KR20130032887A - Apparatus for charging incineration ash and charging unit in the apparatus - Google Patents
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Abstract
본 발명은 소각재 장입 장치 및 그 장치에서의 장입 유닛에 관한 것으로서, 소각로에서 발생한 바닥재를 선별 및 건조하여 수집하는 바닥재 수집 유닛, 소각로로부터 압축공기 이송방식을 통해 비산재를 수집하는 비산재 수집 유닛, 상기 바닥재 수집 유닛 및 상기 비산재 수집 유닛에서 수집된 바닥재와 비산재를 혼합하는 혼합 유닛 및 상기 혼합 유닛에서 혼합된 소각재를 램피더의 피스톤 왕복 운동을 통해 용융로에 투입하는 장입 유닛을 포함하되, 상기 장입 유닛은 하부 끝단이 일정 각도로 경사진 스크레이퍼(scraper)가 상기 램피더의 일면에 부착되어, 소각재 투입구에 잔존하는 소각재를 제거하면서 상기 혼합된 소각재를 용융로에 투입한다.
따라서, 본 발명에 따르면 장입 장치의 램피더에 부착된 스크레이퍼를 통해 장입 장치가 소각재를 용융로내에 투입 시, 소각재 유입구 주변과 램피더 표면상에 잔존하는 소각재가 용융로내의 고열에 의해 용융 고착되어 응고하는 현상이 일어나지 않는 효과가 있다.The present invention relates to an incinerator charging apparatus and a charging unit in the apparatus, a bottom ash collecting unit for sorting and drying the bottom ash generated in the incinerator, a fly ash collecting unit for collecting fly ash from the incinerator through a compressed air transfer method, the floor ash A collecting unit and a mixing unit for mixing the bottom ash and the fly ash collected in the fly ash collecting unit and a charging unit for feeding the incineration ash mixed in the mixing unit into the melting furnace through a piston reciprocating motion of a ramp feeder, wherein the charging unit A scraper, the tip of which is inclined at an angle, is attached to one surface of the ramp feeder, and the mixed incineration material is introduced into the melting furnace while removing the incineration material remaining in the incineration ash inlet.
Therefore, according to the present invention, when the charging device injects the incineration ash into the melting furnace through a scraper attached to the ram feeder of the charging apparatus, the incineration ash remaining around the incineration ash inlet and on the surface of the ramp feeder is melted and solidified by high heat in the melting furnace. There is an effect that does not occur.
Description
본 발명은 소각재 장입 장치 및 그 장치에서의 장입 유닛에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 하부 끝단이 일정 각도로 경사진 스크레이퍼(scraper)가 램피더의 일면에 부착되어, 소각재 투입구에 잔존하는 소각재의 제거는 물론 바닥재와 비산재가 혼합된 소각재를 연속적으로 용융로에 투입하는 소각재 장입 장치 및 그 장치에서의 장입 유닛에 관한 것이다.The present invention relates to an incinerator charging apparatus and a charging unit in the apparatus, and more particularly, a scraper attached to one side of a ramp feeder having a lower end inclined at an angle to remove an incineration ash remaining in an incineration ash inlet. Of course, the present invention relates to an incinerator charging apparatus and a charging unit in the apparatus for continuously inputting an incineration mixture of bottom ash and fly ash into a melting furnace.
폐기물 소각 후 발생하는 최종 부산물인 소각재는 쓰레기 소각량의 10~15%정도 배출되고 있다. 이들 소각재는 바닥재와 비산재로 구성되는데, 바닥재는 소각로에서 연소 후 바닥에 남게 되는 잔여재로 그 구성 성분은 SiO2 , CaO, Al2O3등으로 구성된다. 또한, 소각로에서 폐기물 연소시 폐가스와 함께 이동하는 비산재는 중금속 성분들과 함께 많은 무기물들을 함유하고 있다.Incinerator ash, the final by-product from waste incineration, generates about 10-15% of waste incineration. The ash consists of a bottom ash and fly ash, bottom ash is its constituent component a residual material that remains on the ground after the combustion in the furnace is composed of SiO 2, CaO, Al 2 O 3 or the like. In addition, fly ash, which travels with the waste gases during the combustion of waste in incinerators, contains many minerals with heavy metals.
따라서 이들의 처리 방법으로 바닥재는 냉각수를 이용하여 냉각 후 컨베이어를 이용하여 저장소로 배출시켜 매립의 방법으로 최종 처분되기도 하며 회수가능한 금속성 성분을 회수한 후 비산재와 혼합하거나 단독으로 고형화 및 안정화처리를 하여 골재로 이용하기도 한다. Therefore, in these treatment methods, the flooring material is cooled by using cooling water and then discharged to a reservoir using a conveyor, which is finally disposed of by landfill. After recovering the recoverable metallic components, they are mixed with fly ash or solidified and stabilized alone. Sometimes used as aggregate.
최근의 소각재 처리방법에는 철강산업에서 활용되고 있는 용융기술을 도입하여 소각재를 슬래그화시켜 재활용하는 공정이 개발되고 있다. 소각재는 용융로에서 1300℃이상의 고온으로 처리하게 되므로 무기물들은 용융 슬래그화하여 처리된다.In recent years, incineration ash treatment has been developed by introducing molten technology used in the steel industry to slag and recycle the incineration ash. The incineration ash is treated at a high temperature of more than 1300 ℃ in the melting furnace, so the inorganic materials are treated by melt slag.
