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KR20140133300A - Bead mill - Google Patents

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Publication number
KR20140133300A
KR20140133300A KR20130053299A KR20130053299A KR20140133300A KR 20140133300 A KR20140133300 A KR 20140133300A KR 20130053299 A KR20130053299 A KR 20130053299A KR 20130053299 A KR20130053299 A KR 20130053299A KR 20140133300 A KR20140133300 A KR 20140133300A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
raw material
rotor
rotary shaft
bead mill
beads
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
KR20130053299A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김경호
Original Assignee
유니텍 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 유니텍 주식회사 filed Critical 유니텍 주식회사
Priority to KR20130053299A priority Critical patent/KR20140133300A/en
Publication of KR20140133300A publication Critical patent/KR20140133300A/en
Ceased legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/10—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with one or a few disintegrating members arranged in the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18—Details

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

본 발명은 간단한 구조에 의해 원료를 용이하게 배출하여 생산성을 증대시킴과 동시에 원료의 교반시간을 연장하여 분쇄효과를 증대시킬 수 있는 비드밀에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 일측에 원료의 유입이 가능하도록 주입구(32)가 형성되고, 내부에 원료를 교반하도록 된 다수의 비드(34)가 충전된 교반용기(31)와; 상기 교반용기(31)의 내부로 연장 형성된 회전축(35) 및 상기 회전축(35)에 결합되어 상기 비드(34)와 원료를 회전시키도록 된 로터(36,37)와; 상기 회전축(35) 또는 로터(36,37) 상에 일체로 회전되도록 결합되어 원료가 통과되는 메쉬망 형태로 구비되는 스크린(42)과; 상기 회전축(35) 상에 상기 스크린(42)의 위치에 대응되어 원료가 배출되는 배출공(43) 및 상기 배출공(43)에 연통되도록 상기 회전축(35)의 내부에 연장 형성되어 상기 교반용기(31)의 외부로 원료를 배출하도록 된 배출통로(44)를 포함하여 이루어진 비드밀이 제공된다.The present invention relates to a bead mill capable of easily discharging a raw material by a simple structure to increase the productivity and at the same time to extend the agitation time of the raw material to increase the grinding effect.
According to the present invention, there are provided an agitating vessel (31) filled with a plurality of beads (34) for agitating a raw material and having an injection port (32) formed therein so that raw material can be introduced into one side thereof; A rotating shaft 35 extending into the stirring vessel 31 and rotors 36 and 37 coupled to the rotating shaft 35 to rotate the beads 34 and the raw material; A screen (42) provided in the form of a mesh net which is integrally rotated on the rotary shaft (35) or the rotors (36, 37) and through which the raw material passes; A discharge hole 43 for discharging the raw material corresponding to the position of the screen 42 on the rotary shaft 35 and a discharge hole 43 extending in the rotary shaft 35 to communicate with the discharge hole 43, And a discharge passage (44) for discharging the raw material to the outside of the bead mill (31).

Description

비드밀{Bead mill}Bead mill < RTI ID = 0.0 >

본 발명은 비드밀에 관한 것으로, 보다 상세하게는 간단한 구조에 의해 원료를 용이하게 배출하여 생산성을 증대시킴과 동시에 원료의 교반시간을 연장하여 분쇄효과를 증대시킬 수 있는 비드밀에 관한 것이다.
The present invention relates to a bead mill, and more particularly, to a bead mill capable of increasing the productivity by discharging a raw material easily by a simple structure, and by increasing agitation time of the raw material to increase the grinding effect.

