KR20140119975A - An apparatus of forming layer of non-slip at regular interval on the surface of narrow steel frame for a drain-outlet - Google Patents
An apparatus of forming layer of non-slip at regular interval on the surface of narrow steel frame for a drain-outlet Download PDFInfo
- Publication number
- KR20140119975A KR20140119975A KR20130035108A KR20130035108A KR20140119975A KR 20140119975 A KR20140119975 A KR 20140119975A KR 20130035108 A KR20130035108 A KR 20130035108A KR 20130035108 A KR20130035108 A KR 20130035108A KR 20140119975 A KR20140119975 A KR 20140119975A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- steel frame
- slip
- composition
- frame
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03F—SEWERS; CESSPOOLS
- E03F5/00—Sewerage structures
- E03F5/04—Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps
- E03F5/06—Gully gratings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/14—Anti-slip materials; Abrasives
- C09K3/149—Antislip compositions
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03F—SEWERS; CESSPOOLS
- E03F5/00—Sewerage structures
- E03F5/04—Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps
- E03F5/0401—Gullies for use in roads or pavements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/60—Planning or developing urban green infrastructure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Sewage (AREA)
Abstract
개방형 격자 구조를 갖는 배수로 덮개에 미끄럼 방지 기능을 부여하기 위하여 배수로 덮개의 가로지지대 및 세로지지대를 구성하는 소폭(6mm)의 철재프레임 상에 교질성 미끄럼 방지 조성물을 안내 레일에 따라 이동하는 소폭 프레임 상에 일정 간격으로 팰렛(Pellet) 모양의 조성물을 공급하고 이를 가압하여 미끄럼 방지 조성물 층을 소폭의 철재프레임 상에 형성시키는 장치에 관한 것이다.In order to provide a slip prevention function to a drainage lid having an open lattice structure, a narrow frame (not shown) for moving the collapsible anti-slip composition along the guide rail on a narrow width (6 mm) steel frame constituting a horizontal support and a vertical support of a drainage lid To a device for supplying a composition in the form of a pellet at constant intervals and pressing it to form a non-slip composition layer on a small width steel frame.
Description
본 발명은 배수로 덮개 구성용 소폭 프레임 상에 일정 간격으로 교질성 미끄럼 방지 조성물 층을 형성하는 장치에 관한 것으로 구체적으로는 개방형 격자구조를 갖는 배수로 덮개에 미끄럼 방지 기능을 부여하기 위하여 배수로 덮개의 가로지지대 및 세로지지대를 구성하는 소폭의 철재프레임 상에 교질성 미끄럼 방지 조성물을 안내 레일을 따라 이동하는 소폭 철재프레임 상에 일정 간격으로 팰렛(Pellet)상 조성물을 공급하고 이를 가압하여 미끄럼 방지 조성물 층을 소폭의 철재프레임 상에 일정 간격으로 형성시키는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for forming a layer of a non-slip composition at regular intervals on a narrow frame for drainage lid construction, and more particularly to an apparatus for forming a slip prevention function in a drainage lid having an open lattice structure, A composition on a pellet is supplied at regular intervals on a small iron frame moving along a guide rail on a narrow steel frame constituting a vertical support and the composition is pressed to press the non-slip composition layer to a small width To a predetermined distance on the iron frame.
