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KR20090132500A - 전극 조립체와 이를 이용한 이차 전지 및 그 제조방법 - Google Patents

전극 조립체와 이를 이용한 이차 전지 및 그 제조방법 Download PDF

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KR20090132500A
KR20090132500A KR1020090046638A KR20090046638A KR20090132500A KR 20090132500 A KR20090132500 A KR 20090132500A KR 1020090046638 A KR1020090046638 A KR 1020090046638A KR 20090046638 A KR20090046638 A KR 20090046638A KR 20090132500 A KR20090132500 A KR 20090132500A
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Abstract

본 발명은 전극 조립체 및 이를 이용한 이차전지 및 그 제조방법에 관한 것으로, 본 발명은 전극탭이 부착되지 않은 전극판의 무지부의 적어도 일면 또는 양면에 절연 부재를 부착하여 세퍼레이터의 손상 또는 수축 발생시 극성이 다른 전극판의 활물질층과의 단락 발생을 방지하는 전극 조립체를 제공하여 파우치형 리튬 이차전지, 각형 리튬 이차전지 및 원통형 리튬 이차전지의 내부 단락을 방지하는 효과를 얻을 수 있다.
전극탭, 무지부, 절연 부재, 단락 방지

Description

전극 조립체와 이를 이용한 이차 전지 및 그 제조방법 {Electrode Assembly and Secondary battery with the Same and Method of thereof}
본 발명은 이차 전지에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전극 조립체와, 전극 조립체를 구비하는 이차 전지 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 리튬이차전지는 양극활물질로 리튬계 산화물, 음극활물질로는 탄소재를 사용하고 있다. 또한 전해액의 종류에 따라 액체 전해질 전지와, 고분자 전해질 전지로 분류된다. 액체 전해질을 사용하는 전지를 리튬 이온 전지라 하고, 고분자 전해질을 사용하는 전지를 리튬 폴리머 전지라고 한다. 또한 리튬 이차 전지는 케이스의 형상에 따라 원통형과, 캔형과, 파우치형으로 구분된다.
이와 같은 리튬 이차 전지의 케이스의 내부에는 전극 조립체가 수납된다. 전극 조립체는 양극판과 음극판, 이들 사이에 개재되는 세퍼레이터가 적층되거나, 권취되어 형성된다. 상기 양극판 및 음극판으로 구성되는 전극판은 집전체와, 집전체의 적어도 일면에 도포되는 활물질층으로 이루어진다. 상기 집전체의 양단부는 대개 활물질층이 형성되지 않은 무지부 영역이 존재한다. 이러한 전극판의 무지부중 어느 일측에 전극탭이 설치된다.
이처럼 전극탭이 설치되는 무지부와 활물질층의 경계부분에 절연테이프가 부착된다. 이러한 절연테이프는 전극판과 전극탭이 전기적으로 연결되는 부분을 보호하고, 다른 극판끼리의 접촉으로 인한 단락을 방지하는 역할을 수행한다.
그런데, 전극판의 양단에 형성된 무지부에서 전극탭이 고정된 부위에 절연테이프가 구비되더라도 내,외부의 충격이나 발열로 인한 세퍼레이터가 손상되거나 수축되면 극성이 서로 다른 전극판 간의 무지부와 무지부 또는 무지부와 활물질층이 접촉되어 내부 단락이 발생될 수 있다.
또한, 전극탭이 구비되지 않은 무지부는 극성이 다른 전극판의 무지부와 접촉되거나, 또는 활물질층과 접촉됨으로써 내부 단락이 발생될 수 있는 위험이 더 크다. 특히 전극판의 무지부와 극성이 다른 전극판의 활물질층이 접촉되는 경우에는 전지의 치명적인 손상을 초래하여 발화 또는 폭발의 위험이 있다.
본 발명은 전극탭이 부착되지 않은 전극판의 무지부를 절연시켜 무지부가 노출되는 영역을 배제함으로써 내부 단락을 방지하는 목적을 갖는다.
본 발명은 특히 양극판에서 전극탭이 설치되지 않은 무지부를 절연시켜 음극판의 활물질층과 접촉되면서 발생되는 내부 단락의 위험을 방지하는 목적을 갖는다.
본 발명의 목적을 달성하기 위한 일측면에 따르면, 케이스; 상기 케이스에 수납되는 제 1 전극과 제 2 전극 및 상기 제 1,2 전극 사이에 개재되는 세퍼레이터를 포함하고, 상기 제 1 전극은 제 1 전극 활물질층과 적어도 하나의 제 1 전극 무지부가 형성되고, 상기 제 2 전극은 제 2 전극 활물질층과 적어도 하나의 제 2 전극 무지부가 형성되며; 상기 제 1 전극의 상기 제 1 전극 무지부에 결합되는 제 1 전극탭과; 상기 제 2 전극의 상기 제 2 전극 무지부에 결합되는 제 2 전극탭과; 상기 제 1 전극 및 제 2 전극의 무지부의 적어도 일부에 형성되는 라미네이션층;을 포함하는 이차전지를 제공한다.
상기 케이스는 파우치 타입, 각형 타입, 원통형 타입중에서 선택되는 하나의 케이스인 것이 바람직하다.
상기 제 1 전극은 양극 집전체와 상기 양극 집전체에 양극 활물질이 코팅된 부분인 양극 코팅부를 포함하는 양극판을 포함한다.
상기 양극 집전체는 알루미늄 호일을 포함하고, 상기 양극 활물질은 리튬계 산화물을 포함한다.
상기 제 2 전극은 음극 집전체와 상기 음극 집전체에 음극 활물질이 코팅된 음극 코팅부를 포함하는 음극판을 포함하는 음극인 것이 바람직하다.
상기 음극 집전체는 구리 호일을 포함하고, 상기 음극 활물질은 탄소재를 포함한다.
상기 제 1 전극 및 제 2 전극은 제 1,2 면을 갖는 선단과 후단 무지부를 포함하고, 상기 제 1, 2 전극탭은 각각 상기 제 1, 2 전극의 후단 무지부에 부착된다.
상기 라미네이션층은 상기 제 1 전극 또는 제 2 전극의 선단 무지부중에 적어도 하나에 형성된다.
상기 라미네이션층은 상기 제 1, 2 전극의 선단 무지부의 인접면들의 사이에 형성된다.
상기 전극 조립체는 상기 제 1 전극의 선단 무지부가 상기 제 2 전극의 제 1,2 부분들 사이에 개재되고, 상기 제 1 전극의 선단 무지부의 제 1,2 면은 상기 라미네이션층이 덮여지는 상태에서 권취된다.
