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KR20160030100A - 와인딩 머신 - Google Patents

와인딩 머신 Download PDF

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KR20160030100A
KR20160030100A KR1020157035161A KR20157035161A KR20160030100A KR 20160030100 A KR20160030100 A KR 20160030100A KR 1020157035161 A KR1020157035161 A KR 1020157035161A KR 20157035161 A KR20157035161 A KR 20157035161A KR 20160030100 A KR20160030100 A KR 20160030100A
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KR
South Korea
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vertical column
winding machine
cover plate
connecting member
groove
Prior art date
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Application number
KR1020157035161A
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English (en)
Other versions
KR101848985B1 (ko
Inventor
방이 루오
Original Assignee
항저우 영썬 인텔리전트 이큅먼트 컴퍼니 리미티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CN201310266617.3A external-priority patent/CN103332316B/zh
Priority claimed from CN201320378884.5U external-priority patent/CN203428062U/zh
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Publication of KR20160030100A publication Critical patent/KR20160030100A/ko
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Publication of KR101848985B1 publication Critical patent/KR101848985B1/ko
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/04Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material the articles being rotated
    • B65B11/045Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material the articles being rotated by rotating platforms supporting the articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B59/00Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
    • B65B59/04Machines constructed with readily-detachable units or assemblies, e.g. to facilitate maintenance
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B65/00Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

와인딩 머신은 수직 컬럼, 와인딩 머신 베이스(200), 회전 기구(201) 및 멤브레인 프레임(204)을 포함하며, 상기 수직 컬럼 하우징 메인 바디의 저부는 제1 연결부재(100)를 통해 와인딩 머신 베이스(200)와 힌지 연결되며, 제1 수직 컬럼 커버 플레이트(1-11) 및 제2 수직 컬럼 커버 플레이트(1-12)는 연결되어 컬럼 형상을 형성하며; 상기 수직 컬럼에는 수직 컬럼 윤곽 정형면(1-20)이 구비되는 수직 컬럼 저부 내측 연결부재가 설치되며, 상기 수직 컬럼에는 승강장치 지지 프레임(1-4)이 더 구비되며, 상기 승강장치 지지 프레임(1-4)의 하단은 저부 내측 연결부재(1-2)와 연결되며, 상단은 승강장치의 탑부 마운팅 랙(1-5)과 연결되며, 승강장치의 하부 마운팅 랙(1-51)은 저부 내측 연결부재(1-2)와 연결되며, 상기 부재 간의 연결은 모두 볼트 또는 스크류에 의해 연결되며, 수직 컬럼 하우징 메인 바디에는 제1 수직 컬럼 커버 플레이트(1-11)와 제2 수직 컬럼 커버 플레이트(1-12)의 사이에 승강 운동에 제공되는 홈 개구부가 구비된다. 상기 와인딩 머신은 구조가 합리적이며, 볼트 또는 스크류를 사용하여 수직 컬럼의 메인 바디를 제조 공장에서 조립 완료하고 또한 와인딩 머신 베이스와 힌지 결합할 수 있어, 용접 작업이 불필요하며, 외관이 미려하고 또한 장착, 테스트에 적합하며, 운송에 편리하다.

Description

와인딩 머신 {WINDING MACHINE}
본 발명은 와인딩 머신과 관련된다.
와인딩 머신은 패키징 기계 분야의 기계 장치이며, 이는 물품 표면에 대해 패키징 멤브레인(packaging membrane)을 와인딩 하는데 사용된다. 와인딩 머신은 수직 컬럼, 회전판 및 멤브레인 프레임을 포함하며, 물품은 회전 기구 상에 놓여 회전 기구를 따라 회전하며, 패키징 멤브레인 롤은 멤브레인 프레임 상에 장착되며, 멤브레인 프레임은 수직 컬럼 중의 승강장치와 연결되어 승강 작용을 하며, 와인딩이 완료된 후에 멤브레인 커팅 부재에 의해 커팅된다. 수직 컬럼은 중공이며, 수직 컬럼 내에는 와인딩 머신의 전기 제어 부분이 더 구비된다. 와인딩 머신은 대형이고 외형이 특수하여, 운송, 조립, 사용 등 방면에 대한 종합적인 개선, 예를 들면, 수직 컬럼의 형상, 체적 및 중공의 관계가 와인딩 머신의 지속적인 개량 목표이다. 와인딩 머신의 현장 장착의 조작 편리성과 운송의 편리성은 줄곧 해결하기 어려운 모순이다. 현재의 수직 컬럼 하우징은 대부분 용접의 방식을 채용하며, 설사 공장 내에서 용접 조립을 진행한다 할지라도, 수직 컬럼 하우징이 박판이어서, 용접이 곤란하며, 용접 후 외형도 미려하지 하고, 또한 필요 시 분해할 수가 없다.
본 발명이 먼저 해결하고자 하는 기술 문제는 와인딩 머신을 제공하는 것이며, 이는 운송이 편리하고, 용접 연결이 불필요하며, 현장 조립 및 테스트가 편리하다. 이를 위해, 본 발명은 다음과 같은 기술 방안을 채용한다:
상기 와인딩 머신은 수직 컬럼, 와인딩 머신 베이스, 회전 기구 및 승강 가능한 멤브레인 프레임을 포함하며, 상기 수직 컬럼은 수직 컬럼 하우징 메인 바디를 포함하며, 상기 수직 컬럼 하우징 메인 바디의 저부는 제1 연결부재를 통해 와인딩 머신 베이스와 힌지 연결되며, 수직 컬럼 하우징 메인 바디는 제1 수직 컬럼 커버 플레이트 및 제2 수직 컬럼 커버 플레이트가 연결되어 컬럼 형상을 형성하며; 상기 와인딩 머신의 수직 컬럼에는 수직 컬럼 저부 내측 연결부재가 더 구비되며, 상기 수직 컬럼 저부 내측 연결부재에는 수직 컬럼 윤곽 정형면(outline shaping surface)이 구비되며, 상기 수직 컬럼 윤곽 정형면은 수직 컬럼 하우징 메인 바디와 연결되며; 상기 와인딩 머신의 수직 컬럼 탑부에도 탑부 정형 연결부재가 구비되며, 상기 탑부 정형 연결부재도 수직 컬럼 하우징 메인 바디와 연결되며; 상기 와인딩 머신의 수직 컬럼에는 승강장치 지지 프레임이 더 구비되며, 승강장치 지지 프레임의 하단은 저부 내측 연결부재와 연결되며, 상기 승강장치 지지 프레임의 상단은 승강장치의 탑부 마운팅 랙과 연결되며, 승강장치의 하부 마운팅 랙은 저부 내측 연결부재와 연결되며, 상기 부재 간의 연결은 모두 볼트 또는 스크류에 의해 연결되며, 수직 컬럼 하우징 메인 바디에는 제1 수직 컬럼 커버 플레이트와 제2 수직 컬럼 커버 플레이트의 사이에 승강 운동에 제공되는 홈 개구부(groove opening)가 구비됨을 특징으로 한다.
