KR20150113508A

KR20150113508A - A transfer device of electrode feeding in wire electronic discharge machine

Info

Publication number: KR20150113508A
Application number: KR1020140037536A
Authority: KR
Inventors: 안정원
Original assignee: (주)서울정기
Priority date: 2014-03-31
Filing date: 2014-03-31
Publication date: 2015-10-08

Abstract

본원발명은 와이어 방전 가공기에 있어서 하부 급전자의 이송장치에 관한 것으로 상세하게는 와이어가 상부 가이드 블럭과 하부 가이드 블럭 사이에서 공작물을 방전가공하는 와이어 방전 가공기에 설치된 하부 급전자의 이송장치에 있어서, 와이어가 통과하는 통로가 구비되며, 균일한 가공을 위해 공작물에 따라 상하 이동이 가능하도록 형성된 노즐과, 상면에 노즐이 장착되는 하부 가이드 몸체와 노즐의 통로와 일직선상에 놓이도록 하부 가이드 몸체의 길이방향을 따라 형성되어 있는 제1관통공과 하부 가이드 몸체의 외주면을 관통하여 제1관통공과 서로 교차되도록 뚫려 있는 제2관통공과 제1관통공과 제2관통공이 교차되는 부분에서 하부 가이드 몸체의 외주면을 향해 구멍이 뚫려 있는 제1이동홈과 하부 가이드 몸체의 하면 일측에서 길이방향을 따라 제1이동홈을 관통하는 구멍이 뚫려 있는 제2이동홈과 하부 가이드 몸체의 하면 일측을 관통하여 하부 가이드 몸체의 길이방향을 따라 형성되다가 제1관통공과 제2관통공이 교차되는 부분을 향해 방향이 변경되어 뚫려 있는 제1물길로 이루어진 하부 가이드 블럭과, 일단이 막히고 내부가 비어 있는 막대 형상의 홀더몸체와 홀더몸체의 상면과 하면을 관통하는 제3관통공과 홀더몸체의 일측면에 뚫려 있는 홀더홈으로 구성되되 제1관통공과 제3관통공이 일직선상에 놓이도록 홀더몸체의 일단이 제2관통공에 삽입되어 안착되는 하부 급전자 홀더와, 홀더몸체의 타단에 삽입되어 홀더몸체의 내부에 설치되는 하부 급전자와, 일단이 제1이동홈을 관통하여 홀더홈에 삽입되는 방법으로 홀더몸체의 내부에 고정된 하부 급전자에 맞닿아 공급된 전기가 하부 급전자에 급전되도록 하는 제1이동부재와, 상면에 하부 가이드 블럭이 장착되는 하부몸체와 상면을 관통하여 하부 가이드 블럭의 제1관통공과 일직선상에 놓이도록 하부몸체의 길이방향을 따라 형성되다가 하부몸체의 하부에서 일측면을 향해 방향이 변경되어 뚫려 있는 제4관통공과 하부 가이드 블럭의 제2이동홈과 일직선상에 놓이도록 하부몸체의 하면 일측에서 하부몸체의 길이방향을 따라 구멍이 뚫려 있는 제5관통공과 하부몸체의 일측면을 관통하여 하부몸체의 길이방향과 수직되는 방향을 따라 형성되다가 분기되어 하나는 하부 가이드 몸체의 하면에 형성되어 있는 제1물길과 일직선상에 놓이도록 뚫려 있고, 또 하나는 제4관통공과 연결되도록 뚫려 있는 제2물길로 이루어진 하부블럭과, 일단이 제5관통공을 관통하여 제2이동홈에 안착되되 일단의 측면에 제1이동부재의 타단이 맞닿아 제1이동부재에 전기가 공급되도록 하는 제2이동부재와 제2이동부재의 타단이 상,하로 움직이도록 일면에 결합되되 제2이동부재의 타단이 일면 위로 움직이면 전기가 공급되고 일면에 맞닿으면 전기가 공급되지 않도록 제어되는 전원으로 이루어진 급전부로 구성되되, 와이어가 노즐의 통로, 제1관통공, 제3관통공과 제4관통공을 관통하여 하부블럭 밖으로 배출되는 것으로, 와이어가 단선이 되는 경우 제2이동부재의 타단이 전원의 일면에 맞닿아 전기 공급이 중단되고, 제1물길과 제2물길을 따라 주입되는 물에 의해서 하부 급전자 홀더와 하부 급전자 홀더에 연결된 제1이동부재가 이동되어 하부 급전자 홀더 내부에서 와이어가 지나가는 통로를 확보하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 공작물 가공시 와이어와 급전자의 간격을 최대한 가깝게 하는 방법으로 급전자에 공급되는 급전량을 증가시킬 수 있어 와이어와의 통전을 향상시키고, 급전자의 마모를 감소시켜 급전자의 수명을 획기적으로 늘릴 수 있다. 또한, 와이어가 단선될 때 와이어와 급전자의 간격을 일정거리 이격시키는 방법으로 와이어가 지나갈 수 있는 충분한 통로를 확보할 수 있어 와이어의 자동결선이 용이하다.The present invention relates to a feeder for feeding a lower feeder in a wire electric discharge machine, and more particularly, to a feeder for feeding a lower feeder in a wire electric discharge machine in which a wire discharges a workpiece between an upper guide block and a lower guide block, A lower guide body on which a nozzle is mounted on an upper surface thereof, and a lower guide body having a length of a lower guide body so as to be aligned with a passage of the nozzle, wherein the lower guide body has a passage through which the wire passes, The first through hole formed along the direction of the lower guide body and the second through hole passing through the outer circumferential surface of the lower guide body so as to intersect with the first through hole and the second through hole intersecting with the first through hole and the second through hole toward the outer peripheral surface of the lower guide body A first moving groove in which a hole is formed, and a second moving groove formed in the longitudinal direction A second moving groove in which a hole penetrating the first moving groove is formed and a second moving groove formed in the longitudinal direction of the lower guide body so as to penetrate one side of the lower surface of the lower guide body so as to face the portion where the first through hole and the second through hole intersect And a third through hole passing through the upper and lower surfaces of the holder body, and a holder hole formed in one side of the holder body. The holder body has a rod-shaped holder body closed at one end and hollow inside, A lower feeder holder in which one end of the holder body is inserted into and inserted into the second through hole so that the first through hole and the third through hole are aligned with each other and the lower feeder holder inserted into the other end of the holder body and installed inside the holder body And one end thereof is inserted into the holder groove through one end of the first moving groove, so that the supplied electricity, which is in contact with the lower feeder fixed to the inside of the holder body, A lower body on which an upper guide block is mounted, a lower body on the upper surface, and a lower body, which is formed along the longitudinal direction of the lower body so as to be in line with the first through hole of the lower guide block through the upper surface, A hole is drilled along the longitudinal direction of the lower body at one side of the lower body so as to be in line with the fourth through-hole and the second moving groove of the lower guide block, the direction of which is changed from the lower side to the lower side of the lower body A through hole penetrating through one side surface of the lower body and being formed along a direction perpendicular to a longitudinal direction of the lower body and being bent so as to lie on a straight line with a first water path formed on a lower surface of the lower guide body, A lower block made of a second water path so as to be connected to the fourth through hole, and a lower block having one end penetrating through the fifth through hole, A second moving member for allowing electricity to be supplied to the first moving member by abutting the other end of the first moving member on the side surface of the one end, and a second moving member connected to the other end of the second moving member so as to move up and down, And a power supply unit configured to supply electricity when the other end is moved on one side and to be controlled so as not to supply electricity when the other end is brought into contact with the one side. The wire is connected to the passage, the first through hole, the third through hole, The second end of the second moving member abuts against one surface of the power supply to interrupt the supply of electric power, and by the water injected along the first waterway and the second waterway, The first moving member connected to the electron holder and the lower class electron holder is moved to secure a passage through which the wire passes within the lower classifier holder.
The present invention can increase the amount of power supplied to the feeder by improving the distance between the wire and the feeder when machining the workpiece, thereby improving the current conduction with the wire and reducing the wear of the feeder, Can dramatically increase. Further, when the wire is disconnected, a distance between the wire and the feeder is spaced by a certain distance, thereby ensuring a sufficient passage for the wire to pass through, thereby facilitating automatic wire connection.

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a wire transfer device,

본 발명은 와이어 방전 가공기에 있어서 하부 급전자의 이송장치에 관한 것으로 상세하게는 공작물이 가공될 때와 와이어가 단선될 때 하부 급전자의 위치를 달리하여 효과적으로 와이어 방전 가공기를 사용하기 위한 하부 급전자의 이송장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a feeder for feeding a lower feeder in a wire electric discharge machine and more particularly to a feeder for feeding a lower feeder, To a conveying device.

