KR20060104382A

KR20060104382A - Ventilated Granular Variable Spreader

Info

Publication number: KR20060104382A
Application number: KR1020050026509A
Authority: KR
Inventors: 이중용; 김영주; 류관희
Original assignee: 재단법인서울대학교산학협력재단
Priority date: 2005-03-30
Filing date: 2005-03-30
Publication date: 2006-10-09
Anticipated expiration: 2025-03-30
Also published as: KR100650527B1

Abstract

본 발명은 구조가 간단하면서도 포장내 위치별로 필요한 입제 피살포물의 살포량을 좌우측 각각 독립적으로 조절 가능하도록 하며, 입제 피살포물이 살포폭간 균일한 분포로 살포될 수 있도록 하기 위하여, 입제 피살포물을 담는 호퍼; 상기 호퍼의 토출구측에 위치하며 입제 피살포물의 배출량을 조절하는 배출량조절부; 상기 배출량조절부를 통해 배출된 입제 피살포물을 이송하는 공기를 공급시키는 공기공급부; 및 상기 공기공급부에서 공급된 공기에 의해 이송된 입제 피살포물이 균등하게 살포될 수 있도록 하는 분두;를 포함하는 송풍식 입제 변량 살포기를 제공한다.The present invention is simple in structure and can be adjusted independently of the left and right spraying amount of the granular spraying required for each position in the packaging, so that the granular spraying can be sprayed with a uniform distribution across the spreading width, the hopper containing the granular spraying ; A discharge control unit positioned at a discharge port side of the hopper and controlling discharge of granulated sprayed products; An air supply unit supplying air for transporting the granulated sprayed object discharged through the discharge control unit; It is provided with a blown granular variable spreader comprising a; and a powder so that the granular sprayed material delivered by the air supplied from the air supply unit can be evenly sprayed.

Description

Ventilated granular variable spreader {Variable rate pneumatic granule applicator}

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 송풍식 입제 변량 살포기의 개략도이다.1 is a schematic diagram of a blowable granular variable spreader according to an embodiment of the present invention.

도 2는 도 1의 호퍼를 개략적으로 도시하는 사시도이다.FIG. 2 is a perspective view schematically showing the hopper of FIG. 1. FIG.

도 3은 도 1의 배출량조절부를 개략적으로 도시하는 분리 사시도이다.3 is an exploded perspective view schematically illustrating the discharge control unit of FIG. 1.

도 4는 도 3의 홈롤러를 도시하는 사시도이다.4 is a perspective view illustrating the groove roller of FIG. 3.

도 5는 도 3의 홈롤러를 도시하는 단면도이다.FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating the groove roller of FIG. 3.

도 6은 공기공급부로부터 나온 공기가 배출량조절부를 통해 배출된 입제 피살포물을 붐관까지 이송하는 과정을 개략적으로 보여주는 도면이다.FIG. 6 is a view schematically illustrating a process of transporting granular sprayed products discharged from the air supply unit through the discharge control unit to the boom tube.

도 7은 도 1의 공기공급부 및 분지관을 개략적으로 도시하는 사시도이다.FIG. 7 is a perspective view schematically illustrating the air supply part and the branch pipe of FIG. 1.

도 8은 붐관 및 붐관의 접철을 가능하게 하는 회전수단을 구비하는 구조물을 개략적으로 도시하는 부분 사시도이다.FIG. 8 is a partial perspective view schematically showing a structure having a boom tube and a rotating means for allowing folding of the boom tube.

도 9는 붐관에 설치되어 있는 분두를 통하여 입제 피살포물이 살포되는 모습을 도시하는 도면이다.9 is a view showing a state in which the granular sprayed water is sprayed through the ground installed in the boom pipe.

도 10은 도 1의 분두를 도시하는 사시도이다. FIG. 10 is a perspective view illustrating the branch of FIG. 1. FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명 *Brief description of symbols for the main parts of the drawings

10 : 호퍼 10a : 토출구10: hopper 10a: discharge port

11 : 스크린 20 : 배출량조절부11: screen 20: emission control unit

21 : 홈롤러 22 : 모터21: grooved roller 22: motor

23 : 열림량조절판 30 : 공기공급부23: opening amount control plate 30: air supply

40 : 분지관 50 : 붐관40: branch pipe 50: boom pipe

51 : 구부러짐 가능한 호스 52 : 사각관51: bendable hose 52: square tube

53 : 브라켓 55 : 전기실린더53: bracket 55: electric cylinder

60 : 호퍼 프레임 61, 62 : 거치대60: hopper frame 61, 62: holder

70 : 분두 70a : 충돌판70: branch 70a: crash plate

70b : 반사판 80 : 입제 피살포물70b: reflector 80: granulated blood spray

본 발명은 입제 비료, 입제 농약 또는 종자의 살포기에 관한 것으로서, 더 상세하게는 포장내 위치별 입제 피살포물의 양을 조절하고, 균등하게 살포될 수 있게 하기 위한 송풍식 입제 변량 살포기에 관한 것이다.The present invention relates to a spreader of granulated fertilizers, granulated pesticides or seeds, and more particularly to a blowable granular variable spreader for controlling the amount of granulated sprayed by location in the package and to be evenly sprayed.

시비나 방제작업인 비료나 농약의 살포는 작물 재배관리의 대부분을 차지하는 중요한 농작업인데, 우라나라의 벼 재배에 있어 표준 적정 시비량에 비하여 실제 농민들이 사용하는 시비량은 적게는 1.5배에서 많게는 2배에 이르는 등 비료를 남용하고 있고, 토양의 비옥도에 관계없이 시비량을 모든 포장에 일률적으로 적용 하여 자원의 낭비와 환경오염, 식품안정성의 문제를 야기시키고 있다. 따라서 향후 포장내 위치별로 토양, 작물의 생육상태, 수확량 등을 측정 분석하여 필요한 양의 비료, 농약, 종자를 살포하는 친환경 정밀농업이 요구되는데, 이를 위하여는 포장내 위치별로 살포량을 가변적으로 조절할 수 있고, 살포중인 포장내에서 균등하게 살포할 수 있는 변량 살포기가 필수적으로 요구된다.Fertilizers and pesticides, which are fertilizers or control operations, are an important agricultural operation that takes up most of the crop cultivation management.The amount of fertilizers actually used by farmers is 1.5 to 2 times higher than the standard proper fertilization rate for cultivation of rice in Uranara. Fertilizers are abused, and fertilization is applied uniformly to all pavements regardless of soil fertility, causing resource waste, environmental pollution, and food safety. Therefore, in the future, eco-friendly precision agriculture is required to measure the amount of fertilizers, pesticides and seeds required by measuring and analyzing soil, crop growth status and yield by location in the pavement. There is a need for a variable spreader that is capable of spreading evenly in the packaging being sprayed.