상기 기술 방안의 기초 상에, 본 발명은 다음과 같이 진일보된 기술 방안을 체용할 수 있다:
상기 수직 컬럼 하우징 메인 바디, 수직 컬럼 저부 내측 연결부재, 탑부 정형 연결부재, 승강장치 지지 프레임, 탑부 마운팅 랙, 하부 마운팅 랙 및 승강장치는 연결되어 운송 시 수직 컬럼의 어셈블리를 구성하며, 또한 상기 제1 연결부재를 통해 와인딩 머신 베이스와 힌지 연결된다.
상기 수직 컬럼 커버 플레이트에는 강판을 롤링 처리하여 요철 구조가 구비된다.
진일보하게, 수직 컬럼 커버 플레이트는 수직 컬럼 커버 플레이트의 폭 방향으로 벤딩되며; 상기 수직 컬럼의 횡단면 윤곽은 직사각형 또는 각부(角部)에 원호 과도부(transition)가 구비되는 직사각형 또는 각부에 경사면이 구비되는 직사각형이며, 상기 수직 컬럼 커버 플레이트에는 벤딩된 후 3개의 면이 구비되고, 각각 수직 컬럼의 상기 직사각형의 3개의 입면(立面)에 대응되며; 제1 수직 컬럼 커버 플레이트 및 제2 수직 컬럼 커버 플레이트가 대응되는 수직 컬럼의 제1 입면의 부분은 상기 볼트 또는 스크류에 의해 연결되며; 제1 입면과 상대되는 제3 입면 상에는, 제1 수직 컬럼 커버 플레이트 및 제2 수직 컬럼 커버 플레이트 사이에, 상기 승강 운동에 제공되는 홈 개구부가 구비되며; 상기 수직 컬럼에는 하부 연결부재가 더 구비되며, 하부 연결부재에는 수직 컬럼의 하부에서 제1 수직 컬럼 커버 플레이트 및 제2 수직 컬럼 커버 플레이트가 홈 개구부의 양측에 대응되는 부분과 대응되는 연결부위 및 와인딩 머신 베이스와 대응되는 연결부위가 구비되어, 수직 컬럼을 수직으로 장착 시 볼트 또는 스크류를 사용하여 제1 수직 컬럼 커버 플레이트 및 제2 수직 컬럼 커버 플레이트를 홈 개구부의 양측에 대응되는 부분 및 와인딩 머신 베이스와 연결하는데 사용된다.
더 진일보하게, 상기 제1 수직 컬럼 커버 플레이트 및 제2 수직 컬럼 커버 플레이트가 대응되는 제1 입면의 그 단부도 수직 컬럼 내측으로 폴딩되고, 또한 폴딩 위치에서 겹쳐져 볼트 또는 스크류에 의해 연결된다.
본 발명의 수직 컬럼의 탑부 정형 연결부재에는 아래로 향하는 폴딩부가 더 구비될 수 있으며, 이는 수직 컬럼 횡단면 윤곽을 정형하는데 사용되며, 상기 수직 컬럼 하우징 메인 바디는 상기 폴딩부와 상기 연결을 진행한다.
본 발명의 수직 컬럼의 상기 탑부 정형 연결부재는 수직 컬럼 탑부 커버의 일부분을 구성하며, 승강장치의 탑부 마운팅 랙은 수직 컬럼 탑부 커버의 다른 일부분을 구성한다.
본 발명에는 저부 외측 연결부재가 더 구비되며, 저부 외측 연결부재는 제1 연결부재와 서로 인접하는 수직 컬럼 입면 저부에 대응되게 위치하며, 와인딩 머신 베이스 및 수직 컬럼 메인 바디와 대응되는 연결 부위가 구비되며, 이는 수직 컬럼을 수직하게 장착 시, 와인딩 머신 베이스와 수직 컬럼 메인 바디, 저부 내측 연결부재를 볼트 또는 스크류를 통해 연결하는데 사용된다.
상기 승강 운동의 홈 개구부와 대응되는, 상기 수직 컬럼에는 배플 보드(baffle board)가 구비되며, 상기 배플 보드의 저부는 저부 내측 연결부재와 볼트 또는 스크류에 의해 연결되며, 상부는 승강장치의 탑부 마운팅 랙에 끼워지며, 배플 보드의 양측과 수직 컬럼 하우징 메인 바디 사이에는 승강 운동의 부재가 승강 운동을 진행하는 갭(gap)이 구비된다.
본 발명은 와인딩 머신의 수직 컬럼 외부에 위치하는 과도부재(transition piece) 및 수직 컬럼에 위치하는 연결부재가 구비되며, 상기 연결부재는 수직 컬럼 내의 승강장치 중의 전동 체인과 연결되며, 상기 과도부재는 상기 연결부재와 연결되며, 상기 멤브레인 프레임은 다시 상기 과도부재와 분리 가능하게 연결된다.
상기 멤브레인 프레임은 상기 과도부재 상에 걸린다. 진일보하게, 상기 과도부재 상에는 상하로 2개의 멤브레인 프레임 걸림 연결부위가 구비된다. 더 진일보하게, 상기 과도부재 및 멤브레인 프레임에는 스크류 또는 볼트에 의해 연결되는 연결 부위가 더 구비된다.
상기 와인딩 머신의 수직 컬럼 내에는 승강 운동의 가이드 레일이 구비되며, 상기 승강장치 가이드 레일, 승강장치 지지 프레임 및 수직 컬럼 하우징 메인 바디는 볼트에 의해 연결되며, 승강장치 가이드 레일은 승강장치 지지 프레임 내측에 위치되고 볼트 또는 스크류에 의해 고정되며; 상기 와인딩 머신에는 연결부재가 구비되며, 상기 연결부재와 수직 컬럼 내의 승강장치 중의 전동 체인은 연결되며, 상기 연결부재 상에는 가이드 레일과 배합되는 가이드 부재가 구비되며; 상기 연결부재의 측면에는 홈 개구부 측면 외부로 향하는 마운팅 홈이 구비되며, 상기 마운팅 홈에는 상기 가이드 부재로서의 슬라이딩 블럭이 구비되며, 마운팅 홈에서 상기 슬라이딩 블럭의 위치는 홈의 심도 방향에서 전후로 조절될 수 있다.
진일보하게, 상기 연결부재의 측면에는 홈 개구부 측면 외부로 향하는 마운팅 홈이 구비되며, 상기 마운팅 홈에는 상기 가이드 부재로서의 슬라이딩 블럭이 구비되며, 마운팅 홈에서 상기 슬라이딩 블럭의 위치는 홈의 심도 방향에서 전후로 조절될 수 있다.
진일보하게, 상기 마운팅 홈의 저부는 조절 스크류와 연결되며, 상기 조절 스크류는 슬라이딩 블럭의 후부를 막아, 상기 슬라이딩 블럭을 전후로 조절한다.
진일보하게, 상기 슬라이딩 블럭과 마운팅 홈의 좌우 홈 벽 사이는 간극 배합(clearance fit)이다.
