KR20110000380A - Steel Raw Material Unloading Device - Google Patents
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Abstract
본 발명은 적치된 제철 원료의 적치량에 따라 신축 가능한 슈트 조립체를 이용하여 컨베이어 벨트를 통해 하역되는 제철 원료의 분진 발생을 억제하도록 한 제철 원료 하역장치에 관한 것이다.The present invention relates to a steelmaking raw material unloading apparatus for suppressing dust generation of the steelmaking raw material, which is unloaded through the conveyor belt by using a chute assembly that can be stretched according to the accumulated amount of the steelmaking material deposited.
본 발명은 석탄 등의 제철 원료를 컨베이어 이송하고 하역하기 위한 컨베이어 벨트와, 컨베이어 벨트의 단부에 결합수단을 매개로 탈 부착 가능하게 결합되고 제철 원료의 적치 높이에 따라 높이 조절이 가변되도록 신축 구조로 된 슈트 조립체를 구비한 것이다.The present invention is a conveyor belt for conveying and unloading steel raw materials, such as coal, and the elastic structure to be detachably coupled to the end of the conveyor belt via a coupling means and the height adjustment is variable according to the storage height of the steel raw materials. With a chute assembly.
이에 따르면 본 발명은 단순 구조로 구성되고 신축 가능한 슈트 조립체를 이용하여 하역 작업중에 슈트 조립체와 제철 원료 사이의 틈새를 줄일 수 있으므로 제철 원료의 하역 작업 중에 발생되는 분진의 발생을 차단함과 아울러, 살수 설비를 이용할 경우에는 자연 발화를 억제할 수 있는 유용한 효과를 갖는다.According to the present invention, since the structure of the simple structure and the flexible chute assembly can reduce the gap between the chute assembly and the steelmaking raw material during the unloading operation, it prevents the generation of dust generated during the unloading operation of the raw steel raw material, and also sprays water. In the case of using the facility, it has a useful effect of suppressing spontaneous ignition.
Description
본 발명은 제철 원료 하역장치에 관한 것으로, 특히 적치된 제철 원료의 적치량에 따라 신축 가능한 슈트 조립체를 이용하여 컨베이어 벨트를 통해 하역되는 제철 원료의 분진 발생 및 비산을 억제하도록 한 제철 원료 하역장치에 관한 것이다. The present invention relates to a steel raw material unloading apparatus, and more particularly to a steel raw material unloading apparatus to suppress dust generation and scattering of the steel raw material unloaded through the conveyor belt by using a chute assembly that can be stretched according to the accumulated amount of the steel raw material accumulated It is about.
제철공장에 사용되는 제철원료(철광석, 철광석을 제련하는데 필요한 각종 부원료)는 제철공장에 반입되어 용광로에 투입되기 전까지 일단 파일을 이루도록 쌓아 적치하게 된다.Iron raw materials (iron ore, various subsidiary materials necessary for smelting iron ore) used in steel mills are stacked and piled up to form piles before they are brought into the steel mill and put into the blast furnace.
일반적으로 선박이나 차량을 통해 수송되어 온 제철원료는 벨트콘베이어를 이용하여 반입되어 적치기(스택커)로 옥외(야드)에 파일을 이루도록 적치된다. 이와 같이 옥외(야드)에 적치된 제철원료는 불출기를 이용하여 용광로로 이동시키기 위해 불출된다.In general, steel raw materials transported by ship or vehicle are loaded using a belt conveyor to be piled up outdoors (yards) with a stacker (stacker). In this way, the raw steel material stored in the outdoors (yard) is discharged to move to the furnace using a discharger.
이와 같이 옥외에 제철원료를 적치하게 되면, 적치효율이 감소하고 기상조건에 따라 작업에 영향을 미치게 되어 설비운영의 효율이 떨어지고 제철원료의 품질이 떨어지게 되므로, 하우스 내에 제철원료를 적치하여 불출하기도 한다.As such, when the steel material is deposited outdoors, the stock efficiency decreases and the operation is affected by the weather conditions, thus the efficiency of facility operation and the quality of the steel raw material are degraded. .
