KR20060088215A

KR20060088215A - Image display

Info

Publication number: KR20060088215A
Application number: KR1020050009033A
Authority: KR
Inventors: 정승희; 신순철; 윤해수; 이원복; 지현철; 오혁근
Original assignee: 삼성에스디아이 주식회사
Priority date: 2005-02-01
Filing date: 2005-02-01
Publication date: 2006-08-04

Abstract

본 발명은 스페이서를 내장하지 않고도 전자 방출부와 형광층이 위치하는 영역을 균일한 간격으로 유지시키는 진공 구조체를 구비한 화상 표시장치에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 화상 표시장치는 전자 방출부가 제공되는 제1 기판과, 형광층이 제공되며 측벽을 사이에 두고 제1 기판의 전방에 배치되어 제1 기판과 함께 제1 영역을 형성하는 제2 기판과, 제1 기판의 후방에 배치되어 제1 기판과 함께 제1 영역과 서로 연통되는 제2 영역을 형성하는 보강 부재를 구비하는 진공 구조체를 포함한다. 또한 화상 표시장치는 제2 기판의 측면을 둘러싸는 방폭 밴드와, 제2 기판의 네 코너부에 대응하는 위치에서 방폭 밴드에 부착되는 고정편들을 포함하며, 제1 기판은 측벽 외측으로 단자 영역들을 구비함과 아울러 고정편과 마주보는 적어도 2개의 코너부에 절개부를 형성한다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image display device having a vacuum structure for maintaining an electron emission portion and a region in which a fluorescent layer is located at even intervals without embedding a spacer, wherein the image display apparatus according to the present invention is provided with an electron emission portion. A second substrate provided with a first substrate, a fluorescent layer and disposed in front of the first substrate with sidewalls interposed therebetween to form a first region together with the first substrate, and a first substrate disposed behind the first substrate And a vacuum structure having a reinforcing member forming a second region in communication with the first region. The image display device also includes an explosion-proof band surrounding the side surface of the second substrate, and fixing pieces attached to the explosion-proof band at positions corresponding to four corner portions of the second substrate, wherein the first substrate extends the terminal regions outside the sidewalls. In addition, the incision is formed in at least two corner portions facing the fixing piece.

진공구조체, 보강부재, 전자방출부, 형광층, 측벽, 시일프릿, 방폭밴드, 고정편Vacuum structure, reinforcing member, electron emitting part, fluorescent layer, side wall, seal frit, explosion proof band, fixing piece

Description

Image display {IMAGE DISPLAY DEVICE}

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 화상 표시장치의 분해 사시도이다.1 is an exploded perspective view of an image display device according to a first embodiment of the present invention.

도 2는 도 1에 도시한 진공 구조체의 단면도이다.2 is a cross-sectional view of the vacuum structure shown in FIG.

도 3은 도 1에 도시한 진공 구조체의 정면도이다.3 is a front view of the vacuum structure shown in FIG.

도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 화상 표시장치의 단면도이다.4 is a cross-sectional view of an image display device according to a second embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 화상 표시장치를 전계 방출 표시장치에 적용한 경우를 나타낸 제1 기판과 제2 기판의 부분 분해 사시도이다.5 is a partially exploded perspective view of the first substrate and the second substrate showing the case where the image display device according to the present invention is applied to a field emission display device.

도 6은 도 5에 도시한 제1 기판과 제2 기판의 조립 상태를 도시한 부분 단면도이다.FIG. 6 is a partial cross-sectional view showing an assembled state of the first substrate and the second substrate shown in FIG. 5.

본 발명은 화상 표시장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 스페이서를 내장하지 않고도 전자 방출부와 형광층이 위치하는 영역을 균일한 간격으로 유지시키는 진공 구조체를 구비한 화상 표시장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image display device, and more particularly, to an image display device having a vacuum structure that maintains an area where electron emission portions and a fluorescent layer are located at uniform intervals without embedding a spacer.

형광층 발광에 전자를 이용하는 화상 표시장치는 통상적으로 그 내부에 전자 방출부와 형광층이 구비된 진공 구조체를 기본 구성으로 하며, 전자 방출부로부터 방출된 전자들로 형광층을 여기시켜 소정의 표시 작용을 하게 된다.An image display apparatus using electrons for emitting a fluorescent layer typically has a basic structure of a vacuum structure having an electron emitting portion and a fluorescent layer therein, and excites a fluorescent layer with electrons emitted from the electron emitting portion to display a predetermined display. It works.

이러한 화상 표시장치는 전자원의 종류에 따라 열음극을 이용하는 방식과 냉음극을 이용하는 방식으로 분류할 수 있다. 또한 진공 구조체의 형상에 따라 음극선관과 같이 벌브형 구조체를 이용하는 방식과, 형광 표시관 및 전계 방출 표시장치와 같이 전면 기판과 후면 기판이 임의의 간격을 두고 그 둘레가 접합된 후 내부 공간이 배기된 평판형 구조체를 이용하는 방식으로 분류할 수 있다.Such image display apparatuses can be classified into a method using a hot cathode and a method using a cold cathode according to the type of electron source. In addition, depending on the shape of the vacuum structure, a bulb-type structure such as a cathode ray tube is used, and an inner space is exhausted after the front substrate and the rear substrate are bonded at random intervals, such as a fluorescent display tube and a field emission display apparatus. Can be classified in a manner using a flat plate-like structure.

