[go: up one dir, main page]

KR20160070736A - Mulberry bark wallpaper manufacturing device, and the wall paper produced thereof - Google Patents

Mulberry bark wallpaper manufacturing device, and the wall paper produced thereof Download PDF

Info

Publication number
KR20160070736A
KR20160070736A KR1020160067297A KR20160067297A KR20160070736A KR 20160070736 A KR20160070736 A KR 20160070736A KR 1020160067297 A KR1020160067297 A KR 1020160067297A KR 20160067297 A KR20160067297 A KR 20160067297A KR 20160070736 A KR20160070736 A KR 20160070736A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
paper
polymer film
roller
sensitive adhesive
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
KR1020160067297A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
서희봉
Original Assignee
서희봉
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 서희봉 filed Critical 서희봉
Priority to KR1020160067297A priority Critical patent/KR20160070736A/en
Publication of KR20160070736A publication Critical patent/KR20160070736A/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/10Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J4/00Adhesives based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; adhesives, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09J183/00 - C09J183/16
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/18Paper- or board-based structures for surface covering
    • D21H27/20Flexible structures being applied by the user, e.g. wallpaper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/18Paper- or board-based structures for surface covering
    • D21H27/22Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/30Multi-ply
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/0005Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
    • D21H5/0025Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by contact with a device carrying the treating material
    • D21H5/003Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by contact with a device carrying the treating material with a roller
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/0005Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
    • D21H5/0025Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by contact with a device carrying the treating material
    • D21H5/003Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by contact with a device carrying the treating material with a roller
    • D21H5/0032Details thereof, e.g. surface characteristics, peripheral speed
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/0082Wall papers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00Walls, panels
    • B32B2607/02Wall papers, wall coverings

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 한지 벽지 제조 장치 및 이로부터 제조된 벽지에 관한 것으로서, 별도의 접착 수단 없이 이형지만 제거하고 시공하며, 시공시에는 부착과 탈거를 반복할 수 있으며 건조 후에는 완전한 접착을 제공하며 점착제가 도포된 부분의 건조가 빨리 이루어질 수 있고, 시공되는 벽면측을 밀폐하지 않으므로 습기가 차거나 곰팡이가 발생하는 것을 방지하는 한지 벽지 제조 장치 및 이로부터 제조된 벽지에 관한 기술을 요지로 한다.
본 발명은, 한지를 공급하는 한지 롤러, 상기 한지의 하부측으로 폴리머(polymer) 필름을 공급하는 폴리머 필름 롤러, 상기 한지 롤러로부터 제공되는 한지와 폴리머 필름 롤러로부터 제공되는 폴리머 필름을 열로써 융착하는 열융착 롤러와 압착 롤러, 상기 열융착 롤러와 압착 이송 롤러로부터 공급되는 폴리머 필름이 압착된 한지의 폴리머 필름 면으로 점착제를 도포하는 점착제 롤러와 점착제 압착 롤러, 상기 폴리머 필름이 압착된 한지의 점착제 면으로 이형지를 제공하는 이형지 롤러, 상기 폴리머 필름이 압착된 한지의 점착제 면으로 이형지를 압착시키는 이형지 압착 롤러, 상기 한지에 폴리머 필름이 융착되고, 폴리머 필름 면으로 점착제가 도포되어 이형지가 압착된 한지 벽지를 권취하는 한지 벽지 권취 롤러로 구성된 한지 벽지 제조 장치 및 이로부터 제조된 벽지를 제공한다.
The present invention relates to a paper making apparatus and a wallpaper made therefrom, and it is possible to remove only the release paper without separate adhesive means, to repeat the attachment and detachment at the time of construction, to provide complete adhesion after drying, The present invention relates to a Korean paper wall manufacturing apparatus and a wallpaper made therefrom which can prevent drying of a coated portion quickly and prevent a wall surface to be applied from being clogged, thereby preventing moisture from being generated or mold from being generated.
The present invention relates to a method for producing a polymer film, which comprises a paper roller for feeding paper, a polymer film roller for feeding a polymer film to the lower side of the paper, a paper sheet provided from the paper roller, A pressure-sensitive adhesive roller for applying a pressure-sensitive adhesive to a surface of a polymer film of a paperboard on which a polymer film supplied from the heat-fusing roller and a pressure-feed roller is pressed, and a pressure-sensitive adhesive pressure roller, A releasing paper roller for pressing the releasing paper on the pressure sensitive adhesive surface of the paper on which the polymer film is pressed, a paper film on which the polymer film is fused, the pressure sensitive adhesive is applied on the polymer film surface, Hanji wallpaper manufacturing device composed of rolled wallpaper paper winding roller And a wallpaper produced therefrom is provided.

Figure pat00001
Figure pat00001

Description

한지 벽지 제조 장치 및 이로부터 제조된 벽지 {Mulberry bark wallpaper manufacturing device, and the wall paper produced thereof}[0002] Mulberry bark wallpaper manufacturing apparatus, and wall paper manufactured therefrom,

본 발명은 한지 벽지 제조 장치 및 이로부터 제조된 벽지에 관한 것으로서, 별도의 접착 수단 없이 이형지만 제거하고 시공하며, 시공시에는 부착과 탈거를 반복할 수 있으며 건조 후에는 완전한 접착을 제공하며 점착제가 도포된 부분의 건조가 빨리 이루어질 수 있고, 시공되는 벽면측을 밀폐하지 않으므로 습기가 차거나 곰팡이가 발생하는 것을 방지하는 한지 벽지 제조 장치 및 이로부터 제조된 벽지에 관한 기술이다.
The present invention relates to a paper making apparatus and a wallpaper made therefrom, and it is possible to remove only the release paper without separate adhesive means, to repeat the attachment and detachment at the time of construction, to provide complete adhesion after drying, The present invention relates to a Korean paper manufacturing apparatus and a wallpaper manufactured from the paper making apparatus, which can quickly dry the coated portion and prevent moisture from being generated or mold from being generated because the wall side to be applied is not closed.

본 발명에 대한 배경 기술로서 도면 제1도에 도시된 대한민국 공개특허공보 제10-2015-0067935호의 결로 방지용 단열 벽지 시트 기술이 있다. 이 기술은 결로 방지용 단열 벽지 시트에 관한 것으로서, 요철 구조의 단열 상판(10), 요철 구조의 단열 하판(20), 상부 보조판(30), 하부 보조판(40), 점착제(50), 점착제 보호 필름(60), 벽지(70)로 구성되며, 열가소성 수지(PE, PVC, PP, PS, PET)판 또는 필름, 실리콘 판, 우레탄 판, 고무판 중 하나의 판재로 주 단열층 볼록체가 형성되도록 요철구조로 압축성형하여 단열 상판(10)과 단열 하판(20)을 제작하거나, 열가소성 수지(PE, PVC, PP, PS, PET), 실리콘, 우레탄, 고무 중 하나의 소재로 주 단열층 볼록체가 형성되도록 요철구조로 사출성형하여 단열 상판(10)과 단열 하판(20)을 제작하며, 단열 상판(10)과 단열 하판(20)의 평면부를 맞대어 평면부를 고주파 또는 초음파로 융착하거나, 마주 접하는 단열 상판(10)과 단열 하판(20)의 평면부에 접착제를 도포한 후 평면부를 가압 부착하여, 단열 상판(10)과 단열 하판(20)이 일체화된 주 단열층이 형성된 요철 구조의 판재(100a)를 제작하며, 주 단열층이 형성된 요철 구조의 판재(100a)의 상면과 하면의 주 단열층 볼록체에, 열가소성 수지(PE, PVC, PP, PS, PET)판 또는 필름, 천, 부직포, 펠트 중 하나의 판재를 상부 보조판(30)과 하부 보조판(40)으로 부착하여, 주 단열층이 형성된 요철 구조의 판재(100a)와 상부 보조판(30)과 하부 보조판(40)이 결합 일체화된 평평한 단열 시트(100b)를 제작하며, 평평한 단열 시트(100b)의 하면에 점착제(50)와 점착제 보호 필름(60-이형지)으로 구성된 점착 필름(100c)을 부착하고, 평평한 단열 시트(100b)의 상면에 천, 필름, 종이 중 하나의 소재로 제작한 벽지를 부착하여 제공되는, 결로 방지용 단열 벽지 시트를 특징으로 한다. 그러나 이 기술은, 벽지와 점착제 사이에 상부 보조판과 하부 보조판이 배치되고 상기 보조판들의 사이에 다시 별도로 가공되어 융착 또는 접착된 단열 상판과 단열 하판이 위치하는 구조이므로 제조공정이 복잡하고 벽지의 두께가 필요 이상으로 증가하며, 상기 단열 상판과 단열 하판 간의 주 단열층이 밀폐된 구조이므로 외부 온도에 따른 주 단열층의 팽창과 수축으로 인해 시공면의 불균일 현상이 발생될 수 있는 제약이 있다.
As a background to the present invention, there is a heat insulation wallpaper sheet for preventing condensation of Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2015-0067935 shown in FIG. The present invention relates to a heat insulating wallpaper sheet for preventing condensation and includes a heat insulating upper plate 10 having a concave and convex structure, a heat insulating lower plate 20 having a concave and convex structure, a top auxiliary plate 30, a lower auxiliary plate 40, a pressure sensitive adhesive 50, (60) and a wallpaper (70), and has a concavo-convex structure such that the main insulating layer convex is formed of a plate of a thermoplastic resin (PE, PVC, PP, PS, PET) or a film, a silicon plate, a urethane plate, The heat insulating upper plate 10 and the heat insulating lower plate 20 are formed by compression molding or the concavo-convex structure is formed so that the main heat insulating layer convex is formed of one material of thermoplastic resin (PE, PVC, PP, PS, PET), silicone, urethane, The heat insulating upper plate 10 and the heat insulating lower plate 20 are manufactured by the injection molding of the heat insulating upper plate 10 and the heat insulating lower plate 20. The heat insulating upper plate 10, And an adhesive is applied to the flat portion of the heat insulating lower plate 20, A plate material 100a having a concavo-convex structure in which a main heat insulating layer in which the heat insulating upper plate 10 and the heat insulating lower plate 20 are integrated is manufactured and the upper and lower surfaces of the plate insulating material 100a, A plate of a thermoplastic resin (PE, PVC, PP, PS, PET) or a film, a cloth, a nonwoven fabric or a felt is attached to the convex body by the upper supporting plate 30 and the lower supporting plate 40, A flat heat insulating sheet 100b having a concave and convex structure of a plate member 100a and an upper auxiliary plate 30 and a lower auxiliary plate 40 is integrally formed on a lower surface of a flat heat insulating sheet 100b, A heat insulating wallpaper sheet for condensation prevention provided by attaching an adhesive film 100c made of one material selected from cloth, film and paper on the upper surface of a flat heat insulating sheet 100b, . However, this technique is disadvantageous in that since the upper and lower auxiliary plates are disposed between the wallpaper and the adhesive, and the adhered or adhered bottom plate and the adiabatic bottom plate are disposed separately between the auxiliary plates, the manufacturing process is complicated and the thickness of the wallpaper And the main insulating layer between the adiabatic upper plate and the adiabatic lower plate is sealed. Therefore, there is a restriction that the non-uniformity of the applied surface may occur due to the expansion and contraction of the main insulating layer depending on the external temperature.