이러한 소각재와 폐기물속에 혼합되어 있는 모래 등의 무기물들로 이루어진 회분은 고온에서 용융 또는 연화되어 클링커가 형성된다. 이들 클링커의 생성원인으로 회분이 환원성 분위기에서 고온 열화하거나 고온부에 접촉 및 용융하여 생성되는 것이다. 소각로에서는 이들 클링커의 생성을 방지하기 위해 폐기물 소각층의 온도분포를 균일하게 하거나 소각층의 교반속도를 적정하게 하여 고온부위에 회분이 직접 접촉하지 않도록 조정한다.Ashes made of such incinerators and inorganic substances such as sand mixed in the waste are melted or softened at a high temperature to form clinker. As a cause of generating these clinkers, ash is produced by deterioration at high temperatures in a reducing atmosphere or by contacting and melting at high temperatures. In the incinerator, in order to prevent the formation of these clinker, the temperature distribution of the waste incineration layer is uniform or the stirring speed of the incineration layer is adjusted so that the ash does not directly contact the hot part.
그러나, 용융로에서는 소각재를 직접 용융시키는 것이므로 소각재가 고온부에 노출되는 것은 피할 수 없다. 따라서 소각재를 용융로에 투입시 장입장치에서 램피더에 의해 고온의 용융로 내로 밀어 넣는데 이때 소각재는 용융로내로 완전히 밀려 들어가지 못하고 램피더 표면과 유입구 바닥 및 벽면과의 사이에 형성된 틈새에 잔존하게 되는 것을 피할 수 없다. 이때 용융로 내는 1300~1500℃정도의 고온을 유지하고 있으므로 틈새에 잔존하고 있는 소각재들은 열화 또는 용융되어 버린다.However, in the melting furnace, since the incineration ash is directly melted, it is inevitable that the incineration ash is exposed to the high temperature portion. Therefore, when the incinerator is put into the melting furnace, the charging device is pushed into the hot melting furnace by the ramp feeder, and the incineration ash is not pushed into the melting furnace completely and is avoided remaining in the gap formed between the ram feeder surface and the inlet bottom and the wall surface. Can't. At this time, since the inside of the melting furnace maintains a high temperature of about 1300 ~ 1500 ° C, the incineration ash remaining in the gap is deteriorated or melted.
이에 따라 열화 및 용융된 소각재의 표면 고착현상은 더욱 심하게 되어 소각재를 용융로내에 투입하는 공정이 진행될수록 램피더의 왕복운동 속도가 점차 느려지게 되다가 결국 움직일 수 없을 정도가 된다.Accordingly, the surface sticking phenomenon of the deteriorated and molten incineration ash becomes more severe, and as the process of injecting the incineration ash into the melting furnace proceeds, the reciprocating speed of the ramp feeder is gradually lowered, and thus cannot be moved.
또한, 램피더는 램피더의 몸체가 용융로내로 들어가게 되므로 고온에 직접 노출되어 램피더에 대한 고온에 의한 손상이 일어나게 되는 문제가 있다.In addition, the ram feeder has a problem that the body of the ram feeder enters into the melting furnace and is directly exposed to high temperature, causing damage by the high temperature to the ram feeder.
또한, 소각로에서 발생하는 소각재를 용융 처리하기 위해서 장입장치를 통해 용융로에 공급될 때 소각재는 장입장치에서 용융로 유입구를 통해 정량, 정시에 용융로로 이동하게 되는데 이때 소각재 유입구 주변과 램피더 표면상에 잔존하는 소각재가 용융로내의 고열에 의해 용융 고착되어 응고하는 현상이 일어나 램피더의 왕복운동을 방해함으로써 정상조업이 불가능해지는 문제가 있다.In addition, when the incinerator is melted from the incinerator and supplied to the melting furnace through a charging device, the incinerator moves to the melting furnace in a quantitative and on-time manner through the melting furnace inlet in the charging device, which remains around the incinerator inlet and on the surface of the lamp feeder. It is a problem that the incineration material is melted and solidified due to high heat in the melting furnace, thereby preventing the reciprocating motion of the ram feeder, thereby preventing normal operation.
본 발명의 목적은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 소각재를 용융로내에 투입 시, 소각재 유입구 주변과 램피더 표면상에 잔존하는 소각재가 용융로내의 고열에 의해 용융 고착되어 응고하는 현상이 일어나지 않도록 하는 소각재 장입 장치 및 그 장치에서의 장입 유닛을 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to solve the above problems, and when the incineration ash is put into the melting furnace, the incineration ash remaining around the incineration ash inlet and on the surface of the lamp feeder is melted and fixed by high heat in the melting furnace so as not to occur. It is to provide an incineration ash charging apparatus and a charging unit in the apparatus.
본 발명의 다른 목적은 장입 장치내의 램피더가 소각재 투입시 용융로 내로 들어가게 되더라도 고온에 의한 손상이 일어나지 않도록 하는 소각재 장입 장치 및 그 장치에서의 장입 유닛을 제공하는 데 있다.It is another object of the present invention to provide an incineration material charging device and a charging unit in the device so that damage caused by high temperature does not occur even if the ramp feeder in the charging device enters the melting furnace when the incineration material is introduced.
본 발명의 또 다른 목적은 소각재가 용융로내로 투입시 소각재가 정량, 정시에 연속적으로 투입되게 하여 용융로내에서 용융 공정이 균일하게 진행될 수 있도록 하는 소각재 장입 장치 및 그 장치에서의 장입 유닛을 제공하는 데 있다.It is still another object of the present invention to provide an incinerator charging apparatus and a charging unit in the apparatus for allowing the incineration ash to be continuously fed in a quantitative and on-time sequence when the incineration ash is introduced into the melting furnace. have.
