KR20090067841A - 금형조립체 - Google Patents

Abstract

본 발명은 금형조립체에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 성형기의 고정측에는 캐비티를 형성하는 제 1 메인코어(113)가 구비되는 제 1 형판(111)이 설치된다. 상기 제 1 메인코어에(113)는 상기 캐비티에 수지를 유입시키는 통로인 런너유로(R)를 형성하는 런너홈(113a)이 형성된다. 상기 고정측에 대해 상대이동하는 가동측에는 상기 캐비티의 일부를 형성하는 제 2 메인코어가 구비되는 제 2 형판(127)이 설치된다. 상기 제 2 형판(127)에는 제품의 언더컷부분을 성형하는 슬라이드코어(129)가 설치된다. 상기 슬라이드코어(129)에는 상기 런너홈(113a)의 일부를 형성하는 런너가이드블럭(131)이 설치된다.

이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의하면, 금형이 열리는 과정에서 소정 구간 동안 상기 런너가이드블럭(131)이 런너(R')를 지지하여 주기 때문에, 상기 런너(R')가 상기 런너홈(113a)에 밀착되어 함께 딸려 올라가는 것이 방지되어, 상기 런너(R')를 원활하게 배출할 수 있어 제품의 생산공정이 원활하게 이루어지는 이점이 있다.

금형조립체, 런너, 런너유로, 런너가이드블럭, 슬라이드코어

Description

금형조립체{Mold assembly}

본 발명은 금형조립체에 관한 것으로 더욱 상세하게는 캐비티에 용융된 수지를 유입한 후 응고시켜 제품을 성형하는 금형조립체에 관한 것이다.

일반적으로 금형조립체는 유입된 수지를 응고시킨 후, 취출하는 방식으로 제품을 성형한다. 금형조립체는 고정측과 고정측에 대하여 상대이동하는 가동측을 구비하는 성형기에 설치된다.

도 1에는 종래 기술에 의한 금형조립체의 구성이 단면도로 도시되어 있다.

이 도면에 의하면, 성형기의 고정측에 설치되는 고정측판(1)에는 제 1 형판(3)이 설치된다. 상기 제 1 형판(3)에는 제품(도시되지 않음)을 성형하는 캐비티(도시되지 않음)의 일부를 형성하는 제 1 메인코어(3')가 구비된다. 상기 캐비티는 제품과 대응되는 형상으로 형성되는 일종의 공간이다.

상기 제 1 메인코어(3')의 일측면에는 런너유로(R)의 일부를 형성하는 런너홈(3")이 형성된다. 상기 런너유로(R)는 상기 캐비티와 연통되어, 상기 캐비티로 용융된 수지를 유입시키는 통로역할을 한다.

상기 제 1 형판(3)에는 앵귤러핀(5)이 소정의 각도로 경사지게 구비된다. 상 기 앵귤러핀(5)은 후술할 슬라이드코어(7)의 이동을 안내하는 역할을 한다.

상기 성형기의 가동측에는 가동측판(10)이 설치된다. 상기 가동측판(10)의 일면에는 제 2 형판(13)이 설치되고, 상기 제 2 형판(13)에는 상기 캐비티를 형성하는 제 2 메인코어(도시되지 않음)가 구비된다. 도면에서는 상기 제 2 메인코어가 슬라이드코어(7)에 의해 가려져 도시되지 않았다.

상기 제 2 형판(13)의 일면에는 슬라이드코어(7)가 이동가능하게 설치된다. 상기 슬라이드코어(7)는 상기 앵귤러핀(5)에 의해 안내되어 이동하여, 상기 제품에서 언더컷부분을 성형하는 역할을 하는 것이다.

그러나, 이와 같은 구성을 가지는 종래의 기술에 의한 금형조립체에는 다음과 같은 문제점이 있다.

상기 캐비티로 수지를 유입시키는 과정에서 상기 런너유로(R)에 남아서 응고된 수지를 런너(R')라 한다. 이러한 런너는 제품의 생산시 불필요한 부분으로 제품의 취출과정에서 상기 런너홈(3")에서 분리되어 취출되어야 다음 공정으로 원활하게 넘어가게 된다. 하지만, 상기 런너는 상기 런너홈(3")에 접하는 면적이 많기 때문에 금형이 열리는 과정에서 상기 런너가 상기 런너홈(3")에서 분리되지 않고 함께 딸려 올라가는 현상이 발생한다. 이러한 경우 작업자가 일일이 상기 런너(R')를 상기 런너유로(R)에서 분리시켜야 하므로, 제품의 생산이 원활하게 이루어지지 못하는 문제점이 있다.