위에서 언급한 소폭 프레임이라 함은 상면의 폭이 6mm인 철재프레임이고 교질성 미끄럼 방지 조성물이라 함은 초경성 합금입자, 저융점 금속분말, 기능성 금속분말, 융제, 바인더로 조성되는 점도 10∼15 포이즈로 조절한 교질성의 미끄럼 방지 조성물이다.The narrow frame referred to above is a steel frame having a width of 6 mm on the upper surface, and the synergistic non-slip composition refers to a composition having a viscosity of 10 to 15 poise, which is composed of a super hard alloy particle, a low melting point metal powder, a functional metal powder, Lt; RTI ID = 0.0 > non-skid < / RTI >
또한 상기 바인더 조성물 층이 형성된 소폭 철재프레임을 고온에서 소성과정을 거치면 바인더를 구성하는 교질성의 물질을 분해되거나 연소되어 제거되어 버리고 소폭 프레임 상에는 초경성 금속층이 프레임 상면에 견고하게 고착된 소폭 철재프레임을 얻을 수 있고 이와 같은 초경성 금속층이 형성된 철재프레임을 절단, 맞물림홈 형성, 스팟(Spot) 전기용접 등의 가공을 거쳐 미끄럼 방지용 배수로 덮개를 제조하게 된다.Further, when the small-width steel frame on which the binder composition layer is formed is sintered at a high temperature, the sintered material constituting the binder is decomposed or burned to be removed, and a small-width steel frame on which a super- The steel frame having the super-hard metal layer formed thereon is cut and formed into an engaging groove, and is subjected to spot electric welding or the like to produce a slip prevention drain cover.
종래 초경성 금속 조성물, 기타 금속 조성물을 철재 또는 다른 금속의 모재 위에 형성시키는 종래의 장치나 방법 등을 알아보면 국내등록 특허공보(등록번호:10-243635호)에는 "텅스텐 입자를 이용한 초경합금층을 형성하는 방법"이 소개되고 있다. 기술 내용은 수명을 다한 광산 체굴용 팁, 드릴, 절삭구를 분쇄한 텅스텐 입자를 표면 처리 조성물로 벌크 웰딩 또는 C02 웰딩 전기용 용접기로 고탄소 강판, 연강판에 3mm이상의 초경합금층을 형성하는 방법으로 이는 모재 전면에 금속층을 형성한 초경성 판상재료로서 각종 라이너 자갈 및 모래 채취 이송로, 선광장치에 설치된 홉퍼의 내면 등 고도의 내마모성이 요구되는 재료로 사용하나 금속층을 형성하는 장치, 방법 및 용도에 있어서 본원과는 큰 차이가 있다.Conventional apparatus and method for forming a super hard metal composition and other metal composition on a base material of iron or other metal have been disclosed in Korean Patent Registration No. 10-243635 entitled "Cemented carbide layer using tungsten particles ""Is introduced. Technical information, how to and forming a carbon steel, a cemented carbide layer over 3mm in soft steel plate to a tungsten particle crushing the mine body gulyong tips, drills, cutting tool end-of-life in bulk welding or C0 2 welding electric welder for a surface treatment composition This is a super hard plate material with a metal layer formed on the entire surface of the base material. It is used as a material requiring high wear resistance such as various liner gravel and sand picking conveying path, inner surface of hopper installed in the optical concentrator, and apparatus, method and use There is a great difference from the present invention.
다른 종래 기술로서 국내특허공보(공고번호:95-005119호)에 "내마모성이 우수한 연마 기재의 제조방법"이 게재되어 있다. 기술의 구성으로는 철판, 강판, 스테인리스판, 동판 중 하나의 모재 위에 인청동 미세분말, 알미늄 미세분말, 은미세분말, 붕사, 유지의 조성물을 스프레이, 로울러 등으로 전면 또는 부분적으로 첨착시키고 그 위에 텅스텐 카바이드 입자를 균일하게 분포시킨 다음 온도 600℃∼1000℃로 유지시킨 질소기류분위기의 전기로를 4∼5분간 통과시켜 제조한 내마모성 기재라 할 수 있다.Another conventional technique is disclosed in Korean Patent Publication (Publication No. 95-005119) entitled "Method of manufacturing abrasive substrate excellent in abrasion resistance ". In the construction of the technology, the phosphor bronze fine powder, the aluminum fine powder, the silver fine powder, the borax, and the composition of the oil are sprinkled on the base material of one of an iron plate, a steel plate, a stainless steel plate and a copper plate by a spray or a roller, An abrasion-resistant substrate produced by uniformly distributing carbide particles and then passing through an electric furnace in a nitrogen atmosphere at a temperature of 600 ° C to 1000 ° C for 4 to 5 minutes.
