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KR20070112467A - 번들된 튜브 리액터를 위한 공급 장치 - Google Patents

번들된 튜브 리액터를 위한 공급 장치 Download PDF

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KR20070112467A
KR20070112467A KR1020077022752A KR20077022752A KR20070112467A KR 20070112467 A KR20070112467 A KR 20070112467A KR 1020077022752 A KR1020077022752 A KR 1020077022752A KR 20077022752 A KR20077022752 A KR 20077022752A KR 20070112467 A KR20070112467 A KR 20070112467A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
metering chamber
filling
metering
unit
chamber unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
KR1020077022752A
Other languages
English (en)
Inventor
미첼 호프만
렌조 나르디니
Original Assignee
쉬드-케미아크티엔게젤샤프트
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 쉬드-케미아크티엔게젤샤프트 filed Critical 쉬드-케미아크티엔게젤샤프트
Publication of KR20070112467A publication Critical patent/KR20070112467A/ko
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Abstract

튜브 번들 리액터를 위한 충전 장치는 예를 들어 촉매 반응으로 코팅 조립된 캐리어 재료인 충진 재료가 충진될 수 있는 복수의 미터링 챔버를 가진다. 각각의 미터링 챔버는 충진 장치의 튜브가 각각의 경우에 있어 충진될 수 있음에 의해 그 외 다른 충진 장치 또는 드랍 튜브에 의해 결합된다. 미터링 챔버는 한 대체 가능한 엔티챔버 유닛으로 연합되는 엔티챔버에 의해 각각 충진될 수 있다.

Description

번들된 튜브 리액터를 위한 공급 장치{FEEDING DEVICE FOR BUNDLED TUBE REACTOR}
본 발명은 청구항 제 1 항에 따르는 튜브 번들 리액터를 위한 충전 장치(charging device)에 관한 것이다.
일반적으로 튜브 번들 리액터의 튜브 충진은 고체 알갱이가 안내되는 것이 필요하다. 평행으로 연장되는 튜브의 많은 개수를 고려하여 충진 공정을 위한 기기 지원을 제공하는 것이 바람직하다고 오랫동안 알려져 왔다. 상기 튜브 번들 리액터의 실례는 이미 US-PS 2, 070, 868호로부터 자명하다. 가능한 한 평행한 튜브의 동일한 흐름 속도는 이미 상기 문서에서 참조된다. 만족할 만한 리액션(reaction) 결과를 얻기 위하여, 충진 공정은 가능한 한 일치시켜야 한다. 이를 구현하기 위하여, 자동 충진 공정 동안에 수동식으로 재작업(reworking)이 자주 수행된다(예를 들어 미국 특허 제 3, 913, 806호 참조). 가능한 한 브릿지(bridges)의 형성이 회피되어야 하며, 비교적 완만하고 많은 주의가 의도된다.
그러나, 지난 10년 동안 예를 들어 20,000개 또는 40,000개의 튜브를 가진 대용량 리액터(reactor)가 구성되어 왔다. 공정에 있어 주의깊고 많은 수동식은 상당히 많은 양의 시간이 예상되어야만 하며, 리액터 상부의 공간이 보통 제한되므로 또한 의도된 작동기의 수가 동시에 작동하는 것이 불가능하다. 노동 비용에 추가적으로, 작동기는 충진 공정을 위해 비싼 가동 휴지 시간(down times)이 또한 예상된다.
이러한 이유로, 많은 시도가 충진 공정을 자동화하기 위해 형성되어 왔다. 언제나 동일한 양이 각각의 튜브로 충진되는 것을 보장하기 위한 균형이 사용되어 왔으며, 이러한 견해에 있어 DE A1 30 20 845호가 참조된다. 상기 해결책에 있어서, 미터링 벨트 중량 측정 장치(metering belt weighing device)는 동일한 양이 튜브로 충진되는 것을 보장하기 위하여 사용된다.
그러나 문제점은 상기 해결책과 함께 또한 발생되며, 상기 해결책은 충진 재료의 알갱이로 된 견고성(granular consistency)으로 인하여 이미 지극히 복잡하며, 상기 충진 재료는 보통 촉매 반응으로 코팅 조립된 캐리어 재료(carrier material)이다. 개별적인 충진 재료의 조각이 축적되어 불일치 충진이 발생된다.