본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 금형이 열리는 과정에서 런너가 슬라이드코어측에 의해 일정시간 동안 지지되어 런너가 런너유로에서 완전히 분리되는 금형조립체를 제공하는 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 성형기의 고정측에 설치되고, 제품을 성형하는 캐비티의 일부를 형성하는 제 1 메인코어가 구비되고, 앵귤러핀이 소정의 각도로 경사지게 구비되며 상기 캐비티로 수지를 유입시키는 통로역할을 하는 런너유로를 형성하는 런너홈이 요입되게 형성되는 제 1 형판과; 상기 고정측에 대해 상대이동하는 가동측에 설치되고, 상기 제 1 메인코어와 함께 캐비티를 형성하는 제 2 메인코어가 구비되며, 상기 제 1 형판과 접하여 상기 런너홈과 함께 런너유로를 형성하는 제 2 형판과; 상기 제 2 형판에 금형이 열리는 방향과 직교하는 방향으로 직선이동가능하게 설치되고, 상기 앵귤러핀에 의해 안내되며, 상기 제품에서 언더컷부분을 성형하는 슬라이드코어와; 상기 슬라이드코어에서 상기 제 1 형판을 향하는 면에 구비되고, 상기 런너홈과 협력하여 런너유로의 적어도 일부를 형성하며, 상기 런너가 상기 제 1 형판에 부착되어 이동되는 것을 차단하는 런너가이드블럭을 포함하여 구성된다.

상기 런너가이드블럭은 대략 직육면체 형상으로 형성되고, 그 일면에는 상기 슬라이드코어의 고정홈에 삽입되는 고정부가 돌출되게 형성되고, 그 선단 모서리에 는 상기 런너홈의 일부를 형성하는 런너부가 형성되어 상기 슬라이드코어에 상기 런너가이드블럭이 체결구에 의해 고정된다.

상기 제 1 형판에는 상기 런너가이드블럭이 삽입되는 블럭포켓이 형성되고, 상기 블럭포켓의 길이(J)는 상기 런너가이드블럭의 길이(H)와 상기 런너가이드블럭의 이동행정의 길이를 더한 것보다 더 길게 형성된다.

상기 슬라이드코어의 일면에는 상기 앵귤러핀과 동일한 경사를 갖는 경사면이 형성되고, 상기 제 1 형판의 일측에는 상기 경사면과 접하여 상기 슬라이드코어를 지지하여 안내하는 지지블럭이 구비된다.

본 발명에 의하면, 금형이 열리는 과정에서 런너가이드블럭이 런너를 지지하여 런너가 런너홈에 고정되어 함께 딸려가는 것이 방지되므로, 런너를 런너홈에서 완전히 분리할 수 있어 제품의 생산공정이 원활하게 이루어지는 효과가 있다.

이하 본 발명에 의한 금형조립체의 바람직한 실시예의 구성을 도면을 참고하여 상세하게 설명하기로 한다.

도 2에는 본 발명에 의한 금형조립체의 바람직한 실시예의 구성이 단면도로 도시되어 있고, 도 3은 도 2의 A-A'선의 단면도가 도시되어 있으며, 도 4에는 본 발명 실시예를 구성하는 런너블럭의 구성을 각각 다른 방향에서 바라본 평면도가 도시되어 있다.

이들 도면에 따르면, 성형기의 고정측에는 고정측판(110)이 설치되고 상기 고정측판(110)의 일면에는 제 1 형판(111)이 설치된다. 상기 제 1 형판(111)은 소정의 두께를 가지는 판형상으로 되어 상기 고정측판(110)에 나사등의 체결구(도시되지 않음)로 고정된다.

상기 제 1 형판(111)에는 앵귤러핀(111')이 경사지게 구비된다. 상기 앵귤러핀(111')은 소정의 길이를 가지는 봉형상으로 형성되어 후술할 슬라이드코어(129)를 안내하는 역할을 한다.

상기 제 1 형판(111)의 일측에는 지지블럭(112)이 구비된다. 상기 지지블럭(112)은 아래에서 설명될 슬라이드코어(129)의 경사면(129a)과 접하여 수지가 유입되는 압력에 의해 슬라이드코어(129)가 밀리지 않도록 지지하여 주고, 슬라이드코어(129)의 이동을 안내하는 역할을 한다.