상기에서 평판형 구조체를 이용하는 화상 표시장치는, 화면 크기가 커지고 내부 진공도가 높아짐에 따라 진공 구조체에 가해지는 압축력이 커지게 된다. 따라서 종래의 화상 표시장치는 진공 구조체 내부에 스페이서를 다수 설치하여 전면 기판과 후면 기판을 일정한 간격으로 유지시키면서 압축력에 의한 진공 구조체의 변형 또는 파손을 방지하고 있다.In the image display apparatus using the flat panel structure as described above, as the screen size increases and the internal vacuum degree increases, the compressive force applied to the vacuum structure increases. Accordingly, the conventional image display apparatus prevents deformation or breakage of the vacuum structure due to the compressive force while maintaining a large number of spacers inside the vacuum structure to maintain the front substrate and the rear substrate at regular intervals.

그런데 최근의 화상 표시장치가 고해상도화 하면서 스페이서가 위치할 비발광 영역의 폭이 좁아지고 있으며, 이에 대응하여 미세한 크기와 높은 종횡비를 갖는 스페이서가 요구되고 있다. 그러나 이 조건을 만족하는 스페이서는 그 제조와 설치 과정에 많은 어려움이 있다.However, in recent years, as the image display device becomes higher resolution, the width of the non-light emitting area in which the spacer is to be located becomes narrower. Accordingly, a spacer having a fine size and a high aspect ratio is required. However, spacers satisfying this condition have many difficulties in the manufacturing and installation process.

또한 종래의 화상 표시장치는 구조체 내부를 배기시키는 과정에서 스페이서들로 인해 초기 진공도를 높일 수 없으며, 배기 과정에서 스페이서의 장착 불량이 일어날 수 있다. 화상 표시장치가 초기에 고진공을 확보하지 못하면, 진공 구조체 내부에 제공된 부재들의 가스 방출로 인해 진공도가 점차 낮아져 전자 방출 특성이 저하된다. 또한 장착 불량이 일어난 스페이서는 형광층을 손상시키거나 전자빔 경로를 막아 화면 품질을 저하시킨다.In addition, in the conventional image display apparatus, the initial vacuum degree cannot be increased due to the spacers in the process of exhausting the inside of the structure, and the mounting failure of the spacer may occur in the exhaust process. If the image display device does not initially secure a high vacuum, the degree of vacuum is gradually lowered due to the gas discharge of the members provided inside the vacuum structure, thereby degrading the electron emission characteristic. In addition, spacers in which mounting failure occurs may damage the fluorescent layer or block the electron beam path, thereby degrading the screen quality.

더욱이 스페이서의 높이로 결정되는 전면 기판과 후면 기판 사이의 간격은 스페이서의 제조상 한계로 인해 그 크기를 확대시키는데 한계가 있다. 전면 기판과 후면 기판이 충분한 간격을 확보하지 못하면, 전계 방출 표시장치의 경우 오프(off)되어야 할 화소의 전자 방출부에서 애노드 전계의 영향으로 전자가 방출되는 등의 표시 불량을 일으킬 수 있으며, 애노드 전극에 고전압을 인가할 수 없어 화면의 휘도를 높이는데 어려움이 있다.Moreover, the spacing between the front substrate and the rear substrate, which is determined by the height of the spacer, is limited in expanding its size due to the manufacturing limitations of the spacer. If the front and rear substrates do not have sufficient clearance, the field emission display may cause display defects such as electrons being emitted under the influence of the anode field at the electron emission portion of the pixel to be turned off. Since a high voltage cannot be applied to the electrode, it is difficult to increase the brightness of the screen.

이와 같이 스페이서는 평판형 진공 구조체의 안정성을 확보하는데 유효한 부재이나, 화상 표시장치의 생산성을 저하시키는 주 원인이 되고 있으며, 화면 품질을 개선하는데 저해 요인으로 작용한다.As described above, the spacer is an effective member for securing the stability of the flat plate vacuum structure, but is a major cause of lowering the productivity of the image display device, and serves as a detrimental factor in improving the screen quality.

