KR20090041151A - Transfer paper capable of three-dimensional expression and its manufacturing method - Google Patents
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Abstract
본 발명은 각종 섬유와 의류 등에 전사하여 무늬를 나타내도록 하는 통상의 전사지를 구비하되, 상기와 같은 전사지를 직물지의 상단에 위치하고 150 ~ 250℃의 온도에서 20 ~ 30초 동안 가압하여 전사원단을 구비한 후, 상기 전사원단의 일측면에 탈착이 용이한 박리지가 형성된 접착층을 형성하고 소정의 형태로 절단하여 직물지에 전사함에 따라, 직물지에 표현되는 무늬가 평면에 그치지 않고, 입체적인 모양과 색상이 표현될 수 있도록 하는 입체적인 표현이 가능한 전사지 및 그 제조방법에 관한 것으로, 전사지를 구비하는 단계, 상기 전사지를 직물지의 상단에 위치하고 150 ~ 250℃의 온도에서 20 ~ 30초 동안 가압하여 전사원단을 구비하는 단계, 상기 전사원단의 일측면에 탈착이 가능하도록 박리지가 형성된 접착층을 구비하는 단계, 상기 접착층이 형성된 전사원단을 소정의 형태로 절단하는 단계로 이루어지는 입체적인 표현이 가능한 전사지의 제조방법 및 상기와 같은 방법으로 제조되는 입체적인 표현이 가능한 전사지를 제공하며, 옷감의 원단에 무늬를 형성하되 보다 원단에 형성되는 무늬가 보다 미려하고 그 방법이 간편하도록 하며 무늬의 다양성과 입체화 또한 무늬에 따른 재질의 느낌을 표출할 수 있도록 하고, 전사작업을 시행하기 위한 작업이 보다 효율적으로 진행될 수 있도록 하는 매우 유용한 효과가 있는 발명이다.The present invention is provided with a conventional transfer paper to transfer a variety of fibers and clothes, such as to display a pattern, located on the top of the fabric paper as described above is provided with a transfer fabric by pressing for 20 to 30 seconds at a temperature of 150 ~ 250 ℃ Then, by forming an adhesive layer on which a detachable release paper is easily formed on one side of the transfer fabric and cutting it into a predetermined shape to transfer it to the textile paper, the pattern expressed on the textile paper is not limited to a plane, and the three-dimensional shape and color are expressed. The present invention relates to a transfer paper capable of three-dimensional expression and a method of manufacturing the same, comprising the steps of: providing a transfer paper, placing the transfer paper on an upper end of the fabric paper, and pressing the transfer paper at a temperature of 150 to 250 ° C. for 20 to 30 seconds to provide a transfer fabric. Step, comprising an adhesive layer formed with a release paper to be detachable on one side of the transfer fabric, the adhesive layer is It provides a method of manufacturing a transfer paper capable of three-dimensional expression consisting of cutting the transferred transfer fabric into a predetermined form and a transfer paper capable of three-dimensional expression produced by the above method, forming a pattern on the fabric of the fabric, but more formed on the fabric The pattern is more beautiful and the method is simpler, and the diversity and three-dimensionality of the pattern can also express the feel of the material according to the pattern, and the work to carry out the transfer work can be performed very efficiently. Invention.
Description
본 발명은 입체적인 표현이 가능한 전사지 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 각종 섬유와 의류 등에 전사하여 무늬를 나타내도록 하는 통상의 전사지를 구비하되, 상기와 같은 전사지를 직물지의 상단에 위치하고 150 ~ 250℃의 온도에서 20 ~ 30초 동안 가압하여 전사원단을 구비한 후, 상기 전사원단의 일측면에 탈착이 용이한 박리지가 형성된 접착층을 형성하고 소정의 형태로 절단하여 직물지에 전사함에 따라, 직물지에 표현되는 무늬가 평면에 그치지 않고, 입체적인 모양과 색상이 표현될 수 있도록 하는 입체적인 표현이 가능한 전사지 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a transfer paper capable of three-dimensional expression and a method of manufacturing the same, and more particularly, provided with a conventional transfer paper for transferring a variety of fibers and clothes, etc. to display a pattern, such transfer paper is placed on the top of the fabric paper 150 After providing the transfer fabric by pressing for 20 to 30 seconds at a temperature of ~ 250 ℃, forming an adhesive layer on the side of the transfer fabric is easy to remove the detachable paper, and cut into a predetermined form to transfer to the fabric paper, The present invention relates to a transfer paper capable of three-dimensional expression such that a pattern expressed on a woven paper is not limited to a plane, but a three-dimensional shape and color can be expressed.
