 측면에는, 회전 중심축선과 평행하게 횡단면 반원형의 볼록 줄기와 오목 줄기가 교대로 형성되어 있다. 제1 압연 롤러(41)의 형상에 대해서는 후술한다.The first rolling roller 41, the second rolling roller 42, the third rolling roller 43 and the fourth rolling roller 44 are formed of a resin in which the rice is easily peeled off. The outer diameters of the first rolling roller 41, the second rolling roller 42, the third rolling roller 43 and the fourth rolling roller 44 are substantially the same because they are all formed of the same diameter base material. On the side surfaces of the second rolling roller 42, the third rolling roller 43 and the fourth rolling roller 44, convex stones and concave streaks in the form of a semicircular cross section are alternately formed in parallel with the rotation center axis. The shape of the first rolling roller 41 will be described later.

하측의 한 쌍의 제1 압연 롤러(41) 및 제2 압연 롤러(42)와 상측의 한 쌍의 제3 압연 롤러(43) 및 제4 압연 롤러(44)는, 각각 소정의 간격을 두고 평행하게 배치된다. 하측의 제1 압연 롤러(41) 및 제2 압연 롤러(42)의 회전 중심을 연결하는 선과 상측의 제3 압연 롤러(43) 및 제4 압연 롤러(44)의 회전 중심을 연결하는 선은 앞쪽 상방으로 기울어져 있다. 하측의 제1 압연 롤러(41)와 제2 압연 롤러(42)의 위치는, 상측의 제3 압연 롤러(43)와 제4 압연 롤러(44)에 대해 앞쪽으로 벗어나 있다. 이 배치에 의해, 제1 압연 롤러(41), 제2 압연 롤러(42), 제3 압연 롤러(43) 및 제4 압연 롤러(44)는 쌀밥을 압연하면서 경사방향 앞쪽 하방으로 내보낸다.The lower pair of the first rolling roller 41 and the second rolling roller 42 and the upper pair of third rolling roller 43 and the fourth rolling roller 44 are parallel to each other at a predetermined interval Respectively. A line connecting the rotation centers of the lower first rolling roller 41 and the second rolling roller 42 and a line connecting the rotation centers of the upper third rolling roller 43 and the fourth rolling roller 44, It is tilted upward. The positions of the lower first rolling roller 41 and the second rolling roller 42 are shifted forward with respect to the upper third rolling roller 43 and the fourth rolling roller 44. With this arrangement, the first rolling roller 41, the second rolling roller 42, the third rolling roller 43, and the fourth rolling roller 44 roll the rice in the downward direction in the oblique direction.

상측의 제3 압연 롤러(43)와 제4 압연 롤러(44)는, 하측의 제1 압연 롤러(41)와 제2 압연 롤러(42)의 사이로 쌀밥을 보낸다. 이 때문에, 상측의 제3 압연 롤러(43)와 제4 압연 롤러(44)간의 간격은, 하측의 제1 압연 롤러(41)와 제2 압연 롤러(42)간의 간격보다 넓다. 압연부(4)에서 판형으로 압연되는 쌀밥의 두께는, 하측의 제1 압연 롤러(41)와 제2 압연 롤러(42)간의 간격에 의해 정해진다.The upper third rolling roller 43 and the fourth rolling roller 44 send rice to the lower first rolling roller 41 and the second rolling roller 42. Therefore, the gap between the upper third rolling roller 43 and the fourth rolling roller 44 is wider than the gap between the lower first rolling roller 41 and the second rolling roller 42. The thickness of the cooked rice rolled in the rolled portion 4 is determined by the interval between the first rolled roller 41 and the second rolled roller 42 on the lower side.

