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KR20160020097A - A Standing Machine with a Double-bladed Band Saw - Google Patents

A Standing Machine with a Double-bladed Band Saw Download PDF

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KR20160020097A
KR20160020097A KR1020140104982A KR20140104982A KR20160020097A KR 20160020097 A KR20160020097 A KR 20160020097A KR 1020140104982 A KR1020140104982 A KR 1020140104982A KR 20140104982 A KR20140104982 A KR 20140104982A KR 20160020097 A KR20160020097 A KR 20160020097A
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KR
South Korea
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band saw
support
support rod
double
rollers
Prior art date
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Abandoned
Application number
KR1020140104982A
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Korean (ko)
Inventor
이창원
Original Assignee
이창원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by 이창원 filed Critical 이창원
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Abstract

본 개시는, 수직기에 있어서, 양날을 가진 띠톱; 상기 띠톱의 날 각각을 수용하는 수용부를 형성하고 상기 양날의 각각의 측면에 배열되는 한 쌍의 지지롤러와, 상기 지지롤러를 수용하는 지지프레임을 포함하는 지지부; 및 상기 지지부에 연결되며 구동원의 작동으로 상하 이동 가능한 지지로드를 포함하는 양날 띠톱을 구비한 수직기를 제공한다.
본 개시의 수직기는 양날 띠톱을 견고히 지지할 수 있는 새로운 구조의 신규하고 진보된 지지부를 이용하여, 양날형 띠톱을 실 작업에 활용함으로써 작업성을 높인다는 효과를 발휘한다.The present disclosure relates to a band saw having a double blade in a vertical plane; A support portion including a pair of support rollers which are formed on respective side surfaces of the two blades and which have a receiving portion for receiving each of the band saw blades, and a support frame for receiving the support rollers; And a support rod connected to the support portion and movable up and down by the operation of a driving source.
The vertical unit of the present disclosure has an effect of improving workability by utilizing a double-edged band saw for a practical work by using a new and advanced support unit of a new structure capable of firmly supporting the double-edged band saw.

Description

양날 띠톱을 구비한 수직기{A Standing Machine with a Double-bladed Band Saw}      BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a double-

본 개시는 양날 띠톱을 구비한 수직기에 관한 것이다.The present disclosure relates to a vertical machine with a double-edged band saw.

이하에 기술되는 내용은 단순히 본 실시예와 관련되는 배경 정보만을 제공할 뿐 본 발명을 한정 또는 제한하는 것이 아니다.The following description simply provides background information related to the present embodiment, and does not limit or limit the present invention.

수직기와 같은 대형의 공작기계에 이용되는 절단기는 종류에 따라 띠톱, 원형톱, 연삭 또는 절삭 공구등에 이르기까지 다양하다. 절단기의 종류는 가공물 대상에 따라 적절히 선택되어야 한다.Cutters used in large machine tools, such as vertical machines, range from band saws to circular saws to grinding or cutting tools. The type of cutter should be selected appropriately according to the object of the workpiece.

이 중, 대표적인 절단기로 띠톱(band saw)를 들 수 있다. 띠톱을 구비한 수직기는 작업 공간에 위치한 고정형, 예컨대 한국특허공개공보 2011-0114142호에 개시한 것과 같이 선박 등 특정 공간에서 이동하면서 필요 시 가공물을 절단하도록 개조한 이동형이 있다. Among them, a band saw is a typical cutter. The vertical machine having a band saw is a stationary type located in a work space, for example, as disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 2011-0114142, a moving type in which a work is moved in a specific space such as a ship,

띠톱의 절단 대상은 목재, 종이, 포장지, 예컨대 일본공개특허공보 2010-89224호에 개시한 것과 같은 수지 성형 또는 프레스 성형을 위한 금형품 등 다양하다. 띠톱의 날(blade)의 재료로 통상적으로는 강이 사용되고 있으나, 크롬, 티타늄 등 초경합금을 가미한 하이브리드 소재의 등장으로 절단 대상과 적용 분야는 계속 확장하는 추세이다.The object to be cut in the band saw may be wood, paper, wrapping paper, such as those disclosed in Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2010-89224, or a metal mold for press forming. Steel is usually used as a blade material for band saw blades, but cutting targets and application fields are continuously expanding due to the emergence of hybrid materials containing cemented carbide such as chromium and titanium.

