KR20130045280A - Diffuser for centrifugal compressor and centrifugal compressor with same - Google Patents
Diffuser for centrifugal compressor and centrifugal compressor with same Download PDFInfo
- Publication number
- KR20130045280A KR20130045280A KR1020127034017A KR20127034017A KR20130045280A KR 20130045280 A KR20130045280 A KR 20130045280A KR 1020127034017 A KR1020127034017 A KR 1020127034017A KR 20127034017 A KR20127034017 A KR 20127034017A KR 20130045280 A KR20130045280 A KR 20130045280A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- blade
- shroud
- hub
- wing
- diffuser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/44—Fluid-guiding means, e.g. diffusers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D17/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
- F04D17/08—Centrifugal pumps
- F04D17/10—Centrifugal pumps for compressing or evacuating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/44—Fluid-guiding means, e.g. diffusers
- F04D29/441—Fluid-guiding means, e.g. diffusers especially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/444—Bladed diffusers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/66—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
- F04D29/68—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing by influencing boundary layers
- F04D29/681—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing by influencing boundary layers especially adapted for elastic fluid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2250/00—Geometry
- F05D2250/50—Inlet or outlet
- F05D2250/52—Outlet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2250/00—Geometry
- F05D2250/70—Shape
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
원심 압축기의 디퓨저는, 원심 날개차의 하류측에 형성되는 슈라우드측 벽면 (58) 과, 슈라우드측 벽면 (58) 에 대향하여 형성되는 허브측 벽면과, 슈라우드측 벽면 (58) 에 기단부가 고정되는 복수의 슈라우드측 날개 (3) 및 허브측 벽면에 기단부가 고정되는 허브측 날개 (4) 를 가지고, 슈라우드측 날개 (3) 와 허브측 날개 (4) 는 입구각이 상이하도록, 또한 날개 높이 방향에 있어서의 선단부의 적어도 일부분이 서로 맞대어진 상태로 조합되어 있고, 조합된 슈라우드측 날개 (3) 의 선단부와 허브측 날개 (4) 의 선단부가 맞대어져 있지 않은 간극에는, 간극의 적어도 일부분을 메우도록 서로의 선단부 사이를 접속시키는 접속 부재 (5) 를 구비한다.The diffuser of the centrifugal compressor has a base end portion fixed to the shroud side wall surface 58 formed on the downstream side of the centrifugal vane, a hub side wall surface formed to face the shroud side wall surface 58, and a shroud side wall surface 58. A plurality of shroud side blades 3 and a hub side blade 4 on which the proximal end is fixed to the hub side wall surface, and the shroud side blades 3 and the hub side blades 4 have different entrance angles, and the wing height direction At least a part of the front end portion of the front end is combined with each other, and at least a part of the gap is filled in the gap in which the front end of the combined shroud side wing 3 and the front end of the hub side wing 4 are not butted together. The connecting member 5 which connects between the front-end | tip parts of each other is provided.
Description
본 발명은, 디퓨저 및 이것을 구비한 원심 압축기에 관한 것으로, 특히, 날개 높이 방향으로 입구각이 상이한 날개를 조합한 디퓨저로 하는 것이다.The present invention relates to a diffuser and a centrifugal compressor provided with the same, and in particular, to a diffuser in which wings of different inlet angles are combined in a wing height direction.
종래부터 알려져 있는 원심 압축기로서 도 14 에는 특허문헌 1 의 원심 압축기의 주요부가 도시되어 있다. 도 14(A) 는 종단면도이고, 도 14(B) 는 측면도이고, 도 14(C) 는 슈라우드측 날개 및 허브측 날개를 확대한 사시도이고, 도 14(D) 는 도 14(C) 의 상면도이다.Fig. 14 shows the centrifugal compressor of the prior art. Fig. 14A is a longitudinal sectional view, Fig. 14B is a side view, Fig. 14C is an enlarged perspective view of the shroud side blade and the hub side blade, and Fig. 14D is a view of Fig. 14C. Top view.
도 14 에 도시된 원심 압축기 (50) 는, 하우징 (51) 내에서 다수의 블레이드 (52) 를 구비한 임펠러 (53) 가 회전함으로써, 하우징 (51) 의 외부로부터 도입된 가스나 공기 등의 유체를 압축시킨다. 이렇게 형성된 유체의 흐름 (기류) 은, 임펠러 (53) 의 외주단이 되는 임펠러 출구 (이하에서는, 「디퓨저 입구」라고도 한다) (54), 디퓨저 (55) 및 볼류트 (56) 를 통과하여 외부로 송출된다. 또한, 도면 중의 부호 57 은 임펠러 (53) 가 회전하는 축중심선이다.The
상기 서술한 디퓨저 (55) 는, 임펠러 출구 (54) 와 볼류트 (56) 의 사이에 형성된 기류의 통로이며, 임펠러 출구 (54) 로부터 토출되는 기류를 감속시킴으로써 동압 (動壓) 을 정압 (靜壓) 으로 회복시키는 기능을 가지고 있다. 이 디퓨저 (55) 는, 통상 1 쌍의 대향된 벽면으로 형성되어 있고, 이하의 설명에서는 대향하는 1 쌍 벽면의 한쪽을 슈라우드측 벽면 (58) 이라고 하고, 다른 쪽을 허브측 벽면 (2) 이라고 한다.The
디퓨저 (51) 에는, 슈라우드측 벽면 (58) 과 허브측 벽면 (2) 의 사이에 복수의 디퓨저 날개 (60) 가 형성되어 있다. 이 디퓨저 날개 (60) 는 슈라우드측 벽면 (58) 에 형성되는 복수의 슈라우드측 날개 (3) 와 허브측 벽면 (2) 에 형성되는 복수의 허브측 날개 (4) 를 가지고 있다. 슈라우드측 날개 (3) 와 허브측 날개 (4) 는 각각의 날개 입구 각도가 상이한 2 차원 날개를 날개 높이 방향으로 조합한 것으로 되어 있다.In the
이것과 같이 날개 입구각이 상이한 슈라우드측 날개 (3) 및 허브측 날개 (4) 를 조합하여, 블레이드 (52) 출구의 기류의 흐름각 (기류의 흐름선이 날개 열선과 이루는 각) 을 디퓨저 날개 (60) 의 입구각에 근접시켜 디퓨저 날개 (60) 의 날개 전연 (前緣) 의 흐름의 박리를 방지함으로써, 디퓨저 (55) 의 고효율화와 작동 범위의 확대를 도모할 수 있다.In this way, the
그러나, 특허문헌 1 에 기재된 원심 압축기에서는, 날개 입구각이 상이한 슈라우드측 날개 (3) 및 허브측 날개 (4) 를 조합한 경우에, 디퓨저 날개 (60) 의 날개 전연의 하류측에서 조합한 슈라우드측 날개 (3) 와 허브측 날개 (4) 가 겹치지 않고 간극 (63) 이 생기는 경우가 있다. 이와 같이 슈라우드측 날개 (3) 와 허브측 날개 (4) 의 사이에 간극 (63) 이 생긴 경우에는, 이 간극 (63) 을 통과하는 기류의 영향으로 인해 기류의 박리나 소용돌이의 생성 (도 14(C) 및 도 14(D) 에 소용돌이 화살표로 나타냄) 에 의해 디퓨저 (55) 의 성능이 저하된다는 문제가 있었다.However, in the centrifugal compressor of
본 발명은, 이러한 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 날개 높이 방향으로 입구각이 상이한 날개를 조합하여 성능을 향상시킬 수 있는 원심 압축기의 디퓨저 및 이것을 구비한 원심 압축기를 제공하는 것을 목적으로 한다.This invention is made | formed in view of such a situation, and an object of this invention is to provide the diffuser of the centrifugal compressor which can improve performance by combining the blade | wing with which an entrance angle differs in a wing height direction, and the centrifugal compressor provided with this.
상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 이하의 수단을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides the following means.
본 발명의 제 1 양태에 관한 원심 압축기의 디퓨저는, 원심 날개차의 하류측에 형성되는 슈라우드측 벽면과, 그 슈라우드측 벽면에 대향하여 형성되는 허브측 벽면과, 상기 슈라우드측 벽면에 기단부가 고정되는 복수의 슈라우드측 날개 및 상기 허브측 벽면에 기단부가 고정되는 복수의 허브측 날개를 가지고, 상기 슈라우드측 날개와 상기 허브측 날개는 입구각이 상이하도록, 또한 날개 높이 방향에 있어서의 선단부의 적어도 일부분이 서로 맞대어진 상태로 조합되어 있고, 조합된 상기 슈라우드측 날개의 상기 선단부와 상기 허브측 날개의 상기 선단부가 맞대어져 있지 않은 간극에는, 그 간극의 적어도 일부분을 메우도록 서로의 상기 선단부 사이를 접속시키는 접속 부재를 구비한다.The diffuser of the centrifugal compressor according to the first aspect of the present invention is a shroud side wall surface formed on the downstream side of the centrifugal vane, a hub side wall surface formed to face the shroud side wall surface, and a proximal end portion is fixed to the shroud side wall surface. It has a plurality of shroud-side blades and a plurality of hub-side blades are fixed to the hub side wall surface, the shroud-side blade and the hub-side blade is at least the tip portion in the wing height direction so that the entrance angle is different In the gap where a part is combined with each other and the tip of the shroud-side blade and the tip of the hub-side blade are not butted, a gap between the tip of each other to fill at least a part of the gap. A connecting member for connecting is provided.
각각의 입구각이 상이하고, 날개 높이 방향의 선단부의 적어도 일부분이 서로 맞대어진 상태로 조합되는 슈라우드측 날개와 허브측 날개를 갖는 원심 압축기의 디퓨저에는, 조합된 슈라우드측 날개의 선단부와 허브측 날개의 선단부가 맞대어져 있지 않은 간극이 생기는 경우가 있다. 이와 같이 슈라우드측 날개와 허브측 날개의 각 선단부가 맞대어져 있지 않은 간극이 생긴 경우에는, 이 간극 부분을 통과하는 흐름의 박리나 소용돌이의 생성에 의해 디퓨저의 성능이 저하된다.The diffuser of the centrifugal compressor having the shroud side vane and the hub side vane in which the respective inlet angles are different and at least a part of the leading end in the vane height direction is brought into contact with each other are combined and the diffuser of the combined shroud side vane and the hub side vane There is a case where a gap is not formed in which the tip ends of the projections are not in contact with each other. As described above, in the case where a gap is formed between the shroud side blades and the hub side blades, the performance of the diffuser is deteriorated due to peeling of the flow passing through the gap portion and generation of vortices.