제철원료 적치장치는 벨트 콘베이어에 의해 이송된 원료가 트리퍼 카의 벨트 콘베이어로 옮겨지고, 트리퍼 카가 적치위치로 이동하여 슈트를 통해 제철원료를 낙하시켜 적치하게 된다. In the steel raw material storage device, the raw material conveyed by the belt conveyor is transferred to the belt conveyor of the tripper car, and the tripper car moves to the loading position to drop the steel raw material through the chute.
그런데, 종래 제철원료 적치장치에서는 제철원료를 적치할 시에 적치면에서 슈트의 끝단까지 높이가 일정하지 않으므로 특히 적치초기에 제철원료의 분진 비산이 심하다는 문제점이 있었다. 이러한 문제점은 특히 야외에 설치된 적치장치에서는 바람의 영향으로 더욱 심하다는 문제점이 있었다.By the way, in the conventional steelmaking material storage device, when the steel material is deposited, the height is not constant from the surface of the stack to the end of the chute, so there is a problem that dust scattering of the steel raw material is particularly severe in the early stage of loading. This problem has been particularly severe due to the influence of wind in the storage device installed outdoors.
이러한 분진 비산을 방지하기 위해 적치장치의 붐 벨트 콘베이어를 내려서 작업할 경우에는 제철원료의 낙하거리가 작아서 중량에 의해 입자가 층별로 쌓이지 않아 적치되는 제철원료의 각 층에서 입도가 고르지 않으므로 제철원료의 품질이 저하된다는 문제점이 있었다. In order to prevent dust scattering, when the boom belt conveyor of the stacking device is lowered, the falling distance of the steel raw material is small, so that the particles do not accumulate in each layer due to the weight, so that the grain size is not uniform in each layer of the steel raw material deposited. There was a problem that the quality is degraded.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 본 발명의 목적은 적치장소에 적치되는 제철원료가 층별로 균일하여 쌓는 적치시에 분진 비산을 최소화하는 제철원료 적치장치의 트리퍼 카를 제공하는 데 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a tripper car of the steel raw material storage device to minimize dust scattering during the stacking of the steel raw material deposited in the storage place uniformly by layer. .
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 제철 원료를 이송하고 하역하는 컨베이어 벨트의 단부에 결합수단을 매개로 탈착 가능하게 결합되고, The present invention for achieving the above object is detachably coupled to the end of the conveyor belt for transporting and unloading steel raw material through the coupling means,
상기 하역되는 제철 원료의 적치높이에 따라 신축되는 형태의 슈트 조립체를 구비한 것을 특징으로 한다.Characterized in that the chute assembly of the type that is stretched in accordance with the height of the loading of the unloading steel raw material.
상기 슈트 조립체는 일단부가 상기 컨베이어 벨트의 단부에 결합되는 슈트 본체와,The chute assembly has a chute body having one end coupled to the end of the conveyor belt,
상기 슈트 본체의 하단부에 고정되고 단부가 적치된 제철 원료와 접촉되는 슈트 배출구를 구비한다.It is provided with a chute outlet fixed to the lower end of the chute main body and in contact with the steelmaking raw material is placed end.
상기 슈트 본체는 신축 가능한 주름 형태로 된 것이다.The chute body is in the form of a stretchable pleat.
상기 결합수단은 상기 슈트 조립체의 일단부와 상기 컨베이어 벨트의 단부에 각각의 조립공이 형성되고,The coupling means is formed at each end of the chute assembly and the end of the conveyor belt, respectively,
상기 조립공들을 관통하는 조립핀을 구비한다.An assembly pin penetrates the assembly holes.
상기 슈트 조립체는 상기 제철 원료의 하역시 살수하기 위한 살수설비를 더 구비한다.The chute assembly further includes a watering facility for watering during unloading of the steelmaking raw material.
