KR200497359Y1

KR200497359Y1 - 액상용 용기

Info

Publication number: KR200497359Y1
Application number: KR2020180001902U
Authority: KR
Inventors: 강재신; 신효진; 김승필; 조은해
Original assignee: 주식회사 엘지생활건강
Priority date: 2018-04-30
Filing date: 2018-04-30
Publication date: 2023-10-17
Anticipated expiration: 2028-04-30
Also published as: CN210018232U; KR200499347Y1; KR20230002084U; KR20190002793U

Abstract

본 고안의 일 실시예에 따른 액상용 용기는, 배출구가 형성된 용기부; 및 상기 용기부와 다른 재질로 이루어지는 토출부를 포함하고, 상기 토출부는, 상기 용기부가 간섭되는 고정홀이 형성되고, 상단에는 상기 배출구의 직경에 대비하여 작은 직경을 가지는 토출홀이 형성되는 것을 특징으로 한다.

Description

액상용 용기{Liquid vessel}

본 고안은 액상용 용기에 관한 것으로, 구체적으로 고점도 이외의 저점도 내용물 또한 누액이 방지되어 위생적인 액상용 용기에 관한 것이다.

일반적으로 얼굴이 화사하면서 아름답게 보이도록 하거나, 피부의 손상 방지 등을 위해 화장을 하게 된다. 이러한 화장을 위해서는 다양한 색상 및 질감을 갖는 화장품을 사용하게 되며, 예를 들어, 로션, 핸드 크림 등과 같은 기초 제품이나, 파운데이션, 립스틱, 마스카라 등과 같은 색조 제품이 있다. 경우에 따라 화장품은 브러시(화장솔)와 퍼프(puff) 등과 같은 화장 도구에 의해 피부에 전달된다.

그리고 화장품을 수용하는 용기는, 화장품의 성질, 용도 등에 따라 다양한 크기와 형태를 이루고, 일례로 펌핑 작용을 통해 화장품이 배출되도록 펌프 구조를 가지거나, 사용자가 직접 가압하여 화장품을 배출하는 튜브 형 구조를 가진다.

특히 튜브 형 용기는, 원통으로 이루어져 내부에 내용물이 저장되고, 하단부에는 뚜껑이 결합되어 개폐가 이루어지되, 상단부는 실링되어 밀폐가 이루어지는 구조를 이룬다.

그런데 수지로 사출 성형되는 튜브형의 용기는, 용기설계 단계에서 제형은 다양한 방면, 토출 구경은 2가지 타입(2/5파이)으로 제한되어, 점도가 낮은 제형에 대해서는 금형 설계상 토출구 지름이 1.5mm 이하로 성형되기 어려워, 누액에 취약한 구조를 이루고 있다.

이러한 구조에 의해 누액이 발생되면, 용기의 주변에 액상 화장품이 남게 되며, 누액된 화장품으로 인해 용기와 뚜껑의 밀착이 어렵게 되므로 뚜껑의 결합이 이루어지지 않는다. 뚜껑의 결합이 이루어지지 않으면, 누액량이 더욱 증가되고, 이에 따라 화장품의 낭비가 가중되며, 화장품의 변질 우려가 있어 개선이 요구된다.

본 고안은 종래기술을 개선하고자 창출된 것으로서, 본 고안의 목적은 액상의 화장품 누액을 방지할 수 있는 액상용 용기를 제공하기 위한 것이다.

구체적으로, 상기 용기부는, 수지 재질로 이루어지고, 상기 토출부는, 메탈 재질로 이루어질 수 있다.

구체적으로, 상기 용기부는, 상기 토출부의 내주면과 외주면을 둘러싸며, 상기 토출부의 내외부 영역으로부터 상기 고정홀을 통해 서로 연결될 수 있다.

구체적으로, 상기 토출부는, 상기 토출홀이 형성되는 배출판; 및 상기 배출판으로부터 연장되며 상기 고정홀이 마련되어, 상기 용기부에 적어도 일부가 커버되는 둘레판을 포함하고, 상기 배출판의 길이는 상기 둘레판의 길이와 적어도 동일하거나 크게 이루어질 수 있다.

