KR20090055949A - Cutting Chip Recycling Method - Google Patents
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Abstract
본 발명은 금속의 절삭가공시에 발생되는 절삭칩(chip)들을 재생하기 위한 절삭칩 재생방법에 관한 것이다. 본 발명의 절삭칩 재생방법은, 금속의 절삭가공시에 발생되는 절삭칩(chip)들을 재생하기 위한 절삭칩 재생방법에 있어서, 상기 절삭칩들을 소성영역까지 압축하여 밀도가 증대된 압축고형체를 형성하는 절삭칩 압축단계를 포함하므로, 그 압축고형체 자체를 단조, 압연 또는 절삭하여 원하는 제품으로 가공할 수도 있으며, 그 압축고형체를 용탕에 넣어 용해시키는 경우에도 회수율을 대폭 높일 수 있다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cutting chip regeneration method for regenerating cutting chips generated during metal cutting. The cutting chip regeneration method of the present invention is a cutting chip regeneration method for reproducing cutting chips generated during cutting of metal, and compresses the cutting chips to a plastic region to obtain a compressed solid having an increased density. Since it includes a cutting chip compression step to form, the compressed solid itself may be forged, rolled or cut to be processed into a desired product, and the recovery rate can be greatly increased even when the compressed solid is dissolved in a molten metal.
Description
본 발명은 금속의 절삭가공시에 발생되는 절삭칩(chip)들을 재생하기 위한 절삭칩 재생방법에 관한 것으로서, 특히 절삭칩의 회수율을 높일 수 있도록 개선된 절삭칩 재생방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cutting chip regeneration method for regenerating cutting chips generated during cutting of metals, and more particularly to an improved cutting chip regeneration method for increasing the recovery rate of cutting chips.
예컨대 주조부품 등의 금속을 원하는 형상으로 절삭가공할 때 절삭 절분 즉, 절삭칩(chip)들이 깎여 나오게 된다. 통상적으로 이 절삭칩들은 절삭가공되는 금속 소재 중량의 5~10% 정도에 이르는 많은 양을 차지한다. 따라서, 절삭칩들을 재생하기 위하여 종래에 여러가지 방법들이 채용되고 있다. 예컨대, 주조부품의 절삭가공시에 발생되는 절삭칩들의 경우, 도가니로나 반사로 등의 용해로에서 용해되는 동일 금속의 용탕 내에 넣어져서 재용해된 후 주물제작에 다시 사용된다.For example, when cutting a metal such as a cast part into a desired shape, cutting chips, that is, cutting chips, are cut out. Typically, these chips take up a large amount of up to 5-10% of the weight of the metal being cut. Therefore, various methods are conventionally employed to regenerate cutting chips. For example, in the case of cutting chips generated during cutting of cast parts, they are put in a molten metal of the same metal dissolved in a melting furnace, such as a crucible furnace, a reflection furnace, or the like, and then re-dissolved, and then used again for casting.
그런데, 상술한 바와 같이 절삭칩들을 그대로 용탕에 넣어서 용해시키는 경우에는, 아래와 같은 몇 가지 문제점을 피할 수 없다. However, when the cutting chips are dissolved in the molten metal as described above, some of the following problems cannot be avoided.
먼저, 절삭칩들 상태의 밀도는 그 절삭칩들과 동일한 금속 용탕의 밀도보다 작으므로, 용해로 내로 투입된 절삭칩들의 대부분은 용탕 내에 잠기지 못하고 용탕의 표면부에 뜬 상태로 용해되는데, 이러한 과정에서 용탕의 표면부에 뜬 많은 금 속칩들이 대기와 접촉하면서 산화된다. 잘 알려진 바와 같이, 산화된 절삭칩들은 걸러내어져서 폐기되어야 하는 것이므로, 결국, 많은 양의 금속칩들이 제대로 재생되지 못하여 회수율(재생율)이 겨우 50~60% 정도로 매우 낮은 실정이다. First, since the density of the cutting chips is less than the density of the same metal molten metal as the cutting chips, most of the cutting chips introduced into the melting furnace are not submerged in the molten metal but melted in the surface portion of the molten metal. Many of the metal chips on the surface of the oxidize in contact with the atmosphere. As is well known, since the oxidized cutting chips are to be filtered out and discarded, eventually, a large amount of metal chips are not properly regenerated, and thus the recovery rate (regeneration rate) is only 50 to 60%, which is very low.