띠톱의 절단 작업 중 중요한 문제 중의 하나는 가공물이 이동되어 띠톱의 날에 접촉하여 절단될 때 띠톱이 밀리거나 흔들려 정상 절단 경로를 벗어나지 않도록 띠톱에 견고한 지지력을 부여하는 것이다. 종래, 띠톱에 지지력을 부여하는 구조로는 외날형의 띠톱을 지지하는 구조가 당연한 것으로 전제되어 왔다. 이로 인하여, 가공물을 띠톱의 날이 없는 방향으로부터 이동하면서 절단하는 것이 불편하였으며, 이는 작업 생산성을 낮추는 주된 요인이 되고 있다.One of the important problems during the cutting operation of the band saw is to give the band saw a strong supporting force so that the band saw does not move out of the normal cutting path when the work is moved and is cut and contacted with the blade of the band saw. BACKGROUND ART Conventionally, a structure for supporting a band saw of an outer-blade type has been assumed as a structure for imparting a supporting force to a band saw. As a result, it is inconvenient to cut the workpiece while moving it from the direction where there is no blade of the band saw, which is a main factor for lowering work productivity.

그러므로, 본 개시는 양날 띠톱을 충분히 수용하고 보호함과 동시에 견고한 지지력을 부여하고, 공작물의 왕복 이동에 따라 절단 작업을 효율적으로 수행할 수 있는 양날 띠톱을 구비한 수직기를 제공하는 것을 목적으로 한다.Therefore, it is an object of the present invention to provide a vertical machine having a double-edged band saw which is capable of sufficiently holding and protecting a double-edged band saw and conferring a strong supporting force and efficiently performing a cutting operation in accordance with reciprocating movement of the work.

본 개시에 따르면, 수직기에 있어서, 양날을 가진 띠톱; 상기 띠톱의 날 각각을 수용하는 수용부를 형성하고 상기 양날의 각각의 측면에 배열되는 한 쌍의 지지롤러와, 상기 지지롤러를 수용하는 지지프레임을 포함하는 지지부; 및 상기 지지부에 연결되며 구동원의 작동으로 상하 이동 가능한 지지로드를 포함하는 양날 띠톱을 구비한 수직기를 제공한다.According to the present disclosure, in a vertical machine, a band saw having a double edge; A support portion including a pair of support rollers which are formed on respective side surfaces of the two blades and which have a receiving portion for receiving each of the band saw blades, and a support frame for receiving the support rollers; And a support rod connected to the support portion and movable up and down by the operation of a driving source.

본 개시에 따르면, 상기 지지롤러 각각은 띠톱의 날을 중심으로 그 전후에 배열되는 제 1 및 제 2롤러를 포함하며, 상기 제 1 및 제 2롤러는 상기 띠톱의 날과 면하는 경사면을 구비하고, 상기 경사면이 상기 수용부를 형성하는 양날 띠톱을 구비한 수직기를 제공한다.According to the present disclosure, each of the support rollers includes first and second rollers arranged before and after the blade of the band saw, wherein the first and second rollers have inclined surfaces facing the blade of the band saw , And the inclined surface forms the receiving portion.

본 개시의 다른 실시예에 따르면, 상기 띠톱을 중심으로 상기 지지로드와 대향하며, 상기 지지부에 연결되는 제 2지지로드를 더 포함하고, 상기 제 2지지로드는 상기 지지로드와 일체로 연결되어 동시에 상하 이동 가능한 양날 띠톱을 구비한 수직기를 제공한다.   According to another embodiment of the present disclosure, the apparatus further comprises a second support rod, which is opposed to the support rod and connected to the support portion, around the band saw, and the second support rod is integrally connected to the support rod And a vertical unit having a vertically movable double-edged band saw.

본 개시의 또 다른 실시예에 의하면, 수평프레임이 상기 지지로드를 지지하며, 상기 지지로드와 동일한 제 2지지로드 및 상기 수평프레임과 동일한 제 2수평프레임을, 상기 띠톱을 중심으로 대향하여 설치한 양날 띠톱을 구비한 수직기를 제공한다.According to another embodiment of the present disclosure, a horizontal frame supports the support rod, and a second support rod, which is the same as the support rod, and a second horizontal frame, which is the same as the horizontal frame, Thereby providing a vertical unit having a double-edged band saw.

본 개시의 양날 띠톱을 구비한 수직기는, 양날 띠톱을 견고히 지지할 수 있는 새로운 구조의 신규하고 진보된 지지부를 이용하여, 양날형 띠톱을 실 작업에 활용함으로써 작업성을 높인다는 효과를 발휘한다.      The vertical machine provided with the double-edged band saw according to the present invention exerts the effect of improving the workability by utilizing the double-edged band saw for the actual work by using a new and advanced support unit of a new structure capable of firmly supporting the double-edged band saw.