상기 살수설비는 상기 슈트 조립체의 상부에 배치되며 외부의 살수배관과 연결되는 복수개의 살수 노즐과,The watering device is disposed on the chute assembly and a plurality of watering nozzles connected to the external watering pipe;
상기 살수 노즐들이 서로 이격되게 배치되고 단부가 상기 컨베이어 벨트에 고정되는 지지구를 구비한다.The sprinkling nozzles are disposed spaced apart from each other and has a support that is fixed to the conveyor belt at an end thereof.
상기 살수설비는 상기 컨베이어 벨트의 단부에 배치되어 상기 제철 원료의 이송을 감지하고 이를 전기적 신호로 출력하는 감지센서와,The watering facility is disposed at the end of the conveyor belt detects the transfer of the steel raw material and outputs it as an electrical signal;
상기 감지센서로부터 출력된 신호를 인가받아 상기 제철 원료의 이송시 상기 살수배관을 개방하도록 제어하는 제어신호를 출력하는 제어부를 더 구비한다.The controller may further include a control unit receiving a signal output from the detection sensor and outputting a control signal for controlling the opening of the sprinkling pipe when the steelmaking raw material is transferred.
본 발명은 적치된 제철 원료의 적치량에 따라 신축 가능한 슈트 조립체를 이용하여 컨베이어 벨트를 통해 하역되는 제철 원료의 분진 발생 및 비산을 억제하도록 한 제철 원료 하역장치에 관한 것인 바, 이에 따르면 본 발명은 단순 구조로 구성되고 신축 가능한 슈트 조립체를 이용하여 하역 작업중에 슈트 조립체와 제철 원료 사이의 틈새를 줄일 수 있으므로 제철 원료의 하역 작업 중에 발생되는 분진의 발생을 차단함과 아울러, 살수 설비를 이용할 경우에는 자연 발화를 억제할 수 있는 유용한 효과를 갖는다.The present invention relates to a steelmaking raw material unloading apparatus to suppress dust generation and scattering of the steelmaking raw materials, which are unloaded through the conveyor belt by using a chute assembly that is stretchable according to the accumulated amount of the steelmaking raw materials. Since the structure of the simple structure and the flexible chute assembly can reduce the gap between the chute assembly and the steelmaking material during the unloading operation, it prevents the generation of dust generated during the unloading operation of the steelmaking raw material, It has a useful effect that can suppress spontaneous ignition.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명에 따른 제철원료 하역장치는, 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명하면, 그 구성은 석탄 등의 제철 원료(C)를 컨베이어 이송하고 하역하기 위한 컨베이어 벨트(10)와, 컨베이어 벨트(10)의 단부에 결합수단을 매개로 탈 부착 가능하게 결합되고 제철 원료(C)의 적치 높이에 따라 높이 조절이 가변되도록 신축 구조로 된 슈트 조립체(100)를 구비한 것이다.The steel material unloading device according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4, the configuration of which is a
더 상세히 설명하면, 슈트 조립체(100)는 일단부가 컨베이어 벨트(10)의 단부에 결합되는 슈트 본체(110)와, 슈트 본체(110)의 하단부에 고정되고 단부가 적치된 제철 원료(C)와 접촉되는 슈트 배출구(120)로 구성된다.In more detail, the
슈트 본체(110)는 제철 원료(C)의 분진을 차단하고, 적치된 제철 원료(C)의 적치량에 따라 높이가 달라지도록 신축 가능한 주름 형태를 가지며, 이를 위해 천이나 비닐 소재의 것을 채용할 수 있다.The chute
슈트 배출구(120)는 슈트 본체(110)와는 달리 정형화된 형태를 가지며, 슈트 본체(110)의 내경보다 더 큰 내경을 갖는다.The
또한, 슈트 배출구(120)는 슈트 본체(110)의 소재와는 다른 소재를 가지며, 신축되지 않는 소재인 합성수지나 금속 소재를 채택할 수 있다.In addition, the