진일보하게, 상기 마운팅 홈에는 상기 슬라이딩 블럭의 상하 위치 한정 부재가 더 구비되며, 상기 슬라이딩 블럭은 상하 위치 한정 부재 사이에 위치한다.
진일보하게, 상기 슬라이딩 블럭과 상기 상부 위치 한정 부재 사이도 간극 배합이다.
상기 와인딩 머신 베이스에는 2개의 빔이 구비되며, 상기 빔은 횡방향으로 와인딩 머신의 수직 컬럼의 양측에 위치하며, 또한 2개의 빔 중 승강 멤브레인 프레임이 구비되는 수직 컬럼의 그 일측에 위치하는 제1 빔은 짧아, 와인딩 머신은 그 위치에 승강 멤브레인 프레임과 대응되는 노치가 형성되게 되어, 승강 멤브레인 프레임의 하단이 상기 노치로 하강될 수 있으며, 수직 컬럼이 구비되는 상기 와인딩 머신의 그 일단에는, 2개의 빔 위치에 포크 스트레칭 포트가 구비된다.
진일보하게, 상기 와인딩 머신 베이스에서 수직 컬럼이 구비되는 상기 빔의 그 일단에는 편평하고, 주변이 밀폐되며, 중간에는 포크 스트레칭 포트가 구비되는 형상이다.
더 진일보하게, 상기 빔은 홈형(groove-shape)의 강재를 메인 바디로 할 수 있으며, 또한 홈 개구부는 아래로 향하며, 홈형 개구부에는 다시 강판이 용접되며, 와인딩 머신 베이스의 전단에도 포크 스트레칭 포트가 형성된다.
더 진일보하게, 상기 와인딩 머신 베이스는 2개의 빔 사이에 연결 구조가 구비되어, 그들이 일체를 이루게 하며, 2개 빔 중의 제2 빔은 와인딩 머신 베이스 중의 수직 컬럼 베이스의 측면까지 연장되며, 또한 수직 컬럼 베이스, 제2 빔 및 수직 컬럼 베이스의 전면의 상기 연결 구조는 모두 용접된다.
상기 와인딩 머신 베이스에는 빔 및 바가 구비되며, 상기 빔에는 바의 용접 위치에 잭(jack)이 구비되어, 상기 빔과 상기 바의 연결 위치를 포지셔닝하는데 사용되며, 상기 빔은 상기 바와 용접 연결되며, 상기 바에는 상기 잭과 서로 매칭되는 삽입 부위가 구비된다.
진일보하게, 잭과 서로 매칭되는 상기 바 상의 삽입 부위는 바 전단에 있는 돌출 부위이다.
더 진일보하게, 상기 바의 횡단면은 홈형을 나타내며, 상기 돌출 부위는 홈형의 홈 바닥의 단부에서 돌출된다.
진일보하게, 상기 빔에는 각 바와의 용접 위치에 하나 또는 다수의 상기 잭이 구비된다.
더 진일보하게, 상기 와인딩 머신 베이스에는 좌우 2개의 빔이 구비되며, 각 빔의 양측에는 각각 그와 용접되는 바가 구비된다.
더 진일보하게, 상기 좌우 2개의 빔에 용접되는 바의 위치는, 2개의 빔 사이의 중심선에 대해 대칭이다.
상기 와인딩 머신 베이스 상에는 와인딩 머신 회전 기구의 지지 구조가 더 구비되며, 상기 지지 구조는 회전 기구를 지지하는 롤러를 포함하며, 롤러 축의 베이스는 수직으로 구비되는 홈형이며, 롤러 축은 홈형 베이스의 상단에 구비된다.
진일보하게, 상기 홈형 베이스는 홈형 강재를 채용하거나 강판을 벤딩하여 형성한다.
진일보하게, 상기 롤러 축은 회전이 불가능한 축이다.
더 진일보하게, 상기 홈형 강재의 홈 벽 탑부에는 요홈이 구비되며, 상기 롤러축은 요홈 중에 지지된다.
더 진일보하게, 상기 베이스는 와인딩 머신 베이스의 빔과 용접되는 빔 측면에 위치하는 고정 부재 상에 장착된다.
더 진일보하게, 상기 지지 구조는 회전 기구가 회전하도록 구동하는 동심 체인 스프로켓 상에 구비되는 원주 방향에 분포하는 다수의 지지 부재를 더 포함한다.
상기 와인딩 머신 베이스에는 전동 기구가 구비되며, 상기 전동 기구는 상기 회전 기구의 동축 전동 체인 스프로켓 및 전동 체인을 포함하며, 상기 전동 기구에는 상기 체인에 대해 위치가 고정되는 고정 텐셔닝 휠 및 활동 텐셔닝 휠이 구비되며, 상기 활동 텐셔닝 휠은 스프링의 텐션에 의해 상기 체인 상에서 작용된다.
진일보하게, 상기 활동 텐셔닝 휠은 회전 가능한 마운팅 부재 상에 장착될 수 있으며, 상기 마운팅 부재는 상기 스프링과 연결되며, 스프링은 와인딩 머신 베이스 등 고정 부재 상에 장착될 수 있다. 상기 마운팅 부재는 편평형 물체이다.
더 진일보하게, 상기 마운팅 부재 상에는 위치 한정 작용을 하는 장 홈 또는 1쌍의 블로킹 부재가 구비되며, 상기 전동 기구에는 고정된 위치 한정 핀이 더 구비되며,상기 위치 한정 핀은 상기 위치 한정 장 홈 또는 1쌍의 블로킹 부재 사이에 삽입된다. 상기 위치 한정 장 홈 또는 원호 홈은 마운팅 부재의 전동 지점을 원의 중심으로 한다.
더 진일보하게, 상기 고정 텐셔닝 휠 및 활동 텐셔닝 휠은 각각 체인 루프의 양측 외부에 위치한다.
더 진일보하게, 상기 고정 텐셔닝 휠 및 활동 텐셔닝 휠의 위치는 상기 전동 체인 스프로켓 및 체인의 주동 체인 스프로켓의 축심 연결선에 대해 기본적으로 대칭이다.
본 발명이 채용하는 기술 방안 때문에, 본 발명의 수직 컬럼 구조는 합리적이며, 볼트 또는 스크류를 사용하여 수직 컬럼의 메인 바디를 제조 공장에서 조립 완료하고 또한 와인딩 머신 베이스와 힌지 결합할 수 있어, 용접 작업이 불필요하며, 외관이 미려하고 또한 장착, 테스트에 적합하며, 운송에 편리하다. 본 발명은 수직 컬럼의 메인 바디 구조가 견고한 운송 어셈블리를 형성하며, 상기 어셈블리는 아래로 회전하여 평평하게 놓은 상태로 와인딩 머신의 베이스 등과 같이 운송될 수 있으며, 현장에서, 운송 시의 어셈블리를 단지 회전하여 일으켜 세우고 와인딩 머신 베이스와 고정되게 연결하기만 하면 되므로, 운송과 현장 장착이 매우 편리하다.