하측의 한 쌍의 제1 압연 롤러(41) 및 제2 압연 롤러(42)와 상측의 한 쌍의 제3 압연 롤러(43) 및 제4 압연 롤러(44)는 서로 반대 방향으로 회전 구동됨으로써, 쌀밥을 판형으로 압연하면서 경사방향 앞쪽 하방으로 반송한다. 쌀밥은 상측의 제3 압연 롤러(43)와 제4 압연 롤러(44)에서 압연되고, 또한 하측의 제1 압연 롤러(41)와 제2 압연 롤러(42)에서 판형으로 압연된다. 판형의 쌀밥은 커터부(45)가 경사면을 가지는 가이드 부재(46)에 대해 전후방향으로 이동함으로써, 적절한 치수로 절단되어 반송부(5)에 도입된다.The lower pair of the first rolling roller 41 and the second rolling roller 42 and the upper pair of third rolling roller 43 and the fourth rolling roller 44 are rotationally driven in opposite directions to each other, The rice is rolled into a plate shape and is transported downward in the oblique direction. The rice is rolled in the upper third rolling roller 43 and the fourth rolling roller 44 and rolled in the form of plate in the lower first rolling roller 41 and the second rolling roller 42. The plate-like rice is cut into an appropriate dimension and introduced into the carry section 5 by moving the cutter section 45 in the forward and backward direction with respect to the guide member 46 having the inclined plane.

반송부(5)는, 압연부(4)에 의해 압연된 쌀밥이 놓이는 베이스(9)를 구비한다. 또, 반송부(5)는 압연부(4)로부터 반송된 쌀밥을 통형으로 성형하는 성형부로 치환되어도 된다.The carry section 5 has a base 9 on which rice cooked by the rolled section 4 is placed. In addition, the carry section 5 may be replaced with a forming section for forming the rice rice conveyed from the rolling section 4 into a tubular shape.

베이스(9)는, 수평면 내에서 슬라이드 이동 가능하게 조립되어 있다. 베이스(9)의 이동 방향은, 식품 성형 장치(1)의 전후 방향이다. 베이스(9)가 후퇴한 상태로 쌀밥을 성형하기 위한 적절한 조작이 이루어지면, 베이스(9)가 전진하는 것에 동기하여 압연부(4)가 쌀밥을 압연한다. 쌀밥은 압연부(4)의 가이드 부재(46)를 따라 소정의 두께로 성형되면서 베이스(9)로 향하여 공급된다. 압연부(4)로부터 공급되는 쌀밥은, 전진하고 있는 베이스(9)의 안착면에서 받아들여져 판형으로 성형된다.The base 9 is assembled so as to be slidable in a horizontal plane. The moving direction of the base 9 is the front-back direction of the food molding apparatus 1. [ When the base 9 is appropriately operated to form the rice in the retracted state, the rolling section 4 rolls the rice in synchronization with the advancement of the base 9. The rice is fed toward the base 9 while being formed to have a predetermined thickness along the guide member 46 of the rolled portion 4. The rice to be fed from the rolling section 4 is taken in from the seating surface of the advancing base 9 and formed into a plate shape.

● 제1 압연 롤러의 구성The configuration of the first rolling roller

도 3에 도시된 바와 같이, 제1 압연 롤러(41)는 소정의 간격을 가지고 마련되어 있는 제2 압연 롤러(42)와 쌍을 이루고 있다. 식재인 쌀밥(R)은 호퍼(2)로부터 압연부(4)에 유입된다. 유입된 쌀밥(R)은 상측의 제3 압연 롤러(43)와 제4 압연 롤러(44)에 의해 압연된 후, 하측의 제1 압연 롤러(41)와 제2 압연 롤러(42)에 유입된다. 쌀밥(R)은, 회전하고 있는 제1 압연 롤러(41)와 제2 압연 롤러(42)에 의해 판형으로 성형된다.As shown in FIG. 3, the first rolling roller 41 is paired with a second rolling roller 42 provided at a predetermined interval. The rice R, which is a planting material, flows into the rolling section 4 from the hopper 2. The introduced rice R is rolled by the upper third rolling roller 43 and the fourth rolling roller 44 and then flows into the lower first rolling roller 41 and the second rolling roller 42 . The rice R is formed into a plate shape by the first rolling roller 41 and the second rolling roller 42 which are rotating.

상술한 바와 같이, 제1 압연 롤러(41) 및 제2 압연 롤러(42)의 회전 중심을 연결하는 선은 앞쪽 상방으로 기울어져 있다. 즉, 제1 압연 롤러(41)는 제2 압연 롤러(42)의 하방에 마련되어 있다. 이러한 배치에 의해, 제2 압연 롤러(42)는 쌀밥(R)의 압연과 함께 쌀밥(R)의 중량을 규제하는 기능을 가진다. 또한, 제1 압연 롤러(41)는 판형으로 성형된 쌀밥(R)의 표면을 성형하는 기능을 가진다.As described above, the line connecting the rotation centers of the first rolling roller 41 and the second rolling roller 42 is tilted forward and upward. That is, the first rolling roller 41 is provided below the second rolling roller 42. With this arrangement, the second rolling roller 42 has the function of regulating the weight of the rice rice R together with the rolling of the rice rice R. In addition, the first rolling roller 41 has a function of forming the surface of the cooked rice R formed into a plate shape.

