KR20080089974A - 공기조화기의 열교환기 - Google Patents

Abstract

본 발명의 공기조화기의 열교환기는 냉매가 통과하는 냉매 관과; 상기 냉매관과 결합된 전열핀을 포함하는 공기조화기의 열교환기에 있어서, 상기 냉매관은 상기 전열핀의 하부에 결합된 구리관과; 상기 구리관의 상측에 위치되도록 상기 전열핀에 결합된 알루미늄관을 포함하여, 냉매관 전체가 구리일 경우보다 재료비가 저렴하고, 냉매관 전체가 알루미늄일 때 발생될 수 있는 열교환기 하부의 부식을 방지할 수 있는 이점이 있다.

공기조화기, 열교환기, 전열 핀, 냉매관, 구리관, 알루미늄관, 리턴 밴드

Description

공기조화기의 열교환기{Heat exchanger of air conditioner}

도 1은 본 발명에 따른 공기조화기의 열교환기 제 1 실시예가 창문형 공기조화기의 실외부에 설치된 내부 구성도이다.

도 2는 본 발명에 따른 공기조화기의 열교환기 제 1 실시예의 사시도,

도 3은 본 발명에 따른 공기조화기의 열교환기 제 1 실시예의 주요부 분해 사시도,

도 4는 본 발명에 따른 공기조화기의 열교환기 제 1 실시예의 주요부 단면도,

도 5는 본 발명에 따른 공기조화기의 열교환기 제 2 실시예의 주요부 단면도,

도 6은 본 발명에 따른 공기조화기의 열교환기 제 3 실시예의 개략도,

도 7은 본 발명에 따른 공기조화기의 열교환기 제 4 실시예의 개략도이다.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>

2: 냉매관 3: 냉매관

4,5,6,7,8,9: 알루미늄관 20: 전열핀

33,34,35,36,37,38: 리턴 밴드 40,50: 헤더

60: 커넥터

본 발명은 공기조화기의 열교환기에 관한 것으로서, 특히 전열핀과 결합되는 냉매관의 일부가 구리관이고 나머지가 알루미늄관인 공기조화기의 열교환기에 관한 것이다.

일반적으로 공기조화기는 압축기와 응축기와 팽창기구와 증발기로 이루어진 냉동 사이클 장치를 이용하여 실내를 냉방 또는 난방시키는 장치로서, 냉매가 압축기와 응축기와 팽창기구와 증발기를 순환하도록 압축기와 응축기와 팽창기구와 증발기가 냉매배관으로 연결된다.

상기 응축기와 증발기는 냉매가 통과하는 유로가 형성되어 냉매가 유로를 통과하면서 응축 또는 증발되어 주변과 열교환되는 열교환기로 작용하고, 이러한 열교환기는 핀앤튜브형 열교환기와 플랫튜브형 열교환기 등이 사용된다.

상기 핀앤튜브형 열교환기는 냉매가 통과하는 유로가 형성된 냉매관과, 냉매관과 결합되어 전열 능력을 높이는 전열핀과, 냉매관으로 냉매를 공급하거나 냉매관에서 유출된 냉매가 통과하는 헤더를 포함하여 구성된다.

상기 냉매관은 전열 성능이 높도록 구리 재질로 이루어진다.

그러나, 종래 기술에 따른 열교환기는 냉매관 전체가 구리 재질이므로 재료비가 높은 문제점이 있다.

한편, 등록실용신안공보 20-0295420에는 열교환기의 재료비를 최소화하기 위해 구리 보다 저가인 알루미늄 재질의 냉매관이 구비되는 핀앤튜브형 열교환기가 개시되어 있다.

상기 핀앤튜브형 열교환기는 알루미늄박판을 파이프 형상으로 가공하여 제작하되, 알루미늄박판에 내부 표면적을 넓히기 위한 원형의 그루브가 롤링 가공을 통해 형성하거나 알루미늄박판을 파이프 형상으로 가공하는 공정에서 가공한다.