이를 위해, 상기 지지블럭(112)에서 슬라이드코어(129)를 향하는 면에는 가이드면(112')이 형성된다. 상기 가이드면(112')은 슬라이드코어(129)의 경사면(129a)과 대응되는 경사를 갖도록 형성되어 상기 가이드면(112')에 경사면(129a)이 접하여 안내된다.

상기 제 1 형판(111)에는 제 1 메인코어(113)가 형성된다. 상기 제 1 메인코어(113)는 상기 제 1 형판(111)의 일측면에 제품의 일부와 대응되는 형상으로 형성되어 캐비티(도시되지 않음)의 일부를 형성한다. 참고로 캐비티는 제품의 형상과 대응되는 형상으로 형성되는 일종의 공간으로 상기 캐비티로 용융된 수지가 유입된 후 응고되어 제품이 성형되는 것이다. 본 실시예에서는 상기 제 1 메인코어(113)가 상기 제 1 형판(111)과 별개물로 형성되었지만, 이와 달리 상기 제 1 형판(111)에 일체로 형성될 수도 있다.

상기 제 1 메인코어(113)의 일면에는 런너홈(113a)이 요입되게 형성된다. 상기 런너홈(113a)은 금형이 닫힌 상태에서 후술할 제 2 메인코어(도시되지 않음)와 함께 후술할 런너유로(R)를 형성하는 역할을 한다. 본 실시예에서는 상기 런너홈(113a)이 상기 제 1 메인코어(113)에 형성되었지만, 상기 제 1 형판(111)에 상기 런너홈(113a)이 형성되어도 무방하다.

상기 제 1 메인코어(113)에서 블럭포켓(113b)이 요입되게 형성된다. 상기 블럭포켓(113b)은 후술할 런너가이드블럭(131)이 삽입되어 설치되는 부분이다. 상기 블럭포켓(113b)의 길이(J)는 런너가이드블럭(131)의 길이(H)와 런너가이드블럭(131)의 이동행정의 길이를 더한 것보다 더 길게 형성된다. 이는 런너가이드블럭(131)이 슬라이드코어(129)와 함께 이동될 때, 런너가이드블럭(131)이 상기 제 1 메인코어(113)와 간섭을 일으키는 것을 방지하기 위함이다.

상기 고정측에 대하여 상대이동하는 가동측에는 가동측판(120)이 설치된다. 상기 가동측판(120)의 일측면에는 한 쌍의 스페이서블럭(121)이 설치된다. 상기 스페이서블럭(121)은 서로 소정거리 이격되게 설치되어 그 사이에는 이동공간(121')이 형성된다. 상기 이동공간(121')은 후술할 밀판(123)이 이동할 수 있는 공간을 제공한다.

상기 가동측판(120)에서 상기 이동공간(121')에 위치한 부분에는 밀판(123)이 설치된다. 상기 밀판(123)은 상기 이동공간(121')에서 이동하며 상기 제품 및 상기 런너(R')를 밀어 취출시키는 밀핀(도시되지 않음)을 이동시키는 역할을 한다.

상기 스페이서블럭(121)의 일면에는 받침판(125)이 구비되고, 상기 받침판(125)의 일면에는 제 2 형판(127)이 설치된다. 상기 제 2 형판(127)은 소정의 두께를 가지는 판형상으로 되어 그 일면에는 제품의 일부와 대응되는 형상으로 형성되는 제 2 메인코어(도시되지 않음)가 구비된다. 도 2에는 슬라이드코어(129)에 의해 제 2 메인코어가 가려져 도시되지 않았다. 상기 제 2 메인코어는 상기 제 1 메인코어(113)와 접하여 상기 제 1 메인코어(113)의 런너홈(113a)을 일측을 차폐하여 런너유로(R)를 형성한다. 상기 런너유로(R)는 상기 런너홈(113a)과 상기 제 2 메인코어에 의해 형성되는 일종의 공간으로 수지를 상기 캐비티로 유입시키기 위한 통로역할을 한다. 참고로 상기 런너유로(R)에 남아 응고된 수지를 런너(R')라 한다.

상기 제 2 형판(127)의 일면에는 슬라이드코어(129)가 금형이 열리는 방향과 직교하는 방향으로 직선이동가능하게 구비된다. 상기 슬라이드코어(129)는 제품의 언더컷부분을 성형하는 역할을 한다. 상기 슬라이드코어(129)에는 가이드홀(129')이 관통되게 형성된다. 상기 가이드홀(129')은 상기 앵귤러핀(111')이 삽입되는 부분으로, 상기 앵귤러핀(111')에 의해 상기 가이드홀(129')이 접하여 상기 슬라이드코어(129)가 직선이동하도록 안내된다.

