KR20120116456A

KR20120116456A - Gas purging device

Info

Publication number: KR20120116456A
Application number: KR1020127019884A
Authority: KR
Inventors: 베르냐드 한들레; 보잔 지바노비치
Original assignee: 리프랙토리 인터렉추얼 프라퍼티 게엠베하 운트 코. 카게
Priority date: 2010-02-05
Filing date: 2010-12-11
Publication date: 2012-10-22
Also published as: ES2522532T3; JP5711269B2; EP2531623A1; ZA201205605B; EP2531623B1; CN102725427B; WO2011095193A1; PL2531623T3; DE102010007126B3; JP2013519061A; CN102725427A

Abstract

본 발명은 미세한 고체입자와 함께 가스를 금속 용융물에 집어넣기 위한 야금학적 융해 용기(컨버터, 레이들, 턴디쉬와 같은)에 사용되는 가스 퍼징 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a gas purging apparatus for use in metallurgical melting vessels (such as converters, ladles, tundish) for injecting gas into a metal melt with fine solid particles.

Description

Gas Purging Device {GAS PURGING DEVICE}

본 발명은 예를 들어, 가스를 야금학적 용융물에 블로우(blow) 하고 미세 분산된 고체와 함께 활용가능한, 야금학적 융해 용기(컨버터(converter), 레이들(ladle), 턴디쉬(tundish))에 사용되는 가스 퍼징(플러싱) 장치에 관한 것이다.
The present invention, for example, in a metallurgical melting vessel (converter, ladle, tundish), which blows gas into a metallurgical melt and is available with finely dispersed solids A gas purging (flushing) device is used.

이러한 가스 플러싱 장치에 대한 서로 다른 구조의 개요는 "라덱스-런드쇼(Radex-Rundschau) 1987", 페이지 228 내지 302에서 얻을 수 있다. 이에 따라, 소위 슬릿 플러그(slit plug)라고 하는 "랜덤(비-방향성(non-directed)) 유공"을 구비한 퍼징 플러그(purging plug)와 "방향성 있는 유공(directed porosity)"을 구비한 퍼징 플러그로 구별된다.An overview of the different structures for such a gas flushing device can be obtained in "Radex-Rundschau 1987", pages 228-302. Accordingly, a purging plug with "random (non-directed)" holes, called "slit plugs," and a purging plug with "directed porosity". It is distinguished by.

슬릿 플러그를 사용하면, 가스 공급은 고밀도 세라믹체(dense ceramic body)와 원주형 금속 재킷(circumferential metal jacket) 사이의 환상형 틈새(annular clearance)를 통하여 일어난다.With slit plugs, gas supply occurs through an annular clearance between the dense ceramic body and the circumferential metal jacket.

소위 "방향성 있는 유공"을 구비한 가스 퍼징 장치(가스 퍼징 플러그)는 대체로 멀티 채널(좁은 흐름 단면(flow cross-section)을 가짐)이 가스 퍼징 장치의 축 방향으로 배열된 방염(내화성) 세라믹체로 구성된다. 가스는 채널부터 용융 금속 배스(molten metal bath)까지, 일단부에서 공급되고 채널을 통과하여 타단부에서 배출된다. 방향성 있는 유공을 구비한 가스 퍼징 플러그를 통과하는 가스 경로는 보통 선형이고, 가끔, 비록 실시예로 알려지긴 해도, 채널이 비스듬(경사진)하거나 가스 퍼징 장치의 축 방향으로 감긴 가스 퍼징 장치의 축 방향이다.Gas purging devices (gas purging plugs) with so-called "directional pores" are generally flame retardant (fire resistant) ceramic bodies in which multichannels (having a narrow flow cross-section) are arranged in the axial direction of the gas purging device. It is composed. Gas is supplied at one end, from the channel to the molten metal bath, and exits at the other end through the channel. The gas path through a gas purging plug with directional pores is usually linear, and sometimes, although known in the examples, the axis of the gas purging device being oblique (beveled) or wound in the axial direction of the gas purging device. Direction.