이러한 점을 고려하여, 용탕을 회전시켜서 그 용탕내로 투입된 절삭칩들이 쉽게 용탕에 잠기도록 함으로써, 절삭칩들이 대기와 접촉하는 것을 최소화시키고자 하는 방법이 알려져 있다. 그런데, 이러한 방법에 의하면, 대기와 접촉되는 절삭칩량이 적어지게 되어 절삭칩의 회수율은 상대적으로 높아지게 되나, 용탕을 회전시키기 위한 특수 설비들이 필요하며, 용해로의 구조도 그러한 특수설비들에 맞추어 제조되어야 하므로, 용해시스템의 설치비용이 대폭 증대하게 될 뿐만 아니라, 용탕의 회전력에 의한 용해로의 수명저하, 많은 공정에 기인하는 많은 에너지비용과 환경적인 문제점도 발생하게 된다. 또한, 용탕 표면부에 부유하고 있는 절삭칩들을 강제적으로 눌러서 용탕 내로 침적시키는 방법도 알려져 있으나, 이러한 방법도 용탕에 투입되어 부유하고 있는 절삭칩들을 강제침적시키기 위한 특수설비 등이 마련되어야 하므로, 많은 비용이 소요될 뿐만 아니라, 현실적으로, 비교적 작고 가벼운 절삭칩들은 상기 특수설비에 의해서도 용탕내로 침적되지 않는 경우가 많아서 절삭칩의 회수율도 기대만큼 높지는 않다는 문제점이 있다.In view of this, a method is known to minimize the contact of the cutting chips with the atmosphere by rotating the molten metal so that the cutting chips introduced into the molten metal are easily submerged in the molten metal. However, according to this method, the amount of cutting chips coming into contact with the atmosphere is reduced, and the recovery rate of the cutting chips is relatively high. Therefore, not only the installation cost of the melting system is greatly increased, but also the lifespan of the melting furnace is reduced due to the rotational force of the molten metal, and many energy costs and environmental problems due to many processes also occur. In addition, a method of forcibly pressing the cutting chips floating on the molten metal surface and depositing them into the molten metal is also known. In addition to the cost, in reality, the relatively small and light cutting chips are often not deposited in the molten metal by the special equipment, there is a problem that the recovery rate of the cutting chips is not as high as expected.
한편, 절삭칩들에는 금속 소재의 절삭가공을 위해 사용되는 절삭유가 포함되어 있으므로, 그 절삭유가 포함되어 있는 절삭칩들을 용해시킬 경우, 상기 절삭유로 인한 환경의 오염문제가 발생하게 된다. 이러한 점을 고려하여, 절삭칩들로부터 절삭유를 제거하는 세척공정 등이 마련되어야 하는데, 그 세척면적 즉 절삭칩들 의 전체적인 표면적이 매우 넓어서 세척공정의 구축을 위한 설비비용이나 세척시간이 많이 소요된다는 문제점도 있다. On the other hand, since the cutting chips contain a cutting oil used for cutting a metal material, when the cutting chips containing the cutting oil is dissolved, there is a problem of pollution of the environment due to the cutting oil. In view of this, a cleaning process for removing cutting oil from cutting chips should be provided. The cleaning area, i.e., the overall surface area of the cutting chips is very large, which requires a lot of equipment cost and cleaning time for the construction of the cleaning process. There is also a problem.
본 발명은 상술한 문제점들을 고려하여 안출된 것으로서, 용해로의 구조변경이나 용해로 자체에 특수설비의 부착 등을 행하지 않고도, 절삭칩의 회수율을 대폭 증대시킬 수 있도록 개선된 절삭칩 재생방법을 제공함에 목적이 있다.Disclosure of Invention The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide an improved cutting chip regeneration method which can greatly increase the recovery rate of cutting chips without changing the structure of the melting furnace or attaching special equipment to the melting furnace itself. There is this.
위와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 금속의 절삭가공시에 발생되는 절삭칩(chip)들을 재생하기 위한 절삭칩 재생방법에 있어서, 상기 절삭칩들을 소성영역까지 압축하여 밀도가 증대된 압축고형체를 형성하는 절삭칩 압축단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention, in the cutting chip regeneration method for reproducing the cutting chips (chip) generated during the cutting of the metal, the compression of the densification is increased by compressing the cutting chips to the plastic region It characterized in that it comprises a cutting chip compression step of forming a shape.