그래서, 조합된 슈라우드측 날개와 허브측 날개의 각 선단부가 맞대어져 있지 않고 생긴 간극의 적어도 일부분을 메우도록 서로의 선단부 사이를 접속시키는 접속 부재를 형성하는 것으로 하였다. 이로써, 슈라우드측 날개의 선단부와 허브측 벽날개의 선단부의 사이에 생기는 간극이 접속 부재에 의해 덮인다. 그로 인해 간극 흐름을 없앨 수 있어 간극 흐름에 의한 흐름의 박리나 소용돌이의 발생을 억제할 수 있다. 따라서, 디퓨저의 성능 향상을 도모할 수 있다.Therefore, the connecting member which connects between the front-end | tip part of each other so that the at least one part of the clearance gap which the front-end | tip part of the combined shroud-side blade and the hub-side wing | tip did not abut together may be filled is formed. Thereby, the gap which arises between the front-end | tip part of a shroud side wing | wing and the front-end | tip part of a hub side wall blade is covered with the connection member. Therefore, a clearance flow can be eliminated and peeling of a flow and generation | occurrence | production of a vortex by a clearance flow can be suppressed. Therefore, the performance of a diffuser can be improved.
또, 슈라우드측 날개와 허브측 날개의 각 선단부 사이에 생긴 간극을 접속 부재에 의해 접속시키는 것으로 하였으므로, 날개의 강성을 높일 수 있다. 따라서, 날개의 진동 강도를 향상시킬 수 있다.Moreover, since the clearance gap formed between the front-end | tip parts of the shroud side blade | wing and the hub side blade | wing is connected by a connection member, rigidity of a blade | wing can be improved. Therefore, the vibration intensity of the blade can be improved.
본 발명의 제 1 양태에 관한 원심 압축기의 디퓨저는, 상기 접속 부재의 형상을, 복수의 상기 슈라우드측 날개 및 복수의 상기 허브측 날개의 전체 상기 선단부 사이를 원주 방향으로 연속적으로 접속시키는 원환 형상으로 해도 된다.The diffuser of the centrifugal compressor according to the first aspect of the present invention has an annular shape that continuously connects the shape of the connecting member between the plurality of shroud-side blades and all the tip portions of the plurality of hub-side blades in the circumferential direction. You may also
접속 부재는, 원환 형상으로 슈라우드측 날개 및 허브측 벽면 날개의 전체 선단부 사이를 연속적으로 접속시키는 것으로 해도 된다. 그래서, 조합했을 때에 슈라우드측 날개의 선단부와 허브측 날개의 선단부의 사이에 생기는 간극을 접속 부재에 의해 덮어 간극 흐름을 없앨 수 있다. 이로써, 간극 흐름에 의한 흐름의 박리나 소용돌이의 발생을 억제할 수 있다. 따라서, 디퓨저의 성능 향상을 도모할 수 있다.The connecting member may be connected in an annular shape to continuously connect the entire tip of the shroud side blade and the hub side wall blade. Therefore, the gap formed between the distal end of the shroud-side blade and the distal end of the hub-side blade can be covered by the connecting member to eliminate the gap flow. Thereby, peeling of a flow and generation | occurrence | production of a vortex by a clearance flow can be suppressed. Therefore, the performance of a diffuser can be improved.
또, 접속 부재의 형상이 원환 형상으로 간소하기 때문에, 디퓨저의 성능 향상을 저비용으로 실현할 수 있다.Moreover, since the shape of a connection member is simple in an annular shape, the performance improvement of a diffuser can be realized at low cost.
본 발명의 제 1 양태에 관한 원심 압축기의 디퓨저는, 원환 형상의 상기 접속 부재를, 그 내경이 상기 슈라우드측 벽면 및 상기 허브측 벽면의 내경보다 작게 해도 된다.As for the diffuser of the centrifugal compressor which concerns on the 1st aspect of this invention, the inner diameter of the said connection member of an annular shape may be smaller than the inner diameter of the shroud side wall surface and the hub side wall surface.
발명자들이 검토한 바에 따르면, 원환 형상의 접속 부재의 내경을 슈라우드측 벽면 및 허브측 벽면의 내경보다 작게 한 경우여도, 원환 형상의 접속 부재의 내경을 슈라우드측 벽면 및 허브측 벽면의 내경과 동일하게 한 경우와 마찬가지로, 조합했을 때에 슈라우드측 날개의 선단부와 허브측 날개의 선단부의 사이에 생기는 간극을 통과하는 흐름을 없애, 디퓨저의 성능 향상을 도모할 수 있음을 알 수 있었다.According to the inventors, even when the inner diameter of the annular connecting member is smaller than the inner diameter of the shroud side wall and the hub side wall surface, the inner diameter of the annular connecting member is the same as the inner diameter of the shroud side wall surface and the hub side wall surface. As in one case, when combined, it was found that the flow of the diffuser between the distal end of the shroud side blade and the distal end of the hub side blade can be eliminated, thereby improving the performance of the diffuser.
본 발명의 제 1 양태에 관한 원심 압축기의 디퓨저는, 상기 접속 부재를, 조합된 상기 슈라우드측 날개의 상기 선단부 또는 상기 허브측 날개의 상기 선단부 적어도 일방의 전연으로부터 날개 길이의 60 % 하류까지를 메우도록 접속시키는 것으로 해도 된다.The diffuser of the centrifugal compressor according to the first aspect of the present invention fills the connecting member with at least one leading edge of the tip of the shroud-side blade or the tip of the hub-side blade from 60% downstream of the blade length. It may be connected so that it may be connected.
발명자들이 검토한 바에 따르면, 적어도 일방의 슈라우드측 날개 또는 허브측 날개의 선단부의 전연으로부터 날개 길이의 60 % 하류까지에 형성되는 간극에 의해 간극 흐름에 의한 흐름의 박리나 소용돌이의 발생에 의한 성능 저하가 현저함을 알 수 있었다.According to the inventors, performance deterioration due to the separation of the flow due to the gap flow and the generation of the vortex due to the gap formed from the leading edge of the tip of the at least one shroud-side blade or the hub-side blade to 60% downstream of the blade length. Was remarkable.
그래서, 적어도 일방의 슈라우드측 날개 또는 허브측 날개의 선단부의 전연으로부터 날개 길이의 60 % 하류까지의 선단부 사이의 간극을 메우도록 접속 부재를 원주 방향으로 접속시키는 것으로 하였다. 그래서, 접속 부재를 전연으로부터 후연의 전체 날개 길이에 걸쳐 간극을 메우도록 원주 방향으로 접속시킨 경우와 마찬가지로, 간극 흐름에 의한 흐름의 박리나 소용돌이의 발생을 억제할 수 있다. 따라서, 디퓨저의 성능 향상을 도모할 수 있다.Therefore, the connecting member was connected in the circumferential direction so as to fill the gap between the leading edge of the tip of the at least one shroud-side blade or the hub-side blade up to 60% downstream of the blade length. Therefore, similarly to the case where the connecting member is connected in the circumferential direction to fill the gap from the leading edge to the entire blade length of the trailing edge, peeling of the flow and generation of vortices due to the gap flow can be suppressed. Therefore, the performance of a diffuser can be improved.
본 발명의 제 1 양태에 관한 원심 압축기의 디퓨저는, 조합되는 상기 슈라우드측 날개와 상기 허브측 날개를, 각각 전연을 원주 방향으로 위치를 어긋나게 하여 배치되도록 해도 된다.The diffuser of the centrifugal compressor according to the first aspect of the present invention may be arranged such that the shroud side blades and the hub side blades are combined with their respective leading edges shifted in the circumferential direction.
슈라우드측 날개와 그것과 조합되는 허브측 날개의 각 전연을 원주 방향으로 위치를 어긋나게 하여 형성하는 것으로 해도 된다. 그래서, 슈라우드측 날개와 허브측 날개를 조합했을 때에, 슈라우드측 날개와 허브측 날개의 각 전연의 선단부 사이에 간극이 생기지 않게 된다. 따라서, 간극 흐름에 의한 흐름의 박리나 소용돌이의 발생을 방지하여 디퓨저의 성능 향상을 도모할 수 있다.The periphery of the shroud side blade and the hub side blade combined with it may be formed by shifting positions in the circumferential direction. Thus, when the shroud side blade and the hub side blade are combined, a gap does not occur between the tip portions of the leading edges of the shroud side blade and the hub side blade. Therefore, it is possible to prevent the separation of the flow and the generation of the vortex due to the gap flow and to improve the performance of the diffuser.
본 발명의 제 1 양태에 관한 원심 압축기의 디퓨저는, 조합되는 상기 슈라우드측 날개와 상기 허브측 날개를, 전연으로부터 전체 길이의 60 % 까지가 겹치지 않도록 각각 원주 방향으로 위치를 어긋나게 하여 배치해도 된다.The diffuser of the centrifugal compressor according to the first aspect of the present invention may be arranged such that the shroud side blades and the hub side blades combined are shifted in the circumferential direction so as not to overlap up to 60% of the total length from the leading edge.
슈라우드측 날개와 그것과 조합되는 허브측 날개를, 전연으로부터 전체 길이의 60 % 까지 사이에서 겹치지 않도록 원주 방향으로 위치를 어긋나게 하여 형성하는 것으로 해도 된다. 그래서, 슈라우드측 날개와 허브측 날개의 전연으로부터 전체 길이의 60 % 까지 사이에는 간극이 생기지 않게 된다. 따라서, 간극 흐름에 의한 박리나 소용돌이의 발생을 억제하여 디퓨저의 성능 향상을 도모할 수 있다.The shroud side blade and the hub side blade combined with it may be formed by shifting their positions in the circumferential direction so as not to overlap between 60% of the entire length from the leading edge. Therefore, a gap does not arise between the leading edges of the shroud side blade and the hub side blade up to 60% of the total length. Therefore, peeling and vortex generation by the gap flow can be suppressed and the performance of a diffuser can be improved.
본 발명의 제 2 양태에 관한 원심 압축기의 디퓨저에 따르면, 원심 날개차의 하류측에 형성되는 슈라우드측 벽면과, 그 슈라우드측 벽면에 대향하여 형성되는 허브측 벽면과, 상기 슈라우드측 벽면에 기단부가 고정되는 복수의 슈라우드측 날개 및 상기 허브측 벽면에 기단부가 고정되는 복수의 허브측 날개를 가지고, 상기 슈라우드측 날개와 상기 허브측 날개는 입구각이 상이하도록, 또한 날개 높이 방향에 있어서의 선단부가 날개 길이에 걸쳐 날개 두께의 일부가 서로 겹치도록 맞대어진 상태로 조합되어 있다.According to the diffuser of the centrifugal compressor according to the second aspect of the present invention, a shroud side wall surface formed on the downstream side of the centrifugal vane, a hub side wall surface formed opposite to the shroud side wall surface, and a proximal end portion is provided on the shroud side wall surface. It has a plurality of shroud-side wings to be fixed and a plurality of hub-side wings fixed to the hub side wall surface, the shroud-side wing and the hub-side wing is different in the inlet angle, the tip portion in the wing height direction Some of the wing thicknesses are combined in a butt state so that they overlap each other over the wing length.