소위 "랜덤(비-방향성) 유공"을 구비한 가스 퍼징 플러그에서 방염 세라믹체는 높은 개방 유공(high open porosity)을 형성한다. 그러므로 가스는 정의된 채널을 따라 이 세라믹체를 통하여 흐르지 못하나, 비록 가스 퍼징 장치의 축 방향으로 흐르는 일반적인 경로이지만 세공(pore)에서 세공으로, 가스 흡입구의 단부에서 가스 유출구의 단부로 흐른다.In gas purging plugs with so-called "random (non-directional) pores", the flame resistant ceramic body forms high open porosity. The gas therefore does not flow through this ceramic body along a defined channel but flows from pore to pore, from the end of the gas inlet to the end of the gas outlet, although it is a common path flowing in the axial direction of the gas purging device.

이후에 "가스 퍼징(플러싱) 장치의 축 방향"이 언급되는 한, 가스가 퍼징 장치를 통하여 흐르는 주 방향(main direction)을 의미한다. 원통형 또는 원뿔대(truncated cone) 가스 퍼징 플러그에서, 축 방향은 가스 퍼징 장치의 중심 세로축과 일치한다.As long as "axial direction of the gas purging (flushing) device" is mentioned hereafter, it means the main direction in which gas flows through the purging device. In a cylindrical or truncated cone gas purging plug, the axial direction coincides with the central longitudinal axis of the gas purging device.

언급된 가스 퍼징 장치의 실시예의 조합은 종래 기술(DE 37 16 388 CT)에 속한다. 특히 방향성 있는 유공을 구비한 가스 퍼징 플러그에서, 용융금속이 채널을 따라서 가스 퍼징 플러그로 침투하는 위험성이 존재한다. 이는 슬릿 플러그에 대해서도 비슷하게 해당된다. 용융 금속이 스며 나오는 것을 막기 위하여 다른 스킴이 제안되었다. 이들은 소위 유출 보호 장치(breakthrough protection device)를 포함하며, 이에 의해 금속 용융물이 스며 나오는 것을 확실하게 방지되고/방지되거나 동결된다.The combination of embodiments of the gas purging device mentioned belongs to the prior art (DE 37 16 388 CT). Especially in gas purging plugs with directional pores, there is a risk that molten metal penetrates along the channel into the gas purging plug. This is similarly true for slit plugs. Other schemes have been proposed to prevent seepage of molten metal. These include so-called breakthrough protection devices, whereby the metal melt is reliably prevented and / or frozen.

하나의 확립된 실시예가 유럽특허 제0105868 B1호에 개시된다. 확실한 단점은 유출 보호 장치가 가스 퍼징 플러그의 추가적인 구성이라는 것이다.
One established embodiment is disclosed in EP 0105868 B1. The obvious disadvantage is that the spill protection device is an additional component of the gas purging plug.

본 발명의 주요한 목적은 높은 안전 표준(security standard)을 제공하고 금속 용융물이 유출되는 것(breakout)을 확실하게 방지할 수 있는 일반적인 타입의 가스 퍼징 장치를 제공하는 것이다.It is a primary object of the present invention to provide a general type of gas purging device that provides a high security standard and can reliably prevent breakout of metal melts.

본 발명의 기본 원리는 최소한 두 개의 퍼징 존을 가진 가스 퍼징 장치를 구비하는 것인데, 상기 두 개의 퍼징 존은 개별적으로 가스를 공급받지만 나란히 직접 이어져 있을 수 있다. 본 발명의 심화 원리는 하나의 퍼징 존에 대해 퍼징 가스를 사용하고, 동시에 또 다른 퍼징 존에 속한 가스 파이프를 냉각시키는 것이다. 이러한 냉각은 가스 퍼징 장치의 정규동작(regular operating) 동안에는 불필요하나 가스 파이프로 용융 금속이 침투하는 경우에 용융 금속을 동결시키는 가능을 제공하며, 그래서 용융 금속이 가스 퍼징 장치로 더 이상의 침투하는 것을 방지하여 가스 퍼징 장치의 파괴를 방지한다. 또한, 본 발명은 이 안전 형상이 오직 수행된 가스 파이프의 냉각된 세그먼트가 가스 퍼징 장치의 축 방향과 다른 방향성을 가지는 경우에만 확실히 달성된다는 것으로 인식되었으므로, 이에 의해 세그먼트의 방향은 일반적으로 가스 파이프의 주 방향과 수직(= 가스 퍼징 장치의 축 방향)이어야 한다.The basic principle of the present invention is to have a gas purging device having at least two purging zones, which are individually supplied with gas but can be directly connected side by side. The further principle of the present invention is to use a purging gas for one purging zone and to simultaneously cool the gas pipes belonging to another purging zone. This cooling is unnecessary during the regular operation of the gas purging device but provides the possibility of freezing the molten metal in the event of molten metal penetration into the gas pipe, thus preventing further penetration of the molten metal into the gas purging device. To prevent destruction of the gas purging device. Furthermore, it has been recognized that the present invention ensures that this safety shape is only achieved if the cooled segment of the performed gas pipe has a different orientation than the axial direction of the gas purging device, whereby the direction of the segment is generally It should be perpendicular to the main direction (= axial direction of the gas purging device).

