KR20060004962A - 시각적으로 구별되는 다중 액상 조성물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 다중 액상 조성물에 관한 것으로 액상들은 시각적으로 구별된다. 본 조성물은 다목적의 개인 케어 조성물을 생성하기 위해 다중 상들을 배합한다.

개인 세정 조성물, 액상, 분배, 부피비, 용기, 거품 상

Description

시각적으로 구별되는 다중 액상 조성물 {VISUALLY DISTINCTIVE MULTIPLE LIQUID PHASE COMPOSITIONS}

본 발명은 다중 상을 갖는 조성물 및 이러한 조성물의 제조 방법에 관한 것이다. 이 조성물은 용기로부터 쉽게 분배되어 각각의 분배 시에 각 상의 일정량이 용기로부터 방출된다.

일상 생활에서의 시간적 압박하에서, 개인들은 개인적 위생 요구를 충족시키기 위해서 보다 효율적인 방식을 찾고 있다. 예를 들어, 세정과 컨디셔닝을 하나의 단계로 해결하는 투인원(two-in-one) 샴푸는 소비자들에게 널리 사용되고 있다. 이와 같은 편리성은 비누와 같이 피부를 세정하고 보호하는 피부 세정 제품의 형태로도 소비자들에 의해 추구되고 있다. 이러한 제품을 제공하기 위한 초기의 시도로서 개별 세정 및 컨디셔닝 제품을 함유하는 이중 챔버 패키징이 이용되었다. 개별 컨디셔닝 및 세정 조성물은 장기간 저장 동안 물리적으로 분리되어 안정한 상태로 유지된다. 이러한 패키지는 세정 및 컨디셔닝이 동시에 이루어지도록 제품들이 동시에 분배되도록 고안되었다. 다른 실시 형태에 있어서, 세정 및 컨디셔닝 제품이 분배되기 직전에 혼합된다. 이러한 이중 챔버 전달 시스템이 소비자들이 추구하는 개선된 편리성을 제공하는 것으로 보일지라도, 이들은 상이한 상들의 고르 지 않은 분배로 인해 일정하고 균일한 성능을 빈번히 달성하지 못하였다. 또한, 이러한 패키징 시스템은 완성된 제품에 상당한 비용을 부가하며 일반적인 가정용 욕조/샤워기와 같은 영역에는 맞지 않는 경향이 있다.

대안적으로, 크림상 및 겔상을 포함하는 세정 크림-수렴제 조성물들이 두가지 상의 동시 분배를 위한 전형적인 제품 패키징 내에 합쳐졌다. 이들 제품들은 초기에 분리되어 구별되는 2가지의 상 조성물들이 충전 헤드로 이송되어 회전 패키지 또는 용기로 동시에 분배되게 하는 특수 처리를 필요로 한다. 포장 동안 충전 헤드에서 제품을 교반하는 것은 충전 헤드 주위에 배치된 다수의 교반봉(stirring rod)을 이용함으로써 달성된다. 이러한 세정 크림-수렴제 제품들은 개인 세정 제품들에서 보편적으로 존재하는 것과 같은 "계면활성제" 상을 함유하지 않는다는 것을 알아야 한다. 더욱이, 이러한 조성물이 계면활성제 상을 함유할지라도, 개개의 상들은 통상의 패키징으로부터 고르지 않게 배출된다. 이러한 점 때문에, 세정 크림-수렴제 제품이 소비자들이 추구하는 투인원 유형의 개인 세정용 제품으로서 사용하기에 적합하지 않게 된다.

개별 저장 용기 및 전용 펌프에 2가지 화합물을 넣어 각 상이 개별 노즐을 통해 회전하는 패키지 내로 도입함으로써 보통의 패키징으로부터 고르게 분배되는 다중 액상 제품을 제조하기 위한 시도들이 있었다. 이들 제품들은 통상 하나 이상의 착색 상을 가지며 계면활성제와 같은 물질만을 함유한다. 이러한 조성물은 계면활성제만을 함유하기 때문에 상대적으로 높은 지질 수준을 포함하는 별도의 피부 컨디셔닝 상을 포함하지 않는다. 상술한 바와 같은 점들에 따르면, 보통의 패키징 으로부터 고르게 분배되며 세정 및 피부 컨디셔닝에 대한 소비자의 요구를 충족시키는 단일 제품을 제조하고자 하는 필요성이 여전히 있게 된다.

종래 기술 문헌

하기 문헌들은 다중 액상 패키징에 관한 것이다. 바커(Barker) 등의 미국 특허 제4,159,028호(1979. 6. 26), 바커(Barker) 등의 미국 특허 제4,335,103호(1982. 6. 15), 티비언트(Thibiant) 등의 미국 특허 제6,245,344호(2001. 6. 12), 티비언트(Thibiant) 등의 미국 특허 제6,367,519호(2002. 4. 9), 및 티비언트(Thibiant) 등의 미국 특허 제6,516,838호(2003. 2. 11).

도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 다중 액상 조성물 제조 장치의 사시도.

도 2는 본 발명의 다중 액상 조성물을 제조하는 데에 사용되는 전형적인 블렌더 유입구의 단면도.

도 3은 충전 중에 용기의 회전을 위한 장치의 정면도.

발명의 개요

본 발명은 시각적으로 구별되는 다수의 상을 포함하는 조성물에 관한 것으로, 이들 상은 용기로부터 분배될 때 상기 조성물이 각 상을 소정의 부피비로 포함하도록 처리된다. 본 발명의 일 특정 실시 형태에 있어서, 배출시에 조성물은 용기 내의 조성물에 존재하는 것과 거의 동일한 양의 각 상을 함유한다.

본 발명은 또한 다중 액상 조성물을 제조하는 방법에 관한 것으로, 상기 조 성물은 분배될 때 각 상의 일정량이 각각의 분배시에 용기로부터 방출되도록 용기 내에 분포된다. 또한, 용기로부터의 분배시의 소정의 부피비는 공정 초기의 상들의 부피비와 본질적으로 동일하다.

본 발명은 또한 하기의 단계들을 포함하는 다중 액상 조성물의 제조 방법에 관한 것이다:

a) 다수의 액체 조성물을 이 조성물을 용기로부터 이송하기 위한 수단이 구비된 개별 용기 내에 넣는 단계;

b) 소정량의 선택된 액체 조성물을 배합기(combiner)로 이송하는 단계;

c) 상기 액체 조성물을 배합기에서 블렌더(blender)로 이송하는 단계;

d) 상기 조성물의 액상들을 함께 블렌딩하여 배합 생성물을 생성시키는 단계로서, 상기 배합 생성물을 포함하는 액체 조성물이 물리적으로 서로 구별되는 단계; 및

e) 빈 제품 용기를 충전시키기 위해 배합 생성물을 분배 수단을 통해 이송하는 단계.

상기 방법의 일 실시 형태에 있어서, 본 발명의 패턴은 시각적으로 서로 구별되며 분배시에 고른 분포를 용이하게 하는 상들을 포함한다.

일 실시 형태에 있어서, 상기 공정은 충전될 용기의 바닥 가까이에 노즐을 처음에 위치시키고 용기가 충전됨에 따라 노즐을 들어올리는 단계를 추가로 포함한다. 또한, 충전 중에 용기는 충전되는 동안 병을 회전시키기 위한 회전대(rotating platform) 상에 고정될 수 있다. 이 회전대는 상기에 언급된 분배 효과 를 제공하도록 조성물의 적절한 패턴을 제공하는 속도로 회전될 수 있다. 전형적인 회전대 속도는 약 0 내지 800 rpm의 범위이다. 원하는 경우, 이 회전대는 가변속 구동 기구에 의해 회전될 수 있다.

상들간의 시각적 구별은 색상 또는 질감(texture)으로 가능하다. 특정 패턴이 스트라이프 형태, 마블 형태, 기하학적 형태, 나선 형태 및 그 혼합 형태를 비제한적으로 포함하는 매우 다양한 패턴으로부터 선택될 수 있다.

정의

본 명세서에서 사용되는 "주변 조건"이라는 용어는 달리 명시되지 않는 한 1 기압, 50% 상대 습도 및 25℃의 주위 조건을 나타낸다.