상기 슬라이드코어(129)의 일면에는 고정홈(129")이 요입되게 형성된다. 상기 고정홈(129")은 후술할 런너가이드블럭(131)의 고정부(131a)가 삽입되는 부분이다.

상기 슬라이드코어(129)에서 상기 지지블럭(112)을 향하는 면에는 경사면(129a)이 경사지게 형성된다. 상기 경사면(129a)은 상기 지지블럭(112)의 가이드 면(112')에 접하여 안내되는 부분이다.

상기 슬라이드코어(129)에서 상기 제 1 메인코어(113)의 블럭포켓(113b)에 대응되는 부분에는 런너가이드블럭(131)이 구비된다. 상기 런너가이드블럭(131)은 상기 런너유로(R)에 형성된 런너(R')를 일정시간 지지하여 상기 런너(R')가 상기 런너홈(113a)에 밀착되어 금형이 열릴 때 함께 딸려가는 것을 방지하는 역할을 한다.

도 4에서 보듯이, 상기 런너가이드블럭(131)은 대략 직육면체 형상으로 형성되어 그 일면에 상기 고정홈(129")에 삽입되는 고정부(131a)가 돌출되게 형성된다. 상기 고정부(131a)가 상기 고정홈(129")에 삽입되어 상기 런너가이드블럭(131)이 유동되지 않도록 고정된다.

상기 고정부(131a)에는 볼트공(131b)이 관통되게 형성된다. 상기 볼트공(131b)은 상기 런너가이드블럭(131)을 상기 슬라이드코어(129)에 고정시키는 체결구(S)가 나사체결되는 부분이다.

상기 런너가이드블럭(131)에서 상기 제 1 메인코어(113)의 런너홈(113a)을 향하는 선단에는 런너부(131c)가 요입되게 형성된다. 상기 런너부(131c)는 상기 런너홈(113a)의 일부를 형성하고, 금형이 열릴때, 상기 런너(R')를 일정시간 지지하여 주는 역할을 한다.

상기 받침판(125)의 일측면에는 고정판(133)이 구비된다. 상기 고정판(133)은 상기 지지블럭(112)과 접하여 상기 지지블럭(112) 및 슬라이드코어(129)가 수지의 유입압력에 의해 밀리지 않도록 지지하여 주는 역할을 한다.

이하 본 발명 실시예에 의한 금형조립체에서 런너가 취출되는 과정을 도면을 참고하여 상세하게 설명하기로 한다.

도 5a 내지 도 5c는 본 발명 실시예에 의한 금형조립체에서 런너가 취출되는 과정을 보인 동작상태도가 도시되어 있다.

먼저 작업자는 수지를 캐비티(도시되지 않음)로 유입시킨다. 이때 수지는 런너유로(R)를 통해 상기 캐비티로 유입된다. 수지가 캐비티로 유입된 후, 소정의 시간이 지나 응고되면 제품의 성형이 완료된다. 한편, 상기 런너유로(R)에 남은 수지는 런너(R')로 된다. 이와 같은 상태가 도 5a에 도시되어 있다.

이 상태에서 작업자는 성형기의 가동측을 고정측에서 멀어지는 방향으로 이동시킨다. 이와 같이 되면, 제 1 메인코어(113)와 제 2 메인코어가 분리되고, 슬라이드코어(129)는 앵귤러핀(111')에 의해 안내되어 화살표 B 방향으로 이동한다.

즉, 금형이 열림과 동시에, 상기 슬라이드코어(129)의 런너가이드블럭(131)이 상기 슬라이드코어(129)와 함께 이동하여 상기 런너(R')에서 상기 런너가이드블럭(131)의 런너부(131c)가 상기 런너(R')에서 분리된다. 도 5b에서 보듯이, 상기 런너가이드블럭(131)의 런너부(131c)는 상기 런너홈(113a)의 일부를 형성하기 때문에 상기 런너부(131c)가 상기 런너홈(113a)에서 벗어나기 전까지 상기 런너(R')에 접하여 일정시간 상기 런너(R')를 지지한다.