튜브 번들 리액터는 서로 다른 충진 재료 또는 촉매 변환 장치가 튜브 번들의 튜브로 안내되도록 간혹 요구된다. 상기 서로 다른 충진 재료는 특정한 한도로 서로 다른 일관성(consistencies)을 가지며, 보통 서로 다른 양의 충진 재료는 내부로 충진된다. 튜브 번들 리액터의 전체 튜브가 정확한 충진 레벨과 압축(compaction)으로 충진되는 것뿐만 아니라 각각의 충진 재료는 각각 요구된 양으로 각각의 파이프로 충진된다. 예를 들어, 3개 또는 4개의 서로 다른 충진 재료는 연속적으로 자주 안내되어야만 한다.
그럼에도 불구하고, 대응 충진 레벨이 보장 가능되도록 하기 위하여, 미터링 챔버의 부분적인 충진만을 수행하는 것이 제안되어 왔다. 그러나, 부분적인 충진만이 수행될 때 미터링 챔버의 충진 레벨을 체크(check)하는 것은 어렵다.
추가적으로 제시된 가능성은 지극히 작은 미터링 챔버를 구동하는 것이고 다중 충진 공정(multiple filling processes)을 수행하는 것이다. 예를 들어, 3개의 충진 재료가 3:5:1의 비율을 가진 튜브 번들 리액터의 튜브로 충진되는 경우, 각각의 미터링 챔버는 제 1 재료에는 우선 3배 충진되어 공간화되며, 이후 제 2 재료에는 5배 충진되며, 제 3 재료에는 1배 충진된다. 그러나, 상기 방법은 수동식 충진 공정과 유사하게 지극히 많은 시간 소모가 발생되어 실제로 실행되지 않는다.
추가적으로, 충진 재료에 비례하는 양을 가진 미터링 챔버를 충전(charge)하는 것이 이미 제시되어 왔다. 상기 방법 또한 비교적 비용이 높고 따라서 실제로 실행되지는 않는다.
추가적으로, US-PS 5 890 868호는 레일(rail) 상에 움직일 수 있으며 저장 용기로부터 충진된 이후 대응 미터링 공정을 수행하는 미터링 캐리지(metering carriage)가 공개되었다. 미터링 캐리지의 개별적인 챔버들은 공기식 실린더(pneumatic cylinder)에 의해 작동될 수 있는 피벗 회전 가능하게 매달린 슬라이드에 의해 충진되며, 상기 의도는 공급 깔대기(feed funnel)의 높이 조정에 의해 다양한 높이를 보상하기 위함이다. 기본적으로 상기 해결책은 특히 충진 재료 당 서로 다른 높이가 실현되는 경우 튜브의 다중 충진에 매우 적합하지 않다.
추가적으로, 상기 충전 장치의 경우에 있어서, 서로 다른 방식에 있어 서로 축적하기 위해 튜브로 드랍(drop)될 때 압축의 다양한 수준이 충진 재료 조각에 따라 튜브 번들 리액터의 개별적인 튜브에 있어 발생된다. 따라서, 서로 다른 리액션 시간이 튜브 번들 리액션의 개별적인 튜브에 있어 서로 다른 압력 차이의 손실로 야기되는 흐름 저항성(flow resistance)은 다양하다. 발생되는 리액션 제품의 질은 상당하게 드랍된다.
이를 방지하기 위하여, 보통 수동식으로 재작업이 발생되며, 시간에 대해 이는 수동 충진에 따르는 규모의 수준에 있어 적어도 비용이 많이 들며 또는 리액션 제품의 저급 품질이 수용될 수 있다.
대조하여, 본 발명은 튜브 번들 리액터의 리액션 제품의 향상된 리액터를 허용하는 청구항 제 1 항에 따라 튜브 번들 리액터를 위한 충전 장치를 제공하는 목적에 근거되지만, 그럼에도 불구하고 요구되며 상당히 큰 구조상의 경비없이 특히 효율적으로 작동한다.