그러나, 상기와 같은 알루미늄 재질의 핀앤튜브형 열교환기는 창문형 공기조화기에 설치될 경우 베이스에 고인 물에 의해 그 하부가 부식될 수 있는 문제점이 있다.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 재료비는 최소화하면서 부식을 방지할 수 있는 공기조화기의 열교환기를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 재료비 및 열효율의 저하를 최소화한 공기조화기의 열교환기를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 이종 재질의 구리관 및 알루미늄관을 전열핀에 설치한 상태에서 용이하게 연결할 수 있는 공기조화기의 열교환기를 제공하는데 있다.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 공기조화기의 열교환기는 냉매가 통과하는 냉매 관과; 상기 냉매관과 결합된 전열핀을 포함하는 공기조화기의 열교환기에 있어서, 상기 냉매관은 상기 전열핀의 하부에 결합된 구리관과; 상기 구리관의 상측에 위치되도록 상기 전열핀에 결합된 알루미늄관을 포함한다.

상기 냉매관은 상기 전열핀에 상하 방향으로 복수열 배치되고, 상기 복수열의 냉매관 중에서 최하측열만이 상기 구리관으로 구성되며, 최하측열 이외는 상기 알루미늄관으로 구성된다.

본 발명에 따른 공기조화기의 열교환기는 냉매가 통과하는 냉매 관과; 상기 냉매관과 결합된 전열핀을 포함하는 공기조화기의 열교환기에 있어서, 상기 냉매관은 냉매가 유입되는 입구부와 냉매가 유출되는 출구부가 구리관이고, 상기 입구부와 출구부의 사이가 알루미늄관이다.

본 발명에 따른 공기조화기의 열교환기는 냉매가 통과하는 냉매 관과; 상기 냉매관과 결합된 전열핀을 포함하는 공기조화기의 열교환기에 있어서, 상기 냉매관은 냉매가 유입되는 입구부가 구리관이고, 상기 입구부 이외가 알루미늄관이다.

상기 알루미늄관과 상기 구리관은 리턴 밴드에 의해 연통되게 연결된다.

상기 리턴 밴드는 알루미늄 재질 또는 구리 재질이다.

상기 리턴 밴드는 상기 알루미늄관에 접합되고 알루미늄 재질로 이루어진 알루미늄관 연결관과, 상기 구리관에 접합되고 구리 재질로 이루어진 구리관 연결관을 포함한다.

상기 알루미늄관 연결관과 구리관 연결관은 공정 접합된다.

상기 알루미늄관과 상기 구리관은 공정 접합된다.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 공기조화기의 열교환기 제 1 실시예가 창문형 공기조화기의 실외부에 설치된 내부 구성도이다.

도 1에 도시된 창문형 공기조화기는, 벽 또는 창문에 고정되는 캐비닛(100)과, 캐비닛(100)의 하단이 결합되고 창문형 공기조화기의 바닥면을 형성하는 베이스 팬(110)과, 캐비닛(100)과 베이스 팬(110)의 사이를 실내측 공간과 실외측 공간으로 구획하는 에어 가이드(120)와, 캐비닛의 실내측 전면에 배치되어 공기조화기의 전면부를 형성하고 실내 공기가 흡입되는 흡입그릴(124)과 공기가 실내로 토출되는 토출그릴(126)이 배치된 전면패널(130)과, 저온 저압의 기체 상태의 냉매를 고온 고압으로 변화시키는 압축기(미도시)와, 실외측 공간에 배치되어 압축기에서 나온 냉매가 주변과의 열교환에 의해 액체 상태로 응축되는 열교환기인 응축기(140)와, 상기 응축기(140)에서 응축된 고온 고압의 액체 냉매를 저온 저압의 2상 냉매(액체와 기체의 혼합) 상태로 팽창시키는 팽창 밸브(미도시)와, 상기 팽창 밸브를 통과한 2상 냉매가 실내측 공간 내의 공기의 열을 흡수하면서 기체 상태로 증발되는 열교환기인 증발기(150)를 포함하여 구성된다.

