KR20090006701U

KR20090006701U - Vertical Terminal Assembly

Info

Publication number: KR20090006701U
Application number: KR2020070020985U
Authority: KR
Inventors: 허성호
Original assignee: 한국단자공업 주식회사
Priority date: 2007-12-28
Filing date: 2007-12-28
Publication date: 2009-07-02

Abstract

본 고안은 수직형 터미널조립체에 관한 것이다. 홀더하우징(10)의 벌브홀더부(12)에는 제1터미널(20)이 안착된다. 그리고 홀더하우징(10)의 터미널삽입부(15)에는 제2터미널(30)이 안착되어 고정된다. 이때 상기 제1터미널(20) 및 제2터미널(30)에 형성된 걸림턱(26,36)이 상기 홀더하우징(10) 내부에 형성된 걸이턱에 각각 걸어짐으로써 상기 제1 및 제2터미널(20, 30)이 고정된다. 한편, 상기 제1터미널(20)과 제2터미널(30)은 상기 홀더하우징(10)의 내부에서 직교하게 위치된다. 그리고 상기 제1터미널(20)과 제2터미널(30)의 전기적인 연결은 상기 제1터미널(20)의 하단에서 연장되는 탄성연결탭(25)이 탄성변형된 상태에서 상기 제2터미널(30)의 선단에 형성되는 통전단(32)에 밀착됨으로써 이루어진다. 이와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의하면, 두 터미널 사이가 통전단(32) 및 이에 대응되는 탄성연결탭(25)에 의해 전기적으로 연결되므로 조립공정이 매우 간소하고, 탄성연결탭(25)이 탄성변형 상태에서 통전단(32)과 접촉되므로 두 터미널 사이가 보다 안정적으로 연결되는 이점이 있다. The present invention relates to a vertical terminal assembly. The first terminal 20 is seated on the bulb holder part 12 of the holder housing 10. The second terminal 30 is seated and fixed to the terminal insertion portion 15 of the holder housing 10. At this time, the engaging jaw (26, 36) formed in the first terminal 20 and the second terminal 30 is hooked to the hanger formed in the holder housing 10, respectively, so that the first and second terminal 20 , 30) is fixed. Meanwhile, the first terminal 20 and the second terminal 30 are orthogonally positioned inside the holder housing 10. In addition, the electrical connection between the first terminal 20 and the second terminal 30 is the second terminal 30 in a state in which the elastic connection tab 25 extending from the lower end of the first terminal 20 is elastically deformed. It is made by being in close contact with the energizing end 32 formed at the tip of the (). According to the present invention having such a configuration, since the two terminals are electrically connected by the conductive end 32 and the elastic connection tab 25 corresponding thereto, the assembling process is very simple, and the elastic connection tab 25 is elastic. Since the contact with the conducting end 32 in a deformed state there is an advantage that the two terminals are more stably connected.

벌브홀더부, 터미널, 탄성연결탭 Bulb Holder, Terminal, Elastic Connection Tab

Description

Vertical terminal assembly

본 고안은 터미널에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 결합되어 서로 직교한 방향을 이루는 수직형 터미널조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a terminal, and more particularly to a vertical terminal assembly coupled to form a direction perpendicular to each other.

일반적으로 터미널은 커넥터 내부에 구비되어, 그 일측에는 와이어가 연결되고 타측에는 상대커넥터의 터미널 혹은 기타 전기부품과 전기적으로 연결된다. 이때, 상기 터미널은 상기 와이어가 연결되는 일측과 상기 상대커넥터의 터미널이 연결되는 타측이 서로 직교한 방향을 이루는 경우도 있다.In general, the terminal is provided inside the connector, the wire is connected to one side and the other side is electrically connected to the terminal or other electrical components of the mating connector. In this case, the terminal may have a direction in which one side to which the wire is connected and the other side to which the terminal of the mating connector is connected are perpendicular to each other.

이러한 경우에는, 별개의 두 터미널이 서로 결합되어 터미널조립체를 이루어 사용되기도 하는데, 이는 직교한 터미널이 일체로 형성되는 경우에는 커넥터하우징 내부에 상기 터미널을 삽입하는 것이 용이하지 않기 때문이다. 이를 위해, 종래에는 작업자가 두 개의 터미널을 서로 납땜에 의해 연결하여 터미널조립체를 구성하였다. In this case, two separate terminals may be coupled to each other to form a terminal assembly, because when the orthogonal terminals are integrally formed, it is not easy to insert the terminals into the connector housing. To this end, in the prior art, the operator connected the two terminals by soldering each other to configure a terminal assembly.