상기 목적은 청구항 제 1 항에 의한 본 발명에 따라 구현된다. 유리한 개선책은 종속항으로부터 나타난다.
튜브 번들 리액터을 위한 본 발명에 따르는 충전 장치는 미터링 챔버의 수행에 의해 우선 구별되며 이로부터 드랍 튜브 또는 다소의 그 외 다른 공급장치가 하부 방향으로 연장된다. 본 발명에 따라, 미터링 챔버는 대체가능한 엔티챔버 유닛에 있어 연합되는 엔티챔버에 의해 각각 충진될 수 있다. 상기는 선택된 엔티챔버 유닛의 기능으로써 미터링 챔버 내 정밀하게 대응적으로 서로 다른 충진 레벨 이용의 가능성을 제공한다. 충진 재료의 일정한 압축은 바람직하게 진동기에 의해 튜브로 공간화됨이 보장될 수 있으며, 밀봉 립은 본 발명의 유리한 하나의 실시예 내 방전 립으로써 제공되며, 상기 방전 립은 미터링 챔버의 최저부와 상호 작용하며 충진 재료 조각의 의도된 분리를 보장한다.
전술된 바에 있어, 방전 립(discharge lip)은 방전된 레이어 높이 또는 흐름량 레벨을 탄력적으로 제한하는 균질화 효과(homogenization effect)로부터 이득된다.
상기 목적을 위하여, 본 발명에 따라 제한된 전단 효과(shearing effect)가 사용될 수 있으며, 이는 방전 립과 진동기 최저부 사이에 탄력적으로 서로에 대해 움직이는 미터링 장치의 표면 사이에서 발생된다. 본 발명에 따라, 전단 효과는 조각 부분들의 발생(break out) 또는 중지(broken off)없이 충진 재료의 조각을 분리하기 위해 특히 효과적으로 사용될 수 있다. 대신에, 본 발명에 따르는 방전 립은 지극히 완만하게 작동하며, 탄력적이어서 상기 방전 립은 방전된 캐리어 재료의 컨베이어 프로파일(conveyor profile)에 대해 안락하게(snugly) 맞춤된다.
본 발명에 따라 의도된 엔티챔버 유닛이 선택 장치를 사전 선택하는 경우 특히 유리하다. 선택 장치는 우연히 사용되는 부적절한 엔티챔버 유닛을 방지하는 엔코딩 수단과 연합될 수 있다. 특히 한 유리한 실시예에 있어서, 미터링 챔버로 엔티챔버의 용량(content)을 공간화하는 가능성을 제공하는 슬라이드는 선택 장치 즉 선택 레버의 위치와 대응 엔티챔버 유닛 또는 서로에 대해 대응하는 카세트(cassette)의 경우에 구동될 수 있다.
본 발명에 따라, 운반된 재료가 자유 낙하로 튜브로 드랍되지 않는 경우 또한 유리하지만 또한 경사지게 배열되는 드랍 튜브에 의해 튜브 번들 리액터의 튜브로 보다 더 공급된다. 드랍 튜브의 경사진 위치 각도는 충진 재료의 출구 속도를 필요량에 대해 큰 범위 이내로 적용되도록 허용한다.
놀랍게도, 본 발명에 따르는 충전 장치는 리액터 튜브의 상당히 더 일정한 충진을 제공한다. 엄격한 요구가 충진이 균일하여 리액션 제품의 질이 형성되는 경우 수동식 재작업은 우선 실제적으로 더 이상 필요하지 않다.
본 발명의 한 바람직한 실시예에 있어서 엔티챔버가 우선적으로 충진 재료로 공통적으로 충진되는 제공이 있으며 상기 충진 재료는 차단 장치 또는 슬라이드의 작동을 통하여 미터링 챔버로 공통적으로 비워진다. 상기 측정은 각각의 미터링 챔버를 위한 동일한 충진량이 된다. 그러나 상기와 관계없이, 본 발명에 따라 충전 손실없는 방법은 조각의 일부를 방지하며 충진 재료의 알갱이가 받아들이지 않는 것은 특히 중요하다.
