KR20160121687A - Ultraviolet curable ink composition adapted picture printing - Google Patents
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Abstract
본 발명은 사진인쇄에 적합한 자외선 경화형 잉크조성물에 관한 것으로, 경화성을 향상하여 소재나 인쇄물 도막 두께에 따른 품질의 오차를 줄이고, 접착력 내지 밀착성을 향상시켜 재질의 거동변화에 따른 내구성을 향상시키며, 피부자극이 적은 자외선 경화형 잉크조성물에 관한 것이다. 불포화기로 말단 변성된 올리고머, 광중합형 모노머, 광중합 개시제, 겔화제 및 착색안료를 포함하는 자외선 경화형 잉크조성물에 있어서, 상기 불포화기로 말단 변성된 올리고머 100 중량부에 대하여, 층상박리된 나노점토 10 내지 50 중량부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자외선 경화형 잉크조성물이다. The present invention relates to an ultraviolet ray curable ink composition suitable for photographic printing. It improves curability and reduces errors in quality depending on the thickness of a material or a printed material, improves adhesion or adhesion, improves durability according to changes in material behavior, To an ultraviolet curable ink composition having less irritation. An ultraviolet curable ink composition comprising an oligomer end-modified with an unsaturated group, a photopolymerizable monomer, a photopolymerization initiator, a gelling agent, and a coloring pigment, wherein 100 parts by weight of the oligomer terminated with the unsaturated group, Based ink composition according to the present invention.
Description
본 발명은 사진인쇄에 적합한 자외선 경화형 잉크조성물에 관한 것으로, 경화성을 향상하여 소재나 인쇄물 도막 두께에 따른 품질의 오차를 줄이고, 접착력 내지 밀착성을 향상시켜 재질의 거동변화에 따른 내구성을 향상시키며, 피부자극이 적은 자외선 경화형 잉크조성물에 관한 것이다. The present invention relates to an ultraviolet ray curable ink composition suitable for photographic printing. It improves curability and reduces errors in quality depending on the thickness of a material or a printed material, improves adhesion or adhesion, improves durability according to changes in material behavior, To an ultraviolet curable ink composition having less irritation.
일반적으로 상변화형 잉크는 액체 잉크의 액적이 인쇄장치로부터 방출되고 잉크 액적이 소재의 표면과 접촉하게 되면 액적은 빠르게 응고되어 응고된 잉크 드롭의 소정의 패턴을 형성하게 되는 형태이다. 상변화형 잉크의 하나로서 경화형 잉크를 들 수 있고, 열경화형과 광경화형으로 나눌 수 있으며, 자외선(UV) 경화 잉크도 광경화형에 속한다. In general, phase change inks are forms in which liquid droplets are ejected from the printing apparatus and the ink droplets come into contact with the surface of the material so that the droplets solidify rapidly to form a predetermined pattern of solidified ink droplets. One type of phase change ink is a curable ink, which can be divided into a thermosetting type and a light curing type, and an ultraviolet (UV) curing ink belongs to a light curing type.
UV 경화형 잉크는 자외선의 에너지로 광화학 반응을 일으켜 초 단위로 경화하는 잉크이다. 일반적으로 적어도 하나의 경화성 모노머, 착색제, 겔화제, 가교제, 광개시제 등을 포함한다. 자외선 경화 잉크는 종래의 용제형 잉크와 비교하여 순간건조, 저온 고속의 생산성, 무용제, 무공해 등 많은 이점이 있어 현재 광범위한 용도로 이용되고 있다. 그러나 상대적으로 원하는 코팅 특성을 얻어내기가 어렵고 비교적 단단한 재질에 주로 사용되며, 소재와 도막 두께에 따라 부분 경화의 문제나 연질의 소재의 경우 밀착성이 떨어져 내구성이 좋지 않은 경우가 많고, 표면의 전처리가 필요가 경우도 많다. 또한 유해물질의 흡입에 따른 문제는 없으나 분자량이 작은 모노머의 사용으로 피부자극이 발생할 우려도 있다. UV curable inks are inks that cure in seconds, resulting from the photochemical reaction of ultraviolet energy. Generally at least one curable monomer, a colorant, a gelling agent, a crosslinking agent, a photoinitiator and the like. The ultraviolet curing ink has many advantages such as instant drying, low-temperature high-speed productivity, solvent-free, and pollution-free, compared with conventional solvent-based ink, and is now widely used. However, it is difficult to obtain relatively desirable coating characteristics and is mainly used for relatively hard materials. In some cases, depending on the material and film thickness, partial hardening problems or soft materials are difficult to be adhered due to poor adhesion and durability. There are many cases where it is necessary. In addition, there is no problem due to the ingestion of harmful substances, but skin irritation may occur due to the use of a monomer having a low molecular weight.