상기와 같은 창문형 공기조화기는 증발기(150)에서 생성되어 낙하된 응축수가 베이스(110)의 실내측 부분에서 실외측 부분으로 흐르고, 응축기(140)의 하부와 접촉된 후 베이스 팬(110)이나 캐비닛(100)에 형성된 배수홀(112)을 통해 외부로 배수된다.

도 2는 본 발명에 따른 공기조화기의 열교환기 제 1 실시예의 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 공기조화기의 열교환기 제 1 실시예의 주요부 분해 사시도이며, 도 4는 본 발명에 따른 공기조화기의 열교환기 제 1 실시예의 주요부 단면도이다.

본 실시예에 따른 공기조화기의 열교환기는 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 냉매가 통과하고 알루미늄관과 구리관의 조합체로 이루어진 냉매 관(2)과; 냉매관(2)과 결합된 전열핀(20)을 포함한다.

상기 열교환기는 증발기의 경우에도 적용 가능하고 응축기의 경우에도 적용 가능하나, 증발기의 열전달 성능이 냉동 사이클의 열효율에 미치는 영향이 응축기의 열전달 성능의 경우 보다 크고, 증발기의 냉매관을 알루미늄관을 포함할 경우 공기조화기의 열효율이 과도하게 낮아질 수 있으므로, 증발기의 냉매관에 비해 상대적으로 열효율 저하에 크게 영향을 미치지 않는 응축기의 냉매관(2)이 알루미늄관을 포함하고, 증발기의 냉매관은 알루미늄 보다 열전달 성능이 우수한 구리관만을 포함하는 것이 바람직하다.

상기 열교환기에는 냉매관(2)이 복수개 구비되는 바, 복수개의 냉매관(2) 모두가 리턴 밴드를 통해 직렬 연결되어 하나의 유로를 형성하는 것도 가능하고, 리턴 밴드를 통해 직렬로 연결된 냉매관(2)의 복수 군이 병렬로 연결되어 복수개의 유로를 형성하는 것도 가능하며, 이하 설명의 편의를 위해 모든 냉매관이 직렬로 연결되어 하나의 유로를 형성하는 것으로 한정하여 설명한다.

전열핀(20)은 복수개의 냉매관(2)과 결합되어 복수개의 냉매관(2)과 전열핀(20) 주변의 공기 간의 열교환이 이루어지도록 하는 것으로서, 평판형으로 형성되고 복수개의 냉매관(2)이 삽입되어 체결되도록 냉매관(2)이 관통되어 설치되는 체결공이 복수개 형성된다.

전열핀(20)의 양옆에는 엔드 플레이트(22)(24)가 배치된다.

엔드 플레이트(22)(24)에는 전열핀(20)의 체결공과 대응되는 체결공이 복수개 형성된다.

전열핀(20) 및 엔드 플레이트(22)(24)는 체결공의 복수개가 상하 방향으로 이격되게 형성되고 전후 방향으로 이격되게 형성되는데, 예를 들어 상하 방향으로 7열 형성되고 전후 방향으로 2열 형성된다.

복수개의 냉매관(2)의 각각은 ′U′자 형상으로 벤딩되고, 전열핀(20)과 엔드 플레이트(22)(24)의 옆에서 전열핀(20) 및 엔드 플레이트(22)(24)에 형성된 체결공에 삽입된다.

복수개의 냉매관(2)은 전열핀(20)의 하부에 결합된 구리관(3)과; 구리관(3)의 상측에 위치되도록 상기 전열핀(2)에 결합된 알루미늄관(4)(5)(6)(7)(8)(9)을 포함한다.

