KR20140081541A - Printed circuit board and the method for manufacturing of the same - Google Patents
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Abstract
본 기술의 인쇄회로기판은, 기판 몸체; 기판 몸체를 관통하는 비아 홀(via hole); 비아 홀의 중심부에 형성된 금속 포스트; 비아 홀의 측벽에 형성된 금속 접속 패턴; 금속 포스트와 금속 접속 패턴 사이에 삽입된 분리 패턴; 기판 몸체 상에 배치되어 상기 금속 포스트와 연결되고 분리 패턴 위로 연장하여 제1 방향으로 형성된 제1 회로 배선 패턴; 및 기판 몸체 상에 배치되면서 금속 접속 패턴과 연결되어 상기 제1 방향과 상이한 제2 방향으로 형성된 제2 회로 배선 패턴을 포함한다.A printed circuit board of the present invention comprises a substrate body; A via hole through the substrate body; A metal post formed in the center of the via hole; A metal connection pattern formed on a side wall of the via hole; A separation pattern inserted between the metal posts and the metal connection pattern; A first circuit wiring pattern disposed on the substrate body and connected to the metal posts and extending over the isolation pattern in a first direction; And a second circuit wiring pattern disposed on the substrate body and connected to the metal connection pattern and formed in a second direction different from the first direction.
Description
본 발명은 반도체 소자 패키지에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 인쇄회로기판 및 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a semiconductor device package, and more particularly, to a printed circuit board and a manufacturing method thereof.
전자 기기들에 요구되는 전자 소자는 다양한 능동 및 수동 회로 요소들을 포함하고 있으며, 이러한 회로 요소들은 반도체 칩(chip) 또는 다이(die)로 불리기도 하는 반도체 기판에 집적될 수 있다. 집적회로의 전자 소자들은 인쇄회로 기판(PCB)과 같이 회로 배선을 포함하는 패키지(package) 기판에 실장된 전자 패키지 형태로 제공될 수 있다. 이러한 전자 패키지는 전자 기기의 메인 보드에 장착되어 컴퓨터나 모바일(mobile) 기기 또는 데이터 스토리지(data storage)와 같은 전자 시스템을 구성하는 데 이용될 수 있다. Electronic devices required for electronic devices include a variety of active and passive circuit elements, which may be integrated into a semiconductor substrate, also referred to as a semiconductor chip or die. Electronic components of the integrated circuit may be provided in the form of an electronic package mounted on a package substrate including circuit wiring such as a printed circuit board (PCB). Such an electronic package may be mounted on a main board of an electronic device and used to configure an electronic system such as a computer, a mobile device, or a data storage.
전자 패키지의 고성능 및 고속 동작이 요구되는 추세에 따라 반도체 칩의 입/출력 수는 계속해서 증가하는 반면, 전자 패키지의 크기는 계속 감소하고 있다. 이러한 고성능 및 고속 동작의 요구에 부응하기 위해 전자 패키지에 내장된 반도체가 점점 많은 신호를 전달하고 있다. 이에 따라 패키지 기판에서 상,하부층 사이의 전기적 연결을 위한 비아(via)의 개수 또한 점점 늘어나고 있다. 그러나 패키지 기판의 한정된 공간 내에 비아들을 배치해야 함에 따라, 비아의 개수가 늘어나면 패키지 기판 상의 회로 패턴을 디자인하는 자유도에 제약을 받는다. 또한 패키지 기판의 한정된 공간 내에 비아들을 배치해야 함에 따라 비아의 개수가 늘어날수록 비아의 크기를 줄여서 배치하고 있다. 그러나 비아의 크기가 작아질수록 반도체 패키지의 제조비용이 대폭 증가하는 한계가 있는 실정이다.
As the demand for high performance and high-speed operation of the electronic package is required, the number of input / output of the semiconductor chip continues to increase, while the size of the electronic package continues to decrease. In order to meet these demands of high performance and high-speed operation, semiconductors embedded in electronic packages are increasingly transmitting signals. As a result, the number of vias for electrical connection between the upper and lower layers in the package substrate is also increasing. However, as the number of vias increases as the number of vias must be arranged in the limited space of the package substrate, the flexibility of designing the circuit pattern on the package substrate is limited. Also, as the number of vias increases as the number of vias must be arranged in a limited space of the package substrate, the size of the vias is reduced. However, as the size of the via decreases, the manufacturing cost of the semiconductor package is greatly increased.
본 발명의 실시예는, 하나의 비아를 이용하여 둘 이상의 신호를 전달할 수 있게 함으로써 비아(via)의 개수가 증가하는 것을 방지할 수 있다. 비아의 개수가 증가하는 것을 방지함으로써, 패키지 기판을 제작하는데 소요되는 비용을 감소시킬 수 있다. 또한, 비아의 개수가 증가하는 것을 방지하여 패키지 기판 상에 설계하는 회로 배선 패턴 디자인의 자유도를 향상시킬 수 있는 인쇄회로기판 및 제조 방법을 제공한다.
Embodiments of the present invention can prevent two or more signals from being transmitted using one via to increase the number of vias. By preventing the number of vias from increasing, it is possible to reduce the cost of manufacturing the package substrate. The present invention also provides a printed circuit board and a manufacturing method that can prevent the number of vias from increasing and improve the degree of freedom in designing circuit wiring patterns to be designed on a package substrate.