진일보하게, 본 발명의 수직 컬럼은 과도부재의 연결방식을 이용하여 멤브레인 프레임과 연결되므로, 멤브레인 프레임이 쉽게 분리 조립될 수 있고, 수직 컬럼 내의 구조에 대해 영향을 미치지 아니하며, 이러한 구조는 수직 컬럼을 제조 공장에서 장착 및 테스트를 완성할 수 있으며, 운송 과정에서, 맴브레인 프레임을 분리하기만 하면, 운송 과정에서의 멤브레인 프레임의 손상을 방지할 수 있으며, 현장 조립 시에는, 단지 간단하게 멤브레인 프레임을 장착하면 되며, 수직 컬럼 내 구조의 기타 조립 및 테스트를 다시 진행할 필요가 없어, 작업량을 크게 감소시키고 중복 노동을 피할 수 있다.
진일보하게, 본 발명의 수직 컬럼 중의 승강 가이드 기구는, 구조가 간단하고, 비교적 작은 와인딩 머신 수직 컬럼에 적합하여, 수직 컬럼 중에서 싱글 체인 전동으로 승강할 수 있다. 진일보하게, 본 발명이 제공하는 가이드 기구는 전후로 조절할 수 있으며, 좌우 및 상하 방향으로 자체 조절을 진행할 수 있어, 본 발명의 승강 가이드 기구는 주위 구조에 대한 배합 요구가 낮아져, 더욱 장시간 동안 유효하게 운전할 수 있다. 또한, 본 발명의 승강 가이드 가구는 슬라이딩 블럭의 방식을 채용하여, 구조가 간단하고, 교체 및 장착이 편리하며, 원가가 저렴하다.
진일보하게, 본 발명의 와인딩 머신 베이스는, 와인딩 머신 동작 과정에서, 승강 멤브레인 프레임이 노치로 하강하여 들어갈 수 있으며, 기존 보다 더 낮게 하강할 수 있어, 와인딩 머신의 멤브레인 와인딩 작업 범위를 확대할 수 있으며, 최저 멤브레인 와인딩 높이를 낮출 수 있다. 또한 포크리프트를 사용하여 후단에서 삽입하여 운반할 수 있어, 더욱 안전하고 편리하다.
진일보하게, 본 발명의 와인딩 머신 베이스는 빔과 바의 용접 시 잭 포지셔닝을 채용하므로, 바 위치의 포지셔닝이 편리할 뿐만 아니라 용접 난이도와 복잡도를 간소화하고 용접 구조를 증강하여, 용접 품질을 제고한다.
본 발명이 채용하는 기술 방안 때문에, 본 발명이 제공하는 와인딩 머신은, 종합적으로 와인딩 머신의 구조가 개선되어, 운송, 조립 및 사용 상에서 와인딩 머신은 전면적인 개선을 획득하게 된다.
도 1은 본 발명이 제공하는 와인딩 머신 실시예의 전체 사시도이다.
도 2는 도 1 실시예의 다른 방향의 전체 사시도이다.
도 3은 본 발명의 수직 컬럼 구조의 분해도이다.
도 4는 도 3의 실시예에 있어서 수직 컬럼 커버 플레이트, 승강장치 지지 프레임, 가이드 레일을 연결하는 볼트의 사시도이다.
도 5는 본 발명이 제공하는 멤브레인 프레임의 장착 방법 및 그 승강 가이드 기구의 구조 사시도이다.
도 6은 도 5의 실시 방식의 다른 방향의 사시도이다.
도 7은 도 5의 분해도이다.
도 8은 본 발명의 와인딩 머신 실시예의 전체 사시도이다.
도 9는 도 8의 실시예의 다른 방향의 사시도이다.
도 10은 본 발명이 제공하는 와인딩 머신 베이스 실시예의 사시도이다.
도 11은 도 10의 빔 및 바의 분해 사시도이다.
도 12는 본 발명의 제공하는 실시예 중에서, 와인딩 머신 베이스 및 회전 기구의 분해 사시도이다.
도 13은 도 12 중의 롤러 및 그 홈형 베이스의 조합 사시도이다.
도 14는 본 발명이 제공하는 실시예에서, 회전 기구의 전동 기구의 부감도이다.
첨부 도면을 참조하며, 특히 도 1-4를 참조한다. 본 발명이 제공하는 와인딩 머신은 수직 컬럼, 와인딩 머신 베이스(200), 회전 기구(201) 및 승강 가능한 멤브레인 프레임(204)을 포함하며, 상기 회전 기구는, 멤브레인이 와인딩되는 물품을 적재하는데 사용된다.
본 발명이 제공하는 와인딩 머신에서, 수직 컬럼은 수직 컬럼 하우징 메인 바디를 포함하며, 상기 수직 컬럼 하우징 메인 바디의 저부는 제1 연결부재(100)를 통해 와인딩 머신 베이스(200)와 힌지 연결되며, 수직 컬럼 하우징 메인 바디는 제1 수직 컬럼 커버 플레이트(1-11) 및 제2 수직 컬럼 커버 플레이트(1-12)가 연결되어 컬럼 형상을 형성하며; 상기 와인딩 머신의 수직 컬럼에는 수직 컬럼 저부 내측 연결부재(1-2)가 더 구비되며, 상기 수직 컬럼 저부 내측 연결부재(1-2)에는 수직 컬럼 윤곽 정형면(outline shaping surface)(1-20)이 구비되며, 상기 수직 컬럼의 횡단면 윤곽은 직사각형 또는 각부(角部)에 원호 과도부(transition)가 구비되는 직사각형 또는 각부에 경사면이 구비되는 직사각형이며, 상응되게, 수직 컬럼 내측 연결부재(1-2)에도 직사각형과 대응되는 4개의 수직 컬럼 윤곽 정형면(1-20)이 구비된다.
상기 와인딩 머신의 수직 컬럼 탑부에도 탑부 정형 연결부재(1-3)가 구비되며, 상기 탑부 정형 연결부재(1-3)도 수직 컬럼 하우징 메인 바디와 연결되며; 상기 와인딩 머신의 수직 컬럼에는 승강장치 지지 프레임(1-4)이 더 구비되며, 승강장치 지지 프레임(1-4)의 하단은 저부 내측 연결부재(1-2)와 연결되며, 도면 부호 1-22는 승강장치 지지 프레임(1-4)과 대응되는 저부 내측 연결부재의 연결 부위이며, 상기 승강장치 지지 프레임(1-4)의 상단은 승강장치의 탑부 마운팅 랙(1-5)과 연결되며, 승강장치의 하부 마운팅 랙(1-51)은 저부 내측 연결부재(1-2)와 연결되며, 도면 부호 1-21은 하부 마운팅 랙(1-51)과 대응되는 저부 내측 연결부재(1-2)의 연결 부위이며, 상기 부재 간의 연결은 모두 볼트 또는 스크류에 의해 연결되며, 수직 컬럼 하우징 메인 바디에는 제1 수직 컬럼 커버 플레이트(1-11)와 제2 수직 컬럼 커버 플레이트(1-12)의 사이에 승강 운동에 제공되는 홈 개구부(groove opening)가 구비된다.