본 발명에 대한 다른 선행 기술로서 도면 제2도에 도시된 대한민국 등록특허 제10-1228351호의 합성수지가 함침된 한지를 이용한 원단 및 이의 제조 방법 기술이 있다. 이 기술은, 한지를 가죽 혹은 합성수지 원단에 배접함으로써 원단의 질감은 유지하고 한지 고유의 문양을 살림으로써 실내 인테리어용 시트지나 필름지로써 다양한 분야에 활용하기 위한 것으로, 본 발명에 의하면, 합성수지의 인장 강도 및 인열 강도를 가지도록, 액상의 합성수지가 함침된 한지와; 상기 한지의 일 면에 배접하며, 배접된 한지로 일 면의 무늬가 투영되게 보이도록 무늬를 가지는 원단과; 상기 한지와 원단이 견고하게 배접하도록 한지와 원단에 각각 배접된 접착제를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다. 그러나 이 기술은, 한지생지에 합성수지를 도포하여 침투시킨 후 건조하여 이를 박리지에 배접시키고 이를 다시 한지의 박리지를 분리시키며 원단에 배접시키도록 구성되어 있어 제조되는 한지 원단과 같은 면적의 박리지를 소모하는 문제점이 있다.
As another prior art of the present invention, Korean Patent No. 10-1228351, which is shown in FIG. 2, has a fabric using a Korean paper impregnated with a synthetic resin and a manufacturing method thereof. This technology is intended to be applied to various fields such as a seat or a film for interior decoration by keeping the texture of the fabric by keeping the texture of the fabric by maintaining the texture of the paper by bonding the paper to the leather or synthetic resin fabric. According to the present invention, And a tear strength impregnated with a liquid synthetic resin; A cloth having a pattern so as to be seen on a side of the paper sheet and to be projected on one side of the paper sheet; And an adhesive bonded to the fabric so as to firmly support the paper and the fabric. However, this technology is configured to apply the synthetic resin to the paper cloth, permeate the paper cloth, dry it, and attach it to the paper separation paper. Then, the paper separation paper is separated and the paper is attached to the cloth. There is a problem.

본 발명에 대한 또 다른 선행 기술로서 도면 제3도에 도시된 대한민국 등록특허 제10-1488306호의 벽지와 피이폼을 갖춘 보온시트의 제조방법 기술이 있다. 이 기술은, 제1시트(1311)와 엠보싱시트(1312)가 서로 융착되어 2면에어캡(1310)으로 성형되는 2면에어캡성형단계(S1)와, 상기 2면에어캡(1310)의 일면에 피이폼공급부(1500)에서 공급된 피이폼(1200)이 냉각롤러로 이루어진 피이폼융착부(1600)에서 융착성형되는 피이폼융착단계(S2)와, 상기 피이폼의 타면에 벽지공급부(1700)에서 공급되는 한지(1100)가 벽지융착부(1800)에서 융착성형되는 벽지융착단계(S3)와, 상기 피이폼(1200)의 일면에는 2면에어캡(1310)이 융착성형되고 피이폼의 타면에는 한지가 융착된 상태로 복수개의 냉각롤부(1900)에 공급되어 강제 냉각되는 강제냉각단계(S4)를 포함하는 것을 특징으로 한다. 그러나 이 기술도 한지-피이폼-에어캡(제1시트+엠보싱 시트)-제2시트의 구조로 제조되므로, 도면 제1도의 단열 벽지 시트와 마찬가지로 제조공정이 복잡하고 벽지의 두께가 필요 이상으로 증가하며, 제1시트-엠보싱 시트-제2시트 간의 구성이 밀폐된 구조이므로 외부 온도에 따른 주 단열층의 팽창과 수축으로 인해 시공면의 불균일 현상이 발생될 수 있다.
As another prior art of the present invention, there is a manufacturing method of a heat insulating sheet having a wallpaper and a foam of Korean Patent No. 10-1488306 shown in FIG. 3. This technique is applicable to a two-sided air cap forming step S1 in which a first sheet 1311 and an embossing sheet 1312 are fused to each other to form a two-sided air cap 1310, A step S2 of fusing and fusing the foil 1200 supplied from the foil supplying part 1500 on the one side with the foil-bonded part 1600 made of a cooling roller; A wallpaper fusing step S3 in which a Hanji 1100 supplied from a paper fountain 1700 is fused and formed in a wallpaper fused portion 1800 and a double flank air cap 1310 is fused and formed on one side of the fiction 1200, And a forced cooling step (S4) in which the paper is supplied to a plurality of cooling rolls (1900) in a state where the paper is fused and forcedly cooled. However, since this technique is also manufactured by the structure of the Hanji-Foam-air cap (first sheet + embossing sheet) -second sheet, the manufacturing process is complicated similarly to the heat insulating wallpaper sheet of Fig. And the first sheet, the embossing sheet and the second sheet have a closed structure, so that the unevenness of the construction surface may occur due to the expansion and contraction of the main insulating layer depending on the external temperature.

KRKR 10-2015-006793510-2015-0067935 AA KRKR 10-122835110-1228351 B1B1 KRKR 10-148830610-1488306 B1B1 KRKR 10-056975610-0569756 B1B1 KRKR 10-2014-014682410-2014-0146824 AA

본 발명은, 별도의 접착 수단 없이 이형지만 제거하고 시공하며, 시공시에는 부착과 탈거를 반복할 수 있으며 건조 후에는 완전한 접착을 제공하며 점착제가 도포된 부분의 건조가 빨리 이루어질 수 있고, 시공되는 벽면측을 밀폐하지 않으므로 습기가 차거나 곰팡이가 발생하는 것을 방지하는 한지 벽지 제조 장치 및 이로부터 제조된 벽지를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
In the present invention, it is possible to repeat the attachment and detachment at the time of construction, remove only the release sheet without any separate adhesive means, to provide complete adhesion after drying, to quickly dry the portion to which the adhesive is applied, And a wallpaper made from the paper making apparatus and a paper making apparatus for preventing the occurrence of moisture or mold due to the fact that the wall side is not closed.

본 발명은, 한지를 공급하는 한지 롤러(100); 상기 한지의 하부측으로 폴리머(polymer) 필름(112)을 공급하는 폴리머 필름 롤러(110); 상기 한지 롤러(100)로부터 제공되는 한지와 폴리머 필름 롤러(110)로부터 제공되는 폴리머 필름(112)을 열로써 융착하는 열융착 롤러(120)와 압착 롤러(125); 상기 열융착 롤러(120)와 압착 이송 롤러(125)로부터 공급되는 폴리머 필름이 압착된 한지의 폴리머 필름 면으로 점착제(130)를 도포하는 점착제 롤러(140)와 점착제 압착 롤러(135); 상기 폴리머 필름이 압착된 한지의 점착제 면으로 이형지를 제공하는 이형지 롤러(150); 상기 폴리머 필름이 압착된 한지의 점착제 면으로 이형지를 압착시키는 이형지 압착 롤러(155a), (155b); 상기 한지에 폴리머 필름이 융착되고, 폴리머 필름 면으로 점착제가 도포되어 이형지가 압착된 한지 벽지를 권취하는 한지 벽지 권취 롤러(160);로 구성된 것을 특징으로 하는 한지 벽지 제조 장치 및 이로부터 제조된 벽지를 과제의 해결수단으로 제공한다.
The present invention provides a paper feeder comprising: a paper roller (100) for feeding paper; A polymer film roller 110 for supplying a polymer film 112 to the lower side of the paper; A thermal fusing roller 120 and a pressing roller 125 for fusing together the paper sheet provided from the paper rollers 100 and the polymer film 112 provided from the polymer film rollers 110 by heat; A pressure sensitive adhesive roller 140 and a pressure sensitive adhesive pressure roller 135 for applying the pressure sensitive adhesive 130 to the polymer film side of the paper sheet on which the polymer film fed from the heat fusing roller 120 and the pressure conveyance roller 125 is pressed; A release paper roller (150) for providing a release paper to a pressure sensitive adhesive side of the paper on which the polymer film is pressed; Release paper pressing rollers 155a and 155b for pressing the release paper to the pressure sensitive adhesive side of the paper sheet on which the polymer film is pressed; And a wallpaper paper take-up roller (160) for winding up the paper wallpaper in which the polymer film is fused to the paper sheet and the adhesive film is coated on the polymer film face and the release paper is pressed. As a solution to the problem.

