KR20160079611A - Ventilative channel steel as well as manufacturing method, ventilating structure and motor thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명은 통풍 홈형강, 그 제조 방법, 통풍 구조 및 모터를 제공한다. 본 발명이 제공하는 통풍 홈형강은, 순차적으로 서로 접하는 적어도 네 개 통풍 홈형강 구간을 포함하고, 그 중 매 두 개 구간의 서로 인접하는 통풍 홈형강 구간 사이의 끼인각은 180°보다 작으며, 또한 매 세 개 구간의 순차적으로 서로 접하는 통풍 홈형강 구간에서 양변에 위치하는 통풍 홈형강 구간은 중간에 위치하는 통풍 홈형강 구간의 양측에 분포된다. 본 발명이 제공하는 통풍 홈형강에 의하면, 그 중의 멀티 전환 구조는 통풍 홈형강과 통풍홈을 흐르는 냉각 기체 사이의 경계층을 효과적으로 타파하고, 방열 면적을 증가시켜 냉각 방열 효과를 강화시킬 수 있으며 동시에 원자재를 절감하면서 통풍 홈형강의 지지 강도를 확보할 수 있다.The present invention provides a ventilation groove shape, a manufacturing method thereof, a ventilation structure, and a motor. The ventilation-groove-shaped steel provided by the present invention includes at least four ventilation-space-shaped steel sections that are in contact with each other in succession, and the subtended angle between the ventilation-space-shaped sections of the adjacent ventilation slots in each of the two sections is less than 180 degrees, The sections of the ventilation grooved sections located on both sides of the section of the ventilation grooves which are in contact with each other in each of the three sections are distributed on both sides of the section of the ventilation groove section located in the middle. According to the ventilation groove shape steel provided in the present invention, the multi-switching structure therein can effectively break the boundary layer between the ventilation groove-shaped steel and the cooling gas flowing through the ventilation groove, increase the heat radiation area and enhance the cooling heat radiation effect, The supporting strength of the ventilation groove can be secured.
Description
본 발명은 모터의 냉각에 관한 것으로, 특히는 통풍 홈형강, 그 제조 방법, 통풍 구조 및 모터에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
모터(전동기와 발전기를 포함)의 운행 시, 코일, 철심 등 부재에서 에너지 소모가 발생되고, 이 부분의 소모는 최종적으로 열 에너지의 형식으로 발산하게 되며, 모터의 통풍 설계가 합리적이지 않을 경우, 모터의 온도가 과도하게 상승하거나 부분적으로 온도의 상승이 균일하지 않게 된다. 온도가 과도하게 상승할 경우 절연이 노화되어 장기간 운행 시 절연 전기의 절연 성능이 감퇴되고, 부분적으로 온도의 상승이 균일하지 않을 경우 매우 큰 열응력이 발생되어 모터 구조의 영구적 파손을 일으켜 최종적으로 모터의 고장을 초래한다. 따라서, 모터의 온도 상승을 감소하는 것은 모터의 안전 여유를 증가하고, 모터의 사용 수명을 연장하며, 모터의 유지 비용을 절감하는데 있어서 중요한 의미를 가진다.When a motor (including an electric motor and a generator) is operated, energy is consumed in a member such as a coil and an iron core, and the consumption of this part is finally radiated in the form of heat energy. If the ventilation design of the motor is not reasonable, The temperature of the motor excessively increases or the temperature rise partially becomes non-uniform. If the temperature rises excessively, the insulation will deteriorate due to the aging of the insulation, resulting in a deterioration in the insulation performance of the insulation. Partially, if the temperature rise is not uniform, a very large thermal stress is generated, causing permanent damage to the motor structure, . Therefore, decreasing the temperature rise of the motor has an important meaning in increasing the safety margin of the motor, extending the service life of the motor, and reducing the maintenance cost of the motor.
반경 방향의 통풍 냉각 방식은 중소형 발전기의 일반적인 냉각 형식 중의 하나로서, 이러한 냉각 방식은 방열 면적을 증가시키고 모터의 전력 밀도를 향상시킬 수 있어 널리 응용되어 왔다. 반경 방향의 통풍을 실현하기 위하여, 모터의 철심은 일반적으로 복수 개의 코어 세그먼트로 구분되고, 서로 인접하는 코어 세그먼트 사이에는 모터의 반경 방향을 따라 통풍 홈형강(또는 "통풍 스트립”이라 칭함)이 구비되어 있으며, 통풍 홈형강은 각 코어 세그먼트에 대하여 지지의 작용을 하는 동시에, 서로 인접하는 코어 세그먼트 사이의 공간을 통풍홈(또는 "반경 방향의 통풍 채널”로 칭함)으로 분할하고, 상기 통풍홈은 반경 방향의 통풍을 진행함으로써 철심과 권선을 냉각 방열시킨다. 현재 보편적으로 사용하는 통풍 홈형강은 일반적으로 기존의 스트립형 통풍 홈형강과 "工”자형 통풍 홈형강인 바, 스트립형 통풍 홈형강의 횡단면은 직사각형이고 "工”자형 통풍 홈형강의 횡단면은 "工”자형 또는 "工”자형에 가까운 형상이다.Radial ventilation cooling is one of the common cooling schemes for small and medium sized generators. Such cooling schemes have been widely used because they increase the heat dissipation area and improve the power density of the motor. In order to achieve radial ventilation, the iron core of the motor is generally divided into a plurality of core segments, and between the adjacent core segments there is provided a ventilation groove (or "vent strip") along the radial direction of the motor And the ventilation groove shapes the space between the core segments adjacent to each other while dividing the space between adjacent core segments into a ventilation groove (or a "ventilation channel in a radial direction"), and the ventilation groove The radial ventilation proceeds to cool and dissipate the iron core and the windings. The generally used ventilation grooves are generally rectangular in cross-section and the cross-section of the " elliptical "venting grooves is" Quot; or "ellipse " shape.
상기 기술적 해결수단을 실현하는 과정에 있어서, 발명자는 기존 기술 중에 적어도 하기와 같은 문제가 존재한다는 것을 발견하였다.In the process of realizing the above technical solution, the inventor has discovered that at least the following problems exist in the existing technologies.
기존의 통풍 홈형강 및 통풍 구조의 설계는 통풍 홈형강이 냉각 기체의 냉각 효과에 대한 영향을 특별히 주목하지 않았다. 기존의 통풍 홈형강은 서로 인접하는 코어 세그먼트 사이에서 단지 통풍홈을 지지하고 형성하기 위한 작용을 할 뿐이다. 발명자의 분석 및 사고에 의하면, 통풍 홈형강의 형상은 통풍홈 내의 냉각 기체의 유동에 대하여 매우 큰 영향을 미쳐 모터의 냉각 성능의 우열을 결정하게 되는 바, 통풍 홈형강의 상이한 형상에 따라 통풍홈을 흐르는 냉각 기체의 난류 상황도 상이하여 모터 표면의 방열 계수 및 부분적 압력 강하에 영향을 미치게 되어 최종적으로 모터의 온도 상승에 영향을 미친다. 따라서, 통풍 홈형강의 형태적 설계는 핵심적 기술로 되고 있으며, 이와 함께 통풍 홈형강의 설계는 공정성, 설치의 신뢰성 및 원가 등의 요소를 더 고려해야 하므로 통풍 홈형강의 설계는 일정한 난이도를 가진다. 발명자는 통풍 홈형강이 비록 중요한 작용을 하지만 현재 이 방면에 대한 연구가 비교적 적은 것을 발견하였다.The design of existing vent grooves and vent structures did not specifically pay attention to the effect of the vent grooves on the cooling effect of the cooling gas. Existing ventilation grooves only serve to support and form the ventilation grooves between adjacent core segments. According to the analysis and the accident of the inventor, the shape of the ventilation groove groove greatly influences the flow of the cooling gas in the ventilation groove, thereby determining the superiority of the cooling performance of the motor. According to the different shape of the ventilation groove shape, The turbulence state of the cooling gas flowing through the motor is different and affects the heat radiation coefficient and the partial pressure drop of the motor surface, and ultimately affects the temperature rise of the motor. Therefore, the shape design of ventilation grooves is a key technology, and the design of the ventilation grooves has a certain level of difficulty because the design of the venting grooves requires consideration of factors such as fairness, reliability of installation and cost. The inventors have found that although vented slotted sections play an important role, there is currently relatively little research in this area.