즉, 금형이 열려도 일정 시간동안 상기 런너가이드블럭(131)에 의해 상기 런너(R')가 지지된 상태로 유지되기 때문에, 금형이 열림과 동시에 상기 제 1 메인코어(113)의 런너홈(113a)에서 상기 런너(R')가 분리된다. 이와 같은 상태가 도 5b에 도시되어 있다.

금형이 더 열리게 되면, 상기 런너가이드블럭(131)이 더 이동하게 되어, 상기 런너가이드블럭(131)의 런너부(131c)가 상기 런너(R')에서 완전히 분리된다. 이와 같은 상태가 도 5c에 도시되어 있다. 그 후, 작업자는 밀판(123)을 작동시켜 밀핀(도시되지 않음)을 이동시켜 상기 런너(R')를 취출시킨다.

이와 같이 금형이 열리는 과정에서 상기 런너가이드블럭(131)이 소정구간에서 일정시간 동안 상기 런너(R')를 지지하여 주기 때문에, 상기 런너(R')가 상기 런너홈(113a)에 딸려가는 것이 방지된다.

본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.

도 1은 종래 기술에 의한 금형조립체의 구성을 보인 단면도.

도 2는 본 발명에 의한 금형조립체의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도.

도 3은 도 2의 A-A'선의 단면도.

도 4는 본 발명 실시예를 구성하는 런너블럭의 구성을 각각 다른 방향에서 바라본 평면도.

도 5a 내지 도 5b는 본 발명 실시예에 의한 금형조립체에서 런너가 취출되는 과정을 보인 동작상태도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

100 : 금형조립체 110 : 고정측판

111 : 제 1 형판 111': 앵귤러핀

112 : 지지지블럭 112': 가이드면

113 : 제 1 메인코어 113a: 런너홈

113b: 블럭포켓 120 : 가동측판

121 : 스페이서블럭 121': 이동공간

123 : 밀판 125 : 받침판

127 : 제 2 형판 129 : 슬라이드코어

129': 가이드홀 129": 고정홈

129a: 경사면 131 : 런너가이드블럭

131a: 고정부 131b: 볼트공

131c: 런너부 133 : 고정판

R : 런너유로 R': 런너

Claims (4)

1. 성형기의 고정측에 설치되고, 제품을 성형하는 캐비티의 일부를 형성하는 제 1 메인코어가 구비되고, 앵귤러핀이 소정의 각도로 경사지게 구비되며 상기 캐비티로 수지를 유입시키는 통로역할을 하는 런너유로를 형성하는 런너홈이 요입되게 형성되는 제 1 형판과;

   상기 고정측에 대해 상대이동하는 가동측에 설치되고, 상기 제 1 메인코어와 함께 캐비티를 형성하는 제 2 메인코어가 구비되며, 상기 제 1 형판과 접하여 상기 런너홈과 함께 런너유로를 형성하는 제 2 형판과;

   상기 제 2 형판에 금형이 열리는 방향과 직교하는 방향으로 직선이동가능하게 설치되고, 상기 앵귤러핀에 의해 안내되며, 상기 제품에서 언더컷부분을 성형하는 슬라이드코어와;

   상기 슬라이드코어에서 상기 제 1 형판을 향하는 면에 구비되고, 상기 런너홈과 협력하여 런너유로의 적어도 일부를 형성하며, 상기 런너가 상기 제 1 형판에 부착되어 이동되는 것을 차단하는 런너가이드블럭을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 금형조립체.
2. 제 1 항에 있어서 상기 런너가이드블럭은 대략 직육면체 형상으로 형성되고, 그 일면에는 상기 슬라이드코어의 고정홈에 삽입되는 고정부가 돌출되게 형성되고, 그 선단 모서리에는 상기 런너홈의 일부를 형성하는 런너부가 형성되어 상기 슬라이드코어에 상기 런너가이드블럭이 체결구에 의해 고정됨을 특징으로 하는 금형조립체.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 제 1 형판에는 상기 런너가이드블럭이 삽입되는 블럭포켓이 형성되고, 상기 블럭포켓의 길이(J)는 상기 런너가이드블럭의 길이(H)와 상기 런너가이드블럭의 이동행정의 길이를 더한 것보다 더 길게 형성됨을 특징으로 하는 금형조립체.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 슬라이드코어의 일면에는 상기 앵귤러핀과 동일한 경사를 갖는 경사면이 형성되고, 상기 제 1 형판의 일측에는 상기 경사면과 접하여 상기 슬라이드코어를 지지하여 안내하는 지지블럭이 구비됨을 특징으로 하는 금형조립체.

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