도 4에 도시된 바와 같이, 제1 압연 롤러(41)는 예를 들어 팔각기둥 등의 기둥체이다. 제1 압연 롤러(41)의 형상은, 제2 압연 롤러(42)와 함께 식품 성형 장치(1)의 폭방향에 대략 평행한 회전축을 중심으로 회전하여 쌀밥을 압연할 수 있는 형상이면 된다. 그 때문에, 상술한 바와 같이 팔각기둥에 한정하지 않고, 원기둥 형상 등으로도 된다. 제1 압연 롤러(41)는 쌀밥을 압연하는 측면(411)과, 측면(411)의 양단의 바닥면(412)에 마련되어 있는 축(413)을 가진다. 측면(411)의 길이(L)는, 성형되는 식품의 종별에 따라 적절히 정해진다. 길이(L)는, 초밥을 성형하는 식품 성형 장치(1)의 경우에는 예를 들어 180mm 정도이다.As shown in Fig. 4, the first rolling roller 41 is a columnar body such as, for example, an octagonal column. The shape of the first rolling roller 41 may be a shape that can rotate with the second rolling roller 42 about a rotation axis substantially parallel to the width direction of the food molding apparatus 1 to allow the rice to be rolled. Therefore, it is not limited to the octagonal column as described above, but may be a columnar shape or the like. The first rolling roller 41 has a side surface 411 for rolling rice and a shaft 413 provided on the bottom surface 412 at both ends of the side surface 411. The length L of the side surface 411 is appropriately determined according to the type of food to be molded. The length L is, for example, about 180 mm in the case of the food molding apparatus 1 for molding sushi.

측면(411)은, 바닥면(412)의 각 변의 정점의 수에 대응하여 능선(415)을 가진다. 제1 압연 롤러(41)의 형상이 원기둥 형상 등인 경우에는, 측면(411)은 능선(415)을 가지지 않는다. 측면(411)은, 그 표면으로부터 돌출되어 복수 마련되어 있는 돌기부(414)를 가진다.The side surface 411 has a ridgeline 415 corresponding to the number of vertices of each side of the bottom surface 412. When the first rolling roller 41 has a cylindrical shape or the like, the side surface 411 does not have the ridgeline 415. The side surface 411 has a plurality of projections 414 protruding from the surface thereof.

도 5에 도시된 바와 같이, 돌기부(414)는 인접하는 다른 돌기부(414)와의 사이에 간격을 가지고 마련되어 있다. 보다 구체적으로 돌기부(414)는, 측면(411)의 둘레 방향 또는 나선 방향에 있어서 인접하는 다른 돌기부(414)와의 사이에 간격을 가지고 마련되어 있다. 본 실시형태에 있어서, 돌기부(414)는 측면(411)을 향해 마주보았을 때에 마름모꼴 형상이다. 다시 말하면, 돌기부(414)는 정면에서 보아 사각형이다.As shown in Fig. 5, the protruding portion 414 is provided with a gap with another adjacent protruding portion 414. More specifically, the protruding portion 414 is provided with a gap between the protruding portion 414 and the adjacent protruding portion 414 in the circumferential direction or the spiral direction of the side surface 411. In this embodiment, the protruding portion 414 has a rhombic shape when facing the side surface 411. In other words, the protruding portion 414 is rectangular in front view.

또, 돌기부(414)의 형상은 정면에서 보아 사각형으로 한정되지 않고, 예를 들어 타원형상이나 삼각형상 등이어도 된다. 또, 돌기부(414)의 평면상에서의 크기는 20mm×20mm 정도가 바람직하다.The shape of the projection 414 is not limited to a rectangle as viewed from the front, and may be an elliptical shape, a triangular shape, or the like. The size of the projection 414 on the plane is preferably about 20 mm x 20 mm.