본 발명에서 사용되는 "안정한"이라는 용어는 달리 명시되지 않는 한 약 180일 이상의 기간 동안 주위 조건에서의 물리적 접촉시에 시각적으로 구별되는 상들을 유지하는 조성물을 나타낸다.

본 발명에서 사용되는 "개인 세정 조성물"이라는 용어는 달리 명시되지 않는 한 피부 또는 모발로의 국소 적용을 위한 조성물을 포함하는 것으로 의도되는 본 발명의 조성물을 나타낸다. 일부 실시 형태에서, 개인 세정 조성물은 거품 상과 비거품 상을 포함한다.

본 발명에서 사용되는 "상"이라는 용어는 비균질 물리-화학적 시스템 중에 존재하는 물리적으로 구별되고 기계적으로 분리되는 균질한 물질 부분을 나타낸다. 일부 실시 형태에서, 본 발명의 상은 상이한 색상을 갖는 조성물을 나타낸다. 일부 실시 형태에서, 이들 상은 화학적 조성은 동일하나 상이한 착색제를 갖는 조성물을 포함한다.

본 발명에서 사용되는 "거품"이라는 용어는 본 명세서에 기술된 전체 거품 부피 방법(Total Lather Volume Method)을 이용하여 시험하는 경우 350 ㎖를 초과하는 거품 부피를 수득하는 조성물을 나타낸다.

본 발명에서 사용되는 "비거품"이라는 용어는 본 명세서에 기술된 전체 거품 부피 방법을 이용하여 시험하는 경우 350 ㎖ 미만의 거품 부피를 수득하는 조성물을 나타낸다.

본 발명에서 사용되는 "액체"라는 용어는 액체, 반액체, 크림, 로션 또는 겔 조성물, 즉 유동성 조성물을 나타낸다.

본 발명에서 사용되는 "시각적으로 구별되는"이라는 용어는 패키지 내에서 또는 분배시에 시각적으로 상이한 상을 보여주는 조성물을 나타내는 것이다. 이러한 상이한 상들은 다중 액상 조성물이 육안으로 보이는 동안 분명하게 분리되거나 부분적으로 혼합된다.

본 발명에서 사용되는 "스트라이프"라는 용어는 조성물 중에 존재하는 각 상이 이들이 저장되어 있는 패키지 내의 개별적이고 구별되는 물리적 공간을 차지하나 서로 직접 접촉하고 있는 것을 나타낸다. 본 발명의 바람직한 일 실시 형태에서, 개인 세정 조성물은 용기 내부에서 구별되는 층 또는 "스트라이프"로서 존재하는 거품 상 및 비거품 상을 포함한다. 스트라이프는 패키지 크기 전반에 걸쳐 상대적으로 균일하고 평평하게 형성될 수 있다. 대안적으로, 층들은 고르지 않은, 즉 물결 모양일 수 있고, 또는 크기 측면에서 불균일할 수 있다. 스트라이프는 패 키지의 전체 크기 전반에 걸쳐 반드시 연장될 필요는 없다. 상기의 대안적인 경우의 많은 부분(concentration)이 시각적으로 구별되는 밴드 또는 영역을 형성한다면, "스트라이프"는 다양한 기하학적 패턴, 다양한 색상 및 반짝거림 또는 진주빛 광택을 포함할 수 있다.

본 발명에서 사용되는 "마블 형태"라는 용어는 대리석(marble)과 유사하게 결이 있고/있거나 얼룩덜룩한 외관을 갖는 스트라이프 디자인을 나타낸다.

하기에서 정의되는 방법들은 본 원의 다중 액상을 포함하는 조성물에 이용되는 스트라이프형 및 마블형 패턴을 정량적으로 측정할 수 있게 한다.

1. 평균 스트라이프 크기(AS)를 측정하는 방법

먼저, 연필을 사용하여 제품 패키지의 중심을 따라 수직선을 그린다. 색상이 변하는 모든 제품 스트라이프를 포함하여 시각적으로 구별되는 제품 스트라이프의 개수 또는 N의 총 합을 구한다. 밀리미터(㎜) 단위로 측정된 제품 패키지의 높이(D)를 N으로 나눈다. 평균 스트라이프 크기를 다음과 같이 산출한다:

AS = D/N

본 발명에서 평균 스트라이프 크기(AS)는 약 0.1 ㎜ 내지 약 10 ㎜이다. 더 바람직하게는, 평균 스트라이프 크기는 0.5 ㎜ 내지 약 5 ㎜이다. 가장 바람직하게는, 평균 스트라이프 크기는 약 0.5 ㎜ 내지 약 2 ㎜이다.

2. 스트라이프형/마블형 다중 액상 조성물에 대한 색상 측정 방법

그레택맥베스 칼라-아이(GretagMacbeth Color-Eye) 70000A 분광 측정기를 이용하여 스트라이프형/마블형 다중 액상 조성물의 색차(color difference)를 측정한 다. 개구 크기는 3 ㎜ X 8 ㎜ (매우 작은 시야 영역)이다. 이 기기는 2° 입사 광선을 이용한 반사율 모드로 작동한다. 먼저, 샘플의 가장 밝은 영역 주위에서 하나의 색상 측정을 한다. 이 판독치를 색상 표본으로서 사용한다. 샘플의 가장 어두운 영역 주위에서 제2 색상 측정을 한다. 이 색상 판독치를 색상 표본(밝은 지점)과 비교하고 색차를 ΔE로서 계산한다.

본 발명에서의 스트라이프형/마블형 다중 액상 조성물은 ΔE ≥ 1이다. 바람직하게는, ΔE가 2보다 크다. 가장 바람직하게는, ΔE가 4보다 크다.

하기에서 정의되는 방법들은 용기로부터 분배되는 조성물에 대해서 각 상의 부피를 서로에 대한 비로서 측정하는 방법들이다. 본 발명의 다중 액상 조성물은 용기로부터 분배되는 경우 조성물의 모든 상들을 일정한 비로 전달한다.

1) 상이한 밀도를 갖는 다중 액상 조성물에 대한 초원심분리 방법.

베크만(Beckman) LM-8 원심분리기를 이용하여 상이한 밀도를 갖는 다중 액상 조성물의 분배비를 측정한다. 이 측정은 SW 60Ti 로터를 사용하여 1시간 동안 50℃에서 50,000 rpm으로 측정한다. 다중 상들 사이의 분배비는 초원심분리 후 상 부피 측정을 통해 측정할 수 있다.

2) 색상이 변하는 다중 액상 조성물에 대한 색상 측정 방법

그레택맥베스 칼라-아이(GretagMacbeth Color-Eye) 70000A 분광 측정기를 사용하여 상이한 색상의 다중 액상 조성물의 분배비를 측정한다. 먼저, 상이한 색상의 상들을 다양한 혼합비로 혼합함으로써 표준 색상 샘플 세트를 준비한다. 샘플들을 부드럽게 혼합하여 샘플들이 균질해지는 것을 확인한다. 이어서, 색상 측정 기(color instrument)를 사용하여 색상 측정을 하고 색상 판독치를 기록한다. 이어서, 제품을 패키지로부터 약 10 g 차이(interval)로 분배한다. 분배된 샘플들을 부드럽게 혼합한 다음 색상 측정을 수행한다. 색상 표준에 가장 가까운 분배 샘플의 색상 판독치를 알고 있는 혼합비와 비교함으로써 실제 분배비를 결정할 수 있다.

3) 화학적 분석 방법

화학적 분석 방법을 이용하여 화학적 화합물이 다중 액상 조성물 중 하나에 표시 분자(marker molecule)로서 이용되는 경우의 다중 액상 제품의 분배비를 측정한다. 표준 분석 방법(예를 들어, GC, LC 및 질량 분석법)을 통해 표시 분자의 화학적 농도를 분석함으로써 분배비를 산출할 수 있다.

본 발명의 개시를 위해, 거품, 점도 및 항복점을 하기에 기술된 방법으로 측정한다.

