KR20090099619A

KR20090099619A - Repetitive fuse

Info

Publication number: KR20090099619A
Application number: KR1020080024707A
Authority: KR
Inventors: 김덕희; 박하영
Original assignee: (주)엠에스테크비젼
Priority date: 2008-03-18
Filing date: 2008-03-18
Publication date: 2009-09-23
Anticipated expiration: 2028-03-18
Also published as: KR101017996B1

Abstract

본 발명은 표면실장형 반복 퓨즈에 관한 것으로, 특히 형상기억합금을 이용한 표면실장형 반복 퓨즈에 관한 것이다. 본 발명은 탄성부재로 형상기억합금을 이용하여 안정적인 반복동작이 가능하며 소형화할 수 있는 표면실장형 반복 퓨즈를 제공할 수 있다. 또한, 본 발명은 안정적인 반복동작과 소형화가 가능함에 따라 표면실장이 가능한 표면실장형 반복 퓨즈를 제공할 수 있다. 또한, 본 발명은 형상기억합금 스프링의 장력을 도출하여 다른 스프링의 장력을 조절하며, 제어용 전류의 세기에 따라 형상기억합금 스프링의 선 굵기를 달리하여 온도편차를 줄일 수 있는 표면실장형 반복 퓨즈를 제공할 수 있다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to surface mount repeating fuses, and more particularly, to surface mount repeating fuses using a shape memory alloy. The present invention can provide a surface-mounted repetitive fuse that is capable of stable repeatable operation and can be miniaturized by using a shape memory alloy as an elastic member. In addition, the present invention can provide a surface-mount type repeating fuse capable of surface mounting according to the stable repeat operation and miniaturization possible. In addition, the present invention derives the tension of the shape memory alloy spring to adjust the tension of the other spring, the surface-mounted type repeated fuse that can reduce the temperature deviation by varying the line thickness of the shape memory alloy spring according to the strength of the control current Can provide.

Description

REPEATABLE FUSE}

본 발명은 표면실장형 반복 퓨즈에 관한 것으로, 특히 형상기억합금을 이용한 표면실장형 반복 퓨즈에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to surface mount repeating fuses, and more particularly to surface mount repeating fuses using shape memory alloys.

일반적으로 전기를 이용하는 모든 전기전자 제품은 항상 과전류에 의한 과열에 따른 사고가 내재되어 있다. 종래에는 이를 예방하기 위해 정해진 온도가 되면 열에 의해 용융되는 물질로 형성된 일회용 퓨즈를 사용하였다. 하지만 일회용 퓨즈는 값은 저렴하나 재사용이 불가능하여 사용된 이후 교체에 따른 비용이 큰 단점이 있다. 이를 해결하기 위해 열팽창계수가 다른 이종의 금속판을 접합한 바이메탈 퓨즈를 일회용 퓨즈대신 사용하였으나, 바이메탈 퓨즈는 단지 접점의 기능을 수행하여 온도에 따른 작동 편차가 클 뿐만 아니라 별도의 리미트 스위치등과 같은 별도의 장치가 요구되는 문제점이 있다.In general, all electrical and electronic products that use electricity are always inherent in overheating caused by overcurrent. Conventionally, in order to prevent this, a disposable fuse formed of a material that is melted by heat when a predetermined temperature is used is used. Disposable fuses, however, are inexpensive but cannot be reused. In order to solve this problem, a bimetal fuse in which different metal plates with different thermal expansion coefficients are bonded is used instead of a single-use fuse. However, the bimetal fuse not only performs a function as a contact point, but also causes a large operating deviation depending on temperature, and a separate limit switch and the like. There is a problem that the device is required.

최근에는 연속 사용이 가능하도록 형상기억합금을 이용한 형상기억합금 퓨즈와 특수 고분자를 이용한 고분자 퓨즈가 개발되었으나, 고분자 퓨즈 역시 화학 제품에 따른 물질의 안정성이 떨어지며 급격한 전압 및 전류의 변화 시 폭발 등에 의한 화재 위험 문제가 있다. 더욱이, 고분자 퓨즈는 물질의 안정성 및 내구성이 떨 어지며 반응시간이 늦어 위급한 상황을 초래할 수도 있다.Recently, shape memory alloy fuses using shape memory alloys and polymer fuses using special polymers have been developed to enable continuous use. However, polymer fuses also have less stability due to chemicals and fire due to explosion when sudden voltage and current changes. There is a danger. Moreover, polymer fuses have a poor stability and durability of materials and may have a slow reaction time, which may lead to an emergency situation.

한편, 최근 전자기기는 주로 인쇄 회로 기판의 표면실장화에 따라 퓨즈 역시 표면실장이 가능한 퓨즈가 요구되고 있다. 하지만, 종래 기술에 따른 일회용 퓨즈는 표면실장과정에서 솔더링을 위해 약 섭씨 270도 이상의 온도가 필요하므로 퓨즈 본래의 특성으로 인해 용융되어 표면실장이 불가능하다. 물론, 바이메탈 퓨즈나 고분자 퓨즈의 경우는 이러한 문제를 해결할 수 있으나, 과도한 부품크기와 솔더링 온도에 의한 열화가능성으로 인해 표면실장이 불가능하다.Meanwhile, in recent years, electronic devices are mainly required for fuses which can be surface-mounted according to surface mounting of printed circuit boards. However, since the fuse according to the prior art requires a temperature of about 270 degrees Celsius or more for soldering in the surface mount process, the fuse is melted and thus surface mount is impossible. Of course, in the case of a bimetal fuse or a polymer fuse can solve this problem, surface mounting is impossible due to excessive component size and the possibility of deterioration due to the soldering temperature.

본 발명의 목적은 표면실장이 가능한 반복 퓨즈를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a repeating fuse capable of surface mounting.

본 발명의 다른 목적은 온도편차가 적어 신뢰도가 높은 표면실장형 반복 퓨즈를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a surface-mounted repeating fuse having a low temperature deviation and high reliability.

상술한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 판형의 베이스부와, 상기 베이스부에 형성된 제 1 리드 단자 및 제 2 리드 단자와, 상기 제 1 리드 단자와는 단속되며 제 2 리드 단자와는 전기적으로 접속된 접점용판과, 상기 제 1 리드 단자와 상기 접점용판을 단속하는 탄성부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 반복 퓨즈를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a plate-shaped base portion, the first lead terminal and the second lead terminal formed on the base portion, and the first lead terminal are intermittently connected and electrically connected to the second lead terminal. And a resilient member for interrupting the contact plate and the first lead terminal and the contact plate.

이때, 상기 접점용판과 상기 탄성부재는 상기 베이스부의 일면에 구비되며, 상기 제 1 리드 단자와 제 2 리드 단자는 상기 접점용판 및 탄성부재와 전기적으로 접속되어 상기 베이스부의 타면에 노출되도록 형성될 수 있다. 상기 스프링은 메인 스프링과 보조 스프링을 포함하고, 상기 접점용판은 메인 스프링과 보조 스프링 사이에 구비될 수 있다. 또한, 상기 메인 스프링과 보조 스프링 중 적어도 어느 하나는 형상 기억 합금을 포함할 수 있다. 상기 메인 스프링과 보조 스프링 중 어느 하나는 인장된 상태를 유지하며 다른 하나는 전이 온도 이상일 때 인장된 상태이고, 상기 메인 스프링과 보조 스프링 중 어느 하나는 전이 온도 이하일 때 인장력이 다른 하나보다 작은 것이 바람직하다.In this case, the contact plate and the elastic member may be provided on one surface of the base portion, and the first lead terminal and the second lead terminal may be electrically connected to the contact plate and the elastic member to be exposed to the other surface of the base portion. have. The spring may include a main spring and an auxiliary spring, and the contact plate may be provided between the main spring and the auxiliary spring. In addition, at least one of the main spring and the auxiliary spring may include a shape memory alloy. One of the main spring and the auxiliary spring is in a tensioned state and the other is in a tensioned state above the transition temperature, one of the main spring and the auxiliary spring is preferably less than the other one when the transition temperature is below the transition temperature Do.

상기 베이스부는 판형의 베이스판과, 상기 베이스판의 일면에서 돌출된 제 1 돌출부를 포함할 수 있다. 상기 제 2 리드 단자는 상기 베이스판의 가장자리에 형성되고, 상기 제 1 리드 단자는 베이스판과 제 1 돌출부를 관통하여 노출될 수 있다. 상기 접점용판과 탄성부재를 수납하는 외피통을 포함하고, 상기 외피통은 일면이 개구된 상자형상이며, 상기 외피통의 내부는 보조 스프링과 전기적으로 접하고, 상기 외피통의 개구된 가장자리는 제 2 리드 단자와 기계적 및 전기적으로 접속될 수 있다. 상기 외피통은 개구된 일면과 수평한 방향의 단면이 원형 또는 타원형 또는 다각형일 수 있으며, 상기 외피통의 가장자리는 내측으로 절곡될 수 있다. 이때, 상기 외피통의 절곡된 가장자리는 상기 베이스판의 일면에 구비될 수 있다. 하지만, 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 외피통의 가장자리는 상기 베이스판의 측면을 감쌀 수도 있다.The base part may include a plate-shaped base plate and a first protrusion protruding from one surface of the base plate. The second lead terminal may be formed at an edge of the base plate, and the first lead terminal may be exposed through the base plate and the first protrusion. An outer shell for accommodating the contact plate and the elastic member, wherein the outer shell is in the form of a box with one side open, the interior of the outer shell is in electrical contact with the auxiliary spring, the open edge of the outer shell is second It can be mechanically and electrically connected to the lead terminals. The outer casing may have a circular or oval or polygonal cross section in a horizontal direction with one opened surface, and the edge of the outer casing may be bent inwardly. In this case, the bent edge of the shell may be provided on one surface of the base plate. However, the present invention is not limited thereto, and the edge of the shell may surround the side surface of the base plate.