슈라우드측 날개와 허브측 날개는 입구각이 상이하고, 그것들의 날개 높이 방향의 선단부가 날개 길이에 걸쳐 날개 두께의 일부가 서로 겹치도록 맞대어지는 것으로 하였다. 그래서, 슈라우드측 날개와 허브측 날개를 조합했을 때에, 슈라우드측 날개의 선단부와 허브측 날개의 선단부의 사이에 간극이 생기지 않게 된다. 따라서, 간극 흐름에 의한 흐름의 박리나 소용돌이의 발생을 방지하여 디퓨저의 성능 향상을 도모할 수 있다.The shroud side wings and the hub side wings are different from each other in the inlet angle, and their tip portions in the wing height direction are opposed to each other so that part of the blade thickness overlaps each other over the blade length. Therefore, when the shroud side blade and the hub side blade are combined, there is no gap between the tip of the shroud side blade and the tip of the hub side blade. Therefore, it is possible to prevent the separation of the flow and the generation of the vortex due to the gap flow and to improve the performance of the diffuser.
또, 슈라우드측 날개와 허브측 날개의 날개 높이 방향의 선단부를 날개 길이에 걸쳐 날개 두께의 일부가 서로 겹치도록 맞대는 것으로 하였으므로, 날개의 강성을 높일 수 있다. 따라서, 날개의 진동 강도를 향상시킬 수 있다.Moreover, since the tip part of the shroud side blade | wing and the hub side blade | wing in the wing height direction is abutted so that a part of blade thickness may overlap each other over the blade length, rigidity of a blade | wing can be improved. Therefore, the vibration intensity of the blade can be improved.
본 발명의 제 2 양태에 관한 원심 압축기의 디퓨저는, 상기 슈라우드측 날개 및 상기 허브측 날개의 각 후연의 날개 두께를 날개 길이 중앙부의 날개 두께에 비해 얇게 해도 된다.In the diffuser of the centrifugal compressor according to the second aspect of the present invention, the blade thickness of each trailing edge of the shroud side blade and the hub side blade may be made thinner than the blade thickness of the blade central portion.
슈라우드측 날개 및 허브측 날개는, 날개 길이 중앙부의 날개 두께에 비해 각 후연의 날개 두께를 얇게 해도 된다. 그래서, 슈라우드측 날개 및 허브측 날개의 후류 (後流) 를 작게 할 수 있다. 따라서, 디퓨저의 성능 향상을 도모할 수 있다.The shroud side blades and the hub side blades may have a thinner blade thickness at each trailing edge than the blade thickness at the blade length center portion. Therefore, the wake of the shroud side blade and the hub side blade can be reduced. Therefore, the performance of a diffuser can be improved.
본 발명의 제 2 양태에 관한 원심 압축기의 디퓨저는, 상기 슈라우드측 날개 또는 상기 허브측 날개 중 어느 한쪽을 후익 (厚翼) 으로 하고, 다른 쪽을 박익 (薄翼) 으로 해도 된다.The diffuser of the centrifugal compressor according to the second aspect of the present invention may have either the shroud side blade or the hub side blade as a wing, and the other as a foil.
슈라우드측 날개 또는 허브측 날개의 어느 한쪽을 후익 (예를 들어, 날개 높이 방향과 직교하는 단면 형상이 쐐기형이나 채널형 등) 으로 하고, 다른 쪽을 박익으로 하는 것으로 해도 된다. 이로써, 슈라우드측 날개와 허브측 날개를 맞대었을 때에, 박익측의 선단부가 후익측의 선단부의 일부와 겹치게 된다. 그래서, 슈라우드측 날개의 선단부와 허브측 날개의 선단부의 사이에 간극이 생기지 않게 된다. 따라서, 간극 흐름에 의한 흐름의 박리나 소용돌이의 발생을 방지하여 디퓨저의 성능 향상을 도모할 수 있다.Either one of the shroud side blades or the hub side blades may be a wing (for example, a cross-sectional shape orthogonal to the wing height direction is a wedge shape, a channel shape, or the like), and the other blade may be a blade blade. As a result, when the shroud side blade and the hub side blade face each other, the tip end portion of the blade side overlaps with a part of the tip portion side of the blade side. Thus, a gap does not occur between the tip of the shroud side blade and the tip of the hub side blade. Therefore, it is possible to prevent the separation of the flow and the generation of the vortex due to the gap flow and to improve the performance of the diffuser.
또한, 후익으로는, 박익에 대해 날개 높이와 직교하는 단면 형상의 폭이 약 2 배 이상이 바람직하다.Moreover, as a wing | wing, the width | variety of the cross-sectional shape orthogonal to wing height with respect to a blade is preferable about 2 times or more.
본 발명의 제 3 양태에 관한 원심 압축기는, 상기 중 어느 것에 기재된 원심 압축기의 디퓨저를 구비한다.The centrifugal compressor which concerns on the 3rd aspect of this invention is equipped with the diffuser of the centrifugal compressor in any one of the above.
조합된 슈라우드측 날개 및 허브측 날개의 각 선단부가 맞대어져 있지 않은 간극의 흐름의 박리나 소용돌이의 발생을 억제하여 성능 향상을 도모할 수 있는 디퓨저를 사용하는 것으로 하였다. 그래서, 디퓨저를 통과하는 흐름의 속도 에너지를 효과적으로 압력으로 변환할 수 있다. 따라서, 원심 압축기의 고효율화, 작동성의 확대를 도모할 수 있다.The diffuser which can suppress the peeling of the flow of a clearance gap and the generation | occurrence | production of a vortex in which the front-end | tip of the shroud side blade | wing and the hub side blade | wing which are not abutted can be used, and the performance can be improved. Thus, the velocity energy of the flow through the diffuser can be effectively converted into pressure. Therefore, the efficiency of the centrifugal compressor can be improved and the operability can be increased.
본 발명에 관한 원심 압축기의 디퓨저에 따르면, 조합된 슈라우드측 날개와 허브측 날개의 각 선단부가 맞대어져 있지 않고 생긴 간극의 적어도 일부분을 메우도록 서로의 선단부 사이를 접속시키는 접속 부재를 형성하는 것으로 하였다. 이로써, 슈라우드측 날개의 선단부와 허브측 벽날개의 선단부의 사이에 생기는 간극이 접속 부재에 의해 덮인다. 그래서, 간극 흐름을 없앨 수 있어 간극 흐름에 의한 흐름의 박리나 소용돌이의 발생을 억제할 수 있다. 따라서, 디퓨저의 성능 향상을 도모할 수 있다.According to the diffuser of the centrifugal compressor according to the present invention, a connecting member for connecting the distal ends of the combined shroud-side blades and the hub-side blades with each other so as to fill at least a portion of the gap generated without contacting each other is formed. . Thereby, the gap which arises between the front-end | tip part of a shroud side wing | wing and the front-end | tip part of a hub side wall blade is covered with the connection member. Therefore, the gap flow can be eliminated, and the peeling of the flow and the generation of the vortex due to the gap flow can be suppressed. Therefore, the performance of a diffuser can be improved.
또, 슈라우드측 날개와 허브측 날개의 각 선단부 사이를 접속 부재로 접속시키는 것으로 하였으므로, 날개의 강성을 높일 수 있다. 따라서, 날개의 진동 강도를 향상시킬 수 있다.Moreover, since it is made to connect between the front-end | tip parts of a shroud side blade | wing and a hub side blade | wing, a rigidity of a blade | wing can be improved. Therefore, the vibration intensity of the blade can be improved.
도 1 은 본 발명의 제 1 실시형태에 관한 원심 압축기의 디퓨저에 형성되어 있는 슈라우드측 날개 및 허브측 날개이고, 도 1(A) 는 그 사시도이며, 도 1(B) 는 도 1(A) 의 상면도이다.
도 2 는 도 1 에 나타내는 날개의 변형예 2 이고, 도 2(A) 는 그 사시도이며, 도 2(B) 는 도 2(A) 의 상면도이다.
도 3 은 본 발명의 제 2 실시형태에 관한 원심 압축기의 디퓨저에 형성되어 있는 슈라우드측 날개 및 허브측 날개이고, 도 3(A) 는 그 사시도이며, 도 3(B) 는 도 3(A) 의 상면도이다.
도 4 는 도 3 에 나타내는 날개의 변형예 1 의 상면도이다.
도 5 는 도 3 에 나타내는 날개의 변형예 2 의 상면도이다.
도 6 은 본 발명의 제 4 실시형태에 관한 원심 압축기의 디퓨저에 형성되어 있는 슈라우드측 날개 및 허브측 날개이고, 도 6(A) 는 그 사시도이며, 도 6(B) 는 도 6(A) 의 상면도이며, 도 6(C) 는 도 6(A) 및 도 6(B) 의 A-A 부에 있어서의 단면도이다.
도 7 은 본 발명의 제 5 실시형태에 관한 원심 압축기의 디퓨저에 형성되어 있는 슈라우드측 날개 및 허브측 날개이며, 도 7(A) 는 그 사시도이며, 도 7(B) 는 도 7(A) 의 상면도이다.
도 8 은 본 발명의 제 6 실시형태에 관한 원심 압축기의 디퓨저에 형성되어 있는 슈라우드측 날개 및 허브측 날개이고, 도 8(A) 는 그 사시도이며, 도 8(B) 는 도 8(A) 의 상면도이다.
도 9 는 도 8 에 나타내는 날개의 변형예이고, 도 9(A) 는 그 사시도이며, 도 9(B) 는 도 9(A) 의 상면도이다.
도 10 은 본 발명의 제 7 실시형태에 관한 원심 압축기의 디퓨저에 형성되어 있는 슈라우드측 날개 및 허브측 날개이고, 도 10(A) 는 그 사시도이며, 도 10(B) 는 도 10(A) 의 상면도이다.
도 11 은 도 10 에 나타내는 날개의 변형예이고, 도 11(A) 는 그 사시도이며, 도 11(B) 는 도 11(A) 의 상면도이다.
도 12 는 본 발명의 제 8 실시형태에 관한 원심 압축기의 디퓨저에 형성되어 있는 슈라우드측 날개 및 허브측 날개이고, 도 12(A) 는 그 사시도이며, 도 12(B) 는 도 12(A) 의 상면도이다.
도 13 은 도 12 에 나타내는 날개의 변형예이고, 도 13(A) 는 그 사시도이며, 도 13(B) 는 도 13(A) 의 상면도이다.
도 14 는 종래의 원심 압축기의 주요부를 나타내고, 도 14(A) 는 종단면도이고, 도 14(B) 는 측면도이며, 도 14(C) 는 슈라우드측 날개 및 허브측 날개를 확대한 사시도이며, 도 14(D) 는 도 14(C) 의 상면도이다.1: is a shroud side blade | wing and a hub side blade | wing formed in the diffuser of the centrifugal compressor which concerns on 1st Embodiment of this invention, FIG. 1 (A) is its perspective view, FIG. 1 (B) is FIG. Top view of the.