본 발명의 가장 일반적인 실시예는 제1 가스 파이프에 의해 가스를 공급받는 제1 퍼징 존과 제2 가스 파이프에 의해 가스를 공급받는 제2 퍼징 존을 구비한 가스 퍼징 장치에 관한 것인데, 여기서, 제1 및 제2 퍼징 존은 가스 퍼징 장치의 축 방향으로 연장되고, 제1 가스 파이프는 가스 퍼징 장치의 축 방향에 대하여 90°±45°각도로 뻗어지는 세그먼트를 제공하고, 제1 가스 파이프는 세그먼트가 제2 가스 파이프에 의해 공급된 가스에 접하는(둘러싸인) 방식으로 배열된다. The most general embodiment of the present invention relates to a gas purging apparatus having a first purging zone supplied with gas by a first gas pipe and a second purging zone supplied with gas by a second gas pipe, wherein The first and second purging zones extend in the axial direction of the gas purging device, the first gas pipe provides a segment extending at an angle of 90 ° ± 45 ° with respect to the axial direction of the gas purging device, and the first gas pipe is a segment Is arranged in a manner that abuts (encloses) the gas supplied by the second gas pipe .

만일 용융 금속이 가스 퍼징 장치로 들어가면, 용융 금속의 스트림 방향(stream direction)은 일반적으로 가스 퍼징 장치의 축 방향과 일치할 것이다. (용융 금속의 스트림이) 방향 변경(redirection)되고 냉각된 제1 가스 파이프의 세그먼트의 마지막에서 흐르는 속도가 감소한다. 퍼징 가스에 의한 이 세그먼트의 냉각을 통하여, 유입된 용융물의 점도는 급격히 증가할 수 있고, 더 나아가 용융물-흐름(melting-flow)은 정지될 수 있다.If the molten metal enters the gas purging apparatus, the stream direction of the molten metal will generally coincide with the axial direction of the gas purging apparatus. The rate of redirection (the stream of molten metal) flowing at the end of the segment of the cooled first gas pipe is reduced. Through cooling of this segment by the purging gas, the viscosity of the introduced melt can increase rapidly and furthermore the melt-flow can be stopped.

만일 당해 세그먼트가 가스 퍼징 장치의 축 방향과 거의 직각(수직)으로 배열하는 것이 가능하다면, 스트림(흐름)의 속도 감소 및 상기 세그먼트와 상기 냉각 가스 사이의 접촉 면의 증가는 최적화될 수 있다.If it is possible for the segment to be arranged almost perpendicular (vertically) to the axial direction of the gas purging device, then the speed reduction of the stream (flow) and the increase of the contact surface between the segment and the cooling gas can be optimized.

이를 위해 제1 가스 파이프의 상기 세그먼트는 링 모양 또는 부분적인 링 모양으로 형성될 수 있다. 대안이 되는 실시예에서 제1 가스 파이프의 세그먼트를 지그재그 패턴(meandering pattern)으로 설계되는 것이 제시된다.To this end, the segment of the first gas pipe may be formed in a ring shape or a partial ring shape. In an alternative embodiment it is proposed that the segments of the first gas pipe are designed in a meandering pattern.