본 발명의 한지 벽지 제조 장치 및 이로부터 제조된 벽지 기술에 의하면, 한지 벽지를 별도의 접착 수단 없이 이형지만 제거하고 시공하며, 시공시에는 부착과 탈거를 반복할 수 있으며 건조 후에는 완전한 접착을 제공하며 점착제가 도포된 부분의 건조가 빨리 이루어질 수 있으며 시공되는 벽면측을 밀폐하지 않으므로 습기가 차거나 곰팡이가 발생하는 것을 방지하는 기술적 효과를 제공한다.
According to the paper making paper manufacturing apparatus of the present invention and the wallpaper technology manufactured therefrom, it is possible to remove and install only the release paper without separate adhesive means, to repeat the attachment and detachment at the time of construction and to provide complete adhesion after drying And it is possible to quickly dry the portion to which the adhesive is applied, and it does not seal the side of the wall to be applied, thereby providing a technical effect of preventing moisture from being generated or mold.

도면 제1도는 배경 기술로서 결로 방지용 단열 벽지 시트 기술의 구성
도면 제2도는 다른 배경 기술로서 합성수지가 함침된 한지를 이용한 원단 및 이의 제조 방법 기술의 구성
도면 제3도는 또 다른 배경 기술로서 벽지와 피이폼을 갖춘 보온시트의 제조방법 기술의 구성
도면 제4도는 본 발명의 한지 벽지 제조 장치의 구성
도면 제5도는 본 발명의 열융착 롤러의 제1 실시예의 세부 구성
도면 제6도는 본 발명의 점착제 롤러와 점착제 압착 롤러의 제1 실시예의 세부 구성
도면 제7도는 도면 제4도 내지 제6도에 설명된 한지 벽지 제조 장치로부터 제조된 벽지의 구조
도면 제8도는 본 발명의 열융착 롤러의 제2 실시예의 세부 구성
도면 제9도는 본 발명의 열융착 롤러의 제2 실시예의 표면 가공의 패턴
도면 제10도는 본 발명의 열융착 롤러의 제2 실시예에 대한 점착제 롤러와 점착제 압착 롤러의 제1 실시예의 세부 구성
도면 제11도는 본 발명의 열융착 롤러의 제2 실시예와 점착제 롤러와 점착제 압착 롤러의 제1 실시예로 구성되는 한지 벽지 제조 장치로부터 제조된 벽지의 구조
도면 제12도는 본 발명의 열융착 롤러의 제1 실시예에 대한 점착제 롤러와 점착제 압착 롤러의 제2 실시예의 세부 구성
도면 제13도는 본 발명의 열융착 롤러의 제1 실시예에 대한 점착제 롤러와 점착제 압착 롤러의 제2 실시예로 구성되는 한지 벽지 제조 장치로부터 제조된 벽지의 구조
도면 제14도는 본 발명의 열융착 롤러의 제2 실시예에 대한 점착제 롤러와 점착제 압착 롤러의 제2 실시예의 세부 구성
도면 제15도는 본 발명의 열융착 롤러의 제2 실시예에 대한 점착제 롤러와 점착제 압착 롤러의 제2 실시예로 구성되는 한지 벽지 제조 장치로부터 제조된 벽지의 구조
FIG. 1 is a sectional view showing the constitution of a heat insulation wallpaper sheet technology for preventing condensation
2 shows another embodiment of the method of fabricating a fabric using a paper impregnated with a synthetic resin and a manufacturing method thereof
FIG. 3 is another background art showing a method of manufacturing a heat insulating sheet having wallpaper and a form of a film
FIG. 4 is a view showing the configuration of a paper making wallpaper production apparatus of the present invention
FIG. 5 is a detailed view of the first embodiment of the heat fusing roller of the present invention
6 shows a detailed configuration of the pressure-sensitive adhesive roller of the present invention and the pressure-
7 shows the structure of the wallpaper produced from the paper making wallpaper manufacturing apparatus described in Figs. 4 to 6
8 is a detailed view of a second embodiment of the heat fusing roller of the present invention
FIG. 9 is a view showing a surface finishing pattern of the second embodiment of the heat-
FIG. 10 is a schematic view showing the details of the first embodiment of the pressure-sensitive adhesive roller and the pressure-sensitive adhesive roller according to the second embodiment of the heat-
11 shows a second embodiment of the heat-fusing roller according to the present invention, a structure of a wallpaper made from a Korean paper-and-wallpaper production apparatus constituted by a pressure-sensitive adhesive roller and a pressure-
12 shows the details of the second embodiment of the pressure-sensitive adhesive roller and the pressure-sensitive adhesive roller according to the first embodiment of the heat-
13 is a view showing the structure of a wallpaper made from a Korean paper making apparatus composed of a pressure roller of the first embodiment of the heat-fusing roller of the present invention and a pressure-
14 shows a detailed configuration of a second embodiment of the pressure-sensitive adhesive roller and the pressure-sensitive adhesive roller according to the second embodiment of the heat-
FIG. 15 is a view showing the structure of wallpaper produced from a Korean paper making apparatus composed of a pressure roller of the second embodiment of the heat-fusing roller of the present invention and a pressure-

이하의 내용은 단지 본 발명의 원리를 예시한다. 이에 따라 당업자는 비록 본 명세서에 명확히 설명되거나 도시되지 않았지만 본 발명의 원리를 구현하고 본 발명의 개념과 범위에 포함된 다양한 장치를 발명할 수 있는 것이다. 또한, 본 명세서에 열거된 모든 조건부 용어 및 실시예들은 원칙적으로, 본 발명의 개념이 이해되도록 하기 위한 목적으로만 명백히 의도되고, 이와 같이 특별히 열거된 실시예들 및 상태들에 제한적이지 않는 것으로 이해되어야 한다.The following merely illustrates the principles of the invention. Accordingly, those skilled in the art will be able to devise various apparatuses which, although not explicitly described or shown herein, embody the principles of the invention and are included in the concept and scope of the invention. Furthermore, all of the conditional terms and embodiments listed herein are, in principle, intended only for the purpose of enabling understanding of the concepts of the present invention, and are not intended to be limiting in any way to the specifically listed embodiments and conditions .

또한, 본 발명의 원리, 관점 및 실시예들 뿐만 아니라 특정 실시예를 열거하는 모든 상세한 설명은 이러한 사항의 구조적 및 기능적 균등물을 포함하도록 의도되는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 이러한 균등물들은 현재 공지된 균등물뿐만 아니라 장래에 개발될 균등물 즉 구조와 무관하게 동일한 기능을 수행하도록 발명된 모든 소자를 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 예를 들면 본 발명의 벽지 제조방치와 이로부터 제조되는 벽지는 한지뿐만 아니라 실크, 펄프지 등의 다양한 벽지 제조에도 적용될 수 있다. 또한 한지 벽지 제조를 위한 개념으로 표시된 기능 블록을 포함하는 도면에 도시된 다양한 수단들의 기능은 롤러 형상의 용지를 포함하여 낱장 공급의 기능을 가진 하드웨어의 사용으로 제공될 수도 있다. It is also to be understood that the detailed description, as well as the principles, aspects and embodiments of the invention, as well as specific embodiments thereof, are intended to cover structural and functional equivalents thereof. It is also to be understood that such equivalents include all elements contemplated to perform the same function irrespective of currently known equivalents as well as equivalents to be developed in the future. For example, the present invention can be applied not only to paper making, but also to various kinds of wallpaper such as silk and pulp paper. The function of the various means shown in the drawings including the function blocks indicated by the concept for the manufacture of Korean paper wallpaper may also be provided by the use of hardware having the function of sheet feeding including roller-shaped paper.

상술한 목적, 특징 및 장점들은 첨부된 도면과 관련한 다음의 상세한 설명을 통하여 더욱 분명해 질 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다.
The above objects, features and advantages will become more apparent from the following detailed description in conjunction with the accompanying drawings. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the following description of the present invention, a detailed description of known technologies will be omitted when it is determined that the gist of the present invention may be unnecessarily obscured. Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

우리나라 전통의 한지는 우수한 질감과 미감을 제공하는 특성으로 인해 벽지나 시트지로서의 수요가 증대되고 있다. 그러나 벽지나 시트지를 시공할 때 부착과 탈거를 반복하는 과정에서 한지는 변형이 발생하고 또한 접착제와 습도에 따른 수축으로 인해 치수 안정성이 떨어지는 문제가 있다. The demand for wall paper and sheet paper is increasing due to the characteristics of providing excellent texture and aesthetics to Korean traditional hanji. However, there is a problem that when the wallpaper or the sheet is applied, the paper is deformed in the course of repeating attachment and detachment, and the dimensional stability is deteriorated due to shrinkage due to the adhesive and humidity.

본 발명은 이를 해결하기 위한 것으로서, 한지의 가요성(flexability)을 유지하면서 치수 안정성을 제공하기 위해 한지 이면에 폴리머 필름을 융착하고, 상기 폴리머 필름의 융착면 이면에는 시공시 부착과 탈거를 반복할 수 있으며 건조 후에는 완전한 접착을 제공하는 점착제를 도포하는 한지 벽지 제조 장치 및 이로부터 제조된 벽지를 제공한다.
In order to solve this problem, a polymer film is fused on the backside of a paper sheet in order to provide dimensional stability while maintaining the flexibility of Korean paper, and the attachment and detachment are repeated on the back surface of the polymer film And which is capable of applying a pressure-sensitive adhesive that provides complete adhesion after drying, and a wallpaper made therefrom.