본 발명에 따라 엔티챔버 유닛이 폐쇄된 충진 카세트로서 존재하는 경우 특히 바람직하다. 안정된 이동이 드로워(drawer)의 방법으로 안내되고 엔티챔버 유닛을 폐쇄하는 슬라이드에 의해 보장된다.
본 발명에 따라 모든 엔티챔버로부터 모든 미터링 챔버로 동시에 충진 재료가 슬라이드의 작동으로써 드랍(drop)되는 것은 특히 바람직하다. 결과로써, 요구되는 사전 공정 노력 없이 실제적으로 사전 분배되는 형태이다. 상기에 뒤따르게, 이후 의도된 충진 재료를 가진 이후 엔티챔버 유닛은 짧은 시간 이내에 미터링 챔버 유닛 상으로 알맞게 적합될 수 있다. 충진되는 튜브 번들 리액터의 튜브 나열(row)은 진동기의 구동에 의해 이미 바람직하게 충전되며 방전 립에 의해 제동된 경사진 최저부에 의해 각각의 튜브로 충진 재료가 안내되는 결과를 가진다. 물론, 동시에 충전 속도의 설정이 가능하며 이에 따라 예를 들어 공기식 진동기의 진동 속도 또는 진동력(vibration strength)의 설정에 의해 대량의 밀도(bulk density)가 가능하다.
의도된 충진 공정이 발생될 때, 엔티챔버 유닛의 슬라이드는 재차 당겨지며 이에 충진 재료의 이후 형태가 튜브 각각의 나열을 위한 충진 재료와 모든 서로 다른 엔티챔버 유닛이 안내될 때까지 미터링 챔버로 움직인다.
본 발명에 있어 본 발명에 따르는 충전 장치가 튜브 번들 리액터의 상부 측부 상으로 자동으로 움직일 수 있는 것이 특히 바람직하다. 상기 목적을 위하여, 2개의 적합한 태핏(tappet)이 제공되며 이는 튜브로 결합하며 튜브의 모듈식 치수 형상과 함께 전방으로 충전 장치를 움직이는데 사용되며 이에 따라 나열이 충진된 이후 공정이 튜브의 이후 나열로 직접적으로 이동 가능하다.
본 발명에 따라 다중 레이어 촉매 반응 변환 시스템에 있어 개별적인 촉매 반응 변환 레이어의 구동은 리액터 축을 따라 리액션 프로파일로 적용될 수 있는 것이 특히 바람직하다. 결과로써 동시에 의도되지 않은 매개 제품(intermediate product)의 최저 가능한 형성을 가진 다양한 제품의 높은 산출(yield)을 구현하는 것이 가능하다.
본 발명은 특정 충진 재료의 사용이 제한되지 않는다. 상기 충진 재료 조각들은 예를 들어 링(ring), 볼(ball), 테블릿(tablets), 관통 테블릿(perforated tablet), 트리로비(trilobe), 관통 트리로비(perforated trilobe), 돌출형 별(star shaped extrusions), 테블릿형 별(star shaped tablets), 마차 바퀴(wagon wheels), 돌출형(extrudate), 필(pills) 또는 실린더 또는 알갱이 재료의 형태로써 형성될 수 있으며, 지원되지 않는 촉매 반응 재료와 촉매 반응으로 코팅 조립된 캐리어 재료의 양 사용이 가능하다. 촉매 반응으로 코팅 조립된 캐리어 재료의 경우에 있어, 예를 들어 실리콘 카바이드(silicon carbide) 또는 스테아타이트(steatite)들은 바람직한 재료이며, 또한 규사(quartz), 자기(porcelain), SiO2, Al2O3 또는 산화 알루미늄(aluminum oxide)들은 캐리어 재료로써 가능하다.
다양하고 가치있는 제품들은 예를 들어 프로탈산 무수화합물(phthalic acid anhydride), 말레산 무수화합물(maleic acid anhydride), 포름알데히드(formaldehyde), 아크롤레인(acrolein), 메타크릴산(methacrylic acid), 아크릴로니트릴(acrylonitrile), 글리세린(glyoxale), 에틸렌 화합물(ethylene oxide), 염화비닐(vinyl chloride), 비닐 아세테이트(vinyl acetate), 옥소알코올(oxoalcohols), 스티롤(styrol)로 상기 튜브 번들 리액터와 함께 제조될 수 있다. 튜브 번들 리액터는 예를 들어 올레핀 흐름(olefine flow)에 있어, 알킨(alkines)과 다이엔(dienes)의 선택적인 수소화(hydrogenation)에 또한 사용될 수 있다.