냉각되어야 하는 제1 가스 파이프의 세그먼트는 제2 가스 파이프가 들어가는 제2 가스 분포 챔버를 통과할 수 있는데, 제2 퍼징 존은 상기 제2 가스 분포 챔버에서부터 연장된다. 이 실시예에서, 제2 가스 분포 챔버는 여러 가지 기능을 수행한다. 한편으로 제2 가스 분포 챔버는 제2 가스 파이프를 통해 공급되는 가스의 분포와 그럼으로써 가스가 제2 퍼징 존으로 유입되기 전에 압력의 균일성(evening out)을 제공한다. 다른 한편으로는 가스 분포 챔버의 부피는 이 세그먼트가 냉각 가스에 의해 전반적으로 세척될 수 있도록 제1 가스 파이프의 냉각 세그먼트가 차지하는데 사용될 수 있다.The segment of the first gas pipe to be cooled may pass through a second gas distribution chamber into which the second gas pipe enters, the second purging zone extending from the second gas distribution chamber. In this embodiment, the second gas distribution chamber performs various functions. On the one hand the second gas distribution chamber provides a distribution of the gas supplied through the second gas pipe and thereby evening out the pressure before the gas enters the second purging zone. On the other hand, the volume of the gas distribution chamber can be used to occupy the cooling segment of the first gas pipe so that this segment can be cleaned overall by the cooling gas.

만일 제2 가스 분포 챔버가 제1 퍼징 존에 대한 직접 흐름 연결(flow connection)이 없다면, 냉각 효과로 인해 가스 퍼징 장치의 안전은 증가한다. 이는 예를 들어 제2 가스 분포 챔버와 접촉된 냉각 세그먼트를 제외하고 제1 가스 파이프를 밀봉함으로써 달성될 수 있다.If the second gas distribution chamber does not have a direct flow connection to the first purging zone, the safety of the gas purging device is increased due to the cooling effect. This can be achieved for example by sealing the first gas pipe except for the cooling segment in contact with the second gas distribution chamber.

이는 해당 가스 파이프와 인접한 구성 사이에 하나 또는 그 이상의 개스킷(gasket)을 배열함으로써 달성될 수 있다.This can be accomplished by arranging one or more gaskets between the gas pipe and the adjacent configuration.

제1 가스 파이프의 냉각 세그먼트는 서로 정렬된 가스 파이프의 부분들 사이로 뻗어나갈 수 있다. 다시 말하면, 거의 직선형인 제1 가스 파이프의 가스 공급 단부에 뒤이어 상기 세그먼트가 후속하는데, 상기 세그먼트는 예를 들어 링-세그먼트와 지그재그 패턴(meandering pattern)과 유사한 디자인을 가지고, 가스-배출 측면상에 있고 가스파이프의 가스-입력 단부에 따라 뻗어나가는 가스 파이프의 또 다른 부분에 합쳐진다.The cooling segments of the first gas pipe may extend between portions of the gas pipes aligned with each other. In other words, the segment is followed by the gas supply end of the first nearly straight gas pipe, which segment has a design similar to, for example, a ring-segment and a meandering pattern, on the gas-exhaust side. And joins another part of the gas pipe extending along the gas-input end of the gas pipe.

제1 가스 파이프에 의해 공급된 가스는 제1 퍼징 존이 연장된 제1 가스 분포 챔버로 들어갈 수 있다. 이는 명백히 제1 가스 파이프의 다른 실시예와 비슷하게 효과적이다.The gas supplied by the first gas pipe may enter the first gas distribution chamber in which the first purging zone extends. This is obviously effective similar to other embodiments of the first gas pipe.

제2 퍼징 존뿐만 아니라 제1 퍼징 존은 방염 세라믹 재료로 이루어질 수 있고, 방향성 있는 유공 또는 랜덤 유공을 형성할 수 있다. 또한, 방향성 있는 유공을 가진 제1 퍼징 존과 랜덤 유공을 가진 제2 퍼징 존을 형성하는 것도 가능하다. 이와 같이, 퍼징 존 모두는 각각 방향성 있는 유공 또는 랜덤 유공을 형성할 수 있다. 본 발명에 따른 가스 퍼징 장치는 두 개 이상의 퍼징 존을 가지고 형성될 수 있는데, 추가적인 퍼징 존은 가스 및/또는 가스와 고체의 혼합물을 제1 또는 제2 퍼징 존의 각각의 가스 파이프에 의해 공급받거나, 별도의 가스 파이프를 통해 공급받을 수 있다.The first purging zone as well as the second purging zone may be made of a flame retardant ceramic material and may form directional pores or random pores. It is also possible to form a first purging zone with directional pores and a second purging zone with random pores. As such, all of the purging zones may form directional or random holes, respectively. The gas purging device according to the invention can be formed with two or more purging zones, wherein additional purging zones are supplied with gas and / or a mixture of gas and solids by respective gas pipes of the first or second purging zones. It can be supplied through a separate gas pipe.