FIG. 2 is a modified example 2 of the blade shown in FIG. 1, FIG. 2A is a perspective view thereof, and FIG. 2B is a top view of FIG. 2A.
3 is a shroud side blade and a hub side blade formed in the diffuser of the centrifugal compressor according to the second embodiment of the present invention, FIG. 3 (A) is a perspective view thereof, and FIG. 3 (B) is a FIG. 3 (A) Top view of the.
It is a top view of the
It is a top view of the
FIG. 6: is a shroud side blade | wing and hub side blade | wing formed in the diffuser of the centrifugal compressor which concerns on 4th Embodiment of this invention, FIG. 6 (A) is a perspective view, FIG. 6 (B) is a FIG. It is a top view of FIG. 6 (C), and is sectional drawing in the AA part of FIG. 6 (A) and FIG. 6 (B).
Fig. 7 is a shroud side blade and a hub side blade formed in the diffuser of the centrifugal compressor according to the fifth embodiment of the present invention. Fig. 7 (A) is a perspective view thereof and Fig. 7 (B) is Fig. 7 (A). Top view of the.
Fig. 8 is a shroud side blade and a hub side blade formed in the diffuser of the centrifugal compressor according to the sixth embodiment of the present invention. Fig. 8 (A) is a perspective view thereof and Fig. 8 (B) is Fig. 8 (A) Top view of the.
FIG. 9: is a modification of the blade | wing shown in FIG. 8, FIG. 9 (A) is a perspective view, and FIG. 9 (B) is a top view of FIG. 9 (A).
10 is a shroud side blade and a hub side blade formed in the diffuser of the centrifugal compressor according to the seventh embodiment of the present invention, FIG. 10 (A) is a perspective view thereof, and FIG. Top view of the.
FIG. 11: is a modification of the blade | wing shown in FIG. 10, FIG. 11 (A) is a perspective view, and FIG. 11 (B) is a top view of FIG.
Fig. 12 is a shroud side blade and a hub side blade formed in the diffuser of the centrifugal compressor according to the eighth embodiment of the present invention, Fig. 12 (A) is a perspective view thereof, and Fig. 12 (B) is Fig. 12 (A). Top view of the.
FIG. 13: is a modification of the blade | wing shown in FIG. 12, FIG. 13 (A) is a perspective view, and FIG. 13 (B) is a top view of FIG. 13 (A).
Fig. 14 shows a main part of a conventional centrifugal compressor, Fig. 14 (A) is a longitudinal sectional view, Fig. 14 (B) is a side view, and Fig. 14 (C) is an enlarged perspective view of a shroud side blade and a hub side blade, Fig. 14D is a top view of Fig. 14C.
[제 1 실시형태][First Embodiment]
본 발명의 제 1 실시형태에 관한 원심 압축기의 디퓨저에 형성되어 있는 슈라우드측 날개 및 허브측 날개에 대해서, 도 1 및 도 14 를 참조하면서 설명한다.The shroud side blade and the hub side blade formed in the diffuser of the centrifugal compressor according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 14.
도 1 에 나타내는 디퓨저 (1) 는, 원심 압축기 (50) (도 14 참조) 의 하우징 (51) (도 14 참조) 내에서 회전하는 임펠러 (53) (도 14 참조) 의 외주단으로부터 토출되는 기류 (흐름) 를 감속시킴으로써 기류의 동압을 정압으로 회복시키는 것이다. 이 디퓨저 (1) 는, 임펠러 (원심 날개차) (53) 의 하류측에 형성되는 슈라우드측 벽면 (58) 과, 슈라우드측 벽면 (58) 에 대향하여 형성되어 있는 허브측 벽면 (2) 과, 슈라우드측 벽면 (58) 에 기단부가 고정되어 있는 복수 (도 1 에는 1 날개만을 나타냄) 의 슈라우드측 날개 (3) 와, 허브측 벽면 (2) 에 기단부가 고정되어 있는 복수 (도 1 에는 1 날개만을 나타냄) 의 허브측 날개 (4) 를 가지고 있다.The
슈라우드측 날개 (3) 와 허브측 날개 (4) 는 제 1 실시형태에서는 2 차원 날개이며, 서로 날개 길이가 동일한 박익으로 되어 있다. 슈라우드측 날개 (3) 와 허브측 날개 (4) 는 입구각이 상이하도록, 또한 날개 높이 방향에 있어서의 선단부의 전연 (적어도 일부분) 이 서로 맞대어진 상태로 조합되어 있다. 또, 그것들의 후연은 원주 방향으로 떨어져 있다.The
이와 같이 조합되어 있는 슈라우드측 날개 (3) 의 선단부와 허브측 날개 (4) 의 선단부가 맞대어져 있지 않은 간극 (63) (도 14 참조) 에는, 간극 (63) 을 메우도록 서로의 선단부 사이를 접속시키고 있는 접속벽 (접속 부재) (5) 이 형성되어 있다. 접속벽 (5) 은 슈라우드측 날개 (3) 및 허브측 날개 (4) 의 전연으로부터 후연에 걸쳐 전체 길이를 따라 형성되어 있다.In the gap 63 (see FIG. 14) where the tip of the
이와 같이 슈라우드측 날개 (3) 와 허브측 날개 (4) 의 간극 (63) 에 접속벽 (5) 이 형성됨으로써 슈라우드측 날개 (3) 의 전연으로부터 유도되는 기류는 접속벽 (5) 의 상면 (도 1(A) 의 상방) 을 따라 흐른다. 그래서, 간극 흐름에 의한 기류의 박리나 소용돌이의 발생을 억제할 수 있다.Thus, the
이상 서술한 바와 같이, 제 1 실시형태에 관한 원심 압축기의 디퓨저 (1) 및 이것을 구비한 원심 압축기에 따르면, 이하의 효과를 발휘한다.As mentioned above, according to the
조합되어 있는 슈라우드측 날개 (3) 와 허브측 날개 (4) 의 각 선단부가 맞대어져 있지 않고 생긴 간극 (63) (도 14 참조) 을 메우도록, 슈라우드측 날개 (3) 및 허브측 날개 (4) 의 서로의 선단부 사이를 접속시키는 접속벽 (접속 부재) (5) 을 형성하는 것으로 하였다. 이로써, 슈라우드측 날개 (3) 의 선단부와 허브측 벽날개 (4) 의 선단부의 사이에 생기는 간극 (63) 이 접속벽 (5) 에 의해 덮인다. 그래서, 간극 흐름을 없앨 수 있어 간극 흐름에 의한 흐름의 박리나 소용돌이의 발생을 억제할 수 있다. 따라서, 디퓨저 (1) 의 성능 향상을 도모할 수 있다.The
또, 슈라우드측 날개 (3) 와 허브측 날개 (4) 의 각 선단부 사이를 접속벽 (5) 에 의해 접속하는 것으로 하였으므로, 슈라우드측 날개 (3) 및 허브측 날개 (4) 의 강성을 높일 수 있다. 따라서, 슈라우드측 날개 (3) 및 허브측 날개 (4) 의 진동 강도를 향상시킬 수 있다.Moreover, since the
또한, 제 1 실시형태에서는, 접속벽 (5) 을 슈라우드측 날개 (3) 및 허브측 날개 (4) 의 전연으로부터 후연까지 전체 날개 길이에 걸쳐 형성하는 것으로서 설명했는데, 본 발명은 이것에 한정되는 것이 아니라, 제 1 실시형태의 변형예 1 로서 슈라우드측 날개 (3) 및 허브측 날개 (4) 의 전연으로부터 날개 길이의 도중 부분까지 (예를 들어, 날개 길이의 60 % 까지) 의 간극 (63) 을 덮는 것으로 해도 된다.In addition, in 1st Embodiment, although the
발명자들이 검토한 바에 따르면, 적어도 일방의 슈라우드측 날개 (3) 또는 허브측 날개 (4) 의 전연으로부터 날개 길이의 60 % 까지에 형성되는 간극 (63) 에 의해 간극 흐름에 의한 흐름의 박리나 소용돌이의 발생에 의한 성능 저하가 현저함을 알 수 있었다. 그래서, 슈라우드측 날개 (3) 및 허브측 날개 (4) 의 전연으로부터 날개 길이의 60 % 까지의 선단 사이의 간극 (63) 을 접속벽 (5) 에 의해 접속시킨 경우여도, 접속벽 (5) 을 전연으로부터 후연의 전체 날개 길이에 걸쳐 간극 (63) 을 메우도록 접속한 경우와 마찬가지로, 간극 흐름에 의한 흐름의 박리나 소용돌이의 발생을 억제할 수 있다. 따라서, 디퓨저 (1) 의 성능 향상을 도모할 수 있다.According to the inventors, the separation or vortex of the flow due to the gap flow is caused by the
또, 제 1 실시형태에서는, 슈라우드측 날개 (3) 와 허브측 날개 (4) 는 서로 날개 길이가 동일한 것으로서 설명했는데, 본 발명은 이것에 한정되는 것이 아니라, 도 2 에 나타내는 바와 같이 제 1 실시형태의 변형예 2 로서 슈라우드측 날개 (3) 에 비해 허브측 날개 (6) 의 날개 길이가 짧은 것이어도 된다.In addition, in 1st Embodiment, although the
제 1 실시형태의 변형예 2 로서 도 2(A) 에는 그 사시도를 나타내고, 도 2(B) 에는 도 2(A) 의 상면도가 도시되어 있다.As a
허브측 날개 (6) 는 슈라우드측 날개 (3) 보다 그 날개 길이가 짧은 것으로 되어 있다. 허브측 날개 (6) 의 전연은, 슈라우드측 날개 (3) 의 날개 길이의 하류측의 도중 위치에 위치하고 있다.The
조합되어 있는 슈라우드측 날개 (3) 의 선단부와 허브측 날개 (4) 의 선단부가 맞대어져 있지 않은 간극에는, 슈라우드측 벽면 (58) 및 허브측 벽면에 거의 평행하게 접속벽 (접속 부재) (7) 이 형성되어 있다. 허브측 날개 (6) 의 전연이 슈라우드측 날개 (3) 의 하류측의 도중 위치에 위치하고 있으므로, 접속벽 (7) 은 허브측 날개 (6) 의 전연으로부터 허브측 날개 (6) 의 후연까지 허브측 날개 (6) 의 전체 길이에 걸쳐 형성되게 된다.In the gap where the distal end of the
또한, 변형예 2 의 접속벽 (7) 은, 허브측 날개 (6) 의 전연으로부터 허브측 날개 (6) 의 날개 길이의 도중 부분까지 (예를 들어, 날개 길이의 60 %) 의 간극을 덮는 것으로 해도 된다.In addition, the connection wall 7 of the
[제 2 실시형태][Second Embodiment]
제 2 실시형태의 디퓨저는, 슈라우드측 날개와 허브측 날개의 전체 선단부 사이를 접속시키는 디스크가 형성되는 점에서, 제 1 실시형태와 상이하고 그 밖에는 동일하다. 따라서, 동일한 구성에 대해서는 동일한 부호를 붙여 그 설명을 생략한다.The diffuser of 2nd Embodiment differs from 1st Embodiment, and is the same in that the disk which connects between the shroud side blade | wing and the whole front-end | tip part of a hub side blade | wing is formed. Therefore, about the same structure, the same code | symbol is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted.