이러한 본 발명에 있어서, 상기 압축고형체를, 그 압축고형체와 동일한 금속의 용탕에 넣어 용해시키는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하며, 이 경우에, 상기 압축고형체를 상기 용탕에 넣었을 때 상기 압축고형체가 용탕에 완전히 잠겨서 그 용탕의 표면으로 노출되지 않도록 하기 위하여, 상기 압축고형체는 상기 용탕의 비중보다 큰 비중을 가지는 것이 바람직하다.In the present invention, it is preferable to further include the step of dissolving the compressed solid in a molten metal of the same metal as the compressed solid, in this case, when the compressed solid is put in the molten In order to prevent the solid from being completely immersed in the molten metal and not exposed to the surface of the molten metal, the compressed solid may preferably have a specific gravity greater than that of the molten metal.
본 발명의 절삭칩 재생방법에 의하면, 절삭칩들이 압축성형되어 압축고형체를 이루게 되므로, 그 압축고형체 자체를 단조, 압연 등의 기계가공용 소재로서 사용할 수도 있다. 뿐만 아니라, 압축고형체를 주물제조용으로 재사용하기 위하여 용탕에 넣어 용해시키는 경우에도, 압축고형체는 절삭칩들 상태의 밀도에 비해 높 은 밀도를 가지므로, 종래의 방법에서 용탕을 회전시키기 위한 특수설비 또는 부유하는 절삭칩들을 용탕에 강제침적시키기 위한 특수설비 등을 마련하지 않더라도, 상기 압축고형체가 용탕에 쉽게 침적될 수 있으며, 그 결과, 압축고형체의 용해시에 대기와의 접촉에 기인하는 산화를 근본적으로 회피할 수 있게 되어 절삭칩의 회수율이 높아진다는 효과가 있다. 또한, 상술한 바와 같이, 절삭칩들이 압축되는 과정에서 그 절삭칩들에 포함되어 있는 절삭유의 대부분이 쉽게 분리되므로, 압축성형된 압축고형체를 세척하더라도 그 세척작업이 단시간에 용이하게 행해질 수 있게 된다는 효과도 있다.According to the cutting chip regeneration method of the present invention, since the cutting chips are compression molded to form a compressed solid, the compressed solid itself may be used as a material for machining such as forging and rolling. In addition, even when the compressed solid is dissolved in a molten metal for reuse in casting production, the compressed solid has a higher density than the density of the cutting chips. Even without providing a facility or a special facility for forcibly depositing the floating cutting chips in the molten metal, the compressed solid can be easily deposited in the molten metal, and as a result, due to contact with the air at the time of melting of the compressed solid, It is possible to fundamentally avoid oxidation, which increases the recovery rate of the cutting chip. In addition, as described above, since most of the cutting oil included in the cutting chips is easily separated during the cutting of the cutting chips, the washing operation can be easily performed in a short time even if the compressed molded solid is washed. There is also an effect.