구체적으로, 상기 토출부는, 외곽 둘레면을 따라 돌출되어 상기 용기부에 커버됨에 따라 간섭이 이루어지는 드레인 단을 포함할 수 있다.

구체적으로, 상기 용기부를 덮는 뚜껑을 더 포함하고, 상기 뚜껑은, 상기 토출부의 적어도 일부가 삽입되도록 돌출되어, 상기 토출부의 둘레면에 밀착되는 플러그; 및 상기 토출홀을 밀폐하도록 상기 플러그 내측에 마련되는 패킹을 포함할 수 있다.

구체적으로, 상기 고정홀은, 상기 용기부 사출시 상기 배출구에 배치되어 결합되며, 상기 용기부와 마주하는 둘레면에서 인서트물의 고정을 위한 수지(resin) 주입을 위해 이루어질 수 있다.

구체적으로, 상기 고정홀은, 상기 용기부의 수지 재질의 흐름성과 사출 성형기의 주입구 형상에 따라 이루어질 수 있다.

구체적으로, 상기 고정홀은, 상기 용기부로부터 배출되는 내용물의 흐름 방향과 동일한 방향으로 연장되거나 경사지는 방향으로 연장되거나, 또는 직각 방향으로 연장되는 장공으로 이루어질 수 있다.

구체적으로, 상기 토출부는 0.3mm 이하의 두께를 가지고, 상기 고정홀은 상기 토출부에서 부식 처리되거나 레이저 커팅되어 마련될 수 있다.

구체적으로, 상기 용기부와 상기 토출부는 별도의 조립없이, 상기 배출구에 상기 토출부가 배치되어 결합될 수 있다.

구체적으로, 상기 용기부는, 상기 토출부와 연결되는 주둥이부재; 및 상기 주둥이부재와 연결되며 내용물이 수용되는 튜브를 포함할 수 있다.

본 고안에 따른 액상용 용기는, 액상의 화장품이 누액되지 않아 제품의 낭비를 방지하면서도, 뚜껑의 결합력이 저하되지 않아 화장품이 공기와 접촉되는 것을 방지할 수 있으므로 제품의 변질을 방지할 수 있다.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 액상용 용기를 도시한 도면이다.
도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 액상용 용기의 내부를 도시한 도면이다.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 액상용 용기의 정면을 도시한 도면이다.
도 4는 본 고안의 일 실시예에 따른 액상용 용기의 토출부를 도시한 도면이다.
도 5a는 본 고안의 일 실시예에 따른 액상용 용기에서 액상용 화장품의 토출방향과 동일한 방향으로 형성되는 토출부를 도시한 도면이다.
도 5b는 본 고안의 일 실시예에 따른 액상용 용기에서 액상용 화장품의 토출방향에 대하여 직각 방향으로 형성되는 토출부를 도시한 도면이다.
도 6 내지 도 8은 본 고안의 일 실시예에 따른 액상용 용기의 용기부를 설명하기 위한 도면이다.

본 고안의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 고안을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 1 내지 도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 액상용 용기를 설명하기 위한 도면이고, 도 4 내지 도 5b는 본 고안의 일 실시예에 따른 액상용 용기의 토출부를 설명하기 위한 도면이며, 도 6 내지 도 8은 본 고안의 일 실시예에 따른 액상용 용기의 용기부를 설명하기 위한 도면이다.

도 1 내지 도 8을 참조하면, 본 고안의 일 실시예에 따른 액상용 용기(100)는, 용기부(110), 토출부(120), 뚜껑(130)을 포함한다.

특히 본 고안의 액상용 용기(100)는 내용물이 하부로 토출되는 직립형 튜브 용기의 구조를 가질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 내용물이 액상의 화장품(기초 화장품, 색조 화장품, 클렌징 제품 등) 이외에 의약품, 세제 등 다양한 내용물로 이루어질 수 있음은 물론이다.

