KR20160128641A - BOG Re-liquefaction Apparatus and Method for Vessel - Google Patents
BOG Re-liquefaction Apparatus and Method for Vessel Download PDFInfo
- Publication number
- KR20160128641A KR20160128641A KR1020150060316A KR20150060316A KR20160128641A KR 20160128641 A KR20160128641 A KR 20160128641A KR 1020150060316 A KR1020150060316 A KR 1020150060316A KR 20150060316 A KR20150060316 A KR 20150060316A KR 20160128641 A KR20160128641 A KR 20160128641A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- gas
- expansion means
- sent
- evaporated
- storage tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 31
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 507
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 140
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 128
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 51
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 claims description 16
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 10
- 239000003915 liquefied petroleum gas Substances 0.000 description 8
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 5
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 3
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 3
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 3
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
- B63B25/02—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
- B63B25/08—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
- B63B25/12—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed
- B63B25/16—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed heat-insulated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C5/00—Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures
- F17C5/02—Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures for filling with liquefied gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
- F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
- F25J1/0025—Boil-off gases "BOG" from storages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
- F25J1/0032—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration"
- F25J1/004—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by flash gas recovery
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
- F25J1/0032—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration"
- F25J1/0045—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by vaporising a liquid return stream
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0201—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using only internal refrigeration means, i.e. without external refrigeration
- F25J1/0202—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using only internal refrigeration means, i.e. without external refrigeration in a quasi-closed internal refrigeration loop
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0257—Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines
- F25J1/0275—Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines adapted for special use of the liquefaction unit, e.g. portable or transportable devices
- F25J1/0277—Offshore use, e.g. during shipping
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/01—Propulsion of the fluid
- F17C2227/0128—Propulsion of the fluid with pumps or compressors
- F17C2227/0171—Arrangement
- F17C2227/0185—Arrangement comprising several pumps or compressors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2265/00—Effects achieved by gas storage or gas handling
- F17C2265/03—Treating the boil-off
- F17C2265/032—Treating the boil-off by recovery
- F17C2265/033—Treating the boil-off by recovery with cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
- F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
- F17C2270/0105—Ships
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2215/00—Processes characterised by the type or other details of the product stream
- F25J2215/62—Ethane or ethylene
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2250/00—Details related to the use of reboiler-condensers
- F25J2250/02—Bath type boiler-condenser using thermo-siphon effect, e.g. with natural or forced circulation or pool boiling, i.e. core-in-kettle heat exchanger
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 선박에 적용되는 액화가스 저장탱크에서 발생하는 증발가스의 재액화 장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus and method for re-liquefying evaporative gas generated in a liquefied gas storage tank applied to a ship.
천연가스는 통상 액화되어 액화천연가스(LNG; Liquefied Natural Gas) 상태로 원거리에 걸쳐 수송된다. 액화천연가스는 천연가스를 대략 상압 -163℃ 근처의 극저온으로 냉각하여 얻어지는 것으로, 가스 상태일 때보다 그 부피가 대폭적으로 감소되므로 해상을 통한 원거리 운반에 매우 적합하다.Natural gas is usually liquefied and transported over a long distance in the form of Liquefied Natural Gas (LNG). Liquefied natural gas is obtained by cooling natural gas at a cryogenic temperature of about -163 ° C at normal pressure. It is very suitable for long distance transportation through the sea because its volume is greatly reduced as compared with the gas state.
한편, 액화석유가스(LPG; Liquefied Petroleum Gas)는, 일반적으로 프로판가스(Liquefide Propane Gas)라고도 하며, 석유 채굴시 유전에서 원유와 함께 분출하는 천연가스를, -200℃에서 냉각시키거나 상온에서 대략 7 내지 10기압으로 압축하여 액화시킨 연료이다.Liquefied petroleum gas (LPG) is generally referred to as Liquefied Propane Gas (LPG), and is a natural gas which is cooled at -200 ° C. and discharged at about room temperature And is compressed and liquefied at 7 to 10 atmospheres.
석유가스의 주성분은 프로판, 프로필렌, 부탄, 부틸렌 등이며, 프로판을 약 15℃ 하에서 액화시키면 부피가 대략 1/260으로 줄어들고, 부탄을 약 15℃ 하에서 액화시키면 부피가 대략 1/230으로 줄어들므로, 저장 및 운송의 편의를 위해 석유가스도 천연가스와 마찬가지로 액화시켜 이용되고 있다.Propane, propylene, butane, butylene, etc. are the major components of petroleum gas. When propane is liquefied at about 15 ° C, the volume is reduced to about 1/260. When butane is liquefied at about 15 ° C, the volume is reduced to about 1/230 For the convenience of storage and transportation, petroleum gas is also used as liquefied natural gas.
액화석유가스의 발열량은 액화천연가스에 비하여 비교적 높은 편이며, 액화석유가스는 액화천연가스에 비하여 비교적 분자량이 큰 성분을 많이 포함하고 있으므로, 액화 및 기화가 액화천연가스보다 용이하다.The calorific value of liquefied petroleum gas is relatively higher than that of liquefied natural gas. Liquefied petroleum gas is easier to liquefy and vaporize than liquefied natural gas because it contains a relatively large molecular weight component as compared with liquefied natural gas.
액화천연가스, 액화석유가스 등의 액화가스는 저장탱크에 보관되어 육상 소요처로 공급되는데, 저장탱크를 단열하여도 외부의 열을 완벽하게 차단시키는데에는 한계가 있고, 저장탱크 내부로 전달되는 열에 의해 액화가스는 저장탱크 내에서 지속적으로 기화하게 된다. 저장탱크 내부에서 기화된 액화가스를 증발가스(BOG; Boil-Off Gas)라고 한다.Liquefied natural gas, liquefied petroleum gas and other liquefied gases are stored in storage tanks and supplied to the onshore site. However, even if the storage tanks are insulated, there is a limit to completely shut off the external heat. The liquefied gas is continuously vaporized in the storage tank. The liquefied gas vaporized inside the storage tank is referred to as boil-off gas (BOG).
증발가스의 발생으로 인하여 저장탱크의 압력이 설정된 압력 이상이 되면, 증발가스는 저장탱크의 외부로 배출되어 선박의 연료로 사용되거나 재액화되어 다시 저장탱크로 돌려보내진다.When the pressure of the storage tank becomes equal to or higher than the set pressure due to the generation of evaporative gas, the evaporative gas is discharged to the outside of the storage tank and used as the fuel of the ship or is re-liquefied and returned to the storage tank.
증발가스 중 에탄, 에틸렌 등을 주성분으로 포함하는 증발가스(이하, '에탄 증발가스'라고 한다.)를 재액화시키기 위해서는 에탄 증발가스를 대략 -100℃ 이하로 냉각시켜야 하므로, 대략 -25℃의 액화점을 가지는 액화석유가스 증발가스를 재액화시키는 경우보다 냉열이 추가적으로 더 필요하다. 따라서, 추가적인 냉열을 공급하기 위한 별도의 독립적인 냉열 공급 사이클(Cycle)을 액화석유가스 재액화 공정에 추가하여 에탄 재액화 공정으로 사용하고 있다. 냉열 공급 사이클로는 일반적으로 프로필렌 냉동사이클이 이용된다.In order to re-liquefy the evaporation gas (hereinafter referred to as " ethane evaporation gas ") containing ethane, ethylene or the like as the main component in the evaporation gas, the ethane evaporation gas must be cooled to approximately -100 deg. It is necessary to further cool and cool more than to re-liquefy the liquefied petroleum gas evaporated gas having the liquefaction point. Therefore, a separate independent cold / hot supply cycle for supplying additional cold heat is added to the liquefied petroleum gas re-liquefaction process and used as the ethane re-liquefaction process. A propylene refrigeration cycle is generally used as the heat and cold supply cycle.
본 발명은, 별도의 독립적인 냉열 공급 사이클 없이 에탄 등의 증발가스를 재액화시키는, 선박용 증발가스 재액화 장치 및 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide an apparatus and a method for liquefying evaporative gas for ship, which re-liquefies evaporative gas such as ethane without a separate independent cooling / heating supply cycle.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따르면, 선박에 설치된 액화가스 저장탱크에서 발생하는 증발가스를 재액화하기 위하여 증발가스를 냉각 유체로 사용하는 재액화 장치에 있어서, 상기 저장탱크로부터 배출되는 증발가스를 다단계로 압축시키는 다수개의 압축기; 상기 다수개의 압축기에 의해 다단계로 압축된 증발가스와 상기 저장탱크로부터 배출되는 증발가스를 열교환시키는 열교환기; 상기 다수개의 압축기에 의해 압축된 후 상기 열교환기를 통과한 증발가스의 일부를 팽창시키는 제 1 팽창수단; 상기 다수개의 압축기에 의해 압축된 후 열교환기를 통과한 증발가스의 다른 일부의 온도를 낮추는 상기 제 1 중간냉각기; 상기 제 1 중간냉각기를 통과한 증발가스의 일부를 팽창시키는 제 2 팽창수단; 상기 제 1 중간냉각기를 통과한 증발가스의 다른 일부의 온도를 낮추는 제 2 중간냉각기; 및 상기 제 2 중간냉각기를 통과한 증발가스를 팽창시키는 제 3 팽창수단;을 포함하고, 상기 제 1 팽창수단에 의해 팽창된 증발가스는 상기 제 1 중간냉각기에서 냉매로 사용되고, 상기 제 2 팽창수단에 의해 팽창된 증발가스는 상기 제 2 중간냉각기에서 냉매로 사용되는, 선박용 증발가스 재액화 장치가 제공된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a liquefaction apparatus using a vaporized gas as a cooling fluid to re-liquefy a vapor generated in a liquefied gas storage tank installed in a ship, the apparatus comprising: A plurality of compressors for compressing the evaporating gas in multiple stages; A heat exchanger for exchanging heat between the evaporation gas compressed in multiple stages by the plurality of compressors and the evaporation gas discharged from the storage tank; A first expansion means for expanding a part of the evaporated gas that has been compressed by the plurality of compressors and then passed through the heat exchanger; The first intermediate cooler which is cooled by the plurality of compressors and then lowers the temperature of another part of the evaporated gas that has passed through the heat exchanger; Second expansion means for expanding a part of the evaporated gas that has passed through said first intercooler; A second intermediate cooler for lowering the temperature of another portion of the evaporated gas that has passed through the first interstitial cooler; And third expansion means for expanding the evaporated gas passing through the second intercooler, wherein the evaporated gas expanded by the first expansion means is used as a refrigerant in the first intercooler, and the second expansion means Is used as a refrigerant in the second intercooler. ≪ IMAGE >
상기 제 1 팽창수단을 지나 상기 제 1 중각냉각기로 보내진 증발가스는, 상기 다수개의 압축기 중 어느 하나의 압축기 후단으로 보내질 수 있고, 상기 제 2 팽창수단을 지나 상기 제 2 중간냉각기로 보내진 증발가스는, 상기 다수개의 압축기 중 어느 하나의 압축기 후단으로 보내질 수 있고, 상기 제 1 팽창수단을 지나 상기 제 1 중간냉각기로부터 배출된 증발가스는, 상기 제 2 팽창수단을 지나 상기 제 2 중간냉각기로부터 배출된 증발가스보다, 더 하류 쪽으로 보내질 수 있다.The evaporation gas sent to the first intermediate cooler through the first expansion means can be sent to the downstream end of any one of the plurality of compressors and the evaporation gas sent to the second intermediate cooler through the second expansion means The refrigerant discharged from the second intercooler through the second expansion means can be sent to the rear end of any one of the plurality of compressors and the evaporated gas discharged from the first intercooler through the first expansion means is discharged from the second intercooler It can be sent further downstream than the evaporation gas.
상기 제 1 팽창수단 및 상기 제 1 중간냉각기로 보내지는 증발가스의 비율은, 상기 제 1 중간냉각기에서 증발가스를 냉각시켜야 하는 정도에 따라 조절될 수 있고, 상기 제 2 팽창수단 및 상기 제 2 중간냉각기로 보내지는 증발가스의 비율은, 상기 제 2 중간냉각기에서 증발가스를 냉각시켜야 하는 정도에 따라 조절될 수 있다. The ratio of the evaporation gas to be sent to the first expansion means and the first interstitial cooler can be adjusted according to the degree to which the evaporation gas is to be cooled in the first interstitial cooler and the second expansion means and the second intermediate The ratio of the evaporated gas sent to the chiller can be adjusted according to the degree to which the evaporated gas is to be cooled in the second intercooler.
상기 제 3 팽창수단을 지나면서 일부 재액화된 증발가스와 기체상태로 남은 증발가스는 함께 상기 저장탱크로 보내질 수 있다.The partially re-liquefied evaporated gas and the gaseous evaporated gas passing through the third expansion means may be sent to the storage tank together.
상기 선박용 증발가스 재액화 장치는, 상기 제 3 팽창수단을 지나면서 일부 재액화된 증발가스와 기체상태로 남은 증발가스를 분리하는 기액분리기를 더 포함할 수 있다.The ship evaporating gas re-liquefying apparatus may further include a gas-liquid separator for separating the partially re-liquefied evaporated gas and the remaining evaporated gas in the gaseous state as they pass through the third expansion means.