이 또한 평판 모재위에 도포하므로서 독특한 도포 수단이 얹고 제조된 내마모성 기재는 재단하여 계단턱의 미끄럼 방지(non slip) 부재 직물기모 생성용 원통로울러 등에 사용되므로서 도포수단, 제조방법, 용도 등에서 본원 발명과는 큰 차이가 있다.Also, since the abrasion resistant base material having the unique application means is applied on the flat base material, the abrasion resistant base material is cut and used in a cylindrical roller for producing a non-slip member woven bristle of the step jaw. Therefore, in the application means, manufacturing method, There is a big difference.
그 밖에 종래 기술로 국내특허공보(등록번호:10-0865289호)에는 발광 기능을 갖는 계단용 논슬립의 미끄럼 방지 부재의 제조방법을 알다 보면 미끄럼 방지부재는 장방형의 스텐레스 또는 알루미늄 금속판에 초경세라믹 용사층을 형성시킨 미끄럼 방지 부재로서 용사층의 형성방법은 연성금속의 분말, 세라믹 분말, 초경합금분말, 붕소화합물로 조성된 금속분말을 온도 3000℃이상으로 유지되는 특수 설계된 챔버로부터 고압상태로 분사되는 초음속의 제트 흐름(2000∼2100m/sec)의 가속에너지를 이용하여 연화 및 용융된 용사제를 분사하므로서 엄청난 충돌에너지에 의해 극히 치밀한 고밀도의 피막층을 형성시키는 제트 HVOF장치에 의해 제조한 내마모기재를 재단해서 얻어진 미끄럼 방지 부재라 할 수 있으며 용사층은 고융점인 초경합금까지도 용융되어 용사층을 구성하고 있으나 본원 발명에서 초경성 금속층에는 초경성 입자(WC, TiC, BoC, Al2O3)들은 용융되지 않은 상태로 용융된 저융점 금속 분말의 용융체에 의하여 고착 지지되고 있는 상태이므로 조직에 있어서 차이가 있고 또한 제조하는 장치 용도 등에서도 차이가 있다.In addition, when a conventional method for manufacturing a non-slip member for a step non-slip having a light emitting function is known in the Korean Patent Publication (Registration No. 10-0865289), the non-slip member is formed of a rectangular ceramic- The method of forming a sprayed layer is a method of forming a sprayed layer of metal powder composed of a soft metal powder, a ceramic powder, a cemented carbide powder, and a boron compound in a supersonic speed The abrasion resistant substrate produced by the jet HVOF apparatus, which forms an extremely dense high-density film layer by the enormous impact energy by jetting the softened and melted spray agent using the acceleration energy of the jet flow (2000-2100 m / sec) The non-slip member can be obtained, and even the cemented carbide having a high melting point is melted, (WC, TiC, BoC, Al 2 O 3 ) are fixedly supported by the molten low melting point metal powder in an unmelted state in the super hard metal layer in the present invention, And there is a difference also in the use of the apparatus to be manufactured.