본 발명의 다른 목적이나, 그 다른 목적을 달성하기 위한 방법, 및 효과에 대해서는 후술되는 내용에 의해 당업자에게 명확하게 이해될 것이다.Other objects, methods for achieving the other objects, and effects of the present invention will be clearly understood by those skilled in the art by the following description.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 절삭칩 재생방법에 대해 설명하기로 한다.Hereinafter, a method of reproducing a cutting chip according to a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1 내지 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭칩 재생방법을 수행하기 위한 가압장치의 일례를 구조적으로 나타낸 도면으로서, 도시된 가압장치는, 장치본체(10)에 설치되며 절삭칩 투입구(21)가 마련된 파이프형의 슬리이브(20)와, 실린더(30)의 로드(31)에 결합되어 그 실린더(30)의 작동에 의해 슬리이브(20)의 일단을 개폐하는 개폐부재(35)와, 유압실린더(40)의 로드(41)에 결합되어 그 유압실린더(40)의 작동에 의해 슬리이브(20) 내에서 왕복이동 가능한 가압램(45)을 구비하고 있다. 그리고, 도시하지는 않았지만, 상기 가압장치에는 가압력, 가압시간, 절삭칩 투입량 등을 제어하기 위한 컨트롤러가 구비되는 것이 바람직하다.1 to 3 is a structural diagram showing an example of a pressurizing device for performing a cutting chip regeneration method according to an embodiment of the present invention, the pressurization device shown is installed in the apparatus
이러한 가압장치를 이용하여, 절삭가공시에 발생된 절삭칩을 재생하고자 하는 경우, 도 1에 도시된 바와 같이 그 절삭칩(C)들을 모아서 절삭칩 투입구(21)를 통해 슬리이브(20) 내로 투입한다. 그 후, 유압실린더(40)를 작동시켜서, 가압램(45)을 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 개폐부재(35)측으로 전진시킨다. 이와 같이 하면 상기 슬리이브(20) 내의 절삭칩(C)들이 가압램(45)에 의해 눌려서 압축되는데, 이 때, 압축면압(面壓)이 상기 절삭칩들을 탄성영역 이상까지 즉, 소성영역까지 압축할 수 있는 범위에 있게 되면, 절삭칩들이 상호 결착된 상태로 소성압축되면서 압축고형체(B; Briquet)로 성형되게 되며, 이 압축고형체(B)의 밀도는 도 1에 도시된 바와 같은 절삭칩들 상태에서의 밀도보다 커지게 된다.In the case where the pressurizing device is to reproduce the cutting chips generated during the cutting process, the cutting chips C are collected as shown in FIG. 1, and the cutting chips C are inserted into the
절삭칩들을 상술한 바와 같은 압축고형체(B)로 성형하기 위한 압축면압은 절삭칩들의 종류에 따라 다르므로, 절삭칩의 종류에 맞추어 적절한 압축면압을 선정하면 된다. 예컨대, 절삭칩의 종류가 알루미늄인 경우, 본 발명자의 실험에 의하면, 압축면압이 대략 100MPa 이하일 때에는 상기 절삭칩들이 원하는 수준까지 결착되지 않아서 압축고형체의 성형이 곤란하였으나, 압축면압이 100MPa 를 넘게 되면, 상기 절삭칩들이 소성영역까지 압축되면서 상호 결착되어 압축고형체(B)의 성형이 가능하였다. 상기 압축고형체(B)의 밀도는 압축면압이 커질수록 증대된다. 예를 들어 알루미늄 절삭칩의 경우 압축면압이 250MPa 이상이면 압축고형체(B)의 밀도는, 대략 2.2~2.4 g/㎤ 가 되어 절삭칩들 상태에서의 밀도의 30~40배 수준까지 높아지게 되어, 그 압축고형체(B)를 알루미늄 용탕에 투입하여 재용해시킬 때 우수 한 효과를 발휘하게 되는데, 이 효과에 대해서는 후술하기로 한다. Since the compression surface pressure for forming the cutting chips into the compressed solid B as described above depends on the type of cutting chips, an appropriate compression surface pressure may be selected according to the type of the cutting chips. For example, when the type of cutting chip is aluminum, according to the experiments of the present inventors, when the compression surface pressure is approximately 100 MPa or less, the cutting chips are hardly bound to a desired level, so that compression solids are difficult to be formed, but the compression surface pressure exceeds 100 MPa. When the cutting chips are compressed to the plastic zone, they are mutually bound to form a compressed solid B. The density of the compressed solid B increases as the compressive surface pressure increases. For example, in the case of an aluminum cutting chip, if the compressive surface pressure is 250 MPa or more, the density of the compressed solid B becomes approximately 2.2 to 2.4 g / cm 3, which is increased to a level of 30 to 40 times that of the cutting chips. When the compressed solid (B) is added to the molten aluminum and re-dissolved, an excellent effect is exerted, which will be described later.
한편, 동일한 소재의 절삭칩들을 압축성형하는 경우에도, 상술한 바와 같은 압축고형체의 성형을 위한 압축면압의 크기는 절삭칩량이나 압축성형시간 등의 성형조건에 따라 본 발명자의 실험치와는 다소 차이가 있을 수도 있다.On the other hand, even in the case of compression molding the cutting chips of the same material, the size of the compression surface pressure for forming the compressed solid as described above is somewhat different from the experimental value of the present invention depending on the molding conditions such as the amount of cutting chips, compression molding time, etc. There may be.