도면 제4도는 본 발명의 한지 벽지 제조 장치의 구성을 도시한다. 본 발명의 한지 벽지 제조 장치는; 한지를 공급하는 한지 롤러(100); 상기 한지의 하부측으로 폴리머(polymer) 필름을 공급하는 폴리머 필름 롤러(110); 상기 한지 롤러(100)로부터 제공되는 한지와 폴리머 필름 롤러(110)로부터 제공되는 폴리머 필름을 열로써 융착하는 열융착 롤러(120)와 압착 롤러(125); 상기 열융착 롤러(120)와 압착 이송 롤러(125)로부터 공급되는 폴리머 필름이 압착된 한지의 폴리머 필름 면으로 점착제(130)를 도포하는 점착제 롤러(140)와 점착제 압착 롤러(135); 상기 폴리머 필름이 압착된 한지의 점착제 면으로 이형지를 제공하는 이형지 롤러(150); 상기 폴리머 필름이 압착된 한지의 점착제 면으로 이형지를 압착시키는 이형지 압착 롤러(155a), (155b); 상기 한지에 폴리머 필름이 융착되고, 폴리머 필름 면으로 점착제가 도포되어 이형지가 압착된 한지 벽지를 권취하는 한지 벽지 권취 롤러(160);로 구성된다. 여기서 상기 한지를 공급하는 한지 롤러(100)는 낱장의 한지를 공급하는 한지 롤러(100)를 구비한 한지 공급 장치로 대체될 수도 있다.
FIG. 4 shows the construction of a paper and wallpaper production apparatus of the present invention. The paper making wallpaper producing apparatus of the present invention comprises: A paper roller (100) for feeding paper; A polymer film roller 110 for supplying a polymer film to the lower side of the paper; A heat fusing roller 120 and a fusing roller 125 for fusing together the paper sheet provided from the paper rollers 100 and the polymer film provided from the polymer film rollers 110 by heat; A pressure sensitive adhesive roller 140 and a pressure sensitive adhesive pressure roller 135 for applying the pressure sensitive adhesive 130 to the polymer film side of the paper sheet on which the polymer film fed from the heat fusing roller 120 and the pressure conveyance roller 125 is pressed; A release paper roller (150) for providing a release paper to a pressure sensitive adhesive side of the paper on which the polymer film is pressed; Release paper pressing rollers 155a and 155b for pressing the release paper to the pressure sensitive adhesive side of the paper sheet on which the polymer film is pressed; And a Korean paper wallpaper winding roller 160 for winding up the paper wallpaper on which the polymer film is fused and the adhesive film is coated on the polymer film face and the release paper is pressed. Here, the paper roller 100 for supplying the paper may be replaced by a paper feeder having a paper roller 100 for feeding a single sheet of paper.

도면 제5도는 본 발명의 한지 벽지 제조 장치에 있어서 열융착 롤러(120)의 제1 실시예의 세부 구성을 도시한다. 본 발명의 열융착 롤러(120)는 폴리머 필름 롤러(110)로부터 제공되는 폴리머 필름(112)의 용융점 이하로 가열되어 한지(102)와 상기 폴리머 필름(112)을 열로써 융착하며, 이때 열융착 롤러(120)에 대향하는 압착 롤러(125)는 한지(102)와 폴리머 필름(112)의 융착을 위한 압력을 제공하며 폴리머 필름(112)이 융착된 한지(102)를 이송한다. 5 shows the detailed construction of the first embodiment of the heat fusing roller 120 in the paper making wallpaper production apparatus of the present invention. The heat fusing roller 120 of the present invention is heated to a temperature equal to or lower than the melting point of the polymer film 112 provided from the polymer film roller 110 to fuse the paper 102 and the polymer film 112 with heat, The pressing roller 125 opposed to the roller 120 conveys the paper 102 to which the polymer film 112 is fused and provides pressure for fusion of the paper 102 and the polymer film 112.

상기 폴리머 필름 롤러(110)로부터 제공되는 폴리머 필름(112)은 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리우레탄(PU), 폴리염화비닐(PVC), 또는 동등품을 사용할 수 있으며, 한지의 가요성(flexibility)을 제약하지 않도록 0.1[mm]이하 두께의 폴리머 필름을 사용한다.
The polymer film 112 provided from the polymer film roller 110 may be made of polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyurethane (PU), polyvinyl chloride (PVC) A polymer film having a thickness of 0.1 [mm] or less is used so as not to constrain the flexibility.

도면 제6도는 본 발명의 한지 벽지 제조 장치에 있어서 점착제 롤러(140)와 점착제 압착 롤러(135)의 제1 실시예의 세부 구성을 도시한다. 전술한 열융착 롤러(120)에 의해 폴리머 필름(112)이 융착된 한지(102)는 폴리머 필름이 압착된 한지의 폴리머 필름 면으로 점착제 롤러(140)에 의해 점착제(130)가 도포된다. 이때 상기 점착제 롤러(140)의 일단은 점착제(130)에 접촉되어 점착제 롤러(140)의 회전에 따라 점착제 롤러(140)의 표면으로 점착제(130)가 공급되며, 상기 점착제 롤러(140)의 표면에는 웨지 블레이드(142: wedge blade)가 구비되어 점착제(130)가 일정 두께로 폴리머 필름이 압착된 한지의 폴리머 필름 면에 도포되도록 한다.6 shows the detailed construction of the first embodiment of the pressure-sensitive adhesive rollers 140 and the pressure-sensitive adhesive pressure rollers 135 in the paper and wallpaper production apparatus of the present invention. The paper 102 to which the polymer film 112 is fused by the thermal fusing roller 120 is coated with a pressure sensitive adhesive 130 by a pressure sensitive adhesive roller 140 with the polymer film side of the paper in which the polymer film is pressed. One end of the pressure roller 140 contacts the pressure sensitive adhesive 130 and the pressure sensitive adhesive 130 is supplied to the surface of the pressure sensitive adhesive roller 140 according to the rotation of the pressure sensitive adhesive roller 140, A wedge blade 142 is provided so that the pressure sensitive adhesive 130 is applied to the polymer film surface of the paper sheet on which the polymer film is pressed with a predetermined thickness.

이때 상기 점착제(130)는 아크릴계 수용성 점착제로서 시공시에는 일정한 점도를 제공하여 벽지의 부착과 탈거를 반복할 수 있으며 건조 후에는 완전한 접착을 제공한다. 상기의 특성을 제공하는 점착제(130)의 일례로서 다음의 표와 같은 배합 성분의 점착제(130)를 사용할 수 있다.
At this time, the pressure-sensitive adhesive 130 is an acrylic water-based pressure-sensitive adhesive, which provides a constant viscosity at the time of construction, so that the wallpaper can be repeatedly attached and detached. As an example of the pressure-sensitive adhesive 130 that provides the above characteristics, a pressure-sensitive adhesive 130 having a blending component as shown in the following table can be used.

성분ingredient 함량 (%)content (%) 2-ethyl hexyl acrylate2-ethyl hexyl acrylate 29%29% Butyl acrylateButyl acrylate 13%13% methyl methacrylatemethyl methacrylate 12%12% Acrylic acidAcrylic acid 3%3% SurfactantSurfactant 2%2% waterwater 41%41%

본 발명의 점착제(130)는 2-에틸 헥실 이크릴레이트 29%, 부틸 아크릴레이트 13%, 메틸 메타아크릴레이트 12%, 아크릴산 3%, 계면활성제 2%, 그리고 물 41%를 포함한다. 상기 점착제(130)는 벽지 시공시 탈부착을 반복할 수 있도록 하며, 시공후 42%의 물이 증발함으로써 견고한 접착력을 제공한다.
The pressure-sensitive adhesive 130 of the present invention contains 29% of 2-ethylhexyl acrylate, 13% of butyl acrylate, 12% of methyl methacrylate, 3% of acrylic acid, 2% of surfactant and 41% of water. The pressure-sensitive adhesive 130 can be repeatedly attached and detached at the time of wall paper construction, and 42% of water is evaporated after the application, thereby providing a strong adhesive force.

도면 제7도는 도면 제4도 내지 제6도에 설명된 한지 벽지 제조 장치로부터 제조된 벽지의 구조를 도시한다. 본 발명의 한지 벽지 제조 장치로부터 제조된 벽지는; 시공시 외부로 노출되는 한지(102);와 상기 한지의 노출면 하단으로 융착된 폴리머 필름(112); 상기 폴리머 필름(112)의 하단면으로 도포된 점착제(130), 그리고 상기 점착제의 하단으로 압착된 이형지(152)로 구성된다. 따라서 본 발명의 한지 벽지 제조 장치로부터 제조된 벽지는 별도의 접착 수단 없이 이형지만 제거하고 시공하며 시공시에는 부착과 탈거를 반복할 수 있으며 건조 후에는 완전한 접착을 제공한다.
FIG. 7 shows the structure of the wallpaper produced from the paper making wallpaper manufacturing apparatus described in FIGS. 4 to 6. The wallpaper produced from the paper making wallpaper producing apparatus of the present invention is characterized by: A polymer film 112 fused to the lower surface of the exposed surface of the paper sheet; A pressure sensitive adhesive 130 applied to the lower end surface of the polymer film 112, and a release paper 152 pressed to the lower end of the pressure sensitive adhesive. Accordingly, the wallpaper produced from the paper making apparatus of the present invention can be repeatedly attached and detached at the time of construction, and can provide complete adhesion after drying, without removing the adhesive only.

도면 제8도는 본 발명의 한지 벽지 제조 장치에 있어서 열융착 롤러(120)의 제2 실시예의 세부 구성을 도시한다. 본 발명의 한지 벽지 제조 장치에 있어서 열융착 롤러의 제2 실시예는, 상기 열융착 롤러(122)의 표면을 요철 가공함으로써 폴리머 필름 롤러(110)로부터 제공되는 폴리머 필름(112)의 용융점 이하로 가열되어 열융착 롤러(122)의 돌출된 부분에 의해 한지(102)와 융착하며 동시에 열융착 롤러(122)의 파인 부분에 의해 미세한 에어갭(113: air gap)을 형성한다. 상기의 에어갭(113)은 통기성을 가지는 한지(102)측으로 개방되도록 형성되므로 외부 온도 변화에 대해 팽창되거나 수축되지 않으며 폴리머 필름(112)의 탄성으로 그 형상을 유지한다. 또한 상기의 에어갭(113)은 한지(102)와 시공 벽면 사이에 공기층을 형성하므로 보온성을 제공한다.
8 shows the detailed construction of the second embodiment of the heat fusing roller 120 in the paper making wallpaper production apparatus of the present invention. The second embodiment of the heat fusing roller in the paper making wallpaper production apparatus of the present invention is characterized in that the surface of the heat fusing roller 122 is roughened and processed so that the melting point of the polymer film 112 provided from the polymer film roller 110 And is fused to the paper 102 by the protruding portion of the thermal fusing roller 122 while forming a fine air gap 113 by the fine portion of the thermal fusing roller 122. Since the air gap 113 is formed to be opened to the side of the air permeable paper 102, the air gap 113 is not expanded or contracted due to changes in the external temperature, and the shape thereof is maintained by the elasticity of the polymer film 112. Further, the air gap 113 forms an air layer between the Korean paper 102 and the installation wall surface, thereby providing warmth.