상기 목적들을 달성하기 위하여 본 발명에 따르면, 소각로에서 발생한 바닥재를 선별 및 건조하여 수집하는 바닥재 수집 유닛, 소각로로부터 압축공기 이송방식을 통해 비산재를 수집하는 비산재 수집 유닛, 상기 바닥재 수집 유닛 및 상기 비산재 수집 유닛에서 수집된 바닥재와 비산재를 혼합하는 혼합 유닛 및 상기 혼합 유닛에서 혼합된 소각재를 램피더의 피스톤 왕복 운동을 통해 용융로에 투입하는 장입 유닛을 포함하되, 상기 장입 유닛은 하부 끝단이 일정 각도로 경사진 스크레이퍼(scraper)가 상기 램피더의 일면에 부착되어, 소각재 투입구에 잔존하는 소각재를 제거하면서 상기 혼합된 소각재를 용융로에 투입하는 것을 특징으로 하는 소각재 장입 장치가 제공된다. In order to achieve the above objects, according to the present invention, a bottom ash collection unit for sorting and drying the bottom ash generated in the incinerator, a fly ash collecting unit for collecting fly ash from the incinerator through a compressed air transfer method, the bottom ash collecting unit and the fly ash collection A mixing unit for mixing the bottom ash and fly ash collected in the unit and a charging unit for injecting the incineration material mixed in the mixing unit into the melting furnace through the piston reciprocating motion of the ramp feeder, the charging unit has a lower end of the A photo scraper is attached to one surface of the ramp feeder, and the incinerator charging apparatus is characterized in that the mixed incinerator is introduced into the melting furnace while removing the incinerator remaining in the incinerator ash inlet.
상기 바닥재 수집 유닛은 진동을 이용하여 기 설정된 길이 이하의 바닥재만을 선별하는 진동 스크린, 상기 진동 스크린에서 선별된 바닥재에 스팀을 통과시켜 가열한 후 건조하는 건조기, 상기 건조기에서 건조된 바닥재를 저장하는 바닥재 호퍼, 상기 바닥재 호퍼로부터 공급된 바닥재의 중량을 로드셀을 이용하여 측정하고, 일정 중량이 되면 상기 혼합 유닛에 공급하는 바닥재 계량 호퍼를 포함한다. The flooring collecting unit is a vibration screen for selecting only the flooring material of a predetermined length or less by using a vibration, a dryer for heating after drying by passing steam to the flooring material selected from the vibration screen, the flooring material for storing the flooring dried in the dryer Hopper, the weight of the flooring material supplied from the flooring hopper is measured using a load cell, and when the predetermined weight includes a flooring metering hopper to supply to the mixing unit.
여기서, 상기 기 설정된 길이는 50mm일 수 있다. Here, the preset length may be 50mm.
상기 진동 스크린과 상기 건조기 사이에 제1 마그네틱 피더가 설치되어, 상기 진동 스크린에서 선별된 바닥재를 일정량씩 상기 건조기로 공급한다.A first magnetic feeder is installed between the vibrating screen and the dryer, and supplies the flooring material selected by the vibrating screen to the dryer by a predetermined amount.
상기 건조기와 상기 바닥재 호퍼 사이에 컨베이어가 마련되어, 상기 건조기에서 건조된 바닥재를 일정량씩 상기 바닥재 호퍼에 공급한다. A conveyor is provided between the dryer and the flooring hopper, and supplies the flooring material dried in the dryer to the flooring hopper by a predetermined amount.
상기 바닥재 호퍼의 하부에 제2 마그네틱 피더가 설치되어, 상기 바닥재 호퍼에 저장된 바닥재를 정량씩 상기 바닥재 계량 호퍼에 공급한다.A second magnetic feeder is installed at the bottom of the flooring hopper, and supplies the flooring material stored in the flooring hopper to the flooring metering hopper by quantity.
상기 비산재 수집 유닛은 상기 소각로로부터 압축공기 이송방식을 통해 이송된 비산재를 저장하는 비산재 호퍼, 상기 비산재 호퍼로부터 공급된 비산재의 중량을 로드셀을 이용하여 측정하고, 일정 중량에 도달하면 상기 혼합 유닛에 공급하는 비산재 계량 호퍼를 포함한다. The fly ash collecting unit measures fly ash hopper storing fly ash conveyed from the incinerator through a compressed air transfer method, and the weight of fly ash supplied from the fly ash hopper using a load cell, and when supplied to the mixing unit when a predetermined weight is reached. It includes a fly ash metering hopper.
상기 비산재 호퍼의 하부에 로타리 밸브가 설치되어, 상기 비산재 호퍼에 저장된 비산재를 정량씩 상기 비산재 계량 호퍼에 공급한다.A rotary valve is installed at the bottom of the fly ash hopper, and supplies fly ash stored in the fly ash hopper to the fly ash metering hopper.
또한, 본 발명에 따르면, 소각재를 용융로 내부로 장입하는 장입 유닛에 있어서, 혼합 유닛의 하부와 상기 용융로 투입구 사이에 설치된 램피더 하우징, 상기 램피더 하우징 내부에 장착되며, 상기 램피더 하우징 내부에서의 피스톤 왕복 운동을 통해 상기 소각재를 상기 용융로 내부로 장입하는 램피더, 하부면과 상부면이 상기 램피더 하우징에 접촉되며 일측면이 상기 램피더의 일면에 부착되고, 타측면의 하부 끝단이 일정 각도로 경사진 스크레이퍼, 상기 소각재를 용융로 내에 장입 시 상기 램피더가 피스톤 왕복 운동을 하도록 하기 위해 상기 램피더 타면의 끝단에 연장되어 그 단부가 위치 고정된 유압 실린더를 포함하는 소각재 장입 장치에서의 장입 유닛가 제공된다. In addition, according to the present invention, in the charging unit for charging the incineration ash into the melting furnace, the ram feeder housing installed between the lower portion of the mixing unit and the melting furnace inlet, the inside of the lamp feeder housing, the inside of the lamp feeder housing Ram feeder for charging the incineration material into the melting furnace through a piston reciprocating motion, the lower surface and the upper surface is in contact with the ram feeder housing, one side is attached to one surface of the ram feeder, the lower end of the other side is a certain angle A charging unit in an incineration material charging device comprising a hydraulic cylinder having an inclined scraper and a hydraulic cylinder extending at the end of the other side of the ram feeder to allow the ram feeder to reciprocate the piston when charging the incineration material into the melting furnace. Is provided.