상술한 바와 같이 하여, 슬리이브(20) 내에서 고밀도의 압축고형체(B)가 성형되면, 도 3에 도시된 바와 같이 실린더(30)가 작동하여, 상기 슬리이브(20)의 일단부를 폐쇄하고 있던 개폐부재(35)를 들어올리게 되고, 그에 따라 슬리이브(20)의 일단부를 개방됨과 아울러, 압축고형체(B)가 가압램(45)에 의해 슬리이브(20)로부터 밀어내어져서 외부로 배출된다.As described above, when a high-density compressed solid B is molded in the
한편, 상기 절삭칩(C)들이 슬리이브(20) 내에서 고압으로 압축성형되는 과정에서, 절삭칩(C)들에 포함되어 있던 절삭유는 그 절삭칩(C)들로부터 짜내어지게 되며, 따라서 절삭칩(C)들에 포함되어 있던 절삭유의 대부분은, 압축고형체(B)에 잔재하지 않고 압축고형체(B)의 배출시에 그 압축고형체(B)와는 분리된 상태로 배출된다. 그 결과, 압축고형체(B)에는 표면에 묻게 되는 미량의 절삭유만 잔존하게 되므로, 그 압축고형체(B)를 그대로 재활용하더라도 환경오염 요인이 감소된다. 뿐만 아니라, 압축고형체(B)에 잔존하는 절삭유를 세척하고자 하는 경우에도, 압축고형체(B)는 슬리이브(20)의 형상에 대응하는 단순한 형상(예컨대 원기둥형상)이 되므로, 압축고형체(B)의 표면에 묻어있는 절삭유의 세척작업은, 복잡한 컬형상의 절삭칩들 각각에 포함된 적삭유를 세척하는 경우에 비하여, 매우 간단하고 단시간에 행해질 수 있게 된다.On the other hand, in the process of compression molding the cutting chips (C) at high pressure in the
상술한 바와 같은 압축고형체(B)는, 절삭칩(C)들과는 달리, 용해시키지 않더라도, 단조나 압연 또는 절삭에 의해 원하는 제품으로 가공될 수도 있으므로, 재활용의 용도가 다양해져서 결국 회수율(재생율)이 높아지게 된다. Unlike the cutting chips C, the compressed solid B as described above may be processed into a desired product by forging, rolling, or cutting even if it is not dissolved, and thus the use of recycling is diversified, resulting in a recovery rate (regeneration rate). Will be higher.
뿐만 아니라, 상기 압축고형체(B)가 절삭칩(C)들처럼 동일 금속 소재의 용탕에 투입되어 재용해되는 경우에도, 높은 회수율로 재생될 수 있는데, 이에 대해 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다. In addition, even when the compressed solid (B) is added to the molten metal of the same metal material as the cutting chips (C) and re-dissolved, it can be regenerated with a high recovery rate. .
즉, 상기 압축고형체(B)는 상술한 바와 같이 절삭칩들 상태의 밀도에 비해 높은 밀도를 가지므로, 종래의 절삭칩 재생방법의 수행을 위해 사용되던 용탕 회전용 특수설비나 절삭칩 강제침적용 특수설비를 용해로에 부착시키지 않더라도, 절삭칩들에 비하여 용탕에 쉽게 가라앉게 된다. 그 결과 용탕의 표면부에 부유하여 대기와 접촉하면서 산화되는 양이 종래의 방법 수행시에 비하여 현격히 낮아지게 되므로, 산화에 의한 손실량도 대폭 줄어들게 된다. 특히, 압축고형체(B)의 밀도가 절삭칩들 상태의 밀도의 30~40배 정도이면, 그 압축고형체(B)는 동일한 금속소재의 용탕보다 훨씬 큰 비중을 가지게 되므로, 압축고형체(B)가 신속하게 용탕 내로 가라앉게 되어, 용해중에 대기와의 접촉에 기인하는 산화는 실질적으로 발생하지 않게 되므로, 산화 손실량은 거의 발생하지 않게 되며, 그 결과 절삭칩들의 회수율(절삭칩들에 의해 성형된 압축고형체의 회수율)은 100%에 근접하게 된다.That is, since the compressed solid (B) has a higher density than the density of the cutting chips as described above, the special equipment for rotating the molten metal or cutting chips forced needle used to perform the conventional cutting chip regeneration method Application Even if no special equipment is attached to the furnace, it is more easily settled in the melt than cutting chips. As a result, since the amount of oxidized while floating in the surface portion of the molten metal in contact with the atmosphere is significantly lower than that in the conventional method, the amount of loss due to oxidation is greatly reduced. In particular, if the density of the compressed solid (B) is about 30 to 40 times the density of the cutting chips, the compressed solid (B) has a much larger specific gravity than the molten metal of the same metal material, B) quickly sinks into the melt, so that the oxidation due to contact with the atmosphere during the dissolution does not substantially occur, so that the amount of oxidation loss is hardly generated, and as a result, the recovery rate of the cutting chips (by cutting chips) Recovery rate of the molded compact solid) is approaching 100%.
