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KR20120081341A - 미세 협잡물 여과장치 - Google Patents

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KR20120081341A
KR20120081341A KR1020110002632A KR20110002632A KR20120081341A KR 20120081341 A KR20120081341 A KR 20120081341A KR 1020110002632 A KR1020110002632 A KR 1020110002632A KR 20110002632 A KR20110002632 A KR 20110002632A KR 20120081341 A KR20120081341 A KR 20120081341A
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micro
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주식회사 에싸
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Abstract

본 발명은 미세 협잡물 여과장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 미세한 협잘물을 여과할 수 있는 여과포 또는 그물망으로 된 여과벨트를 장착한 수직형 구조의 미세 협잡물 여과장치에 관한 것이다.
이를 위하여, 본 발명에 따른 미세 협잡물 여과장치는, 전원을 공급받아 여과장치를 구동하는 구동모터와 상기 구동모터와 연동되는 상부 구동드럼과 상기 상부 구동드럼과 연동되는 하부 회전드럼 및 상기 상부 구동드럼과 하부 회전드럼의 외측에 결합되어 회전하는 여과벨트를 포함한다.
이에 따라, 종래 협잡물 여과장치에서 여과 분리가 불가능하던 0.1 내지 0.2㎜ 이하의 초미세 협잡물의 여과 분리 및 토사류의 여과 분리가 가능하다. 또한, 수직 또는 일정각의 경사각을 갖는 구조로 설치가 가능하여 지하 4 내지 5m 이상의 유입관로의 여과 및 여과 분리된 협잡물을 지상 10m 이상의 높이로도 이송이 가능하다.

Description

미세 협잡물 여과장치{Device for filtering sewage and waste water}
본 발명은 미세 협잡물 여과장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 미세한 협잡물을 여과할 수 있는 여과포 또는 그물망으로 된 여과벨트를 장착한 수직형 구조의 미세 협잡물 여과장치에 관한 것이다.
일반적으로 하?폐수 처리장의 하?폐수 유입 관로에는 하?폐수와 동시에 유입되는 협잡물과 토사, 부유 쓰레기 등을 분리수거하기 위해 여과기가 설치된다.
현재 하?폐수 유입 관로로 유입되는 협잡물 및 토사, 부유 쓰레기 등을 분리수거하기 위해 그물로 제작된 여과망, 자동바 스크린(Auto Bar Screen), 계단식 스크린(Step Screen), 수직형 스크류 스크린(Vertical-Screw Screen) 등의 협잡물 여과장치가 설치되어 사용되고 있으나 미세한 협잡물 및 노사, 섬유사 모양의 이물질(체모, 노끈) 등의 분리수거는 어렵다는 문제가 있다.
도 1a는 자동바 스크린의 측면도이고, 도 1b는 자동바 스크린이 설치된 실시예를 도시한 것으로, 자동바 스크린은 유입된 하?폐수가 바 스크린 부를 통과하면서 걸러진 협잡물을 구동 체인에 연결된 레이크가 걷어올려 수거통에 이송하는 기계로서 가장 보편적으로 사용하는 기계이다. 가격 및 설치 비용이 저렴하나 미세 협잡물 및 토사의 여과 수거가 어렵다. 그에 따라 가늘고 긴 형태의 협잡물은 대부분 여과장치를 통과하여 하?폐수 처리장으로 유입되어 처리장에서 운용되는 설비 및 배관로의 고장을 유발시키는 문제가 있다.
또한, 자동바 스크린은 하수의 유입관로가 지하 4 내지 5m 보다 깊은 곳에 설치되는 경우 사용이 곤란하며, 지하 설치 깊이가 깊은 경우에는 별도의 기계실을 설치해야 하므로 설치 비용이 많이 소요되는 문제가 있다.