도 1은 본 개시의 양날 띠톱을 구비한 수직기의 정면도이다.
도 2는 도 1의 수직기의 지지부를 확대 도시한 정면도이다.
도 3은 도 2의 A'-A'선의 평면도이다.
도 4는 본 개시의 다른 실시예의 양날 띠톱을 구비한 수직기의 정면도이다.
도 5는 본 개시의 또 다른 실시예의 양날 띠톱을 구비한 수직기의 정면도이다.1 is a front view of a vertical machine with a double-edged band saw of the present disclosure;
Fig. 2 is an enlarged front view of the support portion of the vertical machine of Fig. 1;
3 is a plan view of the line A'-A 'in Fig.
4 is a front view of a vertical machine with a double-edged band saw in another embodiment of the present disclosure;
5 is a front view of a vertical machine with a double-edged band saw according to another embodiment of the present disclosure;

이하, 본 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에든 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, the present embodiment will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It should be noted that, in adding reference numerals to the constituent elements of the drawings, the same constituent elements are denoted by the same reference numerals even though they are shown in different drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.In describing the components of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are intended to distinguish the constituent elements from other constituent elements, and the terms do not limit the nature, order or order of the constituent elements. When a component is described as being "connected", "coupled", or "connected" to another component, the component may be directly connected to or connected to the other component, It should be understood that an element may be "connected," "coupled," or "connected."

도 1은 본 개시에 의한 수직기(1)의 정면도이다. 도면에서 전후 방향은 x, 좌우 방향은 y, 높이 방향은 z로 각각 표시하기로 한다. 다만, 이는 편의를 위한 것이며, 본 발명의 권리범위를 제한하는 것은 아니다.1 is a front view of a vertical machine 1 according to the present disclosure. In the drawing, the front-rear direction is indicated by x, the left-right direction by y, and the height direction by z. However, this is for convenience only and does not limit the scope of the present invention.

수직기(1)의 작업 영역의 전후 및 좌우 범위는, 좌우 방향(y)으로 길게 연장되며, 전후 방향(x)으로 균등 간격으로 3열 배열된 수평대(100)에 의하여 형성되는 사각형의 공간으로 규정된다. 수평대(100)의 절반인 좌측 영역에는 수평대를 덮는 크기의 평판상 공작물(101)이 워크피스로서 위치하고 있다. 공작물(101)의 우측 하부는 바퀴(103)에 현가된 이동대차(102)에 의해 지지되어 있다. 이동대차(102)는 도시하지 않은 반대쪽에도 추가로 설치될 수 있다. 이동대차(102)의 좌우 방향(y) 이동에 의하여 공작물(101)은 화살표 방향(A,B)으로 선형 이동할 수 있다. The front and back and right and left ranges of the work area of the vertical machine 1 are rectangular spaces formed by the horizontal stand 100 which are elongated in the left and right direction y and arranged in three rows at even intervals in the forward and backward directions x . A flat workpiece 101 having a size that covers the horizontal band is positioned as a workpiece in the left area half of the horizontal base 100. The lower right portion of the work 101 is supported by a moving carriage 102 suspended on the wheel 103. The moving bogie 102 may be further provided on the opposite side not shown. The work 101 can be linearly moved in the directions of the arrows A and B by moving the moving truck 102 in the lateral direction y.

본 개시에 따른 수직기(1)에서 공작물(101)의 형상, 크기와 위치는 절단 대상에 따라 다양하게 변경할 수 있음은 물론이다. 또, 재질에 있어 목재, 경질의 페이퍼, 임의의 형상의 성형 수지품에 이르기까지 그 제한은 없다.It goes without saying that the shape, size and position of the work 101 in the vertical machine 1 according to the present disclosure can be variously changed depending on the object to be cut. In addition, there is no limitation in the material to wood, rigid paper, molding resin of arbitrary shape.

수평대(100)의 바깥에서, 수평대(100)의 좌우방향(y) 중앙 부근에는 수직프레임(31)이 입설되고, 수직프레임(31)과 일체로 수평프레임(32)이 수평대(100)의 중앙 영역까지 전후 방향(x)으로 평행하게 연장되어 있다. 수직 및 수평프레임(31,32)은 일체로 ??자 프레임을 형성하여 본 개시의 수직기의 띠톱(3)과 지지로드(20)를 지지하는 기능을 한다.A vertical frame 31 is installed in the vicinity of the center of the horizontal base 100 in the lateral direction y of the horizontal base 100 and the horizontal frame 32 is integrally formed with the horizontal base 100 (X) to a central region of the center portion of the base plate. The vertical and horizontal frames 31 and 32 integrally form a frame to support the band saw 3 and the support rod 20 of the vertical machine of the present disclosure.