결론적으로, 본 발명에 따르면, 종래의 재생방법에서 사용되는 특수설비들(용탕의 회전을 위한 특수설비나, 용탕의 표면에 부유하고 있는 절삭칩들을 강제침적시키기 위한 특수설비 등)을 용해로에 부착시키지 않고도, 그러한 종래의 방법보 다 높은 회수율로 절삭칩들을 재생할 수 있다.In conclusion, according to the present invention, the special equipment (special equipment for rotating the molten metal or special equipment for forcibly depositing the cutting chips floating on the surface of the molten metal) used in the conventional regeneration method is attached to the melting furnace. Without this, the cutting chips can be recycled at a higher recovery rate than such conventional methods.
한편, 본 발명에 따른 절삭칩 재생방법을 설명함에 있어서, 도 1 내지 도 3에 도시된 구성의 가압장치를 사용하는 것을 예로 들었으나, 본 발명의 절삭칩 재생방법이 반드시 그러한 구성의 가압장치에 의해서만 수행될 수 있는 것은 아니며, 다른 적절한 구성의 가압장치가 본 발명의 절삭칩 재생방법의 수행을 위해 사용되어 본 발명의 목적달성에 기여할 수도 있음은 물론이다.On the other hand, in the description of the cutting chip regeneration method according to the present invention, the use of the pressurizing device of the configuration shown in Figures 1 to 3 was used as an example, the cutting chip regeneration method of the present invention is necessarily applied to the pressing device of such a configuration Of course, it is not possible to perform only by, the pressurization device of another suitable configuration may be used to perform the cutting chip regeneration method of the present invention may also contribute to the achievement of the object of the present invention.
이상, 본 발명에 대해 바람직한 실시예를 들어 설명하였으나, 본 발명은 그에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범주 내에서 다양한 방식으로 구체화될 수 있음은 물론이다.As mentioned above, although the present invention has been described with reference to preferred embodiments, the present invention is not limited thereto, and may be embodied in various ways within the scope without departing from the technical spirit of the present invention.
도 1 내지 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭칩 재생방법을 수행하기 위한 가압장치의 일례를 구조적으로 나타낸 도면으로서, 도 1은 절삭칩들이 압축성형되기 전의 상태, 도 2는 절삭칩들이 압축성형되어 압축고형체를 형성한 상태, 도 3은 압축고형체가 배출되는 상태를 각각 나타내 보인다.1 to 3 are structural views showing an example of a pressing device for performing a cutting chip regeneration method according to an embodiment of the present invention, Figure 1 is a state before the cutting chips are compression molded, Figure 2 is a cutting chip They are compression molded to form a compressed solid, Figure 3 shows a state in which the compressed solid is discharged.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
C...절삭칩 C ... cutting chip
B...압축고형체B ... compressed solid
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20070122844A KR20090055949A (en) | 2007-11-29 | 2007-11-29 | Cutting Chip Recycling Method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20070122844A KR20090055949A (en) | 2007-11-29 | 2007-11-29 | Cutting Chip Recycling Method |
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| KR20090055949A true KR20090055949A (en) | 2009-06-03 |
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| KR (1) | KR20090055949A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112976640A (en) * | 2019-12-12 | 2021-06-18 | 克姆波派特公司 | System and method for processing materials |
-
2007
- 2007-11-29 KR KR20070122844A patent/KR20090055949A/en not_active Ceased
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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