상기 서로 인접된 상기 제 1, 2 전극의 무지부의 일면은 상기 제 1, 2 전극의 무지부의 각각의 인접면들 사이에 하나의 라미네이션층이 구비되어 코팅된다.
상기 제 1 전극의 선단 무지부의 제 1,2 면과 상기 라미네이션층이 동일한 길이로 형성된다.
상기 제 1 전극의 선단 무지부는 단부가 노출되도록 라미네이션층이 형성된다.
상기 라미네이션층은 적어도 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌계의 라미네이션 재질중 하나를 포함한다.
상기 라미네이션층은 제 1 무지부 또는 제 2 무지부의 제 1,2 면중 어느 한 면의 전체를 덮는 상태로 코팅된다.
상기 라미네이션층은 상기 제 1 무지부 또는 제 2 무지부와 함께 상기 제 1 코팅부 또는 제 2 코팅부의 일부를 덮는다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 제 1 전극 활물질이 코팅된 제 1 코팅부와, 선단 및 후단 무지부를 포함하는 제 1 전극과; 제 2 전극 활물질이 코팅된 제 2 코팅부와 선단 및 후단 무지부를 포함하는 제 2 전극과; 상기 제 1, 2 전극들 사이에 개재되는 세퍼레이터와; 상기 제 1 전극의 후단 무지부에 결합되는 제 1 전극탭과; 상기 제 2 전극의 후단 무지부에 결합되는 제 2 전극탭; 및 상기 제 1, 2 전극의 적어도 하나의 선단 무지부의 배치되는 적어도 하나의 라미네이션층;을 포함하는 전극 조립체가 제공된다.
상기 제 1 전극은 양극 집전체와 상기 양극 집전체에 양극 활물질이 코팅된 양극 코팅부를 포함하는 양극판을 포함하는 양극인 것이 바람직하다.
상기 양극 집전체는 알루미늄 호일을 포함하고, 상기 양극 활물질은 리튬계 산화물을 포함한다.
상기 제 2 전극은 음극 집전체와 상기 음극 집전체에 음극 활물질이 코팅된 음극 코팅부를 포함하는 음극판을 포함하는 음극인 것이 바람직하다.
상기 음극 집전체는 구리 호일을 포함하고, 상기 음극 활물질은 탄소재를 포함한다.
상기 라미네이션층은 적어도 하나의 상기 제 1 전극 또는 제 2 전극의 선단 무지부에 형성된다.
상기 제 1,2 전극의 선단 무지부들과 인접하여 그 사이에 라미네이션층이 형성된다.
상기 전극 조립체는 상기 제 1 전극의 선단 무지부는 상기 제 2 전극의 제1,2 부분들 사이에 개재되고, 상기 제 1 전극의 선단 무지부의 제 1,2 면에는 상 기 라미네이션층이 덮여지는 상태에서 권취된다.
상기 서로 인접하는 상기 제 1, 2 전극의 무지부의 일면은 상기 제 1, 2 전극의 무지부의 각각의 인접면 사이에 하나의 라미네이션층이 구비되어 코팅된다.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 코팅부와 소정 길이의 적어도 하나의 무지부를 갖기 위하여 제 1 전극 활물질에 의해 제 1 전극을 코팅하는 단계; 코팅부와 소정 길이의 적어도 하나의 무지부를 갖기 위하여 제 2 전극 활물질을 가지고 제 2 전극을 코팅하는 단계; 적어도 하나의 제 1, 2 무지부 사이에 라미네이션층을 배치하여 적어도 하나의 라미네이션층이 상기 제 1, 2 전극의 무지부의 길이만큼 덮여지는 단계;를 포함하는 이차 전지의 제조 방법이 제공된다.
상기 제 1 전극의 적어도 하나의 무지부가 상기 제 2 전극의 두 부분 사이에 개재되어 상기 전극들이 권취된다.
상기 제 1,2 전극의 적어도 하나의 무지부들 사이에 적어도 하나의 라미네이션층이 배치되는 것은 상기 제 1, 2 전극의 적어도 하나의 무지부 사이에 오직 하나의 라미네이션층이 개재되어 상기 제 1,2 전극의 무지부의 적어도 인접하여 마주보는 면에 라미네이션층이 배치된다.
상기 제 1,2 전극의 적어도 하나의 무지부들 사이에 적어도 하나의 라미네이션층이 배치되는 것은 제 1 전극의 무지부의 양면에 배치된 라미네이션층이 상기 제 2 전극의 두 부분들 사이에 개재된다.
상기 라미네이션층을 상기 제 1 전극의 무지부의 양면에 부착하는 단계와; 상기 라미네이션층에 의해 덮여지지 않는 상기 제 1 전극의 무지부의 일부분을 제 거하기 위하여 제 1 전극의 무지부를 커팅하는 단계를 더 포함한다.
상기 제 1 전극의 코팅은 알루미늄 호일에 리튬계 산화물이 코팅된다.
상기 제 2 전극의 코팅은 구리 호일에 탄소재 음극활물질이 코팅된다.
본 발명은 전극탭이 부착되지 않은 전극판의 무지부의 적어도 일면에 절연 부재를 부착하여 세퍼레이터의 손상 또는 수축 발생시 극성이 다른 전극판의 활물질층과의 단락 발생을 방지하도록 한다.
본 발명은 방열 효율이 양호하도록 전극 조립체의 외주부에 위치하는 전극판의 무지부에 전극탭을 설치하고, 전극탭이 설치되지 않은 전극 조립체의 내주부에 위치하는 전극판의 무지부에는 절연부재를 이용하여 극성이 다른 활물질층과의 절연 효과를 얻도록 한다.
본 발명은 보다 구체적으로 양극판의 양극탭은 전극 조립체의 외주부에 위치한 후단 양극무지부에 설치하고 음극판의 음극탭은 전극 조립체의 외주부에 위치한 후단 음극부지부에 설치한다. 그리고 양극판의 선단 양극무지부 또는 이와 대응되는 음극판의 음극활물질층에 절연부재를 부착하여 절연 효과를 얻도록 한다.
바람직하기로는 양극판의 선단 양극무지부의 양면에 절연부재를 부착하여 절연되도록 한다.
이처럼 양극판의 선단 양극무지부 또는 선단 양극무지부와 대응되는 음극판의 음극활물질층에 절연부재를 부착하면 음극판의 선단 양극무지부에는 절연부재를 부착하지 않아도 된다.
이에 따라 전극 조립체의 전극탭이 부착되지 않은 내주부에 위치한 양극판의 선단 무지부와 음극판의 음극활물질층은 세퍼레이터가 손상 또는 수축되더라도 서로 절연 상태를 유지하게 된다. 그러므로 갈수록 고용량화되는 리튬 이차전지의 내부 발열에 의한 단락을 방지하여 전지의 안전성을 향상시키는 효과를 갖는다.