각 퍼징 존들의 레이아웃은 일반적으로 중요하지 않다. 간단한 실시예는 제2 퍼징 존이 제1 퍼징 존을 동심원형으로 둘러싼다면 달성될 수 있다. 그렇게 함으로써, 예를 들어, 중심이 되고 축 방향으로 뻗어나가는 제1 퍼징 존은 방향성 있는 유공을 가지고, 랜덤 유공을 가진 거의 원통형의 제2 퍼징 존에 의해 둘러싸여 질 수 있다. 퍼징 존 모두는 각 가스 입력 단부에서 당해 가스 분포 챔버에 의하여 가스를 공급받을 수 있는데, 본 발명에 따르면, 하나의 가스 파이프는 가스 분포 챔버를 통과하여 연장되고, 추가적인 가스 파이프를 통하여 플러싱되는 가스에 의해 냉각된다.The layout of each purging zone is generally not important. A simple embodiment can be achieved if the second purging zone surrounds the first purging zone concentrically. By doing so, for example, the first purging zone, which is centered and extends in the axial direction, can be surrounded by a substantially cylindrical second purging zone having directional pores and having random pores. All of the purging zones can be supplied with gas by the gas distribution chamber at each gas input end. According to the present invention, one gas pipe It extends through the gas distribution chamber and is cooled by the gas flushed through additional gas pipes.

본 발명의 더 나은 특징은 종속항과 다른 활용 서류로부터 얻어진다. 본 발명은 다른 실시예에 의하여 추가 설명될 것이다.
Further features of the invention are obtained from the dependent claims and other utility documents. The present invention will be further described by other embodiments.

도 1은 본 발명에 따른 가스 퍼징 장치의 제1 실시예의 종단면도와 라인 X-X에 따른 투시도이다.
도 2는 가스 퍼징 장치의 제2 실시예의 종단면도이다.
도면에서 동일한 또는 비슷한 구성은 동일한 숫자로 표시된다.1 is a longitudinal sectional view and a perspective view along line XX of a first embodiment of a gas purging apparatus according to the invention.
2 is a longitudinal sectional view of a second embodiment of a gas purging apparatus.
In the figures the same or similar constructions are indicated by the same numerals.

도 1에 따른 가스 퍼징 장치는 원통형 모양으로 형성된다. 또한, 가스 퍼징 장치는 원뿔대와 비슷하게 형성될 수도 있다. 멀티 슬릿형 채널(12)이 가스-공급 단부(1Ou)에서 가스-유출 단부(10o)까지 이어진 제1 원통형 퍼징 존(10)은 중심 세로축 M-M에 대해 동심원형이다. 제1 퍼징 존(10)의 하단에 제1 가스 분포 챔버(14)가 있다.The gas purging device according to FIG. 1 is formed in a cylindrical shape. In addition, the gas purging device may be formed similar to a truncated cone. The first cylindrical purging zone 10 in which the multi-slit channel 12 extends from the gas-supply end 10u to the gas-outlet end 10o is concentric about the central longitudinal axis M-M. At the bottom of the first purging zone 10 is a first gas distribution chamber 14.

제1 퍼징 존(10)에 대해 동심원형으로 배열되고, 소위 랜덤 유공을 구비한 제2 퍼징 존(20)에 있어서, 제2 퍼징 존(20)의 방염 재료는 다시 가스-공급-측단부(20u)에서 가스-배출-측단부(20o)까지 연장된다. 링 모양의 원통형 제2 퍼징 존(20)의 하단에 제2 가스 분포 챔버(24)가 위치한다.In the second purging zone 20 arranged concentrically with respect to the first purging zone 10 and having a so-called random hole, the flame retardant material of the second purging zone 20 is again supplied to the gas-supply-side end ( 20u) to the gas-outlet-side end 20o. The second gas distribution chamber 24 is located at the bottom of the ring-shaped cylindrical second purging zone 20.

