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KR20140131130A - Fabricating method for touch screen panel - Google Patents

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KR20140131130A
KR20140131130A KR1020130050096A KR20130050096A KR20140131130A KR 20140131130 A KR20140131130 A KR 20140131130A KR 1020130050096 A KR1020130050096 A KR 1020130050096A KR 20130050096 A KR20130050096 A KR 20130050096A KR 20140131130 A KR20140131130 A KR 20140131130A
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KR
South Korea
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forming
touch screen
screen panel
pad
sensing pattern
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KR1020130050096A
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Korean (ko)
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하경수
이종수
임거산
임정구
최선미
김상수
Original Assignee
동우 화인켐 주식회사
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Priority to TW103115515A priority patent/TWI604350B/en
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Abstract

터치 스크린 패널의 제조 방법이 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법은, 논 브릿지(Non-Bridge) 타입의 감지 패턴들을 포함하는 투명 전극 적층체 원판을 형성하는 단계, 편광 필름 원판을 형성하고, 편광 필름 원판 중 각 터치 스크린 패널의 패드부와 대응되는 각 위치에 제1 패드용 관통부를 형성하는 단계, 및 투명 전극 적층체 원판에 편광 필름 원판을 부착하여 터치 스크린 패널 원판을 형성하는 단계를 포함한다.A method of manufacturing a touch screen panel is disclosed. A method of manufacturing a touch screen panel according to an embodiment of the present invention includes the steps of forming a transparent electrode laminate body disk including non-bridge type sensing patterns, forming a polarizing film disk, Forming a first pad penetrating portion at each position corresponding to the pad portion of each touch screen panel in the first and second substrates; and attaching a polarizing film original plate to the transparent electrode laminate original plate to form a touch screen panel original plate.

Description

터치 스크린 패널의 제조 방법{FABRICATING METHOD FOR TOUCH SCREEN PANEL}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a manufacturing method of a touch screen panel,

본 발명의 실시예는 평판 표시 장치 기술에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 터치 스크린 패널의 제조 방법에 관한 것이다.
Embodiments of the present invention relate to flat panel display technology, and more particularly, to a method of manufacturing a touch screen panel.

터치 스크린 장치는 디스플레이 화면을 손가락이나 펜 등으로 접촉시키는 경우, 그 접촉된 지점의 좌표값을 인식하여 해당 전자 기기의 제어를 수행하는 장치를 말한다. 터치 스크린 장치는 그 적용 기술에 따라 정전용량 방식, 저항막 방식, 적외선 또는 초음파 등을 이용한 표면파 방식 등 다양한 방식이 존재한다. A touch screen device is a device that recognizes the coordinate value of a contact point when a display screen is brought into contact with a finger or a pen and performs control of the electronic device. There are various types of touch screen devices, such as a capacitive type, a resistive type, a surface wave type using an infrared ray or an ultrasonic wave, depending on the application technology.

터치 스크린 장치는 디스플레이 패널과 디스플레이 패널 상에 부착되는 터치 스크린 패널을 포함한다. 그리고, 터치 스크린 패널은 감지 전극 패턴을 포함하는 투명 전극 적층체와 투명 전극 적층체의 상부에 형성되는 편광 필름을 포함한다. 이때, 편광 필름은 빛이 반사되는 것을 차단하여 시인성을 향상시키는 역할을 한다.The touch screen device includes a display panel and a touch screen panel attached on the display panel. The touch screen panel includes a transparent electrode laminate including a sensing electrode pattern and a polarizing film formed on the transparent electrode laminate. At this time, the polarizing film blocks the reflection of light and improves the visibility.

종래에는, 원판으로 만들어진 투명 전극 적층체 및 편광 필름을 각각 제품 단위 크기로 절단한 후 부착하여 터치 스크린 패널을 제조하였고, 제품 단위 크기의 터치 스크린 패널을 제품 단위의 디스플레이 패널에 각각 부착하여 터치 스크린 장치를 제조하였다. 이 경우, 하나의 원판에 수십 ~ 수백 개의 터치 스크린이 포함된다면, 수백 번의 부착 공정을 수행해야 하므로, 전체 제조 공정이 복잡하고 많은 시간이 소요되는 문제점이 있다.Conventionally, a touch screen panel is manufactured by cutting and attaching a transparent electrode laminate and a polarizing film, each made of a circular plate, to a product unit size, attaching a touch screen panel of a product unit size to a display panel of a product unit, Device. In this case, if a single disk includes several tens to several hundreds of touch screens, it is necessary to perform the adhesion process several hundred times, so that the entire manufacturing process is complicated and takes a long time.

한국공개특허공보 제10-2013-0030594(2013.03.27)
Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2013-0030594 (March 31, 2013)

본 발명의 실시예는 전체 제조 공정을 간소화 할 수 있는 터치 스크린 패널의 제조 방법을 제공하는 데 있다.
Embodiments of the present invention provide a method of manufacturing a touch screen panel that can simplify the entire manufacturing process.

1. 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법은, (A) 논 브릿지(Non-Bridge) 타입의 감지 패턴들을 포함하는 투명 전극 적층체 원판을 형성하는 단계; (B) 편광 필름 원판을 형성하고, 상기 편광 필름 원판 중 각 터치 스크린 패널의 패드부와 대응되는 각 위치에 제1 패드용 관통부를 형성하는 단계; 및 (C) 상기 투명 전극 적층체 원판에 상기 편광 필름 원판을 부착하여 터치 스크린 패널 원판을 형성하는 단계를 포함한다.1. A method of manufacturing a touch screen panel according to an embodiment of the present invention includes the steps of: (A) forming a transparent electrode layered body disk including non-bridge type sensing patterns; (B) forming a polarizing film original plate, and forming a first pad penetrating portion at each position corresponding to the pad portion of each touch screen panel in the polarizing film original plate; And (C) forming an original plate of the touch screen panel by attaching the polarizing film original plate to the transparent electrode laminate original plate.

2. 위 1에서, 상기 (B) 단계는, 편광자의 상부에 보호 필름을 형성하여 편광판을 형성하는 단계; 상기 편광판 중 터치 스크린 패널의 패드부와 대응되는 위치에 제1-1 패드용 관통부를 형성하는 단계; 및 상기 투명 전극 적층체 원판의 상부에 위상차 필름을 형성하고, 상기 위상차 필름 중 터치 스크린 패널의 패드부와 대응되는 위치에 제1-2 패드용 관통부를 형성하는 단계;를 포함한다.2. The method of claim 1, wherein the step (B) comprises: forming a polarizing plate by forming a protective film on the polarizer; Forming a through-hole for a 1-1 pad at a position corresponding to a pad portion of the touch screen panel of the polarizer; And forming a phase difference film on the transparent electrode layered body and forming a through hole for the first and second pads in a position corresponding to the pad portion of the touch screen panel in the phase difference film.

3. 위 1에서, 상기 (B) 단계는, 편광자의 상부에 보호 필름을 형성하여 편광판을 형성하는 단계; 상기 편광판의 일면에 위상차 필름을 형성하는 단계; 및 상기 편광판 및 상기 위상차 필름 중 터치 스크린 패널의 패드부와 대응되는 위치에 제1 패드용 관통부를 형성하는 단계;를 포함한다.3. The method of claim 1, wherein the step (B) comprises: forming a polarizing plate by forming a protective film on the polarizer; Forming a retardation film on one surface of the polarizer; And forming a first pad penetration portion at a position corresponding to the pad portion of the touch screen panel of the polarizing plate and the retardation film.

4. 위 1에서, 상기 (B) 단계는, 편광자의 상부에 보호 필름을 형성하여 편광판을 형성하는 단계; 및 상기 편광판 중 터치 스크린 패널의 패드부와 대응되는 위치에 제1 패드용 관통부를 형성하는 단계;를 포함한다.4. The method of claim 1, wherein the step (B) comprises: forming a polarizing plate by forming a protective film on the polarizer; And forming a first pad penetration portion at a position corresponding to the pad portion of the touch screen panel of the polarizer.

5. 위 1에서, 상기 (C) 단계 이후에, (D) 상기 터치 스크린 패널 원판을 디스플레이 패널 원판에 부착하는 단계를 더 포함한다.5. The method of claim 1, further comprising the step of: (D) attaching the original touch panel panel to the display panel after step (C).

6. 위 5에서, 상기 (D) 단계는, 상기 터치 스크린 패널 원판 중 각 디스플레이 패널의 디스플레이 패드부와 대응되는 각 위치에 제2 패드용 관통부를 형성하는 단계; 및 상기 터치 스크린 패널 원판을 디스플레이 패널 원판에 부착하는 단계를 포함한다.6. The method of claim 5, wherein the step (D) comprises: forming a second pad penetration portion at each position corresponding to a display pad portion of each display panel of the touch screen panel; And attaching the original of the touch screen panel to a display panel original.

7. 위 5에서, 상기 (D) 단계 이후에, (E) 상기 터치 스크린 패널 원판 및 상기 디스플레이 패널 원판을 개별 터치 스크린 유니트로 각각 절단하는 단계를 더 포함한다.7. The method of claim 5, further comprising, after the step (D), (E) cutting the touch screen panel original plate and the display panel original plate into individual touch screen units, respectively.