와이어 방전 가공기는 와이어 전극과 가공이 이루어질 공작물 사이에 소정의 전압차를 발생시켜 방전시킴과 동시에 외부에서 입력된 가공데이터에 따라 공작물을 와이어 전극에 대하여 상대적으로 이동시켜 공작물을 소정의 형상으로 가공한다. 이와 같이 와이어 방전가공기는 공작물에 대하여 와이어 전극을 미소한 간격을 유지하도록 대향시키고, 공작물과 연속적으로 자동 공급되는 와이어 전극 사이에 펄스성의 방전을 반복하여 발생시키며, 방전에너지에 의해 공작물을 전단 가공하는 장치로서 통상 와이어 전극으로는 직경이 0.1 ~ 0.3mm 정도의 매우 가는 금속선, 특히 구리 재질의 선이 많이 사용된다.A wire electric discharge machine generates a predetermined voltage difference between a wire electrode and a work to be machined to discharge the work and moves the work relative to the wire electrode according to the machining data input from the outside to process the work into a predetermined shape . As described above, the wire electric discharge machine makes the wire electrodes oppose to the workpiece so as to keep minute intervals, repeatedly generates the pulse-like discharge between the wire electrode and the wire electrode which is continuously supplied automatically and the workpiece is sheared As the device, a very thin metal wire having a diameter of about 0.1 to 0.3 mm, especially a wire made of copper is often used as a wire electrode.

도 1 또는 도 2에 나타낸 바와 같이, 와이어 방전 가공기에 공작물(W)이 위치되는 테이블(또는 워크 스탠드)이 X-Y 평면상에서 2차원으로 움직이며, 상기 공작물(W)은 상부 노즐과 하부 노즐 사이에 위치된다. 이때, 상부 가이드 블럭과 하부 가이드 블럭 사이에서 연속적으로 보내지는 와이어가 상부 노즐 및 하부 노즐을 관통하여 공작물(W)을 가공하며, 상기 와이어는 급전자 가이드의 일측에 구비된 급전자를 통해 와이어에 전기를 끊김 없이 안정적으로 공급한다.A table (or a work stand) on which a work W is placed moves two-dimensionally on an XY plane in a wire electric discharge machining apparatus, and the work W is moved between an upper nozzle and a lower nozzle, as shown in Fig. 1 or Fig. . At this time, a wire continuously fed between the upper guide block and the lower guide block passes through the upper nozzle and the lower nozzle to process the work W, and the wire is fed to the wire through the feeder provided on one side of the feeder guide Stable supply of electricity without interruption.

대한민국 등록특허 제10-0664824호Korean Patent No. 10-0664824

그러나, 도면2에 도시된 바와 같이 공작물 가공시 또는 와이어 단선시 와이어가 이동될 수 있는 일정한 통로가 확보되어야 함으로 급전자가 하부 가이드 블럭에 고정형으로 결합되어 있고, 상기와 같이 급전자가 고정형으로 결합되어 있는 경우 급전자에 공급되는 급전량이 일정량 이상으로 공급될 수 없어 급전자의 마모량이 커 급전자의 수명이 짧아지는 문제가 있다. 또한, 급전자가 고정형으로 결합되어 있어 와이어의 단선시 와이어가 지나가는 충분한 통과 경로가 나오지 않아 와이어의 자동결선이 어려운 문제가 있다.
However, as shown in FIG. 2, when a workpiece is machined or when a wire is broken, a certain passage through which the wire can be moved must be secured, so that the feeder is fixedly coupled to the lower guide block. The feed amount supplied to the feeder can not be supplied more than a certain amount, which causes a problem that the lifetime of the feeder is shortened because of the abrasion amount of the feeder. In addition, since the feeder is fixedly coupled, there is a problem that it is difficult to automatically wire the wire because a sufficient path for passing the wire through the wire is not provided.

본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 발명된 것으로 급전자에 공급되는 급전량을 일정량 이상으로 공급될 수 있도록 하여 와이어와의 통전을 향상시켜 급전자의 수명을 늘리고, 와이어의 단선시 와이어가 지나가는 통로를 확보할 수 있도록 하여 와이어의 자동결선이 용이하도록 급전자가 하부 가이드 블럭에 이동형으로 설치되는 와이어 방전 가공기에 있어서 하부 급전자의 이송장치를 제공하기 위함이다.It is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a power supply apparatus and a power supply apparatus, The present invention is directed to a wire electric discharge machining apparatus in which a feed passage is passed through a lower guide block so as to facilitate automatic wire connection.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본원발명은 와이어가 상부 가이드 블럭과 하부 가이드 블럭 사이에서 공작물을 방전가공하는 와이어 방전 가공기에 설치된 하부 급전자의 이송장치에 있어서, 와이어가 통과하는 통로가 구비되며, 균일한 가공을 위해 공작물에 따라 상하 이동이 가능하도록 형성된 노즐과, 상면에 노즐이 장착되는 하부 가이드 몸체와 노즐의 통로와 일직선상에 놓이도록 하부 가이드 몸체의 길이방향을 따라 형성되어 있는 제1관통공과 하부 가이드 몸체의 외주면을 관통하여 제1관통공과 서로 교차되도록 뚫려 있는 제2관통공과 제1관통공과 제2관통공이 교차되는 부분에서 하부 가이드 몸체의 외주면을 향해 구멍이 뚫려 있는 제1이동홈과 하부 가이드 몸체의 하면 일측에서 길이방향을 따라 제1이동홈을 관통하는 구멍이 뚫려 있는 제2이동홈과 하부 가이드 몸체의 하면 일측을 관통하여 하부 가이드 몸체의 길이방향을 따라 형성되다가 제1관통공과 제2관통공이 교차되는 부분을 향해 방향이 변경되어 뚫려 있는 제1물길로 이루어진 하부 가이드 블럭과, 일단이 막히고 내부가 비어 있는 막대 형상의 홀더몸체와 홀더몸체의 상면과 하면을 관통하는 제3관통공과 홀더몸체의 일측면에 뚫려 있는 홀더홈으로 구성되되 제1관통공과 제3관통공이 일직선상에 놓이도록 홀더몸체의 일단이 제2관통공에 삽입되어 안착되는 하부 급전자 홀더와, 홀더몸체의 타단에 삽입되어 홀더몸체의 내부에 설치되는 하부 급전자와, 일단이 제1이동홈을 관통하여 홀더홈에 삽입되는 방법으로 홀더몸체의 내부에 고정된 하부 급전자에 맞닿아 공급된 전기가 하부 급전자에 급전되도록 하는 제1이동부재와, 상면에 하부 가이드 블럭이 장착되는 하부몸체와 상면을 관통하여 하부 가이드 블럭의 제1관통공과 일직선상에 놓이도록 하부몸체의 길이방향을 따라 형성되다가 하부몸체의 하부에서 일측면을 향해 방향이 변경되어 뚫려 있는 제4관통공과 하부 가이드 블럭의 제2이동홈과 일직선상에 놓이도록 하부몸체의 하면 일측에서 하부몸체의 길이방향을 따라 구멍이 뚫려 있는 제5관통공과 하부몸체의 일측면을 관통하여 하부몸체의 길이방향과 수직되는 방향을 따라 형성되다가 분기되어 하나는 하부 가이드 몸체의 하면에 형성되어 있는 제1물길과 일직선상에 놓이도록 뚫려 있고, 또 하나는 제4관통공과 연결되도록 뚫려 있는 제2물길로 이루어진 하부블럭과, 일단이 제5관통공을 관통하여 제2이동홈에 안착되되 일단의 측면에 제1이동부재의 타단이 맞닿아 제1이동부재에 전기가 공급되도록 하는 제2이동부재와 제2이동부재의 타단이 상,하로 움직이도록 일면에 결합되되 제2이동부재의 타단이 일면 위로 움직이면 전기가 공급되고 일면에 맞닿으면 전기가 공급되지 않도록 제어되는 전원으로 이루어진 급전부로 구성되되, 와이어가 노즐의 통로, 제1관통공, 제3관통공과 제4관통공을 관통하여 하부블럭 밖으로 배출되는 것으로, 와이어가 단선이 되는 경우 제2이동부재의 타단이 전원의 일면에 맞닿아 전기 공급이 중단되고, 제1물길과 제2물길을 따라 주입되는 물에 의해서 하부 급전자 홀더와 하부 급전자 홀더에 연결된 제1이동부재가 이동되어 하부 급전자 홀더 내부에서 와이어가 지나가는 통로를 확보하는 것을 특징으로 하는 와이어 방전 가공기에 있어서 하부 급전자의 이송장치를 제공한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a lower feeder feeder provided in a wire electric discharge machine in which a wire discharges a workpiece between an upper guide block and a lower guide block, A lower guide body on which a nozzle is mounted on an upper surface thereof, and a first through hole formed along a longitudinal direction of the lower guide body so as to be aligned with a passage of the nozzle, A first moving groove through which a hole penetrates the outer circumferential surface of the lower guide body at a portion where the second through hole penetrates the outer circumferential surface of the lower guide body and crosses the first through hole and the first through hole and the second through hole, A hole penetrating the first moving groove is formed along the longitudinal direction at one side of the lower surface of the lower guide body Is formed along the longitudinal direction of the lower guide body through the second moving groove and the lower surface of the lower guide body and has a first water passage And a third through hole passing through the upper surface and the lower surface of the holder body, and a holder groove formed in one side of the holder body, wherein the first through hole and the third through hole A lower feeder holder having one end of the holder body inserted and seated in the second through hole so that the ball is placed on a straight line, a lower feeder inserted into the other end of the holder body to be installed inside the holder body, A first moving member for contacting the lower feeder fixed to the inside of the holder body by the method of being inserted into the holder groove through the groove and feeding the supplied electricity to the lower feeder, A lower body on which an upper guide block is mounted and a lower guide block mounted on the lower guide block, the upper guide body being formed along a longitudinal direction of the lower body so as to be positioned on a straight line with the first through hole of the lower guide block, And a fifth through hole having a hole formed along the longitudinal direction of the lower body at one side of the lower body so as to be in line with the second moving groove of the lower guide block and the fourth through- And the second guide body is formed so as to be perpendicular to the longitudinal direction of the lower body and is branched so as to be placed on a straight line with a first water path formed on a lower surface of the lower guide body, And a second moving member having one end penetrating the fifth through hole and being seated in the second moving groove, wherein the other end of the first moving member The second moving member for supplying electricity to the first movable member and the other end of the second movable member are coupled to one surface so as to move upward and downward, and when the other end of the second movable member is moved over one surface, electricity is supplied, And a power supply unit including a power supply controlled so as not to be supplied with electricity. The wire passes through the passage of the nozzle, the first through hole, the third through hole and the fourth through hole and is discharged outside the lower block. The other end of the second moving member is brought into contact with one surface of the power source to stop the supply of electric power and the first moving member connected to the lower feeder holder and the lower feeder holder by the water injected along the first and second waterways And a passage through which the wire passes within the lower feeder holder is ensured. The present invention provides a wire feeder for feeding a lower feeder.