상기 램피더 및 상기 램피더 하우징은 고온에 대한 내구성을 위해 냉각수 순환자켓을 채용하여 냉각한다.The lamp feeder and the lamp feeder housing employs a cooling water circulation jacket for cooling against high temperatures.
상기 스크레이퍼에는 일정 간격으로 재(ash)부착용 브라켓(bracket)이 설치된 철판이 탈부착볼트를 이용하여 부착되어 있다.The scraper is attached to the scraper using a removable bolt is provided with an ash mounting bracket at a predetermined interval.
상기 스크레이퍼는 상기 램피더가 피스톤 왕복 운동을 통해 소각재를 용융로 내부로 투입 시, 소각재 투입구 바닥면과 마찰을 일으키면서 바닥에 잔존하는 소각재를 제거한다. The scraper removes the incineration ash remaining on the floor while causing the friction with the bottom surface of the incineration ash inlet when the ramp feeder injects the incineration ash into the melting furnace through the piston reciprocating motion.
상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 장입 장치의 램피더에 부착된 스크레이퍼를 통해 장입 장치가 소각재를 용융로내에 투입 시, 소각재 유입구 주변과 램피더 표면상에 잔존하는 소각재가 용융로내의 고열에 의해 용융 고착되어 응고하는 현상이 일어나지 않는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, when the charging device inputs the incineration ash into the melting furnace through a scraper attached to the ramp feeder of the charging apparatus, the incineration ash remaining around the incineration ash inlet and on the surface of the feeder is melted and fixed by high heat in the melting furnace. There is an effect that the phenomenon of solidification does not occur.
또한, 장입 장치내의 램피더가 소각재 투입시 용융로 내로 들어가게 되더라도 고온에 의한 손상이 일어나지 않는 효과가 있다.In addition, even if the lamp feeder in the charging device enters the melting furnace during incineration ash input, there is an effect that the damage caused by the high temperature does not occur.
또한, 소각재가 용융로내로 투입시 소각재가 정량, 정시에 연속적으로 투입되게 하여 용융로내에서 용융 공정이 균일하게 진행될 수 있다.In addition, when the incineration ash is introduced into the melting furnace, the incineration ash is continuously quantitatively and on time so that the melting process may be uniformly performed in the melting furnace.
도 1은 본 발명에 따른 소각재 장입 장치의 구성을 개략적으로 나타낸 도면.
도 2는 도 1에 도시된 장입 유닛의 구조를 나타낸 도면.
도 3a 및 도 3b는 도 2에 도시된 스크레이퍼를 나타낸 도면.1 is a view schematically showing the configuration of an incineration ash charging apparatus according to the present invention.
2 shows the structure of the charging unit shown in FIG. 1;
3A and 3B show the scraper shown in FIG.
본 발명의 전술한 목적과 기술적 구성 및 그에 따른 작용 효과에 관한 자세한 사항은 본 발명의 명세서에 첨부된 도면에 의거한 이하 상세한 설명에 의해 보다 명확하게 이해될 것이다.
The foregoing and other objects, features, and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG.
도 1은 본 발명에 따른 소각재 장입 장치의 구성을 개략적으로 나타낸 도면이다.1 is a view schematically showing the configuration of an incineration ash charging apparatus according to the present invention.
도 1을 참조하면, 소각재 장입 장치는 소각로에서 발생한 바닥재를 선별 및 건조하여 수집하는 바닥재 수집 유닛(100), 소각로로부터 압축공기 이송방식을 통해 비산재를 수집하는 비산재 수집 유닛(200), 상기 바닥재 수집 유닛(100) 및 상기 비산재 수집 유닛(200)에서 수집된 바닥재와 비산재를 혼합하는 혼합 유닛(300), 상기 혼합 유닛(300)에서 혼합된 소각재를 램피더의 피스톤 왕복 운동을 통해 용융로(500)에 투입하는 장입 유닛(400)을 포함한다.Referring to Figure 1, the incinerator charging apparatus is a bottom
상기 바닥재 수집 유닛(100)은 진동을 이용하여 기 설정된 길이 이하의 바닥재만을 선별하는 진동 스크린(106), 상기 진동 스크린(106)에서 선별된 바닥재에 스팀을 통과시켜 가열한 후 건조하는 건조기(110), 상기 건조기(110)에서 건조된 바닥재를 저장하는 바닥재 호퍼(114), 상기 바닥재 호퍼(114)로부터 공급된 바닥재의 중량을 측정하고 그 중량이 일정 중량에 도달하면 상기 혼합 유닛(300)에 공급하는 바닥재 계량 호퍼(118)를 포함한다.The
상기 진동 스크린(106)은 예를 들어 30~100mm에 해당하는 바닥재를 선별하는데, 여기에서는 50mm 이하의 바닥재를 선별한다.The vibrating
이때, 상기 진동 스크린(106)과 상기 건조기(110) 사이에는 제1 마그네틱 피더(108)가 설치되어, 상기 제1 마그네틱 피더(108)가 상기 진동 스크린(106)에서 선별된 바닥재를 일정량씩 상기 건조기(110)로 공급한다.In this case, a first
또한, 상기 건조기(110)와 상기 바닥재 호퍼(114) 사이에는 컨베이어(conveyor)(112)가 마련되어, 상기 컨베이어(112)가 상기 건조기(110)에서 건조된 바닥재를 버킷에 일정량씩 담아 상기 바닥재 호퍼(114)에 공급한다.In addition, a conveyor (112) is provided between the dryer (110) and the flooring hopper (114), and the conveyor (112) contains the flooring material dried in the dryer (110) in a bucket by a predetermined amount of the flooring hopper. To 114.