본 발명의 일 관점에 따른 인쇄회로기판은, 기판 몸체; 상기 기판 몸체를 관통하는 비아 홀(via hole); 상기 비아 홀의 중심부에 형성된 금속 포스트; 상기 비아 홀의 측벽에 형성된 금속 접속 패턴; 상기 금속 포스트와 금속 접속 패턴 사이에 삽입된 분리 패턴; 상기 기판 몸체 상에 배치되어 상기 금속 포스트와 연결되고 상기 분리 패턴 위로 연장하여 제1 방향으로 형성된 제1 회로 배선 패턴; 및 상기 기판 몸체 상에 배치되면서 상기 금속 접속 패턴과 연결되어 상기 제1 방향과 상이한 제2 방향으로 형성된 제2 회로 배선 패턴을 포함하는 것을 특징으로 한다.According to one aspect of the present invention, there is provided a printed circuit board comprising: a substrate body; A via hole penetrating the substrate body; A metal post formed at the center of the via hole; A metal connection pattern formed on a side wall of the via hole; A separation pattern inserted between the metal posts and the metal connection pattern; A first circuit wiring pattern disposed on the substrate body and connected to the metal posts and extending over the isolation pattern in a first direction; And a second circuit wiring pattern formed on the substrate body and connected to the metal connection pattern and formed in a second direction different from the first direction.
본 발명에 있어서, 상기 기판 몸체의 배면(backside)에 배치되어 상기 금속 포스트와 전기적으로 연결되고 상기 제1 회로 배선 패턴과 전기적으로 연결된 제3 회로 배선 패턴을 더 포함한다.The semiconductor device of the present invention may further include a third circuit wiring pattern disposed on a backside of the substrate body and electrically connected to the metal posts and electrically connected to the first circuit wiring pattern.
상기 기판 몸체의 배면에 배치되어 상기 금속 접속 패턴과 전기적으로 연결되고 상기 제2 회로 배선 패턴과 전기적으로 연결된 제4 회로 배선 패턴을 더 포함한다.And a fourth circuit wiring pattern disposed on a back surface of the substrate body and electrically connected to the metal connection pattern and electrically connected to the second circuit wiring pattern.
상기 금속 포스트 또는 상기 금속 접속 패턴은 구리를 포함하여 형성된다.The metal post or the metal connection pattern is formed to include copper.
상기 분리 패턴은 상기 제1 회로 배선 패턴과 제2 회로 배선 패턴이 전기적으록 단락되도록 절연 물질을 포함하여 형성되고, 상기 절연 물질은 산화물 또는 질화물을 포함한다.The isolation pattern is formed to include an insulation material so that the first circuit wiring pattern and the second circuit wiring pattern are electrically short-circuited, and the insulation material includes an oxide or a nitride.
본 발명의 다른 관점에 따른 인쇄회로기판은, X축 방향으로 배열된 제1 패드부 및 제2 패드부;According to another aspect of the present invention, there is provided a printed circuit board comprising: a first pad portion and a second pad portion arranged in the X-axis direction;
제1 접속 단자부와 상기 제1 접속 단자부와 다른 열(column)에 배치된 제2 접속 단자부; 상기 제1 접속 단자부와 상기 제2 접속 단자부 사이에 배치되고, 기판 몸체를 관통하는 비아 홀과, 상기 비아 홀의 중심부에 형성된 금속 포스트와, 상기 비아 홀의 측벽에 형성된 금속 접속 패턴과, 상기 금속 포스트와 금속 접속 패턴 사이에 삽입된 분리 패턴을 포함하는 비아 구조물; 상기 금속 포스트와 연결되고, 상기 분리 패턴 위로 연장하여 제1 접속 단자부와 상기 제1 패드부를 제1 방향으로 연결하는 제1 회로 배선 패턴; 및 상기 금속 접속 패턴과 연결되어 제2 접속 단자부와 상기 제2 패드부를 상기 제1 방향과 상이한 제2 방향으로 연결하는 제2 회로 배선 패턴을 포함한다. A second connection terminal portion disposed in a column different from the first connection terminal portion and the first connection terminal portion; A via hole penetrating through the substrate body; a metal post formed at the center of the via hole; a metal connection pattern formed on a side wall of the via hole; A via structure including a separation pattern inserted between the metal connection patterns; A first circuit wiring pattern connected to the metal post and extending over the separation pattern to connect the first connection terminal portion and the first pad portion in a first direction; And a second circuit wiring pattern connected to the metal connection pattern and connecting the second connection terminal portion and the second pad portion in a second direction different from the first direction.
본 발명의 실시예에 따른 인쇄회로기판의 제조방법은, 기판 몸체를 관통하는 비아 홀의 중심부에 배치된 금속 포스트를 형성하는 단계; 상기 비아 홀의 측벽에 형성된 금속 접속 패턴 및 상기 금속 포스트와 상기 금속 접속 패턴을 분리하는 분리 패턴을 형성하는 단계; 상기 기판 몸체의 제1면의 표면으로부터 상기 분리 패턴의 표면으로 연장되어 상기 금속 포스트와 연결되는 제1 회로 배선 패턴 및 상기 기판 몸체의 제1면의 표면으로부터 상기 금속 접속 패턴과 연결되는 제2 회로 배선 패턴을 형성하는 단계를 포함한다.A method of manufacturing a printed circuit board according to an embodiment of the present invention includes the steps of: forming a metal post disposed at a center portion of a via hole passing through a substrate body; Forming a metal connection pattern formed on a side wall of the via hole and a separation pattern separating the metal post and the metal connection pattern; A first circuit wiring pattern extending from the surface of the first surface of the substrate body to the surface of the separation pattern and connected to the metal post and a second circuit wiring pattern extending from the surface of the first surface of the substrate body to the metal connection pattern, And forming a wiring pattern.
상기 분리 패턴을 형성하는 단계 이후에, 상기 비아 홀이 형성된 기판 몸체를 상기 금속 기판과 접합하는 단계; 상기 분리 패턴 및 상기 기판 몸체 사이에 배치된 이격 공간을 도전성 물질로 매립하여 상기 분리 패턴으로 상기 금속 포스트와 분리된 금속 접속 패턴을 형성하는 단계; 및 상기 금속 기판을 제거하는 단계를 포함한다. Bonding the substrate body formed with the via-hole to the metal substrate after the step of forming the separation pattern; Filling the separation pattern and the spacing space disposed between the substrate body with a conductive material to form a metal connection pattern separated from the metal posts with the separation pattern; And removing the metal substrate.