이상의 구성을 갖는 본 발명은 다음과 같은 효과가 있다.The present invention having the above-described configuration has the following effects.

첫째, 본 발명은 급전자에 일정량 이상의 전기가 흐를 수 있도록 하부 가이드 블럭에 급전자를 이동형으로 설치하여 와이어와의 통전이 향상되도록 하는 발명이다. 즉, 공작물 가공시 와이어와 급전자의 간격을 최대한 가깝게 하는 방법으로 급전자에 공급되는 급전량을 증가시킬 수 있어 와이어와의 통전을 향상시키고, 급전자의 마모를 감소시켜 급전자의 수명을 획기적으로 늘릴 수 있다.First, the present invention is an invention in which a feeder is movably installed in a lower guide block so as to allow a predetermined amount or more of electricity to flow through a feeder, thereby improving conduction with the wire. In other words, it is possible to increase the amount of power supplied to the feeder by increasing the distance between the wire and the feeder as much as possible when machining the workpiece, thereby improving the current conduction with the wire and reducing the wear of the feeder, .

둘째, 본 발명은 급전자가 이동될 수 있는 형태로 되어 있어 와이어의 단선시 와이어가 지나가는 통로를 충분히 확보할 수 있어 와이어의 자동결선이 용이한 발명이다. 즉, 와이어가 단선될 때 와이어와 급전자의 간격을 일정거리 이격시키는 방법으로 와이어가 지나갈 수 있는 충분한 통로를 확보할 수 있어 와이어의 자동결선이 용이하다.Secondly, the present invention is a form in which the feeder can move, so that it is possible to sufficiently secure a passage through which the wire passes when the wire is broken, thereby facilitating automatic wire connection. That is, when the wire is disconnected, the gap between the wire and the feeder is spaced by a certain distance, thereby ensuring a sufficient passage for the wire to pass through, thereby facilitating automatic wire connection.

도1은 일반적인 와이어 방전 가공기를 나타내는 사시도이다.
도2는 종래 하부 급전자가 설치된 것을 나타내는 단면도이다.
도3은 본원발명을 나타내는 사시도이다.
도4는 도3의 분리사시도이다.
도5는 공작물이 가공될 때 하부 급전자가 와이어와 밀착되는 것을 나타내는 단면도이다.
도6은 와이어 단선시 하부 급전자가 와이어와 일정간격 이격된 것을 나타내는 단면도이다.
도7은 본원발명의 또 다른 실시예를 나타내는 분리사시도이다.1 is a perspective view showing a general wire electric discharge machine.
Fig. 2 is a cross-sectional view showing that conventional lower-level electrons are installed. Fig.
3 is a perspective view showing the present invention.
FIG. 4 is an exploded perspective view of FIG. 3. FIG.
Fig. 5 is a cross-sectional view showing that the lower feeding electrode is in close contact with the wire when the work is processed. Fig.
6 is a cross-sectional view showing that the lower feed electrode is spaced apart from the wire by a predetermined distance when the wire is broken.
7 is an exploded perspective view showing still another embodiment of the present invention.

이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 와이어 방전 가공기에 있어서 하부 급전자의 이송장치의 구체적인 내용을 상세히 설명하기로 한다. 이하 구성들의 설명에 있어서 상면(상부)은 상부 가이드 블럭을 바라보는 방향에 있는 면이고, 하면(하부)은 이와 반대되는 면이다.
Hereinafter, the details of the feeding device of the lower feeder in the wire electric discharge machine according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the configurations, the upper surface (upper surface) is the surface facing the upper guide block and the lower surface (lower surface) is the opposite surface.

도1은 일반적인 와이어 방전 가공기를 나타내는 사시도이고, 도2는 종래 하부 급전자가 설치된 것을 나타내는 단면도이다.FIG. 1 is a perspective view showing a general wire electric discharge machine, and FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state where a conventional bottom feeder is installed.

도3은 본원발명을 나타내는 사시도이고, 도4는 도3의 분리사시도이다.Fig. 3 is a perspective view showing the present invention, and Fig. 4 is an exploded perspective view of Fig.

도5는 공작물이 가공될 때 하부 급전자가 와이어와 밀착되는 것을 나타내는 단면도이고, 도6은 와이어 단선시 하부 급전자가 와이어와 일정간격 이격된 것을 나타내는 단면도이다.Fig. 5 is a cross-sectional view showing that the lower feeder is in close contact with the wire when the work is processed, and Fig. 6 is a cross-sectional view showing that the lower feeder is spaced apart from the wire at a certain interval when the wire is broken.

도7은 본원발명의 또 다른 실시예를 나타내는 분리사시도이다.
7 is an exploded perspective view showing still another embodiment of the present invention.