수평프레임(32)의 전후에는 두 개의 띠톱롤러(11)가 같은 높이로 설치되고, 수직프레임(31)의 하부에서 수평대(100)와 근사한 높이에 하나의 띠톱롤러(11)가 설치되어, 모두 3 개의 띠톱롤러(11)가 도시되어 있다. 그러나, 띠톱롤러(11)는 도시하지 않은 수평대(100)의 하부에도 추가로 설치되는 것이 바람직하다.Two band saw rollers 11 are provided at the same height on the front and rear of the horizontal frame 32 and one band saw roller 11 is provided at a height close to the horizontal bar 100 at the lower portion of the vertical frame 31, All three band saw rollers 11 are shown. However, it is preferable that the band-stopper roller 11 is additionally provided at a lower portion of the horizontal stand 100 (not shown).

본 개시에 따른 수직기는 절단기로서 띠톱(3)을 채용하고 있다. The vertical machine according to the present disclosure adopts the band saw 3 as a cutter.

띠톱(3)은 수직 및 수평프레임(31,32)에 설치된 각각의 띠톱롤러(11)를 둘러 권취되어 연장된다. 그리고, 공작물(101)의 절단면(C)을 통과하여 도시하지 않은 띠톱롤러에 권취되어 공작물(101)의 하부를 통과한 후 다시 수직프레임(31)에 설치된 띠톱롤러(11)에 권취된다. 그러므로, 띠톱(3)은 전체적으로 폐쇄된 경로를 이루도록 배열되며, 구동원, 예컨대 모터의 작동으로 띠톱롤러(11)가 회전하면 폐쇄된 경로를 따라 무한 순환하며 절단 작업을 수행하게 된다. The band saw 3 is wound around the respective band saw rollers 11 provided on the vertical and horizontal frames 31 and 32. After passing through the cut surface C of the workpiece 101 and wound on a band-stop roller (not shown) and passing under the workpiece 101, the workpiece 101 is wound around the band-stop roller 11 provided on the vertical frame 31 again. Therefore, the band saw 3 is arranged to form an entirely closed path, and when the band saw roller 11 rotates by the operation of a driving source, for example, a motor, the band saw rotates along the closed path and performs cutting operation.

본 개시에 따른 수직기의 띠톱(3)은 양날(b1,b2)을 가진 띠톱(3)이다. The band saw 3 of the vertical machine according to the present disclosure is a band saw 3 having double heads b1 and b2.

작업자가 공작물(101)을 화살표(A) 방향으로 이동시키면, 띠톱(3)의 날(b1)과 접하는 면이 절단되기 시작한다. 도 1은 이 작업으로 공작물이 절단면(C)을 가진 상태를 도시하고 있다. 반대로, 공작물(101)을 화살표(B)방향으로 이동시키면, 띠톱(3)의 날(b2)과 접하는 공작물 면이 절단되기 시작한다. When the worker moves the work 101 in the direction of the arrow A, the surface of the band saw 3 in contact with the blade b1 starts to be cut. Fig. 1 shows a state in which the workpiece has a cut surface C by this work. Conversely, when the workpiece 101 is moved in the direction of the arrow B, the workpiece surface in contact with the blade b2 of the band saw 3 starts to be cut.

본 개시에 따른 양날 띠톱(3)을 채용하는 경우, 공작물(101)의 절단라인이 상이한 두 개의 면인 경우, 화살표(A) 방향을 따라 하나의 면을 절단하고, 공작물(101)을 전후 방향(x)으로 이동시킨 후, 화살표(B) 방향을 따라 나머지 면을 절단하는 방법을 통하여 한 번의 왕복 이동으로 절단 작업을 완료할 수 있으므로, 작업 효율을 크게 높일 수 있다. 이러한 작업은 절단 라인이 복수인 경우 또는 공작물(101)이 임의의 형상으로 자유 절단이 필요한 경우 편리하다.In the case of employing the double-blind band saw 3 according to the present disclosure, when the cutting line of the work 101 is two different surfaces, one surface is cut along the direction of the arrow A and the work 101 is moved in the front- x, and cutting the remaining surface along the direction of the arrow B, the cutting operation can be completed by one reciprocating movement, so that the working efficiency can be greatly increased. This operation is convenient when there are a plurality of cutting lines or when the work 101 needs free cutting in any shape.