결합수단은 슈트 조립체(100)의 일단부와 컨베이어 벨트(10)의 단부에 각각의 조립공이 형성되고, 조립공들을 관통하는 조립핀으로 구성된다.Coupling means each assembly hole is formed at one end of the
컨베이어 벨트(10)는 컨베이어 본체(15)와, 컨베이어 본체(15)의 양측면과 하측면을 마감하도록 배치된 프레임(12)으로 구성된다.The
또 바람직하게는, 슈트 본체(110)의 상부에는 컨베이어 벨트(10)의 프레임(12)에 고정되도록 배치되고 슈트 본체(110)의 상부와 접촉되어 슈트 본체(110) 의 입구를 지지하는 지지구(130)를 구비한 것이다.Also preferably, the upper portion of the chute
또한, 본 발명의 슈트 조립체(100)는 제철 원료(C)의 하역작업 중에 발생되는 분진 발생을 억제하기 위해 슈트 본체(110)의 상부에 배치된 살수설비를 더 구비하는 것이 바람직하다.In addition, the
살수설비는 앞서 설명한 지지구(130)의 하측에 서로 이격되게 배치되는 복수개의 살수 노즐(210)과, 살수 노즐(210)에 각각 연결되어 살수에 필요한 물을 이송시키는 경로가 되는 살수배관(220)을 구비한다.The sprinkling facility is a plurality of sprinkling
그리고, 살수설비는 컨베이어 벨트(10)의 프레임(12) 단부에 배치되어 컨베이어 본체(15) 상에서 이송되는 제철 원료(C)를 감지하고 이를 전기적 신호로 출력하는 감지센서(410)와, 감지센서(410)로부터 출력된 신호를 인가받아 제철 원료(C)의 이송시 살수배관(220)을 개폐하는 개폐밸브(230)의 동작을 제어하는 제어신호를 출력하는 제어부(400)를 더 구비하는 것이 바람직하다.In addition, the sprinkling system is disposed at the
이는, 제철 원료(C)의 하역 작업시에만 살수설비가 가동되도록 한 것이다.This is to ensure that the sprinkling system operates only during the unloading operation of the steelmaking raw material (C).
이러한 구성을 갖는 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.The operation of the present invention having such a configuration will now be described.
본 발명에 의한 제철 원료 하역장치는, 컨베이어 벨트(10)를 이송되는 제철 원료(C)를 야외 야적장 또는 실내 야적장에 하역할 때, 제철 원료(C)의 분진이 비산되는 것을 방지하는 기능을 수행한다.The steelmaking raw material unloading apparatus according to the present invention, when unloading the steelmaking raw material (C) conveying the
본 발명의 슈트 조립체(100)는 슈트 본체(110)의 단부가 연결핀을 매개로 컨베이어 벨트(10)의 프레임(12)에 장착된 후에, 컨베이어 벨트(10)를 통해 하역되는 제철 원료(C)를 적치된 제철 원료(C)의 상부측으로 유도하는 기능을 갖는다.In the
즉, 컨베이어 벨트(10)에서 낙하된 제철 원료(C)는 차단막 형태의 슈트 본체(110)의 내부를 통해서 하역작업이 이루어지게 되므로, 외부로 분진이 비산되는 것을 차단할 수 있다.That is, the steelmaking raw material (C) dropped from the
이때, 슈트 본체(110)는 신축 가능한 소재로 되어 있으므로, 슈트 배출구(120)의 하중에 의해 늘어난 상태를 유지하게 되고, 제철 원료(C)가 하역되어 파일 형태로 적치됨에 따라 슈트 배출구(120)의 하부가 적치된 제철 원료(C)의 상부에 접촉된다.At this time, since the chute
이후에, 제철 원료(C)의 적치량이 쌓이게 됨에 따라, 슈트 본체(110)가 적치되는 제철 원료(C)의 상부와 접촉되면서 제철 원료(C)의 쌓이는 높이에 대응되도록 수축된다.Thereafter, as the accumulation amount of the steelmaking raw material C is accumulated, the chute
슈트 배출구(120)는 슈트 본체(110)의 단부를 기준으로 플렉시블하게 회전되므로, 제철 원료(C)의 적치 높이 및 형태에 따라 대응되는 움직임을 가질 수 있다.Since the
제철 원료(C)의 적치량 높이에 따라 슈트 배출구(120)의 높이가 달라지게 되며, 이로 인해 적치된 제철 원료(C)와 슈트 조립체(100) 사이의 간격을 항시 일정하게 유지할 수 있다.The height of the
또한, 슈트 조립체(100)에 살수설비가 부가된 경우에는, 제철 원료(C)의 하역작업시 살수 배관(220)을 통해 살수 노즐(210) 측으로 물이 공급되고, 이어서 지지구(130)에 배치된 각각의 살수 노즐(210)에서 물이 하측으로 분사되어 제철 원료(C)의 분진 발생을 억제시키고 자연 발화를 억제시키는 살수 기능을 수행한다. In addition, when the sprinkling equipment is added to the