본원발명은 와이어 방전 가공기(2)에 있어서 하부 급전자의 이송장치(10)에 관한 것으로 상세하게는 와이어가 상부 가이드 블럭과 하부 가이드 블럭 사이에서 공작물을 방전가공하는 와이어 방전 가공기에 설치된 하부 급전자의 이송장치에 있어서, 와이어(1)가 통과하는 통로가 구비되며, 균일한 가공을 위해 공작물(w)에 따라 상하 이동이 가능하도록 형성된 노즐(100)과, 상면에 노즐(100)이 장착되는 하부 가이드 몸체(210)와 노즐(100)의 통로와 일직선상에 놓이도록 하부 가이드 몸체(210)의 길이방향을 따라 형성되어 있는 제1관통공(220)과 하부 가이드 몸체(210)의 외주면을 관통하여 제1관통공(220)과 서로 교차되도록 뚫려 있는 제2관통공(230)과 제1관통공(220)과 제2관통공(230)이 교차되는 부분에서 하부 가이드 몸체(210)의 외주면을 향해 구멍이 뚫려 있는 제1이동홈(240)과 하부 가이드 몸체(210)의 하면 일측에서 길이방향을 따라 제1이동홈(240)을 관통하는 구멍이 뚫려 있는 제2이동홈(250)과 하부 가이드 몸체(210)의 하면 일측을 관통하여 하부 가이드 몸체(210)의 길이방향을 따라 형성되다가 제1관통공(220)과 제2관통공(230)이 교차되는 부분을 향해 방향이 변경되어 뚫려 있는 제1물길(260)로 이루어진 하부 가이드 블럭(200)과, 일단이 막히고 내부가 비어 있는 막대 형상의 홀더몸체(310)와 홀더몸체(310)의 상면과 하면을 관통하는 제3관통공(320)과 홀더몸체(310)의 일측면에 뚫려 있는 홀더홈(330)으로 구성되되 제1관통공(220)과 제3관통공(320)이 일직선상에 놓이도록 홀더몸체(310)의 일단이 제2관통공(230)에 삽입되어 안착되는 하부 급전자 홀더(300)와, 홀더몸체(310)의 타단에 삽입되어 홀더몸체(310)의 내부에 설치되는 하부 급전자(400)와, 일단이 제1이동홈(340)을 관통하여 홀더홈(330)에 삽입되는 방법으로 홀더몸체(310)의 내부에 고정된 하부 급전자(400)에 맞닿아 공급된 전기가 하부 급전자(400)에 급전되도록 하는 제1이동부재(500)와, 상면에 하부 가이드 블럭(200)이 장착되는 하부몸체(610)와 상면을 관통하여 하부 가이드 블럭(200)의 제1관통공(220)과 일직선상에 놓이도록 하부몸체(610)의 길이방향을 따라 형성되다가 하부몸체(610)의 하부에서 일측면을 향해 방향이 변경되어 뚫려 있는 제4관통공(620)과 하부 가이드 블럭(200)의 제2이동홈(250)과 일직선상에 놓이도록 하부몸체(610)의 하면 일측에서 하부몸체(610)의 길이방향을 따라 구멍이 뚫려 있는 제5관통공(630)과 하부몸체(610)의 일측면을 관통하여 하부몸체(610)의 길이방향과 수직되는 방향을 따라 형성되다가 분기되어 하나는 하부 가이드 몸체(210)의 하면에 형성되어 있는 제1물길(260)과 일직선상에 놓이도록 뚫려 있고, 또 하나는 제4관통공(620)과 연결되도록 뚫려 있는 제2물길(640)로 이루어진 하부블럭(600)과, 일단이 제5관통공(630)을 관통하여 제2이동홈(250)에 안착되되 일단의 측면에 제1이동부재(500)의 타단이 맞닿아 제1이동부재(500)에 전기가 공급되도록 하는 제2이동부재(710)와 제2이동부재(710)의 타단이 상,하로 움직이도록 일면에 결합되되 제2이동부재(710)의 타단이 일면 위로 움직이면 전기가 공급되고 일면에 맞닿으면 전기가 공급되지 않도록 제어되는 전원(720)으로 이루어진 급전부(700)로 구성되되, 와이어(1)가 노즐(100)의 통로, 제1관통공(220), 제3관통공(320)과 제4관통공(620)을 관통하여 하부블럭(600) 밖으로 배출되는 것으로, 와이어(1)가 단선이 되는 경우 제2이동부재(710)의 타단이 전원(720)의 일면에 맞닿아 전기 공급이 중단되고, 제1물길(260)과 제2물길(640)을 따라 주입되는 물에 의해서 하부 급전자 홀더(300)와 하부 급전자 홀더(300)에 연결된 제1이동부재(500)가 이동되어 하부 급전자 홀더(300) 내부에서 와이어(1)가 지나가는 통로를 확보하는 것을 특징으로 한다.
The present invention relates to a feeder (10) for a lower feeder in a wire electric discharge machine (2), and more particularly to a feeder (10) for a wire electric discharge machine in which a wire is wound in a wire electric discharge machine for discharging a work between an upper guide block The nozzle 100 is provided with a passage through which the wire 1 passes and is formed so as to be movable up and down in accordance with the workpiece w for uniform machining, The first through hole 220 and the outer circumferential surface of the lower guide body 210 formed along the longitudinal direction of the lower guide body 210 so as to be aligned with the path of the lower guide body 210 and the nozzle 100, A second through hole 230 penetrating through the first through hole 220 and a second through hole 230 intersecting with the first through hole 220 and a portion of the lower guide body 210 at the intersection of the first through hole 220 and the second through hole 230 The first hole with a hole toward the outer circumference A second moving groove 250 having a hole passing through the first moving groove 240 along the longitudinal direction at one side of the lower surface of the moving groove 240 and the lower guide body 210, A first water passage 260 formed along the longitudinal direction of the lower guide body 210 passing through the one side and opened toward the intersection of the first through hole 220 and the second through hole 230, Shaped holder body 310 having a closed end and a hollow interior and a third through hole 320 passing through the upper and lower surfaces of the holder body 310 and a holder body 310 And one end of the holder body 310 is connected to the second through hole 230 so that the first through hole 220 and the third through hole 320 are aligned on the straight line. And a lower electrode holder 300 inserted into the other end of the holder body 310 to be installed inside the holder body 310, And is supplied to the lower feeder 400 fixed to the inside of the holder body 310 in such a manner that one end of the feeder 400 is inserted into the holder groove 330 through the first moving groove 340, A lower body 610 on the upper surface of which a lower guide block 200 is mounted and a lower body 610 through which an upper portion of the lower guide block 200 is inserted, A fourth through hole 620 formed along the longitudinal direction of the lower body 610 so as to be in line with the first through hole 220 and opened in a direction from the lower portion of the lower body 610 toward one side, A fifth through hole 630 is formed in the lower surface of the lower body 610 so as to be aligned with the second moving groove 250 of the lower guide block 200, And is formed along a direction perpendicular to the longitudinal direction of the lower body 610 through one side of the lower body 610, And a second water path 640 pierced so as to be aligned with the first water path 260 formed on the lower surface of the lower guide body 210 and connected to the fourth through hole 620 And the other end of the first moving member 500 abuts on one side of the first moving member 500 so as to be in contact with the first moving member 500. [ The second moving member 710 and the second moving member 710 are connected to one side so that the other end of the second moving member 710 moves upward and downward. When the other end of the second moving member 710 moves on one side, And a power supply unit 700 including a power supply 720 that is controlled so as not to be supplied with electricity when it is brought into contact with a surface of the wire 100. The wire 1 is connected to the passageway of the nozzle 100, Through hole 320 and the fourth through hole 620 and is discharged outside the lower block 600. When the wire 1 is broken, The other end of the lower feeder electrode 710 comes into contact with one surface of the power source 720 to stop the supply of electricity and the lower feeder holder 300 and the lower portion of the lower feeder electrode 300 are stopped by the water injected along the first water path 260 and the second water path 640, The first moving member 500 connected to the feeder holder 300 is moved to secure a passage through which the wire 1 passes within the lower feeder holder 300.

본원발명은, 도3 및 도4에 도시된 바와 같이, 노즐(100), 하부 가이드 블럭(200), 하부 급전자 홀더(300), 하부 급전자(400), 제1이동부재(500), 하부블럭(600) 및 급전부(700)로 구성되는 것으로 하부 가이드 블럭(200)에 하부 급전자(400)를 이동형으로 설치하여 와이어(1)와의 통전이 향상되도록 하고, 와이어(1)의 단선시 와이어(1)의 자동결선이 용이하도록 하기 위한 발명이다. 즉, 본원발명은 공작물(w) 가공시에는 와이어(1)와 하부 급전자(400)가 최대한 가깝게 하여 하부 급전자(400)로 공급되는 급전량을 증가시켜 와이어(1)와의 통전을 향상 시키고, 와이어(1)의 단선시 와이어(1)와 하부 급전자(400)가 일정거리 이격되도록 하여 와이어(1)의 자동결선을 용이하게 한 발명이다.3 and 4, the present invention includes a nozzle 100, a lower guide block 200, a lower feeder holder 300, a lower feeder 400, a first moving member 500, The lower block 600 and the feeder 700 are provided to move the lower feeder 400 to the lower guide block 200 in a movable manner so as to improve the conduction with the wire 1, This is an invention for facilitating the automatic wiring of the wire 1. That is, according to the present invention, wire (1) and lower feeder (400) are brought as close as possible to each other during machining of work (w) , And the wire (1) and the lower feeder (400) are separated from each other by a predetermined distance when the wire (1) is disconnected, thereby facilitating the automatic connection of the wire (1).