상기 기액분리기에 의해 분리된 기체상태의 증발가스는 상기 열교환기 전단으로 보내질 수 있고, 상기 기액분리기에 의해 분리된 재액화된 증발가스는 상기 저장탱크로 보내질 수 있다.The gaseous vaporized gas separated by the gas-liquid separator can be sent to the front end of the heat exchanger, and the re-liquefied vaporized gas separated by the gas-liquid separator can be sent to the storage tank.
상기 기액분리기에 의해 분리된 기체상태의 증발가스와 재액화된 증발가스는 함께 상기 저장탱크로 보내질 수 있다.The gaseous vaporized gas separated by the gas-liquid separator and the re-liquefied vaporized gas may be sent to the storage tank together.
상기 상기 기액분리기에 의해 분리된 기체상태의 증발가스와 재액화된 증발가스는 분리되어 별도로 상기 저장탱크로 보내질 수 있다.The gaseous vaporized gas separated by the gas-liquid separator and the re-liquefied vaporized gas may be separately sent to the storage tank.
상기 기액분리기에 의해 분리된 기체상태의 증발가스는 액화천연가스가 채워진 공간인 상기 저장탱크 하부로 보내질 수 있다.The gaseous vaporized gas separated by the gas-liquid separator can be sent to the lower portion of the storage tank where the liquefied natural gas is filled.
상기 저장탱크는 에탄 또는 에틸렌을 주성분으로 하는 액화가스를 보관할 수 있다.The storage tank may store liquefied gas composed mainly of ethane or ethylene.
상기 선박용 증발가스 재액화 장치는, 상기 다수개의 압축기 후단에 각각 설치되어 증발가스의 온도를 낮추는 다수개의 냉각기를 더 포함할 수 있다.The vessel evaporation gas re-liquefier may further include a plurality of coolers installed downstream of the plurality of compressors to lower the temperature of the evaporation gas.
상기 제 1 팽창수단, 제 2 팽창수단 및 제 3 팽창수단은 팽창밸브 또는 팽창기일 수 있다.The first expansion means, the second expansion means and the third expansion means may be an expansion valve or an expander.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 측면에 따르면, 액화가스 저장탱크에서 발생하는 증발가스를 재액화하기 위하여 증발가스를 냉각 유체로 사용하는 재액화 방법에 있어서, 상기 저장탱크로부터 증발가스가 배출되고, 상기 저장탱크로부터 배출된 증발가스는 다단계로 압축되고, 상기 압축된 증발가스와 상기 저장탱크로부터 배출된 증발가스는 열교환되고, 상기 열교환기를 통과한 증발가스의 일부는 제 1 팽창수단에 의해 팽창되어 제 1 중간냉각기로 보내지고, 상기 열교환기를 통과한 증발가스의 다른 일부는 상기 제 1 중간냉각기에서 상기 제 1 팽창수단에 의해 팽창된 증발가스와 열교환되어 냉각되고, 상기 제 1 중간냉각기를 통과한 증발가스의 일부는 제 2 팽창수단에 의해 팽창되어 제 2 중간냉각기로 보내지고, 상기 제 1 중간냉각기를 통과한 증발가스의 다른 일부는 상기 제 2 중간냉각기에서 상기 제 2 팽창수단에 의해 팽창된 증발가스와 열교환되어 냉각되고, 상기 제 2 중간냉각기를 통과한 증발가스는 제 3 팽창수단에 의해 팽창되어 일부가 재액화되는, 선박용 증발가스 재액화 방법이 제공된다.According to another aspect of the present invention, there is provided a re-liquefaction method using an evaporation gas as a cooling fluid to re-liquefy the evaporation gas generated in a liquefied gas storage tank, The evaporated gas discharged from the storage tank is compressed in multiple stages, the compressed evaporated gas and the evaporated gas discharged from the storage tank are heat-exchanged, and a part of the evaporated gas passing through the heat exchanger is discharged by the first expansion means And another portion of the evaporated gas passing through the heat exchanger is heat-exchanged with the evaporated gas expanded by the first expansion means in the first intermediate cooler to cool the first intermediate cooler, A part of the passing evaporated gas is expanded by the second expansion means and sent to the second intermediate cooler, Another portion of the evaporated gas that has passed through the second intermediate cooler is cooled by heat exchange with the evaporated gas expanded by the second expansion means and the evaporated gas that has passed through the second intermediate cooler is expanded by the third expansion means There is provided a method for re-liquefying a vaporized gas for ship, in which a part is re-liquefied.
상기 제 1 팽창수단을 통과한 증발가스 및 상기 제 2 팽창수단을 통과한 증발가스는, 상기 저장탱크로부터 배출된 증발가스가 다단계로 압축되는 과정 중 유사한 압력의 증발가스와 각각 통합될 수 있다.The evaporation gas passing through the first expansion means and the evaporation gas passing through the second expansion means can be respectively integrated with the evaporation gas of the similar pressure during the process of multi-stage compression of the evaporation gas discharged from the storage tank.
상기 제 3 팽창수단에 의해 팽창된 증발가스는 기액 혼합 상태로 상기 저장탱크로 보내질 수 있다.The evaporated gas expanded by the third expansion means may be sent to the storage tank in a vapor-liquid mixed state.
상기 제 3 팽창수단에 의해 팽창된 증발가스 중 재액화된 증발가스는 상기 저장탱크로 보내질 수 있고, 상기 제 3 팽창수단에 의해 팽창된 증발가스 중 기체상태로 남은 증발가스는 상기 저장탱크로부터 배출되는 증발가스와 함께 상기 압축된 증발가스와 열교환될 수 있다.The evaporated gas re-liquefied in the evaporated gas expanded by the third expansion means can be sent to the storage tank, and the evaporated gas remaining in the gaseous state in the evaporated gas expanded by the third expansion means is discharged from the storage tank The evaporated gas may be heat-exchanged with the compressed evaporated gas.
상기 제 3 팽창수단에 의해 팽창된 증발가스 중 재액화된 증발가스는 상기 저장탱크로 보내질 수 있고, 상기 제 3 팽창수단에 의해 팽창된 증발가스 중 기체상태로 남은 증발가스는 액화천연가스가 채워진 공간인 상기 저장탱크 하부로 보내질 수 있다.The evaporated gas re-liquefied in the evaporated gas expanded by the third expansion means can be sent to the storage tank, and the evaporated gas remaining in the gaseous state in the evaporated gas expanded by the third expansion means can be returned to the storage tank Can be sent to the lower part of the storage tank which is a space.
본 발명의 선박용 증발가스 재액화 장치 및 방법에 의하면, 별도의 독립적인 냉열 공급 사이클을 설치할 필요가 없으므로 설치 비용을 절감할 수 있고, 에탄 등의 증발가스를 자가열교환시키는 방법으로 재액화시키므로, 추가적인 냉열 공급 사이클 없이도 종래의 재액화 장치와 동등한 재액화 효율을 달성할 수 있다.According to the apparatus and method for liquefying the ship vaporized gas for ship according to the present invention, since it is not necessary to provide a separate independent cold / heat supply cycle, the installation cost can be reduced and the evaporating gas such as ethane can be liquefied by self- The re-liquefaction efficiency equivalent to that of the conventional remelting device can be achieved even without a cold / heat supply cycle.
또한, 본 발명의 선박용 증발가스 재액화 장치 및 방법에 의하면, 냉열 공급 사이클을 설치할 필요가 없어 냉열 공급 사이클의 구동에 소요되는 전력을 절감할 수 있다.Further, according to the present invention, there is no need to provide a cold / hot supply cycle, so that it is possible to reduce electric power required for driving the cold / hot supply cycle.
도 1은 본 발명의 바람직한 제 1 실시예에 따른 선박용 증발가스 재액화 장치의 개략적인 구성도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 제 2 실시예에 따른 선박용 증발가스 재액화 장치의 개략적인 구성도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 제 3 실시예에 따른 선박용 증발가스 재액화 장치의 개략적인 구성도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 제 4 실시예에 따른 선박용 증발가스 재액화 장치의 개략적인 구성도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 제 5 실시예에 따른 선박용 증발가스 재액화 장치의 개략적인 구성도이다.FIG. 1 is a schematic block diagram of an evaporative gas re-liquefaction apparatus for a ship according to a first preferred embodiment of the present invention.
2 is a schematic block diagram of an evaporative gas re-liquefaction apparatus for a ship according to a second preferred embodiment of the present invention.
3 is a schematic block diagram of an apparatus for liquefying a ship vaporized gas according to a third preferred embodiment of the present invention.
4 is a schematic block diagram of an evaporative gas re-liquefaction apparatus for a ship according to a fourth preferred embodiment of the present invention.
5 is a schematic configuration diagram of an evaporative gas re-liquefaction apparatus for a ship according to a fifth preferred embodiment of the present invention.
이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명의 선박용 증발가스 재액화 장치 및 방법은 액화천연가스 화물창이 설치되는 선박 및 육상에서 다양하게 응용되어 적용될 수 있다. 또한, 하기 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The apparatus and method for liquefying the vaporized gas for ship according to the present invention can be applied to various applications on ships equipped with liquefied natural gas cargo holds and onshore. In addition, the following examples can be modified in various forms, and the scope of the present invention is not limited to the following examples.
도 1은 본 발명의 바람직한 제 1 실시예에 따른 선박용 증발가스 재액화 장치의 개략적인 구성도이다.FIG. 1 is a schematic block diagram of an evaporative gas re-liquefaction apparatus for a ship according to a first preferred embodiment of the present invention.