본 발명의 목적은 냉각 방열 효과를 강화시킬 수 있는 통풍 홈형강 및 그 제조 방법을 제공하고, 냉각 방열 효과가 더 좋은 통풍 구조 및 모터를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a ventilation groove shape steel capable of enhancing cooling heat radiation effect and a manufacturing method thereof, and to provide a ventilation structure and a motor having a better cooling heat radiation effect.
상기 목적을 실현하기 위하여 본 발명은, 순차적으로 서로 접하는 적어도 네 개 통풍 홈형강 구간을 포함하고, 그 중 매 두 개 구간의 서로 인접하는 통풍 홈형강 구간 사이의 끼인각은 180°보다 작으며, 또한 매 세 개 구간의 순차적으로 서로 접하는 통풍 홈형강 구간에서 양변에 위치하는 통풍 홈형강 구간은 중간에 위치하는 통풍 홈형강 구간의 양측에 분포되는 통풍 홈형강을 제공한다.In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is characterized in that it comprises at least four ventilation-groove-shaped section sections which are in contact with each other in succession, the subtended angle between ventilation- And the ventilation groove section of the ventilation groove section located on both sides of the section of the ventilation groove section adjacent to each of the three sections successively provides ventilation groove sections distributed on both sides of the ventilation groove section of the middle section.
그 중 매 두 개 구간의 서로 인접하는 통풍 홈형강 구간은 일체로 서로 접할 수 있는 것이 바람직하다.It is preferable that the ventilation groove section sections adjacent to each other of two sections of the section section can be integrally contacted with each other.
진일보로, 그 중 매 두 개 구간의 서로 인접하는 통풍 홈형강 구간의 서로 접하는 곳에 챔퍼가 구비되어 있을 수 있고 상기 챔퍼는 상기 서로 접하는 곳의 180°보다 작은 끼인각 측에 위치한다.Further, the chamber may be provided at a position adjacent to each other between adjacent sections of the ventilation groove section of each of the two sections, and the chamfer is positioned on the side of the inclined angle smaller than 180 占 of the abutting section.
그 중 상기 통풍 홈형강은 파문형일 수 있는 것이 바람직하다.It is preferable that the ventilation groove-shaped steel be of a ripple type.
그 중 매 두 개 구간의 서로 인접하는 통풍 홈형강 구간은 서로 첨접할 수 있는 것이 바람직하다.It is desirable that the sections of the ventilation groove sections adjacent to each other of the two sections are attachable to each other.
그 중 평균 너비는 서로 인접하는 두 개 구간의 통풍 홈형강 구간의 중점의 연결선으로부터 상기 서로 인접하는 두 개 구간의 통풍 홈형강 구간의 서로 접하는 곳까지의 거리의 두배이고 상기 평균 너비는 상기 통풍 홈형강의 역풍단에서 순풍단으로 가면서 순차적으로 커질 수 있는 것이 바람직하다.The average width is twice as large as the distance from the middle connecting line of the ventilation groove section of the two adjacent sections to the adjacent sections of the ventilation groove section of the adjacent sections, It is preferable to be able to increase sequentially from the opposite wind end to the wind end of the section steel.
그 중 평균 간격은 서로 인접하는 두 개 구간의 통풍 홈형강 구간의 중점의 연결선의 길이의 두배이고, 상기 평균 간격은 상기 통풍 홈형강의 역풍단에서 순풍단으로 가면서 순차적으로 작아질 수 있는 것이 바람직하다.It is preferable that the average spacing is twice as long as the connecting line of the midpoint of the ventilation groove section of the two sections adjacent to each other and that the average interval can be sequentially decreased from the wind direction to the wind direction end of the ventilation groove shape Do.
본 발명은, 복수 개의 톱니부가 구비되어 있는 적어도 두 개의 코어 세그먼트를 포함하고, 동일한 코어 세그먼트의 서로 인접하는 톱니부 사이는 권선을 수용하기 위한 홈이 구성되며, 서로 인접하는 코어 세그먼트의 대응되는 톱니부 사이에 상기의 임의의 통풍 홈형강이 구비되어 있는 통풍 구조를 제공한다.The present invention relates to a stator comprising at least two core segments provided with a plurality of teeth, grooves for receiving windings between adjacent tooth portions of the same core segment, wherein corresponding grooves of adjacent core segments And a ventilation structure in which any of the above-mentioned ventilation grooves is provided between the ventilation holes.
본 발명은, 상기 통풍 구조를 포함하는 모터를 제공한다.The present invention provides a motor including the ventilation structure.
본 발명은, 반제품을 프레스 몰드의 몰드 캐비티 내에 넣는 단계；상기 반제품을 펀칭하여 순차적으로 서로 접하는 적어도 네 개 구간의 통풍 홈형강 구간을 형성하도록 하는 단계를 포함하고, 그 중, 매 두 개 구간의 서로 인접하는 통풍 홈형강 구간 사이의 끼인각은 180°보다 작으며, 또한 매 세 개 구간의 순차적으로 서로 접하는 통풍 홈형강 구간에서 양변에 위치하는 통풍 홈형강 구간은 중간에 위치하는 통풍 홈형강 구간의 양측에 분포되는 상기 통풍 구조의 제조 방법을 제공한다.According to the present invention, there is provided a method of manufacturing a semiconductor device, comprising the steps of: placing a semi-finished product in a mold cavity of a press mold; punching the semi-finished product to form at least four sections of ventilated- The angle of inclination between adjacent sections of the ventilation groove section is less than 180 °, and the section of the ventilation groove section located on both sides of the section of the ventilation groove section adjacent to each other in each of the three sections is located in the middle of the ventilation groove section A method of manufacturing the ventilation structure distributed on both sides is provided.
이 밖에, 본 발명은, 원자료를 절단하여 스트립형 반제품을 얻는 단계；상기 스트립형 반제품을 분할 절단하여 통풍 홈형강 반제품을 얻는 단계; 적어도 네 개 구간의 통풍 홈형강 구간을 순차적으로 서로 첨접하여 그 중의 매 두 개 구간의 서로 인접하는 통풍 홈형강 구간 사이의 끼인각이 180°보다 작으며, 또한 매 세 개 구간의 순차적으로 서로 접하는 통풍 홈형강 구간에서 양변에 위치하는 통풍 홈형강 구간이 중간에 위치하는 통풍 홈형강 구간의 양측에 분포되되록 하는 단계를 포함하는 상기 통풍 홈형강의 제조 방법을 제공한다.In addition, the present invention provides a method of manufacturing a strip-shaped semi-finished product, comprising the steps of: cutting a raw material to obtain a strip-shaped semi-finished product; Wherein at least four sections of the ventilation groove section are sequentially attached to each other so that the subtended angles between adjacent sections of the ventilation groove section of each of the two sections are smaller than 180 DEG, And a step of distributing the sections of the ventilation groove sections located on both sides of the section of the groove section to both sides of the vent section of the ventilation groove section located in the middle.