가스 퍼징 장치는 금속 재킷(30)에 의해 둘러싸여 있고, 후속하여 금속 실린더(34)에 의해 서로 분리됨과 동시에 가스 분포 챔버(14 및 24)에 대한 경계벽을 형성하는 바닥부(32)가 있다.The gas purging device is surrounded by a metal jacket 30 and subsequently has a bottom 32 which is separated from each other by the metal cylinder 34 and at the same time forms a boundary wall for the gas distribution chambers 14 and 24.

제2 가스 파이프(26)는 제2 가스 분포 챔버(24)로 들어가는데, 상기 제2 가스 파이프는 기밀 방식으로 바닥부(32)를 통과하여 적절히 이어지고, 제2 퍼징 존(20)의 하측 단부(20u)에 대해 틈새를 두고 말단을 이루는데, 이는 가스가 제2 가스 분포 챔버(24)안에서 분포될 수 있고, 제2 가스 분포 챔버에서 제2 퍼징 존(20)의 개방 유공으로 공급될 수 있도록 하기 위함이다. 그 후에 가스가 가스 퍼징 장치 20o를 떠날 때까지 가스는 제2 퍼징 존(20)을 통해 흐른다(도면: 아래에서 위로, 즉, 가스 퍼징 장치의 축 방향으로).The second gas pipe 26 enters the second gas distribution chamber 24, which is properly connected through the bottom 32 in an airtight manner, and has a lower end portion (2) of the second purging zone 20. 20u) with a gap, which allows the gas to be distributed in the second gas distribution chamber 24 and supplied to the open pores of the second purging zone 20 in the second gas distribution chamber. To do this. The gas then flows through the second purging zone 20 until it leaves the gas purging device 20o (Figure: bottom to top, ie in the axial direction of the gas purging device).

제1 가스 파이프(16)도 제2 가스 분포 챔버(24)로 들어가는데, 상기 제1 가스 파이프 또한 기밀 방식으로 바닥부(32)를 통과하나, 제2 가스 분포 챔버(24) 안에서 반원 형상으로 계속해서 뻗어나가며(이 세그먼트는 번호 16t로 표시함), 또 다른 세그먼트(16z)를 가지고 추가적으로 배리어(34)를 향해 뻗어나가서 기밀 방식으로 배리어를 통과한 후 제1 가스 분포 챔버(14)안에서 말단을 이룬다.The first gas pipe 16 also enters the second gas distribution chamber 24, which also passes through the bottom 32 in an airtight manner, but continues in a semicircular shape within the second gas distribution chamber 24. (The segment is indicated by the number 16t), with another segment 16z further extending towards the barrier 34, passing through the barrier in an airtight manner, and then ending in the first gas distribution chamber 14 Achieve.

그래서, 파이프(16)에 의해 공급되는 가스는 처음에 가스 퍼징 장치의 축 방향으로 흐르고, 이와 같이 16u에서 방향이 변경되어서 그 후에 이전의 방향에 대해 거의 수직방향으로 제2 가스 분포 챔버(24)를 통과하여 흐르는데, 가스가 가스 분포 챔버(14)로 탈출하기 전에 가스는 가스 분포 챔버안에서 분포되고, 제1 퍼징 존(10)의 채널(12)을 통해 이 퍼징 존(10)의 가스-공급-측단부(10u)에서 가스-배출-측단부(10o)까지 흐르고 난 후에 탈출한다.Thus, the gas supplied by the pipe 16 initially flows in the axial direction of the gas purging device, and thus the direction is changed at 16u so that the second gas distribution chamber 24 is substantially perpendicular to the previous direction. Flowing through the gas distribution in the gas distribution chamber and through the channel 12 of the first purging zone 10 through the gas-supply of the purging zone 10. It escapes after flowing from the side end part 10u to the gas-emission-side end part 10o.

기술된 구조는 제2 가스 파이프(26)에 의해 공급된 가스가 제1 가스 파이프(16) 주위, 특히 제2 가스 분포 챔버(24)내의 세그먼트(16t)에 흐름으로써 냉각 효과를 가진다는 것을 나타낸다. The described structure indicates that the gas supplied by the second gas pipe 26 has a cooling effect by flowing around the first gas pipe 16, in particular to the segment 16t in the second gas distribution chamber 24. .