이하, 상기한 바와 같은 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 설명한다.
도 1 내지 도 2a,2b를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 조립체(100)는 양극판(110)과 음극판(120) 및 세퍼레이터(130)를 포함한다. 상기 양극판(110)과 음극판(120) 사이에는 세퍼레이터(130)가 개재되어 적층된 후 젤리-롤(jelly-roll) 형태로 권취된다.
상기 전극 조립체(100)는 양극판(110)과 세퍼레이터(130)와 음극판(120)이 젤리-롤 타입으로 권취시 양극판(110) 및 음극판(120)의 양단에 무지부(113)(123)가 형성된다. 상기 무지부(113)(123) 중에서 권취가 시작되는 무지부를 선단 무지부(113A)(123A)라 칭하고, 권취가 종료되는 무지부를 후단 무지부(113B,123B)라 칭한다.
그리고 설명의 편의상 권취된 양극판(110) 및 음극판(120)의 선단이 위치하는 부분을 전극 조립체의 내주부라 정의하고, 양극판 및 음극판의 후단이 위치하는 부분을 전극 조립체의 외주부로 정의하기로 한다. 또한, 무지부의 양면중에서 전극 조립체의 내주부를 향하는 일측면을 전면으로 칭하고, 전극 조립체의 외주부를 향 하는 타측면을 후면으로 칭한다.
따라서 상기 양극 무지부(113)에서 상기 양극 선단 무지부(113A)는 전면에 해당되는 제1 선단 양극무지부(113AA)와 후면에 해당되는 제2 선단 양극무지부(113AB)로 구분하여 설명하도록 한다.
상기 양극판(110)은 후단 양극무지부(113B)에 양극탭(140)이 용접된다. 그리고, 후단 양극무지부(113B)에서 상기 양극탭(140)이 용접된 부위에는 보호 테이프(160)가 부착된다. 상기 보호 테이프(160)는 양극집전체(111)에 대하여 양극탭(140)이 돌출된 부위를 감싸는 상태로 부착된다.
그리고 상기 양극판(110)의 선단 무지부(113A)에는 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌과 같은 라미네이션 테이프(170)가 부착된다. 상기 선단 무지부는 소정 길이를 갖고, 상기 라미네이션 테이프는 무지부의 길이만큼 부착되어 무지부를 커버하게 된다. 이와 같이 상기 양극판(110)의 선단 양극무지부(113A)에 라미네이션 테이프(170)를 부착하면, 이러한 라미네이션 테이프(170)에 의해 선단 양극무지부(113A)가 외부로 노출되지 않도록 한다.
보다 구체적으로 선단 양극무지부(113A)의 제1 선단 양극무지부(113AA)에는 제1 라미네이션 테이프(170A)가 부착되고, 선단 양극무지부(113A)의 제2 선단 양극무지부(113AB)에는 제2 라미네이션 테이프(170B)가 상술한 바와 같이 부착된다.
따라서 전지의 내부 발열에 의해 세퍼레이터(130)(130')의 손상이나 수축이 발생하더라도 양극판(110)의 선단 양극무지부(113A)의 제1 선단 양극무지부(113AA)와 이에 대응되는 음극판(120)의 음극 활물질층(122A)은 제1 라미네이션 테이프(170A)에 의해 절연된 상태이므로 단락을 방지하게 된다. 또한 양극판(110)의 선단 양극무지부(113A)의 제2 선단 양극무지부(113AB)와 이에 대응되는 음극판(120)의 음극 활물질층(122B)는 제2 라미네이션 테이프(170B)에 의해 절연된 상태이므로 단락을 방지하게 된다.
상기 양극판(110)은 박판의 알루미늄 호일로 된 양극집전체(111)와 상기 양극집전체(111)의 양면에 코팅되는 리튬계 산화물을 주성분으로 하는 양극 활물질층(112)을 포함하고 있다. 양극집전체(111)상에는 양극 활물질층(112)이 코팅되지 않은 영역인 양극무지부(positive electrode non-coating portion 113)가 양극판(110)의 양 끝단에 각각 형성되어 선단 무지부(113A)와 후단 무지부(113B)로 이루어지는 것은 상술한 바와 같다.
또한, 상기 양극무지부(113)중 어느 하나의 무지부에는 양극탭(140)이 초음파 용접되어 고정된다. 본 발명의 일 실시예에서는 상기 양극판(110)은 후단 양극무지부(113B)에 양극탭(140)이 용접된다. 이처럼 용접되는 상기 양극탭(140)의 단부는 상기 양극집전체(110)의 상단부 위로 돌출되도록 고정된다. 양극탭(140)은 통상 니켈 또는 니켈 합금으로 형성되며 다른 금속소재도 사용될 수 있다.
음극판(120)은 선,후단 음극무지부(123A)(123B)중에서 후단 음극무지부(123B)에 음극탭(150)이 용접된다. 그리고, 후단 음극무지부(123B)에서 상기 음극탭(150)이 용접된 부위에는 보호 테이프(160)가 부착된다. 상기 보호 테이프(160)는 음극집전체(121)에 대하여 음극탭(150)이 돌출된 부위를 감싸면서 부착된다.
상기 음극판(120)은 박판의 구리 호일로 된 음극집전체(121)와 상기 음극집전체(121)의 양면에 코팅된 탄소재를 주성분으로 하는 음극 활물질층(122)을 포함하고 있다. 상기 음극활물질층(122)은 음극활물질층(122A)과 음극활물질층(122B)을 포함한다. 상기 음극집전체(121)에도 음극 활물질층(122)이 코팅되지 않은 영역인 음극무지부(negative electrode non-coating portion, 123)가 음극판의 양 끝단에 소정 영역으로 형성된다. 상기 음극무지부(123)는 선단 음극무지부(123A)와 후단 음극무지부(123B)로 이루어지는 것은 상술한 바와 같다.
상기 음극무지부(123)의 후단 음극무지부(123B)에는 음극탭(150)이 초음파 용접되어 고정된다. 이때 상기 음극탭(150)의 단부는 상기 음극집전체(121)의 상단부 위로 돌출되도록 고정된다. 음극탭(150)은 통상 니켈 또는 니켈합금으로 형성되며 다른 금속소재도 사용될 수 있다.