도 1을 참조하면, 본 실시예의 선박용 증발가스 재액화 장치는, 저장탱크(10)로부터 배출되는 증발가스를 다단계로 압축시키는 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34); 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)에 의해 다단계로 압축된 증발가스와 저장탱크(10)로부터 배출되는 증발가스를 열교환시키는 열교환기(20); 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)에 의해 압축된 후 열교환기(20)를 통과한 증발가스를 팽창시키는 제 1 팽창수단(71); 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)에 의해 압축된 후 열교환기(20)를 통과한 증발가스의 온도를 낮추는 제 1 중간냉각기(51); 제 1 중간냉각기(51)를 통과한 증발가스를 팽창시키는 제 2 팽창수단(72); 제 1 중간냉각기(51)를 통과한 증발가스의 온도를 낮추는 제 2 중간냉각기(52); 제 2 중간냉각기(52)를 통과한 증발가스를 팽창시키는 제 3 팽창수단(73); 및 제 3 팽창수단(73)을 지나면서 일부 재액화된 증발가스와 기체상태로 남은 증발가스를 분리하는 기액분리기(60);를 포함한다.Referring to FIG. 1, the ship evaporating gas re-liquefying apparatus of the present embodiment includes a plurality of
본 실시예의 저장탱크(10)는, 에탄, 에틸렌 등의 액화가스를 보관하며, 외부에서 전달되는 열에 의해 액화가스가 기화되어 생성되는 증발가스를 일정 압력 이상이 되면 외부로 배출시킨다. 본 실시예에서는 저장탱크(10)로부터 액화가스가 배출되는 것을 예를 들어 설명하였으나, 엔진에 연료로 공급하기 위하여 액화가스를 저장하는 연료탱크로부터 액화가스가 배출될 수도 있다.The
본 실시예의 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)는, 저장탱크(10)로부터 배출된 증발가스를 다단계로 압축시킨다. 본 실시예에서는 네 개의 압축기를 포함하여, 네 단계의 압축과정을 거치는 것을 예를 들어 설명하였으나, 압축기의 개수가 한정되는 것은 아니다.The plurality of compressors (31, 32, 33, 34) of the present embodiment compresses the evaporated gas discharged from the
다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)의 후단에는, 압축기(31, 32, 33, 34)를 통과한 후 압력뿐만 아니라 온도가 올라간 증발가스의 온도를 낮추는 다수개의 냉각기(41, 42, 43, 44)가 각각 설치될 수 있다.A plurality of
본 실시예의 열교환기(20)는, 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)에 의해 압축된 증발가스를, 저장탱크(10)로부터 배출된 증발가스와 열교환시킨다. 즉, 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)에 의해 압축되어 압력이 높아진 증발가스는, 저장탱크(10)로부터 배출된 증발가스를 냉매로 이용하여 열교환기(20)에서 온도가 낮아진다.The
본 실시예의 제 1 팽창수단(71)은, 열교환기(20)로부터 제 1 중간냉각기(51)로 증발가스가 공급되는 라인으로부터 분기되는 라인 상에 설치되어, 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)에 의해 압축된 후 열교환기(20)를 통과한 증발가스의 일부를 팽창시킨다. 제 1 팽창수단(71)은 팽창밸브 또는 팽창기일 수 있다.The first expansion means 71 of the present embodiment is provided on a line branched from a line to which the evaporation gas is supplied from the
다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)에 의해 압축된 후 열교환기(20)를 통과한 증발가스의 일부는, 제 1 팽창수단(71)에 의해 팽창되어 온도 및 압력이 낮아진다. 제 1 팽창수단(71)을 통과한 증발가스는 제 1 중간냉각기(51)로 공급되어, 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)에 의해 압축된 후 열교환기(20)를 통과한 증발가스의 다른 일부의 온도를 낮추는 냉매로 사용된다.A part of the evaporated gas that has been compressed by the plurality of
본 실시예의 제 1 중간냉각기(51)는, 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)에 의해 압축된 후 열교환기(20)를 통과한 증발가스의 일부를, 제 1 팽창수단(71)에 의해 팽창된 증발가스를 열교환시켜, 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34) 및 열교환기(20)를 통과한 증발가스의 온도를 낮춘다.The first
다수개의 압축기(31, 32, 33, 34) 및 열교환기(20)를 통과한 후 제 1 중간냉각기(51)에 의해 온도가 낮아진 증발가스는 제 2 팽창수단(72) 및 제 2 중간냉각기(52)로 보내지고, 제 1 팽창수단(71)를 통과하여 제 1 중간냉각기(51)로 보내진 증발가스는, 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34) 중 어느 하나의 압축기(32)의 후단으로 보내지게 된다.The evaporated gas whose temperature has been lowered by the first
본 실시예의 제 2 팽창수단(72)은, 제 1 중간냉각기(51)로부터 제 2 중간냉각기(52)로 증발가스가 공급되는 라인으로부터 분기되는 라인 상에 설치되어, 열교환기(20) 및 제 1 중간냉각기(51)를 통과하며 냉각된 증발가스의 일부를 팽창시킨다. 제 2 팽창수단(72)은 팽창밸브 또는 팽창기일 수 있다.The second expansion means 72 of the present embodiment is installed on a line branched from the line from which the evaporation gas is supplied from the first
열교환기(20) 및 제 1 중간냉각기(51)를 통과하며 냉각된 증발가스의 일부는, 제 2 팽창수단(72)에 의해 팽창되어 온도 및 압력이 낮아진다. 제 2 팽창수단(72)을 통과한 증발가스는 제 2 중간냉각기(52)로 공급되어, 열교환기(20) 및 제 1 중간냉각기(51)를 통과하며 냉각된 다른 일부의 증발가스의 온도를 낮추는 냉매로 사용된다.Part of the evaporated gas that has passed through the
본 실시예의 제 2 중간냉각기(52)는, 열교환기(20) 및 제 1 중간냉각기(51)를 통과하며 냉각된 증발가스를, 제 2 팽창수단(72)에 의해 팽창된 증발가스와 열교환시켜, 열교환기(20) 및 제 1 중간냉각기(51)를 통과하며 냉각된 증발가스의 온도를 더 낮춘다.The
열교환기(20), 제 1 중간냉각기(51) 및 제 2 중간냉각기(52)에 의해 온도가 낮아진 증발가스는, 제 3 팽창수단(73)을 지나 기액분리기(60)로 보내지고, 제 2 팽창수단(72)을 지나 제 2 중간냉각기(52)로 보내진 증발가스는, 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34) 중 어느 하나의 압축기(31)의 후단으로 보내지게 된다.The evaporated gas whose temperature has been lowered by the
제 1 중간냉각기(51)에서는, 저장탱크(10)로부터 배출되는 증발가스에 의해 열교환기(20)에서 1차로 냉각된 증발가스의 온도를 낮추면 되나, 제 2 중간냉각기(52)에서는, 열교환기(20)에서 1차로 냉각된 후 제 1 중간냉각기(51)에서 2차로 냉각된 증발가스의 온도를 낮추어야 하므로, 제 2 중간냉각기(52)에 냉매로 공급되는 증발가스는, 제 1 중간냉각기(51)에 냉매로 공급되는 증발가스보다, 온도가 더 낮아야 한다. 즉, 제 1 팽창수단(71)을 통과한 증발가스보다 제 2 팽창수단(72)을 통과한 증발가스는 더 많이 팽창된 상태가 되고, 제 1 팽창수단(71)을 통과한 증발가스보다 제 2 팽창수단(72)을 통과한 증발가스의 압력이 더 낮아지게 된다. 따라서, 제 1 중간냉각기(51)로부터 배출되는 증발가스는, 제 2 중간냉각기(52)로부터 배출되는 증발가스보다, 더 하류 쪽에 위치하는 압축기 후단으로 보내지게 된다. 제 1 및 제 2 중간냉각기(51, 52)로부터 배출되는 증발가스는, 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)에 의해 다단계의 압축 과정을 거치는 증발가스 중 유사한 압력의 증발가스와 각각 통합되어 압축과정을 거치게 된다.In the first
한편, 제 1 팽창수단(71) 및 제 2 팽창수단(72)에 의해 팽창된 증발가스는, 각각 제 1 중각냉각기(51) 및 제 2 중각냉각기(52)에서 증발가스를 냉각시키기 위한 냉매로 사용되므로, 제 1 중각냉각기(51) 및 제 2 중각냉각기(52)에서 증발가스를 냉각시켜야 하는 정도에 따라, 제 1 팽창수단(71) 및 제 2 팽창수단(72)으로 보내지는 증발가스의 양을 조절할 수 있다. 즉, 다수기의 압축기(31, 32, 33, 34)에 의해 압축된 후 열교환기(20)를 통과한 증발가스는, 제 1 팽창수단(71)과 제 1 중각냉각기(51)로 나누어져 보내지게 되는데, 제 1 중각냉각기(51)에서 증발가스를 더 낮은 온도로 냉각시키려면 제 1 팽창수단(71)으로 보내는 증발가스의 비율을 높이고, 제 1 중각냉각기(51)에서 증발가스를 적게 냉각시키려면 제 1 팽창수단(71)으로 보내는 증발가스의 비율을 낮춘다.On the other hand, the evaporated gas expanded by the first expansion means 71 and the second expansion means 72 is supplied to the first
제 1 중각냉각기(51)로부터 제 2 중각냉각기(52)로 보내지는 증발가스도, 열교환기(20)로부터 제 1 중각냉각기(51)로 보내지는 증발가스와 마찬가지로, 제 2 중각냉각기(52)에서 증발가스를 더 낮은 온도로 냉각시키려면 제 2 팽창수단(72)으로 더 많은 비율의 증발가스를 보내고, 제 2 중각냉각기(52)에서 증발가스를 적게 냉각시키려면 제 1 팽창수단(71)으로 보내는 증발가스의 비율을 낮춘다.The evaporative gas sent from the first massager cooler 51 to the
본 실시예에서는 두 개의 중간냉각기(51, 52) 및 각 중간냉각기(51, 52) 전단에 설치되는 두 개의 팽창수단(71, 72)을 포함하는 경우를 예를 들어 설명하였으나, 필요에 따라 중간냉각기 및 중간냉각기 전단에 설치되는 팽창수단의 개수는 변경될 수 있다. 또한, 본 실시예의 중간냉각기(51, 52)는 도 1에 도시된 바와 같은 선박용 중간냉각기를 사용할 수도 있고, 일반 열교환기를 사용할 수도 있다.Although the present embodiment has been described by way of example in which two
본 실시예의 제 3 팽창수단(73)은, 제 1 중간냉각기(51) 및 제 2 중간냉각기(52)를 통과한 증발가스를 대략 상압까지 팽창시킨다.The third expansion means (73) of the present embodiment expands the evaporation gas that has passed through the first intermediate cooler (51) and the second intermediate cooler (52) to approximately atmospheric pressure.
본 실시예의 기액분리기(60)는, 제 3 팽창수단(73)을 통과하면서 일부 재액화된 증발가스와 액화되지 않고 기체상태로 남은 증발가스를 분리한다. 기액분리기(60)에 의해 분리된 기체상태의 증발가스는, 열교환기(20) 전단으로 보내져 저장탱크(10)로부터 배출되는 증발가스와 함께 다시 재액화 과정을 거치게 되고, 기액분리기(60)에 의해 분리된 재액화된 증발가스는 저장탱크(10)로 돌려보내진다. 본 실시예의 증발가스가 연료탱크로부터 배출된 경우에는, 재액화된 증발가스는 연료탱크로 보내지게 된다.The gas-
도 1을 참조하여, 본 실시예의 선박용 증발가스 재액화 장치에 의한 증발가스의 흐름을 설명하면 다음과 같다.Referring to FIG. 1, the flow of the evaporative gas by the evaporative gas re-liquefying apparatus for ship according to this embodiment will be described as follows.
저장탱크(10)로부터 배출된 증발가스는, 열교환기(20)를 통과한 후 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)에 의해 압축된다. 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)에 의해 압축된 증발가스의 압력은 대략 40bar 내지 100bar이며, 바람직하게는 대략 80bar이다. 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)에 의해 압축된 증발가스는 기체와 액체의 구분이 없는 제 3의 상태인 초임계 유체 상태가 된다.The evaporated gas discharged from the
다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)를 통과한 증발가스는, 열교환기(20), 제 1 중간냉각기(51) 및 제 2 중간냉각기(52)를 통과하여 제 3 팽창수단(73)을 통과하기 전까지는, 압력이 대략 비슷하게 유지되므로 초임계 유체 상태로 유지된다. 단, 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)를 통과한 증발가스는, 열교환기(20), 제 1 중간냉각기(51) 및 제 2 중간냉각기(52)를 통과할 때마다 온도가 내려가고, 공정의 운용 방법에 따라 열교환기(20), 제 1 중간냉각기(51) 및 제 2 중간냉각기(52)를 통과할 때마다 압력이 내려갈 수도 있으므로, 열교환기(20), 제 1 중간냉각기(51) 및 제 2 중간냉각기(52)를 통과하여 제 3 팽창수단(73)을 통과하기 전까지 기액 혼합 상태일 수도 있고 액체 상태일 수도 있다.The evaporated gas that has passed through the plurality of
다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)를 통과한 증발가스는 다시 열교환기(20)로 보내져, 저장탱크(10)로부터 배출된 증발가스와 열교환 된다. 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34) 및 열교환기(20)를 통과한 증발가스는, 일부는 제 1 팽창수단(71)으로 보내지고, 다른 일부는 제 1 중간냉각기(51)로 보내진다. 제 1 팽창수단(71)으로 보내진 증발가스는, 팽창되어 온도 및 압력이 낮아진 후 제 1 중간냉각기(51)로 보내지고, 열교환기(20)를 통과한 후 제 1 중간냉각기(51)로 보내진 증발가스는, 제 1 팽창수단(71)을 통과한 증발가스와 열교환되어 온도가 낮아진다.The evaporated gas that has passed through the plurality of
열교환기(20)를 통과한 후 일부가 분기되어 제 1 팽창수단(71)으로 보내진 증발가스는, 제 1 팽창수단(71)에 의해 팽창되어 기액 혼합 상태가 될 수 있다. 제 1 팽창수단(71)에 의해 팽창되어 기액 혼합 상태가 된 증발가스는, 제 1 중간냉각기(51)에서 열교환된 후 기체 상태가 될 수 있다.The evaporated gas, which is partially diverted after passing through the
제 1 중간냉각기(51)에서 제 1 팽창수단(71)을 통과한 증발가스와 열교환된 증발가스는, 일부는 제 2 팽창수단(72)으로 보내지고, 다른 일부는 제 2 중간냉각기(52)로 보내진다. 제 2 팽창수단(72)으로 보내진 증발가스는, 팽창되어 온도 및 압력이 낮아진 후 제 2 중간냉각기(52)로 보내지고, 제 1 중간냉각기(51)를 통과한 후 제 2 중간냉각기(52)로 보내진 증발가스는, 제 2 팽창수단(72)을 통과한 증발가스와 열교환되어 온도가 낮아진다.A part of the evaporated gas which has been exchanged with the evaporated gas passing through the first expansion means 71 in the first
제 1 중간냉각기(51)를 통과한 후 일부가 분기되어 제 2 팽창수단(72)으로 보내진 증발가스는, 열교환기(20)를 통과한 후 일부가 분기되어 제 1 팽창수단(71)으로 보내진 증발가스와 마찬가지로, 제 2 팽창수단(72)에 의해 팽창되어 기액 혼합 상태가 될 수 있다. 제 2 팽창수단(72)에 의해 팽창되어 기액 혼합 상태가 된 증발가스는, 제 2 중간냉각기(52)에서 열교환된 후 기체 상태가 될 수 있다.A portion of the evaporated gas that has passed through the
제 2 중간냉각기(52)에서 제 2 팽창수단(72)을 통과한 증발가스와 열교환된 증발가스는, 제 3 팽창수단(73)에 의하여 온도가 대략 상압으로 낮아지며 일부가 재액화된다. 제 3 팽창수단(73)을 통과한 증발가스는 기액분리기(60)로 보내져, 재액화된 증발가스와 기체상태의 증발가스가 분리되고, 재액화된 증발가스는 저장탱크(10)로 보내지고, 기체상태의 증발가스는 열교환기(20) 전단으로 보내지게 된다.The temperature of the evaporation gas which has passed through the second expansion means 72 in the second
본 실시예의 선박용 증발가스 재액화 장치는, 제 1 팽창수단(71)에 의해 팽창된 증발가스 및 제 2 팽창수단(72)에 의해 팽창된 증발가스를 냉매로 이용하여, 자가열교환 방식으로 증발가스를 냉각시키므로, 별도의 냉열 공급 사이클 없이도 증발가스를 재액화시킬 수 있다는 장점이 있다.The evaporating gas re-liquefying apparatus for a ship of the present embodiment is characterized in that the evaporation gas expanded by the first expansion means (71) and the evaporation gas expanded by the second expansion means (72) are used as the refrigerant, The evaporation gas can be re-liquefied without a separate cold / heat supply cycle.