그러나 상기한 바와 같은 종래기술에는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the prior art as described above has the following problems.

두 개의 터미널을 서로 납땜으로 연결하는 경우에는, 별도의 기구가 필요하고 그 작업이 매우 번거로운 납땜공정을 거쳐야 하므로, 작업성이 떨어지는 문제점 이 있다. In the case of connecting the two terminals by soldering to each other, a separate mechanism is required and the work has to go through a very cumbersome soldering process, there is a problem of poor workability.

그리고, 납땜을 통해 두 개의 터미널을 연결하는 경우에는, 두 개의 터미널사이가 작업자가 원하는 일정한 각도를 이루도록 하는 것이 용이하지 않고, 안정적인 전기적 연결을 기대하기 어려운 문제점이 있다. In addition, in the case of connecting two terminals through soldering, it is not easy to achieve a constant angle desired by the operator between the two terminals, and there is a problem that it is difficult to expect a stable electrical connection.

따라서, 본 고안의 목적은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 납땜작업 없이 두 개의 터미널을 서로 연결하여 사용할 수 있는 수직형 터미널조립체를 제공하는 것이다. Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems as described above, to provide a vertical terminal assembly that can be used by connecting two terminals to each other without soldering.

본 고안의 다른 목적은 두 개의 터미널 사이가 전기적으로 안정되게 연결되도록 하는 것이다. Another object of the present invention is to ensure that the two terminals are electrically stable.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 따르면, 본 고안은 홀더하우징의 일측에 구비되는 벌브홀더부에 안착되는 제1몸체와, 상기 제1몸체의 일단으로부터 연장되어 상대물과 전기적으로 연결되는 접속단과, 상기 제1몸체의 타단으로부터 연장되고 탄성변형이 가능한 탄성연결탭을 포함하는 제1터미널과; 상기 홀더하우징의 타측에 구비되는 터미널삽입부에 상기 탄성연결탭과 직교하게 안착되는 제2몸체와, 상기 제2몸체의 선단에 구비되고 상기 탄성변형된 상태의 탄성연결탭과 면접촉되는 통전단을 포함하는 제2터미널을 포함하여 구성된다. According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is the first body seated on the bulb holder portion provided on one side of the holder housing, and extending from one end of the first body and the electrical A first terminal including a connection end connected to the connection terminal and an elastic connection tab extending from the other end of the first body and capable of elastic deformation; A second body seated orthogonally to the elastic connection tab at the terminal insertion portion provided on the other side of the holder housing, and an energizing end provided at the front end of the second body and in surface contact with the elastic connection tab in the elastically deformed state; It is configured to include a second terminal including a.

상기 탄성연결탭은 상기 제1몸체의 타단에서 연장되는 한 쌍의 판형상이 서 로 멀어지는 방향으로 절곡되어 형성됨을 특징으로 한다. The elastic connection tab is characterized in that the pair of plate-shaped extending from the other end of the first body is bent in a direction away from each other.

상기 제1터미널과 제2터미널의 일측에는 걸림턱이 각각 돌출되게 형성되어, 상기 홀더하우징 내부에 각각 대응되도록 형성된 걸이턱에 걸어져 고정됨을 특징으로 한다. One side of the first terminal and the second terminal is formed so that the locking step is protruded, respectively, is fixed to the hook step formed to correspond to the inside of the holder housing, respectively.

상기 제2몸체의 일측에는 상기 제2몸체와 직교하게 연장되는 삽입가이드가 형성되고, 상기 삽입가이드가 상기 터미널삽입부의 내부에 형성된 가이드채널에 삽입됨에 따라 상기 제2몸체의 삽입이 안내됨을 특징으로 한다. An insertion guide extending at right angles to the second body is formed at one side of the second body, and the insertion guide of the second body is guided as the insertion guide is inserted into a guide channel formed inside the terminal insertion unit. do.

본 고안에서는 서로 직교하게 연결되는 두 터미널 사이가 탄성연결탭 및 통전단에 의해 별도의 체결구나 납땜 없이 연결되므로, 조립작업이 간소해져 작업성이 향상되는 효과가 있다.In the present invention, since two terminals connected to each other at right angles are connected to each other without an additional fastening or soldering by an elastic connection tab and a conductive end, the assembly work is simplified and the workability is improved.