본 발명은, 원자료를 절단하여 스트립형 반제품을 얻는 단계； 상기 스트립형 반제품을 만곡시켜 상기 스트립형 반제품이 적어도 네 개 구간의 통풍 홈형강 구간을 형성하도록 하는 단계를 포함하고, 그 중, 매 두 개 구간의 서로 인접하는 통풍 홈형강 구간 사이의 끼인각은 180°보다 작으며, 또한 매 세 개 구간의 순차적으로 서로 접하는 통풍 홈형강 구간에서 양변에 위치하는 통풍 홈형강 구간은 중간에 위치하는 통풍 홈형강 구간의 양측에 분포되는 상기 통풍 홈형강의 제조 방법을 더 제공한다.The method includes cutting a raw material to obtain a strip-shaped semi-finished product, and bending the strip-shaped semi-finished product so that the strip-shaped semi-finished product forms at least four sections of a ventilation groove-like steel section, The angle of inclination between adjacent sections of the ventilation groove sections of the two sections is less than 180 °. In addition, the sections of the ventilation groove sections located on both sides of the ventilation groove section of the sections adjacent to each other in succession are in the middle ventilation The present invention further provides a method of manufacturing the above-mentioned ventilation-slot-shaped steel distributed on both sides of a groove section.
본 발명이 제공하는 상기 통풍 홈형강은 주로 다음과 같은 유리한 효과를 가진다. 상기 독특한 멀티 전환 구조(Multi turn structure)는 통풍 홈형강과 통풍홈을 흐르는 냉각 기체 사이의 경계층을 효과적으로 타파하여 냉각 기체의 난류를 현저하게 증가시켜 냉각 기체의 냉각 능력을 강화하고 냉각 방열 효과를 강화할 수 있으며, 냉각 기체와 통풍 홈형강의 접촉 면적을 증가시켜 통풍 홈형강 자체의 방열을 강화할 수 있고, 원자재를 절감하면서 통풍 홈형강의 지지 강도를 확보할 수 있다.The ventilation groove shape steel provided by the present invention mainly has the following advantageous effects. The unique multi turn structure effectively breaks the boundary layer between the ventilation groove and the cooling gas flowing through the ventilation groove, thereby significantly increasing the turbulence of the cooling gas, thereby enhancing the cooling ability of the cooling gas and enhancing the cooling heat dissipation effect It is possible to increase the contact area between the cooling gas and the ventilation groove to increase the heat radiation of the ventilation groove itself and to secure the supporting strength of the ventilation groove while reducing the raw material.
본 발명이 제공하는 상기 통풍 구조와 상기 모터는 통풍 홈형강의 상기 장점을 구비하여 냉각 방열 효과가 더 좋고 온도의 상승을 효과적으로 줄이며 신뢰성을 향상시키고 원가를 절감할 수 있다.The ventilation structure and the motor provided by the present invention have the above-mentioned advantages of the ventilation groove shape steel, so that the cooling heat radiation effect is better, the temperature rise is effectively reduced, the reliability is improved, and the cost can be reduced.
본 발명이 제공하는 상기 통풍 홈형강의 제조 방법은 그 제조 공정이 간단하고 실현하기 쉬우며 제조하여 얻는 통풍 홈형강은 상기 장점을 구비한다.The manufacturing method of the ventilation groove shape steel provided by the present invention is simple in the manufacturing process and easy to realize, and the ventilation groove shape steel produced and produced has the above advantages.
도1은 본 발명의 실시예1의 통풍 홈형강의 구조 모식도이다.
도2는 본 발명의 실시예2의 통풍 홈형강의 구조 모식도이다.
도3은 본 발명의 실시예3의 통풍 홈형강의 구조 모식도이다.
도4는 본 발명의 실시예4의 통풍 홈형강의 구조 모식도이다.
도5는 본 발명의 실시예5의 통풍 홈형강의 구조 모식도이다.
도6은 본 발명의 실시예6의 통풍 홈형강의 구조 모식도이다.
도7은 본 발명의 실시예7의 통풍 구조의 사시 모식도이다.
도8은 본 발명의 실시예7의 통풍 구조의 단면 모식도이다.
도9는 본 발명의 실시예8의 통풍 홈형강의 제조 방법의 흐름도이다.
도10은 본 발명의 실시예9의 통풍 홈형강의 제조 방법의 흐름도이다.
도11은 본 발명의 실시예10의 통풍 홈형강의 제조 방법의 흐름도이다.1 is a structural schematic diagram of a ventilation groove-shaped steel according to
2 is a structural schematic diagram of a ventilation groove-shaped steel according to
3 is a structural schematic diagram of a ventilation groove-shaped steel of
4 is a structural schematic diagram of a ventilation groove shape steel according to
5 is a structural schematic diagram of a ventilation groove-shaped steel according to Embodiment 5 of the present invention.
6 is a structural schematic diagram of the ventilation groove shape steel of the sixth embodiment of the present invention.
7 is a perspective view of a ventilation structure according to a seventh embodiment of the present invention.
8 is a schematic cross-sectional view of a ventilation structure according to a seventh embodiment of the present invention.
9 is a flowchart of a method of manufacturing a ventilation groove-shaped steel according to the eighth embodiment of the present invention.
10 is a flowchart of a method of manufacturing a ventilation groove-shaped steel according to the ninth embodiment of the present invention.
11 is a flowchart of a method of manufacturing a ventilation groove-shaped steel according to the tenth embodiment of the present invention.
이하 도면과 결부하여 본 발명의 실시예의 통풍 홈형강, 그 제조 방법, 통풍 구조 및 모터에 대하여 상세하게 설명하도록 한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are incorporated in and constitute a part of the specification, illustrate embodiments of the invention and, together with the description, serve to explain the principles of the invention.
실시예1Example 1
도1에 도시된 바와 같이, 도1은 본 발명의 실시예1의 통풍 홈형강의 구조 모식도이다. 본 발명의 실시예1의 통풍 홈형강은, 순차적으로 서로 접하는 적어도 네 개 구간의（예를 들면, 도면에 도시되는 17 구간）통풍 홈형강 구간(11)을 포함하고, 그 중 매 두 개 구간의 서로 인접하는 통풍 홈형강 구간(11) 사이의 끼인각은 180°보다 작으며, 또한 매 세 개 구간의 순차적으로 서로 접하는 통풍 홈형강 구간(11)에서 양변에 위치하는 통풍 홈형강 구간(11)은 중간에 위치하는 통풍 홈형강 구간(11)의 양측에 분포된다.As shown in Fig. 1, Fig. 1 is a structural schematic view of a ventilation groove-shaped steel according to
본 발명의 실시예1의 통풍 홈형강은 통상적인 기존의 "工”자형 통풍 홈형강과 스트립형 통풍 홈형강과는 달리, 그 매 두 개 구간의 서로 인접하는 통풍 홈형강 구간(11) 사이의 끼인각은 180°보다 작으므로, 전체 통풍 홈형강은 일직선 상에 있지 않고 멀티 전환 구조를 나타내며, 매 세 개 구간의 순차적으로 서로 접하는 통풍 홈형강 구간(11)에서 양변에 위치하는 통풍 홈형강 구간(11)은 중간에 위치하는 통풍 홈형강 구간(11)의 양측에 분포되므로, 다음 전환 방향과 이전 전환 방향은 서로 반대된다. 이러한 독특한 멀티 전환 구조는 적어도 하기와 같은 장점을 구비할 수 있다.The ventilation groove of the first embodiment of the present invention is different from the conventional ventilation grooves of the conventional art and the ventilation groove of the strip type, Since the inclined angle is smaller than 180 degrees, the entire ventilation groove shape is not in a straight line but shows a multi-switching structure. In the
1. 통풍 홈형강과 통풍홈을 흐르는 냉각 기체 사이의 경계층을 효과적으로 타파하여 통풍 홈형강 양측을 흐르는 냉각 기체를 통풍 홈형강 양측의 권선으로 유도시켜, 냉각 기체가 권선에 부딪친 후 되돌아올 수 있음으로써, 냉각 기체의 난류를 현저하게 증가시켜, 냉각 기체가 통풍 홈형강 및 그 양변의 권선과 충분히 접촉되도록 하여 냉각 기체의 냉각 능력 및 냉각 방열 효과를 강화할 수 있다.1. By effectively breaking the boundary layer between the ventilation groove and the cooling gas flowing through the ventilation groove, the cooling gas flowing on both sides of the ventilation groove can be guided to the windings on both sides of the ventilation groove, so that the cooling gas can be returned to the windings , The turbulence of the cooling gas is remarkably increased, and the cooling gas is sufficiently brought into contact with the windings of the ventilation groove-shaped steel and both sides thereof, so that the cooling ability and cooling heat radiation effect of the cooling gas can be enhanced.