도 2a는 계단식 스크린의 측면도로, 계단식 스크린은 상기 자동바 스크린의 문제점을 보완하기 위해 계단 형상으로 가공된 수십 개의 고정격자판(Fixed Lamella)들과 이동격자판(Movable Lamella)들로 구성되어 있으며, 각각의 고정격자판 사이에 이동격자판들이 배치되어, 각각의 묶음으로 연결된 2개의 스크린 즉, 고정스크린과 이동스크린을 형성하고 있다. 도 2b는 계단식 스크린의 격자판의 실시예를 도시한 것이다.
이처럼 계단식 스크린은 자동바 스크린보다는 미세 협잡물 처리 기능이 우수하나 1㎜ 이하의 협잡물 및 긴 섬유사 모양의 협잡물의 여과 및 분리수거는 용이하지 않다. 또한, 하?폐수 지하유입관로가 지하에 설치되는 경우 별도의 기계실을 필요로 하기 때문에 초기 설치 비용이 많이 소요되는 문제가 있다.
도 3은 수직 스크류 스크린의 측면도를 도시한 것으로 아래 부분의 일부만 투시된 형태로 나타내었다. 자동바 스크린이나 계단식 스크린의 경우 지하 기계실을 별도로 설치해야 하는 문제점이 있어 이에 대한 대체 수단으로 수직형 스크류 스크린이 나왔으며, 수직형 스크류 스크린은 스크류 스크린과 같은 구조로서 맨홀 밑의 수로와 같이 지하에 스크린실이 없는 협소한 장소에 적합하다. 그러나 원통과 스크류의 공극이 5 내지 6㎜로 공극의 간극이 5 내지 6㎜ 이하의 협잡물은 여과되지 않으며 토사류의 여과도 어렵다는 문제가 있다.
도 4는 웨지 드럼 스크린의 정면도를 도시한 것으로, 웨지 드럼 스크린(Wedge Drum Screen)은 산업폐수 및 생활오수로부터 고형물질 및 슬러지를 분리 제거하는 폐수처리 1단계 설비와 종래의 시브 스크린(Sieve Screen)이나 드럼 스크린(Drum Screen)과는 달리 그물의 간극에 따라 초미립자의 제거에도 탁월한 성능을 보여준다.
그러나 웨지 드럼 스크린은 설비비가 고가이며 전단에 대형 협잡물의 분리를 위해 자동바 스크린 등의 협잡물 제거설비를 설치해야 한다. 또한, 폐수 유입관로에 직접 설치할 수 없다는 단점이 있어 유입수의 여과를 위해 별도의 이송 펌프를 사용하여 여과기에 투입해야 하는 문제가 있다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 미세 협잡물과 미세한 굵기의 섬유사 모양의 이물질 여과가 가능하고, 유입 토사의 분리수거가 가능한 미세 협잡물 여과장치를 제공하는 데 목적이 있다.
또한, 본 발명은 하?폐수 유입 관로가 지하 4 내지 5m 이상의 깊이에 설치되는 경우에도 설치와 운용이 용이하며, 대형 협잡물의 여과를 위해 별도의 장치를 설치할 필요가 없는 미세 협잡물 여과장치를 제공하는 데 또 다른 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 미세 협잡물 여과장치는, 전원을 공급받아 여과장치를 구동하는 구동모터와 상기 구동모터와 연동되는 상부 구동드럼과 상기 상부 구동드럼과 연동되는 하부 회전드럼 및 상기 상부 구동드럼과 하부 회전드럼의 외측에 결합되어 회전하는 여과벨트를 포함한다.
또한, 상기 구동모터는 속도를 줄이는 감속기를 포함할 수 있다.
또한, 상기 상부 구동드럼은 상하로 이동가능하며, 체인을 구비할 수 있다.
또한, 상기 하부 회전드럼 또는 상기 여과벨트는 체인을 구비할 수 있다.