한편 비료의 경우 대부분의 화학비료가 유기질 비료를 제외하고는 100%가 입제형태로 생산되며 농약의 경우에도 전체 농약 대비 입제 농약의 사용비율은 65% 이상으로 전체 농약에서 입제가 차지하는 비중이 높은 바 입제의 살포량을 가변적으로 조절하고 살포폭간 균일한 분포로 살포 가능한 입제 변량 살포기가 꼭 필요한 실정이다.In the case of fertilizers, most chemical fertilizers are produced in the form of granules except organic fertilizers, and even in the case of pesticides, the ratio of granulated pesticides to total pesticides is 65% or more, and the proportion of granules in all pesticides is high. A variable grain spreader that can variably control the spreading amount of granules and can be spread with a uniform distribution across the spreading widths is essential.

입제를 살포하는 원리에는 크게 고속의 기류를 이용하는 송풍식과 입제에 원심력을 가하여 멀리 날려보내는 원심식으로 구분된다. 좀 더 구체적으로 살펴보면, 원심식은 고속으로 회전하는 날개차 위로 호퍼밑의 개구부에서 입제가 공급되면 원심력으로 입제를 가속하여 멀리 날려 산포하는 방식이다. 원심식 시비기의 살포량은 배출구 개폐판의 열림정도를 바꾸어 줌으로 조절할 수 있고 살포폭은 날개차의 회전속도와 높이에 따라 변화한다. 보통 최대 살포폭은 8 ~ 10m 이지만 입제가 균일하게 살포되지 않고 중심 부근으로 집중되는 경향이 있어서 중첩시비가 불가피하며, 이에 따라 유효 살포폭도 감소하여 대개 6 ~ 7m 정도가 된다. 현재 시비작업에는 대부분 원심식 입제살포기를 사용하고 있으나, 이상에서 본 바와 같이 종래의 원심식 입제살포기는 정밀농업이 요구하는 균등 살포에는 적합하지 못한 문제점이 있다. The principle of spraying granules is largely divided into a blowing type using a high speed air flow and a centrifugal type blowing it away by applying centrifugal force to the granules. More specifically, the centrifugal type is a method in which granules are accelerated by centrifugal force and blown away when granules are supplied from an opening under the hopper on a vane that rotates at high speed. The spreading rate of the centrifugal fertilizer can be adjusted by changing the opening degree of the outlet opening and closing plate, and the spreading width changes according to the rotation speed and height of the van. Usually, the maximum spreading width is 8 ~ 10m, but the granulation is not spread evenly and tends to be concentrated near the center, so overlapping application is inevitable, and the effective spreading width is also reduced to about 6-7m. Currently, most of the fertilizers use centrifugal granulators, but as seen above, the conventional centrifugal granulators are not suitable for uniform spraying required by precision farming.

송풍식은 입제를 저장하는 호퍼의 하부에, 상기 호퍼로부터 입제를 토출하는 복수개의 토출파이프가 병설되고, 상기 토출파이프의 단부가 살포관내에 삽입되고, 상기 살포관에 다수 설치되어 있는 배출구로 공기공급부로부터 나온 바람에 의해 이송된 입제가 살포되는 방식이거나 상기 복수개의 토출파이프의 단부가 복수개의 배출구 각각으로 연결되어 있고, 바람에 의해 이송된 입제가 살포되는 방식이다. In the air blowing type, a plurality of discharge pipes for discharging granules from the hopper are provided under the hopper for storing granules, and an end portion of the discharge pipe is inserted into the sprinkling pipe, and the air supply unit is provided in a plurality of discharge ports provided in the sprinkling pipe. The granules conveyed by the wind from the sprayed or the end of the plurality of discharge pipes are connected to each of the plurality of outlets, the granules conveyed by the wind is sprayed.

그러나 상기 전자와 같은 종래의 송풍식 입제 살포기에 의하면 첫째, 입제의 대부분은 토출구의 가까운 살포관에 설치되어 있는 배출구에 배출되므로 각 배출구로부터 배출되는 입제량이 다르다는 문제점과 둘째, 공기공급부로부터 나온 바람에 의해 이송된 입제는 그 속도로 인해 어느 특정 궤적을 표현하고 흐르는 경향이 있어, 각 배출구를 통해 배출된 입제가 균등하게 살포되지 않는 문제점 및 셋째, 좌우측 배출량을 가변적으로 조절할 수 없는 문제점이 있었다. However, according to the conventional blow-type granulator, such as the former, first, since most of the granules are discharged to the discharge ports installed in the spray pipes close to the discharge ports, the amount of granules discharged from each discharge port is different. The granules transferred by this tend to express and flow through a certain trajectory due to the speed, and thus, the granules discharged through each outlet are not evenly sprayed, and third, there is a problem in that the left and right emissions cannot be variably controlled.

그리고 상기 후자와 같은 종래의 송풍식 입제 살포기도 첫째, 그 구조가 너무 복잡하다는 문제점, 둘째, 좌우측 배출량을 가변적으로 조절할 수 없는 문제점이 있었다. In addition, the above-mentioned conventional air blowing type spraying machine also has a problem that, firstly, the structure is too complicated, and secondly, the left and right emissions cannot be variably adjusted.

본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 구조가 간단하면서도 포장내 위치별로 필요한 입제 피살포물의 살포량을 좌우측 각각 독립적으로 조절가능한 송풍식 입제 변량 살포기를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a blowable granular variable spreader that is simple in structure and independently adjustable the spraying amount of the granulated spraying material required for each position in the package.

본 발명의 다른 목적은 입제 피살포물이 균등하게 살포될 수 있는 송풍식 입 제 변량 살포기를 제공하는 것을 목적으로 한다.It is another object of the present invention to provide a blown granular variable spreader in which the granular sprayed material can be evenly sprayed.