한편, PCB나 각종 디스플레이에 사용되는 자외선 경화형 수지와는 달리 사진과 같이 이미지가 있는 형태의 인쇄에 있어서는 다양한 종류의 안료가 포함되게 된다. 이러한 안료의 존재는 광개시제가 개시 라디칼을 형성하기 위해 흡수해야하는 UV의 범위를 흡수하기 때문에 경화성 작용에 장애물을 제공한다. 안료의 UV흡수로 인한 간섭을 감소시키기 위해 안료 농도가 희석될 수 있으며, 이러한 희석은 채도의 손실을 야기한다. 이러한 문제로 이미지의 인쇄에 있어 자외선 경화형 잉크의 사용이 제한될 수 있는 문제가 있다. 그리고 사진과 같은 이미지의 인쇄에 사용되는 소재가 단단한 소재등으로 확대되고 있으나, 여전히 종이나 가공된 종이에 기반한 재질이거나, 텍스타일, 가죽 내지 인조가죽 소재가 사용되기 때문에 소재에 대한 외부 거동에 대하여 인쇄된 형태가 깨지거나 부서지지 않도록 탄력성을 가질 필요가 있다. 또한 경화성과 접착성을 더욱 향상시켜 품질의 오차를 줄여야 하며, 피부접촉이 있을 수 있는 제품이므로 피부자극을 더욱 낮출 필요가 있다. 또한, 인쇄용 잉크의 특성상 저장안정성이 중요한데, 빛에 의해서만이 아니라 일부는 열에 의해 모노머와 올리고머가 라디칼 중합을 행할 수도 있어서, 보관성이 떨어지기도 한다. 인쇄용 잉크의 특성상 어느 정도의 점도유지가 중요하나 겔화제의 과다 사용은 또한 저장안정성을 떨어뜨리기 때문에 이에 대한 문제해결도 중요한 과제이다.
On the other hand, unlike ultraviolet curable resins used in PCBs and various displays, various types of pigments are included in printing in the form of images as shown in the photograph. The presence of such pigments provides an obstacle to the curing action because the photoinitiator absorbs a range of UVs that must be absorbed to form the initiating radical. The pigment concentration can be diluted to reduce interference due to UV absorption of the pigment, and this dilution causes loss of saturation. This problem poses a problem that the use of ultraviolet curable inks may be limited in printing images. However, since the material used for printing images such as photographs is expanded to a hard material, it is still a material based on paper or processed paper, or a textile, leather or artificial leather material is used. Therefore, It is necessary to have a resilience so that the formed shape is not broken or broken. Further, it is necessary to further reduce hardness and adhesiveness to reduce the quality error, and it is necessary to further lower skin irritation because it is a product which may have skin contact. In addition, storage stability is important in view of the characteristics of a printing ink. In some cases, not only light but also heat may cause radical polymerization of monomers and oligomers. The maintenance of a certain viscosity is important due to the nature of the printing ink, but excessive use of the gelling agent also lowers the storage stability, and therefore solving the problem is also an important problem.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로, 착색안료의 첨가에 의한 경화작용의 약화를 방지하여 충분한 채색 표현이 되도록 하며, 접착성, 피부자극성 등의 물성에 있어 사진과 같은 이미지의 인쇄에 적합한 잉크를 제공하고자 한다. The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to prevent the curing action from being weakened by the addition of a coloring pigment so as to provide a sufficient coloring expression, To provide a suitable ink.
이를 위한 본 발명은, 불포화기로 말단 변성된 올리고머, 광중합형 모노머, 광중합 개시제, 겔화제 및 착색안료를 포함하는 자외선 경화형 잉크조성물에 있어서, 상기 불포화기로 말단 변성된 올리고머 100 중량부에 대하여, 층상박리된 나노점토 10 내지 50 중량부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자외선 경화형 잉크조성물이다. The present invention provides an ultraviolet curable ink composition comprising an oligomer end-modified with an unsaturated group, a photopolymerizable monomer, a photopolymerization initiator, a gelling agent, and a coloring pigment, wherein 100 parts by weight of the oligomer end- And 10 to 50 parts by weight of the nano-clay.
상기 층상박리된 나노점토와 착색안료는, 층상박리된 나노점토의 카드집구조에 착색안료가 들어가도록 혼련하여 첨가되는 것이 바람직하며, 상기 불포화기로 말단 변성된 올리고머는 에스테르 아크릴레이트와 에폭시 아크릴레이트를 포함하는 혼합형 아크릴계 올리고머인 것이 바람직하고, 상기 광중합형 모노머는 아크릴계 모노머인 것이 바람직하다. The layer-separated nano-clay and the coloring pigment are preferably added by kneading so that the coloring pigment is contained in the card-gathering structure of the layer-separated nano clay, and the oligomer end-modified with the unsaturated group is an ester acrylate and an epoxy acrylate Based acrylic oligomer, and the photopolymerizable monomer is preferably an acrylic monomer.
또한,상기 겔화제는 경화성 폴리아미드 및 경화성 에폭시 아크릴레이트를 포함하는 복합겔화제인 것이 바람직하다.
It is also preferable that the gelling agent is a composite gelling agent comprising a curable polyamide and a curable epoxy acrylate.
이하 본 발명에 대하여 상세히 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail.
