KR20160054370A

KR20160054370A - Coil to Bar Polishing Machine

Info

Publication number: KR20160054370A
Application number: KR1020140153948A
Authority: KR
Inventors: 이열우
Original assignee: (주)앰솔
Priority date: 2014-11-06
Filing date: 2014-11-06
Publication date: 2016-05-16

Abstract

본 발명은 선재용 폴리싱 머신에 관한 것으로, 선경에 구애받지 않고 표면을 연마할 수 있으며, 선재에 대한 지속적인 연마로 인하여 가장자리가 마모되더라도 이에 구애받지 않고 기계적 설계수명을 다할 때까지 폴리싱 디스크를 사용할 수 있게 할 목적으로, 표면 연마를 위해 이송되는 선재의 단면 중심을 기준으로 프레임 상에 방사상으로 설치된 디스크 축마다 폴리싱 디스크를 장착하고 각 디스크 축을 단일 구동수단으로 동기시켜 선재의 표면을 연마하도록 된 선재용 폴리싱 머신을 바탕으로 하되, 디스크 축이 의지하는 프레임을 선재의 이송중심에 회전 중심을 둔 로터리화하여 디스크 축의 자전에 공전 기능을 더해 선재를 회전시키지 않고도 외주면 전체를 일거에 연마토록 한 폴리싱 축의 자전/공전형 선재용 폴리싱 머신을 특징으로 한 것이다.The present invention relates to a wire polishing machine, which can polish the surface without regard to the wire diameter, and it is possible to use the polishing disk until the mechanical design life is reached regardless of the edge wear due to the continuous polishing of the wire. A polishing disk is mounted on each disk shaft provided radially on the frame with reference to the center of the cross section of the wire rod to be polished for surface polishing and the disk shaft is synchronized by a single driving means to polish the surface of the wire rod It is based on a polishing machine, in which a frame to which a disk shaft is supported is rotaryized around the center of transfer of the wire rod to add a revolving function to the rotation of the disk shaft to rotate the polishing shaft uniformly around the entire circumference without rotating the wire rod. Characterized by a polishing machine for wire rods The.

Description

{Coil to Bar Polishing Machine}

본 발명은 인발하기 전에 선재(Coil)의 표면에 잔류하는 선압연 스케일, 녹과 같은 이물질을 보다 효율 좋고 또한 능률적으로 제거할 수 있게 한 코일용 폴리싱 머신에 관한 것이다.
The present invention relates to a polishing machine for a coil, which can efficiently and efficiently remove contaminants such as pre-rolling scale and rust remaining on the surface of a coil before drawing.

상기 영문명칭에 봉재(Bar)를 포함한 것은 이 폴리싱 머신이 봉재의 표면 이물질 제거에도 통용하는 것임을 알리려는 의도에서다.The inclusion of a bar in the above English name is intended to inform that the polishing machine is also used to remove surface foreign matter from the bar.

금속재의 소성가공 기법 중의 일종인 인발가공은 초경 다이스로 금속 선재나 금속봉을 통과시키면서 인발하여 인발 전보다도 단면적이 작은 선재나 봉재로 만드는 것이다.The drawing process, which is one of the plastic working methods of metal materials, is to make wire rods or rods having a smaller cross-sectional area than that before drawing by passing metal rods or metal rods through a cemented carbide die.

인발할 금속재의 최종 단면적과 형상에 따라서는 수차례 인발과정을 거쳐야 하는 것도 있다.Depending on the final cross-sectional area and shape of the metal material to be drawn, it may be necessary to draw several times.

선재, 봉재와 같은 금속재가 인발공정을 거치지 않으면 최종 금속재의 요구 정밀도, 표면 조도를 유지하기 어렵거니와, 다이스를 비롯한 인발공구의 마모 촉진으로 수명 단축을 초래한다.If metal materials such as wire and rod are not subjected to a drawing process, it is difficult to maintain the required precision and surface roughness of the final metal material, and the lifetime of the drawing tool including dies is promoted.

선재용 폴리싱 머신은 인발공정에 투입되는 선재에서 그 표면에 잔류하는 선인발 스케일, 옮겨 묻어 쉽게 떨어지지 않는 이물질, 인발 후에 장시간 방치하는 동안에 발생한 녹을 제거해 인발기로 투입함으로써 양질의 선재로 인발되도록 하는 표면 연마기임은 알려진 사실이다.The polishing machine for wire rod is a surface grinding machine for drawing wire rods which are left on the surface of wire rod to be drawn in the drawing process, a foreign material which does not easily fall off due to moving, and rust generated during long- It is a known fact.