본 발명은 위와 같은 목적 및 그 밖의 여러 목적을 달성하기 위하여, 입제 피살포물을 담는 호퍼; 상기 호퍼의 토출구측에 위치하며 상기 입제 피살포물의 배출량을 조절하는 배출량조절부; 상기 배출량조절부를 통해 배출된 입제 피살포물을 이송하는 공기를 공급시키는 공기공급부; 및 상기 공기공급부에서 공급된 공기에 의해 이송된 상기 입제 피살포물이 살포폭간에 균일한 분포로 살포될 수 있도록 하는 분두;를 구비하는 송풍식 입제 변량 살포기를 제공한다. The present invention, in order to achieve the above object and many other objects, hopper containing granular sprayed matter; A discharge control unit located at the discharge port side of the hopper and controlling the discharge of the granulated sprayed object; An air supply unit supplying air for transporting the granulated sprayed object discharged through the discharge control unit; And a granule for spraying the granular sprayed product transported by the air supplied from the air supply unit in a uniform distribution among the spreading widths.

상기 호퍼는 상기 배출량조절부와 연결되는 적어도 하나의 토출구를 갖는 것이 바람직하다. 또한, 상기 호퍼 내의 하부에 걸쳐져 있고, 중앙부로 갈수록 비스듬히 내려가게 되어 있으며, 복수의 홈을 갖는 스크린을 구비하는 것이 바람직하다.The hopper preferably has at least one discharge port connected to the discharge control unit. Furthermore, it is preferable to have a screen which is spread over the lower part in the said hopper, and descends obliquely toward the center part, and has a some groove | channel.

상기 배출량조절부는 좌측과 우측에 살포되는 입제 피살포물의 양을 독립적으로 조절하기 위하여 적어도 두 개가 구비되어 있는 것이 바람직하다. 상기 배출량조절부는, 상기 호퍼의 토출구로부터 나온 입제 피살포물이 유입될 수 있는 홈; 유입된 입제 피살포물의 배출량을 조절하는 공간을 형성하는 격벽을 구비하는 홈롤러; 상기 홈롤러의 축에 연결되어 홈롤러의 회전속도를 조절하는 모터; 및 상기 홈롤러를 통해 배출된 입제 피살포물이 상기 공기공급부에서 나온 공기와 혼합되어 배출되는 배출구;를 구비한다. 상기 홈은 면적이 서로 다른 2개의 홈이 적어도 하나의 쌍을 이루도록 구성되어 있으며, 상기 홈롤러의 격벽은 상기 홈의 너비와 일 치하도록 형성되어 있다. 상기 배출량조절부는 면적이 큰 홈내로 출입이 가능한 적어도 하나의 열림량 조절판을 더 구비하는 것이 바람직하다.It is preferable that at least two discharge control units are provided to independently adjust the amount of granulated sprayed material to be sprayed on the left and right sides. The discharge control unit, the groove into which the granulated sprayed water from the discharge port of the hopper flows; A home roller having a partition wall that forms a space for controlling the discharge of the granulated sprayed material; A motor connected to the shaft of the groove roller to adjust the rotational speed of the groove roller; And an outlet through which the granular sprayed product discharged through the groove roller is mixed with the air from the air supply unit and discharged. The groove is configured to form at least one pair of two grooves having different areas, and the partition wall of the groove roller is formed to match the width of the groove. Preferably, the discharge control unit further includes at least one opening amount control plate that is accessible in and out of a large groove.

상기 모터는 상기 홈롤러의 축과 연결되어 있으며, 상기 배출량조절부마다 독립적으로 홈롤러의 회전속도를 조절할 수 있는 것이 바람직하다.The motor is connected to the shaft of the grooved roller, it is preferable to be able to adjust the rotational speed of the grooved roller independently for each discharge control unit.

상기 분두는 윗면과 아랫면이 개방되어 있는 입체 사다리꼴 형태의 본체, 상기 분두내로 배출되는 입제 피살포물의 양을 조절할 수 있도록 상기 본체의 내측면을 따라 입제 피살포물이 진행되는 방향에 대하여 경사지게 상기 분두 내부로 출입이 가능한 충돌판 및 상기 분두내로 배출된 입제 피살포물이 균일한 분포로 살포되도록 하기 위하여 상기 분두내의 충돌판이 있는 쪽의 면에 설치된 반사판을 구비하는 것이 바람직하다.The powder is a three-dimensional trapezoidal main body of which the upper and lower surfaces are open, the inside of the powder is inclined with respect to the direction in which the granular blood spray proceeds along the inner surface of the main body so as to adjust the amount of the granular sprayed material discharged into the ground. It is preferable to provide a collision plate capable of entering and exiting the furnace and a reflecting plate provided on the side of the collision plate in the head so that the granular sprayed material discharged into the head is spread in a uniform distribution.

송풍식 입제 변량 살포기는 상기 공기공급부의 토출구에 연결되어 상기 배출량조절부로 공기를 분배시키는 분지관을 더 구비하며, 분지관의 일 단부는 하나의 원통이고 타 단부는 적어도 두 개이상의 짝수개의 원통으로 이루어진 것이 바람직하다. 상기 분지관과 상기 배출량조절부는 구부러짐 가능한 호스에 의해 연결되어 있는 것이 바람직하다.The blowable granular variable spreader further includes a branch pipe connected to the discharge port of the air supply unit for distributing air to the discharge control unit, one end of the branch pipe being one cylinder and the other end being at least two even cylinders. It is preferred that it is made. The branch pipe and the discharge control unit is preferably connected by a bendable hose.

송풍식 입제 변량 살포기는 상기 배출량조절부에서 배출되어 상기 공기공급부로부터 나온 공기와 혼합되어 이송되는 입제 피살포물이 복수의 상기 분두로 골고루 분배되는 통로인 붐관을 더 구비한다. 상기 붐관은 살포높이를 다단계로 하여 장착가능하도록 상기 붐관을 위한 거치대가 적어도 두 개 설치되어 있고, 상기 배출량조절부와 상기 붐관은 일측면에 있는 각각의 붐관이 서로 겹치는 부위가 없 도록 구부러짐 가능한 호스에 의해 연결되어 있는 것이 바람직하다.The blowable granular variable spreader further includes a boom pipe, which is a passage through which the granular sprayed product discharged from the discharge control unit and mixed with the air from the air supply unit is distributed evenly to the plurality of heads. The boom pipe is provided with at least two cradles for the boom pipe to be mounted in a multi-stage spraying height, the discharge control unit and the boom pipe is a hose capable of bending so that each boom pipe on one side does not overlap with each other It is preferable that it is connected by.

또한 송풍식 입제 변량 살포기는 상기 붐관을 진행방향에 대하여 수평 또는 수직하도록 접철이 가능하게 하는 회전수단을 가진 구조물을 더 구비한다.In addition, the blowable granular variable spreader further includes a structure having a rotating means for folding the boom tube horizontally or vertically with respect to the traveling direction.