8. 위 7에서, 상기 (E) 단계 이후에, (F) 상기 터치 스크린 유니트의 상기 제1 패드용 관통부를 통해 노출된 패드부에 제1 FPCB를 접속하고, 상기 터치 스크린 유니트의 상기 제2 패드용 관통부를 통해 노출된 디스플레이 패드부에 제2 FPCB를 접속하는 단계를 더 포함한다.8. The method of claim 7, wherein after step (E), (F) a first FPCB is connected to a pad portion exposed through the through-hole for the first pad of the touch screen unit, And connecting the second FPCB to the display pad portion exposed through the pad penetration portion.

9. 위 1에서, 상기 (A) 단계는, 베이스 부재 상에 액상의 수지를 코팅하고 경화하여 기재 필름을 형성하는 단계; 상기 기재 필름 상에 제1 감지 패턴을 형성하는 단계; 상기 기재 필름 상부에 상기 제1 감지 패턴을 감싸며 절연층을 형성하는 단계; 상기 절연층 상에 제2 감지 패턴을 형성하고, 상기 제1 감지 패턴의 일부가 노출되도록 컨택트 홀을 형성하는 단계; 및 상기 절연층 상에서 상기 제2 감지 패턴 중 일부에 도전층을 형성하고, 상기 컨택트 홀에 도전성 물질을 충진하여 상기 제1 감지 패턴과 전기적으로 연결되는 도전층을 형성하는 단계를 포함한다.9. The method of claim 1, wherein the step (A) comprises: coating a liquid resin on a base member and curing the base resin to form a base film; Forming a first sensing pattern on the base film; Forming an insulating layer around the first sensing pattern on the base film; Forming a second sensing pattern on the insulating layer and forming a contact hole such that a part of the first sensing pattern is exposed; And forming a conductive layer on a portion of the second sensing pattern on the insulating layer and filling the contact hole with a conductive material to form a conductive layer electrically connected to the first sensing pattern.

10. 위 1에서, 상기 (A) 단계는, 베이스 부재 상에 액상의 수지를 코팅하고 경화하여 기재 필름을 형성하는 단계; 상기 기재 필름 상에 도전층 및 제1 감지 패턴을 형성하는 단계; 상기 기재 필름의 상부에 상기 제1 감지 패턴을 감싸며 절연층을 형성하고, 상기 도전층의 일부가 노출되도록 컨택트 홀을 형성하는 단계; 및 상기 절연층 상에서 상기 컨택트 홀에 도전성 물질을 충진하여 상기 도전층과 전기적으로 연결되는 제2 감지 패턴을 형성하는 단계를 포함한다.10. The method of claim 1, wherein the step (A) comprises: coating a liquid resin on a base member and curing the base resin to form a base film; Forming a conductive layer and a first sensing pattern on the base film; Forming an insulating layer around the first sensing pattern on the base film, and forming a contact hole to expose a part of the conductive layer; And forming a second sensing pattern electrically connected to the conductive layer by filling the contact hole with a conductive material on the insulating layer.

11. 위 1에서, 상기 (A) 단계는, 기재 필름을 형성하는 단계; 상기 기재 필름 상에 도전층 및 제1 감지 패턴을 형성하는 단계; 상기 기재 필름의 상부에 상기 제1 감지 패턴을 감싸며 절연층을 형성하고, 상기 도전층의 일부가 노출되도록 컨택트 홀을 형성하는 단계; 및 상기 절연층 상에서 상기 컨택트 홀에 도전성 물질을 충진하여 상기 도전층과 전기적으로 연결되는 제2 감지 패턴을 형성하는 단계를 포함한다.11. The method of claim 1, wherein the step (A) comprises: forming a base film; Forming a conductive layer and a first sensing pattern on the base film; Forming an insulating layer around the first sensing pattern on the base film, and forming a contact hole to expose a part of the conductive layer; And forming a second sensing pattern electrically connected to the conductive layer by filling the contact hole with a conductive material on the insulating layer.

12. 위 1에서, 상기 (A) 단계는, 상기 투명 전극 적층체 원판 중 각 디스플레이 패드부와 대응되는 각 위치에 제2-1 패드용 관통부를 형성하는 단계를 포함하고, 상기 (B) 단계는, 상기 편광 필름 원판 중 각 디스플레이 패드부와 대응되는 각 위치에 제2-2 패드용 관통부를 형성하는 단계를 포함한다.
12. The method of claim 1, wherein the step (A) comprises forming a second-1 pad through-hole at each position corresponding to each display pad portion of the transparent electrode laminate body, Forming a second through pads penetrating portion at each position corresponding to each display pad portion in the polarizing film original plate.

본 발명의 실시예에 의하면, 편광판 원판에 미리 패드용 관통부를 형성함으로써, 편광판 원판 자체를 투명 전극 적층체 원판에 부착하여 터치 스크린 패널 원판을 형성할 수 있는 바, 터치 스크린 패널의 전체 제조 공정에서 부착 공정의 횟수를 현저히 줄일 수 있어 전체 공정을 간소화 할 수 있게 된다. 그리고, 터치 스크린 패널 원판에 또 다른 패드용 관통부를 형성함으로써, 터치 스크린 패널 원판을 디스플레이 패널 원판에 부착하여 그 이후의 공정을 원활히 수행할 수 있으므로, 전체 공정을 더욱 간소화 할 수 있게 된다.
According to the embodiment of the present invention, by forming the penetrating portion for the pad in advance in the original plate of the polarizing plate, the original plate of the polarizing plate itself can be attached to the original plate of the transparent electrode laminate to form the original plate of the touch screen panel, The number of attaching processes can be significantly reduced, and the entire process can be simplified. Further, by forming another pad penetration portion in the original plate of the touch screen panel, since the original plate of the touch screen panel can be attached to the original plate of the display panel, the subsequent process can be performed smoothly, so that the entire process can be further simplified.

도 1은 복수 개의 터치 스크린 패널을 포함하는 터치 스크린 패널 원판을 개략적으로 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판을 형성하는 과정을 나타낸 도면.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 기재 필름 상에 제1 감지 패턴이 형성되는 상태를 나타낸 부분 평면도.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 절연층 상에 제2 감지 패턴이 형성되는 상태를 나타낸 부분 평면도.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판에 편광 필름 원판을 부착하여 터치 스크린 패널 원판을 형성하는 과정을 나타낸 도면.
도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 편광판 원판에 관통부가 형성되는 상태를 나타낸 도면.
도 7은 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 터치 스크린 패널 원판을 디스플레이 패널 원판에 부착하는 과정 및 개별 터치 스크린 유니트를 형성하는 과정을 나타낸 도면.
도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판을 형성하는 과정을 나타낸 도면.
도 9는 본 발명의 제2 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판에 편광 필름 원판을 부착하여 터치 스크린 패널 원판을 형성하는 과정을 나타낸 도면.
도 10은 본 발명의 제3 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판을 형성하는 과정을 나타낸 도면.
도 11은 본 발명의 제3 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판에 편광 필름 원판을 부착하여 터치 스크린 패널 원판을 형성하는 과정을 나타낸 도면.
도 12는 브릿지 타입의 감지 패턴을 나타낸 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 is a schematic representation of a touch screen panel disc comprising a plurality of touch screen panels.
2 is a view illustrating a process of forming a transparent electrode laminate body in a method of manufacturing a touch screen panel according to a first embodiment of the present invention.
3 is a partial plan view illustrating a state in which a first sensing pattern is formed on a base film in the method of manufacturing a touch screen panel according to the first embodiment of the present invention.
4 is a partial plan view showing a state in which a second sensing pattern is formed on an insulating layer in a method of manufacturing a touch screen panel according to a first embodiment of the present invention.
5 is a view illustrating a process of forming a touch screen panel by attaching a polarizing film original plate to a transparent electrode laminate body plate in the method of manufacturing a touch screen panel according to the first embodiment of the present invention.
6 is a view illustrating a state in which a through portion is formed in an original plate of a polarizing plate in the method of manufacturing a touch screen panel according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 7 illustrates a process of attaching an original plate of a touch screen panel to an original plate of a display panel and a process of forming an individual touch screen unit in the method of manufacturing the touch screen panel according to the first embodiment of the present invention.
8 is a view illustrating a process of forming a transparent electrode laminate body in a method of manufacturing a touch screen panel according to a second embodiment of the present invention.
9 is a view illustrating a process of forming a touch screen panel plate by attaching a polarizing film original plate to a transparent electrode laminate body plate in a manufacturing method of a touch screen panel according to a second embodiment of the present invention.
10 is a view illustrating a process of forming a transparent electrode laminate body in a method of manufacturing a touch screen panel according to a third embodiment of the present invention.
11 is a view illustrating a process of forming a touch screen panel by attaching a polarizing film original plate to a transparent electrode laminate body plate in a method of manufacturing a touch screen panel according to a third embodiment of the present invention.
12 shows a sensing pattern of a bridge type.

이하, 도 1 내지 도 12를 참조하여 본 발명의 터치 스크린 패널의 제조 방법에 대해 상세히 설명하기로 한다. 그러나 이는 예시적 실시예에 불과하며 본 발명은 이에 제한되지 않는다.Hereinafter, a method of manufacturing the touch screen panel of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 12. FIG. However, this is an exemplary embodiment only and the present invention is not limited thereto.