일반적으로 비드밀은 페인트나 안료, 화장품과 같은 액상의 원료를 교반하거나 미세한 입자를 가진 원료로 미립화시키는 장치로, 대개 용기 내에 충전된 원료를 로터와 비드에 의해 교반 및 미립화시키게 되는데, 이와 같은 종래의 비드밀의 일례를 도시된 도면에 의해 설명하면 다음과 같다.Generally, a bead mill is an apparatus for atomizing liquid raw materials such as paint, pigment, and cosmetics by agitating or pulverizing them into raw materials having fine particles. Usually, the raw materials charged in the vessel are agitated and atomized by a rotor and beads. An example of the bead mill of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 1에 도시된 바와 같이, 받침대(11) 상에 원료가 충전되는 원료용기(12)가 구비되고, 이 원료용기(12) 내부에는 원료가 유출입 가능하도록 교반용기(13)가 내장되는데, 상기 교반용기(13) 내에는 유입된 원료를 교반시키기 위한 다수의 비드(14)와 회전축(15)에 의해 회전 가능하도록 결합된 로터(16)가 구비되고, 상기 교반용기(13)의 외주면에는 원료를 배출할 수 있는 스크린(17)이 설치되어 있다.As shown in FIG. 1, a raw material container 12 filled with a raw material is provided on a pedestal 11, and an agitating container 13 is installed inside the raw material container 12 so that the raw material can flow in and out. A plurality of beads 14 for stirring the introduced raw material and a rotor 16 rotatably coupled by a rotating shaft 15 are provided in the stirring vessel 13, And a screen 17 capable of discharging the liquid.

이러한 구성에 있어서, 상기 교반용기(13)는 원료용기(12)의 상부에 구비되는 별도의 프레임(18)에 결합되는 서스펜더(19)에 의해 매달린 상태로 구비되고, 상기 회전축(15)은 상기 프레임(18)에 설치된 구동모터(20)에 결합되어 하향 연장되도록 구비된 것으로, 상기 원료용기(12) 또는 프레임(18) 중에서 어느 하나가 승강 가능하게 구비되어 상기 원료용기(12) 내부로 상기 교반용기(13)가 삽입된 상태에서 원료의 교반이 이루어지도록 되어 있다.In this configuration, the stirring vessel 13 is suspended by a suspender 19 coupled to a separate frame 18 provided on the upper part of the raw material vessel 12, And one of the raw material container 12 or the frame 18 is provided so as to be able to move up and down within the raw material container 12 by being coupled to a drive motor 20 provided in the frame 18, The raw material is stirred while the stirring container 13 is inserted.

이와 같은 종래의 비드밀은 교반용기(13)의 외주면에 스크린(17)이 설치됨에 따라, 상기 로터(16)의 회전운동에 따른 원심력에 의해 원료가 상기 스크린(17) 측에 고착되어 눈막힘이 발생될 뿐만 아니라 이로 인해 원료의 순환이 원활하지 못한 교반효율이 떨어지는 것이다.The conventional bead mill is provided with the screen 17 on the outer circumferential surface of the agitating vessel 13 so that the raw material is fixed to the side of the screen 17 by the centrifugal force caused by the rotational motion of the rotor 16, And the stirring efficiency of the raw material is deteriorated because the circulation of the raw material is not smooth.

또한 종래의 비드밀은 상기 교반용기(13) 내에서 원료가 체류되는 시간이 짧아 충분한 교반효과를 발휘하는 데에 한계가 있을 뿐만 아니라 충분한 교반을 위해 장치의 운전시간을 길게 형성함에 따른 생산성의 저하와 전력소모 등의 문제점이 발생되는 것이다.
In addition, the conventional bead mill has a limitation in that sufficient stirring effect is exhibited because the time for which the raw material stays in the stirring vessel 13 is short, and the productivity of the bead mill is low due to the long operation time of the apparatus And power consumption.

한국 등록특허공보(제10-0927949호) 2009. 11. 23.Korean Registered Patent Publication (No. 10-0927949) Nov. 23, 2009

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 간단한 구조에 의해 원료를 용이하게 배출하여 생산성을 증대시킴과 동시에 간단한 구조에 의해 원료가 체류되는 시간을 길게 연장하여 교반 및 분쇄효과를 대폭적으로 증대시킬 수 있는 비드밀을 제공하는 것이다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a process for producing a raw material by easily discharging a raw material by a simple structure to increase productivity, The bead mill can be greatly increased.