2. 통풍 홈형강의 경계를 확대하여 냉각 기체와 통풍 홈형강의 접촉 면적을 증가시켜 통풍 홈형강 자체의 방열을 강화할 수 있고, 이로써 모터 냉각 시스템에 대한 저항력이 증가되지 않으면서 모터 권선의 온도를 효과적으로 감소시킨다.2. It is possible to increase the contact area between the cooling gas and the ventilation groove by enlarging the boundary of the ventilation groove, thereby enhancing the heat dissipation of the ventilation groove itself, thereby increasing the temperature of the motor winding without increasing the resistance to the motor cooling system Effectively.
3. 멀티 전환 구조의 사용으로 인하여, 각 통풍 홈형강 구간(11)의 너비는 단지 기존 통풍 홈형강 너비의 1/2~1/3좌우로 될 수 있으므로, 전체 통풍 홈형강으로 하여금 무게가 가볍고, 원가가 낮은 특징을 구비하도록 하며 이와 동시에 이러한 멀티 전환 구조는 또 지지 강도를 강화하는 작용을 할 수 있어, 재료 부족으로 인한 통풍홈의 지지 문제를 초래하지 않는다.3. Due to the use of the multi-switching structure, the width of each
언급해야 할 것은, 본 실시예 중의 "서로 접하다”는 것은 "서로 연결되다”에 한정되어 해석될 것이 아니라, 그 의미는 "서로 연결되다”는 상황을 포함할 뿐더러 또 "서로 첨접하다”는 상황도 포함한다. "서로 연결되다”인 경우, 일체로 연결될 수 있을 뿐만 아니라 용접 등 기타 연결 방식에 의해 연결될 수도 있다. "서로 첨접하다”인 경우, 서로 접촉(또는 서로 당접됨)할 수 있을 뿐만 아니라, 또 일정한 틈을 둘 수도 있다. 이 점은 다음의 설명에서 구현될 것이다.It should be noted that the term "touching each other" in the present embodiment is not interpreted as being limited to "connected to each other" but its meaning includes "connected to each other" and " . In the case of "connected to each other", not only can they be connected together, but they can also be connected by other connection methods such as welding. In addition to being able to contact (or touch each other) You can leave a gap. This point will be implemented in the following description.
상기의 멀티 전환 구조를 구비하는 특징 외에, 본 실시예의 통풍 홈형강은 기타 특징을 더 구비하는 바, 아래에 각각 설명하도록 한다.In addition to the features provided with the above-described multi-switching structure, the vented-groove-shaped steel of the present embodiment further includes other features, which will be described below.
통풍 홈형강은 일반적으로 역풍단과 순풍단을 구비하는 바, 역풍단은 냉각 기체 상류의 일단과 대응되고 순풍단은 냉각 기체 하류의 일단과 대응된다. 만약 본 실시예 중의 서로 인접하는 두 개 구간의 통풍 홈형강 구간(11)의 중점의 연결선으로부터 상기 서로 인접하는 두 개 구간의 통풍 홈형강 구간(11)의 서로 접하는 곳 사이의 거리의 두배를 평균 너비로 정의하면(즉, 도1 중의 부호a, c와 대응됨), 본 실시예의 통풍 홈형강의 평균 너비는 역풍단(121)에서 순풍단(122)으로 가면서 변하지 않는다(a=c). 그리고 만약 본 실시예 중의 서로 인접하는 두 개 구간의 통풍 홈형강 구간(11)의 중점의 연결선의 길이의 두배를 평균 간격으로 정의하면(즉, 도1 중의 부호b와 대응됨), 본 실시예의 통풍 홈형강의 평균 간격은 역풍단(121)에서 순풍단(122)으로 가면서 역시 변하지 않는다.The ventilation channel generally has a reverse wind stage and a wind wind stage. The reverse wind stage corresponds to one end of the cooling gas upstream, and the wind wind end corresponds to one end of the cooling gas downstream. If the distance between the center connecting line of the
본 실시예에 있어서, 매 두 개 구간의 서로 인접하는 통풍 홈형강 구간(11)은 일체로 서로 접하는 바, 즉 전체 통풍 홈형강은 일체로 된 구조이고, 일체로 된 멀티 전환 구조(Multi turn structure)는 펀칭, 벤딩 등 공정을 통하여 편리하게 얻을 수 있다. 본 실시예에 있어서, 통풍 홈형강 구간(11)의 구간 수는 비교적 많고 통풍 홈형강과 냉각 기체의 접촉 면적도 비교적 크며 초래되는 난류의 강도 역시 비교적 강하다.In this embodiment, the ventilation-space-shaped
실시예2Example 2
도2에 도시된 바와 같이, 도2는 본 발명의 실시예2의 통풍 홈형강의 구조 모식도이다. 본 실시예의 통풍 홈형강과 실시예1의 통풍 홈형강의 구별점은 하기와 같다. 매 두 개 구간의 서로 인접하는 통풍 홈형강 구간(11)의 서로 접하는 곳에 챔퍼(111)가 설치되고 챔퍼(111)는 상기 서로 접하는 곳의 180°보다 작은 끼인각 측에 위치한다. 서로 접하는 곳의 180°보다 작은 끼인각 측은 바람 저항이 비교적 크므로, 상기 위치에 챔퍼 구조를 사용하면 바람 저항을 감소시키는 작용을 할 수 있다.As shown in Fig. 2, Fig. 2 is a structural schematic diagram of a ventilation groove-shaped steel of
이 밖에, 본 실시예의 통풍 홈형강 구간(11)의 구간 수는 다섯 구간으로, 실시예1의 구간 수와 비교하면 비교적 적다. 따라서, 매 두 개 구간의 서로 인접하는 통풍 홈형강 구간(11) 사이의 끼인각은 상대적으로 더 크고, 이로써도 일정한 정도로 바람 저항을 감소시킬 수 있다.In addition, the number of sections of the ventilated-groove-shaped
실시예3Example 3
도3에 도시된 바와 같이, 도3은 본 발명의 실시예 3의 통풍 홈형강의 구조 모식도이다. 본 실시예의 통풍 홈형강과 상기 실시예에 따른 통풍 홈형강의 주요한 구별점은 하기와 같다. 본 실시예의 통풍 홈형강은 파문형이다. 파문형 자체도 멀티 전환 형상을 가지므로, 파문형의 설계는 통풍 홈형강의 냉각 기체와 서로 접촉하는 표면이 유선형을 나타내게 하여 통풍 홈형강이 매우 작은 바람 저항을 구비하도록 할 수 있다. 이러한 형태의 사용은 기존의 통풍 홈형강의 사용에 비하여 역시 적당량만큼 방열 면적을 증가시킬 수 있다.As shown in Fig. 3, Fig. 3 is a structural schematic diagram of the ventilation groove-shaped steel of the third embodiment of the present invention. The main distinguishing points between the ventilation-groove-shaped steel of this embodiment and the ventilation-groove-shaped steel of this embodiment are as follows. The ventilation groove-shaped steel of this embodiment is of the ripple type. Since the ripple type itself has a multi-switching shape, the design of the ripple type allows the surface of the ventilation groove-shaped steel to come in contact with the cooling base material to be streamlined so that the ventilation groove-shaped steel can have a very small wind resistance. This type of use can also increase the heat dissipation area by an appropriate amount compared to the use of existing ventilation grooves.