상기 메인 스프링은 코일 스프링을 포함하고, 상기 보조 스프링은 코일 스프링 또는 판스프링을 포함하고, 상기 메인 스프링은 제 1 돌출부에 삽입되는 것이 바람직하다. 이때, 상기 판스프링은 판 형상의 지지부와, 상기 지지부에서 연장되어 절곡된 연장부를 포함할 수 있다. 또한, 상기 연장부는 상기 지지부의 내주연에서 지지부의 중심부로 연장되어 하향 절곡될 수 있다. 하지만 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 연장부는 상기 지지부의 일면에서 하향 연장될 수도 있다.Preferably, the main spring includes a coil spring, the auxiliary spring includes a coil spring or a leaf spring, and the main spring is inserted into the first protrusion. In this case, the leaf spring may include a plate-shaped support portion, and an extension portion bent to extend from the support portion. In addition, the extension part may be bent downward by extending from the inner circumference of the support part to the center of the support part. However, the present invention is not limited thereto, and the extension part may extend downward from one surface of the support part.

상기 접점용판은 평판부와, 상기 평판부의 가장자리에서 하향 절곡된 측벽부와, 상기 측벽부의 가장자리에서 외측으로 절곡된 테두리부를 포함할 수 있다. 이때, 상기 메인 스프링은 상기 평판부와 접하고, 상기 보조 스프링은 상기 테두리부 와 접하는 것이 바람직하다. 또한, 본 발명은 상기 제 1 돌출부의 가장자리를 감싸는 제 2 돌출부를 포함하고, 상기 제 2 돌출부는 상기 측벽부와 접할 수 있다. 이때, 상기 제 2 돌출부는 제 1 돌출부의 돌출방향과 수직한 폭이 보조 스프링의 인장방향과 수직한 메인 스프링의 폭보다 큰 것이 바람직하다.The contact plate may include a flat plate portion, a side wall portion bent downward at the edge of the flat plate portion, and an edge portion bent outwardly at the edge of the side wall portion. In this case, the main spring is in contact with the flat plate, the auxiliary spring is preferably in contact with the rim. In addition, the present invention includes a second protrusion surrounding the edge of the first protrusion, the second protrusion may contact the side wall portion. In this case, it is preferable that the width of the second protrusion perpendicular to the protrusion direction of the first protrusion is greater than the width of the main spring perpendicular to the tension direction of the auxiliary spring.

본 발명은 탄성부재로 형상기억합금을 이용하여 안정적인 반복동작이 가능하며, 퓨즈 구조를 단순화하여 소형화할 수 있는 표면실장형 반복 퓨즈를 제공할 수 있다.The present invention can provide a stable and repeatable operation using a shape memory alloy as an elastic member, it is possible to provide a surface-mounted repeating fuse that can be miniaturized by simplifying the fuse structure.

또한, 본 발명은 안정적인 반복동작과 소형화가 가능함에 따라 표면실장이 가능한 표면실장형 반복 퓨즈를 제공할 수 있다.In addition, the present invention can provide a surface-mount type repeating fuse capable of surface mounting according to the stable repeat operation and miniaturization possible.

또한, 본 발명은 형상기억합금 스프링의 장력에 대하여 다른 스프링의 장력을 조절하거나, 제어용 전류의 세기에 따라 형상기억합금 스프링의 선 굵기를 달리하여 온도편차를 줄일 수 있는 표면실장형 반복 퓨즈를 제공할 수 있다.In addition, the present invention provides a surface-mounted repeated fuse that can reduce the temperature deviation by adjusting the tension of the other spring with respect to the tension of the shape memory alloy spring, or by varying the line thickness of the shape memory alloy spring according to the strength of the control current. can do.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면상의 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in various forms, and only the embodiments are intended to complete the disclosure of the present invention, and to those skilled in the art to fully understand the scope of the invention. It is provided to inform you. Like reference numerals in the drawings refer to like elements.

도 1a 및 도 1b는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 개략 분해 사시도이고, 도 2는 도 1a의 선A-A에서 취한 개략 단면도이고, 도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 작동을 설명하기 위한 개략 단면도이고, 도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 개략 단면도이고, 도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 개략 분해 사시도이고, 도 6은 도 5의 선 B-B에서 취한 개략 단면도이다.1A and 1B are schematic exploded perspective views of a surface-mount repetitive fuse according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a schematic cross-sectional view taken at line AA of FIG. 1A, and FIG. 3 is a first embodiment of the present invention. 4 is a schematic cross-sectional view for explaining the operation of the surface-mounted repetitive fuse according to the present invention, FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of the surface-mounted repetitive fuse according to the second embodiment of the present invention, and FIG. Fig. 6 is a schematic exploded perspective view of the surface mount type repeating fuse according to the present invention, and Fig. 6 is a schematic cross-sectional view taken on the line BB of Fig. 5.

본 발명의 제 1 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈는 도 1a 및 도 2에 도시된 바와 같이, 베이스부(100)와, 베이스부(100)의 일측과 타측에 형성된 제 2 리드 단자(114)와, 베이스부(100)를 관통하여 형성된 제 1 리드 단자(112)와, 제 1 리드 단자(112) 상에 구비된 접점용판(130)과, 접점용판(130)의 상부와 하부에 구비된 탄성부재(120)와, 접점용판(130) 및 탄성부재(120)와 함께 베이스부(100)의 상부를 덮는 외피통(140)을 포함한다. 또한, 도시되지는 않았으나, 외피통(140)의 외부를 피복하는 절연부재(미도시)를 더 포함할 수도 있다.As shown in FIGS. 1A and 2, the surface-mounted repetitive fuse according to the first embodiment of the present invention includes a base part 100 and a second lead terminal 114 formed at one side and the other side of the base part 100. ), A first lead terminal 112 formed through the base portion 100, a contact plate 130 provided on the first lead terminal 112, and upper and lower portions of the contact plate 130. And an outer shell 140 covering the upper portion of the base portion 100 together with the elastic member 120, the contact plate 130, and the elastic member 120. In addition, although not shown, it may further include an insulating member (not shown) for covering the outside of the outer shell (140).

베이스부(100)는 탄성부재(120)를 지지하며 제 1 및 제 1 리드 단자(112)를 형성하기 위한 것으로서, 베이스판(102)과 베이스판(102)에서 돌출된 돌출부를 포함할 수 있다.The base part 100 supports the elastic member 120 and forms the first and first lead terminals 112, and may include a base plate 102 and protrusions protruding from the base plate 102. .

베이스판(102)은 탄성부재(120)를 지지할 수 있을 정도의 두께를 갖는 판형상으로 제작되는 것이 바람직하며, 본실시예에서는 소정 두께를 갖는 사각판형상의 베이스판(102)을 예시한다. 이러한 베이스판(102)은 알루미나 등과 같은 세라믹을 포함할 수 있다. 한편, 본 실시예에서는 베이스판(102)을 소정 두께를 갖는 사각판 형상으로 제작하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명에 따른 베이스판(102)은 소정 두께를 갖는 원판형상, 타원판현상 또는 다각판형상일 수 있다.The base plate 102 is preferably manufactured in a plate shape having a thickness enough to support the elastic member 120. In this embodiment, the base plate 102 has a rectangular plate shape having a predetermined thickness. The base plate 102 may include a ceramic such as alumina. Meanwhile, in the present embodiment, the base plate 102 is manufactured in the shape of a square plate having a predetermined thickness, but the present invention is not limited thereto, and the base plate 102 according to the present invention has a disc shape, an elliptic plate phenomenon or the like. It may be polygonal in shape.

돌출부는 제 1 리드 단자(112)와 메인 스프링(122)을 절연하기 위한 것으로서, 베이스판(102) 일면의 중심부에서 돌출 형성된 제 1 돌출부(104)를 포함할 수 있다. 제 1 돌출부(104)는 메인 스프링(122)이 이동되는 것을 방지하기 위해 메인 스프링(122)의 형상과 대응되도록 형성하는 것이 효과적이며, 본 실시예에서는 베이스판(102)의 상면 중심부에 원기둥 형상으로 돌출된 제 1 돌출부(104)를 예시한다. 하지만 이에 한정되는 것은 아니며, 원기둥 이외의 형상, 예를 들어, 타원기둥 또는 다각기둥 형상일 수도 있다. 이러한 제 1 돌출부(104)는 베이스판(102)과 일체로 형성될 수 있다. 하지만, 이에 한정되는 것은 아니며, 제 1 돌출부(104)는 베이스판(102)과 별도로 제작된 후 베이스판(102)에 부착될 수도 있다. 또한, 제 1 돌출부(104)와 베이스판(102)은 동일물질로 형성되는 것이 바람직하나, 베이스판(102)과 별도로 제작되어 부착될 경우 제 1 돌출부(104)와 베이스판(102)은 서로 다른물질로 형성될 수도 있다. 이때, 제 1 돌출부(104)는 베이스판(102)과 서로 다른물질로 제작되더라도 제 1 리드 단자(112)와 메인 스프링(122)을 절연시키기 위해 절연물질로 형성되는 것이 바람직하다.The protrusion is to insulate the first lead terminal 112 and the main spring 122, and may include a first protrusion 104 protruding from the center of one surface of the base plate 102. It is effective to form the first protrusion 104 to correspond to the shape of the main spring 122 in order to prevent the main spring 122 is moved, in this embodiment a cylindrical shape in the center of the upper surface of the base plate 102 The first protrusion 104 protrudes as an example. However, the present invention is not limited thereto and may have a shape other than a cylinder, for example, an elliptic cylinder or a polygonal cylinder. The first protrusion 104 may be integrally formed with the base plate 102. However, the present invention is not limited thereto, and the first protrusion 104 may be manufactured separately from the base plate 102 and then attached to the base plate 102. In addition, the first protrusion 104 and the base plate 102 is preferably formed of the same material, but when manufactured separately and attached to the base plate 102, the first protrusion 104 and the base plate 102 are mutually It may also be formed from other materials. In this case, the first protrusion 104 is preferably formed of an insulating material to insulate the first lead terminal 112 and the main spring 122 even if the base plate 102 is made of a different material.