본 발명의 특징에 따르면, 일측에 원료의 유입이 가능하도록 주입구(32)가 형성되고, 내부에 원료를 교반하도록 된 다수의 비드(34)가 충전된 교반용기(31)와;According to an aspect of the present invention, there is provided an agitating container comprising: an agitating vessel (31) filled with a plurality of beads (34) for agitating a raw material and having an inlet (32)

상기 교반용기(31)의 내부로 연장 형성된 회전축(35) 및 상기 회전축(35)에 결합되어 상기 비드(34)와 원료를 회전시키도록 된 로터(36,37)와;A rotating shaft 35 extending into the stirring vessel 31 and rotors 36 and 37 coupled to the rotating shaft 35 to rotate the beads 34 and the raw material;

상기 회전축(35) 또는 로터(36,37) 상에 일체로 회전되도록 결합되어 원료가 통과되는 메쉬망 형태로 구비되는 스크린(42)과;A screen (42) provided in the form of a mesh net which is integrally rotated on the rotary shaft (35) or the rotors (36, 37) and through which the raw material passes;

상기 회전축(35) 상에 상기 스크린(42)의 위치에 대응되어 원료가 배출되는 배출공(43) 및 상기 배출공(43)에 연통되도록 상기 회전축(35)의 내부에 연장 형성되어 상기 교반용기(31)의 외부로 원료를 배출하도록 된 배출통로(44)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 비드밀이 제공된다.
A discharge hole 43 for discharging the raw material corresponding to the position of the screen 42 on the rotary shaft 35 and a discharge hole 43 extending in the rotary shaft 35 to communicate with the discharge hole 43, And a discharge passage (44) for discharging the raw material to the outside of the bead mill (31).

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 로터(36,37)는 상기 회전축(35) 상에 밀착된 상태로 구비되어 다수의 제1 돌기(38)가 형성된 제1 로터(36)와, 상기 제1 로터(36)에 이격되어 상기 비드(34) 및 원료의 흐름을 유도하도록 일정 길이로 연장된 로드(40) 및 이 로드(40) 상에 구비된 다수의 제2 돌기(41)로 구성된 제2 로터(37)로 이루어진 것을 특징으로 하는 비드밀이 제공된다.
According to another aspect of the present invention, the rotor (36, 37) includes a first rotor (36) having a plurality of first projections (38) formed in tight contact with the rotating shaft (35) A rod 40 extending to a predetermined length so as to separate the bead 34 and the raw material from the rotor 36 and a plurality of second projections 41 provided on the rod 40, And a rotor (37).

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 제2 로터(37)에는 상기 로드(40)의 일측에 형성되어 상기 비드(34) 및 원료의 일부가 통과되도록 다수의 통공(48)이 형성된 것을 특징으로 하는 비드밀이 제공된다.
According to another aspect of the present invention, in the second rotor 37, a plurality of through holes 48 are formed in one side of the rod 40 to allow the beads 34 and a part of the raw material to pass therethrough. Is provided.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 교반용기(31)의 중심부에 원료가 통과되는 스크린(42)이 위치될 뿐만 아니라 상기 스크린(42)은 회전축(35) 또는 로터(36,37) 상에 결합되어 일체로 회전됨으로 인해 원료의 눈막힘을 최소화하여 교반효과를 증대시킬 수 있다.As described above, according to the present invention, not only the screen 42 through which the raw material passes is located at the center of the stirring vessel 31 but also the screen 42 is coupled to the rotating shaft 35 or the rotors 36 and 37 So that the clogging of the raw material can be minimized and the stirring effect can be increased.