따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 스페이서를 내장하지 않고도 안정적인 진공 구조체를 형성하여 제조를 용이하게 하고, 내부 체적을 확대하여 고진공도 확보에 유리하며, 전면 기판과 후면 기판 사이의 간격을 확대하여 화면 품질을 높일 수 있는 화상 표시장치를 제공하는데 있다.Therefore, the present invention is to solve the above problems, an object of the present invention is to form a stable vacuum structure without the built-in spacer to facilitate the manufacture, and to increase the internal volume is advantageous to secure a high vacuum, and the front substrate and It is an object of the present invention to provide an image display device capable of increasing screen quality by enlarging a distance between rear substrates.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 화상 표시장치는 전자 방출부가 제공되는 제1 기판과, 형광층이 제공되며 측벽을 사이에 두고 제1 기판의 전방에 배치되어 제1 기판과 함께 제1 영역을 형성하는 제2 기판과, 제1 기판의 후방에 배치 되어 제1 기판과 함께 제1 영역과 서로 연통되는 제2 영역을 형성하는 보강 부재를 구비하는 진공 구조체를 포함한다. 또한 화상 표시장치는 제2 기판의 측면을 둘러싸는 방폭 밴드와, 제2 기판의 네 코너부에 대응하는 위치에서 방폭 밴드에 부착되는 고정편들을 포함한다. 이 때, 제1 기판은 측벽 외측으로 단자 영역들을 구비함과 아울러 고정편과 마주보는 적어도 2개의 코너부에서 절개부를 형성한다.The image display device of the present invention for achieving the above object is a first region provided with an electron emitting portion, a fluorescent layer is provided in front of the first substrate with a side wall interposed therebetween the first region together with the first substrate And a reinforcing member having a second substrate forming a second substrate, and a reinforcing member disposed behind the first substrate to form a second region in communication with the first region. The image display device also includes an explosion-proof band surrounding the side surface of the second substrate and fixing pieces attached to the explosion-proof band at positions corresponding to four corner portions of the second substrate. At this time, the first substrate has terminal regions on the outside of the sidewall and forms cutouts in at least two corner portions facing the fixing piece.

보다 바람직하게, 상기 제1 기판은 네곳의 코너부에 사선 모양의 절개부를 형성한다.More preferably, the first substrate forms diagonal cutouts at four corners.

이하, 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 화상 표시장치의 분해 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시한 진공 구조체의 단면도이며, 도 3은 도 1에 도시한 진공 구조체의 정면도이다.1 is an exploded perspective view of an image display device according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view of the vacuum structure shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a front view of the vacuum structure shown in FIG.

도면을 참고하면, 화상 표시장치는 측벽(6)을 사이에 두고 서로 대향 배치되어 제1 영역(100)을 형성하는 제1 기판(2) 및 제2 기판(4)과, 제1 기판(2)의 후방에 부착되어 제1 기판(2)과 함께 제2 영역(200)을 형성하는 보강 부재(8)로 이루어진 진공 구조체(10)를 구비한다.Referring to the drawings, the image display device includes a first substrate 2 and a second substrate 4 that are disposed to face each other with the sidewall 6 interposed therebetween to form the first region 100, and the first substrate 2. ) And a vacuum structure (10) consisting of a reinforcing member (8) attached to the rear of the to form a second region (200) with the first substrate (2).

제1 영역(100)과 제2 영역(200)은 진공 구조체(10) 내부에서 제1 기판(2)에 의해 나뉘어진 공간을 의미하며, 진공 구조체(10) 내부의 제1 기판(2)에는 제1 영역(100)과 제2 영역(200)이 서로 연통되도록 하는 관통홀(2a)이 형성된다.The first region 100 and the second region 200 refer to a space divided by the first substrate 2 in the vacuum structure 10. The first region 100 and the second region 200 may be formed in the first substrate 2 in the vacuum structure 10. The through hole 2a is formed to allow the first region 100 and the second region 200 to communicate with each other.

상기 제1 기판(2) 위에는 전자 방출부와 구동 전극들을 포함하는 전자 방출 수단(12)이 제공된다. 그리고 제1 기판(2)에 대향하는 제2 기판(4)의 일면에는 형광층과 더불어 제1 기판(2) 측에서 방출된 전자들이 제2 기판(4)을 향해 양호하게 가속되도록 하는 애노드 전극을 포함하는 발광 수단(14)이 제공된다.On the first substrate 2 is provided an electron emitting means 12 comprising an electron emitting portion and drive electrodes. In addition, an anode electrode on one surface of the second substrate 4 opposite to the first substrate 2 to allow the electrons emitted from the first substrate 2 side to be accelerated well toward the second substrate 4 together with the fluorescent layer. There is provided a light emitting means 14 comprising a.

이러한 제1 기판(2)과 제2 기판(4)은 양 기판 사이의 가장자리 부위에 사각 프레임 모양의 측벽(6)을 위치시킨 상태에서 저융점 유리인 시일 프릿(seal frti)에 의해 일체로 접합된다. 이로써 제1 기판(2)과 제2 기판(4) 및 측벽(6)으로 둘러싸인 제1 영역(100)이 형성되고, 측벽(6)의 높이에 따라 제1 기판(2)과 제2 기판(4)의 간격이 결정된다. 도면에서 부호 16이 측벽(6)과 양 기판(2, 4)을 접합시키는 제1 프릿층을 나타낸다.The first substrate 2 and the second substrate 4 are integrally bonded by a seal frti, which is a low melting glass, in the state where the rectangular frame-shaped sidewall 6 is positioned at the edge between the two substrates. do. As a result, a first region 100 surrounded by the first substrate 2, the second substrate 4, and the sidewall 6 is formed, and the first substrate 2 and the second substrate (according to the height of the sidewall 6) are formed. The interval of 4) is determined. In the figure, reference numeral 16 denotes a first frit layer which bonds the sidewall 6 and the two substrates 2, 4.

