KR20060030448A - 상황버섯 추출액의 제조방법 및 이를 이용한 음료 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 상황버섯추출액을 생산하는데 있어 에탄올과 정제수를 이용하여 최적 추출조건을 확립하여, 고농도의 품질이 우수한 상황버섯 추출액을 생산하며 차후 상황버섯 식품 개발의 뛰어난 효과를 제공한다.
상황버섯, 에탄올, 열수추출, 반응표면분석.
Description
도 1은 상황버섯 추출액 제조시 추출액 가공과정 및 음료제조 과정의 개략도이다.
본 발명은 상황버섯 추출액 제조방법에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 중심합성법에 의한 반응표면 분석법을 이용하여 열수추출과 에탄올추출시 최적추출조건을 확립하여 고농도의 품질이 우수한 상황버섯 추출액 제조방법 및 이와 같이 제조된 상황버섯 추출액을 함유한 음료에 관한 것이다.
상황버섯은 2003년 3월 처음으로 식품의 원료로 사용해도 된다는 식약청의 발표가 있고난 후 다양한 종류의 제품이 신중에서 판매되고 있다. 상황버섯은 항암. 항산화 및 면역력증진에 탁월한 효과가 있는 것으로 알려져 이들 식품은 매우 고가에 판매되고 있는 실정이다. 또한 인공재배법이 확립되고 널리 보급된 후 100g당 수십만원을 호가하던 상황버섯이 최근 가격이 많이 하락하기는 하였지만 그래도 다른 식품가공 원료에 비하면 많이 비싼 편이다.
한편 생활수준이 향상되고, 대체의학이 널리 알려진 후 식품 또는 음식을 통하여 건강을 유지하고자 하는 welling being이 유행하면서 건강을 유지하기 위한 다양한 건강보조식품의 수요가 증가하게 되고 시장규모도 급격히 증가하는 추세에 있다.
통상적으로 상황버섯은 집에서 상황버섯 자실체 또는 균사체를 구매하여 물을 첨가한 후 장시간 끓여 복용하는 경우가 많은데 판매하는 곳마다 물을 가수하는 가수량이 다르다. 또한 상황버섯은 식품원료로 인가 된지가 얼마되지 않아 최계적이고 과학적인 추출방법에 대한 연구도 미미한 실정이다.
그러므로 중심합성법의 반응표면분석법을 이용한 상황버섯 추출액의 최적추출조건 확립을 확립하고 고농도의 품질이 우수한 추출액을 생산할 수 있는 최적추출조건이 절실히 요구되고 있으며, 이를 이용하여 소비자의 기호도가 높은 차별화된 품질의 음료의 개발이 필요할 것으로 생각된다.
이에 본 발명은 상황버섯의 부가가치 향상 및 가공제품의 경쟁력 향상을 위하여 최적 추출가공적성, 즉 열수추출법을 중심합성법의 반응표면분석법을 적용하여 상황버섯 추출액의 최적추출조건 확립하여 우수한 품질의 상황버섯 추출액을 제조하는 방법과 이를 이용한 음료 가공방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 상황버섯 1g당 정제수(물)을 40∼58.2ml 중량부를 첨가하고 100℃에서 3.0∼4.5시간 교반하면서 열수추출한다. 열수추출 후 여과하고 남은 잔사에 60% 에탄올을 15∼20ml 중량부를 첨가하고 80℃에서 2∼4시간을 교반하면서 추출하는 것을 특징으로 하는 상황버섯추출액의 제조방법을 제공한다.
또한 상기의 방법을 상호 반복하면서 제조된 추출액을 모아 농축하고 음료 제조용으로 이용한다.
음료는 상황버섯을 이용한 혼합음료(제품명: 상황에 호박)는 추출한 상황버섯 농축액 2~3 중량%에 호박 추출물 90~91 중량%, 액상과당, 벌꿀, 자일리톨, 멜론농축액, 소금으로 조형된 것을 7.2∼10.0중량%를 첨가하여 제조된 것을 특징으로 하는 상황버섯 혼합음료를 제공한다. 이 때 혼합음료의 당도는 8.8∼9.2 °Brix, pH가 4.2∼4.5가 되도록 조정한다.