인발가공에 투입할 선재의 표면 이물질을 제거하는 방법은 산처리법, 쇼트볼 분사법 외에 물리적 접촉을 통하여 표면 이물질을 제거하는 폴리싱 디스크법이 있다. 이들 중에서 본 발명의 관심 대상은 폴리싱 디스크를 사용하는 폴리싱 머신이다.As a method of removing surface foreign matter of a wire rod to be inputted to the drawing process, there is a polishing disk method in which surface foreign matters are removed through physical contact in addition to an acid treatment method and a shot ball spraying method. Of these, the object of the present invention is a polishing machine using a polishing disk.

문헌적 선행기술로서 연마 디스크로 환봉이나 파이프의 표면을 연마하는 공개특허공보 제특2001-88739호, 대구경 파이프나 대경 금속봉의 표면 연마용으로만 적합하고, 동일한 제품의 편면만을 연마하도록 된 특허공보 제423356호와 공개특허공보 제2004-26823호는 선경이 작은 선재나 지름이 작은 축에 속하는 세봉(細棒)의 표면 연마용으론 부적합하다.Patent Literature No. 2001-88739, which grinds the surface of a round bar or pipe with a polishing disk as a prior art, is a patent publication which is suitable only for surface polishing of a large diameter pipe or a Dae Kang metal bar, 423356 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-26823 are unsuitable for polishing a surface of a wire rod having a small diameter or a rod having a small diameter.

그밖에 도 1에서 예시한 폴리싱 머신도 있다. 이 폴리싱 머신은 주축의 회전중심(0)에서 방사방향으로 설치된 디스크축(1)마다 폴리싱 디스크(2)를 장전하여 선재(3)의 표면을 3방향에서 동시적으로 연마토록 한 것으로, 연마할 선재의 굵기에 제한을 받는다.There is also a polishing machine as illustrated in Fig. This polishing machine has a polishing disk 2 installed for each disk shaft 1 installed in the radial direction at the rotation center 0 of the main shaft so that the surface of the wire 3 is simultaneously polished in three directions, It is limited by the thickness of the wire.

동일한 형식의 봉재용 폴리싱 머신도 매한가지이다. 특히 주목할 점은 이송방향으로 이송되는 소재를 회전시켜 연마할 수 있는 봉재와는 달리, 선재는 이송과 동시에 회전시킬 수 없어 균등한 표면 연마, 연마 품질의 향상은 불가능하다는 것이다.
Polishing machines for the same type of bar are all the same. Particularly noteworthy is that, unlike a bar material which can be polished by rotating the material being conveyed in the conveying direction, the wire material can not be rotated simultaneously with the conveyance, so that it is impossible to uniformly polish the surface and improve the polishing quality.

본 발명의 목적은 선경에 구애받지 않고 표면을 연마할 수 있으며, 선재에 대한 지속적인 연마로 인하여 가장자리가 마모되더라도 이에 구애받지 않고 기계적 설계수명을 다할 때까지 폴리싱 디스크를 사용할 수 있는 선재용 폴리싱 머신을 제공하려는 것이다.
An object of the present invention is to provide a polishing machine for a wire rod which can polish the surface without regard to the wire diameter and can use the polishing disk until the mechanical design life is reached regardless of edge wear due to continuous polishing of the wire rod .

상기한 목적을 달성하기 위해서 본 발명은 표면 연마를 위해 이송되는 선재의 단면 중심을 기준으로 프레임 상에 방사상으로 설치된 디스크축마다 폴리싱 디스크를 장착하고 각 디스크축을 단일 구동수단으로 동기시켜 선재의 표면을 연마하도록 된 선재용 폴리싱 머신을 바탕으로 하되, 디스크축이 의지하는 프레임을 선재의 이송중심에 회전 중심을 둔 로터리화하여 디스크축의 자전에 공전 기능을 더해 선재를 회전시키지 않고도 외주면 전체를 일거에 연마토록 한 폴리싱 축의 자전/공전형 선재용 폴리싱 머신을 특징으로 한 것이다.
In order to achieve the above object, according to the present invention, a polishing disk is mounted for each disk shaft radially provided on a frame on the basis of a center of a cross section of a wire rod to be polished for surface polishing, and each disk shaft is synchronized by a single driving means, The present invention is based on a polishing machine for a wire rod which is made to polish a wire, and a frame to which a disk shaft is supported is rotaryized around a center of rotation of a wire rod to rotate the disk shaft. The present invention is characterized by a polishing machine for a rotating / coin type wire rod of a polishing shaft.