그리고, 본 고안에서는 탄성연결탭이 탄성변형된 상태에서 통전단에 밀착되어 상기 탄성연결탭의 복원력에 의해 상기 통전단과 전기적으로 안정된 접촉이 이루어지므로, 수직형 터미널조립체의 동작신뢰성이 향상되는 효과도 있다.In addition, in the present invention, since the elastic connection tab is in close contact with the current carrying end in the elastically deformed state, electrical stable contact with the current carrying end is achieved by the restoring force of the elastic connection tab, thereby improving the operation reliability of the vertical terminal assembly. There is also.

또한, 본 고안은 두 터미널 사이가 납땜이 아닌, 탄성연결탭의 복원력에 의해 통전단과 밀착되므로 터미널조립체의 유지보수가 용이한 효과도 있다. In addition, the present invention has the effect of easy maintenance of the terminal assembly because the two terminals are in close contact with the energized end by the restoring force of the elastic connection tab, not soldering.

이하 본 고안에 의한 수직형 터미널조립체의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다. Hereinafter, a preferred embodiment of the vertical terminal assembly according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1에는 본 고안에 의한 수직형 터미널조립체의 바람직한 실시예가 채용된 벌브홀더조립체의 구성이 사시도로 도시되어 있고, 도 2에는 본 고안 실시예의 일부구성인 제2터미널과 홀더하우징이 단면사시도로 도시되어 있으며, 도 3에는 본 고안 실시예에 의한 수직형 터미널조립체의 구성이 사시도로 도시되어 있다. 이하에서는 벌브홀더조립체를 예로 들어 설명하기로 한다. 1 is a perspective view showing the configuration of a bulb holder assembly employing a preferred embodiment of the vertical terminal assembly according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional perspective view of the second terminal and the holder housing which is a part of the embodiment of the present invention 3 is a perspective view of a vertical terminal assembly according to an embodiment of the present invention. Hereinafter, the bulb holder assembly will be described as an example.

이들 도면에 도시된 바에 따르면, 벌브홀더조립체의 외관 및 골격을 홀더하우징(10)이 형성한다. 상기 홀더하우징(10)은 합성수지와 같은 절연성재질로 형성된다.As shown in these figures, the holder housing 10 forms the appearance and skeleton of the bulb holder assembly. The holder housing 10 is formed of an insulating material such as synthetic resin.

상기 홀더하우징(10)의 일측에는 벌브홀더부(12)가 구비된다. 상기 벌브홀더부(12)는 대략 원통 형상으로 형성되고, 그 내부는 벌브(미도시)가 삽입되어 고정되는 부분이다. 그리고 상기 벌브홀더부(12)의 내주연에는 후술할 제1터미널(20)이 안착되어 고정되는데, 상기 제1터미널(20)은 상기 벌브홀더부(12)의 내부에 삽입되는 벌브의 외면과 접촉되어 전기적으로 연결된다. One side of the holder housing 10 is provided with a bulb holder portion 12. The bulb holder part 12 is formed in a substantially cylindrical shape, the inside of which is a portion in which a bulb (not shown) is inserted and fixed. In addition, the inner circumference of the bulb holder part 12 is fixed to the first terminal 20 to be described later, the first terminal 20 is the outer surface of the bulb inserted into the bulb holder part 12 and Contact and electrically connected.

상기 홀더하우징(10)의 일측에는 터미널삽입부(15)가 형성된다. 상기 터미널삽입부(15)는 도시된 바와 같이, 일측으로 개구된 대략 속이 빈 원통형상으로 형성된다. One side of the holder housing 10 is a terminal insertion portion 15 is formed. As shown in the drawing, the terminal insertion portion 15 is formed in a substantially hollow cylindrical shape that is opened to one side.

도 2와 같이 상기 터미널삽입부(15)의 내부공간(16)에는 터미널, 보다 정확하게는 후술할 제2터미널(30)이 삽입되어 고정된다. 상기 내부공간(16)에는 상기 제2터미널(30)이 관통되게 삽입되도록 고정부(17)가 형성되고, 상기 고정부(17)에는 후술할 제2터미널(30)의 삽입가이드(38)가 삽입되는 가이드채널(18)이 형성된다. 상기 삽입가이드(38)가 상기 가이드채널(18)에 안착됨에 의해 상기 제2터미 널(30)의 삽입위치가 안내된다. As shown in FIG. 2, a terminal, more specifically, a second terminal 30 to be described later, is inserted into and fixed to the internal space 16 of the terminal inserting portion 15. A fixing part 17 is formed in the internal space 16 so that the second terminal 30 is inserted therethrough, and the fixing part 17 has an insertion guide 38 of the second terminal 30 to be described later. The guide channel 18 to be inserted is formed. When the insertion guide 38 is seated in the guide channel 18, the insertion position of the second terminal 30 is guided.