돌기부(414)는, 대각선 중 하나가 능선(415)과 겹치는 위치에 마련되어 있다. 또한, 돌기부(414)는 다른 하나의 대각선이 측면(411)의 둘레 방향을 따르고 있다. 즉, 돌기부(414)의 마름모꼴의 정점인 제1 첨단부(4141)는, 제1 압연 롤러(41)의 회전 방향 전방을 향하고 있다. 또한, 돌기부(414)의 마름모꼴의 정점인 제2 첨단부(4142)는, 제1 압연 롤러(41)의 회전 방향 후방을 향하고 있다.The projection 414 is provided at a position where one of the diagonal lines overlaps with the ridge line 415. In addition, the other protruding portion 414 has a diagonal line extending along the circumferential direction of the side surface 411. That is, the first pointed end 4141, which is the apex of the diamond of the protruding portion 414, faces forward in the rotational direction of the first rolling roller 41. The second pointed end 4142, which is the apex of the diamond shape of the protruding portion 414, faces the rear of the first rolling roller 41 in the rotating direction.

돌기부(414)의 형상이 다각형상인 경우에는, 정점이 첨단부가 되어 회전 방향 전방 또는 후방을 향하여 배치되어 있으면 된다. 또한, 돌기부(414)의 형상이 정점을 가지지 않는 형상(예를 들어, 타원형상 등)인 경우에는, 변곡점 등으로 대표되는 형상의 능선의 방향이 바뀌는 위치가 첨단부가 된다. 이 경우, 그 첨단부가 회전 방향 전방 또는 후방을 향하여 배치되어 있으면 된다.In the case where the protruding portion 414 is polygonal in shape, it is only necessary that the vertex is provided with a leading end and is disposed forward or backward in the rotational direction. When the shape of the protrusion 414 does not have a vertex (for example, elliptical shape or the like), the position where the direction of the ridgeline of the shape typified by the inflection point changes is the leading edge. In this case, the tip end portion may be disposed in the forward or backward direction of rotation.

도 6에 도시된 바와 같이, 돌기부(414)는 측면(411)에 대략 평행한 평면부(4143)와, 제1 압연 롤러(41)의 회전 방향 전방에 마련되어 있으며 측면(411)으로 향하여 경사져 있는 경사부(4144)를 구비한다. 즉, 경사부(4144)는 회전 방향 전방에 마련되어 있는 제1 첨단부(4141) 측에 마련되어 있다. 또한, 평면부(4143)는 제2 첨단부(4142) 측에 마련되어 있다.6, the protruding portion 414 has a flat surface portion 4143 substantially parallel to the side surface 411 and a flat surface portion 4143 provided in front of the first rolling roller 41 in the rotational direction and inclined toward the side surface 411 And has an inclined portion 4144. That is, the inclined portion 4144 is provided on the side of the first tip end portion 4141 provided in front of the rotation direction. In addition, the flat surface portion 4143 is provided on the side of the second peak portion 4142.

제1 압연 롤러(41)는, 돌기부(414)의 제1 첨단부(4141)가 그 회전 방향에 있어서 인접하는 다른 돌기부(414)의 제2 첨단부(4142)와 마주보고 있다. 이와 같이 함으로써, 제1 압연 롤러(41)의 돌기부(414)와 쌀밥의 접촉 면적은 회전시에 서서히 변화한다. 이 때문에, 제1 압연 롤러(41)가 압연하는 힘은 쌀밥에 조금씩 가해진다. 마찬가지로 제1 압연 롤러(41)가 쌀밥으로부터 떨어질 때, 쌀밥은 제1 압연 롤러(41)가 압연하는 힘으로부터 서서히 개방된다.The first rolling roller 41 faces the second leading end 4141 of the other projecting portion 414 adjacent to the first leading end 4141 of the projection 414 in the rotating direction thereof. By doing so, the contact area between the protruding portion 414 of the first rolling roller 41 and the cooked rice gradually changes during rotation. For this reason, the force by which the first rolling roller 41 is rolled is applied little by little to the rice. Likewise, when the first rolling roller 41 is separated from the rice, the rice is gradually opened from the force of rolling the first rolling roller 41.