또한, 상기 여과벨트는 일정 간격으로 부착된 버킷을 포함하고, 상기 버킷은 미세 다공판 또는 미세 그물망일 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 미세 협잡물 여과장치는 상기 상부 구동드럼을 내부에 포함하는 상부프레임과 상기 하부 회전드럼을 내부에 포함하는 하부프레임 및 상기 상부프레임과 상기 하부프레임을 연결하는 적어도 하나의 연결프레임을 더 포함한다.
또한, 상기 상부프레임은 상기 상부프레임의 일측면에 회전 운동하는 배출유도부, 상기 배출유도부를 통해서 배출되는 미세 협잡물이 통과하는 배출유도관 또는 상기 상부프레임의 타측면에 공기를 압송시키는 압송공기제공부를 더 포함할 수 있다.
상기 배출유도부는 상기 회전 운동에 의한 회전 타격에 의해 상기 여과벨트의 협잡물을 탈리시킬 수 있으며, 상기 압송공기제공부는 상기 압송된 공기를 상기 여과벨트로 분사시켜 상기 여과벨트에 부착된 협잡물을 탈리시키는 분사노즐을 포함할 수 있다.
또한, 상기 하부프레임은 여과를 위한 물질이 유입되는 적어도 하나의 개구부를 포함할 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 미세 협잡물 여과장치는 미세 협잡물 여과장치의 고정을 위한 지지대를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 미세 협잡물 여과장치에 의하면,
첫째, 종래 협잡물 여과장치에서 여과 분리가 불가능하던 0.1 내지 0.2㎜ 이하의 초미세 협잡물의 여과 분리 및 토사류의 여과 분리가 가능하다.
둘째, 유입되는 하?폐수의 특성에 따라 여과 기능을 결정하는 여과 벨트를 교체할 수 있어서 여과되는 협잡물의 입경 조절이 용이하여 여과 성능을 쉽게 조절할 수 있다.
셋째, 추가 설비 없이 대형 협잡물에서 0.1 내지 0.2㎜ 이하의 초미세 협잡물의 동시 여과 분리 및 토사류의 여과 분리가 가능하다.
넷째, 하?폐수의 유입관로가 지하 4 내지 5m 이상의 깊은 곳에서도 설치가 용이하다.
다섯째, 연결프레임을 통해서 길이 연장을 할 수 있어 10m 이상의 지상 및 지하에도 설치하여 운용할 수 있으며, 필요시 연결프레임과 여과벨트를 교체하여 지상으로의 높이, 지하로의 깊이 조절이 용이하다.
여섯째, 배출유도부와 압송공기제공부의 충격 탈리방식으로 여과포의 자동 탈리가 용이하다.
일곱째, 수직 또는 일정각의 경사각을 갖는 구조로 설치할 수 있어 설치가 용이하다.
도 1a는 자동바 스크린의 측면도이다.
도 1b는 자동바 스크린이 설치된 실시예를 도시한 것이다.
도 2a는 계단식 스크린의 측면도이다.
도 2b는 계단식 스크린의 격자판의 실시예를 도시한 것이다.
도 3은 수직 스크류 스크린의 측면도를 도시한 것이다.
도 4는 웨지 드럼 스크린의 정면도를 도시한 것이다.
도 5는 본 발명에 따른 미세 협잡물 여과장치의 정면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 미세 협잡물 여과장치의 측면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 미세 협잡물 여과장치의 후면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 미세 협잡물 여과장치의 평면도이다.
도 9는 본 발명에 따른 미세 협잡물 여과장치의 일 실시예에 따른 정면도이다.
도 10은 본 발명에 따른 미세 협잡물 여과장치의 일 실시예에 따른 측면도이다.
도 11은 본 발명에 따른 미세 협잡물 여과장치의 일 실시예에 따른 후면도이다.
도 12a는 본 발명에 따른 압송공기제공부의 실시예를 도시한 것이다.
도 12b는 본 발명에 따른 압송공기제공부의 실시예를 확대하여 도시한 것이다.
도 13은 본 발명에 따른 미세 협잡물 여과장치를 지상 유입 관로에 설치한 실시예를 도시한 것이다.