실시예4Example 4
도4에 도시된 바와 같이, 도4는 본 발명의 실시예4의 통풍 홈형강의 구조 모식도이다. 본 실시예의 통풍 홈형강과 상기의 실시예에 따른 통풍 홈형강의 주요한 구별점은 하기와 같다. 본 실시예의 매 두 개 구간의 서로 인접하는 통풍 홈형강 구간(11)은 일체로 서로 접하는 것이 아니라 서로 첨접한 것이다. 이러한 구조는 대량 생산에 적합하고 생산 원가를 절감할 수 있다. 구체적으로, 복수 개 구간의 통풍 홈형강 구간(11)을 대량으로 제조한 후, 이들을 요구에 따라 통풍 홈형강으로 첨접시킬 수 있다. 첨접시, 서로 인접하는 두 개 구간의 통풍 홈형강 구간(11)의 단부 사이는 도면에 도시된 바와 같이 틈을 둘 수도 있고 또는 서로 당접될 수도 있다.As shown in Fig. 4, Fig. 4 is a structural schematic diagram of the ventilation groove-shaped steel of the fourth embodiment of the present invention. The main distinguishing points between the ventilation groove-shaped steel of this embodiment and the ventilation-groove-shaped steel according to the above embodiment are as follows. The ventilated-hole-shaped
실시예5Example 5
도5에 도시된 바와 같이, 도5는 본 발명의 실시예5의 통풍 홈형강의 구조 모식도이다. 본 실시예의 통풍 홈형강과 상기 실시예에 따른 통풍 홈형강의 구별점은 하기와 같다. 앞서 설명한 평균 너비에 대한 정의에 근거하여(서로 인접하는 두 개 구간의 통풍 홈형강 구간(11)의 중점의 연결선으로부터 상기 서로 인접하는 두 개 구간의 통풍 홈형강 구간(11)의 서로 접하는 곳 사이의 거리의 두배를 평균 너비로 정의함), 본 실시예의 평균 너비는 통풍 홈형강의 역풍단(121)에서 순풍단(122)으로 가면서 순차적으로 커지고(a>c), 통풍 홈형강과 그 양측 권선 사이의 통풍홈의 너비는 역풍단(121)에서 순풍단(122)으로 가면서 점차 작아진다. 냉각 바람이 유동 과정 중에서 열량을 흡수하여 온도가 점차적으로 상승하므로, 이러한 설계는 권선에 대한 냉각 효과가 반경 방향에서 상대적으로 더욱 균일해지도록 하여 온도의 불균일한 상승으로 인한 권선의 손해를 방지할 수 있다.As shown in FIG. 5, FIG. 5 is a structural schematic diagram of a ventilation groove-shaped steel of Example 5 of the present invention. The distinction between the ventilation groove-shaped steel of this embodiment and the ventilation-groove-shaped steel of the above embodiment is as follows. (Based on the above-described definition of the average width (between the connecting line of the middle point of the ventilated-groove-shaped
실시예6Example 6
도6에 도시된 바와 같이, 도6은 본 발명의 실시예6의 통풍 홈형강의 구조 모식도이다. 상기 각 실시예에 따른 통풍 홈형강은 그 평균 간격이(서로 인접하는 두 개 구간의 통풍 홈형강 구간(11)의 중점의 연결선의 길이의 두배로 정의됨) 역풍단(121)에서 순풍단(122)으로 변하지 않는 것으로, 본 발명의 실시예의 통풍 홈형강과 상기의 실시예에 따른 통풍 홈형강의 구별점은 하기와 같다. 본 실시예에 있어서, 상기 평균 간격은 통풍 홈형강의 역풍단(121)에서 순풍단(122)으로 가면서 순차적으로 작아진다. 다시 말해, 순풍단(122)에 근접하는 전환 빈도는 역풍단(121)에 근접하는 전환 빈도보다 더 높은 바, 이로써 순풍단(122)에 근접할수록, 냉각 기체의 난류 정도는 높고 냉각 기체가 역풍단(121)에서 순풍단(122)으로 유동할 시, 그 온도는 점차 상승하므로 이러한 설계 역시 통풍 홈형강, 철심과 권선에 대한 냉각 효과가 반경 방향에서 상대적으로 더 균일해지도록 하여 온도의 불균일한 상승으로 인한 통풍 홈형강, 철심과 권선의 손해를 방지할 수 있다.As shown in Fig. 6, Fig. 6 is a structural schematic diagram of the ventilation groove-shaped steel of the sixth embodiment of the present invention. The ventilation grooves according to each of the above embodiments are formed so that the average spacing is defined as twice the length of the connection line of the center point of the
상기와 같이 본 발명의 각 실시예의 통풍 홈형강에 대하여 설명하였다. 상기의 설명으로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 발명이 제공하는 통풍 홈형강은 그 구조가 비교적 큰 유연성을 가지는 바, 예를 들면, 통풍 홈형강 구간의 구간 수는 모터의 크기 및 방열 요구에 따라 결정할 수 있다. 또한, 통풍 홈형강의 멀티 전환(만곡) 구조는 연속적 일체화 구조일 수 있거나 또는 분단 형식으로 이루어져 복수 개의 통풍 홈형강 구간이 서로 첨접하여 형성될 수도 있다. 또한, 통풍 홈형강은 파문형을 사용할 수 있다. 또한, 통풍 홈형강의 만곡 간격은 균일하거나 불균일할 수 있다. 또한, 통풍 홈형강 양단의 평균 너비는 동일하거나 상이할 수 있으며 권선의 중점 방열 부위가 홈구인가 또는 홈 바닥인가에 근거하여 조절할 수 있다. 이 밖에, 본 발명이 제공하는 통풍 홈형강은 그 구조 자체가 용이하게 실현되므로 이를 기반으로 통풍 홈형강의 설계에 대하여 쉽게 조절하여 각종 실제적인 냉각 방열 요구를 만족시킬 수 있다.As described above, the ventilation grooves of the respective embodiments of the present invention have been described. As can be seen from the above description, the ventilation groove shape steel provided by the present invention has a relatively large flexibility. For example, the number of sections of the ventilation groove shape section is determined according to the size of the motor and the heat radiation requirement . Further, the multi-turn (curved) structure of the ventilation groove-shaped steel may be a continuous integrated structure or may be formed in a divided form so that a plurality of ventilation-groove-shaped steel sections may be formed by attaching to each other. In addition, a ventilation groove can be a ripple type. Further, the curvature intervals of the ventilation groove-shaped grooves may be uniform or non-uniform. In addition, the average widths of the both ends of the ventilation groove sections may be the same or different, and the center heat radiation region of the windings may be adjusted based on the groove pitch or groove bottom. In addition, since the ventilation groove shape steel provided by the present invention is easily realized, it is possible to easily adjust the design of the ventilation groove shape steel to satisfy various practical cooling and heat radiation requirements.