용기부(110)는, 배출구(111A)가 형성되고, 가요성을 가지는 재질 예를 들어 수지로 이루어질 수 있다.

그리고 용기부(110)는, 주둥이부재(111), 튜브(112)를 포함할 수 있다.

주둥이부재(111)는, 내용물인 액상의 화장품이 토출될 수 있도록 출구인 배출구(111A)가 형성될 수 있고, 액상의 화장품이 최종으로 토출되는 토출부(120)와 연결될 수 있다.

튜브(112)는, 주둥이부재(111)에 대비하여 두께가 얇게 형성될 수 있으며, 주둥이부재(111)와 개별로 제작된 이후 연결될 수 있고, 액상의 화장품이 수용되도록 중공이 형성될 수 있다.

여기서, 용기부(110)는 제1, 2, 3, 4 금형(1, 2, 3, 4)에서 수지의 주입으로 이루어질 수 있는데, 특히 주둥이부재(111)가 인서트 사출물로 이루어지고, 사출된 주둥이부재(111)에 튜브(112)가 융착으로 연결될 수 있다.

예를 들어 주둥이부재(111)가 튜브(112)에 융착시, 융착 부분의 단면 형상은 오목한 홈구조(주둥이부재(111)와 튜브(112)가 서로 마주하는 면이 걸림되도록 단턱구조를 이룰 수 있음)가 마련되어 융착의 결합력이 높아질 수 있는 바와 같이, 튜브(112)의 재질 및 융착 공정에 따라 다양한 형상이 가능하다.

또한, 사출로 용기부(110)가 형성되면, 액상의 화장품이 충진되고, 주둥이부재(111) 반대편의 튜브(112)는 실링 처리되어 밀봉이 이루어질 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니며, 충진의 방식은 공지된 다양한 방식으로 이루어질 수 있다.

그리고 주둥이부재(111)의 사출은, 토출부(120)의 결합이 용이하도록 이루어지므로, 토출부(120)를 설명하면서 기술하도록 한다.

토출부(120)는 용기부(110)와 다른 재질로 이루어지며, 용기부(110)의 사출시 용융이 이루어지지 않되 부식 처리 또는 레이저 커팅을 통해 토출홀(121A)(액상 화장품 배출 위한 홀), 고정홀(122A)(고정을 위한 홀) 같은 관통공(홀)이 형성될 수 있는 재질, 일례로 토출부(120)의 재질은 메탈 재질로 이루어질 수 있다.

특히 토출부(120)는, 부식처리가 가능하면서도 일정한 강도를 이룰 수 있도록 0.25mm 내지 0.3mm의 두께를 가지는 금속 시트, 일례로 항균 작용이 가능한 금속으로 SUS304 계열로 이루어질 수 있다.

그리고 토출부(120)는, 배출판(121), 둘레판(122), 드레인 단(122B)을 포함할 수 있다.

배출판(121)은, 토출홀(121A)이 형성되며, 사용자가 액상의 화장품을 토출시켜 사용시 액상의 화장품을 쓸어내듯 덜기 때문에, 사용자의 손이 배출판(121)에 직접 맞닿을 수 있다.

이때 토출홀(121A)이, 드릴 공정을 통해 이루어지면 드릴에 의한 시트의 밀림으로 배출판(121)의 표면이 거칠어질 수 있다. 따라서 토출부(120)의 부식 처리나 레이저 커팅을 통해 토출홀(121A) 및/또는 고정홀(122A)을 가공할 수 있다.

즉 배출판(121)이 드릴을 따라 일측에서 타측으로 밀리지 않고, 토출홀(121A)의 형상을 따라 금속이 단순히 제거되도록 함으로써, 사용자의 손이 직접 맞닿는 영역인 배출판(121)의 거칠기가 커지는 것을 방지함으로써, 사용감이 저하되는 것을 방지한다.

또한, 잉크젯 방식의 부식 처리 또는 레이저 커팅으로 토출홀(121A) 및/또는 고정홀(122A)이 형성되므로, 부식 처리의 방식상 홀의 직경이 드릴에 대비하여 미세하게 이루어질 수 있어 0.3mm의 토출홀(121A)이 형성될 수 있다.