상기 수직 컬럼 하우징 메인 바디, 수직 컬럼 저부 내측 연결부재(1-2), 탑부 정형 연결부재(1-3), 승강장치 지지 프레임(1-4), 탑부 마운팅 랙(1-5), 하부 마운팅 랙(1-51) 및 승강장치는 연결되어 운송 시 수직 컬럼의 어셈블리를 구성하며, 또한 상기 제1 연결부재(100)를 통해 와인딩 머신 베이스(200)와 힌지 연결된다. 승강장치는 전동 체인(202)과 그 체인 스프로켓, 구동 모터(203) 및 그 감속 기구 등을 포함한다.
상기 수직 컬럼 커버 플레이트(1-11, 1-12)에는 강판을 롤링 처리하여 요철 구조가 구비된다. 이렇게 하면, 얇은 판재를 사용할지라도 필요한 강성을 보장할 수 있으며, 수직 컬럼은 쉽게 변형되지 아니하고, 장착과 운송이 편리하며, 또한 수직 컬럼의 입체감이 증가되고, 외형이 아름답게 된다. 수직 컬럼 커버 플레이트(1-11, 1-12)는 롤링 처리된 후, 그 표면에 직선의 리브(111)가 형성되며, 상기 리브는 수직 컬럼 커버 플레이트의 외표면에서 내표면으로 리세스되어 돌출되는 리브 또는 수직 컬럼 커버 플레이트의 내표면에서 외표면으로 리세스되어 돌출되는 리브일 수 있으며, 수직 컬럼 커버 플레이트에 요철 구조가 구비되도록, 수직 컬럼 커버 플레이트의 외표면에서 내표면으로 리세스되어 돌출되는 리브와 수직 컬럼 커버 플레이트의 내표면에서 외표면으로 리세스되어 돌출되는 리브를 구비할 수도 있다. 롤링 처리는 패턴의 다양한 변화를 포함할 수 있으며, 각종 형상의 리브가 가능하다. 수직 컬럼 커버 플레이트에는 필요에 따라, 구멍, 홈 또는 노치가 구비되어, 라벨의 위치, 콘트롤 판넬의 위치 및 기타 필요한 위치가 마련될 수 있다.
수직 컬럼 커버 플레이트(1-11, 1-12)는 수직 컬럼 커버 플레이트의 폭 방향으로 벤딩되며; 상기 수직 컬럼 커버 플레이트에는 벤딩된 후 3개의 면이 구비되고, 각각 수직 컬럼의 상기 직사각형의 3개의 입면(立面)에 대응된다. 제1 수직 컬럼 커버 플레이트(1-11) 및 제2 수직 컬럼 커버 플레이트(1-12)가 대응되는 수직 컬럼의 제1 입면(301)의 부분은 상기 볼트 또는 스크류에 의해 연결되며; 제1 입면과 상대되는 제3 입면(303) 상에는, 제1 수직 컬럼 커버 플레이트(1-11) 및 제2 수직 컬럼 커버 플레이트(1-12) 사이에, 상기 승강 운동에 제공되는 홈 개구부(groove opening)가 구비된다. 상기 수직 컬럼에는 하부 연결부재(1-9)가 더 구비되며, 하부 연결부재에는 수직 컬럼의 하부에서 제1 수직 컬럼 커버 플레이트 및 제2 수직 컬럼 커버 플레이트가 홈 개구부의 양측에 대응되는 부분과 대응되는 연결부위(1-91, 1-92) 및 와인딩 머신 베이스와 대응되는 연결부위(1-93)가 구비되어, 수직 컬럼을 수직으로 장착 시 볼트 또는 스크류를 사용하여 제1 수직 컬럼 커버 플레이트(1-11) 및 제2 수직 컬럼 커버 플레이트(1-12)를 홈 개구부의 양측에 대응되는 부분 및 와인딩 머신 베이스(200)와 연결하는데 사용된다. 이 수직 장착은 일반적으로 제조 공장에서 테스트 중에 진행하거나 생산 현장에서 최종 장착 중에 진행한다.
상기 제1 수직 컬럼 커버 플레이트(1-11) 및 제2 수직 컬럼 커버 플레이트(1-12)가 대응되는 제1 입면의 그 단부도 수직 컬럼 내측으로 폴딩(1-40)되고, 또한 폴딩 위치에서 겹쳐져 볼트 또는 스크류에 의해 연결된다.
탑부 정형 연결부재(1-3)에는 아래로 향하는 폴딩부(1-30)가 구비되며, 이는 수직 컬럼 횡단면 윤곽을 정형하는데 사용되며, 상기 수직 컬럼 하우징 메인 바디는 상기 폴딩부(1-30)와 상기 연결을 진행한다.
상기 탑부 정형 연결부재(1-3)는 수직 컬럼 탑부 커버의 일부분을 구성하며, 승강장치의 탑부 마운팅 랙(1-5)은 수직 컬럼 탑부 커버의 다른 일부분을 구성한다. 이렇게 하면, 수직 컬럼 내부 부재의 보호 작용을 할 뿐만 아니라, 동시에, 필요에 따라 탑부 정형 연결부재(1-3) 및 탑부 마운팅 랙(1-5)의 제조에도 편리하다.
본 발명에는 저부 외측 연결부재(1-6)가 더 구비되며, 저부 외측 연결부재(1-6)는 제1 연결부재와 서로 인접하는 수직 컬럼 입면 저부에 대응되게 위치하며, 와인딩 머신 베이스(200) 및 수직 컬럼 메인 바디와 대응되는 연결 부위(1-61, 1-62)가 구비되며, 이는 수직 컬럼을 수직하게 장착 시, 와인딩 머신 베이스(200)와 수직 컬럼 메인 바디, 저부 내측 연결부재(1-2)를 볼트 또는 스크류를 통해 연결하는데 사용된다.
본 발명에는 승강장치 가이드 레일(1-7)이 더 구비되며, 상기 승강장치 가이드 레일(1-7), 승강장치 지지 프레임(1-4) 및 수직 컬럼 하우징 메인 바디는 볼트로 연결되며, 승강장치 가이드 레일(1-7)은 승강장치 지지 프레임(1-4)의 내측에 위치하고 또한 볼트 및 너트에 의해 고정되며, 상기 볼트는 도 4에 도시된 볼트(1-70)가 채용될 수 있으며, 이 볼트에는 중간부 계단(1-71)이 구비되며, 이 계단은 커버 플레이트(1-11, 1-12)의 볼트 구멍(401)을 관통하고 너트와 배합하여 승강장치 가이드 레일(1-7)과 승강장치 지지 프레임(1-4)을 고정할 수 있어, 너트 헤드(1-72)가 수직 컬럼 커버 플레이트(1-11, 1-12)를 너무 강하게 고정하지 아니한다.