또한 본 발명의 교반용기(31)에는 원료의 유입이 가능하도록 주입구(32)가 형성되고, 회전축(35)을 통해 원료의 배출이 이루어지도록 구비됨으로써, 상기 교반용기(31) 자체에 의해 원료의 유출입이 가능하도록 구비되어 종래처럼 원료를 충전하기 위한 별도의 원료용기(12)가 구비될 필요가 없어 장치를 컴팩트하게 구성할 수 있을 뿐만 아니라 원료의 진행 경로상에 배치 가능하여 생산성을 대폭적으로 증대시킬 수 있는 장점이 있다.In addition, the stirring container 31 of the present invention is provided with an injection port 32 so that the raw material can be introduced into the stirring container 31 and the raw material is discharged through the rotating shaft 35, It is not necessary to provide a separate raw material container 12 for filling the raw material as in the prior art, so that the device can be configured compactly and can be arranged on the course of the raw material, There is an advantage that can be made.

또한 본 발명은 교반용기(31) 내에 제1 로터(36)와 이에 이격되는 제2 로터(37)가 구비됨으로써, 상기 각 로터(36,37)에 의해 원료와 비드의 흐름을 유도하도록 하여 교반용기(31) 내에서 원료가 체류되는 시간을 증가시킴으로 인한 교반효과를 증대시킬 수 있는 장점이 있다.In the present invention, the first rotor (36) and the second rotor (37) spaced therefrom are provided in the stirring vessel (31) to induce the flow of the raw material and the bead by the rotors (36, 37) There is an advantage that the stirring effect can be increased by increasing the retention time of the raw material in the container 31.

또한 본 발명은 상기 제2 로터(37)의 로드(40) 상에 비드(34)와 원료의 일부가 통과되도록 다수의 통공(48)이 형성됨으로써, 상기 스크린(42) 측으로 배출되는 원료의 일부가 재차 순환됨으로 인해 원료의 교반효과를 더욱 증대시킬 수 있는 장점이 있다.
A plurality of through holes 48 are formed on the rod 40 of the second rotor 37 so that the beads 34 and a part of the raw material are passed therethrough so that a part of the raw material discharged to the screen 42 side So that the stirring effect of the raw material can be further increased.

도 1은 종래의 비드밀 일례를 도시한 단면도
도 2는 본 발명의 일실시예를 도시한 단면도
도 3은 본 발명의 다른 실시예를 도시한 단면도1 is a cross-sectional view showing an example of a conventional bead mill
2 is a cross-sectional view showing one embodiment of the present invention
3 is a cross-sectional view showing another embodiment of the present invention

상술한 본 발명의 목적, 특징들 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 첨부된 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.The objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description. Hereinafter, description will be made with reference to the accompanying drawings.

도 2와 도 3은 본 발명의 다양한 실시예를 도시한 것이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 비드밀(30)은 내부에 원료를 충전할 수 있도록 내부가 밀폐된 통형상의 교반용기(31)가 구비되는데, 상기 교반용기(31)에는 상단 일측에 원료를 주입할 수 있도록 주입구(32)이 형성되어 이에 주입관(33)이 연장 형성되도록 연결 가능하게 구비되고, 내부에는 상기 주입구(32)를 통해 유입되는 원료를 교반 및 분쇄하도록 된 다수의 비드(33)가 충전되어 있다.Figures 2 and 3 illustrate various embodiments of the present invention. As shown in FIG. 2, the bead mill 30 of the present invention is provided with a cylindrical stirring vessel 31, which is hermetically sealed so as to fill a raw material therein. The injection port 32 is formed so as to be capable of injecting the raw material into the injection port 33. The injection port 33 is connected to the injection port 33 so that the raw material can be injected into the injection port 33, The beads 33 are filled.

또한 상기 교반용기(31)의 내부에는 상하방향으로 연장되는 회전축(35)이 내장되고, 상기 회전축(35) 상에는 회전력에 의해 상기 비드(34)와 원료를 교반 및 분쇄하도록 된 로터(36,37)가 결합되어 있다.A rotary shaft 35 extending in the vertical direction is built in the stirring vessel 31. Rotors 35 and 37 for stirring and crushing the beads 34 and the raw material are provided on the rotary shaft 35 by a rotational force. ).