이하, 본 발명의 제 2 실시형태에 대해서 도 3 을 이용하여 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, 2nd Embodiment of this invention is described using FIG.
디스크 (접속 부재) (8) 는 복수 (도 3 에는 1 날개만을 나타냄) 의 슈라우드측 날개 (3) 및 허브측 날개 (4) 의 각 선단부를 원주 방향으로 연속적으로 접속시키고 있다. 디스크 (8) 는 원환 형상이며, 슈라우드측 벽면 (58) 및 허브측 벽면 (도시 생략) 에 거의 평행하게 형성되어 있다.The disk (connection member) 8 connects the distal end portions of the
디스크 (8) 는 슈라우드측 벽면 (58) 및 허브측 벽면과 동일하게 원환 형상이다. 원환 형상의 디스크 (8) 는 슈라우드측 날개 (3) 및 허브측 날개 (4) 의 전연으로부터 후연에 걸쳐 형성되어 있다.The
이와 같이 복수의 슈라우드측 날개 (3) 와 허브측 날개 (4) 의 전체 선단부 사이에 끼워지도록 디스크 (8) 를 형성함으로써 슈라우드측 날개 (3) 의 전연으로부터 슈라우드측 날개 (3) 로 유도된 기류 (흑색 화살표로 나타냄) 와 허브측 날개 (4) 의 전연으로부터 허브측 날개 (4) 로 유도된 기류 (백색 화살표로 나타냄) 의 유로를 나눌 수 있다. 그래서, 조합되어 있는 슈라우드측 날개 (3) 의 선단부와 허브측 날개 (4) 의 선단부가 맞대어져 있지 않은 간극을 기류가 통과하는 일이 없어져, 간극 흐름에 의한 기류의 박리나 소용돌이의 발생을 억제할 수 있다.The airflow guided from the leading edge of the shroud-
이상 서술한 바와 같이, 제 2 실시형태에 관한 원심 압축기의 디퓨저 (1) 및 이것을 구비한 원심 압축기에 따르면 이하의 효과를 발휘한다.As mentioned above, according to the
디스크 (접속 부재) (8) 는 원환 형상으로 슈라우드측 날개 (3) 및 허브측 날개 (4) 의 전체 선단부 사이를 연속적으로 접속시키고 있다. 그래서, 슈라우드측 날개 (3) 와 허브측 날개 (4) 의 사이에 생기는 간극을 디스크 (8) 에 의해 덮어 간극 흐름을 없앨 수 있다. 이로써, 간극 흐름에 의한 흐름의 박리나 소용돌이의 발생을 억제할 수 있다. 따라서, 디퓨저 (1) 의 성능 향상을 도모할 수 있다.The disk (connection member) 8 is continuously connected between the shroud side blade |
또, 디스크 (8) 의 형상이 원환 형상으로 간소하기 때문에, 디퓨저 (1) 의 성능 향상을 저비용으로 실현할 수 있다.Moreover, since the shape of the
또한, 제 2 실시형태에서는, 슈라우드측 날개 (3) 와 허브측 날개 (4) 는 서로 날개 길이가 동일한 것으로서 설명했는데, 본 발명은 이것에 한정되는 것이 아니라, 도 4 에 나타내는 바와 같이 제 2 실시형태의 변형예 1 로서 슈라우드측 날개 (3) 에 비해 허브측 날개 (6) 의 날개 길이가 짧은 것이어도 된다.In addition, in 2nd Embodiment, although the shroud side wing |
또, 도 5 에 나타내는 바와 같이 제 2 실시형태의 변형예 2 로서 슈라우드측 날개 (3) 에 비해 허브측 날개 (6) 의 날개 길이가 짧고, 또한 허브측 날개 (3) 와 슈라우드측 날개 (6) 의 둘레 방향의 위상을 바꾼 것으로 해도 된다.Moreover, as shown in FIG. 5, as a
즉, 슈라우드측 날개 (3) 보다 날개 길이가 짧은 허브측 날개 (6) 와 슈라우드측 날개 (3) 는 각각의 전연 및 후연이 둘레 방향의 상이한 위치에 형성되어 있어 서로 겹치지 않는다.That is, the hub-
[제 3 실시형태][Third embodiment]
제 3 실시형태의 디퓨저는, 슈라우드측 날개와 허브측 날개의 전체 날개단부 사이를 접속시키고 있는 디스크의 내경이 상이한 점에서, 제 2 실시형태와 상이하고 그 밖에는 동일하다. 따라서, 동일한 구성에 대해서는 그 설명을 생략한다.The diffuser of 3rd Embodiment differs from 2nd Embodiment and is the same except that the inner diameter of the disk which connects between the shroud side blade | wing and the whole blade end of a hub side blade | wing is different. Therefore, the description is abbreviate | omitted about the same structure.
복수의 슈라우드측 날개 및 복수의 허브측 날개의 전체 선단부 사이를 원주 방향으로 연속적으로 접속시키고 있는 원환 형상의 디스크 (접속 부재) 는 그 내반경이 슈라우드측 날개 및 허브측 날개의 각 전연의 반경보다 작은 것으로 되어 있다.The annular disk (connection member) which continuously connects between the plurality of shroud side blades and the entire tip portions of the plurality of hub side blades in the circumferential direction has an inner radius larger than the radius of each leading edge of the shroud side blade and the hub side blade. It is small.
즉, 원환 형상의 디스크의 내주연이 슈라우드측 날개 및 허브측 날개의 전연으로부터 내경 방향으로 돌출되어 있게 되고, 슈라우드측 날개 및 허브측 날개의 전연이 디스크의 반경 방향의 도중 위치에 형성되어 있게 된다.That is, the inner circumference of the annular disk protrudes in the inner diameter direction from the leading edges of the shroud side blades and the hub side blades, and the leading edges of the shroud side blades and the hub side blades are formed at positions midway in the radial direction of the disk. .
이상 서술한 바와 같이, 제 3 실시형태에 관한 원심 압축기의 디퓨저 및 이것을 구비한 원심 압축기에 따르면, 이하의 효과를 발휘한다.As mentioned above, according to the diffuser of the centrifugal compressor which concerns on 3rd Embodiment, and the centrifugal compressor provided with this, the following effects are exhibited.
발명자들이 검토한 바에 따르면, 원환 형상의 디스크 (접속 부재) 의 내경을 슈라우드측 날개 및 허브측 날개의 전연 반경보다 작게 한 경우여도, 원환 형상의 디스크의 내경을 슈라우드측 날개 및 허브측 날개의 전연의 반경과 동일하게 한 경우와 마찬가지로, 슈라우드측 날개와 허브측 날개의 사이에 생기는 간극을 통과하는 흐름을 없애, 디퓨저의 성능 향상을 도모할 수 있음을 알 수 있었다.According to the inventors, even when the inner diameter of the annular disk (connection member) is smaller than the radius of the leading edge of the shroud side blade and the hub side blade, the inner diameter of the annular disk has the edge of the shroud side blade and the hub side blade. As was the case with the same radius, it was found that the flow of the diffuser between the shroud side blades and the hub side blades can be eliminated to improve the performance of the diffuser.
[제 4 실시형태][Fourth embodiment]
제 4 실시형태의 디퓨저는, 슈라우드측 날개와 허브측 날개의 전연이 둘레 방향으로 어긋나게 위치하고 있는 점에서, 제 1 실시형태와 상이하고 그 밖에는 동일하다. 따라서, 동일한 구성에 대해서는 동일한 부호를 붙여 그 설명을 생략한다.The diffuser of 4th Embodiment differs from 1st Embodiment in the point that the leading edge of a shroud side blade | wing and a hub side blade | wing is shift | deviated in the circumferential direction, and is otherwise the same. Therefore, about the same structure, the same code | symbol is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted.
이하, 본 발명의 제 4 실시형태에 대해서 도 6 을 이용하여 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, 4th Embodiment of this invention is described using FIG.
도 6 에 나타내는 바와 같이 조합되어 있는 슈라우드측 날개 (3) 와 허브측 날개 (4) 는 각각 전연을 원주 방향으로 위치를 어긋나게 하여 배치되어 있고, 또, 각 후연도 둘레 방향으로 서로 어긋나도록 배치되어 있고, 적어도 날개 전연으로부터 날개 길이의 60 % 이하에서는 슈라우드측 날개 (3) 와 허브측 날개 (4) 가 겹치지 않도록 원주 방향으로 위치를 어긋나게 하여 배치하고 있다.As shown in FIG. 6, the
즉, 도 6(B) 의 A-A 부에 있어서 단면을 보았을 때의 도 6(C) 의 경우, 슈라우드측 날개 (3) 와 허브측 날개 (4) 의 전연으로부터 후연까지 전체 날개 길이 방향에 걸쳐 슈라우드측 날개 (3) 와 허브측 날개 (4) 의 사이가 이반 (離反) 되어 있다. 또한, 전연으로부터 날개 길이의 60 % 이후에는 겹쳐도 된다.That is, in the case of FIG. 6 (C) when the cross section is seen in the AA part of FIG. 6 (B), the shroud is extended from the leading edge to the trailing edge of the
이와 같이 슈라우드측 날개 (3) 와 허브측 날개 (4) 의 전연으로부터 후연에 걸칠 때까지 슈라우드측 날개 (3) 와 허브측 날개 (4) 의 사이가 이반되어 있기 때문에, 제 1 실시형태와 같이 조합되어 있는 슈라우드측 날개 (3) 의 선단부와 허브측 날개 (4) 의 선단부가 맞대어져 있지 않은 간극이 생기는 일이 없다. 그래서, 슈라우드측 날개 (3) 의 전연으로부터 유도된 기류와 허브측 날개 (4) 의 전연으로부터 유도된 기류는 각각의 슈라우드측 날개 (3), 허브측 날개 (4) 를 따라 흐르고, 간극 흐름에 의해 생기는 흐름의 박리나 소용돌이의 발생을 억제할 수 있다.Thus, between the shroud-
한편, 상기에서 「전연으로부터 날개 길이의 60 % 이후에는 겹쳐도 된다.」라고 하고 그 이후에 간극이 형성되는 것을 허용하고 있는 것은 발명자들이 검토한 바에 따르면 적어도 일방의 슈라우드측 날개 (3) 또는 허브측 날개 (4) 의 전연으로부터 날개 길이의 60 % 까지에 형성되는 간극 (63) 에 의해 간극 흐름에 의한 흐름의 박리나 소용돌이의 발생에 의한 디퓨저 (1) 의 성능 저하가 현저함을 알아낸 것에 의한 것이다.On the other hand, it is said above that "you may overlap after 60% of a wing length from a leading edge." The thing which allowed the formation of a gap after that according to the inventors examined is at least one
이상 서술한 바와 같이, 제 4 실시형태에 관한 원심 압축기의 디퓨저 (1) 및 이것을 구비한 원심 압축기에 따르면, 이하의 효과를 발휘한다.As mentioned above, according to the
슈라우드측 날개 (3) 와 그것과 조합되어 있는 허브측 날개 (4) 의 각 전연 및 각 후연을 원주 방향으로 위치를 어긋나게 하여 형성하는 것으로 하였다. 그래서, 슈라우드측 날개 (3) 와 허브측 날개 (4) 를 조합했을 때에, 슈라우드측 날개 (3) 와 허브측 날개 (4) 의 각 전연의 선단부 사이에 간극이 생기지 않게 된다. 따라서, 간극 흐름에 의한 흐름의 박리나 소용돌이의 발생을 방지하여 디퓨저 (1) 의 성능 향상을 도모할 수 있다.Each leading edge and each trailing edge of the shroud-
[제 5 실시형태][Fifth Embodiment]
제 5 실시형태의 디퓨저는, 슈라우드측 날개와 허브측 날개의 선단부 사이를 접속시키는 디스크가 형성되는 점에서, 제 4 실시형태와 상이하고 그 밖에는 동일하다. 따라서, 동일한 구성에 대해서는 동일한 부호를 붙여 그 설명을 생략한다.The diffuser of 5th Embodiment differs from 4th Embodiment, and is the same in that the disk which connects between the shroud side blade | wing and the front-end | tip part of a hub side blade | wing is formed. Therefore, about the same structure, the same code | symbol is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted.