본 발명은 상기 승강 운동의 홈 개구부와 대응되며, 상기 수직 컬럼에는 배플 보드(baffle board)(1-8)가 구비되며, 상기 배플 보드(1-8)의 저부는 저부 내측 연결부재(1-2)와 볼트 또는 스크류에 의해 연결되며, 상부는 승강장치 탑부 마운팅 랙에 끼워지며, 도면 부호 1-80은 슬롯 또는 장 홀이며, 배플 보드의 양측과 수직 컬럼 하우징 메인 바디 사이에는 승강 운동의 부재가 승강 운동을 진행하는 갭(gap)(402)이 구비되어, 수직 컬럼 내부부재를 보호할 수 있을 뿐만 아니라, 배플 보드의 장착 및 제거에도 편리하여, 수직 컬럼 내부를 보호할 수 있다.
첨부 도면을 참조하며, 특히 도면 5-7을 참조한다. 본 발명이 제공하는 와인딩 머신에는, 와인딩 머신 수직 컬럼(400) 외부에 위치하는 과도부재(transition piece)(2-4) 및 수직 컬럼에 위치하는 연결부재(2-2)가 구비되며, 상기 연결부재(2-2)는 수직 컬럼 내의 승강장치 중의 전동 체인(202)과 연결되며, 상기 과도부재(2-4)는 상기 연결부재(2-2)와 연결되며, 상기 멤브레인 프레임(204)은 다시 상기 과도부재(2-4)와 분리 가능하게 연결된다.
상기 멤브레인 프레임(204)은 상기 과도부재(2-4) 상에 걸린다. 상기 과도부재 상에는 상하로 2개의 멤브레인 프레임 걸림 연결부위(2-40)가 구비되며, 멤브레인 프레임 상에는 상응하는 후크(2-41)가 구비된다.
상기 과도부재(2-4) 및 멤브레인 프레임(204)에는 스크류 또는 볼트에 의해 연결되는 연결 부위(2-42, 2-43)가 더 구비된다.
상기 와인딩 머신의 수직 컬럼 내에는 승강 운동의 가이드 레일(1-7)이 구비되며, 상기 연결부재(2-2) 상에는 가이드 레일(1-7)과 배합되는 가이드 부재가 구비된다.
상기 연결부재(2-2)의 측면에는 홈 개구부 측면 외부로 향하는 마운팅 홈(2-21)이 구비되며, 상기 마운팅 홈에는 상기 가이드 부재로서의 슬라이딩 블럭(2-3)이 구비되며, 마운팅 홈에서 상기 슬라이딩 블럭(2-3)의 위치는 홈의 심도 방향에서 전후로 조절될 수 있다.
전후 조절 슬라이딩 블럭(2-3)의 방식에 대해, 본 실시예는 매우 간단하고 실용적인 구조를 채용하며, 상기 마운팅 홈(2-21)의 저부는 조절 스크류(2-5)와 연결되며, 상기 조절 스크류(2-5)는 슬라이딩 블럭(2-3)의 후부를 막아, 상기 슬라이딩 블럭(2-3)을 전후로 조절한다.
상기 슬라이딩 블럭(2-3)과 마운팅 홈(2-21)의 좌우 홈 벽 사이는 간극 배합(clearance fit)이므로, 정황에 따라 슬라이딩 블럭(2-3)은 좌우로 자체 조절된다.
상기 마운팅 홈(2-3)에는 상기 슬라이딩 블럭의 상하 위치 한정 부재(2-61, 2-62)가 더 구비되며, 상기 슬라이딩 블럭은 상하 위치 한정 부재(2-61, 2-62) 사이에 위치한다. 상기 슬라이딩 블럭과 상기 상부 위치 한정 부재(2-61) 사이도 간극 배합이므로, 필요에 따라 슬라이딩 블럭(2-3)은 상하로 자체 조절된다.
첨부 도면을 참조하며, 특히 도면 8-9을 참조한다. 본 발명의 와인딩 머신 베이스에는 제1 빔(3-1) 및 제2 빔(3-2)의 2개의 빔이 구비되며, 상기 제1 빔(3-1) 및 제2 빔(3-2)은 횡방향으로 와인딩 머신의 수직 컬럼(400)의 양측에 위치하며, 또한 2개의 빔 중 승강 멤브레인 프레임(204)이 구비되는 수직 컬럼의 그 일측에 위치하는 제1 빔(3-1)은 짧아, 와인딩 머신은 그 위치에 승강 멤브레인 프레임(204)과 대응되는 노치(3-5)가 형성되게 되어, 작동 중, 승강 멤브레인 프레임(204)의 하단이 상기 노치(3-5)로 하강될 수 있게 된다.
수직 컬럼이 구비되는 상기 와인딩 머신의 그 일단에는, 2개의 빔 위치에 포크 스트레칭 포트(3-6)가 구비된다. 실시 중, 이 포크 스트레칭 포트(3-6)는 직접 빔으로 형성할 수 있다. 즉 상기 와인딩 머신 베이스에서 수직 컬럼이 구비되는 상기 빔의 그 일단에는 편평하고, 주변이 밀폐되며, 중간에는 포크 스트레칭 포트(3-61)가 구비되는 형상이다.
상기 빔은 홈형(groove-shape)의 강재(3-71)를 메인 바디로 할 수 있으며, 또한 홈 개구부는 아래로 향하며, 홈형 개구부에는 다시 강판(3-72)이 용접되며, 와인딩 머신 베이스의 전단에도 포크 스트레칭 포트(3-62)가 형성된다.
상기 와인딩 머신 베이스는 2개의 빔 사이에 연결 구조(3-8)가 구비되어, 그들이 일체를 이루게 하며, 제2 빔(3-2)은 와인딩 머신 베이스 중의 수직 컬럼 베이스(3-30)의 측면까지 연장되며, 또한 수직 컬럼 베이스(3-30), 제2 빔(3-2) 및 수직 컬럼 베이스의 전면의 상기 연결 구조는 모두 용접된다.
첨부 도면을 참조하며, 특히 첨부 도면 10 및 11을 참조한다. 본 발명의 실시 방식은, 와인딩 머신 베이스의 용접구조를 더 제공하며, 용접 시 잭 포지셔닝(jack positioning)을 채용하므로, 빔 위치의 포지셔닝이 편리할 뿐만 아니라 용접 난이도와 복잡도가 간소화되며, 용접 구조가 강화되어, 용접 품질이 제고된다.
상기 와인딩 머신 베이스에는 빔(3-1, 3-2) 및 바(4-2)가 구비되며, 상기 빔(3-1, 3-2)에는 바(4-2)의 용접 위치에 잭(4-11)이 구비되어, 상기 빔(3-1, 3-2)과 상기 바(4-2)의 연결 위치를 포지셔닝하는데 사용되며, 상기 빔(3-1, 3-2)은 상기 바(4-2)와 용접 연결되며, 상기 바(4-2)에는 상기 잭(4-11)과 서로 매칭되는 삽입 부위(4-21)가 구비된다.
잭과 서로 매칭되는 상기 바 상의 삽입 부위(4-21)는 바 전단에 있는 돌출 부위이다.
상기 바(4-2)의 횡단면은 홈형을 나타내며, 상기 돌출 부위는 홈형의 홈 바닥(4=20)의 단부에서 돌출된다.