이 때, 제2 기판(4)은 진공 압축력에 견디는 충분한 두께, 일례로 10mm 이상의 두께로 형성되는 것이 바람직하다. 반면 제1 기판(2)은 진공 구조체(10) 내부에서 변형이 일어나지 않을 정도의 최소 두께를 확보하면서 제2 기판(4)보다 작은 두께, 일례로 5mm 이하의 두께로 형성되는 것이 바람직하다.At this time, the second substrate 4 is preferably formed to a sufficient thickness to withstand the vacuum compression force, for example, a thickness of 10 mm or more. On the other hand, the first substrate 2 is preferably formed to a thickness smaller than the second substrate 4, for example, 5 mm or less while ensuring a minimum thickness such that deformation does not occur in the vacuum structure 10.

즉, 제1 기판(2)은 전자 방출 수단(12)을 구성하는 각종 부재들, 예컨대 전자 방출부와 구동 전극들 및 구동 전극들간 절연을 위한 절연층 등이 마련되는 기판이므로, 전자 방출 수단(12)을 형성하는 과정에서 여러번의 고온 소성 과정을 거치게 된다. 이로써 온도 변화에 따른 제1 기판(2)의 열응력을 줄여 제1 기판(2)의 깨짐을 방지하기 위해서는 제1 기판(2)의 두께가 5mm 이하인 것이 바람직하다.That is, since the first substrate 2 is a substrate on which various members constituting the electron emission means 12 are provided, for example, an electron emission portion and driving electrodes and an insulating layer for insulation between the drive electrodes, the electron emission means ( 12) in the process of forming a number of high temperature firing process. Accordingly, in order to reduce the thermal stress of the first substrate 2 due to the temperature change and to prevent the cracking of the first substrate 2, the thickness of the first substrate 2 is preferably 5 mm or less.

이러한 제1 기판(2)의 후방에는 제1 기판(2)을 대신하여 진공 구조체(10)의 외형을 이루는 보강 부재(8)가 부착되고, 제1 기판(2)과 보강 부재(8)로 둘러싸인 제2 영역(200)이 형성된다. 제2 영역(200)은 제1 영역(100)보다 큰 체적, 바람직하게 2배 이상의 큰 체적을 갖도록 형성되며, 도면에서 부호 18이 제1 기판(2)과 보강 부재(8)를 접합시키는 제2 프릿층을 나타낸다.The reinforcing member 8 forming the outline of the vacuum structure 10 is attached to the rear of the first substrate 2 to replace the first substrate 2, and to the first substrate 2 and the reinforcing member 8. The enclosed second region 200 is formed. The second region 200 is formed to have a volume larger than that of the first region 100, preferably two or more times larger than that of the first region 100. Two frit layers are shown.

상기 보강 부재(8)는 진공 압축력에 충분히 견딜 수 있도록 그 최소 두께가 제1 기판(2)의 두께보다 크게 형성된다. 이러한 보강 부재(8)에는 구조체 내부를 배기시키는데 사용되는 배기구(20)와 배기관(22) 및 배기 후 잔류 가스를 흡착하여 제거하기 위한 게터(24)가 제공될 수 있다.The reinforcing member 8 is formed such that its minimum thickness is larger than the thickness of the first substrate 2 so as to withstand the vacuum compression force sufficiently. This reinforcing member 8 may be provided with an exhaust port 20 and an exhaust pipe 22 used to exhaust the inside of the structure, and a getter 24 for adsorbing and removing residual gas after the exhaust.

본 실시예에서 보강 부재(8)는 제1 기판(2)을 향해 오목한 곡면과 제1 기판(2)을 향해 볼록한 곡면이 조합된 형상으로 이루어진다. 즉, 보강 부재(8)는 제1 기판(2)을 향해 볼록한 부분 구면을 형성하는 중앙부(8a)와, 제1 기판(2)을 향해 오목한 곡률을 가지면서 중앙부(8a)와 제1 기판(2)을 연결하는 몸체부(8b)로 이루어진다.In this embodiment, the reinforcing member 8 has a shape in which a curved surface concave toward the first substrate 2 and a curved surface convex toward the first substrate 2 are combined. That is, the reinforcing member 8 has a central portion 8a which forms a partial spherical surface convex toward the first substrate 2, and a central portion 8a and the first substrate (with a curvature concave toward the first substrate 2). 2) consists of a body portion (8b) for connecting.

이러한 보강 부재(8)는 제1 기판(2)을 향한 몸체부(8b)의 오목한 곡률로 인해 제2 영역(200)의 체적을 충분히 확보하면서 제1 기판(2)을 향한 중앙부(8a)의 볼록한 곡률로 인해 진공 구조체(10)의 전장(depth)이 커지는 것을 막을 수 있다. 또한 상기 형상의 보강 부재(8)는 진공 압축력에 의한 응력을 분산시키는데 효과적이며, 안정적인 진공 구조체(10)를 형성하는데 도움을 준다.This reinforcing member 8 is formed by the concave curvature of the body portion 8b facing the first substrate 2 and thus the center portion 8a facing the first substrate 2 while sufficiently securing the volume of the second region 200. The convex curvature may prevent an increase in the depth of the vacuum structure 10. In addition, the shape of the reinforcing member 8 is effective in dispersing the stress by the vacuum compression force, and helps to form a stable vacuum structure (10).