도 14는 본 발명에 따른 미세 협잡물 여과장치를 지하 유입 관로에 설치한 실시예를 도시한 것이다.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 5는 본 발명에 따른 미세 협잡물 여과장치의 정면도, 도 6은 본 발명에 따른 미세 협잡물 여과장치의 측면도, 도 7은 본 발명에 따른 미세 협잡물 여과장치의 후면도, 도 8은 본 발명에 따른 미세 협잡물 여과장치의 평면도로, 상기 도 5 내지 도 8을 참조하여 미세 협잡물 여과장치를 설명한다.
미세 협잡물 여과장치(100)는 전원을 공급받아 여과장치를 구동하는 구동모터(10), 상기 구동모터(10)와 연동되는 상부 구동드럼(20), 상기 상부 구동드럼(20)과 연동되는 하부 회전드럼(30) 및 상기 상부 구동드럼(20)과 하부 회전드럼(30)의 외측에 결합되어 회전하는 여과벨트(40)를 포함한다.
상기 상부 구동드럼(20)과 상기 하부 회전드럼(30)은 일정 크기의 원통형 구조를 가지며 회전 운동을 위한 베어링이 내장된 상부 베어링박스(25), 하부 베어링박스(31)가 설치된다. 특히 하?폐수 수면 하에 설치되는 하부 회전드럼(30)의 하부 베어링박스(31)에는 하부 회전드럼(30)이 회전할 때에 베어링 회전부에 하?폐수 유입을 방지하기 위해 회전 기밀용 베어링박스 오일씰(oilseal)을 설치하고, 외측에는 베어링박스 커버(cover)를 설치하여 하?폐수 유입을 불가능하게 함이 바람직하다. 또한 장시간 운전시 주유를 위해 주유관(33)과 벤트관(Vent Line,35)을 설치하여 하부 베어링박스의 주유 및 이물질 제거가 용이하도록 함이 바람직하다.
또한, 상기 미세 협잡물 여과장치(100)는 상기 상부 구동드럼을 내부에 포함하는 상부프레임(50), 상기 하부 회전드럼(30)을 내부에 포함하는 하부프레임(70) 및 상기 상부프레임(50)과 상기 하부프레임(70)을 연결하는 적어도 하나의 연결프레임(60)을 더 포함할 수 있다.
상기 연결프레임(60)은 하?폐수 유입 관로의 깊이 및 특성에 따라 길이를 조정 또는 대체할 수 있는 구조를 갖고 있다. 즉, 외부 프레임을 하나로 구성하지 않고, 상부프레임(50)과 하부프레임(70)으로 나누고, 연결프레임(60)을 가운데 둠으로써 길이를 조절할 수 있다. 이처럼 연결프레임(60)의 개수를 조절하여 길이 조절이 가능하므로, 지하 깊은 곳이나 지상 높은 곳에서의 설치가 가능하고, 상기 연결프레임(60)의 길이에 따라 상기 여과벨트(40)의 길이를 조절하면 되므로 길이 조절도 용이하다. 이처럼 연결프레임(60)과 여과벨트(40)를 이용하여 하?폐수 처리장의 사용 용도에 적용이 가능하도록 조절할 수 있다.
상기 구동모터(10)는 상기 상부프레임(50)의 일측부에 결합되어 상기 여과벨트(40)를 구동하기 위해 전원을 공급받아 미세 협잡물 여과장치(100)를 구동한다. 즉, 상기 구동모터(10)가 구동되면, 상기 구동모터(10)와 체인 등의 벨트로 연동된 상기 상부 구동드럼(20)이 구동되고, 상기 상부 구동드럼(20)이 구동되면, 상기 상부 구동드럼(20)과 여과벨트(40)를 통해서 연동된 하부 회전드럼(30)도 함께 구동되어 여과벨트(40)가 회전하게 된다. 이때 여과벨트(40)가 회전하는 속도를 조절하기 위해서 상기 구동모터(10)는 속도를 줄이는 감속기(11)를 포함할 수 있다. 감속기(11)가 회전하면 감속기의 체인과 구동모터(10)의 체인에 의해 구동모터(10)의 회전 속도가 조절되므로 결과적으로 여과벨트(40)가 회전하는 속도를 조절할 수 있게 된다.