본 발명이 제공하는 통풍 홈형강이 멀티 전환 구조를 구비하는 특징에 기반하여, 본 발명이 제공하는 통풍 홈형강은 또 "멀티 전환 통풍 홈형강”으로 칭할 수도 있다. 그러나, 언급해야 할 것은, 여기서 "통풍 홈형강”은 모터 냉각 기술 분야의 일반화된 명칭으로, 이는 기타 분야 중의 단면이 홈형을 나타내는 "홈강” 강재와 구분되고, 그 재료 자체도 "강철”에 한하지 않으며 금속일 수 있는 것 외에도, 그 재료는 또 비교적 높은 열 전도 계수를 구비하는 금속일 수 있다. 이하 본 발명의 실시예의 통풍 구조에 대하여 설명하도록 한다.On the basis of the feature that the ventilation groove steel provided by the present invention has a multi-switching structure, the venting groove steel provided by the present invention may also be referred to as "multi-conversion ventilation groove steel. &Quot; The term "vented slotted profile" is a generalized name for motor cooling technology, which distinguishes itself from "grooved" steels in which the cross-section of other fields is groove-like, and the material itself is not limited to "steel" , The material may also be a metal having a relatively high thermal conductivity coefficient. Hereinafter, the ventilation structure of the embodiment of the present invention will be described.
실시예7Example 7
도7과 도8에 도시된 바와 같이, 그 중 도7은 본 발명의 실시예7의 통풍 구조의 사시 모식도로서, 이는 통풍 구조의 외부에서 관찰할 때의 형태를 나타낸다. 도8은 본 발명의 실시예 7의 통풍 구조의 단면 모식도로서, 이는 통풍 구조의 내부에서 관찰할 때의 형태를 나타낸다. 본 발명의 실시예의 통풍 구조는, 적어도 두 개의(예를 들면, 도면에서는 3개로 도시됨) 코어 세그먼트(2)를 포함하고, 코어 세그먼트(2)에 복수 개의(예를 들면, 도면에서는 5개로 도시됨) 톱니부(21)가 설치되며, 동일한 코어 세그먼트(2)의 서로 인접하는 톱니부(21) 사이에 권선(3)을 수용하기 위한 홈(도면에서 홈은 표시되지 않았는 바, 권선(3)에 의해 이미 충진되었음)이 구성되고, 서로 인접하는 코어 세그먼트(2)의 대응되는 톱니부(21) 사이에 상기 실시예의 어느 하나의 통풍 홈형강(1)이 설치된다.As shown in FIGS. 7 and 8, FIG. 7 is a perspective view of a ventilation structure according to a seventh embodiment of the present invention, which shows a shape observed from the outside of the ventilation structure. FIG. 8 is a cross-sectional schematic view of a ventilation structure according to a seventh embodiment of the present invention, which shows a shape when observed inside the ventilation structure. The ventilation structure of the embodiment of the present invention includes at least two (for example, three shown in the figure)
본 실시예의 통풍 구조가 작동시, 냉각 기체는 통풍홈 내에서 도8 중의 점선 화살표가 지시하는 방향을 따라 유동하고, 유동 과정에서 냉각 기체는 각 구간의 통풍 홈형강 구간(11)에 인해 유도되며 또한 통풍 홈형강 양측의 권선(3)과 충돌되어 되돌아옴으로써 난류 기류를 형성한다. 상기 난류 기류는 통풍 홈형강(1)의 양측의 권선(3) 및 톱니부(21)와 효과적인 열 대류를 진행함으로써 냉각 기체의 냉각 효과를 현저하게 향상시킨다. 이와 동시에, 통풍 홈형강(1)의 멀티 전환 구조 역시 통풍 홈형강(1)의 방열 면적을 증가시켜, 통풍 홈형강(1) 자체의 방열을 강화할 수 있다. 이 밖에, 이러한 멀티 전환 구조는 또한 지지 강도를 강화하고 원자재를 절감하는 목적을 달성할 수 있다.When the ventilation structure of the present embodiment is operated, the cooling gas flows along the direction indicated by the dotted arrow in Fig. 8 in the ventilation groove, and the cooling gas is guided by the
발명자는 상기 구조의 기초상에서, 플로우 필드 산출 소프트웨어를 사용하여 대조 시뮬레이션을 진행하고, 실험 플랫폼을 통해 검증한 결과, 상기 상이한 실시예의 통풍 홈형강은 기존의 통풍 홈형강에 비하여, 3~6K의 모터 권선의 온도 상승을 효과적으로 감소시킬수 있는데, 이는 모터의 안전 여유를 대폭 증가하고 그 사용 수명을 연장 및 유지 비용을 절감할 수 있다. 모터의 온도 상승의 불변을 유지할 경우, 모터의 최적화 설계와 배합하여 전력 밀도의 증가, 무게의 감소와 원가의 절감을 실현할 수 있다. 예를 들면, 모터 절연 B급에 따라 설계하여 온도 상승 90K의 불변을 유지할 경우, 상기 통풍 홈형강을 배치하면 구리 사용량의 5%를 직접적으로 절약할 수 있다.As a result of the verification simulation using the flow field calculation software on the basis of the above structure and the verification through the experimental platform, the inventors have found that the ventilation grooves of the above- The temperature rise of the windings can be effectively reduced, which can greatly increase the safety margin of the motor, extend its service life and reduce maintenance costs. If the temperature rise of the motor is kept unchanged, it can be combined with the optimized design of the motor to increase the power density, reduce the weight, and reduce the cost. For example, if it is designed according to the motor insulation class B and the unchanged temperature rise of 90K is maintained, 5% of the amount of copper used can be saved directly by arranging the ventilation groove.
본 실시예에 있어서, 서로 인접하는 톱니부(21) 사이에 홈 내의 권선(3)을 체결하기 위한 슬롯 웨지(4)가 더 연결되어 있어, 반경 방향에서의 변위의 발생을 방지한다. 구체적으로, 본 실시예의 코어 세그먼트(2)는 고정자 철심의 코어 세그먼트("철심” 또는 "아이언 코어”라 칭함) 일 수 있고 회전자 철심의 코어 세그먼트일 수도 있다. 일부 모터의 통풍 구조에 있어서, 서로 인접하는 코어 세그먼트(2) 사이에 통풍 홈 플레이트가 더 구비되어 있고, 이런 경우, 전용 작업설비에 의해 스폿 용접 등 용접 공정으로 상기 실시예의 통풍 홈형강을 통풍 홈 플레이트에 용접시킬 수 있다.In this embodiment, a
본 실시예에서 제공하는 통풍 구조는 기존의 공냉식 발전기, 전동기 등 모터에 사용될 수 있고, 예를 들면 대형 풍력 발전기, 중소형 발전기와 중소형 전동기에 응용될 수 있는 바, 그 중의 통풍 홈형강은 냉각 방열 효과를 현저하게 향상시킬 뿐만 아니라 또 용이하게 공정을 실현하므로 광범위한 응용 전망을 가진다. 이하 본 발명의 실시예의 통풍 홈형강의 제조 방법에 대하여 설명하도록 하며, 본 발명의 실시예의 통풍 홈형강의 제조 방법을 열독할 때, 상기의 도면을 함께 참조할 수 있다.The ventilation structure provided in this embodiment can be applied to a motor such as a conventional air-cooled generator, an electric motor and the like. For example, the ventilation structure can be applied to a large wind power generator, a small- Not only significantly improves but also realizes the process easily and has a wide range of application prospects. Hereinafter, a method for manufacturing a ventilation groove-shaped steel according to an embodiment of the present invention will be described, and the above drawings can be referred to when reading out the method for manufacturing the ventilation-groove shaped steel of the embodiment of the present invention.