본 발명에 사용되는 불포화기로 말단변성된 올리고머는 광중합형 올리고머로서 자외선 경화성수지를 사용한다. 일례로, 광중합형 올리고머로서 불포화 폴리에스테르 수지, 다관능 아크릴레이트 수지, 에폭시 아크릴 수지, 에폭시 아크릴레이트 수지, 우레탄, 우레탄 아크릴 레이트 등을 단독 또는 혼합하여 사용할 수 있으며 수평균 분자량이 500~5000 범위내인 것이 좋다. 보다 바람직하기로는 불포화기로 말단변성된 올리고머는 수평균분자량 500~1500인 변성 에폭시 아크릴레이트 올리고머와 수평균분자량 1000~3000인 불포화에스테르 아크릴레이트 올리고머를 포함하여 이루질 수 있다. 본 발명에서 불포화기로 말단변성된 에폭시 아크릴레이트 올리고머는 경화속도를 향상시킬 수 있는 효과가 두드러진다. 예를 들어 상업적으로 습득 가능한 에스케이사이텍(SK Cytec)사의 Ebecryl 600, Ebecryl 3700, Ebecryl 3701, Ebecryl 3702, 코그니스(Cognis)사의 PHOTOMETER 3016-LT, PHOTOMETER 3016 등이 있다. 또한, 본 발명에서 불포화에스테르계 아크릴레이트 올리고머는 점도조절이 용이하며, 자외선 경화 후 경화물 표면의 레벨링 효과가 두드러진다. 예를 들어 상업적으로 습득 가능한 에스케이사이텍(SK Cytec)사의 Ebecryl 830, 코그니스(Cognis)사 의 PHOTOMETER 5010 등이 있다.
The oligomer end-modified with an unsaturated group used in the present invention uses an ultraviolet curing resin as a photopolymerizable oligomer. For example, an unsaturated polyester resin, a polyfunctional acrylate resin, an epoxy acrylic resin, an epoxy acrylate resin, a urethane, a urethane acrylate, and the like can be used alone or in combination as a photopolymerizable oligomer and a number average molecular weight of 500 to 5000 . More preferably, the oligomers modified end-to-end with an unsaturated group may comprise a modified epoxy acrylate oligomer having a number average molecular weight of 500 to 1500 and an unsaturated ester acrylate oligomer having a number average molecular weight of 1000 to 3000. In the present invention, an epoxy acrylate oligomer end-modified with an unsaturated group has an effect of improving the curing rate. Examples include commercially available Ebecryl 600, Ebecryl 3700, Ebecryl 3701, Ebecryl 3702 from SK Cytec, PHOTOMETER 3016-LT from Cognis, PHOTOMETER 3016, and the like. Further, in the present invention, the unsaturated ester acrylate oligomer is easy to control the viscosity, and the leveling effect of the surface of the cured product after the ultraviolet curing is prominent. For example, commercially available Ebecryl 830 from SK Cytec, and PHOTOMETER 5010 from Cognis.
본 발명의 조성물에서 광중합성 아크릴계 모노머는 반응성 희석제의 기능을 하는 것이다. 통상적인 자외선 경화성 잉크조성물에서 희석제는 유기 용매 또는 반응성 모노머가 이용되지만, 본 발명에서는 반응성 모노머, 즉 아크릴계 모노머를 이용하는 것이 목적하는 특성 (예: 스크래칭에 대한 내성)을 달성하기 위하여 가장 바람직하다. 본 발명에서 이용될 수 있는 아크릴계 모노머는 라우릴 아크릴레이트 및 스테라릴 아크릴레이트와 같은 지방족 아크릴레이트; 프로필렌 글리콜 디아크릴레이트 및 폴리프로릴렌 글리콜 디아크릴레이트와 같은 글리콜류의 디아크릴레이트; 1,4-부타네디올 디아크릴레이트, 네오펜틸 글리콜 디아크릴레이트, 디프로필렌 글리콜 디아크릴레이트 및 트리에틸렌 글리콜과 같은 수산화 알코올류의 디아크릴레이트; 및 트리메틸올 프로판 트리아크릴레이트 또는 글리세릴 트리아크릴레이트와 같은 삼작용기성 트리아크릴레이트 등이 있다. 바람직하게는, 삼작용기성 트리아크릴레이트를 이용하는 것이며, 보다 바람직하게는 트리메틸올 프로판 트리아크릴레이트를 이용하는 것이고, 이러한 삼작용기성 트리아크릴레이트는 알콕시화 아크릴레이트, 예컨대, 에톡시화 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트 등을 포함한다. The photopolymerizable acrylic monomer in the composition of the present invention functions as a reactive diluent. In the conventional ultraviolet curable ink composition, an organic solvent or a reactive monomer is used as a diluent, but in the present invention, it is most preferable to use a reactive monomer, that is, an acrylic monomer, in order to achieve desired properties (for example, resistance to scratching). Acrylic monomers that can be used in the present invention include aliphatic acrylates such as lauryl acrylate and stearyl acrylate; Diacrylates of glycols such as propylene glycol diacrylate and polypropylene glycol diacrylate; Diacrylates of hydroxylated alcohols such as 1,4-butanediol diacrylate, neopentyl glycol diacrylate, dipropylene glycol diacrylate and triethylene glycol; And trifunctional triacrylates such as trimethylolpropane triacrylate or glyceryl triacrylate. Preferably, trifunctional triacrylate is used, more preferably, trimethylolpropane triacrylate is used. Such trifunctional triacrylate is preferably an alkoxylated acrylate such as ethoxylated trimethylolpropane triacrylate Rate and the like.