그 밖에도 본 발명자가 생산하고 있는 계단턱 미끄럼 방지 부재를 보다 고급화하기 위해서 모재 위에 내마모 금속층의 무늬 형성시 사용하고 있는 0.2mm∼1mm 두께의 무늬기 형성되어 전면과 이면이 관통된 판상 금형도 있다. 이의 사용법은 먼저 판상 금형을 평면 모재 위에 밀착시킨 다음 관통된 무늬들 공간에 교질성 초경합금 조성물이나 교질성의 금속조성물을 약간 넉넉하게 채운 다음 판금형 수평면에 해당하는 수준으로 모재에 접착시키고 과량의 교질성 조성물을 제거해 버리고 금형을 들어 올리면 일정 두께의 교질성 금속 조성물층으로 된 무늬들이 형성된다.In addition, in order to further improve the stepped jaw non-slip member produced by the present inventor, there is a plate-shaped metal mold having a pattern having a thickness of 0.2 mm to 1 mm used for forming the pattern of the abrasion resistant metal layer on the base material, . In order to use this method, the plate-shaped mold is first brought into close contact with the flat base material, and then the apertured pattern space is slightly filled with the zirconated cemented carbide composition or the zeolitic metal composition and then adhered to the base material at a level corresponding to the horizontal plane of the plate mold, When the composition is removed and the mold is lifted, patterns of a layer of a certain thickness of the colloidal metal composition are formed.
이 또한 어느 정도의 넓은 면을 갖는 모재에 가능하지만 본원 발명에서의 소폭의 모재면에서는 극히 까다롭고 어렵다. 굳이 이와 같은 방법을 택한다 하더라도 수직으로만 가능하다 할 수 있으나 본원 발명의 미끄럼 방지 조성물층 형성장치와 비교할 시 작업 능률 면에서 너무나 차이가 있다.This is also possible for a base material having a somewhat wide surface, but it is extremely difficult and difficult on a small base material surface in the present invention. Even if this method is adopted, it can be done only vertically, but it is very different from the non-slip composition layer forming apparatus of the present invention in terms of work efficiency.
미끄럼 방지 기능을 갖는 개방형 격자 구조로 된 배수로 덮개의 가로 및 세로지지대로 사용되는 소폭 프레임 상에 초경성 금속층을 형성함에 있어 고가의 미끄럼 방지 조성물의 작업 손실량을 줄일 수 있고 우수한 미끄럼 방지 기능을 갖는 초경성 금속층 조직을 확보할 수 있고 생산 능력을 극대화할 수 있는 장치를 제공함에 있다.[0002] In forming a super-hard metal layer on a narrow frame used as a horizontal and vertical support for a drainage lid having an open lattice structure having a slip prevention function, it is possible to reduce the work loss of an expensive non- A hard metal layer structure can be ensured and a production capacity can be maximized.
받침대(1)의 상면 폭 중심을 따라 바닥에 다수개의 로울러(2a)를 설치한 철재프레임 안내통로(2b) 및 경사가이드(2c)를 구비한 소폭 철재프레임 안내레일(2)이 설치되어 있고 한 쌍의 경사가이드(2c) 사이에 안내통로(2b)의 상측부 보다 약간 아래 위치에 모우터(3)의 회전축(4)에 연결된 수직가압로울러(5)의 원주면이 위치하도록 구성되어 있고 안내레일(5)의 후단부 앞쪽에는 캠(미도시)이 장착된 캠박스(6)으로부터 돌출되어 좌우로 왕복 운동하는 한 쌍의 절단날(7)이 맏 닿으면서 교질성의 미끄럼 방지 조성물 압출기(8)의 압출구(9)로부터 압출되는 국수 가닥 모양의 압출물을 팰렛(Pellet)(10)으로 절단되어 있고 안내레일(2) 말단 뒤측에는 일정 간격을 둔 한 쌍의 철재프레임(11) 인출로울러(12)가 각각 회전축(13)에 연결되어 테이블(1) 내부의 모우터(미도시)에 연결되어 있는 교질성 미끄럼 방지 조성물층(14)을 형성하는 장치를 제공함으로써 본 발명의 목적을 달성할 수 있었다.A steel frame frame guide passage 2b provided with a plurality of rollers 2a at the bottom along the width of the upper surface of the pedestal 1 and a narrow steel frame
본 발명의 교질성 미끄럼 방지 조성물 층을 형성하는 장치는 고가 금속의 작업 손실을 줄일 수 있고 금속층 조직을 치밀하게 할 수 있으며 치수 안정성이 우수하고 작업 능률을 극대화할 수 있는 장치라 할 수 있다.The apparatus for forming a layer of the anti-slip composition of the present invention can reduce the work loss of expensive metal, make the metal layer structure dense, have excellent dimensional stability, and maximize work efficiency.