도면 제9도는 본 발명의 한지 벽지 제조 장치에 있어서 열융착 롤러(120)의 제2 실시예의 표면 가공의 패턴을 예시한다. 전술한 바와 같이 폴리머 필름(112)을 용융점 이하로 가열하여 한지(102)와 융착하며 동시에 미세한 에어갭(113: air gap)을 형성하기 위해 요철 가공되는 열융착 롤러(122)의 표면은 도면과 같이 허니컴(honey comb) 내지 메쉬(mesh) 형상으로 가공된다. 도면에서 검은색으로 도시된 부분은 열융착 롤러(120)에서 돌출되도록 가공되어 폴리머 필름(112)이 한지(102)와 융착되는 부분이고, 도면에서 흰색으로 도시된 부분은 도면 제8도에서 설명된 바와 같이 폴리머 필름(112)과 한지(102) 사이에 에어갭(113)이 형성되는 부분이다.
FIG. 9 illustrates a surface finishing pattern of the second embodiment of the heat fusing roller 120 in the paper making wallpaper production apparatus of the present invention. As described above, the surface of the heat fusing roller 122, which is formed by heating the polymer film 112 to a temperature lower than the melting point and fusing the fusible paper 102 and forming a fine air gap 113 (air gap) And are processed into honeycomb or mesh shapes. In FIG. 8, a portion indicated by black is a portion where the polymer film 112 is processed to protrude from the heat fusing roller 120 and fused to the paper 102, The air gap 113 is formed between the polymer film 112 and the paper 102 as shown in FIG.

도면 제10도는 본 발명의 한지 벽지 제조 장치에 있어서 열융착 롤러(120)의 제2 실시예에 대한 점착제 롤러(140)와 점착제 압착 롤러(135)의 제1 실시예의 세부 구성을 도시한다. 전술한 열융착 롤러(120)에 의해 폴리머 필름(112)이 에어갭(113)을 형성하며 융착된 한지(102)는 폴리머 필름이 압착된 한지의 폴리머 필름 면으로 점착제 롤러(140)에 의해 점착제(130)가 도포된다. 이때 상기 점착제 롤러(140)의 일단은 점착제(130)에 접촉되어 점착제 롤러(140)의 회전에 따라 점착제 롤러(140)의 표면으로 점착제(130)가 공급되며, 상기 점착제 롤러(140)의 표면에는 웨지 블레이드(142: wedge blade)가 구비되어 점착제(130)가 일정 두께로 에어갭(113)이 형성된 폴리머 필름(112) 면에 도포되도록 한다.
10 shows the detailed configuration of the first embodiment of the pressure-sensitive adhesive roller 140 and the pressure-sensitive adhesive pressing roller 135 for the second embodiment of the heat-fusing roller 120 in the paper and paperboard manufacturing apparatus of the present invention. The paper sheet 102 in which the polymer film 112 forms the air gap 113 by the thermal fusing roller 120 is fused to the polymer film side of the paper sheet on which the polymer film is squeezed by the pressure roller 140, (130) is applied. One end of the pressure roller 140 contacts the pressure sensitive adhesive 130 and the pressure sensitive adhesive 130 is supplied to the surface of the pressure sensitive adhesive roller 140 according to the rotation of the pressure sensitive adhesive roller 140, A wedge blade 142 is provided to apply the adhesive 130 to the surface of the polymer film 112 on which the air gap 113 is formed to a predetermined thickness.

도면 제11도는 본 발명의 한지 벽지 제조 장치에 있어서 열융착 롤러(120)의 제2 실시예와 점착제 롤러(140)와 점착제 압착 롤러(135)의 제1 실시예로 구성되는 한지 벽지 제조 장치로부터 제조된 벽지의 구조를 도시한다. 본 발명의 한지 벽지 제조 장치로부터 제조된 벽지는; 시공시 외부로 노출되는 한지(102);와 상기 한지의 노출면 하단으로 에어갭(113)을 형성하며 융착된 폴리머 필름(112); 상기 폴리머 필름(112)의 하단면으로 도포된 점착제(130), 그리고 상기 점착제의 하단으로 압착된 이형지(152)로 구성된다. 따라서 본 발명의 한지 벽지 제조 장치로부터 제조된 벽지는 별도의 접착 수단 없이 이형지만 제거하고 시공하며, 시공시에는 부착과 탈거를 반복할 수 있으며 건조 후에는 완전한 접착을 제공한다.
11 shows a second embodiment of the heat-seal roller 120 in the paper and wallpaper manufacturing apparatus of the present invention and a second embodiment of the pressure-sensitive adhesive roller 140 and the pressure-sensitive adhesive pressing roller 135, And shows the structure of the manufactured wallpaper. The wallpaper produced from the paper making wallpaper producing apparatus of the present invention is characterized by: A polymer film 112 fused to form an air gap 113 at a lower end of the exposed surface of the paper; A pressure sensitive adhesive 130 applied to the lower end surface of the polymer film 112, and a release paper 152 pressed to the lower end of the pressure sensitive adhesive. Accordingly, the wallpaper produced from the paper making wallpaper manufacturing apparatus of the present invention can be repeatedly attached and detached at the time of construction, and after the drying, it is possible to provide complete adhesion.

도면 제12도는 본 발명의 한지 벽지 제조 장치에 있어서 열융착 롤러(120)의 제1 실시예에 대한 점착제 롤러와 점착제 압착 롤러(135)의 제2 실시예의 세부 구성을 도시한다. 본 발명의 한지 벽지 제조 장치에서 열융착 롤러(120)에 의해 폴리머 필름(112)이 융착된 한지(102)는 폴리머 필름이 압착된 한지의 폴리머 필름 면으로 점착제 롤러에 의해 점착제(130)가 도포된다. 본 발명의 한지 벽지 제조 장치에 있어서 상기 점착제 롤러와 점착제 압착 롤러(135)의 제2 실시예는, 상기 점착제 롤러(144)의 표면을 요철 가공함으로써 점착제(130)가 요철 가공의 형상으로 도포된다. 이때 상기 요철 가공된 표면을 가진 점착제 롤러(144)의 일단은 점착제(130)에 접촉되어 점착제 롤러(144)의 회전에 따라 점착제 롤러(144)의 표면으로 점착제(130)가 공급되며, 상기 점착제 롤러(144)의 표면에는 웨지 블레이드(142: wedge blade)가 구비되어 점착제 롤러(144)의 파인 부분으로 점착제(130)가 공급되고 폴리머 필름이 압착된 한지의 폴리머 필름 면에 도포되도록 한다. 상기 점착제 롤러(144) 표면의 요철가공은 도면 제8도 및 도면 제9도의 열융착 롤러(120) 표면과 같이 허니컴이나 메쉬 형상으로 가공될 수 있다. 이와 같이 표면 가공된 점착제 롤러(144)에 의해 점착제(130)를 도포하게 되면 점착제(130)가 도포된 부분의 건조가 빨리 이루어질 수 있으며 시공되는 벽면측을 밀폐하지 않으므로 습기가 차거나 곰팡이가 발생하는 것을 방지하는 장점을 제공한다.
12 shows a detailed configuration of a second embodiment of the pressure-sensitive adhesive roller and the pressure-sensitive adhesive pressing roller 135 for the first embodiment of the heat-fusing roller 120 in the paper and paperboard manufacturing apparatus of the present invention. In the paper making wallpaper production apparatus of the present invention, the paper sheet 102 to which the polymer film 112 is fused by the heat fusing roller 120 is coated on the polymer film side of the paper sheet on which the polymer film is pressed, do. In the second embodiment of the pressure-sensitive adhesive roller and the pressure-sensitive adhesive pressing roller 135 in the paper making paper making apparatus of the present invention, the pressure-sensitive adhesive 130 is applied in the form of a concavo-convex pattern by roughing the surface of the pressure- . At this time, one end of the pressure-sensitive adhesive roller 144 having the irregular surface is contacted with the pressure-sensitive adhesive 130 and the pressure-sensitive adhesive 130 is supplied to the surface of the pressure-sensitive adhesive roller 144 in accordance with the rotation of the pressure-sensitive adhesive roller 144, A wedge blade 142 is provided on the surface of the roller 144 so that the pressure sensitive adhesive 130 is supplied to the fine portion of the pressure sensitive adhesive roller 144 and the polymer film is applied to the pressed polymer film surface of the paper. The irregularities on the surface of the pressure-sensitive adhesive roller 144 can be processed into a honeycomb or mesh shape like the surface of the heat-sealing roller 120 of FIG. 8 and FIG. If the pressure-sensitive adhesive 130 is applied by the surface-treated pressure-sensitive adhesive roller 144, the portion to which the pressure-sensitive adhesive 130 is applied can be dried quickly and the wall surface to be applied is not sealed, ≪ / RTI >

도면 제13도는 본 발명의 한지 벽지 제조 장치에 있어서 열융착 롤러(120)의 제1 실시예에 대한 점착제 롤러와 점착제 압착 롤러(135)의 제2 실시예로 구성되는 한지 벽지 제조 장치로부터 제조된 벽지의 구조를 도시한다. 본 발명의 한지 벽지 제조 장치로부터 제조된 벽지는; 시공시 외부로 노출되는 한지(102);와 상기 한지의 노출면 하단으로 융착된 폴리머 필름(112); 상기 폴리머 필름(112)의 하단면으로 요철 가공된 표면을 가진 점착제 롤러(144)에 의해 도포된 점착제(130), 그리고 상기 점착제의 하단으로 압착된 이형지(152)로 구성된다. 따라서 본 발명의 한지 벽지 제조 장치로부터 제조된 벽지는 별도의 접착 수단 없이 이형지만 제거하고 시공하며, 시공시에는 부착과 탈거를 반복할 수 있으며 빠른 건조 속도를 제공하며 건조 후에는 완전한 접착을 한다.
13 is a cross-sectional view of a paper-and-paper manufacturing apparatus according to a second embodiment of the present invention; FIG. 13 is a cross- It shows the structure of wallpaper. The wallpaper produced from the paper making wallpaper producing apparatus of the present invention is characterized by: A polymer film 112 fused to the lower surface of the exposed surface of the paper sheet; A pressure sensitive adhesive 130 applied by a pressure sensitive adhesive roller 144 having a surface unevenly formed on the lower end face of the polymer film 112 and a release paper 152 pressed to the lower end of the pressure sensitive adhesive. Accordingly, the wallpaper produced from the paper making apparatus of the present invention can be repeatedly attached and detached at the time of construction, fast drying speed is provided, and completely bonded after drying.