이하, 본 발명의 제 5 실시형태에 대해서 도 7 을 이용하여 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, 5th Embodiment of this invention is described using FIG.
디스크 (접속 부재) (8) 는, 슈라우드측 벽면 (58) 및 허브측 벽면 (도시 생략) 과 동일하게 원환 형상이며, 슈라우드측 벽면 (58) 및 허브측 벽면에 거의 평행하게 형성되어 있다. 원환 형상의 디스크 (8) 는, 슈라우드측 날개 (3) 및 허브측 날개 (4) 의 전연으로부터 후연에 걸쳐 형성되어 있다.The disk (connection member) 8 has an annular shape similarly to the shroud
이와 같이 복수의 슈라우드측 날개 (3) 와 허브측 날개 (4) 의 전체 선단부 사이에 끼워지도록 디스크 (8) 를 형성함으로써, 슈라우드측 날개 (3) 의 전연으로부터 슈라우드측 날개 (3) 로 유도된 기류의 유로와, 허브측 날개 (4) 의 전연으로부터 허브측 날개 (4) 로 유도된 기류의 유로를 나눌 수 있다. 그래서, 간극 흐름에 의한 기류의 박리나 소용돌이의 발생을 억제할 수 있다.Thus, by forming the
이상 서술한 바와 같이, 제 5 실시형태에 관한 원심 압축기의 디퓨저 (1) 및 이것을 구비한 원심 압축기에 따르면, 이하의 효과를 발휘한다.As mentioned above, according to the
디스크 (접속 부재) (8) 는, 원환 형상으로 슈라우드측 날개 (3) 및 허브측 날개 (4) 의 전체 선단부 사이를 연속적으로 접속시키고 있다. 그래서, 슈라우드측 날개 (3) 와 허브측 날개 (4) 의 각 선단부 사이에 생기는 간극을 디스크 (8) 에 의해 덮어 간극 흐름을 없앨 수 있다. 이로써, 간극 흐름에 의한 흐름의 박리나 소용돌이의 발생을 억제할 수 있다. 따라서, 디퓨저 (1) 의 성능 향상을 도모할 수 있다.The disk (connection member) 8 is connected continuously between the front-end | tip parts of the shroud side blade |
또, 디스크 (8) 의 형상이 원환 형상으로 간소하기 때문에, 디퓨저 (1) 의 성능 향상을 저비용으로 실현할 수 있다.Moreover, since the shape of the
[제 6 실시형태][Sixth Embodiment]
제 6 실시형태의 디퓨저는, 슈라우드측 날개와 허브측 날개의 선단부가 날개 길이에 걸쳐 날개 두께의 일부가 서로 겹치도록 맞대어진 점에서, 제 1 실시형태와 상이하고 그 밖에는 동일하다. 따라서, 동일한 구성에 대해서는 동일한 부호를 붙여 그 설명을 생략한다.The diffuser of 6th Embodiment differs from 1st Embodiment in the point which the front-end | tip part of the shroud side blade | wing and the hub side blade | wing was abutted so that a part of blade thickness may overlap each other, and is the same except that. Therefore, about the same structure, the same code | symbol is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted.
이하, 본 발명의 제 6 실시형태에 대해서 도 8 을 이용하여 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, 6th Embodiment of this invention is described using FIG.
슈라우드측 날개 (11) 및 허브측 날개 (12) 는 날개 높이 방향과 직교하는 단면 형상이 쐐기형을 하고 있는 후익이다. 쐐기형 후익인 슈라우드측 날개 (11) 및 허브측 날개 (12) 는, 날개 높이 방향과 직교하는 단면 형상이 대략 삼각형상을 하고 있어, 각 전연으로부터 후연으로 향해 점차 넓어져 가는 형상으로 되어 있다.The
쐐기형 슈라우드측 날개 (11) 와 허브측 날개 (12) 는 입구각이 상이하도록, 또한 날개 높이 방향에 있어서의 선단부가 날개 길이에 걸쳐 날개 두께의 일부가 서로 겹치도록 맞대어져 있는 상태로 조합되어 있다. 그래서, 각각의 선단부는, 날개 길이에 걸쳐 날개 두께의 일부가 서로 겹쳐져 있는 겹침부 (13) (도 8(B) 참조) 를 갖게 된다.The wedge-shaped
이와 같이 쐐기형 슈라우드측 날개 (11) 와 후익의 허브측 날개 (12) 가 겹치도록 맞대어 겹침부 (13) 를 갖는 경우에는, 조합된 슈라우드측 날개 (11) 와 허브측 날개 (12) 의 선단부 사이에는 간극이 생기지 않고, 슈라우드측 날개 (11) 의 전연으로부터 유도된 기류 및 허브측 날개 (12) 의 전연으로부터 유도된 기류는, 각각의 슈라우드측 날개 (11), 허브측 날개 (12) 를 따라 흐르게 된다. 그래서, 기류의 박리나 소용돌이의 발생을 억제할 수 있다.Thus, when the wedge-shaped shroud-
이상 서술한 바와 같이, 제 6 실시형태에 관한 원심 압축기의 디퓨저 (1) 및 이것을 구비한 원심 압축기에 따르면, 이하의 효과를 발휘한다.As mentioned above, according to the
슈라우드측 날개 (11) 와 허브측 날개 (12) 는 입구각이 상이하고, 그것들의 날개 높이 방향의 선단부가 날개 길이에 걸쳐 날개 두께의 일부가 서로 겹치도록 맞대어져 있는 것으로 하였다. 그래서, 슈라우드측 날개 (11) 와 허브측 날개 (12) 를 조합했을 때에, 슈라우드측 날개 (11) 와 허브측 날개 (12) 의 선단부 사이에 간극이 생기지 않게 된다. 따라서, 간극 흐름에 의한 흐름의 박리나 소용돌이의 발생을 방지하여 디퓨저 (1) 의 성능 향상을 도모할 수 있다.The
또, 슈라우드측 날개 (11) 와 허브측 날개 (12) 의 날개 높이 방향의 선단부를 날개 길이에 걸쳐 날개 두께의 일부가 서로 겹치도록 맞대는 것으로 하였으므로, 슈라우드측 날개 (11) 와 허브측 날개 (12) 의 강성을 높일 수 있다. 따라서, 슈라우드측 날개 (11) 와 허브측 날개 (12) 의 진동 강도를 향상시킬 수 있다.In addition, since the front end portions of the
또한, 제 6 실시형태에서는, 슈라우드측 날개 (11) 와 허브측 날개 (12) 는, 서로 날개 길이가 동일한 것으로서 설명했는데, 본 발명은 이것에 한정되는 것이 아니라, 도 9 에 나타내는 바와 같이 제 6 실시형태의 변형예로서 슈라우드측 날개 (11) 에 비해 허브측 날개 (14) 의 날개 길이가 짧은 것이어도 된다.In the sixth embodiment, the
허브측 날개 (14) 는, 슈라우드측 날개 (11) 보다 그 날개 길이가 짧은 것으로 되어 있고, 슈라우드측 날개 (11) 와 허브측 날개 (14) 를 날개 길이를 따라 날개 두께의 일부가 겹침부 (13) 를 갖도록, 또한 허브측 날개 (14) 의 전연이 슈라우드측 날개 (11) 의 날개 길이의 도중 위치에 위치하도록 조합한다.The
[제 7 실시형태][Seventh embodiment]
제 7 실시형태의 디퓨저는, 조합한 슈라우드측 날개와 허브측 날개의 후연의 날개 두께가 얇은 점에서, 제 6 실시형태와 상이하고 그 밖에는 동일하다. 따라서, 동일한 구성에 대해서는 동일한 부호를 붙여 그 설명을 생략한다.The diffuser of 7th Embodiment differs from 6th Embodiment and is the same except that the blade thickness of the trailing edge of the shroud side blade | wing and the hub side blade | wing combined is thin. Therefore, about the same structure, the same code | symbol is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted.