도 1은 본 발명의 교질성 미끄럼 방지 조성물 층을 형성하는 장치
도 2는 초경성 금속층이 형성된 철재프레임으로 제조된 배수로 덮개의 참고 사시도BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 is a schematic cross-
Fig. 2 is a perspective view of a drainage lid made of a steel frame having a super-
본 발명은 개방형의 격자 구조로 된 배수로 덮개의 가로 또는 세로지지대를 구성하는 소폭 프레임 상에 일정 간격으로 소편의 교질성 미끄럼 방지 조성물 층을 형성하는 장치에 관한 것으로 이를 구체적으로 설명하면 받침대(1) 상면 폭의 중심부를 따라 바닥에 다수개의 로울러(2a)가 설치된 소폭 프레임 안내통로(2b) 및 경사가이드(2c)를 구비한 소폭 철재프레임 안내레일(2)이 설치되어 있고 한 쌍의 경사가이드(2c) 사이에 안내통로(2b)의 상측부 보다 약간 아래 위치에 모우터(3)의 회전축(4)에 연결된 수직가압로울러(5)의 원주면이 위치하도록 구성되어 있고 안내레일(5)의 후단부 앞쪽에는 캠(미도시)이 장착된 캠박스(6)으로부터 돌출되어 좌우로 왕복 운동하는 한 쌍의 절단날(7)이 맏 닿으면서 교질성의 미끄럼 방지 조성물 압출기(8)의 압출구(9)로부터 압출되는 국수 가닥 형태의 압출물을 팰렛(10)으로 절단토록 되어 있고 안내레일(2) 말단 뒤측에는 일정 간격(철재 프레임 폭)을 둔 한 쌍의 철재프레임(11) 인출로울러(12)가 각각 회전축(13)에 연결되어 테이블(1) 내측부에 설치된 모우터(미도시)에 연결되어 있는 교질성 미끄럼 방지 조성물층(14)을 형성하는 장치라 할 수 있다.(도 1 참조)The present invention relates to an apparatus for forming a small piece of a non-slip antislip composition layer at regular intervals on a narrow frame constituting a horizontal or vertical support of a drainage lid having an open lattice structure, A narrow
상기 장치의 조작방법을 설명하면 장치 후측으로부터 소폭(6mm)의 철재프레임을 한 쌍의 수평인출로울러(12)로 인출하여 안내레일(2)의 안내통로(2b)로 유도하여 통과시키면서 홉퍼(8)의 미끄럼 방지 조성물 토출구(9)로부터 국수가닥 형상의 미끄럼 방지 조성물이 낙하하면서 절단날(7)에 의해 팰렛(10)으로 절단되어 이동하는 철재프레임(11) 상에 일정 간격으로 안치되어 전진하면서 수직가압로울러(5)로 가압하므로서 미끄럼 방지 조성물 층(14)이 형성된 철재프레임을 얻을 수 있다.A description will be made of a method of operating the apparatus. A metal frame of a small width (6 mm) is drawn out from the rear side of the apparatus by a pair of
또한 일정 길이의 소폭프레임(11)이 연속적으로 공급되므로서 얻어진 미끄럼 방지층(14)이 형성된 일정 길이의 철재프레임을 온도 500℃로부터 1250℃까지 일정 속도로 온도가 상승되는 로를 60∼90분간 통과시켜 소성 처리하므로서 500∼600℃의 온도 구간에서는 바인더가 연소되거나 분해되어 제거되어 버리고 1250℃를 통과하면 소폭 철재프레임 상에는 초경성 금속층 만이 철재프레임에 강력하게 고착되어 있고 금속층의 조직은 텅스텐 카바이드 입자를 비롯한 초경성 입자들은 용융되지 않고 입자 상태로 남아 나머지 저융점 금속, 기능성 금속의 용융체에 의하여 강력하게 지지 고착되어 있는 조직의 초경성 금속층이라 할 수 있다.In addition, since the