도면 제14도는 본 발명의 한지 벽지 제조 장치에 있어서 열융착 롤러(122)의 제2 실시예에 대한 점착제 롤러와 점착제 압착 롤러(135)의 제2 실시예의 세부 구성을 도시한다. 본 발명의 한지 벽지 제조 장치에서 열융착 롤러(120)에 의해 폴리머 필름(112)이 융착된 한지(102)는 폴리머 필름이 에어갭(113)을 형성하며 압착된 한지의 폴리머 필름 면으로 점착제 롤러(144)에 의해 점착제(130)가 도포된다. 본 발명의 한지 벽지 제조 장치에 있어서 상기 점착제 롤러(144)와 점착제 압착 롤러(135)의 제2 실시예는, 상기 점착제 롤러(144)의 표면을 요철 가공함으로써 점착제(130)가 요철 가공의 형상으로 도포된다. 이때 상기 요철 가공된 표면을 가진 점착제 롤러(144)의 일단은 점착제(130)에 접촉되어 점착제 롤러(144)의 회전에 따라 점착제 롤러(144)의 표면으로 점착제(130)가 공급되며, 상기 점착제 롤러(144)의 표면에는 웨지 블레이드(142: wedge blade)가 구비되어 점착제 롤러(144)의 파인 부분으로 점착제(130)가 공급되고 폴리머 필름(112)이 압착된 한지의 에어갭(113)이 형성된 폴리머 필름(112) 면에 도포되도록 한다. 상기 점착제 롤러(144) 표면의 요철가공은 도면 제8도 및 도면 제9도의 열융착 롤러(120) 표면과 같이 허니컴이나 메쉬 형상으로 가공될 수 있으며, 폴리머 필름(112)에 형성된 에어갭(113)의 패턴과 동일하게 점착제 롤러(144) 표면을 요철가공하는 경우 에어갭(113)의 돌출 부분이 점착되며, 에어갭(113)의 패턴과 반대로 점착제 롤러(144) 표면을 요철가공하는 경우 에어갭(113)의 돌출 부분이 점착되며, 폴리머 필름(112)이 한지(102)에 융착된 부분이 점착된다. 이와 같이 표면 가공된 점착제 롤러(144)에 의해 점착제(130)를 도포하게 되면 점착제(130)가 도포된 부분의 건조가 빨리 이루어질 수 있으며 시공되는 벽면측을 밀폐하지 않으므로 습기가 차거나 곰팡이가 발생하는 것을 방지하는 장점을 제공한다.
14 shows a detailed configuration of a second embodiment of the pressure-sensitive adhesive roller and the pressure-sensitive adhesive pressing roller 135 for the second embodiment of the heat-fusing roller 122 in the paper and paperboard manufacturing apparatus of the present invention. In the paper making wallpaper production apparatus of the present invention, the paper sheet 102 to which the polymer film 112 is fused by the heat fusing roller 120 is a paper sheet in which the polymer film forms the air gap 113, The adhesive agent 130 is applied by the adhesive layer 144. The second embodiment of the pressure-sensitive adhesive rollers 144 and the pressure-sensitive adhesive pressure rollers 135 in the paper making paper making apparatus of the present invention is characterized in that the surface of the pressure-sensitive adhesive rollers 144 is roughened so that the pressure- . At this time, one end of the pressure-sensitive adhesive roller 144 having the irregular surface is contacted with the pressure-sensitive adhesive 130 and the pressure-sensitive adhesive 130 is supplied to the surface of the pressure-sensitive adhesive roller 144 in accordance with the rotation of the pressure-sensitive adhesive roller 144, A wedge blade 142 is provided on the surface of the roller 144 to feed the adhesive 130 to the fine portion of the adhesive rollers 144 and the air gap 113 of the paper coated with the polymer film 112 (112) surface of the formed polymer film. The irregularities on the surface of the pressure sensitive adhesive roller 144 can be processed into a honeycomb or mesh shape like the surface of the heat fusing roller 120 of FIG. 8 and FIG. 9, and the air gap 113 formed on the polymer film 112 The convex portion of the air gap 113 is adhered when the surface of the pressure sensitive adhesive roller 144 is roughened in the same manner as the pattern of the air gap 113. When the surface of the pressure sensitive adhesive roller 144 is roughened contrary to the pattern of the air gap 113, A protruding portion of the gap 113 is adhered, and a portion of the polymer film 112 fused to the paper 102 adheres. If the pressure-sensitive adhesive 130 is applied by the surface-treated pressure-sensitive adhesive roller 144, the portion to which the pressure-sensitive adhesive 130 is applied can be dried quickly and the wall surface to be applied is not sealed, ≪ / RTI >

도면 제15도는 본 발명의 한지 벽지 제조 장치에 있어서 열융착 롤러(122)의 제2 실시예에 대한 점착제 롤러와 점착제 압착 롤러(135)의 제2 실시예로 구성되는 한지 벽지 제조 장치로부터 제조된 벽지의 구조를 도시한다. 본 발명의 한지 벽지 제조 장치로부터 제조된 벽지는; 시공시 외부로 노출되는 한지(102);와 상기 한지의 노출면 하단으로 에어갭(113)을 형성하며 융착된 폴리머 필름(112); 상기 폴리머 필름(112)의 하단면으로 요철 가공된 표면을 가진 점착제 롤러(144)에 의해 도포된 점착제(130), 그리고 상기 점착제의 하단으로 압착된 이형지(152)로 구성된다. 따라서 본 발명의 한지 벽지 제조 장치로부터 제조된 벽지는 별도의 접착 수단 없이 이형지만 제거하고 시공하며, 시공시에는 부착과 탈거를 반복할 수 있으며 건조 후에는 완전한 접착을 제공한다.
15 is a cross-sectional view of a paper making and wall paper manufacturing apparatus according to a second embodiment of the present invention, which comprises a pressure roller for the second embodiment of the heat fusing roller 122 and a pressure- It shows the structure of wallpaper. The wallpaper produced from the paper making wallpaper producing apparatus of the present invention is characterized by: A polymer film 112 fused to form an air gap 113 at a lower end of the exposed surface of the paper; A pressure sensitive adhesive 130 applied by a pressure sensitive adhesive roller 144 having a surface unevenly formed on the lower end face of the polymer film 112 and a release paper 152 pressed to the lower end of the pressure sensitive adhesive. Accordingly, the wallpaper produced from the paper making wallpaper manufacturing apparatus of the present invention can be repeatedly attached and detached at the time of construction, and after the drying, it is possible to provide complete adhesion.

이상과 같이 설명된 본 발명의 한지 벽지 제조 장치 및 이로부터 제조된 벽지 기술에 의하면, 별도의 접착 수단 없이 이형지만 제거하고 시공하며, 시공시에는 부착과 탈거를 반복할 수 있으며 건조 후에는 완전한 접착을 제공하며 점착제가 도포된 부분의 건조가 빨리 이루어질 수 있으며 시공되는 벽면측을 밀폐하지 않으므로 습기가 차거나 곰팡이가 발생하는 것을 방지하는 한지 벽지 제조 장치 및 이로부터 제조된 벽지를 제공한다.
According to the paper making wallpaper manufacturing apparatus of the present invention described above and the wallpaper technology manufactured therefrom, it is possible to remove and install only the release paper without a separate adhesive means, to repeat the attachment and detachment at the time of construction, The present invention provides a Korean paperboard manufacturing apparatus and a wallpaper made therefrom that can prevent drying of a portion coated with a pressure-sensitive adhesive and prevent the occurrence of moisture or mold due to the fact that the side of the wall surface to be applied is not sealed.

본 발명의 한지 벽지 제조 장치 및 이로부터 제조된 벽지 기술은, 비록 한정된 실시 예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술적 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
Although the present invention has been described with reference to exemplary embodiments and drawings, it is to be understood that the present invention is not limited thereto and that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the appended claims and their equivalents.