본 발명의 잉크 조성물에서 이용되는 광중합 개시제는 자외선에 노출되는 경우에 본 발명의 조성물을 경화시키는 기능을 하는 것으로서, 중합되는 물질이 아크릴레이트계 물질이기 때문에 자유 라디칼형 광중합 개시제를 이용하는 것이 바람직하다. 자유 라디칼형 광중합 개시제로는 카르보닐 화합물, 유황 화합물, 아조 화합물 및 유기과산화물이 있으며, 보다 바람직하게는 케톤, 아세토페놀, 벤조페논 및 이의 유도체와 같은 카르보닐 화합물을 이용하는 것이다. 카르보닐계 광중합 개시제의 예는 메틸에틸케톤; 벤조페논; 벤질 디메틸 케탈; 1-히드록시시클로헥실페닐케톤; 디에톡시아세토페논; 2-메틸-1-(메틸에티오페닐)-2-(4-모르폴리닐)-1-프로판온; 2-벤질-2-N,N-디메틸아미노-1,4(4-모르폴리노페닐)-1-부탄온; 2,2-디메톡시-2-페닐 아세토페논; 2-메틸-1-[4-(메틸티오)페닐]-2-모르폴리노 프로판-1-온; 4-(2-히드록시에톡시)페닐-(2-히드록시-2-메틸프로필)케톤; 비스(2,6-디메톡시벤조일)-2-4-4-트리메틸펜틸 포스핀 옥사이드 및 2-히드록시-2-메틸-1-페닐-프로판-1-온 등이 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 조성물에서는 1-히드록시시클로헥실페닐케톤을 광중합 개시제로 이용하는 것이 가장 바람직하다.
The photopolymerization initiator used in the ink composition of the present invention has a function of curing the composition of the present invention when exposed to ultraviolet rays and it is preferable to use a free radical photopolymerization initiator since the material to be polymerized is an acrylate material. Examples of the free radical type photopolymerization initiator include a carbonyl compound, a sulfur compound, an azo compound and an organic peroxide, and more preferably a carbonyl compound such as a ketone, acetophenol, benzophenone and derivatives thereof. Examples of the carbonyl photopolymerization initiator include methyl ethyl ketone; Benzophenone; Benzyl dimethyl ketal; 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone; Diethoxyacetophenone; 2-methyl-1- (methylethiophenyl) -2- (4-morpholinyl) -1-propanone; 2-benzyl-2-N, N-dimethylamino-1,4 (4-morpholinophenyl) -1-butanone; 2,2-dimethoxy-2-phenylacetophenone; 2-methyl-1- [4- (methylthio) phenyl] -2-morpholinopropane-1-one; 4- (2-hydroxyethoxy) phenyl- (2-hydroxy-2-methylpropyl) ketone; Bis (2,6-dimethoxybenzoyl) -2-4-4-trimethylpentylphosphine oxide and 2-hydroxy-2-methyl-1-phenyl-propan-1-one. . In the composition of the present invention, it is most preferable to use 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone as a photopolymerization initiator.
한편, 상기 잉크 조성물에 사용하기에 적합한 겔화제는 경화성 아미드, 경화성 폴리아미드-에폭시 아크릴레이트 성분및 폴리아미드 성분을 포함하는 경화성 겔화제를 포함하고, 경화성 복합 겔화제는 경화성 에폭시 수지 및 폴리아미드 수지, 그 혼합물 등을 포함할 수 있다. 바람직하게는 경화성폴리아미드 및 경화성 에폭시 아크릴레이트를 포함하는 복합겔화제인 것이 좋다. 이는 광중합성 수지와 반응성 희석제로 사용되는 것과의 상용성을 고려한 것이다. 상기 조성물에 겔화제가 포함되면 상기 조성물이 적용 후에 냉각될 때 조성물의 점도가 빠르게 증가되기 때문에 기질 내로의 과도한 침투 없이 상기 조성물이 기질의 하나 이상의 부분 및/또는 상기 기질 상에 미리 형성된 이미지의 하나 이상의 부분과 같은 기질에 적용될 수 있도록 한다. 종이와 같은 다공성 기질 내로 액체가 과도하게 침투하면, 기질 불투명도를 바람직하지 않게 감소시킬 수 있다.
On the other hand, a gelling agent suitable for use in the ink composition includes a curable gelling agent including a curable amide, a curable polyamide-epoxy acrylate component and a polyamide component, and the curable composite gelling agent includes a curable epoxy resin and a polyamide resin , Mixtures thereof, and the like. Preferably, it is a composite gellant comprising a curable polyamide and a curable epoxy acrylate. This takes into account the compatibility of the photopolymerizable resin with that used as a reactive diluent. If a gelling agent is included in the composition, the viscosity of the composition rapidly increases when the composition is cooled after application, so that the composition can be applied to one or more portions of the substrate and / or one or more portions of the preformed image on the substrate, without undue penetration into the substrate To be applied to the same substrate. If liquid is excessively penetrated into a porous substrate such as paper, substrate opacity can be undesirably reduced.
잉크 조성물은 선택적으로 착색제를 함유할 수 있다. 착색제가 잉크 비히클에 용해되거나 분산되는 경우 임의의 염료, 안료, 이들의 혼합물 등을 포함하는 바람직한 효과적인 착색제를 잉크 조성물에 사용할 수 있다. 특정 구현예에서는 염료보다 일반적으로 값싸고 더욱 단단한 안료가 포함될 수 있다. 다수 염료의 색은 경화 단계 동안 짐작컨대 유리 라디칼에 의한 이들 분자 구조의 공격으로부터 발생하는 중합 공정에 의해 변경될 수 있다. 조성물은 컬러 인덱스 (C.I.) 용매 염료, 분산 염료, 개질된 산성 및 직접 염료, 염기성 염료, 황화 염료, 건염 염료 (Vat Dye)등과 같은 종래 잉크-착색제 물질과 조합하여 사용될 수 있다. The ink composition may optionally contain a coloring agent. When the colorant is dissolved or dispersed in the ink vehicle, a suitable effective colorant may be used in the ink composition, including any of dyes, pigments, mixtures thereof, and the like. In certain embodiments, pigments that are generally less expensive and harder than dyes may be included. The color of the multiple dyes may be altered during the curing step by a polymerization process that results from attack of these molecular structures, perhaps by free radicals. The composition may be used in combination with conventional ink-coloring materials such as color index (C.I.) solvent dyes, disperse dyes, modified acidic and direct dyes, basic dyes, sulphide dyes, Vat Dye and the like.