이때, 살수 설비는 제철 원료(C)의 하역 작업시에만 살수 처리가 이루어지도 록 컨베이어 벨트(10)의 프레임(12)에 배치된 감지센서(410)를 이용하여 제철 원료(C)의 이송을 감지하고, 감지센서(410)가 감지된 신호를 전기적 신호로 변환하여 제어부(400) 측으로 출력한 후에, 제어부(400)에서 제철 원료(C)의 이송을 판단한 후에 개폐밸브(230)의 동작을 제어하는 제어신호를 출력하여 살수 배관(220)을 개방시킨다.At this time, the spraying facility uses the
이에 따라 개방된 살수 배관(220)을 통해 물이 살수 노즐(210) 측으로 공급되며, 공급된 물이 살수 노즐(210)을 통해 하측으로 분사되어 하역되는 제철 원료(C)에 살수 처리하는 과정을 갖는다.Accordingly, water is supplied to the
도 1은 본 발명에 따른 제철 원료 하역장치의 일 실시 예를 보인 분해 사시도.1 is an exploded perspective view showing an embodiment of a steelmaking raw material unloading apparatus according to the present invention.
도 2는 본 발명 일 실시 예의 결합상태도.Figure 2 is a combined state of one embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명 일 실시 예의 사용상태도.Figure 3 is a state diagram used in one embodiment of the present invention.
도 4는 본 발명에 따른 제철 원료 하역장치의 다른 실시 예를 보인 구성도.Figure 4 is a schematic view showing another embodiment of a steelmaking raw material unloading apparatus according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10 : 컨베이어 벨트 12 : 프레임10
12a,112 : 조립공 15 : 컨베이어 본체12a, 112: assemblyman 15: conveyor body
100 : 슈트 조립체 110 : 슈트 본체100: chute assembly 110: chute body
120 : 슈트 배출구 130 : 지지구120: chute outlet 130: support
210 ; 살수 노즐 220 : 살수 배관210; Watering Nozzle 220: Watering Piping
230 ; 개폐밸브 400 : 제어부230; On-off valve 400: control unit
410 : 감지센서 C : 제철 원료410: detection sensor C: steel raw material
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| KR1020090057847A Ceased KR20110000380A (en) | 2009-06-26 | 2009-06-26 | Steel Raw Material Unloading Device |
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| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20110000380A (en) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
2009
- 2009-06-26 KR KR1020090057847A patent/KR20110000380A/en not_active Ceased
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20090626 |
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| PA0201 | Request for examination |
Patent event code: PA02012R01D Patent event date: 20100128 Comment text: Request for Examination of Application Patent event code: PA02011R01I Patent event date: 20090626 Comment text: Patent Application |
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| PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20111117 Patent event code: PE09021S01D |
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| PE0601 | Decision on rejection of patent |
Patent event date: 20120522 Comment text: Decision to Refuse Application Patent event code: PE06012S01D Patent event date: 20111117 Comment text: Notification of reason for refusal Patent event code: PE06011S01I |