한편, 보강 부재는 전술한 형상 이외에 도 4에 도시한 형상으로 이루어질 수 있다. 도 4를 참고하면, 보강 부재(26)는 제1 기판(2)의 후면과 일정한 거리를 두고 이와 평행하게 배치되는 대향부(26a)와, 대향부(26a)의 가장자리로부터 제1 기 판(2)을 향해 연장되어 제1 기판(2) 후면에 부착되는 스커트부(26b)로 이루어진다. 이 경우, 제2 영역(200)이 제1 영역(100)보다 큰 체적을 가질 수 있도록 스커트부(26b)가 측벽(6)보다 큰 높이로 형성된다.Meanwhile, the reinforcing member may be formed in the shape shown in FIG. 4 in addition to the shape described above. Referring to FIG. 4, the reinforcing member 26 includes an opposing portion 26a disposed at a predetermined distance from the rear surface of the first substrate 2 and arranged in parallel thereto, and a first substrate (from the edge of the opposing portion 26a). And a skirt portion 26b extending toward 2) and attached to the rear surface of the first substrate 2. In this case, the skirt portion 26b is formed to have a height greater than that of the side wall 6 so that the second region 200 can have a larger volume than the first region 100.

도 4에서는 일례로 배기구(20)와 배기관(22)이 보강 부재(26)의 대향부(26a)에 위치하는 경우를 도시하였으나, 배기구(20)와 배기관(22)의 위치는 도시한 예에 한정되지 않는다.In FIG. 4, for example, the exhaust port 20 and the exhaust pipe 22 are located at the opposite portion 26a of the reinforcing member 26. However, the positions of the exhaust port 20 and the exhaust pipe 22 are shown in the illustrated example. It is not limited.

이와 같이 전자 방출부와 형광층이 제공되는 제1 영역(100)과 더불어 제1 기판(2)의 후방에 제1 영역(100)과 연통되는 제2 영역(200)을 구비한 진공 구조체(10, 10')에서는, 제1 영역(100)에 스페이서를 구비하지 않고도 제1 기판(2)과 제2 기판(4)의 간격을 일정하게 유지시키며 안정된 구조를 확보할 수 있고, 스페이서를 사용하는 종래의 진공 구조체보다 제1 기판(2)과 제2 기판(4)의 간격을 크게 할 수 있다.The vacuum structure 10 having the first region 100 provided with the electron emission part and the fluorescent layer as well as the second region 200 communicating with the first region 100 behind the first substrate 2. , 10 '), a space between the first substrate 2 and the second substrate 4 can be kept constant without a spacer in the first region 100 and a stable structure can be ensured. The distance between the 1st board | substrate 2 and the 2nd board | substrate 4 can be made larger than the conventional vacuum structure.

또한 본 실시예의 진공 구조체(10, 10')는 내부 체적이 확대됨에 따라 초기 진공도를 대략 10^-6 torr 이상으로 높일 수 있다. 진공 구조체(10, 10')의 내부 체적이 확대되면 스페이서를 사용하는 종래의 진공 구조체와 비교하여 전자 방출 수단(12) 또는 발광 수단(14)을 구성하는 물질들에서 같은 양의 가스가 방출되었을 때, 본 실시예의 진공 구조체(10, 10')가 상대적으로 높은 진공도를 유지할 수 있다.In addition, the vacuum structure (10, 10 ') of the present embodiment can increase the initial vacuum degree to about 10 ^-6 torr or more as the internal volume is expanded. When the internal volumes of the vacuum structures 10 and 10 'are enlarged, the same amount of gas may be emitted from the materials constituting the electron emitting means 12 or the light emitting means 14 as compared to conventional vacuum structures using spacers. At this time, the vacuum structures 10 and 10 'of the present embodiment can maintain a relatively high degree of vacuum.

전술한 구성의 진공 구조체(10, 10')에서 제2 기판(4)의 측면에는 이를 둘러 싸는 금속 재질의 방폭 밴드(28)가 구비된다. 방폭 밴드(28)는 제2 기판(4)의 측면을 둘러싸는 띠 모양의 밴드부(28a)와, 밴드부(28a)의 양단에 설치되어 볼트와 같은 체결 수단에 의해 결합되는 고정부(28b)로 이루어진다.In the above-described vacuum structures 10 and 10 ′, the side surfaces of the second substrate 4 are provided with an explosion-proof band 28 made of metal. The explosion-proof band 28 is a band-shaped band portion 28a surrounding the side surface of the second substrate 4 and a fixing portion 28b provided at both ends of the band portion 28a and joined by fastening means such as bolts. Is done.