상황버섯 추출액을 주원료로 사용하는 음료(제품명: 상황농장)의 제조는 상황버섯 추출액이 음료제조시 표기사항인 주원료의 고형분 함량에 따라 서로 다르다. 상황버섯 추출액 고형분 함량 1%인 경우 2.6% 고형분 함량을 가진 상황추출액에 정제수를 1:1.6중량비로 혼합 한 후 과당, 벌꿀, 올리고당, 칼슘, 철, 소금, 구연산, 비타민 C 등으로 조성된 첨가물을 10.45~13.18 중량%로 첨가하여 총 100%가 되게 제조한다.
이 첨가물의 첨가순서는 다음의 순서에 따라하면 좋다.
고형분 2.6% 상황추출액 35중량%에 정제수 56중량%를 첨가하고 잘 용해되지 않는 해조칼슘과 젖산철을 넣고 잘 교반하여 혼합한다. 과당, 벌꿀, 올리고당첨가하여 당도가 약 9.0∼9.2 °Brix되게 한다. 그리고 구연산과 비타민 C를 첨가하여 음료의 pH가 4.2~4.5가 되도록 첨가한다. 이렇게 제조된 상황버섯 음료는 상황버섯 추출액 고형분 1°Brix 35%의 상황버섯 음료(제품명: 상황농장)가 된다.
상황버섯 혼합음료 및 상황버섯 음료의 첨가물의 첨가가 완료되면 95℃ 10여분 살균하고 용기에 일정량 주입 후 선별하여 포장한다.
이에 본 발명에 대하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 상황버섯 추출시 추출수율 및 고농도의 추출액을 얻기 위하여 수행한다. 대부분의 물질은 물에 잘 용해되는 수용성 물질과 에탄올과 같은 용매에 잘 용해되는 지용성 물질로 대별되는데 상황버섯으로부터 먼저 수용성 물질을 추출하기 위하여 열수추출을 실시한다. 열수추출 후 잔사를 적정 농도의 에탄올에 반복 추출 후 여액을 모아 에탄올을 제거하여 약 고형분 함량 2.6~3.2%의 고농도 버섯추출물을 얻을 수 있다.
먼저 상황버섯을 5∼10mm이하의 크기로 잘 파쇄하는 것이 바람직하다. 파쇄된 상황버섯과 물의 비율은 1g:40ml~1g:58.2ml 중량부로 하고 100℃에서 3.0~4.5시간 교반하면서 열수추출 한다. 이 때 물의 첨가 비율을 1g:40ml중량부 이하 또는 1g:58.2ml 중량부 이상으로 할 때 추출액의 품질이 떨어질 가능성이 잇다.
열수추출 후 여과하고 남은 상황버섯 잔사를 다시 에탄올로 추출한다. 상황버섯 잔사 1g에 60% 에탄올 15~20ml 중량부로 첨가하고 80℃에서 2∼4시간을 교반하면서 추출하는 하는 것이 바람직하다. 이때 에탄올 60% 농도의 에탄올을 사용하여 교반하면서 추출하는 것이 이상적이다.
상기의 열수추출과 에탄올추출 조건으로 여과하고 남은 상황버섯 잔사를 각 각 2회 반복 추출하여 추출한 액을 모두 모아 에탄올이 제거될 때까지 농축한다. 이 때 농축비율은 전체추출액의 약 1/3∼1/5정도가 되도록하는 것이 바람직하다.
이렇게 추출된 상황버섯 추출액을 이용하여 음료를 제조한다.
이하 본 발명의 구성을 하기 위한 실시예를 들어 아래와 같이 더욱 자세히 설명하지만 본 발명의 권리 범위가 실시예에만 한정되는 것이 아니다.