100 : 한지 롤러 102 : 한지
110 : 폴리머 필름 롤러 112 : 폴리머 필름
120 : 열융착 롤러 122 : 열융착 롤러
113 : 에어갭 125 : 압착 롤러
130 : 점착제 135 : 점착제 압착 롤러
140 : 점착제 롤러 142 : 웨지 블레이드
144 : 점착제 롤러 150 : 이형지 롤러
152 : 이형지 155a,155b : 이형지 압착 롤러
160 : 한지 벽지 권취 롤러
100: Hanji roller 102: Hanji
110: polymer film roller 112: polymer film
120: heat fusion roller 122: heat fusion roller
113: air gap 125: pressure roller
130: Pressure sensitive adhesive 135: Pressure sensitive adhesive pressure roller
140: pressure-sensitive adhesive roller 142: wedge blade
144: pressure-sensitive adhesive roller 150: release paper roller
152: release paper 155a, 155b: release paper compression roller
160: Hanji wallpaper winding roller

Claims (12)

한지 벽지 제조 장치에 있어서,
한지를 공급하는 한지 롤러(100);
상기 한지의 하부측으로 폴리머(polymer) 필름(112)을 공급하는 폴리머 필름 롤러(110);
상기 한지 롤러(100)로부터 제공되는 한지와 폴리머 필름 롤러(110)로부터 제공되는 폴리머 필름(112)을 열로써 융착하는 열융착 롤러(120)와 압착 롤러(125);
상기 열융착 롤러(120)와 압착 이송 롤러(125)로부터 공급되는 폴리머 필름이 압착된 한지의 폴리머 필름 면으로 점착제(130)를 도포하는 점착제 롤러(140)와 점착제 압착 롤러(135);
상기 폴리머 필름이 압착된 한지의 점착제 면으로 이형지를 제공하는 이형지 롤러(150);
상기 폴리머 필름이 압착된 한지의 점착제 면으로 이형지를 압착시키는 이형지 압착 롤러(155a), (155b);
상기 한지에 폴리머 필름이 융착되고, 폴리머 필름 면으로 점착제가 도포되어 이형지가 압착된 한지 벽지를 권취하는 한지 벽지 권취 롤러(160);
로 구성된 것을 특징으로 하는 한지 벽지 제조 장치
In a paper making wallpaper production apparatus,
A paper roller (100) for feeding paper;
A polymer film roller 110 for supplying a polymer film 112 to the lower side of the paper;
A thermal fusing roller 120 and a pressing roller 125 for fusing together the paper sheet provided from the paper rollers 100 and the polymer film 112 provided from the polymer film rollers 110 by heat;
A pressure sensitive adhesive roller 140 and a pressure sensitive adhesive pressure roller 135 for applying the pressure sensitive adhesive 130 to the polymer film side of the paper sheet on which the polymer film fed from the heat fusing roller 120 and the pressure conveyance roller 125 is pressed;
A release paper roller (150) for providing a release paper to a pressure sensitive adhesive side of the paper on which the polymer film is pressed;
Release paper pressing rollers 155a and 155b for pressing the release paper to the pressure sensitive adhesive side of the paper sheet on which the polymer film is pressed;
A Korean paper wallpaper wind-up roller 160 for winding up paper wallpaper in which the polymer film is fused to the paper, the adhesive is coated on the polymer film face and the release paper is pressed;
And the paper making machine
제1항에 있어서 상기 열융착 롤러(120)는,
폴리머 필름 롤러(110)로부터 제공되는 폴리머 필름(112)의 용융점 이하로 가열되어 한지(102)와 상기 폴리머 필름(112)을 열로써 융착하며,
열융착 롤러(120)에 대향하는 압착 롤러(125)는 한지(102)와 폴리머 필름(112)의 융착을 위한 압력을 제공하며 폴리머 필름(112)이 융착된 한지(102)를 이송하도록 구성된 것을 특징으로 하는 한지 벽지 제조 장치
The heat-fusing roller (120) according to claim 1,
The polymer film 112 is heated to a temperature not higher than the melting point of the polymer film 112 provided from the polymer film roller 110 to fuse the paper 102 and the polymer film 112 with heat,
The pressing roller 125 opposed to the heat fusing roller 120 is configured to convey the fusible paper 102 to which the polymer film 112 is fused, providing pressure for fusing the paper 102 and the polymer film 112 Hanji paper manufacturing equipment
제1항에 있어서 상기 폴리머 필름(112)은,
폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리우레탄(PU), 폴리염화비닐(PVC), 또는 동등품중 어느 하나이며, 상기 폴리머 필름(112)은 한지의 가요성(flexibility)을 제약하지 않도록 0.1[mm]이하의 두께인 것을 특징으로 하는 한지 벽지 제조 장치
The method of claim 1, wherein the polymer film (112)
The polymer film 112 is any one of polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyurethane (PU), polyvinyl chloride (PVC), and the like, and the polymer film 112 does not limit the flexibility of the paper. Characterized in that the thickness is 0.1 [mm] or less.
제1항에 있어서 상기 점착제 롤러(140)는,
일단이 점착제(130)에 접촉되어 점착제 롤러(140)의 회전에 따라 점착제 롤러(140)의 표면으로 점착제(130)가 공급되며,
상기 점착제 롤러(140)의 표면에는 웨지 블레이드(142: wedge blade)가 구비되어 점착제(130)가 일정 두께로 폴리머 필름이 압착된 한지의 폴리머 필름 면에 도포되도록 구성된 것을 특징으로 하는 한지 벽지 제조 장치
The pressure roller according to claim 1,
The pressure sensitive adhesive 130 is supplied to the surface of the pressure sensitive adhesive roller 140 according to the rotation of the pressure sensitive adhesive roller 140,
Wherein a wedge blade (142) is provided on a surface of the pressure-sensitive adhesive roller (140) so that the pressure sensitive adhesive (130) is applied to a polymer film surface of a paper sheet in which a polymer film
제1항에 있어서 상기 점착제(130)는,
2-에틸 헥실 이크릴레이트 29%, 부틸 아크릴레이트 13%, 메틸 메타아크릴레이트 12%, 아크릴산 3%, 계면활성제 2%, 그리고 물 41%를 포함하는 것을 특징으로 하는 한지 벽지 제조 장치
The pressure-sensitive adhesive according to claim 1,
Characterized in that it comprises 29% of 2-ethylhexyl acrylate, 13% of butyl acrylate, 12% of methyl methacrylate, 3% of acrylic acid, 2% of surfactant and 41% of water.
제1항의 한지 벽지 제조 장치로 제조된 벽지에 있어서,
시공시 외부로 노출되는 한지(102);와
상기 한지의 노출면 하단으로 융착된 폴리머 필름(112);
상기 폴리머 필름(112)의 하단면으로 도포된 점착제(130),
그리고 상기 점착제의 하단으로 압착된 이형지(152)
로 구성된 것을 특징으로 하는 한지 벽지
A wallpaper made with the paper making wallpaper manufacturing apparatus of claim 1,
Hanji (102) exposed to the outside at the time of construction
A polymer film (112) fused to the lower surface of the exposed surface of the paper;
A pressure-sensitive adhesive 130 applied to the bottom surface of the polymer film 112,
The release paper 152 pressed to the lower end of the pressure-
A wallpaper made of korean paper
제1항에 있어서 상기 열융착 롤러(122)는,
표면을 요철 가공함으로써 폴리머 필름 롤러(110)로부터 제공되는 폴리머 필름(112)이 용융점 이하로 가열되고,
상기 열융착 롤러(122)의 돌출된 부분에 의해 한지(102)와 융착하며 동시에 열융착 롤러(122)의 파인 부분에 의해 미세한 에어갭(113: air gap)을 형성하도록 구성된 것을 특징으로 하는 한지 벽지 제조 장치
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the heat fusing roller (122)
The surface of the polymer film 112 is roughened so that the polymer film 112 provided from the polymer film roller 110 is heated below the melting point,
And a fine air gap (113) is formed by the fine portion of the heat fusing roller (122) while being fused to the paper (102) by the protruding portion of the heat fusing roller (122) Wallpaper machine
제7항에 있어서 상기 열융착 롤러(122)는,
그 표면이 허니컴(honey comb) 내지 메쉬(mesh) 형상으로 요철 가공된 것을 특징으로 하는 한지 벽지 제조 장치
The heat-fusing roller (122) according to claim 7,
Characterized in that the surface of the paper is processed in a honeycomb or mesh shape by a corrugation process,
제1항 또는 제7항 중 어느 한 항의 한지 벽지 제조 장치로 제조된 벽지에 있어서,
시공시 외부로 노출되는 한지(102);와
상기 한지의 노출면 하단으로 에어갭(113)을 형성하며 융착된 폴리머 필름(112);
상기 폴리머 필름(112)의 하단면으로 도포된 점착제(130);
그리고 상기 점착제의 하단으로 압착된 이형지(152);
로 구성된 것을 특징으로 하는 한지 벽지
A wallpaper made of a paper making wallpaper producing apparatus according to any one of claims 1 to 7,
Hanji (102) exposed to the outside at the time of construction
A fused polymer film 112 forming an air gap 113 at a lower end of the exposed surface of the paper;
A pressure-sensitive adhesive 130 applied to the bottom surface of the polymer film 112;
A releasing paper 152 pressed onto the lower end of the pressure sensitive adhesive;
A wallpaper made of korean paper
제1항에 있어서 상기 점착제 롤러는,
상기 점착제 롤러(144)의 표면이 요철 가공되고,
상기 점착제 롤러(144)의 일단은 점착제(130)에 접촉되어 점착제 롤러(144)의 회전에 따라 점착제 롤러(144)의 표면으로 점착제(130)가 공급되며,
상기 점착제 롤러(144)의 표면에는 웨지 블레이드(142: wedge blade)가 구비되어 점착제 롤러(144)의 파인 부분으로 점착제(130)가 공급되고
폴리머 필름이 압착된 한지의 폴리머 필름 면에 점착제(130)가 도포되도록 구성된 것을 특징으로 하는 한지 벽지 제조 장치
The pressure-sensitive adhesive sheet according to claim 1,
The surface of the pressure-sensitive adhesive roller 144 is subjected to irregularities,
One end of the pressure sensitive adhesive roller 144 contacts the pressure sensitive adhesive 130 and the pressure sensitive adhesive 130 is supplied to the surface of the pressure sensitive adhesive roller 144 in accordance with the rotation of the pressure sensitive adhesive roller 144,
A wedge blade 142 is provided on the surface of the pressure-sensitive adhesive roller 144 to supply the pressure-sensitive adhesive 130 to the fine portion of the pressure-sensitive adhesive roller 144
And a pressure sensitive adhesive (130) is applied to the polymer film surface of the paper sheet on which the polymer film is pressed.
제1항 또는 제10항 중 어느 한 항의 한지 벽지 제조 장치로 제조된 벽지에 있어서,
시공시 외부로 노출되는 한지(102);와
상기 한지의 노출면 하단으로 융착된 폴리머 필름(112);
상기 폴리머 필름(112)의 하단면으로 요철 가공된 표면을 가진 점착제 롤러(144)에 의해 도포된 점착제(130),
그리고 상기 점착제의 하단으로 압착된 이형지(152);
로 구성된 것을 특징으로 하는 한지 벽지
11. A wallpaper made of a paper making wallpaper producing apparatus according to any one of claims 1 to 10,
Hanji (102) exposed to the outside at the time of construction
A polymer film (112) fused to the lower surface of the exposed surface of the paper;
A pressure-sensitive adhesive 130 applied by a pressure-sensitive adhesive roller 144 having a surface that is roughened to the lower end surface of the polymer film 112,
A releasing paper 152 pressed onto the lower end of the pressure sensitive adhesive;
A wallpaper made of korean paper
제1항 또는 제7항 또는 10항 중 어느 한 항의 한지 벽지 제조 장치로 제조된 벽지에 있어서,
시공시 외부로 노출되는 한지(102);와
상기 한지의 노출면 하단으로 에어갭(113)을 형성하며 융착된 폴리머 필름(112);
상기 폴리머 필름(112)의 하단면으로 요철 가공된 표면을 가진 점착제 롤러(144)에 의해 도포된 점착제(130);
그리고 상기 점착제의 하단으로 압착된 이형지(152);
로 구성된 것을 특징으로 하는 한지 벽지
A wallpaper made of a paper making wallpaper producing apparatus according to any one of claims 1 to 10,
Hanji (102) exposed to the outside at the time of construction
A fused polymer film 112 forming an air gap 113 at a lower end of the exposed surface of the paper;
A pressure sensitive adhesive 130 applied by a pressure sensitive adhesive roller 144 having a roughened surface to the lower end surface of the polymer film 112;
A releasing paper 152 pressed onto the lower end of the pressure sensitive adhesive;
A wallpaper made of korean paper
KR1020160067297A 2016-05-31 2016-05-31 Mulberry bark wallpaper manufacturing device, and the wall paper produced thereof Ceased KR20160070736A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160067297A KR20160070736A (en) 2016-05-31 2016-05-31 Mulberry bark wallpaper manufacturing device, and the wall paper produced thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160067297A KR20160070736A (en) 2016-05-31 2016-05-31 Mulberry bark wallpaper manufacturing device, and the wall paper produced thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20160070736A true KR20160070736A (en) 2016-06-20