상기 세퍼레이터(130)는 각 전극판(110, 120) 간의 절연을 위하여 상기 양극판(110)과 음극판(120) 사이에 배치되어 있다. 상기 세퍼레이터(130)는 폴리에틸렌이나, 폴리프로필렌이나, 폴리에틸렌과 폴리프로필렌의 복합 필름으로 이루어져 있다. 상기 세퍼레이터(130)는 상기 양극판(110)과 음극판(120)보다 폭이 넓게 형성되어 양극판(110)과 음극판(120)의 상,하부쪽으로 돌출되어 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 조립체(100)는 전극 조립체의 외주부에 양극탭(140)과 음극탭(150)이 부착되고, 양극탭(140)과 음극탭(150)에는 보호 테이프(160)가 부착된다. 전극 조립체의 내주부에는 양극판(110)의 선단 양극 무지부(113A) 중에서 제1 선단 양극무지부(113AA)에는 제1 라미네이션 테이프(170A)가 부착되고, 제2 선단 양극무지부(113AB)에는 제2 라미네이션 테이프(170B)가 부착된다.
다음에는 상기 양극판(110)의 선단 양극무지부(113A)에 라미네이션 테이프(170;170A,170B)가 부착되는 공정을 설명하면 다음과 같다.
제1,2 라미네이션 테이프(170A)(170B)가 양극판(110)의 제1,2 선단 양극무지부(113AA)(113AB)와 동일한 길이로 제조되어 각각 제1 선단 양극무지부(113AA)와 제2 선단 양극무지부(113AB)에 정확하게 부착되는 것이 바람직하다. 즉, 테이프(170A)(170B)가 무지부(113AA)(113AB)를 모두 커버한다.
그러나, 상기 제 1,2 라미네이션 테이프(170A)(170B)의 길이가 양극판(110)의 제1,2 선단 양극무지부(113AA)(113AB)의 길이와 일치하지 않고 제1,2 라미네이션 테이프(170A)(170B)중 어느 하나의 테이프의 길이가 짧거나 길게 제조될 수 있다.
또는 제1,2 라미네이션 테이프(170A)(170B)를 제1,2 선단 양극무지부(113AA)(113AB)에 부착하는 과정에서 부정확한 위치에 테이프가 부착될 수 있다.
이러한 제조 공정상에 오차가 발생되면, 양극판(110)의 제1 선단 양극무지부(113AA) 또는 제2 선단 양극무지부(113AB)는 라미네이션 테이프에 의해 절연되지 않는 영역이 발생되는 문제가 있다.
이러한 제조 공정상에 따른 문제가 발생되는 경우에 본 발명에서는 라미네이션 테이프가 부착되지 않아 절연되지 않은 부분(대체로 무지부의 단부에서 발생된 다)인 양극판(110)의 선단 양극무지부(113A)의 단부를 일정 부분 절단하도록 한다. 즉, 양극무지부(113A)의 전,후면에 제1,2 라미네이션 테이프(170A)(170B)가 부착된 상태에서 선단 양극무지부(113A)의 단부를 절단하여 라미네이션 테이프가 부착되지 않은 부분을 제거하도록 한다.
보다 구체적으로 선단 양극무지부(113A)의 단부를 절단하는 방법은 2가지의 방법을 적용할 수 있다.
하나의 절단 방법은 도 3을 참조하면, 제1 선단 양극무지부(113AA)에 부착된 제1 라미네이션 테이프(170A) 보다 제2 선단 양극무지부(113AB)에 부착된 제2 라미네이션 테이프(170B)의 길이가 짧은 상태에서 길이가 짧은 라미네이션 테이프를 기준으로 절단하는 방법이다. 즉, 제2 라미네이션 테이프(170B)의 단부(E)를 절단선(C)으로 하여 절단을 실시한다. 이처럼 상대적으로 길이가 짧은 제2 라미네이션 테이프(170B)의 단부(E)를 절단하면 결과적으로 제1 선단 양극무지부(113AA)는 제1 라미네이션 테이프(170A)에 의해 외부와 절연된 상태가 된다. 그리고 제2 선단 양극무지부(113AB)도 제2 라미네이션 테이프(170B)에 의해 절연된 상태가 된다.
따라서 양극판(100)의 선단 양극무지부(113A)의 전,후면은 무지부의 길이만큼 덮여지는 라미네이션 테이프(170;170A,170B)에 의해 완전한 절연상태를 형성하게 된다.
다른 하나의 절단 방법은, 도 4를 참조하면, 제1 선단 양극무지부(113AA)에 부착된 제1 라미네이션 테이프(170A) 보다 제2 선단 양극무지부(113AB)에 부착된 제2 라미네이션 테이프(170B)의 길이가 짧은 상태는 동일하다. 여기서 길이가 짧은 제2 라미네이션 테이프(170B)의 단부(E)의 안쪽으로 절단선(C')을 설정하여 절단을 실시하는 것이다. 이처럼 제2 라미네이션 테이프(170B)의 단부(E)의 안쪽에서 절단선(C')을 설정하여 절단을 실시하면, 결과적으로 제1 선단 양극무지부(113AA)는 제1 라미네이션 테이프(170A)에 의해 외부와 절연된 상태가 된다. 그리고 제2 선단 양극무지부(113AB)도 제2 라미네이션 테이프(170B)에 의해 절연된 상태가 된다.
이와 같이 길이가 짧은 제2 라미네이션 테이프(170B)의 안쪽을 절단하게 되면, 제2 라미네이션 테이프(170B)의 단부(E)를 절단하는 과정에서 발생될 수 있는 절단 오차에 의한 불량이 발생되는 문제를 해소할 수 있다.
상술한 바에 의한 절단 방식은 제2 라미네이션 테이프(170B)의 길이가 짧은 경우에 대하여 설명하였으나, 반대로 제1 라미네이션 테이프(170A)의 길이가 짧은 경우에는 제1 제1 라미네이션 테이프(170A)의 단부를 기준으로 절단 공정을 실시하면 된다.
이와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 조립체에 의한 내부 단락을 방지하는 작용을 설명한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 전극 조립체(100)의 외주부에는 양극탭(140)과 음극탭(150)이 설치된다.
그리고 전극 조립체(100)의 내주부에는 양극판(110)의 선단 양극무지부(113A)에 라미네이션 테이프(170)가 부착된다. 상기 라미네이션 테이프(170)는 제1,2 라미네이션 테이프(170A)(170B)로 이루어진다. 그리고 제1,2 라미네이션 테이프(170A)(170B)가 양극판(110)의 선단 양극무지부(113A)의 양면에 해당되는 제1,2 선단 양극무지부(113AA,113AB)에 각각 부착된다. 이때, 제1,2 라미네이션 테이프(170A)(170B)에 의해 제1 선단 양극무지부(113AA) 또는 제2 선단 양극무지부(113AB)중 어느 하나의 선단 무지부에 절연상태가 완전히 이루어지지 않은 경우에는 필요에 의해 양극판(100)의 선단 양극무지부(113A)의 단부를 절단하게 된다. 따라서 제1,2 라미네이션 테이프(170A)(170B)에 의하여 제1,2 선단 양극무지부(113AA)(113AB)는 외부와 완전히 절연된 상태가 된다.