보다 상세하게, 특장점은 본 발명의 구체적인 실시예의 뒤따르는 설명으로부터 나타나며, 도면에 대하여 다음과 같다.
도 1은 특히 미터링 유닛에 있어서, 본 발명에 따르는 미터링 장치의 일부를 도시하는 투시도.
도 2는 특히 엔티챔버 유닛인 실시예에 있어 본 발명에 따르는 충전 장치의 추가적인 일부를 도시하는 투시도.
도 3은 도 2에 따르는 엔티챔버 유닛의 또 다른 실시예를 도시하는 투시도.
도 4는 본 발명에 따르는 충전 장치를 통한 단면을 도시하는 도면.
도 5는 도식적으로 도시되는 충전 장치를 위한 튜브 번들 리액터를 도시하는 평면도.
도 1에서 설명된 충전 장치(10)는 미터링 챔버 유닛(metering chamber unit, 18)을 형성하기 위해 결합되는 복수의 미터링 챔버가 맞춤되는 프레임(12)을 가진다. 미터링 챔버(14)의 출구 측부 상에, 드랍 튜브(drop tube, 24)가 제공되고, 상기 드랍 튜브는 도 5에서 튜브 번들 리액터(tube bundle reactor) 상부로 끝맺음되도록 의도된다. 상대적으로 드랍 튜브(24)는 튜브 번들 리액터의 튜브보다 다소 작 은 직경을 가진다.
미터링 챔버(14)는 드랍 튜브의 챔버에 본질적으로 대응되는 폭을 가진다. 실례에 있어서, 20 미터링 챔버(14)는 다른 것과 나란하게 제공되며, 또한 폭 범위 이내 상기 수를 요구에 대해 적합하게 하는 것이 가능하다. 출구 단부에서, 각각의 미터링 챔버는 에이프런(apron)방식에 있어서 미터링 챔버의 출구 덕트(outlet duct, 20)로 돌출하는 방전 립(discharge lip, 64)을 가진다. 각각의 방전 립(64)은 고정 플레이트(22)에 의해 출구 덕트(20)에 있어 조절 가능한 방식으로 장착된다.
미터링 챔버 유닛(18)은 각각의 미터링 챔버 유닛 단부 측부에서 핸들(26 및 28)을 가지며 이에 의해 예를 들어 튜브 번들 리액터의 상부 측부로 부착될 수 있다. 추가적으로, 선택 장치의 일부인 선택 레버(selector lever, 30)가 제공되며, 선택 장치에 의해 본 장치에서 사용되는 충진 재료(filling material)가 선택될 수 있다. 선택 레버는 3 가지 Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ에 위치된다. 상기 선택 레버는 연합된 엔티챔버 유닛(antechamber unit)이 잘 맞을 때 엔코딩 수단(encoding means)과 함께 작동된다. 여기에서, 엔코딩 수단(32)은 마이크로스위치에 의해 설명되며, 물론 그 외 다른 수단의 엔코딩이 가능하다.
엔티챔버 유닛(34)은 도 2에서 도시된다. 엔티챔버 유닛은 미터링 챔버(14)의 수와 대응하는 복수의 엔티챔버(16)를 가지며 미터링 챔버 유닛(18) 상으로 맞춤되도록 의도된다. 또한 상기 엔티챔버 유닛은 핸들(36 및 37)을 가진다. 하부 단부에서, 도식적으로 설명된 슬라이드(38)와 함께 차단된다. 엔코딩 수단(32)의 결 과로써, 슬라이드(38)는 선택 레버(30)가 엔티챔버 유닛(34)에 맞는 위치에 있을 경우에만 구현될 수 있다. 도 2로부터 자명되는 바에 따라, 엔티챔버 유닛의 상기 실시예에 있어서 각각의 엔티챔버 유닛의 길이는 미터링 챔버(14)의 길이보다 작으며 이는 대응적으로 보다 작은 사전 충진량이 이용 가능하도록 하기 위함이다. 이는 도 3에 따르는 엔티챔버 유닛으로부터 차이점을 나타내며 상기 도 3에서 전체량이 이용 가능하다. 상기 방식으로 사용자의 의도에 따라 서로 다른 재료의 충진량을 사전 조정 가능하다.