또한, 상기 바닥재 호퍼(114)의 하부에 제2 마그네틱 피더(116)가 설치되어, 상기 제2 마그네틱 피더(116)가 진동을 이용하여 상기 바닥재 호퍼(114)에 저장된 바닥재를 정량씩 상기 바닥재 계량 호퍼(118)에 공급한다.In addition, a second
상기 바닥재 계량 호퍼(118)는 로드 셀(load cell)을 이용하여 바닥재의 중량을 측정하고 그 중량이 일정 중량에 도달할 때까지 저장하고 있다가 적정량에 도달하면 하부 댐퍼를 개방하여 상기 혼합 유닛(300)에 공급한다.The
상기 비산재 수집 유닛(200)은 상기 소각로로부터 압축공기 이송방식을 통해 이송된 비산재를 저장하는 비산재 호퍼(202), 상기 비산재 호퍼(202)로부터 공급된 비산재의 중량을 측정하고 그 중량이 일정 중량에 도달하면 상기 혼합 유닛(206)에 공급하는 비산재 계량 호퍼(206)를 포함한다.The fly
여기서, 상기 비산재 호퍼(202)의 하부에 로타리 밸브(204)가 설치되어, 상기 로타리 밸브(204)를 통해 상기 비산재 호퍼(202)에 저장된 비산재를 정량씩 상기 비산재 계량 호퍼(206)에 공급한다.Here, a
상기 장입 유닛(400)은 하부 끝단이 일정 각도로 경사진 스크레이퍼(scraper)가 램피더의 일면에 부착되어, 소각재 투입구에 잔존하는 소각재를 제거하면서 상기 혼합된 소각재를 용융로(500)에 투입한다. 상기 장입 유닛(400)에 대한 상세한 설명은 도 2를 참조하기로 한다.The
상기와 같이 구성된 소각재 장입 장치의 동작을 살펴보면, 소각 후 소각로에서 발생한 바닥재는 저장소(102)로 이송되어 저장된다. 필요에 따라 굴절식 크레인(knuckle crane, 104)을 이용하여 벙커내의 바닥재를 진동스크린 (vibrating screen, 106)으로 이송한다.Looking at the operation of the incinerator charging apparatus configured as described above, the bottom ash generated in the incinerator after incineration is transferred to the
상기 진동 스크린(106)은 진동을 이용하여 기 설정된 길이 이하(예를 들어 50mm이하)의 바닥재를 선별하고, 제1 마그네틱 피더(electric magnetic feeder, 108)가 상기 선별된 바닥재를 일정량씩 건조기(110)로 보내어 건조작업을 실시하게 된다. 여기서, 상기 건조기(110)는 스팀 튜브(steam tube) 건조기일 수 있다.The vibrating
상기 건조기(110)는 스팀을 사용하여 바닥재를 건조하는데, 좀더 구체적으로 상기 건조기(110)는 스팀 튜브(steam tube)를 건조기 셀(dryer shell) 내부에 설치하고 스팀을 통과시켜 바닥재를 가열하여 건조한다.
The
*건조가 완료된 바닥재는 컨베이어(112)에 의해 버킷(bucket)에 일정량씩 담겨져 장입 장치 가장 윗단에 설치된 바닥재 호퍼(114)로 이송되어 저장된다.* The dry flooring is completed by a certain amount in the bucket (bucket) by the
상기 바닥재 호퍼(114)의 하부에는 배출구가 있으며 이곳에 제2 마그네틱 피더(116)가 설치되어 있고, 상기 제2 마그네틱 피더(116)가 진동을 이용하여 바닥재를 정량씩 바닥재 계량 호퍼(118)에 공급한다.The bottom of the
상기 바닥재 계량 호퍼(118)는 중량 계량장치(load cell)를 이용하여 일정중량이 될 때까지 저장하고 있다가 적정량에 도달하면 하부 댐퍼를 개방하여 혼합 유닛(300)으로 바닥재를 이송시킨다.The
그리고, 소각장에 있는 비산재 저장호퍼(미도시)에 저장된 비산재는 유압식 콘베잉 시스템(미도시)을 이용하여 용융로(500) 상부에 있는 비산재 호퍼(202)로 이송된다. 상기 비산재 호퍼(202) 하부에는 배출구가 있어 로타리 밸브(204)를 통해 비산재 계량호퍼(206)에 공급된다.In addition, the fly ash stored in the fly ash storage hopper (not shown) in the incinerator is transferred to the
상기 비산재 계량호퍼(206)는 바닥재의 경우와 마찬가지로 로드 셀을 이용하여 일정중량이 될 때까지 저장하고 있다가 적정량에 도달하면 하부 댐퍼를 개방하여 혼합 유닛(300)으로 비산재를 이송시킨다. As in the case of the flooring material, the fly
상기 혼합 유닛(300)은 리본형 혼합기(ribon mixer)를 작동시켜 상기 바닥재 수집 유닛 및 비산재 수집 유닛으로부터 공급받은 비산재와 바닥재를 혼합한 다음 장입 유닛(400)을 이용하여 용융로(500) 내에 투입하게 된다.