본 발명은 공전/자전식 디스크 축에 장착된 폴리싱 디스크는 이송되는 선재의 주위를 선회하면서 표면을 연마하므로 비공전식 폴리싱 디스크보다 표면 연마속도가 빨라 연마능률이 비할 수 없을 정도로 향상되고, 선재의 외주면 전반에 걸쳐 이물질 제거작업도 아주 효율적이게 진행된다.
Since the polishing disk mounted on the revolving / rotating disk shaft of the present invention polishes the surface while rotating around the wire to be conveyed, the surface polishing speed is faster than that of the non-airtight type polishing disk and the polishing efficiency is improved to an inevitable level. In the first half of the year, debris removal works very efficiently.

도 1은 종래 폴리싱 머신의 디스크 구조도
도 2는 본 발명의 자전 공전형 폴리싱 디스크 구동장치의 구조도
도 3은 본 발명의 요부 상세도
도 4는 본 발명의 자전 공전형 디스크 작동을 설명하기 위한 예시도 1 shows a disk structure of a conventional polishing machine
Fig. 2 is a structural view of a rotating-type polishing disk driving apparatus according to the present invention
Fig. 3 is a detailed view of the main part of the present invention
4 is an exemplary view for explaining the operation of a spinning-ball type disk of the present invention

본 발명은 도 2, 도 3에서와 같이, 베어링을 매개로 프레임(10)에 제자리에서 회전할 수 있게 설치된 관상 주축(11)에는 태양치차(12)가 일체형으로 형성되어 있다. 상기 주축(11)은 도시하지 아니한 모터의 동력으로 회전하면서 궁극적으로 디스크축(19)을 돌리고 선회도 시킨다.2 and 3, a sun gear 12 is integrally formed on a tubular main shaft 11 that is rotatably mounted on a frame 10 via bearings. The main shaft 11 is rotated by the power of a motor (not shown), and ultimately rotates the disk shaft 19 and turns it.

본 발명 프레임(10)에는 주축(11)과 동심원상으로 링기어(13)가 설치되어 있고, 태양치차(12)와 링기어(13) 사이에는 복수의 위성치차(14)가 설치되어 있다.The frame 10 of the present invention is provided with a ring gear 13 concentrically with the main shaft 11. A plurality of satellite gears 14 are provided between the sun gear 12 and the ring gear 13. [

상기 위성치차(14)는 주축(11)의 단면 중심을 기준으로 하여 등원주 각도로 분할된 위치에 방사상으로 배치하여 위성치차(14)가 균형있게 공전되도록 한다.The satellite gear 14 is radially disposed at a position divided by the principal principal angle with respect to the center of the cross section of the main shaft 11 so that the satellite gear 14 is revolved in a balanced manner.

상기 위성치차(14)는 저마다 회전중심에 부축(15)이 관통한 채로 고정되어 있으며, 모든 부축(15)은 주축(11)과 나란히 설치되어 있다. 위성치차(14)가 설치된 부위를 시단이라고 하면, 기어박스(16)의 베어링에 의지한 각 부축(15)의 종단에는 피니온(17)이 설치되어 있고, 상기 기어박스(16)와 여기서 표면이 연마될 선재가 투입되는 쪽으로 기어박스(16)의 선단에 결합된 아암(18)에 시단과 종단이 회전가능한 형태로 지지되도록 설치한 디스크축(19)에서 기어박스(16) 내에 위치하는 시단에는 종동기어(20)가 설치되어 있다. 종동기어(20)는 피니온(17)에 맞물려 종동된다.The satellite gear 14 is fixed to the center of rotation of the satellite gear 14 while passing through the auxiliary shaft 15 and all the auxiliary shafts 15 are installed side by side with the main shaft 11. A pinion 17 is provided at an end of each of the shafts 15 depending on the bearings of the gear box 16 and the gear box 16 and the surface (19) located in the gear box (16) so as to support the arm (18) coupled to the tip end of the gear box (16) on the side to which the wire to be polished is inserted, A driven gear 20 is provided. The driven gear 20 is engaged with the pinion 17 and driven.