도 4는 충전 장치(10)의 단면 구조를 명확하게 도시한다. 미터링 챔버 유닛(18)은 도면 평면 내에서 후방으로 나란하게 배열되는 미터링 챔버(14)를 가진다. 각각의 미터링 챔버는 경사진 최저부(56)에 의해 최저부에서 차단되며, 최저부(56)는 모든 미터링 챔버(14)에 대해 공통적으로 되도록 연속적인 설계이다. 충진 재료가 알갱이가 큰 충진 재료인 경우라도 방전 립(64)을 향하여 하부 방향으로 이동하는 경향이 되도록 상기 미터링 챔버는 도식적으로 설명된 진동기(vibrator, 58)에 연결된다. 또한 단면이 U 형인 출구 덕트(20)는 도 4에서 설명된다. 링, 태블릿(tablet) 또는 디스크의 형태가 될 수 있는 각각의 충진 재료 조각(particle)과 함께, 촉매 반응으로 코팅 조립된 캐리어 재료 또는 지원되지 않은 촉매 재료인 알갱이가 바람직하게 사용될 수 있다. 자체적으로 공지된 방식에 있어서, 상기 형태는 비교적 큰 촉매 변환 표면의 결과가 되며, 상기에 대신하여 또한 구형 캐리어 재료 조각(spherical carrier material particles)의 사용이 가능하다.
충전 장치(10)는 도 5에서 도식적으로 도시되는 튜브 번들 리액터(40) 상부 로 배열된다. 튜브 번들 리액터(40)는 충진 재료가 충진되고 서로에 대해 오프셋(offset)며, 일렬로 배열되는 복수의 수직적으로 확장하는 튜브(42)를 가진다. 고려중인 나열(row, 44)은 예를 들어 20의 튜브를 가질 수 있으며 충전 장치(10)는 이에 대해 대응하는 방식으로 챔버(14)를 계량하는(metering) 20의 엔티챔버(16, 20)를 가지고 또한 동일한 모듈식 치수 형상을 가진 대응 드랍 튜브(24)를 가지며, 이는 나열(44)이 복수의 서로 다른 충진 재료가 연속적으로 사용된다 하더라도 한번에 충진될 수 있다.
튜브의 열들이 서로에 대하여 오프셋되므로 오프셋의 방향에 있어 전방으로 충전 장치를 구동하는 것이 바람직하다. 설명된 구체적인 실시예에 있어서, 오프셋 방향은 30°이다. 진보된 움직임(movement)을 이용하기 위하여, 2개의 푸쉬 실린더(pushing cylinders, 46 및 48)가 제공되며 이는 충전 장치(10) 상에 각각 장착되고, 리액터에 마주보며 작동되는 태핏(tappet) 또는 지지부(50) 상에서 지지된다.
나열(44)이 충진될 때, 튜브 번들 리액터 내 튜브(42)의 한 모듈식 치수 형상에 의한 진보되는 움직임은 다음 순번 나열이 충진될 수 있도록 발생한다.
물론, 실제로 튜브 번들 리액터는 한 나열로 또 다른 것과 나란하게 20의 튜브보다 상당하게 큰 수를 가질 수 있다. 따라서, 또한 충전 장치(10)는 상당하게 큰 수의 미터링 챔버등이 장착될 수 있으며, 하지만 바람직하게 특정한 오프셋 수준을 가지므로 교대로 경사진 튜브 번들 스트립을 충진하기 위해 큰 튜브 번들 리액터의 경우에 있어 공급이 연속적인 방식으로 충전 장치를 사용하기 위해 형성된 다. 물론, 이와 대신에 또한 큰 튜브 번들 리액터를 충진하기 위한 복수의 충전 장치를 사용하는 것이 가능하다.