방폭 밴드(28)는 가열에 의해 팽창된 상태에서 제2 기판(4) 측면에 장착된 다음 냉각되어 진공 구조체(10, 10')에 방폭을 위한 압축력을 가한다. 이로써 방폭 밴드(28)는 진공 구조체(10, 10') 파괴시 진공 구조체(10, 10')를 구성하는 유리가 제2 기판(4) 전방을 향해 비산하지 않도록 하는 방폭 기능을 가진다.The explosion-proof band 28 is mounted on the side of the second substrate 4 in the expanded state by heating and then cooled to apply a compressive force for explosion protection to the vacuum structures 10 and 10 '. As a result, the explosion-proof band 28 has an explosion-proof function such that the glass constituting the vacuum structures 10 and 10 'does not scatter toward the front of the second substrate 4 when the vacuum structures 10 and 10' are destroyed.

상기 방폭 밴드(28) 위로는 제2 기판(4)의 네 코너부에 대응하는 위치에 진공 구조체(10, 10')와 외부 캐비넷(30)과의 조립을 위한 고정편(32)이 용접 등의 방법으로 부착된다. 고정편(32)은 이어(ear)라고도 불리며, 볼트와 같은 체결 부재에 의해 외부 캐비넷(30)과 조립되어 진공 구조체(10, 10')와 외부 캐비넷(30)을 결합시키는 역할을 한다.The fixing piece 32 for assembling the vacuum structure 10, 10 ′ and the outer cabinet 30 is welded to the four corners of the second substrate 4 on the explosion-proof band 28. Is attached in the way. The fixing piece 32, also called an ear, is assembled with the outer cabinet 30 by a fastening member such as a bolt and serves to couple the vacuum structures 10 and 10 'with the outer cabinet 30.

한편, 도 3에 도시한 바와 같이 제1 기판(2)은 전자 방출 수단을 구성하는 구동 전극들에 구동 전압을 인가하기 위하여 측벽(6) 외측으로 적어도 2개의 단자 영역(2b)을 마련하며, 제2 기판(4) 또한 발광 수단을 구성하는 애노드 전극에 고전압을 인가하기 위하여 측벽(6) 외측으로 적어도 하나의 단자 영역(4a)을 마련한다. 이들 단자 영역(2b, 4a)에는 전극 패드부가 형성되어 외부의 회로 장치(도시하지 않음)와 전기적으로 연결되며, 해당 전극들에 구동 신호를 전달한다.Meanwhile, as shown in FIG. 3, the first substrate 2 provides at least two terminal regions 2b outside the sidewall 6 to apply a driving voltage to the driving electrodes constituting the electron emission means. The second substrate 4 also provides at least one terminal region 4a outside the side wall 6 to apply a high voltage to the anode electrode constituting the light emitting means. Electrode pads are formed in these terminal regions 2b and 4a to be electrically connected to an external circuit device (not shown), and transmit driving signals to the electrodes.

도면에서는 제1 기판(2)이 측벽(6) 외측으로 3개의 단자 영역(2b)을 구비하고, 제2 기판(4)이 측벽(6) 외측으로 1개의 단자 영역(4a)을 구비한 경우를 도시하 였다.In the drawing, when the first substrate 2 has three terminal regions 2b outside the sidewall 6, and the second substrate 4 has one terminal region 4a outside the sidewall 6. Shown.

이와 같이 제1 기판(2)은 진공 구조체(10, 10')를 정면에서 보았을 때 제2 기판(4) 외측으로 전술한 단자 영역들(2b)을 구비하므로 고정편(32)과 겹치는 부위가 생길 수 있는데, 본 실시예에서 제1 기판(2)은 고정편(32)에 대응하는 적어도 2개의 코너부에 사선 모양의 절개부(2c)를 형성하여 고정편(32)과 겹치는 부위가 없도록 한다. 도면에서는 일례로 제1 기판(2)의 네 코너부에 절개부(2c)를 형성한 경우를 도시하였으며, 절개부(2c)의 형상은 사선 모양에 한정되지 않고 다양하게 변형 가능하다.As such, since the first substrate 2 includes the above-described terminal regions 2b outside the second substrate 4 when the vacuum structures 10 and 10 'are viewed from the front, a portion overlapping with the fixing piece 32 is formed. In this embodiment, the first substrate 2 forms an oblique cut portion 2c at at least two corner portions corresponding to the fixing piece 32 so that there is no overlapping portion with the fixing piece 32. do. In the drawings, the cutout 2c is formed at four corners of the first substrate 2 as an example. The shape of the cutout 2c is not limited to an oblique shape and can be variously modified.

따라서 본 실시예의 화상 표시장치는 전술한 제1 기판(2) 형상에 의해 고정편(32)과 외부 캐비넷(30)의 조립을 용이하게 실시할 수 있다.Therefore, the image display device of the present embodiment can easily assemble the fixing piece 32 and the external cabinet 30 by the shape of the first substrate 2 described above.

전술한 진공 구조체(10, 10')는 냉음극(cold cathode)을 전자원으로 사용하는 화상 표시장치, 예를 들어 전계 방출 표시장치(Field Emission Display; FED), 표면 전도 에미션형 표시장치(Surface conduction Emission Display; SED) 및 금속/절연층/금속(Metal 형 전자 방출 표시장치 등에 적합하다.The above-described vacuum structure 10, 10 'is an image display device using a cold cathode as an electron source, for example, a field emission display (FED), a surface conduction emission type display device (Surface) Suitable for conduction emission display (SED) and metal / insulation layer / metal (metal type electron emission display).