상기 상부 구동드럼(20)과 상기 하부 회전드럼(30)의 외측에 결합된 상기 여과벨트(40)는 미세한 그물망의 직조된 여과포 또는 그물망 형태로 제작되어 상기 상부 구동드럼(20)과 상기 하부 회전드럼(30)을 타원형으로 연결되어 감싸고 있다.
종래의 스크린은 제작할 때에 협잡물의 입경 정도를 고려하여 여과용 바 또는 여과용 판을 선택하였다. 즉, 여과용 바 또는 여과용 판의 설치 공극에 의해 여과가 가능한 협잡물의 여과 입경이 정해졌고 최초 제작시 여과 입경이 정해지면 이용 도중에 변경할 수 없는 문제점이 있었다. 그러나 본 발명은 하?폐수 의 특성에 따라 여과 기능을 결정하는 여과벨트(40)를 교체하면 되므로 협잡물의 입경 조절이 용이하고, 여과 성능을 필요에 따라 변화시킬 수 있는 장점이 있다.
또한, 상기 여과벨트(40)는 상부 구동드럼(20)와 하부 회전드럼(30)에 의해 회전되며, 상하로 이동가능한 상부 구동드럼(20)에 의해 수직 또는 경사로 설치되는 경우에도 장력을 유지할 수 있다. 또한, 하부프레임(70) 부분의 하?폐수와 직접 접촉하는 여과공정이 진행되는 여과벨트(40) 부분은 전면 개구부를 통하여 유입된 하?폐수가 하부프레임(70)의 전면 여과부(73)에서 하부프레임(70)의 내부 공간으로 후면 여과부(75)로 관통할 수 있어 넓은 여과 표면적으로 여과가 가능하며, 여과벨트(40)의 측면으로 협잡물이 침투하는 것을 방지하기 위하여 매끄러운 섬유사로 구성된 이물 혼입방지용 브러쉬(brush, 77)를 설치하여 처리수면보다 일정 이상 높이로 여과벨트(40)의 수직부 및 곡면부를 감싸고 있어 이물질의 혼입이 불가능한 구조로 구성된다.
다만, 상기 여과벨트(40)가 회전되면서 찢어지거나 회전력을 받지못하는 경우가 발생할 수 있다. 따라서 상기 여과벨트(40)가 찢어지지 않고 회전력을 잘 받도록 하기 위하여 상기 상부 구동드럼(20), 상기 하부 회전드럼(30) 및 상기 여과벨트(40)가 체인을 구비하여 회전이 용이하게 하도록 할 수 있다. 도 9는 본 발명에 따른 미세 협잡물 여과장치의 일 실시예에 따른 정면도, 도 10은 본 발명에 따른 미세 협잡물 여과장치의 일 실시예에 따른 측면도, 도 11은 본 발명에 따른 미세 협잡물 여과장치의 일 실시예에 따른 후면도로 상기 상부 구동드럼(20), 상시 하부 회전드럼(30) 및 상기 여과벨트(40)가 체인을 구비한 실시예를 도시한 것이다. 이처럼 상기 여과벨트(40)에 체인을 구비함으로써 여과벨트(40)의 인장 강도와 장력을 최대화할 수 있다.
한편, 상기 여과벨트(40)는 일정 간격으로 부착된 버킷(bucket,41)을 포함하는데, 협잡물과 수분의 분리가 용이하도록 미세 다공판 또는 미세 그물망으로 이루어질 수 있다. 상기 버킷(41)은 상승시에는 협잡물의 운반이 용이하고, 하강시에는 협잡물의 분리 및 탈리가 용이하도록 상부가 개방되고, 반원형상의 측면을 가지며, 세로로 일정 길이를 갖는 바구니 형상인 것이 바람직하다.