따라서 기존의 토출구는 1.5mm 내외로 형성되어, 액상 화장품이 자중에 의해 누액되는 구조를 이루는 반면, 본 실시예의 토출홀(121A)의 직경은 액상 화장품 표면장력의 범위 안에 들도록 설계가 이루어질 수 있어 누액이 방지될 수 있다.

게다가 부식 처리 또는 레이저 커팅을 이용해 토출홀(121A)이 형성될 수 있어, 토출홀(121A)의 배치, 수 등의 설계가 자유로울 수 있으므로, 캐릭터, 브랜드 마크 등을 연상시키는 이미지의 외곽을 따라 토출홀(121A)을 형성할 수 있어, 심미감 향상 및 제품의 고급화가 가능하다.

이와 같이 토출홀(121A)은, 캐릭터, 브랜드 마크와 같은 형상을 나타낼 수 있도록, 이미지의 외곽을 따라 복수의 홀로 형성될 수 있다.

다만 배출판(121) 상의 토출홀(121A)이, 프레스 가공 과정에서 중심으로부터 외곽으로 멀어질수록 형상 변형이 커질 수 있다. 따라서 이미지를 연상시키는 토출홀(121A)의 배치가, 설계도로부터 벗어나지 않도록, 배출판(121)의 넓이가 충분하게 이루어지도록, 배출판(121)의 직경/길이가 둘레판(122)의 길이와 적어도 동일하거나 크게 이루어지는 것이 바람직하다. 즉 토출홀(121A)이 배출판(121)의 내측에 마련되기 위한 충분한 넓이로 배출판(121)의 면적이 이루어질 수 있다.

그러나 토출홀(121A)의 배치를 통해 이미지가 연상되지 않거나, 토출홀(121A)의 배치가 변형되어도 무방한 경우, 배출판(121)의 길이/직경은 둘레판(122)의 길이보다 작게 이루어질 수도 있다.

또는, 둘레판(122)의 길이에 관계없이 둘레판(122)의 면적이 충분히 넓게 이루어지는 경우 즉 가공 과정에서 토출홀(121A)의 형상 변형이 미미한 경우 등과 같이 설계도에 따라 배출판(121)의 길이가 둘레판(122)의 길이와 무관하게 이루어질 수도 있는 바와 같이 다양한 변형예가 가능하다.

둘레판(122)은, 배출판(121)으로부터 연장되며, 용기부(110)에 적어도 일부가 커버되고, 용기부(110)에 커버되는 둘레판(122)의 영역에 고정홀(122A)이 마련될 수 있다.

여기서 도 4의 a를 참조하는 바와 같이, 토출부(120)는 원형 등의 시트(sheet, 판)가 프레스 등의 공정을 통해, 도 4의 b를 참조하는 바와 같이, 배출판(121)에 대하여 둘레판(122)이 절곡/구부러짐을 가지도록 이루어질 수 있다.

그리고 둘레판(122)에 형성되는 고정홀(122A)은, 둘레판(122)의 둘레면을 따라 복수로 마련될 수 있다. 또한, 고정홀(122A)은 용기부(110)의 수지 재질의 흐름성과 사출 성형기의 주입구 형상에 따라 다양한 형태로 이루어질 수 있다.

즉 고정홀(122A)은, 용기부(110)로부터 배출되는 액상의 화장품의 흐름 방향과 동일한 방향으로 연장되거나 경사지는 방향으로 연장되거나, 또는 직각 방향으로 연장되는 장공 등 다양한 형태로 이루어질 수 있다.

다만 고정홀(122A)의 길이 방향에 대하여, 이해의 편의를 위해, 액상의 화장품의 흐름 방향에 대하여 기술하였으나, 고정홀(122A)은 용기부(110)가 간섭되는 구성으로서, 구체적으로 수지가 주입되기 위한 홀로서 사출 성형기의 주입구의 배치에 따라 이루어지는 것이 바람직하다.