거품 부피 측정 방법

스트라이프형 액체 개인 세정 조성물의 거품 부피는 눈금이 매겨진 실린더 및 텀블링 장치(tumbling apparatus)를 사용하여 측정한다. 눈금 간격(증분)이 10 ㎖이고 기저부 내부로부터 1,000 ㎖ 표시까지의 높이가 36.8 ㎝(14.5 inch)인 1,000 ㎖ 눈금 실린더(예를 들어, Pyrex No. 2982)를 선택한다. 증류수(23℃에서 100 g)를 눈금 실린더에 첨가한다. 실린더를 회전 장치에 고정시키는데, 눈금 실린더의 중앙을 가로지르는 회전축을 따라 실린더를 고정한다. 총 개인 세정 조성물 중 1g을 눈금 실린더에 첨가하고 그 실린더를 막는다. 실린더를 약 20 초에 10 회전의 속도로 회전시키고, 수직 위치에서 회전을 정지시켜 제1 회전 절차(sequence)를 완료한다. 이와 같이 생성된 거품을 배출하는 데에 30초를 허용하도록 타이머를 설정한다. 이와 같이 거품을 배출한지 30초 후에, 기저부로부터 위로의 ㎖ 단위로 거품 높이를 기록함으로써 제1 거품 부피를 가장 가까운 10 ㎖ 표시선으로 측정한다(거품이 부유하는 상부 상에서 하부로 빠진 모든 물을 포함).

거품의 상부 표면이 고르지 않을 경우, 눈금 실린더를 가로질러 중간에서 볼 수 있는 최저 높이가 제1 거품 부피(㎖)이다. 거품이 너무도 커서 하나의 또는 단지 몇 개의 포움 셀("버블")이 전체 실린더를 가로질러 도달할 경우, 10개 이상의 포움 셀이 상기 공간을 채우는 데에 필요한 높이가 제1 거품 부피가 되는데, 이 또한 기저부로부터 위로의 ㎖ 단위이다. 임의의 치수가 2.54 ㎝(1 inch)보다 큰 포움 셀은 어디에서 발생하던지 간에 거품 대신 충전되진 않은 공기로 칭해진다. 눈금 실린더의 상부 상에는 수집되지만 배출되지는 않는 포움도 상부의 이 포움이 그 자신의 연속층의 형태로 존재한다면 층의 두께를 측정하는 자(ruler)를 사용하여 상기 상부에 수집되는 포움의 부피(㎖)를 기저부로부터 위로 측정되는 포움 부피(㎖)에 더함으로써 측정치에 포함시킨다. 최대 포움 높이는 (총 포움 높이가 눈금 실린더 상에서 1,000 ㎖ 표시선을 초과하더라도) 1,000 ㎖이다. 제1 회전이 완료된지 1분 후, 속도 및 지속 시간 측면에서 제1 회전 절차와 동일한 제2 회전 절차를 시작한다. 제2 거품 부피를 동일한 30초의 거품 배출 시간 후에 제1 거품 부피와 동일한 방식으로 기록한다. 제3 절차를 완료하고 각각의 거품 배출과 측정 수행 사이에 동일하게 잠깐 중지하면서 동일한 방식으로 제3 거품 부피를 측정한다.

각각의 절차 후의 거품 결과를 함께 합하고 총 거품 부피를 3회의 측정치의 합으로서 ㎖ 단위로 결정한다. 순간 거품 부피는 ㎖ 단위의 단지 제1 회전 절차 후의 결과, 즉 제1 거품 부피이다. 본 발명의 거품 세정 조성물은 400 ㎖ 초과의 총 거품 부피 및 150 ㎖ 초과의 순간 거품 부피를 갖는다.

액체 개인 세정 조성물의 점도

웰스-브룩필드 콘/플레이트 모델(The Wells-Brookfield Cone/Plate Model) DV-II+를 사용하여 본 발명의 액체 개인 세정 조성물의 점도를 측정한다. 각각의 콘과 플레이트 상의 2개의 작은 핀 사이의 갭이 0.013 ㎜인 2.4 cm⁰ 콘 측정 시스템으로 25℃에서 측정을 수행한다. 이 측정은 콘과 플레이트 사이에 분석할 샘플을 0.5 ㎖ 주입하고 콘을 1 rpm의 설정 속도로 회전시켜 수행한다. 콘의 회전에 대한 저항에 의해 액체 샘플의 전단 응력에 비례하는 토크가 생성된다. 토크의 양은 샘플의 로딩 후 2분 경과시에 콘의 기하학적 상수, 회전 속도, 및 응력 관련 토크에 기초하여 점도계에 의해 절대 센티푸아즈 단위(mPa*s)로 판독 및 계산한다.

본 발명에 개시된 조성물의 점도는 2,000 내지 100,000 센티푸아즈 범위이다. 바람직하게는, 점도는 5,000 내지 60,000 센티푸아즈 범위이다.

액체 개인 세정 조성물의 항복점

캐리메드(Carrimed) CSL 100 응력 제어 유량계를 사용하여 액체 개인 세정 조성물의 항복점을 측정한다. 본 발명의 목적상, 항복점은 액체 개인 세정 조성물 상에 1%의 변형을 생성하는 데에 요구되는 응력의 양이다. 측정은 25℃(77℉)에서 51 미크론의 갭을 갖도록 설정된 4 ㎝ 2° 콘 측정 시스템으로 수행한다. 측정은 5분의 시간 간격으로 전단 응력(통상적으로, 약 0.06 내지 약 500 dynes/㎠)을 프로그램에 따라 가함으로써 수행한다. 이러한 양의 응력이 샘플의 변형을 초래한다면, 전단 응력 대 스트레인 곡선이 생성될 수 있다. 이 곡선으로부터 액체 개인 세정 조성물의 항복점을 산출할 수 있다. 본 발명에 개시된 다중 액상 조성물은 0.5 Pa을 초과하는 값을 갖는다.

본 발명에서 사용되는 모든 백분율, 부 및 비는 달리 명시되지 되지 않는다면 전체 조성물의 중량을 기준으로 한다. 달리 명시되지 않는 한, 열거된 성분에 관련된 모든 그러한 중량은 활성제 수준에 기초하며, 따라서 시판되는 물질 내에 포함될 수 있는 용매 또는 부산물은 포함하지 않는다.

상술한 바와 같이, 본 발명은 다중 액상을 갖는 조성물 및 이러한 조성물의 제조 방법에 관한 것이다. 이 조성물은 용기로부터 쉽게 분배되어 각각의 분배 시에 각 상의 일정량이 용기로부터 방출된다. 또한, 본 발명의 다중 액상 제품에 의해 제공되는 피부 컨디셔닝제 또는 피부 활성제의 세정 성능 및 심지어 적용/분포에 더하여, 본 발명의 개인 세정 조성물은 소비자가 용기의 전체 함량, 심지어 배합 생성물의 모든 상을 포함하는 투여된 마지막 용량까지도 사용할 수 있게 한다.

놀랍게도, 블렌더의 혼합 요소가 존재하는 경우, 통상적인 거품 상 대 비거품 상의 용량은 40:60 내지 60:40의 범위를 벗어나는 값 없이 평균 50:50의 부피비를 갖는 것으로 나타났다. 블렌더의 혼합 요소가 존재하지 않는 경우에는 0:100 내지 100:0의 광범위한 분배비 범위가 얻어진다.

성분들의 물리적 특성, 즉 색상, 유동성, 질감, 밀도 등에서 다양한 변화가 가능하지만, 색상의 변화가 광범위하게 추구된다. 배합 생성물에서 얻어지는 특정 디자인 또는 패턴(즉, 스트라이프 또는 마블 형태의 폭, 길이 등)이 상들의 유동 특성, 분배 수단의 직경, 충전 동안의 용기의 회전 여부, 속도 및 안정도(constancy)를 비제한적으로 포함하는 다수의 인자(factor)를 변화시킴에 따라 변화될 수 있다.

다중 액상 제품의 충전 동안 분배 수단을 배치하는 것은 추가적인 공정 변수이다. 일 실시 형태에서, 공정은 충전될 용기의 바닥 가까이에 노즐을 처음에 위치시키고 용기가 충전됨에 따라 분배 수단을 들어올리는 단계를 포함한다. 다른 변형 형태에서, 용기 자체가 분배 수단 상에 올려지거나 용기가 상부로부터 충전될 수 있다. 한가지 가능한 변형 형태에서, 용기는 뒤집어서 충전될 수 있고 하부는 충전 후 용기에 부착될 수 있다.