또한 본 발명 장치의 특징을 설명하면 수직가압로울러(5)의 위치를 조절하므로서 철재프레임 상의 두께를 조절할 수 있으며 일반적으로 0.2mm∼1mm까지 조절할 수 있고 또한 미끄럼 방지 조성물 층을 정확한 위치에 정확한 양으로 층을 형성할 수 있고 또한 가압로울러로 팰렛을 가압하여 철재프레임 상에 접합시키므로서 금속층의 조직을 치밀하게 할 수 있으며 생산 능력을 극대화할 수 있는 장치라 할 수 있다.The thickness of the steel frame can be adjusted by adjusting the position of the
그 밖에도 미끄럼 방지 조성물은 텅스텐 카바이드(WC), 티타늄 카바이드(TiC), 보론 카바이드(BOC), 알루미나 등 초경성 금속화합물들 중에서 선택되는 하나 이상의 초경성 금속화합물 입자 15중량%, 니켈, 동, 알루미늄 중에서 선택되는 하나 이상의 저융점 금속 68중량%, 연성의 저융점 금속 특히 알루미늄에 강도와 내식성을 부여하고 금속층에 내산화성을 부여하는 기능성 금속으로 마그네슘, 망간 및 베릴리움을 각각 1.5∼2중량%, 나머지가 바인더로 조성되는 교질상의 미끄럼 방지 조성물이라 할 수 있고 작업성을 좋게 하기 위하여 용제의 가감으로 점도를 10∼15포이즈 범위의 것을 사용하는 것이 바람직하다.In addition, the anti-slip composition may further comprise 15 wt% or more of at least one super-hard metal compound particle selected from super hard metal compounds such as tungsten carbide (WC), titanium carbide (TiC), boron carbide (BOC) Manganese and beryllium in an amount of 1.5 to 2% by weight, and the remainder of the remainder in an amount of 1.5 to 2% by weight, respectively, as a functional metal which imparts strength and corrosion resistance to a soft low melting point metal, Is a non-slip composition composed of a binder. In order to improve workability, it is preferable to use a resin having a viscosity in the range of 10 to 15 poise by the addition or subtraction of a solvent.
이상과 같은 미끄럼 방지 조성물과 장치를 사용하여 얻어진 소폭 프레임을 절단하고 가로지지대 및 세로지지대의 맞물림 홈을 형성하여 조립한 다음 결합부에 스팟(Spot) 전기용접을 하면 도 2와 같은 개방형 격자 구조의 배수로 덮개(A)를 제조할 수 있다.When a small width frame obtained by using the above-described non-slip composition and apparatus is cut and spot-welding is performed on the joining portion after forming the engagement grooves of the transverse and vertical supports, A drainage lid A can be manufactured.