실시예 1: 반응표면분석법을 이용한 최적 열수추출조건 확립
본 발명에 사용된 상황버섯은 경북 경산 소재의 상황버섯 재배농가로부터 구매하였으며, 인공재한 상황버섯을 이용하였다.
상황버섯을 5~10mm이하의 크기로 잘 파쇄하는 것이 바람직하다. 파쇄된 상황버섯과 물의 비율은 1g:40ml~58.2ml 중량부로 하고 100℃에서 3.0∼4.5시간 교반하면서 열수추출 한다.
실시예 2: 최적 에탄올추출조건 확립
열수추출 후 여과하고 남은 상황버섯 잔사에 잔사와 에탄올의 비율이 1g:15∼20ml 중량부로 첨가하고 80℃에서 2∼4시간을 교반하면서 추출한다. 이때 에탄올 60% 농도의 에탄올을 사용하여 교반하면서 추출하는 것이 좋다.
실시예 3: 최적 열수 및 용매 추출조건을 활용한 농축액 추출
상기의 열수추출과 에탄올추출 조건으로 여과하고 남은 상황버섯 잔사를 각각 2회 반복 추출하여 추출한 액을 모두 모아 에탄올이 제거될 때까지 교반하면서 농축한다. 이 때 농축비율은 전체추출액의 약 1/3∼1/5중량비 정도로 농축하면 2.6∼3.2°Brix의 고농도 상황버섯 추출액이 제조된다.
실험예 1: 반응표면분석을 이용한 상황버섯의 최적 열수추출조건 확립을 위한 예비실험
표 1부터 6은 반응표면 분석을 이용한 최적 열수추출조건확립 실험을 하기 전에 실시한 예비실험 결과이다.
표 1은 추출시간을 5등급(1, 2, 4, 6, 8 시간)하고 상황버섯 중량부 당 첨가하는 정제수의 중량부를 3등급(1g:10ml, 1g:15ml, 1g:20ml)으로 하여 80℃에서 추출한 추출액의 갈색도와 헌터칼라(L, a, b)값을 조사한 것이다.
추출시간이 길어질수록 갈색도는 증가하는 경향을 보였으며, 색차에서는 6시간 추출까지는 "L", "a" 및 "b"값이 어떤 특이한 경향을 보이지 않았으나 8시간 추출에서는 명도를 나타내는 "L"과 적색을 나타내는 "a"은 감소하고 노란색을 나타내는 "b"은 증가하는 경향을 보였다. 같은 추출 시간내에서 상황버섯 중량부 당 첨가하는 정제수의 중량부의 변화에 따른 갈색도와 색차는 일정한 경향이 없으면 상호간에 큰 차이도 없었다.
[표 1]
표 2는 산도(pH), 가용성 고형분 함량(%) 및 °Brix 당도를 조사한 것이다.
가용성 고형분 함량과 °Brix 당도는 추출시간이 길어질수록 조금씩 증가하는 경향이었고 같은 추출시간대내에서는 상황버섯 중량부 당 첨가하는 정제수의 중량부가 적을수록 가용성 고형분 함량과 °Brix 당도가 증가하는 경향을 보였다. 산도(pH)의 변화는 추출시간에 따른 일정한 경향이 없었고, 같은 추출시간대내에서 상황버섯 중량부 당 첨가하는 정제수의 중량부가 증가할수록 pH가 낮아지는 경향을 보였다.
[표 2]
추출시간 및 상황버섯 중량부 당 첨가하는 정제수의 중량부에 따른 추출액의 단백질 함량, 환원당 및 총 당 함량을 조사한 것이 표 3이다. 추출액의 단백질 함량은 추출시간이 증가할수록 증가하는 경향을 보였고 8시간추출에 상황버섯 중량부 당 첨가하는 정제수의 중량부 1g: 10ml에서 가장 높았다. 그러나 같은 추출시간대내에서 상황버섯 중량부 당 첨가하는 정제수의 중량부에 따라 최대함량이 서로 다 른 경향을 보였으며, 특히 추출1시간의 1g:10ml∼1g:15ml의 상황버섯 중량부 당 첨가하는 정제수의 중량부에서 최소치를 보였다. 그리고 같은 상황버섯 중량부 당 첨가하는 정제수의 중량부에서 6시간 1g: 15ml에서 4.67mg%로 높았고 전체적으로 추출4시간 이후에는 급격한 증가를 보여주지 않았다.