그러므로 전극 조립체(100)의 내주부에서 내부 발열로 인하여 세퍼레이터(130)(130')가 손상되거나 수축되더라도 양극판(110)의 선단 양극무지부(113A)의 전,후면은 인접한 음극판(120)의 음극활물질층(122A)(122B)과 절연된 상태가 된다. 그러므로 전극 조립체(100)의 내주부에서 발생되는 단락을 원천적으로 방지할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 전극 조립체를 설명한다.
도 5a 및 5b를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 전극 조립체(200)는 양극판(110)과 음극판(120) 및 세퍼레이터(130)를 포함하고, 상기 양극판(110)과 음극판(120)은 세퍼레이터(130)가 사이에 게재되어 적층된 후 젤리-롤(jelly-roll) 형태로 권취된다.
또한, 상기 양극판(110), 음극판(120) 및 세퍼레이터(130)와 양극탭(140), 음극탭(150) 및 보호 테이프(160)를 포함하는 구성도 본 발명의 일 실시예와 동일하다. 동일구성에 대하여 동일부호를 사용하고 상세한 설명은 생략한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 전극 조립체(200)는 양극판의 선단 양극무지부(113A)에서 제1 선단 양극무지부(113AA)에만 제1 라미네이션 테이프(270A)가 부착된다. 그리고 세퍼레이터(130)를 사이에 두고 마주보는 음극판(120)의 음극집전체(121)의 음극활물질층(122B)에서 상기 제2 선단 양극무지부(113AB)와 대응되는 영역에 제2 라미네이션 테이프(270B)가 부착된다.
이와 같이 구성된 본 발명의 다른 실시예에 따른 전극 조립체(200)에 의한 내부 단락을 방지하는 작용을 설명한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 전극 조립체(200)의 외주부에는 양극탭(140)과 음극탭(150)이 설치된다.
그리고 전극 조립체(200)의 내주부에는 양극판(110)의 제 1 선단 양극무지부(113AA)에 제1 라미네이션 테이프(270A)가 부착된다. 상기 제1 라미네이션 테이프(270A)는 제1 선단 양극무지부(113AA)를 완전히 덮고 있어 마주보고 있는 음극판(120)의 음극활물질층(122A)과 제1 선단 양극무지부(113AA)를 절연시키고 있다.
또한, 제2 선단 양극무지부(113AB)가 대응되는 음극판(120)의 음극활물질층(122B)의 해당 부분에는 제2 라미네이션 테이프(270B)가 부착된다.
따라서 세퍼레이터(130)(130')가 손상되거나 수축되더라도 양극판(110)의 선단 양극무지부(113A)중에서 제1 선단 양극무지부(113AA)는 제1 라미네이션 테이프(270A)에 의해 음극활물질층(122A)이 절연된다. 또한, 양극판(110)의 선단 양극무지부(113A)중에서 제2 선단 양극무지부(113AB)는 제2 라미네이션 테이프(270B)에 의해 음극활물질층(122B)과 절연된 상태가 된다.
그러므로 전극 조립체(200)의 내주부에서 발생되는 단락을 원천적으로 방지할 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전극 조립체를 설명한다.
도 6a 및 6b를 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전극 조립체(300)는 양극판(110)과 음극판(120) 및 세퍼레이터(130)를 포함하고, 상기 양극판(110)과 음극판(120)은 세퍼레이터(130)가 사이에 개재되어 적층된 후 젤리-롤(jelly-roll) 형태로 권취된다.
또한, 상기 양극판(110), 음극판(120) 및 세퍼레이터(130)와 양극탭(140), 음극탭(150) 및 보호 테이프(160)를 포함하는 구성도 본 발명의 일 실시예와 동일하다. 동일구성에 대하여 동일부호를 사용하고 상세한 설명은 생략한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전극 조립체(300)는 양극판의 선단 양극무지부(113A)의 제2 선단 양극무지부(113AB)에 제1 라미네이션 테이프(370A)가 부착된다. 그리고 세퍼레이터(130')를 사이에 두고 마주보는 음극판(120)의 음극활물질층(122A)에는 양극판의 제1 선단 양극무지부(113AA)와 대응되는 영역에 제2 라미네이션 테이프(370B)가 부착된다.
이와 같이 구성된 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전극 조립체(300)에 의한 내부 단락을 방지하는 작용을 설명한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전극 조립체(300)의 외주부에는 양극탭(140)과 음극탭(150)이 설치된다.
그리고 전극 조립체(300)의 내주부에는 양극판(110)의 제 2 선단 양극무지부(113AB)에 제1 라미네이션 테이프(370A)가 부착된다. 상기 제1 라미네이션 테이프(370A)는 제2 선단 양극무지부(113AB)를 완전히 덮고 있어 대응되는 음극판(120)의 음극활물질층(122B)과 제2 선단 양극무지부(113AB)를 절연시키고 있다.
또한, 제1 선단 양극무지부(113AA)와 마주보고 있는 음극판(120)의 전면에 형성된 음극활물질층(122A)에는 제2 라미네이션 테이프(370B)가 부착된다.
따라서 세퍼레이터(130)(130')가 손상되거나 수축되더라도 양극판(110)의 선단 양극무지부(113A)중에서 제1 선단 양극무지부(113AA)는 제2 라미네이션 테이프(370B)에 의해서 음극활물질층(122A)과 절연된 상태가 유지된다. 또한, 양극판(110)의 선단 양극무지부(113A)중에서 제2 선단 양극무지부(113AB)는 제1 라미네이션 테이프(370A)에 의해 음극활물질층(122B)과 절연되어 있다.
그러므로 전극 조립체(300)의 내주부에서 발생되는 단락을 원천적으로 방지할 수 있다.
상기와 같이, 본 발명의 다른 실시예에서 전극 조립체(200)는 양극판의 선단 양극무지부(113A)에서 제1 선단 양극무지부(113AA)에만 제1 라미네이션 테이프(270A)가 부착된다. 그리고 본 발명의 또 다른 실시예에서 전극 조립체(300)는 양극판의 선단 양극무지부(113A)의 제2 선단 양극무지부(113AB)에 제1 라미네이션 테이프(370A)가 부착된다.
상기 제1 라미네이션 테이프(270A)(370A)는 선단 양극무지부(113A)의 일측면에 부착된다. 그러나 제1 라미네이션 테이프(270A)(370A)가 전체 선단 양극무지부(113A)와 길이와 일치하지 않고 양극무지부(113A)보다 짧게 부착될 수 있다. 따라서 이러한 경우에 대하여 선단 양극무지부(113A)의 단부를 절단하면 양극무지부(113A)가 외부로 노출되지 않을 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의한 전극 조립체(300)를 일예로 양극판의 선단 양극무지부(113A)를 절단하는 방법과, 이러한 절단 방법에 의해 형성되는 양극판의 선단 양극무지부의 구조에 대하여 설명한다.