The
도 2는 도 1에 도시된 장입 유닛의 구조를 나타낸 도면, 도 3a 및 도 3b는 도 2에 도시된 스크레이퍼의 측면도 및 정면도이다.FIG. 2 shows the structure of the charging unit shown in FIG. 1, and FIGS. 3A and 3B are side and front views of the scraper shown in FIG. 2.
도 2를 참조하면, 장입 유닛(400)은 혼합 유닛(300)의 하부와 용융로(500) 투입구 사이에 설치된 램피더 하우징(410), 상기 램피더 하우징(410) 내부에 장착된 램피더(420), 상기 램피더(420)의 일면에 부착된 스크레이퍼(430), 상기 램피더(420)가 피스톤 왕복 운동을 하도록 설치된 유압 실린더(440)를 포함한다.Referring to FIG. 2, the charging
상기 램피더(420)는 상기 램피더 하우징(410) 내부에서의 피스톤 왕복 운동을 통해 소각재를 상기 용융로(500) 내부로 장입한다.The
상기 스크레이퍼(430)는 하부면과 상부면이 상기 램피더 하우징(410)에 접촉되며 일측면이 상기 램피더(420)의 일면에 부착되고, 타측면의 하부 끝단이 일정 각도로 경사져있다.The
상기 스크레이퍼(430)는 상기 램피더(420)가 피스톤 왕복 운동을 통해 소각재를 용융로(500) 내부로 투입 시, 바닥에 잔존하는 소각재를 완전하게 제거하기 위해 설치된 것이다. 따라서, 상기 스크레이퍼(430) 하부 끝단의 칼날과 같은 날카로운 부분은 소각재를 용융로(500) 내에 투입하기 위하여 램피더(420)가 왕복운동을 할 때 소각재 투입구 바닥면과 마찰을 일으키면서 밀도록 하여 여기에 잔존하는 소각재 성분들을 최대한 제거한다. 이때 잔존하는 소각재들이 일부 열화 또는 용융되어 바닥 표면에 고착되어 있을수 있으므로 램피더(420)를 동작시키기 위한 유압 실린더(440)의 힘은 최소한 2배 이상의 용량을 적용하여야만 한다.The
상기와 같은 스크레이퍼(430)에 대해 도 3a를 참조하면, 스크레이퍼(430)는 바닥에 잔존하는 소각재를 완전히 제거할 수 있도록 하부 끝단이 일정 각도(예를 들면, 45o)로 경사져 있고, 그 경사진 부분 위로 도 3b와 같은 브라켓(432)이 부착되어 있다.Referring to FIG. 3A of the
도 3b를 참조하면, 상기 스크레이퍼(430)에는 일정 간격으로 소각재(ash) 부착용 브라켓(bracket)(432)이 설치되어 있고, 상기 스크레이퍼(430)에 부착하기 위한 탈부착 볼트(434)가 존재한다.Referring to FIG. 3B, the
즉, 램피더(420)에 부착되는 소각재의 원활한 제거를 위해 램피더(420) 일면에 설치된 스크레이퍼(430)의 위쪽으로 탈부착 볼트(434)를 이용하여 상기 브라켓(432)을 덧붙여 부착된 소각재를 제거한다. That is, in order to smoothly remove the incineration material attached to the
상기 스크레이퍼(430)에 일정 간격으로 단열을 위한 일정 개수의 소각재(ash) 부착용 브라켓(bracket)(432)을 설치함으로써 스크레이퍼(430)의 단열효과가 증대된다.By installing a predetermined number of incineration
다시 도 2를 참조하면, 유압 실린더(440)는 상기 소각재를 용융로(500) 내에 장입 시 상기 램피더(420)가 피스톤 왕복 운동을 하도록 하기 위해 상기 램피더(420) 타면의 끝단에 연장되어 그 단부가 위치 고정되어 있다. Referring back to FIG. 2, the
상기 유압 실린더(440)는 소각재를 용융로(500) 내에 투입시 상기 램피더(420)가 피스톤 왕복운동을 하게 해준다. 이때 램피더(420)는 피스톤 왕복운동에 따라 고온의 용융로(500) 내부로 들어가게 되므로 램피더(420)의 내구성을 위해 램피더(420) 및 램피더 하우징(410)에 수냉식 냉각을 할 수 있도록 수냉 자켓을 설치한다. 즉, 상기 램피더(420) 및 상기 램피더 하우징(410)의 내부에 냉각수 순환자켓을 채용하여 냉각한다.
The
상기와 같은 장입 장치는 용융로 내에 소각재를 정량, 정시에 연속적으로 공급할 수 있으며 이에 따라 용융로 내에서의 용융공정은 균일하게 진행되어 정상적인 조업을 할 수 있다.The charging device as described above can continuously supply the incineration ash in the smelter in a quantitative and timely manner, and thus the melting process in the smelting furnace can be uniformly performed to perform normal operation.
또한, 소각재를 800kg/hr 처리하는 용융처리설비에서 상기와 같은 장입 장치를 적용할 경우 램피더에 의한 소각재 투입속도 50~800kg/hr, 소각재를 투입하는 램피더 이동속도 2~30mm/sec로 설비를 운전하는 것이 최적합하다.
In addition, in the case of applying the above charging device in the molten processing equipment to process the incineration ash 800kg / hr, the incineration ash input speed by the ramp feeder 50 ~ 800kg / hr, the ramp feeder injecting the incineration ash 2 ~ 30mm / sec equipment It is best to drive it.