또한, 종래의 별도의 냉열 공급 사이클이 추가된 재액화 장치는, 1kW의 열을 회수하기 위하여 대략 2.4kW의 전력이 소모되는 반면, 본 실시예의 선박용 증발가스 재액화 장치에 의하면, 1kW의 열을 회수하기 위하여 대략 1.7kW의 전력이 소모되어, 재액화 장치를 구동시키는데에 소모되는 에너지를 절감할 수 있음을 알 수 있다.
Further, in the remelting apparatus to which the conventional additional cold / heat supply cycle is added, approximately 2.4 kW of power is consumed to recover the heat of 1 kW, whereas in the evaporative gas re-liquefying apparatus of this embodiment, It can be seen that approximately 1.7 kW of power is consumed to recover the energy consumed in driving the remelting device.
도 2는 본 발명의 바람직한 제 2 실시예에 따른 선박용 증발가스 재액화 장치의 개략적인 구성도이다.2 is a schematic block diagram of an evaporative gas re-liquefaction apparatus for a ship according to a second preferred embodiment of the present invention.
도 2에 도시된 제 2 실시예의 선박용 증발가스 재액화 장치는, 도 1에 도시된 제 1 실시예의 선박용 증발가스 재액화 장치에 비해, 기액분리기에 의해 분리된 재액화된 증발가스가, 기체상태의 증발가스와 함께 저장탱크로 보내진다는 점에서 차이점이 존재하며, 이하에서는 차이점을 위주로 설명한다. 전술한 제 1 실시예의 선박용 증발가스 재액화 장치와 동일한 부재에 대하여는 자세한 설명은 생략한다.The evaporative gas re-liquefying apparatus for a ship according to the second embodiment shown in Fig. 2 is different from the evaporating gas re-liquefier for ship according to the first embodiment shown in Fig. 1 in that the re-liquefied evaporated gas separated by the gas- And the gas is sent to the storage tank together with the evaporating gas. In the following, the difference will be mainly described. A detailed description of the same components as those of the vaporizing-gas re-liquefaction apparatus for a ship of the first embodiment will be omitted.
도 2를 참조하면, 본 실시예의 선박용 증발가스 재액화 장치는, 제 1 실시예와 마찬가지로, 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34); 열교환기(20); 제 1 팽창수단(71); 제 1 중간냉각기(51); 제 2 팽창수단(72); 제 2 중간냉각기(52); 제 3 팽창수단(73); 및 기액분리기(60);를 포함한다.Referring to FIG. 2, the evaporating gas re-liquefaction apparatus for a ship of the present embodiment includes a plurality of
본 실시예의 저장탱크(10)는, 제 1 실시예와 마찬가지로, 에탄, 에틸렌 등의 액화가스를 보관하며, 외부에서 전달되는 열에 의해 액화가스가 기화되어 생성되는 증발가스를 일정 압력 이상이 되면 외부로 배출시킨다.As in the first embodiment, the
본 실시예의 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)는, 제 1 실시예와 마찬가지로, 저장탱크(10)로부터 배출된 증발가스를 다단계로 압축시킨다. 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)의 후단에는 다수개의 냉각기(41, 42, 43, 44)가 각각 설치될 수 있다.The plurality of
본 실시예의 열교환기(20)는, 제 1 실시예와 마찬가지로, 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)에 의해 압축된 증발가스를, 저장탱크(10)로부터 배출된 증발가스와 열교환시킨다.The
본 실시예의 제 1 팽창수단(71)은, 제 1 실시예와 마찬가지로, 열교환기(20)로부터 제 1 중간냉각기(51)로 증발가스가 공급되는 라인으로부터 분기되는 라인 상에 설치되어, 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)에 의해 압축된 후 열교환기(20)를 통과한 증발가스의 일부를 팽창시킨다.The first expansion means 71 of the present embodiment is provided on a line branched from a line to which evaporative gas is supplied from the
본 실시예의 제 1 중간냉각기(51)는, 제 1 실시예와 마찬가지로, 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)에 의해 압축된 후 열교환기(20)를 통과한 증발가스의 일부를, 제 1 팽창수단(71)에 의해 팽창된 증발가스를 열교환시켜, 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34) 및 열교환기(20)를 통과한 증발가스의 온도를 낮춘다.The
본 실시예의 제 2 팽창수단(72)은, 제 1 실시예와 마찬가지로, 제 1 중간냉각기(51)로부터 제 2 중간냉각기(52)로 증발가스가 공급되는 라인으로부터 분기되는 라인 상에 설치되어, 열교환기(20) 및 제 1 중간냉각기(51)를 통과하며 냉각된 증발가스의 일부를 팽창시킨다.The second expansion means 72 of the present embodiment is provided on a line branched from the line from which the evaporation gas is supplied from the
본 실시예의 제 2 중간냉각기(52)는, 제 1 실시예와 마찬가지로, 열교환기(20) 및 제 1 중간냉각기(51)를 통과하며 냉각된 증발가스를, 제 2 팽창수단(72)에 의해 팽창된 증발가스와 열교환시켜, 열교환기(20) 및 제 1 중간냉각기(51)를 통과하며 냉각된 증발가스의 온도를 더 낮춘다.The
제 1 중간냉각기(51)로부터 배출되는 증발가스는, 제 1 실시예와 마찬가지로, 제 2 중간냉각기(52)로부터 배출되는 증발가스보다, 더 하류 쪽에 위치하는 압축기 후단으로 보내지게 된다.The evaporated gas discharged from the
또한, 제 1 실시예와 마찬가지로, 제 1 중각냉각기(51)에서 증발가스를 더 낮은 온도로 냉각시키려면 제 1 팽창수단(71)으로 보내는 증발가스의 비율을 높이고, 제 1 중각냉각기(51)에서 증발가스를 적게 냉각시키려면 제 1 팽창수단(71)으로 보내는 증발가스의 비율을 낮춘다.In order to cool the evaporation gas to a lower temperature in the first
제 1 중각냉각기(51)로부터 제 2 중각냉각기(52)로 보내지는 증발가스도, 열교환기(20)로부터 제 1 중각냉각기(51)로 보내지는 증발가스와 마찬가지로, 제 2 중각냉각기(52)에서 증발가스를 더 낮은 온도로 냉각시키려면 제 2 팽창수단(72)으로 더 많은 비율의 증발가스를 보내고, 제 2 중각냉각기(52)에서 증발가스를 적게 냉각시키려면 제 1 팽창수단(71)으로 보내는 증발가스의 비율을 낮춘다.The evaporative gas sent from the first massager cooler 51 to the
본 실시예의 제 3 팽창수단(73)은, 제 1 실시예와 마찬가지로, 제 1 중간냉각기(51) 및 제 2 중간냉각기(52)를 통과한 증발가스를 대략 상압까지 팽창시킨다.The third expansion means 73 of the present embodiment expands the evaporation gas that has passed through the first
본 실시예의 기액분리기(60)는, 제 1 실시예와 마찬가지로, 제 3 팽창수단(73)을 통과하면서 일부 재액화된 증발가스와 액화되지 않고 기체상태로 남은 증발가스를 분리한다.The gas-
단, 본 실시예의 기액분리기(60)에 의해 분리된 기체상태의 증발가스는, 제 1 실시예와는 달리, 재액화된 증발가스와 함께 저장탱크(10)로 보내진다. 저장탱크(10)로 보내진 기체상태의 증발가스는, 저장탱크(10) 내부의 증발가스와 함께 열교환기(20)로 보내져 다시 재액화 과정을 거치게 된다.However, unlike the first embodiment, the gaseous vaporized gas separated by the gas-
도 2를 참조하여, 본 실시예의 선박용 증발가스 재액화 장치에 의한 증발가스의 흐름을 설명하면 다음과 같다.Referring to FIG. 2, the flow of evaporative gas by the evaporative gas re-liquefying apparatus for ship according to this embodiment will be described as follows.
저장탱크(10)로부터 배출된 증발가스는, 제 1 실시예와 마찬가지로, 열교환기(20)를 통과한 후 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)에 의해 압축된다.The evaporated gas discharged from the
다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)를 통과한 증발가스는, 제 1 실시예와 마찬가지로, 다시 열교환기(20)로 보내져, 저장탱크(10)로부터 배출된 증발가스와 열교환 된다. 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34) 및 열교환기(20)를 통과한 증발가스는, 일부는 제 1 팽창수단(71)으로 보내지고, 다른 일부는 제 1 중간냉각기(51)로 보내진다. 제 1 팽창수단(71)으로 보내진 증발가스는, 팽창되어 온도 및 압력이 낮아진 후 제 1 중간냉각기(51)로 보내지고, 열교환기(20)를 통과한 후 제 1 중간냉각기(51)로 보내진 증발가스는, 제 1 팽창수단(71)을 통과한 증발가스와 열교환되어 온도가 낮아진다.The evaporated gas that has passed through the plurality of
제 1 중간냉각기(51)에서 제 1 팽창수단(71)을 통과한 증발가스와 열교환된 증발가스는, 제 1 실시예와 마찬가지로, 일부는 제 2 팽창수단(72)으로 보내지고, 다른 일부는 제 2 중간냉각기(52)로 보내진다. 제 2 팽창수단(72)으로 보내진 증발가스는, 팽창되어 온도 및 압력이 낮아진 후 제 2 중간냉각기(52)로 보내지고, 제 1 중간냉각기(51)를 통과한 후 제 2 중간냉각기(52)로 보내진 증발가스는, 제 2 팽창수단(72)을 통과한 증발가스와 열교환되어 온도가 낮아진다.As in the first embodiment, a part of the evaporated gas that has been heat-exchanged with the evaporated gas that has passed through the first expansion means 71 in the first
제 2 중간냉각기(52)에서 제 2 팽창수단(72)을 통과한 증발가스와 열교환된 증발가스는, 제 1 실시예와 마찬가지로, 제 3 팽창수단(73)에 의하여 온도가 대략 상압으로 낮아지며 일부가 재액화된다. 제 3 팽창수단(73)을 통과한 증발가스는 기액분리기(60)로 보내져, 재액화된 증발가스와 기체상태의 증발가스가 분리된다.As in the first embodiment, the temperature of the evaporation gas that has passed through the second expansion means 72 in the second
단, 제 1 실시예와는 달리, 본 실시예의 기액분리기(60)에 의해 분리된 기체상태의 증발가스와 액체상태의 증발가스는 모두 저장탱크(10)로 보내진다.
However, unlike the first embodiment, both the gaseous vapor state and the liquid state vaporized gas separated by the gas-
도 3은 본 발명의 바람직한 제 3 실시예에 따른 선박용 증발가스 재액화 장치의 개략적인 구성도이다.3 is a schematic block diagram of an apparatus for liquefying a ship vaporized gas according to a third preferred embodiment of the present invention.
도 3에 도시된 제 3 실시예의 선박용 증발가스 재액화 장치는, 도 1에 도시된 제 1 실시예의 선박용 증발가스 재액화 장치에 비해, 기체상태의 증발가스가 저장탱크로 보내진다는 점에서 차이점이 존재하며, 도 2에 도시된 제 2 실시예의 선박용 증발가스 재액화 장치에 비해, 기체상태의 증발가스가 재액화된 증발가스와 분리되어 별도로 저장탱크로 보내진다는 점에서 차이점이 존재한다. 이하에서는 차이점을 위주로 설명한다. 전술한 제 1 실시예 및 제 2 실시예의 선박용 증발가스 재액화 장치와 동일한 부재에 대하여는 자세한 설명은 생략한다.The apparatus for liquefying vaporized marine vessels of the third embodiment shown in Fig. 3 differs from the apparatus for liquefying marine vessels for liquefying marine vessels of the first embodiment shown in Fig. 1 in that vaporized gas is sent to the storage tank, And there is a difference in that the evaporation gas in the gaseous state is separated from the re-liquefied evaporated gas and sent separately to the storage tank, as compared with the evaporative-gas re-liquefaction apparatus for a ship of the second embodiment shown in Fig. The differences are mainly described below. The detailed description of the same components as those of the evaporation gas re-liquefaction apparatus for marine vessels of the first and second embodiments will be omitted.