즉, 제1 압연 롤러(41)에 의해 압연된 쌀밥은 식재에 공기가 포함되어 부드러운 식감이 된다. 또한, 제1 압연 롤러(41)는 돌기부(414)의 두께가 회전 방향 전후에서 다르기 때문에, 압연시의 쌀밥에의 불필요한 힘을 배제할 수 있다. 제1 압연 롤러(41)는 돌기부(414)의 두께가 회전 방향 전후에서 다르기 때문에, 돌기부(414)가 쌀밥에 파고들어가는 것에 의한 말림을 방지할 수 있다.In other words, the rice rolled by the first rolling roller 41 contains air in the planting material to provide a soft texture. In addition, since the thickness of the protruding portion 414 is different before and after the rotation direction of the first rolling roller 41, it is possible to eliminate an unnecessary force on the rice cooked at the time of rolling. Since the thickness of the protruding portion 414 is different before and after the rotation direction of the first rolling roller 41, it is possible to prevent the protruding portion 414 from being curled due to digging into the rice.

본 실시형태에 있어서, 회전 방향에서 인접하는 돌기부(414)끼리의 평면부(4143)의 회전 방향 전단(경사부(4144)의 회전 방향 후단)간의 간격(I1)은 예를 들어 20mm이다. 또한, 돌기부(414)의 평면부(4143)의 회전 방향 후단과 회전 방향에서 인접하는 다른 돌기부(414)의 경사부(4144)의 회전 방향 전단간의 간격(I2)은 예를 들어 10mm이다. 돌기부(414)의 평면부(4143)의 회전 방향 후단과 회전 방향에서 인접하는 다른 돌기부(414)의 경사부(4144)의 회전 방향 전단간의 사잇각(θ)은 예를 들어 45°이다. 평면부(4143)의 측면(411)으로부터의 높이(H1)는 예를 들어 4mm이다. 또한, 경사부(4144)의 측면(411)으로부터의 높이(H2)는 예를 들어 1mm이다.In the present embodiment, the interval I1 between the front ends in the rotational direction of the planar portions 4143 of the adjacent protruding portions 414 in the rotational direction (the rotational direction rear ends of the inclined portions 4144) is, for example, 20 mm. The interval I2 between the rear end of the planar portion 4143 of the protruding portion 414 in the rotational direction and the front end in the rotational direction of the inclined portion 4144 of the other protruding portion 414 adjacent in the rotational direction is 10 mm, for example. The angle? Between the rear end of the planar portion 4143 of the protruding portion 414 and the front end in the rotational direction of the inclined portion 4144 of the other protruding portion 414 adjacent in the rotational direction is, for example, 45 占. The height H1 from the side surface 411 of the flat surface portion 4143 is, for example, 4 mm. The height H2 from the side surface 411 of the inclined portion 4144 is, for example, 1 mm.

도 7과 도 8의 변형예에 도시된 바와 같이, 제1 압연 롤러(41)는 돌기부(414)의 평면부(4143)와 경사부(4144)의 경계에 능선을 가지지 않는 형상이어도 된다. 도 9에 도시된 바와 같이, 변형예의 제1 압연 롤러(41)는 돌기부(414)의 평면부(4143)의 면과 경사부(4144)의 면이 부드럽게 이어져 있다.7 and 8, the first rolling roller 41 may have a shape that does not have a ridge line at the boundary between the flat surface portion 4143 of the protruding portion 414 and the inclined portion 4144. 9, in the first rolling roller 41 of the modified example, the surface of the flat surface portion 4143 of the protruding portion 414 and the surface of the sloped portion 4144 are smoothly connected.

도 10에는, 제1 압연 롤러(41)를 가지는 식품 성형 장치(1)에 의해 성형된 쌀밥을 촬영한 사진을 나타낸다. 또한, 도 11에는 제1 압연 롤러(41)를 가지지 않는 관련 기술의 식품 성형 장치에 의해 성형된 쌀밥을 촬영한 사진을 나타낸다. 도 10과 도 11은 모두 두께가 두꺼운 굵은 말이용 쌀밥의 예를 나타내고 있다. 도 10에 도시된 쌀밥은, 쌀밥 아래에 깔려 있는 흑색의 김(N1~N8)이 보이는 것 등으로부터 두께나 쌀알의 분포 정도가 불균일한 것을 알 수 있다. 한편, 도 11에 도시된 쌀밥은 김(N11~N14)이 보이는 것 등으로부터 두께나 쌀알의 분포 정도가 균일하게 되어 있다.Fig. 10 shows photographs of rice cooked by the food molding apparatus 1 having the first rolling roller 41. Fig. 11 shows a photograph of rice cooked by a related-art food molding apparatus having no first rolling roller 41. In Fig. Figs. 10 and 11 show examples of thick rice flour, which is thick. The rice rice shown in Fig. 10 shows that the degree of distribution of the thickness and the grain of rice is uneven due to the appearance of the black roots N1 to N8 laid under the rice. On the other hand, the rice rice shown in Fig. 11 has a uniform distribution of the thickness and the grain of rice from the view of the roots N11 to N14 and the like.