Family

ID=56354484

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160067297A Ceased KR20160070736A (en) 2016-05-31 2016-05-31 Mulberry bark wallpaper manufacturing device, and the wall paper produced thereof

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20160070736A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101857982B1 (en) * 2018-03-26 2018-05-15 (주)동주산업 Device of joining flat type Attachment of the same kind or different kind materials using moisture-curable adhesive and this bonding method
CN108457107A (en) * 2017-06-13 2018-08-28 成都飞凯瑞科技有限公司 A kind of preparation method of environment-friendly type writing folio
CN110241992A (en) * 2019-06-18 2019-09-17 浙江索凡胶粘制品有限公司 A kind of production technology of self-adhesive wallpaper
US20220298800A1 (en) * 2020-07-23 2022-09-22 Seewoo PARK Fabric wallpaper and its manufacturing method
KR102454751B1 (en) * 2022-01-10 2022-10-13 김태하 Manufacturing method of eco-friendly vegetable recycled leather and eco-friendly vegetable recycled leather thereby

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100569756B1 (en) 2003-10-21 2006-04-11 주식회사 엘지화학 Embossed wallpaper with three-dimensional appearance and manufacturing method thereof
KR101228351B1 (en) 2012-08-02 2013-01-31 (주)로움 Fabric using traditional korean paper having synthetic resins and method of manufacturing the same
KR20140146824A (en) 2013-06-18 2014-12-29 (주)엘지하우시스 A producing method for the light-weighted and deep emboss patterened wallpaper and the wallpaper produced by the method thereof
KR101488306B1 (en) 2013-09-02 2015-01-30 김종암 A method manufacturing of air cap having korean papers and pe-foam
KR20150067935A (en) 2013-12-10 2015-06-19 김경중 Insulation Wallpaper Sheet

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100569756B1 (en) 2003-10-21 2006-04-11 주식회사 엘지화학 Embossed wallpaper with three-dimensional appearance and manufacturing method thereof
KR101228351B1 (en) 2012-08-02 2013-01-31 (주)로움 Fabric using traditional korean paper having synthetic resins and method of manufacturing the same
KR20140146824A (en) 2013-06-18 2014-12-29 (주)엘지하우시스 A producing method for the light-weighted and deep emboss patterened wallpaper and the wallpaper produced by the method thereof
KR101488306B1 (en) 2013-09-02 2015-01-30 김종암 A method manufacturing of air cap having korean papers and pe-foam
KR20150067935A (en) 2013-12-10 2015-06-19 김경중 Insulation Wallpaper Sheet

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108457107A (en) * 2017-06-13 2018-08-28 成都飞凯瑞科技有限公司 A kind of preparation method of environment-friendly type writing folio
KR101857982B1 (en) * 2018-03-26 2018-05-15 (주)동주산업 Device of joining flat type Attachment of the same kind or different kind materials using moisture-curable adhesive and this bonding method
CN110241992A (en) * 2019-06-18 2019-09-17 浙江索凡胶粘制品有限公司 A kind of production technology of self-adhesive wallpaper
US20220298800A1 (en) * 2020-07-23 2022-09-22 Seewoo PARK Fabric wallpaper and its manufacturing method
KR102454751B1 (en) * 2022-01-10 2022-10-13 김태하 Manufacturing method of eco-friendly vegetable recycled leather and eco-friendly vegetable recycled leather thereby

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20160070736A (en) Mulberry bark wallpaper manufacturing device, and the wall paper produced thereof
CN102985254B (en) Release sheet, manufacturing method of release sheet, and synthetic leather
US20210001616A1 (en) Method for manufacturing a panel including a reinforcement sheet
KR101022828B1 (en) Method for manufacturing dry synthetic leather, manufacturing system and dry synthetic leather fabricated thereby
KR20170098523A (en) Apparatus for manufacturing heat insulating sheet
US6689441B1 (en) Laminate sheet having a thin film of pressure sensitive adhesive
KR102542934B1 (en) Flooring material and method for manufacturing the same
CN104924720A (en) Preparation method of textile wall covering with hot-melt adhesion property
CN106753020B (en) Rubberized fabric and manufacturing method thereof
JPH11342538A (en) Laminating film
JP5137504B2 (en) Release material and manufacturing method thereof
MY195332A (en) Process For Manufacturing A Nonwoven Sheet Material Having An Impermeable Layer On One Side And An Anti-Slip Coating On The Other Side
KR101506224B1 (en) Laminating film roll and manufacturing method thereof
KR101110423B1 (en) PLA coated paper manufacturing method and apparatus
TWI614106B (en) Coating material and manufacturing method thereof
KR101712276B1 (en) Film having three-dimensional effect pattern, and manufacturing method thereof
JP3548931B2 (en) Method of manufacturing adhesive sheet
KR101380173B1 (en) Self adhesive type urethane sheet and its adhering method
JP2017209929A (en) Decorative laminated sheet, decorative molded body, and decorative molded body
JP5762761B2 (en) Method and apparatus for laminating woven fabric with gravure printing film
KR20170078298A (en) Composite sheet for synthetic leather
KR200348943Y1 (en) Adhension sheet
KR101666007B1 (en) Apparatus for manufacturing insulator
KR200414225Y1 (en) Warp free screen with nonwoven
CN115515787B (en) Mold release film and method for producing molded product

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20160531

PA0201 Request for examination
PG1501 Laying open of application
E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20170831

Patent event code: PE09021S01D

AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
PE0601 Decision on rejection of patent

Patent event date: 20180531

Comment text: Decision to Refuse Application

Patent event code: PE06012S01D

Patent event date: 20170831

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event code: PE06011S01I

PX0901 Re-examination

Patent event code: PX09011S01I

Patent event date: 20180531

Comment text: Decision to Refuse Application

Patent event code: PX09012R01I

Patent event date: 20180131

Comment text: Amendment to Specification, etc.

E601 Decision to refuse application
E801 Decision on dismissal of amendment
PE0601 Decision on rejection of patent

Patent event date: 20180720

Comment text: Decision to Refuse Application

Patent event code: PE06012S01D

Patent event date: 20170831

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event code: PE06011S01I

PE0801 Dismissal of amendment

Patent event code: PE08012E01D

Comment text: Decision on Dismissal of Amendment

Patent event date: 20180720

Patent event code: PE08011R01I

Comment text: Amendment to Specification, etc.

Patent event date: 20180702

Patent event code: PE08011R01I

Comment text: Amendment to Specification, etc.

Patent event date: 20180131

J201 Request for trial against refusal decision
PJ0201 Trial against decision of rejection

Patent event date: 20180822

Comment text: Request for Trial against Decision on Refusal

Patent event code: PJ02012R01D

Patent event date: 20180720

Comment text: Decision to Refuse Application

Patent event code: PJ02011S01I

Patent event date: 20180531

Comment text: Decision to Refuse Application

Patent event code: PJ02011S01I

Appeal kind category: Appeal against decision to decline refusal

Appeal identifier: 2018101003519

Request date: 20180822

J301 Trial decision

Free format text: TRIAL NUMBER: 2018101003519; TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20180822

Effective date: 20190827

PJ1301 Trial decision

Patent event code: PJ13011S01D

Patent event date: 20190827

Comment text: Trial Decision on Objection to Decision on Refusal

Appeal kind category: Appeal against decision to decline refusal

Request date: 20180822

Decision date: 20190827

Appeal identifier: 2018101003519