도 7a를 참조하면, 양극판의 선단 양극무지부(113A)에서 상기 제1 라미네이션 테이프(370A)가 부착되어 있는 제 1 선단 양극무지부(113AB)측에서 절단을 시작할 수 있다. 이때, 양극무지부(113A)의 단부는 절단날에 의해 에지(113Ae)가 발생된다. 이러한 에지(113Ae)는 제1 라미네이션 테이프(370A)가 부착되지 않은 제 2 선단 양극무지부(113AA)에서 외측으로 돌출된다. 이처럼 외부에 노출된 에지(113Ae)는 인접하는 세퍼레이터(130')를 손상시킬 수 있다.
본 발명은 도 7b를 참조하면, 선단 양극무지부(113A)에서 제1 라미네이션 테이프(370A)가 부착되지 않은 제 2 선단 양극무지부(113AA)측에서 절단을 시작한다. 따라서 양극무지부(113A)의 단부에서 에지(113Ae)는 제 1 선단 양극무지부(113AB)측으로 돌출되는데, 제 1 선단 양극무지부(113AB)는 제1 라미네이션 테이프(370A)가 부착되어 있어 에지(113Ae)는 제1 라미네이션 테이프(370A)에 의해 감싸여져 있기 때문에 외부로 노출되지 않게 된다.
이와 같이 본 발명에 의한 전극 조립체는 선단 양극무지부(113A)의 절단시 단부에서 발생된 에지(113Ae)가 제1 선단 양극무지부(113AA)에서 제1 라미네이션 테이프(370A)가 부착된 면을 향해 돌출형성된다. 즉, 에지(113Ae)는 세퍼레이터(130')가 위치한 반대방향으로 돌출형성되며, 돌출되는 에지(113Ae)는 제1 라미네이션 테이프(370A)에 의해 감싸여지고 외부로 노출되지 않는다.
본 발명은 상술한 바와 같은 일 실시예와 다른 실시예 및 또 다른 실시예에 따른 전극 조립체를 이용하여 리튬이차 전지에 사용될 수 있다.
리튬 이차 전지는 케이스의 종류에 따라 각형, 원통형, 파우치형으로 구분될 수 있다.
도 8a 및 도 8b를 참조하면, 파우치형 케이스를 갖는 이차 전지(10)가 개시된다.
파우치형 리튬이차 전지(10)는 전극 조립체(100)를 수용할 수 있는 내부 공간(11)을 갖는 제1 케이스(12)와 제1 케이스(12)의 개구부를 밀봉하는 제2 케이스(13)를 포함한다. 상기 제1,2 케이스(12)(13)는 알루미늄 또는 알루미늄 합금 재질로 형성된다.
따라서 파우치형 이차 전지(10)는 상기 제1 케이스(12)의 내부 공간(11)에 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 조립체(100)를 수납하고, 제1 케이스(12)와 제2 케이스(13)의 가장자리를 실링하여 파우치형 이차 전지의 단위 셀을 제조하게 된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 전극 조립체(100)를 이용한 파우치형 이차 전지(10)는 상술한 바와 같이 전극 조립체(100)의 내주부에서 선단 양극무지부(113A)의 전,후면이 라미네이션 테이프(170A)(170B)에 의해 절연된 상태이므로 음극활물질층(122)과 단락이 발생되지 않게 된다. 따라서 전지의 내부 단락 발생을 현저하게 줄이는 효과가 있어 전지의 안전성을 향상시키게 된다.
도 9를 참조하면, 각형 케이스를 갖는 리튬이차 전지(20)가 개시된다.
각형 리튬이차 전지(20)는 상단부가 개방되어 전극 조립체(100)를 수용할 수 있는 내부 공간(22)을 갖는 대략 직육면체의 캔(21)과, 상기 캔(21)의 내부에 전극 조립체(100)를 수납한 후에 상단 개구부를 밀봉하면서 상기 전극 조립체(100)의 전류를 외부로 전달하는 캡 조립체(23)를 포함한다.
따라서 본 발명에 따른 각형 리튬이차 전지(20)는 상기 캔(21)의 내부 공간(22)에 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 조립체(100)를 수납하고, 캔(21)의 상단개구부를 캡 조립체(23)로 밀봉하여 캔형 이차 전지의 단위 셀을 제조하게 된다.
본 발명에 따른 각형 리튬 이차 전지(20)에서 상기 캡 조립체(23)는 전극 조립체의 전극단자가 관통되는 캡 플레이트, 절연 플레이트, 단자 플레이트 등을 포함한다. 즉, 상기 캡 조립체(23)의 세부 구성을 보다 상세하게 설명하지 않았으나, 당업계의 공지된 기술적 구성을 모두 포함함은 당연하다고 할 것이다.
이와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 조립체(100)를 이용한 각형 리튬이차 전지(20)는 상술한 바와 같이 전극 조립체(100)의 내주부에서 선단 양극무지부(113A)의 전,후면이 라미네이션 테이프(170A)(170B)에 의해 절연된 상태이므로 음극활물질층(122)과 단락이 발생되지 않게 된다. 따라서 전지의 내부 단락 발생을 현저하게 줄이는 효과가 있어 전지의 안전성을 향상시키게 된다.
도 10을 참조하면, 원통형 케이스를 갖는 리튬이차 전지(30)가 개시된다.
원통형 리튬이차 전지(30)는 상단부가 개방되어 전극 조립체(100)를 수용할 수 있는 내부 공간(32)을 갖는 원통형 캔(31)과, 상기 원통형 캔(31)의 내부에 전극 조립체(100)를 수납한 후에 상단 개구부를 밀봉하고 상기 전극 조립체(100)의 전류를 외부로 전달하는 캡 조립체(33)를 포함한다.
따라서 본 발명에 따른 원통형 리튬 이차 전지(30)는 상기 원통형 캔(31)의 내부 공간(32)에 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 조립체(100)를 수납하고, 원통형 캔(31)의 상단개구부를 캡 조립체(33)로 밀봉하여 원통형 이차 전지의 단위 셀을 제조하게 된다.
본 발명에 따른 원통형 리튬 이차 전지(30)에서 상기 캡 조립체(33)는 전극 조립체의 전극단자가 전기적으로 연결되는 캡 업, 안전벤트, 인슐레이터, 캡 다운 등을 포함한다. 즉, 상기 캡 조립체(33)의 세부 구성도 보다 상세하게 설명하지 않았으나, 당업계의 공지된 기술적 구성을 모두 포함할 수 있음은 당연하다.