상기 제2터미널(30)의 선단은 상기 터미널삽입부(15)의 내부공간(16)에서 노출되게 안착된다. 그리고 상기 제2터미널(30)의 선단이 안착되는 상기 내부공간(16)의 내면 일측에는 걸이턱(19)이 형성된다. 상기 걸이턱(19)에는 후술할 제2터미널(30)의 걸림턱(36)이 걸어진다. The tip of the second terminal 30 is seated to be exposed in the inner space 16 of the terminal inserting portion 15. In addition, a hooking jaw 19 is formed at one side of an inner surface of the inner space 16 in which the tip of the second terminal 30 is seated. The hooking jaw 19 is hooked to the hooking jaw 36 of the second terminal 30 to be described later.

상기 벌브홀더조립체에는 터미널조립체가 삽입된다. 상기 터미널조립체는 제1터미널(20)과 제2터미널(30)로 구성되고, 상기 제1터미널(20)은 상기 벌브와 연결되고, 제2터미널(30)은 외부전원과 연결되어 전원을 상기 벌브에 공급하는 역할을 한다. The bulb holder assembly has a terminal assembly inserted therein. The terminal assembly includes a first terminal 20 and a second terminal 30, the first terminal 20 is connected to the bulb, and the second terminal 30 is connected to an external power source to supply power. Supply the bulb.

도 3에 잘 도시된 바와 같이, 상기 제1터미널(20)의 골격은 몸체(21)가 형성한다. 상기 몸체(21)는 판상의 금속재질을 절곡하여 형성되는 것으로, 프로그레시브금형을 통해 제작될 수 있다.As shown in FIG. 3, the skeleton of the first terminal 20 is formed by the body 21. The body 21 is formed by bending a plate-like metal material, it can be produced through a progressive mold.

상기 몸체(21)의 일단에는 접속단(22)이 연장되게 형성된다. 상기 접속단(22)은 상기 벌브홀더부(12)의 입구에 해당하는 부분에 위치함으로써, 상기 벌브와 접촉하여 전기적으로 연결되는 부분이다. 이때, 상기 접속단(22)은 도시된 바와 같이 몸체(21) 보다 넓은 폭을 가진다. 이는 상기 접속단(22)과 상기 벌브의 접촉면적을 넓히기 위함이다.One end of the body 21 is formed so that the connection end 22 is extended. The connection end 22 is located at a portion corresponding to the inlet of the bulb holder part 12, thereby being in contact with the bulb and electrically connected thereto. At this time, the connection end 22 has a wider width than the body 21 as shown. This is to widen the contact area between the connecting end 22 and the bulb.

상기 몸체(21)의 타단, 즉 상기 접속단(22)이 연장되는 타측으로는 탄성연결탭(25)이 형성된다. 상기 탄성연결탭(25)은 아래에서 설명될 제2터미널(30)의 통전단(32)과 밀착되어 전기적으로 연결되는 부분이다. An elastic connection tab 25 is formed at the other end of the body 21, that is, the other side from which the connection end 22 extends. The elastic connection tab 25 is a part that is in close contact with the current passing end 32 of the second terminal 30 to be described below and electrically connected.

이때, 상기 탄성연결탭(25)은 한 쌍의 판형상이 상기 몸체(21)의 하부로 연장되어 형성되며, 서로 멀어지는 방향으로 절곡되는 형상이다. 상기 탄성연결탭(25)은 그 형상과 재질의 특성상 탄성변형이 가능하다. 상기 탄성연결탭(25)의 선단은 상기 탄성연결탭(25)의 연장방향과 직교하는 방향으로 절곡되어 후술할 제2터미널(30)의 통전단(32)과 면접촉상태로 밀착된다. At this time, the elastic connection tab 25 is formed in a pair of plate-like extending to the lower portion of the body 21, bent in a direction away from each other. The elastic connection tab 25 may be elastically deformed due to its shape and material characteristics. The front end of the elastic connection tab 25 is bent in a direction orthogonal to the extending direction of the elastic connection tab 25 is in close contact with the conductive end 32 of the second terminal 30 to be described later in a surface contact state.