도 3을 참조하면, 본 실시예의 선박용 증발가스 재액화 장치는, 제 1 실시예 및 제 2 실시예와 마찬가지로, 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34); 열교환기(20); 제 1 팽창수단(71); 제 1 중간냉각기(51); 제 2 팽창수단(72); 제 2 중간냉각기(52); 제 3 팽창수단(73); 및 기액분리기(60);를 포함한다.Referring to FIG. 3, the evaporating gas re-liquefying apparatus for a ship of the present embodiment includes a plurality of
본 실시예의 저장탱크(10)는, 제 1 실시예 및 제 2 실시예와 마찬가지로, 에탄, 에틸렌 등의 액화가스를 보관하며, 외부에서 전달되는 열에 의해 액화가스가 기화되어 생성되는 증발가스를 일정 압력 이상이 되면 외부로 배출시킨다.As in the first and second embodiments, the
본 실시예의 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)는, 제 1 실시예 및 제 2 실시예와 마찬가지로, 저장탱크(10)로부터 배출된 증발가스를 다단계로 압축시킨다. 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)의 후단에는 다수개의 냉각기(41, 42, 43, 44)가 각각 설치될 수 있다.The plurality of
본 실시예의 열교환기(20)는, 제 1 실시예 및 제 2 실시예와 마찬가지로, 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)에 의해 압축된 증발가스를, 저장탱크(10)로부터 배출된 증발가스와 열교환시킨다.The
본 실시예의 제 1 팽창수단(71)은, 제 1 실시예 및 제 2 실시예와 마찬가지로, 열교환기(20)로부터 제 1 중간냉각기(51)로 증발가스가 공급되는 라인으로부터 분기되는 라인 상에 설치되어, 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)에 의해 압축된 후 열교환기(20)를 통과한 증발가스의 일부를 팽창시킨다.The first expansion means 71 of the present embodiment is arranged so as to extend from the
본 실시예의 제 1 중간냉각기(51)는, 제 1 실시예 및 제 2 실시예와 마찬가지로, 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)에 의해 압축된 후 열교환기(20)를 통과한 증발가스의 일부를, 제 1 팽창수단(71)에 의해 팽창된 증발가스를 열교환시켜, 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34) 및 열교환기(20)를 통과한 증발가스의 온도를 낮춘다.The
본 실시예의 제 2 팽창수단(72)은, 제 1 실시예 및 제 2 실시예와 마찬가지로, 제 1 중간냉각기(51)로부터 제 2 중간냉각기(52)로 증발가스가 공급되는 라인으로부터 분기되는 라인 상에 설치되어, 열교환기(20) 및 제 1 중간냉각기(51)를 통과하며 냉각된 증발가스의 일부를 팽창시킨다.The second expansion means 72 of the present embodiment is similar to the first and second embodiments in that the line extending from the line from which the evaporation gas is supplied from the first
본 실시예의 제 2 중간냉각기(52)는, 제 1 실시예 및 제 2 실시예와 마찬가지로, 열교환기(20) 및 제 1 중간냉각기(51)를 통과하며 냉각된 증발가스를, 제 2 팽창수단(72)에 의해 팽창된 증발가스와 열교환시켜, 열교환기(20) 및 제 1 중간냉각기(51)를 통과하며 냉각된 증발가스의 온도를 더 낮춘다.The
제 1 중간냉각기(51)로부터 배출되는 증발가스는, 제 1 실시예 및 제 2 실시예와 마찬가지로, 제 2 중간냉각기(52)로부터 배출되는 증발가스보다, 더 하류 쪽에 위치하는 압축기 후단으로 보내지게 된다.The evaporated gas discharged from the
또한, 제 1 실시예 및 제 2 실시예와 마찬가지로, 제 1 중각냉각기(51)에서 증발가스를 더 낮은 온도로 냉각시키려면 제 1 팽창수단(71)으로 보내는 증발가스의 비율을 높이고, 제 1 중각냉각기(51)에서 증발가스를 적게 냉각시키려면 제 1 팽창수단(71)으로 보내는 증발가스의 비율을 낮춘다.As in the first and second embodiments, in order to cool the evaporation gas to a lower temperature in the first
제 1 중각냉각기(51)로부터 제 2 중각냉각기(52)로 보내지는 증발가스도, 열교환기(20)로부터 제 1 중각냉각기(51)로 보내지는 증발가스와 마찬가지로, 제 2 중각냉각기(52)에서 증발가스를 더 낮은 온도로 냉각시키려면 제 2 팽창수단(72)으로 더 많은 비율의 증발가스를 보내고, 제 2 중각냉각기(52)에서 증발가스를 적게 냉각시키려면 제 1 팽창수단(71)으로 보내는 증발가스의 비율을 낮춘다.The evaporative gas sent from the first massager cooler 51 to the
본 실시예의 제 3 팽창수단(73)은, 제 1 실시예 및 제 2 실시예와 마찬가지로, 제 1 중간냉각기(51) 및 제 2 중간냉각기(52)를 통과한 증발가스를 대략 상압까지 팽창시킨다.The third expansion means 73 of the present embodiment expands the evaporation gas that has passed through the first
본 실시예의 기액분리기(60)는, 제 1 실시예 및 제 2 실시예와 마찬가지로, 제 3 팽창수단(73)을 통과하면서 일부 재액화된 증발가스와 액화되지 않고 기체상태로 남은 증발가스를 분리한다.The gas-
단, 본 실시예의 기액분리기(60)에 의해 분리된 기체상태의 증발가스는, 제 1 실시예와는 달리, 저장탱크(10)로 보내지고, 제 2 실시예와는 달리, 기체상태의 증발가스가 재액화된 증발가스와 함께 저장탱크(10)로 보내지는 것이 아니라, 재액화된 증발가스와 분리되어 별도로 저장탱크(10)로 보내진다.However, unlike the first embodiment, the gaseous vaporized gas separated by the gas-
도 3을 참조하여, 본 실시예의 선박용 증발가스 재액화 장치에 의한 증발가스의 흐름을 설명하면 다음과 같다.Referring to FIG. 3, the flow of the evaporative gas by the evaporative gas re-liquefying apparatus for ship according to the present embodiment will be described as follows.
저장탱크(10)로부터 배출된 증발가스는, 제 1 실시예 및 제 2 실시예와 마찬가지로, 열교환기(20)를 통과한 후 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)에 의해 압축된다.The evaporated gas discharged from the
다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)를 통과한 증발가스는, 제 1 실시예 및 제 2 실시예와 마찬가지로, 다시 열교환기(20)로 보내져, 저장탱크(10)로부터 배출된 증발가스와 열교환 된다. 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34) 및 열교환기(20)를 통과한 증발가스는, 일부는 제 1 팽창수단(71)으로 보내지고, 다른 일부는 제 1 중간냉각기(51)로 보내진다. 제 1 팽창수단(71)으로 보내진 증발가스는, 팽창되어 온도 및 압력이 낮아진 후 제 1 중간냉각기(51)로 보내지고, 열교환기(20)를 통과한 후 제 1 중간냉각기(51)로 보내진 증발가스는, 제 1 팽창수단(71)을 통과한 증발가스와 열교환되어 온도가 낮아진다.The evaporated gas that has passed through the plurality of
제 1 중간냉각기(51)에서 제 1 팽창수단(71)을 통과한 증발가스와 열교환된 증발가스는, 제 1 실시예 및 제 2 실시예와 마찬가지로, 일부는 제 2 팽창수단(72)으로 보내지고, 다른 일부는 제 2 중간냉각기(52)로 보내진다. 제 2 팽창수단(72)으로 보내진 증발가스는, 팽창되어 온도 및 압력이 낮아진 후 제 2 중간냉각기(52)로 보내지고, 제 1 중간냉각기(51)를 통과한 후 제 2 중간냉각기(52)로 보내진 증발가스는, 제 2 팽창수단(72)을 통과한 증발가스와 열교환되어 온도가 낮아진다.As in the first and second embodiments, a portion of the evaporated gas that has been heat-exchanged with the evaporated gas that has passed through the first expansion means 71 in the first
제 2 중간냉각기(52)에서 제 2 팽창수단(72)을 통과한 증발가스와 열교환된 증발가스는, 제 1 실시예 및 제 2 실시예와 마찬가지로, 제 3 팽창수단(73)에 의하여 온도가 대략 상압으로 낮아지며 일부가 재액화된다. 제 3 팽창수단(73)을 통과한 증발가스는 기액분리기(60)로 보내져, 재액화된 증발가스와 기체상태의 증발가스가 분리된다.As in the first and second embodiments, the temperature of the evaporation gas that has passed through the second expansion means 72 in the second
단, 제 1 실시예와는 달리, 본 실시예의 기액분리기(60)에 의해 분리된 기체상태의 증발가스와 액체상태의 증발가스는 모두 저장탱크(10)로 보내지고, 제 2 실시예와는 달리, 본 실시예의 기액분리기(60)에 의해 분리된 기체상태의 증발가스는 액체상태의 증발가스와 분리되어 별도로 저장탱크(10)로 보내진다.
However, unlike the first embodiment, both the gas-state evaporative gas and the liquid-state evaporative gas separated by the gas-
도 4는 본 발명의 바람직한 제 4 실시예에 따른 선박용 증발가스 재액화 장치의 개략적인 구성도이다.4 is a schematic block diagram of an evaporative gas re-liquefaction apparatus for a ship according to a fourth preferred embodiment of the present invention.
도 4에 도시된 제 4 실시예의 선박용 증발가스 재액화 장치는, 도 1에 도시된 제 1 실시예의 선박용 증발가스 재액화 장치에 비해, 기체상태의 증발가스가 저장탱크로 보내진다는 점에서 차이점이 존재하며, 도 3에 도시된 제 3 실시예의 선박용 증발가스 재액화 장치에 비해, 기체상태의 증발가스가 저장탱크 하부로 보내진다는 점에서 차이점이 존재한다. 이하에서는 차이점을 위주로 설명한다. 전술한 제 1 실시예 및 제 3 실시예의 선박용 증발가스 재액화 장치와 동일한 부재에 대하여는 자세한 설명은 생략한다.4 is different from the apparatus for liquefying the ship evaporative gas according to the first embodiment shown in Fig. 1 in that the gaseous evaporative gas is sent to the storage tank, And there is a difference in that the evaporated gas in the gaseous state is sent to the lower portion of the storage tank as compared with the evaporative gas re-liquefaction apparatus for ship in the third embodiment shown in Fig. The differences are mainly described below. The detailed description of the same components as those of the evaporation gas re-liquefaction apparatus for marine vessels of the first and third embodiments will be omitted.