본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 발명된 것으로 급전자에 공급되는 급전량을 일정량 이상으로 공급될 수 있도록 하여 와이어와의 통전을 향상시켜 급전자의 수명을 늘리고, 와이어의 단선시 와이어가 지나가는 통로를 확보할 수 있도록 하여 와이어의 자동결선이 용이하도록 급전자가 하부 가이드 블럭에 이동형으로 설치되는 와이어 방전 가공기(2)에 있어서 하부 급전자(400)의 이송장치(10)를 제공하기 위함이다. 즉, 본 발명은 하부 급전자(400)에 일정량 이상의 전기가 흐를 수 있도록 하부 가이드 블럭(200)에 하부 급전자(400)를 이동형으로 설치하여 와이어(1)와의 통전이 향상되도록 하는 발명이다. 즉, 공작물(w) 가공시 와이어(1)와 하부 급전자(400)의 간격을 최대한 가깝게 하는 방법으로 급전자에 공급되는 급전량을 증가시킬 수 있어 와이어(1)와의 통전을 향상시키고, 급전자의 마모를 감소시켜 급전자의 수명을 획기적으로 늘릴 수 있다. 또한, 본 발명은 하부 급전자(400)가 이동될 수 있는 형태로 되어 있어 와이어(1)의 단선시 와이어(1)가 지나가는 통로를 충분히 확보할 수 있어 와이어(1)의 자동결선이 용이한 발명이다. 즉, 와이어(1)가 단선될 때 와이어(1)와 하부 급전자(400)의 간격을 일정거리 이격시키는 방법으로 와이어(1)가 지나갈 수 있는 충분한 통로를 확보할 수 있는 발명이다.
It is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a power supply apparatus and a power supply apparatus, (10) of the lower feeder (400) is provided in a wire electric discharge machine (2) in which the feeder is movably installed in the lower guide block so that a passage through which the feeder It is for this reason. That is, according to the present invention, the lower feeder 400 is movably installed in the lower guide block 200 so that a predetermined amount of electricity can flow through the lower feeder 400, thereby improving the conduction with the wire 1. That is, the amount of power supplied to the feeder can be increased by making the distance between the wire 1 and the lower feeder 400 as close to each other as possible when machining the work w, The wear of the electron can be reduced and the lifetime of the feeder can be dramatically increased. Further, since the lower feeder 400 can be moved, it is possible to secure a sufficient passage through which the wire 1 passes when the wire 1 is disconnected, thereby facilitating automatic connection of the wire 1 Invention. That is, it is possible to secure a sufficient passage through which the wire 1 can pass by separating the distance between the wire 1 and the lower feeder 400 by a certain distance when the wire 1 is broken.

노즐(100)은 와이어(1)가 통과하는 통로가 구비되며, 균일한 가공을 위해 공작물(w)에 따라 상하 이동이 가능하도록 형성된 부재이다. 노즐(100)은 와이어 방전 가공기(2)에서 통상적으로 사용되는 되고 있는 장치이다.
The nozzle 100 is a member provided with a passage through which the wire 1 passes and is vertically movable according to the workpiece w for uniform machining. The nozzle 100 is a device which is commonly used in the wire electric discharge machining apparatus 2.

하부 가이드 블럭(200)은 공작물(W)을 가공할 때 하부 급전자(400)와 와이어(1)와의 통전이 향상될 수 있도록 하고, 와이어(1)가 단선될 때 하부 급전자(400)와 와이어(1)가 일정거리 이격될 수 있도록 하기 위하여 하부 급전자(400)가 이동형으로 설치될 수 있도록 뼈대 역할을 하는 것으로 하부 가이드 몸체(210), 제1관통공(220), 제2관통공(230), 제1이동홈(240), 제2이동홈(250) 및 제1물길(260)로 구성되어 있다.The lower guide block 200 can improve the electric connection between the lower feeder 400 and the wire 1 when the work W is machined and the lower feeder 400 and the lower feeder 400 In order to allow the wire 1 to be spaced a certain distance, the lower feeder 400 serves as a skeleton so that the lower feeder 400 can be movably installed. The lower guide body 210, the first through hole 220, A first moving groove 230, a first moving groove 240, a second moving groove 250, and a first water path 260.

하부 가이드 몸체(210)는 상면에 노즐(100)이 장착되는 부재로 하부 가이드 블럭(200)의 뼈대 역할을 하는 부재이다. 하부 가이드 몸체(210)는 소요되는 역할을 할 수 있으면 다양한 형상으로 형성되어 있을 수 있는데 일례로 원형기둥 형상으로 되어 있을 수 있다. The lower guide body 210 is a member to which the nozzle 100 is mounted on the upper surface and serves as a skeleton of the lower guide block 200. The lower guide body 210 may be formed in various shapes as long as it can take a required role. For example, the lower guide body 210 may have a circular column shape.

제1관통공(220)은 노즐(100)의 통로와 일직선상에 놓이도록 하부 가이드 몸체(210)의 길이방향을 따라 형성되어 있는 구성이다. 즉, 제1관통공(220)은 하부 가이드 몸체(219)의 상,하면을 관통하여 와이어(1)가 지나가는 통로 역할을 하는 구멍이다. The first through hole 220 is formed along the longitudinal direction of the lower guide body 210 so as to be aligned with the passage of the nozzle 100. That is, the first through hole 220 is a hole passing through the upper and lower surfaces of the lower guide body 219 and serving as a passage through which the wire 1 passes.

제2관통공(230)은 하부 가이드 몸체(210)의 외주면을 관통하여 제1관통공(220)과 서로 교차되도록 뚫려 있는 구멍이다. 즉, 제2관통공(230)은 하부 급전자 홀더(300)가 용이하게 설치될 수 있도록 하부 가이드 몸체(210)의 외주면을 관통하여 형성된 구멍으로 제1관통공(220)과 서로 수직으로 교차되도록 뚫려 있을 수 있다. 제2관통공(230)은 하부 급전자 홀더(300)가 제1이동홈(240)이 뚫려 있는 방향으로 수압에 의해서 움직일 수 있도록 충분한 공간이 형성되어 있는 구멍이다. 제2관통공(230)은 다양한 단면 형상으로 뚫려 있을 수 있으나 바람직하게는 하부 급전자 홀더(300)의 단면 형상과 같은 단면 형상으로 되어 있을 수 있다. The second through hole 230 is a hole penetrating the outer circumferential surface of the lower guide body 210 and intersecting with the first through hole 220. That is, the second through hole 230 is a hole formed through the outer circumferential surface of the lower guide body 210 so that the lower feeder holder 300 can be easily installed. The second through hole 230 intersects with the first through hole 220 vertically It can be as open as possible. The second through hole 230 is a hole in which a sufficient space is formed so that the lower feeder holder 300 can move by the water pressure in the direction in which the first moving groove 240 is pierced. The second through holes 230 may be formed in various cross-sectional shapes, but may have the same cross-sectional shape as the cross-sectional shape of the lower feeder holder 300.

제1이동홈(240)은 제1관통공(220)과 제2관통공(230)이 교차되는 부분에서 하부 가이드 몸체(210)의 외주면을 향해 구멍이 뚫려 있는 구성이다. 즉, 하부 가이드 몸체(210)의 외주면 일측(일례로 제2관통공(230)과 90도의 각도를 이루는 곳)에서 제1관통공(220)과 제2관통공(230)이 교차되는 곳을 향하여 형성된 구멍으로 제1이동부재(500)가 설치되어 이동되는 통로이다.The first moving groove 240 is configured such that a hole is formed in the outer circumferential surface of the lower guide body 210 at a portion where the first through hole 220 and the second through hole 230 intersect. That is, a portion where the first through hole 220 and the second through hole 230 intersect at one side of the outer circumferential surface of the lower guide body 210 (for example, at an angle of 90 degrees with the second through hole 230) So that the first moving member 500 is installed and moved.

제2이동홈(250)는 하부 가이드 몸체(210)의 하면 일측에서 길이방향을 따라 제1이동홈(240)을 관통하는 구멍이다. 즉, 제2이동홈(250)은 제2이동부재(710)의 일단이 움직이는 통로로 제1이동홈(240)을 지나 일정깊이 더 하부 가이드 몸체(210)을 관통되어 있을 수 있다.The second moving groove 250 is a hole penetrating the first moving groove 240 along the longitudinal direction at one side of the lower surface of the lower guide body 210. That is, the second moving groove 250 may pass through the lower guide body 210 to a certain depth beyond the first moving groove 240 as a passage through which one end of the second moving member 710 moves.

제1물길(260)은 하부 가이드 몸체(210)의 하면 일측을 관통하여 하부 가이드 몸체(210)의 길이방향을 따라 형성되다가 제1관통공(220)과 제2관통공(230)이 교차되는 부분을 향해 방향이 변경되어 뚫려 있는 구멍이다. 즉, 제1물길(260)은 와이어가 단선되는 경우 하부 급전자 홀더(300)에 수압을 가하여 움직이게 할 수 있도록 물의 통로 역할을 하는 구멍이다. 제1물길(260)은 상기와 같은 경로에 한정되지 않고 하면에서 경사지게 형성되어 있을 수 있다.
The first water path 260 is formed along the longitudinal direction of the lower guide body 210 through one side of the lower surface of the lower guide body 210 so that the first through hole 220 and the second through hole 230 intersect with each other. It is the hole that the direction is changed toward the part and is drilled. That is, the first water path 260 is a hole that serves as a passage for water to move the water to the lower feeder holder 300 when the wire is broken. The first water path 260 is not limited to the above-described path, but may be inclined at a lower surface.