비거품(지질) 상이 이용되는 실시 형태의 경우, 거품 상이 배합/충전 공정의 시작에 앞서 가열 및 냉각을 위한 열교환기로의 통과를 필요로 할 수 있다.

본 발명의 일 실시 형태에서, 조성물을 중력식으로 공급하기 위해 손으로 압착하거나 뒤집었을 때 조성물이 용기로부터 분배된다. 일 실시 형태에서, 본 발명의 공정은 계면활성제, 물 및 기타 통상적인 개인 세정 성분들을 함유하는 거품 상을 포함하는 제 1 스트라이프 및 별도의 비거품 상을 포함하는 하나 이상의 추가 스트라이프를 갖는 나선형 스트라이프 형상의 개인 세정 조성물을 제조하는 데에 사용된다.

지금까지 개인 세정 조성물은 유중수, 연속 오일 또는 고 내부상 에멀젼 상을 비제한적으로 포함하는 다양한 상의 유형을 포함할 수 있는 거품 상(세정) 및 비거품 상 모두가 장기간 동안 안정적이면서 물리적으로 접촉하는 상태로 포장되도록 제형화되어 왔다. 또한, 하나 이상의 상들은 안정한 착색제를 포함하여, 개인 세정 조성물을 내용물이 보이는 용기 내에 포장하는 경우 시각적 패턴의 가능성이 있게 된다.

이러한 다중 액상 개인 세정 조성물은 거품 상 및 비거품 상을 포함하는데, 이들 2가지의 개별적 상들은 안정성을 유지하면서 물리적으로 접촉하도록 처리된다. 본 조성물은 피부상으로의 컨디셔닝제의 개선된 침착을 제공한다. 본 발명의 다중 액상 조성물을 통해 신체에 적용되는 피부 컨디셔너는 고르게 침착하여 우수한 피부 감촉 효과를 부여한다.

본 조성물은 적용 중 및 그 후에 스트라이프형 외관을 통한 개선된 화장 효과 및 개선된 피부 감촉을 추가로 제공한다. 하나 이상의 개별적인 상들이 물리적으로 접촉하는 이러한 조성물은 제품의 거품 성능 및 안정성을 저해하지 않으면서 충분히 높은 수준의 효과제와 함께 제형화될 수 있다. 탁월한 거품 성능은 본 명세서에 기술되는 거품 부피 방법을 통하여 입증될 수 있다.

스트라이프형 개인 세정 조성물은 피부에 장기간에 걸친 개선된 피부 효과를 제공하는 선택된 피부 활성제와 함께 제형화될 수 있다는 것이 또한 밝혀졌다. 이러한 조성물은 세정용 계면활성제를 함유하는 거품 상 및 피부 활성제를 포함하는 하나 이상의 추가의 개별 상을 포함하는데, 이들 세정 및 활성 상은 장시간 동안 안정하게 유지되면서 물리적으로 접촉하는 상태로 포장된다. 본 발명의 조성물에 사용하기에 적합한 피부 활성제로는 비타민 및 그 유도체; 선스크린제; 항여드름제; 산화방지제; 피부 진정 및 치료제; 킬레이트제 및 금속 이온 봉쇄제(sequestrants); 에센스 오일, 스킨 센세이트, 안료, 진주빛 광택제, 레이크, 착색제 및 이들의 혼합물이 포함되지만 이들로 제한되지 않는다. 본 발명에 유용한 착색제는 레드 30 로우 아이언 (Red 30 Low Iron), FD&C 레드 40 AL 레이크 (FD&C Red 40 AL Lake), 레이크 27 및 레이크 30의 D&C 레드 레이크 블렌드 (D&C Red Lake Blend of Lake 27 & Lake 30), FD&C 옐로우 5 Al 레이크 (FD&C Yellow 5 Al Lake), FD&C 옐로우 6 Al 레이크(FD&C Yellow 6 AL Lake), FD&C 옐로우 5 레이크(FD&C Yellow 5 Lake), FD&C 블루 #1 Al 레이크 (FD&C Blue #1 AL Lake), 코웨 이산화티탄 (Kowet Titanium Dioxide), D&C 레드 30 탈크 레이크 (D&C Red 30 Talc Lake), D&C 레드 6 바륨 레이크 (D&C Red 6 Barium Lake), D&C 레드 6 칼슘 레이크 (D&C Red 7 Calcium Lake), D&C 레드 34 칼슘 레이크 (D&C Red 34 Calcium Lake), D&C 레드 30 AL 레이크 (D&C Red 30 AL lake), D&C 레드 27 AL 레이크 (D&C Red 27 AL lake), D&C 옐로우 10 AL 레이크 (D&C Yellow 10 AL lake), D&C 레드 21 AL 레이크 (D&C Red 21 AL Lake), 황색 산화철 (Yellow Iron Oxide), D&C 레드 30 레이크 (D&C Red 30 Lake), 옥토시르 옐로우 6 AL 레이크 (Octocir Yellow 6 AL Lake), 옥토시르 옐로우 5 AL 레이크 (Octocir Yellow 5 AL Lake), D&C 레드 28 레이크 (D&C Red 28 Lake), D&C 오렌지 5 지크 Al 레이크 (D&C Orange 5 Zirc Al Lake), 코스 레드 옥사이드 BC (Cos Red Oxide BC), 코스 아이언 옥사이드 레드 BC (Cos Iron Oxide Red BC), 코스 아이언 옥사이드 블랙 BC (Cos Iron oxide Black BC), 코스 아이언 옥사이드 옐로우 (Cos Iron Oxide Yellow), 코스 아이언 옥사이드 브라운 (Cos Iron Oxide Brown), 코스 아이언 옥사이드 옐로우 BC (Cos Iron Oxide Yellow BC), 유록사이드 레드 언스터릴 (Euroxide Red Unsteril), 유록사이드 블랙 언스터릴 (Euroxide Black Unsteril), 유록사이드 옐로우 스터릴 (Euroxide Yellow Steril), 유록사이드 블랙 스터릴 (Euroxide Black Steril), 유록사이드 레드 (Euroxide Red), 유록사이드 블랙 (Euroxide Black), 소수성 유록사이드 블랙 (Hydrophobic Euroxide Black), 소수성 유록사이드 옐로우 (Hydrophobic Euroxide Yellow), 소수성 유록사이드 레드 (Hydrophobic Euroxide Red), D&C 옐로우 6 레이크 (D&C Yellow 6 Lake), D&C 옐로우 5 Zr 레이크 (D&C Yellow 5 Zr Lake) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된다.