다시, 본 개시에 따른 지지로드(20)는, 띠톱(3)과 대면하는 위치에서 수평프레임(32)의 측면에 부착된 원주형의 칼럼(25)을 통과하여 높이 방향(z)을 따라 수직으로 길게 연장되어 있다. 지지로드(20)는 본체(21)와, 띠톱(3)쪽에 설치된 대향면(22)과, 띠톱(3)과 반대 방향 쪽에 설치된 나사부(23)를 포함한다. 이러한 지지로드(20)는 띠톱(3)의 절단 작업 중 띠톱(3)이 정수직의 자세를 유지하고, 밀리거나 요동하는 경우에도 절단 작업이 방해되지 않도록 지지력을 부여하는 기능을 한다. 띠톱(3)을 지지하는데 관여하는 대향면(22)과 나사부(23)는 본체(21)보다 더욱 강성인 주철로 두텁게 제작되는 것이 바람직하다. 미설명부호(24)는 지지로드(20)를 칼럼(25)에서 분리 또는 장착하기 위한 조작핸들이다.The supporting rod 20 according to the present disclosure passes through the columnar column 25 attached to the side surface of the horizontal frame 32 at a position facing the band saw 3, . The support rod 20 includes a main body 21, a facing surface 22 provided on the band saw 3 side, and a threaded portion 23 provided on the side opposite to the band saw 3. The support rod 20 functions to apply a supporting force to the band saw 3 so as not to interfere with the cutting operation even when the band saw 3 maintains a normal vertical posture during the cutting operation of the band saw 3 and is pushed or pivoted. It is preferable that the opposing face 22 and the threaded portion 23 which are involved in supporting the band saw 3 are made thicker by cast iron which is more rigid than the main body 21. [ Reference numeral 24 denotes an operation handle for separating or mounting the support rod 20 from the column 25. [

본 개시에 따른 지지로드(20)는 그 길이 전체에 걸쳐 강한 지지력을 제공하도록 상부와 하부에서 각각의 지지구조와 연관되어 있다. The support rods 20 according to the present disclosure are associated with respective support structures at the top and bottom to provide a strong support force throughout its length.

먼저, 상부의 지지구조에 있어, 지지로드(20)의 나사부(23)는 수평프레임(32)상에 설치된 공압 액츄에이터(26)의 이송로드(27)와 면하고 있다. 이송로드(27)에는 나사산이 형성되고 이 나사산은 나사부(23)와 치합한다. 따라서, 액츄에이터(26)의 작동으로 이송로드(27)가 회전하면 지지로드(20)는 가령 상부로 이동하고, 이송로드(27)가 역회전하면 지지로드(20)는 하부로 이동한다. 가공물의 강성, 재질, 형상에 맞추어 지지로드(20)를 높이 방향(z)을 따라 이동시킴으로써 띠톱(3) 지지 부분과 필요한 지지력에 맞출 수 있다.First, in the upper support structure, the threaded portion 23 of the support rod 20 faces the feed rod 27 of the pneumatic actuator 26 provided on the horizontal frame 32. A thread is formed on the feed rod 27 and this thread is engaged with the threaded portion 23. Therefore, when the feed rod 27 is rotated by the operation of the actuator 26, the support rod 20 moves upward, for example. When the feed rod 27 rotates in the reverse direction, the support rod 20 moves downward. By moving the support rod 20 along the height direction z in accordance with the rigidity, material, and shape of the workpiece, it is possible to match the support portion of the band saw 3 and the required support force.

전술한 것처럼, 이송로드(27)는 지지로드(20)가 받는 반력을 흡수하도록 항상 지지로드(20)의 나사부(23)와 면하므로, 액츄에이터(26)는 이동기구임과 동시에 지지구조의 역할을 수행한다. 본 실시예에서 액츄에이터(26)는 모터 등 다른 동력원으로 대체할 수 있는 것이다.As described above, since the feed rod 27 always faces the threaded portion 23 of the support rod 20 so as to absorb the reaction force received by the support rod 20, the actuator 26 is a moving mechanism, . In the present embodiment, the actuator 26 can be replaced with another power source such as a motor.

다음, 지지로드(20)의 하부 지지구조로서 지지부(2)에 대해 그 정면도인 도 2와 평면도인 도 3을 참조로 설명한다.Next, the lower support structure of the support rod 20 will be described with reference to FIG. 2, which is a front view of the support 2, and FIG. 3, which is a plan view.

도 2에서, 본 개시의 지지부(2)는 장방형의 지지프레임(200)을 포함한다. 지지프레임(200)의 한쪽은 지지로드(20)의 하단에 설치된 두 개의 볼트-너트로 견고히 고정되어 있다. 반대편에는 지지롤러(201,211)를 관통하는 각각의 볼트(205)를 조임 체결한 너트(203)가 지지프레임(200)의 외면에 고정되어 있다. 또, 양날(b1,b2)을 구비한 띠톱(3)은 지지롤러(201,211)와 밀접히 대면하여 이들 사이의 공간을 통과하여 연장된다. In Figure 2, the support portion 2 of the present disclosure includes a rectangular support frame 200. One side of the support frame 200 is firmly fixed by two bolts-nuts provided at the lower end of the support rod 20. And a nut 203 fastened to each of the bolts 205 passing through the support rollers 201 and 211 is fixed to the outer surface of the support frame 200 on the opposite side. The band saw 3 provided with the double-edged blades b1 and b2 faces the support rollers 201 and 211 and extends through the space between them.