바람직하게는, 상기 로터(36,37)는 상기 회전축(35) 상에 밀착된 단관체 형태로 구비되는 제1 로터(36)와 이 제1 로터(36)에 대해 일정 간격 이격되도록 구비되는 제2 로터(37)로 이루어진 것으로, 상기 제1 로터(36)에는 그 길이방향을 따라 다수의 제1 돌기(38)가 상하로 배치되고, 상기 제2 로터(37)는 상단에 플랜지(39)가 형성되어 이 플랜지(39)의 단부에 상기 제1 로터(36)를 내장하도록 하향 연장되는 로드(40)가 형성되며, 상기 로드(40)에는 상기 제1 돌기(38)에 유사하게 다수의 제2 돌기(41)가 형성되어 있다.Preferably, the rotors 36 and 37 include a first rotor 36 provided in the form of a single pipe closely fitted on the rotary shaft 35, and a first rotor 36 disposed at a predetermined distance from the first rotor 36 A plurality of first protrusions 38 are arranged vertically in the longitudinal direction of the first rotor 36 and a second flange 39 is arranged at the upper end of the second rotor 37, And a rod 40 extending downward to embed the first rotor 36 is formed at the end of the flange 39. The rod 40 is provided with a plurality of projections 38 similar to the first projections 38 A second projection 41 is formed.

이러한 로터(36,37)에 따르면, 상기 주입구(32)를 통해 유입되는 원료가 상기 제2 로터(37)의 제2 돌기(41)에 의해 1차적으로 교반 및 분쇄되어 상기 로드(40)에 의해 교반용기(31)의 하부로 유도되며, 이후에 상기 제2 로터(37)의 로드(40)에 의해 형성되는 내부공간으로 유도되어 그에 위치된 제1 로터(36)의 제1 돌기(38)에 의해 재차 교반 및 분쇄가 이루어지는 것으로, 이는 상기 로터(36,37)에 의해 원료의 흐름을 유도하여 교반용기(31) 내에 원료가 체류되는 시간을 연장할 뿐만 아니라 상기 각 로터(36,37)에 의해 다단계에 걸쳐 교반과 분쇄가 이루어짐에 따라 교반효과를 대폭적으로 증가시키게 된다.According to the rotors 36 and 37, the raw material flowing through the injection port 32 is first agitated and crushed by the second protrusion 41 of the second rotor 37, Is guided to the lower portion of the agitating vessel 31 and is then guided to the inner space formed by the rod 40 of the second rotor 37 and is guided by the first projections 38 This not only extends the time during which the raw material is retained in the agitating vessel 31 by inducing the flow of the raw material by the rotors 36 and 37 but also causes the rotors 36 and 37 ), The stirring effect is greatly increased.

한편 상기 제1 로터(36,37)에는 그 길이방향 일측이 일정 길이로 절개되어 원료가 통과되는 메쉬망 형태의 스크린(42)이 설치되고, 상기 회전축(35) 상에는 상기 스크린(42)의 위치에 대응되어 스크린(42)을 통과한 원료가 배출되도록 다수의 배출공(43)이 형성되는데, 상기 회전축(35)에는 내부에 상기 배출공(43)에 연통되는 배출통로(44)가 연장 형성되어 있다.A screen 42 in the form of a mesh net in which one side of the first rotor 36 and 37 in the longitudinal direction is cut to have a predetermined length and through which the raw material is passed is installed. On the rotation axis 35, A plurality of discharge holes 43 are formed in the rotary shaft 35 so as to discharge the raw material passed through the screen 42. An exhaust passage 44 communicating with the discharge hole 43 is formed in the rotary shaft 35, .