도 1은 본 발명의 다중 액상 조성물을 제조하고 이 조성물을 판매될 패키지에 충전시키는 데에 사용되는 부품의 일 실시 형태의 사시도를 예시한 것이다. 이 도면은 하나의 충전 스테이션을 나타내고 있다. 제조 규모로는, 도 2에 도시된 바와 같은 장치의 배열은 다수의 용기를 동시에 충전시키기에 바람직할 정도로 많은 충전 스테이션에 대해 반복된다. 연결 또는 공급 라인(1, 2a)은 각 상의 공급 용기(도시되지 않음)와 연통된다. 상기 공급 라인(1, 2a)은 상기 상들을 각각의 공급 용기로부터 이송하는 데에 유용한 스테인레스 파이프 또는 호스와 같은 경질 또는 가요성 배관의 형태일 수 있다. 상기 공급 용기는 통상적으로 스테인레스 강이며 기저부에 밸브를 구비하고 있어서 처리 장비의 중단 없이 상기 용기를 바꾸기 위해 유동을 차단할 수 있다. 상기 공급 라인은 공급 용기로부터 인라인 펌프를 구비하고, 이럼으로써 공급 라인을 가압하여 연결된 공급 용기로부터의 일정하거나 규칙적인 흐름을 확보할 수 있다. 도 1은 공급 라인(1)에 도시되지 않은 인라인 펌프가 단단하게 부설되어 있는 반면 공급 라인(2a)은 압력하에 있지 않으며 각각의 액상이 공급 용기로부터 도시된 깔때기로 공급되는 상황을 예시한 것이다. 공급 라인(1, 2a)은 각 상의 흐름을 각각의 펌프, 즉 본 도면에서는 펌프(3, 4)로 조절하는 밸브(5)에 이어져 있다. 도 1에서, 펌프들은 용적형 피스톤식 실린더이다. 밸브(5)는 펌프 피스톤이 후방 또는 하방 행정에 있을 때 각각의 공급 용기로부터의 각 상의 흐름을 펌프 실린더로 유입시키도록 개방되는 회전 밸브이다. 각각의 펌프에 대해 하나의 밸브가 구비되어 있으며, 모든 밸브는 하나의 구동 기구가 모든 밸브를 가동시키는 방식으로 연결되어 있어서 일제히 작동한다. 대안적으로, 별도의 구동 기구가 유사한 효과를 달성하는 데에 사용될 수 있다. 흐름이 피스톤 실린더에 유입됨과 동시에, 밸브(5)는 상기 실린더의 배출구를 폐쇄하여 상들이 배합기(6)로 이어지는 공급 라인(3a, 4a)으로 직접 흐르는 것을 방지한다. 펌프가 전진 또는 상승 행정일 때, 밸브(5)는 위치를 바꿔 용기 공급 라인(1, 2a)로의 역류를 방지하면서 각 펌프 실린더의 내용물이 공급 라인(3a, 4a)을 통해 배합기(6)의 방향으로 배출되게 한다. 펌프(3, 4)는 배합부(6)로의 각 상의 일정한 공급을 확보하는 데에 사용된다. 상의 적당한 유동 특성이 제공된다면, 상기 피스톤식 펌프는 생략될 수 있다. 펌프가 이용될 때, 상기 펌프는 유량계와 함께 일렬로 작동되어 펌프에 의한 일정한 유동을 확보하는 것이 바람직하다. 본 명세서에 예시되지 않지만, 체적 유량계 및/또는 질량 유량계가 일정한 유동을 확보하도록 펌프를 조정하는 데에 이용될 수 있다. 또한, 각 상의 필요한 부피 또는 질량을 전달하기 위해 계량형 펌프(metering type pump)를 이용할 수도 있다.

상들이 블렌더(7)에 유입되기 전에, 공급 라인(3a, 4a)은 도 2의 단면도에 도시된 바와 같은 방식으로 배합부(6) 내에서 배열된다. 도 2는 상 공급물이 블렌더(7)로 유입할 준비가 된 때의 라인(3a, 4a)으로부터의 상 공급물의 배열 상태를 단면도로 나타낸 것이다. 도 2a는 라인(3a, 4a)으로부터의 공급물 배열 상태를 예시하고 있는데, 독립적인 공급 라인(21)이 공급 라인(22) 내에 위치함으로써 라인(21)으로부터 나오는 상을 블렌더(7)에 들어가기 전에 라인(22)로부터의 공급물의 중앙으로 주입한다. 도 2c는 도 2a의 대안으로서, 공급물이 배합부(6)로부터 공통 라인으로 나란히 배열되어 있는 것이다. 유사하게는, 도 2b는 4개의 공급물이 배합부(6)로부터 나와 블렌더(7)로 이어지는 하나의 라인으로 합쳐지는 상황을 예시하는 것이다. 도 2b 및 도 2c의 한 가지 대안으로서, 다수의 공급물을 나타내는 평행하게 진행하는 한 묶음의 배관을 또한 사용할 수 있다.

배열된 상들은 배합부(6)를 통해 이동한 후 블렌더(7)로 유입된다. 블렌더(7)는 액상 유입 방향을 전환하고, 난류를 일으켜서 조성물의 궁극적인 패키지 패턴을 형성하는 데에 기여하는 방식으로 상들을 함께 블렌딩시키기 위한 일련의 장애물(obstructions)을 포함하는 혼합 요소를 포함한다. 대부분의 경우에, 정지형 혼합기(static mixer)가 블렌더에 이용된다. 정지형 혼합기는 본 기술 분야에 널리 알려져 있으며, 일반적으로 일련의 반복 또는 불규칙 연동 플레이트 및/또는 핀의 형태이다. 본 공정에 사용하기에 적합한 정지형 혼합기는 미국 45401 오하이오주 데이톤 피.오. 박스 1123에 소재한 케미니어 인코포레이티드(Chemineer Inc.)로부터 입수가능한 케미니어(Chemineer) SSC.75-4R-S(KMA 4 element ¾") 및 미국 45242 오하이오주 신시내티 스위트 16-246 켄우드 로드 9525에 소재한 코흐-글리취 엘피 매스 트랜스퍼 세일즈 앤 엔지니어링(Koch-Glitsch LP Mass Transfer Sales and Engineering)으로부터 입수가능한 코흐(Koch) SMX 4 엘리먼트 믹서(element mixer)(공칭 3/4")이다.

블렌딩된 상들은 블렌더(7)를 통과한 후 전달 노즐(8)로 유입된다. 전달 노즐(8)은 배합된 상들을 병으로 전달하는 데에 이용된다. 이전에 언급된 바와 같이, 정상적인 제조 작업 중에 다수의 용기가 동시에 충전될 수 있다. 도 3은 이러한 장비 상의 다수의 스테이션 중 하나를 도시하고 있다. 용기(31)는 퍽(puck) 또는 병 홀더(32) 내로 고정된다. 회전대(33)는 구동 기구(34)에 의해 결정되는 속도로 용기(31)를 회전시킨다. 회전대(33)용 구동 기구(34)는 가변속 기구 또는 정속 기구일 수 있다. 용기(31)는 본 제품에 적합한 용기이다. 바람직한 용기는 완성된 조성물의 패턴을 소비자가 볼 수 있는 투명한 페트(PET) 병이다.

다음 실시예는 본 발명의 범위 내에서 실시예들을 더욱 상세히 기술하고 설명한다. 본 발명의 사상 및 범주로부터 벗어남이 없이 많은 변형이 가능하므로, 실시예는 단지 설명을 위한 목적으로 제공되는 것일 뿐 본 발명의 제한으로 해석되 어서는 안 된다. 모든 예시된 양은 달리 명시되지 않는 한, 총 조성물의 중량을 기준으로 한 농도, 즉 wt/wt 퍼센트이다.

각각의 예시된 조성물은 각각의 제조 조성물로부터 전달되는 피부 컨디셔닝제 또는 선택 성분의 개선된 침착 특성 또는 유효성을 제공한다.

실시예 1-3.

표 1에 제시된 이하의 실시예들은 본 발명의 개인 세정 조성물의 비제한적인 예들이다.

표 1:

상기에 기재된 조성물들은 통상적인 제형화 및 혼합 기술에 의해 제조될 수 있다. 시트르산을 물에 1:1 비율로 첨가하여 시트르산 프리믹스 A를 형성함으로써 거품 상 조성물을 제조한다. 글리세린에 폴리옥스(Polyox) WSR 301을 첨가하여 프리믹스 B를 형성한다. 하기의 순서대로 하기 성분들을 주 혼합 용기에 첨가한다: 물, N-한스(Hance) 3196, 엑스판셀(Expancel), 시트르산 프리믹스 A, 폴리옥스 프리믹스 B. 균질해질 때까지 혼합한다. 이어서, 하기 성분을 첨가한다: 다이소듐 EDTA, 코카미드 MEA, 미라케어 SLB-365, 염화나트륨, 글리단트 및 방향제. 균질해질 때까지 계속 혼합한다.

주 혼합 용기에 바셀린을 첨가함으로써 비거품(컨디셔닝) 상을 제조할 수 있다. 이어서, 용기를 85℃로 가열한다. 주 용기에 하이드로브라이트 광유를 첨가한다. 이어서, 레드 30 레이크를 첨가한다. 균질 용액이 형성될 때까지 계속하여 혼합한다.