이와 같은 배수로 덮개(A)는 세로지지대(21), 테두리 세로지지대(22), 가로지지대(23) 및 테두리 가로지지대(24)를 동일한 소폭 철재프레임(11)으로 구성되어 있고 세로지지대(21) 또는 가로지지대(23)의 상면에는 일정한 간격으로 초경성 금속층(25)이 형성되어 있는 개방형 격자구조의 배수로 덮개라 할 수 있다. 도 (A)에는 세로지지대(21)를 본 발명 장치에 의해서 얻어진 소폭 철재프레임 상면에 초경성 금속층이 형성되어 있는 소폭 철재프레임을 사용하고 있다. 그 밖에 부호 26은 지지대 결합홈 27은 Spot용접부를 나타내고 있다.The drainage lid A comprises a
본 발명 교질성 미끄럼 방지 조성물 층을 형성하는 장치는 배경기술에서 언급한 바와 같이 모재에 금속층을 형성하는 다른 장치나 방법으로는 초경성 금속층을 형성할 수 없는 소폭의 철재프레임과 같은 모재에 금속층을 형성할 수 있는 장치이며 고가 금속의 작업 손실을 줄일 수 있고 금속층의 조직을 치밀하게 할 수 있으며 금속층의 형성위치, 형성간격 등 치수 안정성이 우수하고 생산능력을 극대화할 수 있는 장치라 할 수 있다.As described in the background art, the apparatus for forming a layer of a non-skid-resistant anti-skid composition according to the present invention includes a metal layer on a base material such as a small-width steel frame in which a super hard metal layer can not be formed by another apparatus or method for forming a metal layer on the base material Which can reduce the working loss of high-priced metal, can densify the structure of the metal layer, and is excellent in dimensional stability such as formation position and formation interval of the metal layer, and can maximize the production capacity.
1 : 받침대 10 : 팰렛
2 : 안내레일 11 : 철재프레임
2a : 로울러 12 : 인출로울러
2b : 안내통로 13 : 회전축
2c : 경사가이드 14 : 미끄럼 방지 조성물 층
3 : 모우터 21 : 세로지지대
4 : 회전축 22 : 테두리 세로지지대
5 : 수직 가압로울러 23 : 가로지지대
6 : 캠박스 24 : 테두리 가로지지대
7 : 절단날 25 : 초경성 금속층
8 : 압출기 26 : 지지대 결합홈
9 : 압출구 27 : 스팟 용접부1: Pedestal 10: Pallet
2: guide rail 11: steel frame
2a: Roller 12: Drawer roller
2b: guide passage 13:
2c: slope guide 14: non-slip composition layer
3: motor 21: vertical support
4: rotating shaft 22: rim vertical support
5: vertical pressure roller 23: transverse support
6: Cam box 24: Border horizontal support
7: cutting edge 25: super hard metal layer
8: extruder 26: support bar coupling groove
9: extrusion port 27: spot welded part
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20130035108A KR101484574B1 (en) | 2013-04-01 | 2013-04-01 | An apparatus of forming layer of non-slip at regular interval on the surface of narrow steel frame for a drain-outlet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20130035108A KR101484574B1 (en) | 2013-04-01 | 2013-04-01 | An apparatus of forming layer of non-slip at regular interval on the surface of narrow steel frame for a drain-outlet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20140119975A true KR20140119975A (en) | 2014-10-13 |
| KR101484574B1 KR101484574B1 (en) | 2015-01-29 |
Family
ID=51992023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20130035108A Active KR101484574B1 (en) | 2013-04-01 | 2013-04-01 | An apparatus of forming layer of non-slip at regular interval on the surface of narrow steel frame for a drain-outlet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101484574B1 (en) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0824983B2 (en) * | 1993-11-29 | 1996-03-13 | 株式会社三葉製作所 | Grating bar with anti-slip pattern and its manufacturing equipment |
| JP3306577B2 (en) * | 1996-08-02 | 2002-07-24 | 共英製鋼株式会社 | Non-slip printing method and apparatus for mold steel for groove lid |
| JP5367454B2 (en) * | 2009-05-20 | 2013-12-11 | 株式会社ケイエステック | Bar feeder for bar cutter |
| KR101110563B1 (en) * | 2009-10-26 | 2012-02-15 | 이현수 | Cemented carbide rod material automatic cutting and processing device |
-
2013
- 2013-04-01 KR KR20130035108A patent/KR101484574B1/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR101484574B1 (en) | 2015-01-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9238277B2 (en) | Cutting/polishing tool and manufacturing method thereof | |
| US8076607B2 (en) | Method and apparatus for depositing raised features at select locations on a substrate to produce a slip-resistant surface | |
| KR100648326B1 (en) | Method for manufacturing sintered article and products produced by the method | |
| CN103173760A (en) | Method for improving compactness of 3D (three dimensional) printing metal part by adopting second laser beam | |
| CN103160825A (en) | Method for improving metal 3D (three-dimensional) printing compactness by utilizing synchronous double-beam laser | |