도 5와 도 6을 참고하여 전술한 화상 표시장치가 전계 방출 표시장치에 적용된 경우를 설명한다.A case in which the above-described image display device is applied to the field emission display device will be described with reference to FIGS. 5 and 6.

도면을 참고하면, 제1 기판(2) 위에는 캐소드 전극들(34)이 제1 기판(2)의 일 방향(도면의 y축 방향)을 따라 스트라이프 패턴으로 형성되고, 캐소드 전극들(34)을 덮으면서 제1 기판(2) 전체에 절연층(36)이 형성된다. 절연층(36) 위에는 게이트 전극들(38)이 캐소드 전극(34)과 직교하는 방향(도면의 x축 방향)을 따라 스트라이프 패턴으로 형성된다.Referring to the drawings, cathode electrodes 34 are formed on the first substrate 2 in a stripe pattern along one direction (y-axis direction in the drawing) of the first substrate 2, and the cathode electrodes 34 are formed on the first substrate 2. The insulating layer 36 is formed in the whole 1st board | substrate 2, covering. Gate electrodes 38 are formed on the insulating layer 36 in a stripe pattern along a direction orthogonal to the cathode electrode 34 (x-axis direction in the drawing).

상기 게이트 전극(38)과 절연층(36)에는 캐소드 전극(34)과 게이트 전극(38)이 교차하는 서브픽셀 영역마다 개구부(38a, 36a)가 형성되어 캐소드 전극(34)의 일부 표면을 노출시키며, 개구부(38a, 36a) 내측으로 캐소드 전극(34) 위에 전자 방출부(40)가 형성된다.Openings 38a and 36a are formed in the gate electrode 38 and the insulating layer 36 in each of the subpixel regions where the cathode electrode 34 and the gate electrode 38 intersect to expose a portion of the surface of the cathode electrode 34. The electron emission part 40 is formed on the cathode electrode 34 in the openings 38a and 36a.

전자 방출부(40)는 진공 중에서 전계가 가해지면 전자를 방출하는 물질들, 가령 카본계 물질 또는 나노미터(nm) 사이즈 물질로 이루어진다. 전자 방출부(40)로 사용 바람직한 물질로는 카본 나노튜브, 흑연, 흑연 나노파이버, 다이아몬드, 다이아몬드상 카본, C₆₀ 및 실리콘 나노와이어 중 어느 하나 또는 이들의 조합 물질이 있으며, 전자 방출부(40)의 제조법으로는 스크린 인쇄, 화학기상증착, 스퍼터링 또는 직접 성장법 등이 적용될 수 있다.The electron emission part 40 is formed of materials that emit electrons when an electric field is applied in a vacuum, such as a carbon-based material or a nanometer (nm) size material. Preferred materials for use as the electron emitter 40 include any one of carbon nanotubes, graphite, graphite nanofibers, diamond, diamond-like carbon, C ₆₀ and silicon nanowires, or a combination thereof, and an electron emitter 40 ), Screen printing, chemical vapor deposition, sputtering or direct growth can be applied.

한편, 도시는 생략하였으나 전자 방출부는 몰리브덴(Mo) 또는 실리콘(Si) 등을 주 재질로 하는 선단이 뾰족한 팁 구조물의 복합체로 이루어질 수 있다. 또한, 상기에서는 절연층을 사이에 두고 게이트 전극이 캐소드 전극 상부에 위치하는 경우를 설명하였으나, 게이트 전극이 절연층을 사이에 두고 캐소드 전극 하부에 위치하는 경우도 가능하다.On the other hand, although not shown, the electron emitting portion may be made of a composite of a tip structure having a pointed tip mainly made of molybdenum (Mo) or silicon (Si). In the above description, the case in which the gate electrode is positioned above the cathode electrode with the insulating layer interposed therebetween is also possible. The gate electrode may be positioned below the cathode electrode with the insulating layer interposed therebetween.

그리고 제1 기판(2)에 대향하는 제2 기판(4)의 일면에는 적색과 녹색 및 청색의 형광층(42R, 42G, 42B)과, 화면의 콘트라스트 향상을 위한 흑색층(44)이 형성된다. 형광층(42)과 흑색층(44) 위로는 증착에 의한 금속막(예를 들어 알루미늄막) 으로 이루어지는 애노드 전극(46)이 형성된다. 애노드 전극(46)은 전자빔 가속에 필요한 고전압을 인가받으며, 형광층(42)에서 제1 기판(2)을 향해 방사된 가시광을 제2 기판(4) 측으로 반사시켜 화면의 휘도를 높이는 역할을 한다.In addition, red, green, and blue fluorescent layers 42R, 42G, and 42B are formed on one surface of the second substrate 4 facing the first substrate 2, and a black layer 44 for improving contrast of the screen is formed. . An anode electrode 46 made of a metal film (for example, an aluminum film) by vapor deposition is formed on the fluorescent layer 42 and the black layer 44. The anode 46 receives a high voltage necessary for accelerating the electron beam, and reflects visible light emitted from the fluorescent layer 42 toward the first substrate 2 toward the second substrate 4 to increase the brightness of the screen. .