이와 같이, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Thus, those skilled in the art will appreciate that the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. It is therefore to be understood that the embodiments described above are to be considered in all respects only as illustrative and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents are to be construed as being included within the scope of the present invention do.
100 : 바닥재 수집 유닛 102 : 저장소
104 : 너클 크레인 106 : 진동 스크린
108, 116 : 마이크로 피더 110 : 건조기
112 : 컨베이어 114 : 바닥재 호퍼
118 : 바닥재 계량 호퍼 200 : 비산재 수집 유닛
202 : 비산재 호퍼 204 : 로타리 밸브
206 : 비산재 계량 호퍼 300 : 혼합 유닛
400 : 장입 유닛 410 : 램피더 하우징
420 : 램피더 430 : 스크레이퍼
440 : 유압 실린더 432 : 브라켓
434 : 탈부착 볼트 500 : 용융로100: flooring collection unit 102: storage
104: knuckle crane 106: vibrating screen
108, 116: micro feeder 110: dryer
112: conveyor 114: flooring hopper
118: floor ash metering hopper 200: fly ash collection unit
202: fly ash hopper 204: rotary valve
206: fly ash metering hopper 300: mixing unit
400: charging unit 410: ram feeder housing
420: lamp feeder 430: scraper
440: hydraulic cylinder 432: bracket
434: removable bolt 500: melting furnace
Claims (12)
소각로로부터 압축공기 이송방식을 통해 비산재를 수집하는 비산재 수집 유닛;
상기 바닥재 수집 유닛 및 상기 비산재 수집 유닛에서 수집된 바닥재와 비산재를 혼합하는 혼합 유닛;및
상기 혼합 유닛에서 혼합된 소각재를 램피더의 피스톤 왕복 운동을 통해 용융로에 투입하는 장입 유닛;을 포함하고,
상기 장입 유닛은,
상기 램피더의 일면에 부착되며, 하부 끝단이 일정 각도로 경사진 스크레이퍼(scraper); 및
상기 스크레이퍼(scraper)의 경사진 부분 위로 장착된 브라켓을 포함하며,
상기 브라켓은,
상기 경사진 부분 위에 일정한 간격으로 배치되어, 상기 스크레이퍼(scraper)의 단열 효과를 증대시키는 소각재(ash) 부착용 브라켓(bracket)인 것을 특징으로 하는 소각재 장입 장치.
A floor ash collecting unit for collecting floor ash generated in an incinerator;
Fly ash collecting unit for collecting fly ash from the incinerator through a compressed air transfer method;
A mixing unit mixing the flooring material and the fly ash collected in the flooring collecting unit and the fly ash collecting unit; And
And a charging unit for introducing the incineration material mixed in the mixing unit into the melting furnace through a piston reciprocating motion of a ramp feeder.
The charging unit,
A scraper attached to one surface of the ramp feeder and having a lower end inclined at an angle; And
A bracket mounted over the inclined portion of the scraper,
The bracket,
An incinerator charging apparatus, characterized in that it is disposed on the inclined portion at regular intervals, the bracket for attaching ash to increase the thermal insulation effect of the scraper (ash).
상기 바닥재 수집 유닛은,
진동을 이용하여 기 설정된 길이 이하의 바닥재를 선별하는 진동 스크린;
상기 진동 스크린에서 선별된 바닥재에 스팀을 통과시켜 가열한 후 건조하는 건조기;
상기 건조기에서 건조된 바닥재를 저장하는 바닥재 호퍼;및
상기 바닥재 호퍼로부터 공급된 바닥재의 중량을 로드셀을 이용하여 측정하고, 일정 중량이 되면 상기 혼합 유닛에 공급하는 바닥재 계량 호퍼;를 포함하는 것을 특징으로 하는 소각재 장입 장치.
The method of claim 1,
The flooring collecting unit,
A vibration screen for selecting flooring having a predetermined length or less by using vibration;
A dryer which is heated by passing steam through the flooring material selected by the vibrating screen and then dried;
A flooring hopper for storing the flooring dried in the dryer; and
And a bottom ash metering hopper which measures the weight of the bottom ash supplied from the bottom ash hopper using a load cell and supplies the mixing unit to the mixing unit when a predetermined weight is reached.
상기 비산재 수집 유닛은,
상기 소각로로부터 압축공기 이송방식을 통해 이송된 비산재를 저장하는 비산재 호퍼; 및
상기 비산재 호퍼로부터 공급된 비산재의 중량을 로드셀을 이용하여 측정하고, 일정 중량에 도달하면 상기 혼합 유닛에 공급하는 비산재 계량 호퍼를 포함하는 것을 특징으로 하는 소각재 장입 장치.
The method of claim 2,
The fly ash collection unit,
A fly ash hopper for storing fly ash transported from the incinerator through a compressed air transfer method; And
And a fly ash metering hopper for measuring the weight of the fly ash supplied from the fly ash hopper using a load cell and supplying it to the mixing unit when a certain weight is reached.
상기 진동 스크린과 상기 건조기 사이에 제1 마그네틱 피더가 설치되어, 상기 진동 스크린에서 선별된 바닥재를 일정량씩 상기 건조기로 공급하는 것을 특징으로 하는 소각재 장입 장치.
The method of claim 2,
A first magnetic feeder is installed between the vibrating screen and the dryer, and the incineration material charging device, characterized in that for supplying a predetermined amount of flooring material selected by the vibrating screen to the dryer.