이하, 본 발명의 제 7 실시형태에 대해서 도 10 을 이용하여 설명한다.Hereinafter, a seventh embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
슈라우드측 날개 (15) 및 허브측 날개 (16) 는 날개 높이 방향과 직교하는 단면 형상이 대략 쐐기형를 하고 있는 후익이다. 대략 쐐기형 슈라우드측 날개 (15) 및 허브측 날개 (16) 는 각 전연으로부터 후연으로 향해 점차 넓어져 가는 형상으로 되어 있는데, 슈라우드측 날개 (15) 및 허브측 날개 (16) 의 각 날개 두께는, 날개 길이 중앙부의 하류 도중부터 후연으로 향해 얇아지고 있다.The
후연으로 향해 날개 두께가 얇아지고 있는 슈라우드측 날개 (15) 와 허브측 날개 (16) 는 입구각이 상이하도록, 또한 날개 높이 방향에 있어서의 선단부가 날개 길이에 걸쳐 날개 두께의 일부가 서로 겹치도록 맞대어져 있는 상태로 조합되어 있다. 즉, 각각의 선단부가 날개 길이에 걸쳐 날개 두께의 일부가 서로 겹쳐 있는 겹침부 (17) (도 10(B) 참조) 를 갖게 된다. 허브측 날개 (16) 의 부압면측의 날개 길이는, 슈라우드측 날개 (15) 의 압력면측의 날개 길이와 거의 동등한 길이로 되어 겹침부 (17) 를 형성하고 있다.The
이상 서술한 바와 같이, 제 7 실시형태에 관한 원심 압축기의 디퓨저 (1) 및 이것을 구비한 원심 압축기에 따르면, 이하의 효과를 발휘한다.As mentioned above, according to the
슈라우드측 날개 (15) 및 허브측 날개 (16) 는 날개 길이 중앙부의 각 날개 두께에 비해 각 후연의 날개 두께를 얇게 하는 것으로 하였다. 그래서, 슈라우드측 날개 (15) 및 허브측 날개 (16) 의 후류를 작게 할 수 있다. 따라서, 디퓨저 (1) 의 성능 향상을 도모할 수 있다.The shroud side blade |
또한, 제 7 실시형태에서는, 슈라우드측 날개 (15) 와 허브측 날개 (16) 는 서로 날개 길이가 동일한 것으로서 설명했는데, 본 발명은 이것에 한정되는 것이 아니라, 도 11 에 나타내는 바와 같이 제 7 실시형태의 변형예로서 슈라우드측 날개 (15) 에 비해 허브측 날개 (18) 의 날개 길이가 짧은 것이어도 된다.In the seventh embodiment, the
[제 8 실시형태][Eighth Embodiment]
제 8 실시형태의 디퓨저는, 후익의 슈라우드측 날개와 박익의 허브측 날개를 조합하는 점에서, 제 6 실시형태와 상이하고 그 밖에는 동일하다. 따라서, 동일한 구성에 대해서는 동일한 부호를 붙여 그 설명을 생략한다.The diffuser of 8th Embodiment differs from 6th Embodiment in the point which combines the shroud side blade | wing of a wing | wing and the hub side blade | wing of a blade | wing. Therefore, about the same structure, the same code | symbol is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted.
이하, 본 발명의 제 8 실시형태에 대해서 도 12 를 이용하여 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, 8th Embodiment of this invention is described using FIG.
슈라우드측 날개 (11) 는 날개 높이 방향과 직교하는 단면 형상이 쐐기형를 하고 있는 후익이다. 쐐기형 슈라우드측 날개 (11) 는 대략 삼각형상을 하고 있어, 각 전연으로부터 후연으로 향해 점차 넓어져 가는 형상으로 되어 있다. 허브측 날개 (4) 는 박익이다. 슈라우드측 날개 (11) 는 박익 허브측 날개 (4) 에 비해 날개 높이와 직교하는 단면 형상의 폭이 약 2 배 이상으로 되어 있다.The shroud side blade |
후익 슈라우드측 날개 (11) 와 박익 허브측 날개 (4) 는 입구각이 상이하도록 조합되어 있다. 또, 후익 슈라우드측 날개 (11) 의 날개 높이 방향에 있어서의 선단부에, 박익 허브측 날개 (4) 의 날개 높이 방향에 있어서의 선단부가 맞대어져 있는 상태로 조합되어 있다. 그래서, 도 12(B) 와 같이 상방에서 본 경우에, 박익 허브측 날개 (4) 의 선단부 전체가 후익 슈라우드측 날개 (11) 의 선단부의 일부와 겹치게 된다.The wing
이상 서술한 바와 같이, 제 8 실시형태에 관한 원심 압축기의 디퓨저 (1) 및 이것을 구비한 원심 압축기에 따르면, 이하의 효과를 발휘한다.As mentioned above, according to the
후익 슈라우드측 날개 (11) 와 박익의 허브측 날개 (4) 는 입구각이 상이하고, 허브측 날개 (4) 의 날개 높이 방향의 선단부 전체가 날개 길이에 걸쳐 슈라우드측 날개 (11) 의 날개 두께의 일부와 서로 겹치도록 맞대어지는 것으로 하였다. 그래서, 슈라우드측 날개 (11) 와 허브측 날개 (4) 를 조합했을 때에, 슈라우드측 날개 (11) 와 허브측 날개 (4) 의 사이에 간극이 생기지 않게 된다. 따라서, 간극 흐름에 의한 흐름의 박리나 소용돌이의 발생을 방지하여 디퓨저 (1) 의 성능 향상을 도모할 수 있다.The wing
또, 제 8 실시형태에서는, 슈라우드측 날개 (11) 와 허브측 날개 (4) 는 서로 날개 길이가 동일한 것으로서 설명했는데, 본 발명은 이것에 한정되는 것이 아니라, 도 13 에 나타내는 바와 같이 제 8 실시형태의 변형예로서 슈라우드측 날개 (11) 에 비해 허브측 날개 (6) 의 날개 길이가 짧은 것이어도 된다.In the eighth embodiment, the
또한, 제 8 실시형태에서는, 후익인 슈라우드측 날개 (11) 의 날개 높이 방향과 직교하는 단면 형상이 쐐기형인 것으로 하여 설명했는데, 채널형이어도 된다.In addition, although 8th Embodiment demonstrated that the cross-sectional shape orthogonal to the blade height direction of the shroud side wing |
1 디퓨저
3 슈라우드측 날개
4 허브측 날개
5 접속벽 (접속 부재)
58 슈라우드측 벽면1 diffuser
3 shroud side wing
4 hub side wing
5 connection wall (connection member)
58 Shroud side wall
Claims (10)
그 슈라우드측 벽면에 대향하여 형성되는 허브측 벽면과,
상기 슈라우드측 벽면에 기단부가 고정되는 복수의 슈라우드측 날개 및 상기 허브측 벽면에 기단부가 고정되는 복수의 허브측 날개를 가지고,
상기 슈라우드측 날개와 상기 허브측 날개는 입구각이 상이하도록, 또한 날개 높이 방향에 있어서의 선단부의 적어도 일부분이 서로 맞대어진 상태로 조합되어 있고,
조합된 상기 슈라우드측 날개의 상기 선단부와 상기 허브측 날개의 상기 선단부가 맞대어져 있지 않은 간극에는, 그 간극의 적어도 일부분을 메우도록 서로의 상기 선단부 사이를 접속시키는 접속 부재를 구비하는 원심 압축기의 디퓨저.The shroud side wall surface formed in the downstream of a centrifugal vane,
A hub side wall surface formed to face the shroud side wall surface;
It has a plurality of shroud-side blades, the base end is fixed to the shroud-side wall surface and a plurality of hub-side blades, the base end is fixed to the hub-side wall surface,
The shroud side blade and the hub side blade are combined so that the entrance angles are different, and at least a portion of the tip portion in the blade height direction is in contact with each other,
A diffuser of the centrifugal compressor having a connecting member for connecting the distal end portions of the shroud side blades with the distal end portions of the hub side blades but not facing each other so as to fill at least a portion of the gaps. .
상기 접속 부재의 형상은, 복수의 상기 슈라우드측 날개 및 복수의 상기 허브측 날개의 상기 선단부 사이를 원주 방향으로 연속적으로 접속시키는 원환 형상인 원심 압축기의 디퓨저.The method of claim 1,
The shape of the said connection member is an annular diffuser of the annular shape which connects continuously between the said shroud side blade | wing and the said tip part of the some hub side blade | wing in the circumferential direction.
원환 형상의 상기 접속 부재는, 그 내경이 상기 슈라우드측 날개 및 상기 허브측 날개의 전연 반경보다 작은 원심 압축기의 디퓨저.The method of claim 2,
The said annular connection member is a diffuser of the centrifugal compressor whose internal diameter is smaller than the leading edge radius of the shroud side blade | wing and the hub side blade | wing.
상기 접속 부재는, 조합된 상기 슈라우드측 날개의 상기 선단부 또는 상기 허브측 날개의 상기 선단부의 적어도 일방의 전연으로부터 날개 길이의 60 % 하류까지를 메우도록 접속시키는 원심 압축기의 디퓨저.The method according to any one of claims 1 to 3,
The said connection member is a diffuser of the centrifugal compressor which connects so that it may fill up to 60% downstream of the blade length from the leading edge part of the said shroud side blade | wing or the said tip part of the said hub side blade | wing.
조합되는 상기 슈라우드측 날개와 상기 허브측 날개는 각각 전연을 원주 방향으로 위치를 어긋나게 하여 배치되는 원심 압축기의 디퓨저.The method according to any one of claims 1 to 4,
The shroud-side blades and the hub-side blades combined are disposed so as to displace the leading edge in the circumferential direction, respectively.
조합되는 상기 슈라우드측 날개와 상기 허브측 날개는 전연으로부터 날개 길이의 60 % 까지가 겹치지 않도록 각각 원주 방향으로 위치를 어긋나게 하여 배치되는 원심 압축기의 디퓨저.The method according to any one of claims 1 to 4,
The shroud-side blades and the hub-side blades to be combined are arranged so as to be displaced in the circumferential direction so as not to overlap up to 60% of the blade length from the leading edge.
그 슈라우드측 벽면에 대향하여 형성되는 허브측 벽면과,
상기 슈라우드측 벽면에 기단부가 고정되는 복수의 슈라우드측 날개 및 상기 허브측 벽면에 기단부가 고정되는 복수의 허브측 날개를 가지고,
상기 슈라우드측 날개와 상기 허브측 날개는 입구각이 상이하도록, 또한 날개 높이 방향에 있어서의 선단부가 날개 길이에 걸쳐 날개 두께의 일부가 서로 겹치도록 맞대어진 상태로 조합되어 있는 원심 압축기의 디퓨저.The shroud side wall surface formed in the downstream of a centrifugal vane,
A hub side wall surface formed to face the shroud side wall surface,
It has a plurality of shroud-side blades, the base end is fixed to the shroud-side wall surface and a plurality of hub-side blades, the base end is fixed to the hub-side wall surface,
The diffuser of the centrifugal compressor, wherein the shroud side blades and the hub side blades are combined so that the inlet angles are different, and the tip portions in the wing height direction are butted together so that a part of the blade thickness overlaps each other over the blade length.
상기 슈라우드측 날개 및 상기 허브측 날개의 각 후연의 날개 두께가 날개 길이 중앙부의 날개 두께에 비해 얇은 원심 압축기의 디퓨저.The method of claim 7, wherein
The diffuser of the centrifugal compressor whose blade thickness of each trailing edge of the shroud side blade | wing and the hub side blade | wing is thin compared with the blade thickness of a blade center part.