이하, 도 3을 참조로 설명하는 것과 같이 지지롤러(201,211)는 띠톱(3)의 날 각각을 수용하는 수용 공간을 제공한다. Hereinafter, as described with reference to Fig. 3, the support rollers 201 and 211 provide a receiving space for accommodating each blade of the band saw 3.

띠톱(3)을 중심으로 지지롤러(201,211)의 구조는 좌우대칭이므로 좌측의 지지롤러(201)및 그 주변 구성을 위주로 설명한다.Since the structure of the support rollers 201 and 211 around the band saw 3 is symmetrical in the lateral direction, the support roller 201 on the left side and its peripheral structure will be mainly described.

지지롤러(201)는 제 1 및 제 2 롤러(201a,201b)를 포함한다. 제 1 및 제 2 롤러(201a,201b) 각각은 띠톱(3)의 날을 기준으로 그 전후에 배열되어 있다.The support roller 201 includes first and second rollers 201a and 201b. Each of the first and second rollers 201a and 201b is arranged before and after the blade of the band saw 3 as a reference.

전술한 것과 같이, 볼트(205)는 제 1 및 제 2 롤러(201a,201b)를 관통하여 지지프레임(200)의 외면에서는 너트(203)로 단단히 조임 고정된다. 롤러(201a,201b)사이에는 베어링(204)이 설치되어 롤러의 회전을 지지한다. 이와 같이, 볼트 및 너트에 의하여 결합되어 일체화되는 롤러 구조를 포함하는 본 개시의 지지부는 독립한 부품 또는 모듈 단위로 생산할 수 있음을 알 수 있다.The bolts 205 pass through the first and second rollers 201a and 201b and are fastened and fixed tightly with the nuts 203 on the outer surface of the support frame 200 as described above. A bearing 204 is provided between the rollers 201a and 201b to support the rotation of the rollers. It will be appreciated that the supports of the present disclosure, including roller structures that are integrally joined together by bolts and nuts, can be produced in independent parts or modules.

제 1 롤러(201a)가 띠톱(3)의 날(b1)과 접하는 면에는 경사면(202a)이 형성되고, 제 2 롤러(202a)가 띠톱(3)의 날(b1)과 접하는 면에는 경사면(202b)이 형성되어 있다. 경사면(202a,202b)은 날(b1)을 밀접히 수용할 수 있도록 전체적으로 날(b1)과 상보하는 수용 공간을 제공하도록 설계된다. 예컨대, 도 3에서 좌우 수평선을 기준으로 경사면(202a,202b)의 경사각은 날(b1)의 경사각과 실질적으로 동일한 것이 바람직하다.The surface of the first roller 201a contacting the blade b1 of the band saw 3 is formed with an inclined surface 202a and the surface of the second roller 202a contacting the blade b1 of the band saw 3 is inclined 202b are formed. The slopes 202a and 202b are designed to provide a receiving space which is totally compatible with the blade b1 so as to be able to receive the blade b1 closely. For example, in FIG. 3, the inclination angle of the inclined faces 202a and 202b is preferably substantially the same as the inclination angle of the blade b1 with respect to the left and right horizontal lines.

본 개시에 의하면, 경사면(202a,202b)과 날(b1) 사이에 이동거리(d)를 확보하고 있다. 이동거리(d)는, 띠톱(3)이 가공물을 절단하는데 지지롤러(201,211)에 간섭 받지 않고 작동 가능하면서도 가공 중 좌우로 밀려 지지롤러(201,211)에 띠톱(3)이 접한 상태에서도 절단 작업을 무난히 수행하고, 양날(b1,b2)이 지지롤러(201,211)와 접하는 반복 공정에 불구하고 마모 또는 파손되지 않는 범위에서 적절히 선정되어야 한다. 예로서, 띠톱의 두께가 0.5 mm인 경우 이동거리(d)는 약 0.2 mm의 공차 여유로 설계하는 것이 바람직하다.According to the present disclosure, the movement distance d is secured between the inclined surfaces 202a and 202b and the blade b1. The moving distance d is set so that the band saw 3 can be operated without being interfered with the support rollers 201 and 211 while cutting the workpiece and is pushed to the right and left during processing to perform the cutting operation even in the state in which the band saw 3 touches the support rollers 201 and 211 And it should be appropriately selected within a range that does not wear or break despite the repetitive process in which the double-blades b1 and b2 come in contact with the support rollers 201 and 211. [ For example, if the band saw has a thickness of 0.5 mm, the movement distance d is preferably designed with a tolerance margin of about 0.2 mm.