이 구조는 세그먼트들(16t 및 16z)을 돌고, 가스 채널(12)를 통과하여 들어가는 금속 용융물을 가스 파이프(26)에 의해 공급된 가스의 도움으로 냉각하거나 동결시킬 수 있도록 하여 금속 용융물이 침투하는 것을 막는다. 세그먼트(16t 및 16z)는 통합된 유출 보호 장치의 기능을 가진다.This structure allows the metal melt to penetrate through segments 16t and 16z and allow the metal melt entering the gas channel 12 to cool or freeze with the aid of the gas supplied by the gas pipe 26. To prevent Segments 16t and 16z have the function of an integrated spill protection device.

동일한 원리가 도 2에 도시된 실시예에 적용된다. 이 경우에 제2 가스 파이프(16)는 확실히 링-형 방식(ring-like manner)으로 가스 분포 챔버(24)를 통과하지 않는다. 대신 세그먼트(16t)는 제2 가스 분포 챔버(24)와 배리어(34)를 곧장 통과하여 방향성 있는 유공을 구비한 제1 퍼징 존(10)이 상면과 연결된 제1 가스 분포 챔버(14)로 뻗어나간다.The same principle applies to the embodiment shown in FIG. In this case the second gas pipe 16 certainly does not pass through the gas distribution chamber 24 in a ring-like manner. Instead, the segment 16t passes straight through the second gas distribution chamber 24 and the barrier 34 and extends to the first gas distribution chamber 14 in which the first purging zone 10 having directional pores is connected to the upper surface. I'm going.

두 실시예의 핵심은 냉각 세그먼트(16t)가 가스 퍼징 장치의 축 방향에 대해 90°±45°의 각도로 뻗어나가는 것인데, 여기서, 축 방향은 가스 흐름의 주 방향과 관련된 방향으로 정의되고, 따라서 본질적으로 가스 퍼징 장치의 중심 세로축 M-M 에 대해 평행하다. 다시 말하면, 퍼징 존(10 및 20)의 가스-공급-측면 세그먼트(10u 및 20u)에서 가스-배출-측면 세그먼트(10o 및 20o)의 방향이다.The essence of both embodiments is that the cooling segment 16t extends at an angle of 90 ° ± 45 ° with respect to the axial direction of the gas purging device, where the axial direction is defined as the direction relative to the main direction of the gas flow, and thus essentially It is parallel to the central longitudinal axis MM of the gas purging device. In other words, it is the direction of the gas-outlet-side segments 10o and 20o in the gas-supply-side segments 10u and 20u of the purging zones 10 and 20.

Claims

In the gas purging apparatus provided with the 1st purging zone 10 which receives gas by the 1st gas pipe 16, and the 2nd purging zone 20 which receives gas by the 2nd gas pipe 26, The first and second purging zones 10 and 20 extend in the axial direction of the gas purging device and the first gas pipe 16 extends at an angle of 90 ° ± 45 ° with respect to the axial direction of the gas purging device. 16t), wherein the first gas pipe is arranged such that the segment (16t) is in contact with the gas supplied by the second gas pipe (26).

2. The segment 16t of the first gas pipe 16 can pass through a second gas distribution chamber 24 into which the second gas pipe 26 enters, wherein the second purging zone 20 A gas purging device extending from the second gas distribution chamber.

3. The gas purging device according to claim 2, wherein the second gas distribution chamber (24) has no direct flow connection with the first purging zone.

The gas purging device according to claim 1, wherein the segments (16t) of the first gas pipe are formed in a ring shape or a partial ring shape.

2. The gas purging device of claim 1, wherein the segments (16t) of the first gas pipe follow a meandering pattern.

The gas purging device (1) according to claim 1, wherein segments (16t) of the first gas pipe (16) extend between portions of the gas pipe (16) aligned with each other.

The gas purging device according to claim 1, wherein the first gas pipe (16) is terminated in the first gas distribution chamber (14), and the first purging zone (10) extends from the first gas distribution chamber (14). .

2. The gas purging device according to claim 1, wherein the first purging zone (10) is made of a flameproof ceramic material and is formed of directional oil holes or random oil holes.

2. The gas purging device according to claim 1, wherein the second purging zone (20) is made of a flameproof ceramic material and is formed of directional oil holes or random oil holes.

2. The gas purging device according to claim 1, wherein the second purging zone (20) surrounds the first purging zone (10) concentrically.