이하에서는, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 송풍식 입제 변량 살포기의 개략도이다. 도 1에 도시된 송풍식 입제 변량 살포기는 포장내 위치별 입제 피살포물의 살포량을 좌우측 독립적으로 조절하고, 살포폭간 균일한 분포로 살포될 수 있게 한다. 1 is a schematic diagram of a blowable granular variable spreader according to an embodiment of the present invention. The blowable granular variable spreader shown in FIG. 1 independently adjusts the spraying amount of the granular sprayed material for each position in the pavement, and makes it possible to spray with a uniform distribution among the spreading widths.

도 1을 참조하면, 송풍식 입제 변량 살포기는 호퍼 프레임(60), 호퍼(10), 배출량조절부(20), 공기공급부(30), 분지관(40), 붐관(50), 분두(70)를 구비한다.Referring to FIG. 1, the blowable granular variable spreader is a hopper frame 60, a hopper 10, an emission control unit 20, an air supply unit 30, a branch pipe 40, a boom pipe 50, and a powder 70. ).

작업기(1)의 후면에는 본 발명인 송풍식 입제 변량 살포기가 장착되어 있다. 본 발명에서는 바람직한 일 실시예로 승용관리기가 사용되고 있으나, 트랙터와 같이 후미에 동력취출장치(Power Take Off shaft)를 가진 승용형 작업기라면 어느 것도 사용될 수 있다.The rear side of the work machine 1 is equipped with the blowing granular variable spreader of the present invention. In the present invention, although a ride manager is used as a preferred embodiment, any ride type work machine having a power take off shaft in the rear, such as a tractor, may be used.

호퍼 프레임(60)은 작업기(1)의 후미에 장착되어 있다.The hopper frame 60 is attached to the rear of the work machine 1.

호퍼(10)는 호퍼 프레임(60)의 상부에 지지되어 있다. 도 2는 도 1의 호퍼(10)를 개략적으로 도시하는 사시도로서, 도 2를 참조하면, 호퍼(10)는 하부에 두 개의 토출구(10a)가 있고, 호퍼(10) 내의 하부에 스크린(11)이 걸쳐져 있다. 스크린(11)은 복수의 홈이 있고, 중앙부로 갈수록 비스듬히 내려가게 되어 있다. Hopper 10 is supported on top of hopper frame 60. FIG. 2 is a perspective view schematically illustrating the hopper 10 of FIG. 1. Referring to FIG. 2, the hopper 10 has two discharge ports 10a at the bottom thereof, and the screen 11 at the bottom of the hopper 10. ) Is spread over. The screen 11 has a plurality of grooves, and descends obliquely toward the center.

위와 같은 구성에 의한 호퍼(10)의 기능 및 작용을 설명하면, 호퍼(10) 내의 스크린(11)은 입제 피살포물이 쌓여 있는 퇴적고에 의해 토출구(10a)에 미치는 압력의 변화를 방지하여 호퍼(10)내 퇴적된 입제 피살포물의 잔량에 관계없이 일정한 압력으로 입제 피살포물이 배출량조절부(20)로 토출되도록 하고, 아래로 볼록한 포물선 형태를 취함으로써 스크린(11)상에 입제 피살포물이 잔류하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 스크린(11)상에 뚫려 있는 홈이 전체 스크린(11) 면적에서 차지하는 개구율이 너무 크면 위에서 설명한 압력 분산유지 기능이 약화되고, 개구율이 너무 작으면 상기 호퍼(10)의 토출구(10a)로 배출되지 못하고 스크린(11)상에 놓여 있는 입제 피살포물들이 생기게 되므로 상기 개구율은 대략 40% ~ 70% 정도 사이인 것이 바람직하다. Referring to the function and action of the hopper 10 by the above configuration, the screen 11 in the hopper 10 prevents the change in the pressure on the discharge port (10a) due to the accumulation of granulated sprayed material accumulated in the hopper (10) Regardless of the amount of the granular sprayed material deposited in the container, the granular sprayed material is discharged to the discharge control unit 20 at a constant pressure, and the granular sprayed material is deposited on the screen 11 by taking the form of a convex parabola downward. It can be prevented from remaining. In addition, if the aperture ratio occupies the entire screen 11 area by the grooves drilled on the screen 11 is too large, the pressure dispersion holding function described above is weakened, and if the aperture ratio is too small, the discharge port 10a of the hopper 10 is opened. It is preferable that the opening ratio is between about 40% and about 70% since the granular sprayed products which are not discharged and are laid on the screen 11 are generated.

그리고 송풍식 입제 변량 살포기는 주로 논 등의 침하가 많은 작업지에서 사용되므로 입제 살포기 장착에 따른 바퀴의 침하와 후방전도 등 기체의 안전성을 고려하여 상기 호퍼(10)는 경량이면서 강도가 큰 FRP 재질로 제작하고, 표준시비량 중 최대 살포량과 본체의 안전성을 고려하여 한 번에 적재해서 0.5ha의 작업면적을 처리하기 위하여는 상기 호퍼(10)의 용량이 200리터 정도인 것이 바람직하다.In addition, since the blowable granular variable spreader is mainly used in a work place with a lot of settlement such as paddy field, the hopper 10 is a lightweight and high strength FRP material in consideration of safety of the gas such as sinking of the wheel and rear conduction according to the mounting of the granular spreader. In order to process the work area of 0.5 ha by loading at a time in consideration of the maximum spraying amount and the safety of the main body of the standard application amount, it is preferable that the capacity of the hopper 10 is about 200 liters.