예를 들어 도 5a를 참조하면, 용기부(110)를 형성하기 위한 수지의 주입은 드레인 단(122B) 측으로부터 배출판(121) 측을 향해 주입될 수 있다. 이때 수지의 흐름성이 좋아 수지가 용이하게 흐르는 경우, 드레인 단(122B)으로부터 이격된 위치까지 수지가 흐를 수 있으므로, 고정홀(122A)의 형태가 드레인 단(122B)으로부터 직각 방향으로 연장되는 장공을 이룰 수 있다.

이와 달리 5b를 참조하면, 수지의 흐름이 느린 바와 같이 흐름성이 나쁜 경우에는, 드레인 단(122B)에 인접하여 드레인 단(122B)에 대하여 가로길이 방향으로 이루어진 장공으로 고정홀(122A)의 형태가 마련될 수 있다.

물론 고정홀(122A)의 형태는 곡면을 가지는 홀만 아니라 사각, 직각 등 다양한 형태로 이루어질 수도 있고, 고정홀(122A)에서 가장 좁은 폭의 길이가 1mm로 이루어질 수 있으나 이에 한정되지 않으며, 서로 이격된 고정홀(122A)의 간격 또한 다양하게 이루어질 수 있다.

드레인 단(122B)은, 둘레판(122)의 외곽 둘레면을 따라 돌출될 수 있다. 드레인 단(122B)은 토출부(120)의 가공 과정에서 둘레판(122)의 외곽 둘레면을 따라 외측으로 말려 올라간 형태로 또는 두께가 확장된 형태로 이루어질 수 있다.

이러한 드레인 단(122B)을 절삭 등의 후처리 공정을 통해 제거될 수도 있으나, 후처리를 생략하기 위해 드레인 단(122B)이 남겨질 수도 있어, 용기부(110)의 사출시 드레인 단(122B)이 형성된 토출부(120)를 그대로 이용할 수 있다.

즉 토출부(120)의 드레인 단(122B)은, 용기부(110)에 내장되는 형태로 남을 수도 있어, 용기부(110)와 드레인 단(122B)이 서로 간섭되는 구조를 이룰 수 있으므로, 결합력이 향상될 수도 있다.

한편, 드레인 단(122B)이 생략되더라도 고정홀(122A)을 통한 결합이 이루어지므로, 드레인 단(122B)을 절삭하여 토출부(120)의 전체 크기를 작게 이룰 수도 있어, 액상용 용기(100)의 전체 사이즈를 컴팩트화 할 수도 있다.

그리고 토출부(120)와 일체화 시키는 용기부(110)의 사출은 아래와 같다.

도 6 내지 도 8을 참조하면, 먼저 도 6에 도시한 바와 같이 토출부(120)는, 용기부(110) 사출시 제1 금형(1)에서 용기부(110)의 배출구(111A)가 형성될 위치에 배치된다. 그리고 나서 배출구(111A)의 내측으로 제2 금형(2)이 배치된다.

그 다음 도 7에 도시한 바와 같이, 제3 금형(3) 및 제4 금형(4)이 배출구(111A)의 외측에 배치된다. 이때 제2 금형(2), 제3 금형(3), 제4 금형(4) 각각의 사이에는 용기부(110)가 형성되기 위한 갭(부호 도시하지 않음)이 이루어진다.

그리고 나서 도 8에 도시한 바와 같이, 갭에 수지가 주입되어 용기부(110)가 사출될 수 있다. 여기서 배출구(111A)에 토출부(120)가 배치된 상태로, 토출부(120) 주변으로 용기부(110)를 이루는 수지가 둘러싸며 주물이 형성되기 때문에, 토출부(120)와 용기부(110)는 별도의 조립 과정없이 연결될 수 있다.

게다가 용기부(110)와 마주하는 토출부(120)의 둘레면에 수지(resin) 주입을 위한 고정홀(122A)이 마련되고, 사출 과정에서 용기부(110)는 토출부(120)의 내주면과 외주면을 둘러싸며, 토출부(120)의 내외부 영역으로부터 고정홀(122A)을 통해 서로 연결될 수 있으므로, 토출부(120)가 용기부(110)로부터 탈리되는 것을 방지할 수 있다.