상기 분리 패턴은 상기 금속 포스트의 외곽면을 둘러싸는 제1 부분 및 상기 제1 부분으로부터 일 방향으로 돌출된 제2 부분을 포함하는 형상으로 형성될 수 있다. The separation pattern may be formed in a shape including a first portion surrounding an outer surface of the metal post and a second portion protruding in one direction from the first portion.
상기 비아 홀의 폭은 상기 분리 패턴 및 금속 포스트를 포함하는 구조물의 폭보다 크게 형성할 수 있다.
The width of the via hole may be greater than the width of the structure including the separation pattern and the metal post.
본 기술에 따르면, 비아의 개수가 증가하는 것을 방지하여 반도체 패키지를 제조하는데 드는 비용을 감소시킬 수 있다. 또한, 패키지 기판 상에 설계하는 회로 배선 패턴 어레이(array)의 디자인 자유도를 향상시킬 수 있다. 아울러, 비아의 개수가 증가하는 것을 방지하여 반도체 패키지의 크기를 감소시킬 수 있다.
According to the present technique, the number of vias can be prevented from increasing, thereby reducing the cost of manufacturing the semiconductor package. Further, the degree of freedom in designing the circuit wiring pattern array to be designed on the package substrate can be improved. In addition, the number of vias can be prevented from increasing and the size of the semiconductor package can be reduced.
도 1 내지 도 19는 본 발명의 실시예에 따른 반도체 패키지의 제조방법을 설명하기 위해 나타내보인 도면들이다.
도 20 내지 도 23은 비아 구조물을 포함하는 회로 배선 패턴의 어레이를 설명하기 위해 나타내보인 도면들이다.FIGS. 1 to 19 are views illustrating a method of manufacturing a semiconductor package according to an embodiment of the present invention.
Figures 20-23 are illustrations to illustrate an array of circuit wiring patterns including via structures.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상세히 설명하고자 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein.
도 1 내지 도 19는 본 발명의 실시예에 따른 인쇄회로기판의 제조방법을 설명하기 위해 나타내보인 도면들이다.1 to 19 are views illustrating a method of manufacturing a printed circuit board according to an embodiment of the present invention.
도 1을 참조하면, 금속 기판(100) 상에 식각 마스크(105)를 형성한다. 금속 기판(100)은 이후 반도체 칩과의 전기적 연결을 위해 형성될 금속 포스트를 형성하기 위해 도입된다. 금속 기판(100)은 구리(Cu)를 포함하는 금속판으로 형성될 수 있다. 이에 따라 이후 형성될 금속 포스트의 높이를 고려하여 금속 기판(100)의 두께를 설정하는 것이 바람직하다.Referring to FIG. 1, an
식각 마스크(105)는 금속 기판(100) 상에 포토레지스트(photoresist)와 같은 식각 마스크를 위한 물질을 도포하고, 노광 및 현상 공정을 포함하는 포토리소그래피(photolithography) 공정을 진행하여 형성할 수 있다. 식각 마스크(105)는 금속 기판(100)의 표면을 선택적으로 노출시킨다.The
도 2를 참조하면, 금속 기판(100)을 선택적으로 식각하여 돌출된 금속 포스트(115)를 형성한다. 금속 포스트(115)는 식각 마스크(105)에 의해 노출된 금속 기판(100) 부분을 표면으로부터 식각하여 형성할 수 있다. 다음에 식각 마스크(105)를 제거하여 구리를 포함하는 금속 포스트(115)가 돌출된 금속 기판(100) 구조를 형성할 수 있다. Referring to FIG. 2, the
도 3을 참조하면, 금속 포스트(115)를 둘러싸는 분리 패턴(130)을 형성한다. 이를 위해, 금속 기판(100) 상에 절연층을 형성한다. 절연층은 금속 포스트(115)가 이후 형성될 도전 물질과 전기적으로 연결되는 것을 방지하는 역할을 하며, 산화물 또는 질화물을 포함하여 형성할 수 있다. 다음에 금속 포스트(115)를 둘러싸는 부분을 제외한 나머지 부분의 절연층을 식각하여 금속 기판(100)을 노출시킨다. 분리 패턴(130)이 형성된 금속 포스트(115)를 상부에서 나타내보인 도 4를 참조하면, 분리 패턴(130)은 금속 포스트(115)의 측벽을 둘러싼 형상으로 형성된다. 금속 포스트(115)는 원형의 형상으로 형성되나 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 사각형과 같은 다각형의 형상을 가지게 형성될 수 있다. Referring to FIG. 3, a
도 4의 'A'부분을 확대하여 나타내보인 도 5를 참조하면, 분리 패턴(130)은 금속 포스트(115)의 외주면을 둘러싸는 제1 부분(120)과 제1 부분(120)으로부터 돌출된 돌기 형상의 제2 부분(125)을 포함하는 구조로 형성될 수 있다. 분리 패턴(130)의 제2 부분(125)은 이후 형성될 회로 배선 패턴이 금속 포스트(115)와 전기적으로 연결하는 과정에서 인접하는 도전 물질과 전기적으로 연결되어 단락되는 것을 방지하는 역할을 한다. 5, the