기어박스(16)는 프레임(10)에 부착하여 디스크축(19)을 동반해 태양치차(12)의 주위를 선회(공전)하는 동안에 일관되게 자세가 유지되도록 한다. 이렇게 하지 않으면 부축(15)과 기어박스(16)가 공전할 때 흔들려 선재에 대한 표면 연마작업이 제대로 이뤄지지 않는다.The gear box 16 is attached to the frame 10 so as to maintain the posture consistently while swinging around the sun gear 12 accompanied by the disk shaft 19. [ Otherwise, when the auxiliary shaft (15) and the gear box (16) are rotated, the surface of the wire is not polished smoothly.

도 4에서, 선재(a)는 중공관 형태인 주축(11)의 회전중심을 지나도록 수평으로 견인, 이송된다. 주축(11)의 회전중심은 디스크축(19)의 공전중심과 겹친다.In Fig. 4, the wire a is pulled horizontally past the center of rotation of the main shaft 11 in the form of a hollow tube. The center of rotation of the main shaft 11 overlaps the center of revolution of the disk shaft 19. [

모터로 주축(11)을 일방향으로 회전시키면 위성치차(14)가 태양치차(12)에 맞물려 돌아 태양치차(12)의 주위를 선회하고, 동시에 위성치차(14)의 회전력은 부축(15)과 피니온(17)을 거쳐 종동기어(20)에 전달돼 폴리싱 디스크(21)가 장착된 디스크축(19)을 회전시킨다. When the main shaft 11 is rotated in one direction by the motor, the satellite gear 14 meshes with the sun gear 12 and turns around the sun gear 12. Simultaneously, the rotational force of the satellite gear 14 is transmitted to the sub- And is transmitted to the driven gear 20 via the pinion 17 to rotate the disk shaft 19 on which the polishing disk 21 is mounted.

디스크축(19)에 예속된 폴리싱 디스크(21)는 자전과 공전을 병행하면서 선재(a)를 맴돌며 그 표면을 연마하여 이물질을 제거하게 된다.The polishing disk 21 attached to the disk shaft 19 rotates and revolves while rotating around the wire a and polishes the surface thereof to remove foreign matter.

폴리싱 디스크의 자전에만 의존하던 종래의 폴리싱 머신에서 공전에 의한 연마기능이 더해진 본 발명의 선재용 폴리싱 머신이 선재의 표면 이물질 제거 능률과 효율면에서 우월성을 가질 것은 당연하다.
It is a matter of course that the polishing machine for wire rods of the present invention, in which a polishing function by revolving is added to a conventional polishing machine which relies only on the rotation of the polishing disk, has superiority in efficiency and efficiency of surface foreign matter removal.

10: 프레임
11: 주축
12: 태양치차
13: 링기어
14: 위성치차
15: 부축
16: 기어박스
17: 피니온
18: 아암
19: 디스크축
20: 종동기어10: frame
11:
12: Sun gear
13: Ring gear
14: Satellite gear
15: Subsidiary
16: Gearbox
17: Pinion
18: arm
19: disk shaft
20: driven gear

Claims

A hollow main shaft rotated in place by the motor in dependence on the frame, and a sun gear formed on the main shaft;
A ring gear provided concentrically with the sun gear in a frame;
A satellite gear radially disposed between the main shaft and the ring gear;
A starter is supported on the frame through the center of the satellite gear and the end is supported by a gear box attached to the frame;
A pinion provided at the end side of the sub shaft;
A driven gear installed to be connected to the pinion in the gear box;
A star shaft extending through the center of the driven gear is installed in the gear box, and the shaft shaft is provided with a disc shaft having an arm attached to the gear box so as to be rotatable; And a polishing machine for polishing the wire.

The method according to claim 1,
Wherein the spindle, the sun gear, the satellite gear, the slave shaft, the pinion, and the driven gear are rotation means for the disk shaft, and the sun gear, the satellite gear and the ring gear are revolution means for the disk shaft.