상기 슈라우드측 날개 또는 상기 허브측 날개의 어느 한쪽을 후익으로 하고, 다른 쪽을 박익으로 한 원심 압축기의 디퓨저.9. The method according to claim 7 or 8,
The diffuser of the centrifugal compressor which used either the said shroud side blade | wing or the said hub side blade | wing as a wing, and the other.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JPJP-P-2010-193623 | 2010-08-31 | ||
| JP2010193623A JP5010722B2 (en) | 2010-08-31 | 2010-08-31 | Centrifugal compressor diffuser and centrifugal compressor provided with the same |
| PCT/JP2011/068611 WO2012029543A1 (en) | 2010-08-31 | 2011-08-17 | Diffuser for centrifugal compressor and centrifugal compressor with same |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020147006268A Division KR101437319B1 (en) | 2010-08-31 | 2011-08-17 | Diffuser for centrifugal compressor and centrifugal compressor with same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20130045280A true KR20130045280A (en) | 2013-05-03 |
| KR101454100B1 KR101454100B1 (en) | 2014-10-22 |
Family
ID=45772647
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020147006268A Expired - Fee Related KR101437319B1 (en) | 2010-08-31 | 2011-08-17 | Diffuser for centrifugal compressor and centrifugal compressor with same |
| KR1020127034017A Expired - Fee Related KR101454100B1 (en) | 2010-08-31 | 2011-08-17 | Diffuser for centrifugal compressor and centrifugal compressor with same |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020147006268A Expired - Fee Related KR101437319B1 (en) | 2010-08-31 | 2011-08-17 | Diffuser for centrifugal compressor and centrifugal compressor with same |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20130094955A1 (en) |
| EP (1) | EP2613056B1 (en) |
| JP (1) | JP5010722B2 (en) |
| KR (2) | KR101437319B1 (en) |
| CN (1) | CN103097741B (en) |
| WO (1) | WO2012029543A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160088929A (en) * | 2014-02-25 | 2016-07-26 | 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤 | Centrifugal compressor and method for manufacturing diffuser |
| KR20170141222A (en) * | 2015-04-30 | 2017-12-22 | 컨셉츠 엔알이씨, 엘엘씨 | Biased passages in the diffuser and corresponding methods for designing such diffusers |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6109635B2 (en) * | 2013-04-30 | 2017-04-05 | 三菱重工業株式会社 | Diffuser processing method and diffuser adjustment method |
| JP6704843B2 (en) | 2016-12-07 | 2020-06-03 | 三菱重工エンジン&ターボチャージャ株式会社 | Centrifugal compressor and turbocharger |
| US10458432B2 (en) * | 2017-04-25 | 2019-10-29 | Garrett Transportation I Inc. | Turbocharger compressor assembly with vaned divider |
| EP3460257A1 (en) * | 2017-09-20 | 2019-03-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Throughflow assembly |
| US11067098B2 (en) | 2018-02-02 | 2021-07-20 | Carrier Corporation | Silencer for a centrifugal compressor assembly |
| US10851801B2 (en) * | 2018-03-02 | 2020-12-01 | Ingersoll-Rand Industrial U.S., Inc. | Centrifugal compressor system and diffuser |
| JP7005393B2 (en) * | 2018-03-09 | 2022-01-21 | 三菱重工業株式会社 | Diffuser vane and centrifugal compressor |
| CN110878768A (en) * | 2019-12-20 | 2020-03-13 | 中国北方发动机研究所(天津) | Vaned diffuser structure with variable inlet vane angle type guide vanes |
| JP7643214B2 (en) * | 2021-07-02 | 2025-03-11 | 株式会社Ihi | Centrifugal Rotating Device |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60184999A (en) * | 1984-03-02 | 1985-09-20 | Hitachi Ltd | Vaned diffuser for centrifugal hydraulic machine |
| CN85202558U (en) * | 1985-06-24 | 1986-08-06 | 开封空分设备厂 | Blade diffuser of centrifugal air blower and compressor |
| DE3882463T2 (en) * | 1987-09-01 | 1993-11-11 | Hitachi Ltd | Diffuser for centrifugal compressors. |
| DE4231452C2 (en) * | 1992-09-19 | 1994-11-03 | Gutehoffnungshuette Man | Turbo compressor with an outlet housing for the opposite direction of rotation |
| JP3746740B2 (en) * | 2002-06-25 | 2006-02-15 | 三菱重工業株式会社 | Centrifugal compressor |
| CN100374733C (en) * | 2004-02-23 | 2008-03-12 | 孙敏超 | Radial single raw blade diffuser |
| JP2007255220A (en) | 2006-03-20 | 2007-10-04 | Toyota Motor Corp | Centrifugal compressor with variable diffuser |
| EP1860325A1 (en) * | 2006-05-26 | 2007-11-28 | ABB Turbo Systems AG | Diffuser |
| JP4795912B2 (en) | 2006-10-30 | 2011-10-19 | 三菱重工業株式会社 | Variable diffuser and compressor |
| CN101542128B (en) * | 2007-04-20 | 2011-05-25 | 三菱重工业株式会社 | centrifugal compressor |
| JP5003325B2 (en) | 2007-07-11 | 2012-08-15 | 株式会社Ihi | Diffuser structure of centrifugal compressor |
| JP5316365B2 (en) * | 2009-10-22 | 2013-10-16 | 株式会社日立プラントテクノロジー | Turbo fluid machine |
-
2010
- 2010-08-31 JP JP2010193623A patent/JP5010722B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-08-17 US US13/806,384 patent/US20130094955A1/en not_active Abandoned
- 2011-08-17 KR KR1020147006268A patent/KR101437319B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-08-17 CN CN201180032174.0A patent/CN103097741B/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-08-17 KR KR1020127034017A patent/KR101454100B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-08-17 WO PCT/JP2011/068611 patent/WO2012029543A1/en not_active Ceased
- 2011-08-17 EP EP11821560.7A patent/EP2613056B1/en not_active Not-in-force
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160088929A (en) * | 2014-02-25 | 2016-07-26 | 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤 | Centrifugal compressor and method for manufacturing diffuser |
| KR20170141222A (en) * | 2015-04-30 | 2017-12-22 | 컨셉츠 엔알이씨, 엘엘씨 | Biased passages in the diffuser and corresponding methods for designing such diffusers |
| KR20230145613A (en) * | 2015-04-30 | 2023-10-17 | 컨셉츠 엔알이씨, 엘엘씨 | Biased passages for turbomachinery |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR101437319B1 (en) | 2014-09-02 |
| JP2012052432A (en) | 2012-03-15 |
| EP2613056B1 (en) | 2016-01-20 |
| KR101454100B1 (en) | 2014-10-22 |
| JP5010722B2 (en) | 2012-08-29 |
| EP2613056A1 (en) | 2013-07-10 |
| EP2613056A4 (en) | 2014-04-09 |
| US20130094955A1 (en) | 2013-04-18 |
| WO2012029543A1 (en) | 2012-03-08 |
| CN103097741A (en) | 2013-05-08 |
| CN103097741B (en) | 2015-11-25 |
| KR20140049052A (en) | 2014-04-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20130045280A (en) | Diffuser for centrifugal compressor and centrifugal compressor with same | |
| KR102276503B1 (en) | Centrifugal Compressors and Turbochargers | |
| EP2339115A2 (en) | Turbine rotor assembly and steam turbine | |
| CN101839148A (en) | Steam turbine rotor blade and corresponding steam turbine | |
| CN105723097A (en) | centrifugal turbine | |
| RU2568355C2 (en) | Compressor and gas-turbine engine with optimised efficiency | |
| JP2008075536A5 (en) | ||
| WO2008075467A1 (en) | Cascade of axial compressor | |
| US12460562B2 (en) | Mixed flow turbine and turbocharger | |
| CN105358834B (en) | Propeller pump for pump liquid | |
| JP5022523B2 (en) | Centrifugal compressor diffuser and centrifugal compressor provided with the same | |
| JP6745233B2 (en) | Turbine and gas turbine | |
| JP7654133B2 (en) | Centrifugal compressor impeller and centrifugal compressor | |
| JP4869099B2 (en) | Nozzle blades and axial turbine | |
| JP6730853B2 (en) | Steam turbine | |
| JP4696774B2 (en) | Double suction centrifugal pump | |
| JP2016079919A (en) | Moving blade and axial flow turbine | |
| JP7235595B2 (en) | rotating machinery | |
| JP7232332B2 (en) | Scroll structure of centrifugal compressor and centrifugal compressor | |
| JP6178268B2 (en) | Turbine blades and steam turbines | |
| JP2018141413A (en) | Impeller and rotary machine | |
| JP2016169672A (en) | Centrifugal pump | |
| WO2019030892A1 (en) | Turbine for turbocharger, and turbocharger | |
| JP2015209783A (en) | Water turbine runner |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| P11-X000 | Amendment of application requested |
St.27 status event code: A-2-2-P10-P11-nap-X000 |
|
| P13-X000 | Application amended |
St.27 status event code: A-2-2-P10-P13-nap-X000 |
|
| PA0105 | International application |
St.27 status event code: A-0-1-A10-A15-nap-PA0105 |
|
| PA0201 | Request for examination |
St.27 status event code: A-1-2-D10-D11-exm-PA0201 |
|
| PG1501 | Laying open of application |
St.27 status event code: A-1-1-Q10-Q12-nap-PG1501 |
|
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| PE0902 | Notice of grounds for rejection |
St.27 status event code: A-1-2-D10-D21-exm-PE0902 |
|
| A107 | Divisional application of patent | ||
| E13-X000 | Pre-grant limitation requested |
St.27 status event code: A-2-3-E10-E13-lim-X000 |
|
| P11-X000 | Amendment of application requested |
St.27 status event code: A-2-2-P10-P11-nap-X000 |
|
| P13-X000 | Application amended |
St.27 status event code: A-2-2-P10-P13-nap-X000 |
|
| PA0104 | Divisional application for international application |
St.27 status event code: A-0-1-A10-A18-div-PA0104 St.27 status event code: A-0-1-A10-A16-div-PA0104 |
|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| PE0701 | Decision of registration |
St.27 status event code: A-1-2-D10-D22-exm-PE0701 |
|
| GRNT | Written decision to grant | ||
| PR0701 | Registration of establishment |
St.27 status event code: A-2-4-F10-F11-exm-PR0701 |
|
| PR1002 | Payment of registration fee |
St.27 status event code: A-2-2-U10-U12-oth-PR1002 Fee payment year number: 1 |
|
| PG1601 | Publication of registration |
St.27 status event code: A-4-4-Q10-Q13-nap-PG1601 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee | ||
| PC1903 | Unpaid annual fee |
St.27 status event code: A-4-4-U10-U13-oth-PC1903 Not in force date: 20171017 Payment event data comment text: Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE |
|
| PC1903 | Unpaid annual fee |
St.27 status event code: N-4-6-H10-H13-oth-PC1903 Ip right cessation event data comment text: Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE Not in force date: 20171017 |
|
| R18-X000 | Changes to party contact information recorded |
St.27 status event code: A-5-5-R10-R18-oth-X000 |