도 6 및 도 7을 참조하면, 비아 홀(145)이 형성된 인쇄회로기판(140)을 준비하여 금속 포스트(115)가 형성된 금속 기판(110) 상에 접합시킨다. 인쇄회로기판(140)은 기판 몸체(base, 142) 상에 형성된 비아 홀(145)을 포함한다. 기판 몸체(142)는 프리프레그(prepreg)로 구성될 수 있다. 비아 홀(145)은 기판 몸체(142) 상에 레이저 드릴링(laser drilling) 또는 기계적 드릴링을 수행하여 기판 몸체(142)의 제1면(143)에서 제1면(143)과 대향하는 제2면(147)을 관통하는 형상으로 형성할 수 있다. 여기서 비아 홀(145)의 폭(W1)은 금속 기판(110) 상에 형성된 분리 패턴(130) 및 금속 포스트(115)를 포함하는 구조물의 폭(W2)보다 큰 사이즈로 형성할 수 있다. 6 and 7, a printed
다음에 도 7에서 도시된 바와 같이, 비아 홀(145)이 형성된 기판 몸체(142)을 포함하는 인쇄회로기판(140)을 금속 기판(110) 상에 접합한다. 인쇄회로기판(140)은 열을 가하여 접합하는 열압착 방식 또는 접착제를 이용하여 금속 기판(100) 상에 제2면(147)이 접하게 접합할 수 있다. 도 7의'B'부분을 확대하여 나타내보인 도 8을 참조하면, 인쇄회로기판(140)에 형성된 비아 홀(145)의 폭(W1)이 분리 패턴(130) 및 금속 포스트(115)를 포함하는 구조물의 폭(W2)보다 큰 사이즈로 형성함에 따라, 인쇄회로기판(140)과 분리 패턴(130) 사이에 이격 공간(S)이 배치된다. 도 7의 'A'부분을 상부에서 나타내보인 도 9를 참조하면, 인쇄회로기판(140)은 금속 포스트(115)를 둘러싸고 있는 분리 패턴(130)의 제1부분(120)으로부터 돌출된 부분인 제2부분(125)의 일부 영역(133)을 덮도록 형성될 수 있다. Next, as shown in FIG. 7, a printed
도 10을 참조하면, 인쇄회로기판(140)과 분리 패턴(120) 사이의 이격 공간(S)을 매립하는 제1 금속막(150)을 형성한다. 제1 금속막(150)은 도금(plating) 공정을 이용하여 구리막으로 형성할 수 있다. Referring to FIG. 10, a
도 11 및 도 11의'A'부분을 확대하여 나타내보인 도 12를 참조하면, 제1 금속막(150) 상에 평탄화 공정을 진행하여 분리 패턴(120)에 의해 금속 포스트(115)와 분리된 금속 접속 패턴(155)을 형성한다. 평탄화 공정은 화학적기계적연마(CMP; Chemical Mechanical Polishing) 방법을 이용하여 수행할 수 있다. Referring to FIG. 12, which is an enlarged view of the 'A' portion of FIGS. 11 and 11, a planarization process is performed on the
도 13을 참조하면, 인쇄회로기판(140)의 제2면(147)과 접합되어 있는 금속 기판(100)을 제거한다. 금속 기판(100)은 식각 공정을 이용하여 제거할 수 있다. 식각 공정은 건식식각 방법 또는 습식식각 방법으로 진행할 수 있다. 금속 기판(100)을 제거하는 공정으로 금속 포스트(115)의 바닥면(160), 금속 접속 패턴(155)의 바닥면(165) 및 인쇄회로기판(140)의 제2면(147)이 노출된다. 이에 따라 인쇄회로기판(140)에는 비아 홀(145)의 중심부에 형성된 금속 포스트(115), 비아 홀(145)의 측벽에 형성된 금속 접속 패턴(155) 및 금속 포스트(115)와 금속 접속 패턴(155) 사이에 삽입된 분리 패턴(120)을 포함하는 비아 구조물(157)이 형성된다. Referring to FIG. 13, the
도 13의 'A'부분을 상부에서 나타내보인 도 14를 참조하면, 금속 포스트(115)를 둘러싸고 있는 분리 패턴(130)의 제1부분(120)으로부터 돌출된 부분인 제2부분(125)의 일부 영역이 인쇄회로기판(140)에 의해 덮여 있다. 그리고 금속 접속 패턴(155)과 금속 포스트(115)는 분리 패턴(130)으로 전기적으로 분리된다. Referring to FIG. 14, which is a top view of the portion 'A' of FIG. 13, a portion of the
도 15를 참조하면, 인쇄회로기판(140)의 제1면(143) 및 제2면(147) 상에 제2 금속막(170)을 형성한다. 제2 금속막(170)은 도금(plating) 공정을 이용하여 구리막으로 형성할 수 있다. Referring to FIG. 15, a
도 16을 참조하면, 인쇄회로기판(140)의 제1면(143)의 표면 일부 및 분리 패턴(130)의 표면이 노출되도록 인쇄회로기판(140)의 제1면(143) 상의 제2 금속막(170)을 패터닝하여 제1 회로 배선 패턴(175) 및 제2 회로 배선 패턴(185)을 형성한다. 제1 및 제2 회로 배선 패턴(175, 185)을 형성하면서 인쇄회로기판(140)의 제2면(147)의 표면 일부 및 분리 패턴(130)의 일부가 노출되도록 제2면(147) 상에 형성된 제2 금속막(170)을 패터닝하여 제3 회로 배선 패턴(180) 및 제4 회로 배선 패턴(190)을 형성한다. 여기서 제1 회로 배선 패턴(175)은 금속 포스트(115)를 통해 제3 회로 배선 패턴(180)과 전기적으로 연결되고, 제2 회로 배선 패턴(185)은 금속 접속 패턴(155)을 통해 제4 회로 배선 패턴(190))과 전기적으로 연결된다. 그리고 제1 및 제3 회로 배선 패턴(175, 180)은 분리 패턴(130)에 의해 제2 및 제4 회로 배선 패턴(185, 190) 전기적으로 분리된다. 이에 따라 하나의 비아(via) 구조물(157)을 이용하여 두 가지 신호를 전달할 수 있다. Referring to Figure 16, a
도 16의 'B'부분을 상부에서 나타내 보인 도 17을 참조하면, 제1 회로 배선 패턴(175)은 인쇄회로기판(140)의 제1면(143)의 표면으로부터 분리 패턴(130)의 표면으로 연장되어 금속 포스트(115)와 연결된다. 여기서 제1 회로 배선 패턴(175)은 금속 포스트(115)와 연결시키기 위해 분리 패턴(130) 위를 통과하므로 금속 접속 패턴(155)과 연결되는 것을 방지할 수 있다. 이를 위해 제1 회로 배선 패턴(175)의 폭은 분리 패턴(130)의 폭을 벗어나지 않게 형성한다. 17, a first
한편, 제2 회로 배선 패턴(185)은 인쇄회로기판(140)의 제1면(143)의 표면상에 배치되면서 금속 접속 패턴(144)과 연결되어 제4 회로 배선 패턴(190)과 전기적으로 연결된다. 여기서 제2 회로 배선 패턴(185)은 분리 패턴(130)에 의해 제1 회로 배선 패턴(175)과 분리됨에 따라 전기적으로 연결되는 것을 방지할 수 있다. The second