배합부 및 블렌더와 충전 중에 병을 낮추고 회전시키는 병 유지대를 포함하도록 변형된 이중 상 피스톤 충전기(REB Inc., 5408 3M Drive, Suite A, Menomonie, WI 54757 model DV0210)를 사용한다. 세정 상을 상 1을 위한 피스톤 펌프 위에 공급 유입구가 연결된 중력식 공급 용기 내에 넣는다. 용적형 펌프를 사용하여 스크레이프-월(scrape-wall) 열 교환기를 통해 가열된 컨디셔닝 상 용기로부터 이어서 플레이트 및 프레임 열 교환기를 통해 가열된 컨디셔닝 상 용기로 되돌아가는 재순환 루프를 설정하여 유량을 조절한다. 스크레이프-월 열 교환기를 사용하여 컨디셔닝 상을 약 40℃로 냉각시키고, 플레이트 및 프레임 열 교환기를 설치하여 물질을 다시 약 65℃까지 가열하여 가열된 컨디셔닝 상 용기로 복귀시킨다. 상 2를 위한 피스톤 펌프의 공급 유입구를 스크레이프-월 열 교환기와 플레이트 및 프레임 열 교환기의 사이의 지점에 연결하여, 상 2를 위한 펌프에 약 40℃의 공급 온도를 제공한다. 세정 상 및 컨디셔닝 상 모두를 소정의 양(예를 들어, 50:50 또는 70:30 부피비)으로 펌핑하기에 적합한 직경 및 길이를 갖는 피스톤을 사용한다. 충전기 상의 피스톤 펌프는 2개의 상들을 배합부 및 블렌더를 통해 펌 핑하고 그리고 충전 노즐을 통해 병으로 공급할 것이다. 배합부는 2개의 상들을 나란한(side-by-side) 방식으로 배합하도록 설치되어야 한다. 블렌더는 ½" 4 엘리먼트 코흐 SMX 정지형 혼합기(Koch-Glitsch LP Mass Transfer Sales and Engineering 9525 Kenwood Road Suite 16-246 Cincinnati, Ohio 45242)를 보유하고 있다. 노즐을 나오는 상들의 혼합은 상들의 구별되는 패턴을 나타내는 제품을 형성한다. 병은 노즐이 병의 바닥의 위치에서 시작되도록 올리고, 충전되어 노즐이 2개의 상들의 표면 바로 위에서 유지되도록 낮춘다. 회전대는 충전 공정 동안 병을 회전시켜 스트라이프형 외관을 생성한다. 회전대는 원하는 패턴을 형성하기 위해 약 250 rpm으로 회전하도록 설치되어야 한다.

실시예 4-6

표 2에 기재된 하기 실시예들은 본 발명의 개인 세정 조성물의 비제한적인 예들이다.

표 2:

상기에 기재된 조성물들은 통상적인 제형화 및 혼합 기술에 의해 제조될 수 있다. 시트르산을 물에 1:1 비율로 첨가하여 시트르산 프리믹스 A를 형성함으로써 거품 상 조성물을 제조한다. 글리세린에 폴리옥스(Polyox) WSR 301을 첨가하여 프리믹스 B를 형성한다. 하기 순서대로 하기 성분들을 주 혼합 용기에 첨가한다: 물, N-한스(Hance) 3196, 엑스판셀(Expancel), 시트르산 프리믹스 A, 폴리옥스 프리믹스 B. 균질해질 때까지 혼합한다. 이어서, 하기 성분을 첨가한다: 다이소듐 EDTA, 코카미드 MEA, 미라케어 SLB-365, 라우르산, 폴리케어 133, 염화나트륨, 글리단트, 레드 30 레이크 및 방향제. 균질해질 때까지 계속 혼합한다.

유중수 상

주 혼합 용기에 바셀린을 첨가함으로써 비거품(유중수) 상을 제조할 수 있다. 이어서, 용기를 85℃(185℉)로 가열하고 아라셀(Arlacel) P135를 첨가한다. 이어서, 교반하면서 서서히 물을 첨가한다. 비거품(유중수) 상을 1시간 동안 계속 교반한다. 이어서, 고전단 혼합기를 통해 저장 탱크로 생성물을 펌핑한다. 이어서, 유중수 상을 주위 온도로 냉각시킨다.

배합부 및 블렌더와 충전 중에 병을 낮추고 회전시키는 병 유지대를 포함하도록 변형된 이중 상 피스톤 충전기(REB Inc., 5408 3M Drive, Suite A, Menomonie, WI 54757 model DV0210)를 사용한다. 세정 상을 상 1을 위한 피스톤 펌프 위에 공급 유입구가 연결된 중력식 공급 용기 내에 넣는다. 컨디셔닝 상을 상 2를 위한 피스톤 펌프 위에 공급 유입구가 연결된 중력식 공급 용기 내에 넣는다. 세정 상 및 컨디셔닝 상 모두를 소정의 양(예를 들어, 50:50 또는 70:30 부피비)으로 펌핑하기에 적합한 직경 및 길이를 갖는 피스톤을 사용한다. 충전기 상의 피스톤 펌프는 2개의 상들을 배합부 및 블렌더를 통해 펌핑하고 그리고 충전 노즐을 통해 병으로 공급할 것이다. 배합부는 2개의 상들을 나란한(side-by-side) 방식으로 배합하도록 설치되어야 한다. 블렌더는 ½" 4 엘리먼트 코흐 SMX 정지형 혼합기(Koch-Glitsch LP Mass Transfer Sales and Engineering 9525 Kenwood Road Suite 16-246 Cincinnati, Ohio 45242)를 보유하고 있다. 노즐을 나오는 상들의 혼합은 상들의 구별되는 패턴을 나타내는 제품을 형성한다. 병은 노즐이 병의 바닥의 위치에서 시작되도록 올리고, 충전되어 노즐이 2개의 상들의 표면 바로 위에서 유지되도록 낮춘다. 회전대는 충전 공정 동안 병을 회전시켜 스트라이프형 외관을 생성한다. 회전대는 원하는 패턴을 형성하기 위해 약 250 rpm으로 회전하도록 설치되어야 한다.

실시예 7-9

표 3에 기재된 실시예들은 본 발명의 개인 세정 조성물의 비제한적인 예들이다.

표 3:

앞서 기술한 거품 상 및 비거품(고 내부상 에멀젼) 상 조성물을 통상적인 제형화 및 혼합 기술을 이용하여 제조할 수 있다. 하기의 프리믹스(premix)를 먼저 만들어 세정 조성물 7을 제조한다: 즉, 1:3의 비의 물 중 시트르산 프리믹스, 1:10의 비의 물 중 자구아 C-17 및 N-한스 3196과의 구아 중합체 프리믹스, 약 1:30의 비의 물 중 JR-30M과의 유케어(UCARE) 프리믹스, 및 약 1:2의 비의 글리세린 중 PEG-90M 및 PEG-14M과의 폴리옥스 프리믹스. 이어서, 하기의 성분들을 주 혼합 용기에 첨가한다: 즉, 암모늄 라우릴 설페이트, 암모늄 라우레쓰-3 설페이트, 시트르산 프리믹스, 미라놀 L-32 울트라, 염화나트륨, 벤조산나트륨, 다이소듐 EDTA, 라우르산, 틱신 R, 구아 프리믹스, 유케어(UCARE) 프리믹스, 폴리옥스 프리믹스, 및 나머지의 물. 이어서, 용기를 교반하면서 88℃(190℉)에 도달할 때까지 가열한다. 약 10분 동안 이를 혼합한다. 배치(batch)를 43℃(110℉)에 도달할 때까지 서서히 교반시키면서 냉수조로 냉각한다. 하기 성분을 첨가한다: 즉, 글리단트, 방향제, 이산화티탄. 균질 용액이 형성될 때까지 혼합한다.

하기의 프리믹스(premix)를 먼저 만들어 거품 조성물 8을 제조한다: 즉, 1:3의 비의 물 중 시트르산의 프리믹스, 1:10의 비의 물 중 N-한스 3196과의 구아 중합체 프리믹스, 및 약 1:2의 비의 글리세린 중 PEG-14M과의 폴리옥스 프리믹스. 이어서, 하기의 성분들을 주 혼합 용기에 첨가한다: 즉, 암모늄 라우릴 설페이트, 암모늄 라우레쓰-3 설페이트, 시트르산 프리믹스, 미라놀 L-32 울트라, 염화나트륨, 벤조산나트륨, 다이소듐 EDTA, 라우르산, 틱신 R, 구아 프리믹스, 폴리옥스 프리믹스, 폴리케어 133, 머쿠아트 플러스(Merquat Plus) 3300, 모노실 PLN, 및 나머지의 물. 이어서, 용기를 교반하면서 88℃(190℉)에 도달할 때까지 가열한다. 약 10분 동안 이를 혼합한다. 다음으로, 이 배치를 43℃(110℉)에 도달할 때까지 서서히 교반시키면서 냉수조로 냉각한다. 마지막으로, 하기 성분, 즉 글리단트, 방향제, 이산화티탄을 첨가하고 균질 용액이 형성될 때까지 혼합한다.