본 발명에 따르는 충전 장치는 단위 시간당 2000의 튜브까지 충진되는 것이 가능하며 이는 상기 시스템의 가동 휴지 시간(downtime)의 결과로 큰 튜브 번들 리액터가 하루 또는 이틀 동안 충진될 수 있도록 함이며, 상기 시스템은 예를 들어 4주를 하루로 감소될 수 있는 수동식 충진을 위해 필요하다.

Claims (20)

  1. 예를 들어 촉매 반응으로 코팅 조립된 캐리어 재료와 같은 충진 재료가 충진될 수 있는 복수의 미터링 챔버, 드랍 튜브 또는 각각의 미터링 챔버에 연결되는 각각의 경우에 있어 튜브 번들 리액터의 한 튜브가 충진될 수 있는 수단인 그 외 다른 공급 장치를 가지는 튜브 번들 리액터를 위한 충전 장치에 있어서, 미터링 챔버(14)는 한 대체 가능한 엔티챔버 유닛(카세트 34)으로 결합되는 엔티챔버(16)에 의해 각각 충진될 수 있는 것을 특징으로 하는 충전 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 엔티챔버 유닛(34)은 카세트 형태로 존재하며 미터링 챔버(14)로 안내될 수 있는 2개의 서로 다른 충진 재료를 가진 2개 이상의 카세트가 제공되는 것을 특징으로 하는 충전 장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항 중 어느 한 항에 있어서, 미터링 챔버(14)는 엔티챔버 유닛(34)과 동일한 길이와 폭을 가지는 한 미터링 챔버 유닛(18)으로 결합되는 것을 특징으로 하는 충전 장치.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 미터링 챔버(14)를 결합시키는 미터링 챔버 유닛(18)은 선택 장치(30)를 가지며 상기 선택 장치에 의해 미터링 챔버 유닛(18) 상으로 맞춤 되는 엔티챔버 유닛(34)이 선택될 수 있는 것을 특징으 로 하는 충전 장치.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 엔코딩 수단(32)은 선택 장치(30)와 선택된 엔티챔버 유닛(34)의 위치 사이에 일치가 있는 경우에 선택 장치(30)의 위치 기능으로써 엔티챔버 유닛(34)이 공간화 형성되도록 허용하는 미터링 챔버 유닛(18)과 엔티챔버 유닛(34) 사이에 제공되는 것을 특징으로 하는 충전 장치.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 슬라이드(38)는 미터링 챔버(14)와 연합하는 미터링 챔버 유닛(18)과 엔티챔버 유닛(34) 사이에 제공되며, 상기 슬라이드(38)의 작동은 충진 재료를 엔티챔버 유닛(34)으로부터 미터링 챔버 유닛으로 이동되도록 허용하는 것을 특징으로 하는 충전 장치.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 엔티챔버 유닛(34)은 미터링 챔버(14)로부터 공간적으로 분리되는 반면 각각 의도된 충진 재료가 충진될 수 있는 것을 특징으로 하는 충전 장치.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 미터링 챔버(14)는 출구 립(64)과 미터링 챔버(14)의 최저부(56) 사이에 형성되는 미터링 출구를 가지며, 출구 립(64)은 미터링 챔버(14)에 부착되는 것을 특징으로 하는 충전 장치.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 출구 립(64)은 에이프런 방식으로 각각의 미터링 챔버(14)를 위한 미터링 출구에 커플 결합되는 것을 특징으로 하는 충전 장치.
  10. 제 9 항에 있어서, 출구 립(64)은 출구 립의 수직 위치에 의하여 조절 가능되기 위해 미터링 챔버(14) 상에 장착되고 특히 강성하지 않으며, 상기 출구 립(64)은 미터링 챔버(14)의 최저부(56) 상부로 바람직하게 1 cm 와 2 cm 사이인 특히 1 mm 와 4 mm 사이에 끝맺음 되는 것을 특징으로 하는 충전 장치.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서, 미터링 챔버(14)는 깔대기(funnel) 형 설계이고 경사진 최저부를 가지며, 최저부의 경사진 위치 각도는 특히 대략 35°이며 바람직하게 45°내지 25°인 수평에 대해 15°내지 60°인 것을 특징으로 하는 충전 장치.