이상의 지지롤러(201)에 대한 설명은 지지롤러(211)에도 동일하게 적용된다. The description of the support rollers 201 is applied to the support rollers 211 as well.

작업중에는 띠톱(3)이 절단 작업 중 좌우로 밀리는 경우 지지롤러(201,211)의 어느 한 롤러와 접하고, 롤러는 띠톱(3)의 이동에 추종하여 회전하면서 띠톱의 이동을 안내한다.During the operation, when the band saw 3 is pushed right and left during the cutting operation, the rollers contact any one of the support rollers 201 and 211, and the rollers follow the movement of the band saw 3 to guide the movement of the band saw.

이상의 본 개시의 지지부(2)는, 양날을 구비한 띠톱(3)을 그 하부에서 날의 양 방향에서 견고히 지지할 수 있는 구조를 제공한다. 지지부(2)의 지지력은 결국 지지부(2)와 연결된 지지로드(20)에 의해 제공되는 것임을 알 수 있다.The support portion 2 of the present disclosure as described above provides a structure capable of firmly supporting the band saw 3 having two blades in the lower portion thereof in both directions of the blade. It can be seen that the supporting force of the supporting part 2 is ultimately provided by the supporting rod 20 connected to the supporting part 2. [

본 개시의 지지부(2)에 의하면, 띠톱(3)을 충분히 수용하고 보호하며, 공작물의 왕복 이동에 따라 절단 작업을 효율적으로 수행할 수 있다는 효과를 발휘한다. 이 효과를 단일날을 사용한 띠톱과 비교하면, 공작물의 이동 거리에 의한 시간 손실을 두 배로 줄일 수 있음을 의미한다.According to the support portion 2 of the present disclosure, the band saw 3 is sufficiently accommodated and protected, and the cutting operation can be efficiently performed in accordance with the reciprocating movement of the workpiece. Comparing this effect with a band saw with a single blade means that the time loss due to the travel distance of the workpiece can be doubled.

이상 기술한 본 개시의 실시예에 있어 띠톱, 지지로드, 지지부, 수평대, 프레임 등의 구성은 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 균등한 다른 구성으로 대체할 수 있고, 각각의 크기, 형상, 위치 및 배열 역시 적절히 변경할 수 있는 것임은 물론이다.In the embodiments of the present invention described above, the constitution of the band saw, the support rod, the support, the horizontal stand, the frame and the like is not limited to the present invention, And the arrangement may be appropriately changed.

그리고, 본 개시의 지지부는 이를 이용하는 한 지지로드 등 주변 구성을 적절히 변경하여 적용할 수 있다. 이하, 그 변형예에 대하여 설명한다.       The support portion of the present disclosure can be applied by appropriately changing the peripheral structure such as the support rod as long as it uses the support portion. Hereinafter, modified examples will be described.

도 4는 본 발명의 다른 실시예를 보인 정면도이다. 4 is a front view showing another embodiment of the present invention.

도 2의 실시예와의 차이점은 띠톱(3)을 중심으로 지지로드(20)와 동일한 지지로드(20a)를 대향 설치한 점이다. 지지로드(20a)는 지지로드(20)와 가교대(20b)를 통해 연결된다. 따라서 지지로드(20)의 상하이동에 연동하여 지지로드(20a)도 동시에 상하 이동한다. 띠톱(3)은 가교대(20b)에 형성된 긴 슬롯(20c)을 통하여 연장된다. The difference from the embodiment of FIG. 2 is that the support rod 20a, which is the same as the support rod 20, is disposed to face the band saw 3 in the opposite direction. The support rod 20a is connected to the support rod 20 via the bridge 20b. Therefore, the support rod 20a moves up and down simultaneously with the upward / downward movement of the support rod 20. The band saw 3 extends through the long slot 20c formed in the crosslinking belt 20b.

지지부(2)의 지지프레임(200)은 두 지지로드(20,20a)로 고정되며, 특히 지지롤러(201)에 강한 지지력을 부여할 수 있다. 이는 가공물이 화살표 방향(B)으로 이동하여 절단되는 경우, 띠톱(3)이 좌측으로 밀리는 것을 방지하는데 있어 유리하다.The support frame 200 of the support portion 2 is fixed by the two support rods 20 and 20a, and can particularly impart a strong support force to the support roller 201. [ This is advantageous in preventing the band saw 3 from being pushed to the left when the workpiece is moved in the direction of the arrow B and cut.

도 5는 본 발명의 또 다른 실시예를 보인 정면도이다.5 is a front view showing another embodiment of the present invention.