제 2 리드 단자(114)는 외부전원을 인가받아 외피통(140)에 전달하기 위한 것으로서, 베이스판(102)의 표면에 형성될 수 있다. 이때, 제 2 리드 단자(114)는 베이스판(102)의 일측과 타측에 형성된 두 개의 제 2 리드 단자(114)를 포함할 수 있으며, 베이스판(102)의 일측과 타측에 형성된 두 개의 제 2 리드 단자(114)는 베 이스판(102)의 일측과 타측을 감싸도록 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 제 2 리드 단자(114)는 베이스판(102)의 일측과 타측의 상면과 측면 및 하면에 형성될 수 있다. 이때, 두 개의 제 2 리드 단자(114)는 서로 절연되도록 이격되어 형성되어야 하며, 베이스판(102)의 일측과 타측 일부 영역을 감싸도록 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 두 개의 제 2 리드 단자(114)는 베이스판(102)의 일측과 타측에 거울대칭되도록 형성되는 것이 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 두 개의 제 2 리드 단자(114)는 서로 절연되도록 형성되며, 외부전원과 외피통(140)을 전기적으로 접속시킬 수 있다면 어떤 형상이라도 무방하다. 한편, 본 실시예에 따른 두 개의 제 2 리드 단자(114)는 각각이 모두 외피통(140)과 기계적 및 전기적으로 접속되는 것으로 예시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 도 4에 도시된 바와 같이, 두 개의 제 2 리드 단자(114) 중 어느 하나는 외피통(140)과 기계적 및 전기적으로 단락되어 제 1 리드 단자(112)와 전기적으로 접속될 수도 있다. 이 경우, 외부 전원은 두 개의 제 2 리드 단자(114) 중 외피통(140)과 기계적 및 전기적으로 연결된 제 2 리드 단자(114)와, 두 개의 제 2 리드 단자(114) 중 제 1 리드 단자(112)와 전기적으로 연결된 제 2 리드 단자(114)에 인가될 수 있다.The second lead terminal 114 may be formed on the surface of the base plate 102 to receive the external power and transmit the external lead to the outer shell 140. In this case, the second lead terminal 114 may include two second lead terminals 114 formed at one side and the other side of the base plate 102, and two agents formed at one side and the other side of the base plate 102. The two lead terminals 114 may be formed to surround one side and the other side of the base plate 102. That is, the second lead terminal 114 may be formed on the top, side, and bottom of one side and the other side of the base plate 102. At this time, the two second lead terminals 114 should be formed to be spaced apart from each other to be insulated from each other, it is preferable that the two second lead terminal 114 is formed to surround a portion of one side and the other side of the base plate (102). In addition, the two second lead terminals 114 may be formed to be mirror-symmetrically formed on one side and the other side of the base plate 102, but is not limited thereto. That is, the two second lead terminals 114 are formed to be insulated from each other, and may have any shape as long as it can electrically connect the external power source and the outer shell 140. Meanwhile, the two second lead terminals 114 according to the present exemplary embodiment are illustrated as being both mechanically and electrically connected to the outer shell 140, but are not limited thereto. That is, as shown in FIG. 4, one of the two second lead terminals 114 may be electrically connected to the first lead terminal 112 by mechanically and electrically shorting the outer shell 140. In this case, the external power source may include a second lead terminal 114 mechanically and electrically connected to the outer shell 140 of the two second lead terminals 114, and a first lead terminal of the two second lead terminals 114. It may be applied to the second lead terminal 114 electrically connected to the (112).

제 1 리드 단자(112)는 외부전원을 인가 받아 접점용판(130)에 전달하기 위한 것으로서, 베이스부(100)를 관통하여 형성될 수 있다. 즉, 제 1 리드 단자(112)는 제 1 돌출부(104)와 제 1 돌출부(104)가 형성된 베이스판(102) 영역을 관통하며, 제 1 돌출부(104)와 베이스판(102)을 관통한 제 1 리드 단자(112)는 베이스부(100)의 일측과 타측에 노출될 수 있다. 이때, 베이스부(100)의 일측, 즉, 제 1 돌출부(104)가 베이스판(102)에서 연장된 방향으로 노출된 제 1 리드 단자(112) 영역은 접점용판(130)에 접속되며, 베이스부(100)의 타측, 즉, 제 1 돌출부(104)가 형성된 베이스판(102)의 배면으로 노출된 제 1 리드 단자(112) 영역은 외부전원을 인가받을 수 있다. 또한, 평면도를 기준으로 외부전원과 접속되는 제 1 리드 단자(112) 영역은 접촉면적을 증가시키기 위해 베이스부(100)에 의해 피복된 영역보다 넓은 것이 효과적이다. 이러한 제 1 리드 단자(112)는 제 1 돌출부(104)의 형상에 대응되도록 형성되는 것이 바람직하며, 본 실시예에서는 원기둥 형상의 제 1 돌출부(104)를 예시하였으므로 제 1 리드 단자(112) 역시 길이 방향과 수직한 단면이 원형인 원기둥 형상으로 형성하는 것이 바람직하다. 하지만, 이는 바람직한 실시예일뿐이며, 제 1 돌출부(104)와 제 1 리드 단자(112)의 형상은 서로 대응되지 않을 수도 있다. 즉, 제 1 리드 단자(112)는 원기둥 이외에 타원기둥 또는 다각기둥형상일 수도 있다. 물론, 이와 같이 제 1 리드 단자(112)를 제 1 돌출부(104)의 형상과 다르게 형성하더라도 제 1 리드 단자(112)는 접점용판(130) 및 외부전원과 접속되는 영역을 제외한 나머지 영역은 제 1 돌출부(104) 및 베이스판(102)에 의해 피복되는 것이 바람직하다.The first lead terminal 112 is for transmitting the external power to the contact plate 130 and may be formed through the base part 100. That is, the first lead terminal 112 penetrates the area of the base plate 102 where the first protrusion 104 and the first protrusion 104 are formed, and penetrates the first protrusion 104 and the base plate 102. The first lead terminal 112 may be exposed to one side and the other side of the base unit 100. At this time, one side of the base portion 100, that is, the region of the first lead terminal 112 where the first protrusion 104 is exposed in the direction extending from the base plate 102 is connected to the contact plate 130. The other side of the unit 100, that is, the region of the first lead terminal 112 exposed to the rear surface of the base plate 102 on which the first protrusion 104 is formed may receive an external power source. In addition, it is effective that the area of the first lead terminal 112 connected with the external power source based on the plan view is larger than the area covered by the base part 100 to increase the contact area. The first lead terminal 112 is preferably formed to correspond to the shape of the first protrusion 104. In this embodiment, since the first protrusion 104 of the cylindrical shape is illustrated, the first lead terminal 112 may also be used. It is preferable to form the cylindrical shape whose cross section perpendicular | vertical to a longitudinal direction is circular. However, this is only a preferred embodiment, and the shapes of the first protrusion 104 and the first lead terminal 112 may not correspond to each other. That is, the first lead terminal 112 may have an elliptic cylinder or a polygonal pillar shape in addition to the cylinder. Of course, even if the first lead terminal 112 is formed differently from the shape of the first protrusion 104, the first lead terminal 112 may have a remaining area except for the contact plate 130 and the area connected to the external power source. 1 It is preferable to coat | cover with the protrusion part 104 and the base board 102. FIG.

접점용판(130)은 본 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈를 접속 또는 단락시키기 위한 것으로서, 외피통(140)의 내부에 구비되는 것이 바람직하다. 또한, 접점용판(130)은 외피통(140)의 내부에 구비되되 외피통(140)의 높이 방향과 교차되도록 형성된다. 이때, 접점용판(130)은 보조 스프링(124)에 의해 압력을 받기 위해 외피통(140)의 높이 방향과 수직하게 끼워지는 것이 효과적이다. 즉, 접점용 판(130)은 보조 스프링(124)의 인장 방향과 교차되도록 구비되어 일면이 제 1 리드 단자(112) 및 메인 스프링(122)의 일측과 접하는 것이 바람직하다. 또한, 접점용판(130)의 타면은 보조 스프링(124)와 접하는 것이 바람직하다. 이를 위해 접점용판(130)은 보조 스프링(124)에 의해 제 1 리드 단자(112) 방향으로 가압될 수 있도록 보조 스프링(124)과 제 1 리드 단자(112) 사이에 구비된다. 또한, 접점용판(130)은 탄성부재(120)에 의해 제 2 리드 단자(114) 및 외피통(140)과 전기적으로 접속된 보조 스프링(124)과는 지속적으로 접하되 제 1 리드 단자(112)와는 단속, 즉, 이어지거나 끊어질 수 있다. 본 실시예에서는 이러한 접점용판(130)으로 원형판 형상의 접점용판(130)을 예시한다. 하지만 이에 한정되는 것은 아니며, 접점용판(130)은 판형상이되 타원형 또는 다각형일 수 있다. 즉, 접점용판(130)의 형상은 외피통(140)의 형상 및 탄성부재(120) 등의 형상에 따라 적절히 변형될 수 있다. 또한, 이러한 접점용판(130)은 도전체로 형성되는 것이 바람직하다.The contact plate 130 is to connect or short-circuit the surface mount type repeating fuse according to the present embodiment, and is preferably provided inside the outer shell 140. In addition, the contact plate 130 is provided in the interior of the shell 140, but is formed to cross the height direction of the shell 140. At this time, the contact plate 130 is effectively fitted perpendicularly to the height direction of the outer shell 140 in order to receive the pressure by the auxiliary spring (124). That is, the contact plate 130 is preferably provided so as to intersect the tension direction of the auxiliary spring 124, the one surface is in contact with one side of the first lead terminal 112 and the main spring 122. In addition, the other surface of the contact plate 130 is preferably in contact with the auxiliary spring (124). To this end, the contact plate 130 is provided between the auxiliary spring 124 and the first lead terminal 112 to be pressed in the direction of the first lead terminal 112 by the auxiliary spring (124). In addition, the contact plate 130 is in continuous contact with the auxiliary spring 124 electrically connected to the second lead terminal 114 and the outer shell 140 by the elastic member 120, but the first lead terminal 112 ) Can be interrupted, that is, connected or broken. In this embodiment, the contact plate 130 of the circular plate shape is illustrated as such a contact plate 130. However, the present invention is not limited thereto, and the contact plate 130 may have a plate shape and may be oval or polygonal. That is, the shape of the contact plate 130 may be appropriately modified according to the shape of the outer shell 140 and the shape of the elastic member 120 and the like. In addition, the contact plate 130 is preferably formed of a conductor.