배출량조절부(20)는 호퍼(10)의 토출구(10a)측에 각각 연결이 되어 있다. 도 3은 도1의 배출량조절부(20)를 개략적으로 도시하는 분리 사시도로서, 도 3을 참조하면, 배출량조절부(20)의 상부에는 상기 호퍼(10)의 토출구(10a)로부터 나온 입제 피살포물이 유입될 수 있도록 면적이 서로 다른 한 쌍의 홈(20a, 20b)이 좌우 대칭으로 형성되어 있고, 그 밑에는 상기 유입된 입제 피살포물의 배출량을 조절하 는 공간을 형성하는 홈롤러축과 수직한 방향의 격벽과 나란한 방향의 격벽(21b, 21c)을 구비하는 홈롤러(21)가 장착되어 있으며, 배출량조절부(20)의 하부에는 홈롤러(21)를 통해 이송된 입제 피살포물이 배출되는 배출구(20d)가 구비되어 있다. 홈롤러의 축(21a)에는 홈롤러(21)의 회전속도를 조절하는 모터(22)가 연동되어 있는데, 차량용 와이퍼모터와 같이 저렴한 DC모터를 사용하면 간단한 부속장치를 부착하여 배출장치에 간편하게 연결 가능하며 대량생산을 통해 가격도 저렴하고 각각 독립적으로 회전속도가 조절할 수 있다. 또한 배출량조절부(20)에는 상기 한 쌍의 홈(20a, 20b)중에 큰 홈(20a)내로 출입이 가능한 열림량조절판(23)이 두 개 구비되어 있다.Discharge control unit 20 is connected to the discharge port (10a) side of the hopper 10, respectively. FIG. 3 is an exploded perspective view schematically illustrating the discharge control unit 20 of FIG. 1. Referring to FIG. 3, the granules killing from the discharge port 10a of the hopper 10 is disposed on the upper portion of the discharge control unit 20. A pair of grooves 20a and 20b having different areas are formed symmetrically so that the parabolic flows in, and below the grooved roller shaft forming a space for controlling the discharge of the granulated sprayed material. Groove rollers 21 are provided with partition walls 21b and 21c in parallel with the partition walls in the vertical direction, and granular sprayed material transferred through the groove rollers 21 is disposed below the discharge control unit 20. A discharge port 20d to be discharged is provided. A motor 22 for adjusting the rotational speed of the grooved roller 21 is linked to the shaft 21a of the grooved roller. When using an inexpensive DC motor such as a vehicle wiper motor, a simple accessory is attached and easily connected to the discharge device. It is possible to reduce the price through mass production and the rotation speed can be adjusted independently. In addition, the discharge control unit 20 is provided with two opening amount control plate 23 that can be entered into the large groove (20a) of the pair of grooves (20a, 20b).

도 4는 도 3의 홈롤러(21)를 도시하는 사시도이고, 도 5는 도 3의 홈롤러(21)를 도시하는 단면도로서, 도 4와 도 5를 참조하면, 홈롤러(21)축과 수직한 방향의 격벽은 배출량조절부(20)의 상부에 좌우 대칭으로 형성된 홈(20a, 20b)의 너비와 동일하게 설치되어 있으며, 따라서 홈롤러(21)축과 수직한 방향의 격벽과 나란한 방향의 격벽(21b, 21c)에 의해 형성된 공간도 체적이 서로 다른 한쌍이 좌우대칭으로 되어 있다. 그리고 배출량조절의 내구성을 확보하기 위하여 홈롤러축과 나란한 방향의 격벽(21b, 21c)을 제외한 홈롤러의 나머지 부분은 내부식성이 강한 재질인 것이 바람직하며, 입제 비료나 농약 또는 종자 등의 부서짐을 적게 하기 위해 홈롤러(21)의 재질은 고무인 것이 바람직하다. 4 is a perspective view illustrating the groove roller 21 of FIG. 3, and FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating the groove roller 21 of FIG. 3. Referring to FIGS. 4 and 5, the groove roller 21 shaft and The partition wall in the vertical direction is installed in the upper portion of the discharge control unit 20 to be equal to the width of the grooves 20a and 20b formed in the symmetrical direction, and thus is parallel to the partition wall in the direction perpendicular to the groove roller 21 axis. In the space formed by the partition walls 21b and 21c, a pair having different volumes is symmetrical. In order to secure the durability of the discharge control, the other parts of the grooved roller, except for the partition walls 21b and 21c in the direction parallel to the grooved roller shaft, are preferably made of a material having high corrosion resistance. In order to reduce the number, the material of the groove roller 21 is preferably rubber.

위와 같은 구성에 의한 배출량조절부(20)의 기능 및 작용을 설명하면, 배출량조절부(20)의 상부 안쪽의 2개의 작은 홈(20b)은 입제 피살포물의 물성에 따라 배출공간을 이원화하기 위한 것으로서, 입제 농약처럼 입경이 입제 비료에 비해서 작고 살포하는 양이 적은 경우에는 열림량조절판(23)으로 바깥쪽의 2개의 큰 홈(20a)을 닫음으로써 홈롤러(21)의 회전수와 공간의 배출체적만으로 입제 피살포물의 배출량을 제어하기가 어려운 경우에 유용하다. 열림량조절판(23)은 열림량에 따라 호퍼(10)의 토출구(10a)로부터 유입되는 입제 피살포물의 양을 조절할 수 있다. 홈롤러(21)는 모터(22)의 회전속도를 제어함으로써 입제 피살포물의 배출량을 조절할 수 있다. 그리고 배출량조절부(20)는 호퍼(10)에 있는 두 개의 토출구(10a)에 각각 연결되어 있으므로 작업기(1)의 좌측과 우측에 살포되는 양을 독립적으로 조절할 수 있게 된다.Referring to the function and action of the discharge control unit 20 by the above configuration, the two small grooves 20b inside the upper portion of the discharge control unit 20 for dualizing the discharge space according to the physical properties of the granulated sprayed If the particle size is smaller than that of the granulated fertilizer and the spraying amount is small, such as granular pesticide, the rotation speed of the grooved roller 21 and the space of the grooved roller 21 are closed by closing the two large grooves 20a on the outside with the opening amount control plate 23. This is useful when it is difficult to control the volume of granulated sprayed material by only the discharge volume. The opening amount control plate 23 may adjust the amount of granular sprayed material flowing from the discharge port 10a of the hopper 10 according to the opening amount. The groove roller 21 can adjust the discharge rate of the granular sprayed material by controlling the rotational speed of the motor 22. And since the discharge control unit 20 is connected to each of the two discharge ports (10a) in the hopper 10, it is possible to independently adjust the amount sprayed on the left and right of the work machine (1).

공기공급부(30)는 호퍼(10) 프레임(60)의 후미에 장착되어 상기 배출량조절부(20)로부터 배출된 입제 피살포물을 이송시키는 공기를 공급하게 된다. 공기공급부(30)는, 입제 피살포물이 배출량조절부(20)에서 공기와 혼합되어 이송되는 형태가 균질형으로 살포장소까지 원활히 이송되기 위해서는 송풍속도가 부양속도보다 커야하므로 입제의 물리적 성질을 분석하여 송풍량이 충분한 공기공급부(30)인 것이 바람직하다. 공기공급부(30)로는 원심식 송풍기를 사용하였으며, 작업기(1) 본체의 동력을 이용하도록 작업기(1)의 동력취출장치(Power Take Off shaft)에 송풍기를 종속연결할 수 있다.The air supply unit 30 is mounted to the rear of the hopper 10 frame 60 to supply air for transferring the granular sprayed product discharged from the discharge control unit 20. The air supply unit 30 analyzes the physical properties of the granules because the blowing speed must be greater than the flotation speed in order to smoothly transfer the granular sprayed material mixed with the air in the discharge control unit 20 to the spraying place. Therefore, it is preferable that the air supply unit 30 has a sufficient airflow amount. As the air supply unit 30, a centrifugal blower was used, and the blower may be cascaded to a power take off shaft of the work machine 1 so as to use power of the work machine 1 main body.