도 4를 참조하면, 본 실시예의 선박용 증발가스 재액화 장치는, 제 1 실시예 및 제 3 실시예와 마찬가지로, 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34); 열교환기(20); 제 1 팽창수단(71); 제 1 중간냉각기(51); 제 2 팽창수단(72); 제 2 중간냉각기(52); 제 3 팽창수단(73); 및 기액분리기(60);를 포함한다.Referring to FIG. 4, the evaporation gas re-liquefying apparatus for a ship of the present embodiment includes a plurality of
본 실시예의 저장탱크(10)는, 제 1 실시예 및 제 3 실시예와 마찬가지로, 에탄, 에틸렌 등의 액화가스를 보관하며, 외부에서 전달되는 열에 의해 액화가스가 기화되어 생성되는 증발가스를 일정 압력 이상이 되면 외부로 배출시킨다.As in the first and third embodiments, the
본 실시예의 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)는, 제 1 실시예 및 제 3 실시예와 마찬가지로, 저장탱크(10)로부터 배출된 증발가스를 다단계로 압축시킨다. 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)의 후단에는 다수개의 냉각기(41, 42, 43, 44)가 각각 설치될 수 있다.The plurality of
본 실시예의 열교환기(20)는, 제 1 실시예 및 제 3 실시예와 마찬가지로, 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)에 의해 압축된 증발가스를, 저장탱크(10)로부터 배출된 증발가스와 열교환시킨다.The
본 실시예의 제 1 팽창수단(71)은, 제 1 실시예 및 제 3 실시예와 마찬가지로, 열교환기(20)로부터 제 1 중간냉각기(51)로 증발가스가 공급되는 라인으로부터 분기되는 라인 상에 설치되어, 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)에 의해 압축된 후 열교환기(20)를 통과한 증발가스의 일부를 팽창시킨다.The first expansion means 71 of the present embodiment is arranged so as to extend from the
본 실시예의 제 1 중간냉각기(51)는, 제 1 실시예 및 제 3 실시예와 마찬가지로, 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)에 의해 압축된 후 열교환기(20)를 통과한 증발가스의 일부를, 제 1 팽창수단(71)에 의해 팽창된 증발가스를 열교환시켜, 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34) 및 열교환기(20)를 통과한 증발가스의 온도를 낮춘다.The first
본 실시예의 제 2 팽창수단(72)은, 제 1 실시예 및 제 3 실시예와 마찬가지로, 제 1 중간냉각기(51)로부터 제 2 중간냉각기(52)로 증발가스가 공급되는 라인으로부터 분기되는 라인 상에 설치되어, 열교환기(20) 및 제 1 중간냉각기(51)를 통과하며 냉각된 증발가스의 일부를 팽창시킨다.The second expansion means 72 of the present embodiment is similar to the first and third embodiments in that the line extending from the line from which the evaporation gas is supplied from the first
본 실시예의 제 2 중간냉각기(52)는, 제 1 실시예 및 제 3 실시예와 마찬가지로, 열교환기(20) 및 제 1 중간냉각기(51)를 통과하며 냉각된 증발가스를, 제 2 팽창수단(72)에 의해 팽창된 증발가스와 열교환시켜, 열교환기(20) 및 제 1 중간냉각기(51)를 통과하며 냉각된 증발가스의 온도를 더 낮춘다.The
제 1 중간냉각기(51)로부터 배출되는 증발가스는, 제 1 실시예 및 제 3 실시예와 마찬가지로, 제 2 중간냉각기(52)로부터 배출되는 증발가스보다, 더 하류 쪽에 위치하는 압축기 후단으로 보내지게 된다.The evaporated gas discharged from the
또한, 제 1 실시예 및 제 3 실시예와 마찬가지로, 제 1 중각냉각기(51)에서 증발가스를 더 낮은 온도로 냉각시키려면 제 1 팽창수단(71)으로 보내는 증발가스의 비율을 높이고, 제 1 중각냉각기(51)에서 증발가스를 적게 냉각시키려면 제 1 팽창수단(71)으로 보내는 증발가스의 비율을 낮춘다.In order to cool the evaporation gas to a lower temperature in the first
제 1 중각냉각기(51)로부터 제 2 중각냉각기(52)로 보내지는 증발가스도, 열교환기(20)로부터 제 1 중각냉각기(51)로 보내지는 증발가스와 마찬가지로, 제 2 중각냉각기(52)에서 증발가스를 더 낮은 온도로 냉각시키려면 제 2 팽창수단(72)으로 더 많은 비율의 증발가스를 보내고, 제 2 중각냉각기(52)에서 증발가스를 적게 냉각시키려면 제 1 팽창수단(71)으로 보내는 증발가스의 비율을 낮춘다.The evaporative gas sent from the first massager cooler 51 to the
본 실시예의 제 3 팽창수단(73)은, 제 1 실시예 및 제 3 실시예와 마찬가지로, 제 1 중간냉각기(51) 및 제 2 중간냉각기(52)를 통과한 증발가스를 대략 상압까지 팽창시킨다.The third expansion means 73 of the present embodiment expands the evaporation gas that has passed through the first
본 실시예의 기액분리기(60)는, 제 1 실시예 및 제 3 실시예와 마찬가지로, 제 3 팽창수단(73)을 통과하면서 일부 재액화된 증발가스와 액화되지 않고 기체상태로 남은 증발가스를 분리한다.The gas-
단, 제 1 실시예와는 달리, 본 실시예의 기액분리기(60)에 의해 분리된 기체상태의 증발가스와 액체상태의 증발가스는 모두 저장탱크(10)로 보내지고, 제 3 실시예와는 달리, 본 실시예의 기액분리기(60)에 의해 분리된 기체상태의 증발가스는 저장탱크(10) 상부로 보내지는 것이 아니라, 액화천연가스가 채워져 있는 공간인 저장탱크(10) 하부로 보내진다.However, unlike the first embodiment, both the gas-state evaporative gas and the liquid-state evaporative gas separated by the gas-
기액분리기(60)에 의해 분리된 기체상태의 증발가스가 저장탱크(10)의 하부로 보내지면, 액화천연가스의 냉열에 의해 기체상태의 증발가스의 온도가 낮아지거나 증발가스의 일부가 액화될 수도 있으므로, 재액화 효율이 높아질 수 있다. 또한, 저장탱크(10) 내부의 액화천연가스는 수위가 높은 부분보다 수위가 낮은 부분의 온도가 더 낮으므로, 기체상태의 증발가스가 저장탱크(10)의 하부로 보내지는 경우에는, 저장탱크(10)의 최하부로 보내지는 것이 바람직하다.When the gaseous vaporized gas separated by the gas-
도 4를 참조하여, 본 실시예의 선박용 증발가스 재액화 장치에 의한 증발가스의 흐름을 설명하면 다음과 같다.Referring to FIG. 4, the flow of the evaporative gas by the evaporative gas re-liquefying apparatus for ship according to this embodiment will be described as follows.
저장탱크(10)로부터 배출된 증발가스는, 제 1 실시예 및 제 3 실시예와 마찬가지로, 열교환기(20)를 통과한 후 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)에 의해 압축된다.The evaporated gas discharged from the
다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)를 통과한 증발가스는, 제 1 실시예 및 제 3 실시예와 마찬가지로, 다시 열교환기(20)로 보내져, 저장탱크(10)로부터 배출된 증발가스와 열교환 된다. 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34) 및 열교환기(20)를 통과한 증발가스는, 일부는 제 1 팽창수단(71)으로 보내지고, 다른 일부는 제 1 중간냉각기(51)로 보내진다. 제 1 팽창수단(71)으로 보내진 증발가스는, 팽창되어 온도 및 압력이 낮아진 후 제 1 중간냉각기(51)로 보내지고, 열교환기(20)를 통과한 후 제 1 중간냉각기(51)로 보내진 증발가스는, 제 1 팽창수단(71)을 통과한 증발가스와 열교환되어 온도가 낮아진다.The evaporated gas that has passed through the plurality of
제 1 중간냉각기(51)에서 제 1 팽창수단(71)을 통과한 증발가스와 열교환된 증발가스는, 제 1 실시예 및 제 3 실시예와 마찬가지로, 일부는 제 2 팽창수단(72)으로 보내지고, 다른 일부는 제 2 중간냉각기(52)로 보내진다. 제 2 팽창수단(72)으로 보내진 증발가스는, 팽창되어 온도 및 압력이 낮아진 후 제 2 중간냉각기(52)로 보내지고, 제 1 중간냉각기(51)를 통과한 후 제 2 중간냉각기(52)로 보내진 증발가스는, 제 2 팽창수단(72)을 통과한 증발가스와 열교환되어 온도가 낮아진다.As in the first and third embodiments, a portion of the evaporated gas that has been heat-exchanged with the evaporated gas that has passed through the first expansion means 71 in the first
제 2 중간냉각기(52)에서 제 2 팽창수단(72)을 통과한 증발가스와 열교환된 증발가스는, 제 1 실시예 및 제 3 실시예와 마찬가지로, 제 3 팽창수단(73)에 의하여 온도가 대략 상압으로 낮아지며 일부가 재액화된다. 제 3 팽창수단(73)을 통과한 증발가스는 기액분리기(60)로 보내져, 재액화된 증발가스와 기체상태의 증발가스가 분리된다.As in the first and third embodiments, the temperature of the evaporation gas that has passed through the second expansion means 72 in the second
단, 제 1 실시예와는 달리, 본 실시예의 기액분리기(60)에 의해 분리된 기체상태의 증발가스와 액체상태의 증발가스는 모두 저장탱크(10)로 보내지고, 제 3 실시예와는 달리, 본 실시예의 기액분리기(60)에 의해 분리된 기체상태의 증발가스는 저장탱크(10) 상부로 보내지는 것이 아니라, 액화천연가스가 채워져있는 공간인 저장탱크(10) 하부로 보내진다.
However, unlike the first embodiment, both the gas-state evaporative gas and the liquid-state evaporative gas separated by the gas-
도 5는 본 발명의 바람직한 제 5 실시예에 따른 선박용 증발가스 재액화 장치의 개략적인 구성도이다.5 is a schematic configuration diagram of an evaporative gas re-liquefaction apparatus for a ship according to a fifth preferred embodiment of the present invention.
도 5에 도시된 제 5 실시예의 선박용 증발가스 재액화 장치는, 도 1에 도시된 제 1 실시예의 선박용 증발가스 재액화 장치에 비해, 기액분리기를 포함하지 않는다는 점에서 차이점이 존재하며, 이하에서는 차이점을 위주로 설명한다. 전술한 제 1 실시예의 선박용 증발가스 재액화 장치와 동일한 부재에 대하여는 자세한 설명은 생략한다.5 differs from the apparatus for liquefying a vaporized gas for ship according to the first embodiment shown in Fig. 1 in that it does not include a gas-liquid separator, and in the following description, Explain the difference mainly. A detailed description of the same components as those of the vaporizing-gas re-liquefaction apparatus for a ship of the first embodiment will be omitted.
도 5를 참조하면, 본 실시예의 선박용 증발가스 재액화 장치는, 제 1 실시예와 마찬가지로, 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34); 열교환기(20); 제 1 팽창수단(71); 제 1 중간냉각기(51); 제 2 팽창수단(72); 제 2 중간냉각기(52); 및 제 3 팽창수단(73);를 포함한다. 단, 본 실시예의 선박용 증발가스 재액화 장치는, 제 1 실시예와는 달리, 기액분리기(60)를 포함하지 않는다.Referring to FIG. 5, the evaporating gas re-liquefying apparatus for a ship of the present embodiment includes a plurality of
본 실시예의 저장탱크(10)는, 제 1 실시예와 마찬가지로, 에탄, 에틸렌 등의 액화가스를 보관하며, 외부에서 전달되는 열에 의해 액화가스가 기화되어 생성되는 증발가스를 일정 압력 이상이 되면 외부로 배출시킨다.As in the first embodiment, the
본 실시예의 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)는, 제 1 실시예와 마찬가지로, 저장탱크(10)로부터 배출된 증발가스를 다단계로 압축시킨다. 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)의 후단에는 다수개의 냉각기(41, 42, 43, 44)가 각각 설치될 수 있다.The plurality of
본 실시예의 열교환기(20)는, 제 1 실시예와 마찬가지로, 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)에 의해 압축된 증발가스를, 저장탱크(10)로부터 배출된 증발가스와 열교환시킨다.The
본 실시예의 제 1 팽창수단(71)은, 제 1 실시예와 마찬가지로, 열교환기(20)로부터 제 1 중간냉각기(51)로 증발가스가 공급되는 라인으로부터 분기되는 라인 상에 설치되어, 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)에 의해 압축된 후 열교환기(20)를 통과한 증발가스의 일부를 팽창시킨다.The first expansion means 71 of the present embodiment is provided on a line branched from a line to which evaporative gas is supplied from the
본 실시예의 제 1 중간냉각기(51)는, 제 1 실시예와 마찬가지로, 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)에 의해 압축된 후 열교환기(20)를 통과한 증발가스의 일부를, 제 1 팽창수단(71)에 의해 팽창된 증발가스를 열교환시켜, 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34) 및 열교환기(20)를 통과한 증발가스의 온도를 낮춘다.The
본 실시예의 제 2 팽창수단(72)은, 제 1 실시예와 마찬가지로, 제 1 중간냉각기(51)로부터 제 2 중간냉각기(52)로 증발가스가 공급되는 라인으로부터 분기되는 라인 상에 설치되어, 열교환기(20) 및 제 1 중간냉각기(51)를 통과하며 냉각된 증발가스의 일부를 팽창시킨다.The second expansion means 72 of the present embodiment is provided on a line branched from the line from which the evaporation gas is supplied from the
본 실시예의 제 2 중간냉각기(52)는, 제 1 실시예와 마찬가지로, 열교환기(20) 및 제 1 중간냉각기(51)를 통과하며 냉각된 증발가스를, 제 2 팽창수단(72)에 의해 팽창된 증발가스와 열교환시켜, 열교환기(20) 및 제 1 중간냉각기(51)를 통과하며 냉각된 증발가스의 온도를 더 낮춘다.The
제 1 중간냉각기(51)로부터 배출되는 증발가스는, 제 1 실시예와 마찬가지로, 제 2 중간냉각기(52)로부터 배출되는 증발가스보다, 더 하류 쪽에 위치하는 압축기 후단으로 보내지게 된다.The evaporated gas discharged from the
또한, 제 1 실시예와 마찬가지로, 제 1 중각냉각기(51)에서 증발가스를 더 낮은 온도로 냉각시키려면 제 1 팽창수단(71)으로 보내는 증발가스의 비율을 높이고, 제 1 중각냉각기(51)에서 증발가스를 적게 냉각시키려면 제 1 팽창수단(71)으로 보내는 증발가스의 비율을 낮춘다.In order to cool the evaporation gas to a lower temperature in the first
제 1 중각냉각기(51)로부터 제 2 중각냉각기(52)로 보내지는 증발가스도, 열교환기(20)로부터 제 1 중각냉각기(51)로 보내지는 증발가스와 마찬가지로, 제 2 중각냉각기(52)에서 증발가스를 더 낮은 온도로 냉각시키려면 제 2 팽창수단(72)으로 더 많은 비율의 증발가스를 보내고, 제 2 중각냉각기(52)에서 증발가스를 적게 냉각시키려면 제 1 팽창수단(71)으로 보내는 증발가스의 비율을 낮춘다.The evaporative gas sent from the first massager cooler 51 to the
본 실시예의 제 3 팽창수단(73)은, 제 1 실시예와 마찬가지로, 제 1 중간냉각기(51) 및 제 2 중간냉각기(52)를 통과한 증발가스를 대략 상압까지 팽창시킨다.The third expansion means 73 of the present embodiment expands the evaporation gas that has passed through the first
단, 본 실시예의 본 실시예의 선박용 증발가스 재액화 장치는 기액분리기(60)를 포함하지 않으므로, 제 3 팽창수단(73)을 통과하며 일부 재액화된 증발가스와 기체상태로 남아있는 증발가스가, 혼합된 상태로 함께 저장탱크(10)로 보내진다.However, since the vessel liquefaction apparatus for liquefied gas for ship according to the present embodiment does not include the gas-
제 2 실시예 내지 제 5 실시예에서와 같이, 기체상태의 증발가스가 열교환기(20) 전단으로 보내지지 않고 저장탱크(10)로 보내지는 경우에는, 저장탱크(10)가 가압탱크인 경우, 별도의 펌프의 작동 없이도 저장탱크(10) 내부의 압력에 의해 증발가스가 저장탱크(10)로부터 원활하게 배출될 수 있다는 장점이 있다.When the gaseous evaporated gas is not sent to the front end of the
도 5를 참조하여, 본 실시예의 선박용 증발가스 재액화 장치에 의한 증발가스의 흐름을 설명하면 다음과 같다.Referring to FIG. 5, the flow of the evaporative gas by the evaporative gas re-liquefying apparatus for ship according to the present embodiment will be described as follows.