본 발명의 특징중의 하나는 층상 박리된 나노점토를 사용한다는 것이다. 본 발명에서 나노점토는 여러가지 역할을 수행할 수 있다. 우선 착색 안료가 자외선 경화를 방해하는 부분을 줄여주며, 부착성을 높여줄 뿐만 아니라, 층상 박리된 나노점토가 형성하는 카드집 구조의 완충성으로 인해 소재의 외부 거동에 대한 대응력이 높아진다. 그 뿐만 아니라, 매우 안정된 구조를 통해 유해물질의 유출이 되지 않게 하여 피부자극성을 매우 낮추며, 분산되어 있는 나노점토로 인해 저장시에 올리고머와 모노머의 반응을 줄여주어 저장성도 개선시킨다. 또한 나노점토는 기타 소재와의 상용성을 개선시키므로 코팅성을 매우 좋게 하는 특징도 있다. One of the features of the present invention is that layered exfoliated nanoclay is used. In the present invention, the nano-clay can perform various roles. Firstly, the colored pigment reduces the part which interferes with the ultraviolet curing, and not only increases the adhesion, but also increases the responsiveness to the external behavior of the material due to the buffering property of the card structure formed by the layered exfoliated nano clay. In addition, the highly stable structure prevents the leakage of harmful substances to greatly reduce the irritation to the skin, and the dispersed nano-clay improves the storage stability by reducing the reaction between the oligomer and the monomer at the time of storage. Nano-clay also improves the compatibility with other materials, and thus has a characteristic of improving coatability.
본 발명에서 도입한 층상 박리된 나노점토 자체가 항균, 항곰팡이성, 내열성, 난연성, 탈취성 등의 기능성 향상에도 도움이 된다. 본 발명에서 사용되는 층상 박리된 나노점토에 대하여 우선 설명한다. 본 발명에 사용되는 점토의 원재료는 천연의 벤토나이트, 헥토라이트 등의 수팽윤성이 우수한 점토로서 이를 스멕타이트군의 층상점토이며 보다 구체적으로는 이군에 속하는 몬모릴로나이트이다. 이를 산 및 염기의 전처리 과정과 건조 후 볼밀 등을 사용하여 분쇄하여 사용한다. 롬 앤드 하스 컴퍼니에서 이와 관련한 많은 특허를 출원하였으며 PCT/US2001/28989, PCT/US2001/28990, PCT/US2001/28991, PCT/US2001/28994 등에서 이를 보여주고 있다. 이 때의 층상 구조의 점토의 층간 간격이 넓지는 않으나, 이를 수화시키고 양이온 교환하여 정제하고 유기화제를 넣어 친수성과 소수성의 성질을 갖게 한 후 유기화제를 날려 층간 간격이 넓은 층상 박리된 나노점토를 만들어 낸다. 이러한 구조를 카드집구조라고 한다. 최근에는 층간 간격을 더욱 넓힌 형태의 층상박리된 나노점토들이 다양한 방법을 통해 제공되고 있다. 본 발명에서 말하는 나노 점토는 층상 박리된 나노점토를 말한다. The layered exfoliated nanoclay itself introduced in the present invention is also helpful in improving the functions such as antibacterial, antifungal, heat resistance, flame retardancy, and deodorization. The layer-separated nano-clay used in the present invention will be described first. The raw material of the clay used in the present invention is a clay having excellent water swelling properties such as natural bentonite, hectorite and the like, which is a layered clay of the smectite group, and more specifically montmorillonite belonging to this group. After pre-treatment and drying of acid and base, it is ground by using ball mill or the like. Many patents have been filed by Rohm and Haas Company for these patents. PCT / US2001 / 28989, PCT / US2001 / 28990, PCT / US2001 / 28991 and PCT / US2001 / 28994 show this. In this case, the interlayer spacing of the layered clay is not wide, but it is hydrated and purified by cation exchange, and the organic agent is added to make it hydrophilic and hydrophobic. Then, the organic agent is blown off to remove the layered delaminated nanoclay I make it. This structure is called a card house structure. In recent years, layered exfoliated nanoclases in a form of widening interlayer spacing have been provided through various methods. The nano-clay in the present invention refers to a layer-separated nano-clay.
본 발명에서 층상 박리된 나노점토는 불포화기로 말단 변성된 올리고머 100 중량부에 대하여, 층상박리된 나노점토 10 내지 50 중량부를 포함시킬 수 있다. 상기 특성을 발현하기에 적절한 범위이다. 본 발명에서는 착색안료를 미리 나노점토와 혼련하는 것이 보다 바람직하다. 혼련의 과정은 나노점토의 층간 구조속에 착색안료를 삽입하기 위한 것이다. 나노점토의 경우, 친유성과 친수성을 가진 부분을 모두 가지고 있는 것이므로 안료의 선택 또한 넓어진다. 잉크의 제조과정에서 가열 후 용액상태로 되었을 때 충분한 혼련과정에서 착색안료가 카드집 속에 들어가게 된다. 기타 다른 성분들도 나노점토와 함께 안정화 될 수 있다.