한편, 상기 몸체(21)에는 걸림턱(26)이 돌출되게 형성되는데, 이는 상기 벌브홀더부(12) 내부에 형성된 걸이턱(도시되지 않음)에 대응하는 부분으로, 상기 걸이턱에 걸어져 상기 제1터미널(20)을 상기 벌브홀더부(12)의 내부에 견고하게 고정시키는 역할을 한다. On the other hand, the catching jaw 26 is formed to protrude from the body 21, which is a portion corresponding to the hooking jaw (not shown) formed inside the bulb holder portion 12, the hooking hook It serves to firmly fix the first terminal 20 in the bulb holder portion 12.

상기 제1터미널(20)에는 제2터미널(30)이 결합된다. 상기 제2터미널(30)은 상기 제1터미널(20)과 전기적으로 연결되고, 그 일측에는 상대커넥터(미도시)가 연결되어 외부전원을 상기 벌브에 공급하는 역할을 한다. 상기 제2터미널(30)은 상기 터미널삽입부(15)에 삽입되어 상기 제1터미널(20)과 직교하게 위치된다.The second terminal 30 is coupled to the first terminal 20. The second terminal 30 is electrically connected to the first terminal 20, and a mating connector (not shown) is connected to one side thereof to supply external power to the bulb. The second terminal 30 is inserted into the terminal inserting portion 15 and positioned perpendicularly to the first terminal 20.

상기 제2터미널(30)의 골격은 몸체(31)가 형성한다. 상기 몸체(31)는 대략 납작한 바아형상으로 전기가 통할 수 있는 재질로 형성된다. The body 31 of the skeleton of the second terminal 30 is formed. The body 31 is formed of a material that is electrically conductive in a substantially flat bar shape.

도 3에 잘 도시된 바와 같이, 상기 제2터미널(30)의 몸체(31) 선단에는 통전단(32)이 형성된다. 상기 통전단(32)은 상기 제1터미널(20)의 탄성연결탭(25)과 접촉하는 부분이다. 보다 정확하게는 상기 탄성연결탭(25)이 탄성변형된 상태로 상기 통전단(32)과 접촉되므로, 상기 탄성연결탭(25)의 복원력에 의해 상기 탄성연결탭(25)과 상기 통전단(32)의 전기적 연결이 보다 안정적으로 이루어진다.As shown in FIG. 3, an energizing end 32 is formed at the tip of the body 31 of the second terminal 30. The energizing end 32 is a part in contact with the elastic connection tab 25 of the first terminal 20. More precisely, since the elastic connecting tab 25 is in contact with the energizing end 32 in an elastically deformed state, the elastic connecting tab 25 and the energizing end 32 are formed by the restoring force of the elastic connecting tab 25. ) Electrical connection is more stable.

상기 제2터미널(30)의 타단, 즉 상기 통전단(32)의 타측은 도시하지는 않았지만 상대커넥터와 전기적으로 연결된다. The other end of the second terminal 30, that is, the other end of the current carrying end 32 is electrically connected to the mating connector although not shown.

상기 제2터미널(30)의 몸체(31)에는 상기 제1터미널(20)의 몸체(21)와 마찬가지로 걸림턱(36)이 돌출되게 형성된다. 상기 걸림턱(36)은 상기 터미널삽입부(15)의 내부에 형성된 걸이턱(19)에 걸어져 상기 제2터미널(30)을 상기 홀더하우징(10)에 견고하게 고정시키는 역할을 한다.The locking jaw 36 protrudes from the body 31 of the second terminal 30 like the body 21 of the first terminal 20. The latching jaw 36 is fixed to the hooking jaw 19 formed in the terminal inserting portion 15 to firmly fix the second terminal 30 to the holder housing 10.

그리고 상기 제2터미널(30)의 몸체(31)의 일측에는 삽입가이드(38)가 상기 몸체(31)와 직교하게 연장되어 형성된다. 상기 삽입가이드(38)는 상기 제2터미널(30)이 상기 터미널삽입부(15)의 내부로 삽입되는 과정에서 상기 가이드채널(18)에 삽입되어 상기 제2터미널(30)의 삽입위치를 안내하는 역할을 한다. In addition, an insertion guide 38 is formed at one side of the body 31 of the second terminal 30 to extend perpendicular to the body 31. The insertion guide 38 is inserted into the guide channel 18 while the second terminal 30 is inserted into the terminal inserting portion 15 to guide the insertion position of the second terminal 30. It plays a role.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의한 수직형 터미널조립체의 작용을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the operation of the vertical terminal assembly according to the present invention having the configuration as described above in detail.