저장탱크(10)로부터 배출된 증발가스는, 제 1 실시예와 마찬가지로, 열교환기(20)를 통과한 후 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)에 의해 압축된다.The evaporated gas discharged from the
다수개의 압축기(31, 32, 33, 34)를 통과한 증발가스는, 제 1 실시예와 마찬가지로, 다시 열교환기(20)로 보내져, 저장탱크(10)로부터 배출된 증발가스와 열교환 된다. 다수개의 압축기(31, 32, 33, 34) 및 열교환기(20)를 통과한 증발가스는, 일부는 제 1 팽창수단(71)으로 보내지고, 다른 일부는 제 1 중간냉각기(51)로 보내진다. 제 1 팽창수단(71)으로 보내진 증발가스는, 팽창되어 온도 및 압력이 낮아진 후 제 1 중간냉각기(51)로 보내지고, 열교환기(20)를 통과한 후 제 1 중간냉각기(51)로 보내진 증발가스는, 제 1 팽창수단(71)을 통과한 증발가스와 열교환되어 온도가 낮아진다.The evaporated gas that has passed through the plurality of
제 1 중간냉각기(51)에서 제 1 팽창수단(71)을 통과한 증발가스와 열교환된 증발가스는, 제 1 실시예와 마찬가지로, 일부는 제 2 팽창수단(72)으로 보내지고, 다른 일부는 제 2 중간냉각기(52)로 보내진다. 제 2 팽창수단(72)으로 보내진 증발가스는, 팽창되어 온도 및 압력이 낮아진 후 제 2 중간냉각기(52)로 보내지고, 제 1 중간냉각기(51)를 통과한 후 제 2 중간냉각기(52)로 보내진 증발가스는, 제 2 팽창수단(72)을 통과한 증발가스와 열교환되어 온도가 낮아진다.As in the first embodiment, a part of the evaporated gas that has been heat-exchanged with the evaporated gas that has passed through the first expansion means 71 in the first
제 2 중간냉각기(52)에서 제 2 팽창수단(72)을 통과한 증발가스와 열교환된 증발가스는, 제 1 실시예와 마찬가지로, 제 3 팽창수단(73)에 의하여 온도가 대략 상압으로 낮아지며 일부가 재액화된다. 단, 제 1 실시예와는 달리, 제 3 팽창수단(73)을 통과한 증발가스는 기액 혼합 상태로 저장탱크(10)로 보내진다.
As in the first embodiment, the temperature of the evaporation gas that has passed through the second expansion means 72 in the second
본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않고, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 아니하는 범위 내에서 다양하게 수정 또는 변형되어 실시될 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서 자명한 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention. It is.
10 : 저장탱크 20 : 열교환기
31, 32, 33, 34 : 압축기 41, 42, 43, 44 : 냉각기
51, 52 : 중간냉각기 60 : 기액분리기
71, 72, 73 : 팽창수단10: Storage tank 20: Heat exchanger
31, 32, 33, 34:
51, 52: intercooler 60: gas-liquid separator
71, 72, 73: expansion means
Claims (17)
상기 저장탱크로부터 배출되는 증발가스를 다단계로 압축시키는 다수개의 압축기;
상기 다수개의 압축기에 의해 다단계로 압축된 증발가스와 상기 저장탱크로부터 배출되는 증발가스를 열교환시키는 열교환기;
상기 다수개의 압축기에 의해 압축된 후 상기 열교환기를 통과한 증발가스의 일부를 팽창시키는 제 1 팽창수단;
상기 다수개의 압축기에 의해 압축된 후 열교환기를 통과한 증발가스의 다른 일부의 온도를 낮추는 상기 제 1 중간냉각기;
상기 제 1 중간냉각기를 통과한 증발가스의 일부를 팽창시키는 제 2 팽창수단;
상기 제 1 중간냉각기를 통과한 증발가스의 다른 일부의 온도를 낮추는 제 2 중간냉각기; 및
상기 제 2 중간냉각기를 통과한 증발가스를 팽창시키는 제 3 팽창수단;을 포함하고,
상기 제 1 팽창수단에 의해 팽창된 증발가스는 상기 제 1 중간냉각기에서 냉매로 사용되고,
상기 제 2 팽창수단에 의해 팽창된 증발가스는 상기 제 2 중간냉각기에서 냉매로 사용되는, 선박용 증발가스 재액화 장치.A re-liquefying apparatus using evaporation gas as a cooling fluid for re-liquefaction of evaporation gas generated in a liquefied gas storage tank installed in a ship,
A plurality of compressors for compressing the evaporated gas discharged from the storage tank in a multistage manner;
A heat exchanger for exchanging heat between the evaporation gas compressed in multiple stages by the plurality of compressors and the evaporation gas discharged from the storage tank;
A first expansion means for expanding a part of the evaporated gas that has been compressed by the plurality of compressors and then passed through the heat exchanger;
The first intermediate cooler which is cooled by the plurality of compressors and then lowers the temperature of another part of the evaporated gas that has passed through the heat exchanger;
Second expansion means for expanding a part of the evaporated gas that has passed through said first intercooler;
A second intermediate cooler for lowering the temperature of another portion of the evaporated gas that has passed through the first interstitial cooler; And
And third expansion means for expanding the evaporated gas passing through the second intercooler,
The evaporated gas expanded by the first expansion means is used as a refrigerant in the first intermediate cooler,
And the evaporated gas expanded by the second expansion means is used as a refrigerant in the second intermediate cooler.
상기 제 1 팽창수단을 지나 상기 제 1 중각냉각기로 보내진 증발가스는, 상기 다수개의 압축기 중 어느 하나의 압축기 후단으로 보내지고,
상기 제 2 팽창수단을 지나 상기 제 2 중간냉각기로 보내진 증발가스는, 상기 다수개의 압축기 중 어느 하나의 압축기 후단으로 보내지고,
상기 제 1 팽창수단을 지나 상기 제 1 중간냉각기로부터 배출된 증발가스는, 상기 제 2 팽창수단을 지나 상기 제 2 중간냉각기로부터 배출된 증발가스보다, 더 하류 쪽으로 보내지는, 선박용 증발가스 재액화 장치.The method according to claim 1,
The evaporation gas sent to the first massager cooler through the first expansion means is sent to the downstream end of one of the plurality of compressors,
The evaporation gas sent to the second intermediate cooler through the second expansion means is sent to the downstream end of one of the plurality of compressors,
Wherein the evaporation gas discharged from the first intermediate cooler through the first expansion means is sent further downstream than the evaporated gas discharged from the second intermediate cooler through the second expansion means, .
상기 제 1 팽창수단 및 상기 제 1 중간냉각기로 보내지는 증발가스의 비율은, 상기 제 1 중간냉각기에서 증발가스를 냉각시켜야 하는 정도에 따라 조절되고,
상기 제 2 팽창수단 및 상기 제 2 중간냉각기로 보내지는 증발가스의 비율은, 상기 제 2 중간냉각기에서 증발가스를 냉각시켜야 하는 정도에 따라 조절되는, 선박용 증발가스 재액화 장치.The method according to claim 1,
The ratio of the evaporation gas to be sent to the first expansion means and to the first intercooler is adjusted according to the extent to which the evaporation gas is to be cooled in the first intercooler,
Wherein the ratio of the evaporation gas to be sent to the second expansion means and the second intercooler is adjusted according to the extent to which the evaporation gas is to be cooled in the second intercooler.
상기 제 3 팽창수단을 지나면서 일부 재액화된 증발가스와 기체상태로 남은 증발가스는 함께 상기 저장탱크로 보내지는, 선박용 증발가스 재액화 장치.The method according to claim 1,
And the partially re-liquefied evaporated gas and the gaseous evaporated gas passing through the third expansion means are sent together to the storage tank.
상기 제 3 팽창수단을 지나면서 일부 재액화된 증발가스와 기체상태로 남은 증발가스를 분리하는 기액분리기를 더 포함하는, 선박용 증발가스 재액화 장치.The method according to claim 1,
Further comprising a gas-liquid separator for separating a part of the re-liquefied evaporated gas from the evaporated gas remaining in the gaseous state while passing through the third expansion means.
상기 기액분리기에 의해 분리된 기체상태의 증발가스는 상기 열교환기 전단으로 보내지고,
상기 기액분리기에 의해 분리된 재액화된 증발가스는 상기 저장탱크로 보내지는, 선박용 증발가스 재액화 장치.The method of claim 5,
The gaseous vaporized gas separated by the gas-liquid separator is sent to the front end of the heat exchanger,
And the re-liquefied evaporated gas separated by the gas-liquid separator is sent to the storage tank.
상기 기액분리기에 의해 분리된 기체상태의 증발가스와 재액화된 증발가스는 함께 상기 저장탱크로 보내지는, 선박용 증발가스 재액화 장치.The method of claim 5,
Wherein the gaseous state evaporated gas separated by the gas-liquid separator and the re-liquefied evaporated gas are sent together to the storage tank.
상기 상기 기액분리기에 의해 분리된 기체상태의 증발가스와 재액화된 증발가스는 분리되어 별도로 상기 저장탱크로 보내지는, 선박용 증발가스 재액화 장치.The method of claim 5,
Wherein the gaseous vaporized gas separated by the gas-liquid separator and the re-liquefied vaporized gas are separated and sent separately to the storage tank.
상기 기액분리기에 의해 분리된 기체상태의 증발가스는 액화천연가스가 채워진 공간인 상기 저장탱크 하부로 보내지는, 선박용 증발가스 재액화 장치.The method of claim 8,
Wherein the gaseous evaporated gas separated by the gas-liquid separator is sent to a lower portion of the storage tank filled with liquefied natural gas.
상기 저장탱크는 에탄 또는 에틸렌을 주성분으로 하는 액화가스를 보관하는, 선박용 증발가스 재액화 장치.The method according to any one of claims 1 to 9,
Wherein the storage tank stores liquefied gas containing ethane or ethylene as a main component.
상기 다수개의 압축기 후단에 각각 설치되어 증발가스의 온도를 낮추는 다수개의 냉각기를 더 포함하는, 선박용 증발가스 재액화 장치.The method according to any one of claims 1 to 9,
Further comprising a plurality of coolers installed downstream of the plurality of compressors to lower the temperature of the evaporative gas.
상기 제 1 팽창수단, 제 2 팽창수단 및 제 3 팽창수단은 팽창밸브 또는 팽창기인, 선박용 증발가스 재액화 장치.The method according to any one of claims 1 to 9,
Wherein the first expansion means, the second expansion means, and the third expansion means are expansion valves or inflators.
상기 저장탱크로부터 증발가스가 배출되고,
상기 저장탱크로부터 배출된 증발가스는 다단계로 압축되고,
상기 압축된 증발가스와 상기 저장탱크로부터 배출된 증발가스는 열교환되고,
상기 열교환기를 통과한 증발가스의 일부는 제 1 팽창수단에 의해 팽창되어 제 1 중간냉각기로 보내지고,
상기 열교환기를 통과한 증발가스의 다른 일부는 상기 제 1 중간냉각기에서 상기 제 1 팽창수단에 의해 팽창된 증발가스와 열교환되어 냉각되고,
상기 제 1 중간냉각기를 통과한 증발가스의 일부는 제 2 팽창수단에 의해 팽창되어 제 2 중간냉각기로 보내지고,
상기 제 1 중간냉각기를 통과한 증발가스의 다른 일부는 상기 제 2 중간냉각기에서 상기 제 2 팽창수단에 의해 팽창된 증발가스와 열교환되어 냉각되고,
상기 제 2 중간냉각기를 통과한 증발가스는 제 3 팽창수단에 의해 팽창되어 일부가 재액화되는, 선박용 증발가스 재액화 방법.A method for re-liquefaction using evaporative gas as a cooling fluid for re-liquefying evaporated gas generated in a liquefied gas storage tank,
The evaporation gas is discharged from the storage tank,
The evaporation gas discharged from the storage tank is compressed in multiple stages,
The compressed evaporated gas and the evaporated gas discharged from the storage tank are heat-exchanged,
A part of the evaporated gas that has passed through the heat exchanger is expanded by the first expansion means and sent to the first intermediate cooler,
The other part of the evaporated gas passing through the heat exchanger is heat-exchanged with the evaporated gas expanded by the first expansion means in the first intermediate cooler,
A portion of the evaporated gas that has passed through the first intercooler is expanded by the second expansion means and sent to the second intercooler,
Another portion of the evaporated gas that has passed through the first intercooler is heat-exchanged with the evaporated gas expanded by the second expansion means in the second intermediate cooler,
Wherein the evaporating gas that has passed through the second intercooler is expanded by the third expansion means to partially re-liquefy.