환원당 및 총 당 함량에서도 단백질 함량의 변화와 유사한 경향을 보여 추출시간이 길어질수록 상황버섯 중량부 당 첨가하는 정제수의 중량부가 적을수록 함량이 많았으며, 특히 8시간추출에 상황버섯 중량부 당 첨가하는 정제수의 중량부가 1g: 10ml에서 가장 높았다. 이것은 표 2의 가용성 고형분 및 °Brix 당도의 조사와도 일치하는 경향을 보였다.
[표 3]
표 1∼3에서 추출온도를 80℃로 고정하고 추출시간과 상황버섯 중량부 당 첨가하는 정제수의 중량부를 다르게 하였을 때 1g:15ml의 상황버섯 중량부 당 첨가하는 정제수의 중량부에서 2∼4시간 실험구가 가장 경제성이 있을 것으로 사료 된다.
그러므로 상황버섯 중량부 당 첨가하는 정제수의 중량부(1g : 15ml), 추출시간( 4 시간)을 고정하고 추출온도(90℃, 100℃)를 달리하여 추출액의 여러 가지 특징을 조사한 것이 표 4, 5, 및 6이다.
표 4에서 갈색도는 온도가 증가 할수록 증가하는 경향이었으며 L, a 값은 감소하였고, b값은 증가하였다.
한편 가용성 고형분과 °Brix 당도는 추출온도가 높으면 증가하였고, pH는 감소하였다(표 5). 표 6은 단백질, 환원당 및 총 당 함량을 비교한 것으로 단백질은 높은 온도에서 함량이 증가하였는데 환원당과 총 당은 90℃에서는 오히려 감소하였고 100℃에서는 증가하였다.
[표 4]
[표 5]
[표 6]
실험예 2: 반응표면분석을 이용한 상황버섯의 최적 열수추출조건 확립
실험예 1의 기초 자료를 활용하여 반응표면 분석법을 이용하여 더 경제적인 추출액을 얻기 위하여 추출액의 상황버섯 중량부 당 첨가하는 정제수의 중량부(g : ml)와 추출시간을 X 변량으로 하여 열수추출에서 최적 추출조건을 구하기 위하여 표 7 같이 5단계로 나누어 상황버섯의 최적 추출조건을 탐색하고자 하였다.
표 7은 추출시간은 시간 단위로 1∼5시간, 상황버섯 중량부 당 첨가하는 정제수의 중량부 1g : 40ml 단위로 변화를 주었고, 추출시간은 100℃로 고정하였다.
한편 표 8은 추출한 열수추출액의 pH, 갈색도, 가용성 고형분, 단백질, °Brix 당도, 환원당 및 총 당 함량을 조사한 것이며, 표 9는 표 8의 결과를 독립변수에 대한 종속변수(Yn)에 반응정도를 RSM program을 이용하여 2차 방정식으로 나타낸 것이다. 표 10은 독립변수의 유의성을 나타내는 것으로 갈색도(Y2), 단백질(Y4), 환원당(Y6) 및 총 당(Y7)은 10%내에서 유의성이 인정되었으면 pH(Y1), 가용성 고형분(Y3) 및 °Brix 당도는 유의성이 매우 떨어진는 것으로 나타났다.