먼저, 상기 제2터미널(30)을 상기 터미널삽입부(15)를 통해 상기 홀더하우징(10)에 결합시킨다. 이때, 상기 통전단(32)이 상기 터미널삽입부(15)의 입구를 향하도록 하여 상기 제2터미널(30)을 상기 홀더하우징(10) 내부로 밀어넣는다. 이때, 상기 제2터미널(30)의 몸체(31)는 상기 고정부(17)를 통과하도록 하고 상기 삽입가이드(38)는 상기 고정부(17)에 형성된 가이드채널(18)에 삽입한다. 상기 삽입가이드(38)가 상기 가이드채널(18)에 안착됨에 따라 상기 제2터미널(30)의 삽입방향이 안내된다.First, the second terminal 30 is coupled to the holder housing 10 through the terminal inserting portion 15. At this time, the second terminal 30 is pushed into the holder housing 10 with the conduction end 32 facing the inlet of the terminal inserting portion 15. In this case, the body 31 of the second terminal 30 passes through the fixing part 17 and the insertion guide 38 is inserted into the guide channel 18 formed in the fixing part 17. As the insertion guide 38 is seated in the guide channel 18, the insertion direction of the second terminal 30 is guided.

그리고 상기 제2터미널(30)을 완전히 삽입하면, 상기 제2터미널(30)의 걸림 턱(36)이 상기 홀더하우징(10)의 걸이턱(19)에 걸어져 고정된다. 이때 상기 제2터미널(30)의 선단에 구비되는 통전단(32)은 상기 홀더하우징(10)의 내부에서 그 상면이 노출된 상태가 된다.When the second terminal 30 is completely inserted, the locking jaw 36 of the second terminal 30 is fixed to the hooking jaw 19 of the holder housing 10. At this time, the conductive end 32 provided at the tip of the second terminal 30 is in a state where the upper surface of the holder housing 10 is exposed.

다음으로, 상기 제1터미널(20)을 상기 홀더하우징(10)에 장착한다. 보다 정확하게는 상기 제1터미널(20)을 도 1을 중심으로 보았을 때, 상기 벌브홀더부(12)의 내주연에 삽입하여 고정시킨다. 즉, 상기 제1터미널(20)은 상기 벌브홀더부(12)의 상방에서 하방으로 삽입하는 것이다. 이와 같이 되면, 상기 제2터미널(30)은 상기 제1터미널(20)이 삽입된 방향과는 직교한 방향으로 상기 홀더하우징(10)에 삽입된다. 상기 제1터미널(20)을 상기 벌브홀더부(12)에 삽입하는 과정에서 상기 걸림턱(26)은 상기 홀더하우징(10)의 걸이턱에 걸어져 고정된다.Next, the first terminal 20 is mounted to the holder housing 10. More precisely, when the first terminal 20 is viewed with reference to FIG. 1, the first terminal 20 is inserted into and fixed to the inner circumference of the bulb holder part 12. That is, the first terminal 20 is inserted downward from the bulb holder portion 12. In this case, the second terminal 30 is inserted into the holder housing 10 in a direction orthogonal to the direction in which the first terminal 20 is inserted. In the process of inserting the first terminal 20 into the bulb holder part 12, the locking jaw 26 is fixed to the hook jaw of the holder housing 10.

그리고 상기 제1터미널(20)을 상기 벌브홀더부(12)에 완전히 삽입하면, 상기 제1터미널(20)의 탄성연결탭(25)은 상기 제2터미널(30)의 통전단(32)과 밀착하게 된다. 보다 정확하게는 상기 탄성연결탭(25)이 탄성변형된 상태에서 상기 통전단(32)과 접촉하게 되는 것이다. 따라서 상기 탄성연결탭(25)은 복원되려는 힘에 의해 상기 통전단(32)과 더욱 강하게 밀착되게 된다. When the first terminal 20 is completely inserted into the bulb holder part 12, the elastic connecting tab 25 of the first terminal 20 is connected to the current-carrying end 32 of the second terminal 30. Close contact. More precisely, the elastic connecting tab 25 is in contact with the energizing end 32 in an elastically deformed state. Therefore, the elastic connection tab 25 is in close contact with the energizing end 32 by a force to be restored.