상기 여과벨트(40)와 상기 버킷(41)이 이완이나 충격에 의한 일정량 이상의 처짐 또는 진동을 방지하기 위해 상기 하부 회전드럼(30)은 고정 회전을 하는 구조인 것이 바람직하며, 상기 상부 구동드럼(20)은 여과벨트(40)의 장력조절고정부(21)와 장력조절볼트(23)에 의해 상하로 일정범위에서 이동이 가능하도록 한다. 이에 따라 상기 여과벨트(40)의 장력을 조절하여 처짐을 방지하고 버킷(41)에 대형 협잡물이 운반되는 경우에도 하중에 의해 처짐이 발생하지 않고 정상적인 운반 작업이 가능케 한다.
상기 상부프레임(50)은 상기 상부프레임(50)의 일측면에 회전 운동하는 배출유도부(51) 및 상기 배출유도부(51)를 통해서 배출되는 미세 협잡물이 통과하는 배출유도관(53)을 포함한다. 여과벨트(40)의 회전에 의해서 버킷(41)이 상부 구동드럼(20)을 지나 하강할 때에, 상기 회전형의 배출유도부(51)와 충돌하는 미세 충격에 의해서 협잡물이 분리된다. 즉, 상기 버킷(41)이 하강할 때에 상기 배출유도부(51)는 배출유도부(51)의 고정축을 중심으로 회전하면서 후진하고, 상기 버킷(41)이 완전히 하강하면 상기 배출유도부(51)의 고정축을 중심으로 회전하면서 전진하여 회전타격으로 상기 여과벨트(41)에 충격을 가해 협잡물을 탈리시킨다.
또한, 상기 배출유도부(51)는 회전을 용이하게 하고 무게 균형을 유지하기 위한 균형추(52)를 포함한다. 상기 상부 구동드럼(20)의 회전에 의하여 하강하는 여과벨트(40)의 버킷(41)에 의해 상기 배출유도부(51)는 상기 균형추(52)를 중심으로 회전하면서 뒤로 후진하게 된다. 후진 상태의 배출유도부(51)는 균형추(52)의 중량에 의해 전진하고자 하는 특성을 가지며, 버킷(41)이 계속 하강하여 배출유도부(51)와의 간섭이 없어지면, 상기 배출유도부(51)는 균형추(52)의 중량에 의해 회전하면서 앞으로 전진하여 여과벨트(40)의 표면에 충격을 주게된다. 즉, 상기 상부 구동드럼(20)의 회전에 의해 하강하는 여과벨트(40)의 버킷(41)에 간섭되지 않는 경우에, 상기 배출유도부(51)는 상기 균형추(52)의 중량에 의해 하부 경사로의 전면이 여과벨트(40)의 표면에 접촉하여 긁어내는 도구의 기능을 수행하여 협잡물을 상기 배출유도부(51)로 이송시킨다. 상기 버킷(41)이 여과벨트(40)에 일정한 간격으로 설치되어 있기 때문에 버킷(41)이 배출유도부(51)를 통과할 때마다 상기의 과정이 반복된다.
이때, 상기 상부프레임(50)의 일측면에 상기 배출유도부(51) 및 상기 배출유도관(53)을 내부에 포함하는 활송하우징(59)을 포함할 수 있다. 상기 활송하우징(59)은 하?폐수 협잡물의 이동 및 탈리에 의한 냄새의 확산을 방지하기 위한 최소의 개구부를 가진 구조로 되어 있다. 또한, 내부에는 회전형 안내 활송장치와 상기 여과벨트(40) 및 버킷(41)에서 탈리되는 협잡물을 회수용 대차(200)로 이동시키기 위해 밀폐형 경사로가 설치되어 있으며, 낙하 이동하는 협잡물의 수분을 분리하기 위한 경사판 그물망을 포함한다. 이때 분리된 수분은 하부프레임(70)으로 재투입되며 협잡물은 배출유도관(53)을 통해 회수용 대차(200)로 적치된다.