한편 토출부(120)의 내주면 또는 외주면 중 어느 하나의 둘레면만을 용기부(110)가 둘러싸도록 마련될 수도 있으며, 이때 토출부(120)의 내주면 또는 외주면으로부터 고정홀(122A)로 수지가 주입되어 토출부(120)와 용기부(110)가 서로 연결될 수도 있다.

즉 견고한 결합을 위해, 토출부(120)의 내외부 영역으로부터 고정홀(122A)까지 용기부(110)의 수지가 형성되도록 하는 것이 바람직하나, 이에 한정되지 않고 다양한 변형예를 이룰 수 있다.

또한, 용기부(110)의 수지는, 금속으로 이루어진 고정홀(122A)에 형성되면서 금속에 맞닿게 되므로 쉽게 냉각될 수 있어, 취출시 변형에 유리하고 외관 품질 및 생산성을 증가시킬 수 있다.

아울러 용기부(110)는, 직립/역립/눕힘 등의 상태에 관계없이 보관될 수 있음은 물론이다.

뚜껑(130)은 용기부(110)를 덮으며, 액상의 화장품의 사용 여부에 따라 용기부(110)로부터 분리되거나 결합이 이루어질 수 있다.

예를 들어 용기부(110)에 결합되는 뚜껑(130)의 구조는, 나사산(부호 도시하지 않음) 또는 언더컷(폐곡선의 링 등)의 결합으로 이루어질 수 있다. 또는 뚜껑(130)이 플립형 커버를 구비하여 개폐가 이루어질 수도 있는 바와 같이, 공지된 다양한 구조가 적용될 수 있으므로, 상세한 설명은 생략하도록 한다.

다만, 본 실시예의 뚜껑(130)은 플러그(131)와 패킹(132)를 포함할 수 있다.

플러그(131)는, 토출부(120)의 적어도 일부가 삽입되도록 돌출되어, 토출부(120)의 둘레면에 밀착될 수 있다.

물론 플러그(131)가, 토출부(120)를 두르지 않고 주둥이부재(111)를 두르거나, 또는 플러그(131)가 단을 이루어 토출부(120)와 주둥이부재(111)를 모두 두르는 바와 같이 토출부(120)를 밀폐하기 위한 다양한 구조가 가능하다.

패킹(132)은, 토출홀(121A)을 밀폐하도록 플러그(131) 내측에 마련될 수 있다. 예를 들어 패킹(132)은 발포체 또는 탄성을 가진 재질로서 고무, 실리콘 등으로 이루어져 토출홀(121A)에 밀착될 수 있으나, 재질이 한정되는 것은 아니다.

이와 같이, 뚜껑(130)의 결합을 통해 1차로 커버되고, 플러그(131)를 통해 2차로 밀폐되며, 패킹(132)을 통해 재차 실링되는 구조를 이루므로, 용기부(110)의 밀폐 구조가 향상될 수 있다.

이와 같이 본 실시예는, 액상의 화장품이 누액되지 않아 제품의 낭비를 방지하면서도, 누액으로 인한 결합력이 저하되지 않아 뚜껑(130)의 결합이 원활히 이루어질 수 있어 공기 접촉을 방지하므로 제품의 변질을 방지할 수 있다.

이상 본 고안을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 고안을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 고안은 이에 한정되지 않으며, 본 고안의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다고 할 것이다.

본 고안의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 고안의 영역에 속하는 것으로 본 고안의 구체적인 보호 범위는 첨부된 실용신안청구범위에 의하여 명확해질 것이다.