본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명과 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 그리고, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In the following description, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear. The following terms are defined in consideration of the functions of the present invention, and may be changed according to the intention or custom of the user, the operator, and the like. Therefore, the definition should be based on the contents throughout this specification.

본 발명의 기술적 사상은 청구범위에 의해 결정되며, 이하 실시예는 진보적인 본 발명의 기술적 사상을 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 효율적으로 설명하기 위한 일 수단일 뿐이다.
The technical idea of the present invention is determined by the claims, and the following embodiments are merely a means for efficiently describing the technical idea of the present invention to a person having ordinary skill in the art to which the present invention belongs.

도 1은 복수 개의 터치 스크린 패널을 포함하는 터치 스크린 패널 원판을 개략적으로 나타낸 도면이다.FIG. 1 is a schematic view of an original panel of a touch screen panel including a plurality of touch screen panels.

도 1에 도시된 바와 같이, 터치 스크린 패널 원판(10)에는 복수 개의 터치 스크린 패널(20)들이 포함된다. 여기서는, 터치 스크린 패널 원판(10)에 12개의 터치 스크린 패널(20)이 형성되는 것으로 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 그 이외의 다양한 개수의 터치 스크린 패널(20)이 형성될 수 있다. 각 터치 스크린 패널(20)은 제1 감지 패턴 및 제2 감지 패턴들이 형성되는 터치 스크린(21), 일측이 제1 감지 패턴 및 제2 감지 패턴들과 연결되는 위치 검출 라인(23), 및 위치 검출 라인(23)의 타측에 연결되는 패드부(25)를 포함한다. 이하에서 기술하는 본 발명의 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법은 터치 스크린 패널 원판(10) 단위로 수행되어진다.As shown in FIG. 1, the touch screen panel 10 includes a plurality of touch screen panels 20. Here, 12 touch screen panels 20 are illustrated as being formed on the touch screen panel 10, but the present invention is not limited thereto and various other numbers of touch screen panels 20 may be formed. Each touch screen panel 20 includes a touch screen 21 on which a first sensing pattern and a second sensing pattern are formed, a position detection line 23 on one side connected to the first sensing pattern and the second sensing patterns, And a pad portion 25 connected to the other side of the detection line 23. A method of manufacturing a touch screen panel according to an embodiment of the present invention described below is performed in units of touch screen panel discs 10.

본 발명의 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법은 크게 1) 투명 전극 적층체 원판을 형성하는 단계, 2) 투명 전극 적층체 원판에 편광 필름 원판을 부착하여 터치 스크린 패널 원판을 형성하는 단계, 3) 터치 스크린 패널 원판을 디스플레이 패널 원판에 부착하는 단계, 및 4) 터치 스크린 패널 원판 및 디스플레이 패널 원판을 개별 터치 스크린 유니트로 절단하는 단계를 포함한다.
A method of manufacturing a touch screen panel according to an embodiment of the present invention includes the steps of 1) forming a transparent electrode layered body, 2) attaching a polarizing film original plate to the transparent electrode layered body, 3) attaching the original of the touch screen panel to the original of the display panel, and 4) cutting the original of the touch screen panel and the original of the display panel into individual touch screen units.

도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판을 형성하는 과정을 나타낸 도면이다.2 is a view illustrating a process of forming a transparent electrode laminate body in the method of manufacturing a touch screen panel according to the first embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 베이스 부재(102) 상에 기재 필름(104)을 형성한다(도 2의 (a)). 베이스 부재(102)는 유리 기판을 사용할 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 기재 필름(104)은 액상의 수지(예를 들어, 폴리이미드(PI) 등)를 베이스 부재(102) 상에 코팅한 후 경화시켜 형성할 수 있다. 여기서, 베이스 부재(102) 및 기재 필름(104)은 도 1에 도시된 터치 스크린 패널 원판(10)과 동일한 크기를 가지나, 설명의 편의상 하나의 터치 스크린 패널(20)에 해당하는 부분을 도시하였다.Referring to Fig. 2, a base film 104 is formed on a base member 102 (Fig. 2 (a)). The base member 102 may be a glass substrate, but is not limited thereto. The base film 104 can be formed by coating a liquid resin (for example, polyimide (PI) or the like) on the base member 102 and then curing it. Here, the base member 102 and the base film 104 have the same size as that of the touch screen panel 10 shown in FIG. 1, but for convenience of explanation, a portion corresponding to one touch screen panel 20 is shown .

다음으로, 기재 필름(104) 상에 제1 감지 패턴(106-1)을 형성한다. (도 2의 (b)). 제1 감지 패턴(106-1)은 예를 들어, ITO(Indium Tin-Oxide), AgNW(Silver Nano-Wire), 메탈 메쉬, 그라핀(Graphene), 유기 전극 등과 같은 투명 전극으로 이루어질 수 있다.Next, a first sensing pattern 106-1 is formed on the base film 104. Then, (Fig. 2 (b)). The first sensing pattern 106-1 may be a transparent electrode such as ITO (Indium Tin-Oxide), AgNW (Silver Nano-Wire), Metal Mesh, Graphene,

도 3은 기재 필름(104) 상에 형성되는 제1 감지 패턴(106-1)을 나타낸 부분 평면도이다. 도 3을 참조하면, 제1 감지 패턴(106-1)은 마름모 형상으로 규칙적으로 형성될 수 있다. 그러나, 제1 감지 패턴(106-1)의 형상이 마름모 형상으로 한정되는 것은 아니며, 그 이외의 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 여기서, 제1 감지 패턴(106-1)은 기재 필름(104) 상에서 복수 개의 행을 이루며 형성되고, 동일한 행에 배치되는 제1 감지 패턴(106-1)들은 상호 연결되어 형성된다. 3 is a partial plan view showing a first sensing pattern 106-1 formed on the base film 104. FIG. Referring to FIG. 3, the first sensing pattern 106-1 may be regularly formed in a rhombic shape. However, the shape of the first sensing pattern 106-1 is not limited to the rhombus shape, but may be formed in various other shapes. Here, the first sensing patterns 106-1 are formed in a plurality of rows on the base film 104, and the first sensing patterns 106-1 arranged in the same row are formed to be connected to each other.

다음으로, 기재 필름(104) 상부에 제1 감지 패턴(106-1)을 감싸며 절연층(108)을 형성한다(도 2의 (c)). 이때, 절연층(108)은 절연 물질로 이루어진다.Next, an insulating layer 108 is formed by surrounding the first sensing pattern 106-1 on the base film 104 (FIG. 2C). At this time, the insulating layer 108 is made of an insulating material.

다음으로, 절연층(108) 상에 제2 감지 패턴(106-2)을 형성한다(도 2의 (d)). 제2 감지 패턴(106-2)은 예를 들어, ITO(Indium Tin-Oxide), AgNW(Silver Nano-Wire), 메탈 메쉬, 그라핀(Graphene), 유기 전극 등과 같은 투명 전극으로 이루어질 수 있다.Next, a second sensing pattern 106-2 is formed on the insulating layer 108 (Fig. 2 (d)). The second sensing pattern 106-2 may be a transparent electrode such as ITO (Indium Tin-Oxide), AgNW (Silver Nano-Wire), Metal Mesh, Graphene,

도 4는 절연층(108) 상에 형성되는 제2 감지 패턴(106-2)을 나타낸 부분 평면도이다. 도 4를 참조하면, 제2 감지 패턴(106-2)은 마름모 형상으로 규칙적으로 형성될 수 있다. 그러나, 제2 감지 패턴(106-2)의 형상이 마름모 형상으로 한정되는 것은 아니며, 그 이외의 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 제2 감지 패턴(106-2)은 절연층(108) 상에서 복수 개의 열을 이루며 형성되고, 동일한 열에 배치되는 제2 감지 패턴(106-2)들은 상호 연결되어 형성된다. 이와 같이, 제1 감지 패턴(106-1) 및 제2 감지 패턴(106-2)은 서로 다른 평면 상에서 상호 교차하며 형성될 수 있다. 제1 감지 패턴(106-1)과 제2 감지 패턴(106-2)은 절연층(108)을 통해 전기적으로 절연된다.Fig. 4 is a partial plan view showing a second sensing pattern 106-2 formed on the insulating layer 108. Fig. Referring to FIG. 4, the second sensing pattern 106-2 may be regularly formed in a rhombic shape. However, the shape of the second sensing pattern 106-2 is not limited to the rhombic shape, but may be formed in various other shapes. The second sensing patterns 106-2 are formed in a plurality of rows on the insulating layer 108 and the second sensing patterns 106-2 arranged in the same column are formed to be interconnected. Thus, the first sensing patterns 106-1 and the second sensing patterns 106-2 may be formed to cross each other on different planes. The first sensing pattern 106-1 and the second sensing pattern 106-2 are electrically insulated via the insulating layer 108. [

다음으로, 위치 검출 라인(23) 및 패드부(25)가 형성될 부분에 위치하는 제1 감지 패턴(106-1)의 상부에 컨택트 홀(Contact Hole)(110)을 형성한다(도 2의 (e)).Next, a contact hole 110 is formed on the first sensing pattern 106-1 located at a position where the position detection line 23 and the pad portion 25 are to be formed (see FIG. 2 (e)).