도 18을 참조하면, 인쇄회로기판(140)의 노출면, 제1 회로 배선 패턴(175), 제2 회로 배선 패턴(185), 제3 회로 배선 패턴(180), 제4 회로 배선 패턴(190) 및 분리 패턴(130)의 노출 부분을 모두 덮는 솔더 레지스트(solder resist)층(195a, 195b)을 형성할 수 있다. 18, the exposed surface of the printed
도 19를 참조하면, 솔더 레지스트층(195a, 195b) 상에 반도체 칩(200)을 부착한다. 반도체 칩(200)은 제1 본딩 패드(205) 및 제1 본딩 패드(205)와 일정 간격만큼 이격하여 배치된 제2 본딩 패드(207)를 포함하게 구성된다. 반도체 칩(200)은 접착층(203)을 이용하여 부착할 수 있다. 다음에 와이어 본딩(wire bonding) 공정을 진행하여 인쇄회로기판(140) 상에 형성된 회로 배선 패턴들과 연결되는 금속 와이어 패턴(210)을 형성할 수 있다. 계속해서 반도체 칩(200) 전면을 덮는 몰딩(molding) 공정을 진행한다. 몰딩 공정은 EMC(Epoxy Molding Compound)를 포함하는 충진재(220)를 이용하여 진행할 수 있다. 19, the
다음에, 솔더 레지스트층(195a, 195b)을 패터닝하여 오픈 영역(225)을 형성한 다음, 오픈 영역(225) 상에 외부 접속 단자(230), 예를 들어 솔더 볼을 실장할 수 있다. Next, an
본 발명의 실시예에 따른 비아 구조물을 도입하는 경우, 패키지 기판의 한정된 공간에서 설계해야 하는 회로 배선 패턴의 디자인 자유도를 향상시킬 수 있다. 이하 도면을 참조하여 설명하기로 한다. In the case of introducing the via structure according to the embodiment of the present invention, the design freedom of the circuit wiring pattern to be designed in a limited space of the package substrate can be improved. The following description will be made with reference to the drawings.
도 20은 일반적인 비아 구조물을 포함하는 회로 배선 패턴의 어레이를 설명하기 위해 나타내보인 도면이다. 도 21은 본 발명의 실시예에 따른 비아 구조물을 포함하는 회로 배선 패턴의 어레이를 설명하기 위해 나타내보인 도면이다.20 is a diagram illustrating an array of circuit wiring patterns including general via structures. 21 is a diagram illustrating an array of circuit wiring patterns including a via structure according to an embodiment of the present invention.
도 20을 참조하면, 일반적인 비아 구조물(320a, 320b)을 포함하는 회로 배선 패턴은 인쇄회로기판 상에 배열된 패드부(350)들과, 동일한 열(column)에 배치된 접속 단자부(355) 사이를 연결하게 회로 배선 패턴(330a, 330b, 340a, 340b)들이 배치될 수 있다. 패드부(350)들은 x축 방향으로 일정 간격을 가지게 배열되고, 접속 단자부(355)들은 x축 및 y축 방향으로 일정 간격을 가지게 배열될 수 있다. 20, a circuit wiring pattern including general via
제1 접속 단자부(355a)와 제1 패드부(350a)를 전기적으로 연결하는 제1 회로 배선 패턴(330a) 및 제2 회로 배선 패턴(340a)은 제1 비아 구조물(320a)을 통해 연결된다. 제1 비아 구조물(320a)은 제1 접속 패턴(300a) 및 제1 절연 패턴(310a)을 포함하여 구성된다. 여기서 제1 회로 배선 패턴(330a)은'ℓ1'의 길이를 갖는다. The first
한편, 제2 접속 단자부(355b)와 제2 패드부(350b)를 전기적으로 연결하는 제3 회로 배선 패턴(330b) 및 제4 회로 배선 패턴(340b)은 제1 비아 구조물(320a)로부터 소정 간격 이격하여 제2 접속 단자부(355b)에 인접한 제2 비아 구조물(320b)을 통해 연결된다. 제2 비아 구조물(320b)은 제2 접속 패턴(300b) 및 제2 절연 패턴(310b)을 포함하여 구성된다. 여기서 제3 회로 배선 패턴(330b)은'ℓ2'의 길이를 갖는다. The third
즉, 일반적인 비아 구조물을 포함하는 회로 배선 패턴의 어레이는 접속 단자부와 패드부를 전기적으로 연결하기 위하여 회로 배선 패턴들이 연결되는 접속 단자부와 동일한 개수의 비아 구조물을 각각 접속 단자부에 인접하여 배치하고 있다. 이에 따라, 제1 회로 배선 패턴(330a)은'ℓ1'의 길이로 형성되고, 제3 회로 배선 패턴(330b)은'ℓ2'의 길이로 형성되어 서로 길이가 상이해지고, 상대적으로 접속 단자부가 먼 제3 회로 배선 패턴(330b)의 길이가 더 길어진다. That is, the array of circuit wiring patterns including general via structures are arranged adjacent to the connection terminal portions in the same number as the connection terminal portions to which the circuit wiring patterns are connected in order to electrically connect the connection terminal portions and the pad portions. Accordingly, the first
이와 반면에, 본 발명의 실시예에 따른 비아 구조물을 포함하는 회로 배선 패턴의 어레이는, 상술한 바와 같이, 하나의 비아 구조물(157)을 이용하여 두 가지 신호를 전달할 수 있다.On the other hand, an array of circuit wiring patterns including via structures according to embodiments of the present invention can carry two signals using a single via