| CN108889937B (en) | Low-temperature sintered matrix powder, diamond cutter adopting matrix powder and preparation method of diamond cutter | |
| CN102390087A (en) | Superhard material tool bit with high surface abrasive resistance and manufacturing method thereof | |
| CN109576700A (en) | A kind of laser melting coating lathe handling equipment | |
| CN103572279B (en) | Wearing piece metal fiber reinforced compound manufacture process | |
| ZA200302888B (en) | Metal working. | |
| CN112188962A (en) | Method of preparing powder bed deposited additive manufacturing platform upper surface | |
| KR101944315B1 (en) | Scribing method and blasting machine for scribing | |
| KR101484574B1 (en) | An apparatus of forming layer of non-slip at regular interval on the surface of narrow steel frame for a drain-outlet | |
| CN112223134A (en) | A kind of manufacturing method of resin composite metal grinding wheel and resin composite metal grinding wheel | |
| CN201807817U (en) | Overlay welding equipment of oil drilling tool | |
| CN1886214A (en) | Surface Texture Construction of Casting Strips of Continuous Casting Machines | |
| CN107605501B (en) | Plasma arc build-up welding tungsten carbide knife ring | |
| KR101990309B1 (en) | Three-dimensional object | |
| CN101837570B (en) | Doppler high frequency electromagnetic oriented vibration sand-planting machine | |
| CN201493769U (en) | Doppler high-frequency electromagnetic directional vibration sand planting machine | |
| CN104607780A (en) | Abrasion resisting treatment process for chute of scraper conveyer | |
| JP3925168B2 (en) | Groove processing method using laser and method for manufacturing die for forming honeycomb structure | |
| CN209493631U (en) | A kind of laser melting coating lathe handling equipment | |
| CN107584199B (en) | Wire-filling injection integrally-molded three-layer composite board and preparation method thereof | |
| US20110030307A1 (en) | Concrete bar slag container |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20130401 |
|
| PA0201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20140414 Patent event code: PE09021S01D |
|
| AMND | Amendment | ||
| E601 | Decision to refuse application | ||
| PE0601 | Decision on rejection of patent |
Patent event date: 20141003 Comment text: Decision to Refuse Application Patent event code: PE06012S01D Patent event date: 20140414 Comment text: Notification of reason for refusal Patent event code: PE06011S01I |
|
| PG1501 | Laying open of application | ||
| AMND | Amendment | ||
| PX0901 | Re-examination |
Patent event code: PX09011S01I Patent event date: 20141003 Comment text: Decision to Refuse Application Patent event code: PX09012R01I Patent event date: 20140612 Comment text: Amendment to Specification, etc. |
|
| PX0701 | Decision of registration after re-examination |
Patent event date: 20141205 Comment text: Decision to Grant Registration Patent event code: PX07013S01D Patent event date: 20141105 Comment text: Amendment to Specification, etc. Patent event code: PX07012R01I Patent event date: 20141003 Comment text: Decision to Refuse Application Patent event code: PX07011S01I Patent event date: 20140612 Comment text: Amendment to Specification, etc. Patent event code: PX07012R01I |
|
| X701 | Decision to grant (after re-examination) | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 20150114 Patent event code: PR07011E01D |
|
| PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 20150115 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
| PG1601 | Publication of registration | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190110 Year of fee payment: 5 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20190110 Start annual number: 5 End annual number: 5 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20210111 Start annual number: 7 End annual number: 7 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20220110 Start annual number: 8 End annual number: 8 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20230116 Start annual number: 9 End annual number: 9 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20240227 Start annual number: 10 End annual number: 10 |