다음으로, 절연층(108) 상에 도전층(112)을 형성한다(도 2의 (f)). 여기서, 도전층(112)은 위치 검출 라인(23) 및 패드부(25)가 될 수 있다. 도전층(112)은 제2 감지 패턴(106-2)과 전기적으로 연결되며 형성된다. 그리고, 도전층(112)은 컨택트 홀(110)을 통해 제1 감지 패턴(106-1)과 전기적으로 연결되며 형성된다. 이때, 컨택트 홀(110)의 내부에는 도전성 물질이 충진된다. 이와 같은 과정을 통해 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판(50)을 형성할 수 있게 된다. Next, a conductive layer 112 is formed on the insulating layer 108 (Fig. 2 (f)). Here, the conductive layer 112 may be the position detection line 23 and the pad portion 25. The conductive layer 112 is electrically connected to the second sensing pattern 106-2. The conductive layer 112 is electrically connected to the first sensing pattern 106-1 through the contact hole 110. [ At this time, the contact hole 110 is filled with a conductive material. In this way, in the method of manufacturing a touch screen panel according to the first embodiment of the present invention, the transparent electrode stack body 50 can be formed.

여기서는, 도 2의 (d)에서 절연층(108) 상에 제2 감지 패턴(106-2)을 형성하고 도 2의 (e)에서 컨택트 홀(110)을 형성한 후, 도 2의 (f)에서 도전층(112)을 형성하는 것으로 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 도 2의 (c)에서 컨택트 홀(110)을 형성하고 도 2의 (d)에서 제2 감지 패턴(106-2) 및 도전층(112)을 함께 형성할 수도 있다. 이때, 제1 감지 패턴(106-1) 및 제2 감지 패턴(106-2)은 메탈 메쉬로 이루어질 수 있다.
2 (d), the second sensing pattern 106-2 is formed on the insulating layer 108 and the contact hole 110 is formed in FIG. 2 (e) The contact hole 110 is formed in FIG. 2C and the second sensing pattern 106-2 is formed in FIG. 2D. However, the present invention is not limited thereto, And the conductive layer 112 may be formed together. At this time, the first sensing pattern 106-1 and the second sensing pattern 106-2 may be made of a metal mesh.

도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판에 편광 필름 원판을 부착하여 터치 스크린 패널 원판을 형성하는 과정을 나타낸 도면이다.5 is a view illustrating a process of forming a touch screen panel plate by attaching a polarizing film original plate to a transparent electrode laminate body plate in the method of manufacturing a touch screen panel according to the first embodiment of the present invention.

도 5를 참조하면, 편광자(114)의 상부에 보호 필름(116)을 형성하여 편광판(118)을 제조한 후, 편광판(118) 중 패드부(25)와 대응되는 위치에 제1-1 패드용 관통부(120)를 형성한다(도 5의 (a)). 여기서, 편광판(118)은 도 1에 도시된 터치 스크린 패널 원판(10)과 동일한 크기를 가지나, 설명의 편의상 하나의 터치 스크린 패널(20)과 대응되는 크기를 갖는 것으로 도시하였다.5, a protective film 116 is formed on the polarizer 114 to form a polarizing plate 118. Then, a polarizing plate 118 is formed on the polarizing plate 118 at positions corresponding to the pads 25, A through-hole 120 is formed (Fig. 5 (a)). Here, the polarizer 118 has the same size as the touch screen panel 10 shown in FIG. 1, but has a size corresponding to one touch screen panel 20 for convenience of explanation.

도 6은 편광판 원판에 관통부가 형성되는 상태를 도시한 도면이다. 도 6을 참조하면, 편광판 원판(118')은 터치 스크린 패널 원판(10)과 동일한 크기를 갖는다. 편광판 원판(118')에는 각 터치 스크린 패널(20)의 패드부(25)와 대응되는 위치에 제1-1 패드용 관통부(120)가 각각 형성되게 된다. 6 is a view showing a state in which a penetrating portion is formed in the polarizing plate original plate. Referring to FIG. 6, the polarizer plate 118 'has the same size as the touch screen panel original plate 10. The first polarizer 120 'is formed at the position corresponding to the pad 25 of each touch screen panel 20 in the polarizer plate 118'.

이와 같이, 편광판 원판(118')에 미리 제1-1 패드용 관통부(120)를 형성함으로써, 편광판 원판(118')을 투명 전극 적층체 원판(50)에 부착시키더라도 그 이후의 공정을 원활하게 수행할 수 있는 바, 터치 스크린 패널의 전체 제조 공정을 간소화 할 수 있고, 생산 수율을 향상시킬 수 있게 된다. 즉, 편광판 원판(118')을 투명 전극 적층체 원판(50)에 부착시켰을 때 도전층(112)이 외부로 노출되고, 도전층(112)에 FPCB(Flexible Printed Circuit Board)를 접속킬 수 있는 바, 그 이후의 공정을 원활하게 수행할 수 있게 된다. 이에 대한 내용은 후술하는 도 7에서 자세히 설명하기로 한다.By forming the through-hole 120 for the 1-1 pad in advance in the polarizer plate 118 ', even if the polarizer plate 118' is attached to the transparent electrode laminate body 50, The entire manufacturing process of the touch screen panel can be simplified, and the production yield can be improved. That is, when the polarizer plate 118 'is attached to the transparent electrode laminate body 50, the conductive layer 112 is exposed to the outside and a flexible printed circuit board (FPCB) can be connected to the conductive layer 112 Bar, and subsequent processes can be performed smoothly. The details of this will be described later in detail with reference to FIG.

다음으로, 투명 전극 적층체(50) 상부에 제2 감지 패턴(106-2) 및 도전층(112)을 감싸며 위상차 필름(122)을 형성한 후, 위상차 필름(122)의 패드부(25)와 대응되는 위치에 제1-2 패드용 관통부(124)를 형성한다(도 5의 (b)). 여기서, 위상차 필름(122)은 광 배향막 및 광 배향막 상에 형성되는 1/4 파장 액정층을 포함할 수 있다. 이때, 위상차 필름(122)에 형성되는 제1-2 패드용 관통부(124)는 편광판(118)에 형성되는 제1-1 패드용 관통부(120)와 대응되는 위치에 형성된다. 제1-2 패드용 관통부(124)는 도전층(112)의 상부에 형성되어 도전층(112)을 외부로 노출시킬 수 있다.A second sensing pattern 106-2 and a conductive layer 112 are then formed on the transparent electrode stack 50 to form a phase difference film 122 and then the pad portion 25 of the phase difference film 122 is formed. The second through-hole 124 for the first and second pads is formed (FIG. Here, the retardation film 122 may include a 1/4 wavelength liquid crystal layer formed on the photo alignment layer and the photo alignment layer. The through hole 124 for the 1-2 pad formed in the phase difference film 122 is formed at a position corresponding to the through hole 120 for the 1-1 pad formed in the polarizing plate 118. The 1-2 penetration part 124 for the pads may be formed on the conductive layer 112 to expose the conductive layer 112 to the outside.

다음으로, 위상차 필름(122)의 상부에 편광판(118)을 부착시킨다(도 5의 (c)). 이때, 편광판(118)에 형성된 제1-1 패드용 관통부(120)와 위상차 필름(122)에 형성되는 제1-2 패드용 관통부(124)가 제1 패드용 관통부(126)를 이루게 된다. 이때, 도전층(112)은 제1 패드용 관통부(126)를 통해 외부로 노출되게 된다. 여기서, 위상차 필름(122)을 형성할 필요가 없는 경우는 편광판(118)에 형성된 제1-1 패드용 관통부(120) 자체가 제1 패드용 관통부(126)를 이루게 된다.Next, the polarizing plate 118 is attached to the upper portion of the retardation film 122 (Fig. 5 (c)). The first through-hole 120 formed in the polarizing plate 118 and the second through-hole 124 formed in the phase difference film 122 are connected to the first through- . At this time, the conductive layer 112 is exposed to the outside through the first pad penetration part 126. Here, when it is not necessary to form the phase difference film 122, the through-hole 120 for the 1-1 pad formed in the polarizing plate 118 itself forms the through-hole 126 for the first pad.

그리고, 편광판(118) 및 위상차 필름(122)은 편광 필름(128)을 이루게 된다. 편광 필름(128)은 외광이 반사되는 것을 차단하여 터치 스크린 패널의 시인성을 향상시키는 역할을 한다. 여기서는, 편광 필름(128)이 편광판(118) 및 위상차 필름(122)을 포함하는 것으로 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 편광 필름은 디스플레이 패널의 종류에 따라 편광판(118)만으로 이루어질 수도 있다. The polarizing plate 118 and the retardation film 122 constitute a polarizing film 128. The polarizing film 128 blocks the reflection of external light and improves the visibility of the touch screen panel. Here, the polarizing film 128 includes the polarizing plate 118 and the retardation film 122, but is not limited thereto. The polarizing film may be formed of only the polarizing plate 118 depending on the type of the display panel.

다음으로, 베이스 부재(102)를 제거한 후(도 5의 (d)), 기재 필름(104)의 하부면에 점착층(130) 및 이형 필름(132)을 순차적으로 형성한다(도 5의 (e)). 이와 같은 과정을 통해 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 터치 스크린 패널 원판(10)을 형성할 수 있게 된다.
Next, an adhesive layer 130 and a release film 132 are sequentially formed on the lower surface of the base film 104 after removing the base member 102 (Fig. 5 (d)) e)). In this way, in the manufacturing method of the touch screen panel according to the first embodiment of the present invention, the original screen 10 of the touch screen panel can be formed.