구체적으로, 도 21을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 비아 구조물(157)을 포함하는 회로 배선 패턴은 인쇄회로기판 상에 일정 간격을 가지게 배열된 패드부(400, 405)들과 접속 단자부(410, 420) 사이를 연결하게 회로 배선 패턴(175, 180, 185, 190)들이 배치될 수 있다. 여기서 접속 단자부(410, 420)들은 X축 방향 및 Y축 방향으로 배열되고, 패드부(400, 405)들은 X축 방향으로 배열될 수 있다. 제1 접속 단자부(410)와 제1 패드부(405)를 연결하는 제1 회로 배선 패턴(175)은 비아 구조물(157)을 통해 제3 회로 배선 패턴(180)을 이용하여 연결되고, 제1 접속 단자부(410)와 동일한 열(column)에 배치된 제2 접속 단자부(420)와 제2 패드부(400)를 연결하는 제2 회로 배선 패턴(185) 역시 비아 구조물(157)을 통해 제4 회로 배선 패턴(190)을 이용하여 연결된다. 즉, 하나의 비아 구조물(157)을 이용하여 두 가지 신호가 전달될 수 있다. 여기서 제1 회로 배선 패턴(175)은'ℓ3'의 길이를 가지고, 제2 회로 배선 패턴(185)은'ℓ4'의 길이를 가진다.21, a circuit wiring pattern including a via
다시 말해, 본 발명의 실시예에서는 1개의 비아 구조물을 가지고 접속 단자부와 패드부를 전기적으로 연결하기 위하여 서로 방향이 다른 2개의 회로 배선 패턴들이 연결됨에 따라, 한정된 인쇄회로기판의 공간 내에 비아 구조물의 개수를 감소시킬 수 있다. 또한, 1개의 비아 구조물을 복수 개의 회로 배선 패턴이 이용함에 따라, 제1 회로 배선 패턴(175) 및 제2 회로 배선 패턴(185)의 길이는 ℓ3 ≒ ℓ4 의 길이로 서로 길이가 동일해진다. 이에 따라 신호 배선 길이가 서로 상이하여 유발되는 문제점을 방지할 수 있다. In other words, in the embodiment of the present invention, two circuit wiring patterns having different directions are connected to each other to electrically connect the connection terminal portion and the pad portion with one via structure, so that the number of via structures Can be reduced. Further, since the plurality of circuit wiring patterns use one via structure, the lengths of the first
한편, 서로 상이한 열(column)에 배치된 접속 단자부에 회로 배선 패턴을 연결하는 경우에도 일반적인 비아 구조물을 포함하는 회로 배선 패턴은 회로 배선 패턴의 길이가 서로 상이한 길이를 가지는 반면, 본 발명의 실시예에 따른 회로 배선 패턴은 1개의 비아 구조물을 복수 개의 회로 배선 패턴이 이용함에 따라 동일한 길이를 가지게 형성할 수 있다. On the other hand, even when circuit wiring patterns are connected to connection terminal portions disposed in different columns, circuit wiring patterns including general via structures have lengths different from each other in length of circuit wiring patterns, Can be formed to have the same length as one via structure is used by a plurality of circuit wiring patterns.
구체적으로, 일반적인 회로 배선 패턴을 나타내보인 도 22의 (a)를 참조하면, 제1 패드부(P1)와 제1 열에 배치된 제1 접속 단자부(S1)를 연결하도록 제1 회로 배선 패턴(C1)과 제2 회로 배선 패턴(C2)을 전기적으로 연결하는 제1 비아 구조물(V1)이 배치되어 있다. 여기서 제1 회로 배선 패턴(C1)은 ℓ'2의 길이를 갖는다. 또한, 제1 열과 상이한 제2 열에 배치된 제2 접속 단자부(S2)와 제2 패드부(P2)를 연결시키는 제3 회로 배선 패턴(C3)과 제4 회로 배선 패턴(C4)을 연결하도록 제2 비아 구조물(V2)이 배치되어 있다. 여기서 제3 회로 배선 패턴(C3)은 ℓ'1의 길이를 가지고, 제1 회로 배선 패턴(C1)과 제3 회로 배선 패턴(C3)은 서로 상이한 패턴 길이로 형성된다. 22 (a) showing a general circuit wiring pattern, a first circuit wiring pattern C1 (C1) is formed so as to connect the first pad portion P1 and the first connection terminal portion S1 disposed in the first column, ) And the second circuit wiring pattern (C2) are disposed on the first via structure (V1). Here, the first circuit wiring pattern C1 has a length of? '2. In order to connect the third circuit wiring pattern C3 and the fourth circuit wiring pattern C4 connecting the second connection terminal portion S2 arranged in the second column different from the first column and the second pad portion P2, 2 via structure V2 is disposed. Here, the third circuit wiring pattern C3 has a length of l'1, and the first circuit wiring pattern C1 and the third circuit wiring pattern C3 are formed with different pattern lengths from each other.