In the present invention, the delaminated nano-clay may include 10 to 50 parts by weight of the delaminated nano-clay with respect to 100 parts by weight of the oligomer end-modified with an unsaturated group. And is suitable for expressing the above characteristics. In the present invention, it is more preferable to previously knead the colored pigment with the nano-clay. The process of kneading is to insert colored pigments in the interlayer structure of the nanoclay. In the case of nano-clay, the choice of pigment is expanded because it has both lipophilic and hydrophilic moieties. In the process of producing the ink, when the solution is in a state of solution after heating, the coloring pigment enters the card housing in a sufficient kneading process. Other components can also be stabilized with the nanoclay.
본 발명에 따르면, 착색 안료를 사용함에도 불구하고 경화성의 저하가 일어나지 않고 이로써 접착력의 증대를 이룰 수 있어 인쇄의 내구성의 증대를 이룰 수 있다. 또한, 피부자극의 최소화, 저장안정성 등의 물성향상도 이루어진다. According to the present invention, the curability does not deteriorate in spite of the use of the colored pigment, whereby the adhesive force can be increased and the durability of the printing can be increased. In addition, physical properties such as minimization of skin irritation and storage stability are also improved.
이하, 이하, 본 발명의 내용을 보다 상세하게 설명하기 위해 바람직한 실시예와 실험예를 제시한다. 하기 실시예 및 실험예는 본 발명에 대한 일 실시 태양일 뿐, 하기 서술되는 방법에 의해 본 발명이 제한되는 것은 아니다.
Hereinafter, preferred embodiments and experimental examples are presented to explain the present invention in more detail. The following Examples and Experiments are only an embodiment of the present invention, and the present invention is not limited by the methods described below.
<자외선 경화형 잉크의 제조>≪ Preparation of ultraviolet curable ink &
말단 변성된 에폭시 아크릴레이트 올리고머는 SK Cytec사의 Bbecryl 600을 사용하였고 말단 변성된 에스테를 아크릴레이트 올리고머는 SK Cytec사의 Bbecryl 830을 사용하였다. 아크릴계 모노머는 트리메틸올프로판 아크릴레이트를 동양잉크로 부터 구입하여 사용하였다. 층상박리된 나노점토는 더블유비테크로부터 구입하여 사용하였다. 광개시제는 IRGACURE 379, 819, 및 127(iba Specialty Chemicals; Basel, Switzerland)를 사용하였으며, 겔화제 및 기타 통상적인 첨가물을 사용하였다. 성분이 모두 용해될 때까지 가열하면서 교반하였으며, 마지막으로 안료를 넣고 10,000 rpm에서 30 분 추가로 교반하여 혼련하였다.
The terminally modified epoxy acrylate oligomer was Bbecryl 600 from SK Cytec, the terminally modified ester and the acrylate oligomer was Bbecryl 830 from SK Cytec. Trimethylolpropane acrylate was purchased from Orient ink and used as an acrylic monomer. The layered exfoliated nanoclay was purchased from Double UB Tech. IRGACURE 379, 819, and 127 (iba Specialty Chemicals; Basel, Switzerland) were used as photoinitiators, and gelling agents and other conventional additives were used. The mixture was heated and stirred until all the components were completely dissolved. Finally, the pigment was added and further stirred at 10,000 rpm for 30 minutes to knead.
실시예 1Example 1
에폭시 아크릴레이트 올리고머 100 중량부에 대하여 모노너 40 중량부, 나노점토 40 중량부, 안료 100 중량부, 광개시제 10중량부, 겔화제, 분산제 소량, 기타 첨가제 소량의 비율로 잉크를 제조하였다.
40 parts by weight of monorail, 40 parts by weight of nano clay, 100 parts by weight of pigment, 10 parts by weight of photoinitiator, small amount of gelling agent, small amount of dispersing agent and small amount of other additives were prepared per 100 parts by weight of epoxy acrylate oligomer.
실시예 2Example 2
폴리에스테르 아크릴레이트 올리고머를 사용한 것을 제외하고 실시예 1과 같이 제조하였다.
Was prepared in the same manner as in Example 1, except that a polyester acrylate oligomer was used.
실시예 3Example 3
에폭시 아크릴레이트 올리고머와 폴리에스테를 아크릴레이트 올리고머를 반씩 사용한 것을 제외하고, 실시예 1과 같이 제조하였다.
The epoxy acrylate oligomer and the polyester were prepared in the same manner as in Example 1 except that the acrylate oligomer was used in half.
비교예 1 내지 3Comparative Examples 1 to 3
실시예 1 내지 3에서, 층상박리된 나노점토를 제외하고 이를 실시하였다.
In Examples 1 to 3, this was carried out except for the delaminated nanoclay.