하부 급전자 홀더(300)는 공작물(W)이 가공될 때 또는 와이어가 단선될 때에 따라서 제2관통공(230)에서 움직이게 설치되는 구성으로 홀더몸체(310), 제3관통공(320), 홀더홈(330)으로 구성되어 있다. 즉, 하부 급전자 홀더(300)는, 도5에 도시된 바와 같이, 공작물(w)이 가공될 때 제1물길(260)이 있는 제2관통공(230)의 일측면에 밀착되도록 하여 내부에 설치된 하부 급전자(400)가 와이어(1)에 밀착되도록 하고, 와이어가 단선되는 경우, 도6에 도시된 바와 같이, 제1이동홈(240)이 있는 제2관통공(230)의 타측면에 수압에 의해서 밀착되도록 하여 내부에 설치된 하부 급전자(400)가 와이어(1)와 일정간격으로 이격되도록 하는 부재이다.The lower class electronic holder 300 is configured to move in the second through hole 230 when the work W is processed or when the wire is broken. The holder body 310, the third through holes 320, And a holder groove 330. 5, when the work W is machined, the lower class electronic holder 300 is brought into close contact with one side surface of the second through hole 230 having the first water path 260, When the wire is disconnected, the lower feeder 400 installed in the second feed hole 230 is brought into close contact with the wire 1, So that the lower feeder 400 installed inside is spaced apart from the wire 1 by a predetermined distance.

홀더몸체(310)는 일단이 막히고 내부가 비어 있는 막대 형상의 부재로 타단이 오픈되어 있는 형상이다. 홀더몸체(310)는 제1관통공(220)과 제3관통공(320)이 일직선상에 놓이도록 홀더몸체(310)의 일단이 제2관통공(230)에 삽입되어 설치되는 부재이다. The holder body 310 is a bar-shaped member having one end closed and an empty interior, and the other end is opened. The holder body 310 is a member in which one end of the holder body 310 is inserted into the second through hole 230 so that the first through hole 220 and the third through hole 320 are aligned.

제3관통공(320)은 홀더몸체(310)의 상면과 하면을 관통하는 뚫려 있는 구멍으로 와이어가 제1관통공(220)을 지나 홀더몸체(310)의 내부로 유입될 수 있도록 하는 구멍이다. 제3관통공(320)은 와이어가 지나가는 통로로 공작물이 가공될 때 또는 와이어(1)가 단선될 때 홀더몸체(310)가 제2관통공(230) 내에서 움직여도 내려오는 와이어(1)에 홀더몸체(310)가 간섭이 일어나지 않도록 충분한 크기로 형성되어 있다. The third through hole 320 is a hole through which the upper surface and the lower surface of the holder body 310 penetrate to allow the wire to be introduced into the holder body 310 through the first through hole 220 . The third through hole 320 is formed in the wire 1 which is lowered even when the holder body 310 moves in the second through hole 230 when the workpiece is processed through the passage of the wire or when the wire 1 is broken. The holder body 310 is formed to have a sufficient size to prevent interference.

홀더홈(330)은 홀더몸체(310)의 일측면에 뚫려 있는 구멍으로 제1이동부재(500)의 일단이 삽입되어 내부에 설치된 하부 급전자(400)에 맞닿도록 하는 구멍이다. 또한, 제1이동부재(500)가 홀더홈(330)에 삽입되어 결합됨으로 인해 하부 급전자 홀더(300)가 제2관통공(230)의 일측 즉 제1관통공(220), 제2관통공(230)과 제1이동홈(240)이 만나는 곳에 고정될 수 있다.The holder groove 330 is a hole formed in one side of the holder body 310 and is inserted into one end of the first shifting member 500 so as to abut the lower feeder 400 installed therein. The first moving member 500 is inserted and coupled to the holder groove 330 so that the lower feeder holder 300 is connected to one side of the second through hole 230 or the first through hole 220, And may be fixed to a position where the hole 230 and the first moving groove 240 meet.

또한, 하부 급전자 홀더(300)는 홀더몸체(310)의 내부 상면 일측에 고정턱(311)이 돌출되어 있어 하부 급전자(400)가 홀더몸체(310)의 내부에 삽입되어 설치될 때 고정턱(311)과 홀더몸체(310)의 내부 일측면에 끼움 결합될 수 있다.
The lower class electronic holder 300 has a fixing protrusion 311 protruded at one side of the upper surface of the holder body 310 so that when the lower classifying electrode 400 is inserted into the holder body 310, And can be fitted to one side of the inside of the jaw 311 and the holder body 310. [

하부 급전자(400)는 홀더몸체(310)의 타단에 삽입되어 홀더몸체(310)의 내부에 설치되는 구성으로 와이어 방전 가공기(2)에서 통상적으로 사용되는 있는 구성이다.
The lower electrical supply 400 is inserted into the other end of the holder body 310 and installed in the holder body 310, and is typically used in the wire electric discharge machine 2.

제1이동부재(500)는 일단이 제1이동홈(340)을 관통하여 홀더홈(330)에 삽입되는 방법으로 홀더몸체(310)의 내부에 고정된 하부 급전자(400)에 맞닿아 공급된 전기가 하부 급전자(400)에 급전되도록 하는 구성이다. 제1이동부재(500)는 공작물이 가공될 때 제2이동부재(710)의 상승으로 인해 하부 급전자 홀더(300)가 제2관통공(230)의 일측면에 밀착되도록 밀면서 제2이동부재(710)를 통해 전달된 전기를 하부 급전자(400)에 급전시키는 역할을 한다. 또한, 제1이동부재(500)는 와이어(1)가 단선되는 경우 제2이동부재(710)의 하강으로 타단부분에 공간이 생겨 제1물길(260)에서 유입되는 물이 수압에 의해 하부 급전자 홀더(300)가 제2관통공(230)의 타측면으로 이동되면서 자연스럽게 밀리게 되는 부재이다. 또한, 제1이동부재(500)는 일단이 홀더홈(330)에 삽입되어 결합됨으로 인해 하부 급전자 홀더(300)가 제2관통공(230)의 일측에 고정될 수 있도록 한다. 제1이동부재(500)는 제1이동홈(340)에서 움직이면서 상기와 같은 이동을 할 수 있으면 다양한 형상으로 형성되어 있을 수 있다.
The first moving member 500 is in contact with the lower feeder 400 fixed to the inside of the holder body 310 in such a manner that one end thereof is inserted into the holder groove 330 through the first moving groove 340, So that electricity is supplied to the lower class electricity supply 400. The first movable member 500 pushes the lower feeder holder 300 to come in close contact with one side surface of the second through hole 230 due to the rise of the second movable member 710 when the workpiece is processed, And feeds electricity to the lower feeder 400 through the feeder 710. When the wire 1 is disconnected, the first moving member 500 is lowered by the second moving member 710 and a space is formed at the other end of the first moving member 500, The electronic holder 300 is moved to the other side of the second through hole 230 and is naturally pushed. The first moving member 500 has one end inserted into the holder groove 330 to be coupled thereto, thereby fixing the lower feeder holder 300 to one side of the second through hole 230. The first moving member 500 may be formed in various shapes as long as it can move in the first moving groove 340 and move as described above.

하부블럭(600)은 하부몸체(610), 제4관통공(620), 제5관통공(630), 제2물길(640)로 이루어진 구성으로 공작물의 가공에 쓰인 와이어가 외부로 배출될 수 있도록 도와주는 구성이다. The lower block 600 includes a lower body 610, a fourth through hole 620, a fifth through hole 630, and a second water path 640, and a wire used for machining the work can be discharged to the outside .

하부몸체(610)는 상면에 하부 가이드 블럭(200)이 장착되는 구성으로 하부 가이드 블럭(200)을 통과한 와이어가 외부로 배출될 수 있도록 하는 부재이다. 하부몸체(610)는 일반적인 블럭 형태의 모양으로 소요되는 역할을 할 수 있으면 다양한 모양의 블럭 형태로 제작될 수 있다. The lower body 610 has a structure in which a lower guide block 200 is mounted on an upper surface of the lower body 610, and a wire that has passed through the lower guide block 200 is discharged to the outside. The lower body 610 may be formed in various shapes as long as it can take a role of a general block shape.