이와 반면에, 본 발명의 변형 실시예에 따른 회로 배선 패턴을 나타내보인 도 22의 (b)를 참조하면, 제1 패드부(405a)와 제1 열에 배치된 제1 접속 단자부(420a)를 연결하는 제1 회로 배선 패턴(175a)은 비아 구조물(157a)을 통해 제3 회로 배선 패턴(180a)과 전기적으로 연결된다. 또한, 제1 열과 상이한 제2 열에 배치된 제2 접속 단자부(410a)와 제2 패드부(400a)를 연결하는 제2 회로 배선 패턴(185a) 또한 동일한 비아 구조물(157a)을 통해 제4 회로 배선 패턴(190a)으로 연결된다. 즉, 하나의 비아 구조물(157a)을 이용하여 두 가지 신호가 전달될 수 있어 제1 회로 배선 패턴(175a)은 ℓ'3의 길이를 가지고, 제2 회로 배선 패턴(185)은 ℓ'4의 길이로 배치되어 패턴의 길이의 차이가 나타나지 않는다. 여기서 본 발명의 변형 실시예에 따른 비아 구조물(157a)을 확대하여 나타내보인 도 23을 참조하면, 비아 구조물(157a)은 금속 포스트(115a), 분리 패턴(130a) 및 금속 접속 패턴(155a)을 포함하여 구성될 수 있다. 여기서 절연 패턴(130a)은 금속 포스트(115a)의 외주면을 둘러싸면서 비아 구조물(157a)의 중심선(C)을 기준으로 1/2을 넘지 않게 배치되어 금속 접속 패턴(155a)을 노출시키게 형성될 수 있다. 22 (b) showing a circuit wiring pattern according to a modified embodiment of the present invention, the first pad portion 405a and the first
본 발명의 실시예에서는 1개의 비아 구조물을 가지고 접속 단자부와 패드부를 전기적으로 연결하기 위하여 서로 방향이 다른 2개의 회로 배선 패턴들이 연결됨에 따라, 한정된 인쇄회로기판의 공간 내에 비아 구조물의 개수를 감소시켜 반도체 패키지를 제조하는데 드는 비용을 감소시킬 수 있다.
In the embodiment of the present invention, two circuit wiring patterns having different directions are connected to each other to electrically connect the connection terminal portion and the pad portion with one via structure, thereby reducing the number of via structures in the space of the limited printed circuit board The cost for manufacturing the semiconductor package can be reduced.
100: 금속 기판 105: 식각 마스크
115: 금속 포스트 135: 분리 패턴
140: 인쇄회로기판 143: 기판 몸체
145: 비아 홀 150: 제1 금속막
155: 금속 접속 패턴 170: 제2 금속막
175: 제1 회로 배선 패턴 185: 제2 회로 배선 패턴
180: 제3 회로 배선 패턴 190: 제4 회로 배선 패턴
200: 반도체 칩100: metal substrate 105: etch mask
115: metal post 135: separation pattern
140: printed circuit board 143: substrate body
145: via hole 150: first metal film
155: metal connection pattern 170: second metal film
175: first circuit wiring pattern 185: second circuit wiring pattern
180: third circuit wiring pattern 190: fourth circuit wiring pattern
200: semiconductor chip
Claims (17)
상기 기판 몸체를 관통하는 비아 홀(via hole);
상기 비아 홀의 중심부에 형성된 금속 포스트;
상기 비아 홀의 측벽에 형성된 금속 접속 패턴;
상기 금속 포스트와 금속 접속 패턴 사이에 삽입된 분리 패턴;
상기 기판 몸체 상에 배치되어 상기 금속 포스트와 연결되고 상기 분리 패턴 위로 연장하여 제1 방향으로 형성된 제1 회로 배선 패턴; 및
상기 기판 몸체 상에 배치되면서 상기 금속 접속 패턴과 연결되어 상기 제1 방향과 상이한 제2 방향으로 형성된 제2 회로 배선 패턴을 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판.A substrate body;
A via hole penetrating the substrate body;
A metal post formed at the center of the via hole;
A metal connection pattern formed on a side wall of the via hole;
A separation pattern inserted between the metal posts and the metal connection pattern;
A first circuit wiring pattern disposed on the substrate body and connected to the metal posts and extending over the isolation pattern in a first direction; And
And a second circuit wiring pattern formed on the substrate body and connected to the metal connection pattern and formed in a second direction different from the first direction.
상기 기판 몸체의 배면(backside)에 배치되어 상기 금속 포스트와 연결되고 상기 제1 회로 배선 패턴과 전기적으로 연결된 제3 회로 배선 패턴을 더 포함하는 인쇄회로기판.The method according to claim 1,
And a third circuit wiring pattern disposed on a backside of the substrate body and connected to the metal posts and electrically connected to the first circuit wiring pattern.
상기 기판 몸체의 배면에 배치되어 상기 금속 접속 패턴과 연결되고 상기 제2 회로 배선 패턴과 전기적으로 연결된 제4 회로 배선 패턴을 더 포함하는 인쇄회로기판.The method according to claim 1,
And a fourth circuit wiring pattern disposed on a back surface of the substrate body and connected to the metal connection pattern and electrically connected to the second circuit wiring pattern.
상기 금속 포스트 또는 상기 금속 접속 패턴은 구리를 포함하여 형성된 인쇄회로기판.The method according to claim 1,
Wherein the metal post or the metal connection pattern includes copper.
상기 분리 패턴은 상기 제1 회로 배선 패턴과 제2 회로 배선 패턴이 전기적으록 분리되도록 절연 물질을 포함하여 형성된 인쇄회로기판.The method according to claim 1,
Wherein the separation pattern includes an insulating material such that the first circuit wiring pattern and the second circuit wiring pattern are electrically separated from each other.
상기 절연 물질은 산화물 또는 질화물을 포함하는 인쇄회로기판.6. The method of claim 5,
Wherein the insulating material comprises an oxide or a nitride.
Y축 방향으로 배열된 제1 접속 단자부;
Y축 방향으로 배열되면서 상기 제1 접속 단자부와 다른 열(column)에 배치된 제2 접속 단자부;
상기 제1 접속 단자부와 상기 제2 접속 단자부 사이에 배치되고, 기판 몸체를 관통하는 비아 홀과, 상기 비아 홀의 중심부에 형성된 금속 포스트와, 상기 비아 홀의 측벽에 형성된 금속 접속 패턴과, 상기 금속 포스트와 금속 접속 패턴 사이에 삽입된 분리 패턴을 포함하는 비아 구조물;
상기 금속 포스트와 연결되고, 상기 분리 패턴 위로 연장하여 제1 접속 단자부와 상기 제1 패드부를 제1 방향으로 연결하는 제1 회로 배선 패턴; 및
상기 금속 접속 패턴과 연결되어 제2 접속 단자부와 상기 제2 패드부를 상기 제1 방향과 상이한 제2 방향으로 연결하는 제2 회로 배선 패턴을 포함하는 인쇄회로기판.A first pad portion arranged in the X-axis direction and a second pad portion spaced apart from the first pad portion by a predetermined distance;
A first connection terminal portion arranged in the Y axis direction;
A second connection terminal portion arranged in a column different from the first connection terminal portion while being arranged in the Y axis direction;
A via hole penetrating through the substrate body; a metal post formed at the center of the via hole; a metal connection pattern formed on a side wall of the via hole; A via structure including a separation pattern inserted between the metal connection patterns;
A first circuit wiring pattern connected to the metal post and extending over the separation pattern to connect the first connection terminal portion and the first pad portion in a first direction; And
And a second circuit wiring pattern connected to the metal connection pattern and connecting the second connection terminal portion and the second pad portion in a second direction different from the first direction.