도 12에는, 제1 압연 롤러(41)를 가지는 식품 성형 장치(1)에 의해 성형된 쌀밥을 촬영한 다른 사진을 나타낸다. 또한, 도 13에는 제1 압연 롤러(41)를 가지지 않는 관련 기술의 식품 성형 장치에 의해 성형된 쌀밥을 촬영한 다른 사진을 나타낸다. 도 12와 도 13은 모두 두께가 얇은 가는 말이용 쌀밥의 예를 나타내고 있다. 도 12에 도시된 쌀밥은, 도 10과 마찬가지로 두께나 쌀알의 분포 정도가 불균일하다. 또한, 도 12에 도시된 쌀밥은 도 13에 나타나 있는 쌀밥 표면의 롤러의 줄기(S11~S13)가 나타나기 어렵다. 즉, 식품 성형 장치(1)에 의해 성형된 쌀밥은 관련 기술의 식품 성형 장치에 의해 성형된 쌀밥보다 부드럽게 성형되어 있다.Fig. 12 shows another photograph of rice cooked by the food molding apparatus 1 having the first rolling roller 41. Fig. Fig. 13 shows another photograph of rice cooked by a related-art food molding apparatus having no first rolling roller 41. Fig. Figs. 12 and 13 show examples of rice cooked with thinner gum. As in Fig. 10, the rice rice shown in Fig. 12 has uneven distribution of thickness and grain size. 12, the stems S11 to S13 of the roller on the surface of the rice as shown in Fig. 13 are hard to appear. That is, the rice cooked by the food molding apparatus 1 is formed softer than the rice cooked by the food molding apparatus of the related art.

이상 설명한 바와 같이, 제1 압연 롤러(41)는 돌기부(414)와 측면(411)의 형상에 의해, 압연된 식품의 표면을 손가락으로 누른 것과 같은 불균일한 요철 형상으로 성형할 수 있다. 제1 압연 롤러(41)는, 판형으로 성형된 쌀밥(R)에 불균일한 요철 형상을 형성할 수 있다. 즉, 제1 압연 롤러(41)는 압연된 쌀밥(R)의 쌀알 사이에 적당한 소밀(疏密)을 형성할 수 있다. 즉, 제1 압연 롤러(41)는 쌀밥(R)에 형성된 공간에 공기를 포함시킴으로써 식품의 식감을 향상시킨다.As described above, the first rolling roller 41 can mold the surface of the rolled food into a non-uniform concavo-convex shape such as a finger pressed by the shape of the protruding portion 414 and the side surface 411. The first rolling roller 41 can form irregular irregularities on the rice rice R formed into a plate shape. That is, the first rolling roller 41 can form a dense seal between the rice balls of the rolled rice (R). That is, the first rolling roller 41 improves the texture of the food by including air in the space formed in the rice R.

또한, 식품 성형 장치(1)에서는 제1 압연 롤러(41)를 상측에 배치하고, 종래의 압연 롤러와 동일한 형상의 제2 압연 롤러(42)를 하측에 조합하여 쌍을 이루도록 쌀밥 성형 장치의 압연 과정에서의 하류 측에 배치함으로써, 쌀밥 중량의 조정을 용이하게 행할 수 있다.In the food molding apparatus 1, the first rolling roller 41 is disposed on the upper side, and the second rolling roller 42 having the same shape as that of the conventional rolling roller is combined on the lower side, So that the weight of the rice can be easily adjusted.