표 11과 그림 1에서 추출물의 pH는 추출시간에 거의 영향을 받지 않는 것으로 나타났으며, 상황버섯 중량부 당 첨가하는 정제수의 중량부가 클수록 pH가 높아지는 경향을 보였고 추출시간 1시간에 상황버섯 중량부 당 첨가하는 정제수의 중량부(1g : 118.97ml)에서 pH 4.77로 가장 높았으나 추출시간 및 상황버섯 중량부 당 첨가하는 정제수의 중량부에 대하여 변화의 폭이 크지 않았다. 갈색도는 추출시간 4.65시간에서 상황버섯 중량부 당 첨가하는 정제수의 중량부(1g : 74.71ml)에서 가장 높았으며, 추출시간보다 상황버섯 중량부 당 첨가하는 정제수의 중량부의 영향을 크게 받는 것으로 나타났다.
가용성 고형분은 추출시간 2.43시간, 상황버섯 중량부 당 첨가하는 정제수의 중량부(1g : 41.66ml)에서 0.24%로 가장 높았으며, 추출시간에 비해 상황버섯 중량부 당 첨가하는 정제수의 중량부의 영향을 많이 받으며, 단백질 함량은 3.81추출시간에 상황버섯 중량부 당 첨가하는 정제수의 중량분(1g : 46.82ml)에서 2.958mg%의 처리구에서 가장 함량이 높았으며 추출시간보다 상황버섯 중량부 당 첨가하는 정제수의 중량부의 영향을 많이 받는 것으로 나타났다. °Brix 당도는 추출시간에는 영향을 받지 않고 상황버섯 중량부 당 첨가하는 정제수의 중량부에만 영향을 받는 것으로 나타났고, 환원당은 추출시간 3.24시간, 상황버섯 중량부 당 첨가하는 정제수의 중량부(1g : 40.60ml)에서 60.40mg%로 가장 높았으면, 추출시간에 비해 상황버섯 중량부 당 첨가하는 정제수의 중량부의 영향을 많이 받는 것으로 나타났으며, 이와 같은 경향은 총 당 함량서도 유사한 경향을 보였다.
그러므로 상황버섯을 이용한 최상의 품질을 가진 추출액을 생산하기 위하여 온도를 100℃로 고정한 상태에서 추출액에 가장 큰 영향을 미치는 것은 추출시간보다 상황버섯 중량부 당 첨가하는 정제수의 중량부가 더욱 품질을 좌우함을 알 수 있었다.
[표 7]
[표 8]
[표 9]
[표 10]
[표 11]
[그림 1]
중심합성계회을 기초로 한 반응표면분석을 위한 최적열수추출조건실험설계에 있어 실험조건에 따른 추출액의 품질특성(산도(pH), 갈색도(browning color), 가용성고형분(soluble solids), 단백질(protein), 브릭스(°Brix), 환원당(reducing sugar) 및 총 당(total sugar)을 나타내는 등고선지도.
[그림 2]
중심합성계회을 기초로 한 반응표면분석을 위한 최적열수추출조건실험설계에 있어 실험조건에 따른 추출액의 각각의 품질특성의 나타내는 등고선지도를 겹치게 한 등고선 지도.
[표 12]
그림 1은 중심합성계회을 기초로 한 반응표면분석을 위한 최적열수추출조건 실험설계에 있어 실험조건에 따른 추출액의 품질특성(pH, 갈색도(browning color), 가용성고형분(soluble solids), 단백질(protein), 브릭스(°Brix), 환원당(reducing sugar) 및 총 당(total sugar)을 나타내는 등고선지도이며, 그림 2는 이들 각각의 품질 특성의 등고선을 상호 겹쳐 최적 추출조건의 범위를 나타내는 등고선 지도로서 표 12과 같이 해석되어 진다.
즉 상황버섯 열수추출의 최적화를 목적으로 추출온도를 100℃로 고정하고 각 종속변수들의 countour map을 superimposing 하여 추출물의 특성을 모두 만족시켜주는 추출조건의 범위를 나타내는 범위는 추출시간은 3.00~4.5시간 , 상황버섯 중량부 1g당 정제수를 40.0~58.2ml의 중량부로 첨가하는 것이 가장 좋을 것으로 예상된다.