상기 상부프레임(51)의 타측면에 공기를 압송시키는 압송공기제공부(55)를 포함하고, 상기 압송공기제공부(55)는 상기 압송된 공기를 상기 여과벨트(40)로 분사시켜 상기 여과벨트(40)에 부착된 협잡물을 탈리시키는 분사노즐(57)를 포함한다. 도 12a는 본 발명에 따른 압송공기제공부의 실시예를 도시한 것으로, 도시된 바와 같이 압송된 공기가 분사노즐(57)을 통하여 여과벨트(40)에 분사되면, 분사되는 공기에 의해서 버킷(41)의 협잡물이 분리된다. 도 12b는 본 발명에 따른 압송공기제공부의 실시예를 확대하여 도시한 것으로, 도시된 바와 같이 분사노즐(57)에서 압송된 공기가 나오는 면적을 넓게 할 수도 있다. 또는, 작은 구경의 분사노즐(57)을 여러 개 구성하여 압송된 공기를 분사할 수도 있다.
이처럼 압송된 공기를 제공하기 위해서 상기 압송공기제공부(55)는 흡입필터(56)와 흡입배관(58)을 구비하여 깨끗한 공기를 흡입하여 분사노즐(57)로 공기를 공급한다.
이처럼, 상기 배출유도부(51)에 의한 충격과 상기 압송공기제공부(55)의 분사노즐(57)에서 나오는 압송된 공기의 분사로 인해 탈리된 협잡물은 배출유도관(53)으로 이송되고, 이송된 협잡물은 배출유도관(53) 아래 배치된 회수용 대차(200)로 이송 적치된다. 또한, 협잡물이 제거된 여과벨트(40)와 버킷(41)은 상부 구동드럼(20)의 회전에 의해 하부프레임(70)의 하?폐수 유입측으로 하강하여 협잡물, 이물질 및 토사류의 여과 과정을 반복하게 된다.
또한, 상기 하부프레임(70)은 여과를 위한 물질이 유입되는 적어도 하나의 개구부(71)를 포함할 수 있다. 이때, 하?폐수, 협잡물 토사, 이물질 등이 전면 개구부를 통하여 유입되는데, 하?폐수는 상기 여과벨트(40)를 통과되어 측면 개구부를 통하여 배출되며 협잡물, 토사, 이물질은 상기 여과벨트(40)와 이물 혼입방지용 씰(seal)에 의해 차단되어 여과기 내부의 공간에 체류하게 된다. 또한, 대형이물질, 토사류 및 협잡물 대부분이 상기 버킷(41)에 의해 상부로 적치 상승되며 상기 버킷(41)에서 수분은 다공구멍 또는 그물망의 공극으로 인해 하부로 배출된다.
미세 협잡물 및 섬유사 모양의 미세 이물질은 상기 여과벨트(40)에 적층 또는 점착되어 상시 상부 구동드럼(20)으로 이송된다. 상기 상부 구동드럼(20)을 지나 하강할 때, 일부는 상기 여과벨트(40)에 가해지는 배출유도부(51)의 작은 충격과 압송공기제공부(55)의 분사노즐(57)에 의한 압송된 공기의 분사로 인하여 분리 낙하된다. 이처럼 분리 낙하된 미세 협잡물 및 섬유사 모양의 미세 이물질은 배출유도관(53)을 통해 회수용 대차(200)에 낙하되어 적치된다.