상기 제 1 팽창수단을 통과한 증발가스 및 상기 제 2 팽창수단을 통과한 증발가스는, 상기 저장탱크로부터 배출된 증발가스가 다단계로 압축되는 과정 중 유사한 압력의 증발가스와 각각 통합되는, 선박용 증발가스 재액화 방법.14. The method of claim 13,
Wherein the evaporation gas passing through the first expansion means and the evaporation gas passing through the second expansion means are combined with evaporation gas of similar pressure during the process of multi- Gas reclamation method.
상기 제 3 팽창수단에 의해 팽창된 증발가스는 기액 혼합 상태로 상기 저장탱크로 보내지는, 선박용 증발가스 재액화 방법. 14. The method of claim 13,
And the evaporated gas expanded by the third expansion means is sent to the storage tank in a vapor-liquid mixed state.
상기 제 3 팽창수단에 의해 팽창된 증발가스 중 재액화된 증발가스는 상기 저장탱크로 보내지고,
상기 제 3 팽창수단에 의해 팽창된 증발가스 중 기체상태로 남은 증발가스는 상기 저장탱크로부터 배출되는 증발가스와 함께 상기 압축된 증발가스와 열교환되는, 선박용 증발가스 재액화 방법.14. The method of claim 13,
The evaporated gas re-liquefied among the evaporated gases expanded by the third expansion means is sent to the storage tank,
Wherein the evaporation gas remaining in the gaseous state in the evaporation gas expanded by the third expansion means is heat-exchanged with the compressed evaporation gas together with the evaporation gas discharged from the storage tank.
상기 제 3 팽창수단에 의해 팽창된 증발가스 중 재액화된 증발가스는 상기 저장탱크로 보내지고,
상기 제 3 팽창수단에 의해 팽창된 증발가스 중 기체상태로 남은 증발가스는 액화천연가스가 채워진 공간인 상기 저장탱크 하부로 보내지는, 선박용 증발가스 재액화 방법.14. The method of claim 13,
The evaporated gas re-liquefied among the evaporated gases expanded by the third expansion means is sent to the storage tank,
Wherein the evaporation gas remaining in the gaseous state in the evaporation gas expanded by the third expansion means is sent to the lower portion of the storage tank where the liquefied natural gas is filled.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020150060316A KR101742285B1 (en) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | BOG Re-liquefaction Apparatus and Method for Vessel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020150060316A KR101742285B1 (en) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | BOG Re-liquefaction Apparatus and Method for Vessel |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020160151115A Division KR20160133396A (en) | 2016-11-14 | 2016-11-14 | BOG Re-liquefaction Apparatus and Method for Vessel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20160128641A true KR20160128641A (en) | 2016-11-08 |
| KR101742285B1 KR101742285B1 (en) | 2017-06-15 |
Family
ID=57528306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020150060316A Active KR101742285B1 (en) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | BOG Re-liquefaction Apparatus and Method for Vessel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101742285B1 (en) |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101876978B1 (en) * | 2017-08-31 | 2018-07-10 | 대우조선해양 주식회사 | Boil-Off Gas Reliquefaction Method and System for LNG Vessel |
| KR20180081946A (en) * | 2017-01-09 | 2018-07-18 | 대우조선해양 주식회사 | Vessel |
| CN108344248A (en) * | 2017-01-25 | 2018-07-31 | 大宇造船海洋株式会社 | Boil-off gas for liquefied natural gas (LNG) ship liquifying method again |
| KR20180087851A (en) * | 2018-01-22 | 2018-08-02 | 대우조선해양 주식회사 | Boil-Off Gas Reliquefaction Method and System for LNG Vessel |
| CN111120862A (en) * | 2018-10-30 | 2020-05-08 | 株式会社神户制钢所 | Compressor, method for operating compressor, and boil-off gas recovery system |
| KR20220022009A (en) * | 2020-08-14 | 2022-02-23 | 대우조선해양 주식회사 | Fuel supply system for vessel and vessel including the same |
| KR20220022916A (en) * | 2020-08-19 | 2022-03-02 | 대우조선해양 주식회사 | Fuel supply system for vessel and vessel including the same |
| KR20220027320A (en) * | 2020-08-26 | 2022-03-08 | 대우조선해양 주식회사 | Fuel supply system for vessel and vessel including the same |
| KR20220027318A (en) * | 2020-08-26 | 2022-03-08 | 대우조선해양 주식회사 | Fuel supply system for vessel and vessel including the same |
| KR20220027319A (en) * | 2020-08-26 | 2022-03-08 | 대우조선해양 주식회사 | Fuel supply system for vessel and vessel including the same |
| KR20220031826A (en) * | 2020-09-04 | 2022-03-14 | 대우조선해양 주식회사 | Fuel supply system for vessel and vessel including the same |
| KR20220033066A (en) * | 2020-09-07 | 2022-03-16 | 대우조선해양 주식회사 | Fuel supply system for vessel and vessel including the same |
| KR20220033067A (en) * | 2020-09-07 | 2022-03-16 | 대우조선해양 주식회사 | Fuel supply system for vessel and vessel including the same |
| KR20220033064A (en) * | 2020-09-07 | 2022-03-16 | 대우조선해양 주식회사 | Fuel supply system for vessel and vessel including the same |
| KR20220033068A (en) * | 2020-09-07 | 2022-03-16 | 대우조선해양 주식회사 | Fuel supply system for vessel and vessel including the same |
| KR20220034270A (en) * | 2020-09-10 | 2022-03-18 | 대우조선해양 주식회사 | Fuel supply system for vessel and vessel including the same |
| EP4403453A4 (en) * | 2021-03-24 | 2025-09-10 | Hd Korea Shipbuilding & Offshore Eng Co Ltd | STEAM GAS RELIQUECTION SYSTEM AND SHIP WITH IT |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005273681A (en) * | 2004-03-22 | 2005-10-06 | Ebara Corp | Low temperature liquefied gas reservoir system |
| KR101356003B1 (en) * | 2012-10-24 | 2014-02-05 | 대우조선해양 주식회사 | System for treating boil-off gas for a ship |
-
2015
- 2015-04-29 KR KR1020150060316A patent/KR101742285B1/en active Active
Cited By (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180081946A (en) * | 2017-01-09 | 2018-07-18 | 대우조선해양 주식회사 | Vessel |
| CN110461704B (en) * | 2017-01-25 | 2022-12-20 | 大宇造船海洋株式会社 | Boil-off gas reliquefaction method and system for liquefied natural gas vessel |
| CN108344248A (en) * | 2017-01-25 | 2018-07-31 | 大宇造船海洋株式会社 | Boil-off gas for liquefied natural gas (LNG) ship liquifying method again |
| CN108344247A (en) * | 2017-01-25 | 2018-07-31 | 大宇造船海洋株式会社 | Boil-off gas for liquefied natural gas (LNG) ship liquifying method again |
| WO2018139848A1 (en) * | 2017-01-25 | 2018-08-02 | 대우조선해양 주식회사 | Boil-off gas re-liquefying method and system for lng ship |
| CN110461704A (en) * | 2017-01-25 | 2019-11-15 | 大宇造船海洋株式会社 | Boil-off gas reliquefaction method for LNG ships |
| CN108344247B (en) * | 2017-01-25 | 2020-12-01 | 大宇造船海洋株式会社 | Boil-off gas reliquefaction method for LNG ships |
| US11724789B2 (en) | 2017-01-25 | 2023-08-15 | Daewoo Shipbuilding & Marine Engineering Co., Ltd. | Boil-off gas re-liquefying method for LNG ship |
| KR101876978B1 (en) * | 2017-08-31 | 2018-07-10 | 대우조선해양 주식회사 | Boil-Off Gas Reliquefaction Method and System for LNG Vessel |
| KR20180087851A (en) * | 2018-01-22 | 2018-08-02 | 대우조선해양 주식회사 | Boil-Off Gas Reliquefaction Method and System for LNG Vessel |
| CN111120862A (en) * | 2018-10-30 | 2020-05-08 | 株式会社神户制钢所 | Compressor, method for operating compressor, and boil-off gas recovery system |
| KR20220022009A (en) * | 2020-08-14 | 2022-02-23 | 대우조선해양 주식회사 | Fuel supply system for vessel and vessel including the same |
| KR20220022916A (en) * | 2020-08-19 | 2022-03-02 | 대우조선해양 주식회사 | Fuel supply system for vessel and vessel including the same |
| KR20220027319A (en) * | 2020-08-26 | 2022-03-08 | 대우조선해양 주식회사 | Fuel supply system for vessel and vessel including the same |
| KR20220027318A (en) * | 2020-08-26 | 2022-03-08 | 대우조선해양 주식회사 | Fuel supply system for vessel and vessel including the same |
| KR20220027320A (en) * | 2020-08-26 | 2022-03-08 | 대우조선해양 주식회사 | Fuel supply system for vessel and vessel including the same |
| KR20220031826A (en) * | 2020-09-04 | 2022-03-14 | 대우조선해양 주식회사 | Fuel supply system for vessel and vessel including the same |
| KR20220033066A (en) * | 2020-09-07 | 2022-03-16 | 대우조선해양 주식회사 | Fuel supply system for vessel and vessel including the same |
| KR20220033067A (en) * | 2020-09-07 | 2022-03-16 | 대우조선해양 주식회사 | Fuel supply system for vessel and vessel including the same |
| KR20220033064A (en) * | 2020-09-07 | 2022-03-16 | 대우조선해양 주식회사 | Fuel supply system for vessel and vessel including the same |
| KR20220033068A (en) * | 2020-09-07 | 2022-03-16 | 대우조선해양 주식회사 | Fuel supply system for vessel and vessel including the same |
| KR20220034270A (en) * | 2020-09-10 | 2022-03-18 | 대우조선해양 주식회사 | Fuel supply system for vessel and vessel including the same |
| EP4403453A4 (en) * | 2021-03-24 | 2025-09-10 | Hd Korea Shipbuilding & Offshore Eng Co Ltd | STEAM GAS RELIQUECTION SYSTEM AND SHIP WITH IT |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR101742285B1 (en) | 2017-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101742285B1 (en) | BOG Re-liquefaction Apparatus and Method for Vessel | |
| US12006017B2 (en) | Boil-off gas reliquefication apparatus and method for vessel | |
| KR101613236B1 (en) | Vessel Including Engines and Method of Reliquefying Boil-Off Gas for The Same | |
| KR101511214B1 (en) | BOG Re-liquefaction Apparatus and Method for Vessel | |
| KR101876974B1 (en) | BOG Re-liquefaction Apparatus and Method for Vessel | |
| KR20150039427A (en) | A Treatment System of Liquefied Gas | |
| KR101788756B1 (en) | Vessel Including Engines | |
| KR101831177B1 (en) | Vessel Including Engines | |
| KR20170112947A (en) | Vessel | |
| KR101858510B1 (en) | Boil-Off Gas Re-liquefaction System and Method | |
| KR20150039442A (en) | A Treatment System of Liquefied Gas | |
| KR101675879B1 (en) | Device and method for re-liquefying BOG | |
| KR101945473B1 (en) | Reliquefaction system | |
| KR20180000195U (en) | Reliquefaction System of BOG for Ship | |
| KR101623171B1 (en) | BOG Reliquefaction System | |
| KR101739985B1 (en) | BOG Re-liquefaction Apparatus and Method for Vessel | |
| KR102370609B1 (en) | Boil-Off Gas Reliquefaction System and Method for Ship | |
| KR20160133396A (en) | BOG Re-liquefaction Apparatus and Method for Vessel | |
| KR20160150346A (en) | Vessel Including Storage Tanks | |
| KR101714675B1 (en) | Vessel Including Storage Tanks | |
| KR101623169B1 (en) | Vessel Including Engines and Method of Reliquefying BOG for The Same | |
| KR20180081946A (en) | Vessel | |
| KR101775055B1 (en) | Vessel | |
| KR20180054333A (en) | Low Temperature Boil-Off Gas Reliquefying System and Method | |
| KR101741796B1 (en) | Vessel |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20150429 |
|
| PA0201 | Request for examination | ||
| PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20160913 Patent event code: PE09021S01D |
|
| PG1501 | Laying open of application | ||
| A107 | Divisional application of patent | ||
| PA0107 | Divisional application |
Comment text: Divisional Application of Patent Patent event date: 20161114 Patent event code: PA01071R01D |
|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 20170322 |
|
| GRNT | Written decision to grant | ||
| PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 20170524 Patent event code: PR07011E01D |
|
| PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 20170525 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
| PG1601 | Publication of registration | ||
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20200522 Start annual number: 4 End annual number: 4 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20210517 Start annual number: 5 End annual number: 5 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20220513 Start annual number: 6 End annual number: 6 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20230523 Start annual number: 7 End annual number: 7 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20240522 Start annual number: 8 End annual number: 8 |