이러한 구성에 있어서, 상기 스크린(42)은 교반용기(31)의 외주면 또는 내부 일측에 고정 또는 정지된 상태로 구비되는 것이 아니라 상기 회전축(35)이 회전됨에 따라 일체로 회전됨으로 인해 원료가 메쉬망 사이에 적체되는 것을 최소화하여 눈막힘을 방지할 수 있게 된다.In this configuration, the screen 42 is not fixed or stopped on the outer circumference or one side of the stirring vessel 31, but is integrally rotated as the rotation axis 35 is rotated, So that clogging can be prevented.

또한 상기 교반용기(31)의 하부에는 상기 회전축(35)의 배출통로(44)에 연통되어 외부로 원료를 배출하기 위한 배출관(45)이 연결될 수 있는데, 이때에 상기 교반용기(31)에는 기밀을 유지하여 상기 회전축(35)의 배출통로(44)와 배출관(45)을 상호 연결하기 위한 연결구(46)가 결합되고, 상기 연결구(46)는 상기 회전축(35)이 회전 가능하게 삽입되는 부싱이나 기밀을 유지하기 위한 패킹 및 이를 내장하는 커넥터 등의 구성이 포함될 수 있는 것이며, 상기 교반용기(31)의 상부측에도 상기 연결구(46)에 유사하게 다른 연결구(47)가 구비되어 상기 회전축(35)의 상부 일측을 지지하도록 구비될 수 있는 것이다.A discharge pipe 45 communicating with the discharge passage 44 of the rotary shaft 35 and discharging the raw material to the outside may be connected to the lower portion of the stirring vessel 31. At this time, And a connection port 46 for connecting the discharge passage 44 of the rotary shaft 35 and the discharge pipe 45 is coupled to the rotary shaft 35. The connection port 46 is connected to a bushing And a connection port 47 similar to the connection port 46 is provided on the upper side of the stirring container 31 so that the rotation shaft 35 As shown in FIG.

이와 같은 구성에 의해, 상기 교반용기(31) 내에 충전되는 원료를 교반 및 분쇄함에 있어서, 상기 제2 로터(37)의 로드(40) 상에는 대략적으로 상기 스크린(42)의 위치에 대응되어 다수의 통공(48)이 형성될 수 있는데, 이는 상기 스크린(42)을 통해 배출되도록 유도된 원료이 일부가 상기 통공(48)을 통해 상기 제2 로터(37)의 외부 측으로 빠져 나가 원료의 교반 및 분쇄가 반복적으로 이루어짐에 따라 전술된 바와 같은 원료의 교반효과를 더욱 증대시키게 되고, 또한 상기 통공(48)을 통해서는 원료 뿐만 아니라 비드(34)의 일부도 빠져 나감으로 인해 상기 교반용기(31) 내부에서 비드(34)의 순환이 활발하여 원료의 분쇄효과를 더욱 증대시킬 수 있게 된다. With this configuration, when the raw material to be charged into the stirring vessel 31 is agitated and crushed, a plurality of (for example, two or more) rotors 40 are provided on the rod 40 of the second rotor 37, A through hole 48 may be formed so that part of the raw material that is guided to be discharged through the screen 42 escapes to the outside of the second rotor 37 through the through hole 48, And the bead 34 is not only a part of the raw material but also part of the bead 34 through the through hole 48. Therefore, the inside of the stirring vessel 31 The circulation of the beads 34 is vigorous and the grinding effect of the raw material can be further increased.