<경화도><Hardness>
20X20cm크기의 유리판위에 상기 실시예와 비교예에서 제조한 조성물을 바르고, 바코터를 1~2 mil두께로 고정한 후 밀어서 질소가 주입되는 고정틀에 넣은 뒤 (질소유량 40lpm) 퓨전사(모델:DRS10/12-QN)의 600Watt 9mm D-bulb를 이용하여 속도 30fpm, 1.0 J/cm2의 광량을 조사하여 경화시켜 약 20 ㎛ 두께의 필름을 제작하였다. 경화된 조성물의 필름을 유리판으로부터 분리한 샘플을 Nicolet사 (모델명: protege 460, ATR모드)을 이용하여 경화도를 측정하였다. The composition prepared in the above Examples and Comparative Examples was applied to a glass plate having a size of 20 cm x 20 cm and the bar coater was fixed to a thickness of 1 to 2 mils and then pushed into a nitrogen fixation fixed mold (nitrogen flow rate: 40 lpm) 12-QN) at a speed of 30 fpm and a light intensity of 1.0 J / cm < 2 > using a 600 Watt 9 mm D-bulb. A sample of the cured composition film separated from the glass plate was measured for its degree of curing using Nicolet (model: protege 460, ATR mode).
실시예들은 대체적으로 95% 이상의 경화도를 보였으며, 에폭시 아크릴레이트를 사용한 실시예 1의 경화도가 가장 우수하였다. 그 다음으로 혼합사용한 실시예 3, 실시예 2의 순으로 우수하였다. 다만, 에스테르 아크릴레이트의 경우 우수한 반응성을 가지고 있어 소재의 다양성 측면에서 고려한 것이며, 혼합하여 사용한 경우에도 경화도를 크게 나쁘지 않게 않다는 것을 확인할 수 있었다. 비교예들은 경화도가 85%정도에 머물렀으며, 이는 나노점토를 사용하지 않는 경우, 착색안료의 사용으로 인해 경화가 방해되었음을 의미한다.
The examples generally showed a curing degree of 95% or more, and the curing degree of Example 1 using epoxy acrylate was the best. Followed by Example 3 and Example 2 which were mixed and used in that order. However, ester acrylate has excellent reactivity and is considered in view of the variety of materials, and it was confirmed that the degree of curing is not so bad even when used in combination. The comparative examples remained at a degree of hardening of about 85%, which means that hardening was hindered by the use of colored pigments when nanoclay was not used.
<경화후 표면 레벨링><Surface leveling after curing>
20X20cm크기의 유리판위에 상기 실시예에서 제조한 조성물을 바르고, 바코터를 1~2 mil두께로 고정한 후 밀어서질소가 주입되는 고정틀에 넣은 뒤 (질소유량 40lpm) 퓨전사(모델:DRS10/12-QN)의 600Watt 9mm D-bulb를 이용하여 속도 30fpm, 1.0 J/cm2의 광량을 조사하여 경화시켜 약 20 ㎛ 두께의 필름을 제작하였다. 제작한 시편의 표면은 육안 및 손가락으로 문질러 구분하였다. The composition prepared in the above example was applied to a glass plate having a size of 20 cm x 20 cm and the bar coater was fixed to a thickness of 1 to 2 mil and then pushed into a nitrogen fixation fixed mold (nitrogen flow rate: 40 lpm) ) Of 600 Watt 9 mm D-bulb at a speed of 30 fpm and a light intensity of 1.0 J / cm 2 to produce a film having a thickness of about 20 μm. The surface of the prepared specimen was rubbed with the naked eye and fingers.
실시예들은 전반적으로 시편 표면이 균일하게 매끄럽고 안료입자가 표면위에노출되지 않았다. 비교예들은 안료입자가 표면위에 노출되지 않았으나, 시편표면이 매끄럽지 않았다.
The examples generally showed that the surface of the specimen was uniformly smooth and the pigment particles were not exposed on the surface. In the comparative examples, the pigment particles were not exposed on the surface, but the surface of the specimen was not smooth.
<표면경도><Surface Hardness>
ASTM D3369방법을 사용하였다. 인쇄된 시편의 평면에 45도 각도로 연필을 대고 1 kg하중으로 밀어 5회 측정시 긁힌 무니 또는 코팅막의 파쇄가 2회 이상 일어나지 않는 경우 그 연필의 경도 수치를 표면 경도 수치로 한다. ASTM D3369 method was used. If the pencil is applied to the plane of the printed specimen at an angle of 45 degrees and the specimen is pushed to a load of 1 kg and measured 5 times, the hardness value of the pencil is taken as the hardness value of the surface if the scratching or coating film is not broken more than 2 times.
실시예의 경우 6H 이상의 결과를 보여주었으며, 상대적으로 실시예 1과 실시예 3이 실시예 2보다 우수하였다. 비교예의 경우 크랙이 발생하였다.
In the case of the examples, the results were 6H or more, and the results of Examples 1 and 3 were superior to those of Example 2. In the comparative example, a crack occurred.
<접착력><Adhesion>
ASTM D3359방법을 사용하였다. 경화된 경화된 코팅막에 1㎜ 간격으로 재질까지 도달할 수 있도록 가로, 세로 각각에 11개의 줄을 칼로 긋고 1㎜ 1㎜ 100 칸 위에 접착력이 우수한 셀로판테이프를 붙이고 급격하게 180° 각도에 가깝게 떼어내어 이때 떨어진 칸수를 세어 표시한다. 100/100은 기재와 완전한 접착을 의미하며 0/100은 접착력이 전혀 없음을 나타낸다. ASTM D3359 method was used. Draw 11 lines in each of the width and height with a knife to reach the material with the interval of 1mm on the cured hardened coating film, attach cellophane tape excellent in adhesion strength on 1mm 1mm 100 spaces and remove it abruptly close to 180 ° angle In this case, count the number of squares separated. 100/100 means complete adhesion to substrate and 0/100 means no adhesion.