도 7은 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 터치 스크린 패널 원판을 디스플레이 패널 원판에 부착하는 과정 및 개별 터치 스크린 유니트를 형성하는 과정을 나타낸 도면이다.FIG. 7 is a view illustrating a process of attaching an original plate of a touch screen panel to an original plate of a display panel and a process of forming an individual touch screen unit in the method of manufacturing a touch screen panel according to the first embodiment of the present invention.

도 7을 참조하면, 터치 스크린 패널 원판(10)의 일측에 터치 스크린 패널 원판(10)을 관통하며 제2 패드용 관통부(134)를 형성한다(도 7의 (a)). 여기서는, 설명의 편의상 터치 스크린 패널 원판(10) 중 하나의 터치 스크린 패널(20)에 해당하는 부분만을 도시하였다.Referring to FIG. 7, the first pad penetrating portion 134 is formed through the first touch panel panel 10 on one side of the touch screen panel 10 (FIG. 7A). Here, for convenience of explanation, only the portion corresponding to one touch screen panel 20 of the touch screen panel original plates 10 is shown.

다음으로, 디스플레이 패널 원판(70)에 터치 스크린 패널 원판(10)을 부착한다(도 7의 (b)). 이때, 터치 스크린 패널 원판(10)의 이형 필름(132)을 제거한 후, 디스플레이 패널 원판(70)에 부착할 수 있다. 디스플레이 패널 원판(70)에는 디스플레이 패드부(136)가 형성되며, 디스플레이 패드부(136)는 제2 패드용 관통부(134)를 통해 외부로 노출되게 된다. 즉, 제2 패드용 관통부(134)와 디스플레이 패드부(136)는 상호 대응되는 위치에 형성된다.Next, the touch screen panel original plate 10 is attached to the display panel original plate 70 (Fig. 7 (b)). At this time, the release film 132 of the original screen 10 of the touch screen panel 10 may be removed and then attached to the original panel 70 of the display panel. The display pad portion 136 is formed on the display panel original plate 70 and the display pad portion 136 is exposed to the outside through the second pad penetration portion 134. That is, the second pad penetration part 134 and the display pad part 136 are formed at mutually corresponding positions.

다음으로, 터치 스크린 패널 원판(10) 및 디스플레이 패널 원판(70)을 터치 스크린 패널(20) 크기의 개별 터치 스크린 유니트(90)로 절단한다(도 7의 (c)).Next, the touch screen panel original plate 10 and the display panel original plate 70 are cut into individual touch screen units 90 of the size of the touch screen panel 20 (Fig. 7 (c)).

다음으로, 각 터치 스크린 유니트(90)에 제1 FPCB(Flexible Printed Circuit Board)(138) 및 제2 FPCB(140)를 부착한다(도 7의 (d)). 이때, 제1 FPCB(138)의 일측은 제1 패드용 관통부(126)를 통해 노출된 도전층(112)에 전기적으로 접속되고, 제1 FPCB(138)의 타측은 터치 스크린 패널의 IC 칩(미도시)에 접속될 수 있다. 제2 FPCB(140)의 일측은 제2 패드용 관통부(134)를 통해 노출된 디스플레이 패드부(136)에 전기적으로 접속되고, 제2 FPCB(140)의 타측은 디스플레이 패널의 구동 드라이버(미도시)에 접속될 수 있다. 여기서, 제1 FPCB(138) 및 제2 FPCB(140)는 각 터치 스크린 유니트(90)에서 보호 필름(116)을 제거한 후 형성할 수 있다. Next, a first FPCB (Flexible Printed Circuit Board) 138 and a second FPCB 140 are attached to each touch screen unit 90 (FIG. 7 (d)). One side of the first FPCB 138 is electrically connected to the conductive layer 112 exposed through the first pad penetration part 126 and the other side of the first FPCB 138 is electrically connected to the IC chip 138 of the touch screen panel. (Not shown). One side of the second FPCB 140 is electrically connected to the display pad portion 136 exposed through the second pad penetration portion 134 and the other side of the second FPCB 140 is electrically connected to the driving driver Lt; / RTI > Here, the first FPCB 138 and the second FPCB 140 may be formed after removing the protective film 116 from each touch screen unit 90.

본 발명의 실시예에 의하면, 편광판 원판(118')에 미리 제1-1 패드용 관통부(120)를 형성함으로써, 편광판 원판(118') 자체를 투명 전극 적층체 원판(50)에 부착하여 터치 스크린 패널 원판(20)을 형성할 수 있는 바, 터치 스크린 패널의 전체 제조 공정에서 부착 공정의 횟수를 현저히 줄일 수 있어 전체 공정을 간소화 할 수 있게 된다. 예를 들어, 터치 스크린 패널 원판으로 12개의 터치 스크린 패널을 제조하는 경우를 살펴보면, 종래에는 제품 단위 크기의 투명 전극 적층과 편광판을 각각 부착하였으므로 12번의 부착 공정을 수행해야 하는데 반하여, 본 발명의 실시예에 의하면, 투명 전극 적층체 원판(50)과 편광판 원판(118')을 부착하는 1번의 부착 공정만 수행하면 되므로, 부착 공정의 횟수를 현저히 줄일 수 있어 전체 공정을 간소화 할 수 있게 된다. 그리고, 터치 스크린 패널 원판(20)에 제2 패드용 관통부(134)를 형성함으로써, 터치 스크린 패널 원판(20)을 디스플레이 패널 원판(70)에 부착하여 그 이후의 공정을 원활히 수행할 수 있으므로, 전체 공정을 더욱 간소화 할 수 있게 된다.
According to the embodiment of the present invention, by forming the through-hole 120 for the 1-1 pad in advance in the polarizer plate 118 ', the polarizer plate 118' itself is attached to the transparent electrode laminate body plate 50 The number of the attaching process can be significantly reduced in the entire manufacturing process of the touch screen panel, and the entire process can be simplified. For example, in the case of manufacturing twelve touch screen panels using a touch screen panel as a base, conventionally, since a transparent electrode laminate having a product unit size and a polarizer are respectively attached, 12 adhesion processes must be performed. According to the example, since only one adhering step for adhering the transparent electrode laminate body 50 and the polarizing plate 118 'can be performed, the number of adhering steps can be significantly reduced and the entire process can be simplified. By forming the second pad penetration portion 134 on the touch screen panel original plate 20, the touch screen panel original plate 20 can be attached to the display panel original plate 70, , The entire process can be further simplified.

도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판을 형성하는 과정을 나타낸 도면이다.8 is a view illustrating a process of forming a transparent electrode laminate body in the method of manufacturing a touch screen panel according to a second embodiment of the present invention.

도 8을 참조하면, 베이스 부재(102) 상에 기재 필름(104)을 형성한다(도 8의 (a)). 베이스 부재(102)는 유리 기판을 사용할 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 기재 필름(104)은 액상의 수지(예를 들어, 폴리이미드(PI) 등)를 베이스 부재(102) 상에 코팅한 후 경화시켜 형성할 수 있다. Referring to Fig. 8, a base film 104 is formed on a base member 102 (Fig. 8 (a)). The base member 102 may be a glass substrate, but is not limited thereto. The base film 104 can be formed by coating a liquid resin (for example, polyimide (PI) or the like) on the base member 102 and then curing it.

다음으로, 기재 필름(104) 상에 도전층(112)을 형성한다(도 8의 (b)). 도전층(112)은 위치 검출 라인(23) 및 패드부(25)가 될 수 있다. Next, a conductive layer 112 is formed on the base film 104 (Fig. 8 (b)). The conductive layer 112 may be the position detection line 23 and the pad portion 25. [

다음으로, 기재 필름(104) 상에 제1 감지 패턴(106-1)을 형성한다(도 8의 (c)). 이때, 제1 감지 패턴(106-1)의 위치 검출 라인(23) 및 패드부(25)와 연결되는 부분은 도전층(112) 상에 형성될 수 있다. 이 경우, 제1 감지 패턴(106-1)은 도전층(112)의 일부에만 형성될 수 있다.Next, a first sensing pattern 106-1 is formed on the base film 104 (Fig. 8 (c)). At this time, the portion of the first sensing pattern 106-1 connected to the position detecting line 23 and the pad portion 25 may be formed on the conductive layer 112. In this case, the first sensing pattern 106-1 may be formed only on a part of the conductive layer 112. [

한편, 여기서는 도전층(112)을 형성한 후, 제1 감지 패턴(106-1)을 형성하는 것으로 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 도 8의 (b)에서 도전층(112)을 형성할 때 제1 감지 패턴(106-1)을 함께 형성할 수도 있다. 이 경우, 제1 감지 패턴(106-1) 중 위치 검출 라인(23) 및 패드부(25)와 연결되는 부분에 제1 감지 패턴(106-1)과 도전층(112)이 일체로 연결되어 형성될 수 있다. 이때, 제1 감지 패턴(106-1) 및 도전층(112)은 동일한 재질로 이루어질 수 있다.Although the first sensing pattern 106-1 is formed after the conductive layer 112 is formed, the present invention is not limited thereto. When the conductive layer 112 is formed in FIG. 8B, The first sensing patterns 106-1 may be formed together. In this case, the first sensing pattern 106-1 and the conductive layer 112 are integrally connected to the portion of the first sensing pattern 106-1 connected to the position detecting line 23 and the pad portion 25 . At this time, the first sensing pattern 106-1 and the conductive layer 112 may be made of the same material.