분지관(40)의 일측은 공기공급부(30)의 토출구에 연결이 되어 있고, 타측은 구부러짐 가능한 호스(51a)에 의해 배출량조절부(20)의 유입구에 연결이 되어 있다. One side of the branch pipe 40 is connected to the discharge port of the air supply unit 30, the other side is connected to the inlet of the discharge control unit 20 by a bendable hose (51a).

붐관(50)은 호퍼 프레임(60)의 좌우측 후미에 있는 회전수단을 구비한 사각관(52)에 의해 지지되며, 배출량조절부(20)의 배출구와는 구부러짐 가능한 호스(51b)에 의해 연결이 되어 있다. The boom tube 50 is supported by a square tube 52 having a rotating means at the left and right rear ends of the hopper frame 60, and is connected to the outlet of the discharge control unit 20 by a bendable hose 51b. have.

도 6은 공기공급부(30)로부터 나온 공기가 배출량조절부(20)를 통해 배출된 입제 피살포물을 붐관(50)까지 이송하는 과정을 도시하는 개략도이다. 도 6을 참조하면, 공기공급부(30)의 토출구에 연결된 분지관(40) 중 하부에 있는 분지관(40c, 40d)은 각각 구부러짐 가능한 호스(51a)를 통해 좌우측에 있는 배출량조절부(20)로 유입되고, 배출량조절부(20)의 배출구(20d)는 다시 구부러짐 가능한 호스(51b)를 통해 좌우측 바깥쪽에 있는 붐관(50c, 50d)으로 연결되어 있다. 이는 하부에 있는 분지관(40c, 40d)을 통해 나온 공기의 속도가 상부에 있는 분지관(40a, 40b)를 통해 나온 공기의 속도보다 빠르기 때문에, 더 많은 거리를 이동하면서 생기는 압력손실을 보상하기 위함이다.6 is a schematic diagram illustrating a process of transferring the granulated sprayed product discharged through the discharge control unit 20 to the boom tube 50 by the air from the air supply unit 30. Referring to FIG. 6, the branch pipes 40c and 40d at the lower portion of the branch pipes 40 connected to the discharge port of the air supply unit 30 are discharge control units 20 on the left and right sides through the bendable hoses 51a, respectively. Inflow to the outlet 20d of the discharge control unit 20 is connected to the boom pipe (50c, 50d) on the left and right outside through the bendable hose (51b) again. This compensates for the pressure loss caused by traveling more distance since the air velocity through the lower branch tubes 40c and 40d is faster than the air velocity through the upper branch tubes 40a and 40b. For sake.

도 7은 도 1의 공기공급부(30) 및 분지관(40)을 개략적으로 도시하는 분리 사시도로서, 도 7을 참조하면, 분지관(40)의 공기공급부(30)측은 하나의 원통관이고, 타측은 4개의 원통관(40a, 40b, 40c, 40d)이어서 공기가 분배되도록 하고 있다. 또한 하나의 관과 4개의 관(40a, 40b, 40c, 40d)이 맞닿은 면 중에 4개의 관(40a, 40b, 40c, 40d)이 차지하는 면 이외의 면은 모두 막혀 있어서 상기 공기공급부(30)의 토출구에서 나온 공기가 새지 않게 하고, 풍량을 분할하는 상기 분지관(40)은 풍속 강하가 최소화되도록 설계하는 것이 바람직하다.FIG. 7 is an exploded perspective view schematically illustrating the air supply unit 30 and the branch pipe 40 of FIG. 1. Referring to FIG. 7, the air supply unit 30 side of the branch pipe 40 is one cylindrical tube. The other side is four cylindrical pipes 40a, 40b, 40c, 40d so that air is distributed. In addition, a surface other than the surface occupied by the four tubes 40a, 40b, 40c, and 40d among the surfaces where the one tube and the four tubes 40a, 40b, 40c, and 40d contact each other is blocked, so that the air supply unit 30 It is preferable that the branch pipe 40 which prevents the air from the discharge port from leaking and divides the air volume be designed to minimize the wind speed drop.

이와 같은 구성에 의한 분지관(40)의 기능 및 작용을 설명하면, 원심식 송풍 기의 송풍 특성상 원심력에 의해 하부의 2개의 원통관(40c, 40d)을 통해 나오는 공기의 속도가 상부의 2개의 원통관(40a, 40b)을 통해 나오는 공기의 속도에 비해 더 빠르기 때문에 상기 속도차이를 보상하기 위하여 하부의 2개의 원통관(40c, 40d)을 4개의 붐관(50) 중 좌측과 우측의 바깥쪽에 있는 붐관(50c, 50d)쪽으로 연결시킴으로써 멀리까지 균질한 형태로 입제 피살포물이 이송될 수 있게 된다.Referring to the function and action of the branch pipe 40 by such a configuration, the speed of the air coming out through the two cylindrical pipes 40c, 40d at the bottom by the centrifugal force due to the blowing characteristics of the centrifugal blower is two In order to compensate for the speed difference, the lower two cylindrical pipes 40c and 40d are disposed on the outside of the left and right sides of the four boom pipes 50 to compensate for the speed difference. By connecting toward the boom tubes 50c and 50d, the granular sprayed product can be transported in a homogeneous form to a distance.