제4관통공(620)은 상면을 관통하여 하부 가이드 블럭(200)의 제1관통공(220)과 일직선상에 놓이도록 하부몸체(610)의 길이방향을 따라 형성되다가 하부몸체(610)의 하부에서 일측면을 향해 방향이 변경되어 뚫려 있는 구멍이다. 즉, 제4관통공(620)은 하부 가이드 블럭(200)을 통과한 와이어가 하부몸체(610)의 밖으로 배출될 수 있도록 통과하는 구멍으로 하부몸체(610) 내부에서 다양한 형태로 뚫려 있을 수 있으나 와이어(1)가 효율적으로 배출될 수 있도록 하기 위하여 하부몸체(610)의 상부에서 일직선으로 내려오다가 하부 근처에서 하부몸체(610)의 측면 방향으로 90도 회전하여 뚫려 있는 구멍이다.The fourth through hole 620 is formed along the longitudinal direction of the lower body 610 so as to be in line with the first through hole 220 of the lower guide block 200 through the upper surface of the lower body 610, And the hole is changed in the direction from the bottom toward the one side. That is, the fourth through-hole 620 may be formed in various forms in the lower body 610 as a hole through which the wire passing through the lower guide block 200 passes to be discharged out of the lower body 610 The lower body 610 and the lower body 610. The lower body 610 and the lower body 610 are connected to each other.

제5관통공(630)은 하부 가이드 블럭(200)의 제2이동홈(250)과 일직선상에 놓이도록 하부몸체(610)의 하면 일측에서 하부몸체(610)의 길이방향을 따라 뚫려 있는 구멍이다. 즉, 제5관통공(630)은 제2이동부재(710)가 통과되어 상,하로 움직일 수 있도록 하는 구멍이다.The fifth through hole 630 is formed at a lower surface of the lower body 610 so as to be in line with the second moving groove 250 of the lower guide block 200, to be. That is, the fifth through hole 630 is a hole through which the second moving member 710 can pass and move up and down.

제2물길(640)는 하부몸체(610)의 일측면을 관통하여 하부몸체(610)의 길이방향과 수직되는 방향을 따라 형성되다가 분기되어 하나는 하부 가이드 몸체(210)의 하면에 형성되어 있는 제1물길(260)과 일직선상에 놓이도록 뚫려 있고, 또 하나는 제4관통공(620)과 연결되도록 뚫려 있는 구멍이다. 즉, 제2물길(640)은 주입되는 물의 통로 역할을 하는 것으로 하나의 길은 제1물길(260)과 일직선상에 놓여 있어 제1물길(260)로 물이 이동할 수 있는 통로 역할을 하고, 또 다른 하나의 길은 제4관통공(620)에 물이 이동할 수 있도록 도와주는 통로이다.
The second water path 640 is formed along the direction perpendicular to the longitudinal direction of the lower body 610 through one side of the lower body 610 and is formed on the lower surface of the lower guide body 210 Hole to be aligned with the first water path 260, and the other is a hole drilled to be connected to the fourth through-hole 620. In other words, the second waterway 640 serves as a passage for the water to be injected, and one of the roadways is in a straight line with the first waterway 260, and serves as a passage through which the water can move to the first waterway 260, The other path is a passage that helps the water to move through the fourth through-hole 620.

급전부(700)는 하부 급전자(400)에 전기를 공급하는 구성으로 제2이동부재(710)와 전원(720)으로 구성되어 있다.The power feeder 700 includes a second moving member 710 and a power source 720 to supply electricity to the lower feeder 400. [

제2이동부재(710)는 일단이 제5관통공(630)을 관통하여 제2이동홈(250)에 안착되되 일단의 측면에 제1이동부재(500)의 타단이 맞닿아 제1이동부재(500)에 전기가 공급되도록 하는 부재이다. 즉, 제2이동부재(710)는 전원으로부터 전달된 전기를 제1이동부재(500)에 전달하는 부재이다. One end of the second moving member 710 passes through the fifth through hole 630 and is seated in the second moving groove 250. The other end of the first moving member 500 abuts on one side surface of the second moving member 710, (500). That is, the second moving member 710 is a member that transmits the electric power delivered from the power source to the first moving member 500.

제2이동부재(710)는 제2이동부재(710)가 상,하로 움직이는 것만으로 제1이동부재(500)가 자연스럽게 이동될 수 있도록 제1이동부재(500)의 타단이 맞닿는 일단의 측면이 경사지게 형성되어 있을 수 있다. 즉, 제2이동부재(710)는 일단이 경사지게 형성되어 있어 일단이 상승되는 경우 자연스럽게 제1이동부재(500)의의 타단을 밀게되고, 일단이 하강되는 경우 자연스럽게 제1이동부재(500)의의 타단이 이동될 수 있는 공간이 만들어질 수 있다.The second moving member 710 has a side surface at one end where the other end of the first moving member 500 abuts so that the first moving member 500 can be moved naturally by only moving the second moving member 710 upward and downward It may be formed obliquely. In other words, the second moving member 710 is inclined at one end. When the first moving member 500 is lifted, the other end of the first moving member 500 is naturally pushed. When the first moving member 500 is lowered, A space where this can be moved can be made.

전원(720)은 제2이동부재(710)의 타단이 상,하로 움직이도록 일면에 결합되되 제2이동부재(710)의 타단이 일면 위로 움직이면 전기가 공급되고 일면에 맞닿으면 전기가 공급되지 않도록 제어하는 구성으로 하부몸체(610)의 일측에 설치될 수 있다. 전원은 공작물(w)이 가공될 때 제2이동부재의 타단이 결합면 위로 움직이게 한 후 전기를 공급하여 하부 급전자(400)에 전기를 공급하고, 와이어가 단선될 때 제2이동부재(710)의 타단이 결합면에 맞닿도록 하여 전기가 공급되지 않도록 제어하는 구성이다. 전원(720)은 자체적으로 전기를 생산할 수 있는 장치이거나 한전등의 전기회사로부터 전기를 공급받아 사용하는 장치이다.
The power source 720 is coupled to one surface of the second moving member 710 so that the other end of the second moving member 710 moves up and down. When the other end of the second moving member 710 moves over one side, electricity is supplied. So that it can be installed on one side of the lower body 610. The power source supplies electricity to the lower feeder 400 by supplying electricity after the other end of the second moving member moves over the engagement surface when the work w is processed, and when the wire is broken, the second moving member 710 So that the electric power is not supplied. The power source 720 is a device that can produce electricity by itself or a device that receives electricity from an electric company such as KEPCO.

본원발명은 구조상 안정되게 하부 급전자(400)를 고정시키기 위하여 일단이 홀더몸체(310)의 타단에 삽입되어 하부 급전자(400)를 홀더몸체(310)의 내부에 고정시키는 고정부재(800)를 더 포함하여 구성될 수 있다. 고정부재(800)는 하부 급전자(400)를 홀더몸체(310)의 내부에 고정시킬 수 있으면 다양한 형태로 형상될 수 있는데 일례로 일단이 나사선이 생성되어 있는 볼트 모양으로 되어 있을 수 있다. 즉, 고정부재(800)는 홀더몸체(310)의 타단이 고정부재(800)의 일단과 결합이 용이한 형태로 되어 있어 하부 급전자(400)의 마모량에 따라 고정부재(800)를 회전시켜 홀더몸체(310)의 내부에서 하부 급전자(400)가 이동될 수 있도록 할 수 있다.
A fixing member 800 which is inserted into the other end of the holder body 310 at one end to fix the lower feeder 400 to the inside of the holder body 310 to fix the lower feeder 400 in a structurally stable manner, As shown in FIG. The fixing member 800 may be formed in various shapes as long as the lower feeder 400 can be fixed to the inside of the holder body 310. For example, the fixing member 800 may have a bolt shape in which one end is threaded. That is, the fixing member 800 is configured such that the other end of the holder body 310 is easily engaged with one end of the fixing member 800, and the fixing member 800 is rotated according to the amount of wear of the lower feeding electrode 400 So that the lower feeder 400 can be moved inside the holder body 310.