한편, 본 실시예에 따른 접점용판(130)은 보조 스프링(124)의 가장자리를 감쌀 수 있도록 접점용판(130)의 가장자리를 보조 스프링(124) 방향으로 절곡시킬 수 있다. 즉, 보조 스프링(124)이 접점용판(130)에 끼워질 수 있도록 접점용판(130)의 가장자리를 절곡시켜 보조 스프링(124)과 접점용판(130)이 결합될 수 있도록 할 수 있다. 물론, 접점용판(130)은 메인 스프링(122)의 가장자리를 감쌀 수 있도록 접점용판(130)의 가장자리를 메인 스프링(122) 방향으로 절곡시킬 수도 있다. 이와 같이 보조 스프링(124)과 접점용판(130)이 결합되도록 하여 접점용판(130)이 외피통(140)과 소정간격 이격되어 서로 접하지 않도록 할 수 있으며, 이로 인해 표면실 장형 반복 퓨즈의 동작 시 접점용판(130)과 외피통(140)의 마찰을 방지할 수 있다.On the other hand, the contact plate 130 according to the present embodiment may be bent the edge of the contact plate 130 in the direction of the auxiliary spring 124 to cover the edge of the auxiliary spring (124). That is, the auxiliary spring 124 may be bent at the edge of the contact plate 130 so that the auxiliary spring 124 may be fitted to the contact plate 130 so that the auxiliary spring 124 and the contact plate 130 may be coupled to each other. Of course, the contact plate 130 may be bent the edge of the contact plate 130 in the direction of the main spring 122 so as to surround the edge of the main spring (122). As such, the auxiliary spring 124 and the contact plate 130 are coupled to each other so that the contact plate 130 may not be in contact with each other by being spaced apart from the outer shell 140 by a predetermined distance. The friction between the contact plate 130 and the outer shell 140 can be prevented.

탄성부재(120)는 접점용판(130)과 제 1 리드 단자(112)를 단속하기 위한 것으로서, 본 실시예에서는 스프링을 포함할 수 있다. 이때, 상기 스프링은 코일 형태의 스프링을 포함할 수 있으며, 본 실시예의 탄성부재(120)는 코일 형태의 메인 스프링(122) 및 보조 스프링(124)을 포함한다.The elastic member 120 is to control the contact plate 130 and the first lead terminal 112, in this embodiment may include a spring. In this case, the spring may include a spring in the form of a coil, the elastic member 120 of the present embodiment includes a main spring 122 and the auxiliary spring 124 in the form of a coil.

메인 스프링(122)은 제 1 리드 단자(112)와 접점용판(130)을 단락시키기 위한 것으로서, 접점용판(130)의 일면과 베이스판(102) 사이에 구비될 수 있다. 이때, 메인 스프링(122)은 접점용판(130)의 일면에 구비되되, 제 1 돌출부(104)를 감싸도록 구비되어 제 1 돌출부(104)에 의해 지지되는 것이 바람직하다. 또한, 메인 스프링(122)은 압축된 상태로 베이스판(102)과 접점용판(130) 사이에 위치되는 것이 접점용판(130)과 제 1 리드 단자(112)의 단속을 위해 효과적이다. 즉, 본 실시예에 따른 반복형 퓨즈는 도 2와 같이 메인 스프링(122)이 압축된 상태일 때 제 1 리드 단자(112)와 접점용판(130)은 접하게 되며, 도 3과 같이 메인 스프링(122)이 인장된 상태일 때 제 1 리드 단자(112)와 접점용판(130)은 단락될 수 있다. 또한, 이를 위해 본 실시예는 전이 온도 이하에서 변형되어도 전이 온도 이상이 되면 변형 이전의 형상으로 되돌아가는 성질을 가진 형상기억합금으로 메인 스프링(122)을 형성하여 압축된 상태의 메인 스프링(122)에 열이 가해질 경우 인장될 수 있도록 한다. 이러한 메인 스프링(122)은 티탄(Ti)과 니켈(Ni)의 합금인 니티놀(nitinol) 또는 구리(Cu)/아연(Zn)/알루미늄(Al) 합금 등을 포함할 수 있다. 이러한 메인 스프링(122)은 접점용판(130)과는 기계적 및 전기적으로 접속된다.The main spring 122 is for shorting the first lead terminal 112 and the contact plate 130, and may be provided between one surface of the contact plate 130 and the base plate 102. At this time, the main spring 122 is provided on one surface of the contact plate 130, it is preferably provided to surround the first protrusion 104 is supported by the first protrusion (104). In addition, the main spring 122 is located between the base plate 102 and the contact plate 130 in a compressed state is effective for the interruption of the contact plate 130 and the first lead terminal 112. That is, in the repetitive fuse according to the present embodiment, when the main spring 122 is compressed as shown in FIG. 2, the first lead terminal 112 and the contact plate 130 come into contact with each other, and the main spring 122 as shown in FIG. 3. ) Is in a tensioned state, the first lead terminal 112 and the contact plate 130 may be short-circuited. Also, in this embodiment, the main spring 122 is compressed by forming the main spring 122 with the shape memory alloy having a property of returning to the shape before deformation even if the transition temperature is lower than the transition temperature. Allow tension to apply when heat is applied. The main spring 122 may include nitinol or a copper (Cu) / zinc (Zn) / aluminum (Al) alloy, which is an alloy of titanium (Ti) and nickel (Ni). The main spring 122 is mechanically and electrically connected to the contact plate 130.

한편, 본 실시예는 형상기억합금으로 형성된 메인 스프링(122)의 장력을 도출하여 보조 스프링(124)의 장력을 조절할 수 있다. 이때, 메인 스프링(122)의 장력이 정해진 장력보다 크다면 보조 스프링(124)의 장력을 높이며, 메인 스프링(122)의 장력이 정해진 장력보다 작다면 보조 스프링(124)의 장력 역시 낮추는 것이 바람직하다. 또한, 표면실장형 반복 퓨즈가 사용되는 장치의 전류 세기에 따라 메인 스프링(122)의 선 굵기를 달리하는 것이 바람직하다. 이와 같이 본 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈는 메인 스프링(122)의 장력에 따라 보조 스프링(124)의 장력을 조절하며, 제어용 전류 세기에 따라 메인 스프링(122)의 선 굵기를 달리하여 생산된 반복 퓨즈의 작동온도 편차를 줄일 수 있다.On the other hand, the present embodiment can derive the tension of the main spring 122 formed of the shape memory alloy to adjust the tension of the auxiliary spring (124). At this time, if the tension of the main spring 122 is greater than the predetermined tension to increase the tension of the auxiliary spring 124, if the tension of the main spring 122 is less than the predetermined tension it is preferable to also lower the tension of the auxiliary spring 124. . In addition, it is preferable to vary the line thickness of the main spring 122 according to the current strength of the device in which the surface-mounted repetitive fuse is used. As described above, the surface-mounted repeating fuse according to the present embodiment adjusts the tension of the auxiliary spring 124 according to the tension of the main spring 122, and is produced by varying the line thickness of the main spring 122 according to the control current strength. It is possible to reduce the operating temperature deviation of the repeated fuses.

보조 스프링(124)은 메인 스프링(122)과 함께 제 1 리드 단자(112)와 접점용판(130)을 단속하기 위한 것으로서, 접점용판(130)의 타면에 접하도록 구비될 수 있다. 이때, 보조 스프링(124)은 메인 스프링(122)과는 달리 형상기억합금이 아닌 일반 금속으로 형성될 수 있다. 즉, 보조 스프링(124)은 일반 스프링과 동일하게 인장된 상태로 접점용판(130)의 타면에 구비되어 접점용판(130)이 제 1 리드 단자(112)와 접속을 유지할 수 있도록 압력을 가하며, 메인 스프링(122)이 인장될 경우 보조 스프링(124)은 압축되어 제 1 리드 단자(112)와 접점용판(130)을 단락시킬 수 있다. 하지만 이에 한정되는 것은 아니며, 보조 스프링(124)이 형상기억합금으로 형성되고 메인 스프링(122)이 일반 스프링으로 형성될 수도 있다. 물론, 메인 스프링(122)과 보조 스프링(124)은 모두 형상기억합금으로 형성될 수도 있다. 이러한 보조 스프링(124)은 제 1 리드 단자(112)와 접점용판(130)이 접속을 유지할 수 있도록 적절한 인장강도를 주기 위해, 일측에서 접점용판(130)과 인접하는 보조 스프링(124)의 타측에는 외피통(140)이 위치되어 보조 스프링(124)을 지지한다. 즉, 보조 스프링(124)은 접점용판(130)과 외피통(140) 사이에 위치하게 된다.The auxiliary spring 124 is used to control the first lead terminal 112 and the contact plate 130 together with the main spring 122, and may be provided to contact the other surface of the contact plate 130. At this time, unlike the main spring 122, the auxiliary spring 124 may be formed of a general metal, not a shape memory alloy. That is, the auxiliary spring 124 is provided on the other surface of the contact plate 130 in the same tension as the general spring to apply a pressure to maintain the contact plate 130 and the first lead terminal 112, When the main spring 122 is tensioned, the auxiliary spring 124 may be compressed to short the first lead terminal 112 and the contact plate 130. However, the present invention is not limited thereto, and the auxiliary spring 124 may be formed of a shape memory alloy, and the main spring 122 may be formed of a general spring. Of course, both the main spring 122 and the auxiliary spring 124 may be formed of a shape memory alloy. The auxiliary spring 124 is the other of the auxiliary spring 124 adjacent to the contact plate 130 on one side in order to give the appropriate tensile strength so that the first lead terminal 112 and the contact plate 130 can maintain the connection. The outer shell 140 is positioned on the side to support the auxiliary spring 124. That is, the auxiliary spring 124 is located between the contact plate 130 and the outer shell 140.