도 13은 본 발명에 따른 미세 협잡물 여과장치를 지상 유입 관로에 설치한 실시예를 도시한 것이고, 도 14는 본 발명에 따른 미세 협잡물 여과장치를 지하 유입 관로에 설치한 실시예를 도시한 것이다. 본 발명에 따른 미세 협잡물 여과장치(100)는 하?폐수 유입 관로로 유입되는 협잡물의 종류 및 특성에 따라 협잡물의 여과 및 분리 수거량이 적을 경우에는 도 14와 같이 입형으로 설치할 수 있으며, 대량의 협잡물 여과 분리가 필요한 경우에는 도 13과 같이 일정 경사각을 갖는 형태로 설치될 수 있다. 즉, 하?폐수 유입 관로의 특성에 맞게 적절하게 운용할 수 있도록 고안되었으며, 필요에 따라 도 13에 도시된 바와 같이 미세 협잡물 여과장치(100)의 고정을 위해서 지지대(80)를 포함할 수 있다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
10 구동모터 11 감속기
20 상부 구동드럼 21 장력조절고정부
23 장력조절볼트 25 상부 베어링박스
30 하부 회전드럼 31 베어링박스
33 주유관 35 벤트관
40 여과벨트 41 버킷
50 상부프레임 51 배출유도부
52 균형추
53 배출유도관 55 압송공기제공부
56 흡입필터 57 분사노즐
58 흡입배관 59 활송하우징
60 연결프레임
70 하부프레임 71 개구부
73 전면 여과부 75 후면 여과부
77 브러쉬
80 지지대
100 미세 협잡물 여과장치 200 회수용 대차

Claims (14)

  1. 전원을 공급받아 여과장치를 구동하는 구동모터;
    상기 구동모터와 연동되는 상부 구동드럼;
    상기 상부 구동드럼과 연동되는 하부 회전드럼; 및
    상기 상부 구동드럼과 하부 회전드럼의 외측에 결합되어 회전하는 여과벨트;를 포함하는 미세 협잡물 여과장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 구동모터는,
    속도를 줄이는 감속기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 미세 협잡물 여과장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 상부 구동드럼은,
    상하로 이동가능한 것을 특징으로 하는 미세 협잡물 여과장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 상부 구동드럼은,
    체인을 구비한 것을 특징으로 하는 미세 협잡물 여과장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 하부 회전드럼은,
    체인을 구비한 것을 특징으로 하는 미세 협잡물 여과장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 여과벨트는,
    체인을 구비한 것을 특징으로 하는 미세 협잡물 여과장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 여과벨트는,
    일정 간격으로 부착된 버킷;을 포함하고,
    상기 버킷은 미세 다공판 또는 미세 그물망인 것을 특징으로 하는 미세 협잡물 여과 장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 상부 구동드럼을 내부에 포함하는 상부프레임;
    상기 하부 회전드럼을 내부에 포함하는 하부프레임; 및
    상기 상부프레임과 상기 하부프레임을 연결하는 적어도 하나의 연결프레임;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 미세 협잡물 여과장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 상부프레임은,
    상기 상부프레임의 일측면에 회전 운동하는 배출유도부; 및
    상기 배출유도부를 통해서 배출되는 미세 협잡물이 통과하는 배출유도관;을 포함하는 것을 특징으로 하는 미세 협잡물 여과장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 배출유도부는,
    상기 회전 운동에 의한 회전 타격에 의해 상기 여과벨트의 협잡물을 탈리시키는 것을 특징으로 하는 미세 협잡물 여과장치.
  11. 제 9 항에 있어서,
    상기 상부프레임은,
    상기 상부프레임의 타측면에 공기를 압송시키는 압송공기제공부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 미세 협잡물 여과장치.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 압송공기제공부는,
    상기 압송된 공기를 상기 여과벨트로 분사시켜 상기 여과벨트에 부착된 협잡물을 탈리시키는 분사노즐;을 포함하는 것을 특징으로 하는 미세 협잡물 여과장치.
  13. 제 8 항에 있어서,
    상기 하부프레임은,
    여과를 위한 물질이 유입되는 적어도 하나의 개구부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 미세 협잡물 여과장치.
  14. 제 8 항에 있어서,
    미세 협잡물 여과장치의 고정을 위한 지지대;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 미세 협잡물 여과장치.
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