다음으로, 기재 필름(104) 상부에 제1 감지 패턴(106-1)을 감싸며 절연층(108)을 형성하고, 도전층(112)의 상부에 컨택트 홀(110)을 형성한다(도 8의 (d)). 이때, 제1 감지 패턴(106-1)이 형성되지 않은 도전층(112)의 상부에 컨택트 홀(110)을 형성할 수 있다. Next, an insulating layer 108 is formed to cover the first sensing pattern 106-1 on the base film 104, and a contact hole 110 is formed on the conductive layer 112 (FIG. At this time, the contact hole 110 may be formed on the conductive layer 112 on which the first sensing pattern 106-1 is not formed.

다음으로, 절연층(108) 상에 제2 감지 패턴(106-2)을 형성한다(도 8의 (e)). 여기서, 컨택트 홀(110)에는 도전성 물질이 충진되며, 제2 감지 패턴(106-2)은 컨택트 홀(110)을 통해 도전층(112)과 전기적으로 연결된다. 이와 같은 과정을 통해 본 발명의 제2 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판(50)을 형성할 수 있게 된다.
Next, a second sensing pattern 106-2 is formed on the insulating layer 108 (Fig. 8 (e)). The contact hole 110 is filled with a conductive material and the second sensing pattern 106-2 is electrically connected to the conductive layer 112 through the contact hole 110. [ In this way, in the method of manufacturing a touch screen panel according to the second embodiment of the present invention, the transparent electrode laminate body 50 can be formed.

도 9는 본 발명의 제2 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판에 편광 필름 원판을 부착하여 터치 스크린 패널 원판을 형성하는 과정을 나타낸 도면이다.9 is a view illustrating a process of forming a touch screen panel plate by attaching a polarizing film original plate to a transparent electrode laminate body plate in a method of manufacturing a touch screen panel according to a second embodiment of the present invention.

도 9를 참조하면, 편광판(118)의 하부에 위상차 필름(122)을 형성하여 편광 필름(128)을 제조한 후, 편광 필름(128) 중 패드부(25)와 대응되는 위치에 제1 패드용 관통부(126)를 형성한다(도 9의 (a)). 이때, 편광판(118)은 편광자(114)의 상부에 보호 필름(116)을 형성하여 제조할 수 있다.9, a retardation film 122 is formed on the lower part of the polarizing plate 118 to produce a polarizing film 128. The polarizing film 128 is disposed on a position corresponding to the pad section 25 of the polarizing film 128, (See FIG. 9 (a)). At this time, the polarizing plate 118 can be manufactured by forming the protective film 116 on the polarizer 114.

즉, 제1 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서는, 위상차 필름(122)을 투명 전극 적층체(50) 상부에 형성한 후, 편광판(118)을 위상차 필름(122)의 상부에 부착하여 편광판(118) 및 위상차 필름(122)이 편광 필름(128)을 이루는 것으로 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 도 9의 (a)에 도시된 바와 같이 편광판(118)의 하부에 위상차 필름(122)을 형성하여 편광 필름(128)을 별도로 제조할 수도 있다. That is, in the method of manufacturing the touch screen panel according to the first embodiment, after the retardation film 122 is formed on the transparent electrode stack 50, the polarizing plate 118 is attached to the upper portion of the retardation film 122 The polarizing plate 118 and the retardation film 122 constitute the polarizing film 128. However, the present invention is not limited thereto, and the polarizing plate 118 may be provided with a retardation film 122 ) To form the polarizing film 128 separately.

다음으로, 투명 전극 적층체(50) 상부에 편광 필름(128)을 부착시킨다(도 9의 (b)). 이때, 도전층(112) 상부에 형성된 제2 감지 패턴(106-2)은 제1 패드용 관통부(126)를 통해 외부로 노출되게 된다. 한편, 디스플레이 패널의 종류에 따라 위상차 필름(122)이 필요 없는 경우, 편광 필름(128)은 편광판(118)만으로 이루어지며, 투명 전극 적층체 원판(50) 상부에 편광판(118)을 부착하게 된다.Next, the polarizing film 128 is attached to the upper part of the transparent electrode laminate 50 (Fig. 9 (b)). At this time, the second sensing pattern 106 - 2 formed on the conductive layer 112 is exposed to the outside through the first pad penetration part 126. If the retardation film 122 is not required depending on the kind of the display panel, the polarizing film 128 is formed of only the polarizing plate 118, and the polarizing plate 118 is attached to the upper portion of the transparent electrode stack body 50 .

다음으로, 베이스 부재(102)를 제거한 후(도 9의 (c)), 기재 필름(104)의 하부면에 점착층(130) 및 이형 필름(132)을 순차적으로 형성한다(도 9의 (d)). 이와 같은 과정을 통해 본 발명의 제2 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 터치 스크린 패널 원판(10)을 형성할 수 있게 된다.Next, an adhesive layer 130 and a release film 132 are sequentially formed on the lower surface of the base film 104 after the base member 102 is removed (Fig. 9 (c)) d)). In this way, in the method of manufacturing a touch screen panel according to the second embodiment of the present invention, the touch screen panel 10 can be formed.

본 발명의 제2 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 터치 스크린 패널 원판을 디스플레이 패널 원판에 부착하는 과정 및 개별 터치 스크린 유니트를 형성하는 과정은 도 7에 도시된 바와 동일하므로, 이에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
In the method of manufacturing the touch screen panel according to the second embodiment of the present invention, the process of attaching the original plate of the touch screen panel to the original plate of the display panel and the process of forming the individual touch screen unit are the same as shown in FIG. A detailed description will be omitted.

도 10은 본 발명의 제3 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판을 형성하는 과정을 나타낸 도면이다.10 is a view illustrating a process of forming a transparent electrode laminate body in the method of manufacturing a touch screen panel according to the third embodiment of the present invention.

도 10을 참조하면, 기재 필름(104)을 형성한다(도 10의 (a)). 기재 필름(104)은 예를 들어, 폴리에틸렌설폰(PES), 폴리카보네이트(PC) 등으로 이루어질 수 있다. 이 경우, 별도의 베이스 부재(102) 없이 기재 필름(104) 자체를 기판으로 사용할 수 있게 된다. 여기서, 기재 필름(104)은 롤 투 롤(Roll to Roll) 방식으로 제조 공정에 제공 될 수 있다. Referring to Fig. 10, a base film 104 is formed (Fig. 10 (a)). The base film 104 may be made of, for example, polyethylene sulfone (PES), polycarbonate (PC), or the like. In this case, the substrate film 104 itself can be used as a substrate without a separate base member 102. Here, the base film 104 may be provided in a manufacturing process by a roll-to-roll method.

다음으로, 기재 필름(104) 상에 도전층(112)을 형성한다(도 10의 (b)). 도전층(112)은 위치 검출 라인(23) 및 패드부(25)가 될 수 있다. Next, a conductive layer 112 is formed on the base film 104 (Fig. 10 (b)). The conductive layer 112 may be the position detection line 23 and the pad portion 25. [

다음으로, 기재 필름(104) 상에 제1 감지 패턴(106-1)을 형성한다(도 10의 (c)). 이때, 제1 감지 패턴(106-1)의 위치 검출 라인(23) 및 패드부(25)와 연결되는 부분은 도전층(112) 상에 형성될 수 있다. 이 경우, 제1 감지 패턴(106-1)은 도전층(112)의 일부에만 형성될 수 있다.Next, a first sensing pattern 106-1 is formed on the base film 104 (Fig. 10 (c)). At this time, the portion of the first sensing pattern 106-1 connected to the position detecting line 23 and the pad portion 25 may be formed on the conductive layer 112. In this case, the first sensing pattern 106-1 may be formed only on a part of the conductive layer 112. [

한편, 여기서는 도전층(112)을 형성한 후, 제1 감지 패턴(106-1)을 형성하는 것으로 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 도 10의 (b)에서 도전층(112)을 형성할 때 제1 감지 패턴(106-1)을 함께 형성할 수도 있다. 이 경우, 제1 감지 패턴(106-1) 중 위치 검출 라인(23) 및 패드부(25)와 연결되는 부분에 제1 감지 패턴(106-1)과 도전층(112)이 일체로 연결되어 형성될 수 있다. 이때, 제1 감지 패턴(106-1) 및 도전층(112)은 동일한 재질로 이루어질 수 있다.Although the first sensing pattern 106-1 is formed after the conductive layer 112 is formed, the present invention is not limited thereto. When the conductive layer 112 is formed in FIG. 10B, The first sensing patterns 106-1 may be formed together. In this case, the first sensing pattern 106-1 and the conductive layer 112 are integrally connected to the portion of the first sensing pattern 106-1 connected to the position detecting line 23 and the pad portion 25 . At this time, the first sensing pattern 106-1 and the conductive layer 112 may be made of the same material.