복수개의 냉매관(2)은 전열핀(10)에 상하 방향으로 이격되게 복수열 배치되는 바, 복수열의 냉매관 중에서 최하측열만이 응축수 등에 의한 부식 방지를 위해 구리관(3)으로 구성되며, 최하측열 이외는 재료비 등을 고려하여 알루미늄관(4)(5)(6)(7)(8)(9)으로 구성된다.

또한, 복수개의 냉매관(2)은 상측에 위치하는 냉매관과 하측에 위치하는 냉매관은 리턴 밴드(30)에 의해 연통되게 연결되는 바, 알루미늄관(4)(5)(6)(7)(8)(9) 중에서 구리관(3)과 가장 근접한 알루미늄관(4: 이하 ′최하측 알루미늄관′이라 칭함)과 구리관(3)을 연결하는 리턴 밴드(33: 이하 ′최하측 리턴 밴드′라 칭함)는 알루미늄 재질 또는 구리 재질로 이루어진다.

최하측 리턴 밴드(33)는 최하측 알루미늄관(4) 및 구리관(3)에 공정 접합이나 브레이징 접합되는 바, 최하측 알루미늄관(4)과 구리관(3) 모두에 공정 접합으로 접합되는 것도 가능하고, 최하측 알루미늄관(4)과 구리관(3) 모두에 브레이징 접합되는 것도 가능하며, 최하측 알루미늄관(4)과 구리관(3) 중 하나에 공정 접합되고 다른 하나에 브레이징 접합되는 것도 가능하다.

최하측 리턴 밴드(33)는 알루미늄 재질로 이루어질 경우, 최하측 알루미늄관(4)과 브레이징 접합되고 구리관(3)과 공정접합되고, 구리 재질로 이루어질 경우, 최하측 알루미늄관(4)과 공정접합되고 구리관(3)과 브레이징 접합되는 것이 바람직하다.

반면에, 알루미늄관(4)(5)(6)(7)(8)(9)을 상호 연결하는 리턴 밴드(34)(35)(36)(37)(38)는 알루미늄관(4)(5)(6)(7)(8)(9)과의 연결이 용이하도록 알루미늄 재질로 이루어지고, 알루미늄관(4)(5)(6)(7)(8)(9)에 브레이징 접합 또는 공정접합된다.

한편, 상기 열교환기는 팽창기구에서 공급된 냉매를 냉매관(2)으로 공급하는 제 1 헤더(40)와, 냉매관(2)에서 유출된 냉매를 압축기로 공급하기 위해 통과하는 제 2 헤더(50)를 더 포함한다.

헤더(40)(50)는 원통 형상으로 형성되거나 반구 형상으로 형성된다.

헤더(40)(50)는 알루미늄으로 성형하는 것도 가능하고, 구리로 성형하는 것도 가능하다.

헤더(40)(50)는 알루미늄 재질로 성형됨과 아울러 알루미늄관(4)(5)(6)(7)(8)(9) 중 하나(9)가 헤더(40)(50)에 연결되는 경우 알루미늄관(4)(5)(6)(7)(8)(9) 중 하나(9)와 헤더(40)(50)는 브레이징 접합이나 공정 접합 등에 의해 직접 접합된다.

반면에, 헤더(40)(50)가 구리 재질로 성형됨과 아울러 구리관(3)에 연결되는 경우, 구리관(3)과 헤더(40)(50)는 브레이징 접합이나 공정 접합 등에 의해 직접 접합되고, 헤더(40)(50)가 구리 재질로 성형됨과 아울러 알루미늄관(4)(5)(6)(7)(8)(9) 중 하나(9)에 연결되는 경우 별도의 커넥터(60)를 통해 알루미늄관(2)과 연통되게 설치된다.