한편, 본 실시예에서는 보조 스프링(124)으로 코일 스프링을 사용하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 판 형태의 스프링을 사용할 수도 있다. 이 경우, 보조 스프링(124)은 링 형상의 지지부(124a)와, 지지부(124a)에서 내측으로 돌출되어 연장된 연장부(124b)를 포함할 수 있다. 이때, 지지부(124a)는 소정 면적과 두께를 갖는 판 형상이며, 연장부(124b)는 지지부(124a)의 내주연에서 내측으로 연장되는 것이 바람직하다. 또한, 연장부(124b)는 지지부(124a)의 면을 기준으로 소정각도, 예를 들어, 예각으로 하향 절곡되어 용수철 똬리쇠(lock washer)와 유사한 형상으로 형성되는 것이 효과적이다. 이와 같은 구조를 갖는 보조 스프링(124)은 연장부(124b)가 접점용판(130)과 접하여 압력을 가하며, 지지부(124a)는 외피통(140)과 접하여 연장부(124b)의 탄성력을 지지할 수 있다.Meanwhile, in the present embodiment, the coil spring is used as the auxiliary spring 124, but is not limited thereto. As shown in FIGS. 5 and 6, a spring having a plate shape may be used. In this case, the auxiliary spring 124 may include a ring-shaped support part 124a and an extension part 124b protruding inwardly from the support part 124a. At this time, the support portion 124a has a plate shape having a predetermined area and thickness, and the extension portion 124b preferably extends inward from the inner circumference of the support portion 124a. In addition, it is effective that the extension part 124b is bent downward at a predetermined angle, for example, an acute angle with respect to the surface of the support part 124a to have a shape similar to a lock washer. The auxiliary spring 124 having such a structure is the extension portion 124b is in contact with the contact plate 130 to apply pressure, the support portion 124a is in contact with the outer shell 140 to support the elastic force of the extension portion 124b. Can be.

외피통(140)은 탄성부재(120)와 접점용판(130)을 보호하기 위한 것으로서, 제 2 리드 단자(114)와 기계적 및 전기적으로 접속되어 접점용판(130)과 접하는 보조 스프링(124)에 외부 전원을 인가할 수 있다. 또한, 이를 위해 외피통(140)은 전도성이며 일면이 개구된 박스(box) 형상일 수 있다. 이때, 외피통(140)은 베이스판(102)의 일면에 접하여 고정되므로 베이스판(102)과 대응되는 형상인 것이 바람직하다. 예를 들어, 본 실시예에 따른 베이스판(102)은 사각판 형상이므로, 외피 통(140)은 일면이 개구된 사각 박스 형상인 것이 바람직하다. 물론, 본 실시예에서는 베이스판(102)이 사각판 형상이므로 외피통(140) 역시 사각 박스 형상으로 형성하였으나, 외피통(140)의 형상은 베이스판(102)의 형상에 따라 달라질 수 있다. 예를 들어, 베이스판(102)이 원판 형상, 타원판 형상 또는 다각판 형상일 경우 외피통(140) 역시 일면이 개구된 원통 형상, 타원통 형상 다각통 형상일 수 있다. 물론, 이는 바람직한 실시예일뿐이며, 외피통(140)과 제 2 리드 단자(114)가 전기적으로 접속될 수 있으며 외피통(140)과 베이스판(102)과 견고하게 부착될 수 있다면 외피통(140)의 형상은 베이스판(102)의 형상과 다를 수 있다. 즉, 도 1b에 도시된 바와 같이, 외피통(140)은 베이스판(102)의 형상에 관계없이 원통 형상일 수도 있다.The outer shell 140 is for protecting the elastic member 120 and the contact plate 130, and is connected to the auxiliary spring 124 mechanically and electrically connected to the second lead terminal 114 to contact the contact plate 130. External power can be applied. In addition, for this purpose, the outer shell 140 may be conductive and have a box shape having one surface opened. At this time, since the outer shell 140 is fixed in contact with one surface of the base plate 102 is preferably a shape corresponding to the base plate 102. For example, since the base plate 102 according to the present embodiment has a rectangular plate shape, it is preferable that the outer shell 140 has a rectangular box shape with one surface opened. Of course, in the present embodiment, since the base plate 102 has a rectangular plate shape, the outer shell 140 is also formed in a rectangular box shape, but the shape of the outer shell 140 may vary depending on the shape of the base plate 102. For example, when the base plate 102 has a disc shape, an elliptic plate shape, or a polygonal plate shape, the outer shell 140 may also have a cylindrical shape having one surface open, an elliptic cylindrical shape, and the like. Of course, this is only a preferred embodiment, if the outer shell 140 and the second lead terminal 114 can be electrically connected and can be firmly attached to the outer shell 140 and the base plate 102 the outer shell 140 ) May be different from the shape of the base plate 102. That is, as shown in FIG. 1B, the outer shell 140 may have a cylindrical shape regardless of the shape of the base plate 102.

이러한 외피통(140)은 개구된 일면 가장자리가 베이스판(102)의 가장자리 상에 기계적으로 접속되며, 베이스판(102)의 가장자리 상에 형성된 제 2 리드 단자(114)와 전기적으로 접속될 수 있다. 이때, 외피통(140)의 가장자리를 내측으로 절곡시키고 이를 베이스판(102) 상에 형성된 제 2 리드 단자(114)와 기계적 및 전기적으로 접속시켜 제 2 리드 단자(114)와의 접촉 면적을 증가시킬 수도 있다. 하지만, 이에 한정되는 것은 아니며, 외피통(140)의 가장자리 내면은 베이스판(102)의 측면과 접할 수도 있다. 즉, 외피통(140)이 베이스판(102)의 가장자리 측면을 감싸도록 베이스판(102)에 끼워지도록 할 수도 있으며, 이로 인해 외피통(140)과 베이스판(102)의 결합을 더욱 견고하게 할 수 있다.The outer shell 140 has an open one side edge of the base plate 102 is mechanically connected to the edge of the base plate 102, it may be electrically connected to the second lead terminal 114 formed on the edge of the base plate (102). . At this time, the edge of the outer shell 140 is bent inward and mechanically and electrically connected to the second lead terminal 114 formed on the base plate 102 to increase the contact area with the second lead terminal 114. It may be. However, the present invention is not limited thereto, and the inner surface of the edge of the shell 140 may contact the side surface of the base plate 102. That is, the outer shell 140 may be fitted to the base plate 102 so as to surround the edge side of the base plate 102, thereby making the coupling of the outer shell 140 and the base plate 102 more firmly. can do.

상기와 같은 구조를 갖는 본 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈는 제 2 리 드 단자(114)와 제 1 리드 단자(112)에 정상적인 전압이 인가될 때 도 2에 도시된 바와 같이, 보조 스프링(124)은 인장된 상태이며 인장된 보조 스프링(124)의 인장력에 의해 메인 스프링(122)은 압축된 상태를 유지한다. 또한, 이에 따라, 제 1 리드 단자(112)는 접점용판(130)의 일면과 접하며, 접점용판(130)의 타면과 접하는 보조 스프링(124)을 통해 제 2 리드 단자(114)와 전기적으로 접속된다.In the surface mount type repeating fuse according to the present exemplary embodiment having the structure as described above, when a normal voltage is applied to the second lead terminal 114 and the first lead terminal 112, as shown in FIG. 124 is in a tensioned state and the main spring 122 remains compressed by the tension of the tensioned auxiliary spring 124. In addition, accordingly, the first lead terminal 112 is in contact with one surface of the contact plate 130 and electrically connected to the second lead terminal 114 through an auxiliary spring 124 in contact with the other surface of the contact plate 130. do.