상기 빔(3-1, 3-2)에는 각 바(4-2)와의 용접 위치에 하나 또는 다수의 상기 잭이 구비된다.
도면에 도시된 바와 같이 상기 와인딩 머신 베이스에는 좌우 2개의 빔이 구비되고, 이는 제1 빔(3-1), 제2 빔(3-2)으로 나뉘며, 각 빔에는 각각 그와 용접되는 바가 구비된다. 좌우 2개의 빔에 용접되는 바의 위치는 2개의 빔 사이의 중심선에 대해 대칭이다.
첨부 도면을 참조하며, 특히 첨부 도면 12 및 13을 참조한다. 본 발명의 실시 방식은 회전 기구의 지지 구조를 더 제공하며, 그 구조는 매우 간단하고, 원가가 저렴하다.
본 발명은 회전 기구(201)를 지지하는 롤러(5-2)를 포함하며, 롤러 축(5-3)의 베이스(5-4)는 수직으로 설치되는 홈형이며, 롤러 축(5-3)은 홈형 베이스(5-4)의 상단에 구비된다. 홈형 구조는 수직으로 설치된 후, 그 홈 저부는 베이스의 전체 높이 범위에서 2개의 수직된 홈 벽에 대해 연결 작용을 하여, 그들의 변형을 방지하고, 전체 구조가 견고하게 하여, 회전 기구가 안정되고 평형된 지지를 얻게 한다. 수직으로 설치되는 것은, 도 13에 도시된 바와 같이, 상기 홈형 중의 홈 개구부(5-43)가 측면을 향하며, 홈의 단부는 상단과 하단이며, 좌단과 우단이 아닌 것을 말한다.
상기 홈형 베이스(5-4)는 홈형 강재를 채용하거나 강판을 벤딩하여 형성한다.
상기 홈형 강재의 홈 벽(5-41) 탑부에는 요홈(5-40)이 구비되며, 상기 롤러축(5-3)은 요홈 중에 지지되며, 도면 부호 5-42는 홈형 베이스(5-4)의 홈 저부이다.
상기 롤러 축(5-3)은 회전이 불가능한 축이며, 예를 들면 베이스(5-4)와 배합되는 부위가 사각형 축이다.
상기 베이스(5-4)는 와인딩 머신 베이스의 빔(3-1, 3-2)과 용접되는 빔 측면에 위치하는 고정 부재 상에 장착되며, 예를 들면 빔(3-1, 3-2) 사이의 바(4-2) 상의 고정 부재(5-6)에 장착된다.
상기 지지 구조는 회전 기구가 회전하도록 구동하는 동심 체인 스프로켓(5-7) 상에 구비되는 원주 방향에 분포하는 다수의 지지 부재(5-8)를 더 포함한다.
첨부 도면을 참조하며, 특히 도면 14를 참조한다. 본 발명의 실시 방식은 회전 기구의 전동 기구를 더 제공하며, 이는 체인에 대한 텐셔닝 효과가 좋고, 텐셔닝 상태가 안정되며, 또한 실제 정황의 변화에 따라, 체인의 텐셔닝을 자동 조절할 수 있어, 회전 기구의 회전 운동이 평온하게 하여, 멤브레인 와인딩 효과를 제고할 수 있다.
전동 기구는 상기 회전 기구(201)의 동축 전동 체인 스프로켓(5-7) 및 전동 체인(6-2)을 포함하며, 상기 전동 기구에는 상기 체인에 대해 위치가 고정되는 고정 텐셔닝 휠(6-3) 및 활동 텐셔닝 휠(6-4)이 구비되며, 상기 활동 텐셔닝 휠(6-4)은 스프링(6-5)의 텐션에 의해 상기 체인(6-2) 상에서 작용된다. 상기 회전 기구(201)는 전동 스프로켓 축 상에 연결되는 회전판일 수 있다.
상기 활동 텐셔닝 휠(6-4)은 회전 가능한 마운팅 부재(6-6) 상에 장착될 수 있으며, 상기 마운팅 부재(6-6)는 상기 스프링(6-5)과 연결되며, 스프링(6-5)은 와인딩 머신 베이스 등 고정 부재 상에 장착될 수 있다. 상기 마운팅 부재(6-6)는 편평형 물체이다.
진일보하게, 전동 기구에는 활동 텐셔닝 휠의 위치 한정 기구가 더 구비될 수 있으며, 상기 마운팅 부재(6-6) 상에는 위치 한정 작용을 하는 원호 홈(6-7)이 구비되며, 상기 원호 홈(6-7)은 마운팅 부재(6-6)의 전동 지점(6-60)을 원의 중심으로 하며, 상기 전동 기구에는 고정된 위치 한정 핀(6-8)이 더 구비되며, 이는 와인딩 머신 베이스 상에 장착될 수 있으며, 상기 위치 한정 핀(6-8)은 상기 원호 홈(6-7)에 삽입된다.
상기 고정 텐셔닝 휠(6-3) 및 활동 텐셔닝 휠(6-4)은 각각 체인 루프의 양측 외부에 위치한다.
상기 고정 텐셔닝 휠(6-3) 및 활동 텐셔닝 휠(6-4)의 위치는 상기 전동 체인 스프로켓(5-7) 및 체인의 주동 체인 스프로켓(6-9)의 축심 연결선에 대해 기본적으로 대칭이며, 즉 활동 텐셔닝 힐의 조절 범위의 중심점은 고정 텐셔닝 휠의 위치와 대칭되는 것이 바람직하다. 상기 주동 체인 스프로켓(6-9)은 모터에 의해 구동되어 회전된다.

Claims (10)

  1. 수직 컬럼, 와인딩 머신 베이스, 회전 기구 및 승강 가능한 멤브레인 프레임을 포함하는 와인딩 머신에 있어서,
    상기 수직 컬럼은 수직 컬럼 하우징 메인 바디를 포함하며, 상기 수직 컬럼 하우징 메인 바디의 저부는 제1 연결부재를 통해 와인딩 머신 베이스와 힌지 연결되며, 수직 컬럼 하우징 메인 바디는 제1 수직 컬럼 커버 플레이트 및 제2 수직 컬럼 커버 플레이트가 연결되어 컬럼 형상을 형성하며; 상기 와인딩 머신의 수직 컬럼에는 수직 컬럼 저부 내측 연결부재가 더 구비되며, 상기 수직 컬럼 저부 내측 연결부재에는 수직 컬럼 윤곽 정형면(outline shaping surface)이 구비되며, 상기 수직 컬럼 윤곽 정형면은 수직 컬럼 하우징 메인 바디와 연결되며; 상기 와인딩 머신의 수직 컬럼 탑부에도 탑부 정형 연결부재가 구비되며, 상기 탑부 정형 연결부재도 수직 컬럼 하우징 메인 바디와 연결되며; 상기 와인딩 머신의 수직 컬럼에는 승강장치 지지 프레임이 더 구비되며, 승강장치 지지 프레임의 하단은 저부 내측 연결부재와 연결되며, 상기 승강장치 지지 프레임의 상단은 승강장치의 탑부 마운팅 랙과 연결되며, 승강장치의 하부 마운팅 랙은 저부 내측 연결부재와 연결되며, 상기 부재 간의 연결은 모두 볼트 또는 스크류에 의해 연결되며, 수직 컬럼 하우징 메인 바디에는 제1 수직 컬럼 커버 플레이트와 제2 수직 컬럼 커버 플레이트의 사이에 승강 운동에 제공되는 홈 개구부(groove opening)가 구비되는 것을 특징으로 하는 와인딩 머신.