커넥터(60)는 이종재질인 알루미늄관(9)과 헤더(40)(50)가 직접 접합되지 않도록 알루미늄관(9)과 헤더(40)(50)를 연결하는 것으로서, 헤더(40)(50)가 구리 재질로 성형될 경우 알루미늄관(9)과 접합되는 부분인 알루미늄관 연결부(62)는 알루미늄관(9)과 동일 재질인 알루미늄 재질로 이루어지고 헤더(40)(50)와 접합되는 부분인 구리관 연결부(64)는 헤더(40)(50)와 동일 재질인 구리 재질로 이루어지며, 알루미늄관 연결부(62)와 구리관 연결부(64)는 공정 접합으로 접합됨과 아울러 접합된 부분에는 부식 방지를 위한 방청 페인트가 도장되거나 열 수축 튜브(66)가 감싸진다.

도 5는 본 발명에 따른 공기조화기의 열교환기 제 2 실시예의 주요부 단면도이다.

본 실시예에 따른 공기조화기의 열교환기는 도 5에 도시된 바와 같이 복수개의 리턴 밴드(33′)(34)(35)(36)(37)(38) 중에서 알루미늄관(4)(5)(6)(7)(8)(9)과 구리관(3)을 연통시키는 리턴 밴드(33′: 최하측 리턴 밴드)가 최하측 알루미늄관(4)에 접합되고 알루미늄 재질로 이루어진 알루미늄관 연결관(33A)과, 상기 구리관(3)에 접합되고 구리 재질로 이루어진 구리관 연결관(33B)을 포함한다.

알루미늄관 연결관(33A)과 구리관 연결관(33B)은 본 발명 제 1 실시예의 커넥터와 같이 공정 접합되거나 브레이징 접합된다.

최하측 리턴 밴드(33′)는 알루미늄관 연결관(33A)과 구리관 연결관(33B)이 각각 직선부와 곡선부로 이루어짐과 아울러 대칭되게 형성되어 각각의 곡선부가 연결되는 것도 가능하고, 둘 중 어느 하나(33A)가 직선부와 곡선부를 갖고 다른 하나(33B)가 직선부만으로 이루어짐과 아울러 어느 하나(33A)가 다른 하나(33B)보다 더 길게 형성되어 둘 중 어느 하나(33A)의 곡선부와 다른 하나(33B)의 직선부가 연결되는 것도 가능함은 물론이다.

본 실시예에 따른 공기조화기의 열교환기는 최하측 리턴 밴드(33′)의 알루 미늄관 연결관(33A)을 최하측 알루미늄관(4)의 단부에 삽입한 후 브레이징 접합하여 연결한다.

그리고, 최하측 리턴 밴드(33′)의 구리관 연결관(33B)을 구리관(3)의 단부에 삽입한 후 브레이징 접합하여 연결한다.

도 6는 본 발명에 따른 공기조화기의 열교환기 제 3 실시예의 개략도이다.

본 실시예에 따른 공기조화기의 열교환기는 도 6에 도시된 바와 같이, 냉매관(2′)은 냉매가 유출되는 출구부와 냉매가 유입되는 입구부가 구리관(3′)(9′)이고, 출구부와 입구부의 사이가 알루미늄관(4′)(5′)(6′)(7′)(8′)으로 이루어지며, 냉매관(2′) 이외의 기타 구성 및 작용은 본 발명의 제 1 실시예와 동일하거나 유사하므로 동일 부호를 사용하고 그에 대한 상세한 설명은 생략한다.

여기서, 구리관(9′)으로 이루어진 입구부는 복수개의 냉매관 중 냉매가 최초로 통과하는 하나의 냉매관이고, 구리관(3′)으로 이루어진 출구부는 복수개의 냉매관 중 냉매가 제일 마지막으로 통과하는 하나의 냉매관이다.

열교환기는 구리관(3′)(9′)과 알루리늄관(4′)(5′)(6′)(7′)(8′)을 연결하는 리턴 밴드(33′)(38′)가 본 발명 제 1 실시예와 같이 알루미늄 재질 또는 구리 재질로 이루어지는 것도 가능하고, 본 발명 제 2 실시예와 같이 알루미늄 재질의 알루미늄관 연결관과 구리 재질의 구리관 연결관을 포함하는 하는 이종 재질의 조합체로 이루어지는 것도 가능하다.