도 8은 붐관(50) 및 붐관(50)의 접철을 가능하게 하는 회전수단을 구비하는 구조물을 개략적으로 도시하는 부분 사시도로서, 도 8을 참조하면, 호퍼 프레임(60)의 일측에 지면으로부터 95cm정도의 높이로 상기 구조물을 위한 거치대(61)가 마련되어 있고, 거치대(61)에 전기실린더(55)의 일단이 고정되어 있으며, 브라켓(53)이 고정되어 있다. 브라켓(53)에 있는 볼트를 회전축(54)으로 하여 사각관(52)이 90도로 회전가능하도록 되어 있고, 사각관(52)에 작업기(1)의 우측 살포용인 2개의 붐관(50a, 50d)이 통과하도록 지지되어 있다. 또한 붐관(50)의 높이를 2단계로 조절할 수 있도록 호퍼 프레임(60)의 거치대(61)보다 50cm 정도 높은 곳의 호퍼 프레임(60)의 또 다른 위치에 거치대(62)가 설치되어 있다.FIG. 8 is a partial perspective view schematically showing a structure having a boom tube 50 and a rotating means enabling folding of the boom tube 50. Referring to FIG. 8, 95 cm from the ground on one side of the hopper frame 60. The holder 61 for the structure is provided at a height of about a degree, one end of the electric cylinder 55 is fixed to the holder 61, the bracket 53 is fixed. The square tube 52 is rotatable 90 degrees by using the bolt in the bracket 53 as the rotating shaft 54, and the two boom tubes 50a and 50d are used for spraying the right side of the work machine 1 on the square tube 52. It is supported to pass. In addition, the cradle 62 is installed at another position of the hopper frame 60 about 50cm higher than the cradle 61 of the hopper frame 60 so that the height of the boom tube 50 can be adjusted in two stages.

위와 같은 구성에 의한 붐관(50) 및 붐관(50)의 접철을 가능하게 하는 회전수단을 구비하는 구조물의 기능 및 작용을 설명하면, 작업기(1)의 살포작업시에는 전기실린더(55) 로드(55a)의 신장에 의하여 붐관(50)은 작업기(1)의 진행방향에 대해 수직으로 펴지고, 비작업중인 때에는 전기실린더 로드(55a)의 수축에 의하여 붐관(50)은 작업기(1)의 진행방향에 대해 수평하게 접혀진다. 한편, 작업지의 종류에 따라 작업기(1)의 침하가 일어나고, 벼와 같은 피살포대상물의 높이는 시기에 따라 변화되는 바, 피살포대상물의의 키가 큰 경우에는 피살포대상물에 의해 균등 살포가 방해받을 수 있다. 따라서 2단계 높이로 된 거치대(61, 62)를 이용하여 붐관(50)의 높이를 조절하므로써 피살포대상물의 높이에 관계없이 균등하게 살포할 수 있게 된다.Referring to the function and action of the structure having a rotating means that allows the boom tube 50 and the boom tube 50 by the configuration as described above, during the spraying work of the work machine (1) electric cylinder 55 rod ( As the boom tube 50 extends perpendicularly to the traveling direction of the work machine 1 by the elongation of 55a), when the boom pipe 50 is not in operation, the boom pipe 50 moves by the contraction direction of the work machine 1 by contraction of the electric cylinder rod 55a. Folded horizontally against. On the other hand, the sinking of the work machine 1 occurs according to the type of work place, and the height of the object to be sprayed, such as rice, changes depending on the time. When the height of the object to be sprayed is large, the spraying of the object to be sprayed is disturbed evenly. I can receive it. Therefore, by adjusting the height of the boom pipe 50 using the cradle 61, 62 having a two-stage height can be evenly sprayed regardless of the height of the object to be sprayed.

분두(70)는 붐관(50)의 저면부에 일정 간격으로 설치되어 있다. The head 70 is provided in the bottom part of the boom pipe 50 at regular intervals.

도 9는 붐관(50)에 설치되어 있는 분두(70)를 통하여 입제 피살포물이 살포되는 것을 도시하는 도면이고, 도 10은 도 1의 분두(70)를 도시하는 단면도이다. 도 9와 10을 참조하면, 분두(70)는 윗면과 아랫면이 개방되어 있는 입체 사다리꼴 형태의 본체, 분두(70)내로 유입되는 입제 피살포물의 양을 조절할 수 있도록 본체의 내측면을 따라 입제 피살포물이 진행되는 방향에 대하여 경사지게 분두(70)로내 출입이 가능한 충돌판(70a) 및 분두(70)내로 유입된 입제 피살포물이 균일한 분포로 살포될 수 있도록 하기 위하여 분두(70)내의 충돌판(70a)이 있는 쪽의 면에 설치된 반사판(70b)을 구비한다.FIG. 9 is a view showing that the granular sprayed material is sprayed through the powder 70 provided in the boom tube 50, and FIG. 10 is a cross-sectional view showing the powder 70 in FIG. 9 and 10, the head 70 is a three-dimensional trapezoidal body with the top and bottom open, granules along the inner surface of the body so as to adjust the amount of the granules sprayed into the buns 70 Impingement plate 70a, which is allowed to enter and exit the bunting 70 in an inclined direction with respect to the propagation direction, and the impingement plate in the bunting 70 so that the granular sprayed material introduced into the bunting 70 can be spread in a uniform distribution. The reflecting plate 70b provided in the surface in which the 70a exists is provided.

위와 같은 구성에 의한 분두(70)의 기능 및 작용을 설명하면, 충돌판(70a)의 관입길이에 따라서 분두(70)내로 유입되어 배출되는 입제 피살포물의 양을 조절할 수 있을 뿐만 아니라 입제 피살포물의 물성에 따라 충돌판(70a)의 관입 길이를 조절함으로써 각 분두(70)에 유입되어 배출되는 양을 일정하게 하여 균등 살포도를 향상 시킬 수 있게 된다. 또한 반사판(70b)은 충돌판(70a)에 의하여 분두(70)내로 유입된 입제 피살포물이 관성에 의하여 입제 피살포물의 대부분이 진행방향쪽으로 살포되는 것을 방지하여 균등하게 살포될 수 있도록 해준다. Referring to the function and action of the powder 70 by the above configuration, according to the penetration length of the impingement plate (70a) can not only control the amount of granulated sprayed water flowing into and discharged into the ground (70) granule sprayed By adjusting the penetration length of the impingement plate (70a) according to the properties of the inflow and discharged into each of the heads (70) it is possible to improve the even spreading degree. In addition, the reflector plate 70b prevents the granular sprayed material introduced into the powder 70 by the impingement plate 70a to be sprayed evenly by preventing most of the granular sprayed material from being sprayed toward the traveling direction by inertia.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 입제 피살포물을 담는 호퍼내에 설치된 스크린에 의하여 입제 피살포물의 퇴적고에 의해 발생하는 압력이 배출량조절부를 누르는 압력을 분산시킴으로써 혼합 입제 피살포물의 잔량에 관계없이 살포량을 조절하고 균등 살포가 가능할 수 있게 해 준다.As described above, according to the present invention, the pressure generated by the deposition of the granules sprayed by the screen installed in the hopper containing the granules sprayed disperses the pressure pressing the discharge control unit irrespective of the remaining amount of the mixed granules sprayed spray It allows for adjustment and even spreading.