이와 같은 본 발명은 상기 교반용기(31) 및 회전축(35)이 상하방향으로 배치된 수직타입을 일례로 설명한 것이나, 이외에도 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 비드밀(30)은 동일한 구성에 의해 상기 교반용기(31)와 회전축(35)이 좌우방향으로 배치된 수평타입으로도 구비될 수 있으며, 이는 설치장소나 원료의 유출입 방향 등에 따라 선택적으로 설치할 수 있도록 된 것이다.
3, the bead mill 30 of the present invention has the same configuration as that of the vertical type in which the agitating vessel 31 and the rotary shaft 35 are vertically arranged. A horizontal type in which the agitating vessel 31 and the rotary shaft 35 are arranged in the left and right direction by means of a screw or the like and can be installed selectively in accordance with the installation place and the flow direction of the raw material.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventions. It will be apparent to those of ordinary skill in the art.

Claims (3)

일측에 원료의 유입이 가능하도록 주입구(32)가 형성되고, 내부에 원료를 교반하도록 된 다수의 비드(34)가 충전된 교반용기(31)와;
상기 교반용기(31)의 내부로 연장 형성된 회전축(35) 및 상기 회전축(35)에 결합되어 상기 비드(34)와 원료를 회전시키도록 된 로터(36,37)와;
상기 회전축(35) 또는 로터(36,37) 상에 일체로 회전되도록 결합되어 원료가 통과되는 메쉬망 형태로 구비되는 스크린(42)과;
상기 회전축(35) 상에 상기 스크린(42)의 위치에 대응되어 원료가 배출되는 배출공(43) 및 상기 배출공(43)에 연통되도록 상기 회전축(35)의 내부에 연장 형성되어 상기 교반용기(31)의 외부로 원료를 배출하도록 된 배출통로(44)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 비드밀.
An agitation vessel (31) filled with a plurality of beads (34) for agitating the raw material and having an injection port (32) formed therein so as to allow the raw material to flow therein;
A rotating shaft 35 extending into the stirring vessel 31 and rotors 36 and 37 coupled to the rotating shaft 35 to rotate the beads 34 and the raw material;
A screen (42) provided in the form of a mesh net which is integrally rotated on the rotary shaft (35) or the rotors (36, 37) and through which the raw material passes;
A discharge hole 43 for discharging the raw material corresponding to the position of the screen 42 on the rotary shaft 35 and a discharge hole 43 extending in the rotary shaft 35 to communicate with the discharge hole 43, And a discharge passage (44) for discharging the raw material to the outside of the bead mill (31).
제1항에 있어서, 상기 로터(36,37)는 상기 회전축(35) 상에 밀착된 상태로 구비되어 다수의 제1 돌기(38)가 형성된 제1 로터(36)와, 상기 제1 로터(36)에 이격되어 상기 비드(34) 및 원료의 흐름을 유도하도록 일정 길이로 연장된 로드(40) 및 이 로드(40) 상에 구비된 다수의 제2 돌기(41)로 구성된 제2 로터(37)로 이루어진 것을 특징으로 하는 비드밀.
The rotor according to claim 1, wherein the rotor (36, 37) includes a first rotor (36) having a plurality of first projections (38) formed in tight contact with the rotating shaft (35) A rod 40 extending to a predetermined length to guide the flow of the bead 34 and the raw material and a plurality of second projections 41 provided on the rod 40, 37). ≪ / RTI >
제2항에 있어서, 상기 제2 로터(37)에는 상기 로드(40)의 일측에 형성되어 상기 비드(34) 및 원료의 일부가 통과되도록 다수의 통공(48)이 형성된 것을 특징으로 하는 비드밀.  3. The bead mill according to claim 2, wherein a plurality of through holes (48) are formed in the second rotor (37) at one side of the rod (40) so that the beads (34) .
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104959198A (en) * 2015-06-29 2015-10-07 广州派勒机械设备有限公司 Efficient centrifugal separation system of nano sand mill
CN106345575A (en) * 2016-10-11 2017-01-25 樊日宏 Energy-saving and environment-friendly milling screening machine
CN110566669A (en) * 2019-08-27 2019-12-13 广州铭恩机械科技有限公司 A mechanical seal device that can be directly used to discharge materials
CN112264131A (en) * 2020-09-28 2021-01-26 费良芬 Sand making machine

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