하기의 프리믹스(premix)를 먼저 만들어 거품 조성물 9를 제조한다: 즉, 1:3의 비의 물 중 시트르산의 프리믹스, 1:10의 비의 물 중 N-한스 3196과의 구아 중합체 프리믹스, 및 약 1:2의 비의 글리세린 중 PEG-14M과의 폴리옥스 프리믹스. 이어서, 하기의 성분들을 주 혼합 용기에 첨가한다: 즉, 암모늄 라우릴 설페이트, 암모늄 라우레쓰-3 설페이트, 시트르산 프리믹스, 미라놀 L-32 울트라, 염화나트륨, 벤조산나트륨, 다이소듐 EDTA, 라우르산, 틱신 R, 구아 프리믹스, 폴리옥스 프리믹스, 모나실 PLN 및 나머지의 물. 이어서, 용기를 교반하면서 88℃(190℉)에 도달할 때까지 가열한다. 약 10분 동안 용기의 내용물을 혼합한다. 다음, 이 배치를 43℃(110℉)에 도달할 때까지 서서히 교반시키면서 냉수조에서 냉각한다. 마 지막으로, 하기 성분들, 즉 글라이던트, 향료, 이산화티탄을 첨가하고, 균질 용액이 형성될 때까지 혼합한다.

HIPE 상

주 혼합 용기에 물을 첨가함으로써 비거품(컨디셔닝) 상을 제조한다. 이어서, 용기를 85℃(185℉)로 가열한다. 이어서, 교반하면서 서서히 나트로졸 플러스를 첨가한다. 1시간 동안 계속 HIPE 상을 교반한다. 별도의 용기에서, 바셀린을 85℃(185℉)까지 가열한다. 잘 교반하면서 주 혼합 용기에 바셀린을 서서히 첨가한다. 이어서, 고전단 혼합기를 통해 생성물을 저장 용기로 펌핑하고 주위 온도로 냉각한다.

배합부 및 블렌더와 충전 중에 병을 낮추고 회전시키는 병 유지대를 포함하도록 변형된 이중 상 피스톤 충전기(REB Inc., 5408 3M Drive, Suite A, Menomonie, WI 54757 model DV0210)를 사용한다. 세정 상을 상 1을 위한 피스톤 펌프 위에 공급 유입구가 연결된 중력식 공급 용기 내에 넣는다. 컨디셔닝 상을 상 2를 위한 피스톤 펌프 위에 공급 유입구가 연결된 중력식 공급 용기 내에 넣는다. 세정 상 및 컨디셔닝 상 모두를 소정의 양(예를 들어, 40:60 또는 70:30 부피비)으로 펌핑하기에 적합한 직경 및 길이를 갖는 피스톤을 사용한다. 충전기 상의 피스톤 펌프는 2개의 상들을 배합부 및 블렌더를 통해 펌핑하고 그리고 충전 노즐을 통해 병으로 공급할 것이다. 배합부는 2개의 상들을 나란한(side-by-side) 방식으로 배합하도록 설치되어야 한다. 블렌더는 ½" 4 엘리먼트 코흐 SMX 정지형 혼합기(Koch-Glitsch LP Mass Transfer Sales and Engineering 9525 Kenwood Road Suite 16-246 Cincinnati, Ohio 45242)를 보유하고 있다. 노즐을 나오는 상들의 혼합은 상들의 구별되는 패턴을 나타내는 제품을 형성한다. 병은 노즐이 병의 바닥의 위치에서 시작되도록 올리고, 충전되어 노즐이 2개의 상들의 표면 바로 위에서 유지되도록 낮춘다. 회전대는 충전 공정 동안 병을 회전시켜 스트라이프형 외관을 생성한다. 회전대는 원하는 패턴을 형성하기 위해 약 250 rpm으로 회전하도록 설치되어야 한다.

실시예 10-12

실시예 10-12가 표 4에 기술되어 있다. 실시예 10-12는 본 발명의 개인 세정 조성물의 비제한적인 예들이다.

표 4:

상기에 기재된 조성물들은 통상적인 제형화 및 혼합 기술에 의해 제조될 수 있다. 시트르산을 물에 1:1 비율로 첨가하여 시트르산 프리믹스 A를 형성함으로써 거품 상 조성물을 제조한다. 글리세린에 폴리옥스(Polyox) WSR 301을 첨가하여 프리믹스 B를 형성한다. 하기의 순서대로 하기 성분들을 주 혼합 용기에 첨가한다: 물, N-한스(Hance) 3196, 엑스판셀(Expancel), 시트르산 프리믹스 A, 폴리옥스 프리믹스 B. 균질해질 때까지 혼합한다. 이어서, 하기 성분을 첨가한다: 다이소듐 EDTA, 코카미드 MEA, 미라케어 SLB-365, 라우르산, 폴리케어 133, 염화나트륨, 글 리단트, 레드 30 레이크 및 방향제. 균질해질 때까지 계속 혼합한다.

HIPE 상

주 혼합 용기에 물을 첨가함으로써 비거품(컨디셔닝) 상을 제조한다. 이어서, 용기를 85℃(185℉)로 가열한다. 이어서, 교반하면서 서서히 나트로졸 플러스를 첨가한다. 1시간 동안 비거품(HIPE) 상을 교반한다. 별도의 용기에서, 바셀린을 85℃(185℉)까지 가열한다. 잘 교반하면서 주 혼합 용기에 바셀린을 서서히 첨가한다. 이어서, 고전단 혼합기를 통해 생성물을 저장 용기로 펌핑하고 주위 온도로 냉각한다.

배합부 및 블렌더와 충전 중에 병을 낮추고 회전시키는 병 유지대를 포함하도록 변형된 이중 상 피스톤 충전기(REB Inc., 5408 3M Drive, Suite A, Menomonie, WI 54757 model DV0210)를 사용한다. 세정 상을 상 1을 위한 피스톤 펌프 위에 공급 유입구가 연결된 중력식 공급 용기 내에 넣는다. 컨디셔닝 상을 상 2를 위한 피스톤 펌프 위에 공급 유입구가 연결된 중력식 공급 용기 내에 넣는다. 세정 상 및 컨디셔닝 상 모두를 소정의 양(예를 들어, 50:50 또는 70:30 부피비)으로 펌핑하기에 적합한 직경 및 길이를 갖는 피스톤을 사용한다. 충전기 상의 피스톤 펌프는 2개의 상들을 배합부 및 블렌더를 통해 펌핑하고 그리고 충전 노즐을 통해 병으로 공급할 것이다. 배합부는 2개의 상들을 나란한(side-by-side) 방식으로 배합하도록 설치되어야 한다. 블렌더는 ½" 4 엘리먼트 코흐 SMX 정지형 혼합기(Koch-Glitsch LP Mass Transfer Sales and Engineering 9525 Kenwood Road Suite 16-246 Cincinnati, Ohio 45242)를 보유하고 있다. 노즐을 나오는 상들의 혼합은 상들의 구별되는 패턴을 나타내는 제품을 형성한다. 병은 노즐이 병의 바닥의 위치에서 시작되도록 올리고, 충전되어 노즐이 2개의 상들의 표면 바로 위에서 유지되도록 낮춘다. 회전대는 충전 공정 동안 병을 회전시켜 스트라이프형 외관을 생성한다. 회전대는 원하는 패턴을 형성하기 위해 약 250 rpm으로 회전하도록 설치되어야 한다.

본 발명의 상세한 설명에 인용된 모든 문헌은 관련 부분에서 본 명세서에 참고로 포함되며, 어떠한 문헌의 인용도 본 발명에 대한 종래 기술로 인정하는 것으로 해석되어서는 안 된다.