실시예8Example 8
도9에 도시된 바와 같이, 도9는 본 발명의 실시예8의 통풍 홈형강의 제조 방법의 흐름도이다. 본 실시예의 제조 방법은 반제품을 프레스 몰드의 몰드 캐비티 내에 넣는 단계101；반제품을 펀칭하여 반제품이 순차적으로 서로 접하는 적어도 네 개 구간의 통풍 홈형강 구간(11)을 형성하도록 하는 단계102를 포함하고, 그 중, 매 두 개 구간의 서로 인접하는 통풍 홈형강 구간(11) 사이의 끼인각은 180°보다 작으며, 또한 매 세 개 구간의 순차적으로 서로 접하는 통풍 홈형강 구간(11)에서 양변에 위치하는 통풍 홈형강 구간(11)은 중간에 위치하는 통풍 홈형강 구간(11)의 양측에 분포된다.As shown in Fig. 9, Fig. 9 is a flowchart of a method of manufacturing a ventilation groove-shaped steel according to the eighth embodiment of the present invention. The manufacturing method of this embodiment includes a
본 실시예의 통풍 홈형강의 제조 방법 중의 펀칭은 실현하기 쉽고 일차 성형이 가능하며 제조 과정이 간단하고, 상기 실시예1 , 실시예2, 실시예3, 실시예5, 실시예6 중의 어느 하나의 통풍 홈형강의 제조에 사용될 수 있고, 이로써 얻는 통풍 홈형강은 전체적으로 일체화 구조를 가진다.The punching in the manufacturing method of the ventilation groove shape steel of the present embodiment is easy to realize, the primary molding is possible, the manufacturing process is simple, and any one of the first, second, third, It can be used in the production of ventilation groove shapes, and the ventilation grooves thus obtained have an integrated structure as a whole.
구체적으로, 단계101에 있어서, 프레스 몰드의 몰드 캐비티의 형태는 상기 실시예 중의 통풍 홈형강의 외형과 서로 맞물릴 수 있다. 단계102에 있어서, 펀칭기를 사용하여 반제품에 대하여 펀칭할 수 있다.Specifically, in
실시예9Example 9
도10에 도시된 바와 같이, 도10은 본 발명의 실시예9의 통풍 홈형강의 제조 방법의 흐름도이다. 본 실시예의 제조 방법은 원자료를 절단하여 스트립형 반제품을 얻는 단계201; 스트립형 반제품을 분할 절단하여 통풍 홈형강 구간(11)을 얻는 단계202; 적어도 네 개 구간의 통풍 홈형강 구간(11)을 순차적으로 서로 첨접하여 그 중의 매 두 개 구간의 서로 인접하는 통풍 홈형강 구간(11) 사이의 끼인각이 180°보다 작으며, 또한 매 세 개 구간의 순차적으로 서로 접하는 통풍 홈형강 구간(11)에서 양변에 위치하는 통풍 홈형강 구간(11)이 중간에 위치하는 통풍 홈형강 구간(11)의 양측에 분포되도록 하는 단계203을 포함한다.As shown in Fig. 10, Fig. 10 is a flowchart of a method of manufacturing a ventilation groove-shaped steel according to the ninth embodiment of the present invention. The manufacturing method of this embodiment includes a
본 실시예의 통풍 홈형강의 제조 방법 중의 절단 및 첨접 과정은 실현하기 쉽고 제조 과정이 간단하여 상기 실시예4의 상기 통풍 홈형강을 제조하는 것에 사용할 수 있어 대량 생산이 용이하고 생산 원가를 대폭 절감할 수 있다.The cutting and welding process in the manufacturing method of the ventilation groove steel of the present embodiment is easy to realize and the manufacturing process is simple, so that it can be used for manufacturing the ventilation groove steel of the above-mentioned
구체적으로, 단계201에 있어서, 절단기를 사용하여 원자료를 절단할 수 있고 원자료는 구체적으로 강판일 수 있다. 대응되는 두께의 강판을 선택함으로써 통풍 홈형강의 두께 요구를 만족시킬 수 있다. 단계202에 있어서, 절단기를 사용하여 스트립형 원자료에 대하여 분할 절단할 수 있다.Specifically, in
실시예10Example 10
도11에 도시된 바와 같이, 도11은 본 발명의 실시예10의 통풍 홈형강의 제조 방법의 흐름도이다. 본 실시예의 제조 방법은 원자료를 절단하여 스트립형 반제품을 얻는 단계301; 스트립형 반제품을 만곡시켜 스트립형 반제품이 적어도 네 개 구간의 통풍 홈형강 구간(11)을 형성하도록 하는 단계302를 포함하고, 그 중, 매 두 개 구간의 서로 인접하는 통풍 홈형강 구간(11) 사이의 끼인각은 180°보다 작으며, 또한 매 세 개 구간의 순차적으로 서로 접하는 통풍 홈형강 구간(11)에서 양변에 위치하는 통풍 홈형강 구간(11)은 중간에 위치하는 통풍 홈형강 구간(11)의 양측에 분포된다.As shown in Fig. 11, Fig. 11 is a flowchart of a method of manufacturing a ventilation groove-shaped steel according to Embodiment 10 of the present invention. The manufacturing method of this embodiment includes a
본 실시예의 통풍 홈형강의 제조 방법 중의 절삭 및 만곡 과정은 실현하기 쉽고 제조 과정이 간단하여 상기 실시예1, 실시예2, 실시예3, 실시예5, 실시예6 중의 어느 하나의 통풍 홈형강을 제조하는 것에 사용할 수 있다.The cutting and bending process in the manufacturing method of the ventilation groove shape steel of the present embodiment is easy to realize and the manufacturing process is simple, so that the ventilation groove shape of any one of the first, second, third, fifth, For example.
구체적으로, 단계301에 있어서, 절단기를 사용하여 원자료를 절단할 수 있고 원자료는 구체적으로 강판일 수 있다. 대응되는 두께의 강판을 선택함으로써 통풍 홈형강의 두께 요구를 만족시킬 수 있다. 단계302에 있어서, 절곡기를 사용하여 스트립형 반제품을 절곡할 수 있다.Specifically, in
상기 내용을 종합해 보면, 본 발명의 실시예에서 제공하는 바람직한 기술적 해결수단은 적어도 하기와 같은 특징을 구비한다.In view of the above, the preferred technical solution provided in the embodiment of the present invention has at least the following features.
1. 본 발명은 통풍 홈형강을 멀티 전환 구조로 설계함으로써, 채널 스틸과 냉각 공기 사이의 경계층을 효과적으로 타파하여 난류 효과를 증가시켜 냉각 바람과 채널 스틸 및 양측의 권선이 충분히 접촉되도록 하여 방열 효과를 최대한으로 강화하고 냉각 기체의 냉각 능력을 강화하며 통풍 홈형강 형식이 단일한 공백을 보완한다. 동시에, 멀티 전환 구조도 통풍 홈형강 경계를 확대하여 방열 면적을 증가시킨다. 유한 요소 분석법(Finite Element Analysis) 및 실제측정 결과에 의하면, 상이한 형식의 채널 스틸은 모터 권선의 온도3~6K를 효과적으로 감소할 수 있다. 이 밖에, 멀티 전환 구조는 원자재를 절감하면서 지지 강도를 증가시키는 효과를 실현할 수 있다.1. By designing the ventilation grooved steel in a multi-switching structure, the boundary layer between the channel steel and the cooling air is effectively deflected to increase the turbulence effect, so that the cooling wind, the channel steel, Strengthen to the maximum and enhance the cooling ability of the cooling gas, and the ventilation grooved type complements the single blank. At the same time, the multi-switching structure also enlarges the ventilation groove boundary to increase the heat dissipation area. According to Finite Element Analysis and actual measurement results, different types of channel steels can effectively reduce the temperature of the motor windings from 3 to 6K. In addition, the multi-switching structure can realize the effect of increasing the supporting strength while reducing the raw material.
2. 복수 개의 구간의 통풍 홈형강 구간을 첨접하여 통풍 홈형강을 구성함으로써 대량 생산을 실현할 수 있고 생산 원가를 대폭 절감할 수 있다.2. It is possible to realize mass production by constructing the ventilation groove steel by attaching the section of the ventilation groove section of a plurality of sections, and the production cost can be greatly reduced.