  12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서, 바람직하게 대략 20개이고 특히 50개 보다는 작고 5개 보다는 큰 드랍 튜브(24) 또는 공급 장치 및 복수의 미터링 챔버(14)는 일렬(44)로 후방으로 서로 나란하게 배열되는 것을 특징으로 하는 충전 장치.
  13. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서, 슬라이드에 의해 특히 차단될 수 있는 유입 개구부가 미터링 챔버(14)에 있어 개방될 때, 충진 재료는 미터링 챔버(14)로 엔티챔버(16) 외부로 떨어지며, 엔티챔버(16)는 각각의 미터링 챔버(14)로 할당되는 것을 특징으로 하는 충전 장치.
  14. 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서, 공급 장치(24)는 드랍 튜브(24)로써 구현되며 또는 입구(mouth)가 튜브 번들 리액터(40)의 튜브 내부 직경보다 작은 슬라이딩 레일(sliding rail)로써 구현되는 것을 특징으로 하는 충전 장치.
  15. 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서, 드랍 튜브(24)는 특히 대략 10 cm 보다 길며, 30 cm 보다 작은 것을 특징으로 하는 충전 장치.
  16. 제 1 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서, 진동기(58)는 적어도 미터링 챔버(14)의 최저부(56)에 연결되며 충진 재료는 상기 진동기(58)에 의해 미터링 출구로 공급될 수 있는 것을 특징으로 하는 충전 장치.
  17. 튜브 번들 리액터를 위한 충전 장치를 작동하기 위한 방법에 있어서, 우선 엔티챔버 유닛으로 안내된 충진 재료는 미터링 챔버를 가진 미터링 챔버 유닛에 의해 튜브 번들 리액터 내 일련의 튜브로 공급되며, 추가적으로 하나 이상의 서로 다 른 충진 재료는 또 다른 엔티챔버 유닛으로 안내되고 동일한 미터링 챔버 유닛의 동일한 미터링 챔버에 의해 튜브로 공급되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  18. 튜브 번들 리액터를 위한 충전 장치를 작동하기 위한 방법에 있어서, 충진 재료는 지원되지 않는 촉매 재료로써 또는 촉매 반응으로 코팅 조립된 캐리어 재료로써 엔티챔버 유닛으로 공급되며 상기 엔티챔버 유닛은 대체 가능한 방식으로 미터링 챔버 유닛 상으로 장착될 수 있으며, 미터링 챔버 유닛을 가진 2 개 이상의 엔티챔버로 연합될 수 있는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  19. 튜브 번들 리액터를 위한 충전 장치를 작동하기 위한 방법에 있어서, 특히 서로 다른 양으로 예를 들어 링, 볼, 태블릿(tablets), 관통된 태블릿(perforated tablets), 트리오비(triobes), 관통된 트리오비, 돌출형 별, 프로파일형 별(star shaped profiles), 마차 바퀴(wagon wheel), 돌출형(extrudates), 필(pills)과 실린더 또는 알갱이 재료(granular material)인 서로 다른 충진 재료는 서로 다른 엔티챔버 유닛으로 공급되며 상기 엔티챔버 유닛은 충전 장치의 미터링 챔버 유닛과 연합될 수 있는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  20. 튜브 번들 리액터 내에서 충전 장치는 미터링 챔버 유닛과 미터링 챔버 유닛과 연합될 수 있는 바람직하게 2개인 하나 이상의 엔티챔버 유닛을 가지며, 튜브 번들 리액터를 위한 충전 장치를 작동하기 위한 방법에 있어서, 구동 요소가 미터링 챔버 유닛 상에 장착되고 하나 이상의 튜브 번들 리액터의 튜브 내에 결합되며 또는 튜브 번들 리액터의 표면상에 언더컷(undercut)으로 지지되며, 미터링 챔버 유닛은 튜브 번들 리액터 내 튜브의 모듈식 치수 형상을 가진 구동 장치를 거쳐서 움직이는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
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