도 2의 실시예와의 차이점은 띠톱(3)을 중심으로 수평프레임(32) 및 그 연관 구성과 동일하도록 수평프레임(32a)을 더 대향 설치한 점이다. 수평프레임(32a)측면에는 도 2와 동일한 지지로드(20a)를 설치한다. 이송로드(27a)는 이송로드(27)와 실시간 연동된다. 따라서, 지지로드(20,20a)는 일체로 상하이동하며, 이에 고정된 지지부(2)의 지지프레임(200)이 이동하여 원하는 곳에서 띠톱(3)의 양편을 견고하게 지지할 수 있다.The difference from the embodiment of FIG. 2 is that the horizontal frame 32a and the horizontal frame 32a are disposed so as to face each other with respect to the band saw 3 and the associated configuration. On the side surface of the horizontal frame 32a, the support rod 20a as shown in Fig. 2 is provided. The feed rod 27a is in real-time interlock with the feed rod 27. [ Therefore, the support rods 20 and 20a move up and down integrally, and the support frame 200 of the support portion 2 fixed thereto can move to firmly support both sides of the band saw 3 at a desired position.

이 실시예에 따르면, 지지부(2)의 양편에 균등하고 또한 그 만큼 더 강한 힘을 부여할 수 있어 가공물의 좌측 또는 우측 이동에 대하여 더욱 안정된 지지력을 확보할 수 있다.According to this embodiment, even and stronger force can be applied to both sides of the supporting part 2, so that a more stable supporting force can be secured against the left or right movement of the workpiece.

이상 기술한 본 개시의 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 오로지 예시를 통해 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 실시예의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 실시예의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.      The embodiments of the present disclosure described above are for illustrative purposes only and are not intended to limit the scope of the present invention. The scope of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present embodiment should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents thereof should be construed as being included in the scope of the present invention.

Claims (5)

수직기에 있어서,
양날을 가진 띠톱;
상기 띠톱의 날 각각을 수용하는 수용부를 형성하고 상기 양날의 각각의 측면에 배열되는 한 쌍의 지지롤러와, 상기 지지롤러를 수용하는 지지프레임을 포함하는 지지부; 및
상기 지지부에 연결되며 구동원의 작동으로 상하 이동 가능한 지지로드를 포함하는 양날 띠톱을 구비한 수직기.In the vertical,
A band saw with a double edge;
A support portion including a pair of support rollers which are formed on respective side surfaces of the two blades and which have a receiving portion for receiving each of the band saw blades, and a support frame for receiving the support rollers; And
And a support rod connected to the support portion and movable up and down by the operation of a driving source. 제 1항에 있어서,
상기 지지롤러 각각은 띠톱의 날을 중심으로 그 전후에 배열되는 제 1 및 제 2 롤러를 포함하며, 상기 제 1 및 제 2 롤러는 상기 띠톱의 날과 면하는 경사면을 구비하고, 상기 경사면이 상기 수용부를 형성하는 양날 띠톱을 구비한 수직기.The method according to claim 1,
Wherein each of the support rollers includes first and second rollers arranged before and after the blade of the band saw, wherein the first and second rollers have inclined surfaces facing the blade of the band saw, A vertical machine comprising a double-edged band saw to form a receiving portion. 제 2항에 있어서,
상기 띠톱의 두께는 약 0.5 mm이며, 상기 띠톱의 날과 상기 경사면 사이에는 상기 띠톱이 이동 가능한 거리로 약 0.2 mm의 공차를 둔 양날 띠톱을 구비한 수직기.3. The method of claim 2,
Wherein the band saw has a thickness of about 0.5 mm and a gap between the blade edge of the band saw and the inclined surface has a tolerance of about 0.2 mm at a distance at which the band saw is movable. 제 1항 내지 제 3항 중의 한 항에 있어서,
상기 띠톱을 중심으로 상기 지지로드와 대향하며, 상기 지지부에 연결되는 제 2 지지로드를 더 포함하고, 상기 제 2 지지로드는 상기 지지로드와 일체로 연결되어 동시에 상하 이동 가능한 양날 띠톱을 구비한 수직기.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
And a second support rod which is opposed to the support rod with respect to the band saw and is connected to the support portion, wherein the second support rod is integrally connected to the support rod and has a vertically- . 제 1항 내지 제 3항 중의 한 항에 있어서,
수평프레임이 상기 지지로드를 지지하며, 상기 지지로드와 동일한 제 2 지지로드 및 상기 수평프레임과 동일한 제 2 수평프레임을, 상기 띠톱을 중심으로 대향하여 설치한 양날 띠톱을 구비한 수직기.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein the horizontal frame supports the support rod and includes a second support rod identical to the support rod and a second horizontal frame identical to the horizontal frame, the second horizontal support frame being disposed to face the band saw.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200033660A (en) * 2018-09-20 2020-03-30 한국후지기계 주식회사 Reciprocating sawing band saw machine using two band saws

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