전사지는 지류 또는 합성수지 필름 원단으로 제조된 이형지 상면에 글씨와 그림 각종 무늬를 옵셋트 인쇄, 구라비아 인쇄, 특수 스크린 인쇄 방법으로 인쇄하여 각종 섬유와 의류 등에 전사하도록 구비된다Transfer paper is provided to transfer various kinds of textiles and clothes by printing various kinds of letters and pictures on the upper surface of the release paper made of paper or synthetic resin film fabric by offset printing, gravure printing, or special screen printing.
또한, 일반적으로 전사지를 이용하여 의류 원단에 인쇄하는 방법은 다음과 같다. 먼저 이형층이 형성된 종이에 인쇄를 하고 인쇄된 종이에 접착제를 도포 한 뒤 건조되면 이것을 바로 원단에 대고 열가압 하여 인쇄물이 원단에 부착되도록 하하는 경우가 대부분이었다.Also, in general, a method of printing on a garment fabric using a transfer paper is as follows. First, the printing was performed on the paper on which the release layer was formed, and then the adhesive was applied to the printed paper and then dried.
그러나 상기와 같은 종래의 전사지는 그 방법이 평면적인 무늬를 형성하고, 상기와 같은 평면적인 무늬에 장식재를 부착하여 이외에 다양한 재질의 느낌 또는 무늬의 입체감을 살리기 위한 무늬의 제공에 한계가 있다는 근본적인 문제점을 포함하고 있어, 무늬의 다양성과 입체화 또한 무늬에 따른 재질의 느낌을 표출하고 전사작업을 시행하기 위한 작업의 효율성을 위한 방안의 제안이 지속적으로 요구되어 왔다.However, the conventional transfer paper as described above has a fundamental problem that the method forms a flat pattern, and there is a limitation in providing a pattern for utilizing the texture of the various materials or the three-dimensional effect of the pattern by attaching a decorative material to the flat pattern as described above. In addition, the diversity of the pattern and three-dimensional pattern also express the feeling of the material according to the pattern and the proposal of a plan for the efficiency of the work to carry out the transfer work has been continuously demanded.
상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 본 발명 입체적인 표현이 가능한 전사지 및 그 제조방법은 옷감의 원단에 무늬를 형성하되 보다 원단에 형성되는 무늬가 보다 미려하고 그 방법이 간편하도록 하며 무늬의 다양성과 입체화 또한 무늬에 따른 재질의 느낌을 표출할 수 있도록 하고, 전사작업을 시행하기 위한 작업이 보다 효율적으로 진행될 수 있도록 하는 입체적인 표현이 가능한 전사지 및 그 제조방법의 제공을 그 목적으로 한다.Transfer paper capable of three-dimensional expression and the method of manufacturing the present invention for solving the conventional problems as described above to form a pattern on the fabric of the fabric, but the pattern formed on the fabric is more beautiful and the method is simple and the variety of patterns The object of the present invention is to provide a transfer paper capable of expressing a three-dimensional expression and a method of manufacturing the same so that the feeling of the material according to the pattern can be expressed and the work for carrying out the transfer work can be carried out more efficiently.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 탈착이 가능한 박리지를 구비하는 접착층과, 상기 접착층의 상단에 구비되는 직물지와, 상기 직물지의 상단에 구비되는 전사지로 이루어지는 입체적인 표현이 가능한 전사지를 제공한다.The present invention for achieving the above object provides a transfer paper capable of three-dimensional representation consisting of an adhesive layer having a detachable release paper, a textile paper provided on the top of the adhesive layer, and a transfer paper provided on the top of the fabric paper.
또한, 상기 접착층은 종이 시트재인 박리지의 일면에 열가소성 접착제층을 구비하여 상기 접착제층의 상단에 직물지가 구비되는 입체적인 표현이 가능한 전사지를 제공한다.In addition, the adhesive layer is provided with a thermoplastic adhesive layer on one surface of the release paper which is a paper sheet material to provide a transfer paper capable of three-dimensional representation that the fabric paper is provided on the top of the adhesive layer.
또한, 상기 직물지는 융 원단으로 구비되는 입체적인 표현이 가능한 전사지를 제공한다.In addition, the woven paper provides a transfer paper capable of three-dimensional representation is provided in the melt fabric.
또한, 전사지를 구비하는 단계, 상기 전사지를 직물지의 상단에 위치하고 150 ~ 250℃의 온도에서 20 ~ 30초 동안 가압하여 전사원단을 구비하는 단계, 상기 전사원단의 일측면에 탈착이 가능하도록 박리지가 형성된 접착층을 구비하는 단계, 상기 접착층이 형성된 전사원단을 소정의 형태로 절단하는 단계로 이루어지는 입체적인 표현이 가능한 전사지의 제조방법을 제공한다.In addition, the step of providing a transfer paper, the transfer paper is placed on the top of the fabric paper and pressurized for 20 to 30 seconds at a temperature of 150 ~ 250 ℃ to provide a transfer fabric, the release paper to be removable on one side of the transfer fabric It provides a method for producing a transfer paper capable of three-dimensional representation comprising the step of providing an adhesive layer formed, cutting the transfer fabric formed with the adhesive layer in a predetermined form.
또한, 상기 접착층은 종이 시트재인 박리지의 일면에 열가소성 접착제층을 구비한 접착지를 전사원단의 일측에 위치하여 100 ~ 200℃의 온도에서 2 ~ 6초 동안 가압하여 구비되는 입체적인 표현이 가능한 전사지의 제조방법을 제공한다.In addition, the adhesive layer is located on one side of the transfer fabric with a thermoplastic adhesive layer on one surface of the release paper which is a paper sheet material of the transfer paper capable of three-dimensional expression is provided by pressing for 2 to 6 seconds at a temperature of 100 ~ 200 ℃ It provides a manufacturing method.
또한, 상기 직물지는 융 원단으로 구비되는 입체적인 표현이 가능한 전사지의 제조방법을 제공한다.In addition, the textile paper provides a method of manufacturing a transfer paper capable of three-dimensional representation is provided by the melted fabric.
상기와 같은 본 발명 입체적인 표현이 가능한 전사지 및 그 제조방법은 옷감의 원단에 무늬를 형성하되 보다 원단에 형성되는 무늬가 보다 미려하고 그 방법이 간편하도록 하며 무늬의 다양성과 입체화 또한 무늬에 따른 재질의 느낌을 표출할 수 있도록 하고, 전사작업을 시행하기 위한 작업이 보다 효율적으로 진행될 수 있도록 하는 매우 유용한 효과가 있다.As described above, the transfer paper and the manufacturing method of the present invention which can be expressed in three-dimensional form a pattern on the fabric of the fabric, but the pattern formed on the fabric is more beautiful and the method is simpler, and the variety and three-dimensional pattern of the material There is a very useful effect that allows the expression of feelings and the work to perform the transfer work more efficiently.
이하 첨부된 도면에 따른 본 발명 입체적인 표현이 가능한 전사지 및 그 제조방법의 구성을 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration of the transfer paper capable of three-dimensional expression of the present invention and a method of manufacturing the same according to the accompanying drawings will be described in more detail.
도 1은 본 발명 입체적인 표현이 가능한 전사지의 사시도이고, 도 2는 본 발명 입체적인 표현이 가능한 전사지의 단면도이며, 도 3은 본 발명 입체적인 표현이 가능한 전사지의 분해 사시도이고, 도 4는 본 발명 입체적인 표현이 가능한 전사지의 사용상태도이다.1 is a perspective view of a transfer paper capable of three-dimensional expression of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of the transfer paper capable of three-dimensional expression of the present invention, Figure 3 is an exploded perspective view of a transfer paper capable of three-dimensional expression of the present invention, Figure 4 is a three-dimensional representation of the present invention This is a state of use of the transfer paper.
본 발명 입체적인 표현이 가능한 전사지(10)는 탈착이 가능한 박리지(410)를 구비하는 접착층(400)과, 상기 접착층(400)의 상단에 구비되는 직물지(200)와, 상기 직물지(200)의 상단에 구비되는 전사지(100)로 이루어지는 구성이다. The
전사지(100)는 지류 또는 합성수지 필름 원단으로 제조된 이형지 상면에 글씨와 그림 각종 무늬를 옵셋트 인쇄, 구라비아 인쇄, 특수 스크린 인쇄 방법으로 인쇄하여 각종 섬유와 의류 등에 전사하도록 구비되는 것으로, 일반적으로 전사지(100)를 이용하여 의류 원단에 인쇄하는 방법은 이형층이 형성된 종이에 인쇄를 하고 인쇄된 종이에 접착제를 도포한 뒤 건조되면 이것을 바로 원단에 대고 열가압 하여 인쇄물이 원단에 부착되도록 하는 것이 일반적이다.The
본 발명에 사용되는 전사지(100)는 공지된 다양한 방법으로 구비되는 전사지(100)를 의미하는 것이 바람직하고, 그 무늬나 색상은 어느 일 실시예에 한정하지 않는 것이 바람직하다.The
직물지(200)는 상기 전사지(100)를 통해 전사지(100)의 인쇄물이 열가압 방식에의해 전사되어 무늬를 형성하게 되는 것으로, 의류의 원료가 되는 다양한 소재를 의미하며, 어느 한 소재에 한정치 않는 것이 바람직하다.
일반적으로 전사지(100)를 통해 형성되는 무늬는 상기와 같이 전사지(100)를 원단에 가열, 가압하여 마무리되지만, 본 발명에서는 전사지(100)가 인쇄된 직물지(200)가 옷감(20)에 재차 부착되어 무늬가 형성하도록 구성되었다.In general, the pattern formed through the
따라서, 본 발명은 상기와 같이 직물지(200)에 전사지(100)를 통해 문양을 형성하는 과정에 그치지 않고, 상기와 같은 방법으로 문양이 형성된 직물지(200)의 타측면에 접착층(400)을 구비한다. Therefore, the present invention is not limited to the process of forming a pattern through the
상기 접착층(400)은 탈착이 가능한 박리지(410)를 구비하는 접착층(400)으로서, 상기와 같이 접착층(400)이 구비되면 상기 직물지(200)에 전사된 소정의 형상에 따라 절단하게 되며, 본 발명 입체적인 표현이 가능한 전사지(10)를 옷감(20)에 직접적으로 전사하고자 할 경우에는 박리지(410)를 접착층(400)과 분리시키고 접착층(400)을 옷감(20)에 데고 가열, 가압하여 부착시키는 것이다.The
따라서, 옷감(20)에 통상적인 전사지(100)를 구비하여 무늬를 형성하는 경우보다 입체적이고 미려하며 고급스러운 느낌을 살릴 수 있도록 한다.Therefore, the
또한, 상기 접착층(400)은 종이 시트재인 박리지(410)의 일면에 열가소성 접착제층(420)을 구비하여 상기 접착제층(420)의 상단에 직물지(200)가 구비되도록 한다.In addition, the
상기 박리지(410)는 접착층(400)의 접착력을 보호하고, 본 발명 입체적인 표현이 가능한 전사지(10)를 옷감(20)에 부착하고자 할 경우에 접착층(400)과 분리하기 위하여 탈착이 용이하도록 구비하는 것이 바람직하고, 열가소성 접착제층(420)은 본 발명 입체적인 표현이 가능한 전사지(10)를 사용하기 위하여 상기 박리지(410)를 분리시키고 상기 접착층(400)을 옷감(20)과 접촉하고 가열하여 상기 접착층(400)이 옷감(20)과 부착되어 옷감(20)에 입체적인 표현이 가능한 전사지(10)가 부착될 수 있도록 하기 위한 구성이다. The
또한, 상기 직물지(200)는 융 원단으로 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the
융(絨) 원단은 표면이 부드럽고 부픗부픗한 옷감(20)의 하나로서, 표면에 기 모된 형태로 파일을 다수개 형성하여 부드럽고 포근한 느낌을 주도록 구비되는 것이 일반적이며, 상기와 같이 대부분 융단에 사용되는 융원단은 표면에 다수개의 파일이 소정의 길이만큼 기모되어 있어 재질감이 입체감을 살리기에 아주 적격인 원단의 하나이다.Melting fabric is one of the soft and stiff cloths (20) of the surface, it is generally provided to give a soft and cozy feeling by forming a plurality of piles in the form raised on the surface, as used above most of the carpet The woven fabric is one of the fabrics that are very suitable for making a three-dimensional texture because a plurality of piles are raised on the surface by a predetermined length.
따라서 상기 융원단에 전사지(100)를 통해 전사하여 무늬를 형성하고 무늬가 형성된 융원단의 일측면에 접착층(400)을 형성하되, 상기 접착층(400)의 일측면에는 박리지(410)가 부착되어 분리가 가능하도록 한다.Therefore, a
또한 상기와 같이 접착층(400)이 구비된 융원단은 전사되어 형성된 무늬의 형상대로 절단하고 의류의 옷감(20)에 박리지(410)를 이탈한 후, 접착층(400)을 옷감(20)에 데고 가열, 가압하여 융원단이 옷감(20)에 부착될 수 있도록 하는 것이며, 융원단이 옷감(20)과 이질감을 형성하여 융원단에 전사된 문양이 입체적으로 보이며 신비롭고 고급스러운 느낌을 줄 수 있는 것이다.In addition, as described above, the fusion fabric provided with the
본 발명 입체적인 표현이 가능한 전사지의 제조방법은 전사지(100)를 구비하는 단계와, 상기 전사지(100)를 직물지(200)의 상단에 위치하고 150 ~ 250℃의 온도에서 20 ~ 30초 동안 가압하여 전사원단(300)을 구비하는 단계와, 상기 전사원단(300)의 일측면에 탈착이 가능하도록 박리지(410)가 형성된 접착층(400)을 구비하는 단계와, 상기 접착층(400)이 형성된 전사원단(300)을 소정의 형태로 절단하는 단계로 이루어지는 구성이다.The method of manufacturing a transfer paper capable of three-dimensional expression according to the present invention comprises the steps of providing a
전사지(100)를 구비하는 단계는 통상의 전사지(100) 즉, 지류 또는 합성수지 필름 원단으로 제조된 이형지 상면에 글씨와 그림 각종 무늬를 옵셋트 인쇄, 구라 비아 인쇄, 특수 스크린 인쇄 방법으로 인쇄하여 각종 섬유와 의류 등에 전사하도록 구비되는 전사지(100)를 구비하는 것으로 상기 전사지(100)를 이용하여 의류 원단에 인쇄하는 방법은 이형층이 형성된 종이에 인쇄를 하고 인쇄된 종이에 접착제를 도포한 뒤 건조되면 이것을 바로 원단에 대고 열가압 하여 인쇄물이 원단에 부착되도록 하는 방법이 있다.The step of providing the
본 발명에 사용되는 전사지(100)는 공지된 다양한 방법으로 구비되는 전사지(100)를 의미하는 것이 바람직하고, 그 무늬나 색상은 어느 일 실시예에 한정하지 않는 것이 바람직하다.The
상기 전사지(100)가 준비되면 상기 전사지(100)를 직물지(200)의 상단에 위치하고 150 ~ 250℃의 온도에서 20 ~ 30초 동안 가압하여 전사원단(300)을 구비하게 된다.When the
직물지(200)는 상기 전사지(100)를 통해 직물지에 대고 열가압 하여 전사지(100)의 인쇄물이 형성되어 무늬를 형성하게 되는 것으로, 의류의 원료가 되는 다양한 소재를 의미하며, 어느 한 소재에 한정치 않는 것이 바람직하다.The
일반적으로 전사지(100)를 통해 형성되는 무늬는 상기와 같이 전사지(100)를 옷감(20)의 원단에 가열, 가압하여 마무리되지만, 본 발명에서는 전사지(100)를 직물지(200)에 인쇄한 전사원단(300)을 옷감(20)에 부착되어 무늬가 형성하도록 구성되었다.Generally, the pattern formed through the
상기 전사지(100)를 직물지(200)에 150 ~ 250℃의 온도에서 전사하는 이유는 전사온도가 150℃보다 낮을 경우 전사공정이 제대로 이루어지지 않아 직물 지(200)에 무늬가 제대로 형성되지 않고, 250℃보다 높은 온도로 전사할 경우 원단의 손상이 발생할 수 있으므로 150 ~ 250℃의 온도에서 전사하는 것이 바람직하며, 전사 시간이 20 ~ 30초 동안 시행되는 이유는 20초 미만으로 전사를 시행할 경우 전사공정이 제대로 이루어지지 않아 직물지(200)에 무늬가 제대로 형성되지 않고, 30초를 초과하여 전사를 시행할 경우 원단의 손상이 발생할 수 있으므로 20 ~ 30초 동안 전사를 시행하는 것이 바람직하다. The reason why the
상기한 바와 같이 일반적으로 전사지(100)를 통해 옷감(20)에 문양을 형성하는 방법은 전사지(100)를 옷감(20)의 원단에 전사하여 무늬를 형성하지만, 본 발명은 상기와 같이 옷감(20)의 직물지(200)에 전사지를 통해 문양을 형성하는 과정에 그치지 않고, 상기와 같은 방법으로 문양이 형성된 직물지(200)의 타측면에 접착층(400)을 구비하여 상기 전사원단(300)을 옷감(20)에 부착하는 단계를 포함한다.As described above, in general, the method of forming a pattern on the
상기 접착층(400)은 탈착이 가능한 박리지(410)를 구비하는 접착층(400)으로서, 상기와 같이 접착층(400)이 구비되면 상기 직물지(200)에 전사된 소정의 형상에 따라 절단하게 되며, 본 발명 입체적인 표현이 가능한 전사지(10)를 옷감(20)에 직접적으로 전사하고자 할 경우에는 박리지(410)를 접착층(400)과 분리시키고 접착층(400)을 옷감(20)에 데고 가열, 가압하여 부착시키는 것이다.The
상기와 같이 접착층(400)이 형성된 전사원단(300)은 전사된 문양대로 절단하여 옷감(20)에 상기 전사원단(300)을 부착할 수 있도록 한다.As described above, the
상기와 같은 방법으로 제조된 본 발명 입체적인 표현이 가능한 전사지(10)는 옷감(20)에 전사지(10)를 데고 전사시켜 문양을 형성할 경우에 비해 입체적이고 미 려하며 고급스러운 느낌을 살릴 수 있게 되는 것이다.The
또한, 상기 접착층(400)은 종이 시트재인 박리지(410)의 일면에 열가소성 접착제층(420)을 구비한 접착층(400)을 전사원단(300)의 일측에 위치하여 100 ~ 200℃의 온도에서 2 ~ 6초 동안 가압하여 이루어지는 구성이다.In addition, the
상기 박리지(410)는 접착층(400)의 접착력을 보호하고, 본 발명 입체적인 표현이 가능한 전사지(10)를 옷감(20)에 부착하고자 할 경우에 접착층(400)과 분리하기 위하여 탈착이 용이하도록 구비하는 것이 바람직하고, 열가소성 접착제층(420)은 본 발명 입체적인 표현이 가능한 전사지(10)를 사용하기 위하여 상기 박리지(410)를 분리시키고 상기 접착층(400)을 옷감(20)과 접촉하고 가열하여 상기 접착층(400)이 옷감(20)과 부착되어 옷감(20)에 입체적인 표현이 가능한 전사지가 부착될 수 있도록 하기 위한 구성이다. The
상기 접착지를 전사원단(300)에서 100 ~ 200℃의 온도에서 가열시키는 이유는 100℃보다 낮은 온도에서 가열할 경우 접착제가 전사원단(300)에 부착되지 않아 전사원단(300)이 접착력을 형성하지 못하고, 200℃보다 높은 온도에서 가열할 경우 접착제가 타거나 전사원단(300)이 고온에 의해 변형이 일어날 수 있으므로 100 ~ 200℃의 온도에서 가열하는 것이 바람직하고, 가열시간을 2 ~ 6초 동안 시행하는 이유는 2초 미만으로 가열, 가압할 경우 접착제가 전사원단(300)에 부착되지 않아 전사원단(300)이 접착력을 형성하지 못하고, 6초 이상으로 가열, 가압할 경우 접착제가 타거나 전사원단(300)이 고온에 의해 변형이 일어날 수 있으므로 2 ~ 6초 동안 가열, 가압하여 접착제가 전사원단(300)에 부착될 수 있도록 한다.The reason for heating the adhesive paper at a temperature of 100 ~ 200 ℃ in the
또한, 상기 직물지(200)는 융 원단으로 구비되는 구성이다.In addition, the
융(絨) 원단은 표면이 부드럽고 부픗부픗한 옷감(20)의 하나로서, 표면에 기모된 형태의 파일을 다수개 구비하여 이루어지는 것이 일반적이며, 상기와 같이 융단에 사용되는 융원단은 표면에 다수개의 파일이 소정의 길이만큼 기모되어 있기 때문에 재질감이 부드럽고 입체감을 살리기에 아주 적격인 원단의 하나이다.Melting fabric is one of the soft and
따라서 상기 융원단에 전사지(100)를 통해 전사하여 무늬를 형성하고 무늬가 형성된 융원단의 일측면에 접착층(400)을 형성하되, 상기 접착층(400)의 일측면에는 박리지(410)가 부착되어 분리가 가능하도록 한다.Therefore, a
또한 상기와 같이 접착층(400)이 구비된 융원단은 전사되어 형성된 무늬의 형상대로 절단하고 의류의 옷감(20)에 박리지(410)를 이탈한 후, 접착층(400)을 데고 가열, 가압하여 융원단이 옷감(20)이 부착될 수 있도록 하는 것이며, 융원단이 옷감(20)과 이질감을 형성하여 융원단에 전사된 문양이 입체적으로 보이며 신비롭고 고급스러운 느낌을 줄 수 있는 것이다.In addition, as described above, the fusion fabric provided with the
도 1은 본 발명 입체적인 표현이 가능한 전사지의 사시도,1 is a perspective view of a transfer paper capable of three-dimensional expression of the present invention,
도 2는 본 발명 입체적인 표현이 가능한 전사지의 단면도,Figure 2 is a cross-sectional view of the transfer paper capable of three-dimensional representation of the present invention,
도 3은 본 발명 입체적인 표현이 가능한 전사지의 분해 사시도,Figure 3 is an exploded perspective view of the transfer paper capable of three-dimensional representation of the present invention,
도 4는 본 발명 입체적인 표현이 가능한 전사지의 사용상태도.Figure 4 is a state of use of the transfer paper capable of three-dimensional representation of the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
10 : 입체적인 표현이 가능한 전사지10: transfer paper capable of three-dimensional expression
20 : 옷감20: cloth
100 : 전사지100: transfer paper
200 : 직물지200: fabric
300 : 전사원단300: Warrior Fabric
400 : 접착층400: adhesive layer
410 : 박리지410: release paper
420 : 접착제층420: adhesive layer
Claims (6)
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|---|---|---|---|
| KR1020070106717A KR20090041151A (en) | 2007-10-23 | 2007-10-23 | Transfer paper capable of three-dimensional expression and its manufacturing method |
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| KR (1) | KR20090041151A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113550152A (en) * | 2020-04-24 | 2021-10-26 | 三芳化学工业股份有限公司 | Fabric structure and method of making the same |
-
2007
- 2007-10-23 KR KR1020070106717A patent/KR20090041151A/en not_active Ceased
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Patent event date: 20091130 Comment text: Decision to Refuse Application Patent event code: PE06012S01D Patent event date: 20090915 Comment text: Notification of reason for refusal Patent event code: PE06011S01I |