또한, 제1 압연 롤러(41)에 의해 판형으로 성형된 쌀밥(R)에 요철 형상을 형성할 수 있으므로, 쌀밥(R)으로 속재료를 싸서 통형의 말이 초밥을 제조하는 경우에 속재료가 쌀밥(R)에 잘 어우러져 속재료가 쌀밥(R)으로부터 빠지기 어렵다. 또한, 제1 압연 롤러(41)에 의해 성형된 쌀밥(R)을 이용하는 말이 초밥은 속재료가 구석구석까지 쌀밥(R)에 들어가기 때문에, 커트하였을 때에 보기 좋아진다.In addition, since the irregular shape can be formed on the rice rice R molded into a plate shape by the first rolling roller 41, when the rice husk is wrapped with the rice rice R to produce the sushi rice, ), And it is difficult for the ingredients to escape from the rice (R). In addition, the rice using the cooked rice R molded by the first rolling roller 41 becomes better when cut into the rice R because the ingredient material enters the rice R all the way around.

또한, 제1 압연 롤러(41)는 경사부(4144)에 의해, 제1 압연 롤러(41)가 쌀밥을 압연하면서 회전할 때에 돌기부(414)의 엣지 부분에 쌀밥이 부착되기 어려워진다. 또한, 경사부(4144)는 특히 쌀밥을 얇게 압연할 때에 판형의 쌀밥마다 제1 압연 롤러(41)에 부착되는 이른바 말려올라감을 방지한다.When the first rolling roller 41 rotates while rolling the rice, the first rolling roller 41 is prevented from sticking to the edge portion of the projection 414 by the inclined portion 4144. In addition, the inclined portion 4144 prevents so-called rolled up, which adheres to the first rolling roller 41 for every plate-shaped rice bar, particularly when the rice is thinly rolled.

1 식품 성형 장치
2 호퍼
3 교반부
4 압연부
5 반송부
9 베이스
12 돌출부
16 스토퍼
31 제1 교반 날개
32 제2 교반 날개
33 배출구
34 경사 가이드
41 제1 압연 롤러
42 제2 압연 롤러
43 제3 압연 롤러
44 제4 압연 롤러
45 커터부
46 가이드 부재
411 측면
412 바닥면
413 축
414 돌기부
415 능선
4141 제1 첨단부
4142 제2 첨단부
4143 평면부
4144 경사부1 Food molding machine
2 hopper
3 stirring part
4 rolling section
5 conveying part
9 base
12 protrusion
16 stopper
31 1st stirring blade
32 2nd stirring blade
33 outlet
34 Slope guide
41 first rolling roller
42 2nd rolling roller
43 Third Roller Roller
44 fourth rolling roller
45 cutter portion
46 guide member
411 side
412 bottom surface
413 Axis
414 protrusion
415 ridgeline
4141 First Leading Edge
4142 2nd leading edge
4143 plane portion
4144 slope part

Claims

A rolling mill for food molding, comprising:
A side surface for rolling the plant material,
A columnar body having a plurality of protrusions provided with a gap therebetween in a circumferential direction or in a spiral direction of the side face and another adjacent protrusive portion,
The protruding portion
A flat portion parallel to the side surface,
And an inclined portion provided in front of the rolling roller in the rotational direction and inclined toward the side surface.

The method according to claim 1,
Wherein the protruding portion has a first leading end in front of the rolling direction of the rolling roller.

The method according to claim 1,
And the protruding portion has a second leading end portion behind the rolling roller in the rotating direction.

The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein the protruding portion is a rectangle when viewed from the front.

A food molding apparatus having a rolling roller that rotates and rolls a plant material,
The rolling roller includes:
A side surface for rolling the plant material,
A columnar body having a plurality of protrusions provided with a gap therebetween in a circumferential direction or in a spiral direction of the side face and another adjacent protrusive portion,
The protruding portion
A flat portion parallel to the side surface,
And an inclined portion provided in front of the rolling roller in the rotating direction and inclined toward the side surface.

The method of claim 5,
And a second rolling roller having a side surface provided with a predetermined gap from the side surface of the rolling roller.

The method of claim 6,
Wherein the protruding portion has a first leading end in front of the rolling roller in the rotational direction.

The method of claim 6,
And the protruding portion has a second leading end portion in the rear of the rolling roller in the rotating direction.

The method of claim 6,
Wherein the protruding portion is rectangular when viewed from the front.

The method according to any one of claims 5 to 9,
A hopper for containing the plant material,
And a stirrer for introducing the plant material accommodated in the hopper from above the rolling roller and the second rolling roller,
And the rolling roller is provided below the second rolling roller.