상기 건조기와 상기 바닥재 호퍼 사이에 컨베이어가 마련되어, 상기 건조기에서 건조된 바닥재를 일정량씩 상기 바닥재 호퍼에 공급하는 것을 특징으로 하는 소각재 장입 장치.
The method of claim 2,
The conveyor is provided between the dryer and the flooring hopper, incinerator charging apparatus, characterized in that for supplying the flooring material dried in the dryer by a predetermined amount to the flooring hopper.
상기 바닥재 호퍼의 하부에 제2 마그네틱 피더가 설치되어, 상기 바닥재 호퍼에 저장된 바닥재를 정량씩 상기 바닥재 계량 호퍼에 공급하는 것을 특징으로 하는 소각재 장입 장치.
The method of claim 2,
A second magnetic feeder is installed under the flooring hopper, and the incinerator charging apparatus, characterized in that for supplying the flooring material stored in the flooring hopper to the flooring metering hopper by quantity.
상기 비산재 수집 유닛은,
상기 소각로로부터 압축공기 이송방식을 통해 이송된 비산재를 저장하는 비산재 호퍼;
상기 비산재 호퍼로부터 공급된 비산재의 중량을 로드셀을 이용하여 측정하고, 일정 중량에 도달하면 상기 혼합 유닛에 공급하는 비산재 계량 호퍼;를 포함하는 것을 특징으로 하는 소각재 장입 장치.
The method of claim 1,
The fly ash collection unit,
A fly ash hopper for storing fly ash transported from the incinerator through a compressed air transfer method;
And a fly ash metering hopper for measuring the weight of the fly ash supplied from the fly ash hopper using a load cell and supplying it to the mixing unit when a predetermined weight is reached.
상기 비산재 호퍼의 하부에 로타리 밸브가 설치되어, 상기 비산재 호퍼에 저장된 비산재를 정량씩 상기 비산재 계량 호퍼에 공급하는 것을 특징으로 하는 소각재 장입 장치.
The method of claim 7, wherein
The rotary valve is installed in the lower portion of the fly ash hopper, incinerator charging apparatus characterized in that for supplying the fly ash stored in the fly ash hopper quantitatively to the fly ash metering hopper.
혼합 유닛의 하부와 상기 용융로 투입구 사이에 설치된 램피더 하우징;
상기 램피더 하우징 내부에 장착되며, 상기 램피더 하우징 내부에서의 피스톤 왕복 운동을 통해 상기 소각재를 상기 용융로 내부로 장입하는 램피더;
하부면과 상부면이 상기 램피더 하우징에 접촉되며 일측면이 상기 램피더의 일면에 부착되고, 타측면의 하부 끝단이 일정 각도로 경사진 스크레이퍼;및
상기 소각재를 용융로 내에 장입 시 상기 램피더가 피스톤 왕복 운동을 하도록 하기 위해 상기 램피더 타면의 끝단에 연장되어 그 단부가 위치 고정된 유압 실린더;를 포함하고,
상기 스크레이퍼(scraper)는
상기 일정 각도로 경사진 부분 위로 장착된 브라켓을 포함하며,
상기 브라켓은,
상기 경사진 부분 위에 일정한 간격으로 배치되어, 상기 스크레이퍼(scraper)의 단열 효과를 증대시키는 소각재(ash) 부착용 브라켓(bracket)인 것을 특징으로 하는 소각재 장입 장치에서의 장입 유닛.
In the charging unit for charging the incineration ash into the furnace,
A lamp feeder housing disposed between a lower portion of a mixing unit and the inlet of the melting furnace;
A lamp feeder mounted inside the lamp feeder housing and charging the incineration material into the melting furnace through a piston reciprocating motion inside the lamp feeder housing;
A scraper having a lower surface and an upper surface in contact with the ram feeder housing, one side of which is attached to one surface of the ram feeder, and the lower end of the other side inclined at an angle; and
And a hydraulic cylinder extending to an end of the other side of the ramp feeder so that the ram feeder reciprocates when the incinerator is charged into the melting furnace.
The scraper is
A bracket mounted over the inclined portion at an angle,
The bracket,
A charging unit in an incineration material charging device, characterized in that it is disposed on the inclined portion at regular intervals, the bracket for attaching ash to increase the thermal insulation effect of the scraper (ash).
상기 램피더 및 상기 램피더 하우징은 고온에 대한 내구성을 위해 냉각수 순환자켓을 채용하여 냉각하는 것을 특징으로 하는 소각재 장입 장치에서의 장입 유닛.
10. The method of claim 9,
And the lamp feeder and the lamp feeder housing are cooled by employing a coolant circulation jacket for durability against high temperatures.
제9항에 있어서,
상기 스크레이퍼는 탈부착볼트를 통해 상기 소각재(ash)부착용 브라켓(bracket)과 탈부착되는 것을 특징으로 하는 소각재 장입 장치에서의 장입 유닛.
10. The method of claim 9,
10. The method of claim 9,
The scraper is a charging unit in the incinerator charging apparatus, characterized in that the removable bracket and the ash attachment bracket (ash) through the removable bolt.
상기 스크레이퍼는 상기 램피더가 피스톤 왕복 운동을 통해 소각재를 용융로 내부로 투입 시, 소각재 투입구 바닥면과 마찰을 일으키면서 바닥에 잔존하는 소각재를 제거하는 것을 특징으로 하는 소각재 장입 장치에서의 장입 유닛.10. The method of claim 9,
The scraper is a charging unit in the incinerator charging unit, characterized in that when the ramp feeder injects the incineration ash into the melting furnace through the piston reciprocating motion to remove the incineration ash remaining on the bottom while causing friction with the bottom surface of the incineration ash inlet.
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