100 : 액상용 용기 110: 용기부
111: 주둥이부재 112: 튜브
111A: 배출구 120: 토출부
121A: 토출홀 122A: 고정홀
122B: 드레인 단 121: 배출판
122: 둘레판 130: 뚜껑
131: 플러그 132: 패킹

Claims

배출구가 형성된 용기부; 및
상기 용기부와 다른 재질로 이루어지는 토출부를 포함하고,
상기 토출부는,
상기 용기부가 간섭되는 고정홀이 형성되고, 상단에는 상기 배출구의 직경에 대비하여 작은 직경을 가지는 토출홀이 형성되고,
상기 토출홀은,
복수의 홀로 형성되고,
상기 복수의 홀 각각의 직경은,
자중에 의해 액상 화장품이 누액되지 않도록 액상 화장품의 표면장력의 범위 내의 크기를 가지고,
상기 토출부는,
상기 복수의 홀로 형성되는 상기 토출홀을 갖고, 평면을 이루는 토출면;
상기 토출면의 둘레에 곡면으로 형성되고, 상기 용기부를 향해 부드럽게 휘어진 테두리면; 및
상기 테두리면의 둘레에서 하방으로 연장되되, 하방으로 갈수록 직경이 커지고, 하단이 상기 용기부에 내장되어 고정되는 고정면을 포함하고,
상기 토출면, 상기 테두리면 및 상기 고정면은,
메탈에 의해 일체로 성형되고,
상기 토출면의 하부는,
상기 용기부의 내부를 향해 노출되는 것을 특징으로 하는 액상용 용기.
제1항에 있어서,
상기 용기부는, 수지 재질로 이루어지고,
상기 토출부는, 메탈 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 액상용 용기.
제1항에 있어서, 상기 용기부는,
상기 토출부의 내주면과 외주면을 둘러싸며, 상기 토출부의 내외부 영역으로부터 상기 고정홀을 통해 서로 연결되는 것을 특징으로 하는 액상용 용기.
제1항에 있어서,
상기 토출부는,
상기 토출홀이 형성되는 배출판; 및
상기 배출판으로부터 연장되며 상기 고정홀이 마련되어, 상기 용기부에 적어도 일부가 커버되는 둘레판을 포함하는 것을 특징으로 하는 액상용 용기.
제1항에 있어서, 상기 토출부는,
외곽 둘레면을 따라 돌출되어 상기 용기부에 커버됨에 따라 간섭이 이루어지는 드레인 단을 포함하는 것을 특징으로 하는 액상용 용기.
제1항에 있어서,
상기 용기부를 덮는 뚜껑을 더 포함하고,
상기 뚜껑은,
상기 토출부의 적어도 일부가 삽입되도록 돌출되어, 상기 토출부의 둘레면에 밀착되는 플러그; 및
상기 토출홀을 밀폐하도록 상기 플러그 내측에 마련되는 패킹을 포함하는 것을 특징으로 하는 액상용 용기.
제1항에 있어서, 상기 고정홀은,
상기 용기부 사출시 상기 배출구에 배치되어 결합되며, 상기 용기부와 마주하는 둘레면에서 인서트물의 고정을 위한 수지(resin) 주입을 위해 이루어지는 것을 특징으로 하는 액상용 용기.
제7항에 있어서, 상기 고정홀은,
상기 용기부의 수지 재질의 흐름성과 사출 성형기의 주입구 형상에 따라 이루어지는 것을 특징으로 하는 액상용 용기.
제1항에 있어서, 상기 고정홀은,
상기 용기부로부터 배출되는 내용물의 흐름 방향과 동일한 방향으로 연장되거나 경사지는 방향으로 연장되거나, 또는 직각 방향으로 연장되는 장공으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 액상용 용기.
제1항에 있어서,
상기 토출부는 0.3mm 이하의 두께를 가지고,
상기 고정홀은 상기 토출부에서 부식 처리되거나 레이저 커팅되어 마련되는 것을 특징으로 하는 액상용 용기.
제1항에 있어서,
상기 용기부와 상기 토출부는 별도의 조립없이, 상기 배출구에 상기 토출부가 배치되어 결합되는 것을 특징으로 하는 액상용 용기.
제1항에 있어서, 상기 용기부는,
상기 토출부와 연결되는 주둥이부재; 및
상기 주둥이부재와 연결되며 내용물이 수용되는 튜브를 포함하는 것을 특징으로 하는 액상용 용기.