다음으로, 기재 필름(104) 상부에 제1 감지 패턴(106-1)을 감싸며 절연층(108)을 형성하고, 도전층(112)의 상부에 컨택트 홀(110)을 형성한다(도 10의 (d)). 이때, 제1 감지 패턴(106-1)이 형성되지 않은 도전층(112)의 상부에 컨택트 홀(110)을 형성할 수 있다. Next, an insulating layer 108 is formed by covering the first sensing pattern 106-1 on the base film 104, and a contact hole 110 is formed on the conductive layer 112 (FIG. At this time, the contact hole 110 may be formed on the conductive layer 112 on which the first sensing pattern 106-1 is not formed.

다음으로, 절연층(108) 상에 제2 감지 패턴(106-2)을 형성한다(도 10의 (e)). 여기서, 컨택트 홀(110)에는 도전성 물질이 충진되며, 제2 감지 패턴(106-2)은 컨택트 홀(110)을 통해 도전층(112)과 전기적으로 연결된다. 이와 같은 과정을 통해 본 발명의 제3 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판(50)을 형성할 수 있게 된다.
Next, a second sensing pattern 106-2 is formed on the insulating layer 108 (Fig. 10 (e)). The contact hole 110 is filled with a conductive material and the second sensing pattern 106-2 is electrically connected to the conductive layer 112 through the contact hole 110. [ In this way, in the method of manufacturing a touch screen panel according to the third embodiment of the present invention, the transparent electrode laminate body 50 can be formed.

도 11은 본 발명의 제3 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 투명 전극 적층체 원판에 편광 필름 원판을 부착하여 터치 스크린 패널 원판을 형성하는 과정을 나타낸 도면이다.11 is a view illustrating a process of forming a touch screen panel original by attaching a polarizing film original plate to a transparent electrode laminate original plate in a method of manufacturing a touch screen panel according to a third embodiment of the present invention.

도 11을 참조하면, 편광판(118)의 하부에 위상차 필름(122)을 형성하여 편광 필름(128)을 제조한 후, 편광 필름(128) 중 패드부(25)와 대응되는 위치에 제1 패드용 관통부(126)를 형성한다(도 11의 (a)). 이때, 편광판(118)은 편광자(114)의 상부에 보호 필름(116)을 형성하여 제조할 수 있다.11, a polarizing film 128 is formed on the lower part of the polarizing plate 118 to form a polarizing film 128. The polarizing film 128 is disposed on a position corresponding to the pad section 25 of the polarizing film 128, A through-hole 126 is formed (Fig. 11 (a)). At this time, the polarizing plate 118 can be manufactured by forming the protective film 116 on the polarizer 114.

다음으로, 투명 전극 적층체(50) 상부에 편광 필름(128)을 부착시킨다(도 11의 (b)). 이때, 도전층(112) 상부에 형성된 제2 감지 패턴(106-2)은 제1 패드용 관통부(126)를 통해 외부로 노출되게 된다. 한편, 디스플레이 패널의 종류에 따라 위상차 필름(122)이 필요 없는 경우, 편광 필름(128)은 편광판(118)만으로 이루어지며, 투명 전극 적층체 원판(50) 상부에 편광판(118)을 부착하게 된다.Next, a polarizing film 128 is attached to the top of the transparent electrode laminate 50 (Fig. 11 (b)). At this time, the second sensing pattern 106 - 2 formed on the conductive layer 112 is exposed to the outside through the first pad penetration part 126. If the retardation film 122 is not required depending on the kind of the display panel, the polarizing film 128 is formed of only the polarizing plate 118, and the polarizing plate 118 is attached to the upper portion of the transparent electrode stack body 50 .

다음으로, 기재 필름(104)의 하부면에 점착층(130) 및 이형 필름(132)을 순차적으로 형성한다(도 11의 (c)). 이와 같은 과정을 통해 본 발명의 제3 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 터치 스크린 패널 원판(10)을 형성할 수 있게 된다.Next, an adhesive layer 130 and a release film 132 are sequentially formed on the lower surface of the base film 104 (Fig. 11 (c)). In this way, in the method of manufacturing the touch screen panel according to the third embodiment of the present invention, the touch screen panel 10 can be formed.

본 발명의 제3 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서, 터치 스크린 패널 원판을 디스플레이 패널 원판에 부착하는 과정 및 개별 터치 스크린 유니트를 형성하는 과정은 도 7에 도시된 바와 동일하므로, 이에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다.In the method of manufacturing the touch screen panel according to the third embodiment of the present invention, the process of attaching the original plate of the touch screen panel to the original plate of the display panel and the process of forming the individual touch screen unit are the same as those shown in FIG. A detailed description will be omitted.

한편, 제1 실시예 내지 제3 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조 방법에서는, 투명 전극 적층체(50)와 편광 필름(128)이 부착된 상태(즉, 터치 스크린 패널(10))에서 제2 패드용 관통부(134)를 형성하는 것으로 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 투명 전극 적층체(50)와 편광 필름(128)을 부착하기 전에 투명 전극 적층체(50)의 디스플레이 패드부(136)와 대응되는 위치에 제2-1 패드용 관통부를 형성하고, 편광 필름(128)의 디스플레이 패드부(136)와 대응되는 위치에 제2-2 패드용 관통부를 형성할 수도 있다.In the manufacturing method of the touch screen panel according to the first to third embodiments, the transparent electrode stacked body 50 and the polarizing film 128 are attached (that is, the touch screen panel 10) The present invention is not limited to this and the display pad portion of the transparent electrode stacked body 50 may be formed before the transparent electrode stacked body 50 and the polarizing film 128 are attached 136 may be formed at a position corresponding to the display pad portion 136 of the polarizing film 128 and the second-2 pad penetrating portion may be formed at a position corresponding to the display pad portion 136 of the polarizing film 128.

본 발명의 명세서에서, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 감지 패턴(106-1)과 제2 감지 패턴(106-2)이 서로 다른 평면 상에 형성됨으로써, 동일한 열에 형성되는 제2 감지 패턴(106-2)들이 별도의 브릿지 없이 직접 상호 연결되는 형태를 논 브릿지(Non-Bridge) 타입의 감지 패턴이라 한다. 3 and 4, the first sensing pattern 106-1 and the second sensing pattern 106-2 are formed on different planes, so that the first sensing patterns 106-1 and the second sensing patterns 106-2 are formed on different planes, 2 sensing pattern 106-2 are directly interconnected without a separate bridge is referred to as a non-bridge type sensing pattern.

반면, 도 12에 도시된 바와 같이, 제1 감지 패턴(106-1)과 제2 감지 패턴(106-2)을 서로 동일한 평면에 형성한 후(이때, 동일한 열에 형성되는 제2 감지 패턴(106-2)들은 상호 이격됨)(도 12의 (a)), 제1 감지 패턴(106-1) 및 제2 감지 패턴(106-2) 상부에 절연층(미도시)을 형성하고 동일한 열에 상호 이격되어 형성되는 제2 감지 패턴(106-2)들을 별도의 브릿지를 통해 서로 연결(도 12의 (b))하는 형태를 브릿지(Bridge) 타입의 감지 패턴이라 한다.
12, the first sensing patterns 106-1 and the second sensing patterns 106-2 are formed on the same plane (the second sensing patterns 106-1 and 106-2 formed in the same column) An insulating layer (not shown) is formed on the first sensing patterns 106-1 and the second sensing patterns 106-2, The second sensing patterns 106-2 formed so as to be spaced apart from each other are connected to each other via a separate bridge (FIG. 12 (b)) is referred to as a bridge sensing pattern.

이상에서 대표적인 실시예를 통하여 본 발명에 대하여 상세하게 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상술한 실시예에 대하여 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함을 이해할 것이다. 그러므로 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken by way of limitation, I will understand. Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the above-described embodiments, but should be determined by equivalents to the appended claims, as well as the appended claims.

10 : 터치 스크린 패널 원판 20 : 터치 스크린 패널
21 : 터치 스크린 23 : 위치 검출 라인
25 : 패드부 50 : 투명 전극 적층체 원판
70 : 디스플레이 패널 원판 90 : 터치 스크린 유니트
102 : 베이스 부재 104 : 기재 필름
106-1 : 제1 감지 패턴 106-2 : 제2 감지 패턴
108 : 절연층 110 : 컨택트 홀
112 : 도전층 114 : 편광자
116 : 보호 필름 118 : 편광판
118' : 편광판 원판 120 : 제1-1 패드용 관통부
122 : 위상차 필름 124 : 제1-2 패드용 관통부
126 : 제1 패드용 관통부 128 : 편광 필름
130 : 점착층 132 : 이형 필름
134 : 제2 패드용 관통부 136 : 디스플레이 패드부
138 : 제1 FPCB 140 : 제2 FPCB 10: touch screen panel original 20: touch screen panel
21: touch screen 23: position detection line
25: pad part 50: transparent electrode laminate body disc
70: Display panel original plate 90: Touch screen unit
102: base member 104: substrate film
106-1: first sensing pattern 106-2: second sensing pattern
108: insulating layer 110: contact hole
112: conductive layer 114: polarizer
116: protective film 118: polarizer
118 ': polarizer plate 120: penetration part for the 1-1 pad
122: phase difference film 124: penetration part for the 1-2 &
126: first pad penetration part 128: polarizing film
130: adhesive layer 132: release film
134: second pad penetration part 136: display pad part
138: first FPCB 140: second FPCB

Claims (12)