실시예 1, 3은 완전접착이 이루어졌으며, 실시예 2도 95 이상을 보여주었다. 비교예들은 전반적으로 85 정도를 보여주었다. ]
Examples 1 and 3 showed complete adhesion, and Example 2 also showed 95 or more. The comparative examples showed an overall degree of 85. ]
<색상><Color>
색상은 525 × 450의 해상도 및 24 ng의 액적량으로 DCEG지에 고체 패치 인쇄물을 준비하여 측정하였다. 인쇄물은 Spectrolino 분광광도계, D50 광원, 20 을 사용하여 측정하였다.The color was measured by preparing a solid patch print on a DCEG paper with a resolution of 525x450 and a droplet size of 24 ng. Printed product was measured using a spectrophotometer Spectrolino, D50 light source, 20.
전반적으로 실시예의 인쇄품질이 우수하였다.
Overall, the printing quality of the examples was excellent.
<저장안정성><Storage stability>
실시예와 비교예의 잉크 조성물을 50 ℃에서 5일간 보존했을 때의 점도를 초기 점도값과 비교하여 초기값에 대한 변화율을 평가하였다. 실시예의 경우, 변화율이 모두 5% 미만을 보여주었으며, 비교예의 경우, 10% 이상을 보여주었다.
The viscosity of the ink compositions of the examples and the comparative examples when stored at 50 占 폚 for 5 days was compared with the initial viscosity value, and the rate of change with respect to the initial value was evaluated. In the case of the examples, the rate of change was all less than 5%, and in the case of the comparative example, the rate of change was more than 10%.
<소결><Sintering>
전체적으로 층상박리된 나노점토를 첨가하고 혼련하는 과정을 거치는 경우, 안료의 안정화 뿐만 아니라, 잉크의 표면 탄성 내지 부착성을 강화하는 것으로 보이며, 또한 잉크를 안정하시켜 저장안정성도 증대되는 것으로 파악된다. 또한 전체적인 경화도와 접착성이 상당히 좋아져, 이미지의 인쇄용 잉크에 사용하는데 바람직할 것으로 보인다.
It is considered that not only the stabilization of the pigment but also the surface elasticity or adhesion of the ink are enhanced, and the ink is stabilized and the storage stability is also increased. In addition, the overall curability and adhesiveness are considerably improved, which is considered to be preferable for use in printing inks for images.
본 발명을 상기 실시예를 중심으로 하여 설명하였으나 이는 예시에 지나지 아니하며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 다양한 변형 및 균등한 기타의 실시예를 이하에 첨부한 청구범위 내에서 수행할 수 있다는 사실을 이해하여야 한다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. In the context of the present invention.
Claims (5)
상기 불포화기로 말단 변성된 올리고머 100 중량부에 대하여, 층상박리된 나노점토 10 내지 50 중량부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자외선 경화형 잉크조성물.In an ultraviolet curable ink composition comprising an oligomer end-modified with an unsaturated group, a photopolymerizable monomer, a photopolymerization initiator, a gelling agent and a coloring pigment,
Further comprising 10 to 50 parts by weight of the layered exfoliated nano-clay with respect to 100 parts by weight of the oligomer end-modified with the unsaturated group.
상기 층상박리된 나노점토와 착색안료는, 층상박리된 나노점토의 카드집구조에 착색안료가 들어가도록 혼련하여 첨가되는 것을 특징으로 하는 자외선 경화형 잉크 조성물. The method according to claim 1,
Wherein the layered exfoliated nanoclay and the coloring pigment are added by kneading so that the coloring pigment is contained in the card collection structure of the layered exfoliated nano clay.
상기 불포화기로 말단 변성된 올리고머는 에스테르 아크릴레이트와 에폭시 아크릴레이트를 포함하는 혼합형 아크릴계 올리고머인 것을 특징으로 하는 자외선 경화형 잉크 조성물. 3. The method of claim 2,
Wherein the oligomer end-modified with the unsaturated group is a mixed acrylic oligomer comprising an ester acrylate and an epoxy acrylate.
상기 광중합형 모노머는 아크릴계 모노머인 것을 특징으로 하는 자외선 경화형 잉크 조성물. The method of claim 3,
Wherein the photopolymerizable monomer is an acrylic monomer.
상기 겔화제는 경화성 폴리아미드 및 경화성 에폭시 아크릴레이트를 포함하는 복합겔화제인 것을 특징으로 하는 자외선 경화형 잉크 조성물.
The method according to claim 1,
Wherein the gelling agent is a composite gelling agent comprising a curable polyamide and a curable epoxy acrylate.
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| KR1020150050610A KR20160121687A (en) | 2015-04-10 | 2015-04-10 | Ultraviolet curable ink composition adapted picture printing |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR20160149559A (en) * | 2015-06-18 | 2016-12-28 | 노희경 | Ultraviolet curable ink composition adapted to backside printing of clock |
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2015
- 2015-04-10 KR KR1020150050610A patent/KR20160121687A/en not_active Withdrawn
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|---|---|---|---|
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20150410 |
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