열교환기는 알루리늄관(4′)(5′)(6′)(7′)(8′)을 연결하는 리턴 밴드(34 ′)(35′)(36′)(37′)이 알루미늄 재질로 이루어진다.

또한, 열교환기는 구리 재질이고 유로의 입구부인 구리관(9′)과 구리 재질의 제 1 헤더(40)가 브레이징 접합되고, 구리 재질이고 유로의 출구부인 구리관(3′)과 구리 재질의 제 2 헤더(50)가 브레이징 접합된다.

도 7은 본 발명에 따른 공기조화기의 열교환기 제 4 실시예의 개략도이다.

본 실시예에 따른 공기조화기의 열교환기는 도 7에 도시된 바와 같이, 냉매관(2″)이 냉매가 유입되는 입구부가 구리관(9″)이고, 상기 입구부 이외가 알루미늄관(3″)(4″)(5″)(6″)(7″)(8″)으로 이루어지며, 냉매관(2″) 이외의 기타 구성 및 작용은 본 발명의 제 1 실시예와 동일하거나 유사하므로 동일 부호를 사용하고 그에 대한 상세한 설명은 생략한다.

여기서, 구리관(9″)으로 이루어진 입구부는 복수개의 냉매관 중 냉매가 최초로 통과하는 하나의 냉매관이다.

열교환기는 구리관(9″)과 알루리늄관(3″)(4″)(5″)(6″)(7″)(8″)을 연결하는 리턴 밴드(38″)가 본 발명 제 1 실시예와 같이 알루미늄 재질 또는 구리 재질로 이루어지는 것도 가능하고, 본 발명 제 2 실시예와 같이 알루미늄 재질의 알루미늄관 연결관과 구리 재질의 구리관 연결관을 포함하는 하는 이종 재질의 조합체로 이루어지는 것도 가능하다.

열교환기는 알루리늄관(3″)(4″)(5″)(6″)(7″)(8″)을 연결하는 리턴 밴드(33″)(34″)(35″)(36″)(37″)가 알루미늄 재질로 이루어진다.

또한, 열교환기는 구리 재질이고 유로의 입구부인 구리관(9″)과 구리 재질의 제 1 헤더(40)가 브레이징 접합되고, 알루미늄 재질이고 유로의 출구부인 구리관(3″)과 구리 재질의 제 2 헤더(50)가 공정 접합되거나 브레이징 접합되거나, 본 발명 제 1 실시예와 같이 커넉터에 의해 연결된다.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 공기조화기의 열교환기는, 냉매관 중에서 하부가 구리관으로 이루어짐과 아울러 구리관의 상측이 알루미늄관으로 이루어져, 냉매관 전체가 구리일 경우보다 재료비가 저렴하고, 냉매관 전체가 알루미늄일 때 발생될 수 있는 열교환기 하부의 부식을 방지할 수 있는 이점이 있다.

또한, 본 발명에 따른 공기조화기의 열교환기는, 복수열의 냉매관 중 최하측만이 구리관이고 최하측 이외가 알루미늄관으로 이루어져, 부식을 방지하면서 재료비를 최소화할 수 있는 이점이 있다.

또한, 본 발명에 따른 공기조화기의 열교환기는, 냉매관 중에서 냉매가 유입되어 열전달량이 많은 부분인 입구부는 열전달율이 높은 구리관으로 이루어지고 입구부 보다 상대적으로 열전달이 적은 입구부 이외는 구리관 보다 저렴한 알루미늄관으로 이루어져, 재료비는 최소화하면서 열전달 효율을 최대한 높게한 이점이 있다.

또한, 본 발명에 따른 공기조화기의 열교환기는, 냉매관 중에서 냉매가 유출 되는 출구부가 열전달율이 높은 구리관으로 이루어져 알루미늄관에서 미처 응축되지 못한 냉매의 응축을 돕는 이점이 있다.