실험예 3: 상황버섯의 최적 에탄올추출조건 확립
에탄올추출조건을 확립하기 위하여 표 13과 같이 60% 에탄올, 추출온도 80℃에서 시간대별로 상황버섯 중량부 1g당 60%에탄올의 중량부를 달리하여 추출액의 갈색도와 색차를 비교 조사하였다. 같은 추출조건하에서 상황버섯 중량부 1g당 60%에탄올의 중량부 1g:20ml, 1g:10ml, 1g:15ml를 첨가한 순으로 갈색도가 높게 나타났다. 한편 색차에서 명도를 나타내는 L 값이 같은 추출조건에서 1g:15ml 에탄올 첨가가 가장 낮았고, 1시간 실험구를 제외한 모든 시험구에서 명도(L)는 갈색도와 같은 경향을 보였다. 또한 적색을 나타내는 a 값은 갈색도와 모든 처리구에서 1g:20ml, 1g:10ml, 1g:15ml 순으로 높게 나타나 같은 경향을 보였으며, 황색(노란색)을 나타내는 b 값은 1g:10ml, 1g:15ml, 1g:20ml 순으로 높게 나타나는 경향을 보였다.
[표 13]
표 14는 가용성 고형분, 산도 및 °Brix 의 변화를 나타내는 것으로서 가용성 고형분은 추출시간이 증가할수록 증가하다가 6시간에서 최고점에 도달한 후 8시간에서 다시 감소하는 경향을 보였으며 같은 추출조건에서는 상황버섯 중량부 1g당 60%에탄올의 중량부가 많을수록 고형분 함량이 감소하는 경향을 보였다. 산도(pH)는 6시간 추출구의 1g : 15ml 처리구에서 pH 4.78로 가장 낮게 나타났고 4시간 1g: 20ml 처리구에서 pH 4.97로 가장 높았으면 추출시간 및 상황버섯 중량부 1g당 60%에탄올의 중량부에 대하여 어떤 특이한 경향을 보여주지 않았다. °Brix 당도는 대체로 가용성 고형분 함량이 높은 시험구에서 높은 경향을 보였다.
[표 114]
용매추출조건에서 추출액의 단백질, 환원당 및 총 당함량의 변화를 조사한 것이 표 15 이다. 단백질 함량은 가용성 고형분 함량과 같은 경향, 즉 추출시간이 증가할수록 증가하다가 6시간에서 최고점에 도달한 후 8시간에서 다시 감소하는 경향을 보였으며 같은 추출조건에서는 상황버섯 중량부 1g당 60%에탄올의 중량부가 많을수록 단백질 함량이 감소하는 경향을 보였다. 이와 같은 자료는 총 당 함량에서도 유사한 경향을 나타내었으나, 환원 당 함량에서는 일정한 경향이 보여주지 않았지만 추출조건에 따라 큰 차이는 없었다.
[표 15]
지금까지의 열수 및 에탄올추출 실험결과로 보아 추출시간이 길어질수록 각종 유기물의 함량이 6시간까지 대체로 증가하는 경향이었다. 그러나 경제성을 감안할 때 같은 조건에서 추출 2시간은 추출4시간보다 2배 차이를 보이는 것이 없었으 며 이상의 결과를 종합해 볼 때 용매의 농도를 60%, 추출온도 80℃, 중량부 1g당 60%에탄올의 중량부 1g: 20ml에서 추출시간은 2∼4시간 또는 2∼6시간이 가장 이상적일 것으로 에탄올 추출시간으로 생각한다.
실험예 4: 상황버섯의 최적 추출조건으로 추출한 추출액을 이용한 음료 제조방법
먼저 상황버섯 추출액을 주원료로 사용하는 음료(제품명: 상황농장)의 제조는 상황버섯 추출액이 음료제조시 표기사항인 주원료의 고형분 함량에 따라 서로 다르다. 상황버섯 추출액 고형분 함량 1%인 경우 2.6%의 상황추출액에 정제수를 1:1.6중량부로 혼합 한 후 과당, 벌꿀, 올리고당, 칼슘, 철, 소금, 구연산, 비타민 C 등으로 조성된 첨가물을 10.45∼13.18 중량%로 첨가하여 총 100%가 되게 제조한다.