또한, 본 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈는 제 2 리드 단자(114)와 제 1 리드 단자(112)에 비정상적인 전원, 예를 들어, 기준치보다 높은 전류가 인가될 경우, 보조 스프링(124)에 높은 전압이 인가된다. 이때, 보조 스프링(124)에 높은 전압이 인가되면 보조 스프링(124)이 갖는 저항값에 의해 보조 스프링(124)의 온도가 상승하며, 외피통(140) 내부의 온도를 상승시킨다. 형상기억합금으로 형성된 메인 스프링(122)은 높아진 온도에 따라 예컨대 형상기억합금의 온도가 전이온도 이상으로 상승하면, 인장된 메인 스프링(122)의 형상으로 변화한다. 즉, 도 3에 도시된 바와 같이, 메인 스프링(122)이 인장된 형상으로 변화될 경우, 메인 스프링(122)의 인장력에 의해 접점용판(130)이 보조 스프링(124)이 위치된 방향으로 압박되며 이에 따라 보조 스프링(124)은 압축된다. 또한, 이와 같이 메인 스프링(122)이 인장되면 접점용판(130)의 이동에 의해 제 1 리드 단자(112)와 접점용판(130)은 단락되며, 결과적으로 제 2 리드 단자(114)와 제 1 리드 단자(112)가 단락되어 제 2 리드 단자(114)와 제 1 리드 단자(112) 사이에는 전류가 흐르지 않는다. 이때, 이러한 동작을 위해 본 실시예에 따른 반복형 퓨즈는 메인 스프링(122)이 전이 온도 이하일 때의 인장력은 보조 스프링(124)의 인장력보다 작으며, 메인 스프링(122)이 전이 온도 이상일 때의 인장력은 보조 스프링(124)의 인장력보다 큰 것이 바람직하다.In addition, the surface-mounted repetitive fuse according to the present exemplary embodiment has an auxiliary spring 124 when an abnormal power source, for example, a current higher than a reference value is applied to the second lead terminal 114 and the first lead terminal 112. High voltage is applied. At this time, when a high voltage is applied to the auxiliary spring 124, the temperature of the auxiliary spring 124 is increased by the resistance value of the auxiliary spring 124, and the temperature inside the outer shell 140 is increased. The main spring 122 formed of the shape memory alloy changes to the shape of the tensioned main spring 122 when the temperature of the shape memory alloy rises above the transition temperature according to the elevated temperature. That is, as illustrated in FIG. 3, when the main spring 122 is changed into a tensioned shape, the contact plate 130 is pressed in the direction in which the auxiliary spring 124 is located by the tension force of the main spring 122. As a result, the auxiliary spring 124 is compressed. In addition, when the main spring 122 is tensioned as described above, the first lead terminal 112 and the contact plate 130 are short-circuited by the movement of the contact plate 130. As a result, the second lead terminal 114 and the first lead terminal 114 are short-circuited. Since the lead terminal 112 is short-circuited, no current flows between the second lead terminal 114 and the first lead terminal 112. At this time, the repetitive fuse according to the present embodiment for this operation, the tension force when the main spring 122 is less than the transition temperature is less than the tension force of the auxiliary spring 124, the tension force when the main spring 122 is above the transition temperature Is preferably greater than the tensile force of the auxiliary spring 124.

이후, 제 2 리드 단자(114)와 제 1 리드 단자(112)의 단락으로 인해 메인 스프링(122)에는 전류가 흐르지 않으므로 메인 스프링(122)의 온도는 내려가게 되며, 온도가 내려간 메인 스프링(122)은 온도 상승에 의해 발생된 형상 변화에 의한 인장력이 감소된다. 또한, 이와 같이 메인 스프링(122)의 인장력이 감소되면 보조 스프링(124)의 인장력에 의해 메인 스프링(122)은 다시 압축되며, 이에 따라 제 1 리드 단자(112)과 접점용판(130)은 전기적으로 접속된다.Since the current does not flow in the main spring 122 due to a short circuit between the second lead terminal 114 and the first lead terminal 112, the temperature of the main spring 122 is lowered, and the temperature of the main spring 122 is lowered. ) Decreases the tensile force due to the shape change caused by the temperature rise. In addition, when the tension force of the main spring 122 is reduced in this way, the main spring 122 is compressed again by the tension force of the auxiliary spring 124, so that the first lead terminal 112 and the contact plate 130 are electrically Is connected.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 표면실장형 반복 퓨즈는 탄성부재(120)로 전이 온도에 따라 형상이 변화되는 형상기억합금을 이용하여 안정적인 반복동작이 가능하며 소형화할 수 있다. 또한, 이와 같이 본 발명에 따른 표면실장형 반복 퓨즈는 안정적인 반복동작과 소형화가 가능함에 따라 표면실장 역시 가능하다. 상기에서는 메인 스프링과 보조 스프링이 일렬로 나열되어 직렬로 배열된 구조를 예시하였으나, 탄성부재의 배치는 다양하게 변경 가능하다.As described above, the surface-mounted repetitive fuse according to the present invention can be stably operated and miniaturized by using a shape memory alloy whose shape is changed according to the transition temperature to the elastic member 120. In addition, as described above, the surface-mounted repetitive fuse according to the present invention is capable of stable repetitive operation and miniaturization, and thus surface mount is possible. In the above, the main spring and the auxiliary spring are arranged in a line to illustrate the structure arranged in series, the arrangement of the elastic member can be variously changed.

다음은 탄성부재가 상호 나란히 배열된 병렬구조를 갖는 본 발명의 제 3 내지 제 5 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈에 대해 도면을 참조하여 설명하고자 한다. 후술할 내용 중 전술된 본 발명의 제 1 및 제 2 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 설명과 중복되는 내용은 생략하거나 간략히 설명하기로 한다.Next, a surface mount type repeating fuse according to third to fifth embodiments of the present invention having a parallel structure in which elastic members are arranged next to each other will be described with reference to the accompanying drawings. In the following description, the description overlapping with the description of the surface-mounted repetitive fuse according to the first and second embodiments of the present invention will be omitted or briefly described.

도 7은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 개략 분해 사 시도이고, 도 8은 도 7의 선C-C에서 취한 개략 단면도이고, 도 9는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 개략 분해 사시도이고, 도 10은 도 9의 선 D-D에서 취한 개략 단면도이고, 도 11은 본 발명의 제 5 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 개략 분해 사시도이고, 도 12는 도 11의 선 E-E에서 취한 개략 단면도이다.7 is a schematic exploded attempt of a surface-mounted repetitive fuse according to a third embodiment of the present invention, FIG. 8 is a schematic cross-sectional view taken at line CC of FIG. 7, and FIG. 9 is a fourth embodiment of the present invention. 10 is a schematic exploded perspective view of a surface-mounted repetitive fuse, FIG. 10 is a schematic cross-sectional view taken on the line DD of FIG. 9, FIG. 11 is a schematic exploded perspective view of a surface-mounted repetitive fuse according to a fifth embodiment of the present invention, and FIG. 12. Is a schematic cross-sectional view taken at line EE of FIG.

본 발명의 제 2 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈는 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 베이스부(100)와, 베이스부(100)의 일측과 타측에 형성된 제 2 리드 단자(114)와, 베이스부(100)를 관통하여 형성된 제 1 리드 단자(112)와, 제 1 리드 단자(112) 상에 구비된 접점용판(130)과, 접점용판(130)과 접하며 병렬구조로 구비된 탄성부재(120)와, 접점용판(130) 및 탄성부재(120)와 함께 베이스부(100)를 덮는 외피통(140)을 포함한다.As shown in FIGS. 7 and 8, the surface-mounted repetitive fuse according to the second embodiment of the present invention includes a base part 100 and a second lead terminal 114 formed at one side and the other side of the base part 100. ), The first lead terminal 112 formed through the base part 100, the contact plate 130 provided on the first lead terminal 112, and the contact plate 130, which are in contact with each other and provided in parallel. And an outer shell 140 covering the base portion 100 together with the elastic member 120, the contact plate 130, and the elastic member 120.

베이스부(100)는 탄성부재(120)를 지지하며 제 1 및 제 1 리드 단자(112)를 형성하기 위한 것으로서, 소정 두께를 갖는 판형상의 베이스판(102)과 베이스판(102)에서 돌출된 돌출부를 포함할 수 있다. 이때, 베이스판(102)은 전술된 본 발명의 제 1 실시예와 동일하게 소정 두께를 갖는 사각판형상을 예시한다.The base part 100 supports the elastic member 120 and forms the first and first lead terminals 112. The base part 100 protrudes from the plate-shaped base plate 102 and the base plate 102 having a predetermined thickness. It may include a protrusion. At this time, the base plate 102 exemplifies a rectangular plate shape having a predetermined thickness as in the first embodiment of the present invention described above.

돌출부는 제 1 리드 단자(112)와 메인 스프링(122)을 절연하기 위한 것으로서, 베이스판(102) 일면의 중심부에서 돌출형성된 제 1 돌출부(104)와 제 1 돌출부(104)의 가장자리를 감싸는 제 2 돌출부(106)를 포함할 수 있다.The protrusion is to insulate the first lead terminal 112 and the main spring 122, and surrounds the edges of the first protrusion 104 and the first protrusion 104 protruding from the center of one surface of the base plate 102. It may include two protrusions (106).

제 1 돌출부(104)는 메인 스프링(122)이 이동되는 것을 방지하기 위해 메인 스프링(122)의 형상과 대응되도록 형성하는 것이 효과적이며, 본 실시예에서는 베 이스판(102)의 상면 중심부에 원기둥 형상으로 돌출된 제 1 돌출부(104)를 예시한다. 하지만 이에 한정되는 것은 아니며, 원기둥 이외의 형상, 예를 들어, 타원기둥 또는 다각기둥 형상일 수도 있다. 이러한 제 1 돌출부(104)는 베이스판(102)과 일체로 형성될 수 있다. 하지만, 이에 한정되는 것은 아니며, 제 1 돌출부(104)는 베이스판(102)과 별도로 제작된 후 베이스판(102)에 부착될 수도 있다. 또한, 제 1 돌출부(104)와 베이스판(102)은 동일물질로 형성되는 것이 바람직하나, 베이스판(102)과 별도로 제작되어 부착될 경우 제 1 돌출부(104)와 베이스판(102)은 서로 다른물질로 형성될 수도 있다. 이때, 제 1 돌출부(104)는 베이스판(102)과 서로 다른물질로 제작되더라도 제 1 리드 단자(112)와 메인 스프링(122)을 절연시키기 위해 절연물질로 형성되는 것이 바람직하다.It is effective to form the first protrusion 104 to correspond to the shape of the main spring 122 in order to prevent the main spring 122 is moved, in this embodiment a cylinder in the center of the upper surface of the base plate 102 An example of the first protrusion 104 protruding into a shape is illustrated. However, the present invention is not limited thereto and may have a shape other than a cylinder, for example, an elliptic cylinder or a polygonal cylinder. The first protrusion 104 may be integrally formed with the base plate 102. However, the present invention is not limited thereto, and the first protrusion 104 may be manufactured separately from the base plate 102 and then attached to the base plate 102. In addition, the first protrusion 104 and the base plate 102 is preferably formed of the same material, but when manufactured separately and attached to the base plate 102, the first protrusion 104 and the base plate 102 are mutually It may also be formed from other materials. In this case, the first protrusion 104 is preferably formed of an insulating material to insulate the first lead terminal 112 and the main spring 122 even if the base plate 102 is made of a different material.