상기 기판 몸체의 배면(backside)에 배치되어 상기 금속 포스트와 연결되고 상기 제1 회로 배선 패턴과 전기적으로 연결된 제3 회로 배선 패턴을 더 포함하는 인쇄회로기판.8. The method of claim 7,
And a third circuit wiring pattern disposed on a backside of the substrate body and connected to the metal posts and electrically connected to the first circuit wiring pattern.
상기 기판 몸체의 배면에 배치되어 상기 금속 접속 패턴과 연결되고 상기 제2 회로 배선 패턴과 전기적으로 연결된 제4 회로 배선 패턴을 더 포함하는 인쇄회로기판.8. The method of claim 7,
And a fourth circuit wiring pattern disposed on a back surface of the substrate body and connected to the metal connection pattern and electrically connected to the second circuit wiring pattern.
상기 비아 홀의 측벽에 형성된 금속 접속 패턴 및 상기 금속 포스트와 상기 금속 접속 패턴을 분리하는 분리 패턴을 형성하는 단계;
상기 기판 몸체의 제1면의 표면으로부터 상기 분리 패턴의 표면으로 연장되어 상기 금속 포스트와 연결되는 제1 회로 배선 패턴 및 상기 기판 몸체의 제1면의 표면으로부터 상기 금속 접속 패턴과 연결되는 제2 회로 배선 패턴을 형성하는 단계를 포함하는 인쇄회로기판 제조방법.Forming a metal post disposed at the center of the via hole passing through the substrate body;
Forming a metal connection pattern formed on a side wall of the via hole and a separation pattern separating the metal post and the metal connection pattern;
A first circuit wiring pattern extending from the surface of the first surface of the substrate body to the surface of the separation pattern and connected to the metal post and a second circuit wiring pattern extending from the surface of the first surface of the substrate body to the metal connection pattern, And forming a wiring pattern on the printed circuit board.
상기 비아 홀이 형성된 기판 몸체를 상기 금속 기판과 접합하는 단계;
상기 분리 패턴 및 상기 기판 몸체 사이에 배치된 이격 공간을 도전성 물질로 매립하여 상기 분리 패턴으로 상기 금속 포스트와 분리된 금속 접속 패턴을 형성하는 단계; 및
상기 금속 기판을 제거하는 단계를 포함하는 인쇄회로기판 제조방법.11. The method of claim 10, wherein after forming the separation pattern,
Bonding the substrate body with the via hole to the metal substrate;
Filling the separation pattern and the spacing space disposed between the substrate body with a conductive material to form a metal connection pattern separated from the metal posts with the separation pattern; And
And removing the metal substrate.
상기 분리 패턴은 상기 금속 포스트의 외곽면을 둘러싸는 제1 부분 및 상기 제1 부분으로부터 일 방향으로 돌출된 제2 부분을 포함하는 형상인 인쇄회로기판 제조방법.11. The method of claim 10,
Wherein the separation pattern has a shape including a first portion surrounding an outer surface of the metal post and a second portion protruding in one direction from the first portion.
상기 분리 패턴은 상기 제1 회로 배선 패턴과 제2 회로 배선 패턴이 전기적으로 분리되도록 절연 물질을 포함하여 형성하는 인쇄회로기판 제조방법.11. The method of claim 10,
Wherein the separation pattern includes an insulating material so that the first circuit wiring pattern and the second circuit wiring pattern are electrically separated from each other.
상기 절연 물질은 산화물 또는 질화물을 포함하여 형성하는 인쇄회로기판 제조방법.14. The method of claim 13,
Wherein the insulating material comprises an oxide or a nitride.
상기 비아 홀의 폭은 상기 분리 패턴 및 금속 포스트를 포함하는 구조물의 폭보다 크게 형성하는 인쇄회로기판 제조방법.11. The method of claim 10,
Wherein the width of the via hole is larger than the width of the structure including the separation pattern and the metal post.
상기 금속 접속 패턴은 구리 도금 공정을 이용하여 형성하는 인쇄회로기판 제조방법. 11. The method of claim 10,
Wherein the metal connection pattern is formed using a copper plating process.
상기 기판 몸체의 제1면과 대향하는 제2면 상에 상기 금속 포스트와 연결되면서 상기 제1 회로 배선 패턴과 연결된 제3 회로 배선 패턴을 형성하는 단계; 및
상기 기판 몸체의 제2면 상에 상기 금속 접속 패턴과 연결되면서 상기 제2 회로 배선 패턴과 연결된 제4 회로 배선 패턴을 형성하는 단계를 더 포함하는 인쇄회로기판 제조방법.The method according to claim 10, wherein forming the first and second circuit wiring patterns comprises:
Forming a third circuit wiring pattern connected to the first circuit wiring pattern while being connected to the metal post on a second surface opposite to the first surface of the substrate body; And
And forming a fourth circuit wiring pattern connected to the second circuit wiring pattern while being connected to the metal connection pattern on a second surface of the substrate body.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20121221 |
|
| PG1501 | Laying open of application | ||
| PC1203 | Withdrawal of no request for examination | ||
| WITN | Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid |