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KR20090008665A - 맨홀 거푸집 - Google Patents

맨홀 거푸집 Download PDF

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KR20090008665A
KR20090008665A KR1020070071785A KR20070071785A KR20090008665A KR 20090008665 A KR20090008665 A KR 20090008665A KR 1020070071785 A KR1020070071785 A KR 1020070071785A KR 20070071785 A KR20070071785 A KR 20070071785A KR 20090008665 A KR20090008665 A KR 20090008665A
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South Korea
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inner circumferential
panel
formwork
manhole
panels
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Application number
KR1020070071785A
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김효광
Original Assignee
김효광
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Publication date
Application filed by 김효광 filed Critical 김효광
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

본 발명은 맨홀 거푸집에 관한 것이다.
본 발명의 제1 실시예에 따른 맨홀 거푸집은, 평면에서 볼 때 원호(圓弧)형상으로 형성되는 복수 개의 내주면 패널, 복수 개의 내주면 패널이 조합되고 그 조합된 내주면 패널 중에 가장 바깥쪽의 측면에 체결되며 2개가 한 벌을 이루고 2개소에 배치되는 복수 개의 모서리 부재, 복수개의 모서리 부재 중에 한 벌을 이루는 모서리 부재의 외측 면에 장착되는 복수 개의 평판 패널 및 복수개의 모서리 부재 중에 한 벌을 이루는 모서리 부재의 외측 면에 장착되고 복수 개의 평판 패널과 다른 높이에 장착되는 복수개의 유출입관 거푸집을 포함한다.
상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 제1 실시예에 따른 맨홀 거푸집은 외측 거푸집을 어떻게 조합하느냐에 따라 제1, 제2 유출입관 부재의 배치를 쉽게 변경할 수 있어 맨홀이 시공되는 현장에 따라 능동적으로 대처할 수 있다.
Figure P1020070071785
거푸집, 맨홀, 외측, 외부, 조합

Description

맨홀 거푸집 {Manhole form}
본 발명은 맨홀 거푸집에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 맨홀을 제작할 때에 원통형상의 몸체를 콘크리트 타설할 때 사용하는 맨홀 거푸집에 관한 것이다.
일반적으로 맨홀은 몸체의 한쪽에는 유입관부가 배치되고 다른 한쪽은 배출관부가 배치되며 상측에는 작업자가 드나들 수 있는 출입구가 형성되는 구성이다.
맨홀은 도로 또는 하천에 매설되고 유입관부와 배출관부에는 배관되어 빗물 또는 생활하수가 유입된 후 유입수에 포함되는 찌꺼기나 오염원의 일부가 정화되거나 침전되도록 하며 주기적으로 청소를 하게 된다.
일반적으로 맨홀의 제작과정을 설명하면 기초부를 콘크리트 타설하고, 그 기초부 위에 원통형상의 몸체를 콘크리트 타설하며, 그 몸체의 상측에 슬라브를 콘크리트 타설한다.
또한, 상술한 몸체의 측면에는 내외부가 관통되도록 유입관부와 배출관부가 배치되고, 상술한 슬라브에는 작업자가 드나들 수 있는 출입구가 배치된다.
맨홀을 제작할 때에는 여러 단계에 걸쳐서 콘크리트를 타설하게 되는데, 이 때 콘크리트를 타설할 때마다 거푸집을 사용하게 된다.
특히 몸체를 형성시킬 때에는 내측 거푸집과 외측 거푸집의 사이에 철근과 같은 골격부재를 배치하고, 내측 거푸집과 외측 거푸집의 사이에 콘크리트를 타설하여 몸체가 형성되며, 콘크리트가 양생된 이후에 거푸집을 해체한다.
상술한 바와 같이 맨홀의 몸체에는 반드시 유입관부와 배출관부가 배치된다.
그러나 종래의 맨홀 거푸집은 유입관부 또는 배출관부를 배치하기 위한 별도의 거푸집이 제공되지 않아 유입관부 또는 배출관부를 배치시키는 작업이 무척 어렵고 힘든 작업이었다.
또한, 맨홀은 다른 맨홀과 유출입관으로 연결되는데 이때 유출입관의 배열이 직진 또는 소정의 각도로 꺾여 배치되지만, 종래의 맨홀 거푸집에서는 맨홀에 배치되는 유출입관부의 위치를 설정이 자유롭지 못한 문제점이 있었다.
따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 맨홀에 배치되는 유출입관부를 더욱 쉽게 배치할 수 있도록 하고, 특히 평면에서 볼 때에 유입관부와 배출관부가 이루는 각도를 다양하게 변형할 수 있도록 하는 맨홀 거푸집을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 제1 실시예에 따른 맨홀 거푸집은, 평면에서 볼 때 원호(圓弧)형상으로 형성되는 복수 개의 내주면 패널; 상기 복수 개의 내주면 패널이 조합되고 그 조합된 내주면 패널 중에 가장 바깥쪽의 측면에 체결되며 2개가 한 벌을 이루고 2개소에 배치되는 복수 개의 모서리 부재; 상기 복수개의 모서리 부재 중에 한 벌을 이루는 모서리 부재의 외측 면에 장착되는 복수 개의 평판 패널; 및 상기 복수개의 모서리 부재 중에 한 벌을 이루는 모서리 부재의 외측 면에 장착되고 상기 복수 개의 평판 패널과 다른 높이에 장착되는 복수개의 유출입관 거푸집을 포함한다.
또한, 상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 제1 실시예에 따른 맨홀 거푸집은, 평면에서 볼 때 원호(圓弧)형상으로 형성되는 복수 개의 내주면 패널; 상기 복수 개의 내주면 패널이 조합되고 그 조합된 내주면 패널 중에 가장 바깥쪽의 측면에 체결되며 2개가 한 벌을 이루고 2개소에 배치되는 복수 개의 모서리 부재; 상기 복수개의 모서리 부재 중에 한 벌을 이루는 모서리 부재의 사이에 배치되는 복수 개의 유로 폼; 및 상기 복수 개의 유로 폼과 내측 거푸집사이에 배치되는 복수 개의 유출입관 소켓을 포함한다.
또한, 상기 복수 개의 평판 패널의 외측에 장착되는 복수 개의 고정 프레임 이 더 포함될 수 있다.
또한, 상기 복수 개의 내주면 패널은, 동일한 내경을 갖는 제1 내주면 패널, 제2 내주면 패널, 제3 내주면 패널 또는 제4 내주면 패널을 포함하고, 상기 제1 내주면 패널 또는 상기 제2 내주면 패널의 호(弧)각도가 상기 제3 내주면 패널 또는 상기 제4 내주면 패널의 호(弧)각도 보다 현저하게 큰 것일 수 있다.
또한, 상기 제1 내주면 패널과 상기 제3 내주면 패널을 조합하였을 때에 이루는 호(弧)각도가 90°보다 크고 180°보다 작으며, 상기 제2 내주면 패널과 상기 제4 내주면 패널을 조합하였을 때에 이루는 호(弧)각도가 90°보다 크고 180°보다 작은 것일 수 있다.
또한, 상기 제1 내주면 패널과 상기 제2 내주면 패널과 상기 제3 내주면 패널 또는 제4 내주면 패널을 조합하였을 때에 이루는 호(弧)각도가 180°와 같거나 큰 것일 수 있다.
또한, 상기 제1 내주면 패널 또는 제2 내주면 패널은, 호(弧)각도가 직각이고, 상기 제3 내주면 패널 또는 제4 내주면 패널은, 호(弧)각도가 예각(銳角)인 것일 수 있다.
또한, 상기 제3 내주면 패널 또는 제4 내주면 패널의 호(弧)각도가 20° 내지 45°의 범위인 것일 수 있다.
또한, 상기 제1 내주면 패널은 호(弧)각도가 85° 내지 95°이고, 상기 제2 내주면 패널은 호(弧)각도가 62° 내지 72°이며, 상기 제3 내주면 패널은 호(弧)각도가 40° 내지 50°이고, 상기 제4 내주면 패널은 호(弧)각도가 18° 내지 28° 인 것일 수 있다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 제1 실시예에 따른 맨홀 거푸집은 외측 거푸집을 어떻게 조합하느냐에 따라 제1, 제2 유출입관 부재의 배치를 쉽게 변경할 수 있어 맨홀이 시공되는 현장에 따라 능동적으로 대처할 수 있다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
이하, 도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명의 제1 실시예에 따른 맨홀 거푸집(10)에 대해서 설명한다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 맨홀 거푸집을 설명하기 위한 분해상태의 사시도면 및 평면도면이다.
도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 제1 실시예에 따른 맨홀 거푸집(10)은 외측 거푸집(100)의 내측에 내측 거푸집(500)이 배치되고, 외측 거푸 집(100)의 측면에는 제1 유출입관 거푸집(410)과 제2 유출입관 거푸집(420)이 배치된다.
상술한 제1 유출입관 거푸집(410)과 제2 유출입관 거푸집(340)에는 각각 사전에 제작된 제1, 제2 유출입관 부재(710)(720)가 장착되고, 제1, 제2 유출입관 부재(710)(720)의 내측 단부는 상술한 내측 거푸집(500)에 밀접하게 닿도록 배치된다.
상술한 외측 거푸집(100)은 첨부도면 도 1 내지 도 3을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 맨홀 거푸집(10)을 설명하기 위한 분해상태의 사시도면 및 평면도면이고, 도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 맨홀 거푸집(10)에서 외측 거푸집(100)의 일례를 설명하기 위한 조립상태의 평면도면이다.
외측 거푸집(100)은 복수 개의 내주면 패널에 의해 원호(圓弧)를 이루고, 가장 바깥쪽에 배치되는 내주면 패널의 외측에 각각 모서리 부재가 장착되며, 복수개의 모서리 부재의 외측에는 복수 개의 평판 패널이 장착된다.
상술한 복수 개의 내주면 패널은 설명의 편의와 이해를 돕기 위하여 제1, 제2, 제3, 제4 내주면 패널(110, 120, 130, 140)로 구성되는 예로서 설명한다.
또한, 복수 개의 모서리 부재는 설명의 편의와 이해를 돕기 위하여 제1, 제2, 제3, 제4 모서리 부재(150, 160, 170, 180)로 구성되는 예로서 설명한다.
또한, 복수 개의 평판 패널은 설명의 편의와 이해를 돕기 위하여 제1, 제2, 평판 패널(210a)(210b)로 구성되는 예로서 설명한다.
즉 도면에 4 개의 내주면 패널로 표현하였을 뿐이고 이에 한정하는 것은 아니며 내주면 패널은 3개 또는 5개로 구성될 수도 있고, 그 이상의 개수로도 배치될 수 있다.
또한, 상술한 평판 패널의 외측에는 제1 고정프레임(220a) 또는 제2 고정 프레임(220b)을 더 장착하여 내구성을 향상시킬 수 있다.
상술한 제1, 제2, 제3, 제4 내주면 패널(110, 120, 130, 140)은 상하측 및 좌우측에 각각 결속 프레임(601)이 형성되고, 결속 프레임(601)에는 폼 핀 결속 구멍(600)이 형성된다.
상술한 제1, 제2, 제3, 제4 내주면 패널(110, 120, 130, 140)은 평면에서 볼 때에 원호(圓弧)형상으로 형성되고, 내주면의 반지름이 동일할 수 있다.
또한, 각 제1, 제2, 제3, 제4 내주면 패널(110, 120, 130, 140)의 호(弧)의 길이는 서로 다를 수 있고, 특히 제3, 제4 내주면 패널(130, 140)은 제1, 제2 내주면 패널(110)(120)에 비교하여 현저하게 짧게 형성될 수 있다.
또한, 제1 내주면 패널(110)의 호(弧)의 길이와 제2 내주면 패널(120)의 호(弧)의 길이는 서로 동일/유사할 수 있고, 제3 내주면 패널(130)의 호(弧)의 길이와 제4 내주면 패널(140)의 호(弧)의 길이는 서로 동일/유사할 수 있다.
다른 한편으로 첨부도면 도 2에 나타낸 바와 같이 제1 내주면 패널(110) 또 는 제2 내주면 패널(120)은 양쪽 측면이 이루는 사이각도(a)(b)는 직각일 수 있고, 제3 내주면 패널(130) 또는 제4 내주면 패널(140)은 양쪽 측면이 이루는 사이각도(c)(d)는 예각일 수 있다.
상술한 모서리 부재는 2개의 모서리 부재가 한 벌을 이루는 것이고, 한 벌을 이루는 모서리 부재는 평면에서 볼 때에 서로 대칭인 형상일 수 있다.
즉 상술한 모서리 부재는 제1 모서리 부재(150)와 제2 모서리 부재(160)가 한 벌을 이룰 수 있고, 제3 모서리 부재(170)와 제4 모서리 부재(180)가 한 벌을 이룰 수 있다.
또한, 상술한 제1, 제2, 제3, 제4 모서리 부재(150, 160, 170, 180)는 측방에 각각 제1, 제2, 제3, 제4 측면판(150a, 160a, 170a, 180a)이 배치되고, 외측에 각각 제5, 제6, 제7, 제8 측면판(150b, 160b, 170b, 180b)이 배치된다.
또한, 상술한 제1, 제2, 제3, 제4 측면판(150a, 160a, 170a, 180a)는 상술한 제1, 제2, 제3, 제4 내주면 패널(110, 120, 130, 140) 중에 가장 바깥쪽에 배치되는 제9 측면판(310) 또는 제10 측면판(320)과 닿아 폼 핀(610)으로 결속된다.
또한, 제1 모서리 부재(150)와 제2 모서리 부재(160)가 한 벌을 이룰 때에 제1 측면판(150a)과 제2 측면판(160a)은 소정의 각도(e)를 이루고 제5 측면판(150b)과 제6 측면판(160b)은 평면에서 볼 때에 일직선을 이룰 수 있다.
또한, 제3 모서리 부재(170)와 제4 모서리 부재(180)가 한 벌을 이룰 때에 제3 측면판(170a)과 제4 측면판(180a)은 소정의 각도(f)를 이루고 제7 측면판(170b)과 제8 측면판(180b)은 평면에서 볼 때에 일직선을 이룰 수 있다.
특히 상술한 폼 핀 결속 구멍(600)은 복수 개로 형성될 수 있고, 서로 인접하는 내주면 패널은 서로의 폼 핀 결속 구멍(600)이 연통되도록 형성된다.
상술한 폼 핀 결속 구멍(600)에는 폼 핀(610)이 삽입된다.
상술한 폼 핀(610)은 첨부도면 도 3의 상세도에 나타낸 바와 같이 납작하고 길게 형성되는 몸체(620)에 길이 방향으로 결속 구멍(630)이 형성되고, 몸체(620)의 외측에는 핀 헤드(640)가 형성되며, 폼 핀(610)은 다른 폼 핀(610)의 결속 구멍(630)에 끼울 수 있게 구성된다.
또한, 상술한 폼 핀(610)은 거푸집과 다른 거푸집을 결속할 때에는 폼 핀(610)이 외에도 볼트와 너트를 이용하여 결속시킬 수 있고, 철사를 이용하는 경우도 있으며, 본 발명에서는 폼 핀(610)을 이용하여 거푸집과 다른 거푸집을 결속시키는 예로서 설명한다.
상술한 복수 개의 내주면 패널과 상술한 복수개의 모서리 부재에 대하여 이해를 돕기 위하여 구체적인 예를 들고 도 2를 참조하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.
제1, 제2 내주면 패널(110)(120)의 호 각도(a)(b)가 직각이고, 제3, 제4 내주면 패널(130)(140)의 호 각도(c)(d)는 32°로 제공될 수 있다.
이때 제1 모서리 부재(150)와 제2 모서리 부재(160)가 한 벌을 이룰 때에 제1 측면판(150a)과 제2 측면판(160a)이 이루는 사이각도(e)는 58°를 이룰 수 있다.
또한, 제3 모서리 부재(170)와 제4 모서리 부재(180)가 한 벌을 이룰 때에 제3 측면판(170a)과 제4 측면판(180a)이 이루는 사이각도(f)는 58°를 이룰 수 있다.
따라서 제1, 제2, 제3, 제4 내주면 패널(110, 120, 130, 140)을 어떤 순서로 조합하더라도 이격되어 사이각도는 항상 특정한 각도 예를 들어 58° 또는 58°의 배수의 각도를 이루는 것을 알 수 있다.
첨부도면 도 3은 평면에서 볼 때에 제1 유출입관 거푸집(410)과 제2 유출입관 거푸집(420)이 직립된 상태를 이루는 예를 보인 것이다.
즉, 제1 내주면 패널(110)과 제3 내주면 패널(130)을 연이어 결속시키고, 제1 내주면 패널(110)의 바깥쪽의 제10 측면판(320)에 제1 모서리 부재(150)를 결속시키며, 제3 내주면 패널(130)의 바깥쪽의 제9 측면판(310)에 제3 모서리 부재(170)를 결속시킨다.
또한, 제2 내주면 패널(120)과 제4 내주면 패널(140)을 연이어 결속시키고, 제2 내주면 패널(120)의 바깥쪽의 제9 측면판(310)에 제4 모서리 부재(180)를 결속시키며, 제4 내주면 패널(140)의 바깥쪽의 제10 측면판(320)에 제2 모서리 부재(160)를 결속시킨다.
또한, 제1 모서리 부재(150)의 제5 측면판(150b)과 제2 모서리부재(160)의 제6 측면판(160b)에는 제1 평판 패널(210a) 또는 제2 평판 패널(210b)이 장착되고 아울러 제1 유출입관 거푸집(410)이 결속된다.
또한, 제3 모서리 부재(170)의 제7 측면판(170b)과 제4 모서리부재(180)의 제8 측면판(180b)에는 제1 평판 패널(210a) 또는 제2 평판 패널(210b)이 장착되고 아울러 제2 유출입관 거푸집(420)이 결속된다.
따라서 제1, 제2, 제3, 제4 내주면 패널(110, 120, 130, 140)과 제1, 제2, 제3, 제4 모서리 부재(150, 160, 170, 180) 및 제1 평판 패널(210a) 또는 제2 평판 패널(210b)이 조합되었을 때에 각각의 사이각의 합은 360°로서 닫힌 도형(폐곡선) 형상을 이루는 것이다.
특히 제1 평판 패널(210a)과 제2 평판 패널(220a)은 서로 대향하는 것이고, 평면에서 볼 때에 제1 평판 패널(210a)과 제2 평판 패널(220a)이 장착되는 위치에 제1, 제2 유출입관 거푸집(410)(420)이 장착되며, 측면에서 볼 때에 제1 평판 패널(210a)과 제2 평판 패널(220a)의 높이와 다른 높이에 제1, 제2 유출입관 거푸집(410)(420)이 장착되는 것이다.
따라서 제1 유출입관 거푸집(410)과 제2 유출입관 거푸집(420)은 각각 제1, 제2 유출입관 부재(710)(720)가 장착되는 것이고 제1 유출입관 부재(710)와 제2 유출입관 부재(720)는 평면에서 볼 때에 직립 상태로 배치될 수 있는 것이다.
첨부도면 도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 맨홀 거푸집(10)에서 외측 거푸집(100)의 다른 예를 설명하기 위한 조립상태의 평면도면으로서 제1 유출입관 부 재(710)와 제2 유출입관 부재(720)가 평면에서 볼 때에 둔각(g)을 이루는 예를 보인 것이다.
즉, 제1 내주면 패널(110)과 제2 내주면 패널(120)을 결속시키고, 제3 내주면 패널(130)과 제4 내주면 패널(140)을 결속시키며, 제1 내주면 패널(110)의 바깥쪽에 제1 모서리 부재(150)를 결속시키고, 제4 내주면 패널(140)의 바깥쪽에 제2 모서리 부재(160)를 결속시키며, 제2 내주면 패널(120)의 바깥쪽에 제3 모서리 부재(170)를 결속시키고, 제3 내주면 패널(130)의 바깥쪽에 제4 모서리 부재(180)를 결속한 것이다.
특히 상술한 제1, 제2 내주면 패널(110)(120)은 호 각도가 제3, 제4 내주면 패널(130)(140)에 비교하여 현저하게 큰 각도이다.
또한, 평면에서 볼 때에 제1 평판 패널(210a)과 제2 평판 패널(220a)이 장착되는 위치에 제1, 제2 유출입관 거푸집(410)(420)이 장착되며, 측면에서 볼 때에 제1 평판 패널(210a)과 제2 평판 패널(220a)의 높이와 다른 높이에 제1, 제2 유출입관 거푸집(410)(420)이 장착되는 것이다.
따라서 제1 유출입관 거푸집(410)과 제2 유출입관 거푸집(420)은 각각 제1, 제2 유출입관 부재(710)(720)가 장착되는 것이고 제1 유출입관 부재(710)와 제2 유출입관 부재(720)는 평면에서 볼 때에 둔각(g)을 이루어 배치될 수 있는 것이다.
첨부도면 도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 맨홀 거푸집(10)에서 외측 거푸집(100)의 또 다른 예를 설명하기 위한 조립상태의 평면도면으로서 제1 유출입관 부재(710)와 제2 유출입관 부재(720)가 평면에서 볼 때에 직각(h)을 이루는 예를 보인 것이다.
즉, 제1 내주면 패널(110)과 제2 내주면 패널(120) 및 제3 내주면 패널(130)을 연이어 결속시키고, 제4 내주면 패널(140)은 이격시켜 배치시키며, 제1 내주면 패널(110)의 바깥쪽에 제1 모서리 부재(150)를 결속시키고, 제4 내주면 패널(140)의 한쪽 제9 측면판(310)에 제2 모서리 부재(160)를 결속시키며, 제3 내주면 패널(130)의 바깥쪽에 제3 모서리 부재(170)를 결속시키고, 제4 내주면 패널(140)의 다른 쪽 제10 측면판(320)에 제4 모서리 부재(180)를 결속한 것이다.
특히 상술한 제1, 제2 내주면 패널(110)(120)은 호 각도가 제3, 제4 내주면 패널(130)(140)에 비교하여 현저하게 큰 각도이다.
이를 산술적으로 표현하면, 제1 내주면 패널(110)은 90°, 제2 내주면 패널(120)은 90°, 제3 내주면 패널(130)은 32°로서 이를 각도 합은 212°가 되고, 제4 내주면 패널(140)은 32°로서 이격된 사이의 각도는 각각 58°를 이루며, 이렇게 58°를 이루는 부분에 제1, 제2 유출입관 거푸집(410)(420)이 장착되는 것이다.
즉 제1 유출입관 거푸집(410)의 중심과 제2 유출입관 거푸집(420)의 중심이 이루는 각도는 직각(90°)을 이루게 된다.
따라서 제1 유출입관 거푸집(410)과 제2 유출입관 거푸집(420)은 각각 제1, 제2 유출입관 부재(710)(720)가 장착되는 것이고 제1 유출입관 부재(710)와 제2 유출입관 부재(720)는 평면에서 볼 때에 직각(h)을 이루어 배치될 수 있는 것이다.
다른 한편으로 상술한 복수 개의 내주면 패널은 두 개의 내주면 패널을 조합하였을 때에 이루는 전체 호의 각도는 90°보다 크고 180°보다 작음을 알 수 있다.
또한, 두 개의 내주면 패널을 조합할 때에 어느 하나의 내주면 패널은 다른 하나의 내주면 패널보다 호의 각도가 현저하게 크게 형성되는 것을 알 수 있다.
또한, 3개의 내주면 패널을 조합하였을 때에 이루는 전체 호의 각도는 180°보다 크고, 360°에서 제1 유출입관 부재(710)와 제2 유출입관 부재(720)가 점유하는 호의 각도를 뺀 각도보다 작음을 알 수 있다.
다른 한편으로 맨홀은 평면에서 볼 수 있는 물품으로서 각도의 최대 각은 물리적으로 360°을 넘을 수 없는 것은 당연하다.
상술한 제1, 제2 유출입관 부재(710)의 바깥지름은 대부분 규격으로 정해져 있고, 다소 규격이 부정확하더라도 소정의 허용오차 범위 내에서 허용된다.
예를 들어 제3 내주면 패널(130) 또는 제4 내주면 패널(140)의 호(弧)각도가 32°인 것을 예로서 설명하였지만, 상술한 제1, 제2 유출입관 부재(710)의 바깥지름이 커질 경우 제3 내주면 패널(130) 또는 제4 내주면 패널(140)의 호(弧)각도가 32°보다 작아지고, 상술한 제1, 제2 유출입관 부재(710)의 바깥지름이 작아질 경우 제3 내주면 패널(130) 또는 제4 내주면 패널(140)의 호(弧)각도가 32°보다 커질 수 있다.
즉, 제3 내주면 패널(130) 또는 제4 내주면 패널(140)의 호(弧)각도가 22° 내지 42°의 범위 내이면 대부분의 제1, 제2 유출입관 부재(710)(720)의 바깥지름 에 수용할 수 있는 범위이다.
첨부도면 도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 맨홀 거푸집(10)에서 외측 거푸집(100)의 또 다른 예를 설명하기 위한 조립상태의 평면도면으로서 제1, 제2 유출입관 부재(710)(720)를 배제하고 평면에서 볼 때에 외측거푸집(100)이 원통 형상으로 이루는 예를 보인 것이다.
즉, 내측 거푸집(500)과 소정의 간격을 유지한 상태에서 제1 내주면 패널(110) 또는 제2 내주면 패널(120)을 조합하여 각 내주면 패널의 호의 각도 합이 360°를 이루도록 한 것이다.
또한, 도 6에서는 제1 내주면 패널(110) 또는 제2 내주면 패널(120)을 4개로 조합하는 예를 보인 것이지만 이에 한정하는 것은 아니며, 제3 내주 패널(130) 또는 제4 내주 패널(140)과 조합하여 원통 형상으로 배치할 수도 있다.
첨부도면 도 7은 기초부(800)의 위에 내측 거푸집(500)과 외측 거푸집(100)을 설치하여 맨홀의 원통 몸체부(810)를 콘크리트 타설하는 과정을 나타낸 예시도이다.
또한, 내측 거푸집(500)과 외측 거푸집(100)의 사이에는 철근과 같은 골격부재가 배치될 수 있다.
이후 내측 거푸집(500)과 외측 거푸집(100)의 사이에 콘크리트가 타설되고 양생된 다음에 내측 거푸집(500)과 외측 거푸집(100)을 해체하면 맨홀의 원통 몸체 부(810)가 형성된다.
첨부도면 도 8 내지 도 11은 본 발명의 제1 실시예에 따른 맨홀 거푸집(10)을 이용하여 제작되는 맨홀의 제작되는 과정을 보인 예시도면이다.
도 8에 나타낸 바와 같이 먼저 기초부(800)를 콘크리트로 타설 및 양생하고, 그 기초부(800) 위에는 도 7에 나타낸 바와 같이 맨홀 거푸집(10)을 설치하여 맨홀의 원통 몸체부(810), 제1 유출입관 부재(710) 및 제2 유출입관 부재(720)를 타설 및 양생한다.
이후에 도 9에 나타낸 바와 같이 원통 몸체부(810)의 내주면 상측에 슬라브 거푸집(900)을 설치하고, 이때 원통 몸체부(810)의 내주면에는 복수 개의 슬라브 거푸집 받침 부재(920)을 설치하여 그 슬라브 거푸집 받침 부재(920) 위에 슬라브 거푸집(900)을 얹히는 것이다.
상술한 슬라브 거푸집(900)은 출입구 통로(910)가 형성될 수 있고, 출입구 통로(910)는 슬라브 거푸집(900)을 평면에서 볼 때에 어느 한쪽으로 편향될 수 있다.
이후에 도 10에 나타낸 바와 같이 출입구 통로(910)의 외주연에 출입구 내측 거푸집(940)을 결속하고, 원통 몸체부(810)의 상측 외주연에는 슬라브 외측 거푸집(930)을 설치하여 슬라브 외측 거푸집(930)과 출입구 내측 거푸집(940)사이에 콘 크리트를 타설 및 양생하여 슬라브(820)를 형성한다.
또한, 출입구 내측 거푸집(940)의 외측에 출입구 외측 거푸집(950)을 더 배치할 수 있고, 출입구 내측 거푸집(940)과 출입구 외측 거푸집(950)사이에 콘크리트를 타설 및 양생하여 출입구 관체(830)를 형성한다.
상술한 도 7 내지 도 10에 나타낸 맨홀 제작 과정에 의하여 제작된 맨홀은 첨부도면 도 11에 나타낸 바와 같다.
즉 기초부(800)의 위에 원통 몸체부(810)가 배치되고, 원통 몸체부(810)의 측면에는 맨홀의 내부와 연통되도록 제1 유출입관 부재(710)와 제2 유출입관 부재(720)가 배치되며, 상측에는 출입구 통로가 확보되는 상태로 슬라브(820)가 배치되며, 슬라브(820)의 상측에는 출입구 관체(830)가 배치되는 구성이다.
이와 같이, 맨홀을 제작함에 있어서 각각의 형상모양에 대응하도록 가각 거푸집을 시공하고 해체하는 과정을 반복하게 되는데, 이때 본 발명에 제1 실시예에 따른 맨홀 거푸집(10)은 제1, 제2 유출입관 부재(710)(720)가 배치되는 위치를 외측 거푸집(100)의 조합에 의해 쉽게 배치위치를 변경할 수 있어 맨홀이 시공되는 현장의 특성에 맞추어 더욱 능동적으로 맨홀을 제작할 수 있게 된다.
또한, 상술한 맨홀 거푸집(10)에서는 제1, 제2 유출입관 거푸집(410)(420)을 사용하지 않을 수 있고, 제1, 제2 유출입관 거푸집(410)(420) 대신에 유출입관 소켓(1000)을 사용할 수 있으며, 이에 대한 더욱 상세한 설명은 첨부도면 도 12를 참 조하여 더욱 상세하게 설명한다.
첨부도면 도 12는 본 발명의 제2 실시예에 따른 맨홀 거푸집을 설명하기 위한 분해상태의 사시도면이다.
도 12에 나타낸 바와 같이 내측 거푸집(500)과 외측 거푸집(100)의 사이에는 사전에 제작된 유출입관 소켓(1000)을 배치하고, 유출입관 소켓(1000)의 외측에는 통상적으로 사용되는 유로 폼(1100)이 배치될 수 있다.
또한, 상술한 유로 폼(1100)이 배치되는 곳에 유로 폼(1100) 대신에 일반적인 합판이나 금속 패널을 사용하역 폐쇄 시킬 수도 있는 것으로 유로 폼(1100)을 반드시 사용하여야 하는 것은 아니다.
상술한 유로 폼(1100)은 건축현장에서 흔히 사용되는 규격 제품으로서 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
또한, 상술한 유출입관 소켓(1000)은 맨홀 거푸집(10)내에 배치되는 철근에 의해 고정되어 높낮이가 설정되는 것이고, 상기 철근은 통상적으로 콘크리트를 타설하기에 앞서서 골격을 시공하는데 이러한 철근의 골격은 통상적인 기술을 이용하는 것으로서 상세한 설명은 생략한다.
첨부도면 도 13 내지 도 15는 도 12에 나타낸 본 발명의 제2 실시예에 따른 맨홀 거푸집에서 외측 거푸집의 구성과 외측 거푸집의 조합 형태를 설명하기 위한 평면예시도면이고, 특히 도 13은 유입관과 배출관이 직선방향으로 배치되는 상태이며, 도 14는 유입관과 배출관이 소정의 각도로 배치되는 상태이고, 도 15는 유입관 과 배출관이 직각으로 배치되는 상태이다.
좀 더 상세하게 설명하면, 외측 거푸집(100)은 복수 개의 내주면 패널에 의해 원호(圓弧)를 이루고, 가장 바깥쪽에 배치되는 내주면 패널의 외측에 각각 모서리 부재가 장착되며, 복수개의 모서리 부재의 사이에는 복수 개의 유로 폼(1100)이 장착된다.
상술한 복수 개의 내주면 패널은 설명의 편의와 이해를 돕기 위하여 제1, 제2, 제3, 제4 내주면 패널(110a, 120a, 130a, 140a)로 구성되는 예로서 설명한다.
또한, 복수 개의 모서리 부재는 설명의 편의와 이해를 돕기 위하여 제1, 제2, 제3, 제4 모서리 부재(150, 160, 170, 180)로 구성되는 예로서 설명한다.
상술한 제1, 제2, 제3, 제4 내주면 패널(110a, 120a, 130a, 140a)은 평면에서 볼 때에 원호(圓弧)형상으로 형성되고, 내주면의 반지름이 동일할 수 있다.
또한, 각 제1, 제2, 제3, 제4 내주면 패널(110a, 120a, 130a, 140a)의 호(弧)의 길이는 서로 다를 수 있고, 제1 내주면 패널(110a)의 호 길이는 제2 내주면 패널(120a)의 호 길이보다 클 수 있으며, 제2 내주면 패널(120a)의 호 길이는 제3 내주면 패널(130a)의 호 길이보다 클 수 있고, 제3 내주면 패널(130a)의 호 길이는 제4 내주면 패널(140a)의 호 길이보다 클 수 있다.
다른 한편으로 제1 내주면 패널(110a)은 양쪽 측면이 이루는 사이각도(aa)가 제2 내주면 패널(120a)은 양쪽 측면이 이루는 사이각도(bb)보다 클 수 있고, 제2 내주면 패널(120a)은 양쪽 측면이 이루는 사이각도(bb)가 제3 내주면 패널(130a)은 양쪽 측면이 이루는 사이각도(cc)보다 클 수 있으며, 제3 내주면 패널(130a)은 양쪽 측면이 이루는 사이각도(cc)가 제4 내주면 패널(130a)은 양쪽 측면이 이루는 사이각도(dd)보다 클 수 있다.
상술한 각각의 사이각도(aa)(bb)(cc)(dd)의 구체적인 예를 들면, 사이각도(aa)는 90°±5°일 수 있고, 사이각도(bb)는 67°±5°일 수 있으며, 사이각도(cc)는 45°±5°일 수 있고, 사이각도(dd)는 23°±5°일 수 있다.
따라서 도 13에 나타낸 바와 같이 어느 한쪽에는 제1 내주면 패널(110a)과 제4 내주면 패널(140a)을 조합하고, 다른 쪽에는 제2 내주면 패널(120a)과 제3 내주면 패널(130a)을 조합하며, 조합된 내주면 패널의 양쪽 사이부분에 각각 유출입관 소켓(1000)을 배치하면, 상술한 어느 하나의 유출입관 소켓(1000)과 다른 하나의 유출입관 소켓(1000)은 그 중심선이 평면에서 볼 때에 직선 또는 준직선을 이룰 수 있는 것이다.
즉 어느 하나의 유출입관 소켓(1000)과 다른 하나의 유출입관 소켓(1000)이 이루는 각도가 180°±10°일 수 있는 것으로 170° 내지 190°일 수 있는 것이다.
또한, 도 14에 나타낸 바와 같이 어느 한쪽에는 제1 내주면 패널(110a)과 제3 내주면 패널(130a) 및 제4 내주면 패널(140a)을 조합하고, 다른 쪽에는 제2 내주면 패널(120a)을 단독으로 배치하며, 조합된 내주면 패널의 양쪽 사이부분에 각각 유출입관 소켓(1000)을 배치하면, 상술한 어느 하나의 유출입관 소켓(1000)과 다른 하나의 유출입관 소켓(1000)은 그 중심선이 평면에서 볼 때에 45°±10°를 이룰 수 있는 것이다.
또한, 도 15에 나타낸 바와 같이 어느 한쪽에는 제1 내주면 패널(110a)과 제2 내주면 패널(120a)및 제3 내주면 패널(130a)을 조합하고, 다른 쪽에는 제4 내주면 패널(120a)을 단독으로 배치하며, 조합된 내주면 패널의 양쪽 사이부분에 각각 유출입관 소켓(1000)을 배치하면, 상술한 어느 하나의 유출입관 소켓(1000)과 다른 하나의 유출입관 소켓(1000)은 그 중심선이 평면에서 볼 때에 90°±10°을 이룰 수 있는 것이다.
첨부도면 도 16은 맨홀 거푸집(10)에 유출입관 소켓(1000)을 배치한 상태에서 콘크리트 타설하여 맨홀을 제작한 상태를 보인 예시도면이다.
도 16에 나타낸 바와 같이 유출입관 소켓(1000)은 맨홀에 매립된 형태로 배치되고, 이후에 유출입관은 상술한 유출입관 소켓(1000)에 끼워져 배관되는 것이다.
즉, 유출입관 소켓(1000)은 맨홀을 제작하는 제작소에서 사전에 맨홀 완성품을 제작할 때에 사용되고, 맨홀 완성품을 현장으로 옮겨서 이후의 맨홀 시공및 유출입관 배관 등을 시공하는 것이다.
다른 한편으로 외측 거푸집(100)은 기초부(800)를 둘러싼 형태로 시공할 수 있고, 이렇게 기초부(800)를 둘러싼 형태에서 맨홀이 제작되면 기초부(800)는 맨홀의 원통 몸체부(810)의 표면과 연속된 형태로 콘크리트 타설이 되는 것이다.
이는 첨부도면 도 17을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.
첨부도면 도 17은 본 발명의 제1, 제2 실시예에 따른 맨홀 거푸집에서 외측 거푸집의 시공 예를 보인 예시도면이다.
도 17에 나타낸 바와 같이 기초부(800)를 먼저 콘크리트 타설을 한 이후에 그 기초부(800)를 둘러싸는 형태로 외측 거푸집(100)설치하는 것이다.
즉, 제1, 제2, 제3, 제4 내주면 패널(110, 120, 130, 140, 110a, 120a, 130a, 140a)의 하측에 배치되는 하측의 결속 프레임(601)은 기초부(800)의 상면보다 낮은 위치로 배치될 수 있다.
다른 한편으로 하측 결속프레임(601)은 바닥에 직접 닿게 배치할 수도 있다.
즉 상술한 바와 같이 외측거푸집(100)이 기초부(800)의 바깥 측면을 둘러싸는 형태로 시공함으로써 맨홀의 겉 표면은 단턱이 형성되지 않을 수 있는 것이다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 맨홀 거푸집을 설명하기 위한 분해상태의 사시도면 및 평면도면이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 맨홀 거푸집에서 외측 거푸집의 일례를 설명하기 위한 조립상태의 평면도면이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 맨홀 거푸집에서 외측 거푸집의 다른 예를 설명하기 위한 조립상태의 평면도면이다.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 맨홀 거푸집에서 외측 거푸집의 또 다른 예를 설명하기 위한 조립상태의 평면도면이다.
도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 맨홀 거푸집에서 외측 거푸집의 또 다른 예를 설명하기 위한 조립상태의 평면도면이다.
도 7 내지 도 11은 본 발명의 제1 실시예에 따른 맨홀 거푸집에 의해 제작되는 맨홀의 제작되는 과정을 보인 예시도면이다.
도 12는 본 발명의 제2 실시예에 따른 맨홀 거푸집을 설명하기 위한 분해상태의 사시도면이다.
도 13 내지 도 15는 도 12에 나타낸 본 발명의 제2 실시예에 따른 맨홀 거푸집에서 외측 거푸집의 구성과 외측 거푸집의 조합 형태를 설명하기 위한 평면예시도면이다.
도 16은 도 12에 나타낸 본 발명의 제2 실시예에 따른 맨홀 거푸집에서 외측 거푸집의 조합에 의해 제조된 맨홀을 보인 예시도면이다.
도 17은 본 발명의 제1, 제2 실시예에 따른 맨홀 거푸집에서 외측 거푸집의 시공 예를 보인 예시도면이다.
(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)
10: 맨홀 거푸집
100: 외측 거푸집
110, 120, 130, 140: 제1, 제2, 제3, 제4 내주면 패널
150, 160, 170, 180: 제1, 제2, 제3, 제4 모서리 부재
150a, 160a, 170a, 180a: 제1, 제2, 제3, 제4 측면판
150b, 160b, 170b, 180b: 제5, 제6, 제7, 제8 측면판
210a, 210b: 제1, 제2 평판 패널
220a, 220b: 제1, 제2 고정 프레임
310, 320: 제9, 제10 측면판
410, 420: 제1, 제2 유출입관 거푸집
500: 내측 거푸집
600: 폼 핀 결속 구멍 601: 결속 프레임
610: 폼 핀 620: 삽입 편
630: 결속 구멍 640: 핀 헤드
710, 720: 제1, 제2 유출입관 부재
800: 기초부 810: 원통 몸체부
820: 슬라브 830: 출입구 관체
900: 슬라브 거푸집 910: 출입구 통로
920: 슬라브 거푸집 받침 부재 930: 슬라브 외측 거푸집
940: 출입구내측 거푸집 950: 출입구 외측 거푸집
1000: 유출입관 소켓 1100: 유로 폼

Claims (9)

  1. 평면에서 볼 때 원호(圓弧)형상으로 형성되는 복수 개의 내주면 패널;
    상기 복수 개의 내주면 패널이 조합되고 그 조합된 내주면 패널 중에 가장 바깥쪽의 측면에 체결되며 2개가 한 벌을 이루고 2개소에 배치되는 복수 개의 모서리 부재;
    상기 복수개의 모서리 부재 중에 한 벌을 이루는 모서리 부재의 외측 면에 장착되는 복수 개의 평판 패널; 및
    상기 복수개의 모서리 부재 중에 한 벌을 이루는 모서리 부재의 외측 면에 장착되고 상기 복수 개의 평판 패널과 다른 높이에 장착되는 복수개의 유출입관 거푸집을 포함하는 것을 특징으로 하는 맨홀 거푸집.
  2. 평면에서 볼 때 원호(圓弧)형상으로 형성되는 복수 개의 내주면 패널;
    상기 복수 개의 내주면 패널이 조합되고 그 조합된 내주면 패널 중에 가장 바깥쪽의 측면에 체결되며 2개가 한 벌을 이루고 2개소에 배치되는 복수 개의 모서리 부재;
    상기 복수개의 모서리 부재 중에 한 벌을 이루는 모서리 부재의 사이에 배치되는 복수 개의 유로 폼; 및
    상기 복수 개의 유로 폼과 내측 거푸집사이에 배치되는 복수 개의 유출입관 소켓;을 포함하는 것을 특징으로 하는 맨홀 거푸집.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 복수 개의 평판 패널의 외측에 장착되는 복수 개의 고정 프레임이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 맨홀 거푸집.
  4. 제 1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 복수 개의 내주면 패널은,
    동일한 내경을 갖는 제1 내주면 패널, 제2 내주면 패널, 제3 내주면 패널 또는 제4 내주면 패널을 포함하고,
    상기 제1 내주면 패널 또는 상기 제2 내주면 패널의 호(弧)각도가 상기 제3 내주면 패널 또는 상기 제4 내주면 패널의 호(弧)각도 보다 현저하게 큰 것을 특징으로 하는 맨홀 거푸집.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 제1 내주면 패널과 상기 제3 내주면 패널을 조합하였을 때에 이루는 호(弧)각도가 90°보다 크고 180°보다 작으며,
    상기 제2 내주면 패널과 상기 제4 내주면 패널을 조합하였을 때에 이루는 호(弧)각도가 90°보다 크고 180°보다 작은 것을 특징으로 하는 맨홀 거푸집.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 제1 내주면 패널과 상기 제2 내주면 패널과 상기 제3 내주면 패널 또는 제4 내주면 패널을 조합하였을 때에 이루는 호(弧)각도가 180°와 같거나 큰 것을 특징으로 하는 맨홀 거푸집.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 제1 내주면 패널 또는 제2 내주면 패널은, 호(弧)각도가 직각이고,
    상기 제3 내주면 패널 또는 제4 내주면 패널은, 호(弧)각도가 예각(銳角)인 것을 특징으로 하는 맨홀 거푸집.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 제3 내주면 패널 또는 제4 내주면 패널의 호(弧)각도가 20° 내지 45°의 범위인 것을 특징으로 하는 맨홀 거푸집.
  9. 제 4항에 있어서,
    상기 제1 내주면 패널은 호(弧)각도가 85° 내지 95°이고,
    상기 제2 내주면 패널은 호(弧)각도가 62° 내지 72°이며,
    상기 제3 내주면 패널은 호(弧)각도가 40° 내지 50°이고,
    상기 제4 내주면 패널은 호(弧)각도가 18° 내지 28°인 것을 특징으로 하는 맨홀 거푸집.
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