이 첨가물의 첨가순서는 다음의 순서에 따라하면 좋다.
1) 정제수 56중량%를 배합탱크에 넣고 76∼80℃로 가열하면서 고형분 2.6% 상황추출액 35중량%에 첨가한다.
2) 잘 용해되지 않는 해조칼슘과 젖산철을 넣고 잘 교반하여 혼합한다.
3) 과당, 벌꿀, 올리고당첨가하여 당도가 약 9.0∼9.2 °Brix되게 한다.
4) 구연산괴 비타민 C를 첨가하여 음료의 pH가 4.2∼4.5가 되도록 첨가한다. 이렇게 제조된 상황버섯 음료는 상황버섯 추출액 고형분 1°Brix 35%의 상황버섯 음료가 된다. 첨가물이 완료되면 95℃ 10여분 살균하고 용기에 일정량 주입한다.
상황버섯을 이용한 혼합음료(제품명: 상황에 호박)는 추출한 상황버섯 농축 액 2∼3 중량%에 호박추출물 90~91 중량%, 액상과당, 벌꿀, 자일리톨, 멜론농축액, 소금으로 조형된 것을 7.2∼10.0중량%를 첨가하여 제조된 것을 특징으로 하는 상황버섯 혼합음료를 제공한다. 이 때 혼합음료의 당도는 8.8∼9.2 °Brix, pH가 4.2∼4.5가 되도록 조정한다.
이상과 같이 정제수(물)와 에탄올을 이용하여 품질이 우수한 고농도의 상황버섯추출액을 제조함과 동시에 상황버섯 추출액을 이용한 음료를 제조할 수 있는 방법을 제공하는 뛰어난 효과가 있는 것으로 식품 산업상 매우 유용한 발명인 것이다.
Claims (3)
- 상황버섯 추출액 제조방법에 있어 추출온도 100℃에서 추출시간은 3.0∼4.5시간, 상황버섯 중량부 1g당 정제수를 40.0∼58.2ml의 중량부로 첨가하는 열수추출 단계에탄올(용매추출) 농도를 60%, 추출온도 80℃, 상황버섯 중량부 1g당 60%에탄올의 중량부 15∼20ml에서 추출시간은 2∼4시간 또는 2∼6시간로 에탄올(용매추출) 단계상기의 열수추출과 에탄올추출 조건으로 여과하고 남은 상황버섯 잔사를 각각 2회 반복 추출하여 추출한 액을 모두 모아 에탄올이 제거될 때까지 교반하면서 약 1/3∼1/5중량부로 농축하여 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 상황버섯 추출액의 제조방법.
- 상황버섯 추출액 고형분 함량 1%인 음료의 제조에 있어 2.6%의 상황추출액에 정제수를 1:1.6중량부로 혼합 한 후 과당, 벌꿀, 올리고당, 칼슘, 철, 소금, 구연산, 비타민 C 등으로 조성된 첨가물을 10.45∼13.18 중량%로 첨가하여 총 100%가 되게 제조하는 음료제조 방법.
- 상황버섯 농축액 2∼3 중량%에 호박 추출물 90∼91 중량%, 액상과당, 벌꿀, 자일리톨, 멜론농축액, 소금으로 조형된 것을 7.2~10.0중량%를 첨가하여 제조된 것 을 특징으로 하며, 음료의 당도는 8.8∼9.2 °Brix, pH가 4.2∼4.5인 상황버섯 혼합음료 제조방법.
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2004
- 2004-10-05 KR KR1020040079302A patent/KR20060030448A/ko not_active Ceased
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Patent event date: 20060908 Comment text: Decision to Refuse Application Patent event code: PE06012S01D Patent event date: 20060331 Comment text: Notification of reason for refusal Patent event code: PE06011S01I Patent event date: 20060228 Comment text: Notification of reason for refusal Patent event code: PE06011S01I |
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