또한 좌우측에 두 개의 배출구를 갖는 호퍼의 하부에 연결된 홈이 형성된 좌우측 홈롤러의 축과 나란한 방향의 격벽은 고무 같은 재질로 되어 있어 입제 피살포물의 부스러짐을 방지하고, 상기 좌우측 홈롤러의 축에 연결되어 있는 좌우측 모터의 독립적인 회전 속도 제어에 의하여 좌우측 살포량을 독립적으로 조절할 수 있게 된다. 그러나 모터의 가변 속도 범위의 한계로 인하여 입제 피살포물의 물성에 따른 살포량 조절에 한계가 있으므로, 배출량조절부의 상단면 아래에 있는 2개의 열림량조절판의 관입량에 의하여 입제 피살포물의 물성에 따른 살포량 조절 범위를 늘릴 수가 있게 된다.In addition, the partition wall in the direction parallel to the axis of the left and right grooved roller formed with a groove connected to the lower portion of the hopper having two outlets on the left and right side is made of a rubber-like material to prevent the chipping of the granular sprayed material, and connected to the shafts of the left and right grooved rollers. Independent rotational speed control of the left and right motors can be adjusted independently of the left and right spreading amount. However, due to the limitation of the variable speed range of the motor, there is a limitation in controlling the spraying amount according to the physical properties of the granular sprayed material. Therefore, the spraying amount according to the physical properties of the granular sprayed material by the penetration amount of two opening control plates under the upper surface of the discharge control part. You can increase the adjustment range.

분두내에 설치된 충돌판의 관입길이에 따라서 분두내로 배출되는 입제 피살포물의 양을 조절할 수 있을 뿐만 아니라, 입제 피살포물의 물성에 따라 상기 충돌판의 관입 길이를 조절함으로써 각 분두에 배출되어 배출되는 양을 분두별로 일정하게 하여 균등 살포도를 향상 시킬 수 있게 된다. 그리고 반사판을 사용함으로써 상기 충돌판에 의하여 분두내로 배출된 입제 피살포물이 균등하게 살포될 수 있도록 해준다. According to the penetration length of the impingement plate installed in the head, it is not only able to adjust the amount of granular sprayed material discharged into the head, but also the amount discharged and discharged to each head by adjusting the penetration length of the impingement plate according to the properties of the granular sprayed material. It is possible to improve the even spreading degree by making it constant by splitting. The use of the reflecting plate allows the granular sprayed product discharged into the ground by the impingement plate to be evenly spread.

또한, 작물의 생육상태에 따라 붐관의 높이를 2단계로 조절함으로써 작물의 키에 의해 입제 피살포물이 균등하게 살포되지 않는 것을 방지할 수 있다.In addition, by adjusting the height of the boom tube in two stages according to the growth state of the crop, it is possible to prevent the granular sprayed material is not evenly sprayed by the height of the crop.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 송풍식 입제 변량 살포기는 구조가 간단하면서도 좌측과 우측에 살포되는 입제 피살포물의 양을 독립적으로 조절할 수 있고, 균등 살포도를 높일 수가 있다.As described above, the blowable granular variable spreader according to a preferred embodiment of the present invention is simple in structure and can independently adjust the amount of granular sprayed material to be sprayed on the left and right sides, and can evenly spread the spraying.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.

Claims

Hoppers containing granulated blood sprays;

A discharge control unit located at the discharge port side of the hopper and controlling the discharge of the granulated sprayed object;

An air supply unit supplying air for transporting the granulated sprayed object discharged through the discharge control unit; And

And a granule for spreading the granular sprayed object delivered by the air supplied from the air supply unit evenly between the spreading widths.

The method of claim 1,

The hopper, at least one discharge port connected to the discharge control unit; And a screen spanning a lower portion in the hopper, the screen being obliquely downward toward the center and having a plurality of grooves.

The method of claim 1,

The discharge control unit is a blowable granular variable spreader is provided with at least two in order to independently adjust the amount of the granular sprayed to the left and right.

The method of claim 1,

The discharge control unit, the groove into which the granulated sprayed water from the discharge port of the hopper flows; A grooved roller having a partition wall forming a space for controlling the discharge of the granulated sprayed material; A motor connected to the shaft of the groove roller to adjust the rotational speed of the groove roller; And a discharge port through which the granular sprayed product discharged through the groove roller is mixed with the air from the air supply unit and discharged.

The method of claim 4, wherein

And the grooves are at least one pair of two grooves having different areas.

The method of claim 4, wherein

The partition wall of the grooved roller is formed to match the width of the grooved granular variable spreader.

The method of claim 5,

And the discharge control unit further comprises at least one opening amount control plate that is accessible in and out of a groove having a large area in the groove.

The method of claim 4, wherein

The motor is a blown granular variable spreader that can adjust the rotational speed of the home roller independently for each discharge control unit.

The method of claim 1,

And a branch pipe connected to the discharge port of the air supply unit for distributing air to the discharge control unit.

The method of claim 9,

And an even number of one end of the branch pipe connected to the discharge port of the air supply part and an even number of cylinders having at least two other ends thereof.

The method of claim 9,

And the branch pipe and the discharge control unit are connected by a bendable hose.

The method of claim 1,

And a boom tube, which is a passage through which the granular sprayed product discharged from the discharge control unit and mixed with the air from the air supply unit is distributed evenly to the plurality of heads.

The method of claim 12,

And a rotation means for allowing the boom tube to be folded horizontally or vertically with respect to the traveling direction.

The method of claim 12,

The boom pipe is a blowing type variable spreader is provided with at least two cradles for the boom pipe to be mounted in a multi-stage spray height.

The method of claim 12,

And the discharge control unit and the boom pipe are connected by the bendable hose so that each of the boom pipes on one side thereof do not overlap each other.

The method of claim 1,

The powder is a three-dimensional trapezoidal main body of which the upper and lower surfaces are open, the inside of the powder is inclined with respect to the direction in which the granular blood spray proceeds along the inner surface of the main body so as to adjust the amount of the granular blood spray discharged into the ground. And a reflecting plate provided on the side of the side of the impact plate in the head so that the impact plate capable of entering and exiting the furnace and the granulated sprayed material discharged into the head are evenly sprayed.