제 2 돌출부(106)는 접점용판(130)과 메인 스프링(122)을 절연시키기 위한 것으로서, 접점용판(130)과 메인 스프링(122) 사이에 구비될 수 있다. 또한, 제 2 돌출부(106)는 접점용판(130)과 메인 스프링(122) 사이에 구비되되, 제 1 돌출부(104)의 가장자리를 감싸도록 형성되는 것이 바람직하다. 예를 들어, 제 2 돌출부(106)는 베이스판(102)에서 상부로 돌출되되, 링 형상으로 형성되어 제 1 돌출부(104)가 링 형상의 제 2 돌출부(106)에 끼워지도록 할 수 있다. 이러한 제 2 돌출부(106)는 제 1 돌출부(104) 및 베이스판(102)과 동일한 재질 또는 상이한 재질로 형성될 수 있으며, 제 1 돌출부(104) 및 베이스판(102)과 일체로 형성되거나 별도로 제작되어 부착될 수도 있다. 즉, 제 2 돌출부(106)는 후술될 접점용판(130)의 측벽부(130b)와 메인 스프링(122)을 이격시키며 전기적으로 절연시킬 수 있는 물질 및 구조라면 어떠한 물질 및 구조라도 가능하다. 또한, 이를 위해 제 2 돌출부(106)의 돌출방향과 수직한 제 2 돌출부(106) 폭이 메인 스프링(122)의 인장방향과 수직한 폭보다 크게 하여 접점용판(130)의 측벽부(130b)와 메인 스프링(122)이 이격되도록 할 수 있다.The second protrusion 106 is to insulate the contact plate 130 and the main spring 122, and may be provided between the contact plate 130 and the main spring 122. In addition, the second protrusion 106 is provided between the contact plate 130 and the main spring 122, it is preferably formed to surround the edge of the first protrusion (104). For example, the second protrusion 106 may protrude upward from the base plate 102, and may be formed in a ring shape so that the first protrusion 104 is fitted into the ring-shaped second protrusion 106. The second protrusion 106 may be formed of the same material as or different from that of the first protrusion 104 and the base plate 102, and may be formed integrally with or separately from the first protrusion 104 and the base plate 102. It may be made and attached. That is, the second protrusion 106 may be any material and structure as long as it is a material and structure capable of electrically insulating the side wall portion 130b of the contact plate 130 to be described later and the main spring 122. In addition, for this purpose, the width of the second protrusion 106 perpendicular to the protruding direction of the second protrusion 106 is greater than the width perpendicular to the tensile direction of the main spring 122 so that the side wall portion 130b of the contact plate 130 is disposed. And the main spring 122 may be spaced apart.

접점용판(130)은 본 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈를 접속 또는 단락시키기 위한 것으로서, 외피통(140)의 내부에 구비되는 것이 바람직하다. 이러한 접점용판(130)은 평판부(130a)와, 평판부(130a)의 가장자리에서 하향 절곡된 측벽부(130b)와, 측벽부(130b)의 하측 가장자리에서 외측으로 절곡된 테두리부(130c)를 포함할 수 있다. 평판부(130a)는 평평한 판 형상으로서, 제 2 리드 단자(114) 및 메인 스프링(122)과 전기적으로 접속될 수 있다. 또한, 측벽부(130b)는 평판부(130a)의 가장자리에서 하향 절곡되어 제 2 돌출부(106)를 둘러싸며, 테두리부(130c)는 측벽부(130b)의 하측 가장자리에서 외측 방향으로 절곡 연장되어 보조 스프링(124)과 접속된다. 즉, 평판부(130a)는 평면도를 기준으로 스프링과 대응되도록 원판형상일 수 있으며, 이에 따라 평판부(130a)와 측벽부(130b) 및 테두리부(130c)를 포함하는 본 실시예에 따른 접점용판(130)은 일면이 개방되어 절곡된 중공의 원기둥 형상일 수 있다. 하지만, 이에 한정되는 것은 아니며, 평판부(130a)의 형상은 타원판형상 또는 다각판형상일 수 있으며, 이에 따라 접점용판(130) 역시 일면이 개방되어 절곡된 중공의 타원기둥 또는 다각기둥 형상일 수 있다.The contact plate 130 is used to connect or short-circuit the surface-mounted repeating fuse according to the present embodiment, and is preferably provided inside the outer shell 140. The contact plate 130 has a flat plate portion 130a, a side wall portion 130b bent downward at the edge of the flat plate portion 130a, and an edge portion 130c bent outward at the lower edge of the side wall portion 130b. It may include. The flat plate portion 130a may have a flat plate shape and may be electrically connected to the second lead terminal 114 and the main spring 122. In addition, the side wall portion 130b is bent downward at the edge of the flat plate portion 130a to surround the second protrusion 106, and the edge portion 130c is bent and extended outward from the lower edge of the side wall portion 130b. It is connected with the auxiliary spring 124. That is, the flat plate portion 130a may have a disc shape so as to correspond to the spring on the basis of the plan view, and thus the flat plate portion 130a includes the flat plate portion 130a, the side wall portion 130b, and the edge portion 130c. The plate 130 may have a hollow cylindrical shape in which one surface is open and bent. However, the present invention is not limited thereto, and the shape of the flat plate portion 130a may be an elliptic plate shape or a polygonal plate shape. Accordingly, the contact plate 130 may also have a hollow elliptic cylinder or polygonal column shape in which one surface is open and bent. have.

이러한 본 실시예에 따른 접점용판(130)은 접점용판(130)의 내부, 즉, 평판부(130a)의 내부면이 제 1 리드 단자(112) 및 메인 스프링(122)과 접하며, 접점용 판(130)의 외부, 즉, 테두리부(130c)의 상면이 보조 스프링(124)과 접할 수 있다. 즉, 접점용판(130)의 내부에는 제 2 리드 단자(114)와 메인 스프링(122)이 위치되며, 접점용판(130)의 외부 둘레에는 보조 스프링(124)이 위치될 수 있다. 또한, 접점용판(130)은 도전성 물질, 예를 들어, 금속으로 형성되는 것이 바람직하며, 제 2 리드 단자(114) 및 탄성부재(120)와는 접하되 외피통(140)과는 이격되어 절연되는 것이 바람직하다.In the contact plate 130 according to the present embodiment, the inner surface of the contact plate 130, that is, the inner surface of the flat plate portion 130a is in contact with the first lead terminal 112 and the main spring 122, and the contact plate The outer surface of the 130, that is, the upper surface of the edge portion 130c may contact the auxiliary spring 124. That is, the second lead terminal 114 and the main spring 122 may be positioned in the contact plate 130, and the auxiliary spring 124 may be positioned at the outer circumference of the contact plate 130. In addition, the contact plate 130 is preferably formed of a conductive material, for example, a metal, and is in contact with the second lead terminal 114 and the elastic member 120 but insulated from the outer shell 140 It is preferable.

탄성부재(120)는 접점용판(130)과 제 1 리드 단자(112)를 단속하기 위한 것으로서, 본 실시예 역시 전술된 실시예와 동일하게 코일 형태의 메인 스프링(122) 및 보조 스프링(124)을 포함할 수 있다. 또한, 메인 스프링(122) 과 보조 스프링(124)은 각각이 접점용판(130)의 일면과 타면, 즉, 내부와 외부에 위치될 수 있다. 물론, 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 보조 스프링(124)으로 판 형태의 스프링을 사용할 수도 있다. 이 경우, 보조 스프링(124)은 전술된 실시예와 동일하게 중심부가 개구된 지지부(124a)와, 지지부(124a)에서 내측으로 돌출되어 연장된 연장부(124b)를 포함할 수 있다. 이때, 지지부(124a)는 소정 면적과 두께를 갖는 링 형상이며, 연장부(124b)는 지지부(124a)의 내주연에서 내측으로 연장되는 것이 바람직하다. 또한, 연장부(124b)는 지지부(124a)의 면을 기준으로 소정각도, 예를 들어, 예각으로 하향 절곡되어 용수철 똬리쇠(lock washer)와 유사한 형상으로 형성되는 것이 효과적이다. 물론, 지지부(124a)는 링 형상뿐만 아니라, 중심부가 개구된 판 형태의 타원 또는 다각 형상일 수 있으며, 지지부(124a)의 중심부가 개구되지 않을 수도 있다. 이와 같은 구조를 갖는 보조 스프링(124)은 연장부(124b)가 접 점용판(130)의 평판부(130a)와 접하여 압력을 가하며, 지지부(124a)는 외피통(140)과 접하여 연장부(124b)의 탄성력을 지지할 수 있다.The elastic member 120 is for intermittently contacting the contact plate 130 and the first lead terminal 112, and this embodiment is also the same as the above-described embodiment the coil spring main spring 122 and the auxiliary spring 124 It may include. In addition, the main spring 122 and the auxiliary spring 124 may be located on one surface and the other surface of the contact plate 130, that is, inside and outside. Of course, as shown in FIGS. 9 and 10, a plate-shaped spring may be used as the auxiliary spring 124. In this case, the auxiliary spring 124 may include a support part 124a having a central opening thereof and an extension part 124b protruding inward from the support part 124a as in the above-described embodiment. At this time, the support portion 124a has a ring shape having a predetermined area and thickness, and the extension portion 124b preferably extends inward from the inner circumference of the support portion 124a. In addition, it is effective that the extension part 124b is bent downward at a predetermined angle, for example, an acute angle with respect to the surface of the support part 124a to have a shape similar to a lock washer. Of course, the support 124a may be not only a ring shape, but may have a plate-shaped ellipse or polygonal shape with an open center, and the center of the support 124a may not be opened. In the auxiliary spring 124 having such a structure, the extension portion 124b contacts the flat plate portion 130a of the contact plate 130 and exerts a pressure, and the support portion 124a contacts the outer shell tube 140 and extends the extension portion ( 124b) can be supported.