이와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 조립체(100)를 이용한 원통형 리튬이차 전지(30)는 상술한 바와 같이 전극 조립체(100)의 내주부에서 선단 양극무지부(113A)의 전,후면이 라미네이션 테이프(170A)(170B)에 의해 절연된 상태이므로 음극활물질층(122)과 단락이 발생되지 않게 된다. 따라서 전지의 내부 단락 발생을 현저하게 줄이는 효과가 있어 전지의 안전성을 향상시키게 된다.
한편, 본 발명의 따른 원통형 리튬 이차 전지(30)에서는 전극 조립체(100)의 양극탭(140)을 전극 조립체(100)의 상부쪽으로 돌출시키게 되면, 음극탭(150)은 전극 조립체(100)의 하부 쪽으로 돌출시켜 원통형 캔(31)과 전기적으로 연결하면 된다. 부호 160은 보호테이프를 나타낸다.
이상과 같이, 파우치형, 각형, 원통형 이차 전지에서 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 조립체(100)가 적용된 실시예를 설명하였으나, 본 발명의 다른 실시예에 따른 전극 조립체(200) 및 또 다른 실시예에 따른 전극 조립(300)를 적용하더라도동일한 효과를 얻을 수 있음은 당연하다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 조립체의 사시도.
도 2a는 도 1의 횡단면도.
도 2b는 도 2a의 2B 부위 확대도.
도 2c는 도 2b의 2C 부위 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 조립체의 선단 양극무지부의 절단 공정도.
도 4는 도 3과 다른 방식에 의한 전극 조립체의 선단 양극무지부의 절단 공정도.
도 5a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 전극 조립체의 횡단면도.
도 5b는 도 5a의 5B 부위 확대도.
도 6a는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전극 조립체의 횡단면도.
도 6b는 도 6a의 6B 부위 확대도.
도 7a 및 7b는 라미네이션층이 부착된 전극 무지부를 절단하는 상태도로서, 도 7a는 종래 기술의 문제를 도시한 상태도이고, 도 7b는 본 발명에 따른 절단 상태도.
도 8a는 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 조립체를 이용한 파우치형 리튬 이차전지의 분해사시도.
도 8b는 도 8a의 조립상태 단면도.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 조립체를 이용한 각형 리튬 이차전 지의 분해사시도.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 조립체를 이용한 원통형 리튬 이차전지의 분해사시도.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
10,20 ; 이차 전지 12,13 ; 제 1,2 케이스
21,31 ; 캔 23,33 ; 캡 조립체
100 ; 전극 조립체 110 ; 양극판
111 ; 양극 집전체 112 ; 양극 활물질층
113 ; 양극 무지부 113A ; 양극 선단 무지부
113B ; 양극 후단 무지부 113AA ; 제 1 선단 양극무지부
113AB ; 제 2 선단 양극무지부 120 ; 음극판
121 ; 음극 집전체 122,122A,122B ; 음극 활물질층
123 ; 음극 무지부
123A ; 음극 선단 무지부 123B ; 음극 후단 무지부
130 ; 세퍼레이터 140 ; 양극탭
150 ; 음극탭 160 ; 보호테이프
170 ; 라미네이션 테이프 170A,170B ; 제 1,2 라미네이션 테이프

Claims (36)

  1. 케이스와;
    상기 케이스에 수납되는 제 1 전극과 제 2 전극 및 상기 제 1,2 전극 사이에 개재되는 세퍼레이터를 포함하고, 상기 제 1 전극은 제 1 전극 활물질층이 코팅된 제 1 코팅부와 적어도 하나의 제 1 무지부를 포함하고, 상기 제 2 전극은 제 2 전극 활물질층이 코팅된 제 2 코팅부와 적어도 하나의 제 2 무지부를 포함하는 전극조립체와;
    상기 제 1 전극의 상기 적어도 하나의 제 1 무지부에 결합되는 제 1 전극탭과;
    상기 제 2 전극의 상기 적어도 하나의 제 2 무지부에 결합되는 제 2 전극탭과;
    상기 제 1 및 제 2 전극의 무지부에는 적어도 상기 제 1 , 2 무지부의 하나가 그들의 길이를 따라서 덮여지도록 배치되는 적어도 하나의 라미네이션층;을 포함하는 이차 전지.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 케이스는 파우치 타입, 각형 타입, 원통형 타입중에서 선택되는 하나의 케이스인 이차 전지.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 전극은 양극 집전체와 상기 양극 집전체에 양극 활물질이 코팅된 부분인 양극 코팅부를 포함하는 양극판을 포함하는 양극인 이차 전지.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 양극 집전체는 알루미늄 호일을 포함하고, 상기 양극 활물질은 리튬계 산화물을 포함하는 이차 전지.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 전극은 음극 집전체와 상기 음극 집전체에 음극 활물질이 코팅된 음극 코팅부를 포함하는 음극판을 포함하는 음극인 이차 전지.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 음극 집전체는 구리 호일을 포함하고, 상기 음극 활물질은 탄소재를 포함하는 이차 전지.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 전극 및 제 2 전극은 제 1,2 면을 갖는 선단과 후단 무지부를 포함하고, 상기 제 1, 2 전극탭은 각각 상기 제 1, 2 전극의 후단 무지부에 부착되는 이차 전지.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 라미네이션층은 상기 제 1 전극 또는 제 2 전극의 선단 무지부중에 적어도 하나에 형성되는 이차 전지.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 라미네이션층은 상기 제 1, 2 전극의 선단 무지부의 인접면들의 사이에 형성되는 이차 전지.
  10. 제 7 항에 있어서,
    상기 전극 조립체는 상기 제 1 전극의 선단 무지부가 상기 제 2 전극의 제 1,2 부분들 사이에 개재되고, 상기 제 1 전극의 선단 무지부의 제 1,2 면은 상기 라미네이션층이 덮여지는 상태에서 권취되는 이차 전지.
  11. 제 7 항에 있어서,
    서로 인접된 상기 제 1, 2 전극의 무지부의 일면은 상기 제 1, 2 전극의 무지부의 각각의 인접면들 사이에 하나의 라미네이션층이 구비되어 코팅되는 이차 전지.
  12. 제 7 항에 있어서,
    상기 제 1 전극의 선단 무지부의 제 1,2 면과 상기 라미네이션층이 동일한 길이로 형성된 이차 전지.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 제 1 전극의 선단 무지부는 단부가 노출되도록 라미네이션층이 형성된 이차 전지.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 라미네이션층은 적어도 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌계의 라미네이션 재질중 하나를 포함하는 이차 전지.