또한, 본 발명에 따른 공기조화기의 열교환기는, 냉매관 중 입구부 및 출구부가 구리관으로 이루어짐과 아울러 입구부와 출구부 사이가 알루미늄관으로 이루어져 재료비를 최소화하면서 구리 재질의 헤더와 냉매관의 입구부 및 출구부의 연결이 용이한 이점이 있다.

또한, 본 발명에 따른 공기조화기의 열교환기는, 알루미늄관과 구리관이 리턴 밴드에 의해 연통되게 연결되어, 알루미늄관과 구리관을 별도의 커넥터 없이 연결할 수 있고 하나의 열교환기에 이종 재질의 두 부재를 용이하게 설치/연결할 수 있는 이점이 있다

또한, 본 발명에 따른 공기조화기의 열교환기는, 리턴 밴드가 알루미늄 재질 또는 구리 재질로 이루어져, 알루미늄관과 구리관 중 어느 하나가 리턴 밴드와 브레이징 접합되고 다른 하나가 리턴 밴드와 공정 접합되면 리턴 밴드가 이종 재질의 두 부재 모두에 용이하게 연결될 수 있는 이점이 있다.

또한, 본 발명에 따른 공기조화기의 열교환기는, 리턴 밴드가 알루미늄관에 접합되고 알루미늄 재질로 이루어진 알루미늄관 연결관과, 구리관에 접합되고 구리 재질로 이루어진 구리관 연결관을 포함하고, 리턴 밴드를 알루미늄관 및 구리관의 각각에 함께 브레이징 접합할 수 있는 이점이 있다.

또한, 본 발명에 따른 공기조화기의 열교환기는, 알루미늄관 연결관과 구리관 연결관은 공정 접합되어, 리턴 밴드의 준비 공정이 손쉬운 이점이 있다.

Claims (8)

1. 냉매가 통과하는 냉매 관과; 상기 냉매관과 결합된 전열핀을 포함하는 공기조화기의 열교환기에 있어서,

   상기 냉매관은 상기 전열핀의 하부에 결합된 구리관과; 상기 구리관의 상측에 위치되도록 상기 전열핀에 결합된 알루미늄관을 포함하는 공기조화기의 열교환기.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 냉매관은 상기 전열핀에 상하 방향으로 복수열 배치되고, 상기 복수열의 냉매관 중에서 최하측열만이 상기 구리관으로 구성되며, 최하측열 이외는 상기 알루미늄관으로 구성된 공기조화기의 열교환기.
3. 냉매가 통과하는 냉매 관과; 상기 냉매관과 결합된 전열핀을 포함하는 공기조화기의 열교환기에 있어서,

   상기 냉매관은 냉매가 유입되는 입구부와 냉매가 유출되는 출구부가 구리관이고, 상기 입구부와 출구부의 사이가 알루미늄관인 공기조화기의 열교환기.
4. 냉매가 통과하는 냉매 관과; 상기 냉매관과 결합된 전열핀을 포함하는 공기조화기의 열교환기에 있어서,

   상기 냉매관은 냉매가 유입되는 입구부가 구리관이고, 상기 입구부 이외가 알루미늄관인 공기조화기의 열교환기.
5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 알루미늄관과 상기 구리관은 리턴 밴드에 의해 연통되게 연결된 공기조화기의 열교환기.
6. 제 5 항에 있어서,

   상기 리턴 밴드는 알루미늄 재질 또는 구리 재질인 공기조화기의 열교환기.
7. 제 5 항에 있어서,

   상기 리턴 밴드는 상기 알루미늄관에 접합되고 알루미늄 재질로 이루어진 알루미늄관 연결관과, 상기 구리관에 접합되고 구리 재질로 이루어진 구리관 연결관을 포함하는 공기조화기의 열교환기.
8. 제 7 항에 있어서,

   상기 알루미늄관 연결관과 구리관 연결관은 공정 접합된 공기조화기의 열교환기.

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