본 발명의 특정 실시예가 예시되고 설명되었지만, 다양한 다른 변경과 수정이 본 발명의 사상 및 범주로부터 벗어남이 없이 이루어질 수 있음이 당업계의 숙련자들에게 명백하게 될 것이다. 따라서, 본 발명의 범주 내에 있는 이러한 모든 변경과 수정을 첨부된 청구의 범위에 포함하고자 한다.

Claims (11)

1. 시각적으로 구별되는 다수의 액상을 포함하는 개인 세정 조성물로서,

   상기 상들이 용기를 흔들거나 혼합하지 않고서 용기로부터 분배될 때, 상기 조성물이 상기 조성물의 각 상을 소정의 부피비로 포함하여 원하는 효과를 제공하는 방식으로 처리되는 것을 특징으로 하는 조성물.
2. 제1항에 있어서, 용기로부터의 분배시 상기 소정의 부피비가 공정의 개시시 상들의 부피비와 본질적으로 동일한 것을 특징으로 하는 조성물.
3. 상기 전 청구항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 조성물을 중력식으로 공급하기 위해 손으로 압착하거나 뒤집었을 때 상기 조성물이 용기로부터 분배되는 것을 특징으로 하는 조성물.
4. 상기 전 청구항 중 어느 한 항에 있어서, 비타민 및 그 유도체, 선스크린제, 항여드름제, 산화방지제, 피부 진정 및 치료제, 킬레이트제 및 금속 이온 봉쇄제(sequestrants), 에센스 오일, 스킨 센세이트, 안료, 진주빛 광택제, 레이크, 착색제 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 피부 활성제를 포함하며, 바람직하게는 상기 착색제가 레드 30 로우 아이언 (Red 30 Low Iron), FD&C 레드 40 AL 레이크 (FD&C Red 40 AL Lake), 레이크 27 및 레이크 30의 D&C 레드 레이크 블 렌드 (D&C Red Lake Blend of Lake 27 & Lake 30), FD&C 옐로우 5 Al 레이크 (FD&C Yellow 5 Al Lake), FD&C 옐로우 6 Al 레이크(FD&C Yellow 6 AL Lake), FD&C 옐로우 5 레이크(FD&C Yellow 5 Lake), FD&C 블루 #1 AL 레이크 (FD&C Blue #1 AL Lake), 코웨 이산화티탄 (Kowet Titanium Dioxide), D&C 레드 30 탈크 레이크 (D&C Red 30 Talc Lake), D&C 레드 6 바륨 레이크 (D&C Red 6 Barium Lake), D&C 레드 7 칼슘 레이크 (D&C Red 7 Calcium Lake), D&C 레드 34 칼슘 레이크 (D&C Red 34 Calcium Lake), D&C 레드 30 AL 레이크 (D&C Red 30 AL lake), D&C 레드 27 AL 레이크 (D&C Red 27 AL lake), D&C 옐로우 10 AL 레이크 (D&C Yellow 10 AL lake), D&C 레드 21 AL 레이크 (D&C Red 21 AL Lake), 황색 산화철 (Yellow Iron Oxide), D&C 레드 30 레이크 (D&C Red 30 Lake), 옥토시르 옐로우 6 AL 레이크 (Octocir Yellow 6 AL Lake), 옥토시르 옐로우 5 AL 레이크 (Octocir Yellow 5 AL Lake), D&C 레드 28 레이크 (D&C Red 28 Lake), D&C 오렌지 5 지크 Al 레이크 (D&C Orange 5 Zirc Al Lake), 코스 레드 옥사이드 BC (Cos Red Oxide BC), 코스 아이언 옥사이드 레드 BC (Cos Iron Oxide Red BC), 코스 아이언 옥사이드 블랙 BC (Cos Iron oxide Black BC), 코스 아이언 옥사이드 옐로우 (Cos Iron Oxide Yellow), 코스 아이언 옥사이드 브라운 (Cos Iron Oxide Brown), 코스 아이언 옥사이드 옐로우 BC (Cos Iron Oxide Yellow BC), 유록사이드 레드 언스터릴 (Euroxide Red Unsteril), 유록사이드 블랙 언스터릴 (Euroxide Black Unsteril), 유록사이드 옐로우 스터릴 (Euroxide Yellow Steril), 유록사이드 블랙 스터릴 (Euroxide Black Steril), 유록사이드 레드 (Euroxide Red), 유록사이드 블랙 (Euroxide Black), 소수성 유록사 이드 블랙 (Hydrophobic Euroxide Black), 소수성 유록사이드 옐로우 (Hydrophobic Euroxide Yellow), 소수성 유록사이드 레드 (Hydrophobic Euroxide Red), D&C 옐로우 6 레이크 (D&C Yellow 6 Lake), D&C 옐로우 5 Zr 레이크 (D&C Yellow 5 Zr Lake) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 조성물.
5. 상기 전 청구항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 상들이 상기 용기로부터의 조성물 분배가 용이하도록 용기 내에서 서로에 대해 상기 조성물의 조성 패턴을 형성하고, 바람직하게는 상기 조성물의 상기 패턴이 평균 스트라이프 크기가 0.1 ㎜ 내지 10 ㎜인 스트라이프들로 이루어지고, 더욱 바람직하게는 상기 조성물의 상기 패턴이 1.0을 초과하는 델타 E 값을 갖는 마블형 패턴인 것을 특징으로 하는 조성물.
6. 제1항에 있어서,

   a. 계면활성제와 물을 포함하는 거품 상, 및

   b. 유중수 에멀젼, 수중유 에멀젼, 고 내부상 에멀젼, 유중실리콘 에멀젼 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 비거품 상을 포함하고,

   바람직하게는 상기 조성물의 거품 부피가 350 ㎖ 초과하는 것을 특징으로 하는 조성물.
7. 패턴화된 다중 액상 조성물의 제조 방법 - 여기서, 용기로부터의 상기 조성 물의 분배시 상기 상들이 공정 장치 내로 공급된 상들의 소정의 비로 분배됨 - 으로서,

   a) 개별 용기로부터 상기 상들을 이송하기 위한 수단을 구비한 상기 개별 용기에 다수의 액상을 넣는 단계;

   b) 소정량의 선택된 각 액상을 각각의 용기로부터 배합기로 이송하는 단계;

   c) 배합된 상들을 상기 배합기로부터 블렌더로 이송하는 단계;

   d) 상기 조성물의 액상들을 함께 블렌딩하여 하나의 상이 다른 상에 대해 소정의 비를 갖는 다중 액상 조성물 - 여기서, 상기 액체 조성물의 상기 상들이 서로 물리적으로 구별됨 - 을 생성하는 단계; 및

   g) 상기 다중 액상 조성물을 분배 수단을 통해 개개의 제품 용기로 이송하는 단계

   를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
8. 제7항에 있어서, 상기 분배 수단이 상기 제품 용기를 용기의 바닥으로부터 상기 다중 액상 조성물로 충전시키는 방식으로 배치되고, 바람직하게는 상기 제품 용기가 상기 조성물을 상기 용기 내로 이송하는 동안 상기 용기를 회전시키는 회전대에 상기 용기를 고정시키는 병 유지 장치에 삽입되고, 더욱 바람직하게는 회전대가 0 rpm 내지 800 rpm의 속도로 회전하며, 더 더욱 바람직하게는 상기 소정량의 선택된 각 액상을 각각의 용기로부터 배합기로 이송하는 것이 서보 제어기를 사용하여 수행되는 방법.
9. 제7항 또는 제8항에 있어서, 상기 패턴이 서로 시각적으로 구별되며 분배시에 고른 분배를 용이하게 하는 상들을 포함하고, 바람직하게는 상기 패턴이 스트라이프 형태, 마블 형태, 기하학적 형태, 나선 형태 및 이들의 혼합 형태로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
10. 제7항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제품 용기가 분배 오리피스를 포함하는 덮개(closure)를 갖는 원통형 페트(PET) 병인 방법.
11. 제7항 내지 제10항 중 어느 한 항의 방법에 의해 수득할 수 있는 조성물.

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