  15. 제 1 항에 있어서,
    상기 라미네이션층은 제 1 무지부 또는 제 2 무지부의 제 1,2 면중 어느 한 면의 전체를 덮는 상태로 코팅된 이차 전지.
  16. 제 1 항에 있어서,
    상기 라미네이션층은 상기 제 1 무지부 또는 제 2 무지부와 함께 상기 제 1 코팅부 또는 제 2 코팅부의 일부를 덮는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  17. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 전극 또는 제 2 전극의 무지부는 단부의 절단시 발생되는 에지가 상기 라미네이션층이 부착된 면을 향해서 돌출형성되며, 상기 에지는 상기 라미네이션층에 의해 감싸여져 외부로 노출되지 않는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  18. 제 1 전극 활물질이 코팅된 제 1 코팅부와, 선단 및 후단 무지부를 포함하는 제 1 전극과;
    제 2 전극 활물질이 코팅된 제 2 코팅부와 선단 및 후단 무지부를 포함하는 제 2 전극과;
    상기 제 1, 2 전극들 사이에 개재되는 세퍼레이터와;
    상기 제 1 전극의 후단 무지부에 결합되는 제 1 전극탭과;
    상기 제 2 전극의 후단 무지부에 결합되는 제 2 전극탭; 및
    상기 제 1 및 제 2 전극의 무지부에는 적어도 상기 제 1 및 2 무지부의 하나가 그들의 길이를 따라서 덮여지도록 배치되는 적어도 하나의 라미네이션층;을 포함하는 전극 조립체.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 제 1 전극은 양극 집전체와 상기 양극 집전체에 양극 활물질이 코팅된 양극 코팅부를 포함하는 양극판을 포함하는 양극인 전극 조립체.
  20. 제 19 항에 있어서,
    상기 양극 집전체는 알루미늄 호일을 포함하고, 상기 양극 활물질은 리튬계 산화물을 포함하는 전극 조립체.
  21. 제 18 항에 있어서,
    상기 제 2 전극은 음극 집전체와 상기 음극 집전체에 음극 활물질이 코팅된 음극 코팅부를 포함하는 음극판을 포함하는 음극인 전극 조립체.
  22. 제 21 항에 있어서,
    상기 음극 집전체는 구리 호일을 포함하고, 상기 음극 활물질은 탄소재를 포함하는 전극 조립체.
  23. 제 18 항에 있어서,
    상기 라미네이션층은 적어도 하나의 상기 제 1 전극 또는 제 2 전극의 선단 무지부에 형성되는 전극 조립체.
  24. 제 23 항에 있어서,
    상기 제 1,2 전극의 선단 무지부들과 인접하여 그 사이에 라미네이션층이 형성되는 전극 조립체.
  25. 제 23 항에 있어서,
    상기 전극 조립체는 상기 제 1 전극의 선단 무지부는 상기 제 2 전극의 제1,2 부분들 사이에 개재되고, 상기 제 1 전극의 선단 무지부의 제 1,2 면에는 상기 라미네이션층이 덮여지는 상태에서 권취되는 전극 조립체.
  26. 제 23 항에 있어서,
    서로 인접하는 상기 제 1, 2 전극의 무지부의 일면은 상기 제 1, 2 전극의 무지부의 각각의 인접면 사이에 하나의 라미네이션층이 구비되어 코팅되는 전극 조립체.
  27. 제 18 항에 있어서,
    상기 제 1 전극 또는 제 2 전극의 무지부는 단부의 절단시 발생되는 에지가 상기 라미네이션층이 부착된 면을 향해서 돌출형성되며, 상기 에지는 상기 라미네이션층에 의해 감싸여져 외부로 노출되지 않는 것을 특징으로 하는 전극 조립체.
  28. 코팅부와 소정 길이의 적어도 하나의 무지부를 갖기 위하여 제 1 전극 코팅재에 의해 제 1 전극을 코팅하는 단계;
    코팅부와 소정 길이의 적어도 하나의 무지부를 갖기 위하여 제 2 전극 코팅재에 의해 제 2 전극을 코팅하는 단계;
    상기 제 1,2 전극의 무지부의 길이만큼 라이네이션층이 덮여지도록 상기 제 1, 2 무지부 사이에 라미네이션층을 배치하는 단계;를 포함하는 이차 전지의 제조 방법.
  29. 제 28 항에 있어서,
    상기 제 1 전극의 적어도 하나의 무지부가 상기 제 2 전극의 두 부분 사이에 개재되어 상기 전극들이 권취되는 이차 전지의 제조 방법.
  30. 제 29 항에 있어서,
    상기 제 1,2 전극의 적어도 하나의 무지부들 사이에 적어도 하나의 라미네이션층이 배치되는 것은 상기 제 1, 2 전극의 적어도 하나의 무지부 사이에 오직 하나의 라미네이션층이 개재되어 상기 제 1,2 전극의 무지부의 적어도 인접하여 마주보는 면에 라미네이션층이 배치되는 이차 전지의 제조 방법.
  31. 제 29 항에 있어서,
    상기 제 1,2 전극의 적어도 하나의 무지부들 사이에 적어도 하나의 라미네이션층이 배치되는 것은 제 1 전극의 무지부의 양면에 배치된 라미네이션층이 상기 제 2 전극의 두 부분들 사이에 개재되는 이차 전지의 제조 방법.
  32. 제 31 항에 있어서,
    상기 라미네이션층을 상기 제 1 전극의 무지부의 양면에 부착하는 단계와;
    상기 라미네이션층에 의해 덮여지지 않는 상기 제 1 전극의 무지부의 일부분 을 제거하기 위하여 제 1 전극의 무지부를 커팅하는 단계를 더 포함하는 이차 전지의 제조 방법.
  33. 제 32 항에 있어서,
    상기 제 1 전극의 코팅은 알루미늄 호일에 리튬계 산화물이 코팅되는 이차 전지의 제조 방법.
  34. 제 33 항에 있어서,
    상기 제 2 전극의 코팅은 구리 호일에 탄소재 음극활물질이 코팅되는 이차 전지의 제조 방법.
  35. 제 28 항에 있어서,
    상기 라미네이션층을 상기 제 1 전극 또는 제 2 전극의 무지부의 중 어느 일면에 부착하는 단계와;
    상기 제 1 전극 또는 제 2 전극의 무지부에서 라미네이션층이 부착된 부위를 커팅하는 커팅 단계를 더 포함하는 이차 전지의 제조 방법.
  36. 제 35 항에 있어서,
    상기 커팅 단계는 상기 제 1 전극 또는 제 2 전극의 무지부의 양면중 상기 라미네이션층이 부착되지 않은 면에서 커팅이 시작되어 무지부가 절단되는 것을 특 징으로 하는 이차 전지의 제조 방법.
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