이와 같이 되면, 상기 터미널조립체는 도 3에 도시된 바와 같이, 서로 직교하게 결합된 상태로 유지된다. 그리고, 상기 탄성연결탭(25)은 그 양측 저면이 각각 상기 통전단(32)과 접하게 된다. In this case, the terminal assembly is maintained orthogonally coupled to each other, as shown in FIG. In addition, both bottom surfaces of the elastic connection tab 25 are in contact with the conduction end 32, respectively.

본 고안의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 고안의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것을 자명하다. The rights of the present invention are not limited to the embodiments described above, but are defined by the claims, and various changes and modifications can be made by those of ordinary skill in the art within the scope of the claims. It is self-evident.

예를 들어, 상기 터미널조립체는 반드시 벌브홀더조립체에 한정되어 사용되는 것은 아니며, 서로 직교한 터미널조립체가 적용되는 기타 다양한 커넥터에도 사용될 수 있다. For example, the terminal assembly is not necessarily limited to the bulb holder assembly and may be used for various other connectors to which the terminal assembly is orthogonal to each other.

청구항에 기재된 제1 및 제2몸체는 제1 및 제2터미널의 몸체를 구분하기 위하여 임의로 번호를 붙인 것이다. 즉, 청구항에 기재된 제1몸체는 발명의 상세한 설명에 기재된 제1터미널의 몸체이며, 청구항에 기재된 제2몸체는 발명의 상세한 설명에 기재된 제2터미널의 몸체를 말한다. The first and second bodies described in the claims are arbitrarily numbered to distinguish between the bodies of the first and second terminals. That is, the first body described in the claims is the body of the first terminal described in the detailed description of the invention, and the second body described in the claims refers to the body of the second terminal described in the detailed description of the invention.

도 1은 본 고안에 의한 수직형 터미널조립체의 바람직한 실시예가 채용된 벌브홀더조립체의 구성을 보인 사시도.1 is a perspective view showing the configuration of a bulb holder assembly in which a preferred embodiment of the vertical terminal assembly according to the present invention is adopted.

도 2는 본 고안 실시예의 일부구성인 제2터미널과 홀더하우징을 보인 단면사시도.Figure 2 is a cross-sectional perspective view showing a second terminal and a holder housing which is a part of an embodiment of the present invention.

도 3은 본 고안 실시예에 의한 수직형 터미널조립체의 구성을 보인 사시도. Figure 3 is a perspective view showing the configuration of a vertical terminal assembly according to an embodiment of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10: 홀더하우징 12: 벌브홀더부10: holder housing 12: bulb holder portion

15: 터미널삽입부 16: 내부공간15: terminal insert 16: internal space

17: 고정부 18: 가이드채널17: fixed part 18: guide channel

19: 걸이턱 20: 제1터미널19: Hang Jaw 20: Terminal 1

22: 접속단 25: 탄성연결탭22: connection end 25: elastic connection tab

26: 걸림턱 30: 제2터미널26: Jam Jaw 30: Terminal 2

32: 통전단 36: 걸림턱32: energized end 36: jamming jaw

38: 삽입가이드38: Insertion guide

Claims

A first body seated on the bulb holder portion provided on one side of the holder housing, a connecting end extending from one end of the first body and electrically connected to the counterpart, and extending from the other end of the first body and capable of elastic deformation A first terminal including an elastic connection tab;

A second body seated orthogonally to the elastic connection tab at the terminal insertion portion provided on the other side of the holder housing, and an energizing end provided at the front end of the second body and in surface contact with the elastic connection tab in the elastically deformed state; Vertical terminal assembly comprising a second terminal comprising a.

The vertical terminal assembly according to claim 1, wherein the elastic connection tab is formed by bending a pair of plate shapes extending from the other end of the first body in a direction away from each other.

According to claim 1 or claim 2, wherein the locking jaw is formed to protrude from one side of the first terminal and the second terminal, respectively, characterized in that the hook is fixed to the hanging jaw formed to correspond to the inside of the holder housing, respectively Type terminal assembly.

According to claim 3, On one side of the second body is formed an insertion guide extending perpendicular to the second body, the insertion guide is inserted into the guide channel formed in the terminal inserting portion of the second body Vertical terminal assembly, characterized in that the insertion is guided.