  2. 청구항 1에 있어서,
    수직 컬럼 커버 플레이트는 수직 컬럼 커버 플레이트의 폭 방향으로 벤딩되며; 상기 수직 컬럼의 횡단면 윤곽은 직사각형 또는 각부(角部)에 원호 과도부(transition)가 구비되는 직사각형 또는 각부에 경사면이 구비되는 직사각형이며, 상기 수직 컬럼 커버 플레이트에는 벤딩된 후 3개의 면이 구비되고, 각각 수직 컬럼의 상기 직사각형의 3개의 입면(立面)에 대응되며; 제1 수직 컬럼 커버 플레이트 및 제2 수직 컬럼 커버 플레이트가 대응되는 수직 컬럼의 제1 입면의 부분은 상기 볼트 또는 스크류에 의해 연결되며; 제1 입면과 상대되는 제3 입면 상에는, 제1 수직 컬럼 커버 플레이트 및 제2 수직 컬럼 커버 플레이트 사이에, 상기 승강 운동에 제공되는 홈 개구부가 구비되며; 상기 수직 컬럼에는 하부 연결부재가 더 구비되며, 하부 연결부재에는 수직 컬럼의 하부에서 제1 수직 컬럼 커버 플레이트 및 제2 수직 컬럼 커버 플레이트가 홈 개구부의 양측에 대응되는 부분과 대응되는 연결부위 및 와인딩 머신 베이스와 대응되는 연결부위가 구비되어, 수직 컬럼을 수직으로 장착 시 볼트 또는 스크류를 사용하여 제1 수직 컬럼 커버 플레이트 및 제2 수직 컬럼 커버 플레이트를 홈 개구부의 양측에 대응되는 부분 및 와인딩 머신 베이스와 연결하는데 사용되는 것을 특징으로 하는 와인딩 머신.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 제1 수직 컬럼 커버 플레이트 및 제2 수직 컬럼 커버 플레이트가 대응되는 제1 입면의 그 단부도 수직 컬럼 내측으로 폴딩되고, 또한 폴딩 위치에서 겹쳐져 볼트 또는 스크류에 의해 연결되는 것을 특징으로 하는 와인딩 머신.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 수직 컬럼은 상기 승강 운동의 홈 개구부와 대응되며, 상기 수직 컬럼에는 배플 보드(baffle board)가 구비되며, 상기 배플 보드의 저부는 저부 내측 연결부재와 볼트 또는 스크류에 의해 연결되며, 상부는 승강장치의 탑부 마운팅 랙에 끼워지며, 배플 보드의 양측과 수직 컬럼 하우징 메인 바디 사이에는 승강 운동의 부재가 승강 운동을 진행하는 갭(gap)이 구비되는 것을 특징으로 하는 와인딩 머신.
  5. 청구항 1에 있어서,
    와인딩 머신에는 와인딩 머신의 수직 컬럼 외부에 위치하는 과도부재(transition piece) 및 수직 컬럼에 위치하는 연결부재가 구비되며, 상기 연결부재는 수직 컬럼 내의 승강장치 중의 전동 체인과 연결되며, 상기 과도부재는 상기 연결부재와 연결되며, 상기 멤브레인 프레임은 다시 상기 과도부재와 분리 가능하게 연결되는 것을 특징으로 하는 와인딩 머신.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 와인딩 머신의 수직 컬럼 내에는 승강 운동의 가이드 레일이 구비되며,상기 승강장치 가이드 레일, 승강장치 지지 프레임 및 수직 컬럼 하우징 메인 바디는 볼트에 의해 연결되며, 승강장치 가이드 레일은 승강장치 지지 프레임 내측에 위치되고 볼트 또는 스크류에 의해 고정되며; 상기 와인딩 머신에는 연결부재가 구비되며, 상기 연결부재와 수직 컬럼 내의 승강장치 중의 전동 체인은 연결되며, 상기 연결부재 상에는 가이드 레일과 배합되는 가이드 부재가 구비되며; 상기 연결부재의 측면에는 홈 개구부 측면 외부로 향하는 마운팅 홈이 구비되며, 상기 마운팅 홈에는 상기 가이드 부재로서의 슬라이딩 블럭이 구비되며, 마운팅 홈에서 상기 슬라이딩 블럭의 위치는 홈의 심도 방향에서 전후로 조절될 수 있는 것을 특징으로 하는 와인딩 머신.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 슬라이딩 블럭과 마운팅 홈의 좌우 홈 벽 사이는 간극 배합(clearance fit)이며; 상기 마운팅 홈에는 상기 슬라이딩 블럭의 상하 위치 한정 부재가 더 구비되며, 상기 슬라이딩 블럭은 상하 위치 한정 부재 사이에 위치하며; 상기 슬라이딩 블럭과 상기 상부 위치 한정 부재 사이도 간극 배합인 것을 특징으로 하는 와인딩 머신.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 와인딩 머신 베이스에는 2개의 빔이 구비되며, 상기 빔은 횡방향으로 와인딩 머신의 수직 컬럼의 양측에 위치하며, 또한 2개의 빔 중 승강 멤브레인 프레임이 구비되는 수직 컬럼의 그 일측에 위치하는 제1 빔은 짧아, 와인딩 머신은 그 위치에 승강 멤브레인 프레임과 대응되는 노치가 형성되게 되어, 승강 멤브레인 프레임의 하단이 상기 노치로 하강될 수 있으며, 수직 컬럼이 구비되는 상기 와인딩 머신의 그 일단에는, 2개의 빔 위치에 포크 스트레칭 포트가 구비되는 것을 특징으로 하는 와인딩 머신.
  9. 청구항 1에 있어서,
    와인딩 머신 베이스에는 빔 및 바가 구비되며, 상기 빔에는 바의 용접 위치에 잭(jack)이 구비되어, 상기 빔과 상기 바의 연결 위치를 포지셔닝하는데 사용되며, 상기 빔은 상기 바와 용접 연결되며, 상기 바에는 상기 잭과 서로 매칭되는 삽입 부위가 구비되는 것을 특징으로 하는 와인딩 머신.
  10. 청구항 1에 있어서,
    상기 와인딩 머신 베이스 상에는 와인딩 머신 회전 기구의 지지 구조가 더 구비되며, 상기 지지 구조는 회전 기구를 지지하는 롤러를 포함하며, 롤러 축의 베이스는 수직으로 구비되는 홈형이며, 롤러 축은 홈형 베이스의 상단에 구비되는 것을 특징으로 하는 와인딩 머신.
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