한편, 상술한 설명에서는 보조 스프링(124)의 연장부(124b)가 접점용판(130)의 평판부(130a)에 접하였으나, 보조 스프링(124)은 상술한 구조에 한정되지 않는다. 즉, 보조 스프링(124)은 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 보조 스프링(124)의 연장부(124b)가 접점용판(130)의 테두리부(130c)와 접할 수도 있다. 이 경우, 보조 스프링(124)은 지지부(124a)의 일면에서 연장되어 시계방향 또는 반시계 방향으로 소정 각도 하향 절곡되는 것이 바람직하다.On the other hand, in the above description, the extension portion 124b of the auxiliary spring 124 is in contact with the flat plate portion 130a of the contact plate 130, the auxiliary spring 124 is not limited to the above-described structure. That is, in the auxiliary spring 124, as shown in FIGS. 11 and 12, the extension part 124b of the auxiliary spring 124 may be in contact with the edge portion 130c of the contact plate 130. In this case, the auxiliary spring 124 preferably extends from one surface of the support part 124a and is bent downward by a predetermined angle in the clockwise or counterclockwise direction.

상기와 같은 구조를 갖는 본 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈는 제 2 리드 단자(114)와 제 1 리드 단자(112)에 정상적인 전압이 인가될 때 보조 스프링(124)은 인장된 상태이며 인장된 보조 스프링(124)의 인장력에 의해 메인 스프링(122)은 압축된 상태를 유지한다. 또한, 이에 따라, 제 1 리드 단자(112)는 접점용판(130)의 일면과 접하며, 접점용판(130)의 타면과 접하는 보조 스프링(124)을 통해 제 2 리드 단자(114)와 전기적으로 접속된다.In the surface mount type repeating fuse according to the present exemplary embodiment having the above structure, when the normal voltage is applied to the second lead terminal 114 and the first lead terminal 112, the auxiliary spring 124 is in a tensioned state and is tensioned. The main spring 122 is maintained in a compressed state by the tension of the auxiliary spring 124 which has been provided. In addition, accordingly, the first lead terminal 112 is in contact with one surface of the contact plate 130 and electrically connected to the second lead terminal 114 through an auxiliary spring 124 in contact with the other surface of the contact plate 130. do.

또한, 본 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈는 제 2 리드 단자(114)와 제 1 리드 단자(112)에 비정상적인 전원, 예를 들어, 기준치보다 높은 전류가 인가될 경우, 보조 스프링(124)에 높은 전압이 인가되어 외피통(140) 내부 온도를 상승시킨다. 이때, 형상기억합금으로 형성된 메인 스프링(122)은 높아진 온도에 따라 예컨대 형상기억합금의 온도가 전이온도 이상으로 상승하면, 인장된 메인 스프링(122)의 형상으로 변화하며 보조 스프링(124)은 압축된다. 또한, 이와 같이 메인 스프링(122)이 인장되면 접점용판(130)의 이동에 의해 제 1 리드 단자(112)와 접점용판(130)은 단락되어 제 2 리드 단자(114)와 제 1 리드 단자(112) 사이에는 전류가 흐르지 않는다.In addition, the surface-mounted repetitive fuse according to the present exemplary embodiment has an auxiliary spring 124 when an abnormal power source, for example, a current higher than a reference value is applied to the second lead terminal 114 and the first lead terminal 112. A high voltage is applied to the shell to increase the temperature inside the shell (140). At this time, the main spring 122 formed of the shape memory alloy is changed to the shape of the tensioned main spring 122 when the temperature of the shape memory alloy rises above the transition temperature according to the elevated temperature, and the auxiliary spring 124 is compressed. do. In addition, when the main spring 122 is tensioned as described above, the first lead terminal 112 and the contact plate 130 are short-circuited by the movement of the contact plate 130, so that the second lead terminal 114 and the first lead terminal ( No current flows between them.

이상에서는 도면 및 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although described above with reference to the drawings and embodiments, those skilled in the art can be variously modified and changed within the scope of the invention without departing from the spirit of the invention described in the claims below. I can understand.

도 1a 및 도 1b는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 개략 분해 사시도.1A and 1B are schematic exploded perspective views of a surface mount repeating fuse according to a first embodiment of the present invention;

도 2는 도 1의 선A-A에서 취한 개략 단면도.2 is a schematic cross-sectional view taken on line A-A in FIG.

도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 작동을 설명하기 위한 개략 단면도.3 is a schematic cross-sectional view for explaining the operation of the surface-mounted repetitive fuse according to the first embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 개략 단면도.4 is a schematic cross-sectional view of a surface mount repeating fuse according to a second embodiment of the present invention;

도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 개략 분해 사시도.5 is a schematic exploded perspective view of a surface mount repeating fuse according to a second embodiment of the present invention;

도 6은 도 5의 선 B-B에서 취한 개략 단면도.FIG. 6 is a schematic cross sectional view taken on the line B-B in FIG. 5; FIG.

도 7은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 개략 분해 사시도.7 is a schematic exploded perspective view of a surface mount repeating fuse according to a third embodiment of the present invention;

도 8은 도 7의 선C-C에서 취한 개략 단면도.8 is a schematic cross-sectional view taken on line C-C in FIG.

도 9는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 개략 분해 사시도.9 is a schematic exploded perspective view of a surface mount repeating fuse according to a fourth embodiment of the present invention;

도 10은 도 9의 선 D-D에서 취한 개략 단면도.10 is a schematic cross sectional view taken on the line D-D in FIG. 9;

도 11은 본 발명의 제 5 실시예에 따른 표면실장형 반복 퓨즈의 개략 분해 사시도.11 is a schematic exploded perspective view of a surface-mounted repetitive fuse according to a fifth embodiment of the present invention.

도 12는 도 11의 선 E-E에서 취한 개략 단면도.12 is a schematic cross sectional view taken on the line E-E of FIG.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

100: 베이스부 102: 베이스판100: base portion 102: base plate

104: 제 1 돌출부 106: 제 2 돌출부104: first protrusion 106: second protrusion

112: 제 1 리드 단자 114: 제 2 리드 단자112: first lead terminal 114: second lead terminal

120: 탄성부재 122: 메인 스프링120: elastic member 122: main spring

124: 보조 스프링 130: 접점용판124: auxiliary spring 130: contact plate

140: 외피통140: outer shell

Claims

The base part of the plate shape,

A first lead terminal and a second lead terminal formed on the base portion;

A contact plate intermittently connected to the first lead terminal and electrically connected to the second lead terminal;

And an elastic member for interrupting the first lead terminal and the contact plate.

The method according to claim 1,

The contact plate and the elastic member is provided on one surface of the base portion,

And the first lead terminal and the second lead terminal are electrically connected to the contact plate and the elastic member so as to be exposed to the other surface of the base portion.

The method according to claim 2,

The spring comprises a main spring and an auxiliary spring,

The contact plate is a repeating fuse, characterized in that provided between the main spring and the auxiliary spring.

The method according to claim 3,

At least one of said main spring and said auxiliary spring comprises a shape memory alloy.

The method according to claim 3,

One of the main and auxiliary springs is in a tensioned state and the other is in a tensioned state at or above the transition temperature,

Repetitive fuse, characterized in that any one of the main spring and the auxiliary spring is less than the other one when the transition temperature is below the transition temperature.

The method according to claim 1,

The base portion is a plate-shaped base plate,

And a first protrusion protruding from one surface of the base plate.

The method according to claim 6,

The second lead terminal is formed on the edge of the base plate,

And the first lead terminal is exposed through the base plate and the first protrusion.

The method according to claim 7,

An outer shell containing the contact plate and the elastic member,

The outer shell is in the shape of a box with one surface open.

The inside of the shell is in electrical contact with the auxiliary spring,

And the open edge of the shell is mechanically and electrically connected to the second lead terminal.

The method according to claim 8,

The outer shell is a repeating fuse, characterized in that the cross-section in the horizontal direction and the opened one surface is a circular, elliptical or polygonal.

The method according to claim 8,

Repeating fuses, characterized in that the edge of the shell is bent inward.

The method according to claim 10,

Repeated fuses, characterized in that the bent edge of the shell is provided on one surface of the base plate.

The method according to claim 8,

Edge of the outer shell is a repeating fuse, characterized in that surrounding the side of the base plate.

The method according to claim 3,

The main spring comprises a coil spring,

The auxiliary spring comprises a coil spring or a leaf spring,

And the main spring is inserted into the first protrusion.

The method according to claim 13,

The leaf spring has a plate-shaped support,

And an extension portion extending from the support portion and bent.

The method according to claim 14,

The extension part is a repeated fuse which is bent downward extending from the inner circumference of the support to the center of the support.

The method according to claim 14,

And the extension part extends downward from one surface of the support part.

The method according to claim 14,

The contact plate is a flat plate,

A side wall portion bent downward at the edge of the plate portion;

And an edge portion that is bent outwardly from an edge of the sidewall portion.

The method according to claim 17,

The main spring is in contact with the flat plate,

And the auxiliary spring is in contact with the edge portion.

The method according to claim 17,

A second protrusion surrounding an edge of the first protrusion,

And the second protrusion is in contact with the side wall.

The method according to claim 19,

And the second protrusion has a width perpendicular to the protrusion direction of the first protrusion greater than a width of the main spring perpendicular to the tension direction of the auxiliary spring.