전술한 캐소드 전극(34)과 게이트 전극(38)에 소정의 구동 전압을 인가하면, 두 전극간 전압 차가 임계치 이상인 서브픽셀에서 전자 방출부(40) 주위에 전계가 형성되어 이로부터 전자가 방출되고, 방출된 전자들은 애노드 전극(46)에 인가된 고전압에 이끌려 제2 기판(4)으로 향하면서 대응되는 형광층(42)에 충돌하여 이를 발광시킨다.When a predetermined driving voltage is applied to the cathode electrode 34 and the gate electrode 38 described above, an electric field is formed around the electron emission part 40 in a subpixel in which the voltage difference between the two electrodes is greater than or equal to a threshold, and electrons are emitted therefrom. The emitted electrons are attracted by the high voltage applied to the anode electrode 46 to the second substrate 4 and collide with the corresponding fluorescent layer 42 to emit light.

이 때 진공 구조체(10, 10')는 그 내부에 지지 구조를 마련하지 않고도 진공 압축력에 충분히 견디는 구조로 이루어짐에 따라, 제1 기판(2)과 제2 기판(4) 사이의 간격을 종래 스페이서를 사용하는 진공 구조체의 경우보다 크게 할 수 있다. 그 결과 애노드 전극(46)에 고전압을 인가할 수 있어 화면의 휘도와 색재현율을 높일 수 있다.At this time, the vacuum structure (10, 10 ') is made of a structure that sufficiently withstands the vacuum compressive force without providing a support structure therein, so that the gap between the first substrate 2 and the second substrate 4, the conventional spacer It can be made larger than the case of a vacuum structure using a. As a result, a high voltage can be applied to the anode electrode 46 to increase the brightness and color reproduction of the screen.

상기에서는 화상 표시장치의 일례로 전계 방출 표시장치를 설명하였으나, 본 발명은 여기에 한정되지 않고 그 이외의 다른 화상 표시장치에도 적용 가능하다.In the above, the field emission display device has been described as an example of the image display device. However, the present invention is not limited thereto and can be applied to other image display devices.

또한, 상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.In addition, although the preferred embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited thereto, and various modifications and changes can be made within the scope of the claims and the detailed description of the invention and the accompanying drawings. Naturally, it is within the scope of the present invention.

이와 같이 본 발명에 의한 화상 표시장치는 스페이서를 내장하지 않고도 진공 압축력에 견디는 안정된 진공 구조체를 제공한다. 따라서 본 발명에 의한 화상 표시장치는 제조가 용이하고, 고진공 확보에 유리하여 진공도 저하에 따른 표시 품질 저하를 예방할 수 있다. 또한 본 발명에 의한 화상 표시장치는 전술한 방폭 밴드와 고정편 및 제1 기판 형상에 의해 진공 구조체의 방폭 기능을 보강하면서 진공 구조체와 외부 캐비넷과의 조립 작업을 용이하게 할 수 있다. As described above, the image display device according to the present invention provides a stable vacuum structure that withstands the vacuum compression force without embedding a spacer. Therefore, the image display device according to the present invention is easy to manufacture, and is advantageous for securing a high vacuum, thereby preventing display quality deterioration due to a decrease in vacuum degree. In addition, the image display apparatus according to the present invention can facilitate the assembling operation of the vacuum structure and the external cabinet while reinforcing the explosion-proof function of the vacuum structure by the shape of the explosion-proof band, the fixing piece, and the first substrate.

Claims

A first substrate provided with an electron emitter, a second substrate provided with a fluorescent layer and disposed in front of the first substrate with sidewalls interposed therebetween to form a first region together with the first substrate, and behind the first substrate; A vacuum structure having a reinforcing member disposed to form a second region with the first substrate and in communication with the first region;

An explosion-proof band surrounding a side of the second substrate; And

Fixing pieces attached to the explosion-proof band at a position corresponding to the four corners of the second substrate,

And the first substrate has terminal regions outside the sidewall and forms cutouts in at least two corner portions facing the fixing piece.

The method of claim 1,

And the first substrate forms diagonal cuts at four corners.

The method of claim 1,

And the first substrate forms at least one through hole for allowing the first region and the second region to communicate with each other in the vacuum structure.

The method of claim 1,

An image display apparatus, wherein the volume of the second area is at least twice the volume of the first area.

The method of claim 1,

And the second substrate and the reinforcing member have a thickness greater than that of the first substrate.

The method of claim 1,

And a central portion forming the partial spherical surface convex toward the first substrate, and a body portion connecting the first substrate and the central portion with a concave curvature toward the first substrate.

The method of claim 1,

And the reinforcing member spaced apart from a rear surface of the first substrate and positioned in parallel with the first substrate, and a skirt extending from an edge of the opposite portion toward the first substrate.

The method of claim 1,

And an electron emitting unit comprising a cold cathode electron source.

The method of claim 1,

And said vacuum structure is for a field emission display.