또한, 본원발명은, 도7에 도시된 바와 같이, 홀더몸체(310) 내부의 일단에 설치되는 탄성체(900)를 더 포함하여 구성되어 있어 고정부재(800)의 일단이 홀더몸체(310)의 타단에 삽입되는 길이의 변화에 따라 하부 급전자(400)의 위치가 탄성체(900)의 복원력에 의해서 변화될 수 있다. 즉, 하부 급전자(400)가 홀더몸체(310)의 내부에 설치될 때 탄성체(900)에 힘을 가하면서 설치되어 있어 고정부재(800)의 일단이 홀더몸체(310)의 타단에 삽입되는 길이의 변화를 통해 하부 급전자(400)의 위치가 변화될 수 있다. 따라서 와이어 방전 가공기(2)를 사용하여 공작물(w)을 가공할 때 하부 급전자(400)가 마모됨에 따라 하부 급전자(400)의 위치를 변화시켜 하부 급전자(400)의 수명을 늘릴 수 있다. 탄성체(900)는 복원력을 가지고 하부 급전자(400)의 위치를 변화시킬 수 있으면 다양한 부재가 사용될 수 있다. 일례로 탄성체(900)는 스프링이 사용될 수 있다.
7, the present invention further includes an elastic body 900 installed at one end of the holder body 310 so that one end of the fixing member 800 is coupled to the other end of the holder body 310 The position of the lower feeding electrode 400 can be changed by the restoring force of the elastic body 900 according to the change of the length inserted into the other end. That is, when the lower electronic component 400 is installed inside the holder body 310, the elastic member 900 is installed while the force is applied to the elastic body 900, so that one end of the fixing member 800 is inserted into the other end of the holder body 310 The position of the lower feeding electrode 400 can be changed by changing the length. Therefore, when the work W is machined using the wire electric discharge machine 2, the position of the lower feeder 400 is changed according to the wear of the lower feeder 400, so that the life of the lower feeder 400 can be increased have. Various members can be used as long as the elastic body 900 can change the position of the lower class electron source 400 with a restoring force. For example, the elastic body 900 may be a spring.

이상으로 본 발명에 따른 와이어 방전 가공기에 있어서 하부 급전자의 이송장치의 바람직한 실시예를 설시하였으나 이는 적어도 하나의 실시예로서 설명되는 것이며, 이에 의하여 본 발명의 기술적 사상과 그 구성 및 작용이 제한되지는 아니하는 것으로, 본 발명의 기술적 사상의 범위가 도면 또는 도면을 참조한 설명에 의해 한정／제한되지는 아니하는 것이다. 또한 본 발명에서 제시된 발명의 개념과 실시예가 본 발명의 동일 목적을 수행하기 위하여 다른 구조로 수정하거나 설계하기 위한 기초로써 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 사용되어질 수 있을 것인데, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의한 수정 또는 변경된 등가 구조는 특허청구범위에서 기술되는 본 발명의 기술적 범위에 구속되는 것으로서, 특허청구범위에서 기술한 발명의 사상이나 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변화, 치환 및 변경이 가능한 것이다.Although the present invention has been described with respect to a preferred embodiment of the feeder for feeding a lower feeder in the wire electric discharge machine according to the present invention, this is explained as at least one embodiment and thus the technical idea, And the scope of the technical idea of the present invention is not limited to or limited by the description with reference to the drawings or the drawings. It will also be appreciated by those skilled in the art that the concepts and embodiments of the invention set forth herein may be used as a basis for modifying or designing other structures for carrying out the same purposes of the present invention It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the appended claims and their equivalents. And various changes, substitutions, and alterations can be made without departing from the scope of the invention.

w : 공작물
1 : 와이어 2 : 와이어 방전 가공기
10 : 이송장치
100 : 노즐
200 : 하부 가이드 블럭
210 : 하부 가이드 몸체 220 : 제1관통공
230 : 제2관통공 240 : 제1이동홈
250 : 제2이동홈 260 : 제1물길
300 : 하부 급전자 홀더
310 : 홀더몸체 311 : 고정턱
320 : 제3관통공 330 : 홀더홈
400 : 하부 급전자
500 : 제1이동부재
600 : 하부블럭
610 : 하부몸체 620 : 제4관통공
630 : 제5관통공 640 : 제2물길
700 : 급전부
710 : 제2이동부재 720 : 전원
800 : 고정부재
900 : 탄성체w: workpiece
1: wire 2: wire electric discharge machine
10: Feeding device
100: nozzle
200: Lower guide block
210: lower guide body 220: first through hole
230: second through hole 240: first moving groove
250: second moving groove 260: first water passage
300: Lower class electronic holder
310: holder body 311:
320: third through hole 330: holder groove
400: Lower class electronic
500: first movable member
600:
610: Lower body 620: Fourth through hole
630: fifth through hole 640: second waterway
700: Feeding part
710: second moving member 720: power source
800: Fixing member
900: elastomer

Claims

An apparatus for feeding a lower secondary electron in a wire electric discharge machine in which a wire discharges a workpiece between an upper guide block and a lower guide block,
A nozzle 100 provided with a passage through which the wire 1 passes and being vertically movable according to the workpiece w for uniform machining;
A lower guide body 210 on which the nozzle 100 is mounted and a first through hole 212 formed along the longitudinal direction of the lower guide body 210 so as to be aligned with the passage of the nozzle 100, A second through hole 230 penetrating the outer circumferential surface of the lower guide body 210 and intersecting with the first through hole 220 and a second through hole 230 penetrating through the first through hole 220 and the second through hole 220, A first moving groove 240 having a hole at an intersection of the hole 230 toward the outer circumferential surface of the lower guide body 210 and a second moving groove 240 extending from one side of the lower surface of the lower guide body 210 along the longitudinal direction, A second moving groove 250 in which a hole penetrating through the moving groove 240 is opened and a second moving groove 250 formed in a longitudinal direction of the lower guide body 210 through one side of the lower surface of the lower guide body 210, And a direction toward the intersection of the through hole 220 and the second through hole 230 Lower guide block 200 consisting of the first waterway 260 that is bored in diameter;
A third through hole 320 passing through the upper surface and the lower surface of the holder body 310 and a third through hole 320 passing through the holder body 310. The holder body 310 has a rod- One end of the holder body 310 is inserted into the second through hole 230 so that the first through hole 220 and the third through hole 320 are positioned on a straight line, A lower-level electronic holder 300 that is seated;
A lower feeder 400 inserted into the other end of the holder body 310 and installed inside the holder body 310;
The electric power supplied to the lower feeder 400 fixed to the inside of the holder body 310 by the one end thereof penetrates through the first feed groove 340 and is inserted into the holder groove 330, A first moving member (500) for feeding the lower class (400);
A lower body 610 on which the lower guide block 200 is mounted and a lower body 610 on an upper surface of the upper body 610 so as to be in line with the first through hole 220 of the lower guide block 200. [ A fourth through hole 620 formed along the longitudinal direction of the lower body 610 and opened in the lower direction of the lower body 610 toward the one side and the second moving groove 250 of the lower guide block 200, A fifth through hole 630 through which a hole is formed in the longitudinal direction of the lower body 610 at one side of the lower surface of the lower body 610 so as to be aligned with the lower body 610, Is formed along the direction perpendicular to the longitudinal direction of the lower body (610) and is branched so as to be in line with the first water path (260) formed on the lower surface of the lower guide body (210) And the other is pierced to be connected to the fourth through hole 620 A lower block 600 comprising a second water path 640; And
One end of the first moving member 500 is inserted into the second moving groove 250 through the fifth through hole 630 and the other end of the first moving member 500 is abutted to one side of the first moving member 500, The second moving member 710 for supplying electricity and the other end of the second moving member 710 are coupled to one side so as to move up and down. When the other end of the second moving member 710 moves on one side, And a power supply unit 720 which is controlled so as not to be supplied with electricity when it comes in contact with one surface,
The wire 1 passes through the passage of the nozzle 100, the first through hole 220, the third through hole 320, and the fourth through hole 620, By being discharged
When the wire 1 is disconnected, the other end of the second moving member 710 abuts on one surface of the power source 720 to stop supplying electric power, and the first water path 260 and the second water path The first moving member 500 connected to the lower feeder holder 300 and the lower feeder holder 300 is moved by the water injected along the first feeder holder 640 in the lower feeder holder 300, And a passage through which the wire (1) passes is ensured in the wire electric discharge machining apparatus.

The method according to claim 1,
The lower-class electronic holder (300)
A fixing jaw 311 protrudes from one side of the upper surface of the holder body 310 so that when the lower lower electrode 400 is inserted into the holder body 310, And is fitted to one side of the inside of the holder body (310).

The method according to claim 1,
The second moving member 710
One side end of the first moving member 500 contacting the other end of the first moving member 500 is formed so as to be inclined so that the first moving member 500 can be moved only by moving the second moving member 710 upward and downward Wherein the wire feeder is a wire electric discharge machine.

The method according to claim 1,
And a fixing member 800 inserted at one end of the holder body 310 to fix the lower feeder 400 to the inside of the holder body 310. [ Wherein the lower feeding electrode is a feeding device.

5. The method of claim 4,
The other end of the holder body 310 is configured to be easily engaged with one end of the fixing member 800 so that the wear amount of the lower feeder 400 And the lower feeder (400) can be moved within the holder body (310) by rotating the fixing member (800) according to the movement of the lower feeder (400).

5. The method of claim 4,
The holder body 310 further includes an elastic body 900 disposed at one end of the holder body 310 so that one end of the fixing member 800 is inserted into the other end of the holder body 310, Wherein the position of the feeder (400) is changed by the restoring force of the elastic body (900).