(A) 논 브릿지(Non-Bridge) 타입의 감지 패턴들을 포함하는 투명 전극 적층체 원판을 형성하는 단계;
(B) 편광 필름 원판을 형성하고, 상기 편광 필름 원판 중 각 터치 스크린 패널의 패드부와 대응되는 각 위치에 제1 패드용 관통부를 형성하는 단계; 및
(C) 상기 투명 전극 적층체 원판에 상기 편광 필름 원판을 부착하여 터치 스크린 패널 원판을 형성하는 단계를 포함하는, 터치 스크린 패널의 제조 방법.
(A) forming a transparent electrode laminate disc including non-bridge type sensing patterns;
(B) forming a polarizing film original plate, and forming a first pad penetrating portion at each position corresponding to the pad portion of each touch screen panel in the polarizing film original plate; And
(C) attaching the polarizing film original plate to the transparent electrode laminate body to form a touch screen panel original plate.
제1항에 있어서,
상기 (B) 단계는,
편광자의 상부에 보호 필름을 형성하여 편광판을 형성하는 단계;
상기 편광판 중 터치 스크린 패널의 패드부와 대응되는 위치에 제1-1 패드용 관통부를 형성하는 단계; 및
상기 투명 전극 적층체 원판의 상부에 위상차 필름을 형성하고, 상기 위상차 필름 중 터치 스크린 패널의 패드부와 대응되는 위치에 제1-2 패드용 관통부를 형성하는 단계;를 포함하는, 터치 스크린 패널의 제조 방법.
The method according to claim 1,
The step (B)
Forming a protective film on the top of the polarizer to form a polarizing plate;
Forming a through-hole for a 1-1 pad at a position corresponding to a pad portion of the touch screen panel of the polarizer; And
Forming a first phase difference film on an upper surface of the transparent electrode layered body and forming a first through second penetration portion at a position corresponding to a pad portion of the touch screen panel of the phase difference film; Gt;
제1항에 있어서,
상기 (B) 단계는,
편광자의 상부에 보호 필름을 형성하여 편광판을 형성하는 단계;
상기 편광판의 일면에 위상차 필름을 형성하는 단계; 및
상기 편광판 및 상기 위상차 필름 중 터치 스크린 패널의 패드부와 대응되는 위치에 제1 패드용 관통부를 형성하는 단계;를 포함하는, 터치 스크린 패널의 제조 방법.
The method according to claim 1,
The step (B)
Forming a protective film on the top of the polarizer to form a polarizing plate;
Forming a retardation film on one surface of the polarizer; And
And forming a first pad penetration portion at a position corresponding to the pad portion of the touch screen panel of the polarizing plate and the retardation film.
제1항에 있어서,
상기 (B) 단계는,
편광자의 상부에 보호 필름을 형성하여 편광판을 형성하는 단계; 및
상기 편광판 중 터치 스크린 패널의 패드부와 대응되는 위치에 제1 패드용 관통부를 형성하는 단계;를 포함하는, 터치 스크린 패널의 제조 방법.
The method according to claim 1,
The step (B)
Forming a protective film on the top of the polarizer to form a polarizing plate; And
And forming a first pad penetration portion at a position corresponding to the pad portion of the touch screen panel of the polarizer.
제1항에 있어서,
상기 (C) 단계 이후에,
(D) 상기 터치 스크린 패널 원판을 디스플레이 패널 원판에 부착하는 단계를 더 포함하는, 터치 스크린 패널의 제조 방법.
The method according to claim 1,
After the step (C)
(D) attaching the original of the touch screen panel to the original of the display panel.
제5항에 있어서,
상기 (D) 단계는,
상기 터치 스크린 패널 원판 중 각 디스플레이 패널의 디스플레이 패드부와 대응되는 각 위치에 제2 패드용 관통부를 형성하는 단계; 및
상기 터치 스크린 패널 원판을 디스플레이 패널 원판에 부착하는 단계를 포함하는, 터치 스크린 패널의 제조 방법.
6. The method of claim 5,
The step (D)
Forming a second pad penetration portion at each position corresponding to a display pad portion of each display panel of the touch screen panel original plate; And
And attaching the original of the touch screen panel to an original of the display panel.
제5항에 있어서,
상기 (D) 단계 이후에,
(E) 상기 터치 스크린 패널 원판 및 상기 디스플레이 패널 원판을 개별 터치 스크린 유니트로 각각 절단하는 단계를 더 포함하는, 터치 스크린 패널의 제조 방법.
6. The method of claim 5,
After the step (D)
(E) cutting the original panel of the touch screen panel and the original panel of the display panel into separate touch screen units, respectively.
제7항에 있어서,
상기 (E) 단계 이후에,
(F) 상기 터치 스크린 유니트의 상기 제1 패드용 관통부를 통해 노출된 패드부에 제1 FPCB를 접속하고, 상기 터치 스크린 유니트의 상기 제2 패드용 관통부를 통해 노출된 디스플레이 패드부에 제2 FPCB를 접속하는 단계를 더 포함하는, 터치 스크린 패널의 제조 방법.
8. The method of claim 7,
After the step (E)
(F) connecting a first FPCB to a pad portion exposed through the first pad penetration portion of the touch screen unit, and attaching a second FPCB to the display pad portion exposed through the second pad penetration portion of the touch screen unit, The method further comprising the step of:
제1항에 있어서,
상기 (A) 단계는,
베이스 부재 상에 액상의 수지를 코팅하고 경화하여 기재 필름을 형성하는 단계;
상기 기재 필름 상에 제1 감지 패턴을 형성하는 단계;
상기 기재 필름 상부에 상기 제1 감지 패턴을 감싸며 절연층을 형성하는 단계;
상기 절연층 상에 제2 감지 패턴을 형성하고, 상기 제1 감지 패턴의 일부가 노출되도록 컨택트 홀을 형성하는 단계; 및
상기 절연층 상에서 상기 제2 감지 패턴 중 일부에 도전층을 형성하고, 상기 컨택트 홀에 도전성 물질을 충진하여 상기 제1 감지 패턴과 전기적으로 연결되는 도전층을 형성하는 단계를 포함하는, 터치 스크린 패널의 제조 방법.
The method according to claim 1,
The step (A)
Coating a liquid resin on a base member and curing the base resin to form a base film;
Forming a first sensing pattern on the base film;
Forming an insulating layer around the first sensing pattern on the base film;
Forming a second sensing pattern on the insulating layer and forming a contact hole such that a part of the first sensing pattern is exposed; And
Forming a conductive layer on a portion of the second sensing pattern on the insulating layer and filling the contact hole with a conductive material to form a conductive layer electrically connected to the first sensing pattern, ≪ / RTI >
제1항에 있어서,
상기 (A) 단계는,
베이스 부재 상에 액상의 수지를 코팅하고 경화하여 기재 필름을 형성하는 단계;
상기 기재 필름 상에 도전층 및 제1 감지 패턴을 형성하는 단계;
상기 기재 필름의 상부에 상기 제1 감지 패턴을 감싸며 절연층을 형성하고, 상기 도전층의 일부가 노출되도록 컨택트 홀을 형성하는 단계; 및
상기 절연층 상에서 상기 컨택트 홀에 도전성 물질을 충진하여 상기 도전층과 전기적으로 연결되는 제2 감지 패턴을 형성하는 단계를 포함하는, 터치 스크린 패널의 제조 방법.
The method according to claim 1,
The step (A)
Coating a liquid resin on a base member and curing the base resin to form a base film;
Forming a conductive layer and a first sensing pattern on the base film;
Forming an insulating layer around the first sensing pattern on the base film, and forming a contact hole to expose a part of the conductive layer; And
And filling the contact hole with a conductive material on the insulating layer to form a second sensing pattern electrically connected to the conductive layer.
제1항에 있어서,
상기 (A) 단계는,
기재 필름을 형성하는 단계;
상기 기재 필름 상에 도전층 및 제1 감지 패턴을 형성하는 단계;
상기 기재 필름의 상부에 상기 제1 감지 패턴을 감싸며 절연층을 형성하고, 상기 도전층의 일부가 노출되도록 컨택트 홀을 형성하는 단계; 및
상기 절연층 상에서 상기 컨택트 홀에 도전성 물질을 충진하여 상기 도전층과 전기적으로 연결되는 제2 감지 패턴을 형성하는 단계를 포함하는, 터치 스크린 패널의 제조 방법.
The method according to claim 1,
The step (A)
Forming a base film;
Forming a conductive layer and a first sensing pattern on the base film;
Forming an insulating layer around the first sensing pattern on the base film, and forming a contact hole to expose a part of the conductive layer; And
And filling the contact hole with a conductive material on the insulating layer to form a second sensing pattern electrically connected to the conductive layer.
제1항에 있어서,
상기 (A) 단계는, 상기 투명 전극 적층체 원판 중 각 디스플레이 패드부와 대응되는 각 위치에 제2-1 패드용 관통부를 형성하는 단계를 포함하고,
상기 (B) 단계는, 상기 편광 필름 원판 중 각 디스플레이 패드부와 대응되는 각 위치에 제2-2 패드용 관통부를 형성하는 단계를 포함하는, 터치 스크린 패널의 제조 방법.

The method according to claim 1,
The step (A) may include forming a second-1 pad through-hole at each position corresponding to each display pad portion in the transparent electrode laminate body,
Wherein the step (B) comprises forming a penetration portion for the 2-2 pad at each position corresponding to each display pad portion of the polarizing film original plate.

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