상기 서술은 단지 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용일 뿐 본 발명의 보호범위는 이에 한정되지 않고, 본 발명이 속하는 분야의 통상적인 지식을 가진 자는 본 발명에서 게시하는 기술 범위 내에서 변화 또는 교체를 용이하게 생각해 낼 수 있는 바, 이는 모두 본 발명의 보호범위 내에 속해야 한다. 따라서, 본 발명의 보호범위는 반드시 본 청구범위의 보호 범위를 기준으로 하여야 한다.It will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the following claims. All of which are within the scope of protection of the present invention. Therefore, the scope of protection of the present invention should be based on the scope of protection of the present invention.
1: 통풍 홈형강
11: 통풍 홈형강 구간
111: 챔퍼
121: 역풍단
122: 순풍단
2: 코어 세그먼트
21: 톱니부
3: 권선
4: 슬롯 웨지1: Ventilation groove section 11: Ventilation groove section
111: chamfer 121:
122: wind wind stage 2: core segment
21: serration 3: winding
4: slot wedge
Claims (12)
매 두 개 구간의 서로 인접하는 통풍 홈형강 구간은 일체로 서로 접하는 것을 특징으로 하는 통풍 홈형강.The method according to claim 1,
And the ventilation groove section sections adjacent to each other in the two sections are integrally abutted with each other.
매 두 개 구간의 서로 인접하는 통풍 홈형강 구간의 서로 접하는 곳에 챔퍼(chamfer)가 구비되어 있고, 상기 챔퍼는 상기 서로 접하는 곳의 180°보다 작은 끼인각 측에 위치하는 것을 특징으로 하는 통풍 홈형강.3. The method of claim 2,
Wherein a chamfer is provided in contact with adjacent sections of the ventilation groove section of each of the two sections, and the chamfer is located at a side of the inclined angle smaller than 180 占 of the area where the sections are in contact with each other.
상기 통풍 홈형강은 파문형인 것을 특징으로 하는 통풍 홈형강.3. The method of claim 2,
Wherein the ventilation groove is of a ripple type.
매 두 개 구간의 서로 인접하는 통풍 홈형강 구간은 서로 첨접하는 것을 특징으로 하는 통풍 홈형강.The method according to claim 1,
And the ventilation groove section sections adjacent to each other in the two sections are attached to each other.
평균 너비는 서로 인접하는 두 개 구간의 통풍 홈형강 구간의 중점(中點)의 연결선으로부터 상기 서로 인접하는 두 개 구간의 통풍 홈형강 구간의 서로 접하는 곳까지의 거리의 두배이고, 상기 평균 너비는 상기 통풍 홈형강의 역풍단에서 순풍단으로 가면서 순차적으로 커지는 것을 특징으로 하는 통풍 홈형강.The method according to claim 1,
The average width is twice the distance from the connection point of the middle point of the ventilation groove section of the two sections adjacent to each other to the section where the sections of the ventilation groove section of the adjacent sections are in contact with each other, And the ventilation groove shape steel is sequentially increased from the forward wind end to the forward wind end of the ventilation groove shape steel.
평균 간격은 서로 인접하는 두 개 구간의 통풍 홈형강 구간의 중점의 연결선의 길이의 두배이고, 상기 평균 간격은 상기 통풍 홈형강의 역풍단에서 순풍단으로 가면서 순차적으로 작아지는 것을 특징으로 하는 통풍 홈형강.The method according to claim 1,
Characterized in that the average distance is twice the length of the connecting line of the midpoint of the ventilation groove section of the two sections adjacent to each other and the average spacing gradually decreases from the wind direction to the wind direction end of the ventilation groove section Section steel.
동일한 코어 세그먼트의 서로 인접하는 톱니부 사이는 권선을 수용하기 위한 홈이 구성되며, 서로 인접하는 코어 세그먼트의 대응되는 톱니부 사이에 제1항 내지 제7항 중의 어느 한 항에 따른 통풍 홈형강이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 통풍 구조.At least two core segments having a plurality of tooth portions,
Wherein grooves for receiving the windings are formed between adjacent tooth portions of the same core segment, and between the corresponding tooth portions of the core segments adjacent to each other, a ventilation groove shaped groove according to any one of Claims 1 to 7 And the ventilation structure is provided.
상기 반제품을 펀칭하여 순차적으로 서로 접하는 적어도 네 개 구간의 통풍 홈형강 구간을 형성하도록 하는 단계를 포함하고,
그 중, 매 두 개 구간의 서로 인접하는 통풍 홈형강 구간 사이의 끼인각은 180°보다 작으며 또한 매 세 개 구간의 순차적으로 서로 접하는 통풍 홈형강 구간에서 양변에 위치하는 통풍 홈형강 구간은 중간에 위치하는 통풍 홈형강 구간의 양측에 분포되는 것을 특징으로 하는 제1항 내지 제4항과 제6항 내지 제7항 중의 어느 한 항에 따른 통풍 홈형강의 제조 방법.Placing the semi-finished product in the mold cavity of the press mold;
And punching the semi-finished products so as to form at least four sections of ventilation-space-shaped sections of a groove which are in contact with each other,
Among them, the angle of inclination between adjacent sections of the ventilation groove section of each section is smaller than 180 °, and the section of the ventilation groove section located on both sides of the section of the ventilation groove section, which is in contact with each other sequentially in every three sections, The method according to any one of claims 1 to 4, wherein the ventilation groove is distributed on both sides of the ventilation groove section.
상기 스트립형 반제품을 분할 절단하여 통풍 홈형강 반제품을 얻는 단계;
적어도 네 개 구간의 통풍 홈형강 구간을 순차적으로 서로 첨접하여 그 중의 매 두 개 구간의 서로 인접하는 통풍 홈형강 구간 사이의 끼인각이 180°보다 작으며, 또한 매 세 개 구간의 순차적으로 서로 접하는 통풍 홈형강 구간에서 양변에 위치하는 통풍 홈형강 구간이 중간에 위치하는 통풍 홈형강 구간의 양측에 분포되도록 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 제5항에 따른 상기 통풍 홈형강의 제조 방법.Cutting the raw material to obtain a strip-shaped semi-finished product;
Dividing the strip-shaped semi-finished product to obtain a ventilated-groove-shaped semi-finished product;
Wherein at least four sections of the ventilation groove section are sequentially attached to each other so that the subtended angles between adjacent sections of the ventilation groove section of each of the two sections are smaller than 180 DEG, The method as claimed in claim 5, comprising the step of distributing the sections of the ventilation groove sections located on both sides of the section of the groove section to both sides of the vent section of the ventilation groove section located in the middle.
상기 스트립형 반제품을 만곡시켜 상기 스트립형 반제품이 적어도 네 개 구간의 통풍 홈형강 구간을 형성하도록 하는 단계를 포함하고,
그 중, 매 두 개 구간의 서로 인접하는 통풍 홈형강 구간 사이의 끼인각은 180°보다 작으며, 또한 매 세 개 구간의 순차적으로 서로 접하는 통풍 홈형강 구간에서 양변에 위치하는 통풍 홈형강 구간은 중간에 위치하는 통풍 홈형강 구간의 양측에 분포되는 것을 특징으로 하는 제1항 내지 제4항과 제6항 내지 제7항 중의 어느 한 항에 따른 상기 통풍 홈형강의 제조 방법.Cutting the raw material to obtain a strip-shaped semi-finished product;
And bending the strip-shaped semi-finished product so that the strip-shaped semi-finished product forms at least four sections of the ventilated-
Of these, the inclined angles between adjacent sections of the ventilation groove section of each of the two sections are smaller than 180 占 and the sections of the ventilation groove sections located on both sides of the ventilation groove section in succession in each of the three sections are intermediate Wherein the ventilation groove is distributed on both sides of the section of the ventilation groove section located in the ventilation groove section.
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